0003 Manual Operación Sistema AP.r0

World Class Mining Services Código:
Manual de Operación y Mantención WOMS-SHM-MN-OP-MEL-CT 103/237

Sistema de Supresión de Polvo con Agua AREA: CORPORATIVO
Pulverizada Rev.: 0 Fecha 02-01-2018
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World Class Mining Services y Cía ltda.
Golden West Industries
SISTEMA DE GESTION DE REGULACIONES INTERNA WCMS
TIPO DE PROCEDIMIENTO AREA CÓDIGO

OPERATIVO INGENIERIA Y CONSTRUCCIÓN WOMS-SHM-MN-OP-MEL-CT 103/237
NOMBRE DOCUMENTO
Manual de Operación y Mantención Sistema de Supresión de Polvo con Agua Pulverizada

Acotado a los Sistemas de las Correas CT-103 y CT-237
REVISION FECHA ELABORADO FIRMA REVISADO FIRMA APROBADO FIRMA
Departamento de Ingeniería y Construcción

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Índice
1 Introducción...................................................................................................................3
2 Objetivo..........................................................................................................................4
3 Componentes del sistema.....................................................................................................5
3.1 Glosario y Descripción de los Principales Equipos......................................................5
3.2 Listado de Equipos y Repuestos Críticos......................................................................6
4 Descripción del Sistema y Beneficios de Uso.....................................................................7
4.1 Definición de agua pulverizada.....................................................................................7
4.2 Beneficios en el Uso del Sistema..................................................................................7
4.3 Beneficios en la Producción........................................................................................8
4.4 Otros Beneficios ................................................................................................8
5 Desripción de equipos y funcionamiento........................................................................9
5.1.- Alimentación de Agua.................................................................................................9
6 Intrucciones operacionales y de puesta en marcha.......................................................10
6.1.- Descripción de componentes de tablero de Control de Flujos.................................10
6.2.- Puesta en marcha Tablero de Distribución de Flujos................................................11
6.3.- Puesta en Marcha Eléctrica.......................................................................................11
7 Descripción de actividades operación y mantención....................................................12
7.1 Inspección de redes de suministro..............................................................................13
7.2 Chequeo de sello válvulas solenoide y Bobinas de accionamiento............................13
7.3 Limpieza de filtros “Y strainers”................................................................................13
8 Parametros Operacionales para el Funcionamiento del Sistema..................................14
8 ANEXO.........................................................................................................................15

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1 INTRODUCCIÓN.
El presente manual describe las actividades para realizar en forma correcta la operación del
sistema de supresión de polvo, mediante el uso de Agua Pulverizada aplicada, desarrollado
por World Class Mining Services y Cia Ltda. (WCMS), en conjunto con la empresa
norteamericana Golden West Industries (GWI).
Es importante destacar que el sistema de inyección de agua pulverizada es una variación del
sistema de neblina seca, con la diferencia que no se utiliza aire en el proceso, solo es
utilizada la presión del agua disponible. No obstante, en el futuro, si se desease incluir,
tanto aire para producción de neblina seca, como de producto, para la producción de
espuma, es posible intervenir las líneas y agregar mixer, sin dificultades.
De igual forma describirá en forma detallada cada uno de los componentes del sistema, con
variaciones de acuerdo con donde está instalado (cambios de acuerdo con los
emplazamientos físicos), y la forma de realizar mantenciones programadas.
Junto con lo anterior se describirá la forma de efectuar cambios y mantenciones no
programadas, y como actuar en caso de emergencias operacionales que pudiesen afectar el
correcto funcionamiento del sistema.
Este manual será adaptado para el sistema de supresión instalado en las correas de
transporte de material CT-103 y CT-237 de MEL, pero acotado solo a modificaciones
específicas de funcionamiento.

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2 OBJETIVO.
El objetivo del presente manual es describir la forma correcta de operar el sistema de

supresión de polvo diseñado por WCMS para la mitigación del mineral trasportado por las
correas CT-103 y CT-237.
La operación y cada una de las actividades a desarrollar estarán bajo el control de World
Class Mining Services, mientras se realizan pruebas operativas. y quedará bajo el
reglamento y las normativas de MEL una vez generada la entrega.
La operación y la mantención del sistema deberá funcionar en forma continua mientras
opere el sistema de supresión de polvo.
El Sistema puede ser activado en forma manual, es decir, en forma continua, sin
discriminación de cargas, y en forma automática, es decir, discriminando la cantidad de
carga sobre la correa. La decisión de operar bajo una u otra modalidad será exclusivamente
te de MEL.
Los turnos de trabajo y la forma de operación dependerán del tipo de contrato o la forma de
operar que estime MEL, dependiendo de sus políticas, normativas y el tipo proceso de
chancado y traspaso de mineral.

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3 COMPONENTES DEL SISTEMA
3.1 Glosario y Descripción de los Principales Equipos.
Medidores de agua: Estos medidores indican en litros la cantidad de agua pasante,

marcando con un totalizador ésta.
Válvulas Solenoides. – Estas son electroválvulas de acción magnética, las que permiten
en la operación activar y desactivar el sistema desde una sala de control o una ubicación
remota, abren y cierran el paso de agua, producto y aire
Boquillas y Manguera de descarga de NS - Manguera 1 1/2" transporta el agua hasta

los puntos de aplicación. Las boquillas son de acero inoxidable o bronce y están hechas
a la medida que proporcionan la cobertura adecuada de material. Por lo general se están
usando boquillas de ½”.
Filtro agua. - Filtro instalado en las líneas de agua industrial utilizado para limpiar de
impurezas que alimenta el sistema.
Planta solar de 500 W.- utilizadas para generar la energía requerida para la operación
del sistema de supresión de polvo; cuenta con una batería de 75 A de tal manera de
conservar la energía necesaria para la operación del sistema de manera nocturna.
Manómetros. - destinados a controlar las presiones de inyección de agua, en el proceso

de pulverización.

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3.2 Listado de Equipos y Repuestos Críticos.
Para cada punto de aplicación se debe contar con los siguientes repuestos y equipos
críticos.
UNIDAD
ARTICULO CANTIDAD DE
MEDIDA
Sensor ULS 200, Item 01 COT. 6551 SOLTEX 1 c/u
Sensor ULS 200, Item 01 COT. 086 UARZ 201707 BERMAT 1 c/u
Medidor de Caudal, Item 03 COT. 5338 AGUAPUR 1 c/u
Reducción Acero Inoxidable 316 o 304 150# Threaded (F) NPT 2"x1 1/2" 2 c/u
Válvula de globo o compuerta Acero Inoxidable 316 o 304 150# Flange, RF
1 c/u
ASME B16.5 2"
Válvula solenoide 220 V Bronce Threaded (F) NPT 2" 2 c/u
Manómetros de glicerina de 1/2" Threaded (F) NPT 2 c/u
válvulas de bola NPT 1 1/2" HI 2 c/u
Cover liviano de 1,20 m alto x 2,50 m ancho x 1,20 m largo 2 c/u
Válvula de bola 1" NPT 316 1 c/u
Tableros eléctricos de control 2 c/u
Tableros hidráulicos de control 2 c/u
Plantas Solares 500 Wat 2 c/u
Todos estos materiales deben estar configurados en almacenaje de reposición automática.

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4 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA Y BENEFICIOS DE USO
4.1 Definición de agua pulverizada
Sistema de aplicación de agua pulverizada para la mitigación de polvo generado en la

operación de procesos productivos, la cual se genera mediante la adición de agua a presión.
La aplicación de AP se proyecta en los puntos de mayor descarga de energía dentro del
proceso de Chancado y transporte de mineral, partiendo aguas arriba del proceso.
La determinación de la cantidad de boquillas de inyección depende del tipo de boquilla,
diámetro, material, ángulo de aplicación, distancia desde el punto de inyección a la base de
la superficie tratada, caudales distribuidos y presión de operación.
4.2 Beneficios en el Uso del Sistema
Utilizando el sistema de acuerdo con las especificaciones de WCMS se obtienen los

siguientes beneficios.
 Control de hasta un 80% del polvo visible en el área

 Reducción de potenciales enfermedades ocupacionales en corto, medio y largo
plazos
 Cumplimiento con las leyes establecidos por límites de material particulado total y
fracción respirable.
 Reducción de emisiones liberados al medio ambiente
 Se reducen las horas de mantención a equipos adyacentes a la emanación de polvo
del proceso de chancado y transporte.
 Reducción en potenciales daños a motores eléctricos y equipos producto del ingreso
de polvo
 Eliminación de la generación de barros/lodos en equipos de producción
 Reducción en limpieza de edificios, debajo de correas, etc.

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4.3 Beneficios en la Producción
 Produce aglomeración de los finos al material de mayor tamaño, de esta forma todo
el material fino que era emanado al ambiente entra al proceso de recuperación. Esta
característica es provisoría, y mediante la adición de producto Chemloc 206c se
espera generar una mayor adherencia, y por un tiempo mayor
 Bien controlado el proceso de AP mejora la visibilidad dentro de espacios
confinados, reduciendo la acumulación de fino en las poleas matrices de las correas
trasportadoras
 Reducción de la perdida de finos con contenido de oro y/o otros metales al ambiente
 Amigable con equipos. Bien aplicado el sistema no debe producir inconvenientes ni
en el proceso de chancado ni en el de Transporte.
4.4 Otros Beneficios
 Mejor ambiente de trabajo

 Reducción en costos de insumos de filtros, grasas/lubricantes y otros.
 Evitar multas de agencias reguladoras por incumplimientos de normativas
ambientales
 Cumplimiento de marco regulatorio de acuerdo con PLANESI
 Compromiso hacia la salud, seguridad, medio ambiente y las políticas corporativas.

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5 DESRIPCIÓN DE EQUIPOS Y FUNCIONAMIENTO
El sistema de supresión de polvo cuenta con las siguientes partes principales para la
generación de AP.
 Alimentación de Agua
 Tablero de Control de Flujos
 Líneas de aplicación de agua pulverizada
 Equipos de Fuerza y control Eléctrico
 Cableado y Canalización de componentes eléctricos
Cada uno de los puntos anteriormente descritos deben funcionar de acuerdo con los
parámetros de aplicación para obtener resultados óptimos.
5.1.- Alimentación de Agua
El agua aplicada al sistema principalmente corresponde a agua de proceso, por lo que antes
de buscar los puntos de conexión hidráulicos se debe determinar la dureza del agua a
utilizar.
Si el agua es apta para el uso del sistema se deberá determinar para el diseño los siguientes
parámetros.
 Caudal de alimentación, el cual debe ser igual al flujo máximo de diseño por cada
una de las líneas de aplicación. En GPM o LPM
 Presión en las líneas de alimentación, esta presión debe estar entre 80- 110 psi, para
generar una buena NS
 Diámetro de cañerías de distribución, estás dependerán del cálculo hidráulico y de
diseño.
 Diámetro de cañerías para proporción agua/producto

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Es en las líneas de alimentación de agua donde se inyecta producto, de manera de lograr

una buena mezcla en las proporciones de agua/producto.
Para la inyección de producto se desarrollan en el tablero de distribución de flujos, el cual

no solo controla la cantidad de inyección de producto, sino que también abre el caso de
agua al sistema.
La alimentación general del agua para el sistema se sacó la planta reguladora de caudal,
ubicada a un costado de la correa CT-104, distante de los puntos de aplicación a unos 2 km.
6 INTRUCCIONES OPERACIONALES Y DE PUESTA EN MARCHA
Para poner en marcha el sistema se deben generar acciones de dos tipos. La primera tiene
que ver con el control eléctrico desde el tablero de control, y la otra es desde el tablero de
distribución de flujos.
6.1.- Descripción de componentes de tablero de Control de Flujos
A continuación, se describen los componentes principales del sistema de Distribución y

mezclado de flujos de agua y aire
1. Válvulas de Control de Flujo: válvula de corte y regulación de caudal y presiones.

2. Línea de alimentación de agua del sistema
3. Válvula Solenoide de la línea de alimentación de agua
4. Filtro trampa para Línea de Agua
5. Línea de Inyección de Producto
6. Línea de Agua que alimenta las regaderas sobre la correa
7. Caja de Conexión de electroválvulas
8. Manómetro Línea de alimentación de agua

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6.2.- Puesta en marcha Tablero de Distribución de Flujos
Para la Puesta en Marcha del tablero de distribución de flujos se deben seguir la siguiente
secuencia operacional
 Abrir tablero de distribución de flujos
 Abrir válvulas de control de agua
 Verificar Presiones en manómetros de agua
 Verificar abanico en regaderas sobre la correa.
6.3.- Puesta en Marcha Eléctrica
Para la Puesta en Marcha eléctrica se deben seguir la siguiente secuencia operacional.

 Revisar presencia eléctrica en luz Piloto,
 Ver el tipo de Operación con el cual se quiere poner en marcha el sistema. Esto es
colocar el selector en Hand (operación manual), Off (apagado) o Auto (operación
automática con señal de sensor de nivel de carga)
 Colocar Selector en la posición requerida. Si es manual el operador debe preocupar
no dejar corriendo el sistema cuando chancado o correas esté sin carga.
Si es Automático, colocar el Selector en "Auto" y verifica funcionamiento
Ante cualquier indicación de falla en el tablero se deberá colocar el selector en Off y

detener el sistema.

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7 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES OPERACIÓN Y MANTENCIÓN
Las actividades determinadas para la operación y mantención del sistema son itemizadas de
acuerdo con los componentes de suministro para el funcionamiento de los supresores de
polvo.
Las tareas de Operación y mantención consideran:

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De las actividades más críticas se describe lo siguiente:
7.1 Inspección de redes de suministro
Se debe verificar que la red de suministro de agua esté operativa.

En caso de que alguna de estas líneas no esté con suministro se debe solicitar por
intermedio del jefe de turno del área que solicite la habilitación.
Verificar luego en el tablero de distribución de flujo que el sistema esté con las presiones
correspondientes
7.2 Chequeo de sello válvulas solenoide y Bobinas de accionamiento
Si los operadores del área observan que la AP está siendo aplicada sobre una correa vacía,
los solenoides deben ser revisadas por personal capacitado para abrir la válvula y retirar
cualquier obstrucción que podría estar presente. Si presenta otro problema que no puede ser
reparado por alguien con experiencia, la válvula debe ser reemplazada por una de listado de
repuestos críticos.
7.3 Limpieza de filtros “Y strainers”
Para eliminar cualquier acumulación de impurezas del agua o aire se limpia la malla de
acero inoxidable que va dentro de los filtros Y.
Para este efecto se retira el tapón ubicado en la parte inferior del filtro retirando las
impurezas y removiendo el filtro para lavado.
Antes de ejecutar las labores de limpieza se debe asegurar de tener los bloqueos mecánicos
correspondientes

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8 PARAMETROS OPERACIONALES PARA EL FUNCIONAMIENTO

DEL SISTEMA
Dado que el sistema de generación de neblina seca funciona por la nebulización de agua,
por presiones de trabajo, el sistema depende directamente del control de las presiones y el
caudal de agua que se ingresa.
Una variación muy notoria en las líneas de agua puede provocar que el sistema quede
descompensado.
A continuación, se registran los principales parámetros operacionales para el

funcionamiento del sistema
Presión de Agua: 60 - 120PSI
El agua que se aplica al sistema es variable dependiendo del tonelaje de mineral que pasa
por el punto de aplicación, el % de humedad que trae el mineral, el nivel de polución y la
granulometría final
Caudal de agua: 0.3 gal/ton – 1.5 gal/ton

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8 ANEXO
Detalle interior tablero

hidráulico CT-237
Tablero de Planta Solar

CT-237

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Tablero de control CT-

237
Sensor de nivel de carga

de CT-103

Página 15 de 19
Panel de planta solar CT-

103
Sensor de nivel de carrga

de CT-237
Boquillas de
humectación CT-237

Página 16 de 19
Configuración de
tableros CT-103
Boquillas de
humectación CT-103

Página 17 de 19
Conexión a planta de
agua, válvula de globo,
manómetro, medidos de
agua
Acometida a planta de
agua

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El objetivo del presente manual es describir la forma correcta de operar el sistema de

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3 COMPONENTES DEL SISTEMA

3.1 Glosario y Descripción de los Principales Equipos.

Medidores de agua: Estos medidores indican en litros la cantidad de agua pasante,

Boquillas y Manguera de descarga de NS - Manguera 1 1/2" transporta el agua hasta

Manómetros. - destinados a controlar las presiones de inyección de agua, en el proceso

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3.2 Listado de Equipos y Repuestos Críticos.

Todos estos materiales deben estar configurados en almacenaje de reposición automática.

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4 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA Y BENEFICIOS DE USO

4.1 Definición de agua pulverizada

Sistema de aplicación de agua pulverizada para la mitigación de polvo generado en la

4.2 Beneficios en el Uso del Sistema

Utilizando el sistema de acuerdo con las especificaciones de WCMS se obtienen los

 Control de hasta un 80% del polvo visible en el área

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4.3 Beneficios en la Producción

4.4 Otros Beneficios

 Mejor ambiente de trabajo

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5.1.- Alimentación de Agua

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Es en las líneas de alimentación de agua donde se inyecta producto, de manera de lograr

Para la inyección de producto se desarrollan en el tablero de distribución de flujos, el cual

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6.1.- Descripción de componentes de tablero de Control de Flujos

A continuación, se describen los componentes principales del sistema de Distribución y

1. Válvulas de Control de Flujo: válvula de corte y regulación de caudal y presiones.

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6.2.- Puesta en marcha Tablero de Distribución de Flujos

6.3.- Puesta en Marcha Eléctrica

Para la Puesta en Marcha eléctrica se deben seguir la siguiente secuencia operacional.

Ante cualquier indicación de falla en el tablero se deberá colocar el selector en Off y

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7 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES OPERACIÓN Y MANTENCIÓN

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De las actividades más críticas se describe lo siguiente:

7.1 Inspección de redes de suministro

Se debe verificar que la red de suministro de agua esté operativa.

7.2 Chequeo de sello válvulas solenoide y Bobinas de accionamiento

7.3 Limpieza de filtros “Y strainers”

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8 PARAMETROS OPERACIONALES PARA EL FUNCIONAMIENTO

A continuación, se registran los principales parámetros operacionales para el

Presión de Agua: 60 - 120PSI

Caudal de agua: 0.3 gal/ton – 1.5 gal/ton

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Tablero de Planta Solar

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