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Circuito Dimmer para cautín

En esta ocasión construí un circuito dimmer para controlar la temperatura de un


cautín.

El diseño es de los señores de construyasuvideorockola (por si se quieren dar una


vuelta por su página web).

comprobé el funcionamiento y diseñé el Circuito Impreso de dicho prototipo.

No entrare en detalles del funcionamiento ni de la teoría del control de fase,


informo que es una buena opción para atenuar el voltaje que alimenta a tu cautín y de
esta manera disminuir la corriente que pasa por su resistencia, bajando la temperatura
del mismo.

Es una forma básica analógica de los muchos diseños que hay para controlar la
temperatura de un cautín.

Lista de Material
— Antes utilicé el Triac BT138 pero por ser este componente de compuerta sensible
atrajo muchos problemas, el triac siempre se dañaba. Ahora utilizo el Triac BTB16 por
ser de proposito general. Tiene muy buenas especificaciones.

— 1 Diac Matricula DB3.

— 1 Resistencias: 1K y 15K ohms.

— 1 Potenciómetro 100K ohms.

— 2 Diodos 1n4004.

— Capacitores: 0.1uF/250v, 0.047uF/250v (Poliester para mayor referencia).

— Todo el material necesario para hacer el Cirtuito Impreso (PCB).

Esquemático y Circuito Impreso


Al ser un diseño bastante fácil de armar, diseñé el circuito impreso directamente en un
software de diseño electrónico.

Hay bastantes programas de diseño, de licencia, gratuitos. etc.

Yo uso Diptrace que nos da la opción de utilizarlo gratuitamente con ciertos límites.

Encontrarán en internet bastante información de como utilizarlo, por si alguien le


interesa usar este programa.

Después de hacer el diseño del circuito impreso, finalmente quedo algo así.
Se pueden observar los pads y las pistas correspondientes, y los componentes
electrónicos que se están utilizando.

Pero para una mejor apreciación una vista en 3D (Por eso me gusta mucho utilizar este
programa).
Una vez que se está seguro del diseño, el siguiente paso es imprimir el diseño en una
hoja de papel fotográfico, papel satinado o papel especial para PCB, etc. Hay bastante
material en el mercado.

Un consejo, yo escogí papel couche, porque es más fácil de transferir el tóner a la placa
de cobre.

Y en el mismo programa mando a imprimir el diseño.

Se recorta el diseño y se corta a la medida la placa de cobre donde va a ser transferido el


tóner.
Después de pasar la plancha sobre el diseño en la placa, se sumerge en agua para que se
pueda retirar con mayor facilidad la hoja de papel.

Lo que sigue es muy fácil de hacer, en un traste viejo de plástico viertes cloruro férrico,
en algunos foros mencionan que hacen uso de una bomba de pecera para oxigenar el
cloruro férrico y hacer más rápido el proceso.
Una vez que se el cloruro férrico hizo su trabajo, retiras la placa del cloruro y la lavas
con agua.

Haciendo uso de un taladro de mano perforas en los lugares donde van a ir los
componentes electrónicos.

Un juego de brocas de menor tamaño no está mal, de hecho es buena inversión y


facilitan el trabajo.
Para quitar el tóner usa thinner o algún solvente, o una lija de agua y con eso quedara
bastante bien tu diseño y listo para soldar.

Diseño Final
Este es el trabajo final, es un diseño práctico y fácil de hacer. Y el método de la
transferencia de tóner es efectivo.
Dimmer / Control de velocidad de motor
AC
Si se desea controlar el nivel de iluminación del dormitorio, sala o controlar la
velocidad de un taladro o un ventilador que utilizan motores de corriente alterna, este
Dimmer / Control de velocidad de motor AC, es lo que busca.

El circuito sólo utiliza un elemento activo como es en TRIAC (T) y un grupo de


elementos pasivos (resistencias y condensadores) para lograr su objetivo.

Muy importante: Este circuito se conecta directamente al toma-corriente (110/220VAC)


y es necesario tomar las precauciones necesarias a la hora de hacer las pruebas.

Una vez armado el circuito es conveniente colocarlo en un caja plástica pequeña bien
aislada que sólo muestre el potenciómetro de control (P), la entrada de los cables de
alimentación y la los cables que van a la carga.

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Funcionamiento dimmer / control de velocidad de un motor AC

Muchos de estos circuitos reguladores de potencia tienen un punto de encendido y


apagado que no coinciden. Esta característica haría que este circuito no funcione como
se espera y es un comportamiento común en los TRIACS.
Al fenómeno de encendido – apagado en diferentes puntos se le llama “histéresis” y
para corregir este problema se incluye en el circuito las resistencias R1, R2 y el
condensador C1.

El conjunto resistencia R3 y condensador C3 se utiliza para filtrar picos transitorios de


alto voltaje que pudieran aparecer. Otro conjunto de elementos está compuesto por el
potenciómetro P y el condensador C2, y éstos son los componentes mínimos necesarios
para que el triac sea disparado.

 MT1 es el terminal superior del TRIAC


 MT2 es el terminal inferior del TRIAC

 G (compuerta) es el terminal que se conecta a la unión de los componentes R2, C2, P


(ver el diagrama del circuito).

El triac controla el paso de la corriente alterna a la carga conmutando entre los estados
de conducción (pasa corriente) y corte (no pasa corriente) durante los semi-ciclos
negativos y positivos de la señal de alimentación (110/220 VAC), que es la señal de
corriente alterna que viene por el toma-corrientes de nuestras casas.

Hay que aclarar que el condensador en un circuito de corriente alterna (como éste) tiene
su voltaje atrasado con respecto a la señal original. Cambiando el valor del
potenciómetro, se modifica la razón de carga del condensador, el atraso que tiene y por
ende el desfase con la señal alterna original.

Esto permite que se pueda tener control sobre la cantidad de corriente que pasa a la
carga y así la potencia que en ésta, se va a consumir.

Lista de componentes del circuito


 2 resistencia de 47 KΩ (kilohmios) (R1, R2)
 1 resistencia de 100Ω (ohmios) (R3)
 1 potenciómetro de 100KΩ (1KΩ = 1 Kilohmio) (P)
 3 condensadores de 0.1 uF (microfaradios) (C1, C2, C3)
 1 TRIAC NTE 5638, amperios / 400V o similar (T)
 1 enchufe para la carga de uso general, (110/220 Voltios)
 1 disipador de calor para el TRIAC

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