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Enduits Knauf

Traitement des joints - Généralités


Détail produit p. 312

Généralités l’enduit), serrer la bande sans trop le maintenant en contact avec au moins
Mise en œuvre presser afin d’éviter de chasser tout 2 points de la surface considérée. La tolé-
Ces bandes, disponibles en longueurs de l’enduit. Un manque d’enduit sous la rance de planéité locale est l’épaisseur

m 23 et 150 m, ont un marquage K tous


les 40  cm. Elles ont un sens de pose  :
bande peut entraîner des cloques et
des défauts d’adhérence de celle-ci,
maximale admissible de l’espace compris
entre règlet et surface, et limité par les 2
marquage Knauf contre l’enduit, côté ■ recouvrir la bande avec l’enduit, points de contact. Elle ne doit pas être
plaque. Seuls les produits distribués ■ puis avec une spatule de 25  cm de supérieure à 1 mm.
par Knauf sont à utiliser. Les têtes de vis large au moins et après séchage de
doivent affleurer la surface du parement la première passe, passer une couche Réception des supports
avant d’être recouvertes par l’enduit. Les d’enduit plus large pour donner l’as- L’entreprise en charge des travaux de
jeux entre plaques supérieurs à 3  mm pect fini, finition doit réceptionner les supports. Les
GUIDE DE MISE EN ŒUVRE

et les épaufrures seront au préalable ■ au besoin, passer une deuxième couche travaux de finition intérieurs ne peuvent
rebouchés ; utiliser le mortier-colle Knauf de finition débordant de chaque côté être entrepris qu’avec une température
MAK  3. C’est notamment le cas pour par rapport à la précédente. supérieure à + 8 °C et une hygrométrie
le traitement des joints horizontaux des inférieure à 65 % HR. Lorsque l’hygromé-
plaques, ainsi qu’en imposte de portes et Joints entre bords coupés trie est très élevée, une ventilation des
fenêtres. Il est recommandé d’utiliser l’en- Dans le cas d’une jonction bord droit/ locaux est nécessaire, mais il convient de
duit à prise EJR ou de rattraper la suré- bord aminci, le remplissage du bord ne pas activer anormalement le séchage.
paisseur avec du MAK 3 avant de traiter aminci se fait avec un enduit ou un mor-
le joint sur une largeur plus importante. tier adhésif et le traitement des joints s’ef- Finitions
En cas de jonction entre un bord droit et fectue après durcissement (DTU 25.41 ré- Lorsque la cloison est destinée à recevoir
un bord amincis, il convient de remplir le visé § 6.1.4.2.4). Les différentes passes, un revêtement carrelage de surface supé-
bord aminci et de réaliser le traitement en particulier la deuxième, doivent être rieure à 1600 cm², l’entraxe des lignes
du joint comme décrit précédemment. traitées sur une largeur plus importante d’ossature pour ouvrage avec simple
de l’ordre de 60  cm pour obtenir une peau BA 13 ou BA 15 (hors Aquapanel®)
Angles rentrants et cueillies planéité correcte. En effet, en l’absence doit être réduit à 0,40 m pour toutes les
Plier au préalable la bande. Le rainurage de bords amincis, il est nécessaire de rat- hauteurs prévue en entraxe de 0,60 m
existant dans l’axe facilite cette opéra- traper la surépaisseur due au traitement (DTU 25.41 révisé § 6.3.2.1). L’applica-
tion. Procéder ensuite comme pour les des joints. tion des revêtements de finition ne peut
joints courants entre plaques. être envisagée qu’après 7 jours minimum
Tolérances de planéité de séchage des joints en ambiance natu-
Angles sortants Elles se définissent selon NFP 04-103 et relle. Elle doit être effectuée conformé-
Pour renforcer la résistance mécanique le DTU 25.41. ment aux Règles de l’Art et aux disposi-
des angles sortants, on utilisera une tions des DTU respectifs en précisant le
bande armée (armature métallique dispo- Planéité générale niveau de finition souhaité :
sée côté plaque), une cornière d’angle Elle est caractérisée par l’épaisseur de ■ DTU 59.1 pour travaux de peinture

en acier galvanisé ou les bandes d’angle l’espace compris entre la surface de l’ou- ■ DTU 59.4 pour papiers peints et revête-

Ultraflex et Ultrabull. vrage et une règle de 2 m de longueur ments muraux.


que l’on déplace en tous sens en la main- Dans tous les cas, une couche d’impres-
Joints courants tenant en contact avec au moins 2 points sion isolante est obligatoire.
Les joints verticaux des complexes Poly- de la surface considérée. La tolérance de Pour une finition peinture on se reportera
plac et Polyplac Phonik doivent être réa- planéité générale est l’épaisseur maxi- au DTU 59.1 « Travaux de peinture  »
lisés sur toute la hauteur, y compris dans male admissible de l’espace compris concernant les travaux à exécuter (voir
le plénum (DTU 25.42 § 5.4.3) à l’aide entre règle et surface, et limité par les 2 tableau récapitulatif ci-après).
d’une spatule de 10 à 15  cm de large, points de contact. Elle ne doit pas être Il définit les travaux de préparation des
les différentes phases du traitement des supérieure à 5 mm. fonds en fonction de l’état de finition
joints courants sont les suivantes : recherché qui sont :
■ « beurrer » soigneusement l’aminci entre Planéité locale ■ La finition C (élémentaire)  : cette qua-

plaques, Elle est caractérisée par l’épaisseur de lité de finition apporte un coloris au
■ placer la bande dans l’axe du joint l’espace compris entre la surface de support, mais reflète l’état de finition
(face meulée et marquée Knauf contre l’ouvrage et un réglet de 20  cm de lon- de celui-ci.
gueur que l’on déplace en tous sens en

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■ La finition B (courante) : pour cette qua- ■ La finition très soignée ou finition pein- Remarques
lité de finition, la planéité initiale du ture laque  : cette qualité de finition 1) Les revêtements et peintures alcalins
support n’est pas modifiée. Les altéra- ne tolère aucun défaut. Elle ne s’exé- tels que peintures silicates ne sont pas
tions accidentelles sont corrigées. Des
défauts d’aspect et de traces d’outils
cute que sur préparations spéciales à
inclure dans les documents particuliers
admis sur plaques de plâtre (risque de
tache), m
d’application sont admis. du marché. Avant les travaux de fini- 2) Une plaque de plâtre non revêtue et
■ La finition A (soignée)  : la planéité tion, la réception des supports se fait exposée à la lumière du jour pendant
finale est satisfaisante, le cas échéant, conformément au DTU 25.41, ainsi que une longue période jaunit sous l’effet des
il est nécessaire de procéder à des tra- les DTU des travaux considérés 59.1 UV. Avant mise en peinture, la réalisation
vaux préparatoires sur le support. De (Peinture), 59.4 (Papiers peints). d’un témoin avec sous-couche isolante
faibles défauts d’aspect sont tolérés. appropriée est nécessaire.

GUIDE DE MISE EN ŒUVRE


L’aspect d’ensemble est uniforme.

Caractéristiques techniques des enduits

Produits EJS EJPN EJR EJ8H EJPE EJPE Hydro Knauf Finish EJ Light
Classification EN 13963 3A 3B 3B 3B 3A 3A 3A -

Temps d’utilisation > 8h > 8h > 2 à 4h 8h - - - -

Délai pour 2 ème


passe 24 à 48h 24 à 48h 4 à 5h 24h 24 à 48h 24 à 48h 24 à 48h 24 à 72 h

Nature Poudre Pâte prête à l’emploi

Conditionnement 7 et 25 kg 25 kg Sac 5 et 25 kg Seau 7 et 25 kg Seau 5 et 25 kg Seau 22,9 kg

Stockage Hors humidité Hors gel

Température limite d’emploi ≥ 5 °C

Extrait du DTU 59.1 - Travaux de peinture


Plaques de parement en plâtre à épiderme cartonné (conforme à la norme NF P 72-302 et exécutés suivant les normes NF P 72-
203 (réf. DTU 25.41) et NF P 72-204 (réf. DTU 25.42)) - travaux intérieurs

État de finition recherché (1)


Rebouchage Révision des Enduit non Enduit Ponçage et Couche Couche de
Subjectile Epoussetage Impression Révision
Mat Satiné Brillant *
(2)
joints repassé (2) repassé (2) époussetage intermédiaire finition

Finition C X X - - - - - - - X
Plaque de
parement Finition B X X - X X - X X - X
en plâtre
Finition A X X X X - X X X X X

* Dans les locaux très humides en conditions d'utilisation, les produits mis en œuvre doivent répondre aux exigences du fabricant. E.3 figurant en annexe E.
(1)
La finition C et la finition B sont d'aspect poché. La finition B est d'aspect finement poché ou lisse. L'application, en finition « tendu », ne s'éxécute que pour des travaux de finition spéci-
fiques, sur prescription spéciale (voir paragraphe 6.6.1.3.). D'autres aspects décoratifs peuvent être obtenus.
(2)
Un même type d'enduit peut convenir à toutes opérations. L'aspect est lisse ou structuré. En aspect structuré, le détail des opérations est défini dans les documents particuliers du marché.

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Enduits Knauf
Traitement des joints - Généralités (suite)

Ultraflex - Ultrabull
Mise en œuvre ■ mise en place de la bande, Matériel nécessaire
Rapide et facile pour un meilleur résultat. ■ lissage Uniquement une paire de ciseaux pour
m Le produit ne rouille pas, ne casse pas, La cornière n’a pas besoin d’être enduite couper la bande et un couteau à enduire.
ne se rétracte pas, ne plisse pas. Utilisa- ou poncée. Le lissage unique simple per-
tion de l’enduit à joints classique, pas met un temps de séchage réduit.
d’outils spécifiques. Permet la réalisation d’angles parfaite-
■ pose de l’enduit, ment rectilignes.
GUIDE DE MISE EN ŒUVRE

Ultraflex Ultrabull

Lissage de l'enduit après pose de la bande Ultraflex (angle sortant) Lissage de l'enduit après pose de la bande Ultrabull (angle arrondi)

Pose de la bande Ultraflex (angle rentrant)

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Enduits Knauf
EJS
2M2
2M28TE
2 M E
Détail produit p. 312

Préparation ■ Attendre 24 à 36 heures, puis appli- Durée de conservation


■ Pour 25 kg : dans 15 litres d’eau, sau- quer une nouvelle couche de Knauf EJS ■ 9 mois à compter de la date figurant
poudrer 25 kg de Knauf EJS. qui devra déborder légèrement de la sur le sac, en emballage d’origine,
■ N’y faire aucune adjonction. Malaxer précédente. conservé à l’abri de la lumière.
vigoureusement afin d’obtenir une pâte
homogène sans grumeau puis laisser
■ Pour une finition parfaite, il sera pas-
sé après durcissement une dernière Précaution d’emploi
m
reposer 5 minutes. couche de Knauf EJS sur environ 30 cm ■ Knauf EJS est prêt à l’emploi par simple
■ Remuer une nouvelle fois. de large. addition d’eau, ne rien ajouter (ne pas
■ Les couches de finition peuvent être réa- utiliser en-dessous d’une température
Application lisées dans la journée. de +5 °C).
■ Appliquer une couche régulière de ■ Temps d’utilisation après gâchage  : ■ Si des rebouchages importants sont
Knauf EJS sur le bord aminci de la 24 heures ou plus selon les conditions nécessaires, ils pourront être traités

GUIDE DE MISE EN ŒUVRE


plaque. Utiliser la bande à joints, la atmosphériques. préalablement avec Knauf EJS ou avec
serrer à l‘aide d’un couteau à enduire. le mortier adhésif Knauf MAK 3.
■ Recouvrir aussitôt de Knauf EJS sur
15/20 cm de largeur

EJPN
Détail produit p. 312 AAA
AAAA38
A A 8

Préparation ■ Recouvrir aussitôt de Knauf EJPN sur Durée de conservation


■ Pour 25 kg : dans 15 litres d’eau, sau- 15/20 cm de largeur. ■ 9 mois à compter de la date figurant
poudrer 25 kg de Knauf EJPN. ■ Attendre 24 à 36 heures, puis appli- sur le sac, en emballage d’origine,
■ N’y faire aucune adjonction. Malaxer quer une nouvelle couche de Knauf conservé à l’abri de la lumière.
vigoureusement afin d’obtenir une pâte EJPN qui devra déborder légèrement
homogène sans grumeau puis laisser de la précédente. Précaution d’emploi
reposer 5 minutes. ■ Pour une finition parfaite, il sera pas- ■ Knauf EJPN est prêt à l’emploi par
■ Remuer une nouvelle fois. sé après durcissement une dernière simple addition d’eau, ne rien ajouter
couche de Knauf EJPN sur environ (ne pas utiliser en-dessous d’une tempé-
Application 30 cm de large. rature de +5 °C).
■ Appliquer une couche régulière de ■ Les couches de finition peuvent être réa- ■ Si des rebouchages importants sont né-
Knauf EJPN sur le bord aminci de la lisées dans la journée. cessaires, ils pourront être traités préa-
plaque. Utiliser la bande à joints, la ■ Temps d’utilisation après gâchage  : lablement avec Knauf EJPN ou avec le
serrer à l‘aide d’un couteau à enduire. 24 heures ou plus selon les conditions mortier adhésif Knauf MAK 3.
atmosphériques.

EJR
Détail produit p. 313 AAA
AAAA37
A A 7

Préparation ■ Recouvrir aussitôt de Knauf EJR sur Durée de conservation


■ Pour 25 kg : dans 15 litres d’eau, sau- 15/20 cm de largeur. ■ 9 mois à compter de la date figurant
poudrer 25 kg de Knauf EJR. ■ Attendre 3 à 4 heures, puis appliquer sur le sac, en emballage d’origine,
■ N’y faire aucune adjonction. Malaxer une nouvelle couche de Knauf EJR qui conservé à l’abri de la lumière.
vigoureusement afin d’obtenir une pâte devra déborder légèrement de la pré-
homogène sans grumeau puis laisser cédente. Précaution d’emploi
reposer 10 minutes. ■ Pour une finition parfaite, il sera pas- ■ Knauf EJR est prêt à l’emploi par simple
■ Remuer une nouvelle fois. sé après durcissement une dernière addition d’eau, ne rien ajouter (Ne pas
couche de Knauf EJR sur environ 30 cm utiliser en-dessous d’une température
Application de large. de +5 °C).
■ Appliquer une couche régulière de ■ Les couches de finition peuvent être réa- ■ Si des rebouchages importants sont
Knauf EJR sur le bord aminci de la lisées dans la journée. nécessaires, ils pourront être traités pré-
plaque. Utiliser la bande à joints, la ■ Temps d’utilisation après gâchage : 3 à alablement avec Knauf EJR ou avec le
serrer à l‘aide d’un couteau à enduire. 4 heures. mortier adhésif Knauf MAK 3.

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Enduits Knauf
EJ8H
AAA
AAAA3F
A A F
Détail produit p. 313

Préparation ■ Recouvrir aussitôt de Knauf EJ8H sur Durée de conservation


■ Pour 25 kg : dans 15 litres d’eau, sau- 15/20 cm de largeur. ■ 9 mois à compter de la date figurant
poudrer 25 kg de Knauf EJ8H. ■ Attendre 24 heures (à 20  °C et 30  % sur le sac, en emballage d’origine,
■ Pour 5 kg : dans 3 litres d’eau, saupou- HR), puis appliquer une nouvelle conservé à l’abri de la lumière.
m drer 5 kg de Knauf EJ8H couche de Knauf EJ8H qui devra débor-
■ N’y faire aucune adjonction. Malaxer der légèrement de la précédente. Précaution d’emploi
vigoureusement afin d’obtenir une pâte ■ Pour une finition parfaite, il sera pas- ■ Knauf EJ8H est prêt à l’emploi par
homogène sans grumeau puis laisser sé après durcissement une dernière simple addition d’eau, ne rien ajouter
reposer 5 minutes. couche de Knauf EJ8H sur environ (ne pas utiliser en-dessous d’une tempé-
■ Remuer une nouvelle fois. 30 cm de large. rature de +5 °C).
■ Les couches de finition peuvent être réa- ■ Si des rebouchages importants sont
GUIDE DE MISE EN ŒUVRE

Application lisées dans la journée. nécessaires, ils pourront être traités pré-
■ Appliquer une couche régulière de ■ Temps d’utilisation après gâchage  : 8 h alablement avec Knauf EJ8H ou avec le
Knauf EJ8H sur le bord aminci de la ou plus selon les conditions atmosphé- mortier adhésif Knauf MAK 3.
plaque. Utiliser la bande à joints, la ser- riques.
rer à l‘aide d’un couteau à enduire.

EJPE
Détail produit p. 313 1LTD
1LTDRW
1 L W

Préparation ■ Recouvrir aussitôt de Knauf EJPE sur Durée de conservation


■ L’enduit à joints est prêt à l’emploi et ne 15/20 cm de largeur. ■ 9 mois environ à compter de la date
demande aucune préparation, si ce n’est ■ Attendre 24 à 48 heures, puis appli- figurant sur le seau, dans l’emballage
un malaxage léger éventuel à l’ouverture quer une nouvelle couche de Knauf d’origine non entamé. Stockage à
du seau. EJPE qui devra déborder légèrement de l’abri du gel et du soleil.
la précédente.
Application ■ Pour une finition parfaite, il sera passé Précaution d’emploi
■ Appliquer une couche régulière de après durcissement une dernière couche ■ Knauf EPE est prêt à l’emploi (ne pas
Knauf EJPE sur le bord aminci de la de Knauf EJPE sur environ 30  cm de utiliser en-dessous d’une température
plaque. Utiliser la bande à joints, la large. de +5 °C).
serrer à l‘aide d’un couteau à enduire. ■ Les couches de finition peuvent être réa- ■ Si des rebouchages importants sont
lisées dans la journée. nécessaires, ils pourront être traités
préalablement avec le mortier adhésif
Knauf MAK 3.

EJPE Hydro
p. 314 4972
49722W
4 9 W
Détail produit

Préparation ■ Recouvrir aussitôt de Knauf EJPE Hydro Durée de conservation


■ L’enduit à joints de couleur verte est prêt sur 15/20 cm de largeur. ■ 9 mois environ à compter de la date
à l’emploi et ne demande aucune pré- ■ Attendre 24 à 48 heures, puis appli- figurant sur le seau, dans l’emballage
paration, si ce n’est un malaxage léger quer une nouvelle couche de Knauf d’origine non entamé. Stockage à
éventuel à l’ouverture du seau. EJPE Hydro qui devra déborder légère- l’abri du gel et du soleil.
ment de la précédente.
Application ■ Pour une finition parfaite, il sera pas- Précaution d’emploi
■ Appliquer une couche régulière de sé après durcissement une dernière ■ Knauf EPE Hydro est prêt à l’emploi (ne
Knauf EJPE Hydro sur le bord aminci de couche de Knauf EJPE Hydro sur envi- pas utiliser en-dessous d’une tempéra-
la plaque. Utiliser la bande à joints, la ron 30 cm de large. ture de +5 °C).
serrer à l‘aide d’un couteau à enduire. ■ Les couches de finition peuvent être réa- ■ Si des rebouchages importants sont né-
lisées dans la journée. cessaires, ils pourront être traités pré-
alablement avec le mortier de rebou-
chage PM3 Hydro.

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EJ Light
AAAA
AAAA3G
A A G
Détail produit p. 315

Caractéristiques techniques palette de 755,70 kg soit 33 seaux/ - Serrer la bande sans trop presser afin
■ Aspect : pâte blanche palette d’éviter de chasser tout l’enduit (un
■ Masse volumique : 1350 kg/m 3 ■ Outils et matériaux manque d’enduit sous la bande peut
(± 100 kg/m 3) - Utilisez une lisseuse en acier inoxydable entraîner des cloques et des défauts
■ Granulométrie : inférieure à 100 μ
■ pH : env. 8
- Le recouvrement des joints sera réalisé
avec une bande fibre de verre ou une
d’adhérence de celle-ci).
- Recouvrir la bande avec l’enduit.
m
■ Composition  : eau, liant organique, bande papier - Avec une spatule de 25  cm de large
charge minérale allégée, agents réten- au moins et après séchage de la 1ère
teurs d’eau, épaississants, agents de Mise en œuvre passe, passer une couche d’enduit plus
conservation Les plaques de plâtre doivent être fixées large pour donner l’aspect fini. Au be-
■ Support  : sec, sain, propre, non pul- conformément au DTU 25.41. Prêt à l’em- soin, passer une 2ème couche de finition

GUIDE DE MISE EN ŒUVRE


vérulent ploi, l’enduit EJ Light ne nécessite pas de débordant de chaque côté par rapport
■ Consommation : environ 250 g de pâte gâchage. à la précédente.
par m 2 de plaque ■ Pour joint courant ■ Pour joint entre bords coupés
■ Temps de séchage  : 1 à 3 jours selon - À l’aide d’une spatule de 10 à 15 cm de Même mise en œuvre que pour les joints
conditions climatiques large, beurrer soigneusement l’aminci courants. La 2ème passe doit cependant
■ Temps d’utilisation : la journée et plus. entre plaques. être traitée sur une largeur plus impor-
■ Stockage  : 9 mois à l’abri du gel et - Placer la bande dans l’axe du joint tante, soit 60  cm pour obtenir une pla-
du soleil (face meulée et marquée Knauf contre néité correcte.
■ Conditionnement : seau de 22,9 kg sur l’enduit).

Bande à joints Finitions

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Enduits Knauf
Ready Gips
AAAA
AAAA3M
A A M
Détail produit p. 315

Caractéristiques techniques importantes sont à reprendre avec ter un peu d’eau


■ Constitution  : produit en pâte, prêt à MAK 3 ou avec EJR. ■ En cas d’application en 2 passes, la
l’emploi à base de résine en dispersion ■ La température doit être supérieure à 1ère passe doit être sèche. Pour un surfa-

m et d’une combinaison de charges de


sulfate de calcium
10  °C et il faut éviter les fortes varia-
tions de température et d’humidité.
çage complet, appliquer Ready Gips sur
3  mm d’épaisseur puis le serrer à la lis-
■ Conservation à l’abri du gel, des fortes ■ Le matériel doit être propre au démar-
seuse. Après séchage, poncer et éliminer
températures, et en intérieur pendant rage.
la poussière.
6 mois ■ Outils :
■ Ready Gips ne doit pas être mélangé à un
■ Pas de préparation particulière, consis- - machine de projection Airless. Puis-
tance souple, facile d’utilisation. sance : 1,65  W autre produit.
Séchage rapide, égrenage facile - projection: max 5,5 litres/min ■ Nettoyage du matériel à l’eau après uti-
GUIDE DE MISE EN ŒUVRE

■ Conditionnement  : seau de 20 kg ou - pression : max 230 bar lisation


sac souple de 25 kg - diamètre des buses : max 0,037‘‘ ■ Consommation :
- couteaux à enduire, lisseuse et règle - 1,5 kg/m²/mm d’épaisseur en surfaçage
Mise en œuvre pour lisser - 0,4 kg/m² en finition sur joint
■ Le support doit être sec, propre, récent - opérations de mise en œuvre : bien mé- ■ Durcissement : par séchage
et dépoussiéré. Des imperfections trop langer le produit - éventuellement, rajou-

Primaire d’adhérence - Spraykontakt®


p. 315 3G19
3G19DQ
3 G Q
Détail produit

Caractéristiques techniques Mise en œuvre Température de mise en œuvre


Knauf Spraykontakt® est un primaire ■ Protéger les éléments de construction La température ambiante et celle du
d’adhérence prêt à l’emploi pour le au contact des surfaces à traiter avant le support ne doivent pas descendre en-
collage de doublage sur béton, à base début des travaux (fenêtres, portes, etc…) dessous de 5 °C pendant la mise en
de résines synthétiques en dispersion Knauf Spraykontakt® est prêt à l’emploi et œuvre et jusqu’au séchage complet du
avec charges spéciales très fines. est appliqué non dilué sur le support par primaire.
■ Conditionnement et stockage : pulvérisation mécanique ou à l’aide d’un
■ Seau de 10 kg rouleau à poil court, une brosse. Mélan- Recommandations pour le collage
ger avant l’application. du doublage
12 mois au frais et à l’abri du gel dans Avant le collage du doublage, il convient
son emballage d’origine. Refermer her- Machines / Équipement d’attendre le séchage complet de Knauf
métiquement les récipients entamés. Appareil Airless (par ex. PFT Samba), Spraykontakt® (environ 2 heures par
Protéger des rayons directs du soleil ou pompe à vis (par ex. PFT Swing) ou pul- 20 °C et 65 % HR).
des effets de la chaleur. vérisateur à pression (5 bar mini). Le délai entre le séchage de Knauf
Spraykontakt® et le début du collage
Préparation du support Temps de séchage doit être le plus court possible en raison
Le support doit être : Le produit est à séchage rapide. Après des dépôts éventuels de poussière sur le
- résistant, sec, solide et suffisamment l’application il faut compter une durée de chantier (environ 48 heures).
rigide séchage, habituellement de 2 à 5 heures,
- exempt de poussière, de particules rési- jusqu’à la formation d’une pellicule (sec Nettoyage
duelles, d’agent de décoffrage ou pro- au toucher). Le séchage dépend de la Nettoyer immédiatement les outils à l’eau
duit de cure, balèvres, saleté et efflo- température ambiante et de l’humidité après utilisation. Les taches fraîches de
rescences préjudiciables à une bonne relative, il peut varier en fonction de ces Knauf Spraykontakt® (pulvérisateur ou
tenue. données. autre) peuvent être nettoyées à l’eau. Les
- ne pas être hydrophobe et absorber uni- Par 20 °C et 65 % d’humidité relative : 2 taches sèches peuvent être éliminées avec
formément heures. La durée du séchage sera rallon- un chiffon humide après ramollissement.
L’humidité résiduelle maximale admis- gée en fonction de conditions de chantier Knauf Spraykontakt® ne doit pas être
sible pour le béton normal est de 4 % froides et humides. Les supports très ab- dilué ni mélangé avec un autre produit
sorbants réduisent le temps de séchage. au risque de voir ses propriétés fortement
altérées.

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Knauf Étanche
AAA
AAAA3L
A A L
Détail produit p. 316

Mise en œuvre ■ Après séchage, application de la même avant l’application de Knauf Étanche.
Le support doit être sec, sain, résistant façon d’une 2ème couche non diluée de Un mastic élastomère entre fourreau
et dépoussiéré, exempt de traces d’huile, Knauf Étanche sur l’ensemble de la et tube d’une part et entre fourreau et
peinture… D’une manière générale, sur
plaques Knauf Hydro, Knauf Étanche va
surface. Consommation  : env 350 à
400 g/m2.
carrelage d’autre part complètera la
jonction. En cas de percement après m
s’appliquer en une couche diluée suivi ■ Délai de séchage : application de la sous-couche Knauf
de 2 couches croisées. La température - entre couches de Knauf Étanche  : 2 Étanche, la protection sera reconstituée
ambiante doit être comprise entre 5 °C à 3 h à 20 °C et 50 % HR. Un temps par le responsable du percement.
et 25  °C. Après remise en suspension, froid ou une humidité relative plus
la mise en œuvre de Knauf Étanche se importante augmente ce délai de sé- Collage de carrelage
déroulera comme suit : chage, Il est recommandé d’utiliser des mortiers-

GUIDE DE MISE EN ŒUVRE


■ Imprégnation du support au rouleau - avant collage de carrelage : minimum colles à liants mixtes type C2. Knauf
mousse alvéolé par application de 12 h c’est-à-dire attendre au moins le Étanche constituant un support peu absor-
Knauf Étanche dilué à 1 pour 4 avec lendemain de l’application de la der- bant, il n’est pas recommandé d’utiliser
de l’eau (1 volume de Knauf Étanche nière couche de Knauf Étanche avant des adhésifs sans ciment.
pour 4 volumes d’eau). Consommation de coller le carrelage. Consommation
de Knauf Étanche de l’ordre de 100 g/m2 totale : 750 à 900 g/m2. Stockage
avant dilution. ■ À l’abri du gel : 18 mois dans son em-
■ Après séchage (2 à 3 heures à 20 °C et Points singuliers ballage d’origine
50 % HR), application d’une première ■ Liaisons avec les huisseries : un calfeu- ■ Conditionnement : Seau de 5 kg
passe de Knauf Étanche non dilué. trement à la périphérie de l’huisserie
Consommation : env. 350 à 400 g/m2 est réalisé par un mastic élastomère mis
■ Dans cette couche fraîche, collage et en place après l’application de Knauf
marouflage en partie basse et dans les Étanche.
angles de la bande de non tissé Knauf ■ Traversées de cloison : elles sont réali-
Bande. sées à l’aide d’un fourreau mis en place

Knauf Étanche
sur la hauteur de la plinthe
en cas de carrelage au sol
Hauteur du carrelage
Hauteur baignoire
Hauteur du carrelage

Détail de l'application d'une sous-couche de protection à la pénétration de l'eau sur


le carrelage et en pied de cloison. Cuisine collective (EB+ collectif)

Bac à douche
1

1-3. Knauf Bande + Knauf Étanche


2. Plaque Aquapanel®

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Enduits Knauf
Knauf MAK 3
AAA
AAAA3J
A A J
Détail produit p. 316

Mise en œuvre ■ Mélanger pour obtenir un mélange ■ Gâchage


Aisé et agréable à travailler, Knauf homogène de consistance pâteuse 4 à 4,5 l d’eau pour 8 kg de MAK 3
MAK  3 fait preuve d’une bonne disper- (fig. 2). 13 à 14 l d’eau pour 25 kg de MAK 3

m sion dans l’eau, évite la formation de gru-


meaux, bénéficie d’une grande finesse et
■ Laisser reposer 5 minutes (fig. 3). ■ Temps d’emploi : 1 h 30
■ Temps de prise  : 2 h selon mode de
d’un excellent accrochage. Un sac de Application malaxage et propreté de l’auge
mortier de 25 kg permet, dans des condi- ■ Sur POLYPLAC ■ Rendement :
tions normales d’utilisation, de poser 8 à par plots ou par boudins avec un espa- - un sac de 8 kg pour coller un panneau
12 m 2 de panneaux environ. Il garantit cement de 30 cm environ (fig. 4). de doublage de 3 m² (1,20 x 2,50 m)
simultanément une facilité d’application, ■ Sur doublage laine - un sac de 25 kg pour 8 à 12 m² de
un confort de travail, la sécurité du résul- imprégner l’isolant avec une 1ère passe doublage (2 à 2,5 kg /m²)
GUIDE DE MISE EN ŒUVRE

tat et une parfaite compatibilité avec un de MAK  3 appliquée en bandes puis ■ Conservation  : 9 mois en emballage
panel très large de matériaux. disposer les plots de façon classique d’origine conservé à l’abri de l’humi-
■ Déverser (fig. 1) : (fig. 5). dité
- le sac de 8 kg de MAK 3 dans 4 à 4,5 l ■ Appliquer les doublages contre le sup- ■ Température d’application : supérieure
d’eau port en les appuyant avec le plat d’une à +5 °C et inférieure à +30 °C
- le sac de 25 kg de MAK  3 dans 13 à règle et les caler à partir du plancher ■ Application : exclusivement à l’intérieur
14 l d’eau (fig. 6).

Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3

Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6

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Aquapanel® Q4 Finish
AAA
AAAAHU
A A U
Détail produit p. 347

Mise en œuvre Outils et matériaux ■ Enduit de surface


Mettre en œuvre les plaques de ciment ■ Utilisez une lisseuse en acier inoxy- Appliquez Aquapanel® Q4 Finish de fa-
Aquapanel® Indoor conformément à la dable. çon à couvrir complètement la zone desti-
documentation et à l’Avis Technique en
vigueur. Avant de carreler ou de procé-
■ Le recouvrement des joints sera réalisé
avec une bande fibres de verre ou une
née à être peinte. Après séchage et léger
ponçage, appliquez une 2ème passe et m
der à la finition, appliquez le primaire bande papier. lissez correctement. Pour obtenir une sur-
Aquapanel® pour plaque intérieur dilué face particulièrement soignée, appliquez
à 1 pour 2 avec de l’eau. Veillez à ce Utilisation une passe supplémentaire puis poncez-la
que la surface soit propre, sèche, stable ■ Collage des bandes à joint avec du papier abrasif (grain de 120)
plane. Appliquez Aquapanel® Q4 Finish sur les à l’aide, par exemple, d’une ponceuse
Par temps froid, la température au sein joints de plaque à l’aide d’une lisseuse électrique orbitale.

GUIDE DE MISE EN ŒUVRE


du bâtiment doit être maintenue à au en acier inoxydable. Placez la bande au ■ Temps d’utilisation
moins 10 °C. Une ventilation adéquate droit du joint en appuyant avec la lisseuse Aquapanel® Q4 Finish durcit par sé-
doit être assurée pour éviter l’excès d’hu- pour effectuer un serrage. Redoublez aus- chage. Après 24 h de séchage, un pon-
midité. Ouvrez le seau d’enduit Aquapa- sitôt par une fine passe afin de recouvrir çage au papier de verre grain 120 est
nel ® Q4 Finish et mélangez légèrement le la bande. Retirez l’excédent d’enduit. possible.
contenu. Utilisez-le directement à partir ■ Recouvrement des têtes des fixations
du seau en le diluant avec un peu d’eau Enduisez toutes les têtes de vis d’Aqua-
si nécessaire. Utilisez un outil propre panel® Q4 Finish. Si nécessaire, poncez
pour mélanger. après séchage pour supprimer toutes les
irrégularités.

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