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TEMA 3 EL HORMIGÓN ARMADO

MATERIALES, COMPONENTES DEL HORMIGÓN

Los materiales son:


1. Cemento

2. Agua

3. Áridos

4. Y Aditivos

1. CEMENTO.-

Podrán utilizarse aquellos cementos que cumplan la vigente Instrucción para la


recepción de Cementos: RC – 97

TIPOS DE CEMENTOS DENOMINACIÓN DESIGNACIÓN

CEM I CEMENTO PORTLAND CEM I

CEMENTO PORTLAND CON ESCORIA CEM II / A-S


CEM II / B-S

CEMENTO PÓRTLAND CON HUMO DE CEM II /A - D


SÍLICE

CEMENTO PORTLAND CON PUZOLANA CEM II / A - P


CEM II / B - P
CEM II

CEMENTO PORTLAND CON CENIZA CEM II / A - V


VOLANTE CEM II / A - V

CEMENTO PORTLAND CON CALITA CEM II / A - L

CEMENTO PORTLAND MIXTO CEM II / A - M


CEM II / A – M

CEM III CEMENTO DE HORNO ALTO CEM III / A


CEM III / B

CEM IV CEMENTO PUZOLÁNICO CEM IV / A


CEM IV / B

CEM V CEMENTO COMPUESTO CEM V / A

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TEMA 3 EL HORMIGÓN ARMADO

EXISTEN OTROS CEMENTOS:

TIPOS DE CEMENTOS DENOMINACIÓN DESIGNACIÓN

CEMENTO PORTLAND BLANCO BL I

BL CEMENTO PORTLAND BLANCO CON BL II


ADICIONES
BL V
CEMENTO PORTLAND BLANCO PARA
SOLADO

ESP CEMENTO PARA USOS ESPECIALES ESP VI – 1


ESP VI – 2

CEMENTO RESISTENTE A LOS


SULFATOS 1 SR
CON CARACTERÍSTICAS
ADICIONALES CEMENTO RESISTENTE AL AGUA DE MR
MAR

CEMENTO DE BAJO VALOR DE BC


HIDRATACIÓN

2. AGUA.-
El agua utilizada, tanto para el amasado como para el curado del hormigón en obra,
no debe contener ningún ingrediente dañino que afecte a las propiedades del
hormigón o a la protección de las armaduras frente a la corrosión. (un índice claro
de la validez del agua es su potabilidad).

(Las aguas puras de montaña son malas; la EHE manda analizar el agua de pozo).

Salvo estudios especiales, se prohíbe expresamente el empleo de aguas de mar o


salinas para amasado o curado del hormigón armado o pretensado.

3. ARIDOS.-

• Los áridos se designan por su tamaño mínimo (d) y máximo (D) en


milímetros.

• La arena o árido fino pasa por un tamiz de 4 mm. (D). La grava o


árido grueso es retenido por un tamiz de 4mm.

• Tamaño máximo del árido grueso:

Será menor que las dimensiones siguientes:

1
SUELE SER NECESARIO PARA LAGUNAS CIMENTACIONES.

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TEMA 3 EL HORMIGÓN ARMADO

1. 0,8 de la distancia horizontal libre entre las vainas o armaduras que no forman
grupo, o entre un borde de la pieza y una vaina o armadura que forma un
ángulo mayor que 45º los pilares con la dirección de hormigonado.

2. 1,25 de las distancias descritas cuando el ángulo no es mayor de 45º con la


dirección del hormigonado.

3. 0,25 de la dimensión mínima de la pieza, excepto en el espesor mínimo.

• Losa de forjados, tamaño máximo menor que 0,4 veces el espesor


mínimo.

• Piezas de ejecución muy cuidada y elementos en los que el efecto pared


del encofrado sea reducido, en cuyo caso será menor que 0,33 veces el
espesor mínimo.

En la tabla 28.3 punto b. Se establece los límites del árido retenido en los distintos
tamices.

4. ADITIVOS.-

Son sustancias que incorporadas al hormigón en una proporción no superior al 5%


del peso del cemento, produce la modificación deseada de alguna de sus
características, propiedades o de su comportamiento (aceleradores o retardadores
de fraguado, airé antes, plastificantes, etc..)

4.1. DENOMINACIÓN DEL HORMIGÓN


T-R / C / TM / A

H.M. HORMIGÓN EN MASA

T H.A. HORMIGÓN ARMADO

H.P. HORMIGÓN PRETENSADO

R RESISTENCIA CARACTERÍSTICA
ESPECIFICADA, A 28 DÍAS EN Nw / mm2

C S= SECA
P = PLÁSTICA
TIPO DE CONSISTENCIA B = BLANDA
F = FLUIDA

TM TAMAÑO MÁXIMO DE ÁRIDO EN mm.

A DESIGNACIÓN DEL AMBIENTE

Ejemplo:

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HA – 25 / B / 20 / II b

Hormigón armado de 25 Nw / mm2 consistencia blanda de 20 mm. T.H. árido


ambiente II b.

RESISTENCIA
1 N = 0,102 Kp ≈ 0,1 Kp

1 Kp = 9,8 n ≈ 10 N

Ejemplo : HA – 25

25 N/ mm2 era un HA 250 en la antigua moneda

25 N = 250 Kp / cm2

La resistencia característica (fck) será inferior a 20 N/ mm2 en H.M. m 25 N/ mm2 en


H.A. ó H.P.

El curado de un H- 175 es insuficiente para el HA – 20 actual.


El H – 25 tiene una retracción enorme necesita un buen curado.

CONSISTENCIA

La consistencia del hormigón se define por su tipo o por el valor numérico en centímetros de su asiento
en el cono de Abrams.

TIPO DE CONSISTENCIA ACIENTO EN cms.


SECA S 0-2
PLÁSTICA P 3-5
SON LOS QUE SE USAN BLANDA B 6-9
FLUIDA F 10 - 15

En edificación se recomienda que el asiento de cono de Abrams no sea inferior a 6 cms. En el caso
convencional, pueden ser conveniente hormigones con consistencia plástica, adecuadamente puesta en
obra y compactado ( utilizando vibrador).

DURACTIVIDAD
1) CLASES DE EXPOSICIÓN.-

Antes de comenzar el proyecto, se deberá identificar el tipo de ambiente que defina la agresividad a la
que va a estar sometido cada elemento estructural que viene definido por la combinación de :

• Una única clase o subclase general de exposición frente a la corrosión de las armaduras.

• Ninguna, una o varias de las clases especificadas de exposición relativas a los otros procesos
de deterioro del hormigón, distinto de la corrosión de las armaduras, que proceden para cada
caso.

2) RELACIÓN AGUA – CEMENTO Y CONTENIDO MÍNIMO DE CEMENTO:

Un hormigón con una permeabilidad reducida permite garantizar la durabilidad del hormigón y su
colaboración a la protección de las armaduras frente a la compresión.

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Para ello es decisiva la elección de una relación agua – cemento suficientemente baja, la compactación
idónea del hormigón, un contenido adecuado de cemento y la hidratación suficiente de éste conseguida
con un mucho cuidado.

A título indicativo, en la tabla 37.3.2 b relaciona unas categorías resistentes mínimas que puedan
entenderse compatible con las especificaciones dadas para cada clases de exposición ambiental.

3) IMPERMEABILIDAD AL AGUA

Una constatación experimental, se lleva a cabo comprobando la impermeabilidad al agua del hormigón,
mediante el método de determinación de la profundidad de penetración de agua a presión ( según U.N.E.).
Esta comprobación se deberá realizar cuando las clases generales de exposición sea III ó IV.

EL ACERO

GENERALIDADES

Distribuiremos teóricamente entre armaduras pasivas y armaduras activas.

Las armaduras activas son las de acero de alta resistencia a las que se introduce la fuerza del
pretensado.

Barras corrugadas.- Se denominan por su diámetro nominal, el área del círculo de dicho diámetro es la
sección de dicho diámetro es la sección nominal de la barra. Los diámetros nominales de las barras
corrugadas se ajustarán a la siguiente serie:

6 – 8 – 10 – 12 – 14 – 16 – 20 – 25 – 32 – 40

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS GARANTIZADAS DE LAS BARRAS


CORRUGADAS B 400 SD

LÍMITE ELÁSTICO CARGA UNITARIA


DESIGNACIÓN CLASE DE ACERO (N/ mm2) NO MENOR DE ROTURA fs
QUE: fy NO MENOR QUE:

B 400 SD SOLDABLE CON


CARASTERISTICAS 400 480
ESPECIALES DE
DUCTIVIDAD

(DEFORMACIÓN)
RELACIÓN fy
real ∑ max
/ fy
nom ≥ 9%
inal

≤ 1.20

Un material bueno atracción y compresión y además avisa, de que se rompe.

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MAYAS ELECTROSOLDADUAS

Los diámetros nominales de los alambres corrugados empleados en maya electro soldada se ajustarán a la
serie (en mm).

5 – 5.5 – 6 – 6.5 – 7 – 7.5 – 8 – 8.5 – 9 – 9.5 – 10 – 10.5 – 11 – 11.5 – 12 – 14

Las negritas son los diámetros recomendados por la EHE.

ARMADURA BÁSICA ELECTROSOLDADA EN CELOSÍA

Los diámetros nominales de los alambres lisos o corrugados se ajustarán a diseño ( en mm.) a la serie :

5 – 6 – 7 – 8 – 9 – 10 y 12

EJECUCIÓN

1. ENCOFRADO.- (consejos)

Lo importante del encofrado: resistencia suficiente hasta que el hormigón se cure y que no se deforme.

Debe ser estanco, resistente y no deformarse.

• El suministrador de los puntales justificados y garantizará las características de los mismos,


precisando las condiciones de uso.

• Se prohíbe expresamente el empleo de aluminio en moldes que hayan de estar en contacto con el
hormigón. (el aluminio se deforma).

• Se evitará, como desencofrante el uso de gasóleo, grasa corriente o productos similares. Usar líquido
desencofrante normalizado.

2. ARMADURAS PASIVAS

2.1. GENERALIDADES.-

2.1.1. Las armaduras pasivas se colocarán exentas de pintura, grasa o cualquier otra
sustancia nociva que pueda afectar negativamente al acero, al hormigón o la
adherencia entre ambos.

2.1.2. Debe evitarse el empleo diferente de acero con distinto límite elástico.

2.2. RECUBRIMIENTOS.-

Se observarán los siguientes recubrimientos:

• En armaduras principales tiene que ser:

≥ diámetro de la barra ó diámetro equivalente, si se trata de un grupo


de barras ( ejemplo: 2 diámetro 12) ó 1 diámetro 20 recubrimiento
0,20 (sumas las áreas no los diámetros hay que tener en cuenta la
capacidad mecánica.

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DIÁMETROS ACERO CAPACIDAD NOTAS


DE ACEROS ACERO 4.200
ANTIGÜO

6 1.03
ESO SIGNIFICA QUE 1 Ǿ20
(11.47 DE CAPACIDAD
8 1.84 MECÁNICA)

10 2.87

NO EQUIVALE A 2 Ǿ 10
12 4.13 (2.87 +2.87 CAPACIDAD
MECÁNICA)

14 5.62

16 7.34 NO FUNCIONA
SE SUSTITUYE POR DOS DE
MENOR RANGO
20 11.47 Ǿ 10
2Ǿ8 Ó4Ǿ6

25 17.93

32 29.37

40 45.89

• Y a 0,8 veces el tamaño máximo del árido.


Salvo que la disposición de armaduras dificulte el paso de hormigón, en cuyo
caso se tomarán 1.26 veces el tamaño máximo del árido.

• Para cualquier clase de armaduras pasivas (incluso


estribos) el recubrimiento no será en ningún punto inferior a los valores de la
tabla 37.2.4 en función de la clase de exposición ambiental.

• Para garantizar estos valores, se prescribirá en el proyecto


un valor nominal de recubrimiento:

• ζ nom= recubrimiento + ∆ ζ

• ∆ ζ : se denomina margen de recubrimiento, su valor es: -


0 mm en elementos prefabricados con control intenso de ejecución

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• -5 mm. En elementos “in situ” con control intenso de


ejecución (utópico) .

• - 10 mm. En el resto de los caos (este es el real) Si se


separa mucho, se fisura el hormigón.

• Cuando el recubrimiento sea superior a 50 mm., es


conveniente colocar una malla de reparto en medio del espesor del
recubrimiento en la zona de tracción (evitas fisuras).

• En piezas hormigonadas contra el terreno, el recubrimiento


mínimo será 70 mm., salvo preparación del terreno y hormigón de limpieza,
en cuyo caso se aplicaría la tabla.

3. SEPARADORES .-

• Tienen por objeto garantizar los recubrimientos.

• Deben disponerse según la tabla 66.2

DISPOSICIÓN DE LOS SEPARADORES


ELEMENTO DISTANCIA MÁXIMA

ELEMENTOS SUPERFICIALES EMPARRILLADO INFERIOR 50 Ø Ó 100 cm.


HORIZONTALES ( losas,
forjados, zapatas y losas de
cimentación). EMPARRILLADO INFERIOR 50 Ø Ó 50 cm.

CADA EMPARRILLADO 50 Ø Ó 50 cm.

MUROS
SEPARACIÓN ENTRE 100 cm.
EMPARRILLADOS

VIGAS 2 100 cm.

SOPORTES 3 100 Ø ó 200 cm.

• Deben estar constituidas por materiales resistentes a la alcalinidad del hormigón y no incluir
corrosión de las armaduras.

• Deben ser tan impermeable al agua como el hormigón y ser resistente a los ataques químicos.

• Se prohíbe el empleo de madera o materiales residuales ( aunque sean ladrillo ú hormigón).

• Si pueden quedar vistos, se prohíbe el empleo de materiales metálicas.

4. EL DOBLADO.-

2
SE DISPONDRÁN, AL MENOS, TRES PLANOS DE SEPARADORES POR VANO, EN EL CASO
DE LAS VIGAS, Y POR TRAMO, EN EL CASO DE LOS SOPORTES, ACOPLADOS A LOS
CERCOS O ESTRIBOS.
3
IDEM
Ø DIÁMETRO DE LA ARMADURA A LA QUE SE ACOPLE EL SEPARADOR.

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• No deberán realizarse desdoblado de armaduras en obra.

• Se realizará con mandriles de diámetro no inferior a los de la tabla 66.3

GANCHOS, PATILLAS Y GANCHO BARRAS DOBLADAS Y OBRAS


BARRAS EN U BARRAS CURVADAS
CORRUGADAS
DIÁMETRO DE LA BARRA EN mm. DIÁMETRO DE LA BARRA EN mm.
Ø ≤ 20 Ø ≤ 20 Ø ≤ 25 Ø > 25
Ø 400 S 4Ø 7Ø 10 Ø 12 Ø
Ø 400 S 4Ø 7Ø 12 Ø 14 Ø

• En cercos o estribos de redondos menor o igual al 12, podrán doblarse con diámetro mínimo:

 3 veces el diámetro de la barra ó

 3 cm.

5. DISTANCIAS ENTRE BARRAS

La distancia libre horizontal y vertical entre dos barras consecutivas, o dos grupos de barras, será igual o
superior a:

• 2 cm

• El diámetro de la mayor

• 1,25 veces el tamaño máximo del árido.

(se aplica el más desfavorable)


4

5.1. ANCLAJE DE LAS BARRAS

• Los extremos de barras podrán anclarse:

 Por prolongación recta, por gancho, por gancho en U, por patilla, mediante barra transversal
soldada.

 Las longitudes de anclaje se calculan en función de la posición que ocupan en la pieza, del
tipo de acero, la resistencia característica del hormigón y el tipo de anclaje de la barra.

5.2. EMPALME DE LAS ARMADURAS

 Deberán quedar alejadas de la zona en que la armadura trabaje a su máxima carga.

Podrán realizarse por:

 Solape, soldadura y por dispositivos mecánicos de unión. Hay que definir las longitudes de
solape.

4
SE DISPONDRÁN, AL MENOS, TRES PLANOS DE SEPARADORES POR VANO, EN EL CASO
DE LAS VIGAS, Y POR TRAMO, EN EL CASO DE LOS SOPORTES, ACOPLADOS ALOS
CERCOS O ESTRIBOS.
Ø DIÁMETRO DE LA ARMADURA A LA QUE SE ACOPLE EL SEPARADOR.

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TEMA 3 EL HORMIGÓN ARMADO

5.3. EJECUCIÓN

 Encofrado

 A. Pasiva

 Central

 Puesta en obra.

6. HORMIGÓN FABRICADO EN CENTRAL

6.1. TRANSPORTE

 El tiempo transcurrido entre la adición del agua del amasado al cemento y a los áridos, y la
colocación del hormigón no debe ser mayor de hora y hora y media.

 En tiempo caluroso, o bajo condiciones que contribuyan a un rápido fraguado, el tiempo


limite deberá ser inferior (Málaga) una hora máximo.

6.2. DESIGNACIÓN Y CARACTERÍSTICAS

 El hormigón fabricado en central podrá designarse por propiedades o por dosificación:

 Designación por propiedades: Se indicarán:

• T-R / C / MA / A

 El suministrador garantizará estas propiedades y que el contenido de cemento y la


realización agua – cemento s adecuados al tipo de ambiente especificado.

Designación por dosificación: Se especificará :

 Indicación de si el hormigón va a utilizarse en masa, armado o pretensado.

 Contenido de cemento kg/m3 .

 Consistencia.

 Tamaño máximo del árido.

 Ambiente.

El suministrador garantizará estas condiciones y el peticionario es responsable de la congruencia de la


misma.

6.3. ENTREGA Y RECEPCIÓN. Exime al constructor de las responsabilidades en la


ejecución.

ES necesario un control documental de las “hojas de suministro”, que necesariamente acompañarán cada
carga de hormigón. Deberán estar formadas por persona-física y contendrán al menos los siguientes
datos:

1. Nombre de la central de fabricación de hormigón.

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 Número de serie de la hoja de suministro.

 Fecha de entrega

 Nombre del peticionario y responsable de la recepción.

2. Especificación del hormigón:

2.1. Cuando se designe por propiedades:


Designación según EHE
T_R / C / TM / A

(contenido de cemento kg/ m3 ) Con tolerancia de ± 15 kg, relación agua – cemento c una
tolerancia de ± 0.02

2.2. Cuando se designe por dosificación:

 Contenido de cemento por m3 de hormigón, relación agua - cemento c una tolerancia de


± 0.02

 Tipo de ambiente según EHE.

2.3. Tipo, clase y marca de cemento.

2.4. Consistencia

2.5. Tamaño máximo del árido.

2.6. Tipo de aditivo si lo hubiere, y en caso contrario, indicación expresa de que no contiene.

2.7. Procedencia y cantidad de adición (cenizas volantes o humo de sílice), si la huniere, y en


caso contrario, indicación expresa de que no contiene.

3. Designación especifica del lugar del suministro. ( nombre y lugar).

4. Cantidad de hormigón que compone la capa en m3 de hormigón fresco.

5. Identificación del camión hormigonera y de la persona que procede a la descarga.

6. Hora límite de uso para el hormigón.

7. PUESTA EN OBRA DE HORMIGÓN.

7.1. COLOCACIÓN.

 No se colocarán hormigones que acusen principio de fraguado.

 En el vertido y colocación se adoptarán precauciones para evitar la disgregación de la masa.

 Ejemplo: Pilar;( tongada de 30 cm. + vibro / otra tongada + vibro), cuidado de tocar la armadura.

 No se colocarán capas, cuyo espesor sea superior al que permita una correcta compactación de la
masa.

 No se realizará el hormigonado en tanto no se haya revisado el armado y se obtenga la


conformidad de la dirección de la obra.

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TEMA 3 EL HORMIGÓN ARMADO

7.2. COMPACTACIÓN.

 La compactación se realizará mediante procedimientos adecuados a la consistencia.

 El proceso de compactación deberá prolongarse hasta que refluya la pasta a la superficie y deje
de salir aire.

7.3. JUNTAS DE HORMIGONADO

SITUACIÓN:

 Alejada de la zona donde la armadura esté sometida a fuertes tracciones.

DIRECCIÓN:

 Lo más normal posible a las tensiones de compresión.

Losa limpio

 No se reanudará el hormigonado de la junta hasta que haya sido examinada y


aprobada por la dirección de obra.

 Antes de reanudar el hormigonado, se retirará la capa superficial de mortero,


dejando los áridos al descubierto.

7.4. CURADO DEL HORMIGÓN

Para una estimación de la duración mínima del curado, en días, puede aplicarse la siguiente expresión
sacadas del comentario del articulo 74:

D = k L Do +D1

D = Duración mínima del curado en días.

K = Coeficiente de ponderación ambiental ( tabla 74.4)

L = Coeficiente de ponderación térmica (tabla 74:5)

D0 = Parámetro básico de curado (tabla 74.1)

D1 = Parámetro función del tipo de cemento ( tabla 74.3)

TABLA 74.5
COEFICIENTE DE PONDERACIÓN TÉRMICA (L)

TEMPERATURA T MEDIA COEFICIENTE


DURANTE EL CURADO L
(EN ºC.)

T MEDIA < 6ºC 1.7

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6ºC ≤ TMEDIA < 12 ºC 1.3

TMEDIA ≥ 12 ºC 1.0

D0 = 6 D = 1.15*1.0*6+0= 6.90
L = 1.0
K = 1.15
D1 = 0

7.5. DESCIMBRADO Y DESENCOFRADO

En el art. 75 se indica que en caso de no disponer de datos suficientes, y en el caso de haber utilizado
cemento de endurecimiento normal; pueden tomarse como referencia los periodos mínimos de
desencofrado de la tabla 75.

Tabla 75
DESCIMBRADO Y DESENCOFRADO

TEMPERATURA SUPERFICIAL DEL HORMIGÓN ºC ≥24º 16º 8º 2º

ENCOFRADO VERTICAL 9h 12 h 18 h 30 h

LOSAS FONDO DE ENCOFRADO 2 DIAS 3 DIAS 5 DIAS 8 DIAS

PUNTALES 7 DIAS 9 DIAS 13 DIAS 20 DIAS

VIGAS FONDO DE ENCOFRADO 7 DIAS 9 DIAS 13 DIAS 20 DIAS

PUNTALES 10 DIAS 13 DIAS 18 DIAS 28 DIAS

ARTICULOS PARA EL DESENCOFRADO


PERIODOS MINIMOS

FASES OBRA ARTICULOS

DESENCOFRADO 75

CURADO 74

LA COLOCACIÓN SEGÚN ART. 70.1


70.1

COMPACTACIÓN 70.2

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JUNTA HORMIGONADO 71

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