Procedimientos laminación Flexo

Descripción de procedimientos
Edición: Primera
Manual de Procedimientos Fecha: Mayo 2018
Departamento de Laminación Código: 205C32003
Página: V
Descripción de Procedimientos
Nombre del Procedimiento
Laminación en planta de producción de Fontibón en Flexo Spring S.A.S.
Objetivo
Realizar las actividades para laminar, bajo buenas prácticas y estandarizado de la

misma forma para que el producto sea conforme.
Alcance
Aplica al personal del área de laminación y al Departamento de Producción, que tenga a

su cargo el acceso a las órdenes de producción de laminación.
Responsabilidades
Es responsabilidad del Jefe de laminación:
Dirigir y supervisar que se efectúe de manera adecuada y oportuna el proceso de

Laminación de acuerdo a éste manual.
Es responsabilidad del Operario:
Organizar y controlar la realización de los substratos por laminar de acuerdo a las

instrucciones de éste manual.
# RESPONSABLES REGISTROS ACTIVIDAD
1 Inicio
A partir de la información generada
por APS. El Jefe de laminación
realiza el programa de laminación con
FF-101
la información de prioridades y del
2 Jefe de laminación Programa de
material generado desde del área de
producción
Impresión. Este es entregado al
supervisor, a el digitador de
laminación y al jefe de calidad
Se realiza la solicitud de Materias

primas e insumos en el formato FF-
054 al almacen en documento físico
Reporte diario de solicitud de
materiales deben incluir la solicitud de
estibas plásticas.
FF-054
Si no hay inventario se reprograma la
Reporte
referencia Se pone en cola hasta que
diario de
Jefe de laminación haya materia prima y se le informa
3 solicitud de
/ Digitador mediante correo a la gerencia de
materias
planeación la novedad.
primas al
edgarp@flexospring.com.co
almacén
La solicitud de material de hace
consultando una preproducción por la
cantidad de kilos o unidades
programadas en el programa de
laminación suministrado por el jefe de
laminación y control de producción
Algunas materias Primas son
inspeccionadas en maquina ver plan
de calidad Materia Primas GGC-PL-
001
El analista es el responsable de
Analista de liberar, retener o rechazar las materias
4 FF-XXXX
Materia primas primas según su plan de calidad, El
material liberado debe quedar
etiquetado con el sticker que lo
identifique para su uso.
Ver procedimiento GAC-P-007 Control

de producto y materiales no conforme.
Operario de
Maquina /
5 Ver instructivo de despeje de línea
Ayudante de
máquina
El digitador entrega la OP al
supervisor, y el supervisor revisa en la
FF - 123
Supervisor / planilla FF-143 que la FXXXXXX de la
6
Digitador OP haya sido pedida a almacen y que
FF - 240
los materiales se encuentren en
planta.
FF-123 control
de proceso de
laminación
FF-157 FT de
proceso de
lacado/gofrado
La laminación, es la actividad de unir
FF-240 Lista de
por medio de adhesivo el sustrato 1 al
chequeo
sustrato 2; esta se puede dar base
aprobación
Operario de solvente o solventless (laminacion
7 FF-025 Planilla
Maquina paso 1, laminacion paso 2, laminacion
de recolección
de tiempos de paso 3)
Ver instructivo de laminación o manual de
producción en
máquina
planta
FF-052 Planilla
de
transacciones
de ordenes de
producción.
FF-123 control
de proceso de
laminación
FF-157 FT de
proceso de
lacado/gofrado
FF-XXX Lista de El praimado es la aplicación de un
chequeo praimer a un sustrato, necesario para
aprobación acondicionar el sustrato antes de la
Operario de
8 FF-025 Planilla impresión.
Maquina de recolección Ver instructivo de Praimado
de tiempos de
producción en
planta
FF-052 Planilla
de
transacciones
de ordenes de
producción.
N FF-123 control
O de proceso de
laminación
FF-157 FT de
proceso de
lacado/gofrado
FF-XXX Lista de
chequeo
aprobación En esta actividad se aplica una capa
Operario de
FF-025 Planilla de laca a un sustrato o laminado
9 Maquina de recolección Ver instructivo de Lacado
de tiempos de
producción en
planta
FF-052 Planilla
de
transacciones
de ordenes de
producción.
FF-123 control
de proceso de
N laminación
O FF-157 FT de
proceso de
lacado/gofrado
FF-XXX Lista de El gofrado es la acción mecánica por
chequeo la cual se graba en relieve un patrón
aprobación determinado en un sustrato o
Operario de
FF-025 Planilla laminado
10 Maquina de recolección Ver instructivo de Gofrado
de tiempos de
producción en
planta
FF-052 Planilla
de
transacciones
de ordenes de
producción.
Ver matriz de pruebas de Laminación

FF-158 Control Ver especificaciones de producto (por
Operario de calidad F)
11
Maquina Laminación Ver procedimiento GAC-P-007 Control
FF-005 AC-AP de producto y material no conforme.
Operario de FF-005 AC- Ver procedimiento GAC-P-007 Control

12
Maquina AP de producto y material no conforme.
Hacer tabla El curado es el tiempo que tarda en

Operario de de curado de reticular el adhesivo con los sustratos
13
Maquina ? acuerdo a Ver tabla XXXX tiempos de curado Paso 1 a
producto? Paso 2 y/o Paso 3
14 Fin
Lacado y praimado
Objetivo
Asegurar un adecuado método de realizar las actividades para laminar, bajo buenas
prácticas y estandarizado de la misma forma para que el producto sea conforme.
Alcance
Aplica al personal del Departamento de Producción y usuarios finales que tengan acceso
a los Aplicativos de Nómina y al mantenimiento de los Sistemas de Nómina y/o
Administrador de Sistemas de Nómina.
Alcance

Responsabilidades

Praimado y Lacado de acuerdo a éste manual.

FLUJO DE
No RESPONSABLES REGISTROS OBSERVACIONES
PROCESO
1. El operario valida la
orden de producción y la
Materiales Operario / entrega al ayudante para
1
en maquina Ayudante que recoja los materiales en
las áreas dispuestas y los
transporte hasta la maquina
1. Si el proceso a realizar es
lacado o praimado
consultar plano # 1.
(Adjunto en carpeta de
2 Enhebrado Operario máquina)
2. Si el proceso a realizar es
grofrado consultar plano # 2
(Adjunto en carpeta de
máquina)
1. Revisar el rodillo camisa
antes de montarlo en la
máquina, este debe estar
libre de vacíos y rayas,
validar el ancho con base
en la información de
materiales e información
técnica consignada en la
OP
Rodillos Si el rodillo es No
3 aplicador y Operario Conforme, debe ser
camisa reemplazado por uno
FF-123 conforme.
DMG 2. Revisar que el rodillo
aplicador este en buen
estado libre de golpes y
rayas.
Si el rodillo es No
Conforme, debe ser
reemplazado por uno
conforme.
1. Se hace una verificación
de los materiales Vs. la
información técnica
consignada en la OP sea
Validación consistente, en caso de que
Operario /
4 de no lo sean, llamar al
Ayudante
materiales supervisor
2. Consultar preventivamete
la matriz de pruebas.
(incluida en carpeta de
máquina)
1. Consultar Orden de
Producción para determinar
la laca que se va a utilizar.
2. Validar fecha de
vencimiento de la laca.
FF-123
Si la fecha esta vencida, por
DMG
favor dirigirse al
procedimiento de producto
Alistamiento Operario y
5 no conforme GAC-P-007
de laca ayudante
Registro de producto no
conforme - liberacion de
producto con desviacion FF-
238
3. Mezclar con la pala hasta
alcanzar homogeneidad de
los componentes.
1. Utilizar acetato de etilo
para ajustar viscosidad.
2. Se valida la viscosidad
con la copa zahn con base
Ajustar en el peso de aplicación del
FF-123
6 viscosidad Operaio rodillo y fuerza de sellado.
DMG
LACA Actualmente este proceso
se realiza midiendo el
tiempo de vaciado de la
copa zahn de 22 a 25
segundos.
1. Consultar orden de
Alistamiento Operario y producción para determinar
7
de primer ayudante el primer a utilizar.
FF - 123
2. Los primer se utilizan
originales (como viene el
compuesto en el barril) no
se debe mezclar con nada.
Verificar Fecha de
vencimiento.
Si la fecha esta vencida, por
favor dirigirse al
procedimiento de producto
no conforme GAC-P-007
Registro de producto no
conforme - liberacion de
producto con desviacion FF-
238
3. Se debe agitar con una
pala antes de utilizar para
que se mezclen los
componentes.
1. Consultar ficha técnica de
proceso FF - 157
Operario,
Validar supervisor y 2 . Si el pedido es nuevo el
8 operario debe levantar una
parámetros técnico de
laminado ficha técnica de maquina y
debe ser validada por el
FF - 157
supervisor y firmar.
1. El operario debe sacar
una muestra y llevarla a la
mesa de pruebas para
validar el peso de aplicación
de praimer o laca. Se debe
9 Aplicación Operario
utilizar una galga y cortar
FF-123 una muestra de 10 cm * 10
cm y cortar una muestra del
lado derecho, centro,
izquierdo.
2. Con las muestras
tomadas del lado derecho,
centro, izquierdo y pesarlas,
anotar el peso en el FF-123
después se procede a
limpiar la muestra con
acetato de etilo y estopa
hasta que quede total mente
limpio el praimer o la laca,
posteriormente se debe
proceder a pesar la muestra
FF-123 y anotar los nuevos pesos
en el FF-123 y al peso
inicial se le debe restar el
peso después de limpiado
con aceteto de etilo, el
resultado obtenido es el
peso de aplicación de laca o
praimer.
Es responsabilidad del
Operario laminar y sacar de
la maquina los primeros 20
kilogramos para la muestra
de arranque y la muestra
para las pruebas de control
de calidad, posteriormente
aplicar la lista de chequeo
FF-240 para la aprobación
de arranque y las pruebas
definidas en la matriz de
pruebas de laminación FF-
XXX, Posteriormente
entregar muestra a calidad
para que calidad realize las
pruebas que aplica el
analista de calidad. si el
producto se declara
Aprobación
Operario y conforme se corre el pedido.
10 de
supervisor Si se presenta algún
praimado
incumplimiento, el operario
FF- 240 de maquina debe aplicar el
(FF-xxx instructivo GP-3-IT-004
matriz de definición de problemas
prueba) causas y soluciones en el
proceso de laminación, si
después de transcurrido 60
minutos no se logra cuadrar
el trabajo debe bajarse e
informar al supervisor para
que dar aviso a la jefatura
de laminación para
reprogramar.
Si el producto es declarado
o conforme por calidad, Ver
procedimiento GAC-P-007 -
Control del producto y
materiales no conformes.
Consultar el Instructivo
Identificación de los
Pegues y Operario y
11 defectos en las Areas de
defectos ayudante FF-100 proceso GCC-IT-021
COLORES?
operador mantener la
calidad de producto
conforme a la aprobación de
Operario de
12 Inspección arranque, de cada rollo
maquina
entregar una muestra a
control de calidad para
aplicar las pruebas
correspondientes.
El operario de maquina es
responsable de diligenciar el
FF-052 Planilla de
transacciones de
Material de Operario de
13 producción Materiales
desperdicio maquina FF-052 Originales, semielaborados
y desperdicios; y asignarle
la causa correspondiente
para el control
Durante el rodaje de la
referencia se pueden
presentar paros por
diferentes causas y estos se
deben registrar en tiempo
Operario de
14 Tiempos real en la planilla FF-025
maquina
planilla de recolección de
FF-025 tiempos de producción en
planta SFC 600
contabilización mano de
obra.
Cualquier fallo de la
maquina es responsabilidad
del operario reportarlo al
supervisor y este debe
generar de inmediato una
requisición en el EAM ver
procedimiento GT-P-001
Operario de Procedimiento
Fallo de la
15 maquina / mantenimiento correctivo y
maquina
Supervisor preventivo.
VER PROCEDIMIENTO
FF - 293
GP-2-P-007
DIFERENCIA DE
COLORES DE TARJETAS
ESPECIFICADAS EN EL
PROCEDIMIENTO GP-2-P-
007
Laminado sin solvente
Objetivo
Alcance
Alcance

Responsabilidades

Laminado sin solvente de acuerdo a éste manual.

FLUJO DE
PROCESO
FF - XXX
Ver Procedimiento de
Orden de Operario y programa de
1 laminación xxxxx Numeral 5
produccion supervisor produccion
"Entrega de documentación"
laminacion

máquina, este debe estar libre
de vacíos y rayas, validar el
ancho con base en la
información de materiales e
información técnica consignada
en la OP
FF-123 Si el rodillo es No Conforme,
DMG debe ser reemplazado por uno
Validar conforme.
2 Operario
rodillos 2. Revisar que el rodillo
aplicador este en buen estado
libre de golpes y rayas.
Si el rodillo es No Conforme,
debe ser reemplazado por uno
conforme.
3, Revisar rodillo laminador,
debe estar libre de vacis,rayas
y suciedad. Si el rodillo es No
Conforme, debe ser
reemplazado por uno conforme.
Consultar plano de enhebrado
Enhebrar
3 Operario de acuerdo a especificación del
máquina
producto.
Ajustar
4 Operario Ver manual de máquina
máquina
proceso FF - 157 (parámetros
FF - XXX
Validar de máquina)
5 Operario
parámetros tensiones, presiones,
temperaturas, peso aplicación,
substratos
2 . Si el pedido es nuevo el
operario debe levantar una
ficha técnica de maquina y
1. El operario debe sacar una
muestra y llevarla a la mesa de
pruebas para validar el peso de
aplicación de adhesivo. Se
FF-123
debe utilizar una galga y cortar
una muestra de 10 cm * 10 cm
y cortar una muestra del lado
derecho, centro, izquierdo.
2. Con las muestras tomadas
del lado derecho, centro,
izquierdo y pesarlas, anotar el
Aplicar peso en el FF-123 después se
6 Operario
adhesivo procede a limpiar la muestra
con acetato de etilo y estopa
FF-123
posteriormente se debe
proceder a pesar la muestra y
anotar los nuevos pesos en el
FF-123 y al peso inicial se le
debe restar el peso después de
limpiado con aceteto de etilo, el
resultado obtenido es el peso
de aplicación del adhesivo.
Operario laminar y sacar de la
maquina los primeros 20
kilogramos para la muestra de
arranque y la muestra para las
pruebas de control de calidad,
posteriormente aplicar la lista
de chequeo FF-240 para la
aprobación de arranque y las
pruebas definidas en la matriz
de pruebas de laminación FF-
XXX, Posteriormente entregar
muestra a calidad para que
calidad realize las pruebas que
aplica el analista de calidad. si
el producto se declara
conforme se corre el pedido. Si
Aprobación
7 Operario se presenta algún
de laminado
incumplimiento, el operario de
maquina debe aplicar el
instructivo GP-3-IT-004
definición de problemas causas
y soluciones en el proceso de
laminación, si después de
transcurrido 60 minutos no se
logra cuadrar el trabajo debe
bajarse e informar al supervisor
para que dar aviso a la jefatura
de laminación para
reprogramar.Si el producto es
declarado o conforme por
calidad, Ver procedimiento
GAC-P-007 - Control del
producto y materiales no
conformes.
Pegues y Operario y Identificación de los defectos
8 FF-100
defectos. ayudante en las Areas de proceso GCC-
IT-021
operador mantener la calidad
de producto conforme a la
Operario de
9 Inspección FF-123 aprobación de arranque, de
maquina
cada rollo entregar una muestra
a control de calidad para aplicar
las pruebas correspondientes.
10 Ver instructivo despeje de línea
desperdicio maquina
referencia se pueden presentar
paros por diferentes causas y
estos se deben registrar en
Operario de
11 Tiempos FF-025 tiempo real en la planilla FF-
maquina
025 planilla de recolección de
tiempos de producción en
planta SFC 600 contabilización
mano de obra.
Cualquier fallo de la maquina
es responsabilidad del operario
reportarlo al supervisor y este
debe generar de inmediato una
procedimiento GT-P-001
Operario de
Fallo de la Procedimiento mantenimiento
12 maquina /
maquina correctivo y preventivo.
Supervisor
VER PROCEDIMIENTO GP-2-
P-007
DIFERENCIA DE COLORES
DE TARJETAS
ESPECIFICADAS EN EL
PROCEDIMIENTO GP-2-P-007
Laminado con solvente
Objetivo
Alcance
Alcance

Responsabilidades


FLUJO DE
PROCESO
FF - XXX
Ver Procedimiento de
Orden de Operario y programa de
1 laminación xxxxx Numeral 5
produccion supervisor produccion
"Entrega de documentación"
laminacion
máquina, este debe estar libre
de vacíos y rayas, validar el
ancho con base en la
información de materiales e
información técnica consignada
en la OP
FF-123
Validar conforme.
2 Operario
rodillos 2. Revisar que el rodillo
aplicador este en buen estado
libre de golpes y rayas.
conforme.
3, Revisar rodillo laminador,
debe estar libre de vacis,rayas
y suciedad. Si el rodillo es No
Conforme, debe ser
reemplazado por uno conforme.
Consultar plano de enhebrado
Enhebrar
3 Operario de acuerdo a especificación del
máquina
producto.
Ajustar
4 Operario Ver manual de máquina
máquina
proceso FF - 157 (parámetros
de máquina)
tensiones, presiones,
temperaturas, peso aplicación,
Validar
5 Operario substratos
parámetros
2 . Si el pedido es nuevo el
FF - XXX operario debe levantar una
ficha técnica de maquina y
1. El operario debe sacar una
muestra y llevarla a la mesa de
pruebas para validar el peso de
Aplicar aplicación de adhesivo. Se
6 Operario
adhesivo FF-123 debe utilizar una galga y cortar
una muestra de 10 cm * 10 cm
y cortar una muestra del lado
derecho, centro, izquierdo.
2. Con las muestras tomadas
del lado derecho, centro,
izquierdo y pesarlas, anotar el
peso en el FF-123 después se
procede a limpiar la muestra
con acetato de etilo y estopa
FF-123 posteriormente se debe
proceder a pesar la muestra y
anotar los nuevos pesos en el
FF-123 y al peso inicial se le
debe restar el peso después de
limpiado con aceteto de etilo, el
resultado obtenido es el peso
de aplicación del adhesivo.
Se debe validar que el equipo
dosificador tenga la receta del
Validar
adhesivo que se está usando,
dosificador
viscosidad, porcentaje de
sólidos.
Se saca una muestra de la
caneca original, se lleva al
Validar laboratorio en control de
porcentaje calidad para que validen
de sólidos porcentaje de sólidos, los datos
de tolerancia estan en la ficha
tecnica del adhesvo utilizado
Operario laminar y sacar de la
maquina los primeros 20
kilogramos para la muestra de
arranque y la muestra para las
pruebas de control de calidad,
posteriormente aplicar la lista
de chequeo FF-240 para la
aprobación de arranque y las
pruebas definidas en la matriz
de pruebas de laminación FF-
XXX, Posteriormente entregar
muestra a calidad para que
calidad realize las pruebas que
aplica el analista de calidad. si
el producto se declara
conforme se corre el pedido. Si
Aprobación
7 Operario se presenta algún
de laminado
incumplimiento, el operario de
maquina debe aplicar el
instructivo GP-3-IT-004
definición de problemas causas
y soluciones en el proceso de
laminación, si después de
transcurrido 60 minutos no se
logra cuadrar el trabajo debe
bajarse e informar al supervisor
para que dar aviso a la jefatura
de laminación para
reprogramar.
Si el producto es declarado o
conforme por calidad, Ver
procedimiento GAC-P-007 -
Control del producto y
materiales no conformes.
Pegues y Operario y Identificación de los defectos
8 FF-100
defectos. ayudante en las Areas de proceso GCC-
IT-021
operador mantener la calidad
de producto conforme a la
Operario de
9 Inspección FF-123 aprobación de arranque, de
maquina
cada rollo entregar una muestra
a control de calidad para aplicar
las pruebas correspondientes.
10 Ver instructivo despeje de línea
desperdicio maquina
referencia se pueden presentar
paros por diferentes causas y
estos se deben registrar en
Operario de
11 Tiempos FF-025 tiempo real en la planilla FF-
maquina
025 planilla de recolección de
tiempos de producción en
planta SFC 600 contabilización
mano de obra.
Cualquier fallo de la maquina
es responsabilidad del operario
reportarlo al supervisor y este
debe generar de inmediato una
Operario de procedimiento GT-P-001
Fallo de la
12 maquina Procedimiento mantenimiento
maquina
/Supervisor correctivo y preventivo.VER
PROCEDIMIENTO GP-2-P-
007DIFERENCIA DE
COLORES DE TARJETAS
ESPECIFICADAS EN EL
PROCEDIMIENTO GP-2-P-007
Gofrado
Objetivo
Asegurar un adecuado método de realizar las actividades de gofrado, bajo buenas

Alcance
Alcance

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Manual de Procedimientos Fecha: Mayo 2018

Departamento de Laminación Código: 205C32003

Nombre del Procedimiento

Laminación en planta de producción de Fontibón en Flexo Spring S.A.S.

Realizar las actividades para laminar, bajo buenas prácticas y estandarizado de la

Aplica al personal del área de laminación y al Departamento de Producción, que tenga a

Es responsabilidad del Jefe de laminación:

Dirigir y supervisar que se efectúe de manera adecuada y oportuna el proceso de

Es responsabilidad del Operario:

Organizar y controlar la realización de los substratos por laminar de acuerdo a las

Se realiza la solicitud de Materias

Ver procedimiento GAC-P-007 Control

Ver matriz de pruebas de Laminación

Operario de FF-005 AC- Ver procedimiento GAC-P-007 Control

Hacer tabla El curado es el tiempo que tarda en

Nombre del Procedimiento

Aplica al personal del área de laminación y al Departamento de Producción, que tenga a

Es responsabilidad del Jefe de laminación:

Dirigir y supervisar que se efectúe de manera adecuada y oportuna el proceso de

Es responsabilidad del Operario:

Organizar y controlar la realización de los substratos por laminar de acuerdo a las

Nombre del Procedimiento

Laminado sin solvente

Aplica al personal del área de laminación y al Departamento de Producción, que tenga a

Es responsabilidad del Jefe de laminación:

Dirigir y supervisar que se efectúe de manera adecuada y oportuna el proceso de

Es responsabilidad del Operario:

Organizar y controlar la realización de los substratos por laminar de acuerdo a las

1. Revisar el rodillo camisa

Nombre del Procedimiento

Laminado con solvente

Aplica al personal del área de laminación y al Departamento de Producción, que tenga a

Es responsabilidad del Jefe de laminación:

Dirigir y supervisar que se efectúe de manera adecuada y oportuna el proceso de

Es responsabilidad del Operario:

Organizar y controlar la realización de los substratos por laminar de acuerdo a las

Nombre del Procedimiento

Asegurar un adecuado método de realizar las actividades de gofrado, bajo buenas

Aplica al personal del área de laminación y al Departamento de Producción, que tenga a

Es responsabilidad del Jefe de laminación:

Dirigir y supervisar que se efectúe de manera adecuada y oportuna el proceso de

Es responsabilidad del Operario:

Organizar y controlar la realización de los substratos por laminar de acuerdo a las

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