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Diseño de Elementos de Maquinas I

Diseño de Elementos de Semestre 2015-I Dr. Jorge Olortegui-Yume, Ph.D

Maquinas – VII Ciclo


INTRODUCCION A LA FATIGA EN METALES
La falla por fatiga la produce los
esfuerzos variables, repetidos,
alternantes o fluctuantes
PREVENCION DE FALLAS
Carga Variable Esfuerzos máximos reales estuvieron
por debajo de la Sut del material y
Dr. Jorge Olortegui-Yume, Ph.D. con mucha frecuencia incluso por
debajo de la Sy  Solo se repitieron
muchas veces

Escuela de Ingeniería Mecánica
Universidad Nacional de Trujillo
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INTRODUCCION A LA FATIGA EN METALES INTRODUCCION A LA FATIGA EN METALES


Falla por fatiga en un perno ESQUEMAS DE SUPERFICIES DE FRACTURA
Apariencia similar a la fractura frágil: debida a la flexión
• Superficies planas unidireccional repetida. La falla Esquemas de superficies de fractura por fatiga producidas en componentes
• Superficies perpendiculares al eje del comenzó en la raíz de la rosca suaves y con muesca, con secciones transversales redondas y rectangulares
esfuerzo en A, se propagó casi de lado a
lado en la sección transversal, lo
bajo diferentes condiciones de carga y niveles de esfuerzo nominal.
• Ausencia de adelgazamientos. cual se muestra por las marcas
de playa en B, antes de la Las fallas por fatiga
Particularidad  3 etapas fractura rápida final en C. dependen de:
ETAPA I: inicio de 1 o (+) Microgrietas por deformación
plástica cíclica previo a propagación cristalográfica (2-
• Geometría de la
5 granos)
superficie
ETAPA II: MicrogrietasMacrogrietas superficies
paralelas  mesetas separadas
• Condición de
por crestas longitudinales ( max_tension) blancas y carga
oscuras : Marcas de playa o concha.
ETAPA III: Ciclo de esfuerzo final - material restante no • Nivel de
puede soportar las cargas, lo que resulta en una concentración
fractura súbita y rápida. Líneas de Chevron de esfuerzo
4/22/2015 Fractura: Frágil, dúctil , dúctil + frágil 3 4/22/2015 4
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ESQUEMAS DE SUPERFICIES DE FRACTURA ESQUEMAS DE SUPERFICIES DE FRACTURA
Esquemas de superficies de fractura por fatiga producidas en componentes Esquemas de superficies de fractura por fatiga producidas en componentes
suaves y con muesca, con secciones transversales redondas y rectangulares suaves y con muesca, con secciones transversales redondas y rectangulares
bajo diferentes condiciones de carga y niveles de esfuerzo nominal. bajo diferentes condiciones de carga y niveles de esfuerzo nominal.

Las fallas por fatiga Las fallas por fatiga


dependen de: dependen de:

• Geometría de la • Geometría de la
superficie superficie

• Condición de • Condición de
carga carga

• Nivel de • Nivel de
concentración concentración
de esfuerzo de esfuerzo
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ESQUEMAS DE SUPERFICIES DE FRACTURA ORIGEN DE LAS FALLAS POR FATIGA
Esquemas de superficies de fractura por fatiga producidas en componentes Fallas por fatiga se deben a la formación y propagación de grietas que se
suaves y con muesca, con secciones transversales redondas y rectangulares inician generalmente en discontinuidad del material donde el esfuerzo cíclico
bajo diferentes condiciones de carga y niveles de esfuerzo nominal. es máximo. Las discontinuidades surgen debido a:

Las fallas por fatiga • Cambios rápidos en sección transversal:


dependen de: cuñeros, orificios, etc.
• Elementos que giran y/o se deslizan entre sí bajo
• Geometría de la presión alta constante: cojinetes, engranes,
superficie levas, etc.
• Falta de cuidado en las ubicaciones de
estampados, marcas de herramienta, raspaduras
• Condición de y rebabas; diseño defectuoso de juntas;
carga ensamble inapropiado; y otros errores de
fabricación.
• Nivel de • Composición de material después de su proceso
concentración de laminado, forjado, fundido, estirado,
de esfuerzo calentado, etc.

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ACELERACION DEL INICIO DE LA GRIETA VELOCIDAD Y DIRECCION DE PROPAGACION DE LA GRIETA

• Temperaturas elevadas • Esfuerzos localizados


• Ciclos de temperaturas • Estructura del material
• Entorno corrosivo • Temperaturas elevadas
• Ciclos de alta frecuencia. • Ciclos de temperaturas
• Entorno corrosivo
• Ciclos de alta frecuencia.

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VELOCIDAD Y DIRECCION DE PROPAGACION DE LA GRIETA Ejemplos de Falla por Fatiga
Fractura por fatiga de un eje de transmisión AISI 4320. La falla por fatiga se
Grietas crecerán a lo largo de planos normales a los esfuerzos
inició en el extremo del cuñero en los puntos B y progresó hasta la ruptura
en tensión máximos. final en C. La zona de ruptura final es pequeña, lo que indica que las cargas
fueron bajas.

Falla ocurrió por:


GIRO
• Esfuerzos flexionantes de
Planos normales a
rotación
esfuerzos de B
tensión máximos
• rotación horaria
Dirección de
crecimiento de la C
• concentración del esfuerzo
grieta suave
B
• esfuerzo nominal bajo.
C
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Ejemplos de Falla por Fatiga Ejemplos de Falla por Fatiga
Superficie de fractura por fatiga de una biela forjada de acero AISI 8640.
Superficie de falla por fatiga de un pasador AISI 8640. Las esquinas agudas
El origen de la grieta por fatiga está en el borde izquierdo, en la línea
del orificio para grasa dañado proporcionaron concentraciones del esfuerzo
instantánea del forjado, pero no se indicó rugosidad inusual en el marco
que iniciaron dos grietas por fatiga, las cuales se indican mediante flechas.
instantáneo. La grieta por fatiga avanzó la mitad de la circunferencia
alrededor del orificio de aceite ubicado a la izquierda, que se indica por
las marcas de playa, antes de que ocurriera la fractura rápida final. Note
el pronunciado filo cortante de la fractura final del borde derecho.

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Ejemplos de Falla por Fatiga Ejemplos de Falla por Fatiga
Falla por fatiga de una rueda con doble patín de acero ASTM A186, causada
Superficie de fractura por fatiga de
por marcas de estampado.
una varilla de pistón con 200 mm (8
pulg) de diámetro de un acero
aleado de un martillo de forja. Éste a) Rueda de carro de un
es un ejemplo de una fractura por horno de coque donde se
fatiga causada por tensión pura muestran las marcas de
donde las concentraciones del estampado y las fracturas en
esfuerzo superficial están ausentes y la costilla y el alma. b) Marca
una grieta se puede iniciar en de estampado que muestra
cualquier lugar de la sección impresiones fuertes y la
transversal. En este caso, la grieta fractura que se extiende a lo
inicial se formó en una cascarilla del largo de la base inferior del
forjado un poco debajo del centro, renglón con números.
creció en forma simétrica hacia
afuera y finalmente produjo una c) Muescas, indicadas mediante flechas, creadas por las marcas de
fractura frágil sin advertencia previa. estampado muy incrustadas, desde donde se iniciaron las grietas a lo largo
15 de la parte superior en la superficie de fractura. 16
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INTRODUCCION A LA FATIGA EN METALES ENFOQUE DE LA FALLA POR FATIGA EN EL ANALISIS Y DISEÑO


Ejemplos de Falla por Fatiga
Los ingenieros usan la ciencia para resolver sus
Rediseño de un brazo
problemas siempre que sea posible utilizarla.
de torsión de un tren
Pero aunque la ciencia no esté disponible, el
de aterrizaje de
problema debe resolverse, y cualquier forma que
aleación de aluminio
toma la solución bajo estas condiciones se llama
7075-T73, para
ingeniería.
eliminar la fractura por
fatiga de un orificio de
lubricación. a)
Configuración del
brazo, diseño original
y mejorado Aunque la ciencia todavía no explica por
(dimensiones en completo el mecanismo de fatiga, el
pulgadas). b) ingeniero debe diseñar cosas que no fallen.
Superficie de fractura
donde las flechas
indican múltiples
orígenes de grieta. 17 18
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METODOS DE FATIGA-VIDA METODO DEL ESFUERZO-VIDA


GENERALIDADES
Métodos de Fatiga -Vida
Se intenta predecir la vida en Clasificación de Vida • Método esfuerzo-vida es el enfoque menos
número de ciclos hasta la falla, Fatiga de bajo ciclaje exacto, especialmente para bajos ciclos.
N, para un nivel específico de • Método más tradicional, con gran cantidad de
carga. Fatiga de alto ciclaje datos publicados.
• Más fácil de implementar para un amplio
rango de aplicaciones de diseño
Método del Método de Método de la
• Representa las aplicaciones de altos ciclos de
Esfuerzo -Vida Deformación -Vida Mecánica de Fractura manera adecuada.
Lineal Elástica • Cuidado para aplicaciones de bajos ciclos
• Basado sólo en niveles • Análisis detallado de • Supone existe una grieta puesto
de esfuerzo deformación plástica en detectada.
• (-) exacto regiones localizadas (’s • Predice crecimiento de
• (+) tradicional y ’s) para estimar vida. grieta respecto a intensidad
• Fácil de implementar • Bueno p’ Bajo ciclaje de esfuerzo.
• Datos de soporte • Muchas idealizaciones • Estructuras grandes +
• Bueno p’ Alto ciclaje • Bueno p’ comprensión códigos de pc+ inspección19 20
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fenomenológica 4/22/2015
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METODO DEL ESFUERZO-VIDA METODO DEL ESFUERZO-VIDA


ENSAYO DE VIGA ROTATIVA DE ALTA VELOCIDAD DE MOORE ENSAYO DE VIGA ROTATIVA DE ALTA VELOCIDAD DE MOORE
• Muestras se someten a fuerzas repetidas o
variables de magnitudes especificadas
• Muestra se maquina y pule con
• Se cuentan los ciclos o inversiones del esfuerzo mucha meticulosidad
hasta su destrucción.

• Muestra se somete a flexión pura (sin cortante


• Pulido final en una dirección axial
transversal) mediante pesos. para evitar rayaduras Geometría de la muestra de
ensayo para la máquina de viga
circunferenciales rotativa de R. R. Moore. El
momento flexionante es uniforme
en la parte curva, en la porción de
esfuerzo mayor, un ensayo válido
del material; mientras que una
fractura en otra parte (no al nivel
del mayor esfuerzo) es la base
para sospechar que existe un
defecto del material.
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METODO DEL ESFUERZO-VIDA METODO DEL ESFUERZO-VIDA


ENSAYO DE VIGA ROTATIVA DE ALTA VELOCIDAD DE MOORE ENSAYO DE VIGA ROTATIVA DE ALTA VELOCIDAD DE MOORE
Diagrama S-N que se graficó a partir de los resultados de ensayos a la fatiga axial Limite de Resistencia a la fatiga (Se)
com- pletamente invertidos. Material: acero UNS G41300, normalizado; Sut = 116
kpsi; Sut máxima = 125 kpsi. Resistencia a la fatiga
correspondiente a un cambio
• N°grande de ensayos por brusco en la grafica S-N
naturaleza estadística de fatiga.
• Carga constante de flexión y se Mas abajo de este valor no
registra el número de ocurrirá falla sin importar cuan
revoluciones (inversiones) grande sea el numero de ciclos
hasta falla.
• 1er ensayo se hace con esfuerzo
poco menor que la resistencia
última del material. Para aceros “Se” ocurre
• 2do ensayo se realiza a un entre 106 -107 ciclos
esfuerzo menor que el 1ero
• Proceso se continúa
4/22/2015 Para metales ferrosos grafica se hace horizontal 23 4/22/2015 24
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METODO DEL ESFUERZO-VIDA METODO DE LA DEFORMACION-VIDA


ENSAYO DE VIGA ROTATIVA DE ALTA VELOCIDAD DE MOORE GENERALIDADES
Limite de Resistencia a la fatiga (Se) • Mejor y más avanzado para explicar la naturaleza de la falla por fatiga
Materiales no ferrosos y sus aleaciones no tienen “Se”. • Estimar las resistencias a la fatiga
Bandas S-N de aleaciones representativas de aluminio, excluyendo las aleaciones • Idealizaciones traen incertidumbre en los resultados
forjadas con Sut < 38 kpsi.
Sf se presenta a un número
NOTAS: específico de ciclos, por lo general N • Falla por fatiga casi siempre comienza en
A pesar de este = 5(108) ciclos de esfuerzo invertido una discontinuidad local : muesca, grieta ,
conocimiento es requisito etc..
hacer ensayos de fatiga
para materiales de diseño • Esfuerzo en discontinuidad excede el límite
y manufactura elástico  deformación plástica.

• Deformaciones plásticas cíclicas  Falla


Métodos analíticos no por fatiga
producen resultados
precisos. Estos son guías • Investigar el comportamiento de los
sobre que es y que no es materiales sujetos a una deformación
importante cíclica.
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METODO DE LA DEFORMACION-VIDA METODO DE LA DEFORMACION-VIDA


EXPERIMENTO DE LANDGRAF INFORME “SAE FATIGUE DESIGN AND EVALUATION STEERING COMMITTEE”
Ciclos de histéresis esfuerzo real-deformación real que presentan las cinco primeras
inversiones de esfuerzo de un material suavizado por ciclos. La gráfica se ha exagerado Coeficiente de ductilidad a la fatiga ࢿᇱࢌ
un poco para otorgarle mayor claridad. Observe que la pendiente de la recta AB es el Deformación real correspondiente a la fractura en una inversión
módulo de elasticidad “E”. El intervalo de esfuerzo es Δσ, Δεp es el intervalo de
deformación plástica y Δεe es el intervalo de deformación elástica. El intervalo de Coeficiente de resistencia a la fatiga ߪ௙ᇱ
deformación total es Δε = Δεp + Δεe. Esfuerzo real correspondiente a la fractura en una inversión
Gráfica log-log donde se muestra cómo
Exponente de ductilidad a la fatiga “c”
se relaciona la vida a la fatiga con la
Resistencia disminuye con repeticiones de pendiente de línea de deformación plástica amplitud de la deformación real en el
esfuerzo porque inversiones ocurren a niveles y potencia a la cual se debe elevar la vida caso del acero SAE 1020, laminado en
2N para que sea proporcional a la amplitud caliente.
de esfuerzo cada vez más pequeños.
real de la deformación plástica.

Exponente de la resistencia a la fatiga “b”


NOTAR: hay materiales que pueden pendiente de recta de deformación elástica
fortalecerse mediante las inversiones cíclicas y es potencia a la cual se debe elevar la
del esfuerzo. vida 2N para que sea proporcional a la
amplitud del esfuerzo real.
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METODO DE LA DEFORMACION-VIDA METODO MECANICO DE LA FRACTURA LINEAL-ELASTICA


INFORME “SAE FATIGUE DESIGN AND EVALUATION STEERING COMMITTEE” FASES DE PROPAGACION DE FALLAS
Etapa I
• Desplazamiento de cristal se extiende a través de varios
granos contiguos, inclusiones e imperfecciones
Gráfica log-log donde se muestra cómo superficiales.
se relaciona la vida a la fatiga con la
amplitud de la deformación real en el
caso del acero SAE 1020, laminado en • Mayor parte de este fenómeno invisible para observador,
caliente. sólo se dice que ESTA ETAPA involucra varios granos.

Relación Manson-Coffin
Duración a la fatiga y la deformación total.
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METODO MECANICO DE LA FRACTURA LINEAL-ELASTICA METODO MECANICO DE LA FRACTURA LINEAL-ELASTICA


FASES DE PROPAGACION DE FALLAS FASES DE PROPAGACION DE FALLAS
Etapa II Etapa III Origin
• Fractura final ocurre aunque no hay
fatiga involucrada.
• Avance de grieta produce SEM
evidencia que puede • Cuando la grieta es
observarse en la micrografía suficientemente grande, de forma
de un microscopio que K1 = KIc para la amplitud del
electrónico. esfuerzo involucrado,
• entonces KIc es la intensidad del
esfuerzo crítico del metal sin daño,
• Crecimiento de la grieta es
y existe una falla catastrófica y
ordenado. súbita de la sección transversal
restante

• Rápida aceleración del crecimiento


Inclusion de la grieta y después de la
fractura.
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ORIGEN DE FISURA 31 4/22/2015 32
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METODO MECANICO DE LA FRACTURA LINEAL-ELASTICA METODO MECANICO DE LA FRACTURA LINEAL-ELASTICA


CRECIMIENTO DE LA GRIETA CRECIMIENTO DE LA GRIETA
Grietas por fatiga surgen y crecen: Ensayar cierta cantidad de piezas del mismo material a
• Esfuerzos varían distintos niveles de Δσ.
•  alguna tensión en cada ciclo de esfuerzo. Longitud de grieta inicial de ai
Crecimiento de la grieta como función del número de
ciclos de esfuerzo N dependerá de Δσ, (ΔKI)

Intervalo de intensidad del esfuerzo por ciclo es Para ΔKI por debajo de algún
valor de umbral (ΔKI)n una
grieta no crece.

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METODO MECANICO DE LA FRACTURA LINEAL-ELASTICA METODO MECANICO DE LA FRACTURA LINEAL-ELASTICA


CRECIMIENTO DE LA GRIETA DETERMINACION DE VIDA RESTANTE DESPUES DE APARICION DE GRIETA
Condiciones de deformación plana se conservan.
Crecimiento de la grieta en la región II

Valores conservadores del factor C y el


exponente m en la ecuación para diferentes
formas de acero

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METODO MECANICO DE LA FRACTURA LINEAL-ELASTICA


TRABAJO N°2
DETERMINACION DE VIDA RESTANTE DESPUES DE APARICION DE GRIETA
Si “” variable
TOPICOS:
1.- De paginas provistas por docente (Shigley pags. 274-321)
2.- Ejemplo en Ingles (Fracture Example)
SE PIDE:
1.- Resumir paginas de Shigley (pags. 274-321) y brindar un
ejemplo numérico resuelto por subtema
2.- Traducir, resumir y expandir explicación
3.- Realizar presentación Powerpoint, sustentar y responder
preguntas
4.- Presentar documentos

FECHA:
Jueves 26 de Febrero 2015
4/22/2015 37 4/22/2015 38

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EJEMPLO

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