FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADEMIA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROCESO PRODUCTIVO Y DEMANDA DE LA EMPRESA PLÁSTICOS

MASITO S.A.C. EN SAN JUAN DE LURIGANCHO 2017

AUTORES
1.-CÓRDOVA SÁNCHEZ, PEDRO DNI: 72386069
2.-HUARACA MENDOZA, ELIZABETH DNI: 70183033
3.-MUÑOZ JIMÉNEZ, JAIR DNI: 75234336
4.-PAYANO CAYETANO, YVAN DNI: 47097754
5.-RUIZ ALBUJAR, GUSTAVO DNI: 72373834

ASESOR

Mgtr.: RAÚL VILLANUEVA GASTELÚ

LI MA –PERÚ
2017-l
 Índice

Índice

Resumen

Capítulo 1: Introducción

1.1 planteamiento del problema

1.2 formulación del problema
1.2.1 pregunta general
1.2.2 preguntas específicas
1.3 Justificación
1.4 Limitaciones
1.5 Antecedentes
1.5.1 A nivel nacional
1.5.2 A nivel internacional
1.6 Objetivos
1.6.1 Objetivo general
1.6.2 Objetivos específicos

Capítulo 2: Marco metodológico

2.1 Variable
2.1.1 Proceso Productivo
2.1.2 Demanda
2.2 Dimensión de las variables
2.3 Operacionalizacion de la variable
2.4 Metodología
2.4.1 Tipo de estudio
2.4.2 Nivel de Investigación
2.5 Diseño de investigación
2.6 Población, muestra y muestreo
2.6.1 Población
2.6.2 Muestra
2.6.2.1 Marco muestral
2.6.2.2 Tipo de muestreo
2.6.2.3 Unidades de análisis
2.6.3 Criterios de inclusión
2.6.4 Criterios de exclusión
2.6.5 Tamaño de la muestra

2.7 Método de investigación

2.8 Técnicas e instrumentos de recolección de datos

2.8.1 Técnicas
 2.8.2 Instrumentos de recolección de datos

2.8.3 Validez y confiabilidad

2.9 Métodos de análisis de datos

Capitulo III: Resultados

3. Descripción de resultados

3.1 D e s c r i p c i ó n de
variable
3.1.1 Proceso Productivo

3.1.2 Demanda

Capitulo IV: Conclusión

Conclusiones

Sugerencias

Referencias

Anexos
ANEXOS

Anexo 01: Análisis de validez del instrumento

Anexo 02: Cuadro de operacionalización de variables

Anexo 03: Cuestionario

Anexo 04: Base de datos de Proceso Productivo Y Demanda

Anexo 05: Evidencias

INDICE DE TABLAS

Tabla 1: Operacionalización de la variable

Tabla 2: Prueba de fiabilidad

Tabla 3: Niveles de Proceso Productivo

Tabla 4: Niveles de Demanda

INDICE DE FIGURAS

Figura 1: Nivel de Proceso Productivo

Figura 2: Nivel de Demanda

 CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN
 INTRODUCCIÓN

El polietileno es químicamente el polímero más simple, el cual actualmente es uno de los

productos más usad os a diario en todo el mund o. En tre los cuales la p resentación final más
usada son las b olsas plásticas como un objeto cotidiano utilizad o p ara t ransportar
pequeñas can tidades de mercan cías.El polietileno por sus distintas p ropiedades, cap acidad
de reciclado, b ajo costo y v ariedad de uso, es muy demand ado en el mercado.El pro ceso
por el cu al se p rocesa el polietileno es un proceso manipulad o, lo cual implica una
constante mejora en s u procesamiento. Gracias a este insumo se han solucionado y
mejorado mu cho la calidad de muchos art ículos, pero t ambién uno de los más grandes
retos de esta industria está en el manejo sostenible del medio ambien te.

Se observan diver sos estudios, tales como, según Sierra (2011), Plan de gestión de la producció n
para el montaje de una m icroempresa fabricante de bolsas biodegradables de polietileno. Elaborado
en laUniversida d para la Cooperación Internacional. Tesis para optar el título de Master e n
Administración de Proyectos, cuyo objetivo general e s e laborar un plan de gestión de la producción
que articule los plane s de gestión de: integración, alcance, tiempo, inversione s y costos, calidad,
recursos humanos y comunicaciones, para el m ontaje de una microem presa fa bricante de bolsas de
polietile no, aprovec hando una oportunidad de mercado ex istente e n la ciudad de Barranquilla.Así
mismo, la inve stigación realizada por Viana(2012), Análisis de capacidad de proceso de una planta
de producción de bo lsas de po lietileno. Elaborado e n la Universidad de San Carlos de
Guatemala.Tesis para optar el títulode ingeniero químico, c uyo objetivo general es realizar el
análisis de capacidad de pr oceso para la producción de bolsas de polietile no, un balance de masa y
energía y un análisisde transferencia de calor que permiten definir los mayores problemas de
laplanta de producción.

Por su lado, Balarezo (2012), estudio realizado en el Perú, Plan estratégico de la industria del
envase.Elaborado en la Pontificia Universidad Católica del Per ú. Tesis para optar el título de
Magister en Administración de negocios globales, cuyo objetivo es elaborar el Planeamiento
Estratégico de laIndustria del Envase en el Perú, que perm itieronidentificar c uáles eran las
principale s oportunidade s, amenazas, fortalezas, ydebilida des de la industria. Por otro la do,Rosales
(2015), come nta en su e studio realizado en Perú, Gestio nar la calidad por proceso s para mejorar la
competitividad en la empresa Global Plast icS.A.C.Los Olivos 2015. Elaborado en
La Universidad César Vallejo. Tesis para opt ar el Título de Ingeniero Indust rial, cuyo
objetivo es determinar en quémedida la calidad del proceso mejora la competitividad del
área de Inyectado en la empresa Global Plastic S.A.C. 2015.

Los plásticos son sustancias orgánicas de alto peso molec ular, obtenidas ya sea sintéticamente o
por transformación de sustancias naturales. El polietileno se produce a partir del etileno que es un
derivado del petróleo o del gas natural. Según Urrutia (20 04). “El etile no e s un gas que es sometido
en un reactor a un proce so de polimerización, es decir la formación de largas cadenas que
conforman la estructura del plástic o. […]”. Las formas más conocidas mundialmente son el
polietile no de alta densidad (PEAD) y e l polietileno de baja de nsidad(PEBD),de los cuale s se originan
dos tipos PEBD convencional y PEBD lineal.

Las bo binas o mang as de Polietileno pueden variar en anchu ra desde 4 cm, hast a 300cm.
depende la medida que el cliente des ee. Según el portal web Plastinort.com, la bobina de
polietileno también se clasifica de acuerdo al tipo de polietileno utilizado “Alta Densidad” y
“Baja Densidad”

El polietileno puede ser formulado para cubr ir un gran número de requerim ientos de los prod uctos
con él fabricados, admitiendo ser proce sado por todos los métodos de confor mación de
termoplásticos conocidos (inyección, extrusión, soplado, rotomoldeo, termoformado, etc.). Viana
(2012), explica la línea de producción de la s bobinas de polietile no comie nza cuando se realiza la
mezcla de resinas sintéticas y aditivos enalgunos casos. La re sina e s depositada e n la tolva del
extrusor, esta e ssucciona da y lle vada a su punto de fusión por medio de fuerzas mecánicas(tornillo
sinfín) y el aumento de tem peratura. Una vez fundida la resina se for maun cilindro por medio de la
acción del molde y el anillo sopla dor, en lo alto delequipo un rodillo se encarga de aplanar la
película y luego otra serie de rodillosembobina n la película.Las pelíc ulas embobinadas se t rasladan
al área de corte ysella do. En esta área se cortan las bobinas según las me dida s requeridas por
labolsa plástica.

El uso que hoy en día el polietileno tiene en el mundo moderno es muy diversificado.Es
ampliamente utilizado en la industria del envasado de alimentos en forma de film, bolsas,
botellas, vasos, potes, etc. Como se ha descrito, el polietileno puede ser formulado para
cubrir u n g ran número de requerimientos de los p roductos con él fab ricados, admitiendo
ser procesado por todos los métodos de conformación de termo plásticos conocidos El
presente trabajo e xplicara la produ cción de bobinas de polietileno en una industria de
plásticos en Lima, Perú.
1.1 Planteamiento del problema

Principalmente la problemática es determinar el proceso product ivo ya que vamos a dar a

conocer la productividad de la fábrica hacia la producción de las bolsas de polietileno para su
venta constantemente, así nace la problemática para saber su demanda en general.

Así mismo veremos la necesidad de las bolsas plástica en sus diversos tipos de uso
y la facilidad que consiste en trabajarla para su uso propio.

1.2 Formulación del problema

1.2.1 Pregunta general

¿Cómo es el proceso productivo y d e m a n d a de la empresa, Plásticos Maxito en el distrito

de San Juan de Lurigancho del año 2017?

1.2.2 Pregunta Específica

-¿Cómo es el control del proceso productivo de la empresa plásticos masito s.a.c. ?

-¿Cómo es la operación del proceso productivo de la empresa plásticos masito S.A.C?
- ¿Cómo es el diseño del proceso productivo de la empresa plásticos masito S.A.C?

1.3 Justificación

El presente trabajo que lleva por título PROCESO PRODUCTIVO Y LA DEMANDA DE

LA EMPRESA PLÁSTICOS MASITO S.A.C. EN EL DISTRITO DE SAN JUAN DE
LURIGANCHO EN EL AÑO 2017, con estudiantes de ingeniería industrial, a partir de
eso vemos el tema del sellado de bolsas plásticas y su venta de la misma bolsa,
que hoy en día es utilizado y reciclado para el uso debido de cada persona, se
eligió este tema para dar a conocer a profundidad el manejo de bolsas plásticas
en general.

En conclusión, se busca identificar la demanda de esta empresa la cual viene

ascendiendo de forma considerable y posicionándose en un mercado competitivo
por lo cual veremos su productividad ya expuesta antes.

1.4 Limitaciones

La úni ca limitación que ha tenido el grupo de investigación, h a sido el tiempo p ara poder
organizarnos ya que cada uno tenía distintos horarios dentro del centro de estudios,
también se destaca que por motivos laborales, por parte de algunos integrantes los cuales
faltaban o pedían permiso en su cent ro labo ral, de la misma m anera si se ausentaba
apoyábamos su ausencia distribuíamos el trabajo entre los restantes.
 1.5 Antecedentes

1.5.1. Nacionales

Según Moscoso (2015), mejora de la calidad en el pro ceso de fab ricación de plásticos
flexibles utilizando six sigma. Elaborado en la Universidad S an Martin de Po rres. Tesis
para optar el título profesional de ingeniero industrial:

Citando a Gutiérrez (2009): U na exigencia fundamental de los clie ntes e s que los productos
sean de calidad. Con respecto a esta característica existen varias definiciones; por e jemplo,
Juran sostiene que: “Calida d es que un producto sea adecuado para su uso. Así, la calidad
consiste en la ausenc ia de de ficiencia s en aquellas características que satisfacen al clie nte”
(Juran, 1990 ); mie ntras que de acuerdo con la definición de la American Society for Quality
(ASQ), “calidad e s la totalidad de detalles y características de un producto o servic io que
influye en su capacidad para satisfacer necesidades dadas”; e n la N orma ISO- 9000:2000 se
define calidad como “el grado en e l que un c onjunto de características inherentes cum plen
con los re quisitos”, entendiéndose por requisito una necesidad o expectativa por lo
general implícita u obligatoria.(s/p)

La calidad es el aspecto más importante con el que debe contar cada producto con el
fin de satisfacer las necesidades de los consumidores

Existe una econo mía áspera detrás del reciclaje de las bolsas plásticas. Procesar y
reciclar una t onelada de bolsas plásticas cuest a $4000: la misma cantidad se vende en
el mercado de materias p rimas a $32”. (Jared Blum enfeld. Directo r Del Departamento
del Medio Ambiente en San Francisco)

Según LÓPEZ Hiram: WEB, 2007, p.)Es la ciencia que estudia la producción, distribución, cambio

y consumo de los biene s materiales que satisfacen la s necesidades humanas que siendo escasos
tienen usos alternativos entre los cuale s hay que optar Tanto com o lo equival e nte de la pr oducc ión
de bolsas plásticas a nivel nacional el concepto, es por tanto equivale nte a lo c onve nido antes: se
trata del agregado de flujos internos y producción, indepe ndie ntemente de que los recursos
empleados sean de propiedad nacional (SANTILLAN Michell , 2007, p. 129)

Según Huerta (2010), la produ ctividad es un enfoque contempo ráneo de la gestión

administrativa que t iene como cent ro la gest ión a l s er huma no y tra ta de armoniza r los
valores ét icos-sociales con los valor es económ icos o productivos, con el propósito d e
generar ventajas comp etit ivas y de este forma lograr la superviven cia de ésta en un
mundo caracterizado por la turbulencia y el cambio constan te

De la misma manera Mosc oso (2015), me jora de la calida d en el proceso de fa bricación de

plásticos flexibles utilizando six sigma. Elaborado en la Universidad San Martin de Porres.
 Tesis para optar el título profesional de ingeniero industrial habla ac erca de la
productividad:

La prod uctividad es la relación entre produ cción e insumo. También puede decirse
que es la relación entre lo que sale y lo que ent ra, o la relación entre lo que se
obtiene y los recursos usados para obtenerlo. Si las unidades del numerador y el
denominador son las mismas, la relación se expresa co mo un a t asa o porcent aje de
productividad. Si las unidades son diferentes, el indicador de la produ ctividad
queda expresado en la relación de las dos unidades.

1.5.2 Internacionales

Según Arenas (2014), Parametrización del pro ceso de inyección en plásticos de

ingeniería. Elaborado en la Universidad N acional Autónom a de México. Tesis para
optar el título de ingeniero mecánico:

PLASTICOS es una palabra que deriva del griego "Plasticos" que significa "Capaz de ser
Moldeado", sin embargo, esta definición no es suficiente para describir de forma clara

a la gran variedad de materiales que así se de nominan. Técnicamente los plásticos son
sustancias de origen orgánico formadas por largas cadenas macromolec ulares que
contienen en su e structura carbono e hidr ógeno principalmente. Se obtienen me diante
reacciones química s entre diferentes materias primas de or igen sintético o natural. Es
posible moldearlos mediante procesos de transformación aplicando calor y presión.

En 1953, el químico alemán Karl Ziegler desarrolló el polietileno, y en 1954 el italiano

Giulio Natta desarrolló el polipropileno, que son los dos plásticos más utilizados en la
actualidad. En 1963, estos dos científicos compartieron el Premio Nobel de Química por
sus estudios acerca de los polímeros.

Las investigaciones de 1990 al 2000 se orientan a la combinación entre polímeros para

formar mezclas poliméricas y aleaciones plásticas cuando se adicionan agentes de
acoplamiento o compatibilizada res como los silanos, titanatos y hules termoplásticos,
siendo la innovación la que mueve el desarrollo tecnológico de esta industria.

El final del Siglo XX se caracteriza p or la sum a de emp resas que se fusionan y unen
sus desarrollos originando nuevas oportu nidades para el material que se
considera la co-creación del hombre el plástico.

Un estudio de 1975 demostró que las emb arcaciones t ranso ceánicas arrojaban en
conjunto 8 millones de libras de plástico al mar cada año. La razón po r la cual los
basureros del mundo no estaban inundados de plástico era porque su mayo ría
terminaba en el océano. (Academia Nacional de Ciencias de los EE.UU.)
 Se observan diversos estudios, tales como, según Sierra (2011), Plan de gestión de la
producción para el montaje de una microempresa fabricante de bolsas biodegradables
de polietileno. Elaborado en la Universidad para la Cooperación Internacional

La conclusión más importante del estud io de sellado d e bolsas es que no

se encontraron Elem entos para rechazar lo s iguient e hipótes is: las producción de
bolsas de la r egión utilizan el s istema tradicional d e com ercialización (venta en árbol),
lo cual rovoca un alto grado d e intermedia ción en la economía de las producciones
a nivel internacional según (WEB, 2005, p. 1)

Según Viana (2012), Análisis de capacidad de proceso de una planta de producción de

bolsas de polietileno. Elaborado en la Universidad de San Carlos de Guatemala.Tesis para
optar el título de ingeniero químico, cuyo objetivo general es realizar el anális is de
capacidad de proceso para la producción de bolsas de polietileno, un balance de masa y
energía y un análisis de transferencia de calor que permiten definir los mayores
problemas de la planta de producción.

1.6 Objetivos

1.6.1 Objetivo General

Determinar la relación que existe entre el proceso productivo y demanda de la

empresa del proceso Plásticos Masito S.A.C, 2017.

1.6.2 Objetivo Especifico

1. Identificar la relación que existe entre el producto y el proceso productivo

de la empresa Plasticos Masito S.A.C.
2. Identificar la relación que existe entre el mercado y el proceso productivo de
la empresa Plasticos Masito S.A.C.

3. Identificar la relación que existe entre el tiempo de entrega y el proceso

productivo de la empresa Plasticos Masito S.A.C.
 CAPÍTULO II
MARCO METODOLÓGICO
 II. MARCO METODOLÓGICO

2.1 Variable:

La variable en la cual se b asa nuestro trabajo de investigación es P ROCESO PRODUC TIVO Y

DEMANDA, esta fue elegida mediante el método n o probabilístico.

2.1.1 PROCESO PRODUCTIVO

Según Bravo (2011) “Un proceso productivo en una serie organizada de actividades relacionadas, que
conjuntamente crean un resultado de valor para los clientes”
Proceso en el cual se transforma la materia prima en un producto final.

2.1.2 DEMANDA

Según Ávila (2006) “La demanda expresa las actitudes y preferencias de los consumidores por un
artículo, mercadería o servicio”
Técnica que permite medir la cantidad de productos vendidos.

2.2 Dimensión de las variables

Para detallar la investigación, es preciso dimensionar las variables de proceso productivo y

demanda, de modo que se puedan dividir en aspectos que categoricen y representen de forma
más detallada los componentes del proceso productivo y demanda.

V 1 PROCESO
PRODUCTIVO

1. CONTROL: Esto se refiere proceso de control que hace el maquinista a la bolsa plástica
constante según su espesor de la bolsa analizada
2. OPERACIÓN: La operación que se realiza dentro de la empresa es de hombre maquina con
sello de la bolsa manual
3. DISEÑO: El diseño es necesario para la venta del producto que es cuadrada y rectangular
según su acogida al mercado

V 2 DEMANDA

1. PRODUCTO: Resultado de la operación que se realiza en la empresa , Es decir la bolsa

plástica de sello lateral o sello fondo en alta densidad y baja densidad
2. MERCADO: El mercado es el cual donde se vende el producto fabricado por la empresa
3. TIEMPO DE ENTRENGA: Se refiere a la entrega del producto final a sus proveedores que
están por diferente lados del país
2.3 Operacionalizacion d e la variable
Tabla 1

Operacionalizacion d e las variables: Proceso Productivo

ESCALA DE
VARIABLE DIMENSIONES INDICADO R ES ÍTEMS ALTERNATIVAS
MEDICIÓN

1, 2,3 Pésimo
Control Producto Fi na l 4, 5,6 Malo Likert

7, 8,9,
Proceso 10, 11,12 Bueno
Productivo Generación d e l
Operación Regular Likert
Producto

Modelo de 13, 14,15 Excel ente

Diseño bol s a s Likert
16, 17,18

Tabla 2

Operacionalizacion d e las variables: D e m a n d a

ESCALA DE
VARIABLE DIMENSIONES INDICADO R ES ÍTEMS ALTERNATIVAS
MEDICIÓN

19, 20,21 Pésimo

Producto Calidad 22, 23,24 Malo Likert

Demanda
25, 26,27 Bueno
Mercado Ventas 28, 29,30 Regular Likert

31, 32,33
Tiempo Eficiencia Excelente Likert
34, 35,36
2.4 Metodología:

Para nuestro informe estadístico “Proceso Productivo y Demanda de la empresa Plásticos

Masito S.A.C en el distrito de san juan de Lurigancho, 2017”. Utilizaremos el enfoque
cuantitativo observacional porque solo nos enfocaremos e n recolectar información de los
clientes a través de nuestro instrumentó el cual tiene m últiples o pcio nes y a establecidas,
n o s referimos a la escala ordinal, de la misma manera también hemos hechos encuestas a
los clientes de la empresa que se encuentran en diferentes sitios tanto en el interior como el
exterior del país, involucrados con la población.

2.4.1 Tipo de estudio:

La presente investigación es de tipo básico.

2.4.2 Nivel de investigación

El nivel de nuestra investigación es descriptivo correlacional ya que persigue medir el

grado de relación existente entre dos variables.
Además, busca analizar la influencia que tiene el proceso productivo en la demanda
de la empresa Masito S.A.C

2.5 Diseño de investigación:

El diseño es no experimental, transversal ya que se realiza sin manipular
deliberadamente variables.

2.6 Población, muestra y muestreo

2.6.1 Población:

Según Tamayo, (1997) la población es un conjunto de individuos de la misma

clase, limitada por el estudio.
La población de la empresa está constituida por 30 clientes de la empresa Plásticos
Masito teniendo por finalidad medir el proceso productivo y de manda de productos
de la empresa previamente mencionada.

Tabla 2:

Distribución de la población de clientes de la empresa Plástico Masito

CLIENTES NUMERO D E CLIENTES

NACIONALES 25

INTERNACIONALES 5

Total 30
 2.6.2 Muestra:

Tamayo (1997), afirma que la muestra ¨ es el grupo de individuos que se toma de la

población, para estudiar un f fenómeno estadístico¨ (p.38)

El Marco Muestral está constituido por la relación de clientes de la empresa Plásticos

Masito tanto a nivel nacional como internacional. Las fuentes principales son RUC
constatando la información con el número de RUC de la empresa

2.6.3 Criterios de inclusión:

Se utilizaron como criterios de inclusión, ser clientes de la empresa Plásticos Masito

S.A.C Aparte tener R.U.C

2.6.4 Criterios de exclusión:

Como criterios de exclusión se tomaron en cuenta no ser clientes de la empresa

Plásticos Masito S.A.C y no tener R.U.C.

2.6.5 Tamaño de la muestra:

La muestra necesaria requerida para el estudio será de 30 clientes de la empresa.

Dicha muestra fue calculada empleando la siguen te formula:

n= Z² * N * P * Q

E² * (N-1) + Z² * P * Q

Dónde:
n= Tamaño de la muestra.

Z = Nivel de confianza para un error de tipo I al 95% de confianza.

P = Probabilidad de éxito.
Q= 1-P
N= Tamaño de la población.
E= Error.
 Reemplazando:
n= 30
Z =
1.96. P
=
0.5.
Q= 1 – 0.5
N= 30
E= 0.05

n= (1.96)² * 30 * 0.5 * (1- 0.5)

(0.05)² * (30-1) + (1.96)² * 0.5 * (1- 0.5)

n= 28,812

1.4933

n= 19.294

2.7 M e t o d o de investigation

“Según el enfoque de Hernández, Fernández y Baptista (2010) el método de la

presente
Investigación es cualitativo porque se usa la recolección de dato probar la
Hipótesis con base en la medición numérica y el análisis estadístico.”

2.8 Técnicas e instrumentos de recolección de datos.

2.8.1 T é c n i c a s
Según, Arias (2006: 53), “las técnicas de recolección de datos son las distintas formas o
maneras de obtener la información”. Son ejemplos de técnicas, la observación directa, la
encuesta y la entrevista, el análisis documental, de contenido, entre otros. En cuanto a los
instrumentos, el autor citado anteriormente afirma que: “son los medios materiales que se
emplean para recoger y almacenar la información” ejemplo de ellos son: formatos de
cuestionarios y guías de entrevistas

2.8.2 Instrumentos de recolección de datos

Según Hurtado, 2000:164 “La selección de técnicas e instrumentos de recolección de
datos implica determinar por cuáles medios o procedimientos el investigador obtendrá la
información necesaria para alcanzar los objetivos de la investigación.”
 2.8.3 Validez y Confiabilidad

El coeficiente de fiabilidad es un estadístico que indica la precisión o estabilidad de

los resultados y señala la cualitativa que la medida de una prueba (escala) está libre de
erro res causales

Estadísticas de fiabilidad

Cronbach N de elem entos

0.872 36

2.9 Métodos de análisis de datos

Para el análisis de datos se empleará el programa estadístico SPSS, versión 19

con el cual se realizaron los siguientes análisis:


Medidas de tendencia central y de variabilidad para el análisis
cualitativa
de las variables de estudio.


Prueba de fiabilidad de alfa cronbach para determinar si los datos son fiables