ESTUDIO DE

TIEMPOS

07/07/2017
PROCESO DE DUPLICADO DE
LLAVES
Este documento muestra el estudio de tiempos del
proceso de duplicado de llaves haciendo uso de las
técnicas de medición de trabajo, con el fin de mejorar
la producción de este proceso.
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DEDICATORIA

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CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 4
PRESENTACIÓN .............................................................................................................. 5
CAPÍTULO I ..................................................................................................................... 6
Objetivos de estudio .......................................................................................................... 6
General ............................................................................................................................ 6
Específicos ...................................................................................................................... 6
Justificación del estudio .................................................................................................... 7
CAPÍTULO II .................................................................................................................... 8
Identificación de la empresa.............................................................................................. 8
Nombre de la empresa. ................................................................................................... 8
Dirección. ........................................................................................................................ 8
Horario de atención. ........................................................................................................ 8
Personal Responsable. .................................................................................................... 8
Número telefónico. ......................................................................................................... 8
Número de personal. ....................................................................................................... 8
Sector. ............................................................................................................................. 8
CAPÍTULO III ................................................................................................................ 10
Procedimiento básico ...................................................................................................... 10
Seleccionar. ................................................................................................................... 10
Registrar. ....................................................................................................................... 11
Medir. ............................................................................................................................ 12
Examinar. ...................................................................................................................... 16
Compilar. ...................................................................................................................... 18
Definir. .......................................................................................................................... 21
CAPÍTULO IV................................................................................................................. 22
Etapas del estudio de tiempos ......................................................................................... 22
Reconocimiento del Proceso Productivo. ..................................................................... 22
Estudio en el Puesto de Trabajo. ..................................................................................... 22
Análisis de los datos. .................................................................................................... 26
CAPÍTULO V .................................................................................................................. 32
Diagrama Hombre-Máquina actual ................................................................................. 32
Diagrama Hombre-Máquina rediseñado ......................................................................... 33
Puesto del trabajo actual.................................................................................................. 34
Puesto del trabajo rediseñado .......................................................................................... 35
Principio y economía de movimientos ............................................................................ 36
Evaluación de operaciones ........................................................................................... 36

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CONCLUSIONES ........................................................................................................... 41
RECOMENDACIONES ................................................................................................. 42
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .......................................................................... 43
ANEXOS .......................................................................................................................... 44

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Introducción

El estudio de tiempos es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar los

tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada

en condiciones determinadas y en la que se analizan los datos a fin de averiguar el tiempo

requerido para efectuar la tarea según una norma de ejecución preestablecida. De esta

manera al identificar las operaciones básicas desarrolladas verificaremos el proceso actual

analizando principalmente las deficiencias en las diferentes partes del puesto de trabajo para

luego optimizar el proceso, al reducir la cantidad de recursos utilizados, que el operario

emplee el menor esfuerzo posible en sus tareas al reducir movimientos innecesarios y

organizar su puesto de trabajo y de esta manera obtener una mayor rentabilidad para el dueño

de la empresa.

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Presentación

El presente trabajo se centra en el estudio de tiempos del proceso de duplicado de llaves. Es

relevante destacar que realizando este estudio podemos lograr un mejoramiento en la

producción y eliminar los tiempos improductivos. Por ello, el presente trabajo pretende

analizar los tiempos de las diferentes actividades y determinar el tiempo que invierte un

trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida.

Por otro lado para el mismo proceso se realiza un estudio de movimientos con el objetivo de

eliminar o reducir los movimientos ineficientes, y acelerar los eficientes. Por medio de este

estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el índice

de producción.

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Capítulo I

Objetivos de estudio

General

 Realizar un estudio de métodos al proceso de distribución y organización de la

mercancía en mostradores, exhibidores y a su vez determinar el tiempo estándar en el

servicio de atención al cliente de la empresa seleccionada, con la finalidad de proponer

un plan de mejoras que garantice un servicio eficaz, rápido y de calidad a los clientes.

Específicos

 Eliminar de todo desperdicio de esfuerzo humano.

 Adaptar a los obreros a la propia tarea.

 Optimizar el puesto de los obreros para que ejecuten mejor sus trabajos.

 Obtener una mayor productividad en la realización de las actividades.

 Establecer detalladamente las actividades básicas al ejecutar el trabajo.

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Justificación del estudio

El estudio realiza es importante, porque permite buscar solución a los distintos problemas

que se están presentando en el área de duplicado de llaves, con el objetivo de identificar

aquellas causas que generan un efecto improductivo dentro del proceso de fabricación de

anillos de grado.

El proyecto se realiza con el fin de mejorar el proceso de fabricación de anillos de grado

brindando la información necesaria para cumplir con dicho objetivo. Así mismo, es

necesario determinar el tiempo de ejecución de la operación de modelado de llaves por ser

una de las actividades más repetitivas y la base del proceso.

Evidentemente se estudiara la alternativa de mejorar las deficiencias que se puedan estar

presentando de acuerdo con los resultados obtenidos, por ende será posible mejorar la

efectividad y productividad del proceso, gracias al uso de herramientas de ingeniería de

métodos, logrando así evitar pérdidas de tiempo y mejorar la calidad de las llaves.

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Capítulo II

Identificación de la empresa

Nombre de la empresa.

“El chino silva”

Dirección.

Ubicado en el mercado San Camilo, en la calle Nicolás de Piérola 418 exactamente en el

puesto N° 1, Sección Afiladores.

Horario de atención.

De Lunes a Sábado de 9:00 am – 5:00 pm

Personal Responsable.

Sra. Consuelo Silva

Número telefónico.

Celular: 992 619 266

Número de personal.

El establecimiento estudiado cuenta con una sola trabajadora, la cual se hace cargo de todo

el proceso productivo, así como de los materiales que se encuentran allí.

Sector.

El establecimiento “El chino Silva” ofrece diversos productos que se encuentran al alcance

del bolsillo de su distinguida clientela, teniendo como producto principal la fabricación de

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duplicado de llaves, así como la venta de otros productos, como: Llaveros, linternas, navajas,

etc.

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Capítulo III

Procedimiento básico

Para llevar a cabo la medición de tiempos nos regiremos de un procedimiento necesario para

efectuar sistemáticamente la medición del trabajo de acuerdo a los siguientes pasos.

Seleccionar.

La primera parte del proceso sistemático de la medición del trabajo al igual que en el estudio

de métodos es la selección del trabajo que estudiaremos. En este caso estudiaremos las

consideraciones de selección que se aplican a la técnica del estudio de tiempos para el

proceso de duplicado de llaves.

Aquí también seleccionaremos el número de muestras que se habrán de analizar, para lo cual

hemos tomado 10 observaciones el que servirá para la obtención de las medias y

desviaciones al reemplazar en la formula siguiente.

Con la siguiente formula hallaremos en número de muestras para cada ciclo:

𝜕∗𝐾 2
𝑛=( ) +1
𝑒∗𝑋

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Donde:

K=2

e=5%

i. Para la actividad de examinar

0.748 ∗ 2 2
𝑛=( ) +1
5% ∗ 7.8

𝑛 = 16

ii. Para la actividad de Modelar

4.588 ∗ 2 2
𝑛=( ) +1
5% ∗ 45.5

𝑛 = 17

iii. Para la actividad de Limar

1.100 ∗ 2 2
𝑛=( ) +1
5% ∗ 13.7

𝑛 = 11

Registrar.

En esta parte del procedimiento básico para el estudio de tiempos registraremos todos los

datos relativos a las circunstancias en que se realiza el trabajo, los métodos y a los elementos

de actividad que se van a utilizar. Considerando que la operaria realiza el trabajo de pie,

teniendo una postura anormal ligeramente incomoda. Utilizando la técnica de estudio de

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tiempos por cronómetro, la cual nos sirve para registrar los tiempos y ritmos de trabajo

correspondientes a los elementos que definiremos a continuación.

Actividad Elementos
Examinar llave modelo
Examinar
Seleccionar llave nueva
Ajustar ambas llaves
Modelar Modelado
Desajustar ambas llaves
Limar Limar llave nueva

Medir.

Esta sección nos muestra los periodos de tiempos utilizados para el procedimiento realizado,

los cuales fueron denotados luego de haber obtenido un determinado número de

observaciones, el cual veremos a detalle posteriormente (CAPITULO VI).

Para este procedimiento analizaremos por actividades.

i. Examinar

Esta actividad será dividida en los elementos de examinar llave modelo y seleccionar nueva

llave mencionado anteriormente, de acuerdo a cálculos anteriores el número de muestras

será 16.

ii. Modelar

Esta actividad será dividida en los elementos de ajustar ambas llave, modelado y desajustar

llave modelo mencionado anteriormente.

iii. Limar

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Examinar.

En este paso examinaremos los datos registrados y el detalle de los elementos para verificar

si se utilizan los métodos y movimientos.

a) Examinar llave modelo

Este elemento se comienza a analizar desde que la operaria toma la llave modelo, luego de

ello procede a verificar que tipo de llave es la que duplicará para comenzar a buscarla.

b) Tomar llave nueva

Luego de haber buscado la llave en el anterior elemento, aquí tomamos la llave seleccionada,

observando que la operaria realiza mayor esfuerzo ya que este material se encuentra lejos de

su alcance.

c) Colocar ambas llaves

Una vez que tenemos la llave en nuestras manos procedemos a colocarla y ajustarla en la

máquina semimanual para comenzar el modelado de la llave nueva.

d) Modelado

Este proceso comienza a partir de que la operaria acciona la máquina, hasta que deja de

utilizarla.

e) Desajustar ambas llaves

Comienza cuando el operario se dispone a quitar las llaves de la máquina, sacándolas de su

posición inicial accionando de manera viceversa el tornillo de ajuste.

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f) Limar llave nueva

Culminamos el proceso de fabricación con el limado de la llave nueva, ya que luego de

desajustarlas estas traen en sus puntas rebabas que deben de ser eliminadas mediante este

proceso para luego soltarlas en un lugar adecuado.

Actividad 1: Examinar

SIMBOLO ELEMENTOS INICIO FIN

El operario El operario
Examinar llave
1A toma la llave busca la llave
modelo
modelo nueva
Seleccionar El operario El operario
1B llave busca la coloca la
nueva llave nueva llave modelo

Actividad 2: Modelar

SIMBOLO ELEMENTOS INICIO FIN

El operario coloca El operario ajusta la
Colocar ambas la llave modelo llave nueva en la
2A
llaves máquina.
El operario ajusta la El operario apaga la
llave nueva en la máquina
máquina. presionando el
2B Modelado botón de
encendido/apagado

El operario apaga la El operario

máquina desajusta la llave
Desajustar ambas presionando el nueva al girar la
2C
llaves botón de perilla mariposa.
encendido/apagado

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Actividad 3: Limar

SIMBOLO ELEMENTOS INICIO FIN

El operario
desajusta la
Limar llave llave nueva al El operario
3A
nueva girar la perilla suelta la lima
mariposa

Compilar.

En esta parte compilaremos el tiempo estándar de la operación, es decir el tiempo promedio

que requiere un operario para realizar una actividad.

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i. Examinar

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ii. Moldear

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iii. Limar

Definir.

Finalmente en este paso vamos a definir con precisión la serie de actividades, herramientas,

equipos y materiales utilizados y/o necesarios, a los que corresponde el tiempo estándar, y

notificar que éste será válido para las actividades y métodos especificados.

 Cronometro

 Hoja de verificación

 Hoja de resultados

 Tablero de observaciones

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Capítulo IV

Etapas del estudio de tiempos

Reconocimiento del Proceso Productivo.

El puesto de trabajo está localizado en el mercado San Camilo, este se encuentra ubicado en

el área “Afiladores” (Figura 1), este puesto tiene una cantidad de clientes media durante la

semana, esta clientela aumenta los fines de semana. El puesto de trabajo es dirigido por

Consuelo Silva, la cual en su puesto de trabajo se encuentra de pie, en donde realiza las

diferentes operaciones que el puesto de trabajo ofrece, como es el duplicado de llaves, venta

de accesorios, llaveros, etc. (Figura 2). Para el modelado de las llaves: la operaria recibe la

llave del cliente, entonces la analiza y elije una llave del mismo modelo de su almacén de

llaves. Después de seleccionar la llave nueva, inserta ambas llaves en la máquina, las ajusta

y empieza con el modelado de la nueva llave en la máquina semiautomática de modelado de

llaves ECCO-JMA, después de modelarlo desajusta ambas llaves y las saca de la máquina y

lima la llave nueva para eliminar rebabas y dar el acabado final a la llave.

Estudio en el Puesto de Trabajo.

Análisis del Método.

 Observación y anotación del método.

Para elaborar el estudio de tiempo se ha observado aquellos factores que influyen en el

rendimiento del trabajador. Podemos observar que la operaria realiza el trabajo de pie, al

ejecutar las operaciones toma una postura ligeramente incómoda. Además se observa que la

distribución del puesto de trabajo es algo desordenado, por lo mismo que los servicios

ofrecidos por la operaria son diversos. La operaria tiene un horario de trabajo considerado

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normal puesto que trabaja 8 horas. Además podemos observar que la iluminación del puesto

en que trabaja está situado en un lugar que posee una buena iluminación y una ventilación

apropiada, el ruido no es muy elevado sino que es considerado normal. El trabajo no es

monótono pues la operaria realiza operaciones como el afilar cuchillos, arreglar ollas, vender

accesorios y otros artículos de repuesto.

 Descomposición en operaciones elementales.

El duplicado de llave es un proceso realizado por una sola operaria, la cual realiza toda la

operación, además emplea una máquina semiautomática para realizar el duplicado de la llave

el cual necesita del accionamiento de la operaria quien en todo momento realiza el duplicado

de manera simultánea con la máquina. Durante la realización del duplicado la operaria utiliza

una llave sin modelar, la máquina de moldeo semiautomático y una lima para limpiar la

llave. Para la elaboración del producto el equipo tuvo por conveniente descomponer el ciclo

de trabajo en los siguientes elementos:

i. Examinar

La operaria al momento de recibir la llave modelo entregada por el cliente examina el

modelo y el diseño de la llave, luego de haberla examinado busca la llave en un tablero que

está situado en el extremo superior izquierdo a una altura de 1.60 m (Figura 3). De acuerdo

a esto, esta actividad se dividió en los elementos de: examinar llave modelo y seleccionar

nueva llave (Figura 4).

ii. Modelar

Cuando la operaria obtiene la llave adecuada, ajusta ambas llaves a la máquina de moldeo

semiautomática para luego dar inicio al moldeado. Una vez terminado el moldeado la

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operaria desajusta ambas llaves. Esta actividad fue dividida en los elementos de: ajustar

ambas llaves, modelado y desajustar llave modelo (Figura 5).

iii. Limar

Luego de desajustar las llaves, se tiende a limar las llaves para eliminar impurezas y bordes

afilados ocasionados por la máquina, para que así la llave tenga un buen acabado. Con esta

operación la operaria termina el duplicado de la llave (Figura 6).

Toma de Datos.

Cronometraje.

Elección del operador: Consuelo Silva.

Método de lectura: Método de lectura continua o al paso. Procedimiento de anotación: Con

un reloj común y los formatos mostrados en el capítulo III.

Determinación del número de observaciones.

Con la siguiente formula hallaremos en número de muestras para cada ciclo:

𝜕∗𝐾 2
𝑛=( ) +1
𝑒∗𝑋

Donde:

K=2

e=5%

i. Para la actividad de examinar

0.748 ∗ 2 2
𝑛=( ) +1
5% ∗ 7.8

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𝑛 = 16

ii. Para la actividad de Modelar

4.588 ∗ 2 2
𝑛=( ) +1
5% ∗ 45.5

𝑛 = 17

iii. Para la actividad de Limar

1.100 ∗ 2 2
𝑛=( ) +1
5% ∗ 13.7

𝑛 = 11

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Análisis de los datos.

Error de cronometraje.

ERROR DE CRONOMETRAJE ESTUDIO nº: 1

EMPRESA: El Chino Silva Hoja nº: 1
Fecha: 07/07/17
ANALISTA: Grupo 1
Sección: Producción
Máquina: Máquina Producto: Duplicado
duplicadora para llaves de llave Unidad de producción:
ECCO - JMA Llave duplicada
Operario: Consuelo Silva Unidad de obra: Llave
Descripción de la operación:
La operaria recibe la llave, inmediatamente la analiza para verificar que tipo de
llave es, y procede a seleccionar la llave del respectivo modelo Después inserta
la llave modelo y la llave nueva, las ajusta y procede a modelar las llave nueva,
al terminar el modelado procede a sacarlas de la máquina y revisa la llave nueva
y seguido empieza a limarla para eliminar rebabas y dar el acabado final.

Condiciones de Trabajo:
La operaria es una mujer que trabaja de pie con una iluminación adecuada en
un clima estable dentro del mercado San Camilo

Ti=Dc-
s
T: 10 h 42 m : 10 h 42 m T-E: 1020 s (Ap+Ci): 980
E: 10 h 25 m Dc: 1020 s ∑Paros: 0 s
T-E: h 17 m Ap+Ci: 40 s Tejec: 980 s
Dc: 1020 s
Cálculo de error(Ec%)
Ec= -0.69% ∑Tob: 1027 s
Ec=[(Dc-∑Tob)/Dc]100=
dif: -7 s
CROQUIS:

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Cálculo del tiempo normal.

i. Examinar

ii. Modelar

iii. Limar

Determinación de tolerancias o suplementos.

i. Examinar

ESTUDIO N°:
EMPRESA: El Chino Silva COEFICIENTE DE FATIGA 01
Hoja N°: 01
PRODUCTO: Duplicado de Fecha:
Analista: Grupo 1
llave 07/07/17
COEF.
S.
SUPLEMENTOS FATIG
BASE
A
N° SIMB E L E M E N T O S CONST. VARIABLES Cf =
(100 +
SB
NP BF A B C D E F G H I J SB) /
100
Examinar llave
1 1A 7 7 4 1 - - - 0 - - 0 - 19 1.19
modelo
Seleccionar llave
2 1B 7 7 4 1 - - - 0 - - 0 - 19 1.19
nueva

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ESTUDIO DE TIEMPOS

ii. Modelar

ESTUDIO N°:
EMPRESA: El Chino Silva COEFICIENTE DE FATIGA
01
Hoja N°: 01
Fecha:
PRODUCTO: Duplicado de llave Analista: Grupo 1
07/07/17
S. COEF.
SUPLEMENTOS BAS FATIG
E A
N° SIMB ELEMENTOS CONST. VARIABLES Cf =
(100 +
SB
NP BF A B C D E F G H I J SB) /
100
3 2A Ajustar ambas llaves 7 7 4 1 - - - 0 - - 0 - 19 1.19
4 2B Modelar 7 7 4 1 - - - 0 - - 0 - 19 1.19
Desajustar ambas
5 2C 7 7 4 1 - - - 0 - - 0 - 19 1.19
llaves

iii. Limar

ESTUDIO N°: 01
EMPRESA: El Chino Silva COEFICIENTE DE FATIGA
Hoja N°: 01
PRODUCTO: Duplicado de
Analista: Grupo 1 Fecha: 07/07/17
llave
S. COEF.
SUPLEMENTOS
BASE FATIGA
N° SIMB. E L E M E N T O S Cf = (100
CONST. VARIABLES
SB + SB) /
NP BF A B C D E F G H I J 100
6 3A Limar llave nueva 7 7 4 1 - - - 0 - - 0 - 19 1.19

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 Cálculo del tiempo estándar o tiempo del ciclo de producción.

Tiempo estándar de ciclo o Tiempo de ciclo.

i. Examinar

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ESTUDIO DE TIEMPOS
ESTUDIO DE TIEMPOS

Modelar
ii.

Página 30
 ESTUDIO DE TIEMPOS

Limar
iii.

Página 31
 ESTUDIO DE TIEMPOS

Capítulo V

Diagrama Hombre -Máquina actual

DIAGRAMA 1 HOMBRE - 1 MAQUINA

Diagrama Nro.: Hoja Nro.: Hombre Máquina
Resumen para piezas
Producto: Articulo Tiempo(seg) % Tiempo(seg) %
Proceso: Moldeado Actividad Individual 21 34% 0 0%
Máquinas: 03 Actividad Combinada 41 66% 41 66%
Operario: 01 Espera 0 0% 21 34%
Hecho por: Grupo 1 Ciclo 62 100% 62 100%
Fecha: 03/07/2017 Utilización 62 100% 41 66%
Hombre Tiempo (seg) Máquina
1
2
Examinar llave modelo
3
4
5
6
Tomar llave nueva 7
8
9
10
11
12
13
Ajustar ambas llaves 14 Ajustar ambas llaves
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Modelado 26 Modelado
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
Desajustar 49 Desajustar
50
51
52
53
54
55
56
Limar 57
58
59
60
61
62
63
Página 32
Tiempo Muerto TIEMPO DE CICLO
Tiempo ciclo 63 seg
Operario y Máquina Tiempo ciclo 63 seg
Tiempo 72.45 seg
Sólo operario ó sólo máquina Producción 49.69 Pzas/ Hora
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Diagrama Hombre -Máquina rediseñado

DIAGRAMA 1 HOMBRE – 2 MAQUINAS
Diagrama Nro: Hombre Máquina Automática Máquina Semiautomática
Hoja N°: 01 Resumen para
piezas
Producto: Articulo Tiempo(seg) % Tiempo(seg) % Tiempo(seg) %
Proceso: A.Individual 54 72.97 46 62 29 39.19
Máquinas: 03 A. Combina. 20 27.03 18 24 12 16.22
Operario: 01 Espera 0 0.00 10 14 33 44.59
Hecho por: Grupo Ciclo 74 100.00 74 100 74 100.00
1
Fecha: Utilizacion 74 100.00 64 86 41 55.41
03/07/2017
Hombre T (seg) Maquina Automatica (MA) T (seg) Maquina Semiautomatica (MS)
Examinar llave 1 1
2 2
modelo para MA 3 3
4 4
Seleccionar llave 5 5
nueva para MA 6 6
7 7
8 8
9 9
10 10
Desajustar MA 11 Desajustar MA 11
12 12
13 13
14 14
15 15
16 16
17 17
18 18
19 19
Ajustar llave 20 Ajustar llave 20
21 21
22 22
23 23
24 24
25 25
26 26
Examinar llave 27 27
modelo para MS 28 28
29 29
30 30
Seleccionar llave 31 31
32 32
nueva para MS 33 33
34 34
35 35
Desajustar MS 36 36 Desajustar MS
37 37
38 38
39 39
40 40
41 41
Ajustar llave 42 42 Ajustar llave
43 43
44 44
45 45
46 46
47 47
48 Moldear 48
49 49
50 50
51 51
52 52
Limar llave de MA 53 53
54 54
55 55
56 56
57 57
58 58
59 59
60 60
61 61 Moldear
62 62
63 63
64 64
65 65
Limar llave de 66 66
67 67
MS 68 68
69 69
70 70
71 71
72 72
73 73
74 74
75 75
76 76
77 77
78 78
79 79
80 80

seg 33
Tiempo Muerto TIEMPO DE CICLO
Tiempo ciclo total 74 Página
Operario y Máquina N° Maquinas 2
Tiempo ciclo 37 seg
Sólo operario ó sólo máquina Tiempo completo 42.55 seg
Producción horaria 84.61 Pzas/ Hora
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Puesto del trabajo actual

DISEÑO DE LA OPERACIÓN

EMPRESA: EL CHINO SILVA PAGINA: 1/1

DEPARTAMENTO: PRODUCCIÓN FECHA: 07/07/2017 MÉTODO: ACTUAL

PRODUCTO: DUPLICADO DE LLAVES CODIGO: LL – 0001

HECHO POR: GRUPO 1 APROBADO POR: ING. OSWALDO RODRIGUEZ

TABLERO DE

LLAVES

MÁQUINA

SEMIAUTOMÁTICA

MÁQUINA

AUTOMÁTICA

OPERARIA

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 ESTUDIO DE TIEMPOS

Puesto del trabajo rediseñado

DISEÑO DE LA OPERACIÓN
EMPRESA: EL CHINO SILVA PAGINA: 1/1

DEPARTAMENTO: PRODUCCIÓN FECHA: 07/07/2017 MÉTODO: MEJORADO

PRODUCTO: DUPLICADO DE LLAVES CODIGO: LL – 0001

HECHO POR: GRUPO 1 APROBADO POR: ING. OSWALDO RODRIGUEZ

PORTALLAVES

OPERACIÓN

MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA

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ESTUDIO DE TIEMPOS

Principio y economía de movimientos

Evaluación de operaciones

Actividad 1: Examinar

Relativos al uso del cuerpo humano

En esta operación se toma la llave modelo y se examina para luego poder elegir una llave

que sirva de base para la nueva llave (Figura 3), el operario comienza utilizando una sola

mano para tomar la llave debido al poco esfuerzo que es necesario para realizar este

movimiento. La trabajadora no realiza movimientos simétricos al momento de acercarse o

alejarse del cuerpo. Además también podemos observar que la operaria no aprovecha en

ningún momento el ímpetu físico como ayuda y también podemos observar que no se

utilizan movimientos curvilíneos para evitar un mayor esfuerzo por parte de la operaria. En

esta operación podemos encontrar los therbligs de buscar tomar, alcanzar, mover, sostener,

soltar, además la operaria realiza movimientos de quito orden es decir movimientos de

dedos, muñeca, antebrazo, brazo y todo el cuerpo para realizar las actividades. Al tratare de

llaves la operaria no realiza un gran esfuerzo, y podemos ver que la operaria utiliza las

falanges para asir las llaves, evitando así un mayor esfuerzo.

Disposición y Condiciones en el Puesto de Trabajo

En cuanto a las llaves que la operaria toma, éstas se encuentran colocadas en el extremo

superior izquierdo de la operaria, ubicadas en un lugar fijo pero de difícil alcance, no se ha

visto alimentación por gravedad si no que todo se realiza haciendo un esfuerzo.

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 ESTUDIO DE TIEMPOS

Se ha podido observar también que las herramientas no se ubican dentro del perímetro

normal del área de trabajo sino que están ubicadas inclusive atrás de la operaria, la cual tiene

que darse la vuelta para seleccionar una llave además la operaria realiza esta operación

estando de pie. Podemos observar también que la operaria trabaja en un ambiente con las

condiciones necesarias de luz, una buena ventilación y la temperatura adecuados los cuales

son considerados como adecuados. En cuanto a la operaria realiza un buen ritmo de trabajo

debido a que n cuenta con una gran cantidad de pedidos.

Diseño de las Herramientas y el Equipo

En esta operación la operaria no utiliza ninguna máquina, sino que todo es manual. Además

podemos acotar que el análisis y reconocimiento lo realiza de manera eficiente la operaria.

Propuesta de mejora

Podemos colocar las llaves en un lugar más accesible, dentro del área de trabajo, de manera

que la operaria no ejerza tanto esfuerzo por obtenerlas.

Organizar las llaves en lugares cercanos al trabajador de acuerdo a las características que

estos tiene en común, haciendo cajas con tres niveles para que puedan caber una mayor

variedad de llaves.

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ESTUDIO DE TIEMPOS

Actividad 2: Modelar

Relativos al Uso del Cuerpo Humano

Podemos observar que para ajustar y desajustar utiliza solo una mano y se demora un poco.

A la hora de modelar usa ambas manos con movimientos simétricos combinando rectos y

curvilíneos de acuerdo a como el modelado lo necesite.

Diseño y condiciones del puesto de trabajo

La máquina de modelado tiene un sito fijo lo cual es conveniente para la secuencia de

operaciones sin tener que buscar y seleccionar. La operaria no cuenta con un asiento lo que

a la larga le causará fatiga. Se cuenta con el alumbrado, la ventilación y la temperatura

adecuados. No necesita un mayor esfuerzo visual para realizar la operación. Se utiliza el

menor número de therbligs posible.

Diseño de las herramientas y el equipo

La máquina utilizada solo efectúa una sola función, debido a que es una máquina creada

para realizar solamente el modelado; por lo cual solo podrá realizar una sola función.

Propuesta de mejora

Para ajustar y desajustar sería más conveniente implementar un pedal y por medio de agarres

ya que como es actualmente se demora mucho. La operaria debería contar con un asiento

cómodo a la debida altura para realizar la operación.

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 ESTUDIO DE TIEMPOS

Actividad 3: Limar

Relativos al Uso del Cuerpo Humano

En esta operación La operaria sostiene con una mano una llave y con la otra sostiene la lima,

comenzando al mismo tiempo, sin dejar de hacer esto en todo momento, además estos

movimientos son simétricos y se efectúan simultáneamente y en coordinación. La operaria

realiza movimientos que necesariamente necesitan de esfuerzo muscular y estos

movimientos no se realizan de manera circular, sino que son en línea recta.

En esta operación podemos encontrar los therbligs de buscar tomar, alcanzar, mover,

sostener, soltar, además la operaria realiza movimientos de quito orden es decir movimientos

de dedos, muñeca, antebrazo, brazo y todo el cuerpo para realizar las actividades.

La operaria no utiliza en ningún momento los pies pues no es necesario. Se observa que los

movimientos de torsión se realizan correctamente con los codos flexionados y además

sostiene la llave y la lima con las falanges.

Disposición y Condiciones en el Puesto de Trabajo

La herramienta utilizada se encuentra en lugar determinado y no causa mayores

inconvenientes, además podemos observar que todas las herramientas están ubicadas dentro

del perímetro normal de trabajo. Esta operación se realiza con la operaria estando de pie.

Podemos ver también que la operaria trabaja en un ambiente con las condiciones necesarias

de luz, una buena ventilación y la temperatura adecuados los cuales son considerados como

adecuados. En cuanto a la operaria realiza un buen ritmo de trabajo debido a que no cuenta

con una gran cantidad de pedidos.

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Diseño de las Herramientas y el Equipo

En esta operación no se utiliza ninguna máquina, por lo cual no se puede examinar el

funcionamiento de ésta.

Propuesta de mejora

La operaria debería realizar la operación con un asiento cómodo a la debida altura para

realizar la operación.

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 ESTUDIO DE TIEMPOS

Conclusiones

 Podemos observar que el puesto de trabajo actualmente tiene disponible una máquina

semiautomática con la cual realiza todos los modelados de llaves.

 Podemos observar que del proceso productivo total, las actividades que toman mayor

tiempo son el modelado de las llaves en el cual es la actividad principal en el

desarrollo de nuestro producto, y después es el limado de la llave, en el cual se

realizan los acabados de las llaves y se eliminan rebabas o imperfecciones producidas

en la operación de modelado.

 Podemos observar que la operaria para las operaciones de ajustar y desajustar las

llaves en las máquinas utiliza por medio de perillas de tornillos que giran y los cuales

necesitan cierto esfuerzo por parte de la operaria.

 La operaria tiene actualmente un tiempo de ciclo de 63 segundos en los cuales

demora en realizar una llave, con esto tendría una producción horaria de 49 llaves.

 Podemos observar que el ambiente de trabajo en el que se encuentra la operaria es el

adecuado para este tipo de puesto de trabajo, el cual no ocasiona dificultades en el

normal desarrollo de las actividades.

 Podemos observar que normalmente la operaria recibe llaves de diferentes modelos,

entonces los tiempos de modelados van a variar entonces, para estos cambios hemos

multiplicado por 1.15 para dar una holgura en el tiempo.

 Podemos observar que en los tiempos medidos tenemos un error de cronometraje de

-0.69%, lo cual es menor que 1 y por lo tanto es aceptable la medición de tiempos.

 Si la operaria una producción mas continua, entonces su producción en un dia de

trabajo de 8 horas sería de 397 llaves

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Recomendaciones

 Para el puesto de trabajo, para una mayor comodidad de la operaria, podríamos

implementar una silla para que esta no trabaje de pie y la fatiga disminuya.

 Para mejorar la disposición de las llaves y disminuir los movimientos que realice la

operaria, es que implementamos cajas en las cuales van a estar las llaves ordenadas

según el modelo de estas, y de esta manera mejorar el tiempo que demora en

alcanzarlas y en buscarlas en comparación de su puesto actual.

 Para ajustar y desajustar las llaves antes y después de realizar el modelado sería más

conveniente implementar un pedal ya que como es actualmente se demora mucho.

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Referencias bibliográficas

BARNES Ralph M., Estudio de Movimientos y Tiempos, Editorial Aguilar; Madrid; 2000

NIEBEL Benjamín, Ingeniería industrial, Métodos, Tiempos y Movimientos, Editorial

Limusa – Noriega; México DF; 2000

GARCIA CRIOLLO, Roberto; Estudio del Trabajo; Mc Graw Hill; México DF; 2000

Ingeniería de Métodos 1. Ing. Arturo Fernández V.; Universidad Nacional de San Agustín

Arequipa; Arequipa; 2008.

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Anexos

Figura 2
Figura 1

Figura 3 Figura 4

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 ESTUDIO DE TIEMPOS

Figura 5 Figura 6

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