20132ICN342V2 Apunte 1

Ingeniería de Plantas Industriales
ICN-342
Pab lo Viver os Gunckel

pablo.viveros@usm.cl
Raúl Stegmaier B. - Fredy Kristjanpoller R. - Pablo Viveros G.
Contenidos
1. Introducción: unidades tecnológicas / unidades de servicio, etapas de un proyecto
industrial.
2. Costos: definición de costos, estimación de costos de plantas (inversión), costos de
ejercicio (operacionales y de ineficiencia), relación costo de planta / costos de ejercicio.
3. Planificación de proyectos: introducción, definiciones, método de la ruta crítica (CPM),
técnica de revisión y evaluación de proyectos (PERT).
4. Seguridad de funcionamiento: mantenibilidad, confiabilidad, disponibilidad, análisis de
sistemas, consideraciones económicas.
5. Centralización y fraccionamiento: equipos de reserva, nivel de fraccionamiento.
6. Sistemas de generación: capacidad de generadores/estanques de acumulación.
2
INTRODUCCIÓN

ETAPAS DE UN PROYECTO
INDUSTRIAL
Un proyecto industrial debe ser analizado en su ciclo de vida (LCC).
4
Evolución
del
Mantenimiento
Tercera Generación
Técnicas avanzadas para
Monitoreo a condición la confiabilidad sistémica
Basado en confiablidad y Cambios genéticos en los
mantenibilidad procesos productivos
Segunda Generación Estudios de riesgo
Revisiones periódicas Modos de falla y sus
Sistemas de control y efectos
Primera Generación planificación del Sistemas expertos
Mantenimiento correctivo mantenimiento Trabajo en equipo
… 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010 …
Realizarlo cuando se Mayor disponibilidad Mayor disponibilidad y
produzca una falla Mayor vida de operación confiabilidad de planta
Menor costo Mayor seguridad
Objetivos Mayor calidad de servicio
del Respeto M. Ambiente
Mantenimiento Mayor vida de los equipos
Mayor costo-eficacia
5
EL MANTENIMIENTO
Mantenimiento:
“Asegurar que los activos físicos continúen haciendo lo
que sus usuarios quieren que hagan”
¿Cuál es el Objetivo del Mantenimiento?
 Conservación del patrimonio

“Asegurar la función al mínimo costo global”
 Mejoramiento de la performance
 Aumento de la disponibilidad y Reducción de los

costos
6
INDUSTRIAL
• Un proyecto industrial se puede dividir en tres grandes etapas:
Etapa de preinversión
Etapa de ejecución
Etapa de ejercicio.
• Estas etapas no necesariamente deben realizarse en distintos instantes de tiempo.

Algunas partes de ellas se pueden ir desarrollando en forma paralela a lo largo del
proyecto.
7
INDUSTRIAL
La etapa de preinversión establece si la idea es viable o no desde los puntos de vista técnicos y
económicos . Esta a su vez se divide en otras tres etapas :
Perfil: La preparación de este estudio no demanda mucho tiempo o dinero.
Estudio de prefactibilidad: este persigue disminuir los riesgos de la decisión ;

dicho de otra manera, busca mejorar la calidad de la información que
tendrá a su disposición la autoridad que deberá decidir sobre la ejecución
del proyecto.
Estudio de factibilidad: este estudio incluye, básicamente, los mismos

capítulos que el de prefactibilidad, pero con una mayor profundidad y
menor rango de variación esperado en los montos de los costos y
beneficios. 8
INDUSTRIAL
La ejecución del proyecto es todo el desarrollo de ingeniería y

montaje de este. Esta a su vez se divide en:
Ingeniería conceptual ( o preliminar ): Esta define el proceso a
usar y la tecnología que se vera involucrada en el.
Ingeniería básica : Esta etapa es fundamental en todo proyecto
industrial. En líneas generales se puede decir que aquí se
preparan todos los antecedentes necesarios para proceder más
adelante a diseñar los equipos e instalaciones.
Ingeniería de detalles: En esta etapa se procede a efectuar
cálculos y diseños finales de los equipos, completando los
planos definitivos de fabricación y montaje de todos los
elementos de la planta.
9
INDUSTRIAL
Etapa de ejercicio
Es el funcionamiento de la planta en manos del grupo de personas que fueron
capacitadas en la etapa anterior para esto. El funcionamiento del proceso se ve
marcado por una operación con parámetros de producción constantes o con leves
cambios de ellos. En este periodo comienza el flujos de ingresos producto de la venta
de los productos por ella producidos.
10
INDUSTRIAL
PERFIL
INGENIERÍA
CONCEPTUAL
ESTUDIO DE
ESTUDIO DE
PREINVERSIÓN
PREFACTIBILIDAD
INGENIERÍA
BÁSICA
ESTUDIO DE
FACTIBILIDAD INGENIERÍA DE
DETALLE
COMPRA DE
EJECUCIÓN DEL PROYECTO
MATERIALES
PROYECTO
INSTALACIÓN
INDUSTRIAL
CAPACITACIÓN
PUESTA EN
MARCHA
INGENIERÍA DE
RESULTADO
EJERCICIO DEL PROYECTO
11
ESTIMACIÓN DE COSTOS

INVERSIÓN
CAPITAL TOTAL DE INVERSIÓN
El capital total necesario para la instalación y puesta en marcha

de una industria está compuesto de dos componentes principales:
- Capital fijo.
- Capital de trabajo.
13
COSTOS DE CAPITAL FIJO
CAPITAL FIJO
En este caso hay que considerar partidas tales como:
- Compra de terreno
- Adquisición de equipos
- Cañerías, instrumentación, aislamiento
- Fundaciones
- Estructuras
- Edificios
Además los costos y gastos relacionados con:

- Costo de montaje
- Ingeniería
- Gastos de administración
14
METODOS DE ESTIMACIÓN
DE CAPITAL FIJO
Estimación por ordenes de magnitud

Es una estimación muy preliminar para tener una idea de la inversión total.
El método es de uso rápido pero muy aproximado, ya que requiere sólo el conocimiento de
los costos actualizados de plantas iguales, tomados como referencia.
Tiene un grado de exactitud de 30% - 60% .
Estimación Preliminar
Se realiza para estudios de prefactibilidad y como base para proseguir con
investigaciones y desarrollo de mayor profundidad.
Se requiere una mayor información, como: flow-sheet, balances de masa y de energía,
además del dimensionamiento de los equipos principales.
15
METODOS DE ESTIMACIÓN DE
CAPITAL FIJO
Estimación Básica
Es una estimación para el estudio de factibilidad y es básica para la elaboración de
presupuestos, para el desarrollo de la ingeniería de detalles y para la localización de la
planta.
Además de los datos de la planta del caso anterior ( estimación preliminar ), es necesario
desarrollar algunos cálculos de ingeniería, como fundaciones, edificios, estructuras,
iluminación, etc..
Estimación de Detalle
Es una estimación para controlar el proyecto y preparar un presupuesto definitivo
para la construcción de la planta.
Es necesario desarrollar la ingeniería de detalle pero sin la necesidad de preparar todos
los planos de detalles y sus especificaciones finales.
16
METODOS DE ESTIMACIÓN DE
CAPITAL FIJO
Estimación Definitiva
Para esta estimación es necesario el desarrollo de la ingeniería de detalles final, que
incluye todas las especificaciones y todos los planos de detalles para la construcción
de la planta.
17
METODOS DE ESTIMACIÓN DE CAPITAL FIJO
Actualización y Escalamiento
Industria de commodities
Costo de Capital Fijo = f(Costo de los equipos)
Estimación del costo de los equipos y planta

Actualización, Escalamiento.
18
Actualización
Este proceso se realiza a través de la utilización de índices que permiten establecer

equivalencias en la valoración de un bien entre dos fechas cronológicas distintas.
¿IPC?
19
Actualización
Índices de Costo
indice actual
Costo actual  Costo pasado 
indice pasado
20
Actualización
Índice de Marshall & Swift (M&S)

Este índice está dividido en dos categorías; el índice de todos los equipos
industriales , entre los cuales incluyen 47 industrias de todo tipo (M&S) y el índice
calculado de acuerdo al tipo de industria .
En la revista Chemical Engineering son publicadas periódicamente las
variaciones que van experimentando trimestralmente este índice.
Este índice tiene como año base 1926.
21
Actualización
Índice de construcción de plantas de la Chemical Engineering (CE)
El índice se basa en los porcentajes de los costos de los equipos, instalación,

mano de obra, ingeniería y supervisión con la ponderación siguiente:
37% equipos generales, 14% equipos de proceso, 20% piping,
7% instrumentación y control de proceso, 7% bombas y
compresores, 5% equipos eléctricos, 10% soportes estructurales,
aislación y pintura, 22% mano de obra, 7% edificios, materiales y
mano de obra, 10% ingeniería y supervisión.
Este índice tiene como año base 1957-1959.
22
Actualización
23
Actualización
24
Escalamiento
Factor de escalamiento
Donde n
C X 
CA : Costo de unidad A A  A 
CB : Costo de unidad B CB  X B 
XA : Capacidad del equipo A
XB : Capacidad del equipo B
n : exponente o factor de Williams
En general n = 0,6 (Factor de los seis decimos)
25
ESCALAMIENTO WILLIAMS
Equipo Factor de escalamiento(n)
Intercambiador de tubo y carcaza 0,85
Enfriadores 0.80
Estanques a presión
Verticales 0,65
Horizontales 0,60
Compresores
Aire 0,28
Gas 0,82
Bombas
Centrifugas 0,52
Reciprocas 0,70
Evaporadores
Circulación Forzada 0,70
Tubos Verticales 0,53
Tubos Horizontales 0,53
Est. enchaquetado 0,50
Molinos
Bolas 0,65
Rodillo 0,65
Martillo 0,85
Calderas Industriales 0,50
Secadores
Aire 0,56
Tambor 0,45
Rotatorios 0,45
Trituradores
Cono 0,35
Giratorios 1,2
Pulverizadores 0,35
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Por Ordenes de Magnitud
En donde :
CA : Costo de planta A ( Nueva planta )
CB : Costo del planta B ( Conocido)
IA : Índice de costos actual
IB : Índice de costos pasado (Indicado para planta B).
XA : Capacidad de planta A
XB : Capacidad de planta B
n : exponente o factor de Williams o Lang.
n
I A  XA 
CA  C B    
I B  XB 
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Por Ordenes de Magnitud
Plantas Químicas Factor de escalamiento ( n )

Acetona 0,45
Ácido Acético 0,68
Butaideno 0,68
Oxido de Etileno 0,78
Formaldehído 0,55
Peróxido de hidrogeno 0,75
Isopropano 0,55
Ácido Fosfórico 0,60
Polietileno 0,65
Urea 0,70
Acetano Vinílico 0,65
Unidades de Refinería
Alquilación 0,60
Coking ( diferido ) 0,38
Coking ( fluido ) 0,42
Craking Catalítico 0,55
Craking Térmico 0,70
Destilación Atmosférica 0,90
Destilación al Vacío 0,70
Reformado Catalítico 0,61
Polimerización 0,58
28
Preliminar - Lang
Método Lang Ítem

% del valor
Proceso
de Equipos sin
Proceso
instalar
Proceso
- Tipo sólido Sólido Sólido Fluido Fluido
Costo directo
- Tipo sólido liquido Equipos de proceso 100 100 100
sin instalar
- Tipo liquido Costo de instalación 45 39 47
Instrumentación 9 13 18
Cañerías 16 31 66
Instalación Eléctrica 10 10 11
Edificios 25 29 18
Urbanización 13 10 10
Instalaciones aux. 40 55 70
Terreno 6 6 6
Costo Indirecto
Ingeniería y Super. 33 32 33
Gastos de Construc. 39 34 41
Total costo Directo 336 359 420
e Indirecto
Util. contratistas 17 18 21
Contingencias 34 36 42
Total Capital Fijo 387 413 483
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Preliminar - Lang y Chilton modificado
Lang y Chilton modificado
- Selección del proceso a usar

- Capacidad de la planta
- Flow-sheet preliminar
- Balances de masa y energía
- Dimensionamiento preliminar de los equipos
- Análisis de localización de la industria
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Preliminar - Lang y Chilton modificado I. Costo directo o depreciable
1. Costo actualizado de equipos en planta ........................................................US$
2. Costo de equipos instalados
a).- De referencias actualizadas ............................................US$
b).- Ítem 1*1,30 a 1,40...........................................................US$
(pueden obtenerse de literatura técnica o cotizaciones)
3. Cañerías de proceso
Tipo
Sólido 7-10% ítem 2
Sólido-fluido 10-30% ítem 2
Fluido 30-60% ítem 2...............US$
4. Instrumentación
Intensidad
Poca 3-5% ítem 2
Regular 5-12% ítem 2
Intensa 12-20% ítem 2...............US$
5. Aislación
Regular 10-15% ítem 3
Intensa 20-25% ítem 3...............US$
6. Pintura y terminaciones 1-2% ítem 2...................US$
7. Instalaciones Eléctricas 10-12% ítem 2...............US$
8. Instalaciones de vapor: se calcula en base al suministro de vapor y
costo de la caldera ( en base a los balances de masa ).
9. Instalaciones de agua: Se calcula en base al balance de masa y costo
de la instalación .
10. Edificios: m2 *US$/m2
Zona de procesos...................................................................US$
Administración, oficinas y laboratorios................................US$
Bodegas y talleres..................................................................US$
11. Total costo físico de la planta o costo depreciable
suma deRaúl
ítemsStegmaier
31
2+3+.........+10...............................................US$
B. - Fredy Kristjanpoller R. - Pablo Viveros G.
Preliminar - Lang y Chilton modificado
II. Costo indirecto o no depreciable
12. Valor del terreno:
m2*US$/m2................................................................................................................................................US$
13. Preparación del terreno urbanización:
m2*US$/m2...............................................................................................................................................US$
14. Ingeniería:
Plantas de US$ 100.000 -1.000.000
17-22% costo total de la planta
Plantas de US$ 1.000.000-10.000.000
10-17% costo total de la planta
Plantas sobre US$ 10.000.000
7-10% costo total de la planta......................................................................................US$
15. Construcción ( honorarios de contratistas)
Generalmente 10% del valor de la obra.....................................................................................................US$
16. Imprevistos y contingencias
Oscila entre 20-30% del valor total de la planta según sea la confiabilidad de la estimación ..................US$
17. Costo indirecto o no depreciable:
suma de ítems 12+13+......+16.......................................................................................US$
III Costo Total de la Planta
18. Valor total de la planta o capital fijo:
Suma de ítems 11+17....................................................................................................US$
32
Básica
Bauman
I = [Σ ( E + E1) + Σ( fx · Mx + fi · Mi ) + Σ fo ·MHo + Σ fd · D ] · ft
En donde :
I : Inversión total en capital fijo
E : Costo de equipos sin instalar
E1 : Costo de mano de obra en la instalación de los equipos
fx : Factor de costo unitario de un material especifico
Mx : cantidades de un material especifico en cantidades compatibles
fi : Costo unitario por hora-hombre para la instalación de un material
especifico
Mi : Horas-hombre para la instalación de un material especifico
fo : Costo unitario de ingeniería
MHo : Horas-hombre de ingeniería
fd : Costo unitario para preparar planos y especificaciones
D : Numero de planos y especificaciones
ft :factor de gastos de terreno. 33
De Detalles
• Listado completo del total de los equipos y elementos, con sus correspondientes
precios (cotizaciones).
• Costo de instalación en base a costos unitarios de cada uno de los equipos y
elementos consultados en la planta.
• Costos detallados de la ingeniería final del proyecto.
• Costos detallados de los pagos que deben efectuarse a contratistas.
• Imprevistos y contingencias.
http://www.fao.org/DOCREP/003/V8490S/v8490s05.htm#3.2 inversión fija
34
Definitiva
• Listado completo del total de los equipos con sus correspondientes precios
(cotizaciones).
• Listado completo del valor de los materiales de construcción, concreto, cañerías,
instalaciones eléctricas, aislamiento, determinados a partir de planos y
especificaciones finales.
• Cálculo detallado de mano de obra a emplear, tiempo y valor de ésta. Además de
consideraciones de eficiencia en los trabajos a realizar.
• Cálculo detallado del tiempo de ingeniero en la supervisión y control de la obra .
• Información completa de los seguros, impuestos y gastos en tramites legales
necesarios para el desarrollo del proyecto.
• Estudio completo de topografía y características del terreno.
• Cálculo detallado de los gastos a efectuar en el terreno.
35
CAPITAL DE TRABAJO
Cálculo Preliminar
• En muchos casos el capital se trabajo se estima en un 10-15% del capital fijo
necesario para la instalación de la planta o también un 30% de las ventas totales
anuales.
Cálculo de Detalle
• Existencia en Materias primas (contabilizadas a costo).
• Existencias de materiales en proceso (contabilizadas al costo).
• Existencias de producto terminado (contabilizados al costo).
• Cuentas por cobrar (a precio de venta).
• Disponible en caja (Considerando pago de sueldos, materias primas, etc.,
contabilizado al costo de producción).
36
COSTOS DE EJERCICIO
Los costos de ejercicio son en los que se incurre durante la vida del proyecto estos
se dividen en:
Costos de operación
Costo de ineficiencia
37
COSTOS DE EJERCICIO
Además de la anterior existen otras dos formas de clasificar los costos:
Según su atribución : Esta forma los divide en directos e indirectos, analizando si

participan en el proceso productivo mismo o no.
Por volumen de producción : Esta forma los divide en fijos o variables; el criterio de
selección esta basado en si son generados por el hecho de producir o por el hecho de
poseer una infraestructura para la producción y el apoyo de esta.
38
COSTOS DE EJERCICIO
El Costo total en el que incurre una empresa durante su operación posee diferentes
componentes, estos se pueden agrupar según su relación con el proceso productivo.
Utilizando esta distinción se generan dos grandes grupos:

Gastos generales
Costos de producción.
Los gastos generales involucran la administración de la misma, la investigación y

desarrollo de nuevas técnicas o productos y las ventas, propaganda y distribución de
productos .
39
COSTOS DE EJERCICIO
DIRECTOS
COSTOS DE
PRODUCCIÓN
INDIRECTOS
COSTO EJERCICIO
GASTOS GENERALES
40
COSTOS DE EJERCICIO
Materia Prima
Cuero
Semillas
Madera
Cobre
Mano de Obra
Supervisión
Salarios
Tiempo extra
Costos Directos Materiales
Explosivos
Catalizadores
Empaque
Servicios
Energía
Combustibles
Lubricantes
Vapor
Agua
Mano de Obra
Salarios
Tiempo extra
Mantenimiento
Seguridad
Costos de Control de Calidad
Materiales
Operación Reactivos de Lab.
Útiles de oficina
Costos Indirectos Transportes
Beneficios empleados
Gimnasio
Guardería
Casinos
Otros Costos
Comunicaciones
Luz
Limpieza
Administrativos
Salarios Gerencia
Asesorías
Cargos Fijos
Imp. a la propiedad
Seguros
Gastos Generales I&D
Nuevos Productos
Nuevas
Gastos de Venta
Sueldo
Comisiones
Publicidad
41
ESTIMACIÓN - Costos de Ejercicio
• Los de difícil estimación:

– Gastos Generales:
Administración 40-60% de la mano de obra directa
Distribución, Promoción, Ventas, etc. 2-20% de los costos totales anuales
I&D 2-5% de las ventas
– Gastos externos a la planta (Seguridad, protección contra incendios, recreación,

etc.): 50-70% del valor de la mano de obra directa
42
ESTIMACIÓN - Costos de Ejercicio
COSTO ANUAL DE MANTENIMIENTO COMO PORCENTAJE DE LA

INVERSIÓN EN CAPITAL FIJO
TIPO DE OPERACIÓN SALARIOS MATERIALES TOTAL
PROCESOS
QUÍMICOS 1-3 1-3 2- 6
SIMPLES
PROMEDIO, CON
CONDICIONES OPERATIVAS 2-4 3-5 5-9
NORMALES
PROCESOS COMPLEJOS, CON
CONDICIONES OPERATIVAS
SEVERAS
3-5 4-6 7 - 11
Peters & Timmerhaus
Reducciones de costo de mantenimiento debido a operación de la planta bajo capacidad de

diseño
75% de la capacidad de diseño: Factor de corrección 0,85
80% de la capacidad de diseño: Factor de corrección 0,75 43
COSTOS DE EJERCICIO
Costo de ineficiencia
Este costo esta referido al hecho de sufrir una detención imprevista en el normal
funcionamiento del proceso productivo. En otras palabras es lo que dejo de ganar
por no producir. Se debe dejar claro que una detención presupuestada, como por
ejemplo un paro de mantención, no cae dentro de este concepto
Donde:
Ci = Costo de ineficiencia
F´ = Lo que se deja de facturar C  F  Cv
i
Cv = Costo variable.
44
ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS

Definición
La Planificación, dirección y control de recursos (personas, equipo, materiales)
para cumplir con las restricciones técnicas, costos y tiempo para el proyecto.
Términos
Proyecto / Programa
Tarea
Sub-tarea
Paquete de trabajo
46
Estructura de la división del trabajo

Es la clave de la administración de proyectos dado que permite abordar en términos
jerárquicos las distintas etapas del proyecto.
Una buena división del trabajo debe realizare considerando los siguientes aspectos:
Independencia sobre las distintas etapas del proyecto
Hacer de tamaño manejable los distintos elementos
Proporcionar la autoridad para llevar a cabo el programa
Supervisar y medir el programa
Proporcionar los recursos requeridos
47
Control
Los elementos de relevancia en cualquier proyecto son Tiempo, Costo, Disponibilidad

de recursos
Para realizar el control de proyectos en términos clásicos se realiza una comparación
de lo presupuestado v/s lo erogado realmente
Para lo anterior existen distintos tipos de informe
Software-Primavera
48
ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS /
TÉCNICAS DE RUTA CRITICA
Técnicas de dirección orientadas al tiempo
PERT - Program evaluation and review technique
CPM - Critical path method
http://www.monografias.com/trabajos24/pert-cpm/pert-cpm.shtml
49
PERT
Probabilístico.
Considera que la variable de tiempo es una variable desconocida de la cual solo se tienen datos estimativos.
El tiempo esperado de finalización de un proyecto es la suma de todos los tiempos esperados de las actividades sobre la ruta crítica.
Suponiendo que las distribuciones de los tiempos de las actividades son independientes, (una suposición fuertemente cuestionable), la
varianza del proyecto es la suma de las varianzas de las actividades en la ruta crítica.
Considera tres estimativos de tiempos: el más probable, tiempo optimista, tiempo pesimista.
CPM
Determinístico. Ya que considera que los tiempos de las actividades se conocen y se pueden variar cambiando el nivel de recursos
utilizados.
A medida que el proyecto avanza, estos estimados se utilizan para controlar y monitorear el progreso. Si ocurre algún retardo en el
proyecto,
se hacen esfuerzos por lograr que el proyecto quede de nuevo en programa cambiando la asignación de recursos.
Considera que las actividades son continuas e interdependientes, siguen un orden cronológico y ofrece parámetros del momento oportuno
del inicio de la actividad.
Considera tiempos normales y acelerados de una determinada actividad, según la cantidad de recursos aplicados en la misma.
USOS
El campo de acción de este método es muy amplio, dada su gran flexibilidad y adaptabilidad a cualquier proyecto grande o pequeño.
Para obtener los mejores resultados debe aplicarse a los proyectos que posean las siguientes características:
Que el proyecto sea único, no repetitivo, en algunas partes o en su totalidad.
Que se deba ejecutar todo el proyecto o parte de el, en un tiempo mínimo, sin variaciones, es decir, en tiempo crítico.
Que se desee el costo de operación más bajo posible dentro de un tiempo disponible.
50
Características relevantes
Deben tener tareas o trabajos bien definidos, cuya conclusión marque el final del
proyecto.
Las tareas o trabajos son independientes; deben iniciar, detenerse y llevarse a
cabo por separado, de acuerdo con una secuencia.
Las tareas deben seguir una secuencia determinada.
51
Etapas
Identificación de actividades
Secuencia de actividades y construcción de la red
Determinar la ruta critica
52
Elementos para la determinación de la ruta critica
Tiempo de inicio mínimo ES

Tiempo de terminación mínimo EF
Tiempo de inicio máximo LS
Tiempo de terminación máximo LF
Cálculo de la holgura
Tiempo de inicio máximo - Tiempo de inicio mínimo (LS - ES)

Tiempo de terminación máximo - Tiempo de terminación mínimo (LF - EF)
Lewis Hamilton
Sebastian Vettel
53
B, 5
A, 2 D, 3
C, 4
54
EJEMPLO
Actividad Designación Predecesores Tiempo

Inmediatos Semanas
Diseño A 21
Construcción del prototipo B A 5
Evaluación del equipo C A 7
Pruebas del prototipo D B 2
Elaboración del informe de equipo E C, D 5
Elaboración del informe de métodos F C, D 8
Elaboración informe final G E, F 2
55
EJEMPLO
ES=21 ES=28
LS=21 LS=28
ES=0 ES=36
LS=0 C, 7 F, 8
LS=36
A,21 G, 2
B, 5 D, 2 E, 5
ES=21 ES=26 ES=28

LS=21 LS=26 LS=31
56
CPM - Estimación aleatoria de tiempos.

Análisis en base a tres estimaciones de tiempo
Optimista (1)
Esperado (4)
Pesimista (1)
Pasos del análisis

Identificar cada actividad que se realizara en el proyecto
Determinar secuencia y construcción de la red
Desarrollar las estimaciones de tiempo
a: Tiempo optimista a  4m  b
m: Tiempo probable ET 
b: Tiempo pesimista Calculo del tiempo esperado ET 6
57
ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS / CPM ESTIMACIÓN ALEATORIA DE
TIEMPOS
Determinar la ruta critica

Se calcula de igual forma que el caso determinista con los tiempos esperados (ET)
Calcular las varianzas
b  a 
2
  2

 6 
58
TIEMPOS
Evaluar la probabilidad de terminar el proyecto en una fecha determinada
Fecha de termino esperada

Fecha de termino deseada (ruta Critica)
D  Te
Z
 cp
2
Suma de las varianzas a lo

largo de la ruta critica
59
TIEMPOS
La desviación estándar de una secuencia de sucesos es la raíz cuadrada de la

suma de las varianzas de cada suceso
Z G(Z) Probabilidad
60
DISTRIBUCIÓN NORMAL
Ej: z=0,310
61
CPM - ESTIMACIÓN ALEATORIA DE
TIEMPOS EJEMPLO
Actividad Designación Estimación

actividad de tiempo
a m b
Diseño A 10 22 28
Construcción del prototipo B 4 4 10
Evaluación del equipo C 4 6 14
Pruebas al prototipo D 1 2 3
Elaborar informe E 1 5 9
Elaborar informe de métodos F 7 8 9
Elaborar informe final G 2 2 2
62
EJEMPLO CASO NAZA
• La empresa “NAZA” tiene los derechos de una expedición lunar, la cual consiste en enviar por primera vez una
expedición que investigará las propiedades físicas de ésta, para lo que se ha dividido el área de exploración lunar
en dos. Para la ejecución de éste proyecto, los científicos de “NAZA” han estimado los siguientes tiempos, en
semanas, para la realización del proyecto:
Actividad Sigla Precedente Top Tm Tpe
Preparación trasbordador y Llegada a la luna A 8 11 15
Exploración Área 1 B A 1,7 2,1 2,7
Exploración Área 2 C A 1,5 1,8 2,3
Regreso a Tierra D B,C 0,7 1 1,2
• La empresa “Discoberi Chanel” interesada en difundir los resultados de esta investigación ofrece a “NAZA” los
siguientes beneficios dependiendo la duración del proyecto, los que se detallan en la siguiente tabla:
Duración Proyecto Beneficios [US$]
14 Semanas o menos 15.000.000
15 semanas o más 10.000.000
63
EJEMPLO CASO NAZA
La empresa “Tercerice” le ha ofrecido dos posibilidades de mejora para el proyecto:
a) Disminuir en 0,5 semanas la duración de la exploración del Área 1, a un costo de 1.500.000 [US$].
b) Disminuir en 0,3 semanas la duración de la exploración del Área 2, a un costo de 1.200.000 [US$].
1) ¿Le conviene a la empresa “NAZA” aceptar alguna de las propuestas de “Tercerice”?

2) La empresa “UE” ofrece comprar los derechos de la investigación en 12.000.000 [US$]
¿Recomendaría a “NAZA” ceder los derechos de la investigación a “UE”? Justifique.
64
EJEMPLO LAVAR S.A.
La fábrica multinacional “Lavar S.A.”, proyecta lanzar una nueva línea de lavalozas con la que piensa
revolucionar el mercado. Para instalar la nueva línea de producción maneja dos alternativas en distintos
lugares geográficos. Las datos de los tiempos de cada etapa y los costos correspondientes se presentan a
continuación:
Alternativa A Alternativa B
m a b Costo(US$) m a b Costo(US$)
1. Obtención de Permisos 57 42 90 10000 41 30 46 15000
2. Construcción planta 118 100 148 30000 130 105 155 25000
3. Instalación maquinaria 78 70 98 25000 73 68 90 20000
4. Reclutamiento de personal 85 65 105 10000 89 75 109 10000
5. Capacitación mano de obra 115 111 119 30000 115 110 120 30000
6. Marcha Blanca 64 36 68 15000 64 36 68 15000
7. Lanzamiento Producto 30 25 35 10000 30 25 35 10000
65
EJEMPLO LAVAR S.A.
Por razones estratégicas la empresa ha decidido no comenzar ninguna tarea hasta obtener los permisos
correspondientes.
El reclutamiento de personal y la capacitación de la mano de obra serán realizados por una empresa
externa. la construcción de la planta y la instalación de las maquinarias son realizadas por personal
externo, distinto al del área de operaciones.
La empresa espera terminar el proyecto en un plazo de 315 días. El atraso de la obra significa para la
empresa pérdidas de US$ 2.200 diarios.
a) Determine la malla PERT y la ruta crítica para cada una de las alternativas. (b)
¿Cuál alternativa recomendaría?. Justifique.
c) Un estudio de abogados ofrece disminuir a un 50% el tiempo necesario para la obtención de
permisos en cada una de las alternativas. ¿Afecta la decisión inicial?. ¿Cuánto estaría dispuesto a
pagar por dicho estudio?
66

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Ingeniería de Plantas Industriales

Pab lo Viver os Gunckel

Raúl Stegmaier B. - Fredy Kristjanpoller R. - Pablo Viveros G.

Un proyecto industrial debe ser analizado en su ciclo de vida (LCC).

¿Cuál es el Objetivo del Mantenimiento?

 Conservación del patrimonio

 Aumento de la disponibilidad y Reducción de los

• Un proyecto industrial se puede dividir en tres grandes etapas:

• Estas etapas no necesariamente deben realizarse en distintos instantes de tiempo.

Perfil: La preparación de este estudio no demanda mucho tiempo o dinero.

Estudio de prefactibilidad: este persigue disminuir los riesgos de la decisión ;

Estudio de factibilidad: este estudio incluye, básicamente, los mismos

La ejecución del proyecto es todo el desarrollo de ingeniería y

EJERCICIO DEL PROYECTO

Raúl Stegmaier B. - Fredy Kristjanpoller R. - Pablo Viveros G.

CAPITAL TOTAL DE INVERSIÓN

El capital total necesario para la instalación y puesta en marcha

Además los costos y gastos relacionados con:

Estimación por ordenes de magnitud

Estimación del costo de los equipos y planta

Este proceso se realiza a través de la utilización de índices que permiten establecer

Índice de Marshall & Swift (M&S)

Índice de construcción de plantas de la Chemical Engineering (CE)

El índice se basa en los porcentajes de los costos de los equipos, instalación,

Este índice tiene como año base 1957-1959.

Plantas Químicas Factor de escalamiento ( n )

Método Lang Ítem

Lang y Chilton modificado

- Selección del proceso a usar

http://www.fao.org/DOCREP/003/V8490S/v8490s05.htm#3.2 inversión fija

Además de la anterior existen otras dos formas de clasificar los costos:

Según su atribución : Esta forma los divide en directos e indirectos, analizando si

Utilizando esta distinción se generan dos grandes grupos:

Los gastos generales involucran la administración de la misma, la investigación y

• Los de difícil estimación:

Administración 40-60% de la mano de obra directa

Distribución, Promoción, Ventas, etc. 2-20% de los costos totales anuales

I&D 2-5% de las ventas

– Gastos externos a la planta (Seguridad, protección contra incendios, recreación,

COSTO ANUAL DE MANTENIMIENTO COMO PORCENTAJE DE LA

Reducciones de costo de mantenimiento debido a operación de la planta bajo capacidad de

Raúl Stegmaier B. - Fredy Kristjanpoller R. - Pablo Viveros G.

Estructura de la división del trabajo

Los elementos de relevancia en cualquier proyecto son Tiempo, Costo, Disponibilidad

Técnicas de dirección orientadas al tiempo

PERT - Program evaluation and review technique

CPM - Critical path method

Elementos para la determinación de la ruta critica

Tiempo de inicio mínimo ES

Tiempo de inicio máximo - Tiempo de inicio mínimo (LS - ES)

Actividad Designación Predecesores Tiempo

ES=21 ES=26 ES=28

CPM - Estimación aleatoria de tiempos.

Pasos del análisis

Determinar la ruta critica

Calcular las varianzas

Evaluar la probabilidad de terminar el proyecto en una fecha determinada

Fecha de termino esperada

Suma de las varianzas a lo

La desviación estándar de una secuencia de sucesos es la raíz cuadrada de la

Actividad Designación Estimación

Duración Proyecto Beneficios [US$]

14 Semanas o menos 15.000.000