PLAN DE NEGOCIOS DE “MAQUILADORA

Y CONFECCIONES DE LOS TUXTLA”

DIRECCIÓN: ADOLFO LOPÉZ MATEO S/N, ENTRE INDEPENDECIA,

LOCALIDAD DE SIHUAPAN, SAN ANDRÉS TUXTLA, VERACRUZ

DIRECCIÓN: maquiladooradelostuxtlas@hotmail.com

TELÉFONO: 2949418783
2.1.1 Descripción General del Negocio
Maquiladora y confecciones de los Tuxtlas se encuentra ubicada en la localidad de
Sihuapan en la calle Adolfo López Mateos avenida independencia, fue fundada por
los socios el señor José Ramón López Osuna y la señora María de la Paz Montalvo
Reyes iniciando con un capital social de 500000 pesos en el año 2008 el cual en
ese entonces inicia operaciones contando con 5 máquinas y cinco trabajadores
laborando de lunes a sábado, hoy en la actualidad el señor José Ramón López
Osuna es el dueño de dicha maquiladora cuenta con 20 máquinas pero 12 de ellas
son las que están en funcionamiento las cuales realizan diferentes operaciones y
artículos de costura como: camisas, blusas, bermudas, pantalones, faldas,
chalecos, bolsas y mochilas, que ofrecen actividades a 4 trabajadores de la
comunidad de Sihuapan, dicha microempresa satisface las necesidades de los
diferentes clientes y ciudades como Monterrey, Puebla, Distrito Federal y San
Andrés Tuxtla ofreciendo un precio competitivo, productos de calidad y un servicio
especializado ya que busca incrementar su producción en los siguientes años.

2.1.2 Misión
Brindar a nuestros clientes productos de calidad a un precio competitivo en la
industria textil basándose en el trabajo en equipo, la armonía y el desarrollo de
nuestros empleados.

2.1.3 Visión
Ser una empresa en constante crecimiento por brindar a nuestros clientes productos
textiles de calidad ofreciendo oportunidades de desarrollo personal y profesional a
nuestros empleados contribuyendo positivamente a la sociedad.
Principios Fundamentales del Kaizen
Para la implementación de una filosofía kaizen o un Proceso de Mejora Continua,
deben aplicarse como mínimo cuatro principios fundamentales, estos son:

1. Optimización de los recursos actuales(Planear): Estudiar la tendencia de

la demanda de los clientes para planear los requerimientos de material
adecuados como lo son materia prima y todo los insumos que conlleva para
asi optimizar el empleo de recursos obteniendo mayores ganacias. Tambien
para adecuarse a los requerimientos de calidad del cliente.
2. Rapidez para la implementación de soluciones(Hacer): Aplicar planes de
producción con las cantidades adecuadas de insumos para satisfacer las
demandas de nuestros clientes. El ajuste de los insumos y de diseños debe
realizarse e la mayor brevedad posible.
3. Criterio de bajo o nulo costo(Verificar): Se verifica que los nuevos planes
son adecuados para lo cual se analizan las ganancias al inicio de la
 aplicación de este plan para determinar si hay despilfarros ya que de ser asi
se realizan ligeros cambios para no tener perdidas monetarias. Asi mismo, el
diseño se ajusta a lo que el cliente requiera.
4. Participación activa del operario en todas las etapas(Actuar): Es
fundamental que el operario se vincule de forma activa en todas las etapas
de las mejoras, incluyendo la planificación, el análisis, la ejecución y el
seguimiento. Teniendo en cuenta esto, la empresa esta abierta a las
opiniones de todos los trabajadores para mejorar como empresa, asi que
ellos serán parte importante de la mejora continua. En esta etapa se aplican
los nuevos ajustes y siempre hay realimentación debido a que las tendencias
en el mercado y la percepción de calidad del cliente que no es constante si
no que es cambiante.

Metodología del Kaizen

Antes de abordar la metodología Kaizen, la organización ya ha tenido que haber
definido su firme intención, por parte de la dirección, para el desarrollo de
actividades de mejora continua. Una vez se ha superado esta etapa, la siguiente
consiste en un diseño instruccional para inculcar el espíritu Kaizen al personal desde
la formación. Una vez esto se vaya desarrollando y ya teniendo un líder
responsable de la filosofía dentro de la compañía, se procede con la herramienta de
reconocimiento de problemas, que siempre es un buen punto de origen para
implementar un proceso de mejora continua.