Sie sind auf Seite 1von 31

UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO

FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL


ENSAYO DE PENETRACION NORMAL (STANDARD PENETRATION TEST)
ASTM D - 1586
OBJETIVO.

- Que el estudiante conozco y desarrolle en el cambio del método exploratorio para


Determinar los parámetros del suelo, necesarios para diseñar la cimentación de las
construcciones verticales.

MATERIAL Y EQUIPO.

1) Trípode.
2) Pateca (polea).
3) Motor de HP.
4) Cuerda de cabulla, tratada con aceite, de 1 pulgada aproximadamente de diámetro.
5) Martinete de 140 libras de peso.
6) Guia de acero, con sus arandelas.
7) Barrenos de acero de 5 pies y 3 pies de longitud, respectivamente.
8) Muestreador (cuchara de terzaghi).
9) Cajón de madera, con divisiones y separadores para las muestras.
10) Barra.
11) Pala.
12) Llaves Stilson
13) Bolas plásticas, 3 libras de capacidad´

PROCEDIMIENTO.

Definido el sitio de estudio se procede a la instalación del equipo de perforación, de la


Siguiente manera:

1) Izar la torre (trípode), de la perforadora, de tal manera que quede firme y estable.
Antes
De izar la torre, se deberá colocar la polea en la parte superior del trípode, y colocar
la cuerda de cabulla.
2) En la pata del trípode de mayor diámetro (palo mayor), se coloca el motor y se fija a
través de mordazas.
3) Se la guía a través del orificio del martinete y se garantiza que quede firmemente
armado, para iniciar la perforación.

4) Uno de los extremos de las cuerda, se anuda en la horquilla del martinete, y el otro
extremo se enrrolla en el tambor del motor.
1
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

5) Se levanta el mazo junto con la guía y se la enrosca el muestreador (cuchara


partida), se baja lentamente, hasta que el extremo libre del muestreador roze
ligeramente la superficie del terreno.
6) Se deja caer libremente (caída libre), el martinete con una altura de 75 cm.

7) Se repite el paso Nº 6, hasta obtener el número de golpes para el muestreador


penetre 1 ½ pies. Se registra el Nº de golpes por cada medio pie de penetración.

8) Se extrae el muestreador del suelo, se desenroscan los extremos, se clasifica y se


muestrea el suelo perforado.

9) Se siguen los pasos Nº 6 y Nº 7, hasta completar la profundidad proyectada.

 Calcule la consistencia de las arcillas utilizando el número de golpes (N), con la tabla
siguiente :

Numero de
Golpes (N) por pie de Consistencia Resistencia a la compresión
penetración ensaye Simple, qu (KN/𝒎𝟐 )
SPT
0–2 Muy blanda 0 – 25
2–5 Blanda 25 – 50
5 – 10 Rigidez media 50 - 100
10 – 20 Firme 100 – 200
20 – 30 Muy firme 200 – 400
≥ 30 Dura ≥ 400

DATOS Y CALCULOS.

PROFUNDIDAD MUESTRA Nro DE GOLPES


CLASIFICACION DE SUELOS
(m) Nro 1 2 3 N

0.5 1 ARENA SUELTA 5 2 3 5

1.50 2 ARENA LIMOSA 2 4 4 8

2.50 3 ARENA LIMOSA 4 5 4 9


3.50 4 ARENA LIMOSA 4 3 4 7

2
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

ANEXOS:

3
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

CONCLUCION.
Con este ensayo de laboratorio determinamos la consistencia de los diferentes extractos de
suelos, a diferentes profundidades del suelo.

4
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

RELACIONES DE PESO UNITARIO – HÚMEDAD EN


SUELOS
MÉTODO ESTANDAR (Proctor T-99)

NORMAS:
 ASTM D 698
 AASHTO T 99
OBJETIVO:
Este método determina el peso volumétrico seco máximo que pueda alcanzar un material
así como el material optima a que deberá hacerse la compactación.

EQUIPOS Y MATERIALES:
1. Moldes metálicos de Diámetro nominal
2. Pistón Metálico
Debe tener un acara circular de 50 ± 0,2 mm de diámetro y una masa de 2500 ± 10
gr. Debe estar equipado con una guía tubular para controlar la altura de 305 ± 2
mm.
3. Probetas graduadas
4. Balanzas
5. Horno
6. Regla de acero
7. Tamiz 4,75mm (N°4) de abertura nominal.
8. Equipos Misceláneos

PROCEDIMIENTO:
Se describe cuatro procedimientos alternativos:
a) Método A - molde de 100 mm de diámetro: material de suelo que pasa por el tamiz
de 4,75 mm (N° 4)
b) Método B – molde de 150 mm de diámetro: material de suelo que pasa por el tamiz
de 4,75 mm (N° 4)
c) Método C – molde de 100 mm de diámetro: material de suelo que pasa por el tamiz
de 19 mm (N° ¾ ")
d) Método D – molde de 150 mm de diámetro: material de suelo que pasa por el tamiz
de 19 mm (N° ¾ ")

5
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

1) Pesar y registrar la masa del molde vacío sin collar.


2) Determinar y registrar la capacidad volumétrica del molde.
3) Obtener las muestras de acuerdo con lo indicado por la especificación correspondiente.
4) Secar la muestra al aire o en horno hasta que se vuelva desmenuzable; disgregue
entonces los terrones evitando reducir el tamaño natural de las partículas.
5) Pasar por el tamiz de 4.75 mm (N° 4). Descartar el material retenido.
6) Obtener un tamaño de muestra de ensaye de 15.000gr. Aproximadamente 3.000gr
para cada determinación.
7) Homogeneizar el material de la muestra de ensaye y separar en cinco fracciones del
tamaño indicado.
8) Mezclar cada fracción por separado con agua suficiente para que las humedades
alcanzadas por las cinco fracciones varíen aproximadamente dos puntos porcentuales
entre sí y se distribuyan en las proximidades de la humedad óptima.
9) Curar cada fracción durante el tiempo necesario para que las fases liquidas y solidas
se mezclen homogéneamente.
10) Colocar el molde con su collar sobre una base firme, plana y horizontal.
11) Llenar el molde con una capa de las fracciones de muestra.
a) Colocar una capa de material de un tercio de la altura del molde.
b) Compactar la capa con 25 golpes de pistón uniforme distribuidos
c) Repetir dos veces a) y b), escarificando ligeramente las superficies compactadas.
12) Terminar de compactar, retirara el collar y enrasar con la regla al nivel del borde del
molde: Retapar con material más fino los agujeros superficiales.
13) Pesar el molde con el suelo compactado.
14) Extraer una muestra del suelo compactado y para determinar el Contenido de
Humedad.

6
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL
N° de capas: 3

CALCULO DE CONTENIDO DE HUMEDAD

MUESTRA N° 1 2 3 4 5
Peso Tara 29,49 27,10 25,05 25,11 26,47
Peso Húmedo + Tara 138,53 127,42 125,20 127,80 146,69
Peso Seco + Tara 131,96 119,15 116,06 116,16 131,90
Peso Agua 6,57 8,27 9,14 11,64 14,79
Peso Muestra Seca 102,47 92,05 91,01 91,05 105,43
Contenido de Humedad (%) 6,41% 8,98% 10,04% 12,78% 14,03%

CALCULO DE PESO ESPECIFICO SECO


N° DE PRUEBA 1 2 3 4 5
Volumen del molde 943,3 943,3 943,3 943,3 943,3
Peso del Molde 4311,9 4330,5 4312,3 4288,7 4313,5
Peso Húmedo + Molde 5964,3 6041,90 6100,40 6244,50 6225,80
Peso Muestra 1652,40 1711,40 1788,10 1955,80 1912,30
Densidad humeda (gr/cm3) 1,752 1,814 1,896 2,073 2,027
Densidad seca (gr/cm3) 1,646 1,665 1,723 1,838 1,778

Densidad - Humedad
1,860

1,830

1,800

1,770
DENSIDAD

1,740

1,710

1,680

1,650

1,620
0,00%1,00%2,00%3,00%4,00%5,00%6,00%7,00%8,00%9,00%10,00%11,00%12,00%13,00%14,00%15,00%
HUMEDAD

RESULTADO:
CONTENIDO DE HUMEDAD ÓPTIMO (%): 12,78 %
PESO ESPECIFICO SECO MÁXIMO (gr/cm3): 1,838 gr/cm3
7
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

ANEXOS:

CONCLUSION.
Con este ensayo pudimos determinar la densidad máxima y así su humedad óptima de una
muestra representativa del suelo a que deberá hacerse la compactación.

8
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

RELACIONES DE PESO UNITARIO – HÚMEDAD EN


SUELOS
MÉTODO MODIFICADO (Proctor t-180)

NORMAS:
 ASTM D 422
 AASHTO T 180

OBJETIVO:
El objetivo del ensayo es determinar la resistencia del suelo atreves de equipo
compactadores más pesados que se usan en la pavimentación de carreteras y
aeropuertos.

EQUIPOS Y MATERIALES:
1) Moldes metálicos de Diámetro nominal
2) Pistón Metálico
3) Debe tener un acara circular de 50 ± 0,2 mm de diámetro y una masa de 2500 ± 10
gr. Debe estar equipado con una guía tubular para controlar la altura de 305 ± 2
mm.
4) Probetas graduadas
5) Balanzas
6) Horno
7) Regla de acero
8) Tamiz 4,75mm (N°4) de abertura nominal.
9) Equipos Misceláneos

PROCEDIMIENTO:
1) Pesar y registrar la masa del molde vacío sin collar.
2) Determinar y registrar la capacidad volumétrica del molde.
3) Obtener las muestras de acuerdo con lo indicado por la especificación
correspondiente.
4) Secar la muestra al aire o en horno hasta que se vuelva desmenuzable; disgregue
entonces los terrones evitando reducir el tamaño natural de las partículas.
5) Pasar por el tamiz de 4.75 mm (N° 4). Descartar el material retenido.
6) Obtener un tamaño de muestra de ensaye de 15.000gr. Aproximadamente 3.000gr
para cada determinación.
7) Homogeneizar el material de la muestra de ensaye y separar en cinco fracciones
del tamaño indicado.
9
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

8) Mezclar cada fracción por separado con agua suficiente para que las humedades
alcanzadas por las cinco fracciones varíen aproximadamente dos puntos
porcentuales entre sí y se distribuyan en las proximidades de la humedad óptima.
9) Curar cada fracción durante el tiempo necesario para que las fases liquidas y
solidas se mezclen homogéneamente.
10) Colocar el molde con su collar sobre una base firme, plana y horizontal.
11) Llenar el molde con una capa de las fracciones de muestra.
(1) Colocar una capa de material de un tercio de la altura del molde.
(2) Compactar la capa con 25 golpes de pistón uniforme distribuidos
(3) Repetir dos veces a) y b), escarificando ligeramente las superficies
compactadas.
12) Terminar de compactar, retirara el collar y enrasar con la regla al nivel del borde del
molde: Retapar con material más fino los agujeros superficiales.
13) Pesar el molde con el suelo compactado.
14) Extraer una muestra del suelo compactado y para determinar el Contenido de
Humedad.
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL
CALCULO DE CONTENIDO DE HUMEDAD
MUESTRA N° 1 2 3 4 5
Peso Tara 25,05 25,13 25,09 38,33 20,45
Peso Húmedo + Tara 136,40 138,40 131,00 168,40 138,80
Peso Seco + Tara 130,10 129,86 121,37 153,90 124,24
Peso Agua 6,30 8,54 9,63 14,50 14,56
Peso Muestra humeda 105,05 104,73 96,28 115,57 103,79
Contenido de Humedad (%) 6,00% 8,15% 10,00% 12,55% 14,03%

CALCULO DE PESO ESPECIFICO SECO


N° DE PRUEBA 1 2 3 4 5
volumen del molde 2116,01 2116,01 2116,01 2116,01 2116,01
Peso del Molde 5894,7 5894,7 5848,5 5894,7 5848,5
Peso Húmedo + Molde 10256,10 10467,30 10382,90 10258,50 10170,90
Peso Muestra Seca 4361,4 4572,60 4534,40 4363,80 4322,40
Densidad humeda (gr/cm3) 2,061 2,161 2,143 2,062 2,043
Densidad seca (gr/cm3) 1,945 1,998 1,948 1,832 1,791

Densidad - Humedad
2,020
2,000
1,980
1,960
1,940
1,920
DENSIDAD

1,900
1,880
1,860
1,840
1,820
1,800
1,780
1,0% 2,0% 3,0% 4,0% 5,0% 6,0% 7,0% 8,0% 9,0% 10,0% 11,0% 12,0% 13,0% 14,0% 15,0%
HUMEDAD

RESULTADO:
CONTENIDO DE HUMEDAD ÓPTIMO (%): 8,15 %
PESO ESPECIFICO SECO MÁXIMO (gr/cm3): 1,998 gr/cm3
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

ANEXOS:

CONCLUSION.
Con este ensayo pudimos determinar la densidad máxima y así su humedad óptima de una
muestra representativa del suelo a que deberá hacerse la compactación.
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

DETERMINACIÓN DE LA RELACIÓN DE SOPORTE DEL


SUELO EN EL LABORATORIO (CBR de laboratorio)

NORMAS:
 ASTM D 883
 AASHTO T 193

OBJETIVO:
Este método establece el procedimiento para determinar un índice de resistencia de los
suelos, conocido como Razón de Soporte de California (CBR). El ensaye se realiza
normalmente a suelos compactados en laboratorio, con humedad óptima y niveles de
energía variables.

EQUIPOS Y MATERIALES:
1. Prensa de ensaye
2. Moldes
3. Disco espaciador
4. Pisón
5. Aparato Medidor de Expansión (Hinchamiento)
6. Cargas
7. Pistón de penetración
8. Equipos misceláneos
9. Tamices

PREPARACIÓN DE LA MUESTRA:
PROCEDIMIENTO:
PREPARACIÓN DEL MATERIAL
- Preparar aproximadamente 5.5 a 6 kg de suelo de grano fino menor que el tamiz N. 4. Esta
muestra debe estar seca y los terrones deben de disgregarse evitando reducir el tamaño
natural de las partículas.
- Pesar el molde sin su base y la extensión o collarín.
- Ajustar el molde de la base, insertar el disco espaciador en el molde y cubrirlo con un disco
de papel filtro
- Compactar el suelo de acuerdo con la norma ASTM D 698 o D1557, para el suelo utilizado
de acuerdo con lo especificado por el instructor. Tomar una muestra representativa para
determinar el contenido de humedad
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

- Quitar el collarín y enrazar la muestra suavemente hasta nivelarla, llenar con suelos finos los
pequeños huecos que se hayan podido formar en la operación anterior de nivelación de la
muestra.
- Retirar la base y el disco espaciador, pesar el molde con el suelo compactado y determinar el
peso unitario total del suelo. Nota este procedimiento es para determinar el CBR al 100% de
compactación. Si se desease realizar a distintos porcentajes de compactación se utilizaran
números de golpes de 56, 25 y 12 para cada muestra.
DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES EXPASIVAS DEL SUELO
- Sobre la capa la placa base perforada se coloca un disco de papel filtro, se ajusta el molde
con el suelo compactado en forma invertida, de manera que el espacio formado por el disco
espaciador quede en la parte superior.
- En la superficie libre de la muestra, se coloca un disco de papel filtro y sobre este se coloca
la placa metálica perforada provista de un vástago regulable. Sobre esta placa se colocara las
sobre pesas cuyo número deberá ser especificado o de lo contrario se usara sobre carga
mínima.
- A continuación se coloca todo el conjunto dentro de un recipiente. Se monta el trípode y se
instala el deformímetro de manera que su punta quede tocando el vástago.
- Se llena de agua el recipiente de forma que el agua tenga acceso tanto a la parte superior
como a la parte inferior de la muestra y tomar la lectura inicial en el deformímetro. Tomar
lecturas a las 0, 24, 48, 72 y 96 horas de tiempo transcurrido.
- Registrada la lectura final en el deformímetro, se retira el trípode y se saca el molde del agua,
para dejarlo drenar durante 15 minutos.

DETERMINACION DE LA RESISTENCIA A LA PENETRACION.


- Se lleva la muestra a la máquina de ensaye y se colocan una cantidad de pesas para
reproducir una sobrecarga igual a la que supuestamente ejercerá el material de base y
pavimento del camino proyectado.
- Se coloca el pistón de penetración hasta que haga contacto con la muestra. Se le aplica una
carga inicial de 4.5 kg. Después de aplicada la carga inicial se ajustan el deformímetro de
carga y el deformímetro de penetración a cero.
- Se anota las lecturas de carga a los siguientes niveles de penetración:

PENETRACIONES
mm Pulgadas
Primera 1,27 0,05
Segunda 2,54 0,10
Tercera 3,81 0,15
Cuarta 5,08 0,20
Quinta 7,62 0,30
Sexta 10,16 0,40
Séptima 12,7 0,50
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

DO ANILLOAV. BUSCH
ENSAYO DE RELACION DE SOPORTE DEL SUELO (CBR) MODULOS UNIVERSITARIOS UV.32
AASHTO T193 - ASTM D2844 TELEFONO: 33563201 CELULAR: 71091593
EMAIL: AMARIOVP20@GMAIL.COM

MOLDE 1 2 3
Altura Molde mm. 115 116,1 115,2
N° Capas 5 5 5
N°Golp x Capa 12 25 56

Cond. Muestra ANTES DE EMPAPAR DESPUES ANTES DE EMPAPAR DESPUES ANTES DE EMPAPAR DESPUES
P. Húm.+ Molde 11177,70 11676,50 11527,40 11818,20 11872,40 12027
Peso Molde (gr) 7413,50 7413,50 7428,80 7428,80 7387,40 7387,40
Peso Húmedo (gr) 3764,20 4263,00 4098,60 4389,40 4485,00 4639,80
Vol. Molde (cc) 2081,29 2081,74 2120,62 2121,17 2087,11 2088,01
Densidad H.(gr/cc) 1,81 2,05 1,93 2,07 2,15 2,22
Número de Ensayo 1-A 1-B 1-C 2-A 2-B 2-C 3-A 3-B 3-C
P.Húmedo + Tara 101,60 67,50 73,10
Peso Seco + Tara 86,70 63,70 68,30
Peso Agua (gr) 14,90 3,80 4,80
Peso Tara (gr) 26,10 25,00 24,30
P. Muestra Seca 60,60 38,70 44,00
Cont. Humedad 24,59% 9,82% 10,91%
Cont.Hum.Prom. 24,59% 9,82% 10,91%
DENSIDAD SECA 1,644 1,884 2,004

ENSAYO DE HINCHAMIENTO
TIEMPO MOLDE N° 01 MOLDE N° 02 MOLDE N° 03
ACUMULADO LECTURA HINCHAMIENTO LECTURA HINCHAMIENTO LECTURA HINCHAMIENTO
(Hs) (Días) DEFORM. (mm) (%) DEFORM. (mm) (%) DEFORM. (mm) (%)
0 0 0,000 0,000 0,00 0,000 0,000 0,00 0,000 0,000 0,00
24 1 0,090 0,090 0,08 0,046 0,046 0,04 0,001 0,001 0,00
48 2 0,000 0,000 0,00 0,000 0,000 0,00 0,000 0,000 0,00
72 3 0,000 0,000 0,00 0,000 0,000 0,00 0,000 0,000 0,00
96 4 0,025 0,025 0,022 0,0300 0,030 0,03 0,050 0,050 0,04
ENSAYO CARGA - PENETRACION
PENETRACION MOLDE N° 01 MOLDE N° 02 MOLDE N° 03
(mm) (pulg) CARGA ESFUERZO CARGA ESFUERZO CARGA ESFUERZO
0,00 0,000 0 0,00 0 0,00 0 0,00
0,64 0,025 80 4,16 106 5,51 112 5,83
1,27 0,050 161 8,38 201 10,45 230 11,95
1,91 0,075 254 13,20 289 15,02 368,82 19,17
2,54 0,100 358,14 18,61 370,44 19,25 510,05 26,51
3,18 0,125 436,63 22,69 466,2 24,23 657,8 34,19
3,81 0,150 495,06 25,73 573,78 29,82 805,35 41,85
4,45 0,175 557,57 28,98 689,82 35,85 951,27 49,44
5,08 0,200 620,07 32,22 803,82 41,77 1091,18 56,71
7,62 0,300 805,563 41,86 1285,94 66,83 1438,8 74,77
10,16 0,400 976,05 50,72 1646,65 85,57 1663,5 86,45
12,70 0,500 1156,53 60,10 1840,6 95,65 1995,3 103,69
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL
CURVA ESFUERZO-PENETRACION CURVA ESFUERZO - PENETRACION
(California Bearing Ratio CBR) (California Bearing Ratio CBR)
MOLDE 1 MOLDE 2
70,00 150,00
135,00
60,00
120,00
ESFUERZO (Kg/cm^2)

ESFUERZO (Kg/cm^2)
50,00 105,00

40,00 90,00
75,00
30,00
60,00
20,00 45,00
30,00
10,00
15,00
0,00 0,00
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
PENETRACION (pulg.) PENETRACION (pulg.)

CURVA ESFUERZO-PENETRACION CURVA: DENSIDAD-CBR


(California Bearing Ratio CBR)
(California Bearing Ratio CBR )
MOLDE 3
120,00 2,500

105,00
DENSIDAD SECA (gr/cm^3)

2,000
ESFUERZO (Kg/cm^2)

90,00

75,00 1,500
60,00

45,00 1,000

30,00
0,500
15,00

0,00 0,000
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 20 30 40 50 60
PENETRACION (pulg.) CBR%

PENTRC. 0.1 (*) 0.2 (*) DENS 0.1 0.2 CBR UBICACIÓN:
MOLDE 1 18,61 29,45 MOLDE 1 1,644 26,47 27,93 26,47
MOLDE 2 26,45 41,77 MOLDE 2 1,884 37,62 39,61 39,61 MUESTRA :
MOLDE 3 36,45 56,71 MOLDE 3 0,000 51,84 53,77 53,77
(*) Valores Corregidos

C.B.R. Para el 100% de la M.D.S. = 53,00%


C.B.R. Para el 98% de la M.D.S. = 37,00%
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

gf
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

CONCLUSION.
Con este método pudimos determinar un índice de resistencia de un extracto de suelo,
conocido como Razón de Soporte de California (CBR) y evaluar la calidad relativa del
suelo, para subrazante, subbase y base de pavimento a diferentes grados de
compactación y una humedad óptima.
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

VERIFICACIÓN DEL PESO UNIARIO DEL SUELO


MÉTODO DEL CONO DE ARENA
NORMAS:
 ASTM D 1556
 AASHTO T 191

OBJETIVO:
Este método de ensayo se usa para determinar, en el sitio la densidad o la masa unitaria de
los suelos con el equipo del cono de arena.
El método sirve para los suelos que no tienen cantidades apreciables de rocas o de material
grueso de tamaño superior a 38mm de diámetro.

EQUIPOS Y MATERIALES:

PROCEDIMIENTO:
1) Pesar y registrar la masa del molde vacío sin collar.
2) Determinar y registrar la capacidad volumétrica del molde.
3) Obtener las muestras de acuerdo con lo indicado por la especificación
correspondiente.
4) Secar la muestra al aire o en horno hasta que se vuelva desmenuzable;
disgregue entonces los terrones evitando reducir el tamaño natural de las
partículas.
5) Pasar por el tamiz de 4.75 mm (N° 4). Descartar el material retenido.
6) Obtener un tamaño de muestra de ensaye de 15.000gr. Aproximadamente
3.000gr para cada determinación.
7) Homogeneizar el material de la muestra de ensaye y separar en cinco
fracciones del tamaño indicado
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

CONTROL DE DENSIDAD EN CAMPO

Solicitado por: Material:


Proyecto:
Ubicación:

METODO DEL CONO DE ARENA


VOLUMEN DE LA CAVIDAD
PROGRESIVA -PUNTOS B-41
PESO DE FRASCO + ARENA (gr) 3402,7
PESO DE FRASCO + ARENA RESTANTE (gr) 1319
PESO DE ARENA EN EMBUDO Y PLATO (gr) 667
PESO DE ARENA EN CAVIDAD (gr) 1417,00
DENSIDAD E LA ARENA (gr/cm3) 1,62
VOLUMEN DE LA CAVIDAD (cm3) 874,69
CONTENIDO DE HUMEDAD
CAPSULA Nº L
PESO TARA (gr) 91,5
PESO HUMEDO+TARA (gr) 374,5
PESO SECO + TARA (gr) 357,8
PESO AGUA (gr) 16,7
PESO SECO (gr) 266,3
HUMEDAD (%) 6,27%
PROMEDIO 6,27%
DENSIDAD HUMEDA Y DENSIDAD SECA
RECIPIENTE Nº 1
PESO MUESTRA HUMEDA + RECIPIENTE (gr) 4958
PESO RECIPIENTE (gr) 250
PESO MUESTRA (gr) 1389,1
DENSIDAD HUMEDA (gr/cm3) 1,59
DENSIDAD SECA (gr/cm3) 1,49
DATOS DE COMPACTACION
DENSIDAD MAXIMA (kg/m3) 2209
HUMEDAD OPTIMA (%) 5,4
PORCETANJE DE COMPACTACION (%) 67,65%
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL
ANEXOS:
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

COMPRESION INCONFINADA EN MUESTRAS DE


SUELOS
NORMAS:
ASTM D2126
AASHTO T208
OBJETIVO:
El objetivo de este método es indicar la forma de realizar el ensayo para determinar la
resistencia a la compresión inconfinada de suelos cohesivos bajo condiciones inalteradas
o remoldeadas, aplicando carga axial, usando cualquiera de los métodos de resistencia
controlada o deformación controlada.
EQUIPOS Y MATERIALES:
Aparato de compresión
Extractor de muestras
Un torno con motor o tallador de probetas
Moldes
Aparatos para determinar la humedad de las muestras
Un cronometro
Un calibrador
Balanzas
Horno
PREPARACION DE LA MUESTRA:
 Dimensiones y limitaciones de la probeta
La probeta debe ser de sección aproximadamente constante, circular o
cuadrada, su diámetro a lado no debe ser inferior a 35 mm (1/4”) y en suelos
que presenta discontinuidades se recomienda que sea de mayor tamaño.
La relación longitud-diámetro de las muestras para el experimento debería ser
suficientemente grande para evitar interferencias de planos potenciales de falla
a 45° y suficientemente corta para no obtener falla de “columna”. La relación
L/d que satisface estos criterios es: 2<L/d<3
o El termino probeta se aplica a la muestra ya tallada. Cuando la altura no
cumpla con las dimensiones indicadas, deberá anotarse en el informe.
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

o La dimensión longitudinal de la probeta cortada debe coincidir con la


dirección vertical con la muestra original.
 Probetas inalteradas
Si se trata de muestras de tubos, hay que manejarlas con gran cuidado para
evitar su alteración, cambios en la sección transversal o la perdida de humedad.
 Probetas remoldeadas
Si se desea ensayar una muestra de arcilla saturada “remoldeada”, por ejemplo
para determinar su sensibilidad, se procede del siguiente modo: se maza
perfectamente el suelo de modo que se destruya completamente su estructura
anterior. Si se desea conservar su humedad que tenía la muestra original, es
conveniente envolver el material en un membrana de caucho fino durante esta
operación.
 Probetas compactadas
También puede compactarse una muestra en un molde a una humedad y peso
unitario prefijado. Después que la probeta se haya formado, se le cortan
extremos perpendiculares al eje longitudinal, se extrae del molde y se
determinan su peso y dimensiones.
La experiencia indica que es difícil manejar, compactar y obtener resultados
validos con probetas que tienen un grado de humedad superior al 90% de la
saturación de la muestra de suelo.
PROCEDIMIENTO:
 Se miden la altura y el diámetro o lado de la probeta, mediante un
calibrador con nonio o un objeto análogo.
 Se pesa la muestra.
 Se coloca la probeta en la prensa de modo que quede perfectamente
centrada. Se acciona el dispositivo de avance lo estrictamente necesario
para la probeta toque a la placa superior de la prensa. Se pone en cero el
indicador de deformaciones. El ensayo podrá aserce controlando la
deformación o controlando la carga.
 Para el caso de la deformación controlada, se acciona la prensa de modo
que la velocidad de la deformación unitaria de la probeta este
comprendida entre ½% y 2% por minuto. Se toman medidas de las
deformaciones y las cargas cada 30 segundos hasta que las cargas
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

comiencen a disminuir o hasta llegar a una deformación axial del 20%. Se


escogerá una velocidad en que la rotura ocurra en un lapso entre 1 y 10
minutos.
 Cuando se emplee esfuerzos controlados, se aplicara la carga para que
produzca una deformación axial a una tasa de ½% a 2% por minuto y se
registran los esfuerzos y las deformaciones cada 30 segundos. La tasa de
deformación se regulara en tal forma que falla de probetas sin refrentar
nunca sobrepase de 10 minutos. La carga deberá proseguirse hasta que
decrezcan los valores dela carga con el aumento de sección que produce
en la probeta de rotura, lo cual se traduce en una disminución del
esfuerzo aplicado.
 Hágase un esquema de la forma de rotura. Si la rotura se produce a
través de un plano inclinado, es conveniente medir el Angulo de
inclinación de dicho plano.
 De la parte de la probeta en donde se ha producido la rotura se toma una
pequeña muestra en el recipiente y se determina su humedad. También
se determina su humedad de toda probeta, anotando los pesos y
haciendo las operaciones de cálculos.

Muestra 1 D1= 48.33 Df (1)= (D1 + 2 D2 + D3)2 / 4


D2= 51.14 Df (1)= 2.53 cm
D3= 50.63 A1= Df2 * ∏ /4
A1= 5.02 cm2
Muestra 2 D1= 49.01 Df (2)= 2.45 cm
D2= 48.84 A2= 4.71 cm2
D3= 51.52
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL
MUESTRA 1
Tiempo Fuerza ∆H ht £ Área final
30 seg 0.0724 KN 0.407 mm 101.76 mm 0.0131 mm 5.02 cm2
1 min 0.1688 KN 0.861 mm
1.3 min 0.2382 KN 1.331 mm
2 min 0.2709 KN 1.811 mm
2.3 min 0.2466 KN 2.295 mm

MUESTRA 2
Tiempo Fuerza ht £ Área
30 seg 0.0274 KN 0.423 mm 100.67 mm 0.01112 mm 4.71 cm2
1 0.0456 KN 0.920 mm
1.3 min 0.0202 KN 1.445 mm
1.44 0.0018 KN 1.690 mm
2.5
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL
ANEXOS:
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

UNIVERSIDAD AUTONOMA
GABRIEL RENE MORENO

FACULTAD POLITECNICA

CARRERA: CONSTRUCCIONES CIVILES


INFORME: ENSAYOS DE MECANICA DE SUELOS

MATERIA: MECANICA DE SUELOS


ENCARGADO DE LABORATORIO: TEC. SUPERIOR ABEL
MARIO VEGA PEREZ
DOCENTE: ING. GONZALO VALENZUELA ROJAS

INTEGRANTES:

- KELY CERVANTES ROMERO


- JHONATAN CUBA POLANCO
- BERMAN JESUS CESPEDES CLAROS
- JHONATAN OROPEZA
UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD POLITECNICA – CARRERA DE CONSTRUCCION CIVIL

Das könnte Ihnen auch gefallen