Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Esta norma ha sido publicada bajo la designación D86 fi jo; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión,
el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice ( ') indica un cambio editorial desde la última revisión o
re-aprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.
1 Alcance* Hoja de datos de seguridad terial (MSDS) para los detalles y el sitio web de la
1.1 Este método de ensayo cubre la destilación atmosférica de EPA-http: //www.epa.gov/mercury/faq.htm-for información adicional. Los usuarios
productos derivados del petróleo utilizando una unidad de laboratorio de lote de destilación para
deben ser conscientes de que el mercurio y / o productos que contienen mercurio en
determinar cuantitativamente las características intervalo de ebullición de los productos tales como
su estado o país de venta puede estar prohibido por la ley.
destilados ligeros y medios, combustibles para motores de encendido por chispa de automoción con o
que contienen 25 v%, 50 v%, y 75% de etanol v. Los resultados indican que los límites de repetibilidad de 2. Documentos de referencia
estas muestras son comparables o dentro de la repetibilidad publicada del método (con la excepción de 2.1 Todas las normas están sujetas a revisión, y las partes en
FBP de 75% mezclas de etanol-combustible). Sobre esta base, se puede concluir que el Método de
un acuerdo sobre este método de ensayo son de aplicar la edición más reciente de las
Ensayo D86 es aplicable a etanol-combustible mezclas tales como Ed75 y Ed85 (Speci fi cación D5798 ) U
normas indicadas a continuación, a menos que se especifique lo contrario fi cado, como en
otras mezclas de etanol-combustible con mayor que 10 v% de etanol. Ver ASTM RR: D02-1694 de datos
los acuerdos contractuales o normas reglamentarias que quizá requiera versiones
de apoyo. 2
anteriores del método (s) identi fi cado.
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 1
D86 - 11a
diámetro de agujero, mm 38 38 50 50
Temperatura al inicio de la prueba
Matraz DO 13-18 13-18 13-18 no por encima
D5949 Método de prueba para Punto de fluidez de Productos de Petróleo (Método 3.1.6 efecto vástago emergente, n -el desplazamiento de la temperatura
automático de presión pulsante) lectura causados por el uso de la inmersión total termómetros de mercurio, de vidrio
D5950 Método de prueba para Punto de fluidez de los productos derivados del petróleo (método en el modo de inmersión parcial.
automático de inclinación) 3.1.6.1 Discusión -En el modo de inmersión parcial, un por-
D5985 Método de prueba para Punto de fluidez de Productos de Petróleo (Método de ción de la columna de mercurio, es decir, la parte emergente, está a una temperatura
rotación) más baja que la parte sumergida, resultando en una retracción de la columna de
D6300 Práctica para la determinación de Precisión y Sesgo de datos para su uso en mercurio y una lectura de temperatura más baja.
métodos de ensayo para los productos del petróleo y lubricantes
3.1.7 punto final (EP) o punto final de ebullición (FBP), n -el
E1 especificación de ASTM Liquid-en-Glass termómetros máxima lectura del termómetro corregido obtenido durante la prueba.
E77 Método de prueba para la inspección y la verificación de los termómetros
3.1.7.1 Discusión -Este ocurre generalmente después de la evaporación
E1272 Speci fi cación de laboratorio de cristal cilindros graduados ción de todo el líquido de la parte inferior de los matraz. La temperatura plazo
máximo es un sinónimo de uso frecuente.
E1405 especificación de laboratorio de vidrio de destilación Matraces 3.1.8 pérdida de extremo frontal, n -Pérdida debido a la evaporación durante
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 2
D86 - 11a
4.2 Una muestra de 100 ml de la muestra se destila bajo comportamiento del combustible durante el almacenamiento y el uso. La volatilidad es el principal
condiciones prescritas para el grupo en el que cae la muestra. La destilación se determinante de la tendencia de una mezcla de hidrocarburos para producir vapores potencialmente
realiza en una unidad de laboratorio de lote de destilación a presión ambiente bajo explosivas.
condiciones que están diseñados para proporcionar aproximadamente un 5.3 Las características de destilación son de importancia crítica
fraccionamiento plato teórico. observaciones sistemáticas de las lecturas de tanto para las gasolinas de automoción y aviación, afectando arranque, calentamiento, y la
temperatura y los volúmenes de condensado se realizan, dependiendo de las tendencia a bloqueo por vapor a alta temperatura de funcionamiento o en la altura, o ambas
necesidades del usuario de los datos. El volumen del residuo y las pérdidas también cosas. La presencia de componentes de punto de alto punto de ebullición en estos y otros
examinan para la conformidad con los requisitos de procedimiento, tales como tasas de factor de tant en la aplicación de muchos disolventes, en particular los que se utilizan en
4.4 Los resultados se expresan como porcentaje evapotranspiración UCT especificaciones, en los acuerdos contractuales comerciales, aplicaciones de proceso de re fi
una clasificación o por ciento recuperó frente a la temperatura correspondiente, ya sea en nería / de control, y para el cumplimiento de la normativa de regulación.
6. Aparato
5. significación y Uso 6.1 Componentes básica del aparato:
5.1 El método de ensayo básico de la determinación del intervalo de ebullición 6.1.1 Los componentes básicos de la unidad de destilación son la
de un producto de petróleo mediante la realización de un simple destilación por lotes destilación matraz, el condensador y baño de enfriamiento asociado, un escudo de
ha estado en uso siempre que la industria del petróleo ha existido. Es uno de los metal o recinto para la destilación matraz, la fuente de calor, el matraz de soporte, la
métodos de ensayo más antiguas bajo la jurisdicción del Comité ASTM D02, que data temperatura del dispositivo de medición, y el cilindro de recepción para recoger el
del tiempo cuando todavía se refiere como la destilación Engler. Dado que el método destilado.
de prueba ha estado en uso durante un período tan prolongado, existe un enorme 6.1.2 Higos. 1 y 2 son ejemplos de unidades de destilación manuales.
número de bases de datos históricos para la estimación de la sensibilidad de uso final 6.1.3 Además de los componentes básicos descritos en 6.1.1 ,
en los productos y procesos. unidades automatizadas también están equipados con un sistema para medir y
grabar automáticamente la temperatura y el volumen recuperado asociado en el
5.2 La destilación (volatilidad) características de hydrocar- cilindro de recepción.
bons tener un efecto importante en su seguridad y rendimiento, especialmente en el 6.2 Descripción Adetailed del aparato se da en anexo A2 .
caso de los combustibles y solventes. El intervalo de ebullición da información sobre
la composición, las propiedades y la 6.3 Dispositivo de medición de temperatura:
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 3
D86 - 11a
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 4
D86 - 11a
cación E1 y el método de prueba E77 . norte beneficios según objetivos 2-A una lectura del termómetro
observada de 370 ° C, la temperatura de la bombilla se aproxima a un intervalo crítico en el vidrio y el
termómetro puede ser tanto como 3 segundos. pueden tener uno o más lecturas oscurecidas por el dispositivo de centrado. Ver también 10.14.3.1 .
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 5
D86 - 11a
TABLA 2 Características del grupo 7.4 Acondicionado muestra antes del análisis:
Grupo 1 Grupo 2 grupo 3 grupo 4 7.4.1 Las muestras se acondicionaron a la temperatura
Muestra se muestra en la Tabla 3 antes de abrir el recipiente de la muestra.
Características Tipo 7.4.1.1 Los grupos 1 y 2 -samples estará condicionada a una
Destilado Presión de
temperatura de menos de 10 ° C (50 ° F) antes de abrir el recipiente de la muestra,
vapor a
37,8 ° C, kPa ps 65.5 <65.5 <65.5 <65.5 excepto cuando la muestra se va a probar inmediatamente y ya está en la
100 ° F, psi ps 9.5 <9.5 <9.5 <9.5 temperatura de la muestra se prescribe en
(Métodos de prueba D323 , D4953 , D5190 ,
tabla 1 .
D5191 , D5842 , IP 69 o IP 394 )
Destilación, IBP ° C # 100 > 100 7.4.1.2 Los grupos 3 y 4 -Si la muestra no se fl uido en
F # 212 > 212 temperatura ambiente, es que ser calentado a una temperatura de 9 a 21 ° C por encima de
EP ° C # 250 # 250 > 250 > 250
su punto de fluidez (Método de prueba D97 , D5949 o
F # 482 # 482 > 482 > 482
D5985 ) Antes del análisis. Si la muestra tiene parcial o completamente solidi fi cado
durante el almacenamiento, que se agitó vigorosamente después de la fusión antes de
abrir el recipiente de la muestra para asegurar la homogeneidad.
7. Muestreo, Almacenamiento, y acondicionamiento de la muestra
7.1 Determinar las características de grupo que corresponden a 7.4.1.3 Si la muestra no es líquido a temperatura ambiente, la
la muestra a ensayar (ver Tabla 2 ). Cuando el procedimiento es dependiente sobre intervalos de temperatura muestran en Tabla 3 para el matraz y para la muestra no se
7.2 Muestreo: 7.5.1 Muestras de materiales que contienen agua no son visiblemente
7.2.1 El muestreo se realiza de conformidad con la norma adecuado para la prueba. Si la muestra no está seca, obtener otra muestra que
D4057 o D4177 y como se describe en Tabla 3 . está libre de agua suspendida.
7.2.1.1 Grupo 1 -condición el recipiente de muestra a continuación 7.5.2 Los grupos 1 y 2 -Si no se puede obtener una muestra tal,
10 ° C, preferiblemente por llenando la botella con la muestra de líquido frío y el agua suspendida se puede quitar mediante el mantenimiento de la muestra a de 0 a
descartando la muestra primero. Si esto no es posible porque, por ejemplo, el producto 10 ° C, la adición de aproximadamente 10 g de sulfato de sodio anhidro por 100 ml de
a ser muestreado está a temperatura ambiente, la muestra se introduce en una botella muestra, agitando la mezcla durante aproximadamente 2 min, y luego dejar que la
previamente enfriado hasta por debajo de 10 ° C, de tal manera que la agitación se mezcla que conformarse con aproximadamente 15 min . Una vez la muestra no muestra
mantiene a un mínimo. Cerrar el frasco inmediatamente con un cierre fi tting más tensa. signos visibles de agua, utilizar una parte decantado de la muestra, mantenida entre 1 y
( Advertencia -No completamente llenar y sellar herméticamente una botella fría de la 10 ° C, para el análisis. Nota en el informe de que la muestra se ha secado mediante la
muestra debido a la probabilidad de rotura en el calentamiento). adición de un desecante. norte beneficios según objetivos agua 9 a suspender en muestras nebuloso en
los grupos 1 y 2 se pueden eliminar mediante la adición de sulfato sódico anhidro y separación de
la muestra líquida desde el agente de secado por decantación sin afectar estadísticamente los
resultados de la prueba. 5
7.2.1.2 Los grupos 2, 3 y 4 -Recoger la muestra a temperatura ambiente
temperatura. Después del muestreo, cierre la botella de la muestra inmediatamente con un
cierre fi tting más tensa.
7.2.1.3 Si la muestra recibido por el laboratorio de pruebas tiene 7.5.3 Los grupos 3 y 4 -En los casos en los que un libre de agua
sido muestreada por los demás y no se sabe si el muestreo ha sido realizado de muestra no es práctico, el agua suspendida se puede quitar por agitación de la
como se describe en 7.2 , Se asume que ha sido muestreada por lo que la muestra con sulfato de sodio anhidro u otro agente de secado adecuado y que lo
muestra. separa del agente de secado por decantación. Nota en el informe de que la muestra
7.3 Almacenamiento de la muestra: se ha secado mediante la adición de un desecante.
7.3.1 Si la prueba no es comenzar inmediatamente después de la recolección,
almacenar las muestras como se indica en 7.3.2 , 7.3.3 y Tabla 3 . Todas las muestras deberán ser
almacenados lejos de la luz solar directa ni a fuentes de calor directo. 8. Preparación de Aparato
7.3.4 Los grupos 3 y 4 -Store la muestra a temperatura ambiente o más baja 5 datos de apoyo se han llevado fi en la Sede de ASTM International y pueden obtenerse mediante la solicitud
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 6
D86 - 11a
Si la muestra está mojado volver a muestrear volver a muestrear seco de acuerdo con 7.5.3
Si volver a muestrear es todavía húmeda re seco de acuerdo con 7.5.2
UN Bajo ciertas circunstancias, las muestras también se pueden almacenar a temperaturas inferiores a 20 ° C (68 ° F). Ver también 7.3.2 y 7.3.3 .
segundo Si la muestra se va a probar inmediatamente y ya está a la temperatura prescrita en tabla 1 , ver 7.4.1.1 .
do Si la muestra es (semi) -solid a temperatura ambiente, véase también 10.3.1.1 .
re Si la muestra es conocido por ser húmeda, remuestreo puede omitirse. muestra seca de acuerdo con 7.5.2 y 7.5.3 .
8.2.1 Los grupos 1, 2 y 3 medios Conveniente para baja tempera- Cal Reactivos de la American Chemical Society, 7 deberia ser usado. Sin embargo, otros
baños ture incluyen, pero no se limitan a, hielo picado y agua, salmuera grados también pueden utilizarse, siempre que se primera comprobó que el reactivo es
refrigerada, y refrigerados etilenglicol. de suficiente pureza para permitir su uso sin disminuir la exactitud de la determinación.
8.2.2 grupo 4 medios Conveniente para baño ambiente y mayor norte beneficios según objetivos 11-A 101,3 kPa, tolueno se muestra en manuales de referencia como de
ebullición a 110,6 ° C cuando se mide utilizando un termómetro de inmersión parcial. Debido a que
temperaturas incluyen, pero no se limitan a, agua fría, agua caliente, y el
este método de prueba utiliza los termómetros calibrados para una inmersión total, los resultados
etilenglicol se calienta.
serán típicamente inferior y, dependiendo del termómetro y la situación, puede ser diferente para
8.3 Eliminar cualquier líquido residual en el tubo del condensador por
cada termómetro. A 101,3 kPa, hexadecano se muestra en manuales de referencia como de
limpiando con un trozo de paño suave y sin pelusa unido a un cable o alambre.
ebullición a 287,0 ° C cuando se mide utilizando un termómetro de inmersión parcial. Debido a que
este método de prueba utiliza los termómetros calibrados para una inmersión total, los resultados
típicamente será menor, y, dependiendo del termómetro y la situación, puede ser diferente para cada
9. Calibración y Estandarización termómetro.
Nota 11 y Tabla 4 ), Se considerará que el sistema de medición de temperatura defectuoso y será veri fi de acuerdo con las instrucciones del fabricante, a intervalos de no
no se utilizará para la prueba. norte beneficios según objetivos 10-El tolueno se utiliza como una veri fi cación más de tres meses, y después de que el sistema ha sido reemplazado o
fl UID para la calibración; se producirá casi ninguna información sobre lo bien que un sistema de reparado. norte beneficios según objetivos 13-El procedimiento de calibración típico implica la
medición electrónica simula el retraso de la temperatura de un termómetro de líquido en tubo de vidrio. verificación de la
véase Normas anuales para Laboratory Chemicals, BDH Ltd., Poole, Dorset, Reino Unido y Estados Farmacopea de
los Estados Unidos y el Formulario Nacional, Convención de la Farmacopea de los Estados Unidos, Inc. (USPC),
6 datos de apoyo se han llevado fi en la Sede de ASTM International y pueden obtenerse mediante la solicitud
Rockville,
de informe de investigación RR: D02-1580. MARYLAND.
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 7
D86 - 11a
50% recuperado Puntos TABLA 4 Los verdaderos y Min y Max D86 de ebullición (° C) UN
Manual automatizado
destilación min destilación max destilación min D86 50% destilación máximo
UN Las temperaturas manuales y automatizados muestran en esta tabla son los valores para el intervalo de tolerancia del 95% para la cobertura de la población 99%. La tolerancia propuesto es de aproximadamente 3 3 sigma. La información
de salida con el receptor que contiene 5 y 100% en volumen de material respectivamente. homenaje a la pérdida; cualquier material que permanece en el cilindro de soporte contribuirá a que el
volumen recuperación observada en el momento de la IBP.
9.2.2 Presión barométrica -a intervalos de no más de 10.4 Si se puede esperar que la muestra para demostrar irregulares
seis meses, y después de que el sistema ha sido reemplazado o reparado, la hirviendo comportamiento, es decir, chocando, añadir unas virutas de ebullición de la muestra. La
lectura barométrica del instrumento serán veri fi contra un barómetro, como se adición de unas pocas virutas de ebullición es aceptable para cualquier destilación.
describe en 6.6 .
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 8
D86 - 11a
10.8.2 Método automatizado -Para reducir la pérdida por evaporación de 10.13 Si se observa un punto de descomposición, interrumpir el
el destilado, utilice el dispositivo proporcionado por el fabricante del instrumento calefacción y proceder como se indica en 10.17 . norte beneficios según objetivos indicaciones 18-característicos
para este fin. Aplicar calor a la destilación matraz y los contenidos con la punta del de la descomposición térmica son evolución de humos y errático, típicamente decreciente, las lecturas de
receptor de reflector sólo tocar la pared del cilindro de recepción. Tenga en cuenta temperatura que se producen durante las etapas finales de la destilación.
el tiempo de inicio. Registre el IBP a la más cercana 0,1 ° C (0,2 ° F).
objetivos 17-Al probar muestras de la gasolina, no es raro ver el condensado de repente formar fases precisión de 0,1 ° C (0,2 ° F).
líquidas no miscibles y el talón en el dispositivo de medición de temperatura y en el cuello del 10.14.3 Grupo 1, 2, 3, y 4 -En los casos en los que no específica
matraz de ebullición a una temperatura de vapor de alrededor de 160 ° C. Esto puede ir requisitos de datos se han indicado, grabar el IBP y la EP (FBP) o el punto
acompañado por un baño agudo (aproximadamente 3 ° C) en la temperatura del vapor y una caída seco, o ambos, y las lecturas de temperatura en
en la tasa de recuperación. El fenómeno, que puede ser debido a la presencia de trazas de agua 5, 15, 85, y 95% se recuperó, y en cada múltiple 10% del volumen recuperado
en la muestra, puede durar de 10 a 30 s antes de que los recupere la temperatura y el condensado de 10 a 90, inclusive.
se inicia fl debido sin problemas de nuevo. Este punto es a veces coloquialmente se conoce como 10.14.3.1 grupo 4 -Cuando un termómetro de alta gama es
el punto de vacilación. utilizado en combustibles para turbinas de aviación pruebas y productos similares, las
lecturas del termómetro pertinentes pueden ser oscurecidos por el dispositivo de centrado.
Si se requieren estas lecturas, realizar una segunda destilación de acuerdo con el Grupo 3.
En tales casos, la lectura de un termómetro bajo rango pueden ser reportados en lugar de
10.12 Repita cualquier destilación que no cumplió con el requisito las lecturas oscurecidos termómetro de alta gama, y el informe de la prueba
mentos descrito en 10.9 , 10.10 y 10.11 .
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 9
D86 - 11a
UN el condensador temperatura adecuada del baño dependerá del contenido de cera de la muestra y de sus fracciones de destilación. La prueba se realiza generalmente usando una temperatura del condensador individual. formación de cera en el
condensador se puede deducir a partir de ( un) la presencia de partículas de cera en el destilado que sale de la punta de goteo, ( segundo) una pérdida de destilación más alta que lo que cabría esperar en base al punto de ebullición inicial de la muestra, ( do)
una tasa de recuperación errática y ( re) la presencia de partículas de cera durante la eliminación de líquido residual en muestras de secreciones con un paño sin pelusa (ver 8.3 ). La temperatura mínima que permite un funcionamiento satisfactorio se
utilizará. En general, una temperatura del baño en el intervalo C de 0 a 4 ° es adecuado para queroseno, grado No. 1 de aceite combustible y No. grado de aceite de combustible diesel 1-D. En algunos casos de Grado No. 2 fuel oil, Grade No. aceite
combustible diesel 2-D, gasóleos y destilados similares, puede ser necesario para mantener la temperatura del baño de condensador en el 38 Intervalo de a 60 ° C.
deberá indicarlo. Si, por acuerdo, las lecturas oscurecidos se renuncia, el informe de dentro de los límites prescritos en Tabla 5 . Si esta condición no se satisface, repetir la
la prueba deberá indicarlo. prueba con apropiada modificación fi de ajuste de calor el final. norte beneficios según objetivos 19-Ya
que es difícil determinar cuando hay 5 ml de líquido hirviendo izquierda en el matraz, esta vez se
10.14.4 Cuando se requiere reportar la temperatura
determina mediante la observación de la cantidad de líquido recuperado en el cilindro de recepción.
la lectura en un porcentaje prescrito evaporó o recuperado para una muestra que tiene
La retención dinámica se ha determinado que sea aproximadamente 1.6 ml en este punto. Si no hay
una pendiente que cambia rápidamente de la curva de destilación en la región del
pérdidas de extremo delantero, la cantidad de 5 ml en el matraz se puede suponer que corresponden
porcentaje prescrito evaporado o la lectura recuperado, lecturas de temperatura registro
con una cantidad de 93,5 ml en el cilindro de recepción. Esta cantidad tiene que ser ajustado por el
en cada 1% se recuperaron. La pendiente se considera que cambia rápidamente si el importe estimado de la pérdida de parte delantera.
cambio en la pendiente ( DO) de los puntos de los datos descritos en 10.14.2 en esa área
particular es mayor que 0,6 (cambio de pendiente ( F) es mayor que 1,0) como se calcula
por la ecuación 1 (Ec 2).
10.15.1 Si la pérdida real frontal difiere más de 2 ml
Del valor estimado, el ensayo se vuelva a ejecutar.
Cambio de pendiente ~ ¡DO! 5 10,16 Observar y registrar la EP (FBP) o el punto seco, o
~ do 2 2 do 1! / ~ V 2 2 V 1! 2 ~ do 3 2 do 2! / ~ V 3 2 V 2! ambos, según sea necesario, y suspender el calentamiento. norte beneficios según objetivos 20-El punto final (fi punto
(1) final de ebullición), en lugar de la punta seca, se destina para el uso general. La punta seca se puede informar en
Cambio de pendiente ~ ¡F! 5 relación con las naftas para fines especiales, tales como los utilizados en la industria de la pintura. Además, se
sustituye por el punto final (final punto de ebullición) siempre que la muestra es de una naturaleza tal que la precisión
~ F 2 2 F 1! / ~ V 2 2 V 1! 2 ~ F 3 2 F 2! / ~ V 3 2 V 2!
(2) del punto final (fi punto final de ebullición) no puede cumplir consistentemente los requisitos dados en la sección de
precisión. norte beneficios según objetivos 21- Los grupos 1 y 2, una vez que se hace el ajuste de calor del final, la lectura de
dónde: temperatura de vapor / termómetro seguirá aumentando. A medida que la destilación se aproxima al punto final (punto
do 1 = temperatura en el volumen% registró una lectura de ebullición fi nal) la destilación típicamente logra seco primer punto fi. Después se ha alcanzado el punto seco el /
lectura del termómetro temperatura del vapor debería seguir aumentando. La parte inferior del matraz se seca pero
antes de la% en volumen en cuestión, ° C,
los lados y el cuello del matraz y el sensor de temperatura todavía tendrá vapor condensado presente. El condensado
do 2 = temperatura en el% de volumen registrado en cuestión,
de vapor puede tener la aparición de una nube blanca de los humos. Este vapor condensado / nube de humos debe
DO,
envolver totalmente el sensor temperaturemeasuring antes de que la temperatura del vapor comienza a disminuir. Si
do 3 = temperatura en el% de volumen registrado después de la
no se dan estas observaciones, no se haya alcanzado el punto final. Sería aconsejable repetir el ensayo añadiendo
% en volumen en cuestión, ° C,
calor adicional al ajuste de calor del final. Típicamente la temperatura del vapor continuará aumentando a medida que
F 1 = temperatura en el volumen% registró una lectura
se alcanza el punto seco y la nube de vapor envuelve el sensor temperaturemeasuring. Cuando el punto final está
antes de la% en volumen en cuestión, ° F, cerca, la tasa de aumento de la temperatura se ralentizará y nivelarse. Una vez que se alcanza el punto final de la
F 2 = temperatura en el% de volumen registrado en cuestión, ° F, temperatura del vapor se iniciará y continuará disminuyendo. Si la temperatura del vapor comienza a disminuir, pero
F 3 = temperatura en el% de volumen registrado después de la luego aumenta y repite este ciclo mientras que la temperatura del vapor sigue aumentando haya añadido un exceso
% en volumen en cuestión, ° F, de calor a un ajuste de calor del final. Si este es el caso, sería aconsejable repetir la Una vez que se alcanza el punto
V 1 = % de volumen registrado una lectura previa al volumen% final de la temperatura del vapor se iniciará y continuará disminuyendo. Si la temperatura del vapor comienza a
en cuestión, disminuir, pero luego aumenta y repite este ciclo mientras que la temperatura del vapor sigue aumentando haya
V 2 = % de volumen registrado en el volumen% en cuestión, y añadido un exceso de calor a un ajuste de calor del final. Si este es el caso, sería aconsejable repetir la Una vez que
V 3 = % de volumen registrado siguiendo el% de volumen en se alcanza el punto final de la temperatura del vapor se iniciará y continuará disminuyendo. Si la temperatura del
vapor comienza a disminuir, pero luego aumenta y repite este ciclo mientras que la temperatura del vapor sigue
pregunta.
aumentando haya añadido un exceso de calor a un ajuste de calor del final. Si este es el caso, sería aconsejable
10.15 Cuando el líquido residual en el matraz es de aproximadamente
repetir la
5 ml, hacer un ajuste final del calor. El tiempo desde el 5 ml de residuo líquido
en el matraz a la EP (FBP) será
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 10
D86 - 11a
Comprobación del descenso ajuste de calor final. TABLA 6 Termómetro aproximadas de corrección de lectura
Los grupos 3 y 4, muchos Grupo 3 y 4 muestras se tienen las mismas características de destilación Corrección UN por 1,3 kPa (10 mm Hg)
Rango de temperatura
en lo que respecta a punto y punto final seco como los grupos 1 y 2. Con muestras que contienen una Diferencia de presión
mayor temperatura de ebullición materiales puede que no sea posible detectar un punto seco o un DO F DO F
punto final antes de la descomposición punto se produce.
10-30 50-86 0.35 0.63
30-50 86-122 0.38 0.68
50-70 122-158 0.40 0,72
10,17 Permitir que el destilado se drene en el cylin- receptora 70-90 158-194 0.42 0,76
der, después del calentamiento ha sido descontinuado. 90-110 194-230 0.45 0,81
110-130 230-266 0.47 0.85
10.17.1 Método manual -Aunque el conti- tubo condensador 130-150 266-302 0.50 0.89
ues a drenan en el cilindro graduado, observar y anotar el volumen de condensado a 150-170 302-338 0.52 0.94
170-190 338-374 0.54 0.98
los 0,5 ml más cercanos a intervalos de 2 min hasta dos observaciones sucesivas
190-210 374-410 0.57 1.02
están de acuerdo. Medir el volumen en el cilindro de recepción con precisión y 210-230 410-446 0.59 1.07
230-250 446-482 0.62 1.11
registrar a la más cercana
250-270 482-518 0.64 1.15
0,5 ml. 270-290 518-554 0.66 1.20
290-310 554-590 0.69 1.24
10.17.2 Método automatizado -El aparato debe continua-
310-330 590-626 0,71 1.28
aliado controlar el volumen recuperado hasta este volumen cambios en no más de 330-350 626-662 0.74 1.33
0,1 ml en 2 min. Registrar el volumen en el cilindro de recepción con precisión a los 350-370 662-698 0,76 1.37
370-390 698-734 0,78 1.41
0,1 ml más cercanos.
390-410 734-770 0,81 1.46
10,18 Record el volumen en el cilindro de recepción como UN Los valores que se añaden cuando la presión barométrica está por debajo de 101,3 kPa (760 mm Hg) y que se
porcentaje de recuperación. Si la destilación se interrumpió previamente en las restará cuando la presión barométrica es superior a 101,3 kPa.
10.19.1.1 Si un residuo mayor de lo esperado se obtiene, y 11.3 lecturas de temperatura correctas a 101,3 kPa (760 mm
la destilación no fue deliberadamente terminarse antes de la EP, compruebe si Hg) de presión. Obtener la corrección a aplicar a cada lectura de la temperatura por
el calor adecuado se aplicó hacia el final de la destilación y si las condiciones medio de la ecuación de Sydney Young como dada en la ecuación 3, la ecuación 4, o la
durante la prueba se ajustaba a las especificadas en Tabla 5 . Si no es así, ecuación 5, según el caso, o por el uso de Tabla 6 . Para temperaturas Celsius:
repita la prueba.
diesel destilado son típicamente 0,9-1,2, 0,9-1,3 y 1,0-1,4% en volumen, respectivamente. norte beneficios según objetivos 23-El do do 5 0,00012 ~ 760 2 ¡PAG! ~ 273 1 t ¡do! (4)
método de prueba no está diseñado para el análisis de combustibles destilados que contienen cantidades
Para temperaturas Fahrenheit:
apreciables de material residual (ver 1.2 ).
do F 5 0,00012 ~ 760 2 ¡PAG! ~ 460 1 t ¡F! (5)
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 11
D86 - 11a
aparato que se utiliza, utilizar las lecturas de temperatura corregida en todos los otros PAG r = Por ciento recuperado correspondiente a la prescrita
cálculos y presentación de informes. norte beneficios según objetivos lecturas de 25 de temperatura no ciento evaporó,
se corrigen a 101,3 kPa (760 mm Hg) cuando definiciones producto de fi, especificaciones, o PAG HR = por ciento recuperado adyacente a, y más alto que PAG r,
acuerdos entre las partes implicadas indican, específicamente, que tal corrección no es necesaria o PAG rL = por ciento recuperado adyacente a, y más bajo que PAG r,
que la corrección se hará a alguna otra presión base. T = Lectura de la temperatura en el porcentaje evapo- prescrito
nominal,
T H = lectura de la temperatura registrada en PAG rh, y
11,4 corregir la pérdida real a 101,3 kPa (760 mm Hg) T L = lectura de la temperatura registrada en PAG rL.
presión cuando las lecturas de temperatura son corregidas a 101,3 kPa de presión. La Los valores obtenidos por el procedimiento aritmético se ven afectadas por la
pérdida corregida, L do, se calcula con la ecuación 6 o la Ec medida en que los gráficos de destilación son no lineales. Los intervalos entre puntos
7, según proceda, o se pueden leer en las tablas que se presentan como de datos sucesivos pueden, en cualquier etapa de la prueba, ser no más ancha que los
Fig. X3.1 o Fig. X3.2 . intervalos indicados en 10.18 . En ningún caso se hará un cálculo que implica la
11.4.1 Calcular la correspondiente ciento recu- corregido 11.6.3 En los instrumentos más automatizados, temperatura-volumen
ery de acuerdo con la siguiente ecuación: los datos se recogen a 0.1% intervalos de volumen o menos y se almacenan en la
R do 5 R 1 ~ L 2 L ¡do! (8) memoria. Para informar de una lectura de temperatura en un porcentaje prescrito evaporó,
ninguno de los procedimientos descritos en
dónde: 11.6.1 y 11.6.2 tienen que ser utilizados. Obtener la temperatura deseada directamente
L = porcentaje de pérdida o pérdida observada, de la base de datos como la temperatura más cerca de y dentro de 0,1% en volumen del
L c = corregido pérdida, porcentaje prescrito se evaporó.
R = porcentaje de recuperación, y
R c = porcentaje de recuperación corregido.
12. Informe
11.5 Para obtener el porcentaje se evapora a una prescrita
12.1 Se reporta la siguiente información (véase Apéndice X5 para ejemplos de
lectura de la temperatura, añadir la pérdida por ciento, a cada uno de los por ciento
informes):
observado recuperado en las lecturas de temperatura prescritos, e informar estos
12.2 Informe la presión barométrica a la 0,1 kPa más cercana
resultados como el porcentaje respectivo evaporó, es decir:
(1 mm Hg).
12.3 Informe de todas las lecturas volumétricas en porcentajes.
PAG mi 5 PAG r 1 L (9) 12.3.1 Método manual lecturas volumétricas -Informe a la
más cercano 0,5, y todas las lecturas de temperatura a la más cercana 0,5 ° C (1,0 ° F).
dónde:
L = pérdida observada,
12.3.2 Método automatizado lecturas volumétricas -Informe a
PAG e = ciento evaporó, y
aproximación de 0,1, y todas las lecturas de la temperatura a la una décima de grado más próximo.
PAG r = por ciento recuperado.
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 12
D86 - 11a
12.7 Se aconseja basar el informe sobre las relaciones T = temperatura recuperado dentro del rango válido prescribe. norte beneficios según objetivos 32
entre las lecturas de temperatura y ciento evaporó cuando la muestra es una Para naftas, disolventes y otros materiales similares donde ciento recuperado son reportados y el
gasolina, o cualquier otra clasificación producto fi ed en el Grupo 1, o en la que el porcentaje de pérdida es típicamente menos de uno por ciento, el porcentaje recuperado
porcentaje de pérdida es mayor que 2,0. De lo contrario, el informe puede estar temperaturas pueden considerarse idéntica a la ciento evaporó temperaturas y la precisión se
basado en las relaciones entre las lecturas de temperatura y porcentaje evaporó o puede calcular como se muestra para NOT4.
porcentaje recuperado. Cada informe debe indicar claramente qué base se ha
utilizado.
13.1.2 reproducibilidad -La diferencia entre dos de un solo
y resultados de pruebas independientes, obtenidos por diferentes operadores que
12.7.1 En el método manual, si los resultados se dan en porcentaje
trabajan en diferentes laboratorios en material de ensayo, serían en el largo plazo, en
evaporado frente a las lecturas de temperatura, informe si se ha utilizado la
funcionamiento normal y correcto de este método de ensayo, superar los siguientes
aritmética o el procedimiento gráfico (ver 11.6 ).
sólo en un caso de veinte.
12.8 Informe si un agente de secado, como se describe en 7.5.2 o 7.5.3 ,
NOT4: Consulte anexo A1 para las tablas de reproducibilidad calculada. IBP: R = 0,0595 (E +
se utilizó. 51,19) rango válido: 20 - 70 ° C
12.9 Fig. X1.1 es un ejemplo de un informe tabular. Se muestra el porcentaje E10: R = 3,20 rango válido: 35 - 95 ° C
E50: R = 1,88 rango válido: 65 - 220 ° C
recuperado en comparación con la lectura de la temperatura correspondiente y frente a la
E90: R = 0,019 (E + 59,77) rango válido: 110 - 245 ° C
lectura de temperatura corregido. También muestra el porcentaje de pérdida, la pérdida FBP: R = 6,78 rango válido 135 - 260 ° C
corregida, y el porcentaje evaporado frente a la lectura de temperatura corregido. GRP4: Consulte anexo A1 para las tablas de reproducibilidad calculada. IBP: R = 0.055T
rango válido 145 - 220 ° C
T10: R = 0.022T rango válido: 160 - 265 ° C
T50: R = 2,97 rango válido: 170 - 295ºC
13. Precisión y Bias
T90: R = 0.015T rango válido: 180 - 340 ° C
13.1 Precisión -La precisión de este método de ensayo, como se deter- T95: R = 0,0423 (T-140) rango válido: 260-340 ° C (Diesel)
FBP: R = 7,1 rango válido 195 - 365 ° C
minado por el examen estadístico de los resultados de las pruebas entre laboratorios, 8 es como
sigue: N beneficios según objetivos 28-La precisión y el sesgo se han derivado de acuerdo con el número de grupo
dónde:
de la siguiente manera. muestras del Grupo 1, 2, y 3 están etiquetados como NOT4, y el grupo 4
E = temperatura evaporado dentro del rango válido prescrita,
muestras se etiquetan GRP4. norte beneficios según objetivos 29-La precisión se derivó de los datos producidos por
y
el aparato D86 automatizado. Ejemplos típicos de precisión para el aparato manual se pueden calcularse
T = temperatura recuperado dentro del rango válido prescribe. norte beneficios según objetivos 33-Para
a partir de la información contenida en anexo A4 (ver A4.10 ). norte beneficios según objetivos 30-Información sobre
naftas, disolventes y otros materiales similares donde ciento recuperado son reportados y el
la precisión de% evaporado o% recuperado a una temperatura prescrita se puede encontrar en anexo A4 .
porcentaje de pérdida es típicamente menos de uno por ciento, el porcentaje recuperado
norte beneficios según objetivos 31-A nuevo estudio interlaboratorio se está planeando para abordar la preocupación
temperaturas pueden considerarse idéntica a la ciento evaporó temperaturas y la precisión se
de que los laboratorios no son capaces de satisfacer la precisión para ciento evaporó temperatura a
puede calcular como se muestra para NOT4.
cincuenta por ciento.
13.1.1 repetibilidad -La diferencia entre sucesivas laboratorios participaron y se analizaron treinta y tres conjuntos de muestras compuestas de;
resultados de pruebas, obtenidos por el mismo operador, utilizando el mismo aparato especí gasolinas grado fi cación, algunos que contiene hasta 10% de etanol, especí fi cación
en condiciones de funcionamiento constantes en material de ensayo, serían en el largo diesel grado, con un B5 y biodiesel B20, aceite de calefacción fi grado especificación,
plazo, en el funcionamiento normal y correcto de este método de ensayo, superar los combustibles para turbinas de aviación, gasolinas de aviación, combustibles marinos,
siguientes sólo en un caso de veinte. alcoholes minerales y tolueno. El intervalo de temperatura cubierto fue de 23 a 365 ° C. La
información sobre el tipo de muestras y sus puntos de ebullición promedio están en el informe
NOT4: Consulte anexo A1 para las tablas de repetibilidad calculada. IBP: r = 0,0295 (E + de investigación. norte beneficios según objetivos 34-La precisión no se determinó para una muestra de la
51,19) rango válido: 20 - 70 ° C gasolina con alta presión de vapor que exhibió alta pérdida, y una muestra de combustible para turbinas
E10: r = 1,33 rango válido: 35 - 95 ° C
de aviación dopado con gasolina, que es atípico.
E50: r = 0,74 rango válido: 65 - 220 ° C
E90: r = 0,00755 (E + 59,77) rango válido: 110 - 245 ° C
FBP: r = 3,33 rango válido 135 - 260 ° C
GRP4: Consulte anexo A1 para las tablas de repetibilidad calculada. IBP: r = 0.018T
13.3 Parcialidad:
rango válido 145 - 220 ° C
T10: r = 0.0094T rango válido: 160 - 265 ° C 13.3.1 Parcialidad -ya que no hay se acepta material de referencia
T50: r = 0,94 rango válido: 170 - 295ºC
adecuado para determinar el sesgo para el procedimiento en estos métodos de ensayo, el
T90: r = 0.0041T rango válido: 180 - 340 ° C
T95: r = 0,01515 (T-140) rango válido: 260-340 ° C (Diesel)
sesgo no ha sido determinada.
FBP: r = 2,2 rango válido 195 - 365 ° C 13.3.2 Sesgo relativo entre Aparato manual y automático -Un estudio entre
laboratorios 6 realizado en 2003 utilizando un aparato manual y automatizada ha
dónde:
llegado a la conclusión de que no hay evidencia estadística para sugerir que hay
E = temperatura evaporado dentro del rango válido prescrita,
un sesgo entre los resultados manuales y automatizados.
y
en la sede de ASTM International y puede ser obtenida mediante la solicitud de informe de investigación RR: destilación 14,1 por lotes; destilados; destilación; laboratorio
D02-1621. destilación; productos derivados del petróleo
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 13
D86 - 11a
ANEXIDADES
(Información obligatoria)
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 14
D86 - 11a
A2.1 Los matraces de destilación -Flasks será de resistente al calor el rendimiento del condensador deseado. Un baño de condensador único puede ser utilizado
vidrio, construido para las dimensiones y tolerancias que se muestran en para varios tubos del condensador.
Fig. A2.1 y Fig. A2.2 y deberá atenerse a los demás requisitos de las especi fi caciones E1405
A2.3 Escudo de metal o Caja para el frasco. ( sólo las unidades manuales).
. Frascos también se pueden construir con una junta de vidrio esmerilado. norte beneficios según
objetivos A2.1-Para las pruebas que especifican punta seca, fl especialmente seleccionados pregunta con
fondos y paredes de espesor uniforme son deseables. A2.3.1 Escudo para mechero de gas (véase Figura 1 )-El propósito de
este escudo es proporcionar protección para el operador y sin embargo permitir un
fácil acceso al quemador y para la destilación matraz durante la operación. Un
A2.2 Condensador y el condensador de baño tipos de -propio escudo típico sería de 480 mm de altura, 280 mm de largo y 200 mm de ancho,
condensador y del condensador baños se ilustran en Higos. 1 y 2 . A2.2.1 El hecha de chapa metálica de
condensador deberá estar hecho de tubo de metal no corrosivo sin fisuras, 560 6 5 espesor 0,8 mm (calibre 22). El escudo estará provisto de al menos una
ventana para observar el punto seco al final de la destilación.
mm de longitud, con un diámetro exterior de 14 mm y un espesor de pared de 0,8 a
0,9 mm. norte beneficios según objetivos A2.2-latón o acero inoxidable se ha encontrado que es un
A2.3.2 Blindaje para el calentador eléctrico (véase Figura 2 ) -A típico
material adecuado para este propósito.
escudo sería de 440 mm de altura, 200 mm de largo, y 200 mm de ancho, hecha
de chapa metálica de 0,8 mm de espesor (calibre 22), aproximadamente, y con una
A2.2.2 se fijará de manera que el condensador 393 6 3 mm del tubo está en ventana en el lado frontal. El escudo estará provisto de al menos una ventana para
contacto con el medio de refrigeración, con 50 6 3 mm fuera de la baño de observar el punto seco al final de la destilación.
adecuada. La pendiente media será de 15 6 1 ° con respecto a la horizontal, con la primera caída desde un arranque en frío dentro del tiempo específico ed y de continuar
ninguna sección de 10 cm que tiene un gradiente exterior de la 15 6 3 ° rango. La la destilación a la tasa ed especificidad. Una válvula de control y la presión del gas del
parte inferior que sobresale del tubo condensador deberá ser curvada hacia abajo regulador manual de sensible para dar será proporcionado el control completo de
Se tomarán medidas para permitir el flujo del destilado a correr por el lado del A2.4.2 Calentador eléctrico ( ver Figura 2 ), De la retención de calor bajo. norte beneficios según objetivos A2.3
cilindro receptor. Esto se puede lograr mediante el uso de un ector fl goteo-de, recalentadores, ajustable de 0 a 1000 W, se han encontrado que es adecuado para este propósito.
que está unida a la salida del tubo. Alternativamente, la parte inferior del tubo de
condensador se puede curvar ligeramente hacia atrás para asegurar el contacto
con la pared del cilindro receptor en un punto de 25 a 32 mm por debajo de la Soporte A2.5 Frasco
parte superior del cilindro de recepción. Fig. A2.3 es un dibujo de una con fi A2.5.1 Tipo 1 -Utilizar un tipo 1 matraz de apoyo con un gas
guración aceptable del extremo inferior del tubo de condensador. quemador (ver Figura 1 ). Este soporte consiste en ya sea un soporte de anillo del tipo
ordinario de laboratorio, a 100 mm o más de diámetro, soportado en un soporte en el
interior del escudo, o una plataforma ajustable desde el exterior del escudo. En este
anillo o plataforma está montada una placa dura hecha de material resistente al calor
de cerámica o de otro tipo, de 3 a 6 mm de espesor, con una abertura central 76 a
A2.2.3 El volumen y el diseño del baño dependerá del medio de refrigeración 100 mm de diámetro, y dimensiones de la línea exterior ligeramente menor que los
empleado. La capacidad de enfriamiento del baño deberá ser adecuada para límites interiores de la proteger.
mantener la temperatura requerida para
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 15
D86 - 11a
A2.5.2 Tipo 2 -Utilizar un tipo 2 matraz conjunto de soporte con montaje y desmontaje de la destilación matraz de la unidad.
calefacción eléctrica (véase Figura 2 como un ejemplo). El conjunto consiste en un
sistema ajustable sobre el que el calentador eléctrico está montado con posibilidad de A2.9 Recepción de Cilindros -El cilindro receptor deberá
colocación de un matraz tablero de soporte (ver A2.6 ) Por encima del calentador tendrá una capacidad para medir y recoger 100 6 1,0 ml. La forma de la base
eléctrico. Todo el conjunto es ajustable desde el exterior del escudo. deberá ser tal que el receptor no derribe cuando se coloca vacío en una
superficie inclinada en un ángulo de 13 ° desde la horizontal.
A2.9.3 Si es necesario, el cilindro receptor deberá ser sumergido durante la destilación por
A2.7 El matraz placa de soporte se puede mover ligeramente en diferentes direcciones encima de la línea de graduación de 100 ml en un líquido de refrigeración contenido en un baño
en el plano horizontal para colocar el matraz de destilación de manera que el calor directo de enfriamiento, tal como una forma de alto vaso de precipitados de vidrio transparente o plástico
se aplica a los matraz sólo a través de la abertura en esta placa. Por lo general, la posición transparente. Alternativamente, el cilindro de soporte se puede colocar en una cámara de
de los matraz se establece mediante el ajuste de la longitud del lado de brazo insertado en circulación de aire baño termostatizado.
el condensador.
HIGO. A2.1 125 ml Frasco y 125 ml Frasco con vidrio molido conjunta
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); dieciséis
D86 - 11a
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 17
D86 - 11a
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 18
D86 - 11a
A3.1 El tiempo de respuesta de un dispositivo de medición de temperatura A3.2.2 mejores resultados se obtienen con una muestra que es típico de la carga de la
electrónico es intrínsecamente más rápida que la de un termómetro de mercurio en tubo muestra de laboratorio. Alternativamente, utilizar una mezcla de rango completo con un
de vidrio. La temperatura de la medición de conjunto de dispositivo de uso general, que intervalo de ebullición de 5 a 95% de al menos 100 ° C.
A3.2 para determinar la diferencia en tiempo de retardo entre un sistema de este tipo de
temperatura en los diferentes ciento recuperado como se describe en 10.14 .
A4. Procedimiento para determinar el porcentaje evaporado o PERCENT recuperados en un intersticio prescrito
LECTURA DE TEMPERATURA
A4.1 Muchas especificaciones requieren porcentajes especí fi co evaporaron o teniendo en cuenta A4.5 y A4.6 .
recuperados en las lecturas de temperatura prescritos, ya sea como máximos, mínimos, o
rangos. Los procedimientos para determinar estos valores se designan frecuentemente Manual A4.5 Destilación
por los términos Exxx o Rxxx, donde xxx es la temperatura deseada. norte beneficios según objetivos normas
A4.5.1 En la región de entre aproximadamente 10 ° C por debajo y 10 ° C por encima de
A4.1-regulador sobre la Certificación de la gasolina reformulada marco del procedimiento de modelo
la temperatura esperada deseado lectura determina en
complejo requieren la determinación de E200 y E300, definida como el porcentaje evaporó
A4.3 registrar la lectura de la temperatura en intervalos de 1% en volumen.
combustible a 93,3 ° C (200 ° F) y 148,9 ° C (300 ° F), respectivamente. E158, el porcentaje evapora
a una temperatura de destilación de 70 ° C (158 ° F), también se utiliza en la descripción de
A4.5.2 Si la intención de la destilación es determinar únicamente el valor de Exxx o
características de volatilidad de combustible. Otras temperaturas típicas son R 200 para querosenos y
Rxxx, pare de destilación después de al menos otro 2 ml de destilado se han recogido.
R 250 y R 350 para los gasóleos, donde R 200, R 250 y R 350 son el porcentaje recuperado de
De lo contrario, continuar la destilación, como se describe en la Sección 10, y
combustible a 200 ° C, 250 ° C, y 350 ° C, respectivamente.
determinar la pérdida observada, como se describe en 11.1 . A4.5.2.1 Si la intención de
la destilación es para determinar el valor de Exxx y la destilación se terminó después de
aproximadamente 2 ml de destilado se recogió más allá de la temperatura deseada,
A4.2 Determinar la presión barométrica, y calcular la corrección a la lectura de la permita que el destilado se drene en el graduado de recepción. Permitir que el
temperatura deseada usando la ecuación 3, la ecuación 4, o la ecuación 5 para t = xxx ° C contenido del matraz enfriar hasta por debajo de aproximadamente 40 ° C y luego
(o t f = xxx ° F). drenar su contenido en el graduado de recepción. Tenga en cuenta el volumen de
A4.2.1 Método manual -Determinar esta corrección a producto en el graduado de recepción a los 0,5 ml más cercanos a intervalos de 2 min
0,5 ° C (1 ° F). A4.2.2 Método automatizado -Determinar esta corrección a hasta dos observaciones sucesivas están de acuerdo.
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 19
D86 - 11a
Precision TABLA A4.1 para Porcentaje evapora a una temperatura-Gasolina prescrito (Consolidated ecuación)
D86 Auto r R
A4.6.2 Continuar la destilación, como se describe en la Sección 10 , A4.10.1.1 Para determinar la precisión del resultado, en general es necesario
y determinar el porcentaje de pérdida, como se describe en 11.1 . para determinar la pendiente o tasa de cambio de la temperatura en ese punto
particular. Esta variable, que se denota como S do o S F, es igual al cambio en la
Cálculos A4.7 temperatura, ya sea en ° C o en ° F, respectivamente, por ciento recuperado o se
A4.7.1 Método manual -Si una lectura% en volumen recuperado evaporó.
no está disponible en la temperatura exacta calculada de A4.3 , Determinar el A4.10.1.2 La precisión del IBP y EP no requiere ningún cálculo de la
porcentaje recuperado por interpolación entre las dos lecturas adyacentes. O bien el pendiente.
lineal, como se describe en 11.6.1 , O el procedimiento gráfico, como se describe en 11.6.2 A4.10.1.3 Con la excepción se indica en A4.10.1.2 , La pendiente
, esta permitido. El porcentaje recuperado es igual a Rxxx. en cualquier punto durante la destilación se calcula a partir de las siguientes
ecuaciones, usando los valores mostrados en Tabla A4.3 :
A4.7.2 Método automatizado -Informe el volumen observado
S C ~ o S ¡F! 5 ~ T T - T L! / ~ V T - V L! (A4.1)
0,1% en volumen correspondiente a la temperatura más próxima a la lectura de la
temperatura esperada. Este es el porcentaje recuperado, o Rxxx. dónde:
S do = La pendiente, ° C /% en volumen,
valor de Exxx, agregar la pérdida observado que el porcentaje recuperado, Rxxx, como se T T = la temperatura superior, ° C (o ° F),
determina en A4.7.1 o A4.7.2 y como se describe en la ecuación TL = La temperatura más baja, ° C (o ° F),
aparato automatizado fueron derivados según la práctica D6300 de un programa A4.10.1.4 En el caso de que el punto final de destilación se produce antes del
interlaboratorio 2005. 8 Tabla A4.1 muestra las ecuaciones consolidados para el punto de 95%, la pendiente en el punto final se calcula como sigue:
A4.10 calcular la pendiente o tasa de cambio en la lectura de la temperatura, S DO( o S F), como A4.10.3 determinar la repetibilidad o reproducibilidad, o ambos, del
se describe en A4.10.1 y la ecuación A4.1 y el uso de valores de temperatura de volumen% evaporó o recuperado a una temperatura prescrita de las siguientes
horquillado la temperatura deseada. fórmulas:
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 20
D86 - 11a
Precision TABLA A4.2 para Porcentaje recuperado a una prescrita Temperatura-Diesel (Rxxx)
1.07 2.66
TLa % 0 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 95
TTa % 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 90 95 V EP
VT- VL 5 10 20 20 20 20 20 20 20 20 10 5 V EP -95
Repetibilidad La reproducibilidad
Evaporada Manual UN Manual UN
Point,%
DO F DO F
UN S do o S F es la pendiente media (o tasa de cambio) calculan de acuerdo con A4.10.1 . Tabla A4.4 datos de precisión obtenidos a partir del estudio RR en ambas unidades manuales y automatizados D86 por América del Norte y laboratorios
IP.
repetibilidad UN reproducibilidad UN
DO F DO F
UN S do o S F es la pendiente media (o tasa de cambio) calculan de acuerdo con A4.10.1 . Tabla A4.5 se ha derivado de las monografías en las Figs. 6 y 7 en D86-97.
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 21
D86 - 11a
APÉNDICES
(Información no obligatoria)
~ 5.3 2 5! / ~ 10 2 5 #! 5 93.1 ° F
pérdida corregido 5 ~ 0.5 1 ~ 4.7 2 0,5! / (X1.3) ~ 85.3 2 85! / ~ 90 2 85! # 5 181,7 ° Connecticut 90 E ~ ° ¡F!
X1.1.3 corrección de recuperación a 101,3 kPa (ver 11.4.1 ) Son como ~ 85.3 2 85! / ~ 90 2 85! # 5 359,1 ° F
de la siguiente manera:
norte beneficios según objetivos X1.1-resultados calculados a partir de datos ° C pueden no corresponder exactamente a los
la recuperación corregido 5 94.2 1 ~ 4.7 2 3.6! 5 95.3 (X1.4) resultados calculados a partir de datos ° F a causa de errores en el redondeo.
X2.1 Algunas especificaciones requieren la comunicación de la% volumen X2.2.1.1 Determinar primera la pendiente a la temperatura deseada:
evaporado o recuperado a una temperatura prescrita.
Tabla X2.1 muestra los datos de destilación de un Grupo 1 muestra como se obtiene por una
S C% 5 0,1 ~ T ~ 20! 2 T ~ 10 !! (X2.1)
unidad manual.
5 0,1 ~ 94 2 83!
X2.2 Ejemplo de cálculo
5 1.1
X2.2.1 para un grupo 1 muestra que exhibe características de destilación como por
S F% 5 0,1 ~ T ~ 20! 2 T ~ 10 !!
Tabla X2.1 , Tal como se determina por una unidad manual, la reproducibilidad del
volumen evaporó, R % en volumen, en 5 0,1 ~ 201 2 182!
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 22
D86 - 11a
Volumen (ML0
X2.2.3 A partir del valor calculado de R, determinar el valor de volumen, como se El punto de destilación
Temperatura ° C Temperatura ° F evapora a
evaporada, ml
describe en A4.10 . 93,3 ° C (200 ° F)
R volumen% 5 R / S ~ ¡F!
5 6,9 / 1,9
X3.1 La tabla presenta como Fig. X3.1 puede ser utilizado para determinar X3.2 La tabla presenta como Fig. X3.2 puede ser utilizado para determinar
la pérdida corregida de la pérdida medida y la presión barométrica en kPa. la pérdida corregida de la pérdida medida y la presión barométrica en mm Hg.
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 23
D86 - 11a
X4.1 Cuando se utiliza un sensor electrónico o de otro sin un error vástago ASTM 7 Connecticut ELR 5 T t 2 0.000162 3 ~ T t 2 20 ° C! 2 (X4.1)
emergente, la salida de este sensor o el sistema de datos asociado debería
emular la salida de un termómetro mercuryin-vidrio. Basado en la información X4.3 Cuando se habría utilizado un termómetro de alto rango, ninguna
suministrada por cuatro fabricantes de equipo automatizado Método D86 de corrección tallo se va a aplicar por debajo de 35 ° C. Por encima de esta
prueba, las ecuaciones promediadas muestran en X4.2 y X4.3 se han notificado a temperatura, la corrección se calcula utilizando la siguiente fórmula:
estar en uso.
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 24
D86 - 11a
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 25
D86 - 11a
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 26
D86 - 11a
RESUMEN DE CAMBIOS
D02.08 subcomité ha identi fi cado la ubicación de cambios seleccionados para esta especificación desde la última publicación (D86-11) que pueden impactar
la utilización de esta norma. (Aprobado 1 de julio de 2011.)
( 1) Actualizado 3.1.10 .
D02.08 subcomité ha identi fi cado la ubicación de cambios seleccionados para esta especificación desde la última publicación (D86-10a) que pueden impactar
la utilización de esta norma. (Aprobado el 15 de mayo de 2011.)
( 1) Revisado 3.1 , De manera de fi niciones son consistentes y se ajustan a la forma y el ( 3) editorialmente actualizado Fig. A2.1 para eliminar Matraz A, ya que el Grupo 0 es parte ya
Manual de Estilo de la ASTM. ( 2) Adicional Nota 18 y Nota 20 , Que eran previamente parte no de D86. ( 4) Editorialmente actualizado las variables en la ecuación 10.
de la terminología.
D02.08 subcomité ha identi fi cado la ubicación de cambios seleccionados para esta especificación desde la última publicación (D86-10) que pueden impactar
la utilización de esta norma. (Aprobado 1 de agosto, 2010.)
D02.08 subcomité ha identi fi cado la ubicación de los cambios seleccionados a esta norma desde la última edición (D86-09 ' 1) que pueda afectar
el uso de esta norma. (Aprobado el 15 de mayo de 2010.)
( 1) Modi fi ed 1.1 . ( 2) Se ha añadido nueva Nota 1 y el informe de investigación. ( 3) Añadido Documentos de referencia y de texto estándar. ( 4) Se ha añadido
especificación D5798 y Terminología D4175 al nueva 3.1.12 subtérminos.
ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquier artículo mencionado en esta norma. Los usuarios de
esta norma se advierte expresamente que la determinación de la validez de tales derechos de patente, y el riesgo de lesión de sus derechos, son enteramente su propia
responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisado cada cinco años y si no es revisado, ya sea aprobado de nuevo
o retiradas. Sus comentarios son invitados para la revisión de esta norma o para normas adicionales, deben dirigirse a las oficinas de ASTM International. Sus comentarios
recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, que puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una feria de la
audición, puede presentar sus puntos de vista al Comité de Normas de la ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.
Esta norma ha sido propiedad de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. reimpresiones individuales
(copias únicas o múltiples) de esta norma se pueden obtener contactando con ASTM en la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org
(e- correo); o a través de la página web de ASTM (www.astm.org). los derechos permiso para fotocopiar la norma también se pueden fijar desde el sitio web ASTM (derechos de
autor www.astm.org/ /).
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); 27