2370 (2) 4 - PC (Esp) PDF

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Instrucciones
Operacion de PC
Instrucciones de operación del ordenador de la máquina
PUPITRE PRINCIPAL
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN................................................................................................................................................. 1
PANEL DE MANDO PRINCIPAL DE LA MÁQUINA.................................................................................... 3
CONECTANDO EL PC Y VISUALIZANDO LA PRIMERA PANTALLA..................................................... 4
ESTRUCTURA GENERAL DEL SOFTWARE ................................................................................................ 5
OPCIÓN GENERAL ............................................................................................................................................ 6
PANTALLA ....................................................................................................................................................... 7
NIVEL DE ACCESO.......................................................................................................................................... 7
INFORMACIÓN DE DATOS CORRESPONDIENTES AL PEDIDO ACTUAL ............................................. 8
A..................................................................................................................................................................... 8
Velocidad y porcentajes de velocidad ......................................................................................................................8
Longitud de hoja .......................................................................................................................................................8
Información gráfica...................................................................................................................................................8
B..................................................................................................................................................................... 9
Referencia de Cliente ................................................................................................................................................9
C..................................................................................................................................................................... 9
Contadores de hojas ..................................................................................................................................................9
Reset de hojas ............................................................................................................................................................9
D .................................................................................................................................................................. 10
Bobina ......................................................................................................................................................................10
E................................................................................................................................................................... 10
Parámetros relativos al producto...........................................................................................................................10
Parámetros operativos ............................................................................................................................................10
Descuento de hojas ..................................................................................................................................................11
Modificación de valores............................................................................................................................... 11
DIAGNÓSTICO DE ALARMAS..................................................................................................................... 12
OPCIÓN PEDIDOS ............................................................................................................................................ 14
PANTALLA ..................................................................................................................................................... 16
PARÁMETROS DE LA PANTALLA ............................................................................................................. 16
A................................................................................................................................................................... 16
Referencias internas del material a procesar ........................................................................................................16
B................................................................................................................................................................... 17
Datos relativos al producto a manipular ...............................................................................................................17
C................................................................................................................................................................... 17
Datos relativos a los contadores de hojas ..............................................................................................................17
D .................................................................................................................................................................. 18
Campos principales .................................................................................................................................................18
Datos al producto final............................................................................................................................................18
E................................................................................................................................................................... 18
COMO PROGRAMAR UN NUEVO PEDIDO................................................................................................ 19
OPCIÓN POSICIONAMIENTOS..................................................................................................................... 20
PANTALLA ..................................................................................................................................................... 21
A................................................................................................................................................................... 21
B................................................................................................................................................................... 22
C................................................................................................................................................................... 22
D .................................................................................................................................................................. 22
E................................................................................................................................................................... 22
SEGMENTOS...................................................................................................................................................... 23
INSERTADORES .................................................................................................................................................. 23
OPCIÓN PULSADORES (CAMBIO DE FORMATO)................................................................................... 25
OPCIÓN PROCESOS......................................................................................................................................... 26
PUPITRE PRINCIPAL
PROCESO CAMBIO DE PILA (FC800)..........................................................................................................26

OPCIÓN MANTENIMIENTO ..........................................................................................................................29
LISTADO DE LOS CONTADORES DE MANTENIMIENTO.......................................................................30
Contador de Cortes ......................................................................................................................................30
Central de lubrication centralizado .............................................................................................................30
Cambio de Aceite de la Unidad Hidráulica .................................................................................................30
Refrigerador de agua para los motores .......................................................................................................30
Correas / Cintas ...........................................................................................................................................31
Bandas..........................................................................................................................................................31
Motoreductores ............................................................................................................................................31
Lubricación rodamientos .............................................................................................................................31
Aire acondicionado ......................................................................................................................................31
Metros cuchillas longitudinales ...................................................................................................................32
OPCIÓN CONSTANTES ...................................................................................................................................33
PUPITRE PRINCIPAL
Introducción
El capítulo “Instrucciones de operación del PC” contiene información necesaria para

conocer en detalle el uso de la cortadora con el fin de alcanzar la óptima utilización
de la misma bajo un entorno de trabajo adecuado y seguro.
Leyendo este capítulo de forma que asimile todos sus conceptos, aprenderá las
opciones relacionadas con la operación principal de la cortadora, mantenimiento
básico de la misma, o contactar con el personal de mantenimiento correspondiente
cuando sea necesario al mismo tiempo que obtendrá una idea general más amplia
de la filosofía de trabajo en nuestras máquinas.
NOTA:
Algunas referencias (fotos, gráficos, etc ...) utilizadas en este capítulo no

corresponden a este proyecto, siendo lo importante el objetivo y la explicación
para el cual son usados.
NOTA: Los datos de este capítulo son verdaderos en cuanto a

descripción, pero puede haber diferencias entre las descripciones y
las opciones reales del software de CARTUILINAS CMPC S.A. (MAULE)
Esto puede ser debido a las peculiaridades del cliente vs un software
estándar.
CARTULINAS CMPC S.A. (VALDIVIA)

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4-1
PUPITRE PRINCIPAL

4-2 2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
PUPITRE PRINCIPAL
PANEL DE MANDO PRINCIPAL DE LA MÁQUINA

Tal y como se ha mencionado anteriormente, la máquina lleva incorporado un ordenador en
el Pupitre Principal. Desde este panel de mando el operario puede:
• introducir datos de los nuevos pedidos.
• modificar datos en el pedido actual.
• visualizar diferentes parámetros y valores de la máquina en tiempo real.
• visualización de alarmas de máquina:
parada de máquina
razón de rechazo
razón de reducción de velocidad de producción
aviso
diagnóstico de estado de los térmicos.
• seguimiento del mantenimiento.
• etc…

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4-3
PUPITRE PRINCIPAL
CONECTANDO EL PC Y VISUALIZANDO LA PRIMERA PANTALLA

Una vez el ordenador (PC) ha sido encendido después de un reestablecimiento de corriente
en la máquina o después de cualquier otra causa que haya hecho desconectar el PC, el
operario ha de seguir las instrucciones del sistema operativo Windows XP Professional®
para poder entrar al programa o software especifico de la cortadora;
• Ctrl.+Alt+Supr: accede a la siguiente pantalla:
• User name: En este campo hay que introducir la palabra “sheeter”.
• Password: El nivel de acceso de operario no necesita clave.
Después de ello, se accede al escritorio del PC, donde el operario debe seleccionar y
ejecutar el icono correspondiente al programa de la máquina:
NOTA: con el arranque de la aplicación se realiza un envío de parámetros a los diferentes

PLC’s de la máquina con el fin de que los datos estén actualizados y la máquina en
preparada para su operación.

4-4 2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
PUPITRE PRINCIPAL
ESTRUCTURA GENERAL DEL SOFTWARE

Tras la apertura del software de la máquina, en la parte superior, un menú permite
seleccionar cualquiera de las opciones principales del software. La estructura general del
software corresponde con el siguiente gráfico:
Windows XP
A1 A2 A3
B1 B2 B3
Donde::
• WINDOS XP: corresponde al escritorio del PC tras salir del programa de la máquina.
• Nivel A: se trata de las pantallas del software para el operario. Éstas pueden ser;
general, pedidos, alarmas, segmentos, posicionamientos (si los tuviera),
pulsadores, etc…
• Nivel B: se trata de un nivel superior donde tiiene acceso personal de

mantenimiento. La información en este caso está organizada también
en pantallas; mantenimiento, constantes, etc…

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4-5
PUPITRE PRINCIPAL (general)
OPCIÓN GENERAL
Es, sin duda alguna, la pantalla más significativa del software. El operario se encuentra la
mayoría de las veces ante ella, leyendo y visualizando el estado de la máquina así como los
datos actuales correspondientes al pedido que está siendo procesado.
Para acceder a esta opción, hacer clic directamente sobre el botón General
C
E
Por lo general, la pantalla está subdividida en los siguientes grupos:
A. Datos de la orden actual: velocidad de producción, longitud de hoja, representación

gráfica del error en el tiempo, etc..
B. Identificadores de producto: Cliente, referencias internas de bobinas, etc…
C. Contadores y reset: hojas cortadas, rechazadas, producidas, en pila, etc..
D. Datos de bobina y frenos: diámetro actual de bobinas, visualización del freno, etc…
E. Datos de configuración: datos bajo los cuales se establecen las condiciones de

producción, tolerancias, etc..
NOTA: Hay datos referentes a un mismo elemento que están ubicados en distintos grupos.

4-6 2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
PANTALLA
NIVEL DE ACCESO
Como se puede ver en la parte inferior de la pantalla existe un campo que muestra el
código, el cual hace referencia directa al nivel de acceso al software de la máquina:
• Key [0000]: corresponde al nivel máximo de acceso, reservado al personal

técnico de Pasaban. Los passwords correspondientes a estos niveles
de prioridad avanzados no son mostrados en este documento por
motivos de seguridad, estos, serán directamente facilitados al
personal técnico durante la instalación de la máquina en destino.
• Key [0002]: corresponde al nivel de operación, donde se muestran únicamente

datos y accesos para el operario.
NOTA: es muy importante que tras finalizar la labor desde un nivel de acceso superior se
restablezca el nivel de acceso del operario.

2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
4-7
INFORMACIÓN DE DATOS CORRESPONDIENTES AL PEDIDO ACTUAL

En las siguientes líneas se detallan los contenidos de los distintos grupos en los que
subdivide la pantalla general de la máquina.
Velocidad y porcentajes de velocidad
Actual Velocidad actual de la máquina en mts/min.
% Velocidad actual respecto la máxima admisible para este formato.
Máx. Máxima velocidad de máquina para el formato seleccionado.
Cortes por minuto Producción de máquina de acuerdo a velocidad actual.
Longitud de hoja
Longitud de hoja Preselección de la longitud de hoja en mm., para el pedido actual.
Longitud real de la hoja en mm. Cada corte, la máquina realiza un

Longitud real cálculo de la longitud real de la hoja. Este cálculo es representado en
este campo.
Error entre la preselección de longitud y la longitud real de hoja (en

Error décimas de mm. +/-). Éste se representa en el tiempo en la gráfica
adjunta a esta pantalla.
Dado en décimas de mm. Tolerancia máxima permitida a partir de la

cual la máquina rechazaría las hojas por error de formato (columna
Tolerancia de Error
derecha primer campo superior). El dato introducido se considera
(+/-), es decir, en ambos sentidos.
Información gráfica
En la parte superior derecha de la pantalla general aparece representado un gráfico de

carácter sumamente importante. Éste muestra el error de tamaño (en rojo y columna
izquierda) escalado en décimas de mm. y la velocidad (en verde y columna derecha) de la
máquina en m/min.

4-8 2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
En la gráfica se observa pequeños errores de hasta +/- 2 décimas, los cuales se salen de
tolerancia cuando en la máquina se produce una parada o va a una velocidad
excesivamente baja (cercana a los 10 mts/min).
Referencia de Cliente
Número de etiqueta Referencia de propósito general para el cliente de la cortadora.
Cliente Referencia del cliente para el que va destinado la producción.
Número de pedido Número de pedido que es aplicado a cliente final.
Contadores de hojas
Anchos Anchos en producción en la orden actual.
Hojas Resma Número de hojas actual en la resma que se está formando.
Resmas Palet Número de resmas actual en el palet que se está formando.
Hojas Palet Número de hojas actuales en la pila en progreso.
Rechazadas Numero de hojas rechazadas en el pedido actual.
Cantidad total de hojas producidas en el pedido actual (sumando

Hojas pedido
todas las pilas producidas y evacuadas).
Reset de hojas
En la pantalla General existe una tecla llamada –Reset- mediante la cual el operario será
capaz de poner a cero los contadores de la pila que se está formando en la salida. Suele
realizarse tras la evacuación de una pila no válida de la máquina, y la inclusión de palets
vacíos, empezando desde cero de nuevo a contar.

2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
4-9
Bobina
Diámetro actual en milímetros de la bobina cargada en el desbobinaje

D. bobina #n #n. En esta máquina n = 1..2. Cada brazo lleva incorporado un detector
de diámetro.
Diámetro a partir del cual la máquina decelera por la aproximación del

diámetro de la bobina al tamaño del mandril, realizando finalmente una
D. deceleración
parada suave sin roturas. En caso de usar brazo central, se toma como
referencia el menor de los diámetros calculados.
Diámetro de bobina al cual la máquina para automáticamente. En caso

D. parada de usar brazo central, se toma como referencia el menor de los
diámetros calculados.
Célula de carga Tensión real detectada en la banda de la bobina en producción.
Referencia actual del freno en función de la referencia máxima y

Ref. freno actual
mínima puesta por el operario.
Parámetros relativos al producto
2
Gramaje Gramaje del papel a ser cortado - dado en gr/m [GSM]
Espesor Espesor del cartón que se está cortando dado en microns, µm.
Diámetro al que empalmará la bobina ya acabada con la nueva en el

Diámetro de mandril proceso de operación normal de la cortadora si se hubiera realizado la
preparación de empalme previamente. Dado en milímetros.
Parámetros operativos
Máxima velocidad operativa para la orden actual establecida por el

Máx. velocidad operario. Tras un “cambio de orden”, el dato inscrito automáticamente
en esta celda corresponde al máximo admisible para la orden actual.
Máxima velocidad operativa para realizar el proceso de evacuación de

Máx. velocidad la pila formada, establecida por el operario. Tras un “cambio de orden”,
Cambio de pila el dato inscrito automáticamente en esta celda corresponde al máximo
admisible para la orden actual.
Este dato está relacionado con la altura de la pila para realizar el

Altura Palet proceso de evacuación de la misma. Para ello, el modo del proceso
debe estar seleccionado por altura.

4-10 2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
Descuento de hojas
Las hojas superpuestas en la banda lenta tomadas como muestra para
el chequeo/inspección o retiradas por trabas pueden ser descontadas
Des. hojas de la pila actual, introduciendo el valor numérico y aceptándolo. El
descontaje es instantáneo por lo que tras éste, el valor de la celda,
retorna a 0.
Modificación de valores
Todos aquellos datos que aparezcan con color de fondo azul claro están habilitados para ser
cambiados, aquellos que tengan color de fondo color oscuro no se pueden cambiar.

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4-11
DIAGNÓSTICO DE ALARMAS
La parte inferior izquierda de todas las pantallas del programa del ordenador, está reservada
para la visualización del estado de las alarmas de la máquina tal y como se muestra a
continuación.
Rejected
Warning L.
Las alarmas están organizadas en cinco grupos:
Alarmas
Alarma Alarma concreta que ha provocado la parada de máquina.
Razón por la que se produce el rechazo. La visualización se demora en

Rechazo
el tiempo para que el operario pueda llegar a leer la razón.
Deceleración Razón por la que la máquina reduce la velocidad.
Avisos que no provocan

parada de máquina pero que En la parte derecha de esta
se deben revisar o pantalla, dos controles listan las
Aviso alarmas activas (buffer de 20
simplemente reflejan una
situación en el momento posiciones), una vez se haya click-
actual. ado sobre cualquiera de ellos.
Actuar el mismo control para cerrar
de nuevo la lista.
Estado eléctrico Alarmas de térmicos
La alarma se compone de un número ([nº]) y un texto adjunto (texto descriptivo de

alarma). Si se desea más información de la alarma, basta con “click”ar sobre el texto dos
veces consecutivas para que se despliegue la pantalla correspondiente a las alarmas.

4-12 2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
En esta pantalla aparece la siguiente información:
• Comentario: Este campo se divide en dos áreas:
• Superior: información para el operario sobre el modo de

actuación ante dicho evento y proceso para
resolver la anomalía.
• Inferior: información para personal eléctrico. Facilita

datos importantes de localización de planos,
conexiones, estado normal operativo, etc... sobre
el problema que acontece.
• Foto: Fotografía digital del elemento o zona donde se ha producido la

alarma, resaltando con un círculo coloreado lo interesante.
• Histórico: Se facilita también referencia de planos para personal de

mantenimiento eléctrico.
• Buscar: listar alarmas que hagan referencia a la palabra

introducida.
• Borrar todo: Limpiar el histórico de alarmas para que

comiencen a acumularse nuevas.
• Zoom: Amplificación del listado de alarmas, ocupando

toda la pantalla. Volver a actuar este control para
retornar a su tamaño reducido.

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4-13
PUPITRE PRINCIPAL (pedidos)
OPCIÓN PEDIDOS
A través de esta pantalla el operario introduce los datos característicos de la orden a
procesar por la máquina. Se compone de un buffer de dos posiciones, intercambiando su
estado cada vez que se ejecuta el proceso “cambio de orden” (también denominado cambio
de formato). Los estados de las órdenes son:
• Trabajo: corresponde a la orden operativa actual. Los datos no pueden ser

alterados.
• Espera: corresponde a la siguiente orden a procesar. Se pueden cambiar los datos

tantas veces como se quiera mientras no se ejecute el proceso de “cambio
de orden”. Para ello se usan los grupos A, B, C y D detallados a en la
siguiente gráfica.
Para acceder a esta opción, hacer clic directamente sobre el botón Pedidos
A. Datos de cliente: referencias internas que identifican el material en proceso, junto

con la anchura de la bobina y el largo de hoja a cortar.
B. Datos de material: Características principales del material a procesar.

4-14 2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
C. Anchos operativos Anchos que se desean procesar tras el grupo de corte transversal.
La suma de estos anchos no puede superar la anchura de la
bobina.
D. Producto final: Características del material en la entrada y la salida.
E. Procesar orden: Los controles de esta zona son utilizados para configurar los datos
de una nueva orden o visualizar los datos de la orden en trabajo
actual.
Órdenes:
Se detallan los dos tipos de órdenes existentes; trabajo y espera.
Tras seleccionar la orden de espera, el proceso de configuración
implica:
Control Entrar
El operario accede a introducir los datos respectivos a la
siguiente orden a procesar.
Instantáneamente con la activación del control, se despliega un

teclado táctil, en donde se detalla el dato a ser modificado.
Control Salvar:
Tras introducir todos los datos de la siguiente orden a procesar,
actuar este control para almacenar en memoria todos los datos
asignados a la orden de espera.
Control Mandar:
Comunicar a la máquina los datos de la orden en espera.
Durante este proceso se despliega un cuadro con una barra,
indicando la transferencia de datos.
La orden en espera queda preparada para realizar el proceso

“cambio de formato”.
Control Salir:
Actuar este control para volver a la pantalla general del PC.
Ejecutarlo antes de proceder con el envío de los nuevos datos,
implica la pérdida de los mismos.

2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
4-15
PANTALLA
PARÁMETROS DE LA PANTALLA
A continuación se detalla cada uno de los datos partiendo de la clasificación por grupos
establecida anteriormente:
Referencias internas del material a procesar
Cortadora
Todos hacen referencia a códigos internos de funcionamiento por parte
de nuestro cliente. Estos datos son útiles cuando el proyecto incorpora
Cliente comunicaciones adicionales (ordenador central de la fábrica,
impresoras, etc..) de forma que van relacionados al producto
procesado, sabiendo en todo momento de dónde provienen.
Pedido

4-16 2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
Datos relativos al producto a manipular
2
Gramaje Gramaje del material a procesar (g/m ).
Calibre Espesor del material a procesar, (µm).
Diámetro mandril Diámetro exterior del mandril de la bobina (mm.).
Datos relativos a los contadores de hojas
Nº Palet Valor númerico del palet según ubicación en la salida de la máquina.
Distancia en mm. de la anchura de la hoja tras el grupo de corte

transversal. La introducción de estos datos debe ser secuencial,
Ancho
comenzando desde el primero, y aquellos no utilizados deben contener
numéricamente el valor 0.
Referencias internas del cliente que se adjunta a cada ancho en proceso,

Lab_Pedidos
ya que forman parte de distintas pilas.

2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
4-17
Los datos en este grupo llegan por comunicación con el ordenador central de la fábrica,
pudiendo ser alterados por el operario en caso de ser necesario.
Campos principales
Longitud de hoja Longitud de la hoja a cortar en milímetros.
Es el ancho real de la bobina maestra (en mm.) de donde se obtiene el

material a ser procesado. Este dato se utiliza para posicionamientos
Ancho de bobina
automáticos (si la máquina los posee) y para el cálculo de la tensión de
freno.
Datos al producto final

Preselección del número actual de hojas por resma. Este dato es
Número de hojas en
necesario para el contaje de la resma. El valor numérico puede también
cada resma
modificar desde la pantalla general del PC.
Preselección del número total de resmas por cada pila. Este dato es
necesario para ejecutar el proceso de evacuación de pila, siempre y
Número de resmas en
cuando el modo del proceso esté establecido por número de hojas. El
cada pila
valor numérico puede también modificar desde la pantalla general del
PC.
Nº Backstand Número de desbobinaje en el que se carga la bobina
Nº cortes B Cuantía de anchos operativos en la orden.
Destacar principalme que los datos reflejados en la pantalla corresponde a la orden seleccionada en
esta zona:
• Orden de trabajo: los datos visualizados no pueden modificarse.
• Orden de espera: los datos visualizados pueden modificarse (controles superiores de la

pantalla) siguiendo unos pasos (véase el proceso para configurar un nuevo pedido).

4-18 2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
COMO PROGRAMAR UN NUEVO PEDIDO

A continuación se establecen los pasos para proceder a introducir los datos
correspondientes a un nuevo pedido:
1. seleccionar la pantalla de Pedidos.
2. por defecto, los datos visualizados corresponden a la orden en trabajo. Seleccionar

la orden contraria (en espera).
3. actuar el control “Entrar”.
4. utilizando el teclado táctil rellenar todos los datos de la pantalla respectivos a la

nueva orden.
5. salvar los datos mediante el control “Salvar”.
6. transferir los datos a la máquina mediante el control “Enviar”.
Mientras no se ejecute el proceso “cambio de orden” los datos de la orden en espera

pueden ser modificados, valiendo los últimos que hayan sido enviados a la máquina
NOTA: Durante el proceso de actuación de los distintos controles, el fondo de cada uno de
ellos adopta un color distinto, para que de forma visual y rápida, le resulte más fácil al
operario intuir cuál es el siguiente control que debe ser actuado.

2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
4-19
PUPITRE PRINCIPAL (posicionamientos)
OPCIÓN POSICIONAMIENTOS
Mediante esta opción el operario visualiza de manera fácil y rápida el estado de cada
posicionamiento automático, las preselecciones (referencias) y los valores reales de cada
elemento, así como auto-posicionamiento para cada sistema.
Tras ordenar el operario un “cambio de formato”, la máquina ejecuta una serie de

movimientos automáticos, momento en el cual el operario debe mantenerse distante de
cualquier sistema ya que durante un proceso automático no se tiene control manual de
ninguno de ellos.
Observando esta pantalla el operario ve claramente si dispone de permiso para manipular

aquellos sistemas que lo requieran de forma manual, continuando con su trabajo.
C E
A. Cuchillas longitudinales: información visual relativa a las posiciones de las cuchillas,

tanto superiores como inferiores.
B. Separadores laterales: información visual relativa a las posiciones de los

separadores de la salida.
C. Cuñas de salida: información visual relativa a las cuñas de la zona de

expulsión.
D. Tabla tope: Información visual relativa a la tabla tope.
E. Reposicionamientos: Opción para reposicionar un sistema de forma individual

mediante un único click.

4-20 2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
PANTALLA
A continuación se detalla una breve explicación, sobre la información del posicionamiento

automático que aparece en una de las pantallas del ordenador principal de la máquina, para
el sistema de corte longitudinal. Una vez entendida dicha información, es aplicable para el
resto de sistemas que posean posicionamiento automático.
Nº de cuchilla (color de fondo gris): de izquierda a derecha (lado B hacia lado A), número de
la cuchilla longitudinal. Aquella cuchilla que se encuentre en disposición de cortar, es decir,
determine uno de los límites laterales del ancho a cortar, adquiere un color de fondo distinto
(normalmente rojo).
Preselección (color de fondo verde): Referencia de la posición donde de quedar ubicada la

cuchilla #n para la anchura del pedido actual.
Posición cuchillas superiores (color de fondo rosa): representa la posición real de la cuchilla
superior #n en el ancho del bastidor del corte longitudinal. Esta medida se facilita en
décimas de milímetro.

2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
4-21
Posición cuchillas inferiores (color de fondo roja): representa la posición real de la cuchilla
inferior #n en el ancho del bastidor del corte longitudinal. Esta medida se facilita en décimas
de milímetro.
Preselección Anchos (color de fondo verde oscuro): Anchura preseleccionada desde la

pantalla ÓRDENES. El PC automáticamente selecciona el grupo de cuchillas activas para
las anchuras requeridas.
Anchura actual (color de fondo blanco): Anchura real entre dos cuchillas consecutivas
activas. El dato referido a la primera cuchilla corresponde a la posición existente desde ésta
hasta el bastidor de grupo de cuchillas del lado A.
Misma explicación que en el apartado A.
Misma explicación que en el apartado A.
La tabla tope cuenta con un sistema alternativo

para indicar su posición (generador de pulsos,
encoder), de forma que poseyendo la cualidad de
posicionamiento automático del sistema de
acuerdo a la longitud a cortar, en esta pantalla
aparece tanto la referencia (posición teórica) y la
posición real (actual).
En la parte inferior derecha de esta pantalla, existe una

opción para poder re-posicionar cada sistema que posea
posicionamiento automático de manera individual. Se
recurre a esta posibilidad cuando se quiere ejecutar el
proceso de posicionamiento automático solamente en
alguno de los sistemas que lo posean, no siendo necesario
activar por de nuevo activar el proceso de “cambio de
formato” con todo lo que ello conlleva.
NOTA: En la ejecución del proceso de “cambio de formato”, los sistemas de la máquina se

posicionan respecto un punto de referencia, el cual es indicado numéricamente por el
operario en la pantalla PEDIDOS durante la introducción y preparación del nuevo pedido (0
corresponde al centro de la máquina). Si no existiera la opción de fijar la referencia respecto
a la cual se deben posicionar los sistemas de la máquina, se toma como tal el centro de la
propia máquina.

4-22 2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
PUPITRE PRINCIPAL (insertadores)
SEGMENTOS
En esta pantalla se displaya información correspondiente al estado operativo de los
indicadores de resmas (insertadores) de la máquina.
Insertadores
A través de esta pantalla el operario selecciona los indicadores de resma en trabajo.
El estado operativo de un insertador puede ser cambiado en cualquier momento,

independientemente del estado operativo de la máquina, adaptándose a las necesidades del
momento de forma rápida y sencilla. Por ejemplo:
• alguna de las pilas no necesita indicación de resma y otras si.

• reemplazamiento físico de un insertador por otro que no está operativo, lo cual
supone el cambio de sus estados operativos respectivos.
• labores de mantenimiento en algún insertador, anulando el funcionamiento del
insertador.
4 6
5 7
0 – texto “insertadores”. 1 – insertador 1. 2 – insertador 2.

3 – insertador 3. 4 – insertador 4. 5 – insertador 5.
6 – control “cambiar”. 7 – control “enviar”.
A continuación se detalla el proceso para activar un insertador (el número 3). En caso de
proceder a desactivar algún insertador, el proceso sería exactamente el mismo, con la
diferencia que en lugar de seleccionar el insertador se debería deseleccionar.

2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
4-23
PUPITRE PRINCIPAL (insertadores)
Para cambiar el estado operativo de los insertadores:
a) Click-ar el control “Cambiar” (nº5)
1
2
3
4
6
5
7
b) Seleccionar el estado operativo de los insertadotes (nº3):
1
2
√ 3
4
6
5
7
c) Click-ar el control “Enviar” para transferir los cambios al PC (nº6)
1
2
3
4
5
5
6
0 – texto “insertadores”. 1 – insertador 1. 2 – insertador 2.

3 – insertador 3. 4 – insertador 4. 5 – insertador 5.
6 – control “cambiar”. 7 – control “enviar”.

4-24 2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
PUPITRE PRINCIPAL (pulsadores)
OPCIÓN PULSADORES (Cambio de formato)

Los controles detallados en esta pantalla están explicados en el capítulo 3 de este manual
de operación.
NOTAS :

2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
4-25
PUPITRE PRINCIPAL (ciclos automáticos)
OPCIÓN PROCESOS
El proceso de “cambio de pila” está organizado internamente en ciclos automáticos (pantalla
de procesos del PC general de la máquina). Cada ciclo automático está gestionado en dos
líneas.
• La primera para informar sobre alguna interrupción de la ejecución de los pasos

secuenciales (Alarma), dentro del correspondiente proceso y dentro del ciclo que
corresponde.
• La segunda para informar sobre en qué punto se está ejecutando el proceso

(Proceso). Con ello, el operario puede seguir visualmente el ciclo secuencial paso a
paso.
La información visualizada en esta pantalla esta compuesta por un “número” y un “texto”, los
cuales, facilitan la posición del evento en el programa del PLC (personal autorizado).
PROCESO CAMBIO DE PILA (FC800)
Ciclo (1) => FB801

4000 NO HAY ALARMA
4001 START STOP CICLO 1 NO MAIN START
ALARMA 4002 START CICLO 1 NO LAYBOY UNDER BELT
4003 STOP CICLO 1 END CYCLE
4004 STOP CICLO 1 PALET CHANGE SEGURITYS LIMITS SWITCH
4010 NO HAY ALARMA
4011 CICLO 1 LOWER BELT
4012 CICLO 1 STRESS BELT MOTORS FORWARD
PROCESO 4013 CICLO 1 BELT BACKWARD
4014 CICLO 1 RAISE LAYBOY WHEN STACKING BELT IS NOT IN PILE
4015 CICLO 1 RAISE LAYBOY WHEN BELT IS BACK
4016 NO HAY ALARMA END CYCLE

4-26 2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
Ciclo (2) => FB802

4020 NO HAY ALARMAS NO HAY MARCHA GENERAL
4021 PREPARACION START STOP CICLO 2 EL CAMBIO DE PILA NO ESTA EN AUTOMATICO
4022 PREPARACION START STOP CICLO 2 LAS ESPADAS NO ESTAN EN LA POSICION DE ARRIBA
4023 PREPARACION START CICLO 2 LA BANDA DE APILADO NO ESTA EN LA POSICION DE ENTRADA
4024 PREPARACION START CICLO 2 PALET DEMASIADO PEQUEÑO PARA HACER EL CAMBIO DE PILA
4025 PREPARACION START CICLO 2 LAS ESPADAS NO ESTAN EN LA POSICION DE ATRÁS
4026 PREPARACION START CICLO 2 LA BANDA DE APILADO NO ESTA EN LA POSICION DE ATRÁS
4027 PREPARACION START CICLO 2 EL FIJADOR NO ESTA EN LA POSICION DE ABAJO
4028 PREPARACION START CICLO 2 EL FIJADOR NO ESTA EN LA POSICION DE ATRAS
4029 PREPARACION START CICLO 2 FINALES DE CARRERA MESA O BANDA DE APILADO ACTIVOS
4030 PREPARACION STOP CICLO 2 FIN DE CICLO DE PREPARACION
4031 PREPARACION STOP CICLO 2 TIEMPO DE CICLO DE PREPARACION EXCEDIDO
4032 PREPARACION STOP CICLO 2 NO HAY MARCHA GENERAL
4033 START STOP CICLO 2 EL CAMBIO DE PILA NO ESTA EN MODO AUTOMATICO (ON)
ALARMA 4034 START STOP CICLO 2 LAS ESPADAS NO ESTAN EN LA POSICION DE ARRIBA
4035 START CICLO 2 LA BANDA NO ESTA EN LA POSICION DE ENTRADA
4036 START CICLO 2 PALET DEMASIADO PEQUEÑO PARA HACER EL CAMBIO DE PILA
4037 START CICLO 2 EL PALET NO ESTA PREPARADO
4038 START CICLO 2 EL TRANSPORTADOR DE LA SALIDA ESTA OCUPADO
4039 START CICLO 2 LAS ESPADAS NO ESTAN EN LA POSICION DE ADELANTE
4040 START CICLO 2 EL FIJADOR NO ESTA DETRÁS DE LA TABLA TOPE
4041 START CICLO 2 LA BANDA NO SE ENCUENTRA DETRÁS DEL FIJADOR
4042 START CICLO 2 FINALES DE CARRERA MESA O BANDA DE APILADO ACTIVOS
4043 STOP CICLO 2 FIN DE CICLO 2
4044 STOP CICLO 2 TIEMPO DE CAMBIO DE PILA EXCEDIDO
4045 STOP CICLO 2 PALET EN LA MESA DE APILADO, NO SE PUEDE SUBIR LA MESA
4046 STOP CICLO 2 PALET ENTRE LA MESA Y EMPUJADOR DE PALETS
4047 STOP CICLO 2 TRANSPORTADOR DE LA SALIDA ESTA OCUPADO
4048 STOP CICLO 2 NO HAY MARCHA GENERAL
4060 NO HAY ALARMAS
4061 PREPARACION CICLO 2 BAJAR BANDA DE APILADO HASTA LA POSICION DE ENTRADA
4062 PREPARACION CICLO 2 MOVER ESPADAS HACIA DELANTE Y SUBIR FIJADOR
4063 PREPARACION CICLO 2 MOVER EL FIJADOR DE PILA HACIA ADELANTE
4064 PREPARACION CICLO 2 MOVER BANDA DE APILADO HACIA DELANTE Y BAJAR FIJADOR
4065 PREPARACION CICLO 2 FIN DE PREPARACION DE CICLO
4066 CICLO 2 ACTIVAR CICLINDRO GRANDE, PEQUEÑO, Y SUBIR FIJADOR
4067 CICLO 2 BAJAR ESPADAS DURANTE UN TIEMPO
4068 CICLO 2 BAJAR ESPADAS+MESA POR TIEMPO PARA LIBRAR FOTÓCELULA
4069 CICLO 2 BAJAR MESA Y ESPADAS POR FOTOCELULA
4070 CICLO 2 BAJAR MESA POR TIEMPO PARA HACER HUECO AL FIJADOR
4071 CICLO 2 INTRODUCIR FIJADOR EN LA PILA
4072 CICLO 2 BAJAR MESA HASTA QUE EL FIJADOR ESTE ABAJO
4073 CICLO 2 INTRODUCIR BANDA DE APILADO EN PILA
4074 CICLO 2 RETIRAR ESPADAS
PROCESO 4075 CICLO 2 SUBIR ESPADAS Y DESACTIVAR CILINDRO PEQUEÑO Y GRANDE
4076 CICLO 2 FIJADOR A LA POSICION DE ATRÁS
BANDA DE APILADO A LA POSICION DE ATRÁS SI SE QUITA EL
4077 CICLO 2
CAMBIO DE PILA AUTOMATICO
4078 CICLO 2 ACTUADOR LINEAL HACIA POSICION DE ADELANTE
4079 CICLO 2 BAJAR MESA RAPIDO
4080 CICLO 2 BAJAR MESA DESPACIO
4081 CICLO 2 MOVER TRANSPORTADOR MESA DE APILADO
4082 CICLO 2 PALET ESTA PASANDO POR LA FOTOCELULA
4083 CICLO 2 PALET YA NO ESTA EN LA MESA DE APILADO
4084 CICLO 2 MOVER TRANSPORTADOR DE SALIDA
4085 CICLO 2 MOVER EMPUJADOR DE PALETS HACIA DELANTE
4086 CICLO 2 MOVER EMPUJADOR HACIA ATRÁS
4087 CICLO 2 SUBIR MESA DE APILADO VELOCIDAD RAPIDA
4088 CICLO 2 RETROCEDER TRANSPORTADOR DE LA MESA DE APILADO
4089 CICLO 2 SUBIR MESA DE APILADO DESPACIO
4090 CICLO 2 FIN DE CICLO 2
Ciclo (3) => FB805

2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
4-27
4100 NO HAY ALARMAS

4101 START STOP CICLO 3 NO HAY MARCHA GENERAL
4102 START STOP CICLO 3 EL CAMBIO DE PILA NO ESTA EN MODO AUTOMATICO (ON)
4103 START CYCLE 3 LA BANDA DE APILADO NO ESTA EN LA POSICION DE ATRÁS
4104 START CYCLE 3 LA MESA NO ESTA ABAJO
4105 START CYCLE 3 EL TRANSPORTADOR DE SALIDA ESTÁ OCUPADO
ALARMA 4106 STOP CYCLE 3 EL TIEMPO PARA HACER EL CAMBIO DE PILA HA EXCEDIDO
4107 STOP CYCLE 3 EL CAMBIO DE PILA NO ESTA EN MODO AUTOMATICO (ON)
4108 STOP CYCLE 3 EL TRANSPORTADOR DE SALIDA ESTÁ OCUPADO
4109 STOP CYCLE 3 FIN DE CICLO 3
4110 STOP CYCLE 3 FINALES DE CARRERA MESA O BANDA DE APILADO ACTIVOS
4111 STOP CYCLE 3 FIN DE CICLO SI EL PALET NO ESTA PREPARADO
4112 STOP CYCLE 3 FIN DE CICLO EL PALET NO TIENE HOJAS
4120 NO HAY ALARMAS
4121 CICLO 3 LIMPIAR BANDA LENTA
4122 CICLO 3 BAJAR LA MESA DE APILADO VELOCIDAD RAPIDA
4123 CICLO 3 BAJAR LA MESA DE APILADO VELOCIDAD LENTA
4124 CICLO 3 MOVER TRANSPORTADOR MESA DE APILADO
4125 CICLO 3 PALET ESTA PASANDO POR LA FOTOCELULA
PROCESO 4126 CICLO 3 PALET YA NO ESTA EN LA MESA DE APILADO
4127 CICLO 3 MOVER TRANSPORTADOR DE SALIDA
4128 CICLO 3 MOVER EMPUJADOR DE PALETS HACIA DELANTE
4129 CICLO 3 SUBIR MESA DE APILADO VELOCIDAD RAPIDA
4130 CICLO 3 MOVER EMPUJADOR HACIA ATRÁS
4131 CICLO 3 FIN DE CICLO SI EL PROXIMO PALET NO ESTA PREPARADO
4132 CICLO 3 FIN DE CICLO 3

4-28 2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
PUPITRE PRINCIPAL (mantenimiento)
OPCIÓN MANTENIMIENTO
Esta pantalla es visible desde el nivel de acceso de operación, pero la modificación de un
dato preseleccionado se debe realizar desde otro nivel de operación.
En ella se detallan los tiempos productivos empleados por los sistemas principales de la
máquina, sobre los que se debe realizar un mantenimiento preventivo alcanzado un tiempo
preseleccionado para revisión.
A B C D
Cada uno de los sistemas que de detallan en esta pantalla tiene una estructura compuesta
por los cuatro grupos señalizados (A, B, C, D), siendo cada uno de estos:
A. Contador: reset del contador del sistema respectivo. Tras realizar el

mantenimiento respectivo, actuar este control para comenzar desde 0
el contador de tiempo que corresponde.
B. Comentario: referencia del sistema que transcurrido el tiempo preseleccionado,

necesita ser revisado.
C. Contador: contaje actual del tiempo empleado hasta el momento por cada
sistema. Cuando su valor sea igual a la preselección, se genera una
alarma de aviso.
D. Preselección. Dato referente a cortes, tiempo, etc.. establecido por Pasaban para
realizar un mantenimiento sobre el sistema. Este dato es modificable
por parte del cliente (zona de constantes).

2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
4-29
LISTADO DE LOS CONTADORES DE MANTENIMIENTO
Contador de Cortes
Este contador cuenta los cortes transversales, tanto con como sin el material a procesar. La
preselección por defecto de este contador es fijada en 60.000.000.
Un mayor ajuste de este valor depende de la experiencia que tenga el cliente con el material
a procesar, ya que depende de distintos factores:
• calidad-tipo de material.
• gramaje.
• etc…
Central de lubrication centralizado
Este contador cuenta el tiempo en horas antes de que sea necesario sustituir el aceite en la
unidad central de engrase.
El valor de la preselección por defecto es de 7000 horas o un año (8760 horas).
Cambio de Aceite de la Unidad Hidráulica
Este contador cuenta el tiempo en horas antes de que sea necesario reemplazar el aceite
del grupo hidráulico.
Refrigerador de agua para los motores
Los motores de alto par están refrigerados por agua + mezcla, a través de un circuito
cerrado. Este líquido sufre constantemente cambios de temperatura, lo cual, hace alterar
sus propiedades, tanto en cantidad como en calidad.
Para este sistema se han programado por defecto dos revisiones, generando sus
correspondientes alarmas en el PC principal de la máquina.
Los primeros avisos tienen lugar cada 6 meses (4380 horas), debiendo rellenar el tanque
con la disolución recomendada por Pasaban. Téngase en cuenta en no resetear su
respectivo contador de tiempo en cualquiera de estos avisos.
Con el tercer aviso, al cabo de 18 meses (13140), se debe sustituir completamente el

contenido del tanque. En esta ocasión hay que resetear el contador asignado a este
sistema.

4-30 2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
Correas / Cintas
Por regla general, las correas y las cintas no sufren desgaste considerable bajo condiciones
de trabajo normales. Mayormente éstas alteran sus propiedades por efecto de la presión
que sufren por la trabas.
Se debe tener en cuenta, que cada vez que se dañe una de ellas se debe proceder a
reemplazarla. De forma preventiva, se establece una revisión anual de todas ellas
El valor de la preselección por defecto es 8760 horas.
Bandas
Por regla general, las bandas no sufren desgaste considerable bajo condiciones de trabajo
normales. Mayormente éstas alteran sus propiedades por efecto de rozamientos, fricciones,
presiones ocasionadas por trabas, etc...
Se debe tener en cuenta, que cada vez que se dañe una de ellas se debe proceder a
reemplazarla. De forma preventiva, se establece una revisión anual de todas ellas
El valor de la preselección por defecto es 8760 horas.
Motoreductores
Este contador cuenta el tiempo en horas antes de que sea necesario sustituir el aceite de los
reductores.
El valor de la preselección por defecto es de 3500 horas.
Lubricación rodamientos
Este contador cuenta el tiempo en horas antes de que sea necesario engrasar rodillos y ejes
que lo requieran.
Aire acondicionado
El contador cuenta el tiempo en horas antes de que sea necesario limpiar los filtros de aire
de los sistemas de aire acondicionado de los armarios eléctricos.
Se trataría de un mantenimiento preventivo, en el que se deberían extraer los fieltros

(especie de esponja), limpiarlos con aire comprimido, y finalmente, volver a emplazarlo en
su lugar respectivo.
El valor de la preselección por defecto es 1 vez al año (8760 horas).

2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
4-31
Metros cuchillas longitudinales
El contador cuenta el número de kilómetros correspondientes a las cuchillas longitudinales

para tener una idea general sobre la vida de las mismas. Tener en cuenta que dependiendo
del gramaje de banda depende el número de metros a contar.
El valor de la preselección por defecto en pantalla es 1000 kilómetros.

4-32 2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
CONSTANTES
OPCIÓN CONSTANTES
Cuando esta opción es elegida, aparece una pantalla representando todos los parámetros o
constantes características de la máquina. Del valor de estas constantes depende el correcto
funcionamiento sincronizado entre diferentes sistemas, secuencias, etc...
Esta opción está reservada exclusivamente para personal técnico de Pasaban y personal
por parte del cliente con autorización de Pasaban (level 0000, password). Seleccionar esta
opción clic-ando directamente sobre el botón “Constantes”.
Dividida en distintas pantallas internas, la máquina queda estructurada como se indica a

continuación.

2370 (2) 4 – PC (ESP).doc
4-33

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4

PROCESO CAMBIO DE PILA (FC800)..........................................................................................................26

El capítulo “Instrucciones de operación del PC” contiene información necesaria para

Algunas referencias (fotos, gráficos, etc ...) utilizadas en este capítulo no

NOTA: Los datos de este capítulo son verdaderos en cuanto a

CARTULINAS CMPC S.A. (VALDIVIA)

CARTULINAS CMPC S.A. (VALDIVIA)

PANEL DE MANDO PRINCIPAL DE LA MÁQUINA

• introducir datos de los nuevos pedidos.

• modificar datos en el pedido actual.

• visualizar diferentes parámetros y valores de la máquina en tiempo real.

• visualización de alarmas de máquina:

• seguimiento del mantenimiento.

CARTULINAS CMPC S.A. (VALDIVIA)

CONECTANDO EL PC Y VISUALIZANDO LA PRIMERA PANTALLA

• Ctrl.+Alt+Supr: accede a la siguiente pantalla:

• User name: En este campo hay que introducir la palabra “sheeter”.

• Password: El nivel de acceso de operario no necesita clave.

NOTA: con el arranque de la aplicación se realiza un envío de parámetros a los diferentes

CARTULINAS CMPC S.A. (VALDIVIA)

ESTRUCTURA GENERAL DEL SOFTWARE

• Nivel B: se trata de un nivel superior donde tiiene acceso personal de

CARTULINAS CMPC S.A. (VALDIVIA)

Por lo general, la pantalla está subdividida en los siguientes grupos:

A. Datos de la orden actual: velocidad de producción, longitud de hoja, representación

B. Identificadores de producto: Cliente, referencias internas de bobinas, etc…

C. Contadores y reset: hojas cortadas, rechazadas, producidas, en pila, etc..

E. Datos de configuración: datos bajo los cuales se establecen las condiciones de

CARTULINAS CMPC S.A. (VALDIVIA)

• Key [0000]: corresponde al nivel máximo de acceso, reservado al personal

• Key [0002]: corresponde al nivel de operación, donde se muestran únicamente

CARTULINAS CMPC S.A. (VALDIVIA)

INFORMACIÓN DE DATOS CORRESPONDIENTES AL PEDIDO ACTUAL

Velocidad y porcentajes de velocidad

Actual Velocidad actual de la máquina en mts/min.

% Velocidad actual respecto la máxima admisible para este formato.

Máx. Máxima velocidad de máquina para el formato seleccionado.

Cortes por minuto Producción de máquina de acuerdo a velocidad actual.

Longitud de hoja Preselección de la longitud de hoja en mm., para el pedido actual.

Longitud real de la hoja en mm. Cada corte, la máquina realiza un

Error entre la preselección de longitud y la longitud real de hoja (en

Dado en décimas de mm. Tolerancia máxima permitida a partir de la

En la parte superior derecha de la pantalla general aparece representado un gráfico de

CARTULINAS CMPC S.A. (VALDIVIA)

Número de etiqueta Referencia de propósito general para el cliente de la cortadora.

Cliente Referencia del cliente para el que va destinado la producción.

Número de pedido Número de pedido que es aplicado a cliente final.

Anchos Anchos en producción en la orden actual.

Hojas Resma Número de hojas actual en la resma que se está formando.

Resmas Palet Número de resmas actual en el palet que se está formando.

Hojas Palet Número de hojas actuales en la pila en progreso.

Rechazadas Numero de hojas rechazadas en el pedido actual.

Cantidad total de hojas producidas en el pedido actual (sumando

CARTULINAS CMPC S.A. (VALDIVIA)

Diámetro actual en milímetros de la bobina cargada en el desbobinaje

Diámetro a partir del cual la máquina decelera por la aproximación del

Diámetro de bobina al cual la máquina para automáticamente. En caso

Célula de carga Tensión real detectada en la banda de la bobina en producción.

Referencia actual del freno en función de la referencia máxima y

Parámetros relativos al producto

Diámetro al que empalmará la bobina ya acabada con la nueva en el

Máxima velocidad operativa para la orden actual establecida por el

Máxima velocidad operativa para realizar el proceso de evacuación de