Electromecánico Textil en Hilandería 201520

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
ELECTROMECÁNICO TEXTIL EN
HILANDERÍA
PERFIL OCUPACIONAL Y
DISEÑO CURRICULAR
DIRECCIÓN NACIONAL
GERENCIA ACADÉMICA
CONTENIDOS CURRICULARES
CARRERA : ELECTROMECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA

PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL
Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la

carrera profesional de ELECTROMECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA a nivel nacional y
dando la apertura para un mejoramiento continuo, se autoriza la APLICACIÓN Y DIFUSIÓN
del perfil ocupacional y contenidos curriculares.
La Dirección Zonal Lima Callao y el Jefe de la Escuela Textil son los responsables de su
difusión y aplicación oportuna.
DOCUMENTO APROBADO POR EL

GERENTE ACADÉMICO DEL SENATI
N° de Páginas….…........76…..……….
Firma…………………..…………………..
Lic. Jorge Chávez Escobar
Fecha: …………………..………………….
2
Presentación
La oferta formativa del SENATI está de acuerdo a los cambios que ocurre en el proceso de los
sectores productivos. Este detalle es un desafío para las instituciones de formación profesional
que forman recursos humanos sobre la base de competencias y polivalencias en las diversas
ocupaciones, con el propósito de desarrollar sus capacidades para la identificación y aplicación
de las tecnologías en los distintos empleos.
El presente documento referido al Perfil Ocupacional, presenta de manera estructurada y

metodológica, las competencias necesarias para la actuación profesional del trabajador en un
determinado contexto del trabajo. La publicación forma parte de una serie de documentos
referidos a los perfiles ocupacionales, desarrollada en los diversos sectores industriales, para
facilitar las acciones de diseño curricular, formación y certificación de competencias en el
SENATI de acuerdo a las exigencias del mercado laboral.
El motivo de elaborar los perfiles ocupacionales, se origina de la necesidad de atender a las

empresas de servicio o de producción con recursos humanos que el mundo empresarial
requiere y que el SENATI pueda usar para sus labores de formación y de certificación de
competencias.
Para la obtención de los perfiles ocupacionales que tengan estas características se ha

trabajado con especialistas que están inmersos en el mundo laboral empresarial, facilitados por
profesionales del SENATI y con la participación de los comités consultivos empresariales
especializados quienes nos han proporcionado informaciones técnicas actualizadas de la
ocupación, nos han aprobado y validado los perfiles y se ha propiciado un intercambio de
informaciones con prospectiva en cuanto a las características del trabajador que se requiere
actualmente de acuerdo a las exigencias del mercado laboral nacional e internacional.
3
Perfil Ocupacional
1. DATOS GENERALES
FAMILIA OCUPACIONAL TEXTIL

CARRERA ELECTROMECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA
NIVEL DE FORMACIÓN
TÉCNICO OPERATIVO
PROFESIONAL
CÓDIGO CIUO. 7233/8 – 49 – 45
2. DESCRIPCIÓN
El Técnico de Electromecánica Textil en Hilandería es un profesional que posee las

competencias para trabajar con máquinas convencionales y automatizadas de los
Sistemas de:
Hilandería de fibras cortas en los Sistemas de Cardado, Peinado y Open- End e

Hilandería de fibras largas en los Sistemas de: Cardado, Peinado y Semipeinado.
Sus competencias consisten en acondicionar, operar, calibrar y regular las máquinas y

sus automatismos de acuerdo a las características físicas inherentes a la naturaleza de
las fibras naturales y manufacturadas en proceso de conversión en hilo, de acuerdo a las
especificaciones técnicas de fabricación y los estándares de calidad y precisión exigidos.
Asimismo realiza el mantenimiento general de las máquinas teniendo en cuenta las
recomendaciones técnicas del fabricante, las normas de seguridad y del medio
ambiente, y del cuidado de la salud y bienestar del personal.
3. COMPETENCIA PROFESIONAL.
El Técnico de Electromecánica Textil en Hilandería es un profesional que posee las

competencias que exige el sector productivo Textil para:
• Analizar y aplicar los conocimientos científicos y tecnológicos a los diferentes procesos

de las máquinas de Hilandería.
• Enfrentar y resolver problemas en forma creativa, aportando soluciones novedosas en
los procesos de fabricación de los hilos.
• Asumir un compromiso con la misión, objetivos y políticas de la empresa donde labora y
se desarrolla.
4. COMPETENCIA TÉCNICA.
• Interpreta planos y esquemas técnicos de su ocupación.

• Interpreta y utiliza normas técnicas relacionadas con la ocupación.
• Prepara programa, calibra y regula cada máquina según el plan de hilatura elegido de
elaboración del hilo.
4
• Aplica criterios de calidad a los productos elaborados por las Máquinas de Hilandería.
• Realiza el mantenimiento mecánico y eléctrico general de las Máquinas de Hilandería.
• Aplica nuevas tecnologías en los procesos de hilado en Máquinas de Hilandería.
• Desarrolla la automatización de las Máquinas de Hilandería.
5. COMPETENCIA METÓDICA.
• Analiza, innova y soluciona problemas.
• Se adapta al trabajo en equipo, manteniendo la iniciativa, para el logro de los
objetivos.
• Analiza y evalúa alternativas con acierto.
• Realiza su auto aprendizaje permanentemente.
• Se adapta a nuevas situaciones por cambios tecnológicos u organizacionales.
6. COMPETENCIA PERSONAL/SOCIAL.
• Se comunica e interrelaciona con su equipo de trabajo.
• Valora y cumple normas y disposiciones empresariales.
• Enfrenta situaciones imprevistas o novedosas del ambiente laboral, dando una
respuesta positiva y adecuada.
• Practica virtudes laborales y ejercicio de los valores humanos.
7. ÁREAS DE RESPONSABILIDAD /TAREAS.
7.1. RECONOCE LOS MATERIALES TEXTILES USADOS EN LOS PROCESOS DE

PRODUCCIÓN SEGÚN PATRONES DE CALIDAD.
• Identifica los procesos de producción de Hilandería, Tejeduría Plana, Género de
punto, Tintorería y Acabado, y de Confecciones Textiles.
• Reconoce fibras textiles por método de combustión y microscopio.
• Identifica las propiedades más importantes de los materiales textiles según las
necesidades de la especialidad: Diagrama de finura, reportes de HVI y AFIS
• Determina densidad lineal, torsión y resistencia de los hilos.
• Aplica normas de seguridad en el reconocimiento de materiales textiles e higiene
industrial asociado al desempeño laboral
7.2. REALIZA MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO DE MECANISMOS

DE HILANDERÍA
• Realiza tareas básicas de mecánica de banco
• Realiza desmontaje y montaje de mecanismos, y cambia piezas defectuosas.
• Elabora empaquetadura y repara superficies a sellar.
• Elabora y repara elementos de fijación por chaveta.
• Elabora y repara agujeros y pernos roscados.
• Realiza desmontaje y montaje de elementos de transmisión mecánica, y repara o
cambia transmisiones defectuosas.
• Realiza desmontaje y montaje de rodamientos, y cambia rodamientos defectuosos.
• Identifica fallas básicas en máquinas de hilandería.
• Reconoce los tipos de mantenimiento mecánico.
5
• Interpreta cuadro de programación de los tipos de mantenimiento mecánico versus
máquina.
• Interpreta simbología ISO relacionado al mantenimiento mecánico.
• Ejecuta programa de mantenimiento preventivo y predictivo, según
recomendaciones técnicas.
• Selecciona y utiliza lubricantes según recomendaciones técnicas del lubricante y de
la máquina.
• Elabora plano cinemático de mecanismos y máquinas.
• Identifica y cambia en máquina reglajes, poleas, ruedas dentadas según orden
técnica.
• Aplica normas de seguridad en el mantenimiento preventivo y predictivo de los
mecanismos de hilandería e higiene industrial asociados al desempeño laboral.
7.3. REALIZA MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO DE LA

INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE LAS MÁQUINAS DE HILANDERÍA.
• Verifica de protección del cable eléctrico de mando, fuerza y conexión a tierra.
• Realiza mantenimiento preventivo y predictivo de tableros eléctricos.
• Realiza mantenimiento preventivo y predictivo de motores eléctricos.
• Interpreta cuadro de programación de los tipos de mantenimiento eléctrico versus
tablero de mando y fuerza de las máquinas de hilandería.
• Revisa, calibra y cambia sensores capacitivos e inductivos.
• Revisa, calibra y cambia elementos eléctricos de seguridad en máquinas.
• Realiza informe técnico detallado de los sensores, componentes eléctricos del
tablero y motor eléctrico.
• Aplica normas de seguridad en el mantenimiento preventivo y predictivo de la
instalación eléctrica de las máquinas de hilandería e higiene industrial asociado al
desempeño laboral.
7.4 ACONDICIONA Y OPERA MÁQUINAS DE HILANDERÍA

• Acondiciona máquinas de hilandería para cada cambio de lote de producción.
• Aplica normas de seguridad en el acondicionamiento e higiene industrial asociado
al desempeño laboral.
• Prueba funcionamiento mecánico y eléctrico de las Máquinas de Hilandería y sus
automatismos.
• Opera y controla correctamente máquinas de hilandería y sus automatismos.
• Aplica normas de seguridad en la operatividad de máquinas e higienes industrial del
desempeño laboral.
7.5 REALIZA CALIBRACIONES Y REGULACIONES EN LOS SISTEMAS

ELECTROMECÁNICOS DE MÁQUINAS DE APERTURA, LIMPIEZA Y CARDA
SEGÚN ESPECIFICACIONES DE CALIDAD Y PRODUCCIÓN
• Realiza el cinematismo general (cadena cinemática y sus cálculos) de las
máquinas de apertura y limpieza, y carda.
• Realiza regulación y calibración de las máquinas de apertura, limpieza, carda
según el plan de preparación de cinta cardada, calidad y producción
6
• Realiza mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de las máquinas de
apertura, limpieza, carda y sus autómatas según recomendaciones técnicas del
fabricante de máquinas.
• Elabora cuadro de programación de los tipos de mantenimiento electromecánico
versus de las máquinas de apertura, limpieza y carda.
• Interpreta reportes del equipo de medición de longitud de fibras, porcentaje
desperdicios, HVI, AFIS y optimiza ajustes y regulaciones en las máquinas de
apertura y limpieza, y cardas.
• Interpreta reportes de irregularidad de masa y espectrograma, y optimiza ajustes y
regulaciones en la carda.
• Revisa, repara y cambia componentes eléctricos y neumáticos y electroválvulas
defectuosos de los sistemas electromecánicos de las máquinas de apertura y
limpieza, y cardas.
• Reconoce instrumentos de medición de las condiciones de temperatura, humedad y
presión.
• Aplica normas de seguridad en el mantenimiento electromecánico preventivo y
predictivo y correctivo de las máquinas de apertura, limpieza y carda e higiene
industrial asociado al desempeño laboral.

ELECTROMECÁNICOS DE MÁQUINAS ESTIRADORAS Y PEINADORAS
• Realiza el cinematismo (cadena cinemática y sus cálculos) general de las
estiradoras: reunidoras de cintas manuar, gills intersecting y de cabeza rotante, y
peinadoras.
• Realiza regulación y calibración en las estiradoras, peinadoras según el plan de
preparación de cinta estirada o peinada, calidad y producción.
• Realiza mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de las estiradoras y
peinadoras y sus autómatas según recomendaciones del fabricante de máquinas.
versus de las máquinas estiradoras y peinadora.
• Interpreta reportes de irregularidad de masa y espectrogramas, y optimiza ajustes y
regulaciones en las estiradoras y peinadoras.
• Revisa, repara y cambia componentes eléctricos, neumáticos y electroneumáticos
defectuosos de los sistemas electromecánicos de estiradoras y peinadoras.
predictivo y correctivo de las máquinas estiradoras y peinadoras e higiene industrial
asociado al desempeño laboral.
7.7 REALIZA MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO DEL SISTEMA DE

CLIMATIZACIÓN, LIMPIEZA Y RECOLECCIÓN DE DESPERDICIOS DE SALA
DE HILANDERÍA
• Controla temperatura, humedad, presión neumática en todas las secciones de
hilandería.
7
• Realiza mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de equipos de
climatización y recolectores de desperdicio.
• Interpreta cuadro de programación de los tipos de mantenimiento electromecánico
versus sistema de climatización, limpieza y recolección de desperdicios.
• Revisa, repara y cambia componentes eléctricos, neumáticos defectuosos del
sistema electromecánico de los equipos de climatización.
• Aplica normas de seguridad en el mantenimiento electromecánico del sistema de
climatización, limpieza y recolección de desperdicio preventivo, predictivo y
correctivo e higiene industrial asociado al desempeño laboral.
7.8 DIAGNOSTICA Y REPARA PANELES ELÉCTRICOS CON CONTACTORES Y

RELÉS Y SISTEMA NEUMÁTICO DE LAS MÁQUINAS DE HILANDERÍA.
• Interpreta plano e instala tablero eléctrico con contactores y relés de las máquinas
de hilandería.
paneles eléctricos con contactores y relés de las máquinas de hilandería
• Realiza mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo del panel eléctrico con
contactores y relés de las máquinas de hilandería.
• Interpreta plano y realiza instalación neumática y electroneumático asociado a las
máquinas de hilandería.
• Realiza mantenimiento preventivo, predictivo correctivo de la instalación neumática
de máquina de hilandería.
• Aplica normas de instalación y seguridad en el mantenimiento eléctrico de paneles
con contactores y relés, preventivo y predictivo e higiene industrial asociado al
desempeño laboral

ELECTROMECÁNICOS DE MÁQUINAS PABILERAS Y ROTAFROTADORES
• Realiza el cinematismo (cadena cinemática y sus cálculos) general de las pabileras
y rotafrotadores.
• Realiza regulación y calibración de las pabileras, rotafrotadores según el plan de
preparación de la mecha, calidad y producción.
• Realiza mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de las pabileras y
rotafrotadores y sus autómatas según recomendaciones del fabricante de
máquinas.
versus de las máquinas pabileras y rotafrotadores
• Interpreta reportes de irregularidad de masa y espectrogramas, y optimiza ajustes y
regulaciones en las pabileras y rotafrotadores.
defectuosos de los sistemas electromecánicos de pabileras y rotafrotadores.
• Aplica normas de seguridad en el mantenimiento electromecánico preventivo,
predictivo y correctivo de las máquinas pabileras y rotafrotadores e higiene
industrial asociado al desempeño laboral.
8
7.10 DIAGNOSTICA Y REPARA PANELES ELÉCTRICOS CON ARRANCADORES
ELECTRÓNICOS DE LAS MÁQUINAS DE HILANDERÍA.
• Realiza mediciones eléctricas en paneles eléctricos y electrónicos de las máquinas
de hilandería.
paneles eléctricos y electrónicos de las máquinas de hilandería.
• Interpreta plano e instala tablero eléctrico con arrancadores electrónicos y/o relés
programables de la máquina de hilandería.
arrancadores electrónicos y/o relés programables.
• Realiza mantenimiento preventivo y predictivo y correctivo de servomotores y
motores paso a paso.
• Aplica normas de instalación y seguridad en los paneles eléctricos con
arrancadores electrónicos e higienes industrial del desempeño laboral.

ELECTROMECÁNICOS DE MÁQUINAS HILADORAS Y BOBINADORAS SEGÚN
ESPECIFICACIONES DE CALIDAD Y PRODUCCIÓN
hiladoras: continúas de anillos, open end y bobinadoras.
• Realiza regulación y calibración de las máquinas hiladoras y bobinadoras según el
plan de preparación y purgado del hilo, calidad y producción.
• Realiza mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de las hiladoras,
bobinadoras y sus autómatas según recomendaciones del fabricante de máquinas.
versus de las máquinas hiladoras y bobinadoras.
• Interpreta reportes de irregularidad y espectrogramas, tablas de apariencia de hilo,
y optimiza ajustes y regulaciones en las hiladoras: continúas de anillos, open end.
defectuosos de los sistemas electromecánicos de máquinas hiladoras y
bobinadoras.
• Aplica normas de seguridad en el mantenimiento electromecánico preventivo,
predictivo y correctivo de las máquinas hiladoras y bobinadoras e higiene industrial
asociado al desempeño laboral

ELECTROMECÁNICOS DE MÁQUINAS RETORCEDORAS Y DE ACABADO
retorcedoras y acabadoras.
• Realiza regulación y calibración de las retorcedoras y acabadoras según el plan de
retorcido y acabado del hilo, calidad y producción.
• Realiza mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de las retorcedoras y
acabadoras según recomendaciones del fabricante de máquinas.
9
versus de las máquinas retorcedoras y de acabado.
• Interpreta reportes de irregularidad de masa, tabla de apariencias de hilo y optimiza
ajustes y regulaciones en las retorcedoras y acabadoras.
defectuosos de los sistemas electromecánicas de retorcedoras y acabadoras.
predictivo y correctivo de las máquinas retorcedoras y acabadoras e higiene
industrial asociado al desempeño laboral
7.13 DIAGNOSTICA Y REPARA PANELES ELÉCTRICOS DE MÁQUINAS CON

VARIADOR DE VELOCIDAD, CONTACTORES, PLC Y RED INDUSTRIAL.
• Realiza mediciones eléctricas de paneles de máquinas de hilandería.
• Interpreta plano e instala tablero eléctrico con arrancadores electrónicos y/o relés
programables de la máquina de hilandería.
paneles eléctricos con variadores eléctricos, contactores, PLC y red industrial de
las máquinas de hilandería.
• Revisa sensores de velocidad y desplazamiento en las máquinas de hilandería.
• Interpreta plano e instala tablero eléctrico con variador de velocidad y relés y/o PLC.
variador de velocidad y/o PLC.
• Realiza mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de la instalación
neumática, electrohidráulica, hidráulica y electrohidráulica de las máquinas de
hilandería.
• Realiza mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo del sistema de monitoreo
local y remoto de la red industrial.
• Aplica normas de instalación y seguridad e higiene industrial en paneles eléctricos
con variador de velocidad, PLC y red industrial.
10
8. EQUIPAMIENTO BÁSICO
8.1 Máquinas y Equipos
Nº DENOMINACIÓN CANTIDAD OBSERVACIONES
Máquinas de Apertura y
1 1
Limpieza del algodón.
2 Máquina Carda de Cilindros. 1
3 Máquina Carda de Chapones. 1

Máquina Estiradora de cilindros
4 1
“Manuar”
Máquina Estiradora de peines
5 1
“Gills Intersecting”
Máquina Peinadora de fibra
6 1
larga.
Máquina Peinadora de fibra
7 1
Corta.
8 Máquina Finissor 1
9 Máquina Mechera de fibra corta 1
10 Máquina Mechera de fibra larga 1

Máquina Continúa de hilar de
11 1
fibra corta
Máquina Continúa de hilar de
12 1
fibra larga
13 Máquina Open End. 1
Máquina Retorcedora de doble
1
14 torsión
15 Máquina bobinadora automática 1
Módulo de automatismo
16 10
neumático
17 Módulo de automatismo eléctrico 10
Módulo de automatismo con
18 4
PLC
Módulo con variador de
19 2
velocidad (inverter)
Computadoras personales para
instalar software de simulación
20 10
para cursos de automatismos
neumáticos, eléctricos y PLC
Equipo para pegar fajas de
21 1
husos
11
22 Juego de Extractor de poleas 2
Microscopio para inspeccionar
23 1
guarnición.
24 Madejera para titulación 1
25 Balanza de precisión. 1
26 Torsiómetro. 1
Reloj comparador con base
27 1
magnética.
28 Estroboscopio digital de mano 1
Tacómetro digital de contacto
29 4
Mitutoyo
30 Taladradora vertical 1
31 Esmeril. 1
32 Juego de grasera 2
33 Juego de aceitera 2
8.2 Herramientas e Instrumentos

Juego de limas( bastarda, semi

1 20
finas y finas )
Juego llaves de boca - corona en
2 5
milímetro.
Juego llaves de boca - corona en
3 5
pulgada.
Juego de llaves de dados en
4 5
milímetro.
Juego de llaves de dados en
5 5
pulgada.
Juego de llaves hexagonales en
6 5
milímetro.
Juego de llaves hexagonales en
7 5
pulgada.
Juego de galgas en láminas en
8 5
0.001 pulgada.
Juego de galgas en láminas en
9 5
0.1 milímetro.
10 Juego de calibres en milímetro 5
12
Juego de brocas helicoidales
11 5
milímetro. (3;4;5;6;8.5)
12 Juego de escuadras de control 10
13 Macho M10x1.5 milímetro 4
14 Terraja M10x1.5 milímetro 4
15 Tangentómetro de 9” 2
Calibrador vernier pie de rey de
16 10
9”
Juego de granetes milímetro. (2;
17 5
4; 6; 8; 10)
18 Martillo mecánico de 1 libra 10
Regla de acero de medida total
19 20
50 cm
Rayador de acero dos puntas
20 20
largo total 9”
Nivel de precisión digital
21 4
Mitutoyo 152x48
8.3 Materiales e Insumos

Fibra algodón tangüis grado 3 ½
1 250 Cada 2 años
en Kg. (Fardo)
Fibra poliéster corte algodonero
2 250 Cada 3 años
en Kg. (Fardo)
3 Fibra lana AAA en Kg. (Fardo) 250 Cada 2 años
Fibra acrílica corte lanero en Kg.
5 125 Cada 3 años
(Fardo)
6 Ensimaje para lana en litro 1 Anual
7 Grasa Shell Alvania RL en kg. 20 Anual
8 Aceite Shell Tellus S2 ME en lt. 20 Anual
9 Solvente varzol en galón 2 Anual
10 Petróleo blanco en galón 3 Anual
11 Trapo industrial en kg. 10 Anual
12 Lija de agua n° 180 en pliego 20 Anual
13 Lija de agua n° 240 en pliego 20 Anual
13
9. CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS APLICADOS.
• Inglés Técnico.
• Informática: Word, Excel y Power Point.
• Electricidad general.
• Neumática general.
• Hidráulica básica.
• Mecánica general.
• Algebra de Boole y sus aplicaciones en Automatismo.
• Automatización eléctrica.
• Tecnología de fibras textiles.
• Instrumentos de medición y calibración.
• Tecnología de las máquinas de Hilandería.
• Lectura e interpretación de planos de las máquinas de Hilandería.
• Sistemas y tipos de roscas métricas y en pulgada.
• Control de calidad del hilado, fabricados en máquinas de hilandería.
• Matemática aplicada a la Hilandería.
• Tecnología de procesos de producción.
• Lubricantes y grasas.
• Software de máquinas de Hilandería.
• Matemática aplicada a la Hilandería en hilandería fibra corta y larga.
• Seguridad e higiene en el trabajo.
• Conservación del medio ambiente.
• Redacción de informes técnicos.
10. APTITUDES PERSONALES (FÍSICAS Y PSÍQUICAS)
10.1 Físicas:
• Resistencia al trabajo de pie.
• Coordinación de los miembros superiores e inferiores.
• Capacidad sensorial para detectar información como: formas, textura, humos,
olores o incendios, ruidos extraños, etc. para la detección de posibles problemas en
los procesos productivos.
• Trabajo a presión.
10.2 Psíquicas:
• Personalidad definida.
• Control Emocional y sentimental.
• Memoria reflexiva.
• Capacidad de concentración.
• Capacidad de razonamiento concreto para solucionar y corregir fallas.
10.3 Personal-Social:
• Buena interrelación y comunicación.
• Leal – Honesto.
• Responsable – Ético.
14
• Auto estima alta, seguridad personal y motivación.
• Sensibilidad y compromiso con el cuidado de la vida, la protección y conservación
del medio ambiente.
• Pro actividad y dinamismo.
11. ENTORNO LABORAL Y PROSPECTIVA
El Técnico en Electromecánica Textil en Hilandería posee las competencias profesionales

para desempeñarse con idoneidad en las Empresas Textiles fabricantes de Hilo como
son:
• Las Hilanderías de fibra corta, productores de hilo Cardado, Peinado y Open End.
• Las Hilanderías de fibra larga, productores de hilo Cardado, Peinado y
Semipeinado.
La exigencia de hilos en óptimas condiciones técnicas, obtenidos en los procesos de

hilatura y base para la elaboración del tejido plano y del género de punto, el
requerimiento de los profesionales en esta actividad técnica, se verá incrementada por la
calidad y las características particulares del algodón peruano (pima y tangüis) y por las
fibras e hilados provenientes de camélidos, que permiten mantener un mercado creciente
y diferenciado a nivel mundial.
15
CARRERA: ELECTROMECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA
NIVEL: TÉCNICO OPERATIVO
12. UNIDADES DE CALIFICACIÓN (puestos de trabajo)
16
12.1. Unidad de Calificación: AUXILIAR DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE
HILANDERÍA.
Es un trabajador calificado que posee las capacidades para realizar el mantenimiento
preventivo y predictivo de los sistemas electromecánicos y tableros eléctricos de las
máquinas de hilandería. Acondiciona y opera las máquinas y sus autómatas de acuerdo al
plan de hilatura y calidad de los productos obtenidos
COMPETENCIA TÉCNICA
• Identifica los materiales textiles.
• Realiza trabajos básicos de banco y mediciones.
• Ejecuta el mantenimiento preventivo y predictivo de los sistemas electromecánicos de
hilandería
• Pone en funcionamiento las máquinas de hilandería y sus autómatas.
• Realiza mantenimiento preventivo y predictivo de los paneles eléctrico de las máquinas de
hilandería.
ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

• Reconoce los materiales textiles usados en los procesos de producción textil según
patrones de calidad.
• Realiza mantenimiento preventivo y predictivo de los sistemas electromecánicos de las
máquinas de hilandería según especificaciones de calidad y producción
• Acondiciona y opera máquinas y autómatas de hilandería según especificaciones de
calidad y producción.
12.2. Unidad de Calificación: MECÁNICO TEXTIL DE MÁQUINAS DE PREPARACIÓN

Es un trabajador calificado que tiene las capacidades para realizar calibraciones,
regulaciones y mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los sistemas
electromecánicos de las máquinas de apertura, limpieza, cardado, sala de climatización y
recolección de los desperdicios, según especificaciones de calidad, producción y datos
técnicos del fabricante
• Realiza los ajustes, regulaciones y mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de

los sistemas electromecánicos de las máquinas de apertura, limpieza, carda, sala de
climatización y recolección de desperdicios.
• Controla y optimiza el proceso de elaboración de la cinta de carda.
• Diagnostica, cambia o repara contactores, relés y sistema neumático
17
• Realiza calibraciones y regulaciones en máquinas de apertura, limpieza, carda y sala de
climatización según especificaciones de calidad y producción.
• Realiza mantenimiento preventivo, predictivo correctivo de los sistemas electromecánicos
de las máquinas de apertura, limpieza y sala de climatización según datos del fabricante.
• Diagnostica y repara paneles eléctricos con contactores, relés y sistema neumático de las
máquinas de apertura, limpieza, carda y sala de climatización.
12.3 Unidad de Calificación: MECÁNICO TEXTIL DE MÁQUINAS DE PREHILATURA

electromecánicos de las máquinas reunidoras de cinta, manuar, gills intersecting, pabilera y
rotafrotador según especificaciones de calidad, producción y datos técnicos del fabricante
• Realiza los ajustes, regulaciones y mantenimiento preventivo, predictivo correctivo de los

sistemas electromecánicos de las máquinas de prehilatura.
• Controla y optimiza el proceso de elaboración de la mecha.
• Diagnostica y cambia arrancadores electrónicos.

• Realiza calibraciones y regulaciones en máquinas reunidoras de cinta, manuar, gills
intersecting, pabilera y rotafrotador según especificaciones de calidad y producción.
• Optimiza el proceso de elaboración de la mecha cardada o peinada según reportes de
irregularidad y espectrograma.
• Realiza mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los sistemas
electromecánicos de las máquinas reunidoras de cinta, manuar, gills intersecting, pabilera
y rotafrotador según datos del fabricante.
• Diagnostica, cambia o repara paneles eléctricos con contactores, relés y arrancadores
electrónicos.
12.4 Unidad de Calificación: MECÁNICO TEXTIL DE MÁQUINAS DE HILATURA

electromecánicos de las máquinas continuas de anillos, open end, bobinadoras,
18
retorcedoras y acabadoras, según especificaciones de calidad, producción y datos
técnicos del fabricante.
• Realiza los ajustes, regulaciones y mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de

los sistemas electromecánicas de las máquinas de hilatura.
• Controla y optimiza el proceso de elaboración, purgado, doblado, retorcido, y chamuscado
o vaporizado del hilo u otros acabadores del hilo.
• Diagnostica y repara paneles eléctricos con variador de frecuencia y PLC y red industrial.

• Realiza calibraciones y regulaciones en máquinas continuas de anillos, open end,
bobinadoras, retorcedoras y acabadores según especificaciones de calidad y producción.
• Optimiza el proceso de elaboración del hilo acabado según reportes de irregularidad y
espectrograma.
• Realiza mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los sistemas
electromecánicas de las máquinas continuas de anillos, open end, bobinadoras,
retorcedoras, y acabadoras según datos del fabricante.
• Diagnostica y repara paneles eléctricos con contactores, variadores de frecuencia, PLC y
red industrial.
19
20
21
PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
• ESQUEMA OPERATIVO
• ESTRUCTURA CURRICULAR
• PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
• CUADRO PROGRAMA
• CONTENIDO CURRICULAR
22
ELECTROMECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA
23
ESTRUCTURA CURRICULAR
CARRERA : ELECTROMECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA (XETD)

NIVEL : TÉCNICO OPERATIVO
GRADO TÉCNICO OPERATIVO
Taller Sub
SEM MATERIA CURSO MÓDULO FORMATIVO / CURSO Teoría Total Créd
/ Lab total
SCIU 122 Matemática 84 84 4
SCIU 123 Física y química 63 63 3
SCIU 124 Dibujo técnico 63 63 3
SPSU 828 Lenguaje y comunicación 42 42 2
I SCOU 131 Inglés 252 252 630 12
SINU 123 Informática básica 42 42 2
SPSU 829 Téc.yMét. de aprendizaje investigativo 42 42 2
SPSU 753 Desarrollo personal 21 21 1
SPSU 754 Taller de liderazgo y desarrollo de la Intelig. Emoc. 21 21 1
XETD 201 Mantenimiento Básico de Máquinas de Hilandería 84 224 308 14.7
Mantenimiento Eléctrico de tableros, sensores y
XETD 202 42 112 154 7.3
motores
II XETD 203 Inglés Técnico 42 42 630 2
SPSU 834 Técnicas de la Comunicación 42 42 2
CGEU 113 Calidad Total 42 42 2
CGEU 163/164 Seguridad e Higiene Industrial 42 42 2
XETD 301 Seminario Complementación práctica 128 128 6.1
XETD 302 Ajustes y Regulación en Máquinas de Preparación 78 233 311 14.8
III 630
Automatizacion electrica de motores por contactores,
XETD 303 48 143 191 9.1
relés y neumatismos
XETD 402 Ajustes y Regulación en Máquinas de Prehilatura 60 215 275 13.1
IV Automatizacion electrica de motores por arrancadores, 630
XETD 403 45 161 206 9.8
relés programables, y controles electroneumaticos
CGEU 121 Mejora de Métodos en el trabajo I 21 21 1
XETD 502 Ajustes y Regulaciones en Máquinas de Hilatura 45 161 206 9.8
V Automatizacion electrica de motores por variador, relés 630
XETD 503 60 215 275 13.1
y/o PLC, y controles Hidraulicos
CGEU 122 Mejora de Métodos en el trabajo II 21 21 1
DURACIÓN 3150 3150 150
24
PLAN ESPECÍFICO DE
APRENDIZAJE (PEA)
25
PLAN ESPÉCIFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
IIº SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
N° OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
Elaborar flujograma del proceso de producción
1
textil
Reconocer fibras textiles naturales, artificiales y
2
químicas por método de combustión
Determinar finura de fibras, y densidad lineal de
3
napa, mecha, cintas, hilos.
4 Determinar torsión y resistencia del hilo
Desmontar, Revisar, lubricar, montar y probar
5 funcionamiento de los mecanismos y sus
elementos de transmisión
6 Revisar y reparar chaveta y canal chavetero
7 Elaborar y montar empaquetadura
Desmontar, Revisar, lubricar, montar y probar
8
funcionamiento de rodamientos
Elaborar y ejecutar plan de lubricación en las
9
máquinas de hilandería
Limpiar , revisar y realizar reparaciones básicas en
10
máquinas de apertura y limpieza
Operar y controlar producción de copos y napas en
11
las máquinas de apertura y limpieza
12
máquinas de cardado
Operar y controlar producción de cintas en las
13
14
máquinas estiradoras manuar y de peines
Operar y controlar producción de cintas estiradas
15
en las máquinas manuar y De peines
16
las mecheras
Operar y controlar producción de mechas en las
17
mechera
18
las continua de anillos
Operar y controlar producción de hilos en la
19
continua de hilar
20 Instalar circuitos, serie, paralelo y mixto
Realizar mediciones de resistencia , tensión y
21
corriente eléctrica
Realizar mantenimiento de motores eléctricos y
22
accesorios
23 Revisar estado operativo del sensor eléctricos
26
IIº SEMESTRE
24 Revisar sistema de señalización y alarmas
25 Revisar detector de chispas y metales
26 Revisar interruptores de puertas
27
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
IIIº SEMESTRE
Desmontar, Revisar, Reparar, Lubricar y Montar
1 transmisiones mecánicas y órganos de trabajo en las
máquinas de Apertura y limpieza
Regular inclinación de cuchillas de rejillas e intensidad
2
y grado de abridores
Regular alimentación estiraje y producción en
3
máquinas de apertura y limpieza.
Controlar y corregir proceso de elaboración de napas
4
y copos de algodón
5 transmisiones mecánicas y órganos de trabajo en las
Calibrar mecanismo de alimentación, apertura,
6 cardado , condensado, formación de velo de cinta en
7 Regular estiraje y producción en máquinas de cardado
Revisar, reparar y sistema de limpieza en máquinas de
8
cardado
Elaborar e Interpretar plano eléctrico, acondicionar,
9 ubicar y fijar contactores, relés, pulsadores, borneras
de E/S
Cableado de circuito eléctrico de mando y fuerza para
10
contactores y relés
Comprobar funcionamiento y realizar mediciones en
11
tablero eléctrico
Reparar o cambiar sensores , contactores , y relés en
12
máquinas de producción
Elaboración del plano neumático y acondicionar,
13
ubicar y fijar componentes y materiales neumáticos
Implementar circuitos neumáticos con mando
14
neumático
Revisar, reparar y realizar mediciones en tablero
15
neumático
28
IVº SEMESTRE
1 transmisiones mecánicas y órganos de trabajo en
las máquinas de estirado manuar de peines
Calibrar ecartamientos y presiones en la zona de
2
estiraje de manuar y de peines
Regular estiraje, formador de cinta y
3 producción en máquinas de estirado manuar y
de peines
4 Controlar regularidad de la cinta estirada
Revisar, reparar y sistema de limpieza en
5
máquinas de estirado manuar y de peines
las máquinas peinadoras
Calibrar ecartamientos y presiones en la
7
peinadora
8 Controlar regularidad de la cinta peinada
las máquina mechera
Calibrar ecartamientos y presiones,
10 condensadores, clips de altura en la zona de
estiraje de la mechera
Regular estiraje, torsión, formación de bobina
(paso de espiras, espesor de capa y conicidad de
11
bobina) para la producción de mecha en la
mechera
Revisar, reparar y sistema de limpieza en
12
máquinas de estirado manuar y de peines
Elaborar e Interpretar plano eléctrico,
13 acondicionar, ubicar y fijar arrancadores, relés
programables, pulsadores, borneras de E/S
Cableado de circuito eléctrico de mando y fuerza
14 para arrancadores electrónicos y relés y/o
programables
Comprobar, reparar y cambiar arrancadores ,
15 relés programables, servomotores y sensores
asociados en máquinas de producción
Realizar mediciones de tensión y corriente en
16 tablero eléctrico con arrancadores y relés
programables
Revisar conectividad e Inspeccionar , limpiar,
17 calibrar y ajustar posición de sensores luz ,
presión y temperatura
29
IVº SEMESTRE
Elaboración del plano neumático con mando

18 electroneumático y acondicionar, ubicar y fijar
componentes electro neumáticos
Implementar circuitos neumáticos con mando
19
electroneumático
Revisar, reparar y realizar mediciones en tablero
20
con mando electroneumático
30
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
Vº SEMESTRE

la continua de anillos
2 Calibrar ecartamientos y presiones en la zona de

estiraje de la continua de anillos
Regular estiraje, torsión, formación de canilla de
3
hilo y producción en la continua de anillos
Revisar, reparar y sistema de limpieza en la
4
continua de anillos
la Open End
Regular estiraje, torsión, formación de bobina y
6
producción en la open End
Revisar, reparar y sistema de limpieza en la open
7
End
la bobinadora
9 Regular resistencia y apariencia del empalme de

hilo y cabezal de purgado de bobinadora
Elaborar e Interpretar plano eléctrico,
10 acondicionar, ubicar y fijar variadores de
frecuencia , PLC, pulsadores, borneras de E/S
Cableado de circuito eléctrico de mando y fuerza
11
para variadores de frecuencia y PLC
Comprobar, reparar y cambiar variadores de
12 frecuencia, PLC y sensores asociados en
máquinas de producción
Realizar mediciones de tensión y corriente en
13 tablero eléctrico con variadores de frecuencia y
PLC
Revisar conectividad eléctrica e Inspeccionar ,
14 limpiar, calibrar y ajustar posición de sensores de
desplazamiento y velocidad
Revisar , limpiar e inspeccionar cableado y
15
componentes de la red industrial
Comprobar conectividad entre componentes de
16
la red industrial
Verificar estado funcional de las máquinas a
17
través del servidor
31
ESTUDIOS GENERALES
PRIMER SEMESTRE
32
FORMACIÓN BÁSICA
SEGUNDO SEMESTRE
33
a
finur
CUADRO PROGRAMA
ceso
n de
S
s
s
IONE
e Hi lo
Fibra
xtiles
ibr as
e Pro
edicio
FAMILIA OCUPACIONAL: TEXTIL
i lo
ea l
as
los
a de H
a s Te
en de
a de F
sic a d
ERAC
ilo
e fi br
etr o
d L in
ma d
i br as
de hi
de m
etro
H
tra de
aquin
amom
pecim
sisten
ura d
uestr
nsida
uestr
jogr a
r de F
UNIDAD DE CALIFICACIÓN: AUXILIAR DE MANTENIMIENTO DE
rsiom
rsion
OP
uipo
MÁQUINAS EN HILANDERÍA
ific a M
Mues
rar M
rar M
lar Fin
lar De
ra Flu
lar Re
ar D in
ar Es
mina
lar to
ar T o
ar eq
MÓDULO FORMATIVO: Mantenimiento Basico de Maquinas de
Quem
Prepa
Prepa
Hilanderia- Parte 1: (MATERIALES Y MEDICIONES TEXTILES)
Deter
El abo
Pesar
Cal cu
Cal cu
Cal cu
Cal cu
Ident
Oper
Oper
Oper
SEMESTRE: II
N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Cod
N° TAREAS
HO-01
HO-02
HO-03
HO-04
HO-05
HO-06
HO-07
HO-08
HO-09
HO-10
HO-11
HO-12
HO-13
HO-14
HT COD
HO
1 HT-01 Identifica Procesos de Produccion Textil
2 HT-02 Identifica Fibras por Metodo de Combustion
3 HT-03 Determina Densidad Lineal de Hilos

4 HT-04 Determina Torsion de Hilos
5 HT-05 Determina Resistencia de Hilos
6 HT-06 Determina Finura de Fibras
Operación Nueva
Operación Repetida
34
CONTENIDO CURRICULAR
Familia Ocupacional: TEXTIL Carrera : ELECTROMECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA

Módulo Formativo: Mantenimiento Básico de Maquinas de Hilandería- Parte 1: MATERIALES Y MEDICIONES TEXTILES
Semestre: II
Objetivo General: Identifica los procesos de producción y las propiedades de los materiales textiles de acuerdo a especificaciones técnicas.
CONTENIDOS DE APRENDIZAJE
SEMANA PROYECTOS CONOCIMIENTOS CONOCIMIENTOS
OPERACIONES
TAREAS DE APRENDIZAJE TECNOLÓGICOS COMPLEMENTARIOS
IDENTIFICA PROCESOS DE - Identificar máquinas textiles. - Industria textil. - Uso de señales para el orden y
PRODUCCIÓN TEXTIL - Elaborar flujograma de proceso. - Procesos de producción textil en cuidado.
Tarea No 1 hilandería, tejeduría plana, género de - Seguridad industrial.
1
Elaborar los flujogramas punto, tintorería y acabados.
correspondientes a los procesos - Flujogramas.
de producción textil
IDENTIFICA FIBRAS POR EL - Preparar muestra de fibras. - Fibras textiles. - Combustión. clases de combustión.
MÉTODO DE COMBUSTIÓN - Quemar espécimen de fibras. - Clasificación. - Residuos de las combustiones.
Tarea No 2 - Determinar fibras. - Tabla de identificación de fibras por el - Partes de la llama.
Identificar fibras textiles usando método de combustión. - Primeros auxilios en quemaduras.
1-2
la combustión y comparando con
tablas de combustión de fibras.
DETERMINA DENSIDAD - Cálculos en la densidad lineal.

LINEAL DE HILOS - Preparar muestra de hilo. - Densidad lineal. - Cálculos en las tablas de
Tarea No 3 - Pesar muestra de hilo. - Sistemas directo e indirecto conversiones.
2 Determinar la densidad lineal de - Calcular densidad lineal. - Tabla de conversiones de títulos. - Cálculos de estadística básica
hilos y su variación porcentual. - Estadística básica. aplicados a densidad lineal.
35
OPERACIONES
DETERMINA TORSIÓN DE - Calcular torsión. -Torsión y Retorsión - Cálculos en la densidad lineal.
HILOS - Operar Torsiómetro. -Equipo Torsiómetro - Cálculos en las tablas de
Tarea No 4 conversiones.
3 Determinar la Torsión en hilos y - Cálculos en estadística básica
su variación aplicada a torsión de hilos.
DETERMINA RESISTENCIA DE - Operar Dinamómetro. -Resistencia y Fuerza en hilos - Cálculos en la resistencia de hilos
HILOS - Calcular Resistencia de hilos. Equipo Dinamómetro - Cálculos en las tablas de
Tarea No 5 conversiones.
3
Determinar la resistencia de hilos - Cálculos en estadística básica
aplicada a resistencia de hilos.
DETERMINA FINURA DE - Calcular finura de fibras. -Finura de fibras - Cálculos en la finura de fibras.
FIBRAS - Operar equipo de medición de -Equipo para medición de finura de fibras - Cálculos en las tablas de
Tarea No 6 finura. conversiones referentes a la finura
3 Determinar la finura de las fibras de las fibras.
- Cálculos en estadística básica
aplicada a la finura de las fibras.
36
6
5
4
3
2
1
N°
HT
Cod
HILANDERIA)
SEMESTRE: II
MÁQUINAS EN HILANDERÍA
HT-02 ELABORA Y REPARA CHAVETA
HT-03 CONFECCIONA EMPAQUETADURA

TAREAS
HT-06 ELABORA Y EJECUTA PLAN DE LUBRICACIÓN

HT-01 REALIZA MANTENIMIENTO DE MECANISMOS
HT-05 REALIZA MANTENIMIENTO DE RODAMIENTO

CUADRO PROGRAMA
CARRERA: 10 ELECTROMECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA
HT-04 REALIZA MANTENIMIENTO DE ELEMENTOS DE TRANSMISIÓN

UNIDAD DE CALIFICACIÓN: AUXILIAR DE MANTENIMIENTO DE
HILANDERÍA - Parte 2: (MAQUINAS Y MECANISMOS DE MAQUINAS DE

MÓDULO FORMATIVO: MANTENIMIENTO BÁSICO EN MÁQUINAS DE
HO
N°
COD
1
HO-01 De
sm
o
2
HO-02 Li m nta r
pia me
O
3
HO-03 c
Mo r , det anism PER
n ta ec t o AC
s
4
HO-04 Re r, a a ION
aliz l ine r y re ES
ar y p
5
r
ar,
HO-05 e
ar a
Pro p ara n ive r
37
bar ra lar fal las
6
HO-06 Re fun g uj
ero el e e
ci o s ro me n ele
vi s
a n s n
7
ca d me
HO-07 am tos
os n to
Operación Nueva
El a r y re de s
bo pa ie nto m e
8
Operación Repetida
HO-08 rar r ar can
Mo y re c an de m
e ca i sm
n ta pa al c o
9
HO-09 Tr a r c ha rar ch have

ni s
mo
zar vet te r
a
ave o
10
HO-10 Co em ta
rta paq
u
11
HO-11
re
De mp etadu
sm aqu ra
13
HO-13 on eta
De ta r
tec ele dura
t
14
HO-14 Ali a r fal

me
n to
ne a l as
r
15
HO-15 Pro , ni v
e n s de t
ela trans ransm
bar m
16
HO-16 De fun r e le is
sm ci o me i sione i ón m
n
o n s
17
HO-17 am to s me ec á
Li m nta r n
pia rod ie nto de tra cáni c ica
r a n as
18
HO-18 Lub y m de
tr a s m
det i en
ri c
a ec to nsm isi ón
19
HO-19 El a r y m tar fa isió m

bo n m ec án
e
20
HO-20 El a
rar onta ll a e n
cad r ro r cá n ica
bo e i ca
r n dam odam
21
HO-21 Lub ar pla a ci ne ie nt i ento

ri c nd má o
ar
seg e l ub ti ca
ún ri
pl a ca ció
nd n
e lu de m
bri á
cac qui n
ión as
de de
má hila n
qu
ina de ría
s
Familia Ocupacional: Textil Carrera: ELECTROMECÁNIC0 TEXTIL EN HILANDERÍA

Módulo Formativo : MANTENIMIENTO BÁSICO EN MÁQUINAS EN HILANDERÍA Parte 2: MAQUINAS Y MECANISMOS DE MAQUINA DE HILANDERIA
Semestre. II
Objetivo General: Realiza trabajos de mantenimiento básico de máquinas de hilandería de acuerdo a recomendaciones técnicas.
OPERACIONES
REALIZA MANTENIMIENTO - Desmontar mecanismos. - Puesto de trabajo y herramientas usadas - Física mecánica aplicada.
DE MECANISMOS - Limpiar, detectar y reparar fallas en mantenimiento mecánico. - Seguridad con las herramientas del
Tarea No 1 en elementos. - Mantenimiento preventivo mecánico de mantenimiento.
Realizar mantenimiento de - Montar, alinear, nivelar elementos - Técnicas en el desmontaje, revisión de
mecanismos. de mecanismo. piezas y montaje de mecanismos.
4
- Realizar y reparar agujeros - Lubricantes para mecanismos.
roscados - máquina y mecanismo, grados de
- Probar funcionamiento de libertad.
mecanismo. - Tipos de herramientas de perforación
- - Herramientas para la fabricación de
roscas
ELABORA Y REPARA - Revisar y reparar canal chavetero. - Chavetas de fijación. tipos

CHAVETAS - Elaborar y reparar chaveta. - Técnicas de desmontaje, revisión y - Acotado de chavetas.
Tarea No 2 - Montar chaveta. montaje de chavetas. - Protección de ojos y manos.
5 Elaborar y reparar chaveta.
CONFECCIONA - Trazar empaquetadura. - Materia prima para empaquetaduras. Cálculo de superficies.

EMPAQUETADURAS - Cortar empaquetadura. - Técnicas para elaborar empaquetaduras.
6
Tarea No 3 - Sacabocados, usos y mantenimiento.
Confeccionar empaquetadura.
38
OPERACIONES
REALIZA MANTENIMIENTO - Desmontar elementos de - Equipos, herramientas y técnicas en el - Cálculo de velocidades
DE ELEMENTOS DE transmisión mecánica. desmontaje, revisión y montaje de - Simbología de elementos de
TRANSMISIÓN - Detectar fallas en transmisiones elementos de transmisión mecánica. transmisión.
Tarea No 4 mecánicas. - Transmisiones mecánicas. - Seguridad en el desmontaje y
7 Realizar mantenimiento de elementos - Alinear, nivelar elementos de - Tipos de transmisiones. montaje de las transmisiones.
de transmisión.
transmisión mecánica.
.
- Probar funcionamiento de
transmisión mecánica.
REALIZA MANTENIMIENTO - Desmontar rodamiento. - Equipos, herramientas y técnicas en el - Acotado de rodamientos.

DE RODAMIENTO - Limpiar y detectar falla en desmontaje, revisión y montaje de - Rozamientos en rodamientos.
Tarea No 5 rodamiento. rodamientos. - Seguridad en el desmontaje y
8 Realizar mantenimiento de - Lubricar y montar rodamiento. - Rodamientos, tipos y tablas. montaje de rodamientos.
rodamiento.
ELABORA Y EJECUTA PLAN - Elaborar cadena cinemática. - Cadena cinemática: trazado y - Acotado de órganos de trabajo.
DE LUBRICACIÓN - Elaborar plan de lubricación de nomenclatura. - Lubricantes, tipos y tablas.
Tarea No 6 máquinas de hilandería. - Mantenimiento mecánico, tipos, - Cuidados con aceites de desecho.
9 Elaborar y ejecutar plan de - Lubricar según plan de lubricación planificación y su organización.
lubricación. de máquinas. - plan y tarjetas de lubricación
39
9
8
7
6
5
4
3
2
1
10
N°
HT
Cod
SEMESTRE:
HILANDERÍA)
EN HILANDERÍA
II
HT-04 ACONDICIONA Y OPERA MANUAR
HT-06 ACONDICIONA Y OPERA PEINADORA

HT-05 ACONDICIONA Y OPERA GILLS INTERSECTING
HT-02 ACONDICIONA Y OPERA CARDA DE CHAPONES
HT-03 ACONDICIONA Y OPERA CARDA DE CILINDROS
HT-08 ACONDICIONA Y OPERA MECHERA FIBRA LARGA

HT-07 ACONDICIONA Y OPERA MECHERA FIBRA CORTA
TAREAS
CUADRO PROGRAMA
HT-10 ACONDICIONA Y OPERA CONTINUA DE ANILLOS FIBRA LARGA

HT-09 ACONDICIONA Y OPERA CONTINUA DE ANILLOS FIBRA CORTA
HT-01 ACONDICIONA Y OPERA MÁQUINAS DE APERTURA Y LIMPIEZA
Parte 3: (ACONDICIONAMIENTO Y OPERATIVIDAD DE MÁQUINAS DE
MÓDULO FORMATIVO: Mantenimiento Basico de Maquinas de Hilanderia-
UNIDAD DE CALIFICACIÓN: AUXILIAR DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS
HO
N°
COD
1
HO-01 Li m
pia
2
HO-02 Pre r y re
pa vis
3
HO-03 r ar OP
ER
Op ar m má A
er a ezc qu
4
HO-04 A li
ry la d ina C IO
sd NE
me cont e fib
5
HO-05 n ta rol ras e ape S

Pro r m ar m rtu
du e á ra
q
6
HO-06 c zc y li
Li m ir r o l a de ui nas mp
pia ll o f ib d e
i ez
a
7
HO-07 A li r y de ra s a p
me re vis na pa er t
ur a
8
HO-08 n ta ar
r c
Operación nueva
Op y li
er a roll o a rda mp
9
HO-09 r de i ez
a
Pro y co de n
ap c h ap
du n tr a on
10
HO-10 Li m
cir
ci n
ola
rc e s
pia ta ard
d
11
HO-11 Li m r y re e car a de
pia vis
a da c ha
r p
12
HO-12 cOi li r de
pnerdr y r ev máq cha one s
o i u po
13
HO-13 ina
ar ys sar
ca
40
Pro con c ar nes
du tro rgad da
c
14
HO-14 Li m ir ci n lar c ora a de c il

pia ta ard u to in
r d a
15
HO-15 A li y e d má dros
me re vis car da e c il i tic
n a n ad
16
HO-16 Op tar c r má de ci l dros e la c

er a int qu ind ar d
r a in
17
HO-17 a m ros ad
Pro y co s de
c a e
du n tr
18
HO-18 Li m
cir
ci n
ola arda nua r
rm
pia ta
d a nu
19
HO-19 A li r y re e ma ar
me vis nu
n a a
20
HO-20 Op tar c r má r
er a int qu
r a
21
HO-21 Pro y co s de
ina
du n tr
o
c ar g ill s i
d n
c
22
HO-22 Li m ir ci n lar g a de te rse

pia ta ill s c il i c ti
n
d
23
HO-23 nd
A li r y re e gil i nte r ros g
me v ls i
24
HO-24 nta isar nte sec tin

Op r p r g
er a cint einad se cti n
r a g
25
HO-25 or a
Pro y co s de
du n tr g ill d ef
c o s
26
HO-26 Li m ir ci n lar p i nte r

i br
a
pia ta ei n sec l arga
p a
27
HO-27 A li r y re e ina do tin

g
me vis da ra
n a d de
28
HO-28 Op tar c r me e fib fi br

er a i nt che ra a la
r a
29
HO-29
la r
Pro y co s de ra de ga rga
du n tr ma f
30
HO-30 Li m
cir
b
ola
rm
nu ibra c
ar ort
pia obin a
31
HO-31 a d e che
e r
A li r y re
me vis me a de
n a c f
32
HO-32 Op tar c r me ha de ibra

er a int che f ib cor
r a t
33
HO-33 Pro y co s pei ra de ra co a

du n tr na f ibr rta
a
34
HO-34 cir ola da s

Li m b rm de la
pia obin gil l rga
s
35
HO-35 A li r y re
a d e che
em ra d
me vis ec
n a ef
36
HO-36 Op tar b r con ha de ibra

er a ob lar
ga
37
HO-37 Pro
ry i na tinua f ibra
sd de la r
du
con
t e m a n g
e
38
HO-38 cir rol i ll o a

Li m c a r c h sd
pia a ni ll a cont a de ef
in
39
HO-39 A li r yre de fi b ibr

me vi s hil ua de ra c o a cor
ar od a n r ta ta
40
HO-40 Op
n ta
r co ef
er a bob nt i br il los
ac de
r o f
41
HO-41 Pro y i na i nua

sd de r ta i bra
con
du tro e me anil l cor
cir o ta
c an lar co c ha d s de
il la n ti ef fib
de n ua i br r
hil d a l
a la
r ga
o d e an arga
ef il
i br los d
a la ef
rga i br
a la
rg a
Familia Ocupacional: Textil Carrera: ELECTROMECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA
Módulo Formativo: Mantenimiento Básico de Maquinas de Hilandería - Parte 3: (ACONDICIONAMIENTO Semestre: II
Y OPERATIVIDAD DE MÁQUINAS DE HILANDERIA)
Objetivo General: Acondiciona y opera máquinas de hilandería según orden técnica.
OPERACIONES
ACONDICIONA Y OPERA - Limpiar y revisar. máquinas de - Funcionamiento y acondicionamiento de - Seguridad en máquinas de apertura.
MÁQUINAS DE APERTURA Y apertura y limpieza. las máquinas de apertura y limpieza. - Lectura de cadena cinemática.
LIMPIEZA - Preparar mezcla de fibras. - Preparación de material mezclado.
Tarea No 1 - Operar y controlar máquinas de - Operatividad de máquinas de apertura y
10 Acondicionar y operar máquinas apertura y limpieza. limpieza.
de apertura y limpieza. - Alimentar mezcla de fibras. - Control del proceso de producción.
- Producir rollo de napa.
ACONDICIONA Y OPERA - Limpiar y revisar carda de - Funcionamiento y acondicionamiento de - Seguridad en carda de chapones.
CARDA DE CHAPONES chapones. las carda de cilindros y chapones. - Lectura de cadena cinemática.
Tarea No 2 - Alimentar rollo de napa. - Alimentación de rollos de napa.
Acondicionar y operar carda de - Operar y controlar carda de - Operatividad de carda de chapones.
11
chapones. chapones. - Control del proceso de producción.
- Producir cinta de carda de
chapones.
ACONDICIONA Y OPERA - Limpiar y revisar carda de - Funcionamiento y acondicionamiento de - Seguridad en carda de cilindros.
CARDA DE CILINDROS cilindros. carda de cilindros. - Lectura de cadena cinemática.
Tarea No 3 - Limpiar y revisar cargadora - Operatividad de cargadora automática.
Acondicionar y operar carda de automática de la carda de cilindros - Operatividad de carda de cilindros.
11 cilindros. - Operar y controlar carda de - Control del proceso de producción.
cilindros.
- Producir cinta de carda de
cilindros.
41
OPERACIONES
ACONDICIONA Y OPERA - Limpiar y revisar máquina manuar. - Funcionamiento y acondicionamiento de - Seguridad en manuar.
MANUAR - Alimentar cintas de carda. manuar - Lectura de cadena cinemática.
Tarea No 4 - Operar y controlar manuar. - Alimentación de cintas cardadas
12 Acondicionar y operar manuar. - Producir cinta de manuar - Operatividad de las máquinas manuar.
- Control del proceso de producción.
ACONDICIONA Y OPERA - Limpiar y revisar máquina gills - Funcionamiento y acondicionamiento del - Seguridad en la gills intersecting.
GILLS INTERSECTING intersecting. gills intersecting. - Lectura de cadena cinemática.
Tarea No 5 - Alimentar cintas de carda de - Alimentación de cintas cardadas
12 Acondicionar y operar gills cilindros. - Operatividad de la gills y control del
intersecting. - Operar y controlar gills proceso de producción.
intersecting.
- Producir cinta de gills intersecting.
ACONDICIONA Y OPERA - Limpiar y revisar peinadora de - Funcionamiento y acondicionamiento de - Seguridad en la peinadora de fibra
PEINADORA FIBRA LARGA fibra larga la peinadora de fibra larga. larga.
Tarea No 6 - Alimentar cinta de gills - Alimentación de cintas de gills. - Lectura de cadena cinemática.
Acondicionar y operar peinadora intersecting. - Operatividad de la peinadora y control del
12 fibra larga. - Operar y controlar peinadora de proceso de producción.
fibra larga
- Producir cinta peinada de fibra
larga
ACONDICIONA Y OPERA - Limpiar y revisar mechera de fibra - Funcionamiento y acondicionamiento de la - Seguridad en mechera F.C.
MECHERA DE FIBRA CORTA corta. mechera de fibra corta. - Lectura de cadena cinemática.
Tarea No 7 - Alimentar cintas de manuar. - Alimentación de cintas de manuar.
Acondicionar y operar mechara - Operar y controlar mechera de fibra - Operatividad de la mechera F.C. y control
13 fibra corta corta. del proceso de producción.
- Producir bobina de mecha fibra
corta.
42
OPERACIONES
ACONDICIONAR Y OPERAR - Limpiar y revisar mechera de fibra - Funcionamiento y acondicionamiento de la - Seguridad en mechera F.L.
MECHERA DE FIBRA LARGA larga. mechera de fibra larga. - Lectura de cadena cinemática.
Tarea No 8 - Alimentar cintas peinadas del gills - Alimentación de cintas de gills.
Acondicionar y operar mechera intersecting. - Operatividad de la mechera F.L. y control
13 fibra larga. - Operar y controlar mechera de fibra del proceso de producción.
larga.
- Producir bobina de mecha fibra
larga.
ACONDICIONA Y OPERA - Limpiar y revisar continua de - Funcionamiento y acondicionamiento de - Seguridad en continua de F.C.
CONTINUA DE ANILLOS FIBRA anillos de fibra corta. continua de anillos de fibra corta y Open - Lectura de cadena cinemática.
CORTA - Alimentar bobinas de mecha de End.
Tarea No 9 fibra corta. - Alimentación de mechas de F.C.
14 Acondicionar y operar continua - Operar y controlar continua de - Operatividad de continua de anillos de
de anillos fibra corta. anillos de fibra corta. F.C. y control del proceso de producción.
- Producir canilla de hilo de fibra
corta.
ACONDICIONAR Y OPERAR - Limpiar y revisar continua de - Funcionamiento y acondicionamiento de - Seguridad en continua de F.L.
CONTINUA DE ANILLOS FIBRA anillos de fibra larga. continua de anillos de fibra larga. - Lectura de cadena cinemática.
LARGA - Alimentar bobinas de mecha de - Alimentación de mechas de F.L.
Tarea No 10 fibra larga. - Operatividad de continua de anillos de
14 Acondicionar y operar continua - Operar y controlar continua de F.L. y control del proceso de producción.
de anillos fibra larga. anillos de fibra larga.
- Producir canilla de hilo de fibra
larga.
43
5
4
3
N°
HT
Cod
2 HT-02
1 HT-01
SEMESTRE:
EN HILANDERÍA
II
SENSORES Y MOTORES
HT-03 REVISA MOTORES ELÉCTRICOS

TAREAS
HT-05 REVISA ELEMENTOS DE SEGURIDAD EN MÁQUINA

REALIZA MEDICIONES ELÉCTRICAS EN CIRCUÍTOS ELÉCTRICOS
CUADRO PROGRAMA
REALIZA MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE TABLEROS ELÉCTRICOS

MÓDULO FORMATIVO: MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE TABLEROS,
HT-04 REVISA SENSORES (FINAL DE CARRERA, INDUCTIVOS Y CAPACITIVOS)

UNIDAD DE CALIFICACIÓN: AUXILIAR DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS
HO
N°
COD
HO-01 1
Ins
tal
2
HO-02 ar
Re c
aliz ircuit
3
HO-03
ar os,
Re me ser OPE
aliz dic i
4
HO-04
ar ion e, pa RAC
es ra
lim I
44
Re
vis piez d e r lelo y ON
a e m E
5
HO-05
ar y sis
ven ixt S
Re
vis tila aspira tenci o
ar
6
HO-06
do ció at
en
em rd
Operación nueva
Ins bo ee nd sió
pe r n ep ny
f o
Operación repetida
na r
7
HO-07
cci
mi i am lv o cor
Lim onar
pia est
en
tos ie nto
rie
nte
8
HO-08 rm ad yc elé
Re o tor
od
e a ble ctr
vis es s ica
ar
9
com
HO-09 elé p
Re ven o n
vis
ar
tila
do
ctr
ico ente
HO-10 s
10
Ins em ry se
pe bo rod léc
cci rna am tric
HO-11
11
Re o na m ien os
vis r, ien
tos to sy
ar lim
HO-12 /o
12
Ca est pia en
lib a r caj
ad
cam
HO-13
rar do op sen e bia
13
Ve ya era sor bo r si
jus tiv rne est
rifi
car tar od s án
HO-14
14
Re po el s de
vis
con
ect s ic e nso fec
tuo
ar r
HO-15 e
15
ivid ión d
Re lem ad el s
sos
vis
ar en
to e lé en
so
HO-16 ct
16
Re sis
vis tem s de s rica d r
HO-17
ar ad egu el m
17
Re de rid an
vis tec e señ ad do
ar tor aliz elé
int de aci
ón ctr
err chi ya ico
up spa
l
tor s ym a r
al s
en
es ma
de eta s sor
pu
ert l es
as
Familia Ocupacional: Textil Carrera: ELECTROMECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA

Modulo Formativo: MANTENIMIENTO ELÉCTRICO DE TABLEROS, SENSORES Y MOTORES Semestre: II
Objetivo Específico: Efectuar tareas fundamentales del mantenimiento eléctrico y sus aplicaciones en máquinas textiles, según recomendaciones técnicas.
OPERACIONES
REALIZA MEDICIONES ELÉCTRICAS EN - Instalar circuitos, serie, paralelo y - Resistividad eléctrica y ley de - Uso del multitester. Cuidados
CIRCUITOS ELÉCTRICOS mixto Ohm - Conexiones eléctricas: simple, serie,
15 TAREA 01: - Realizar mediciones de resistencia - Resistencia eléctrica. Código de paralelo, y mixto
Realizar mediciones eléctricas en circuitos eléctricos tensión y corriente eléctrica colores - Seguridad en conexiones eléctricas
- Corriente alterna y continua
REALIZA EL MANTENIMIENTO - Realizar limpieza y aspiración de polvo - Tableros eléctricos: Componentes - Centro de Control de Motores
PREVENTIVO DE TABLEROS ELÉCTRICOS - Revisar ventilador de enfriamiento - Elaboración de un tablero - Detección y reparación de fallas
TAREA 02: - Revisar embornamientos y cables eléctrico básicas en un tablero eléctrico
16 Realizar mantenimiento preventivo de tableros - Inspeccionar estado de componentes - Potencia monofásica y trabajo
eléctricos eléctricos eléctrico
REVISA MOTORES ELÉCTRICOS - Limpiar motores eléctricos - Tensión, corriente trifásica. - Montaje de motores. Tipos
TAREA 03: - Revisar ventilador y rodamientos y/o - Potencia eléctrica en circuitos - Detección y solución de fallas en un
Revisar motores eléctricos cambiar si están defectuosos trifásicos motor eléctrico
17-18
- Revisar embornamientos encaja de - Motores eléctricos.
bornes Funcionamiento y tipos
REVISA SENSORES (FINAL DE CARRERA, - Inspeccionar , limpiar sensor - Sensores finales de carrera, - Detección y reparación de fallas en
INDUCTIVOS Y CAPACITIVOS) - Revisar estado operativo del sensor detectores capacitivos e sensores inductivos y capacitivos
TAREA 04: - Calibrar y ajustar posición del sensor inductivos. Principio de - Análisis eléctrico de circuitos con
18-19 Revisar sensores (final de carrera, inductivos y - Verificar conectividad eléctrica del funcionamiento y tipos. condensador e inductor eléctrico
capacitivos) mando eléctrico al sensor
REVISA ELEMENTOS DE SEGURIDAD EN - Revisar elementos de seguridad - Elementos de seguridad para - Normas de seguridad en
MÁQUINA - Revisar sistema de señalización y máquinas Clasificación instalaciones eléctricas
TAREA 05: alarmas - Implementación de circuitos de - Detección y reparación de fallas en
20-21
Revisar elementos de seguridad en máquina - Revisar detector de chispas y metales seguridad elementos de seguridad
- Revisar interruptores de puertas
45
FORMACIÓN ESPECÍFICA
TERCER SEMESTRE
46
4
3
2
1
N°
HT
Cod
PREPARACIÓN
SEMESTRE: III
PREPARACION - Parte 1:(APERTURA Y LIMPIEZA)
TAREAS
CUADRO PROGRAMA
HT-02 REGULA DE MÁQUINAS DE APERTURA Y LIMPIEZA
HT-03 CALIBRA DE MÁQUINAS DE APERTURA Y LIMPIEZA

HT-01 REALIZA MANTENIMIENTO MÁQUINAS APERTURA Y LIMPIEZA.

UNIDAD DE CALIFICACIÓN: MECÁNICO TEXTIL DE MÁQUINAS DE
MÓDULO FORMATIVO: AJUSTE Y REGULACIÓN EN MÁQUINAS DE
HT-04 VERIFICA DE FUNCIONAMIENTO MÁQUINA APERTURA Y LIMPIEZA

N°
COD HO
1
HO-01 De
sm
2
HO-02 Re
ont
47
pa a r T r
a
3
HO-03 rar OP
Re y M n sm i ER
vi s o n s i
a on
4
AC
HO-04 es
M
Lub r, Re tar T ION
p r an e
5
ri ca ara ES
HO-05 Ca r r yS
sm c áni
isi o ca s
mb El em
e is te n e y Ó
6
HO-06 i
Cam ar Int ntos ma d s Mec rgan
7
HO-07
bi a ensi de T e Li m ánic os d
ra p as e
Operación Nueva
Cam r Inc da d y Ó Tr ab
y G nsmis ieza r
8
HO-08
bi a l ina r i g
Operación Repetida
Ca r ci ad ón a no ajo
Me sd
mb Ali me ón de o de c
9
HO-09 i Ba á eT
rab
Ca ar E s ntac i Cuch tan ni ca
l ibr tira ón
c
il la
s a do ajo
a j
10
HO-10 Cal r Di s e, Lo on M de R
ibr tan n eca e j
a git
11
HO-11 Cal r Me cia de ud d ni s i ll as

ibr c an T e mo
12
HO-12 Ca
ar ism el er Roll o Auto
l ibr B atid oA as y re
13
HO-13 ar or
K
uto Incli Prod gul a
r u
Re
vi s R e i rsc eg ul
nad
as cc io dor
ar jill as hn a d c o n
14
HO-14 Re yC er or nB
vi s orr de atid
ar e P o
15
HO-15 Re y C gir R ed
o u ale r es
vi s s
16
HO-16 Afi
ar y rregi idos
r E
nar Corre Ator xtrañ
T ít gir os
ulo las en os en
de Im Má
La p qu Máqu
i na
Na urez s ina
pa a d
d e s y D e de A p e A p
Sal
ida f e cto e rt
er t
u
s e ura y ra y
nN Li m Lim
apa p pi e
za
de ie za
Sal
ida
Familia profesional : Textil Carrera : ELECTROMECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA

Modulo Formativo : AJUSTE Y REGULACIÓN EN MÁQUINAS DE PREPARACION - Parte 1: APERTURA Y LIMPIEZA
Semestre: III
Objetivo específico: Realiza el mantenimiento general de las máquinas de apertura y limpieza, ajusta y regula las máquinas de acuerdo a las especificaciones técnicas de
elaboración de la napa de salida y optimiza la producción de las máquinas y calidad de los productos obtenidos.
OPERACIONES
REALIZA MANTENIMIENTO - Desmontar transmisiones mecánicas - Máquinas de apertura y limpieza para fibra - Lectura de cadenas cinemáticas de
DE MÁQUINAS DE APERTURA y órganos de trabajo. corta y larga. las máquinas de apertura y limpieza.
Y LIMPIEZA - Reparar y montar transmisiones - Transporte neumático. - Velocidad y cantidad de aire.
Tarea No 1 mecánicas y órganos de trabajo. - Recuperación automática de desperdicios. - Cálculo de ductos.
Realizar mantenimiento máquinas - Revisar, reparar y sistema de - Dispositivos para eliminar materias - Protección contra incendios.
1 de apertura y limpieza. limpieza. contaminantes. -
- Lubricar elementos de transmisión - Plan de mantenimiento general de la
mecánica. apertura y limpieza.
- - Automatización en las máquinas de
apertura y limpieza.
REGULA MÁQUINAS DE - Cambiar intensidad y grado de - Sistemas y límites de hilatura del algodón - Cálculos en la mezcla de fibras.
APERTURA Y LIMPIEZA batanado. y lana. - Cálculos en tablas de estiraje,
Tarea No 2 - Cambiar inclinación de cuchillas de - Analizador de fibras de alto volumen intensidad y grado de batanado.
Realizar regulación de las rejillas. H.V.I. - Cálculos en la producción y merma.
máquinas de apertura y limpieza. - Cambiar alimentación con - Tipo de batidores y rejillas. - Humedad y temperatura en la sala de
2
mecanismo autoregulador. - Mezcla de fibras. apertura y limpieza.
- Cambiar estiraje longitud de rollo y - Intensidad y grado de batanado.
producción. - Estiraje, producción y merma.
- Mecanismo autoregulador de pedales.
48
OPERACIONES
- Calibrar distancia de teleras - Ajustes generales en máquinas de apertura - Cálculos en el plan de marcha y de
CALIBRA MÁQUINAS DE inclinadas con batidores. y limpieza. hilatura en la apertura y limpieza.
APERTURA Y LIMPIEZA - Calibrar mecanismo autoregulador - Cuadro de calibraciones en máquinas - Seguridad en la calibración de
Tarea No 3 de pedales. abridoras según los tipos máquinas y de máquinas de apertura y limpieza.
Realizar calibración de las - Calibrar batidor Kirshner. fibra.
3 máquinas de apertura y limpieza. - Calibrar rejillas. - Cuadro de especificaciones técnicas de las
abridoras.
- Plan de marcha y de hilatura en la apertura
y limpieza.
VERIFICA FUNCIONAMIENTO - Revisar y corregir ruidos extraños - Inspecciones en máquinas de apertura y - Seguridad en la verificación del
MÁQUINAS DE APERTURA Y en máquinas de apertura y limpieza. limpieza y en sala de filtros. funcionamiento de las máquinas de
LIMPIEZA - Revisar y corregir atoros en - Afinamiento del título de napa. apertura y limpieza.
Tarea No 4 máquinas de apertura y limpieza. - Control de calidad en el proceso de - Cálculos en el afinamiento
Realizar verificación del - Revisar y corregir las impurezas y producción de la napa. - De título de la napa.
4-5 funcionamiento de las máquinas defectos en la napa de salida.
de apertura y limpieza. - Afinar título de la napa de salida.
49
4
3
2
1
N°
HT
Cod
PREPARACIÓN
SEMESTRE: III
CUADRO PROGRAMA
TAREAS
HT-02 REGULA CARDAS DE CILINDROS Y CHAPONES
HT-03 CALIBRA CARDAS DE CILINDROS Y CHAPONES

HT-01 REALIZA MANTENIMIENTO DE CARDAS DE CILINDROS Y CHAPONES.

PREPARACION-Parte 2 : ( CARDAS DE CILINDROS Y CHAPONES)
MÓDULO FORMATIVO: AJUSTE Y REGULACIÓN EN MAQUINAS DE
HT-04 VERIFICA FUNCIONAMIENTO MÁQUINA CARDAS DE CILINDRO Y CHAPONES

N°
COD HO
1
HO-01 De
sm
2
HO-02 Re
ont
50
pa a r T r
a
3
HO-03 Re
rar
y M nsmi OP
vi s
a o n
sio
n
4
HO-04
ER
Re r, c am tar T r es M AC
vi s
5
ION
HO-05 ar y biar ansm ec áni
y is ca
Lub r ES
6
ri ca epar Afi lar i one s s y Ó

HO-06 re as G M rg a
Re
gu l em i ste u e n
e
7
HO-07 la ma ar nic c ánic os d

i on as e
Re r ali m ntos de e
Operación Nueva
gu l im s. y Ó Tr ab
p rg
8
ent de t
HO-08 lar ra ie
Operación Repetida
Re int ac a no ajo
e ns ión e nsmi za de sd
gul s
9
HO-09 a i nc i c eT
rab
Re r est dad d ar d ón m ar da
gul i ra e a de e cán ajo
10
HO-10 ar
p
je e car
d c i c
Cal ro nc a d i lin a .
ibr
a
du
c
a rd oe d
11
HO-11 Cal r Me ci ón a de n c ros y

ibr c an en ci li arda cha
po
12
HO-12 ar
m ism car ndr
o
de
c n
Ca e o d a s i
l ibr c a d e d y c
li nd es
a ec h ro
13
HO-13 Re
ar
me
ni s
mo l im il a p sy
vi s de ent indro one
s c ha
14
HO-14 ar y c anis
m c a
a ci
ó
sy
c
po
Re
vi s C orr o sd rd n y h ne
s
a e e
ado a apo
15
HO-15 per nes

Re r y li m gir Ru scarg de c
a tu r
vi s
a pi a ido a r ad
16
HO-16 Afi r y Co r fi lt s E dor d da d ec

nar rre ros xtrañ el ve e ci li n ar da
T ít gir de os lo d dr o de
ulo d la s e ec s ci
de efect al a n ca r ard y ch l indr
La os de da
d a apo os
c in de c de n yc
ta l a c ar da e ci li n cil in e s. hap
de i n d o d r d r on
c ar ta d . os os
yc
es.
da ec yc
ha
de a rd p
hap
ci li on o
nd a de es. nes.
r os ci
y c li ndr
hap os
on y
es. chap
on
es.
Familia profesional : Textil Carrera : ELECTROMECÁNICO TEXTIL DE HILANDERÍA

Modulo Formativo : AJUSTE Y REGULACIÓN EN MAQUINAS DE PREPARACION - Parte 2: CARDAS DE CILINDROS Y CHAPONES Semestre : III
Objetivo específico: realiza el mantenimiento general de las máquinas de cardado, ajusta y regula las máquinas de acuerdo a las especificaciones técnicas de elaboración de
cinta de carda y optimiza la producción de las máquinas y calidad de los productos obtenidos.
OPERACIONES
REALIZA MANTENIMIENTO - Desmontar transmisiones mecánicas y - Máquinas carda de cilindros y chapones. - Lecturas de cadenas
GENERAL DE CARDAS DE órganos de trabajo. - Procesos de alimentación, disgregación y cinemáticas de cardas.
CILINDROS Y CHAPONES - Reparar y montar transmisiones mecánicas y descarga de fibras. - Seguridad en el
Tarea No 1 órganos de trabajo. - Sistema y dispositivos de limpieza en mantenimiento de la carda.
6-7 Realizar el mantenimiento - Revisar, cambiar y afilar guarniciones. cardas.
general de las cardas de - Revisar, reparar y sistema de limpieza de - Guarniciones y afilado.
cilindros y chapones. carda. - Plan de mantenimiento general de las
- Lubricar elementos de transmisión cardas.
mecánica. - Automatización en máquinas de cardado.
REGULA CARDAS DE - Regular alimentación en carda de cilindros y - Alimentación convencional y directa. - Humedad y temperatura en la
CILINDROS Y CHAPONES chapones. - Intensidad de cardado, estiraje sala de cardado.
Tarea No 2 - Regular intensidad de cardado en cardas de - Producción y mermas en las cardas. - Cálculos de intensidad de
Realizar la regulación de la cilindros y chapones. - Mecanismo autoregulador. cardado y estiraje.
8-9 cardas de cilindros y - Regular estiraje en carda de cilindros y
chapones. chapones.
- Regular producción en carda de cilindros y
chapones
51
OPERACIONES
CALIBRA CARDAS DE - Calibrar mecanismos de alimentación y - Ajustes generales en las cardas de cilindros - Seguridad en el cambio de
CILINDROS Y CHAPONES apertura de la carda de cilindros y chapones. y chapones. calibración.
Tarea No 3 - Calibrar mecanismos de cardado de la carda - Cuadro de ecartamientos en las cardas - Cálculos en la elaboración del
Realizar la calibración de las de cilindros y chapones. según los tipos de máquinas y de fibras. plan de marcha y de hilatura
10-11 cardas de cilindros y chapones. - Calibrar mecanismos descargador del velo - Cuadro de especificaciones técnicas de las de las cardas.
de carda de cilindros y chapones. cardas. -
- Plan de marcha y de hilatura de las cardas
VERIFICA - Revisar y corregir ruidos extraños en carda - Inspecciones en las cardas. - Cálculos en el afinamiento de
FUNCIONAMIENTO DE LAS de cilindros y chapones. - Afinamiento del título de cinta de las título de la cinta de carda.
CARDAS DE CILINDROS Y - Revisar y limpiar filtros en la sala de cardas. - Cálculos en tablas de longitud
CHAPONES cardado. - Interpretación de diagramas y de onda en las cardas.
Tarea No 4 - Revisar y corregir defectos de la cinta de espectrogramas de la cinta de carda. - Seguridad en la verificación
12-13 Realizar la verificación de las carda de cilindros y chapones. - Control de calidad en el proceso de del funcionamiento de la
cardas de cilindros y chapones - Afinar título de la cinta de carda de cilindros producción de la cinta de cardas carda.
y chapones. -
-
52
4
3
2
1
N°
HT
Cod
SEMESTRE: III
Reles y Neumátismo.
HT-03 INSTALA CIRCUITO NEUMÁTICO

CUADRO PROGRAMA
HT-02 REALIZA MANTENIMIENTO DE PANEL ELÉCTRICO

TAREAS
HT-01 INSTALA TABLERO ELÉCTRICO CON CONTACTORES Y RELES

HT-04 REALIZA MANTENIMIENTO DE INSTALACIÓN NEUMÁTICA DE LA MÁQUINA

UNIDAD DE CALIFICACIÓN: MECÁNICO TEXTIL DE MÁQUINAS DE PREPARACIÓN
MÓDULO FORMATIVO: Automatización Eléctrica de Motores por Contactores,
N°
COD HO
1
53
HO-01 Ela
bo
r
2
HO-02 Aco ar pla

nd no OP
3
HO-03 Ins icion eléct ER

ar ric AC
tala c o
4
HO-04 o ION
Cab r com mpo ES
lea po ne
5
HO-05 n
Ve r ci rc nente tes y
rifi uit se
c o
6
HO-06 Re ar fun eléc

n t mate
a r ia
vis cio tr ic bler l
7
HO-07 ar,
l n a o d
o e es elé
l
Ve
Operación Nueva
rifi impia mien e ma éc tric ctrico

c
8
HO-08 to o s
Operación Repetida
r ta d ndo
Re ar es y fu
tad blero el ta
pa r b e
9
HO-09 Ve
ar
oc
oe l rza
a léc eléctr ero
rifi t ico
10
HO-10 car mbia rico

r d
Ela f
bo uncio sens e com
n
11
HO-11 Ac
rar a ore po
on plano mien s, c o nent
n to n t
12
HO-12 Co
dic
ion eu yr a ct es de
ne a m e o l
13
HO-13 c ta r com átic o aliza res y table

rm r ro
Lim r ci
rc u pon edi e les
pia
r it en c i
14
HO-14 Re y re o ne tes o
vis y nes
elé
15
HO-15 Ve
ar m visar umát mate
i r ia ctr
eca insta co d l i ca
rifi n l e es se
m n
16
HO-16 car ism a ci e

Re f o ó n a n u m
nt
vis un d n do á
a bl
e lo eu y f tic o
er o
ar u cion
a s má
t u e s
ni d mi
e
c ili
n ic a rz a
ad
de nto d dros
ma el c yv
nte ir ál
nim cui to vulas
ien de ne
to, m um
ma ando átic
ng yf as
ue
ras uerz
yc a
on
ect
or e
s
Familia profesional: Textil Carrera: ELECTROMECÁNICO TEXTIL DE HILANDERÍA

Modulo Profesional: Automatización eléctrica de motores por contactores, relés y neumatismos Semestre: III
Objetivo Específico: Diagnostica y repara paneles con contactores, relés y controles neumáticos en máquinas de hilandería; según recomendaciones técnicas.
OPERACIONES
- Elaborar plano eléctrico - Contactor y relé eléctrico. Principio de - Software de diseño y simulación de
INSTALA TABLERO ELÉCTRICO - Acondicionar componentes y funcionamiento. Tipos circuitos de arranque de motores con
CON CONTACTORES Y RELÉS materiales eléctricos - Dispositivos de protección para motores. mando por relés
- Instalar componentes y materiales Principio de funcionamiento. Tipos - Normas técnicas para instalación de
14-15 TAREA 06:
Instalar tablero eléctrico con contactores
eléctricos - Análisis de circuitos eléctricos para arranque tableros
y relés - Cablear circuito eléctrico de mando y de motores - Detección y reparación de fallas en
fuerza contactores y relés
- Verificar funcionamiento del tablero
- Revisar, limpiar tablero eléctrico - Normas de seguridad en tableros - Recambio de contactores y relés
REALIZA MANTENIMIENTO DEL - Verificar estado eléctrico de - Uso de look out defectuosos
PANEL ELÉCTRICO componentes del tablero - Herramientas del electricista - Verificación del funcionamiento del
16-17 - Reparar o cambiar sensores, - Medidores eléctricos panel eléctrico con contactores y relés
TAREA 07:
Realizar mantenimiento del panel
contactores y relés - Criterios para el mantenimiento de paneles
eléctrico - Verificar funcionamiento y realizar eléctricos con contactores y relés
mediciones eléctricas en tablero
- Elaborar plano neumático - Neumática. Simbología - Diseño de circuitos neumáticos
INSTALA CIRCUITO NEUMÁTICO - Acondicionar componentes y - Cilindros y válvulas neumáticas. - Detección y solución de fallas en
materiales neumáticos - Unidad de mantenimiento FRL instalaciones neumática
18-19 TAREA 08: - Conectar circuito neumático de mando - Mando combi nacional y secuencial para
Instalar circuito neumático
y fuerza cilindros neumáticos. Tipos
- Limpiar y revisar instalación - Normas de seguridad en instalaciones - Recambio de cilindros y válvulas

REALIZA MANTENIMIENTO DE neumática neumáticos neumáticas
LA INSTALACIÓN NEUMÁTICA - Revisar mecanismo de los cilindros y - Medidores neumáticos - Verificación del funcionamiento de la
DE LA MÁQUINA de válvulas neumáticas - Criterios para el mantenimiento de instalación neumática
20-21 TAREA 09:
- Verificar funcionamiento del circuito instalaciones neumáticos
Realizar mantenimiento de la instalación neumático de mando y fuerza
neumática de la máquina - Revisar unidad de mantenimiento,
mangueras y conectores
54
CUARTO SEMESTRE
55
N°
HT
Cod
2 HT-02
1 HT-01
4 HT-04
3 HT-03
PREHILATURA
SEMESTRE: IV
PREHILATURA Parte 1:( ESTIRADORAS)
REGULACIÓN EN MANUAR Y GILLS
CALIBRACIÓN EN MANUAR Y GILLS

TAREAS
MANTENIMIENTO GENERAL DEL MANUAR Y GILLS

CARRERA: ELECTROMECÁNICO TEXTIL EN HILANDERIA
CUADRO PROGRAMA
VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DEL MANUAR Y GILLS

MÓDULO FORMATIVO: AJUSTE Y REGULACIÓN EN MÁQUINAS DE
HO
N°
COD
1
HO-01 De
sm
2
HO-02 Re
on
t
pa a r tra
3
HO-03
rar
Re y m nsmi s
56
vi s OP
on ion E
4
HO-04 Lub
ar,
re p tar tr es m RACIO
ri c a ra a ns e cá NE
8
HO-08 Ca ar el e r y si misio ni cas S

mb me ste ne y ó
9
HO-09 i ma sm rga
Cam ar te ntos d e n
10
bi a nsion de tr e l im c ánic os de
HO-10 Re r e a p i a sy t
Operación Nueva
gul paso s, e s nsmi e za órg raba j
d a o
11
HO-11 ar e tira sió
Operación Repetida
Cam sist e sp jes nm n os
bi e m i ra y e d eT
12
HO-12 Ca ar l a a de s d pres cáni rab

l ibr pro li m e l a c i one ca ajo
p s
14
HO-14 ar i ez int
a de
Cal
ibr
ec a ducc
rta ión a ye y r o
a
15
HO-15 Cal r el e mi en de l a
nsi su nú dil los
m m
ibr me to s má ado ero
a
16
HO-16 de qu
i de
Cal r gui ntos
ibr de ci li n n a vue
a do
li d r l ta
17
HO-17 Re
ar
me r esd m pi e o sy sp
vi s c e z r or
ad od cap
18
HO-18 Re
ar y anis
m
ma
t e i ll a
cor o d e ria rod os d
vi s ep il lo e l
19
l es
HO-19 Re
ar y re gi
r ru le g t s tre
vi s co ado ira do de l t n de
e
20
HO-20 Afi
ar y rre gi i dos
r e
r en
de stira j
nar corre siste x trañ
o e sti e
tí tu gi ma raj
lo d r def de s de
li m e
eL ec la m
a c tos d piez áqu
i nt a
a d e l a c en m ina
es
ali d i nta d áqui
a es n
ali d a
a
Familia profesional : Textil Carrera: ELECTROMECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA

Modulo Formativo : AJUSTE Y REGULACIÓN EN MAQUINAS DE PREHILATURA Parte 1: MÁQUINAS ESTIRADORAS Semestre: IV
Objetivo específico: realiza el mantenimiento general de las máquinas estiradoras, ajusta y regula las máquinas de acuerdo a las especificaciones técnicas de elaboración de
cinta estirada y optimiza la producción de las máquinas y calidad de los productos obtenidos.
OPERACIONES
- Desmontar transmisiones - Máquinas manuar y gills. - Lectura de cadenas cinemáticas de
MANTENIMIENTO GENERAL mecánicas y órganos de trabajo. - procesos de doblaje, estirado y las estiradoras.
DEL MANUAR Y GILLS - Reparar y montar. transmisiones paralelizado de las cintas. - Seguridad en el mantenimiento de
Tarea No 1 mecánicas y órganos de trabajo. - Sistema y dispositivos de limpieza. las estiradoras.
Realizar el mantenimiento general - Revisar, reparar y sistema de - Tipos de trenes de estiraje.
1 del manuar y gills. limpieza. - Dureza y rectificado de rodillos en
- Lubricar elementos de transmisión estiradoras.
mecánica. - Plan de mantenimiento general de las
estiradoras.
- Automatización en máquinas estiradoras.
REGULACIÓN EN MANUAR Y - Cambiar tensiones, estirajes y - Ensimaje de fibras textiles - Humedad y temperatura en la sala
GILLS presiones de rodillos. - Autoreguladores. tipos de estiradoras.
Tarea No 2 - Cambiar paso de espiras de la cinta - Mezcla de cintas. - Cálculos en las tablas de estirajes y
Realizar la regulación de la y su número de vueltas por capa. - Tensiones, estirajes y plegado de la cinta plegado.
máquina manuar y gills. - Regular sistema de limpieza y de estiradora. - Cálculos en la tabla de producción
2
ensimado. - Producción y mermas en las estiradoras. y mermas.
- Cambiar producción de las - Seguridad en el cambio de
máquinas. regulaciones en la estiradora.
57
OPERACIONES
- Calibrar ecartamientos de cilindros - Ajustes generales en estiradoras. - Seguridad en la calibración de las
CALIBRACIÓN EN MANUAR Y y rodillos del tren de estiraje. - Cuadros de calibraciones en estiradoras estiradoras.
GILLS - Calibrar elementos de limpieza de según el tipo de máquina y de la fibra. - Cálculos en el plan de marcha y de
Tarea No 3 rodillos del tren de estiraje. - Cuadros de especificaciones técnicas. hilatura de la estiradora.
Realizar la regulación de la - Calibrar guiadores de material - Plan de marcha y de hilatura de la
3 máquina manuar y gills. estirado. estiradora.
- Calibrar mecanismo de plegado.
VERIFICACIÓN DEL - Revisar y corregir ruidos extraños - Inspecciones mecánicas en estiradoras y - Cálculos en afinamiento del título de
FUNCIONAMIENTO DEL en la máquina. en sala de filtros. cinta de la estiradora.
MANUAR Y GILLS - Revisar y corregir sistema de - Afinamiento del título de cinta de la - Cálculos en la elaboración de tablas
Tarea No 4 limpieza en máquina. estiradora. de longitud de onda de la estiradora.
Realizar la verificación de la - Revisar y corregir defectos de la - Interpretación de diagramas y - Seguridad en la verificación del
4 máquina manuar y gills cinta de salida. espectrogramas de la cinta de funcionamiento de la estiradora
- Afinar título de la cinta de salida Estiradora.
- Control de calidad en el proceso de
producción de la cinta de la estiradora
58
N°
HT
Cod
2 HT-02
1 HT-01
4 HT-04
3 HT-03
SEMESTRE: IV
Parte 2:( PEINADORA)
REGULACIÓN EN MÁQUINA PEINADORA
CALIBRACIÓN EN MÁQUINA PEINADORA

TAREAS
MANTENIMIENTO GENERAL DE MÁQUINA PEINADORA

CUADRO PROGRAMA
VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA PEINADORA

UNIDAD DE CALIFICACIÓN: MECÁNICO TEXTIL DE MÁQUINAS DE PREHILATURA
MÓDULO FORMATIVO: AJUSTE Y REGULACIÓN EN MAQUINAS DE PREHILATURA
HO
N°
COD
1
HO-01 De
sm
2
HO-02 Re
ont
pa a r tra
59
n
3
HO-03
rar
Re y m smi s OP
vi s on ion ER
t
4
HO-04
ar, a r es
m
t
rep r
AC
Lub
ri c ara an e I
5
ar sm cá ni c ON
HO-05 rs
i isio as E
Ca
mb
el e s t e n yó S
me es
6
rga
HO-06 Re
i ar
t
nto ma d
e li
me n
gul ensio s de
t mp c ánic os de
r a
7
HO-07 ar n a ie za s
Operación nueva
Cam sist es, ns m y ó traba

rga j
Operación repetida
isió
8
bi a ema estira
HO-08 rp de jes nm nos o
Ca
mb aso li m yp e d et
i y
9
pi res cáni c r ab
HO-09 Cal ar pro núm eza. i on a ajo
ibr d e r e s
ar od de
10
ucc
HO-10 Cal a ión e Ro
ibr juste de e spi r dil
ar l a a los
11
HO-11 sg
Ca ec a en m aq
sd
e la
l ib era u
rar rtam les ci
12
HO-12
ina
Cal e ie de p e n ta p
ibr c arta ntos pe i na
ar d i
13
HO-13 mi na d o or c a
Re ec a ent el m do ra pa
vi s r o sd e can r a
e
14
HO-14 Re
ar y tam
cor i en lm i s
vi s eca mo d
e
ar reg tos d
e n
15
HO-15 Re y cor ir rui l me i smo pe ina

vi s
a reg do c a d e e do
16
HO-16
se
x tr n i s m vac
Afi r y co ir sis
na t a o uac
r tí rregir ema ños e de e
d v io
tul
od d e e n la p acua n de
e L fec to li mpi ein c
ac sd e ión Velo
i nt e la za en a dor a de d
ap ci pe esp
ein er d
ad nta p inado
a ei n icio
ada r a s

Modulo Formativo : AJUSTE Y REGULACIÓN EN MAQUINA DE PREHILATURA Parte 2 : PEINADORA Semestre : IV
Objetivo específico: realiza el mantenimiento general de las máquinas peinadoras, ajusta y regula las máquinas de acuerdo a las especificaciones técnicas de elaboración de
cinta peinada y optimiza la producción de las máquinas y calidad de los productos obtenidos.
OPERACIONES
MANTENIMIENTO DE - Desmontar transmisiones - Peinadoras de fibra corta y larga. - Lectura de cadenas cinemáticas de
MÁQUINA PEINADORA mecánicas y órganos de trabajo. - Proceso de alimentación, peinado, la peinadora.
Tarea No 1 - Reparar y montar transmisiones descarga del velo de la cinta peinada. - Seguridad en el mantenimiento
Realizar el mantenimiento general mecánicas y órganos de trabajo. - Dureza y rectificado de rodillos en las general de la peinadora.
de la peinadora. - Revisar, reparar sistema de peinadoras.
limpieza. - Tipos de guarniciones del peine y cilindro
5
- Lubricar elementos de transmisión peinador.
mecánica. - Sistema y dispositivos de limpieza en
peinadoras.
- Plan de mantenimiento general de las
peinadoras.
- Automatización en máquinas peinadoras.
REGULACIÓN DE LA - Cambiar tensiones, estirajes y - Tensiones, estirajes y plegado de la cinta - Humedad y temperatura en la sala
MÁQUINA PEINADORA presiones de rodillos. peinada. de peinado.
Tarea No 2 - Regular sistema de limpieza - Producción y mermas en las peinadoras. - Cálculo en las tablas de estiraje y
Regular máquina peinadora. - Cambiar paso y número de espiras plegado de la peinadora.
de la cinta por capa. - Cálculos en la producción y
6
- Cambiar producción de la máquina mermas.
peinadora. - Seguridad en el cambio de
regulaciones de la peinadora
60
OPERACIONES
- Calibrar ajustes generales de - Ajustes generales en las peinadoras de - Seguridad en la calibración de
CALIBRACIÓN DE LA peinadora. fibra corta y larga. máquina peinadora.
MÁQUINA PEINADORA - Calibrar ecartamientos del - Cuadro de calibraciones en peinadoras - Cálculos en el plan de marcha y
Tarea No 3 mecanismo de peinado. según el tipo de máquina y de la fibra. densidades lineales para obtener
Realizar calibraciones en máquina - Calibrar ecartamientos del - Cuadro de especificaciones técnicas de la cinta peinada.
7 peinadora. mecanismo de evacuación de velo. peinadora.
- Calibrar ecartamientos del - Plan de marcha y de hilatura de la
mecanismo de evacuación de peinadora.
desperdicios.
VERIFICACIÓN DEL - Revisar y corregir ruidos extraños - Inspecciones mecánicas en la peinadora. - Cálculos en afinamiento del título de
FUNCIONAMIENTO DE LA en la peinadora. - Afinamiento del título de cinta peinada. la cinta peinada.
MÁQUINA PEINADORA - Revisar y corregir sistema de - Interpretación de diagramas y - Cálculos en tablas de longitud de
Tarea No 4 limpieza en peinadora. espectrogramas de la cinta peinada. onda de la peinadora.
Realizar la verificación de la - Revisar y corregir defectos de la - Control de calidad en el proceso de - Seguridad en la verificación del
8 máquina peinadora. cinta peinada. producción de la cinta peinada. funcionamiento de la peinadora
- Afinar título de la cinta peinada.
61
N°
HT
Cod
2 HT-02
1 HT-01
4 HT-04
3 HT-03
SEMESTRE: IV
Parte 3: (MECHERA)
TAREAS
CARRERA: ELECTROMECANICO TEXTIL EN HILANDERÍA
CALIBRACIÓN EN MECHERAS DE FIBRA CORTA Y LARGA

REGULACIÓN EN MECHERAS DE FIBRA CORTA Y LARGA
CUADRO PROGRAMA
MANTENIMIENTO GENERAL DE MECHERAS DE FIBRA CORTA Y LARGA
VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE MECHERAS DE FIBRA CORTA Y LARGA

MÓDULO FORMATIVO: AJUSTE Y REGULACIÓN EN MAQUINAS DE PREHILATURA
UNIDAD DE CALIFICACIÓN: MECÁNICO TEXTIL DE MÁQUINAS DE PREHILATURA
HO
N°
COD
1
HO-01 De
sm
ont
2
HO-02
62
Re ar
par tra
ar y nsm
3
HO-03 Re mo isi o
nes
OP
ER
visa n ta m
r, r r AC
4
tr a ecá
HO-04 Lub ep
ara n sm n i ca
ION
ES
ric
ar r s isio sy
5
iste ne ó rg
HO-05 Cam elem ma sm an
ent de e cá os
bia os lim n ic de
6
HO-06 r te de as tra
Ca n p ie
za y ó
baj
mb sio
ne
tra
n r g o
iar s a
7
HO-07 p s, e mis no
Ca aso s ti r ió n sd
Operación nueva
mb ye aje me et
iar rab
8
spe s, p cá n
Operación repetida HO-08 Cam con sor res i c a
a jo
d e d e ión
bia nsa e d e
9
HO-09 Alin
r to
rsio
do
r es
spi
ras ro d
illo
ea r nes yc
l
de
m s
i ps e
10
HO-10 , ni
v e
yp
r c ha
Al i
ne lar o du yc
ar , yc cci
ón oni
11
HO-11 niv
e
ent
r
ci d
Cal
ibr lar a rc ad
de
ar yc arr bo
12
HO-12 me
c
ent
r
op
o bin
Cal
ibr a nis a r ca rta a
ar mo rro ale
e
13
HO-13 Re car for po ta s

vis ta m ma rta
ar i en do ca r
rd
14
HO-14 yc
Re o rr tos
de e bo
ret
es
visa eg i bin
ry cili a
r ru n
15
HO-15 Re co r id o d ro
visa reg se sy
ry ir s x tr rod
16
HO-16 Af i co r iste
m
año
s illo
sd
na
r tí
reg
ir d a de
en
la m el t
tul e l i m e ren
od f ec
to s p iez c h era de
eL ae es t
am de nm ira
la e je
ech
a m ech c he
era ra
Familia profesional : Textil Carrera : ELECTROMECÁNICO TEXTIL DE HILANDERÍA

Modulo Formativo : AJUSTE Y REGULACIÓN EN MAQUINAS DE PREHILATURA Parte 3: MECHERA Semestre : IV
Objetivo específico: realiza el mantenimiento general de las máquinas mecheras, ajusta y regula las máquinas de acuerdo a las especificaciones técnicas de elaboración de
mecha y optimiza la producción de la máquina y la calidad de los productos obtenidos.
OPERACIONES
- Desmontar transmisiones - Mecheras. de fibra corta y larga. - Lectura de cadenas cinemáticas de
MANTENIMIENTO GENERAL mecánicas y órganos de trabajo. - La rotafrotadora “Finisor”. las mecheras.
DE MECHERAS DE F.C. y F.L. - Reparar y montar transmisiones - Procesos de estirado, torsión y enrollado - Seguridad en el mantenimiento
Tarea No 1 mecánicas y órganos de trabajo. de la mecha. general de las mecheras.
Realizar el mantenimiento general - Revisar, reparar sistema de - Sistema y dispositivos de limpieza de las
mechera de fibra corta y larga. limpieza. mecheras.
9 - Lubricar elementos de transmisión - Tipos de trenes de estiro, bandita de las
mecánica. mecheras.
- Dureza y rectificado de rodillos de las
mecheras.
- Plan de mantenimiento general de las
mecheras.
- Automatización en mecheras.
REGULACIÓN EN MECHERAS - Cambiar tensiones, estirajes y - Estirajes, torsión, tensiones, conicidad de - Humedad y temperatura en la sala
DE F.C. y F.L. presión de rodillos. bobina, paso y espesor de espiras. de mecheras.
Tarea No 2 - Cambiar paso y espesor de espiras - Producción y mermas en la mechera. - Cálculo en tablas de estiraje,
Realizar regulación de la máquina de la mecha y conicidad de la - Cuadro de selección de condensadores y torsiones, paso y espesor de espiras,
mechera de fibra corta y larga. bobina. clips. y conicidad de bobina.
10
- Cambiar condensadores y clip. - Cuadros de torsiones, paso y espesor de - Cálculos en la tabla de producción
- Cambiar torsión y producción. espirares según longitud de fibra y mermas.
- Seguridad en el cambio de
regulaciones en máquina mechera.
63
OPERACIONES
- Alinear, nivelar y centrar carro - Ajustes generales de las mecheras de fibra - Seguridad en la calibración de la
CALIBRACIÓN EN MECHERAS porta aletas. corta y larga. mechera.
FIBRA CORTA Y FIBRA - Alinear, nivelar y centrar carro - Cuadro de calibración de las mecheras - Cálculos en el plan de marcha de la
LARGA. porta carretes. según el tipo de fibra y título de la mecha. mechera.
Tarea No 3 - Calibrar mecanismo formador de - Cuadro de especificaciones técnicas de la
11 Realizar calibración de la mechera bobina. mechera.
fibra corta y fibra larga. - Calibrar ecartamientos de cilindros - Plan de marcha de la mechera
y rodillos del tren de estiraje.
VERIFICACIÓN DEL - Revisar y corregir ruidos extraños - Inspecciones mecánicas en mechera. - Cálculos en afinamiento del título de
FUNCIONAMIENTO DE en la mechera. - Afinamiento del título de mecha. la mecha.
MECHERAS DE FIBRA CORTA - Revisar y corregir sistema de - Interpretación de diagramas y - Cálculos en la elaboración de tablas
Y FIBRA LARGA. limpieza en mechera. espectrogramas de la mecha. de longitud de onda de la mechera.
Tarea No 4 - Revisar y corregir defectos de la - Control de calidad en el proceso de - Seguridad en la verificación del
12 Realizar la verificación de la mechera. producción de la mecha. funcionamiento de la mechera
máquina mechera de fibra corta y - Afinar título de la mecha. - Seguridad en la verificación del
larga. funcionamiento de la mechera.
64
65
Familia profesional : Textil Carrera ELECTROMECÁNICO TEXTIL DE HILANDERÍA

Modulo Formativo : Automatización eléctrica de motores por arrancadores, relés programables y electroneumatismos Semestre: IV
Objetivo Específico: Diagnostica y repara paneles eléctricos con arrancadores electrónicos y relés programables
OPERACIONES
TAREA 10: REALIZAR - Realizar mediciones de tensión en la - Características técnicas de los equipos de - Osciloscopio. Funcionamiento
MEDICIONES ELÉCTRICAS DE etapa de mando eléctrico. medición eléctrica. - Buenas prácticas en las mediciones
PANELES ELÉCTRICOS EN - Realizar mediciones de tensión y - Diagrama de bloques de los equipos de eléctricas en paneles de máquina.
13 MÁQUINAS. corriente en la etapa de potencia. medición eléctrica. Función de bloques. - Seguridad en las mediciones.
- Verificar funcionamiento del panel
eléctrico.
TAREA 11: INSTALAR TABLERO - Elaboración del plano eléctrico. - Arrancador electrónico, Relé programable, - Software de diseño y simulación de
ELÉCTRICO CON - Acondicionar componentes y funcionamiento tipos y aplicaciones circuitos con relés y/o programables
ARRANCADORES ELECTRÓNICOS materiales eléctricos. - Circuitos de mando eléctrico con relés y/o - Detección y reparación de fallas en
Y RELÉS Y/O PROGRAMABLES - Ubicación y fijación de componentes. programables. arrancadores electrónicos y relés
14 - Cableado de circuito eléctrico de programables.
mando y fuerza para arrancadores - Seguridad en el tablero eléctrico.
electrónicos y relés y/o programables
- Comprobar funcionamiento y realizar
mediciones eléctricas.
TAREA 12: MANTENIMIENTO DEL - Comprobar funcionamiento y realizar - Criterios para el mantenimiento de tableros - Verificación del funcionamiento del
PANEL ELÉCTRICO DE MÁQUINA mediciones eléctricas en tablero. con arrancadores electrónicos y relés panel eléctrico con arrancador
CON ARRANCADORES - Revisar, limpiar tablero eléctrico. programables. electrónico y relé programable
ELECTRÓNICOS Y RELÉS - Comprobar estado eléctrico de - Recambio de arrancadores y relés
PROGRAMABLES - Seguridad en el mantenimiento del
14-15 arrancadores y relés y/o programables. defectuosos. panel eléctrico.
- Limpiar servomotores eléctricos y
motores paso a paso.
66
OPERACIONES
TAREA 13: REVISAR - Revisar ventilador y rodamientos. - Servomotores, Motores paso a paso. Tipos y - Detección y reparación de fallas en
SERVOMOTORES Y MOTORES - Revisar embornamientos en caja de principio de funcionamiento. servomotores y motores paso a paso
PASO A PASO bornes de los motores. - Controladores para servomotores y motores
16-17
paso a paso
TAREA 14: REVISAR SENSORES - Inspeccionar, limpiar sensor. - Sensores de luz. Definición: LDR, fotodiodos, - Definición: directos, e indirectos, tubo
DE LUZ, DE PRESIÓN Y - Revisar estado operativo del sensor. fototransistores en u, ELECTROMECÁNICAS.
TEMPERATURA - Verificar conectividad eléctrica del - Sensores de temperatura. Definición: termo - La luz, presión y temperatura.
mando eléctrico al sensor. resistencias, termistores, termopares, - Detección y solución de fallas en
- Calibrar y ajustar posición. pirómetros sensores de luz, presión y temperatura.
18-19 - Elaboración del plano neumático. - Sensores de presión. - Seguridad con los sensores.
TAREA 15: INSTALAR CIRCUITO - Acondicionar componentes y - Electroneumática. Aplicaciones - Detección y solución de fallas en
ELECTRO NEUMÁTICO materiales neumáticos. - Válvulas electroneumáticas. Tipos instalaciones electroneumáticas.
- Ubicación y fijación de componentes. - Mandos electroneumáticos. Tipos - Seguridad en las instalaciones
- Conexionado de circuito neumático de - Software de diseño y simulación de circuitos electroneumáticas.
20-21
mando y fuerza. electroneumático
- Comprobar funcionamiento
67
QUINTO SEMESTRE
68
4
3
2
1
N°
HT
Cod
SEMESTRE: V
Parte 1: (MAQUINAS DE HILAR)

TAREAS
HT-02 REGULACIÓN EN CONTINUA DE ANILLOS DE FIBRA CORTA Y LARGA
HT-03 CALIBRACIÓN EN CONTINUA DE ANILLOS DE FIBRA CORTA Y LARGA

MÓDULO FORMATIVO: AJUSTE Y REGULACIÓN DE MÁQUINAS DE HILATURA
UNIDAD DE CALIFICACIÓN: MECÁNICO TEXTIL DE MÁQUINAS DE HILATURA
HT-01 MANTENIMIENTO GENERAL DE CONTINUA DE ANILLOS DE FIBRA CORTA Y LARGA

CUADRO PROGRAMA
HT-04 VERIFICACIÓN DE FUNCIONAMIENTO DE LA CONTINUA DE ANILLOS DE FIBRA CORTA Y LARGA

HO
N°
COD
1
69
HO-01 De
sm
2
HO-02 on
Re t
pa r a r tra
n
3
HO-03 ar
Re y m smi s
vi s on ion OPER
t
4
HO-04 Lub
ar,
re p a r es
me
AC
I
ri c ara trans cá n ONE S
m
5
HO-05 Ca
ar
e
rs is i c a
mb l eme i stem ione s s y ó
a rg
6
HO-06 i ar n to m
Ca s d de l im ec án anos
mb te nsi
i e i de
7
on pie c as
HO-07 za
Operación nueva
es, tr ans
Ca ar l on
mb git e m y ó traba
rga j
Operación repetida
i u stir isió
8
HO-08 nm no o
Ca ar cu d de ajes, sd
mb rso hu p e cán e
i s tr a
9
HO-09 r r es
ba
Ali ar tor e s, c ada y ión d i ca
ne s o jo
i on nd r ue er
ar e o
10
HO-10 Ca y niv e s n s d a d i ll
l ib el a e n s o adore e stre os
rar r l
11
HO-11 Ca me c a z s yc la
l ibr c an rr o p y pro l oa
van
ar du ips
12
HO-12 e ism ort

a cc ce
Re c a o ió de
vi s rta f or an n l tr
ar m m il lo
13
HO-13 Re yc i en ado sy inq

vi s o rre t os rd h ue
te
ar g d e u so
s
14
HO-14 Re yc ir r ec can
vi s orr ui d i li n
d il la
a eg os
15
HO-15 ex t r os y
Afi r y co ir sis
na r re t em r a ño r o
r tí di ll
os
tul gir de a de s en
od f li la d
e l h ec to mp con e l tre
i lo sd iez tin nd
de e a e ua e
L a l a co n con de a e stira
c on n ti t i n i
ti n n nu ll os je
ua ua de a de
de a
an a ni ll o ni ll o
il lo s s
s

Modulo formativo : AJUSTE Y REGULACIÓN DE MÁQUINAS DE HILATURA Parte1: MAQUINAS DE HILAR Semestre :V
Objetivo específico: realiza el mantenimiento general de las continuas de anillos de fibra corta y larga. Ajusta y regula las máquinas de acuerdo a las especificaciones técnicas
de elaboración del hilo y optimiza la producción de la máquina y calidad de los productos obtenidos.
OPERACIONES
- Desmontar transmisiones - Máquinas hiladoras continúa de anillos de - Lectura de cadenas cinemáticas de
MANTENIMIENTO GENERAL mecánicas y órganos de trabajo. fibra corta y larga, y Open End (OE). las hiladoras.
DE CONTINUAS DE ANILLOS - Reparar y montar transmisiones - Proceso de alimentación, estirado y torsión - Seguridad en el mantenimiento de
DE FIBRA CORTA Y LARGA. mecánicas y órganos de trabajo. del hilo de la continua de hilar y de la OE. las hiladoras.
Tarea No 1 - Revisar, reparar y sistema de - Disgregación de fibras en OE.
1 Realizar el mantenimiento general limpieza. - Sistema y dispositivos de limpieza en las
de la continua de anillos de fibra - Lubricar elementos de transmisión hiladoras.
corta y larga. mecánica. - Plan de mantenimiento general de las
hiladoras.
- Automatización en máquinas hiladoras.
REGULACIÓN DE CONTINUAS - Cambiar tensiones, estirajes, - Estirajes, longitud de husada, conicidad de - Humedad y temperatura en la sala de
DE ANILLOS DE FIBRA CORTA presión de rodillos. canilla. hilatura.
Y LARGA. - Cambiar longitud de husada y - Torsiones s y z. - Cálculo en tablas de estirajes,
Tarea No 2 rueda estrella o avance del - Producción y merma. torsiones, longitud de husada.
Realizar la regulación de la trinquete. - Cuadro de selección de condensadores, - Seguridad en el cambio de
2 continua de anillos de fibra corta - Cambiar cursores, condensadores y clips, cursores. regulaciones de las hiladoras
y larga. clips. - Cuadro de torsiones según longitud de
- Cambiar torsiones en s o z y fibra.
producción.
70
OPERACIONES
CALIBRACIÓN EN CONTINUAS - Alinear y nivelar carro porta anillos - Ajustes generales en las continuas de - Seguridad en la calibración de la
DE ANILLOS DE FIBRA CORTA y husos. anillos de fibra corta y larga. mechera.
Y LARGA. - Calibrar mecanismo formador de - Cuadro de calibración de la continuas de - Cálculos en el plan de marcha y de
Tarea No 3 canilla. anillos según el tipo de fibra y el título del hilatura de la continua de anillos.
Realizar la calibración de - Calibrar ecartamientos de cilindros hilo.
3 máquina continua de anillos de y rodillos del tren de estiraje. - Cuadro de especificaciones técnicas.
fibra corta y larga. - Plan de marcha y de hilatura de la continua
de anillos.
VERIFICACIÓN DEL - Revisar y corregir ruidos. extraños - Inspecciones mecánicas en la continua de - Cálculos en afinamiento del título
FUNCIONAMIENTO DE en la continua de anillos. anillos. del hilo.
CONTINUAS DE ANILLOS DE - Revisar y corregir sistema de - Afinamiento del título del hilo. - Cálculos en la elaboración de tablas
FIBRA CORTA Y LARGA. limpieza en continua anillos. - Interpretación de diagramas y de longitud de onda del hilo.
Tarea No 4 - Revisar y corregir defectos de la espectrogramas del hilo. - Seguridad en la verificación del
4 Verificar funcionamiento de la continua de anillos. - Control de calidad en el proceso de funcionamiento de la continua de
continua de anillos de fibra - Afinar título del hilo de la continua producción del hilo. anillos
corta y larga. de anillos.
71
3
2
1
N°
HT
Cod
SEMESTRE: V
Parte 2:(BOBINADORA)
TAREAS
CUADRO PROGRAMA
HT-02 REGULACIÓN DE MÁQUINA BOBINADORAS AUTOMÁTICAS

HT-01 MANTENIMIENTO GENERAL DE BOBINADORAS AUTOMÁTICAS
HT-03 VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE BOBINADORAS AUTOMÁTICAS

MÓDULO FORMATIVO: AJUSTE Y REGULACIÓN EN MÁQUINA DE HILATURA
UNIDAD DE CALIFICACIÓN: MECÁNICO TEXTIL EN MÁQUINAS DE HILATURA
HO
N°
COD
72
1
HO-01 De
sm
2
HO-02 Re
ont
pa r a r tra
3
HO-03 Re ar y m nsmi OP
vi s s ER
4
HO-04 ar y onta ione

s m A CI O
Lub
ri c re p
r tr
a e NE
cá S
5
ar ns
HO-05 Re ar el e ar si s misio ni cas
gul me tem n y
6
HO-06 a a d e s me órga
Re r me ntos e c
gul c an de l im
7
HO-07 a áni nos d

Operación Nueva
Re r me ismo tr ans pi eza c as y e tra

gul c an órg b
8
HO-08 a al im mis
Operación Repetida
Cam r me ismo en ión a no a jo

c an sd
9
bi e m tado mecá
HO-09 ni c e tr
Re ar ve ismo palm r de
vi s l h il o a aba
jo
10
HO-10 Re
ar y oci da de ll e ador
dd nad de
cor
vi s
a re el o hi lo
11
HO-11 Re r y co gir ru bobin de bo

vi s rre i do bin
a ado
12
HO-12 Afi r y co gir si s ex t r as

nar rre s te m raño
t í tu gi s
lo d r def a de l en la
eL ec t im bo
ab o pi b
ob s de l eza e i nad
ina ab nb ora
do ob
ra i na obi na
dor do
a ra

Modulo Formativo : AJUSTE Y REGULACIÓN EN MAQUINAS DE HILATURA Parte 2: BOBINADORAS Semestre: V
Objetivo específico: realiza el mantenimiento general de las máquinas bobinadora, ajusta y regula las máquinas de acuerdo a las especificaciones técnicas de enrollado del hilo
y optimiza la producción de la máquina y calidad de los productos obtenidos.
OPERACIONES
- Desmontar transmisiones - Máquinas bobinadoras. tipos - Seguridad en el mantenimiento
MANTENIMIENTO GENERAL mecánicas y órganos de trabajo. - Proceso de alimentación, tensión, general de la bobinadora.
DE BOBINADORA - Reparar y montar transmisiones purgado, empalme, parafinado y
AUTOMÁTICA mecánicas y órganos de trabajo. arrollado del hilo.
5 Tarea No 1 - Revisar y reparar sistema de - Tipos de empalmadores y purgadores de
Realizar el mantenimiento general limpieza. hilo.
de máquina bobinadora. - Lubricar elementos de transmisión - Sistema y dispositivos de limpieza.
mecánica. - Plan de mantenimiento general.
- Automatización en bobinadoras.
REGULACIÓN DE - Regular mecanismo alimentador - Ajustes generales en la bobinadora. - Humedad y temperatura en la sala
BOBINADORA AUTOMÁTICA del hilo - Cuadro de especificaciones técnicas. de bobinadora.
Tarea No 2 - Regular mecanismo empalmador - Cuadro de regulaciones según la fibra y - Cálculos en tablas de producción.
6-7 Realizar la regulación de la del hilo título del hilo. - Seguridad en el cambio de
máquina bobinadora. - Regular mecanismo de llenado de - Parámetros de purgado del hilo bobinado. regulaciones.
bobinas - Producción, mermas y rendimientos en
- Cambiar velocidad del bobinador bobinadoras.
VERIFICACIÓN DEL - Revisar y corregir ruidos extraños - Inspecciones mecánicas en la bobinadora. - Seguridad en la verificación del
FUNCIONAMIENTO DE en la bobinadora. - Control de calidad en el proceso de funcionamiento de la bobinadora.
BOBINADORA AUTOMÁTICA - Revisar y corregir sistema de producción del hilo purgado.
Tarea No 3 limpieza en bobinadora.
8-9 Verificar el funcionamiento de la - Revisar y corregir defectos de la
máquina bobinadora. bobinadora.
- Afinar título de la bobinadora.
73
74

Modulo Formativo : Automatización eléctrica de motores por variador de frecuencia, relés y/o PLC y electroneumatismos. Semestre: V
Objetivo Específico: Diagnostica y repara paneles de máquinas con PLC variador de frecuencia y redes industriales
OPERACIONES
TAREA 16: MANTENIMIENTO DE - Limpiar y revisar instalación - Criterios para el mantenimiento de - Detección y solución de fallas en
LA INSTALACIÓN ELECTRO electroneumáticas instalaciones electroneumáticas instalaciones electroneumáticas.
NEUMÁTICA EN MÁQUINA - Revisar mecanismo de las válvulas - Recambio de cilindros y válvulas - Seguridad en el mantenimiento e
electroneumáticas electroneumáticas instalación electroneumática.
10-11 - Revisar funcionamiento del mando - Verificación del funcionamiento de la
eléctrico de las válvulas instalación electroneumática
electroneumáticas
- Revisar mangueras y conectores
rápidos
TAREA 17: REVISAR SENSORES - Inspeccionar, limpiar sensor. - Sensores de velocidad: Encoder incrementales, - Detección y reparación de fallas en
DE VELOCIDAD Y - Revisar estado operativo del sensor. absolutos, y tacogeneradores sensores de velocidad y de
DESPLAZAMIENTO - Calibrar y ajustar posición. - Sensores de desplazamiento: resistivos, desplazamiento.
12-13
- Verificar conectividad eléctrica del ultrasónicos - Seguridad en la revisión de sensores.
mando eléctrico al sensor. - Ondas electromagnéticas
TAREA 18: INSTALAR TABLERO - Elaboración del plano eléctrico. - Controlador lógico programable, PLC. - Técnicas de control y configuración del
ELÉCTRICO CON VARIADOR - Acondicionar componentes y Arquitectura y funcionamiento. variador de velocidad.
DE VELOCIDAD Y RELÉS Y/O materiales. - Mandos eléctricos por PLC - Seguridad en la instalación de
PLC - Ubicación y fijación de componentes. - Software de programación y simulación del variadores de velocidad.
14-15 - Cableado de circuito eléctrico de PLC
mando y fuerza para variador y relé y/o - Variador de Velocidad. Arquitectura y
PLC. funcionamiento. Tipos
mediciones eléctricas.
75
OPERACIONES
TAREA 19: - Revisar, limpiar tablero eléctrico - Criterios para el mantenimiento de tableros - Verificación del funcionamiento del
MANTENIMIENTO DEL PANEL - Comprobar estado eléctrico de variador con variadores de velocidad y relés y/o PLC panel eléctrico con variadores de
ELÉCTRICO DE MÁQUINA CON de velocidad, relés programables y/o - Recambio de variadores de velocidad y relés velocidad y relés y/o PLC.
VARIADOR DE VELOCIDAD Y PLC y/o PLC. - Seguridad en el mantenimiento del
RELÉS Y/O PLC
16-17 - Reparar o cambiar variador de panel eléctrico con variador de
velocidad, relés programables y /o PLC velocidad.
mediciones eléctricas en tablero
eléctrico.
TAREA 20: - Limpiar y revisar instalación - Hidráulica y Electroneumática. Usos. - Detección y solución de fallas en
REVISAR INSTALACIÓN hidráulica y electrohidráulica. - Cilindros y válvulas hidráulicas y/o instalaciones hidráulicas y/o
ELECTROHIDRÁULICA - Revisar mecanismo de las válvulas electrohidráulicas. Tipos. electrohidráulicas.
hidráulica y electrohidráulica. - Mandos hidráulicos y electrohidráulicos. - Seguridad en instalación
18-19 - Revisar funcionamiento del mando - Software de diseño y simulación de circuitos electrohidráulica.
eléctrico de las válvulas hidráulicos y/o electrohidráulico.
electrohidráulica.
- Revisar mangueras y conectores
rápidos.
TAREA 21: - Revisar, limpiar e inspeccionar - Tecnología de buses de campo. Tipos. - Cambio de parámetros de máquina a
REVISAR SISTEMA DE cableado y componentes de la red - Redes Industriales. Topología. través de HMI.
MONITOREO LOCAL Y industrial. - Componentes de la red industrial.
REMOTO DE LA RED
- Seguridad en el monitoreo de la red
- Comprobar conectividad entre - Redes Industriales con PLC. industrial.
20-21 INDUSTRIAL
componentes de la red industrial. - Red industrial Ethernet.
- Verificar estado funcional de las - Sistema SCADA. Componentes.
máquinas a través del servidor. - HMI. Definición, tipos.
76
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI PROHIBIDA
SU REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

Electromecánico Textil en Hilandería 201520

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Electromecánico Textil en Hilandería 201520

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

CARRERA : ELECTROMECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA

Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la

DOCUMENTO APROBADO POR EL

El presente documento referido al Perfil Ocupacional, presenta de manera estructurada y

El motivo de elaborar los perfiles ocupacionales, se origina de la necesidad de atender a las

Para la obtención de los perfiles ocupacionales que tengan estas características se ha

FAMILIA OCUPACIONAL TEXTIL

El Técnico de Electromecánica Textil en Hilandería es un profesional que posee las

Hilandería de fibras cortas en los Sistemas de Cardado, Peinado y Open- End e

Sus competencias consisten en acondicionar, operar, calibrar y regular las máquinas y

El Técnico de Electromecánica Textil en Hilandería es un profesional que posee las

• Analizar y aplicar los conocimientos científicos y tecnológicos a los diferentes procesos

• Interpreta planos y esquemas técnicos de su ocupación.

7. ÁREAS DE RESPONSABILIDAD /TAREAS.

7.1. RECONOCE LOS MATERIALES TEXTILES USADOS EN LOS PROCESOS DE

7.2. REALIZA MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO DE MECANISMOS

7.3. REALIZA MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO DE LA

7.4 ACONDICIONA Y OPERA MÁQUINAS DE HILANDERÍA

7.5 REALIZA CALIBRACIONES Y REGULACIONES EN LOS SISTEMAS

7.6 REALIZA CALIBRACIONES Y REGULACIONES EN LOS SISTEMAS

7.7 REALIZA MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO DEL SISTEMA DE

7.8 DIAGNOSTICA Y REPARA PANELES ELÉCTRICOS CON CONTACTORES Y

7.9 REALIZA CALIBRACIONES Y REGULACIONES EN LOS SISTEMAS

7.11 REALIZA CALIBRACIONES Y REGULACIONES EN LOS SISTEMAS

7.12 REALIZA CALIBRACIONES Y REGULACIONES EN LOS SISTEMAS

7.13 DIAGNOSTICA Y REPARA PANELES ELÉCTRICOS DE MÁQUINAS CON

3 Máquina Carda de Chapones. 1

9 Máquina Mechera de fibra corta 1

10 Máquina Mechera de fibra larga 1

8.2 Herramientas e Instrumentos

Juego de limas( bastarda, semi

13 Macho M10x1.5 milímetro 4

14 Terraja M10x1.5 milímetro 4

8.3 Materiales e Insumos

7 Grasa Shell Alvania RL en kg. 20 Anual

8 Aceite Shell Tellus S2 ME en lt. 20 Anual

9 Solvente varzol en galón 2 Anual

10 Petróleo blanco en galón 3 Anual

11 Trapo industrial en kg. 10 Anual

12 Lija de agua n° 180 en pliego 20 Anual

13 Lija de agua n° 240 en pliego 20 Anual

10. APTITUDES PERSONALES (FÍSICAS Y PSÍQUICAS)

11. ENTORNO LABORAL Y PROSPECTIVA

El Técnico en Electromecánica Textil en Hilandería posee las competencias profesionales

La exigencia de hilos en óptimas condiciones técnicas, obtenidos en los procesos de

12. UNIDADES DE CALIFICACIÓN (puestos de trabajo)

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

12.2. Unidad de Calificación: MECÁNICO TEXTIL DE MÁQUINAS DE PREPARACIÓN

• Realiza los ajustes, regulaciones y mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de

12.3 Unidad de Calificación: MECÁNICO TEXTIL DE MÁQUINAS DE PREHILATURA

Es un trabajador calificado que tiene las capacidades para realizar calibraciones,

• Realiza los ajustes, regulaciones y mantenimiento preventivo, predictivo correctivo de los

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

12.4 Unidad de Calificación: MECÁNICO TEXTIL DE MÁQUINAS DE HILATURA

Es un trabajador calificado que tiene las capacidades para realizar calibraciones,

• Realiza los ajustes, regulaciones y mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de

ÁREAS DE RESPONSABILIDAD QUE AGRUPA:

CARRERA : ELECTROMECÁNICO TEXTIL EN HILANDERÍA (XETD)

Elaboración del plano neumático con mando

Desmontar, Revisar, Reparar, Lubricar y Montar

2 Calibrar ecartamientos y presiones en la zona de

9 Regular resistencia y apariencia del empalme de

1 HT-01 Identifica Procesos de Produccion Textil