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COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

GUíA DE DISEÑOS DE DIAGRAMAS LÓGICOS DE CONTROL

GUíA
CFE GXOOO-73

FEBRERO 1996

MÉXICO
GUíA
GUíA DE DISEÑOS DE DIAGRAMAS LÓGICOS DE CONTROL
CFE GXOOO-73

P R E F A C I O

Esta guía ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalización en CFE. La propuesta
inicial fue preparada por la Coordinación de Proyectos Termoeléctricos.

Revisaron y aprobaron la presente guía las áreas siguientes:

COORDINACIÓN DE PROYECTOS TERMOELÉCTRICOS

GERENCIA DE LAPEM

LUZY FUERZADELCENTRO

SUBDIRECCIÓN DE GENERACIÓN

El presente documento normalizado entra en vigor a partir de la fecha abajo indicada y será actualizado y
revisado tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicación del mismo. Dichas
observaciones deben enviarse a la Gerencia de LAPEM, cuyo Departamento de Normalización coordinará la
. .,
reviston.

Esta guía revisa y sustituye a todas las relacionadas con guía de diseños de diagramas lógicos de control que
se hayan publicado dentro del campo de aplicación de la presente.

AUTORIZO:

DR. RAÚL FUENTES SAMANIEGO


SUBDIRECTOR TÉCNICO

NOTA: Entra en vigora partir de: 9609 19

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GUíA DE DISEÑOS DE DIAGRAMAS LÓGICOS DE CONTROL
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CONTENIDO

1 OBJETIVO 1

2 CAMPO DE APLICACIÓN 1

3 NORMAS QUE SE APLICAN 1

4 DEFINICIONES 1

4.1 Diagrama Lógico de Control (DLC) 1

4.2 Diagramas Lógicos Analógicos 2

5 EMISIONES DEL DIAGRAMA 2

5.1 Emisión Inicial 2

5.2 Emisiones Intermedias 2

5.3 Emisión Final de Ingeniería 3

5.4 Emisión para Operación Final 3

6 DESARROLLO DE LOS DIAGRAMAS LÓGICOS DE CONTROL 3

7 SIMBOLOGíA 4

7.1 Símbolos 4

7.2 Leyenda 4

8 PRESENTACIÓN FUNCIONAL 4

8.1 Entradas Lógicas 5

8.2 Salidas Lógicas 5

8.3 Arreglo 5

9 DIVISIÓN DE RESPONSABILIDADES 6

9.1 Prácticas de Elaboración y Numeración de Dibujos 6

FIGURA 1 DLC Típico para válvulas motorizadas 10

FIGURA 2 DLC Típico para bombas ll


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GUíA DE DISEÑO DE DIAGRAMAS LÓGICOS DE CONTROL
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1 OBJETIVO

El propósito de esta guía de diseño es el establecer los lineamientos para la preparación de los Diagramas
Lógicos de Control (DLC), que son aplicados en cer!trales termoeléctricas.

Los DLC junto con las Descripciones de Sistemas, Diagramas de Tuberías e Instrumentación y Diagramas
Unifilares Eléctricos, proporcionan un medio claro de comunicación dentro de los Departamentos de Ingeniería
y diseño y con los proveedores y otras entidades a fin de establecer la comprensión y el acuerdo inicial con
respecto a la operación de los controles del equipo y, además, sirven como registro permanente del diseño.

El formato de los DLC permite también su utilización durante las pruebas y el arranque de la planta, para
adiestramiento de operadores y como guía para la operación de la central.

2 CAMPO DE APLICACIÓN

Esta guía de diseño es aplicable para la preparación uniforme de los DLC de todos los sistemas de centrales
termoeléctricas.

Los DLC deben prepararse para:

4 Todos los controles de equipo cuyo diseño lógico detallado vaya a ser efectuado por Comisión.

b) Todos aquellos equipos que requieran acción remota del operador, permisivos de arranque
o disparos de protección automáticos.

cl Los equipos de los sistemas auxiliares eléctricos que requieran de funciones lógicas complejas.

4 Para mostrar y coordinar los sistemas de protección del equipo principal de la planta tales como
la caldera, la turbina, el generador y los transformadores principales, excepto en los casos en
que estos diagramas sean proporcionados por el proveedor del equipo.

Las especificaciones de Sistema de Control grandes, suministrados por proveedores y que sean paquetes
funcionales relativamente completos, deben requerir que el proveedor proporcione los DLC necesarios. En los
casos en que sea práctico, el proveedor debe utilizar los símbolos básicos mostrados en esta guía.

3 NORMAS QUE APLICAN

NEMA ICS 1-1993 Industrial Control and Systems General Requirements.

NOTA: Encasodequelosdocumentosanterioresseanrevisadosomodificadosdebetoma~eencuen~laediciónenvigorolaúltima
edición en la fecha de apertura de las ofertas de la licitación, salvo que la Comisión indique otra cosa.

4 DEFINICIONES

Para los fines de esta guía se establecen las siguientes definiciones:

4.1 Diagrama Lógico de Control (DLC)

Los Diagramas Lógicos de Control (DLC) son representaciones gráficas de la operación manual y/o automática
de los equipos de un sistema. Para esta representación se utilizan símbolos básicos de lógica digital que
relacionan acciones de entrada, tanto manuales como del proceso, con acciones de salida que pueden ser de
control del proceso o de información al operador.
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4.2 Diagramas Lógicos Analógicos

Los 3LC muestran el desarrollo del funcionamiento de los sistemas digitales de control; es decir, el tipo de
~ arranque y paro, abierto-cerrado, etc. Los diagramas de circuitos de control describen el funcionamiento de los
sistemas analógicos de control; es decir, los de modulación continua.

~ En ocasiones puede ser conveniente incluir en un DLC algunos circuitos analógicos relacionados con las
funciones digitales que se representan.

En estos casos, los circuitos analógicos se deben representar utilizando la simbología descrita en los diagramas
M-300, M-301, M-302 de Comisión.

5 EMISIONES DEL DIAGRAMA

Estos diagramas pueden ser emitidos en las diversas etapas del desarrollo de un proyecto, debido a que la
información no se encuentra disponible en su totalidad al mismo tiempo, y con base en las necesidades que se
discuten en los párrafos siguientes. En la columna de revisiones debe indicarse claramente la razón específica
de cada emisión.

5.1 Emisión Inicial

~ Es importante que antes de la preparación de los DLC, se hayan establecido y revisado los criterios básicos del
1 diseño de sistemas de control para el proyecto.

La preparación de cada DLC debe basarse en la Descripción de Sistemas, los Diagramas de Tubería e
Instrumentación y/o los Diagramas Unifilares del Proyecto. El ingeniero responsable de su preparación debe
revisar los DLC disponibles como referencia en el Departamento de Instrumentación y Control y los antecedentes
de los proyectos anteriores que sean aplicables.

Después de terminado, cada diagrama debe compararse con otros diagramas lógicos del mismo proyecto que
muestren funciones similares y con la Guía de Revisión de Diagramas Lógicos, con el fin de asegurar uniformidad
en la preparación y de que se hayan considerado todos los aspectos necesarios.

La emisión inicial debe incluir todas las funciones necesarias del proceso, a fin de que sean revisados junto con
los Diagramas de Tuberia e Instrumentación o Diagramas Unifilares relacionados.

Es deseable incluir también la identificación y detalles de operación de instrumentos, dispositivos de control y


equipo. Sin embargo, estos detalles se requieren cuando sea necesario preparar diagramas esquemáticos a
partir de la emisión inicial.

5.2 Emisiones Intermedias

Las emisiones intermedias incluyen comentarios de revisiones anteriores y completar los detalles de identificación
y operación de instrumentos que son necesarios para la preparación de diagramas esquemáticos.

Cuando ocurren cambios en los sistemas de control durante el avance del proyecto, se deben hacer emisiones
intermedias, éstas sirven como autorización para efectuar los cambios correspondientes en los documentos
relacionados.

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Con relación a la protección del equipo principal de la planta, los DLC se deben revisar con el proveedor del equipo
para recabar sus recomendaciones relacionadas con los aspectos de seguridad, protección y control. Con éstos,
se evitan grandes atrasos durante el arranque de la Planta.

5.3 Emisión Final de Ingeniería

Antes de iniciar la puesta en servicio de los sistemas se debe contar con una edición suficientemente completa
y revisada, con el fin de proporcionar la información necesaria y los procedimientos que permitan realizar las
prueba preoperacionales en forma segura y completa.

En consecuencia la emisión final de ingenieria debe hacerse al iniciarse los planes para la operación inicial de
la Planta.

5.4 Emisión para Operación Final

El grupo de ingeniería del proyecto, debe revisar y aprobar cualquier cambio que se desee hacer en campo por
lo tanto, toda la información relativa a dichos cambios, debe ser enviada por el personal de campo al grupo de
Ingeniería del proyecto. Este grupo en base a los comentarios de los grupos de construcción, Puesta en Servicio
y Operación, analiza y actualiza los DLC de acuerdo con cualquier cambio que pudiera surgir cuando se estén
instalando y poniendo en servicio los sistemas de control, siempre que éstos sean procedentes.

La emisión final se debe efectuar cuando, a juicio del ingeniero responsable, se encuentre disponible toda la
información, relacionada con la operación final de los sistemas.

6 DESARROLLO DE LOS DIAGRAMAS LÓGICOS DE CONTROL

La operación funcional de los equipos de un sistema debe ser presentada en los DLC de manera tal que se permita
su facil comprensión por parte de todos los grupos interesados. Su valor como medio de comunicación se pierde,
si la operación funcional básica es obscurecida con detalles excesivos de tipo secundario.

Los DLC deben usarse junto con, y no en lugar de, los Diagramas de Tubería e Instrumentación, los Diagramas
Unifilares Eléctricos y los planos de fabricante.

En cada proyecto deben prepararse notas generales que se apliquen a todos los DLC de ese proyecto. Estas notas
son breves aclaraciones de detalles de las funciones y dispositivos del sistema de control, que se hacen para
facilitar la comunicación y también para simplificar los DLC, permitiendo la omisión de muchos detalles
repetitivos de la lógica.

Las notas de cada DLC presentan información de funciones y dispositivos que son especificos para ese diagrama.
Debe tenerse en mente que los símbolos de los DLC representan las funciones de control requeridas, pero no se
explican por si solas, porque se requieren las notas individuales, que junto con las notas generales se
complementan para aclarar este punto. La información que puede proporcionarse en las notas individuales

I incluye:

descripciones muy breves del arranque, operación y paro del sistema,

indicaciones para la utilzación de interconexiones especiales

estado de falla del equipo y los controles,

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acciones del equipo de proceso al ocurrir fallas y restablecimiento del suministro de


energía,

tipo de dispositivo, actuador del proceso tal como arrancador de 48OV, válvula
solenoide, etcétera,

tipo de válvula y requerimientos de paro, por par o posición, para válvulas motorizadas,

secuencia de operación de interruptores para funciones complejas.

7 SIMBOLOGiA

7.1 Símbolos

Los símbolos empleados en los DLC se agrupan en tres categorías:

a) Símbolos de acciones lógicas de entrada, tanto manuales como de proceso.

b) Símbolos utilizados para representar las funciones lógicas del sistema de control.

cl Símbolos de acciones lógicas de salida, que pueden ser para control del proceso o de
información al operador.

I Estos símbolos se presentan y definen en las hojas anexas. Éstas, se basan en la publicación NEMA ICS 1, parte
I-103.

Los símbolos deben mostrarse y definirse en la leyenda de los DLC del proyecto.
l

7.2 Leyenda

Las hojas de leyenda separadas, son para usarse con los DLC de un proyecto. Estas hojas se proporcionan para
definir los símbolos, notas generales, abreviaturas y cualquier otra información aplicable al proyecto,
convenientemente modificada.

Las hojas de la guía de diseño complementadas, pueden emplearse como leyenda de los DLC de un proyecto.

8 PRESENTACIÓN FUNCIONAL

Es necesario que los DLC presenten la Operación Funcional de los sistemas de control de tal manera que sean
fácilmente interpretados por todas las personas implicadas en la revisión, modificación y aprobación de éstos.
A su vez los diagramas proporcionan información detallada de las funciones del equipo y los dispositivos de
entrada que se utilizan en el desarrollo de diagramas esquemáticos, sistemas lógicos de estado sólido y otros
documentos relacionados.

Los DLC deben prepararse en forma funcional hasta donde sea práctico. Debe hacerse uso de notas generales
e individuales que simplifiquen los diagramas permitiendo la omisión de lógicas y detalles repetitivos.

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Los DLC deben incluir detalles de identificación y operación de instrumentos, interruptores de control y equipo.
Con esta información se preparan y coordinan los Diagramas Esquemáticos Eléctricos. Éstos a su vez, deben
revisarse cuidadosamente para confirmar que cumplen con las funciones, estados de falla y previsión para
mantenimiento requerida. Las figuras 1 y 2 anexas presentan DLC típicos.

Los DLC deben mostrar cada estado de operación del equipo controlado mediante un tren individual de lógica
en el diagrama. Una nota general establece que el equipo permanece en un estado hasta que se inicie otro estado.
Esto permite que el diagrama sea independiente de los diseños del circuito y del equipo, permite una
consideración separada de la lógica de cada estado de operación, y permite que todos los cambios de estado
del equipo se hagan mediante acciones de lógica positiva y mantiene la uniformidad entre los diversos
diagramas.

No es necesario que los DLC representen la lógica de modo tal que refleje exactamente la operación de los
dispositivos del circuito, siempre que las funciones resultantes sean las mismas.

8.1 Entradas Lógicas

Las entradas manuales a la lógica deben identificarse claramente mediante el uso de los símbolos designados.
Para el caso de selectores, botonera y teclados dedicados, debe indicarse su localización y dibujarse el tipo, ya
sea mantenido o de retorno, a fin de aclarar las acciones del operador.

Las entradas de proceso a la lógica debe indicar la condición de proceso a la cual operan, como por ejemplo:
“nivel del pozo caliente bajo”. Las entradas de proceso que sean momentáneas deben indicarse claramente.
Debe incluir también los números de los instrumentos para su identificación. No es necesario que se indiquen
los puntos de ajuste de los instrumentos puesto que se indica la condición de proceso para la que operan y
además, esto evita revisar los DLC si cambian los puntos de ajuste. Sin embargo; los puntos de ajuste pueden
incluirse si así lo requieren las necesidades de un caso específico.

Hasta donde sea práctico cada entrada lógica debe mostrarse sólo una vez en los DLC para evitar confusión
respecto al número de dispositivos de entrada. Deben usarse líneas de conexión y símbolos de continuación para
extender la entrada a diferentes partes de la lógica cuando así se requiera.

8.2 Salidas Lógicas

Las acciones de salida de proceso deben definirse en términos del equipo final de control del proceso, como por
ejemplo: “Cierre de la válvula de recirculación”. La acción de los dispositivos auxiliares de control debe
enunciarse en una posición secundaria debajo de la acción del dispositivo de proceso, como por ejemplo:
“Energizar la válvula solenoide”. Además, deben proporcionar los números del instrumento y el equipo. Se debe
mostrar en los DLC todas las acciones de salida de la lógica que presenten información al operador, tales como
las luces indicadoras y las entradas a anunciadores y a la computadora; así como aquellas que operan
directamente de las entradas de proceso y que están relacionadas con el equipo controlado.

También debe indicarse la localización de las luces y las ventanas de anunciadores, así como identificar las
ventanas de anunciadores que son comunes a más de una entrada.

8.3 Arreglo

Los DLC deben listarse en hojas de índice que incluyan el título del diagrama, el número de dibujo y el número
y la fecha de la última revisión.

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Cada dibujo de los DLC debe cubrir las funciones relacionadas con un solo equipo o, si es necesario, de equipos
auxiliares. Los equipos de un mismo sistema que operen de la misma manera pueden ser presentados en un solo
diagrama, indicándose los diferentes números de equipo e instrumentos en una tabla (véase diagrama de hoja
2). Para cuando el sistema es bastante complejo, los DLC pueden presentarse en varias hojas.

En general, la secuencia de la lógica debe disponerse de izquierda a derecha de la hoja. Cuando existan
circunstancias especiales que requieran de una secuencia vertical, la lógica debe disponerse, en general, de la
parte superior a la inferior del dibujo.

Referencias: En cada DLC deben estar indicados todos los planos y diagramas relacionados, con la finalidad de
poder contar con toda la información posible para su interpretación y permitir una fácil referencia.

Como mínimo se deben indicar los siguientes planos y diagramas:

de tubería e instrumentación,
unifilares eléctricos, y
planos de fabricante.

9 DIVISIÓN DE RESPONSABILIDADES

Los diagramas de cada proyecto deben ser preparados por el grupo de instrumentación y control con la
i participación de los grupos eléctricos y mecánicos.

Los diagramas deben ser revisados y firmados por el Jefe del proyecto, por los supervisores de Instrumentación
y Control y Eléctrico del proyecto, para después ser enviados para su revisión y firma al Departamento de
Instrumentación y Control.

9.1 Prácticas de Elaboración y Numeración de Dibujos

El tamaño de los dibujos es de 450,8 x 298,4 mm, el cual puede reducirse a 222,25 x 179,4 mm para comentarios
y revisiones.

Se deben usar como ejemplo los diagramas que forman parte de esta guía.

La numeración de los DLC se debe apegar a lo indicado por el Departamento de Instrumentación y Control.
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FUNCIÓN SíMBOLO DESCRIPCIÓN

Abrir La lógica se inicia cuando el interruptor 1234 del tablero ABC


Entrada
manual
se opera a la posición ABRIR. Este símbolo representa tanto
- HS - 12234 (ABC)
acción momentánea como mantenida.

Entrada de Nivel pozocaliente bajo La lógica se inicia cuando el interruptor de nivel del pozo
proceso LSL - 1234 caliente opera por bajo nivel.

Una función que tiene dos o más entradas y que produce una
Y (AND) salida sólo cuando todas las entradas están presentes. No
existe salida cuando alguna entrada no está presente.

0 (OR)
-:_:1-- Una función que tiene dos o más entradas y que produce una
salida cuando una o más entradas están presentes. No existe
salida cuando ninguna entrada está presente.

Una función que tiene una entrada y que produce una salida
NO (NOT)
cuando la entrada no está presente. No existe salida cuando
la entrada está presente.

Una función que tiene una entrada y que produce una salida
n después de que la entrada ha estado presente continuamente
Retardo de
tiempo durante un tiempo pre-ajustado. No existe salida cuando la
(ON DELAY) 10s entrada no está presente. Indique el ajuste de tiempo o el
intervalo de ajuste.

Una función que tiene una entrada que produce una salida
Memoria de cuando la entrada está presente. La salida continua existiendo
tiempo durante un tiempo pre-ajustado después de que la entrada
(OFF 0 - 1 min desaparece. Indique el ajuste de tiempo o el intervalo de
DELAY)
ajuste.

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FUNCIÓN SíMBOLO DESCRIPCIÓN

Una función que tiene dos entradas y una o dos salidas. La


salida de ajuste (A) está presente cuando la entrada de ajuste
está presente y continua existiendo hasta que se presenta la

l!i!L
A entrada de reajuste (R). La salida de reajuste puede mostrarse
Memoria y usarse si es requerida en la lógica. Esta salida sólo está
R
presente cuando la salida de ajuste no está presente. Úsense
notas en el diagrama si se requiere que la memoria se reajuste
al ocurrir pérdida de energía o sí se requiere alguna acción
específica cuando las entradas A y R están presentes
simultáneamente.

Una función que tiene un número B de entradas (B>2) y que


Matriz de produce una salida cuando por lo menos un número A de las
coincidencia B entradas está presente. No existe salida cuando se presenta
un número de entradas menor que A. Sustituya las letras A y
B por número especificos (A<B).

Un dispositivo que tiene una entrada analógica y que produce


Biestable una salida digital solo cuando el valor de la entrada es menor
(L), o mayor (H), que el punto de ajuste.

Un dispositivo que tiene una entrada y que proporciona


Aislamiento __i AIS /-----
aislamiento eléctrico entre la entrada y la salida.

Dispositivo Un dispositivo que permite la inserción manual de una señal


de de prueba en lugar de la señal normal.
Prueba

Una función que produce una salida bajo condiciones


especiales definidas dentro o al lado del símbolo. El rectángulo
Especial puede ser de cualquier tamaño. Úsese este símbolo para
funciones especiales y para sustituir grupos que representen
tunciones más fácilmente comprendidas mediante el uso de
enunciados.

La entrada 8123 a la computadora es activada cuando la


Entrada a --m lógica se cumple. Puede indicarse la función de la entrada, tal
Computadora
como alarma 0 control.

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FUNCIÓN SíMBOLO DESCRIPCIÓN

Las líneas llenas indican conexiones lógicas, utilizándose


Linea de
flechas sólo cuando se requiera para aclaración La distribución
conexión
y los cruces de líneas se hacen como se muestra. El tipo de
I :
señal puede indicarse al lado de la línea.

Úsese este símbolo para continuar la lógica a otro lugar del


Señales de mismo diagrama en el que el empleo de una conexión
continuación Disparo continua sería molesto o para enviar la señal a otro diagrama.
generador >J128 En el ejemplo se envía una señal al diagrama JI 15 y se recibe
de vapor una del J128.

Las líneas cortadas indican los límites de aquellas áreas de la


Líneas de ------_ lógica que son suministradas por un proveedor, incluidas en
marcación algún paquete implementadas mediante cierto tipo de circuito,
etc. Debe Indicarse al margen la situación correspondiente.

La acción descrita entre las barras paralelas es consecuencia


Acción
de Arranque de la lógica. En el ejemplo, la bomba recibe la señal de
salida bomba arranque cuando la lógica se cumple.

La luz roja en el tablero ABC se enciende cuando la lógica se


cumple. El código de colores es:

ABC - R (rojo) - indica condiciones de operación, de flujo o crecintes.


- V (verde) - indica condiciones de no operación, flujo detenido
o decrecientes
- A (ambar) - Indica condiciones automáticas de espera o
Luces intermedias
- B (blanca) - Indica condiciones de disparo manual o por
protección
- Z (azul) - Condiciones especiales
Las luces A, B y Z pueden cambiarse según el proyecto.

ABC
Una ventana del anunciador ABC opera cuando la lógica se

7
A
cumple. Indíquese si la ventana es común a más de una
Anunciador
entrada lógica o si tiene indicación de primera falla.
Apertura
válvula

J137 HS4568 A
Retorno a neutral
por resorte

Abrir 5s
0
Proteccibn ekctnca Apertura
ParO I
Abrir
* HS4568 B

Proteccl6n ekctrlca Paro Paro 1 0


0
válvula

0
Cerrar

1
Protección por par

HS-543’2

0
I Cerrar
Estación de
botones

HS4566 B
estación de

Clerre
tilvula

VálvulamotorizadaFV4432dedrenajedetanque
Ji37

NOTAS:
Válvula motorizada FV4568 de descarga de la Bomba l.- El HS-5432 opera la válvula sólo si está oprimido el botón
correspondiente.
NOTAS: 2.- Válvuladeglobo.
l.- ElHS-4568Anoinvertirálacarreracuandolaválvulaestéenmovimiento. Apertura: paroporposición
2.- Válvuladematiposa. Cierre: paroporposición
Apertura: paro por posición
Cierre: paro por posición
3.- Actúacomoválvuladeretenciónparaflujoinverso.
ElpulsopermitelaaperturadelaválvulaparaIlenarelsistemaatravés
delabomba,conunabombaderefuetzo.

Figura 1 - DLC típico para válvulas motorizadas.


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NOTAS GENERALES

l.- Los simbolos lógicos representan funciones del sistema y no necesariamente reflejan los dispositivos o
el arreglo de los circuitos. Los DLC no implican inherentemente estados energizados, desenergizados, u
otros estados de operación de los circuitos.

2.- El equipo de proceso cambiará de estado al iniciarse un cambio y permanecer& en ese estado hasta que
se inicie un cambio a otro estado.

3.- El equipo de proceso permanecerá en, o regresará a su estado original, después de ocurrir una pérdida
y restablecimiento de energía, a menos de que se indique de otra manera.

4.- No se muestran las interconexiones de seguridad inherentes al equipo, tales como las interconexiones de
disparo libre (trip free) de los interruptores de circuito y las de los arrancadores reversibles.

5.- Algunas acciones de protección se muestran también permisivas de arranque. El diseño de disparo libre
(trip free) impide la operacibn de equipo cuando existe una acción de proteccidn, incluso cuando no se
proporcionan permisivas de arranque.

6.- Los puntos de ajuste finales para instrumentos se muestran en la Lista de Puntos de Ajuste. Los puntos
de ajuste mostrados en los DLC son aproximados.

7.- Para detalles de protecciones eléctricas del equipo por sobrecorriente, corto-circuito y protecci6n
diferencial véanse los dibujos eléctricos.

8.- No se muestra la lógica de permisivas de memoria, restablecimiento y arranque asociadas con los
dispositivos de protección eléctrica. Los interruptores de circuito de los sistemas auxiliares eléctricos son
restablecidos colocando en la posición de disparo el interruptor correspondiente del cuarto de control. Los
circuitos de los sistemas auxiliares mecánicos son restablecidos mediante la operación de un interruptor
en el centro de control de motores o tablero de distribución correspondiente.

9.- No se muestran los interruptores de prueba de los tableros de distribución. Estos interruptores funcionan
únicamente cuando el interruptor de circuito correspondiente está en la posición de prueba.

lO.-Todos los controles de circuito, excepto las interconexiones de seguridad con otros equipos, funcionan
cuando se coloca el interruptor de circuito en la posición de prueba. Esto se hace para permitir la prueba
del circuito.

ll _- No se muestra la lógica que hace que las luces de posición de válvulas y compuertas estkn ambas
iluminadas cuando el equipo se encuentra en una posición intermedia.

12.- No se muestran en la lógica los interruptores de posición y para que paran a los actuadores motorizados
de válvulas y compuertas al final de la carrera. El tipo de válvula y las acciones requeridas se deben indicar
en el DLC correspondiente.

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