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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE CONSTRUCCIÓN CIVIL

LABORATORIO MATERIALES DE HORMIGÓN


CCL1216-1

Ensayo de Hormigón endurecido y especiales

PROFESOR: SR. MAURICIO GONZÁLEZ


AYUDANTE: PATRICIO CAMPOS

ALUMNOS
CAROLINA GONZÁLEZ
AGUSTÍN OJEDA
GUSTAVO RUIZ
FRANCISCO REYES

SECCIÓN 1

GRUPO N° 3

2º Semestre 2009
Fecha: 2 de Noviembre
Pje Ideal Pje Real
Introducción 10
Desarrollo 20
Conclusión 40
Bibliografía 5
Total 85

1.- INTRODUCCIÓN TEÓRICA

1.1.- Descripción

El presente laboratorio consistió en realizar ensayos de rotura por compresión a las


probetas cúbicas diseñadas en laboratorios anteriores, los cuales fueron: hormigón
patrón, hormigón con 20% más de agua y hormigón con aditivo.

Lo primero fue determinar la masa de cada probeta, y luego, con un pie de metro, las
alturas y anchos.
Finalmente las probetas fueron ensayadas en una prensa de ensayo ubicada en el
laboratorio del DECON UC.
Para el laboratorio nos basamos en la NCh1037.

1.2.- Objetivos

·​ ​Determinar la resistencia a compresión de cada una de las probetas de hormigón.

·​ ​Determinar la densidad aparente de cada una de las probetas.

·​ ​Comparar los resultados de las distintas probetas, los cuales varían en relación a
la ​ ​cantidad de agua, uso de aditivos y edad al momento del ensayo.

1.3.- Marco Teórico

Se adjunta a continuación algunas fórmulas y expresiones matemáticas a emplear en el


desarrollo de los cálculos de la dosificación.

1.3.1.- Calculo de la sección de ensayo:

​S= a1+a22+ b1+b22

Donde:​ son los anchos de las caras laterales del cubo.

1.3.2.- Resistencia a compresión:


​Donde: ​ ​ : Tensión de rotura (N/mm​2​)
R
​P​: ​Carga máxima aplicada por la máquina (N)
​S: Sección de ensayo (mm​2​)

1.3.3.- Volumen de la probeta:

​V=S×h

​Donde: ​ ​ : Sección de ensayo (mm​2​)


S
​ : Altura promedio (mm)
h

​El resultado del volumen debe ser expresado en (m​3​)

1.3.4.- Densidad aparente:

​Donde: ​ ​ : Masa de la probeta (Kg)


m
​ : Volumen de la probeta (m​3​)
V

1.4.- Definiciones

1.4.1.-​ ​Razón Agua/Cemento: Cuociente entre la masa de agua libre y de


aditivos líquido
​y la masa de cemento.

1.4.2.-​ ​ ormigón especial: material fabricado con algún componente diferente


H
de los ​ ​usados en hormigón, en conjunto con o en reemplazo de aquellos

1.4.3.-​ ​Aditivos: m
​ ateriales activos agregados al hormigón en pequeñas
cantidades para ​ ​ odificar alguna de sus propiedades por acción física o
m
química.

1.4.6.-Densidad: ​Cuociente entre la masa de una sustancia y su volumen a una ​


temperatura especificada.

1.4.7.-Densidad aparente del hormigón: Densidad en que se considera el volumen


​aparente de la mezcla.

1.4.8.-Volumen aparente del hormigón: V ​ olumen real de la mezcla más el volumen de


​aire arrastrado o incorporado en ella. Este volumen corresponde al de la
medida ​ ​que lo contiene.

2.- DESARROLLO

2.1.- Cálculos y Resultados.

Lo primero que realizamos es medir nuestras probetas como indica Nch1037.


Recordemos que tenemos 6 probetas, 2 de hormigón según dosificación, 2 de
hormigón patrón con un 20% más de agua y 2 de hormigón patrón mas aditivo.

Las medidas de nuestras probetas cúbicas nos dan como resultado.


Probeta a promedio b promedio h promedio Sección (mm​2​) Volumen
(mm) (mm) (mm) (m​3​)
1 150,3 152,6 152,6 22920,6 0,00343
2 150,1 152,2 152,2 22837,7 0,00341
3 151,4 151,6 151,6 22952,2 0,00343
4 150,7 152,3 152,3 22951,6 0,00346
5 150,5 153,8 153,8 23131,7 0,00351
6 151,5 154,9 154,9 23467,4 0,00354
Tabla N°1 Medidas según Nch 1037.​ ​Fuente:
Elaboración propia.

Luego pesamos las probetas, y las preparamos para el ensayo de compresión. Tras
realizado el ensayo obtenemos:

Probeta Peso (Kg) Carga (KN)


1 8,06 404
2 8,19 470
3 7,60 265,1
4 8,10 364
5 7,93 322
6 7,90 314
Tabla N°2 Peso y Carga máxima.​ ​Fuente: Elaboración
propia.

Ahora con los datos obtenidos podemos calcular la tensión de Rotura y la densidad
aparente (como indica Nch 1037).

Para la probeta 1 tenemos:

Y los cálculos son análogos para las otras probetas.


2.2.- Análisis de Resultados.

Los resultados se presentan en la tabla:

Probeta Tensión de Rotura (N/mm​2​) Densidad aparente (Kg/m​3​)


1 17,6 2352,36
2 20,6 2403,20
3 11,6 2213,75
4 15,9 2343,01
5 13,9 2261,81
6 13,4 2234,31
T​abla N°3 Tensión de Rotura y densidad aparente.​ ​Fuente:
Elaboración propia.

Hay que recordar que las probetas 1 y 2 corresponden a hormigón patrón, con fecha de
elaboración 14 de septiembre.
Las probetas 2 y 3 son de hormigón patrón más un 20% de agua, realizadas el día 28
de septiembre.
Y las probetas 5 y 6 fueron realizadas con el hormigón patrón más aditivo, elaboradas
el 05 de Octubre.

Por lo tanto a la fecha del ensayo las probetas tenían 42, 28 y 21 días respectivamente.

También hay que recordar que el hormigón fue dosificado para una tensión de rotura
de 20 Mpa (Mpa=N/mm​2​).

Recordemos que la razón agua cemento según nuestra dosificación es de 0,56.

3.- CONCLUSIONES Y LIMITACIONES

En este laboratorio se buscó calcular la resistencia a compresión y la densidad


aparente de las probetas de hormigón realizadas en laboratorios anteriores, entre ellas
hormigón patrón, hormigón con 20% mas de agua y hormigón con aditivo. En este
procedimiento se obtuvieron resultados que permiten afirmar que hormigón resulto mas
resistente a la compresión y el por qué de dichas resistencias.

En el caso de hormigón patrón, se obtuvo una resistencia cercana a lo esperado, que


eran 20 Mpa. Esto se explica principalmente porque la edad de las probetas de dicho
hormigón fue mayor que las probetas de los demás hormigones, por lo que su
resistencia aumentó o se vio potenciada con respecto al resto.

Para las probetas de hormigón con 20% mas de agua los resultados no fueron los
esperados y planificados en la dosificación, y la explicación a dicha situación se basa
en dos puntos, la edad de las probetas y la cantidad de agua. Si bien estas probetas
alcanzaron 28 días de maduración su tiempo no fue el mismo que el del hormigón
patrón, por lo que los resultados están dentro de lo previsto en este aspecto. El otro
punto importante del análisis de sus resultados es la cantidad de agua, ya que, como
bien sabemos, se le agrego un 20% mas de agua, en busca de afectar positivamente la
docilidad. El problema de este procedimiento es que la razón agua-cemento aumentó,
esto quiere decir que la resistencia se ve directamente afectada, y esto sumado al
tiempo de maduración explica los resultados mas bajos en comparación con las
probetas de hormigón patrón. Cabe decir también que la primera probeta de hormigón
con mas agua (N º 3) fue mal confeccionada, debido a la evidente segregación
presente en dicha probeta, explicado principalmente a una posible vibración exagerada
o mal realizada.

Por último, las probetas confeccionadas con hormigón con aditivo también presentaron
resultados deficientes o menor al esperado. En el caso de estas probetas la única
explicación posible es el tiempo de maduración, ya que a diferencia de las probetas con
20% mas de agua la razón agua cemento fue alterada. En cambio, si es evidente que
el tiempo de maduración influyó en los resultados, debido a que el tiempo de estas
probetas fue la mitad del tiempo que alcanzaron las probetas de hormigón patrón. Es
decir, las probetas de hormigón con aditivo lograron el requisito de docilidad de manera
exacta, pero en la resistencia fallaron, alcanzando valores cercanos a los 14 Mpa.

Se puede afirmar además que las probetas se encontraron dentro de la norma en


cuanto a la densidad aparente, ya que todas se encontraron dentro del rango de
2000-2800 kg/m​3​.

A modo de conclusión se puede afirmar que el tiempo de maduración marcó pautas en


cuanto a la resistencia, ya que los mejores resultados de las probetas fueron
proporcionalmente obtenidas de acuerdo a los tiempos de maduración. Pero también
se debe analizar el tema del tiempo mas allá de los resultados, porque si bien los
resultados obtenidos por el hormigón patrón fueron los esperados, el tiempo de
maduración fue mayor al exigido por norma, que es de 28 días. Es por esta razón que
se debe analizar con mayor cuidado estos resultados. Y finalmente, de manera anexa,
se debe hacer un paréntesis en el caso de la probeta mal compactada, ya que fue la
probeta de menor rendimiento, independiente de las condiciones. Esto quiere decir que
el proceso de compactación debe ser muy riguroso y cuidadoso, ya que un error en
dicho procedimiento puede afectar de manera muy negativa en la resistencia de un
hormigón, cualquiera sea su naturaleza.
4.- BIBLIOGRAFÍA

-​ ​Instituto Nacional de Normalización (Chile). Hormigón – Ensayo de compresión de


probetas cúbicas y cilindricas. NCh1037.Of77. Santiago, Chile. 1999.

-​ ​Glosario, Laboratorio Virtual de ensayo de materiales, (en línea). Fecha de


consulta: 29 de Octubre del 2009. recuperado de:
http://www.uc.cl/sw_educ/construccion/materiales/html/general/glosa.html