UNIVERSIDAD DE LA COSTA, CUC

DEPARTAMENTO DE CIVIL Y AMBIENTAL

PROGRAMA DE INGENIERÍA AMBIENTAL

FLUJO A TRÁVES DE UN ORIFICIO

RESUMEN

En la práctica de laboratorio se realizó la experiencia con el fin de cumplir los objetivos asignados como el
coeficiente de velocidad, coeficiente de carga y coeficiente de contracción donde se realizó con diferentes
orificios en que a cada uno de los 3 se les tomo la medida del diámetro y se llevó a cabo la comparación de
los diferentes flujos del agua a medida que pasaba por el orificio con 3 diferentes caudales en esta se
estableció una tabla donde se buscaba la altura del tubo de pitot y la altura del líquido empleados en tanque
de descarga.

Palabras claves: caudal, descarga de orificios.

ABSTRACT

In the laboratory practice the experience was carried out in order to meet the assigned objectives such as
speed coefficient, load coefficient and shrinkage coefficient where it was made with different holes where
each of the 3 were taken the diameter measurement and the comparison of the different water flows was
carried out as it passed through the orifice with 3 different flow rates.

Keywords: flow, discharge of holes.

I. INTRODUCCIÓN
En la práctica el volumen descargado es
considerablemente menor que la cantidad calculada
en condiciones ideales cuando un fluido pasa a través
de una constricción, un orificio o una compuerta, o
asumiendo que la energía se conserva y que el flujo a
través de la constricción es uniforme y paralelo. Esa
reducción en el flujo es la razón del roce que ejerce
el fluido tanto en las paredes del recipiente que lo
contiene como con las de los distintos tipos orificio
de descarga .En este experimento se realiza en tres
diferentes orificios para comprobar y medir la
magnitud de la reducción del chorro, la pérdida de
energía para descargas de agua a la atmosfera por un
orificio en la base del tanque.
1
El objetivo de esta práctica es estudiar el
comportamiento del flujo de agua a la salida de 3
tipos diferentes de orificio, Determinar el caudal que
pasa por los diferentes orificio, Determinar el
coeficiente de carga a través del caudal, Determinar
el coeficiente de velocidad con la altura de laminar, y
determinar el coeficiente de contracción con el área
de la vena contraída y el área del orificio para este
efecto se acuden a ecuaciones hidráulica
Un orificio es una abertura limitada por una curva
cerrada de forma regular que da paso a una corriente
de agua. A un orificio con la superficie lateral
prolongada, por ejemplo, con longitud dos o tres
veces el diámetro, o cuando se ha practicado una
abertura de pared gruesa se llama tubo. A la corriente
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de agua que sale por un orificio se llama vena líquida
o vena fluida, y a la altura del manto de agua que
produce la descarga, se llama carga. A un orificio
cuyo borde es agudo se llama arista viva. El caudal
de llegada es el que conduce hasta un orificio y a la
velocidad media del líquido en este canal se le llama
velocidad e llegada o acceso y a la velocidad media
del líquido en la vena, se le llama velocidad en la
vena. Si la vena descarga al aire, el orificio tiene
descarga libre
II. MARCO TEORICO
DESCARGA POR ORIFICIOS El término fluido
incluye a toda sustancia capaz de fluir, y se aplica
tanto a gases como a líquidos, puesto que todos los
fluidos obedecen al movimiento en base a las leyes
de newton Cuando practicamos una abertura en un
depósito que contiene un fluido, la velocidad de
salida del mismo incrementa con la profundidad a la
cual se realiza el orificio, y en base también al nivel
en el que se encuentra el líquido, puesto que la fuerza
no equilibrada que afecta al movimiento es debida a
la gravedad. Puesto que se destruye la presión de la
pared existente en el punto donde se encuentra la
abertura y la presión del líquido interior la empuja
directamente hacia el orificio, entonces el nivel del
líquido desciende una altura h en un tiempo t, luego
que ha escapado un cierto volumen de líquido del
recipiente. Un orificio es una abertura practicada en
la pared de un depósito (orificio lateral o de fondo) o
en un diafragma en una tubería por donde circula un
fluido (orificios para medida de caudales) La forma
puede ser cualquiera: circular, rectangular, etc.;
aunque la forma más frecuente es la circular. El
tamaño puede ser desde unos mm2 hasta varios m2.
El caudal que escurre a través del orificio del área A
o será:
𝑄0 = 𝐴0𝑣2 = 𝐴0√2𝑔ℎ
2
COEFICIENTE DE CONTRACCIÓN Se designa
por coeficiente de contracción, a la relación entre el
área de sección contraída y el área de la sección del
orificio:
𝐶𝑐 = 𝐴/ 𝐴0
El valor medio práctico de Cc es 0,62, teóricamente
el valor de Cc se mide como 𝜋 /𝜋+2 , para orificios
largos abiertos en paredes delgadas. Tratándose de
agua y orificios circulares, la sección contraída se
encuentra a una distancia de la pared interna del
orificio, aproximadamente igual a la mitad del
diámetro del orificio, aproximadamente igual a la
mitad del diámetro del orificio.
COEFICIENTE DE VELOCIDAD Cada partícula
al atravesar la sección contraída, tendría velocidad
idéntica al de la caída libre, desde la superficie libre
del depósito, en la realidad sin embargo la velocidad
no es la verdadera, por eso se introduce un
coeficiente de corrección, o coeficiente de reducción
de velocidad:
𝐶𝑣 = 𝑣/𝑣2
COEFICIENTE DE DESCARGA Se define como
la relación del caudal de descarga real y el que se
obtendría si el agua saliera con velocidad V y sin
reducción del área de salida del líquido, es decir,
caudal ideal:
En consecuencia para obtener el caudal real que
fluye a través del orificio se puede utilizar:
𝑄𝑟 = 𝐶𝑑𝐴0𝑉2 = 𝐶𝑑𝐴0√2𝑔ℎ
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III. METODOLOGIA  Se Cambió de boquilla y realizar otra vez la

MATERIALES
-Banco hidráulico
-tanque de descarga
-cronometro
-metro
-calibrador
-3 orificios con diferentes diámetros (orificio tipo
cilíndrico, tipo coloidal, tipo diafragma). experiencia.

PROCEDIMIENTO
Imagen#1: calibrador y los 3 diferentes orificios.
 Se Medió el diámetro interno y externo
respectivamente de las boquillas (diafragma,
coloidal, cilíndrica).

 Se conectó la manguera de extracción del agua de

la máquina de orificio a la boquilla del banco
hidráulico.

 Se ajustó la boquilla (diafragma, coloidal,

cilíndrica) en el agujero de descarga.

 Se Graduó el caudal por medio de la válvula, para

introducir el agua. Tomar la medida del volumen del
agua , con el metro , y por medio del tubo que serán
proporcional.

Se Estableció el coeficiente de velocidad por medio

del tubo pitot dentro de la vena liquida.

 Se Medió el diámetro de la vena liquida.

 Se Realizó los pasos de las meditas 3 veces con 3

diferentes caudales.

3
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IV. ANÁLISIS Y CUESTIONARIO

Coeficiente de velocidad
𝐻𝑐
𝐶𝑣 = √
𝐻0

Hc= altura obtenida por el tubo de pitot

H0= altura del liquido
Tabla 1. Cálculos coeficiente de descarga Cu, coeficiente de velocidad Cv, coeficiente de contracción Cc.
3 3
# Hi (m) Hf (m) V(m ) t (s) Di (m) Df (m) Q(m /s) Q PROMEDIO AINICIAL (m2) AFINAL(m2) VEL inicial (m/s) VEL final (m/S) Cu Cc Cv
0,0008 3,58 0,00021
1 0,228 0,15 0,0008 3,85 0,0013 0,0011 0,00021 0,00022 1,32733E-06 9,50334E-07 164,5718422 229,85654 134,055056 0,71597633 0,81110711
0,0007 3,32 0,00022
0,0006 2,76 0,00022
2 0,228 0,125 0,0006 2,8 0,0013 0,001 0,00023 0,00023 1,32733E-06 7,854E-07 175,6711145 296,8841835 189,672347 0,59171598 0,7404361
0,0006 2,58 0,00024
0,0006 2,76 0,00023
3 0,188 0,105 0,0006 2,8 0,0012 0,0011 0,00023 0,00023 1,13098E-06 9,50334E-07 206,1695719 245,3588293 171,032642 0,84027778 0,74733569
0,0006 2,58 0,00024
0,0004 3,64 0,00012
4 0,164 0,103 0,0005 4,05 0,0012 0,00097 0,00011 0,00012 1,13098E-06 7,38983E-07 105,6645937 161,7143319 113,815619 0,65340278 0,79249529
0,0005 3,7 0,00012
0,0006 3,82 0,00014
5 0,112 0,06 0,0006 4,4 0,002 0,0011 0,00014 0,00014 3,1416E-06 9,50334E-07 45,93751908 151,8595672 140,035613 0,3025 0,73192505
0,0007 4,39 0,00015
0,0005 3,54 0,00014
6 0,204 0,131 0,0006 3,84 0,002 0,0011 0,00015 0,00015 3,1416E-06 9,50334E-07 47,24096954 156,1684944 97,4607479 0,3025 0,80134691
0,0006 3,93 0,00015

4
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imagen: observaciones de la salida del flujo a través de los orificios

5
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En esta grafica se puede observar que cuando el

coeficiente de descarga es menor el coeficiente de
 Grafica Cu Vs. Cc. velocidad es mayor, es decir que la variación de la
velocidad se compensa por la sección transversal.
Cu Vs. Cc
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
Cc

0.4
0.3  Grafica Cc Vs. Cv.
0.2
0.1
0 Cc Vs. Cv
0.82
0.8
0.78
Cu
Cv 0.76
0.74
0.72
0.7
0.68

Se puede analizar que entre menos se contrae el flujo

debido al orificio, mayor es Cu, por lo cual a cargas
bajas y bajas velocidades del movimiento se reduce
Cc
la cantidad de contracción.

 Grafica Cv Vs. Cu.

Cv Vs. Cu
A medida que disminuye la contracción que se da por
200
parte del orificio, menor es el coeficiente de la
150 velocidad, debido a que la energía del fluido, no se ve
tan afectada por las pérdidas que genera el orificio.
Cu

100

50 Cuestionario
0  ¿Qué aplicaciones tiene la práctica de
descarga por orifico en la vida real?
En la vida real cuando se desea transportar un fluido,
es posible encontrar cambios en la sección transversal
Cv del conducto en el que va el flujo, o si necesita
expulsar cierto volumen de flujo a través de un
vertedero; en estas situaciones se necesita conocer las
variaciones en el caudal y en la velocidad, debido a
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las variaciones en el área transversal por donde pasara
el flujo. Esto lo podemos conocer gracias a la
ecuación de continuidad. Pero también las relaciones
entre las variaciones de caudal y de velocidad, que
son representadas por los coeficientes de descarga, de
contracción y de velocidad, nos dan una idea más
concreta de cómo varia la velocidad, el caudal y como
se contrajo el área de la sección.
 ¿Cuáles son los errores más
representativos?
Los errores se pueden evidenciar en la toma de los
tiempos tomados manualmente, lo que afecta la
precisión en la estimación del caudal real, La
medición del diámetro de la vena líquida, la cual se
hace a través de una inspección visual que puede
causar que el valor del caudal teórico no sea preciso,
La imprecisión que afecta la medición de los caudales
afecta directamente el valor del coeficiente de
descarga, mediante este se nota cuanto afecta, la
obstrucción causada por el orificio.
 ¿A qué se debe que el coeficiente de
descarga varié con respecto a los
distintos tipos de orificio utilizados?

La variación del coeficiente de descarga
correspondiente a los diferentes tipos de orificios ya
que al cambiar el área y la forma de la sección
transversal por donde el flujo pasará, esto genera que
el caudal varíe, por lo que si tenemos un flujo con
igual velocidad pero que traspasa diferentes áreas, y
también diferentes formas, las pérdidas de energía por
fricción varían, lo que afecta directamente el caudal
teórico, y por lo tanto el coeficiente de descarga por la
variación de los orificios.
V. ANALISIS
Se realizó un análisis de nuestra experiencia donde se
tomaron los diferentes caudales cada uno de ellos se
7
les realizo la determinación de los coeficientes para
un mejor resultado se utilizó una tabla para hacer la
comparación de los diferentes resultados que se
presentaron a medida que la experiencia se llevó a
cabo con los 3 diferentes áreas de los orificios donde
podemos observar que en la tabla #2 nos presenta los
coeficientes de descarga medios para boquillas
Analizando nuestros resultados de coeficientes de
velocidad podemos observar que este se encuentra en
vena adherida
Para nuestro coeficiente de descargar en estos
resultados observamos que varía en la diferente toma
de medida
Y para el coeficiente de contracción podemos ver que
se encuentra en vena adherida y vena libre
Calculando la velocidad se observa que es distinta en
cada punto de la trayectoria, por efectos de la
gravedad y con esta se da más que todo la variación
por lo que se abría a diferentes flujos de velocidad los
cual se tomaban los tiempos con un cronometro a
medida que salía el flujo del caudal se agregaba el
agua en la probeta y con este se da la velocidad.
Entre otros análisis es importante que el equipo para
esta experiencia este en buen estado sin embargo al
momento de tomar las medidas del tubo de pitot se
tuvo que realizar manualmente pero en los resultados
no se vio afectado.
En el coeficiente de descarga podemos observar que
sus resultados fueron muy altos a lo que estos
deberían presentarse entre valores de 0.75 – 0.85 esto
se debe a que los resultados del área medidos tienen
valores muy altos y esto hace que nuestro coeficiente
presente estos resultados.
Se puede analizar en las tres graficas tienen un
comportamiento similar y no son constnatetes, en la
grafica Cc Vs. Cu se puede analizar que entre menos
se contrae el flujo debido al orificio, mayor es Cu, por
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lo cual a cargas bajas y bajas velocidades del
movimiento se reduce la cantidad de contracción
pero en puntos donde se ve un aumento, es por el
incremento de la carga ya que tiende a acelarar el
movimiento y por lo tanto aumenta la cantidad de
contracción. En Cu Vs. Cv se puede observar que
cuando el coeficiente de descarga es menor el
coeficiente de velocidad es mayor para algunos
puntos, es decir que la variación de la velocidad se
compensa por la sección transversal, los cambios que
se presentan aquí pueden ser resultado de un orificio
más grande con la misma carga, que produce un
chorro en él hay una variación de velocidad. Para la
última grafica a medida que disminuye la contracción
que se da por parte del orificio, menor es el
coeficiente de la velocidad, debido a que la energía
del fluido, no se ve tan afectada por las pérdidas que
genera el orificio.
8
Tabla #2: coeficientes de descarga medios para boquillas
VI. CONCLUSIONES
Se puede concluir que se llevó a cabo con el
cumplimiento de todos los objetivos de nuestra
experiencia donde se pudo ver a partir de los 3
orificios la teoría de chorros libres que nos dice que
un fluidos que escurran a través de un orificio que
tenga una pared delgada, se contraen formando un
chorro mientras la corriente sale del orificio cuya área
de sección transversal es menor a la del orificio, esto
quiere decir que cuando una vena de agua o chorro
está en una descarga sin orificio esta se presenta
desordenada y cuando se da una descarga con orificio
esta presenta perdida por este y ligera contracción.
También observamos que de acuerdo a la teoría de los
Coeficientes que deben ser menor que 1, entonces con
entre los coeficiente de velocidad y coeficiente de
contracción las medidas dieron menor que este lo que
quiere decir que están tomadas correctamente en tanto
el coeficiente de descarga tuvo valores muy alto
El coeficiente de descarga sirve como factor de
corrección del caudal medido para tomar en cuenta
las pérdidas de energía presentes dado que el caudal
calculado de esta manera no es el caudal real, ya que
no contempla las pérdidas de energía existentes en el
dispositivo.
La altura existente entre el nivel máximo del agua
que ha subido por la derivación vertical hasta el final
de dicha derivación. Depende de la velocidad y
aceleración que adquiera el agua desde la conducción
principal.
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En tanto a los materiales se encontró que no se pudo 0,125

acomodar de forma adecuado de acuerdo al tanque de 𝐶𝑣 = √ = 0,740
0,228
descarga y cuando se realizó la medida de altura del
nivel de tubo de pitot y este se tuvo que acomodar
0,125
manualmente. 𝐶𝑣 = √ = 0,815
0,188
Se realizaron varias muestras de tiempo del flujo
mediante una probeta para disminuir los posibles 0,103
errores humanos en la toma de medidas referentes al 𝐶𝑣 = √ = 0,792
0,164
caudal.

Esta experiencia nos ayuda a identificar y poner en 0,06

𝐶𝑣 = √ = 0,732
práctica los diferentes coeficientes que se pueden 0,112
presentar ya sea en un vertedero dándonos a conocer
las variaciones de área transversal en un flujo. 0,131
𝐶𝑣 = √ = 0,801
0,204

𝒒
VII. BIBLIOGRAFÍA 𝑪𝒖 =
𝑨√𝟐𝒈 × 𝒉
http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/conceptosbas
0,00022
icosmfluidos/chorros_libres/chorros_libres.htm 𝐶𝑢 = = 134,05
9,503 × 10−7 √2(9,81) × 0,15
Dery Ramiro Bedoya, Miguel Angel Álvarez
0,00023
𝐶𝑢 = = 189,67
gilberto sotelo. hidráulica general. 6 ed. méxico: editorial 7,854 × 10−7 √2(9,81) × 0,125
limusa noriega editores. 1997.
0,00023
𝐶𝑢 = = 171,03
munson young okiishi. fundamentos de mecánica de 9,503 × 10−7 √2(9,81) × 0,105
fluidos. 1 ed. méxico: editorial limusa. 1999.
0,00012
𝐶𝑢 = = 113,81
7,389 × 10−7 √2(9,81) × 0,103

0,00014
𝐶𝑢 = = 140,03
9,503 × 10−7 √2(9,81) × 0,06

0,00015
𝐶𝑢 = = 𝟗𝟕, 𝟒𝟔
9,503 × 10−7 √2(9,81) × 0,131
ANEXOS
𝝈𝒄
𝑪𝒄 =
𝝈 𝑯𝒄
𝑪𝒗 = √
𝑯𝟎
9,503 × 10−7
𝐶𝑐 = = 0,715
1,327 × 10−6
0,15
𝐶𝑣 = √ = 0,811 7,854 × 10−7
0,228 𝐶𝑐 = = 0,591
1,327 × 10−6

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9,503 × 10−7
𝐶𝑐 = = 0,840
1,130 × 10−6

7,389 × 10−7
𝐶𝑐 = = 0,653
1,130 × 10−6

9,503 × 10−7
𝐶𝑐 = = 0,302
3,141 × 10−6

9,503 × 10−7
𝐶𝑐 = = 0,302
3,141 × 10−6

Imagen#2:
cambiado de orificio

10