Introducción a la teoría y práctica del mantenimiento

Como con cualquier disciplina construida sobre los cimientos de la ciencia y la

tecnología, el estudio del mantenimiento comienza con una definición de
mantenimiento. Debido a que muchos conceptos erróneos acerca de esta definición
una parte de ella debe presentarse en términos negativos. Tan profundamente, de
hecho, son muchos de estas ideas erróneas arraigadas en las mentes de la gerencia
y aún más en las mentes de muchos mantenimientos practicantes que quizás los
negativos deben ser dados la primera atención.

El mantenimiento no es sólo mantenimiento preventivo, aunque este aspecto es un

ingrediente importante.

El mantenimiento no es lubricación, aunque la lubricación es una de sus funciones

primarias. Tampoco es el mantenimiento simplemente una frenética carrera para
reparar una parte de la máquina rota o un segmento de construcción, aunque esto
es más frecuente que la actividad de mantenimiento dominante.

En un sentido más positivo, el mantenimiento es una ciencia, ya que su ejecución

depende, tarde o temprano, todas las ciencias. Es un arte porque los problemas
aparentemente idénticos regularmente exigen y reciben enfoques y acciones y
porque algunos gerentes, supervisores y técnicos de mantenimiento mostrar una
mayor aptitud para él que otros muestran o incluso alcanzar. Es sobre todo una
filosofía porque es una disciplina que puede aplicarse de manera intensiva, modesta
o no, dependiendo de una amplia gama de variables que con frecuencia trascienden
soluciones más inmediatas y obvias. Por otra parte, el mantenimiento es una
filosofía porque debe ser tan cuidadosamente ajustado a la operación u
organización que sirve como una multa de la ropa se adapta a su portador y porque
la forma en que es visto por sus ejecutores dará forma a su eficacia.

Admitiendo esto, ¿por qué se debe asignar esta ciencia-arte-filosofía en la

fabricación, el poder producción o servicio- a un departamento específico de
mantenimiento? ¿Por qué es esencial para organizar y administrar la función de
mantenimiento de la misma manera que se manejan otras áreas?

Este capítulo tratará de responder a estas preguntas. Este manual desarrollará las
reglas generales y las filosofías básicas necesarias para establecer una
organización de ingeniería de mantenimiento de sonido. Y, también suministro de
antecedentes sobre las ciencias clave y las tecnologías que subyacen a la práctica
de mantenimiento.

Sin embargo, comencemos por ver cómo la función de mantenimiento debe

transformarse en una operativa en términos de su alcance y organización, teniendo
en cuenta su razón de ser para problemas cotidianos inherentes al mantenimiento
de la instalación física (planta, maquinaria, edificios, servicios) en buen estado de
funcionamiento. En efecto, ¿qué debe hacer la función de mantenimiento?

ALCANCE DE LAS RESPONSABILIDADES

Única aunque la práctica real de mantenimiento puede ser una instalación

específica, una industria específica y un conjunto específico de problemas y
tradiciones, todavía es posible agrupar actividades y responsabilidades en dos
clasificaciones generales: funciones primarias que exigen el trabajo diario por el
mantenimiento funciones y secundarias asignadas a la función por razones de
conveniencia, conocimiento o precedente.

Funciones primarias

Mantenimiento del equipo existente de la planta. Esta actividad representa la razón

física de la existencia del profesional de mantenimiento. La responsabilidad aquí es
simplemente hacer las reparaciones necesarias rápida y económica y anticiparse a
estas reparaciones y emplear medidas preventivas mantenimiento donde sea
posible para prevenirlas. Para ello, un equipo de ingenieros, planificadores, y los
técnicos que son capaces de realizar el trabajo deben ser entrenados, motivados y
constantemente retenidos para asegurar que las habilidades adecuadas estén
disponibles para realizar un mantenimiento efectivo.

Mantenimiento de Edificios y Terrenos de Plantas Existentes.

Las reparaciones de los edificios y la propiedad de cualquier planta-carreteras, vías

férreas, sistemas de alcantarillado dentro de la planta y facilidades de suministro de
agua- se encuentran entre los deberes generalmente asignados al grupo de
ingeniería de mantenimiento. Aspectos adicionales de edificios y mantenimiento de
los terrenos pueden ser incluidos en esta área de responsabilidad. Servicios de
limpieza pueden ser separados y manejados por otra sección. Una planta con una
oficina extensa y una el programa de mantenimiento de edificios puede asignar esta
cobertura a un equipo especial. En plantas donde muchos de los edificios están
dispersos, el cuidado y mantenimiento de esta gran cantidad de tierra puede
justificar una organización.

Las reparaciones y las modificaciones menores de los edificios: techos, pintura, las
habilidades de artesanía necesarias para el servicio de sistemas eléctricos o de
plomería o similares son personal de ingeniería de mantenimiento. Reparaciones
de carreteras y mantenimiento de vías y interruptores, cercas o estructuras
periféricas también pueden ser asignados.
Es importante aislar los registros de costos para la limpieza general del
mantenimiento rutinario y que la administración tendrá una imagen real del
verdadero gasto requerido para mantener la planta y su equipo.

Inspección y Lubricación del Equipo.

Tradicionalmente, todas las inspecciones y lubricación de equipos han sido

asignadas a la organización o función de mantenimiento. Si bien las inspecciones
que requieren herramientas o desmontaje parcial del equipo deben mantenerse
dentro de la función de mantenimiento, el uso de operadores capacitados o personal
de producción en esta crítica tarea proporcionará una mayor eficacia uso del
personal de la planta. Lo mismo ocurre con la lubricación. Debido a su proximidad
a la producción sistemas, los operadores son ideales para tareas de lubricación de
rutina.

Generación y distribución de servicios públicos.

En cualquier planta que genere su propia electricidad y vapor propio, la central

eléctrica asume las funciones de una pequeña empresa de servicios puede justificar
un departamento operativo propio. Sin embargo, esta actividad lógicamente cae
dentro del reino de la ingeniería de mantenimiento. Puede ser administrado como
una función separada o como parte de otra función, dependiendo de los requisitos
de la administración.

Alteraciones y Nuevas Instalaciones.

Tres factores determinan en general hasta qué punto esta área involucra al
departamento de mantenimiento: tamaño de la planta, tamaño de la empresa
multiplicativa, política de la compañía.

En una pequeña planta de una empresa de una sola planta, este tipo de trabajo
puede ser manejado por contratistas externos.

Pero su administración y la de la fuerza de mantenimiento deben estar bajo la misma

dirección.

En una pequeña planta dentro de una empresa multi- plicante, la mayoría de las
nuevas instalaciones y grandes alteraciones puede ser realizada por un
departamento de ingeniería central de toda la compañía. En una planta grande, una
organización debe manejar la mayor parte de este trabajo.

Cuando las instalaciones y las modificaciones se lleven a cabo fuera del

departamento de ingeniería de mantenimiento, la empresa debe permitir la
flexibilidad entre los grupos de ingeniería corporativa y de planta. Sería ser
autodestructivo para que todo nuevo trabajo sea manejado por una agencia
separada de las políticas de mantenimiento y gestión.

Funciones Secundarias

Almacenamiento. En la mayoría de las plantas es esencial diferenciar entre

almacenes mecánicos y víveres. La administración de almacenes mecánicos
normalmente cae dentro de la ingeniería de mantenimiento debido a la estrecha
relación de esta actividad con otras operaciones de mantenimiento.

Plan de protección. Esta categoría normalmente incluye dos subgrupos distintos:

guardias o vigilantes; control de fuego escuadrones La incorporación de estas
funciones a la ingeniería de mantenimiento suele ser común práctica. La inclusión
del grupo de control de incendios es importante ya que sus miembros son casi
siempre dibujados de los elementos del arte.

Depósito de basura. Esta función y la del mantenimiento de los astilleros suelen

combinarse asignaciones del departamento de mantenimiento.

Salvar. Si una gran parte de la actividad de la planta se refiere a los productos de

degradación, ser configurado. Pero si el rescate involucra equipo mecánico, como
desechos de madera, papel, contenedores y así sucesivamente, debe ser asignado
al mantenimiento.

Administración de Seguros. Esta categoría incluye reclamaciones, equipos de

proceso y recipientes de presión inspección, enlace con los representantes de los
aseguradores y el manejo de las recomendaciones de seguros.

Estas funciones se incluyen normalmente en el mantenimiento, ya que aquí la mayor

parte de la información se originará

Otros servicios. El departamento de ingeniería de mantenimiento a menudo

parece ser unas otras actividades extrañas que ningún otro departamento puede o
quiere manejar. Pero hay que tener cuidado no diluir las responsabilidades primarias
de mantenimiento con estos servicios secundarios.

Independientemente de las responsabilidades asignadas al departamento de

ingeniería de mantenimiento, es que se definan claramente y que se establezcan
los límites de autoridad y responsabilidad y acordado por todos los interesados.

ORGANIZACIÓN

El mantenimiento, como se ha indicado, debe ser cuidadosamente adaptado a las

necesidades técnicas, geográficas y de personal existentes. Situaciones. Sin
embargo, existen reglas de organización básicas. Además, existen reglas
específicas que rigen la forma en que el departamento de ingeniería de
mantenimiento debe estructurado. Es esencial que esta estructura no contenga
dentro de sí las semillas de la burocracia restricción ni permitir la construcción de
un imperio dentro de la organización de la planta.

Es igualmente esencial que exista una relación reconocida y formalmente

establecida para líneas firmes de autoridad, responsabilidad y rendición de cuentas.
Tal organización, unida a verdades, ajustadas a las situaciones locales, y con
personal que interactúa positivamente y con una fuerte espíritu de cooperación, es
el que es más probable que tenga éxito.

Comience la revisión de la organización asegurándose de que los siguientes

conceptos básicos de gestión ya existen o se implementan desde el principio.

1. Establecer una división de autoridad razonablemente clara con una

superposición mínima. La autoridad puede dividirse funcionalmente,
geográficamente, o sobre la base de la conveniencia; o puede descansar en alguna
combinación de todos Tres. Pero siempre debe haber una definición clara de la línea
de demarcación para evitar la confusión y los conflictos que pueden resultar de la
superposición de autoridad, especialmente en el caso de los asistentes de personal.

2. Mantener las líneas verticales de autoridad y responsabilidad lo más cortas

posible. Apilamiento de capas intermedias supervisión, o la sobre-aplicación de
auxiliares de personal funcional especializados, deben ser minimizados. Cuando
tales prácticas se consideran esenciales, es imperativo que las divisiones
especialmente claras de los derechos

3. Mantener un número óptimo de personas informando a una persona. Las

buenas organizaciones limitan el número de las personas que informan a un solo
supervisor a entre tres y seis. Hay, por supuesto, muchos factores que pueden
afectar a esta limitación y que dependen de cuánta supervisión real se requiere.

Cuando se requiere una cantidad bastante pequeña, un hombre puede dirigir las
actividades de doce o más individuos. Los conceptos básicos anteriores se aplican
en general en cualquier tipo de organización. Especialmente en los factores locales
pueden desempeñar un papel importante en la organización y en cómo puede se
espera que funcione.

1. Tipo de operación. El mantenimiento puede ser predominante en una sola área:

edificios, máquinas herramientas, equipos de proceso, tuberías o elementos
eléctricos, y esto afectará al carácter de la organización y la supervisión requerida.

2. Continuidad de las operaciones. Si una operación es un turno de 5 días, un

turno o, por ejemplo, un turno de 7 días uno hace una diferencia considerable en
cómo el departamento de ingeniería de mantenimiento es ser estructurado y en el
número de personal a incluir.

3. Situación geográfica. El mantenimiento que trabaja en una planta compacta

variará de aquél en una que se dispersa a través de varios edificios y sobre un área
extensa. Este último conduce a menudo a tiendas y capas adicionales de
supervisión intermedia en los centros locales.

4. Tamaño de la planta. Como con las consideraciones geográficas anteriores, el

tamaño real de la planta dictará la número de empleados de mantenimiento
necesarios y la cantidad de supervisión para este número. Muchos se pueden
justificar más subdivisiones tanto en línea como en personal, ya que esta
sobrecarga puede distribuirse más departamentos.

5. Alcance del departamento de mantenimiento de la planta. Este ámbito es una

función directa de la política de gestión.

La inclusión de la responsabilidad de una serie de funciones secundarias significa

más mano de obra y supervisión.

6. Nivel de entrenamiento y confiabilidad de la plantilla. Esta característica muy

variable tiene un fuerte impacto en la organización de mantenimiento porque dicta
cuánto trabajo se puede hacer y cuán bien puede fue desarrollado. En las industrias
donde predominan los equipos sofisticados, con alto desgaste o fracaso incidencia,
más mecánica y más supervisores serán necesarios.

Estos factores son esenciales en el desarrollo de una organización de departamento

de mantenimiento de sonido. A menudo es necesaria para llegar a un compromiso
en algunas áreas, de modo que los resultados proporcionen una pero conservan
suficiente flexibilidad para modificaciones futuras según lo indique la necesidad.

Líneas de informes para el mantenimiento

Muchos sienten que un departamento de mantenimiento funciona mejor cuando se

reporta directamente a la alta dirección.

Esto es similar en concepto a la filosofía de tener departamentos con funciones de

árbitro imparcialmente a la dirección general en lugar de a los departamentos que
están siendo atendidos. Esta independencia demuestra ser necesario para lograr
objetividad en el desempeño de la ingeniería de mantenimiento función. Sin
embargo, en muchas plantas el nivel de información para el individuo responsable
del mantenimiento el grupo de ingeniería tiene poca o ninguna influencia en la
eficacia.

Si la supervisión de mantenimiento se considera parte de la producción y su

rendimiento se evalúa en esta luz, debe informar a la autoridad responsable de las
operaciones de la planta. La necesidad de una definición a menudo se hace
demasiado hincapié en la autoridad para los grupos de servicio o de personal.
Desempeño basado en el uso de la autoridad solo no es y no puede ser tan efectivo
como el que se basa en los esfuerzos de cooperación.

Ciertamente, no es práctico permitir que la ingeniería de mantenimiento informe a

alguien sin sobre la mayoría de las operaciones que deben ser atendidas por ella.
La falta de tal autoridad es problemático en la asignación de prioridades para el
desempeño laboral.

La ingeniería de mantenimiento debe informar a un nivel que sea responsable de

los grupos de gerente de la planta de servicio, superintendente de producción o
gerente de la organización. La necesidad de informar a la alta dirección oa través
de un departamento central de ingeniería no debe existir siempre que se hayan
establecido relaciones intraplantarias adecuadas.

Personal especializado en la organización de mantenimiento

Ingenieros técnicamente entrenados. Algunos creen que los ingenieros deben ser
utilizados aprovechar al máximo la formación profesional y la experiencia y que
estas personas no se les debe pedir que manejen los deberes de supervisión. Otros
creen que el personal técnico debe ser desarrollado de la línea con el fin de ser
eficaz y que las funciones de ingeniería profesional y artesanía la supervisión debe
ser combinada de alguna manera. Ambas vistas son válidas. La primera disposición
favorece:

1. Máxima utilización de la formación técnica del ingeniero.

2. Mantener un enfoque profesional a los problemas de mantenimiento.

3. Mayor probabilidad de que se aplique el pensamiento a largo plazo, es decir,

menos preocupación por los desgloses y más con cómo se pueden prevenir en el
futuro.

4. Mejores medios de lidiar con los problemas de los artesanos interponiendo un

nivel de subida de las filas supervisión entre ellos y el ingeniero.

5. El desarrollo de individuos no técnicos para puestos de mayor responsabilidad.

Combinar las habilidades de ingeniería y supervisión asegura:

1. Maduración rápida del personal recién graduado por estrecha asociación con los
problemas de los artesanos.

2. Rendimiento de trabajo cada vez más expedito a través de líneas de

comunicación más cortas.

3. Posible reducción de la organización de supervisión o aumento de la densidad de

supervisión.

4. Una introducción temprana en el arte de manejar el personal, haciéndolos más

adaptables a todos los niveles de la supervisión de la planta.

5. Menor resistencia a las nuevas ideas.

Especialistas del personal. El uso y número de especialistas del personal-

ingenieros eléctricos, ingenieros de instrumentos, metalúrgicos-depende de la
disponibilidad, necesidad de especialización, y la economía de una consultoría
comparado con el de emplear a expertos del personal.

Personal de oficina. Aquí están las dos consideraciones principales. El papeleo

debe ser minimizado consistente con buenas operaciones y control adecuado; el
personal de oficina debe ser diseñado para aliviar la supervisión de papeleo de
rutina que puede manejar.

El número de empleados empleados varía de 1 por cada 100 empleados a 1 por

cada 20 a 25 empleados. Estas los empleados pueden informar en cualquier nivel
de la organización o pueden centralizarse como sea conveniente.

REQUISITOS DE LA MANIPULACIÓN

El número de empleados-mano de obra y supervisión- para asegurar una adecuada

cobertura de mantenimiento de la planta depende de muchos factores. Cada planta
debe ser tratada como un problema separado con una consideración de todos sus
aspectos únicos.

Personal Horario

Relación entre la mano de obra de mantenimiento y el personal de operación total.

Esta proporción se considera demasiado a menudo la medida de adecuación y la
eficiencia relativa del departamento. En la práctica variará con el tipo de maquinaria
y equipo expresado en términos de una cifra de inversión por empleado en
explotación. Para estimar el número de empleados de mantenimiento necesarios
para mantener una planta basado en el tamaño estimado de la factura de
mantenimiento y el porcentaje de este proyecto de ley que la cobertura laboral ha
demostrado ser más realista. Los factores de la experiencia, sin embargo, pueden
ser usados en muchas industrias para estimar el costo de mantenimiento como
porcentaje de la inversión en maquinaria y equipo. Antes de construcción de una
planta, muchas empresas determinan la tasa aproximada de retorno de la inversión
esperarse. Un factor a considerar aquí es el costo de mantenimiento. En general, el
coste anual el mantenimiento debe correr entre el 7 y el 15 por ciento de la inversión.
El mantenimiento del edificio debe correr entre 11/2 y 3 por ciento, por año. El costo
de la mano de obra sola, excluyendo los gastos generales, entre el 30 y el 50 por
ciento de la factura de mantenimiento total.

Además, deben tenerse en cuenta otras tareas del departamento de mantenimiento

y una mano de obra adicional las asignaciones hechas. Este personal
complementario puede servir de cojín para las fluctuaciones de las cargas de trabajo
de mantenimiento añadiendo entre el 10 y el 20 por ciento de la fuerza de
mantenimiento estimada necesaria bajo condiciones normales.

Estos criterios sólo se adaptan a un estudio preliminar. Los requisitos reales de

mano de obra deben ser controlados por una revisión continua del trabajo a realizar.
Registros de registro de trabajo son una ayuda aquí; y las tendencias del atraso de
cada embarcación permiten a la supervisión de mantenimiento aumentar o número
de empleados para mantener la fuerza propia artesanía propia y la fuerza de trabajo
total.

Artesanías que deben ser incluidos. Las artesanías y tiendas que deben existir
en cualquier buen mantenimiento funcionamiento se determinan por la naturaleza
de la actividad y la cantidad de trabajo Esto significa existencia de una estrecha
relación entre el tamaño de la planta y el número de tiendas separadas que pueden
justificarse.

Otro actor es la disponibilidad de contratistas adecuadamente calificados para

realizar diversos tipos de trabajo. En algunas plantas se pueden utilizar gatos de
todo tipo de operaciones sin ningún problema especial. Sin embargo, a pesar de las
dificultades inherentes en el reconocimiento de las líneas artesanales en la
programación, existe una ventaja segregando habilidades y equipo relacionado en
tiendas. En general, sin embargo, es difícil justificar un grupo de artesanía
independiente con su propia tienda y supervisión de menos de 10 hombres.

Supervisión

Supervisión Densidad. El número de individuos por supervisor (densidad de

supervisión) es un una medida aceptada para determinar el número de supervisores
de primera línea necesarios para manejar un mantenimiento fuerza adecuada. A
pesar de las densidades tan bajas como 8 y tan alto como 25 se encuentran a veces,
12 a 14 parece ser el promedio. Donde un grupo grande de hombres altamente
calificados en una nave realiza trabajo de rutina, la proporción será mayor. Si el
trabajo requiere una supervisión estrecha o está disperso, es necesaria. Para
tiendas con artesanías convencionales, montadores de tubos, chapa metálica
trabajadores, carpinteros, un capataz acompañado de un cierto grado de
planificación centralizada puede las actividades de 12 a 15 personas de habilidad
promedio. La densidad de supervisión debe ser tal que la capataz no se carga con
la supervisión en el trabajo a expensas de la planificación, la capacitación de los
manteniendo los contactos personales que generan buena moral.

Supervisión cruzada. El uso de la supervisión de primera línea para dirigir más de

una embarcación debe ser cuidadosamente. Si un pequeño número de personas
están involucradas, este arreglo puede ser económicamente preferible. Pero, para
el uso más eficaz de habilidades específicas de artesanía, la experiencia indica que
cada debe tener su propia supervisión.

SELECCIÓN Y FORMACIÓN

Selección - Personal de Artesanía

Normalmente, el contrato sindical impone fuertes restricciones sobre los medios por
los cuales los solicitantes de mantenimiento formación artesanal. Si no existen tales
restricciones, los métodos de selección más definitivos pueden emplearse. Cuando
este es el caso, las bases para la selección deben ser la educación, la inteligencia
general, aptitud mecánica y experiencia pasada. Cuando sea posible, el personal
con experiencia previa ofrecer el método más fácil y satisfactorio de la dotación de
personal del departamento de ingeniería de mantenimiento, especialmente cuando
el costo de un programa de capacitación formal no puede justificarse
económicamente. Cuando, sin embargo, debe recurrir al personal de la planta, los
factores mencionados anteriormente, más la edad del candidato, debe ser
considerado. Es un hecho desafortunado de la vida que es más fácil desarrollar a
un artesano de alguien en los primeros años veinte que alguien que tiene más de
cuarenta años.

Personal de formación y artesanía

Esta actividad se puede realizar de dos maneras: instrucción formal o instrucción

informal en el trabajo.

Instrucción Formal. Si bien este tema se trata con mayor profundidad más adelante
en este manual, lugar en esta zona anterior. Muchos programas formales de
capacitación en mantenimiento están actualmente disponibles, generalmente en
forma envasada. El más común es un programa de entrenamiento de aprendiz que
se National Apprenticeship System de la Oficina de Aprendizaje del Departamento
de Trabajo de los Estados Unidos.

Además, tiene la ventaja añadida de ser aceptada por la mayoría de los sindicatos.
Los graduados se presentan con certificados y se consideran bastante bien
equipados a nivel nacional. Pero la administración de dicho sistema constituye un
gasto que debe tenerse en cuenta.

La mayoría de los demás planes formales de formación son los desarrollados por
las principales empresas para su propio uso y luego se ponen a disposición, a
cambio de una tarifa, a otros. A menudo éstos tienen una ventaja sobre el plan
federal ya que pueden adaptarse a las peculiares necesidades de las plantas. Pero
por lo general son aún más caras y carecen de la universalidad reconocimiento de
los primeros.

Instrucción informal. Esto consiste principalmente en la exposición puntual del

personal a la instrucción intensiva en alguna fase de las actividades de la planta.
Toma la forma de conferencias, películas de diapositivas, películas o viajes a
proveedores que pueden, con o sin cargo, dar instrucciones sobre su equipo
particular. Por lo general, estos están dirigidos más a desarrollar habilidades
mecánicas avanzadas, sin embargo.

Entrenamiento en el trabajo. Este es el método más frecuente para capacitar al

personal de mantenimiento. Aunque su eficacia a corto plazo es difícil de medir,
muchos excelentes artesanos adquirieron sus habilidades de esta manera. Por lo
general, un hombre nuevo es asignado a un artesano experimentado como un
ayudante y aprende por la exposición al trabajo y de la instrucción que recibe de su
mentor designado.

La eficacia se mejora si la formación se complementa con la rotación de rutina del

aprendiz entre varios artesanos conocedores y se acompaña de entrevistas
personales del capataz para determinar el grado de progreso.

Selección-Personal de Supervisión

Sólo se pueden establecer reglas muy generales para la selección de personal de

supervisión para el mantenimiento. Por el primero y los segundos niveles -es decir,
aquellos directamente a cargo del personal de oficios- candidatos potenciales deben
poseer una comprensión mecánica superior a la media y ser capaces de manejar
un número de diversos problemas a la vez. Y mientras que la destreza del arte alto
es deseable, no debe ser la única base de selección. De hecho, hay más
posibilidades de desarrollar un capataz satisfactorio de un individuo tener todos los
rasgos excepto la habilidad del arte que intentar desarrollar estas habilidades
importantes en un hombre con sólo formación artesanal.

Aunque hay ventajas en la selección de personas totalmente entre los empleados

de mantenimiento, otros que tienen potencial de liderazgo deben ser considerados.
Pero demasiada importancia largos años de experiencia y destreza técnica puede
resultar en mala selección de personal.

Se debe considerar seriamente el temperamento de los individuos técnicamente

capacitados cuando eligiéndolos para el mantenimiento. Para los mejores
resultados, los candidatos deben ser un poco extrovertidos y propensos a adoptar
una visión más amplia de su propia utilización profesional. Deben ser capaces de
perfeccionismo profesional con conveniencia. Dado que la eficacia en el
mantenimiento depende las relaciones que existen con otras unidades de la planta,
el técnico en este campo debe tener algunas de los atributos de un vendedor.

Si es posible, las pruebas de aptitud y las entrevistas exhaustivas deben ser parte
del proceso de selección.

El uso de entrevistas exhaustivas en la selección de todos los empleados de

supervisión es de gran valor.

Este servicio puede obtenerse de fuentes profesionales o desarrollarse dentro de

una organización mediante capacitación personas clave. Estas entrevistas
proporcionan una buena información básica sobre el personal

Personal de formación y supervisión

Este entrenamiento consiste en la orientación inicial; un programa formal y

sostenido de capacitación de liderazgo; y en el trabajo de coaching y consulta.

Orientación le da al candidato datos básicos sobre el equipo directivo al que se está

uniendo y sobre empresa y departamento. Se incluyen también hechos sobre el
alcance de sus responsabilidades personales y los límites de la autoridad que se le
ha delegado.

La formación que garantice una eficacia continua y un rendimiento mejorado debe

incluir como las relaciones humanas, la realización de entrevistas, los métodos de
enseñanza, la seguridad, y muchos más. Metas de esta parte del programa debe
dirigirse hacia el aumento de la eficacia del candidato como supervisor, inculcar un
sentimiento de unidad con otros gerentes y mejorar el desarrollo personal.

El entrenamiento en el trabajo es especialmente importante para el supervisor de

embriones. No hay sustituto para contacto frecuente, informal y personal con un
superior en lo que respecta al personal técnico, personal o personal problemas. Este
tipo de desarrollo es una fuerza para la moral alta y la satisfacción laboral. Debería
incluyen el elogio y la crítica, el primero sincero, el último constructivo. Tenga en
cuenta que un cuadro de los supervisores altamente capaces y motivados hará la
gerencia general del mantenimiento más simple, más fácil y, a la larga, mucho más
económico.