Descripción general del proceso productivo concreto asfaltico mezcla en caliente.

Ventas

 Siguiendo un programa diario para el suministro a los clientes se inician las

actividades de elaboración de concreto asfaltico en caliente.

Almacenamiento

 Se apila la piedra grande, piedra chica y arena

Dosificación: alimentación de agregados en frio

 El cargador frontal carga estos materiales y los llena en las tolvas respectivas
 Una vez llenas las tolvas se procede a descargar el material hacia la faja horizontal
de manera continua, estas tolvas tienen unas compuertas en la parte inferior que
permiten abrir o cerrar el paso de los materiales hacia la faja horizontal.

Homogenización

 El agregado húmedo son dirigidos por medio de la faja horizontal al interior del
tambor mezclador para lograr una distribución uniforme, mediante una aspa en
espiral en su inicio y más adelante mediante unas aspas con un doblez para captar el
material y elevarlo, descargándolo formando una cortina pareja a través del tambor,
ayudado por unos agujeros en las aspas para dejar material durante la elevación del
material y esto se repite en toda la sección transversal del tambor.

Secado

 Purga del diesel por el sistema de la computadora por un tiempo de 30 segundos.

 Seguido a la purga se enciende la flama abierta en baja presión para que
posteriormente inicie la inyección para flama abierta en alta presión.
 Los agregados son sometidos a un proceso de secado para retirar la humedad
aplicando calor de manera controlada inyectando la mezcla aire-diesel hasta obtener
una temperatura de 350°c. Durante este proceso de aplicación de secado, el proceso
mecánico de homogenización continúa, pues se requiere el secado y calentamiento total
para que la mezcla sea eficiente.
 Tiempo de retención: Es el periodo en el que material permanece dentro del tambor
mezclador. Esto depende de la saturación de agua contenida en el material pétreo, cuando
son presentados estos casos se reduce la velocidad de rotación del tambor, incrementando el
tiempo de retención, aumentando la tasa de producción.

Inyección e asfalto
  El asfalto es inyectado a una temperatura de 140°c y mezclado completamente con
el agregado pétreo creando un secado continuo por convección.

Mezclado

 La mezcla de asfalto caliente junto con humedad proveniente del agregado, produce
una masa espumosa que atrapa el material fino (polvo) y ayuda al revestimiento de
las partículas gruesas. Se controla la temperatura de 140°c a 160°c inyectando aire-
diesel a mayor cantidad hasta obtener la temperatura del producto terminado

Laboratorio-calidad

 Después de la fabricación del concreto asfaltico caliente, el laboratorio aprobara la

calidad por medio de pruebas normativas de la S.C.T.Y.

Elevación y carga al camión

 La mezcla asfáltica que es salida del tambor mezclador es levantado por medio del
transportador radial a los camiones de volteo.
 Ventas: programa para
Inicio
el suministro a los
clientes.

Almacenamiento de
material pétreo

Dosificación: alimentación
de agregado en frio

Homogenización de
agregado en frio

Secado de agregado en frio

Inyección de asfalto

Mezclado de asfalto con

material pétreo

Laboratorio: calidad

Elevación y carga al
Fin del
camión
proceso
 Descripción general del proceso productivo de concreto asfaltico mezcla en frio.

Ventas

Mediante un programa de ventas, se elaboran las mezclas asfálticas en frio, producto que
puede ser almacenado hasta por 3 meses.

Laboratorio

El laboratorio programa la elaboración de mezcla en frío 24horas antes de su elaboración,

para cumplir con los estándares de calidad, en conjunto con el operador de la planta
mezcladora, la cual no tiene hora de inicio de producción.

Dosificación: alimentación de agregado pétreo

 Se alimenta la tolva con material pétreo con el cargador frontal

 Se pone en marcha la banda transportadora de materiales que mueve el material
pétreo que se descarga por debajo de la tolva de manera continua, estas tolvas
tiene unas compuertas en la parte inferior que le permite abrir o cerrar el paso.
 Las bandas transportadoras dirigen el material pétreo hacia una caja de mezclado

Emulsión
 La emulsión es conducido por una tubería y controlado por una bomba que se
dirige hasta donde es mezclado con los agregados pétreos. la bomba controla las
revoluciones del motor diésel a 250 rpm para producir de 80 a 100m3 por hora
verificando la optimización del material pétreo

Mezclado
 La mezcla de emulsión junto con el agregado pétreo en la caja de
 El agregado pétreo es dirigido hacia una caja en donde se mezcla con la emulsión
para obtener el producto final, el concreto asfaltico en frio.

Laboratorio
Después de la fabricación de la mezcla en frío, el laboratorio aprobara la calidad por
medio de pruebas normativas de la SCT y será almacenado.
 Ventas: programa para
Inicio
el suministro a los
clientes.

Laboratorio:
Elaboración de formula

Dosificación: alimentación de
agregado en frio en tolvas

Agregado de emulsión en
caja mezcladora

Mezcla de emulsión con

agregado pétreo

Pruebas de calidad de
laboratorio

Fin del
proceso