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MATERIAL Y EQUIPO.
1) Trípode.
2) Pateca (polea).
3) Motor de HP.
4) Cuerda de cabulla, tratada con aceite, de 1 pulgada aproximadamente de diámetro.
5) Martinete de 140 libras de peso.
6) Guia de acero, con sus arandelas.
7) Barrenos de acero de 5 pies y 3 pies de longitud, respectivamente.
8) Muestreador (cuchara de terzaghi).
9) Cajón de madera, con divisiones y separadores para las muestras.
10) Barra.
11) Pala.
12) Llaves Stilson
13) Bolas plásticas, 3 libras de capacidad´
PROCEDIMIENTO.
1) Izar la torre (trípode), de la perforadora, de tal manera que quede firme y estable.
Antes
De izar la torre, se deberá colocar la polea en la parte superior del trípode, y colocar
la cuerda de cabulla.
2) En la pata del trípode de mayor diámetro (palo mayor), se coloca el motor y se fija a
través de mordazas.
3) Se la guía a través del orificio del martinete y se garantiza que quede firmemente
armado, para iniciar la perforación.
4) Uno de los extremos de las cuerda, se anuda en la horquilla del martinete, y el otro
extremo se enrrolla en el tambor del motor.
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Calcule la consistencia de las arcillas utilizando el número de golpes (N), con la tabla
siguiente :
Numero de
Golpes (N) por pie de Consistencia Resistencia a la compresión
penetración ensaye Simple, qu (KN/𝒎𝟐 )
SPT
0–2 Muy blanda 0 – 25
2–5 Blanda 25 – 50
5 – 10 Rigidez media 50 - 100
10 – 20 Firme 100 – 200
20 – 30 Muy firme 200 – 400
≥ 30 Dura ≥ 400
DATOS Y CALCULOS.
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ANEXOS:
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CONCLUCION.
Con este ensayo de laboratorio determinamos la consistencia de los diferentes extractos de
suelos, a diferentes profundidades del suelo.
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NORMAS:
ASTM D 698
AASHTO T 99
OBJETIVO:
Este método determina el peso volumétrico seco máximo que pueda alcanzar un material
así como el material optima a que deberá hacerse la compactación.
EQUIPOS Y MATERIALES:
1. Moldes metálicos de Diámetro nominal
2. Pistón Metálico
Debe tener un acara circular de 50 ± 0,2 mm de diámetro y una masa de 2500 ± 10
gr. Debe estar equipado con una guía tubular para controlar la altura de 305 ± 2
mm.
3. Probetas graduadas
4. Balanzas
5. Horno
6. Regla de acero
7. Tamiz 4,75mm (N°4) de abertura nominal.
8. Equipos Misceláneos
PROCEDIMIENTO:
Se describe cuatro procedimientos alternativos:
a) Método A - molde de 100 mm de diámetro: material de suelo que pasa por el tamiz
de 4,75 mm (N° 4)
b) Método B – molde de 150 mm de diámetro: material de suelo que pasa por el tamiz
de 4,75 mm (N° 4)
c) Método C – molde de 100 mm de diámetro: material de suelo que pasa por el tamiz
de 19 mm (N° ¾ ")
d) Método D – molde de 150 mm de diámetro: material de suelo que pasa por el tamiz
de 19 mm (N° ¾ ")
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N° de capas: 3
MUESTRA N° 1 2 3 4 5
Peso Tara 29,49 27,10 25,05 25,11 26,47
Peso Húmedo + Tara 138,53 127,42 125,20 127,80 146,69
Peso Seco + Tara 131,96 119,15 116,06 116,16 131,90
Peso Agua 6,57 8,27 9,14 11,64 14,79
Peso Muestra Seca 102,47 92,05 91,01 91,05 105,43
Contenido de Humedad (%) 6,41% 8,98% 10,04% 12,78% 14,03%
Densidad - Humedad
1,860
1,830
1,800
1,770
DENSIDAD
1,740
1,710
1,680
1,650
1,620
0,00%1,00%2,00%3,00%4,00%5,00%6,00%7,00%8,00%9,00%10,00%11,00%12,00%13,00%14,00%15,00%
HUMEDAD
RESULTADO:
CONTENIDO DE HUMEDAD ÓPTIMO (%): 12,78 %
PESO ESPECIFICO SECO MÁXIMO (gr/cm3): 1,838 gr/cm3
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ANEXOS:
CONCLUSION.
Con este ensayo pudimos determinar la densidad máxima y así su humedad óptima de una
muestra representativa del suelo a que deberá hacerse la compactación.
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NORMAS:
ASTM D 422
AASHTO T 180
OBJETIVO:
El objetivo del ensayo es determinar la resistencia del suelo atreves de equipo
compactadores más pesados que se usan en la pavimentación de carreteras y
aeropuertos.
EQUIPOS Y MATERIALES:
1) Moldes metálicos de Diámetro nominal
2) Pistón Metálico
3) Debe tener un acara circular de 50 ± 0,2 mm de diámetro y una masa de 2500 ± 10
gr. Debe estar equipado con una guía tubular para controlar la altura de 305 ± 2
mm.
4) Probetas graduadas
5) Balanzas
6) Horno
7) Regla de acero
8) Tamiz 4,75mm (N°4) de abertura nominal.
9) Equipos Misceláneos
PROCEDIMIENTO:
1) Pesar y registrar la masa del molde vacío sin collar.
2) Determinar y registrar la capacidad volumétrica del molde.
3) Obtener las muestras de acuerdo con lo indicado por la especificación
correspondiente.
4) Secar la muestra al aire o en horno hasta que se vuelva desmenuzable; disgregue
entonces los terrones evitando reducir el tamaño natural de las partículas.
5) Pasar por el tamiz de 4.75 mm (N° 4). Descartar el material retenido.
6) Obtener un tamaño de muestra de ensaye de 15.000gr. Aproximadamente 3.000gr
para cada determinación.
7) Homogeneizar el material de la muestra de ensaye y separar en cinco fracciones
del tamaño indicado.
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8) Mezclar cada fracción por separado con agua suficiente para que las humedades
alcanzadas por las cinco fracciones varíen aproximadamente dos puntos
porcentuales entre sí y se distribuyan en las proximidades de la humedad óptima.
9) Curar cada fracción durante el tiempo necesario para que las fases liquidas y
solidas se mezclen homogéneamente.
10) Colocar el molde con su collar sobre una base firme, plana y horizontal.
11) Llenar el molde con una capa de las fracciones de muestra.
(1) Colocar una capa de material de un tercio de la altura del molde.
(2) Compactar la capa con 25 golpes de pistón uniforme distribuidos
(3) Repetir dos veces a) y b), escarificando ligeramente las superficies
compactadas.
12) Terminar de compactar, retirara el collar y enrasar con la regla al nivel del borde del
molde: Retapar con material más fino los agujeros superficiales.
13) Pesar el molde con el suelo compactado.
14) Extraer una muestra del suelo compactado y para determinar el Contenido de
Humedad.
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CALCULO DE CONTENIDO DE HUMEDAD
MUESTRA N° 1 2 3 4 5
Peso Tara 25,05 25,13 25,09 38,33 20,45
Peso Húmedo + Tara 136,40 138,40 131,00 168,40 138,80
Peso Seco + Tara 130,10 129,86 121,37 153,90 124,24
Peso Agua 6,30 8,54 9,63 14,50 14,56
Peso Muestra humeda 105,05 104,73 96,28 115,57 103,79
Contenido de Humedad (%) 6,00% 8,15% 10,00% 12,55% 14,03%
Densidad - Humedad
2,020
2,000
1,980
1,960
1,940
1,920
DENSIDAD
1,900
1,880
1,860
1,840
1,820
1,800
1,780
1,0% 2,0% 3,0% 4,0% 5,0% 6,0% 7,0% 8,0% 9,0% 10,0% 11,0% 12,0% 13,0% 14,0% 15,0%
HUMEDAD
RESULTADO:
CONTENIDO DE HUMEDAD ÓPTIMO (%): 8,15 %
PESO ESPECIFICO SECO MÁXIMO (gr/cm3): 1,998 gr/cm3
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ANEXOS:
CONCLUSION.
Con este ensayo pudimos determinar la densidad máxima y así su humedad óptima de una
muestra representativa del suelo a que deberá hacerse la compactación.
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NORMAS:
ASTM D 883
AASHTO T 193
OBJETIVO:
Este método establece el procedimiento para determinar un índice de resistencia de los
suelos, conocido como Razón de Soporte de California (CBR). El ensaye se realiza
normalmente a suelos compactados en laboratorio, con humedad óptima y niveles de
energía variables.
EQUIPOS Y MATERIALES:
1. Prensa de ensaye
2. Moldes
3. Disco espaciador
4. Pisón
5. Aparato Medidor de Expansión (Hinchamiento)
6. Cargas
7. Pistón de penetración
8. Equipos misceláneos
9. Tamices
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA:
PROCEDIMIENTO:
PREPARACIÓN DEL MATERIAL
- Preparar aproximadamente 5.5 a 6 kg de suelo de grano fino menor que el tamiz N. 4. Esta
muestra debe estar seca y los terrones deben de disgregarse evitando reducir el tamaño
natural de las partículas.
- Pesar el molde sin su base y la extensión o collarín.
- Ajustar el molde de la base, insertar el disco espaciador en el molde y cubrirlo con un disco
de papel filtro
- Compactar el suelo de acuerdo con la norma ASTM D 698 o D1557, para el suelo utilizado
de acuerdo con lo especificado por el instructor. Tomar una muestra representativa para
determinar el contenido de humedad
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- Quitar el collarín y enrazar la muestra suavemente hasta nivelarla, llenar con suelos finos los
pequeños huecos que se hayan podido formar en la operación anterior de nivelación de la
muestra.
- Retirar la base y el disco espaciador, pesar el molde con el suelo compactado y determinar el
peso unitario total del suelo. Nota este procedimiento es para determinar el CBR al 100% de
compactación. Si se desease realizar a distintos porcentajes de compactación se utilizaran
números de golpes de 56, 25 y 12 para cada muestra.
DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES EXPASIVAS DEL SUELO
- Sobre la capa la placa base perforada se coloca un disco de papel filtro, se ajusta el molde
con el suelo compactado en forma invertida, de manera que el espacio formado por el disco
espaciador quede en la parte superior.
- En la superficie libre de la muestra, se coloca un disco de papel filtro y sobre este se coloca
la placa metálica perforada provista de un vástago regulable. Sobre esta placa se colocara las
sobre pesas cuyo número deberá ser especificado o de lo contrario se usara sobre carga
mínima.
- A continuación se coloca todo el conjunto dentro de un recipiente. Se monta el trípode y se
instala el deformímetro de manera que su punta quede tocando el vástago.
- Se llena de agua el recipiente de forma que el agua tenga acceso tanto a la parte superior
como a la parte inferior de la muestra y tomar la lectura inicial en el deformímetro. Tomar
lecturas a las 0, 24, 48, 72 y 96 horas de tiempo transcurrido.
- Registrada la lectura final en el deformímetro, se retira el trípode y se saca el molde del agua,
para dejarlo drenar durante 15 minutos.
PENETRACIONES
mm Pulgadas
Primera 1,27 0,05
Segunda 2,54 0,10
Tercera 3,81 0,15
Cuarta 5,08 0,20
Quinta 7,62 0,30
Sexta 10,16 0,40
Séptima 12,7 0,50
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DO ANILLOAV. BUSCH
ENSAYO DE RELACION DE SOPORTE DEL SUELO (CBR) MODULOS UNIVERSITARIOS UV.32
AASHTO T193 - ASTM D2844 TELEFONO: 33563201 CELULAR: 71091593
EMAIL: AMARIOVP20@GMAIL.COM
MOLDE 1 2 3
Altura Molde mm. 115 116,1 115,2
N° Capas 5 5 5
N°Golp x Capa 12 25 56
Cond. Muestra ANTES DE EMPAPAR DESPUES ANTES DE EMPAPAR DESPUES ANTES DE EMPAPAR DESPUES
P. Húm.+ Molde 11177,70 11676,50 11527,40 11818,20 11872,40 12027
Peso Molde (gr) 7413,50 7413,50 7428,80 7428,80 7387,40 7387,40
Peso Húmedo (gr) 3764,20 4263,00 4098,60 4389,40 4485,00 4639,80
Vol. Molde (cc) 2081,29 2081,74 2120,62 2121,17 2087,11 2088,01
Densidad H.(gr/cc) 1,81 2,05 1,93 2,07 2,15 2,22
Número de Ensayo 1-A 1-B 1-C 2-A 2-B 2-C 3-A 3-B 3-C
P.Húmedo + Tara 101,60 67,50 73,10
Peso Seco + Tara 86,70 63,70 68,30
Peso Agua (gr) 14,90 3,80 4,80
Peso Tara (gr) 26,10 25,00 24,30
P. Muestra Seca 60,60 38,70 44,00
Cont. Humedad 24,59% 9,82% 10,91%
Cont.Hum.Prom. 24,59% 9,82% 10,91%
DENSIDAD SECA 1,644 1,884 2,004
ENSAYO DE HINCHAMIENTO
TIEMPO MOLDE N° 01 MOLDE N° 02 MOLDE N° 03
ACUMULADO LECTURA HINCHAMIENTO LECTURA HINCHAMIENTO LECTURA HINCHAMIENTO
(Hs) (Días) DEFORM. (mm) (%) DEFORM. (mm) (%) DEFORM. (mm) (%)
0 0 0,000 0,000 0,00 0,000 0,000 0,00 0,000 0,000 0,00
24 1 0,090 0,090 0,08 0,046 0,046 0,04 0,001 0,001 0,00
48 2 0,000 0,000 0,00 0,000 0,000 0,00 0,000 0,000 0,00
72 3 0,000 0,000 0,00 0,000 0,000 0,00 0,000 0,000 0,00
96 4 0,025 0,025 0,022 0,0300 0,030 0,03 0,050 0,050 0,04
ENSAYO CARGA - PENETRACION
PENETRACION MOLDE N° 01 MOLDE N° 02 MOLDE N° 03
(mm) (pulg) CARGA ESFUERZO CARGA ESFUERZO CARGA ESFUERZO
0,00 0,000 0 0,00 0 0,00 0 0,00
0,64 0,025 80 4,16 106 5,51 112 5,83
1,27 0,050 161 8,38 201 10,45 230 11,95
1,91 0,075 254 13,20 289 15,02 368,82 19,17
2,54 0,100 358,14 18,61 370,44 19,25 510,05 26,51
3,18 0,125 436,63 22,69 466,2 24,23 657,8 34,19
3,81 0,150 495,06 25,73 573,78 29,82 805,35 41,85
4,45 0,175 557,57 28,98 689,82 35,85 951,27 49,44
5,08 0,200 620,07 32,22 803,82 41,77 1091,18 56,71
7,62 0,300 805,563 41,86 1285,94 66,83 1438,8 74,77
10,16 0,400 976,05 50,72 1646,65 85,57 1663,5 86,45
12,70 0,500 1156,53 60,10 1840,6 95,65 1995,3 103,69
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CURVA ESFUERZO-PENETRACION CURVA ESFUERZO - PENETRACION
(California Bearing Ratio CBR) (California Bearing Ratio CBR)
MOLDE 1 MOLDE 2
70,00 150,00
135,00
60,00
120,00
ESFUERZO (Kg/cm^2)
ESFUERZO (Kg/cm^2)
50,00 105,00
40,00 90,00
75,00
30,00
60,00
20,00 45,00
30,00
10,00
15,00
0,00 0,00
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
PENETRACION (pulg.) PENETRACION (pulg.)
105,00
DENSIDAD SECA (gr/cm^3)
2,000
ESFUERZO (Kg/cm^2)
90,00
75,00 1,500
60,00
45,00 1,000
30,00
0,500
15,00
0,00 0,000
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 20 30 40 50 60
PENETRACION (pulg.) CBR%
PENTRC. 0.1 (*) 0.2 (*) DENS 0.1 0.2 CBR UBICACIÓN:
MOLDE 1 18,61 29,45 MOLDE 1 1,644 26,47 27,93 26,47
MOLDE 2 26,45 41,77 MOLDE 2 1,884 37,62 39,61 39,61 MUESTRA :
MOLDE 3 36,45 56,71 MOLDE 3 0,000 51,84 53,77 53,77
(*) Valores Corregidos
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CONCLUSION.
Con este método pudimos determinar un índice de resistencia de un extracto de suelo,
conocido como Razón de Soporte de California (CBR) y evaluar la calidad relativa del
suelo, para subrazante, subbase y base de pavimento a diferentes grados de
compactación y una humedad óptima.
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OBJETIVO:
Este método de ensayo se usa para determinar, en el sitio la densidad o la masa unitaria de
los suelos con el equipo del cono de arena.
El método sirve para los suelos que no tienen cantidades apreciables de rocas o de material
grueso de tamaño superior a 38mm de diámetro.
EQUIPOS Y MATERIALES:
PROCEDIMIENTO:
1) Pesar y registrar la masa del molde vacío sin collar.
2) Determinar y registrar la capacidad volumétrica del molde.
3) Obtener las muestras de acuerdo con lo indicado por la especificación
correspondiente.
4) Secar la muestra al aire o en horno hasta que se vuelva desmenuzable;
disgregue entonces los terrones evitando reducir el tamaño natural de las
partículas.
5) Pasar por el tamiz de 4.75 mm (N° 4). Descartar el material retenido.
6) Obtener un tamaño de muestra de ensaye de 15.000gr. Aproximadamente
3.000gr para cada determinación.
7) Homogeneizar el material de la muestra de ensaye y separar en cinco
fracciones del tamaño indicado
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MUESTRA 2
Tiempo Fuerza ht £ Área
30 seg 0.0274 KN 0.423 mm 100.67 mm 0.01112 mm 4.71 cm2
1 0.0456 KN 0.920 mm
1.3 min 0.0202 KN 1.445 mm
1.44 0.0018 KN 1.690 mm
2.5
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ANEXOS:
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