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UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI

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INDICE

CAPITULO I 02
INTRODUCCION 03
CAPITULO II 04
EL AGUA 05
CAPITULO III 06
GENERALIDADES Y TERMINOS DEL AGUA 07
CAPITULO IV 09
AGUA POTABLE 10
CAPITULO V 12
USOS DEL AGUA EN EL CONCRETO 13
CAPITULO VI 17
AGUA DE MESCLA Y CURADO 18
CAPITULO VII 21
UTILIZACION DE LAS AGUAS NO POTABLES Y AGUAS PROHIBIDAS 22
CAPITULO VIII 25
CALIDAD DE AGUA 26
CAPITULO IX 27
EFECTOS DE LAS IMPUREZAS EN EL AGUA DE MESCLA 28
CAPITULO X 30
AGUA DE MAR 31
CAPITULO XI 32
AGUAS CON IMPURESAS Y OTROS 33
CAPITULO XII 35
RELACION AGUA CEMENTO 36
CAPITULO XIII 39
REQUISITOS PARA EL USO DEL AGUA EN EL CONCRETO 40
CAPITULO XIV 42
REQUISITOS DE CALIDAD 43
CAPITULO XV 46
LIMITACIONES Y ALMACENAMIENTO 47
CAPITULO XVI 46
MUESTREO Y ENSAYOS DE AGUA 47
CAPITULO XVII 53
REQUISITOS DEL COMITÉ DEL ACI 54
CONCLUSIONES 56
BIBLIOGRAFIA 57

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INTRODUCCION

Ya hemos visto que el agua es el elemento indispensable para la hidratación


del cemento y el desarrollo de sus propiedades , por lo tanto este componente
debe cumplir ciertos requisitos para llevar a cabo su función en la
combinación química , sin ocasionar problemas colaterales si tiene ciertas
sustancias que pueden dañar al concreto.
Complementariamente, al evaluar el mecanismo de hidratación del cemento
vimos como añadiendo agua adicional mediante el curado se produce
hidratación adicional del cemento, luego esta agua debe cumplir también
algunas condiciones para poderse emplear en el concreto.
En este capítulo abordaremos ambos aspectos, sin tocar campos especiales
como son los efectos de variaciones en la presión de poros, así como las
situaciones de temperaturas extremas en el concreto que ocasionan
comportamientos singulares del agua.

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EL AGUA
Definición:

 El agua (del latínaqua) es una sustancia cuya molécula está formada


por dos átomos de hidrógeno y uno de oxígeno; es química esnotada
como H2O. Es esencial para la supervivencia de todas las formas
conocidas de vida. En su uso más común, con agua nos referimos a la
sustancia en su estadolíquido, pero la misma puede hallarse en su forma
sólida llamada hielo, y en forma gaseosa que llamamos vapor. El agua
cubre el 71% de la superficie de la corteza terrestre. En nuestro planeta,
se localiza principalmente en los océanos donde se concentra el 96,5%
del agua total, los glaciares y casquetes polares tiene el 1,74%, los
depósitos subterráneos en (acuíferos), los permafrost y los glaciares
continentales suponen el 1,72% y el restante 0,04% se reparte en orden
decreciente entre lagos, la humedad del suelo, atmósfera, embalses,
ríos y seres vivos.
 Es el componente líquido que al unirse con el cemento, se produce una
reacción química de hidratación a lo que sigue la formación de la pasta,
para lo cual es necesario en términos generales que dicha agua debe
ser incolora, limpia, bebible y libre de elementos negativos que
produzcan efectos desfavorables sobre el fraguado, resistencia,
durabilidad del concreto como son las sales, sulfatos, aceites, materia
orgánica entre otros, con la salvedad de que pueda contener dichos
elementos pero que no sobrepasen los límites permisibles que indica la
Norma vigente peruana. Así mismo es muy importante sobre la
proporción que debe intervenir en la mezcla la cual estará dada por el
Diseño de Mezclas.

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GENERALIDADES
Es un ingrediente fundamental en la elaboración de concreto y mortero debido
a que desempeña una función importante en estado fresco y endurecido
.Generalmente se hace referencia a su papel en cuanto a la cantidad para
proveer una relación agua-cemento acorde con la necesidad de trabajabilidad y
resistencia ,pero es evidente ,que para usarla en el lavado de agregados , en la
preparación de la mezcla o durante el curado del concreto , no solamente su
cantidad es importante ,sino también su calidad física y química.

TERMINOS RELATIVOS DEL AGUA


Se encuentra en la norma ASTM D-1129 .A continuación se transcribe un
aporte de la definición de los términos más frecuentes en la tecnología del
concreto.

 ACIDEZ Capacidad del los medios acuosos de reaccionar con los iones
OH.
 ALCALINIDAD Capacidad de los medios acuosos de reaccionar con
los iones H.
 ANALISIS DE CONTROL Determinación de los parámetros específicos
usados como criterio para las operaciones propias de un sistema.
 CLORO RESIDUAL cantidad disponible de cloro presente en el agua a
cualquier tiempo especifico.
 DUREZA Concentración de cationes polivalentes de agua
.Generalmente calcio y magnesio.
 PARTES POR MILLON (PPM) Unidad química equivalente a la
cantidad de masa del soluto que hay en un millón de unidades de masa
de la solución.

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 PARTICULAS EN SUSPENSIÓN. Materia no liquida dispersa
heterogéneamente del agua.
 pH Logaritmo negativo de la actividad del ion hidrogeno en soluciones
acuosas.
 PRODUCTO DE CORROSION Resultan de la relación química y
electroquímica entre un metal y medio ambiente.
 SEDIMENTOS DISUELTOS Materia dispersa en agua formando una
sola fase homogénea.
 TURBIDEZ Reducción de transparencia de una muestra debida a la
presencia de material particular.

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AGUA POTABLE
Como comentario anecdótico es interesante anotar que en general estas aguas
tienen contenido de sulfatos bastantes más bajos que las aguas potables en
nuestro medio, siendo estos significativo para el caso del concreto, pero es la
fuente de los problemas estomacales que normalmente aquejan alos visitantes
foráneos acostumbrados a niveles menores.
Existen evidencia experimental que el empleo de aguas con contenidos
individuales de cloruro, sulfatos y carbonatos sobre las 5000 ppm ocasionan
reducción de resistencias hasta el orden del 30% con relación al concreto con
agua pura.
Los carbonatos y bicarbonatos de sodio y potasio pueden acelerar o retardar
cuando la suma de sales disueltas tienen concentraciones 1000 ppm por lo que
es recomendable hacer pruebasde tiempo de fraguado. Hay evidencias que en
estas condiciones pueden incrementarse las reacciones álcali-sílice en los
agregados, que veremos con detalle en el capitulo siguiente.
Los carbonatos de calcio y magnesio no son muy solubles en el agua y en
concentraciones de 400 ppm no tienen efectos perceptibles en el concreto.
El sulfato de magnesio y cloruro de magnesio en contenidos hasta de 25000
ppm no han ocasionado efectos negativos en investigaciones llevadas a cabo
en USA, pero sales de zinc , cobre y plomo como las que pueden tener las
aguas contaminadas con relaves mineros , en cantidades superiores a 500
ppm . Tienen efectos muy negativos tanto en el fraguado como en resistencias
la materia orgánica por encima de las 1000 ppm reduce a resistencia e
incorpora aire.
El criterio que establece la norma ITINTEC 339.088 y el comité ACI -318 para
evaluar la habilidad de determinada agua para emplearse en concreto consiste
en preparar cubos de mortero de acuerdo con la norma ASTM C – 109 usando
el agua dudosa y compararlos con cubos similares elaborados con agua
potable. Si la resistencia en compresión a 7 y 28 días de los cubos con el agua

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en prueba no es menor de los 90% de la de los cubos del control, se acepta el
agua como apta para su uso en concreto.
Un caso `particular lo constituyo el agua de mar, con la que normalmente se
pueden preparar concreto no reforzado ia que con contenidos de sales
disueltas hasta de 35000 ppm los efectos que se podrían esperarse
aceleración del fraguado y probable reducción de resistencia alargo plazo, que
pueden compensarse reduciendo la relación agua cemento sin embargo
pueden producirse eflorescencias y manchas por lo que es recomendable
utilizarla solo en concreto simple en que los efectos mencionadas no tengan
importancias . en el concreto armado , la alta cantidad de cloruros propician la
corrosión del acero de refuerzo por lo que está proscrito su empleo en estos
casos.
La norma ASTM C – 94 para el concreto premezclado, donde establece la tabla
Nº 1 (agua para curado) donde fijan los requisitos del agua de lavado de mixers
o mezcladoras, para rehusarse con agua de mezcla de concreto, lo cual no
esunpráctica usual en nuestro medio pero está permitido y podría ser útil en
alguna ocasión.
Finalmente podemos concluir en que salvo casos especiales de agua
contaminada en exceso (residuos industriales) o que los agregados o aditivos
contribuyan a incrementar notablemente las sustancias nocivas, siempre es
posible usar aguas con ciertasimpurezas afrontándolas las consecuencias ya
indicadas que en la mayoría de los casos son manejables.

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CARACTERISTICAS DEL AGUA

Agua de lavado de agregados


Es la utilizada durante el proceso de trituración, para retirar impurezas y exceso
en finos presentes en los conglomerantes de los que provienen, asi como las
partículas muy finas formadas durante la trituración. Debe ser lo suficiente
mente limpia como para no introducir contaminación a los materiales
procesados , como puede sex exceso de partículas en suspensión ,
especialmente materia orgánicas o sales , que posteriormente afectan la
calidad del concreto producido con estos .

Agua de mezclado
Se adiciona junto con los agregados y el cemento. Se necesita este último para
producir una pasta hidratada con fluidez tal, que permita la lubricación
adecuada de la mezcla de concreto cuando se encuentre en estado plástico,
esta pasta va estructurándose de forma diferente para producir el gel de
cemento.
Dependiendo de la pasta será mayor o menor, y al endurecimiento una
cantidad del agua quedara fija como parte de la estructura y otra permanecerá
como agua libre .si la medida
De agua de mezclado aumenta, la parte fija es la misma y por consiguiente el
agua libre aumenta, con lo cual se aumenta la porosidad, debido a que con el
tiempo, esta agua libre se evapora dejando unos pequeños conductos en el
interior del concreto endurecido. Con este aumento se disminuye la resistencia
y el concreto se hace más permeable de ahí la importancia del control de la
cantidad de agua utilizada en la mezcla.

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Agua de curado
Una vez el concreto ha fraguado, se es necesario el suministro de agua para
garantizar la completa hidratación del grano del cemento. Esta agua adicionada
depende de la temperatura y humedad del ambiente donde se encuentra el
concreto, ya que a menor humedad relativa, la evaporación es mayor. El objeto
del curado es mantener el concreto saturado, o lo más próximo posible a la
saturación, hasta que los espacios que inicialmente estaban saturados
De agua se llenen hasta de un nivel deseado con los productos de la
hidratación del cemento.

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El agua que se utiliza en la mezcla,generalmente, as apta para el curado, sin


embargo, la causa más común de las manchas en la superficie del concreto, es
por la presencia de una alta concentración relativa de hierro o materias
orgánicas. Así mismo, bajas concentraciones de estas impurezas pueden
causar manchas si el agua fluye lentamente sobre el concreto y se evapora. No
existe ningún método práctico y confiable que relacione las posibilidades de
manchas con los contenidos de impurezas orgánicas de hierro contenido en el
agua.

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En la evaluación de las impurezas que contienen las aguas de curado se


deben tener las siguientes dos consideraciones:
a) Que no manchen las superficies del concreto.
b) Que no ataquen ni deterioren el concreto

En algunos casos las manchas superficiales no son tan importantes, pero


siempre es necesario que el agua de curado esté libre de sustancias que
ataquen el concreto endurecido.
Por otro lado, en el caso de concretos arquitectónicos, resulta mucho más
perjudicial emplear aguas con impurezas durante su curado que en su
amasado. Es el caso del agua del mar, se puede usar para amasar concreto
no reforzado, pero no se pueden utilizar durante su curado.

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EL AGUA DE MEZCLA:
El agua de mezcla en el concreto tiene tres funciones principales.
I. Reaccionar con el concreto para hidratarlo.

II. Actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad del


conjunto.

III. Procurar la estructura de vacios necesario en la pasta para que los


productos de hidratación tengan espacios para desarrollarse.

Por lo tanto, la cantidad de agua que interviene en la mezcla de concreto es


normalmente por razones de trabajabilidad, mayor de la necesaria para la
hidratación del cemento.
El problema principal del agua de mezcla reside en las impurezas y la
cantidad de estas, que ocasionan reacciones químicas que alteran el
comportamiento normal de la pasta del cemento.
Una regla empírica que sirve para estimar si determinada agua sirve o no
para emplearse en la producción del concreto, consiste en establecer su
habilidad.

EL AGUA PARA CURADO:


En general, los mismos requisitos que se exigen para el agua de mezcla
deben ser cumplidos por las aguas para curado, y por otro lado en las obras
es usual emplear la misma fuente de suministro de agua tanto para la
preparación como para el curado del concreto.
No obstante lo mencionado, si revisamos lo ya evaluado con respectos al
mecanismo de hidratación del cemento y la estructura de la pasta , podemos
concluir , que el agua adicional que puede contribuir a hidratar el concreto
proveniente del curado , presenta una fracción (alrededor de la quinta parte
en volumen absoluto), por lo que las limitaciones para el caso del agua de
curado pueden ser menos exigentes que en el caso del agua de mezcla ,
pudiendo aceptarse reducirlas a la mitad en la mayoría de los casos.

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TABLA Nº 1:
LIMITACIONES EN LA COMPOSICION DE AGUA DE LAVADO PARA SU EMPLEO
EN AGUA DE MEZCLA

ELEMENTO LIMITACIONES

Cloruro ( Ion Cl )
a) En concreto pretensado o 500 ppm máximo
losas de puentes.

b) Cualquier otro concreto


1000 ppm máximo
armado en ambiente Húmedo
o con elementos embutidos
de aluminio o metales
diferentes o con insertos
galvanizados.

Sulfatos ( Ion SO4 ) 3000 ppm máximo

Alkalis ( Na0 + 0.658 K20 ) 600 ppm máximo

Sólidos disueltos totales 50000 ppm máximo

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NOTAS:
1) El agua de lavado superar los límites de cloruros y sulfatos si se
demuestran que la concentración calculada en el agua de mezcla en
los agregados y otras fuentes, no excede los límites establecidos.

2) Para proyectos en que se permite el empleo de calcio como acelerarte


, los limites de cloruros pueden ser obviados por el propietario

Otro factor que incide en esta consideración es que el agua de curado


permanece relativamente poco tiempo en contacto con el concreto, pues en la
mayoría de especificaciones el tiempo máximo exigido para el curado con
agua no supera los 14 días.
Una preocupación en relación al curado con agua en obra empleando el
método usual de las “ arroceras ” , es decir creando estancamiento de agua
colocando arena o tierra en los bordes del elemento horizontal , consiste en
que hay que asegurarse que estos materiales no tengan contaminaciones
importantes de sales agresivas como cloruros o sulfatos , que entrarían en
solución y podrían ocasionar efectos locales perjudiciales , si por falta de
precauciones o descuido permanecen en contacto con el concreto durante
mucho tiempo.
El agua de lavado de mirexes o mezcladoras, puede emplearse normalmente
sin problemas en el curado del concreto, siempre que no tengan muchos
sólidos en suspensión, ya que en algunos casos se crean costras de cemento
sobre las superficies curadas, sobre todo cuando el agua proviene del lavado
de equipo donde se han preparado mezclas ricas en cemento y se ha
empleado poco agua en esta labor.

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UTILIZACIÓN DE LAS AGUAS NO POTABLES

Cuando el agua a ser utilizada no cumpla con uno o varios de los requisitos
indicados en la sección 2, se deberá realizar ensayos comparativos empleando
el agua en estudio y agua destilada o potable, manteniendo similitud de
materiales y procedimientos. Dichos ensayos se realizaran, de preferencia, con
el mismo cemento que será usado .dichos ensayos incluirán le determinación
del tiempo de fraguado de las pastas y la resistencia a la comprensión de
morteros a edades de 7 y 28 días.
El tiempo de fraguado no es necesariamente un ensayo satisfactorio para
establecer la calidad del agua empleada ni los efectos de la misma sobre el
concreto endurecido. Sin embargo, la norma NTP 339.084 acepta que los
tiempos de fraguado inicial y final de la pasta preparada con el agua en estudio
podrán ser hasta 25% mayores o menores, respectivamente, que los
correspondientes a las pastas que contienen el agua de referencia.
Los morteros preparados con el agua en estudio y ensayados de acuerdo a las
recomendaciones de la norma ASTM 109 deberán dar, a los 7 y28 días,
resistencia a las compresiones no menores del 90% de las muestras similares
preparadas con agua potable. Es recomendable continuar los estudios a
edades posteriores para certificar que no se presentan reducciones de la
resistencia.
Cuando la concentración de sales, especialmente cloruros, exceda los limites
indicados en estas recomendaciones, se efectuaran ensayos de resistencia a la
comprensión a edades de 180 y 365 días. No se permitirá en concretos
reforzados el empleo de agua que superen los limites de sales especificados.

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Ni el olor ni el sabor índice de la calidad del agua. Tampoco lo son los
resultados de los ensayos de estabilidad de volumen.
Podrá utilizarse, previa autorización de la supervisión, aguas no potables si,
además de cumplir los requisitos anteriores se tiene que:
a. Las impurezas presentes en el agua no alteran el tiempo de fraguado, la
resistencia, durabilidad, o estabilidad de volumen del concreto; ni causan
eflorescencias, ni procesos corrosivos en el acero de refuerzo.
b. El agua es limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceite, ácidos,
álcalis, sales, materia orgánica sustancias que pueden ser dañinas al
concreto, acero de refuerzo, acabados o elementos embebidos.
c. La selección de las proporciones de la mezcla se basara en los
resultados de ensayos de resistencia en compresión de concreto en
cuya preparación se ha utilizado de la fuente elegida.

Sobre la base de lo indicado en los capítulos anteriores se ha determinado que


algunas aguas aparentemente inconvenientes no dan necesariamente un
efecto dañino en el concreto.de acuerdo a los criterios expresados y previa
realización de los ensayos correspondientes, las siguientes aguas podrían ser
utilizadas en la preparación del concreto.
a. Aguas de pantano y ciénaga, siempre que la tubería de toma este
instalada de manera tal que queden por lo menos 60 cm de agua por
debajo de ella, debido estar la entrada de una rejilla o dispositivo que
impida el ingreso de pasto , raíces, fango, barro o materia solida.
b. Agua de arroyos y lagos
c. Agua con concentración máxima de 0.1% de SO4.
d. Agua de mar , dentro de las limitaciones que en la sección
correspondiente se indican
e. Agua alcalinas con un porcentaje máximo de 0.15% de sulfato o
cloruros.

Aguas prohibidas
Está prohibido emplear en la preparación del concreto:
a. Aguas acidas
b. Aguas calcáreas; minerales; carbonatadas; o naturales
c. Aguas provenientes de las minas o relaves

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d. Aguas que contengan residuos industriales
e. Aguas con un contenido de cloruro de solido mayor del 3%; o un
contenido de sulfato mayor del 1%
f. Aguas que contengan algas, materia orgánica, humus, partículas de
carbón, turba, azufre, o descargas de desagües.
g. Aguas que contengan acido húmico u otros ácidos orgánicos
h. Aguas que contengan azucares o sus derivados
i. Aguas con porcentaje significativos de sales de solido o potasio
disueltos, en especial en todos aquellos casos en que es posible la
relación álcali-agregados

Utilización de las aguas no potables

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CALIDAD DEL AGUA


Las exigencias de calidad, varían en algunos países en función de las
características propias del cemento, pero en general existe uniformidad de
criterios fruto de resultado de investigaciones desarrolladas en U.S.A. , España,
Inglaterra ,etc.
En nuestro país en general, fuera de los perímetros urbanos, se corre el riesgo
de utilizar aguas de calidad desconocidas, las cuales no son estudiadas para
su empleo en la elaboración de concreto, de ahí la necesidad de difundir esta
información, que permita tratar de adquirir la mejor información de la bondad
del abastecimiento, en cuanto a la calidad de los concreto que puedan generar.

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EFECTOS DE LAS IMPUREZAS EN EL AGUA DE MEZCLA


Existe la creencia popular, que si el agua es apta para beber, es optima para
hacer concreto, sin embargo, esto no es del todo cierto, pues algunos
acueductos o plantas de tratamiento de agua, utilizan o adicionan para el
consumo substancias que pueden interferir con el fraguado del cemento, o
pueden promover la corrosión del refuerzo o manchar el concreto, tales como,
sulfato de aluminio, cloro, sabores artificiales, flúor, azucares, etc. Así mismo,
un agua apta para mezclar o curar concreto pueda no ser necesariamente apta
para el consumo.
Cuando el agua para una obra proviene de un pozo, es conveniente analizar
periódica y sistemáticamente para comprobar que no varía el pH o las
impurezas a través del tiempo.

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Las impurezas pueden interferir con el fraguado del cemento, afectar
adversamente la resistencia del concreto o causar manchas en su superficie y
provocar, además, la corrosión de los aceros de refuerzo.
Es necesario distinguir entre los efectos del agua de mezclado y el ataque al
concreto endurecido por parte de aguas agresivas. En general las
especificaciones de la calidad del agua para amasado plantean la necesidad
que el agua se encuentre limpia y libre de substancias perjudiciales en algunos
casos se establece que si el agua a emplearse proviene de una fuente
desconocida, efectuar comparaciones de su comportamiento durante el
fraguado , desarrollo de resistencia, cantidad de aire atrapado , etc.. Se
considera que el agua es aceptable, si la relación entre las resistencias de
especímenes preparados con el agua de calidades desconocidas y el
preparado con agua destilada, es mayor del 85%. Con base en el anterior
criterio de resistencia se ha establecido que NO se aceptan para elaborar
concreto, las siguientes:
Aguas acidas – acido húmico -, aguas básicas provenientes de curtiembres,
aguas carbónicas provenientes de descargas de plantas de galvanización,
aguas que contengan más del 3% de CINa o 3.5% de SO3 Na2, aguas con
azúcar, El contenido de sólidos disueltos totales no debe ser mayor de 2140
ppm. Para las aguas carbonatadas.
Las siguientes aguas se ACEPTAN para elaborar concreto, sobre la base de
alcanzar más del 85% de las resistencias respecto a un agua destilada: aguas
con un contenido máximo de 1 % de Sulfatos; agua de mar pero no para
concreto reforzado, aguas alcalinas con un contenido máximo del 0.15 % de
Na2 SO4 o NaCl , aguas provenientes de minas de carbono y yeso , aguas de
desecho de fabricas como por ejemplo : cerveza, plantas de gas. Pintura y
jabón.
Las provenientes de abastecimientos desconocidos, frecuentemente se usan
en la elaboración de morteros o concreto en obra. Por los cual es necesario
plantear los riesgos que se afrontan, respecto a conseguir concretos
económicamente aceptables, al utilizar aguas desconocidas se puede aportar ,
substancias nocivas disueltas o en suspensión , tales como, materia orgánica,
azucares, sulfatos o cloruros . El agua que se emplea para lavado de las ollas

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
mezcladoras se pueden utilizar para elaborar concreto siempre y cuando antes
del lavado cumpla con los requisitos para ser empleada en el amasado.
PARTICULAS EN SUSPENSIÓN
El agua que contiene muchos sólidos en suspensión debe dejarse asentar
antes de ser utilizadas, debido a que no es conveniente añadir cantidades
grandes de limo o partículas de menor tamaño. Para el agua de mezcla se
tiene un límite de 2000 ppm de sedimentos o arcillas suspendidas, porque
contenidos superiores pueden incrementar la demanda de agua, la contracción
por secado o causar eflorescencias. Las aguas con lodos deberán dejarse
sedimentar en tanques de decantación antes de su uso.
SOLIDOS DISUELTOS
El agua que contiene menos de 2000 ppm de sólidos disueltos puede en
muchos casos ser utilizados, sin embargo, esto depende de la naturaleza del
material disuelto. Esasí, que sulfito de sodio en cantidades superiores a 100
ppm, cloruro de más de 500ppm, carbonatos en más de 1000 ppm, pueden
causar problemas al concreto.
La cantidad de partículas en suspensión o sólidos disueltos presentes, causan
diferentes efectos sobre el concreto y son función de la fuente de donde
provienen, razón por la cual, es importante tener presente los efectos de las
aguas que a continuación se enumeran.

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AGUA DE MAR
El agua de mar esta principalmente compuesta de sulfatos y cloruros de sulfato
y magnesio, tal como se aprecia en la siguiente tabla:
Composición típica
del agua de mar
COMPUESTO ppm
Cloruro de Sodio NaCl 27000
Cloruro de Magnesio MgCl2 3200
Sulfato de Magnesio MgSO4 2200
Sulfato de Calcio CaSO4 1100
Cloruro de Calcio CaCl2 500
TOTAL DE SALES DISUELTAS 34000

Tiene una salinidad de 3.5% (34000 ppm de sales disueltas) , lo cual hace que
se afecten los tiempos de fraguado y que se produzca una resistencia

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
temprana mayor , pero a largo plazo menor . Por lo general no son importantes
los efectos sobre el fraguado siempre y cuando la perdida de resistencia sea
inferior al 14 % .el agua con grandes cantidades de cloruro tiende a causar
humedad persistente, eflorescencia y descascar amiento en la superficie del
concreto, por con siguiente, el agua de mar no se deberá emplear es casos de
los arquitectónicos en que sea importante la apariencia.
En el concreto reforzado, el agua de mar aumenta el riesgo de corrosión del
acero de refuerzo, por lo que en la práctica no se es recomendable utilizarla en
la mezcla. Sin embargo en los casos en el que sea imposible evitar su
utilización es necesario proteger la armadura con recubrimientos y utilizar
concretos densos para evitar los problemas de corrosión.
El agua de mar ha sido utilizada en concretos masivos con resultados
aceptables en resistencias, dentro del límite del 85 % anotado anteriormente,
pero el mayor problema ha ocurrido cuando el agua contiene algas u otras
impurezas orgánicas.

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AGUAS CON IMPUREZAS ORGANICAS O ALGAS


Aguas coloreadas generalmente indican la presencia de material orgánico
disuelto, el cual, al igual que la presencia de algas en el agua de mezcla, tiende
a generar una gran inclusión de aire y reducción de adherencia, con la
consecuente pérdida de las resistencias mecánicas.
AGUAS CON AZUCAR
La presencia de azúcar en pequeñas cantidades 0.03 % - 0.15 % , por masa de
cemento, en el agua de mezcla generalmente retarda el fraguado del cemento
.Cuando la concentración se incrementa al 0.2 % por masa de cemento , el
fraguando generalmente se acelera y si se incrementa al 0.2 5% o más, puede

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
causar fraguado rápido y una sustancial reducción de resistencia a los 28 días.
Cuando es menos de 500 ppm de azúcar en la mezcla, generalmente no tienen
efecto adverso sobre la resistencia del concreto, pero al exceder esa cantidad,
deberá probarse el tiempo de fraguado y la resistencia.
AGUAS ACIDAS
Las aguas que contengan ácidos inorgánicos comunes, tales como el
clorhídrico o el sulfuro en concentraciones inferiores a 10000 ppm no tienen
efectos adversos en la resistencia del concreto. Sin embargo aguas naturales
que contengan ácidos orgánicos, tales como, el húmico, son peligrosos para su
elaboración, ya que pueden atrapar grandes cantidades de aire y provocar
efectos adversos sobre el endurecimiento. Se debe evitar las aguas acidas con
valores de PH inferiores a 3.
AGUAS ALCALINAS
Aguas que tengan concentraciones de hidróxidos de sodio de 0.5 % en masa
de cemento, no afectan las resistencias, siempre que no aceleren el fraguado;
pero mayores concentraciones pueden reducir la resistencia. Para algunos
cementos pueden permitirse aguas con concentración de hidróxido de potasio
hasta de 1.2 % de la masa del cemento, valor que puede ser peligroso para
otros cementos
AGUAS NEGRAS
Por lo general , contienen unas 400ppm de materia orgánica . Luego de
diluidas en un buen sistema de tratamiento, la concentración se recude
aproximadamente a 20 ppm o menos, que no causa problema al concreto.
En la siguiente tabla se presenta un resumen de los valores máximos
recomendados de concentraciones de impurezas en el agua de mezclado y a
la tabla que sub sigue están los efectos de las impurezas sobre las
propiedades de concreto.

Concentracion tolerable de impureza en aguas de mezcla


VALOR
TIPO DE IMPUREZA RECOMENDABLE

Ácidos inorgánicos (acido sulfúrico) 10000ppm


Aceite mineral (por masa de cemento) 2%
Aguas de algas NO RECOMENDABLE

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
Agua de mar:
para concreto no reforzado 35000ppm
para concreto pretensado o
reforzado NO RECOMENDABLE
Aguas
sanitarias 20ppm
Azúcar 500ppm
Carbonato de calcio y magnesio 400ppm
Carbonatos y bicarbonatos de sodio y potasio 1000ppm
Cloruro de calcio 30000ppm
Cloruro de magnesio 40000ppm
Cloruros:
estructuras con bajo potencial de 20000ppm
corrosión y condiciones secas
concreto pretensado 500ppm
estructuras con elementos galva_ 1000ppm
nizados y de aluminio
Hidróxido de potasio (por masa de cemento) 1.20%
Hidróxido de sodio (por masa de cemento) 0.50%
Partículas en suspensión 2000ppm
pH6-8
Sales de hierro 40000ppm
Sales de magnesio, estaño, zinc, cobre y plomo 500ppm
Sulfato de magnesio 25000ppm
Sulfato de sodio 10000ppm
Sulfito de sodio 100ppm

EFECTOS NEGATIVOS SOBRE EL CONCRETO SI SE SUPERAN LOS VALORES LIMITES


PERMISIBLES DE SUSTANCIAS EN LAS AGUAS

AIRE
IMPUREZAS FRAGUADO ENDURECIMIENTO EFORESCENCIA CORROSION ADHERENCIA EXPANSION INCLUIDO HIDRATACION
PH X X
SUSTANCIAS X X X X X
SOLUBLES
SULFATOS X X X X X X
CLORUROS X X X X
HIDRATOS
DE X X
CARBONO

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SUSTANCIAS X X X X
ORGANICAS
SOLUBLES
EN
ETER

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RELACION AGUA/CEMENTO
Dado que por lo general la resistencia en compresión es un requisito
fundamental que emana del proyecto estructural, o en algunas ocasiones el
proyectista exige consideraciones especiales de durabilidad, se deriva
entonces que un parámetro ineludible en el diseño de mezclas es la relación
Agua/Cemento.
En ciertas ocasiones, las condiciones de durabilidad de las estructuras de
concreto por circunstancias de exposición y agresividad extrema al medio
ambiente y las características de operatividad o uso, motivan

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
independientemente f`cR, se deba asumir una relación agua/cemento muy baja
que optimice la impermeabilidad, la resistencia en comprensión generalmente
superior a la necesidad por requerimientos estructurales.
 Criterio del balance de volúmenes absolutos

+ + + + = 1.00 m3

Vol. arena Vol. Vol. Vol. agua Vol. aire Vol.


piedra cemento concreto

 Proporciones típicas en volumen Absoluto del concreto

 Aire= 1% a 3%

 Cemento= 7% a 15%

 Agua= 15% a 22%

 Agregados = 60% a 75%

Los principios para el cálculo de las proporciones de un concreto, de manera


que éste alcance la resistencia establecida a la compresión después de cierto
tiempo de fraguado, son muy simples.
1.-La resistencia de un concreto endurecido depende de la proporción de agua-
cemento, que es una pasta de agua y cemento. Si la pasta se elabora con más
agua, el concreto se debilita, según vemos en este gráfico:
2.-La cantidad mínima ideal de agua-cemento es la que recubre todas las
partículas de aglomerados y rellena todos los huecos entre ellos.

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REQUISITOS PARA EL USO DEL AGUA EN EL CONCRETO

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
Curiosamente, ni el ACI ni el ASTM establecen requisitos para el agua de
mezcla del concreto, sin embargo, en una iniciativa realmente importante, la
norma Nacional Itintec 339.088 si establece requisitos para agua de mezcla y
curado y que se detalla en la siguiente tabla:
 Tabla 1.- Límites permisibles para agua de mezcla y de curado según la
norma ITINTEC 339.088.

DESCRIPCION LIMITE PERMISIBLE

1) Sólidos en suspensión 5000 p.p.m. máximo

2) Materia Orgánica 3 p.p.m. máximo

3) Alcalinidad (NaHCO3) 1000 p.p.m. máximo

4) Sulfato (Ión SO4) 600 p.p.m máximo

5) Cloruros (Ión CI) 1000 p.p.m máximo

6) pH 5a8

En la tabla 2 se consignan algunos análisis de agua empleada en la


preparación de concreto en proyectos ejecutados en diferentes regiones de
nuestro país, donde se pueden apreciar variaciones factibles de esperarse en
cuanto a la composición.

 Tabla 2.- Análisis químicos de agua de varias fuentes en el Perú.

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
San Juan Planta Sub-suelo Agua de
Descripción de La zona riego Requisito
Miraflores Atarjea Aeropuerto proyecto ITINTEC
de Juliaca Mayes 339.088
Lima Lima Puno Arequipa
1) Sólidos 260 ppm 500ppm - 28 ppm 5.000 ppm
en
suspensión
2) Materia - - - 27 ppm 3 ppm
Orgánica
3) 20 ppm 25 ppm 12 ppm 186 ppm 1.000 ppm
Alcalinidad
(NAHCO3)
4) Sulfato 156 ppm 133 ppm 34 ppm 150 ppm 600 ppm
(Ión SO4)
5) Cloruros 197 ppm 45 ppm 33 ppm 141 ppm 1.000 ppm
(Ión CI)
6) pH 7.9 7.9 7.9 7.5 5a8

En la tabla 3 se pueden observar análisis típicos de agua para uso domestico


en ciudades sobre 20000 habitantes en USA y Canadá y un análisis típico de
agua de mar, donde se puede apreciar también la gran variedad en su
composición.

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
 Tabla 3 Análisis típicos de agua domestica y de mar .en USA y Canadá
expresados en partes por millón.

Elemento Agua de
1 2 3 4 5 6 mar
Sílice (SiO2) 2.4 0.0 6.5 9.4 22.0 3.0 -

Hierro (Fe) 0.1 0.0 0.0 0.2 0.1 0.0 -

Calcio (Ca) 0.8 15.3 29.5 96.0 3.0 1.3 50- 480

Magnesio 1.4 5.5 7.6 27.0 2.4 0.3 260- 1410


(Mg)
Sodio (Na) 1.7 16.1 2.3 183 215 1.4 2190-
12200
Potasio (K) 0-7 0.0 1.6 18.0 9.8 0.2 70 – 550

Bicarbonato 14.0 35.8 122 334 549 4.1 -


(HCO3)
Sulfatos (SO4) 9.7 59.9 5.3 121 11.0 2.6 580 – 2810

Cloruros (Cl) 2.0 3.0 1.4 280 22 1.0 3960 –


20000
Nitratos (NO3) 0.5 0.0 1.6 0.2 0.5 0.0 -

Sólidos 31.0 250 125 983 564 19.0 35000


disueltos
totales

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REQUISITOS DE CALIDAD
El agua que ha de ser empleada en la preparación del concreto deberá cumplir
con los requisitos de la norma NTP339.088 y ser, de preferencia, potable.
No existen criterios uniformes en cuanto a los límites permisibles para las
sales y sustancias presentes en el agua que va a emplearse. A continuación se
presenta, en partes por millón, los valores aceptados como máximo para el
agua utilizada en el concreto.
Cloruro……………………………………………300ppm
Sulfato……………………………………………300ppm
Sales de magnesio………………………..……150ppm
Sales solublestotales…………………….……500ppm
pH………………………………………………..mayor de 7
Sólidos en suspensión……………………..…1,500ppm
Materia orgánica…………………………….….10ppm
La norma peruana NTP 339.088 considera aptas para la preparación y curado
del concreto, aquellas aguas cuyas propiedades y contenidos de sustancias
disueltas están comprendidas dentro de los siguientes límites:
a) El contenido máximo de materia orgánica, expresada en oxigeno
consumido, será de 3mg/l (3ppm).
b) El contenido de residuo insoluble no será mayor de 5pr/l (5000ppm)
c) El Ph estará comprendido entre 5.5 y8.0
d) El contenido de sulfato, expresado como ion so4, será menor de 0.6gr/l
(600) ppm
e) El contenido de cloruros, expresados como ion CI, será menor de 1gr/l
(1000ppm)
f) El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad total)
expresada en NaHCO3, será menor de1gr/l (1000ppm)
g) Si la variación de color es un requisito que se desea controlar, el
contenido máximo de fierro, expresado en ion, será de 1 ppm

El agua deberá estar libre de azucares o sus derivados. Igualmente lo estará


de sales de potasio o de sodio.

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Si se utiliza aguas no potables, la calidad del agua, determinada por análisis de
laboratorio, deberá ser aprobada por la supervisión.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basara en
resultados en los que se utilizando en la preparación de la concreta agua de la
fuente elegida.

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LIMITACIONES
Las sales u otras sustancias dañinas que puedan estar presentes en los
agregados y/o aditivos, deberán sumarse a la cantidad que pudiera aportar el
agua de mezclado a fin evaluar el total de sustancias inconvenientes que
pueden ser dañinas al concreto, el acero de refuerzo, o los elementos
metálicos embebidos.
El agua empleada en la preparación del concreto para elementos pres forzados
, o en concretos que te tengan embebidos elementos de aluminio o de fierro
galvanizado, incluyendo la porción del agua de la mezcla que contribuyen la
humedad libre del agregado a las soluciones de aditivos ,no deberán contener
cantidades de ion cloruro mayores del 0.6% en peso del cemento.
La suma total de las cantidades de ion cloruro presentes en el agua, agregados
y aditivos, no deberán nunca exceder, expresada en porcentaje en peso del
cemento, los porcentajes indicados a continuación:
Concreto presforzado………………………………………….………….…..0.06%
Concreto armado que tenga elementos de aluminio o fierro galvanizado
embebido………………………………………………………………………....0.06%
Concreto armado expuesto a la acción de
cloruros…………………………………………………………..……………….0.01%
Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un ambiente
húmedo pero no expuesto a
cloruros………………..………………………………………………………….0.15%
Concreto armado que deberá estar seco o promedio de la humedad durante su
vida por medio de un recubrimiento
impermeable…………………………………………………………………….0.80%

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ALMACENAMIENTO

Para almacenar el agua para la preparación del concreto se utilizara


recipientes fabricados con materiales no corrosibles , que no permitan
filtraciones ni paso de luz , que cuenten con tapas herméticas y con un
dispositivo de ventilación que eviten el paso de sustancias nocivas .

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UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
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MUESTREO
El muestreo del agua de mezclado se efectuara de acuerdo en lo indicado en la
norma TNP 339.0780 o ASTM D75.se tendrá en consideración que:
La supervisión determinara la frecuencia de la toma de muestra
Las muestras remitidas al laboratorio serán representativas del agua tal como
será empleada .se deberá tener presente que una sola muestra de agua puede
no ser representativa si existe variaciones de composición en función del
tiempo como consecuencia de las variaciones climáticas u otros motivos.
Si se duda de la representatividad de la muestra, se deberá tomar muestras
periódicas a distintas edades y días o, eventualmente, a la misma hora en
distintos lugares. Igualmente cuando se presume que puede haber variado la
composición del agua.
Cada muestra tendrá un volumen mínimo de cinco litros .las muestras se
envasaran en recipientes cilíndricos de plástico vidrio incoloro, perfectamente
limpios .el cierre será hermético .los recipientes serán adecuados embalados y
acondicionados para evitar su rotura.
Ensayos
El agua se ensayara de acuerdo a lo indicado en la norma NTP 339.088.
Indicado el proceso de construcción no son necesarios nuevos ensayos a
intervalos regulares salvo que:
Las fuentes suministro sean susceptibles de experimentar variaciones
apreciables entre la estación y la humedad.
Exista la posibilidad que el agua de la fuente de abastecimiento pueda haber
sido contaminada con un volumen excesivo de materiales en suspensión
debido a una crecida anormal.
El fluido de gua disminuya al punto que la concentración de sales o materia
orgánica en el agua pueda ser excesiva

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
Para el ensayo del agua se tendrán en consideración las siguientes normas
Ntp339.070 Toma de muestras de agua para la preparación y curado de
morteros y concretos de cemento portland.
NTP339.0.71Ensayos para determinar el residuo solido y el contenido de
materia orgánica de las usadas para la elaborar morteros y
concretos
NTP 339.072Métodos de ensayos para determinar por oxidabilidad el contenido
de materia orgánica en las aguas usadas para elaborar morteros y
concreto
NTP 339.073Método de ensayo para determinar el pH de las aguas para
elaborar morteros y concretos.
NTP 339.074 Método de ensayos para determinar el contenido de hierro en las
aguas usadas en la elaboración de concretos y morteros
NTP 339.075método de ensayos para determinar el contenido de hierro en las
aguas usadas en la elaboración de hormigones y morteros
NTP 339.076método de ensayos para determinar el contenido de3 cloruro en
las aguas usadas en la elaboración de concretos y morteros

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

ENSAYOS SOBRE EL AGUA


Con el objeto de evaluar la calidad del agua para la producción del concreto,
se deben efectuar ensayos que permitan verificar que no se modifican ni el
tiempo de fraguado ni la resistencia.
La verificación del tiempo de fraguado se realiza de acuerdo al procedimiento
descrito en la NTC 118, empleando el agua de vicat y el criterio de
aceptación es que este no difiera en más de 30 min. En relación a una
muestra elaborada con agua destilada. La resistencia se evalúa sobre unos
cubos de mortero mezclados con agua destilada y otros elaborados con el
agua en cuestión , siguiendo el procedimiento descrito en la norma NTC 220, la
resistencia mínima de los cubos hechos con el agua problema debe ser el 90 %
de la resistencia de los cubos elaborados con agua destilada . (ver NTC 3459)
Si los valores obtenidos con el agua en prueba están por fuera de los límites,
es posible que se cause perjuicios al concreto y por lo tanto se debe buscar
otra fuente de suministro. si la resistencia es menor al 90%, pero superior al 80
% de la resistencia de los cubos de mortero testigo se debe contemplar la
modificación de las proporciones de la mezcla
También se acostumbra efectuar ensayos directamente sobre el agua para
saber si es o no apta para la fabricación de concreto. Algunos ensayos
normalmente especificados son los que se indican en la siguiente tabla:
ENSAYOS SOBRE EL AGUA DE MEZCLADO PARA EL CONCRETO

NORMA NORMA
TEMA NTC ASTM
Agua para la elaboración de concreto y mortero de cemento
hidráulico 3459
Acides y alcalinidad D1067
Calcio y magnesio D511
cloruros 1623 D512
Definición de términos relativos al agua D1129
Dureza 1604
Partículas y materia disuelta en el agua D1888
PH D1293

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
Sulfatos 1603 D516
Turbiedad 881

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UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
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REQUISITOS DEL COMITÉ 318 DEL ACI


La `publicación 318-99 del instituto americano delconcreto el capitulo 3 articulo
3.4 fija cuatro requisitos para el agua de mesclado
3.4.1 el agua empleado en el mezclado del concreto deberá estarlimpia y libre
de cantidades peligrosas de aceites, álcalis, ácidos, sales y materia
orgánica otras sustancias peligrosas para el concreto o el esfuerzo.
3.4.2 el agua de3 mezclado para concretopremezclado o para concreto que
deberá contener elementos de aluminio embebidos, incluida la porción
del agua de mezclado que es contribuida en forma de agua lkibre sobre
el agregado, no deberá contener cantidades peligrosas de ion cloruro.
3.4.3 no deberá emplearse en las concretas aguas no potables salvo que las
siguientes condiciones sean satisfechas:
3.4.3.1 la selección de las porciones del concreto deberá basarse en
mezclas de concreto en la que se ha empleado agua de la misma
fuente.
3.4’.3.1 los cubos de ensayo de morteros preparados con agua de
mezclado no potables deberán tener a los 7 y 28 días resistencias
iguales a por lo menos el 90%de la resistencia de especímenes
similares preparados con agua potable .los ensayos de
comparación de resistencia deberá ser preparados con morteros,
idénticos con excepción del agua de mezclado, preparados y
ensayados de acuerdo con la norma ASTM C109(empleando
especímenes cúbicos de 2 a 50mm)

Estas recomendaciones del comité ACI 318, merecen del mismo las siguientes
observaciones:

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R3.4.1 casi todas las aguas naturales que son bebible (potables ) y que no
tienen olor o sabor pronunciados , son satisfactorias para ser empleados como
agua de mezclado en la preparación del concreto .las impurezas cuando son
excesivas pueden afectar no solo el tiempo de fraguado, la resistencia del
concreto y la estabilidad de volumen ( cambios de longitud , sino que también
pueden causar eflorescencias o corrosión del esfuerzo. cuando ello sea posible
las aguas con altas concentraciones de sólidos disueltos deberán ser evitadas.
Las sales u otras sustancias peligrosa son los que contribuyen agregados o
aditivos, deben ser añadidas al volumen que pueden ser contenidos en el agua
de mezclado-estos volúmenesadicionales deben se reconsiderados en la
evaluación de la aceptación de las impurezas totales que pueden ser
`peligrosas para el concreto o acero.

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CONCLUSIONES

 Ya hemos visto que el agua es el elemento indispensable para la


hidratación del cemento y el desarrollo de sus propiedades
 Agua debe cumplir también algunas condiciones para poderse emplear
en el concreto.
 El agua cubre el 71% de la superficie de la corteza terrestre. En nuestro
planeta, se localiza principalmente en los océanos donde se concentra el
96,5% del agua total, los glaciares y casquetes polares tiene el 1,74%,
los depósitos subterráneos.
 El agua es muy indispensable para cualquier huso en la construcción.

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UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
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BIBLIOGRAFIA

 http://ingcivil.org/tag/agua-cemento/

 Tópicos de tecnología del concreto segunda edición –Ing. Enrique


pasque Carbajal-colegio deingenieros del Perú
 Tecnología del concreto –ACI
 www.agua/en el concreto.com.pe

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