Características generales. Ventajas y desventajas Transportadores,Toboganes.

Transportadores de ruedas y
rodillos.Transportadores de bandas.Transportadores de superficie con cadena.Transportadores
verticales,Transportadores especiales.

Existen miles de tipos de equipos para manejar materiales. Varían de las herramientas de mano más básicas a los sistemas de
manejo de materiales más sofisticados controlados por computadora, que incorporan un vasto conjunto de diferentes funciones de
manufactura y control. Las estrategias y métodos de clasificación del equipo de manejo son variados y numerosos

Equipos de trayectoria fijas

ruta fija o de punto a punto. Esta clase de equipo atiende la necesidad de manejar el material a lo largo de una trayectoria
predeterminada o fija. El ejemplo más común y familiar de sistema de ruta fija es el tren y su vía férrea. El tren viaja de un punto a
otro y atiende cualquier lugar que se encuentre a lo largo del sistema de vía. En esta clasificación se encuentran los sistemas de
transportador, de transportador energizado, por gravedad, u otros que se operan con sabiduría. Los sistemas de ruta fija para
manejar materiales también se conocen como sistemas de flujo continuo. En este grupo se hallan los vehículos de guía automática
(VGA).

Se utilizan cuando:

El material se mueve frecuentemente entre puntos específicos.El movimiento sigue un camino fijo.El volumen de producto
transportado es lo bastante grande para justificar la inversión.
ventajas:utilizan cuando:,El material se mueve frecuentemente entre puntos específicos.,El movimiento sigue un camino fijo.,El
volumen de producto transportado es lo bastante grande para justificar la inversión.

TRANSPORTADORES. Los transportadores se usan para pasar artículos de una máquina a otra, en operaciones de ensamble, en
movimientos de departamento a departamento y como enlace de producción con sistemas automáticos de almacenamiento y
despacho. En el diseño y la selección de transportadores se debe considerar su función de transporte y su función de
almacenamiento. Existen muchos tipos de transportadores, entre ellos se distinguen los transportadores no impulsados, en los que
el movimiento bien se imprime con el empuje manual de un operario como por el efecto de la gravedad cuando el destino se
encuentra a menos altura que el punto de origen, y los transportadores impulsados, en los que el mecanismo de potencia está
contenido en el camino fijo. Hay transportadores que mueven gran variedad de artículos, desde arena y grava a cajas de bienes
terminados, o bien hasta tarimas con cajas de bienes terminados. Transportador de Gravedad por Ruedas:Los Transportadores de
gravedad por ruedas se fabrican en modelos de acero galvanizado y están conformados por una serie de ruedas colocadas en un
eje común, que se soporta en una canal estructural.

Transportadores de toboganes Este tipo de instalación es apropiada para su instalación en salidas o finales de líneas de
transporte de paquetería.El desplazamiento de la carga se realiza por gravedad mediante un plano inclinado de chapa sobre la
cual se desliza el producto.Se pueden combinar con tramos de rodillos, roldanas u otros elementos de transporte.TOBOGANESA.
TOBOGANES Aprovechan la gravedadAprovechan la gravedad Clases: espiral y rectosClases: espiral y rectos B.
TRANSPORTADORESB. TRANSPORTADORES DE RUEDAS YDE RUEDAS Y RODILLOSRODILLOS Dependen de la gravedad
óDependen de la gravedad ó de la potencia de unde la potencia de un motor para operarmotor para operar Generalmente se
muevenGeneralmente se mueven en sentido horizontal, enen sentido horizontal, en ocasiones inclinadosocasiones inclinados No
se recomienda enNo se recomienda en paquetespaquetes

Transcripción de Transportadores de ruedas y rodillos

La superficie de deslizamiento esta constituida por un conjunto de ejes de acero, sobre los cuales va montado un grupo de ruedas
de acero o aluminio estampado. Los ejes, colocados en forma horizontal y paralelos entre sí, se apoyan sobre una estructura
metálica de perfiles angulares o en U. Posee dos o tres largueros entre los soportes laterales que aseguran el alineamiento de los
ejes y la rigidez del conjunto Ejes Largueros Componentes Ruedas: de acero o de aluminio, montadas sobre cojinetes de bolas
para reducir la fricción Diámetro: 2" Espesor 3/5" Capacidad de carga:25 libras. Laterales: Conformado por vigas tipo U ó L de 2
1/2" de altura y 1/8" de espesor Soportes: El

Transportadores de RodillosTransportador de Rodillos es apropiado para transportar materiales con un fondo plano y rígido, así
que no se caen en los intervalos de los rodillos. Consiste esencialmente en los rodillos, marco de apoyo, orientación pistas,
motores de conducción(para los transportadores vivos)

.Tipos de Estructura

Transportador Lineal, Transportador Ascensor, Módular Transportador Curva, Transportadores de Convergir-Divergir ...
Tipos de Rodillos

- Sin-motor: Gravity Roller conveyors, Manual Roller Conveyors.

- Motorizados: rodillos de acumulación, rodillos para pesa carga, y transportadores ascensor...

- Calibre de los rodillos comunes: en diámetros de 25.4, 38.1, 50.8, 60, 76.3, 89, 104 etc.

- Material de rodillos: Acero de carbono galvanizado, acero inoxidable o plástico ingeniado.

Marco de Soporte: Acero de carbono con capa de polvo, acero inoxidable, o perfil de de aluminio(aleación).

Transportadores Bandas trasportadoras: Es uno de los sistemas de transporte continuo más utilizados en la industria, tanto para el
transporte de cargas aisladas o bultos, como para materiales a granel. El procedimiento consiste en una cinta sin fin más o menos
flexible, accionada por un motor, sobre la que se transportan las cargas tanto horizontalmente como con cierta inclinación. El
transportador de banda consta de una banda sin fin que es el elemento portador del transportador; de la estación accionadora que
pone en movimiento el tambor impulsor; de la estación tensora, con el tambor tensor extremo y el dispositivo tensor; de los rodillos
de apoyo en los ramales de trabajo y libres de la banda (en algunos casos, en lugar de los rodillos de apoyo se emplea un
revestimiento continuo de madera o metálico). Además, se necesitan dispositivos de carga y descarga, tambores desviadores y
dispositivos para limpiar la banda. Todos los elementos del transportador van montados en un bastidor metálico

Transportadores de BandaLos transportadores de banda se ampliamente emplean para la transferencia de materiales diversos -
materiales a granel tanto como los en unidades - a través del movimiento continuo o intermitente de las correas accionadas por
fuerza motriz.

Materiales de Bandas Transportadoras:Pueden ser compuestos de caucho, PVC, poliuretano, mallas metálicas, etc.,
dependiendo de materiales a transportar. Los materiales especiales que requieren aceite-resistencia, antiestática anticorrosivos y
materiales resistentes al fuego,etc estarán disponibles a petición. Cintas de calidad alimentaria se emplearán para elaboración de
alimentos y la industria de farmacia.Tipos por Estructura: Bandas planas, Bandas en forma de artesa, Bandas elevadoras,
Curvas...

Modos de Conducción: Gravedad, Motor de Engranaje(reducción) , o por rodillos motrorizados.

Marco del soporte: acero de carbono, acero inoxidable, o perfil de aluminio (de aleación)

Transportadores Sistemas de Arrastre por cadenas: Los transportadores de arrastre son sistemas de transporte adecuados
para el transporte de material a granel, en los que una cadena sin fin con arrastradores (nervios transversales) discurre por una
artesa cerrada. En función del diseño de los arrastradores y de la artesa puede realizarse el transporte en sentido horizontal,
ascendente o vertical. Mediante el montaje de codos puede combinarse también el recorrido. Esto los habilita en especial como
transportadores de salida o de distribución. El transporte puede efectuarse tanto en el ramal inferior como en el superior

Transportadores de CadenaTransportadores de cadena son los sistemas de transporte mediante cadenas, y usualmente con
rodajas, mallas metálicas, o rodillos etc ensamblado por encima de las cadenas.

Tipos de Transportadores de Cadenas De acuerdo con la superficie de transporte, pueden clasificarse como: transportadores de
rodaja, transportador de malla de alambre, Flat-Top transportadores, etc. Además, transportadores de cadena son también de uso
frecuente en combinaton con otros equipos de transporte o sistemas de elevación para formar líneas diversas de producción /
montaje.

Ventajas

1. Alta capacidad de transporte - transportadores de cadena con alta eficiencia permiten transportar gran volumen de materiales de
hasta 600m3/ h dentro de un espacio bastante pequeño. 2. Eficiente de la energía.Transportadores de cadena se pueden emplear
para transporte de materiales y productos en industrias como la de bebidas, cerveza, alimentos, farmacia, electrónica, logística,
maquinaria y aparatos eléctricos, etc.

Transportadores verticales Elevadores VerticalesSe denomina Transportación vertical, al sistema de comunicación vertical
mecanizada en una edificación de varios niveles

TRANSPORTADORES VERTICALES PARAF. TRANSPORTADORES VERTICALES PARA MATERIAL A GRANELMATERIAL

A GRANEL • Elevan el material aElevan el material a granel hasta los silos,granel hasta los silos, tolvas u otrostolvas u otros
contenedorescontenedores • Verticales oVerticales o pendientespendientes pronunciadaspronunciadas
Equipos elevadores verticales son transportadores motorizados, que se integran verticalmente las líneas de producción y
materiales de diferentes pisos, divididos en tres tipos: (A). Elevador Continuo; (B). Elevador Alternativo ; (C). Elevador Espiral .

(A) Elevadores Continuos

1. De acuerdo con la orientación de entrada-salida, hay Z-forma, E-forma, C-forma y F-forma. (Como se muestra en las siguientes
fotos.)

2. Los transportadores marchan continuamente en una dirección sola, sino son reversibles y viajar de dos direcciones está
disponible, además no se limita a la altura de elevación.

3. Sólo para transmitir materiales en unidad como paquetes y cajas, con límite de dimensiones.

4. Tienen una amplia gama de peso de carga, con lo más grande hasta de 2000Kg.

5. Se combinan con los transportadores de entrada y de salida, para formar un sistema completo de transporte de materiales entre
pisos.

6. Son compactos y ahorran espacio.

7. Seguros, fiables y fácil de mantener, y a bajo costo de operación.

(B) Elevadores Alternativos

1. Hay Z-forma, C-forma y E-forma según sus orientaciones de la entrada y de la salida.

2. Realizar el transporte de material-productos entre pisos por el movimiento alternativo vertical de la cabina de elevador. Una
variedad de equipos de transporte se pueden montar en las cabinas para adaptarse a los transportadores de la entrada y de la
salida.

3. Transportar bienes tanto en los viajes hacia arriba y abajo de la cabina del elevador, y realizar el transporte de dos direcciones
en en cada ida y vuelta de la cabina.

4. Una amplia distancia de elevador - aunque el mayor se eleva, el menor peso puede cargar.

5. Versátil en distribución - sóla modificar las direcciones de la entrada / salida para adaptarse fácilmente a la distribución de la
fábrica.

6. Amplia gama de peso de carga, con el más grande de hasta 4000kg.

7. Dispositivos adicionales se pueden agregar para mejorar la seguridad operacional

8. Materials transportables incluyen paquetes, paletas, etc.

(C) Elevadores Espirales

1. Rodillos, rodajas, malla metálica, o banda se pueden usar según material a transportar.

2. Seguro, eficiente y transportar realmente de forma sin parar, es mejor para transporte entre pisos-alturas diferentes.

3. Con la estructura simple, fácil de mantener.

4. Versátil en distribución, la entrada y la salida de material se puden poner a cualquier dirección