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Clasificación
- Random or dumped packings (Empaques aleatorios o vertidos - Fig. 8.1 a 8.6): Son piezas
discretas de embalaje con una forma geométrica específica que se "vierten" o se empaquetan
aleatoriamente en el armazón de la columna.
- Grids (Rejillas - Fig. 8.14): Estas son también cajas dispuestas sistemáticamente, pero en lugar
de hojas de malla de alambre o corrugadas, estas usan una estructura de celosía abierta.
Objetivos de embalaje
- Drenar libremente cualquier líquido, de modo que se minimicen las bolsas de líquido
estancado: el líquido estancado contribuye poco a la transferencia de masa y a la
eficiencia del empaque.
La segunda generación produjo 2 geometrías populares, el anillo de Pall que evolucionó a partir
del anillo Raschig y la silla Intalox, que evoluciono a partir de la silla Berl.
- Raschig rings (Anillo Rasching - Figura 8.1a): Estas son las empaquetaduras más
antiguas, mas rápidas y anteriormente más utilizadas por el Dr. Rasching.
La altura del anillo es igual a su diámetro y estas se cortan en forma de tubos.
- Lessing Rings (Anillos de reducción – Figura 8.1 b): Estos son similares a los anillos de
Rasching, pero se agrega una partición en el centro del anillo para aumentar el área de
la superficie. De esta manera se fortalece el anillo y se mejora la eficiencia debido a la
mayor área.
- Berl saddles (Silla Berl – Figura 8.1 c): Estos son el tipo original de silla Berl. Tiene un
espacio de gas libre más pequeño que los anillos Rasching y Lessing, pero su forma
aerodinámica es mejor, dando una caída de presión más baja y una capacidad más alta
que las anteriores.
b) Empaques al azar segunda generación
- Intalox saddles (Silla Intalox – Figura 8.2 a): Desarrollado por Norton Company,
reemplazo a la silla Berl. La forma de la silla Berl se modificó en el Intalox para que los
elementos adyacentes no bloqueen ninguna porción significativa del líquido
humectante, evitando estanques de líquidos, atrapamientos de burbujas de gas y
cambios violentos en la dirección del gas. Estos factores resultan en una mayor
capacidad, mayor eficiencia y menor caida de presión que las sillas Berl.
- Super Intalox (Embalaje Super Intalox – Figura 8.2 b,c): Los bordes lisos de la silla
Inrtalox fueron festeados en el super Intalox y se insertaron agujeros. Estos cambios
favorecen el drenaje del líquido, eliminan las bolsas estancadas y proporcionan una
área más abierta. El super instalox demostró tener mayor capacidad y eficiencia en
comparación con la silla Intalox.
- Pall rings (Anillo Pall – Figura 8.2 d,e): En él se abrió el anillo y doblo las lengüetas de
las ventanas hacia adentro disminuyendo su fricción y mejorando la distribución del
área de empaquetamiento. El anillo Pall tiene mayor capacidad y menor caída de
presión que las empaquetaduras descriptas hasta ahora.
- Hy-Pak Tower Packing (Embalaje de la torre Hy-PaK – Figura 8.2 f): Similar al anillo
Pall, Hy-Pak tiene más lengüetas internas en un esfuerzo por mejorar la extensión del
área de la superficie. El rendimiento de la eficiencia resultante se canjeó por una
mayor capacidad haciendo que el anillo sea ligeramente más grande que el anillo de
Pall equivalente. Comparado con el anillo Pall, Hy-Pak ha demostrado tener mejor
capacidad con una eficiencia equivalente.
c) Empaques al azar tercera generación
- Intalox Metal Tower Packing (Embalaje metal Intalox – Figura 8.3 a): IMTP combina la
alta fracción de vacío y el área de superficie bien distribuida del anillo Pall con el bajo
arrastre aerodinámico y la forma del sillín. Comparado con el anillo Pall, proporciona
una forma más abierta y una mejor dispersión del líquido. Está disponible solo en
metales.
- Cascade Mini-Rings (Cascada Mini-Rings – Figura 8.3b, 8.4a, 8.5a): Estos anillos son
similares al anillo Pall pero tiene una relación de aspecto (relación altura/diámetro) de
2:3, en relación con 1:1 en el anillo Pall. La relación de aspecto más baja orienta las
partículas con su lado abierto frente al flujo de vapor, lo que reduce la fricción y
expone más transferencia de masa.
- Chempak or Levapak (Figura 8.3c): se origina cortando el anillo Pall por la mitad. El
corte expone y activa las lengüetas ocultas del anillo Pall, promoviendo el contacto
vapor – líquido, la mezcla y la extensión del líquido.
- Nutter Rings (Anillo de nuez - Figura 8.3d): Los anillo Nutter conservan el bajo arrastre
aerodinámico de la forma del sillín, a la vez que ofrecen una estructura más abierta
con una dispersión de líquido mejorado. El diseño de costillas y aros minimiza el
enganche y el enclavamiento logrando una resistencia mecánica adecuada.
- Hckp (Figura 8.3 e): Este empaque es un anillo Pall modificado con una estructura más
abierta y una disposición mejorada de pestañas internas. Se dice que es ideal para
usan un sistema de alta tasa de líquido, está disponible exclusivamente en metal.
- FLEXIMAX (Figura 8.3f): Este empaque es una silla abierta con un área de superficie
bien extendida. Está disponible exclusivamente en metal.
- Hiflow Rings (Anillo Hiflow – Figura 8.3g, 8.4b, 8.5b): Parecido al anillo Pall pero con
aberturas anchas, el anillo Hiflow cambia la superficie de la pared al centro del anillo y
reduce la resistencia al flujo de vapor. El anillo Hiflow está disponible en metal,
plástico y cerámica.
- Jaeger Tri Packs (Figura 8.3h, 8.4c): Este empaque reemplaza la forma cilíndrica del
anillo Pall por una forma esférica. Esto proporciona más espacio vacío y una mejor
distribución de la superficie activa que el anillo de Pall.
- NOR PAC rings (Anillo NOR PAC Figura 8.4d): Reemplaza las paredes solidas del anillo
Pall por amplias aberturas, el resultado es un empaque que tiene alta capacidad al
precio de menor eficiencia.
- Intalox Snowflake packing (Embalaje Intalox Snowflake – Figura 8.4e): Tiene una baja
relación de aspecto (altura/diámetro) de esta manera orienta la partícula con su lado
abierto al flujo de vapor. Esto reduce la fricción del líquido y permite un buen drenaje
del líquido de las castillas del empaque.
a) Sulzer Wire Gauze Packing (Embalaje de gasa de alambre Sulzer - Fig 8.8 a y b):
Esta es una tela tejida con alambre de diámetro fino. Los elementos de empaque
consisten en hojas paralelas, perforadas y corrugadas de malla de alambre. Las
corrugaciones están inclinadas con respecto al eje de la torre, y la dirección de las
corrugaciones se invierte en las tiras adyacentes. Las secciones de embalaje, que
son de aproximadamente 7 pulgadas de altura, se apilan en el caparazón a la
altura requerida.
El empaque Sulzer Wire Gauze está disponible comúnmente en acero inoxidable
316, pero también en otros metales resistentes a la corrosión. Una malla de
alambre similar está disponible en cerámica y plásticos.