PROYECTO DE CREACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE LA EMPRESA

BIOINSUMOS DE COLOMBIA LTDA., LABORATORIO PRODUCTOR DE

HONGOS ENTOMOPATÓGENOS Y ANTAGONISTAS PARA EL MANEJO DE
PLAGAS Y ENFERMEDADES EN CULTIVOS DE INTERÉS AGRÍCOLA.

ASTRID MILENA GARCIA ORJUELA

UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERÍA DE ALIMENTOS
BOGOTA D.C.
2008
 PROYECTO DE CREACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE LA EMPRESA
BIOINSUMOS DE COLOMBIA LTDA., LABORATORIO PRODUCTOR DE
HONGOS ENTOMOPATÓGENOS Y ANTAGONISTAS PARA EL MANEJO DE
PLAGAS Y ENFERMEDADES EN CULTIVOS DE INTERÉS AGRÍCOLA.

Trabajo de grado para optar el título de Ingeniera de Alimentos

Modalidad creación de empresa

ASTRID MILENA GARCIA ORJUELA

Director
CARLOS JOSE BELLO PEREZ
Ingeniero Industrial

UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERÍA DE ALIMENTOS
BOGOTÀ D.C.
2008
NOTA DE ACEPTACIÓN

____________________________________
JURADO

____________________________________
DIRECTOR
TABLA DE CONTENIDO
Página

GLOSARIO 1

OBJETIVOS 7

1, MARCO TEORICO 9

1.1 HONGOS ENTOMOPATOGENOS 9

1.1.1 Características generales de los hongos entomopatogenos 9

1.1.2 Modo de acción de los hongos entomopatogenos 10

1.1.3 Ciclo biológico de los entomopatogenos 13

1.2 DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE HONGOS 13

ENTOMOPATOGENOS Y ANTAGONISTAS

1.2.1 Beauveria bassiana 13

1.2.2 Metarhizium anisopliae 15

1.2.3 Lecanicillium lecanii 17

1.2.4 Paecilomyces lilacinus 19

1.2.5 Trichoderma hrazianum 20

2. ANALISIS DE MERCADO EN EL MUNICIPIO DEL ESPINAL 23

2.1 CONTEXTO DEL MUNICIPIO DEL ESPINAL 23

2.2 INVESTIGACIÓN DE MERCADO 24

2.2.1 Mercado Objetivo 26

3. INGENIERIA DEL PROYECTO 29

3.1 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN 29

3.1.1 Preparación del sustrato “ arroz cristal” 29

3.1.2 Lavado y escurrido del sustrato 29

3.1.3 Empacado del sustrato en bolsa de polipropileno 29

3.1.4 Esterilización en autoclave del sustrato 30

3.1.5 Multiplicación de la cepa 30

3.1.6 Siembra de cepa en botella plana 32

3.1.7 Control de calidad de cepas 33

3.1.8 Preparación del inoculo a partir de la cepa sembrada en las 34

botellas planas

3.1.9 Multiplicación masiva inoculación (cepa del hongo de 38

interes) al sustrato (arroz)

3.1.10 Incubación del sustrato inoculado 39

3.1.11 Molienda y empaque del producto 40

3.1.12 Codificación de lotes de producción 41

3.1.13 Almacenamiento del producto terminado 42

3.1.14 Muestras para el control de calidad 43

3.1.15 Resultados de control de calidad del producto terminado 44

4. DISEÑO METODOLIGICO DE LA CREACIÓN Y 49

DESARROLLO DE LA EMPRESA

4.1 TIPO DE ESTUDIO 49

4.2 FASES DE LA CREACIÓN DE LA EMPRESA 49

4.3 PERFIL DE LA EMPRESA 50

4.3.1 Misión 50

4.3.2 Visión 51
4.3.3 Filosofía de la empresa 51

4.3.4 Factores de competitividad 51

4.3.5 Descripción del producto 51

4.4. PROYECCIÓN DE LA DEMANDA 53

4.5 LA OFERTA 56

4.6 EL PRECIO 58

4.7 LA COMERCIALIZACION 58

4.8 ASPECTO COMERCIAL 59

4.9 PERFIL DEL CONSUMIDOR 61

4.10 PRODUCTOS SUSTITUTOS 61

5. ESTRUCTURA DE LA EMPRESA 62

5.1 MARCO LEGAL 62

5.2 Organización comercial 63

5.2.1 Naturaleza jurídica de la empresa 63

5.2.2 Características de los recursos humanos 63

5.3 UBICACIÓN DE LA EMPRESA 68

5.3.1 Macro localización 68

5.3.2 Micro localización 68

5.3.3 Características generales 68

5.3.4 Ventajas 69

5.4 Estados financieros 69

5.4.1 Balance general 70

5.4.2 Estado de resultados 71

5.4.3 Proyección anual del costo por dosis 83

5.4.4 Proyección de ingreso por ventas 83

5.5 COSTO DE PRODUCCIÓN DE LOS HONGOS 84

ENTOMOPATOGENOS Y ANTAGONISTAS

5.5.1 Análisis de la encuesta 86

CONCLUSIONES 86

RECOMENDACIONES 87

BIBLIOGRAFÍA 88
LISTA DE TABLAS

Página
TABLA 1 Producción agrícola año 2006
24
TABLA 2 Producción agrícola del Tolima
27
TABLA 3 Codificación de cepas
33
TABLA 4 Parámetros para el control de calidad de cepas
34
TABLA 5 Concentración de esporas
37
TABLA 6 Parámetros de aceptación
44
TABLA 7 Equipos y maquinaria utilizados en la producción
de hongos entomopatogenos y antagonistas.
46
TABLA 8 Reactivos, medios de cultivo y materiales
utilizados en la producción de hongos
entomopatogenos y antagonistas.
47
TABLA 9 Comparativo de siembra de algodòn mecanizado
entre la meta y lo esperado 2006
53
TABLA 10 Comparativo de siembra de arroz mecanizado
entre la meta y lo esperado 2006
54
TABLA 11 Comparativo de siembras de sorgo entre la meta y
lo esperado 2006
54
TABLA 12 Comparativo de siembra de frutales entre la meta
y lo esperado 2006
55
TABLA 13 Proyección De la demanda

56
TABLA14 Cuadro comparativo de precios de la competencia
57
LISTA DE FIGURAS

Página
FIG 1 Ciclo biológico de los hongos entomopatogenos
13
FIG 2 Esporas del hongo Beauveria bassiana
14
FIG 3 Esporas del hongo Metarhizium anisoplae
17
FIG 4 Esporas del hongo Lecanicillium lecanii
18
FIG 5 Esporas del hongo Paecilomyces lilacinus
20
FIG 6 Fialides y conidias de Trichoderma harzianum
22
FIG 7 Aislamiento por estría
31
FIG 8 Método de diluciones en serie
36
FIG 9 Empaque para multiplicación masiva
38
FIG 10 Diagrama de flujo
45
FIG 11 Organigrama de la empresa
68
LISTA DE ANEXOS

Pagina
Anexo 1 Plano de la empresa bioinsumos de Colombia Ltda.
89
Anexo 2 Encuesta manejo de plagas y enfermedades en los
cultivos 90
 GLOSARIO

• Agar: Agente gelificante de mayor uso. Se fabrica a partir de ciertas algas

marinas y no es nutriente para la mayoría de los microorganismos. Los
medios de cultivo que contienen agar se utilizan en placas planas llamadas
cajas de petri, donde las células microbianas pueden crecer y formar masas
visibles llamadas colonias.

• Bioinsumo: Producto de origen biológico utilizado con fines de nutrición

vegetal, manejo integrado de plagas o mejoramiento de las características
biológicas del suelo. Incluye: Agentes Biológicos para el Control de Plagas,
Inoculantes biológicos, Bioabonos, Inóculos microbiales para compostaje y
Productos bioquímicos.

• Cepa: Cultivo puro de un clon o raza de una especie debidamente

identificado y caracterizado al cual se le atribuye una acción biológica
definida, que se utiliza para iniciar procesos de multiplicación masiva y
como material de referencia en el control de calidad de Bioinsumos.

• Certificado de análisis: Documento que indica las características físicas,

químicas, biológicas y microbiológicas garantizadas en un material de
referencia o un producto como Bioinsumos de uso agrícola. Debe estar
debidamente diligenciado por la entidad o laboratorio que lo emite, citando
el (los) método(s) utilizado (s).

• Conformidad: Que cumple con características o requisitos, acorde con lo

exigido y establecido por una persona o norma.

• Control de calidad: Conjunto de acciones destinadas a garantizar en todo

momento la producción uniforme de lotes de productos terminados, que
 satisfagan entre otros los parámetros de identidad, actividad y pureza
establecidos.

• Desinfección: Es un proceso que elimina los microorganismos patógenos,

con la excepción de las esporas bacterianas, de los objetos inanimados. Se
lleva a cabo con agentes químicos (desinfectantes) o físicos
(pasteurización).

• Desinfectante: Son agentes con capacidad de destruir diferentes

microorganismos. Sólo se aplican a objetos inanimados. Se debe revisar en
detalle la compatibilidad con los equipos y para ello es importante conocer
las recomendaciones del fabricante.

• Espora: Célula reproductora asexual que forman numerosos hongos y

plantas y algunos protozoos. Las esporas son resistentes al calor,
desecamiento y otras condiciones adversas y se mantienen en estado de
reposo hasta que encuentran un medio favorable para su desarrollo y
germinación.

• Esterilización: Es la eliminación o destrucción completa de todas las

formas de vida microbiana incluyendo las esporas bacterianas. Se puede
llevar a cabo mediante procesos físicos o químicos.

• Fecha de vencimiento: Fecha máxima hasta la cual se garantiza la

actividad, potencia, pureza, características físicas, químicas y
microbiológicas y otras que correspondan a la naturaleza e indicación de
un Bioinsumos. Se asigna con base en los resultados de pruebas de
estabilidad biológica realizadas para tal efecto.
• Hongo Antagonista: Microorganismo capaz de controlar el crecimiento o
desarrollo de Hongos Fitopatógenos o la reducción de su actividad

• patogénica, a través de mecanismos de control como el Micoparasitismo,

antibiosis, competencia por nutrientes o espacio.

• Hongo Entomopatógeno: Son microorganismos vivos que producen

enfermedades a diferentes ordenes de insectos, los más conocidos son:
Beauveria bassiana, Metarhizium anisopliae, Lecanicillium lecanii,
Paecilomyces lilacinus.

• Inoculo: Suspensión de microorganismos vivos, que se han adaptado para

reproducirse en un medio especifico.

• Limpieza: Es la eliminación física de material orgánico, polvo y cualquier

material extraño de los objetos y superficies.

• Lote liberado: Lote de un producto terminado que cuenta con un protocolo

de análisis aprobado por el laboratorio fabricante y esta listo para su
comercialización.

• Lotes de producción: Cantidad específica, homogénea e identificable de

un bioinsumo de uso agrícola que se elabora en un solo ciclo de
producción.

• Materia prima: Sustancia o material biológico, utilizada como componente

principal o ingrediente activo, o como aditivo en la producción de
Bioinsumos de uso agrícola.
• Medios de Cultivo: Son todas aquellas sustancias o soluciones que
permiten el desarrollo y crecimiento de los microorganismos, existen dos
clases de medios de cultivos: químicamente definidos (sintético) o
indefinidos (complejos). Los medios químicamente definidos se preparan
adicionando cantidades precisas de sustancias orgánicas o inorgánicas
puras al agua destilada. Por consiguiente se conoce la composición
química exacta de un medio definido. Los medios complejos emplean
extractos de sustancias altamente nutritivas, aunque nutricionalmente
indefinidas, estos extractos se venden en forma de polvo que pueden ser
pesados y adicionados al medio de cultivo.

• Número de lote: Una combinación definida de números y/o letras que

identifique específicamente un lote de producto en las etiquetas, registros
de lotes, certificados de análisis, etc.

• ppm (partes por millón): forma de expresar la concentración de los

agentes desinfectantes, que indica la cantidad de mg del agente en un litro
de solución.
 INTRODUCCION

En el Departamento del Tolima se cultivan diferentes productos agrícolas

especialmente en los municipios del sur y oriente de este, como es en el municipio
del Espinal, con el tiempo se ha venido controlando el manejo de plagas y
producción de los cultivos agrícolas en esta zona basado en Agroquímicos,
contaminando severamente los recursos hídricos por encima de los limites de
seguridad permitidos, el uso intensivo e indiscriminado de fertilizantes,
insecticidas, fungicidas y herbicidas sintéticos ha producido daños entre los
organismos que habitan los suelos disminuyendo en forma drástica su fertilidad, al
igual que la calidad nutritiva en los alimentos, generando entre la población el
crecimiento exponencial de enfermedades como el cáncer, esclerosis, afecciones
al sistema inmunológico humano etc.

Además existen factores que están limitando la producción y el desarrollo de la

agricultura en esta zona y en Colombia como la alta dependencia de Insumos
importados principalmente semillas y agroquímicos, son productos de múltiples
marcas o nombres que el Agricultor encuentra sin mayor dificultad en los
almacenes agrícolas de cada región.

En la zona pocos agricultores llevan un manejo integrado de plagas, que

aprovecha la importante alternativa del control biológico como organismos
benéficos. Con todo esto es necesario desarrollar políticas orientadas a restringir
el uso de pesticidas agroquímicos que podría causar la reducción del área
cultivada y su rendimiento.

Una gran opción es el desarrollo y la aplicación de agentes de control biológico de

plagas que adquiere una importancia relevante como una alternativa en el
desarrollo de la agricultura sostenible para esta zona que preserve los recursos
naturales y el medio ambiente para las futuras generaciones.
La base económica del municipio del Espinal, la constituye la agricultura, el déficit
de empresas productoras de agentes biológicos es evidente y como consecuencia
el uso de agroquímicos.

Debido a la exigencia de los consumidores de alimentos limpios y en la reducción

de la utilización de los agroquímicos en los cultivos, se presta hoy día más
importancia a una agricultura más limpia y sana. Nuestro objetivo es implementar
la utilización de agentes biológicos en los cultivos para el manejo de las plagas y
enfermedades y así culturizar a la región en el manejo biológico de las plagas y
enfermedades como lo vienen haciendo diferentes regiones del País obteniendo
muy buenos resultados.

El control biológico es un método de control de plagas, enfermedades y malas

hierbas que consiste en utilizar organismos vivos con el objeto de controlar las
poblaciones de otros organismos.

¿Qué tipo de estrategias y gestión se requieren diseñar para llevar a cabo la

creación, puesta en marcha y sostenimiento en el mercado de la empresa
Bioinsumos de Colombia Ltda., desarrollando un producto de alta calidad que
responda a las necesidades especificas en la agricultura del municipio y sus
alrededores y además cómo lograr impulsar la economía y el desarrollo de la
región minimizando el impacto ambiental generado por la misma actividad
agrícola?.

18
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

• Creación constitución y puesta en marcha de una empresa dedicada a la

investigación, desarrollo, producción y control de calidad de Agentes
Biológicos a partir de microorganismos benéficos (hongos
entomopatógenos y antagonistas) para el manejo de insectos plaga y
enfermedades en diferentes cultivos de interés agrícola en el
Departamento del Tolima y en el resto del país.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Incentivar la utilización de Bioinsumos (Agentes Biológicos) en el manejo

de plagas y enfermedades con el fin de disminuir el uso de productos
agroquímicos en pro de una mejor calidad de vida.

• Ofrecer productos de óptima calidad, que permitan la satisfacción total de

nuestros clientes, basados en el cumplimiento de los requisitos exigidos
por el Instituto Colombiano Agropecuario (ICA).

• Crear una cultura de agricultura limpia, brindando asesorías para respaldar

la utilización de nuestros productos y de este modo resolver cualquier
inquietud que se genere con respecto al tema.

• Fomentar el empleo y desarrollo en la región, enfatizar el trabajo en equipo,

proporcionar el mejor clima laboral y promover el desarrollo constante de
nuestro talento humano.

19
• Mantener un canal de comunicación continuo y bilateral con nuestros
clientes, lo que nos obliga a brindar un mejor servicio y atención
permanente a sus inquietudes.

OBJETIVOS DEL PRODUCTO

• Garantizar la calidad y efectividad del los Agentes Biológicos para el control

de las diferentes plagas que se puedan presentar durante la cosecha.

• Disminuir la utilización de productos Agroquímicos en el control de las

diferentes plagas y enfermedades de los cultivos de la región mediante la
utilización de Agentes Biológicos, previniendo y minimizando daños a la
salud humana, la sanidad agropecuaria y el medio ambiente.

• Generar una disminución de costos notable en las cosechas mediante la

utilización de los Agentes Biológicos en comparación con los productos
Agroquímicos.

• Implementar la utilización de los Agentes Biológicos para lograr una

agricultura sostenible y el saneamiento de cultivos sin deteriorar el
ecosistema.

20
 1. MARCO TEORICO

1.1 HONGOS ENTOMOPATÓGENOS

Existen alrededor de 400 especies de hongos reportados atacando insectos de

importancia médica y agrícola. La idea de usar hongos entomopatógenos surgió
en 1874, pero no fue sino hasta finales del siglo pasado, cuando creció la
importancia por este tema debido al efecto de resistencia creado por los
insecticidas en los insectos de importancia agrícola (Hall y Papierok, 1982). Una
de las ventajas de los hongos entomopatógenos con respecto a otros enemigos
biológicos es que pueden penetrar por las aberturas naturales del insecto (boca,
ano, espiráculos) y la barrera cuticular del insecto, por lo que no necesitan ser
ingeridos para causar infección.

1.1.1Características generales de los Hongos Entomopatógenos. Dentro de

los agentes entomopatógenos se incluyen bacterias, hongos, virus, nemátodos y
protozoos fundamentalmente. Generalmente se caracterizan por su escasa
toxicidad sobre otros organismos del ambiente, por su aptitud para ser tratados
industrialmente, es decir, se cultivan, formulan, empacan, almacenan y se
comercializan como un insecticida convencional. Estos insecticidas biológicos o
Bioinsumos penetran en el insecto plaga por ingestión, y también por contacto en
el caso de los hongos.

Estos hongos se encuentran en la naturaleza, en rastrojos de cultivos, estiércol, en

el suelo, las plantas, etc. En condiciones naturales requieren de humedad, pH y
temperatura adecuada para cada especie de hongo.
Los hongos entomopatógenos constituyen el grupo de mayor importancia en el
control biológico de insectos plagas. Prácticamente todos los insectos son
susceptibles a algunas de las enfermedades causadas por estos hongos.

21
Poseen un potencial epizoótico considerable; pueden dispersarse rápidamente a
través de una población y pueden hacer que colapse en pocas semanas. Debido a
que penetran el cuerpo de su huésped, pueden infectar a insectos chupadores
como áfidos y moscas blancas, los cuales no son susceptibles al ataque de
bacterias y virus.

Existe evidencia que la aplicación de agroquímicos al suelo puede inhibir o matar

a estos organismos. Por ejemplo concentraciones bajas de algunos herbicidas
pueden limitar severamente la germinación y desarrollo de las esporas de
Beauveria bassiana.

Los hongos entomopatógenos a diferencia de las bacterias y virus

entomopatógenos no requieren ser ingeridos para afectar a sus hospederos, ya
que su mecanismo de acción es la penetración directa a través del integumento
además de poseer un amplio rango de hospederos y de infectar diferentes estados
de desarrollo y edades del mismo.

1.1.2 Modo de acción de los Hongos Entomopatógenos

• Adherencia de la conidia a la cutícula del insecto. Para penetrar el

integumento externo del hospedero la conidia debe adherirse a la
superficie cuticular, la interacción entre la conidia y la cutícula depende de
las sustancias mucilaginosas que rodean la conidia, las enzimas, además
de la conformación morfológica del integumento que favorece la
germinación de la conidia. Las conidias pueden adherirse al azar de
acuerdo a los pliegues intersegmentales o a la rigurosidad de la superficie
de la cutícula.

22
• Germinación de la conidia en la cutícula del insecto. La germinación
ocurre dentro de un mínimo de 12 horas siendo necesaria una humedad
relativa alta (mayor al 90%). Fisiológicamente, la germinación de la conidia
es el retorno de la actividad o metabolismo vegetativo. Morfológicamente,
la germinación es la emergencia de la célula vegetativa de una conidia, en
forma de un tubo germinativo que crece sobre la superficie cuticular
formándose un apresorio o penetrando directamente a la cutícula. La célula
apresoria le permite adherirse a la superficie cuticular.

• Penetración de la cutícula. La penetración se produce por un sistema

enzimático de lipasas, proteasas y quitinasas liberadas al comienzo de la
germinación de la espora. Las enzimas tienen un efecto específico sobre
cada uno de los componentes de la cutícula, así la epicutícula o capa más
externa, formada por los lípidos (ácidos grasos y parafina) es desintegrada
por las lipasas, la quitinasa desintegra la quitina, sustancia que confiere
resistencia y dureza a la cutícula. Así mismo, las proteínas presentes en la
cutícula son desintegradas por enzimas proteolíticas producidas por el
hongo.

• Crecimiento del Hongo en el hemocele. El hongo crece en el hemocele

como cuerpos hifales levaduriformes o blastosporas, que se multiplican por
gemación.

• Producción de toxinas. Las toxinas producidas por los hongos

entomopatógenos son las responsables de la mortalidad del hospedero. El
rápido desarrollo del hongo indica que la muerte del insecto ocurre por el
crecimiento vegetativo (ruptura de áreas membranosas o esclerotizadas)
produciéndose altos niveles de micosis, mientras que la muerte rápida (48
horas o menos) es atribuida a la producción de toxinas.

23
• Muerte del insecto. Esto puede ser antecedido por cambios en el
comportamiento del insecto, como contracciones, pérdida de apetito y
coordinación.

• Desarrollo de la fase micelial. En esta fase aparecen pequeñas manchas

melanizadas en los sitios de infección, observándose en algunos casos una
coloración rojiza en el insecto hospedero. Estos insectos sirven de
reservorio para los hongos durante periodos de condiciones adversas.

• Emergencia del micelio hacia el exterior. En condiciones de baja o

moderada humedad relativa, el hongo continúa en el insecto sin embargo,
con una alta humedad el hongo crece a través de la cutícula.

• roducción de unidades infectivas. El metabolismo del hongo se reduce,

formándose las unidades infectivas o conidias.

• Dispersión de las unidades infectivas. Esto sucede por medio del agua o
el viento, e incluso por individuos enfermos al entrar en contacto con otros
sanos.
A continuación en la figura 1 se muestra el ciclo biológico de los hongos
entomopatógenos, cuando el hongo infecta al insecto y luego le causa
La muerte para que luego salgan las esporas y sigua la infección a otros
insectos.

24
1.1.3Ciclo biológico de los Entomopatógenos

FIGURA 1. Ciclo biológico de los Entomopatógenos.

F F
INFECCION
A A
S S
E E
R CRECIMIENTO
ESPORULACION INTERNO
E
P I
R N
O F
D E
U C
C T
T MICELIACION
MUERTE I
I V
V
A
A

Fuente : el autor
1.2 DESCRIPCION Y CARACTERISTICAS DE HONGOS
ENTOMOPATOGENOS Y ANTAGONISTAS

La siguiente descripción incluye los géneros de hongos entomopatógenos y

antagonistas utilizados en el Laboratorio de la Empresa Bioinsumos de Colombia
Ltda., para la elaboración y producción de Insumos Biológicos de uso agrícola.

1.2.1Beauveria bassiana. Es un hongo imperfecto, caracterizado por la formación

de micelio septado con producción de conidias de aproximadamente 0.5 a 0.8
micras de diámetro o formas de reproducción asexual, en conidióforos que nacen
a partir de hifas ramificadas.
Los hongos del género Beauveria macroscópicamente en Agar SDA, presentan
un micelio blanco o levemente coloreado de un aspecto lanoso y polvoriento. Sus
conidióforos son simples y se agrupan irregularmente, aunque también pueden

25
encontrarse en racimos verticilados. Sus conidias son hialinas, redondeadas u
ovales (BARNETT y HUNTER, 1998).
Este hongo crece como moho blanco sobre la superficie del insecto, emitiendo un
tubo germinativo, el cual con la ayuda de ciertas enzimas penetra al cuerpo del
insecto.

• Clasificación taxonómica. Beauveria bassiana (Bálsamo) Vuillemin Según

Barnett y Hunter (1998)

Reino: FUNGI
División: MYCOTA
Subdivisión: EUMYCOTINA
Clase: DEUTEROMYCETES
Subclase: HYPHOMYCETES
Orden: MONILIALES
Familia: MONILIACEAE
Género y especie: Beauveria bassiana

Imagen de las esporas del hongo Beaveria bassiana observadas al microscopio.

FIGURA 2. Esporas del Hongo Beauveria bassiana

26
 • Modo de Acción
El ciclo biológico de Beauveria bassiana comprende dos fases: Una patogénica y
otra saprofítica. La fase de patogénesis ocurre cuando el hongo entra en contacto
con el tejido vivo del huésped. El proceso infectivo que lleva al insecto atacado
por el hongo a morir se cumple en tres fases: la primera, de germinación de
esporas y penetración de hifas al cuerpo del huésped, que dura de 3 a 4 días. La
penetración del hongo al huésped ocurre a través de la cutícula, o por vía oral. La
segunda fase es la invasión de los tejidos por parte del micelio del hongo hasta
causar la muerte del insecto; dura de 2 a 3 días. Durante el proceso de invasión
del hongo se producen una gran variedad de metabolitos tóxicos. Beauveria
bassiana produce metabolitos secundarios, como son: Beauvericin,
Beauveriloides, Bassianolide, Isarolide, Enniatinas y Oosporeina.

Los síntomas de la enfermedad en los insectos son: pérdida de sensibilidad, falta

de coordinación en los movimientos y parálisis. Por último sigue la tercera fase, la
esporulación y el inicio de un nuevo ciclo. El micelio del hongo se observa primero
en las articulaciones y partes blandas de los insectos y en días posteriores se
incrementa a todo el cuerpo hasta finalmente cubrirlo. Tras la muerte del insecto y
bajo unas condiciones de humedad relativa alta las conidiosporas pueden
extenderse a través del cuerpo cubriéndolo con material fungoso característico.

1.2.2 Metarhizium anisopliae. Metarhizium anisopliae se caracteriza por poseer

conidióforos hialinos y ramificados, los que forman una capa productora de
esporas. Sus conidias se encuentran compactadas en columnas, presentan forma
oval alargada a cilíndrica, son hialinas o levemente pigmentadas, su tamaño es de
3.5 a 9.0 μm (Figura. 3) El micelio es de color verde oliváceo (BARNETT y
HUNTER, 1998).
Es un Hongo Entomopatógeno, se puede encontrar en algunos insectos del suelo
y en el suelo mismo, macroscópicamente su crecimiento en Agar SDA o PDA,

27
inicia de color blanco y a medida que inicia su esporulación toma un color verde
oliva, con un aspecto polvoriento.

• Clasificación Taxonómica

Reino: FUNGI
División: MYCOTA
Subdivisión: EUMYCOTINA
Clase: DEUTEROMYCETES
Subclase HYPHOMYCETES
Orden: MONILIALES
Género: Metarhizium
Especie: Metarhizium anisopliae

• Modo de acción
Metarhizium anisopliae presenta una fase inicial de patogenicidad, la cual ocurre
cuando el hongo entra en contacto con el tejido vivo del huésped. La segunda fase
es la invasión de los tejidos por parte del micelio del hongo hasta causar la muerte
del insecto, esta dura de 2 a 3 días. Durante el proceso de invasión del hongo se
produce una gran variedad de metabolitos secundarios tóxicos llamados
destruxinas A, B, C, D, E y desmetildestruxina B, una vez el insecto muere queda
momificado. Algunas veces se pueden presentar zonas de pigmentación
localizadas que corresponden a los sitios de penetración de las conidias en el
tegumento. Por último sigue la fase de esporulación y el inicio de un nuevo ciclo.

El micelio del hongo se observa primero en las articulaciones y partes blandas de

los insectos y en días posteriores se incrementa a todo el cuerpo hasta finalmente
cubrirlo, inicialmente presentan una coloración blanca, tomando luego un color
verde oliva sobre el insecto muerto, estos pueden ser encontrados sobre el follaje.

28
Este hongo ha sido utilizado en el control de insectos de órdenes como Homóptera
y Coleóptera principalmente.

Imagen de esporas alargadas del hongo Metarhizium anisopliae observadas al

microscopio.

FIGURA 3. Esporas del Hongo Metarhizium anisopliae

1.2.3 Lecanicillium lecanii. Es un Hongo Entomopatógeno, caracterizado por la

formación de micelio septado con producción de conidias de aproximadamente 0.5
a 0.8 micras de diámetro o formas de reproducción asexual, en conidióforos que
nacen a partir de hifas ramificadas. Sobre Agar SDA o PDA forma colonias
algodonosas blancas a crema. (Figura 4).

• Clasificación Taxonómica
Reino: FUNGI
División: MYCOTA
Subdivisión: EUMYCOTINA
Clase: DEUTEROMYCETES
Subclase HYPHOMYCETES
Orden: MONILIALES
Género: Lecanicillium
Especie: Lecanicillium lecanii

29
 • Modo de acción
El Hongo L. lecanii es un parásito facultativo, el cual posee conidias que
constituyen la unidad infectiva del hongo. El proceso infectivo que lleva al insecto
atacado por el hongo a morir se cumple en tres fases: La primera fase de
germinación de esporas y penetración de hifas al cuerpo del hospedero dura de 3
a 4 días. La penetración del hongo al hospedero ocurre a través de la cutícula o
por vía oral. Cuando la penetración se da por la cutícula intervienen lipasas,
quitinasas y proteasas. El tubo germinativo de la conidia invade directamente,
produciendo apresorios que penetran la epicutícula, dando lugar a cuerpos hifales,
los cuales se desarrollan en el hemocele y circulan en hemolinfa.

Imagen de esporas germinadas del hongo Lecanicillium lecani observadas en

el microscopio.

FIGURA 4. Esporas del Hongo Lecanicillium lecani

30
 1.2.4 Paecilomyces lilacinus. Es un Hongo Entomopatógeno frecuente
numerosos tipos de suelo que es capaz de desarrollarse en medios
comunes para los hongos. Puede afectar los nematodos y es usado
eficientemente para el control de varias especies de ellos. Presenta
conidióforos hialinos, septados, erectos, terminalmente ramificados.
(Figura. 5)

• Clasificación Taxonómica

Reino: FUNGI
División: MYCOTA
Subdivisión: EUMYCOTINA
Clase: DEUTEROMYCETES
Subclase HYPHOMYCETES
Orden: MONILIALES
Género: Paecilomyces
Especie: Paecilomyces lilacinus

• Modo de acción
El Hongo Paecilomyces lilacinus actúa parasitando los huevos y las hembras de
los nematodos, causando múltiples deformaciones y reducción de la eclosión;
también produce toxinas que afectan el sistema nervioso de los nematodos y
efectos teratogénicos en las larvas.
El crecimiento de este hongo sobre las larvas afectadas, es generalmente blanco y
posteriormente toma un color lila. Las conidias se desprenden del cuerpo del
insecto muerto y son esparcidas por el viento, ayudando así a que otros insectos
puedan ser afectados.

Este hongo parasita los huevos y hembras de los nematodos con la participación
de enzimas líticas causando deformaciones, destrucción de ovarios y reducción de

31
la eclosión. Produce toxinas que afectan el sistema nervioso y causan
deformación en el estilete de los nematodos que sobreviven, lo que permite
reducir el daño y sus poblaciones. A valores de pH ligeramente ácidos, se
producen toxinas que afectan el sistema nervioso de los nematodos. Controla
plagas como: Radopholus sp., Helicotylenchus sp., Meloidogyne sp., Scutellonema
sp., Pratylenchus sp. y Globodera sp.

Imagen de las Esporas ramificadas del hongo Paecilomyces lilacinus

FIGURA 5. Esporas del Hongo Paecilomyces lilacinus

1.2.5 Trichoderma harzianum. Es un Hongo Antagonista de patógenos vegetales

y se encuentra presente en la mayoría de los suelos. Su crecimiento se ve
favorecido por la presencia de raíces de plantas, a las cuales coloniza
rápidamente. Trichoderma harzianum tiene excelentes propiedades para el control
biológico, debido a que controla hongos fitopatógenos del suelo; siendo
especialmente efectivo contra Rhizoctonia solani, Fusarium oxysporum, Botrytis,
Alternaria, Sclerotinia spp y Pythium. A su vez es un excelente estimulador del
crecimiento radicular. (Figura 6).

32
 • Clasificación Taxonómica

Reino: FUNGI
División: MYCOTA
Subdivisión: EUMYCOTINA
Clase: DEUTEROMYCETES
Subclase HYPHOMYCETES
Orden: MONILIALES
Género: Trichoderma
Especie: Trichoderma harzianum

Este hongo actúa como antagonista ecológico, pues posee una habilidad especial
para colonizar las raíces de las plantas, no dejando nicho ecológico a otros
hongos patógenos que intenten infectar la raíz.
Actúa como agente de control biológico, disminuyendo o eliminando la necesidad
de tratar con fungicidas químicos, mediante mecanismos:

Antibiosis (Por secreción de sustancias que actúan contra los hongos patógenos).
Micoparasitismo (Por alimentarse de hongos patógenos).
Actúa como bioestimulante del crecimiento radicular, pues promueve un desarrollo
de raíces más fuertes y sanas debido a la secreción de fitohormonas, lo que
permite debido al incremento de masa radicular, una mejor asimilación de
nutrientes y mayor retención de humedad por parte de la planta.

• Modo de acción
El uso del Hongo Trichoderma harzianum como agente de biocontrol es
principalmente preventivo, ya que si todavía no ha habido ataque, la planta está
preparada y protegida para impedir la infección fúngica, y si ésta se ha producido
ya, la acción del hongo Trichoderma harzianum proporciona a la planta una ayuda

33
fundamental para superar dicha infección, llegando en la mayoría de los casos a
controlarla.
El Micoparasitismo se considera como un gran atributo de todas las especies de
Trichoderma spp., y el mejor mecanismo de control biológico de distintas
enfermedades fúngicas.
En el proceso de destrucción de los patógenos por el hongo T. harzianum,
intervienen una gran cantidad de enzimas que son capaces de segregar
sustancias antibióticas.
El mecanismo de “competencia” que posee el hongo T. harzianum se considera
esencial para la prevención de enfermedades, pues la zona colonizada no podrá
ser ocupada por ningún patógeno.
T. harzianum es efectivo en el tratamiento de semillas en diferentes cultivos,
debido a la colonización de las raíces, aumento de salud y masa radicular; debido
a esto se obtienen mayores rendimientos, caso que no se presenta utilizando
fungicidas convencionales.

FIGURA 6. Fialides y conidias de Trichoderma harzianum

34
 2. ANALISIS DE MERCADO EN EL MUNICIPIO DEL ESPINAL

2.1 CONTEXTO DEL MUNICIPIO DEL ESPINAL

El Municipio del Espinal, es la segunda ciudad en importancia en el Departamento
del Tolima, se encuentra situado en el centro del Departamento del Tolima su
cabecera está localizada sobre los 4° 09’ de latitud norte y los 74° 53’ de longitud
al oeste de Greenwich.

Las características principales del municipio se pueden sintetizar de la siguiente

manera:

-
Área : 231 km2
- Altura : 323 metros sobre el nivel del mar
- Temperatura : 29 grados Centígrados en promedio
- Habitantes: 79.986 habitantes
- Barrios : 37
- Veredas: 35

• Limites generales

- Norte: con los Municipios de Coello y Flandes

- Oriente: con el Municipio de Suárez
- Occidente: con los Municipios del Guamo y San Luis
- Sur : con el Municipio del Guamo

35
 • Educación

En el Municipio funcionan los establecimientos de educación de la siguiente

manera :
Nivel de preescolar, 40 establecimientos con 1.655 alumnos.

Nivel de Primaria, 42 establecimientos con 8.729 alumnos.

Nivel de Básica secundaria, 18 establecimientos con 7.678 alumnos.

• Economía

La economía del municipio gira en torno a la agricultura, en donde predominan los

cultivos de Arroz, Algodón, Sorgo, Maíz, tabaco entre otros.

Los siguientes son datos de la producción agrícola del año 2006:

Tabla 1. Producción Agrícola Año 2006

CULTIVOS SEMESTRALES CULTIVOS ANUALES

Área ha : 20.995 Área ha : 118

Producción tonelada : 112.610 Producción tonelada : 990

Información suministrada por la Alcaldía Municipal del Espinal.

36
2.2 INVESTIGACION DE MERCADO

El mercado de los insecticidas, fungicidas y plaguicidas biológicos en Colombia es

relativamente nuevo, desde hace muy poco se viene implementando el manejo de
las plagas y enfermedades de los cultivos mediante la utilización del control
biológico. Además son pocos los laboratorios en Colombia que se dedican a la
producción de este tipo de Bioinsumos y que cumplen con todos los requisitos y
normatividades que dicta la entidad encargada de la vigilancia y control de este
tipo de empresas, el Instituto Colombiano Agropecuario ICA. En un departamento
principalmente agrícola, como lo es el Tolima y rodeado de regiones con igual
actividad económica, según las investigaciones realizadas, no se cuenta con una
empresa productora de Agentes Biológicos, lo cual la hace un interesante y
estratégico punto para el establecimiento y desarrollo de una empresa dedicada a
la producción de productos para el control biológico de plagas y enfermedades de
los cultivos.

El mercado de los Agentes Biológicos es de características oligopolicas. En la

región es poco lo que se conoce a profundidad acerca del control biológico,
aunque gran parte de los agricultores consultados afirman haber utilizado esta
técnica en sus cultivos, obteniendo buenos resultados. Los Agentes Biológicos
que se ofrecen al agricultor de la región, son procedentes de laboratorios ubicados
en el Valle del Cauca y Bogotá principalmente, con unos costos elevados debido
a los fletes de transporte ya que en el mercado son pocas las empresas que
ofrecen estos productos y que son realmente confiables.

Arroz: Se produce principalmente en Huila, Tolima, Casanare y Meta. Este cultivo

corresponde al 23% del total de cultivos transitorios, para ello se ocupan 463.656
ha.

37
Algodón: En el Valle, Magdalena medio, Tolima, Huila y los Llanos orientales se
cosecha dos veces al año, en la Costa se produce solo una. Se cultivan
anualmente 40.000 ha que corresponden al 2% de los cultivos transitorios.

Maíz: Se produce en Antioquia, Boyacá, Córdoba, Cundinamarca, Nariño y

Santander. La producción anual de maíz corresponde al 25% del total de los
cultivos transitorios, para ello se destinan 498.126 ha anuales.

Café: Ha sido el producto de exportación más importante en la economía

colombiana, se producen en: Antioquia, Caldas, Cauca, Cundinamarca, Huila,
Quindío, Risaralda, Santander, Tolima y Valle. Este cultivo corresponde al 39% de
los cultivos permanentes y para su producción se ocupa un poco más de
1.000.000 de hectáreas.

Plátano: Se produce en Antioquia, Boyacá, Caldas, Cauca, Cundinamarca, Huila,

Nariño, Quindío, Risaralda, Santander, Tolima, Valle del Cauca y Arauca. Este
cultivo equivale al 23% de los cultivos permanentes, anualmente se destinan más
de 590.000 hectáreas para su cultivo.

Tabaco (negro y rubio): Los departamentos productores de tabaco negro son

Bolívar, Magdalena, Norte de Santander, Santander, Sucre y Tolima. El tabaco
rubio se produce en Boyacá, Cesar, Huila, Meta, Santander, Tolima y Valle. Este
producto ha perdido importancia en los últimos años debido al consumo de
cigarrillos extranjeros. El área anual cosechada de tabaco negro es de 2.900 ha y
rubio de 11.742. El total producido es mayor a 26.000 toneladas anuales.

2.2.1 Mercado objetivo. Se eligió como mercado objetivo el departamento del

Tolima, ya que es una zona que tiene como mayor actividad económica la
agricultura. El cubrimiento geográfico inicial está definido para dicho
departamento, mas específicamente para el municipio de espinal y los municipios

38
vecinos, pensando en una expansión a los departamentos vecinos y
posteriormente cubrir las principales regiones agrícolas del país.

A continuación se presenta el último informe que se tiene actualizado en el

departamento del Tolima con respecto a la relación de las hectáreas de cultivos
sembradas, objetivos de los productos de la empresa. Para el año 2006 se
pronostico una extensión de 92.684 hectáreas de cultivos semestrales, 5.650
hectáreas de cultivos anuales, 116.443 hectáreas de cultivos permanentes y
54.652 hectáreas de cultivos semi-permanentes.

TABLA 2. Producción agrícola del Tolima.

PRODUCCIÓN AGRÍCOLA DEL TOLIMA 2006

Evaluación definitiva Evaluación preliminar Pronóstico
Semestre A Semestre B (p) Semestre A 2006
Cultivos Área (Ha.) Producción Área (Ha.) Producción Área (Ha.) Producción
Semestrales Cosechada (Ton) Cosechada (Ton) Cosechada (Ton)
Totales (d) 90.686 524.123 85.882 495.986 92.684 495.627
Arroz 49.597 358.809 49.186 351.566 49.948 347.112
Sorgo 12.070 41.148 14.151 49.270 11.571 41.107
Algodón 7.530 18.181 9.833 22.751
Maíz tradicional 6.838 14.977 7.062 17.334 6.728 15.727
Maíz tecnificado 5.627 18.643 4.831 18.185 4.805 16.057
Frijol (arbustivo y
2.932 3.395 5.403 4.508 5.827
voluble)
Arveja verde y seca 1.460 4.978 1.595 5.540 1.730 5.973
Papa 1.685 21.145 1.530 19.262 1640 19.650
Maní 295 692 358 812 270 620
Ajonjolí 200 100 200 100 250 125
Otros (Varios) 2.452 42.055 1.566 33.917 1.401 20.678
Evaluación Definitiva año 2005 Pronóstico año 2006
Cultivos Área (Ha) Producción Rendimiento Área (Ha.) Producción
Anuales Cosechada (Ton) (Ton) Cosechada (Ton)
Totales (d) 6.505 83.775 5.649 74.829
Arracacha 4.567 56.721 12,40 3.953 49.103
Yuca 1.869 26.931 14,40 1.697 25.726
Tabaco rubio 69 123 1,80

39
 Permanentes
115.715 308.912 116.442 308.298
Totales (d)
Café Tecnificado 54.581 88.393 1,62 54.518 78.396
Café Tradicional 38.257 16.171 0,42 38.103 17.467
Aguacate 2.572 23.017 8,95 2.706 23.118
Cacao 7.872 3.857 0,49 7.895 3.925
Guanábana 554 4.973 8,98 571 5.169
Guayaba 2.413 16.681 7,32 2.301 17.109
Limón 3.766 90.737 24,09 3.992 92.603
Mandarina 106 2.201 20,76 106 2.201
Mango 3.550 44.204 12,45 3.625 45.324
Mangostino 60 360 6,00 60 360
Naranja 1.957 17.534 8,96 2.529 21.676
Otros (frutas) 27 669 24,78 37 951
Semipermanentes
56.158 451.802 54.652 425.180
Totales (d)

Plátano café 20.147 126.179 6,40 2.066 131.310

Caña panelera 15.367 62.678 5,40 15.594 82.451
Plátano 13.069 181.082 13,90 13.953 150.626
Cebolla junca 55 527 9,70 56 390
Otros (frutas) 7.520 81.336 14,24 22.983 60.403
FUENTE: Secretaría de Desarrollo Agropecuario

Según el análisis realizado se pronostica que el 6% de área sembrada en cultivos

semestrales serán aplicados con los productos de la empresa Bioinsumos de
Colombia Ltda. en el primer año. El consumo recomendado de Bioinsumos por
hectárea cultivada es de 1 libra (dosis). Para los cultivos semestrales se registro
un área sembrada de 92.684 hectáreas, de las cuales 5.561 hectáreas
corresponden al 6% del área en la cual se aplicarán Bioinsumos. El total de
producto a aplicar sería de 5.561 dosis al año para el mercado objetivo.

40
 3. INGENIERIA DEL PROYECTO

3.1 DESCRIPCION DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

3.1.1 Preparación del sustrato, “arroz cristal”. El proceso de producción inicia

con la preparación del sustrato utilizado para la multiplicación masiva de los
Hongos, el arroz cristal, este tipo de arroz partido se lo adquiere en los molinos de
la región, en una presentación de bultos de 50Kg.

De acuerdo a la planeación de producción del lote, se calcula el peso del arroz

necesario, depositándolo en un recipiente donde previamente se ha medido la
cantidad que este puede contener (Aproximadamente se producen lotes de 60
libras) y se deposita esta cantidad en canastillas plásticas para ser llevado al área
de lavado. El contenido de cada canastilla no debe superar las 20 libras de arroz,
esto con el fin de facilitar un buen lavado y posterior escurrido del arroz.

3.1.2 Lavado y escurrido del sustrato. El arroz en las canastillas se lava con
agua limpia, se le hacen tres enjuagues como mínimo, agitándolo constantemente.
Una vez ha sido bien lavado, se deja escurrir durante media hora
aproximadamente, para eliminar el exceso de agua.

3.1.3 Empacado del sustrato en Bolsas de Polipropileno. Una vez que el arroz
ha sido lavado y escurrido, se procede a empacarlo en bolsas de polipropileno, la
cantidad a empacar por cada bolsa se pesa en la balanza triple brazo y debe ser
de 300 gramos aproximadamente. Para este proceso se requiere la ayuda de un
embudo y un recipiente para el llenado de las bolsas. Luego se le coloca en la
boca de la bolsa un anillo de tubo de PVC y dentro de él se coloca un tapón de
algodón, con el fin de generar un filtro. La boca de la bolsa se cubre envolviéndola.

41
3.1.4 Esterilización en autoclave del sustrato. con cinta vinilpel para proteger el
arroz y el tapón de algodón durante el proceso de esterilización, así la bolsa de
polipropileno sellada y con el sustrato está lista para ser llevada a esterilizar en el
autoclave.
Las bolsas de polipropileno con el arroz son llevadas al autoclave y organizadas
de tal forma que el vapor pueda circular entre ellas y así la esterilización sea la
adecuada. Las bolsas se esterilizan en el autoclave a 121ºC, 15 libras de presión y
durante 30 minutos. A las bolsas se les coloca aleatoriamente cinta indicadora de
esterilización.
Se debe usar los implementos de seguridad industrial necesarios en el área de
esterilización, como guantes aislantes de calor, bata de laboratorio, gafas de
seguridad, entre otros.

3.1.5 Multiplicación de la cepa. La cepa del Hongo pura adquirida por el

laboratorio o la cepa reactivada es llevada a un proceso de multiplicación
mediante repiques o siembras que se hacen en cajas Petri, botellas planas o tubos
de ensayo que contengan el medio específico (Agar) para cada Hongo, este
procedimiento se describe a continuación:
Para iniciar la siembra, las superficies, equipos y materiales deben estar limpias,
desinfectadas y esterilizadas según corresponda, para evitar cualquier tipo de
contaminación durante el proceso.
El profesional que realiza esta actividad debe llevar la vestimenta adecuada y los
implementos de higiene y seguridad industrial necesarios, como bata de
laboratorio, guantes desechables, gorro, polainas, tapa bocas o respirador, entre
otros.
Se lleva la cepa pura a la cabina de flujo laminar, para la siembra o inoculación del
Hongo se usa un asa de terminación redonda que permita extraer el Hongo de la
caja Petri, bolsa o botella según donde venga la cepa madre y llevarlo a la caja o
tubo de ensayo a inocular que contienen el medio de cultivo selectivo apropiado

42
para cada Hongo; se siembran en Agar SDA cepas de Hongos Entomopatógenos
y en Agar PDA Cepas de Hongos Antagonistas.
Antes de usar el asa, esta se impregna de alcohol antiséptico y se flamea en el
mechero cuidando de enfriarla unos pocos segundos antes de proceder a la
siembra.
Tener en cuenta que el mechero no se debe colocar dentro de la cabina de flujo
laminar, ya que esto puede ocasionar daños al filtro HEPA. Este se ubica al lado
de la cabina sobre la mesa.
Para la inoculación, se toma el cultivo puro y se retira el tapón, luego se introduce
el asa y se retira una porción con Hongo.
Con la mano libre se toma la caja Petri o tubo de ensayo a inocular se levanta o
abre la tapa según corresponda y se introduce rápidamente el asa con la porción
de Hongo tomada previamente, haciendo un aislamiento o siembra masiva sobre
el medio de cultivo, esto será suficiente para que el Hongo se reproduzca en toda
la superficie.

FIGURA 7. Aislamiento por estría

Terminado el proceso de siembra, las cajas Petri y tubos de ensayo inoculados

son selladas con cinta vinilpel por su alrededor, se marcan con la fecha y la
identificación de la cepa o aislamiento que se está reproduciendo.

43
Luego las cajas Petri y tubos de ensayo con el Hongo sembrado se llevan a la
incubadora a una temperatura de 25 ± 2°C.durante 6 a 8 días. Durante este
periodo se verifica el crecimiento del Hongo, el objetivo es que crezca sin ningún
tipo de contaminante.
En caso de presentarse contaminación en las cepas aisladas, se procede a
descartar el material, este es esterilizado en el autoclave y desechado.

3.1.6 Siembra de cepas en botellas planas. Este procedimiento se realiza en la

cabina de flujo laminar, previo a esta labor se debe contar con los materiales y
áreas a utilizar debidamente, limpias y desinfectadas.

- Se toma la cepa pura de la caja Petri y se lleva al área de inoculación.

- Se adiciona ala caja de petri que contiene la cepa 10 ml de agua destilada estéril
con Tween 80 al 0,1%.

- Con la ayuda de un bajalenguas estéril, se realiza un raspado a la superficie del

agar, hasta que se desprendan las estructuras reproductivas del hongo y queden
en suspensión en el agua.

- Con la mano libre se toma la botella a inocular que contiene el medio de cultivo
específico para cada hongo, se retira el tapón de algodón sin colocarlo sobre la
superficie.

- Con la ayuda de una transfer pipeta o pipeta automática de 100 a 1.000µl se

toma 1 ml de la solución y se deposita dicha cantidad de inóculo en la botella, las
puntas deben ser cambiadas en cada botella a inocular.

- Una vez se ha depositado el inoculo, se coloca el algodón y el papel aluminio en

la boca de la botella y se sella con cinta vinilpel.

44
- El inoculo se esparce sobre la superficie del agar realizando movimientos suaves
a la botella.

- Se marca, codificando la cepa como se indica en el la tabla 7.

- Una vez que se han inoculado las botellas con la cepa del Hongo, se llevan a
incubar a una temperatura de 25 ± 2°C.durante 6 a 8 días.

TABLA 3. Codificación de Cepas

HONGO CODIFICACION

Beauveria bassiana Bb (De 001 hasta 100)

Lecanicillium lecanii Ll (De 001 hasta 100)

Metarhizium anisopliae Ma (De 001 hasta 100)

Paecilomyces lilacinus Pl (De 001 hasta 100)

Trichoderma harzianum Th (De 001 hasta 100)

3.1.7 Control de calidad de cepas. Una vez crece el Hongo se realiza un control
de calidad a la cepa, este procedimiento lo realiza la persona encargada del área
de Control de Calidad, la cual posee conocimientos teóricos y prácticos para llevar
a cabo dicha tarea, en el Laboratorio de la Empresa Bioinsumos de Colombia, se
cuenta con los materiales, medios de cultivo y equipos necesarios para realizar
dichos análisis Microbiológicos.
Los análisis que se realizan son los siguientes:

• Concentración de Esporas: Se determina mediante recuento de esporas en

cámara de Neubauer.

45
• Germinación de Esporas: Se determina mediante la siembra de muestra en
agar-agar y su posterior lectura en el microscopio de esporas germinadas y no
germinadas, se utiliza el colorante Azul de Lactofenol para la tinción de las
esporas.

• Pureza: Se determina sembrando 0.1 mililitros de la muestra en la superficie

de un agar especifico para cada Hongo.

TABLA 4. Parámetros para el Control de Calidad de Cepas de Hongos

PRUEBAS MICROBIOLÓGICAS PARAMETRO

PUREZA 100 %

CONCENTRACION DE ESPORAS ≥ 1 x 107 esporas / ml

GERMINACION DE ESPORAS ≥ 85 %

Se considera la cepa como Conforme o Apta para su multiplicación en la

elaboración de los Bioinsumos, solamente cuando la pureza de la cepa es del 100
% y las características macroscópicas y microscópicas, corresponde en un 100%
a la de la Cepa de Referencia, ya que contaminaciones en el inóculo madre
podrían ocasionar la perdida de todo el lote de producción.
Si la cepa no cumple con los parámetros anteriormente descritos, será descartada
y esterilizada en el autoclave para ser desechada.

3.1.8 Preparación del inoculo a partir de la cepa sembrada en las botellas

planas. Una vez se ha verificado la calidad de la cepa, mediante pruebas
microbiológicas, se procede a adicionar a la botella plana que contiene la cepa del
hongo 100 ml de agua destilada con Tween 80 al 0,1%, se agita muy bien,
logrando que las esporas del hongo queden suspendidas en el liquido. A esta
suspensión denominada inoculo se le realiza un recuento de la concentración de

46
esporas en cámara de Neubauer para conocer la concentración de esporas por
mililitro presentes en dicha solución.

• Preparación de diluciones seriadas.

Para realizar la lectura de la concentración de esporas en cámara de Neubauer
del inoculo, se deben realizar diluciones seriadas por duplicado, es decir utilizar
dos tubos para cada dilución de 1 x 10-1 - 1 x 10-5, para permitir el recuento de
esporas en una dilución determinada. Esta labor se debe realizar en la cámara de
flujo laminar.
- La suspensión del hongo que contiene 100 mililitros de agua destilada estéril,
mas Tween 80 al 0.1%, será la dilución madre o la dilución 1 x 100.

- De la dilución anterior 1 x 100, tomar 1 mililitro de la suspensión con la ayuda de

una transferpipeta y adicionarlo a un tubo que contenga 9 mililitros de agua

destilada estéril y así se obtiene la dilución 1 x 10-1, agitar el tubo en un vortex,

para lograr homogenizar la muestra.
- De la dilución anterior 1 x 10-1, tomar 1 mililitro de solución y adicionarlo a otro
tubo que contenga 9 mililitros de agua destilada estéril, para obtener la dilución 1 x
10-2 y agitar.

- De la dilución anterior 1 x 10-2, tomar un mililitro de la suspensión y adicionarlo a

otro tubo que contenga 9 mililitros de agua destilada estéril, para obtener la
dilución1 x 10-3, agitar y realizar el mismo procedimiento, hasta lograr obtener la
dilución deseada o requerida para un determinado análisis.

47
 1 ml 1 ml 1 ml 1 ml 1 ml 1 ml

Solución -1 -2 -3 -4 -5 -6
madre
10 10 10 10 10 10

FIGURA 8. Método de diluciones en serie

• Lectura de la concentración de esporas del inoculo.

Una vez se ha terminado de realizar las correspondientes diluciones, se procede a
realizar la lectura en la cámara de Neubauer, para esto se recomienda tomar la
dilución 1 x 10-3 o aquella que facilite el recuento de las esporas.

-Se toma la cámara de Neubauer, la cual debe estar limpia y seca, con la ayuda
de una transfer pipeta se toma un volumen de 10 microlitros y se deposita la
muestra por cada compartimiento o ranuras de la cámara de

Neubauer, se debe tener cuidado de no formar burbujas, de ser así, la cámara

deberá ser lavada, secada y se vuelve a montar la muestra.

- Una vez que la muestra esta lista, se coloca en el microscopio y se enfoca

primero con el objetivo 10X, una vez se tenga visualizado el cuadrante central se
observa en el objetivo 40X y se procede a realizar la lectura de las esporas en los
25 cuadrantes, estos divididos a su vez cada uno en 16 cuadrantes más
pequeños.

48
-La lectura se realiza teniendo un orden de derecha a izquierda, esta se debe
realizar en los 2 espacios de lectura con que cuenta la cámara de Neubauer,
teniendo así dos lecturas de la misma muestra.

- Allí se observan la cantidad de esporas características del hongo de interés.

-La lectura obtenida se debe registrar en un formato para poder realizar los
respectivos cálculos.

-Se deben realizar tres montajes de la lámina por muestra, ya que se lee en los 2
espacios que tiene la cámara, esto se realiza para las 2 repeticiones realizadas

-Se debe tener en cuenta la dilución a la cual se le realiza la lectura y el factor de

dilución e la cámara de Neubauer que es: 1 x 104.

Ej. Se realiza la lectura de la concentración de esporas a una cepa del Hongo

antagonista Trichoderma harzianum en la cámara de Neubauer a la dilución 10-3,
el inverso de dicha dilución será 103 y el factor de dilución de la cámara es 104 , se
debe tener en cuenta la cantidad de mililitros de agua destilada mas Tween 80 al
0.1% que se adiciona a la cepa, en este caso fueron 100 mililitros.

TABLA 5. Concentración de Esporas

Lectura en la cámara __
Submuestra / Cepa T.h ∑ D.E
1 2 3 4 5 6 X
1/T.h
15 7 13 15 14 9 73 12,.2 3,4
Dilución : 10-3
2/T.h
10 8 9 10 13 12 62 10,3 1.9
Dilución : 10-3
[ ] e / ml = 11,3 x103 x 104 = 11,3 x107 ±2,6 x107e/ml
11,3 2,6
X x D x Fc ó 1,1 x108 e/ml

49
X = Promedio de datos.
∑ = Sumatoria.
D = Dilución.
Fc = Factor de la cámara de Neubauer.
e/ml = Esporas / mililitro.
D.E = Desviación estándar.
El resultado nos indica que la concentración obtenida es de 1,1 x 108
esporas/mililitro.

Este resultado se multiplica por la cantidad de agua destilada mas Tween 80 al 0,1
% que se adiciono a la cepa, en este caso fueron 100 mililitros.

1,1 x 108 esporas / mililitro x 100 mililitros = 1.1 x 1010 esporas totales en la
solución.

De esta forma se determina la concentración del inoculo que se utiliza para

producir los lotes de los Bioinsumos.

La concentración mínima de esporas a inocular es de 1 x 108 esporas / mililitro.

3.1.9 Multiplicación masiva, inoculación (Cepa del Hongo de interés) al

sustrato (arroz).

Tapón de algodón
Tubo de PVC

Bolsa plástica-
polipropileno

Arroz (sustrato)

FIGURA 9. Empaque para multiplicación masiva.

50
Después de que el sustrato se encuentre a temperatura ambiente (arroz cristal
esterilizado), se procede a inocular las bolsas de la siguiente manera:

Se retira el tapón de algodón de la bolsa y rápidamente se adiciona el inoculo

anteriormente descrito, el cual debe contener concentración mínima de 1 x 108
esporas / ml, con la ayuda de una transferpipeta al arroz, se coloca nuevamente el
tapón y se agita el sustrato para homogenizar el Hongo inoculado. Este
procedimiento se debe llevar a cabo en la cabina de flujo laminar para reducir el
riesgo de contaminación.

Del inóculo se adicionan 10 ml a cada bolsa con 300 gr. de sustrato; para los
hongos: Beauveria bassiana, Paecilomyces lilacinus, Lecanicillium lecanii y
Metarhizium anisopliae, y 5 ml del hogo Trichoderma harzianum al sustrato.

3.1.10 Incubación del sustrato inoculado.Se agita el sustrato y se marca las

bolsas indicando la fecha de inoculación, lote, producto y se lleva a incubar en los
cuartos destinados para tal fin durante un periodo aproximado de 10 a 15 días a
una temperatura de 28 a 30 ºC.
Se lleva un control interno de producción, donde se especifica la fecha de
inoculación, cantidad de bolsas inoculadas, código de la cepa, cantidad de libras
esperadas; esta información se llevará durante todo el proceso de producción del
lote, registrando fecha de revisión y cantidad de bolsas descartadas, si las
hubiere.
Se realizan revisiones periódicamente cada dos días con el objetivo de verificar la
pureza de cada bolsa. Este procedimiento se realiza durante 12 días (hongos
Antagonistas) y 15 días (hongos Entomopatógenos) ó hasta obtener un
cubrimiento total del hongo en el sustrato.

51
Durante la incubación se debe regular el régimen luz-oscuridad. La luz es
estimulante en determinadas especies, por lo tanto este parámetro es ajustable
solamente a través de la experimentación.
Se debe llevar un control estricto de temperatura, para lo cual se tiene un
termómetro de máximas y mínimas en cada uno de los cuartos de incubación de
producto para evitar deshidratación en este proceso, también se realiza un control
ambiental.

3.1.11 Molienda y empaque del producto. El área de molienda y empaque antes

de ser utilizada, es limpiada y desinfectada previamente, al igual que el molino
pulverizador. La lona recolectora del producto es lavada y esterilizada en
autoclave al igual que las uniones en lona que se requieren para el ensamble y
correcto funcionamiento del equipo.

Una vez transcurrido el tiempo requerido de incubación para el crecimiento de los

hongos sobre el sustrato, las bolsas con el Hongo crecido son llevadas al área de
molienda, para transformar el conjunto de sustrato e inóculo en polvo muy fino.
Ya en el área de molienda se procede a preparar el molino para su
funcionamiento; se conecta la tolva al resto del equipo mediante la conexión de
una manga de lona sujetada por los dos extremos con abrazaderas, luego se
conecta una bolsa de lona para la recolección del producto y se asegura con una
abrazadera, tal como lo indica la ficha técnica del equipo.

Se alimenta la tolva del molino; se toma la bolsa con el producto, se retira el tapón
de algodón y el anillo de PVC y se abre el plástico muy cerca de la tolva para dejar
caer el Hongo crecido en el arroz. Se pone en marcha el motor que mueve el
sinfín de la tolva y luego se enciende el motor que mueve los martillos del molino,
el producto es transportado por el tornillo sin fin hasta los martillos donde es
pulverizado, las esporas del hongo junto con el sustrato de arroz son recolectadas
en la bolsa de lona previamente esterilizada.

52
Luego el producto molido es porcionado y pesado en la balanza triple brazo y
empacado en dosis de 500 gr., en bolsas transparentes calibre 2, las bolsas son
selladas en la selladora eléctrica, seguidamente el producto es empacado

en una bolsa metalizada la cual ayuda a proteger la espora de la luz y otros

factores que pueda afectar la calidad del producto terminado. Este último
empaque también es herméticamente cerrado con la ayuda de la selladora
eléctrica.

Las bolsas de polipropileno utilizadas durante el proceso de producción de los

Bioinsumos antes de ser recicladas, son sumergidas en una solución de
hipoclorito de sodio a una concentración de 500 ppm, para eliminar cualquier
residuo del Hongo.

Una vez que el producto es molido y empacado en su totalidad es entregado a la

persona encargada del área de control de calidad, para realizar las pruebas de
Control de Calidad del lote.

Una vez finalizada la molienda y empaque del producto, el área, utensilios y el

equipo son limpiados y desinfectados el mismo día con el fin de evitar
contaminaciones cruzadas en este proceso.

3.1.12 Codificación de lotes de producción. La codificación de los lotes de

producción se lleva a cabo teniendo en cuenta el consecutivo de la producción y el
año en curso y la sigla del producto elaborado.

Ejemplo, si se está produciendo el primer lote de Beauveria bassiana, de nombre

comercial “BAUBIOL”, en el año 2007, el lote se codificará BB 001/07, también se
indica la fecha de producción y la fecha de vencimiento, esta última se calcula
contando seis (6) meses después de la fecha de producción.

53
Ejemplo: para el primer lote de “Baubiol” (Beauveria bassiana) producido el 10 de
Septiembre de 2007.

Lote Número: BB 001/07

Fecha de Producción: Sep. 10/2007
Fecha de vencimiento: Mar. 10/2008

Para el primer lote de “Metabiol” (Metarhizium anisopliae) producido el 10 de

Septiembre de 2007.

Lote Número: MB 001/07

Fecha de Producción: Sep. 10/2007
Fecha de vencimiento: Mar. 10/2008

Para el primer lote de “Nemabiol” (Paecilomyces lilacinus), producido en el 2007.

Lote Número: NB 001/07

Para el primer lote de “Lecanibiol” (Lecanicillium lecanii), producido en el 2007.

Lote Número: LB 001/07

Para el primer lote de “Tricobiol” (Trichoderma harzianum), producido en el 2007.

Lote Número: TB 001/07

3.1.13 Almacenamiento del producto terminado. El producto es acopiado en el

cuarto de almacenamiento de producto terminado, el cual cuenta con un aire
acondicionado para mantener una adecuada temperatura al producto que se
encuentra en estantes y un nevecón, para darle las mejores condiciones de
almacenamiento y así poder conservar las características de calidad del producto
por un largo periodo de tiempo.

54
3.1.14 Muestras para el Control de Calidad. Una vez el producto es inventariado
y almacenado en las condiciones adecuadas se toma una muestra aleatoria, la
cual es enviada al laboratorio externo que realiza los correspondientes análisis de
control de calidad del producto, adicional a esto se guardara como contra muestra
una dosis del mismo lote, como material de referencia o soporte, para cualquier
eventualidad que se pueda presentar con respecto a lote producido. La muestra
se enviara dentro de una nevera pequeña de icopor, la cual llevara bolsas de agua
congeladas, para proporcionarle un mejor ambiente durante el transporte al
laboratorio, o según recomendaciones hechas por el laboratorio contratado.
Adicional a esto, a nivel interno de laboratorio se realizará un control de calidad a
la misma muestra para poder tener un patrón de referencia y comparación con los
resultados emitidos por el laboratorio contratado, este procedimiento lo realiza la
persona encargada del área de Control de Calidad, la cual posee conocimientos
teóricos y prácticos para llevar a cabo dicha tarea, en el Laboratorio de la Empresa
Bioinsumos de Colombia Ltda., se cuenta con los materiales, medios de cultivo y
equipos necesarios para realizar dichos análisis Microbiológicos.

Los análisis que se realizan son los siguientes:

• Concentración de Esporas: Se determina mediante recuento de esporas en

cámara de Neubauer.
• Germinación de Esporas: Se determina mediante la siembra de muestra en
Agar-Agar y su posterior lectura en el microscopio de esporas germinadas y no
germinadas, se utiliza el colorante Azul de Lactofenol para la tinción de las
esporas.
• Pureza: Se determina sembrando 0.1 mililitros de la muestra en la superficie
de un Agar especifico para cada Hongo.

55
3.1.15 Resultados del Control de Calidad del producto terminado. El
laboratorio externo contratado para realizar el control de calidad respectivo al
producto, emitirá los resultados de los análisis, a los diez (10) días hábiles,
después de recibida la muestra.

TABLA 6. Parámetros de aceptación para el producto terminado.

DETALLE PARAMETRO

PUREZA ≥90 %

CONCENTRACION DE ESPORAS ≥1x108 esporas / gramo

GERMINACION DE ESPORAS ≥85 %

• LOTE APTO
El lote del producto resulta apto, siempre y cuando los resultados microbiológicos
estén dentro de los parámetros descritos en la Tabla 10. Para esto se emite un
resultado de análisis por parte del laboratorio que analizó el producto, teniendo
este documento como soporte del respectivo control de calidad al producto.
Si el producto cumple con los requisitos de aprobación por parte del Laboratorio
de control de calidad, este es almacenado, a temperatura de refrigeración como
producto terminado apto para la venta.

• LOTE NO APTO
El lote del producto resultara no apto cuando los resultados microbiológicos y
fisicoquímicos no cumplan con lo establecido por el laboratorio de análisis
contratado. El lote NO APTO será descartado y no podrá ser aplicado a ningún
tipo de cultivo. Se procederá a desempacar el producto, y adicionarlo en un
tanque, el cual debe contener agua con hipoclorito de sodio a una concentración
de 1000ppm y dejado allí por un periodo aproximado de 2 horas.

56
 FIGURA 10. DIAGRAMA DE FLUJO DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN Y
CONTROL DE CALIDAD DE BIOINSUMOS AGRÍCOLAS.

Cepa certificada del

Medios de cultivo, hongo de interés.
reactivos y material de
laboratorio. Destilador,
neveras. Multiplicación de la
cepa para inocular.
Incubadoras. Sustrato
Agua. Arroz
Incubación de la cepa.
Medios de cultivo, reactivos, 5 días, 22 ºC. Preparación del sustrato
Cabina flujo laminar, Balanza (Lavado y escurrido).
analítica, Microscopio, Bolsa de
Cámara de Newbauer, Cuenta Polipropileno,
colonias, pH metro, Neveras. Control de Calidad de Cepa. Algodón. Balanza
6 a 8 días (Análisis Empacado en bolsas
microbiológico y plásticas de 1Kg.
Autoclaves.
fisicoquímico).

Esterilización en
autoclave. Agua destilada,
Cepa Rechazada. Cepa aceptada. Cabina de flujo
laminar, destilador
Autoclaves. Inoculación de la cepa de Transferpipeta.
interés al sustrato.
Auto clavar y
Desechar
Distribución al cuarto
Bolsa calibre 2, Bolsa de incubación. Hipoclorito de sodio,
metalizada. Balanza, Timsen, Cloruro de
Selladora eléctrica benzalconio.
Periodo de Incubación. 10 a
12 días. Tº, Agitación.
Bolsas con
producto
Medios de cultivo, reactivos, contaminado Autoclaves
Muestra del 5% del lote del Secado (Reducción de
Cabina flujo laminar, Balanza producto terminado. la humedad).
analítica, Microscopio, Auto clavar y
Cámara de Newbauer, Cuenta desechar
colonias, pHmetro, Neveras. Molienda del producto.
Control de calidad del producto
terminado. 5 a 6 días (Análisis Molino
microbiológico y fisicoquímico). pulverizador
de martillos.
Empaque en bolsas
transparentes y en
metalizadas.
Lote NO Lote Aceptado.
Aceptado.
Producto apto para la
venta. Neveras, Aire
acondicionado.

Almacenamiento del
Proceso de Control de Calidad. Producto.

Proceso de Producción.

Materiales, reactivos, insumos y equipos.

57
TABLA 7. Equipos y Maquinaria utilizados en la producción de hongos
entomopatógenos y antagonistas.

EQUIPOS UTILIZADOS
EN EL PROCESO DE DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
PRODUCCION
Autoclave Equipo eléctrico en acero inoxidable, con
Horizontal capacidad de 80 litros.
Autoclave Equipo eléctrico en acero inoxidable, con
Vertical capacidad de 60 litros.
Cabina de Equipo eléctrico en lámina y vidrio, garantiza
Flujo laminar un área de trabajo aséptica.
Molino de martillos pulverizador en Acero al
Molino Pulverizador
carbón, Capacidad de 50 kilos/hora
Equipo eléctrico para el sellamiento de bolsas
Selladora Eléctrica
plásticas.
Equipo eléctrico, para agitar un tubo de
Shaker
ensayo.
Equipo eléctrico, con capacidad para agitar 9
Vortex
erlenmeyers de 500ml.
Equipo de vidrio para destilar agua, con
Destilador
capacidad de 4 litros / Hora.
Equipo para pesar hasta 610 gramos sin pesas
Balanza Triple brazo y con pesas hasta los 2610gramos. Maraca
Ohaus.
Equipo electrónico para pesar hasta 310
Balanza Digital
gramos.
Este equipo eléctrico se usa para incubar
Incubadora de 37 Litros
muestras o el material que se requiera.
Este equipo eléctrico se usa para incubar
Incubadora de 100 Litros
muestras o el material que se requiera.
Este instrumento es utilizado para dispensar
Pipetas Automáticas
líquidos de forma exacta y precisa.
Equipo utilizado en el área de Control de
Microscopio Calidad, para el análisis microscópico de las
muestras.
Equipo utilizado para la lectura de las colonias
Cuenta Colonias en las cajas de petri de los diferentes
microorganismos.

58
EQUIPOS UTILIZADOS
EN EL PROCESO DE DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
PRODUCCION
Este equipo electrónico es utilizado para
determinar la acidez o alcalinidad de cada
pH metro
sustancia.

Lámpara de Luz Utilizado para reducir microorganismos

ultravioleta contaminantes en un área determinada.

Este equipo es utilizado para mantener a

Nevera temperatura de refrigeración todo el material
que así los requiera.
Este equipo es utilizado para mantener
Nevecón almacenado en temperatura de refrigeración el
producto terminado.

TABLA 8. Reactivos, medios de cultivo y materiales utilizados en la

producción de hongos entomopatógenos y antagonistas.

REACTIVOS Y MEDIOS DE
MATERIALES UTILIZADOS EN
CULTIVO UTILIZADOS EN LA
LA PRODUCCION
PRODUCCION
Agua destilada estéril Erlenmeyer de 250, 500 y 1000 ml

Agar SDA (Sabouraud Dextrose Tubos de vidrio de 16 x 150 mm

Agar) CM 0041 OXOID.

Agar PDA (Potato Dextrosa Agar) Gradillas plásticas

CM 0139 OXOID.

Agar Nutritivo (Nutrient Agar) CM Cajas Petri.

0003 OXOID.

Agar Bacteriológico (AGAR N. 1) Puntas para micropipeta

LP0011 OXOID.

59
 REACTIVOS Y MEDIOS DE MATERIALES UTILIZADOS EN
CULTIVO UTILIZADOS EN LA LA PRODUCCION
PRODUCCION
Tween 80 (Polyoxyethylene Vasos de precipitado plásticos 500
(20)Sorbitan Monooleate) ml

Cloranfenicol Asa redonda

Azul de Lactofenol. Asa recta

Aceite de inmersión. Cámara de Neubauer

Coloración Gram. Láminas porta objetos

Solución Buffer pH 7.0 y 4.0. Laminillas cubre objetos

60
 4. DISEÑO METODOLÓGICO DE LA CREACIÓN Y DESARROLLO DE LA
EMPRESA

4.1 TIPO DE ESTUDIO

El estudio para el planteamiento del proyecto y posterior creación de la empresa
Bioinsumos de Colombia Ltda., se basa en una metodología descriptiva.

Para el estudio de mercado de los Insumos Biológicos que el laboratorio ofrece y

para el análisis de la proyección de la demanda, se determino las hectáreas
cultivadas dentro del municipio del Espinal y sus alrededores. El mercado
potencial se estima para el área cultivada en los departamentos del Tolima, Huila y
parte de Cundinamarca, teniendo en cuenta las hectáreas cultivadas de acuerdo al
la información suministrada por el Ministerio de Agricultura, la Alcaldía Municipal y
los distritos de riego de estas regiones.

Luego se realiza una estimación del posible consumo de fungicidas e insecticidas

según el tipo de cultivo, la frecuencia de las aplicaciones, y los tipos de plaga y
enfermedades, entre otros aspectos, que se puedan manejar con nuestros
productos. Con el análisis de esta información, se plantea un consumo promedio
de Insumos Biológicos y se proyecta una demanda de los productos a 5 años.

4.2 FASES DE LA CREACIÓN DE LA EMPRESA

La investigación se desarrolló teniendo en cuenta las siguientes fases:

- Perfil de la empresa: descripción del producto; materia prima; mercado y clientes

meta; la demanda; la oferta; los precios.

- La visión y las personas: visión empresarial.

61
- Organización comercial: naturaleza jurídica; características de los recursos
humanos, organigrama, licencias.

- Ubicación: macro localización, micro localización

- Contabilidad y flujo de caja: Balance inicial, Estados de resultados.

- Financiamiento

- Mercadeo: manejo de mercadeo, la competencia.

- Programas de crecimiento

4.3 PERFIL DE LA EMPRESA

4.3.1 Misión
Bioinsumos de Colombia Ltda. Es una empresa de tipo Agroindustrial con ánimo
de lucro, dedicada a la Producción, Control de Calidad, Comercialización y Manejo
seguro de Agentes Biológicos para el manejo de plagas y enfermedades de los
diferentes tipos de cultivos en nuestro país.

Buscamos con nuestro trabajo, contribuir al mejoramiento de las prácticas

agrícolas ya existentes y optimizar el aprovechamiento de los diferentes tipos de
Agentes Biológicos; lo anterior, ofreciendo una excelente calidad en todos
nuestros productos para satisfacer nuestros clientes.

Nuestra empresa se caracteriza por la preservación del medio ambiente, el

cumplimiento de las disposiciones legales, el ejercicio de las buenas costumbres y
el respeto para nuestros clientes, proveedores, socios y demás colaboradores.

62
4.3.2 Visión. Nos proponemos ser una empresa líder en la producción y
distribución de Insumos Biológicos, generando retornos excelentes para nuestros
accionistas, desarrollando el potencial de nuestros colaboradores y contribuyendo
al desarrollo social y económico del la región, siempre pensando en la protección
del medio ambiente y sin olvidar los valores que guían nuestro comportamiento; la
confiabilidad, el respeto, el humanitarismo y la responsabilidad.

4.3.3 Filosofía de la Empresa. La satisfacción del cliente estará siempre primero,

velando por ofrecerle nuestros productos y servicios que satisfagan sus principales
necesidades y requerimientos en sus cultivos. La satisfacción total del cliente es lo
esencial, con atención esmerada y oportuna en todo momento.

4.3.4 Factores de competitividad. Precio, servicio, calidad y diferenciación.

4.3.5 Descripción del Producto. Las Cepas del Hongo de interés a producir son
inoculadas en arroz como sustrato, cuando el Hongo está en su punto óptimo de
crecimiento, este se pulveriza pasándolo por un molino de martillos, se empaca en
dosis de 500 gramos en bolsas metalizadas para proteger el producto de las
condiciones externas. Estos insumos biológicos son polvos mojables con las
siguientes características:

- Concentración mínima de esporas del Hongo: 1 x 108 Esporas / gramo.

- Pureza del Hongo: ≥ 90%.
- Porcentaje de germinación de Esporas: ≥ 80%.
- Vida útil del producto: Ocho (8) meses.

En el empaque del producto se estipula todas las características de calidad,

información sobre la correcta utilización, las características de riesgo y seguridad
del insumo, entre otros. El producto terminado, requiere condiciones especiales de
almacenamiento, aproximadamente entre 8 y 15 °C.

63
Los productos que el laboratorio ofrece a sus clientes son los siguientes:

- Nombre comercial; Baubiol, Ingrediente activo; Hongo Entomopatógeno

Beauveria bassiana, Insecticida Biológico.
- Nombre comercial; Metabiol, Ingrediente activo; Hongo Entomopatógeno
Metarhizium anisopliae, Insecticida Biológico.
- Nombre comercial; Lecanibiol, Ingrediente activo; Hongo
Entomopatógeno Lecanicillium lecanii, Insecticida Biológico.
- Nombre comercial; Nemabiol, Ingrediente activo; Hongo Entomopatógeno
Paecilomyces lilacinus, Nematicida Biológico.
- Nombre comercial; Metabiol, Ingrediente activo; Hongo Antagonista
Trichoderma harzianum, Fungicida Biológico.

• La materia prima.
La materia prima utilizada en la Empresa para la elaboración de los productos son
las Cepas de los diferentes Hongos y el arroz utilizado como sustrato para el
crecimiento de dichos Hongos.
Las cepas son adquiridas al Laboratorio de Control de Calidad de Bioinsumos de
CENICAFE, son Cepas certificadas y con su respectivo certificado de
Identificación;

• Cepa del Hongo Beauveria bassiana Aislamiento B.b-9205.

• Cepa del Hongo Trichoderma harzianum Aislamiento T.h-0001.
• Cepa del Hongo Metarhizium anisopliae Aislamiento M.a-9236.
• Cepa del Hongo Lecanicillium lecanii Aislamiento V-0001.
• Cepa del Hongo Paecilomyces lilacinus Aislamiento P.l-9301.

El arroz donde es sembrado el Hongo de interés es adquirido en un molino de

arroz de la región, se trabaja con arroz Cristal “arroz partido”.

64
 4.4 PROYECCIÓN DE LA DEMANDA
Debido a la exigencia de los consumidores de alimentos limpios y en la reducción
de la utilización de los agroquímicos en los cultivos, por diferentes razones como
los costos elevados, resistencia de plagas y enfermedades a estos, daño a la
salud y el medio ambiente, entre otros, se presta hoy día más importancia a una
agricultura mas limpia y mayor conciencia y credibilidad por parte del Agricultor a
la utilización de los insumos Biológicos.

A raíz del incremento del los costos de los insumos químicos, la poca efectividad
de estos por la resistencia que adquieren las plagas y enfermedades, el deterioro
medioambiental generalizado, el agricultor se ha interesado en la utilización de
una alternativa diferente en el manejo de la sanidad de sus cultivos, por estas y
muchas mas razones, la demanda de los insumos agrícolas Biológicos va en
aumento.
Principales Departamentos y áreas de cultivos objetivo para la utilización de
Insumos Agrícolas Biológicos en el manejo de Plagas y Enfermedades.

TABLA 9. Comparativo de siembras de algodón entre la meta y lo esperado

2006
2006
Siembras semestre A Siembras semestre B TOTAL
DEPARTAMENTO TOTAL ÁREA
(Ha) (Ha)
2005
META ESPERADO META ESPERADO META ESPERADO

Cundinamarca 2.768 1.590 2.768 1.590 1.846

Huila 2.335 1.027 2.335 1.027 1.314

Tolima 20.854 14.979 20.854 14.979 14.470

TOTAL 25.957 17.596 25.957 17.596 17.630

65
 TABLA 10. Comparativo de siembras de arroz mecanizado entre la meta y lo
esperado 2006

2006

Siembras semestre A Siembras semestre B TOTAL

DEPARTAMENTO TOTAL ÁREA
(Ha) (Ha)
2005
META ESPERADO META ESPERADO META ESPERADO

Cundinamarca 2.768 1.590 2.768 1.590 1.846

Huila 2.335 1.027 2.335 1.027 1.314

Tolima 20.854 14.979 20.854 14.979 14.470

TOTAL 25.957 17.596 25.957 17.596 17.630

TABLA 11. Comparativo de siembras de sorgo entre la meta y lo esperado

2006.

2006
TOTAL
DEPARTAMENTO Siembras semestre A Siembras semestre B ÁREA
TOTAL
(Ha) (Ha) 2005
META ESPERADO META ESPERADO META ESPERADO

Cundinamarca 1.470 1.200 1.700 1.470 2.900 3.050

Huila 3.675 1.300 3.393 1.400 7.069 2.700 5.400

Tolima 11.981 6.500 19.890 8.980 31.871 15.480 21.470

TOTAL 17.126 9.000 23.283 12.080 40.410 21.080 29.920

66
 TABLA 12. Comparativo de siembras de frutales entre la meta y lo esperado
2006

2006
TOTAL
Siembras semestre A Siembras semestre B
DEPARTAMENTO TOTAL ÁREA
(Ha) (Ha)
2005
META ESPERADO META ESPERADO META ESPERADO

Cundinamarca 21.342 21.263 22.467 22.467 22.467 22.467 22.093

Huila 6.197 6.192 6.310 6.310 6.310 6.310 6.067

Tolima 26.898 27.474 27.853 27.853 27.853 27.853 26.330

TOTAL 54.437 54.929 56.630 56.630 56.630 56.630 54.990

Fuente: Información suministrada por el Ministerio de Agricultura

Se determinó el mercado potencial entre los Departamentos de Tolima, Huila y

parte de Cundinamarca, tomando como base la información suministrada por el
Ministerio de Agricultura. Se plantea un mercado para el primer año del 5% del
total del área sembrada de estos cuatro productos en los Departamentos
relacionados, y asumiendo que se consume una dosis por hectárea en esas 6.775
hectáreas que son las que corresponden al 5% del total de cultivos sembrados en
esta región.
Los cálculos según la información del área sembrada en la región son los
siguientes:
- Área sembrada con los cuatro cultivos en la región: 112.902 hectáreas.
- Porcentaje de demanda de Bioinsumos con respecto al área total: 5%.

100% ------------ 112.902 Ha.

5% ------------ X

(112.902Ha x 6%) / 100% = 5.645 Hectáreas

67
la capacidad de producción de la empresa Bioinsumos de Colombia Ltda. es de 3
lotes de 60 dosis cada uno en la semana, 720 dosis mensuales, 8.640 libras de
producto al año.

El tamaño de la producción se basa en los clientes que resultaron de acuerdo a

los análisis del estudio de mercado que se llevó a cabo en la región. el estudio de
mercado demuestra un gran interés de parte de la población agricultora
encuestada por la utilización de los Bioinsumos en sus cultivos

la proyección de las ventas para los Agentes Biológicos, se realizó teniendo en

cuenta las hectáreas sembradas en la zona y los semestres en los cuales se
realizan las siembras, debido a que nuestro producto se utilizaría en mayor
cantidad durante la siembra, aunque las aplicaciones posteriores para el
mantenimiento del cultivo también serian varias dependiendo el estado del cultivo
en cuanto a las plagas presentes.
TABLA 13. Proyección de la demanda (en unidades)

PROYECCIÓN DE LA DEMANDA (EN UNIDADES)

PRODUCTO AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
TRICOBIOL 1.700 1.700 2.000 2.000 2.400
BAUBIOL 1.300 1.300 1.600 1.600 2.000
METABIOL 1.300 1.300 1.600 1.600 2.000
NEMABIOL 600 600 800 800 1.000
LECANIBIOL 600 600 800 800 1.000

4.5 LA OFERTA

En este medio se conocen varias empresas dedicadas a la producción y

comercialización de Agentes Biológicos, pero son muy pocas las que
verdaderamente cumplen con la normatividad exigida por el ICA en cuanto a
registro de productores, registro de venta y control de calidad de producto

68
 terminado. A continuación mencionamos algunas de las que se encuentran
registradas ante el ICA:

TABLA 14. Cuadro comparativo de precios de la competencia.

BIOLÓGICOS Y
AGROBIOLÓGICOS LIVE SYSTEM ORIUS
ECOLÓGICOS DE LAVERLAM
L&M TECHNOLOGY LST BIOTECNOLOGÍA
COLOMBIA

Presenta- Presenta- Presenta- Presenta- Presenta-

PRODUCTOS Precio Precio Precio Precio Precio
ción ción ción ción ción
200gr $18000 200gr $28000 125gr $47385 50gr $30000
Beauveria bassiana 200gr $74513
500gr $174642
Beauveria
200gr $18000 200gr $28000 100gr $37400
brongniartii
Metarhizium 200gr $18000 200gr $28000 250mL $22121 100gr $37400 50gr $30000
anisopliae 1Lt $85504
Verticillium lecanii 200gr $18000 200gr $28000
Nomuraea rileyi 200gr $18000 200gr $28000
200gr $18000 200gr $28000 125gr $33036 300gr $37400 50gr $30000
Trichoderma
harzianum 1Kg $127000 200gr $52355
500gr $116310
Paecilomyces
200gr $18000 200gr $28000 1Lt $25000
lilacinus
Gliocladium sp. 200gr $18000 200gr $28000
Fuente: El autor.

Dentro de las empresas anteriormente relacionadas, algunas son bien conocidas

en el mercado como por ejemplo LST, Orius Biotecnología y Laverlam, el
inconveniente que ven los clientes es que el producto es costoso en cuanto a las
diferentes cantidades manejadas por estas empresas.

Dentro de los Productos sustitutos en el manejo de plagas y enfermedades en los

cultivos se encuentran los Agroquímicos, los cuales son muy utilizados. Pero vale
la pena resaltar el gran trabajo que han venido realizando algunas empresas
reconocidas en el mercado de cultivos de Flores, Palma africana, Arroz, Frutales
entre otros y demás agremiaciones nacionales, en el manejo integrado de plagas y
enfermedades, mediante el uso de Agentes biológicos, los cuales han dado

69
buenos resultados durante las cosechas y han disminuido los costos comparados
con productos químicos.

4.6 EL PRECIO
Las ventas se realizan en efectivo, dependiendo del comportamiento de consumos
de clientes o empresas se estudia la posibilidad de llegar a un acuerdo en las
condiciones de pago.
El producto se entrega con previo pedido del cliente, el precio del producto no
incluye los costos de transporte los cuales debe asumir el cliente.
Bioinsumos de Colombia Ltda. ofrece el producto a un precio de $ 30.000 por
dosis de 500gr. de cada producto, maneja la misma cantidad para todos los
productos, este valor fue determinado teniendo en cuenta los costos de la
competencia, y los gastos implicados durante todo el proceso de producción y
Control de Calidad de los productos. Esto coloca los productos de la empresa en
un nivel favorable en cuanto al costo de los demás productos conocidos en el
mercado.

4.7 LA COMERCIALIZACIÓN
Inicialmente los productos serán distribuidos y comercializados directamente por
el laboratorio. Para que nuestros productos sean comercializados y distribuidos
por terceros es indispensable un registro de venta, el cual es obligatorio para dicho
fin, este registro debe ser solicitado al Instituto Colombiano Agropecuario (ICA)
luego de iniciar la fase productiva de los mismos y cumpliendo con otros requisitos
exigidos por dicha entidad en la resolución Nº 00375 capitulo 8, artículos 26 y 27.
Una vez solicitado el registro de venta de los diferentes productos, el Instituto
Colombiano Agropecuario (ICA) expedirá el registro correspondiente dentro de los
sesenta (60) días hábiles siguientes a la fecha de radicación de la solicitud y
tendrá vigencia indefinida.

70
Los canales de comercialización utilizados por Bioinsumos son los siguientes:

- Venta directa al cliente desde el laboratorio de producción.

- Venta por intermedio de un representante de ventas, Ingeniero Agrónomo

vinculado con Bioinsumos.

- La venta a través de entidades agrícolas que financian al agricultor, puntos de

venta de Insumos Agrícolas.

4.8 ASPECTO COMERCIAL

Se ha invertido en publicidad, como por ejemplo en tarjetas de presentación,
plegables informativos publicitarios y pendones publicitarios entre otros, para dar a
conocer los productos que el laboratorio ofrece.

Se invirtió en esferos publicitarios, para obsequiar a los clientes y para publicidad

de la empresa.

Se adquirió papelería membreteada con el logotipo de la empresa y de los

productos que esta ofrece.

Se invirtió en publicidad radial, pautando dos veces por día en los dos programas
radiales más escuchados en la región y en la emisora radial con mayor rating,
Radio Avenida de la cadena Caracol Radio, durante un mes.

Con el objetivo de dar a conocer la empresa y los productos que ofreceremos, se

ha asistido a los siguientes eventos publicitarios y de sensibilización, en convenio
con el SENA:

71
- Se participó en la jornada de sensibilización al emprendimiento, dirigida a los
estudiantes de la Universidad Cooperativa de Colombia con sede en el Espinal, y
que fue llevada a cabo el día 26 de Septiembre de 2006.

- A la “Primera Rueda Nacional de Negocios del Fondo Emprender”, que se llevó a

cabo en Bogotá, el día 11 de Octubre del 2006 en el Centro de Convenciones
Gonzalo Jiménez de Quezada.

- Asistimos al “Segundo Encuentro de Emprendimiento Empresarial con Impacto

Internacional”, que se desarrolló en la ciudad de Ibagué, durante los días 19 y 20
de Octubre de 2006, en la Gobernación del Tolima.

- Se asistió a un evento de mercadeo por medio de la invitación realizada por la

UMATA del municipio de Murillo Tolima y el programa Hogar del Niño de la
alcaldía del mismo municipio, Evento realizado el día 05 de Diciembre de 2006.

- La Empresa participó en la primera rueda de negocios “El Tolima hacia la

internacionalización”, que se llevó a cabo en la ciudad de Ibagué, el día 28 de Abril
de 2007.
- Se participó en La Feria Exposición Empresarial, llevada a cabo el día 10 de
Mayo de 2007, en el Centro Agropecuario “La Granja”, El SENA, Espinal.

- Asistimos a charla de sensibilización para el emprendimiento en el Centro

Agropecuario La Granja en el SENA Espinal, en el salón Esmeralda de la
institución, para contar la experiencia empresarial y motivar al estudiantado en el
tema de emprendimiento y empresarismo. La reunión se desarrolló el día 30 de
Mayo de 2007.

- Asistimos a “EXPOTOLIMA”, evento que se desarrolló en la ciudad de Ibagué,

durante los días 8 al 18 de Junio de 2007.

72
-A la “Segunda Rueda Nacional de Negocios del Fondo Emprender”, que se llevó
a cabo en Bogotá, el día 30 de Agosto del 2007 en Compensar de la Av 68.

-La Empresa participó en “el tercer encuentro de emprendimiento y del empresario

exportador”, Creatividad para competitividad empresarial. Donde se desarrollaron
actividades como Ciclo de conferencias, Rueda de Negocios, Consultorio
empresarial y Muestra Empresarial. Se llevó a cabo en la ciudad de Ibagué, en el
Centro de Convenciones Alfonso López Pumarejo, los días 17, 18 y 19 de Octubre
de 2007. La empresa fue premiada al ganar el primer lugar al final de este evento.

4.9 PERFIL DEL CONSUMIDOR

Los productos del Laboratorio Bioinsumos de Colombia Ltda. van dirigidos a todos
los grandes, medianos y pequeños agricultores, independientemente del cultivo
que posean (Arroz, algodón, sorgo, café, maíz, tabaco, flores, frutales, hortalizas,
papa, etc.) y que requieran el manejo de plagas y enfermedades en sus
plantaciones.

4.10 PRODUCTOS SUSTITUTOS

Dentro de los Productos sustitutos en el manejo de plagas y enfermedades en los
cultivos se encuentran los Agroquímicos, fungicidas e insecticidas, los cuales son
muy utilizados sin importar los altos costos. Pero vale la pena resaltar el gran
trabajo que han venido realizando algunas empresas reconocidas en el mercado
de cultivos de Flores, Palma africana, Arroz, Frutales entre otros y demás
agremiaciones nacionales, en el manejo integrado de plagas y enfermedades,
mediante el uso de Agentes biológicos, los cuales han dado buenos resultados
durante las cosechas y han disminuido los costos comparados con los de los
Agroquímicos.

73
 5 ESTRUCTURA DE LA EMPRESA

5.1 MARCO LEGAL

Concepto de Uso de suelo. Se solicitó el permiso para el funcionamiento del

laboratorio de acuerdo a su ubicación a la Secretaría de Planeación Municipal del
Espinal Tolima, la cual expidió un concepto favorable de uso del suelo en
cumplimiento con la ley 232 de 1995.

Permiso Sanitario Municipal. Se emitió un concepto favorable por parte de la

secretaría Social Plan de Salud Pública y en nombre del Ministerio de Salud por el
adecuado funcionamiento mediante acta de visita sanitaria del 9 de Abril de 2007.

Reglamento Interno de Trabajo. Mediante resolución número 020 de Abril 26 de

2007, la Inspección de Trabajo y Seguridad Social del Espinal, en nombre del
Ministerio de la Protección Social, aprueba el Reglamento Interno de Trabajo, de
conformidad con el artículo 116 del Estatuto Laboral y la Resolución Número
00218 de febrero de 2000, Artículo 35 – 3.

Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial. Mediante Auto Nº. 005 del día
12 de Julio de 2007, la Inspección de Trabajo y Seguridad Social del Espinal, en
nombre del Ministerio de la Protección Social, aprueba el Reglamento de Higiene y
Seguridad Industrial de la Empresa, por cumplir con los requisitos exigidos en los
artículos 349 y 350 del Código Sustantivo del Trabajo, decreto 614 de 1984,
Resoluciones 2013 de 1986 y 1989.

Registro de Productores del Instituto Colombiano Agropecuario ICA.

Resolución Nº 00375 del 27 de febrero de 2004, por la cual se dictan las
disposiciones sobre registro y control de los Bioinsumos y extractos vegetales

74
de uso Agrícola en Colombia. Toda persona natural o juridica que desee producir
Bioinsumos o extractos Vegetales de uso agrícola, deberá registrarse ante el
Instituto Colombiano Agropecuario ICA, para lo cual deberá presentar al ICA la
solicitud de registro de Empresas productoras de Bioinsumos de uso Agrícola.

Registro de Análisis de Control de Calidad expedido por el Instituto

Colombiano Agropecuario ICA. Por la cual se dictan disposiciones para el
Registro de Laboratorios que realicen análisis de los insumos agrícolas que
producen, presten éste servicio a terceros o realicen análisis de residuos de
plaguicidas. Dichos laboratorios se deben registrar en el Instituto Colombiano
Agropecuario, a través de la división de Insumos Agrícolas.

5.2 ORGANIZACIÓN COMERCIAL

5.2.1 Naturaleza jurídica de la empresa. La empresa Bioinsumos de Colombia

Ltda. ubicada en el Espinal Tolima cuyo Objeto principal es de tipo agroindustrial
con animo de lucro dedicada a la producción, control de calidad, comercialización
y manejo seguro de Agentes Biológicos para el control de plagas y enfermedades
de los diferentes tipos de cultivos de interés agrícola en nuestro país Con NIT N.
900106701-6.

5.2.2 Características de los Recursos Humanos. La nomina de empleados

Directos está integrada por cinco personas, divididas en dos secciones: Personal
administrativo y personal operativo.

Aspecto Administrativo

Gerente: Es un Ingeniero Agroindustrial, persona encargada de la dirección, parte

administrativa y legal, entre otras funciones del Laboratorio. También maneja la
parte de mercadeo y contacto directo con las personas que están interesadas en

75
los productos. Además posee amplios conocimientos en la producción y el control
de calidad de Bioinsumos.

El Gerente del Laboratorio es el representante legal de la Empresa Bioinsumos de

Colombia Ltda. Posee autonomía para decidir sobre los programas y proyectos
que ejecuta la Empresa de acuerdo a sus Políticas.

Funciones y responsabilidades de la Gerencia del Laboratorio:

• Dirigir, coordinar y controlar las actividades de la Empresa y ejercer su

representación.

• Cumplir y hacer cumplir las decisiones y acuerdos del Consejo Directivo.

• Presentar para estudio y aprobación del Consejo Directivo los planes y

programas que se requieran para el desarrollo del objeto de la entidad.

• Ordenar los gastos, dictar los actos y celebrar los contratos y convenios.

• Fijar las políticas institucionales; planificar, programar, dirigir, coordinar y

evaluar las actividades del laboratorio a fin de asegurar una adecuada
administración de los recursos materiales y financieros.

• Establecer una política de personal destinada a promover la capacitación,

educación continua y la motivación del mismo con criterios de costo-
eficiencia y costo-eficacia.

• Nombrar y remover el personal de la Empresa.

76
Jefe de Producción: Esta persona es una profesional en Ingeniería de Alimentos,
se encarga de todo el proceso de producción y multiplicación de los agentes
biológicos. Este jefe debe reportar y estar pendiente de los lotes durante todo el
proceso de producción, al igual que maneja inventario de producto terminado apto
para la venta. Adicional a esto debe presentar informes mensuales sobre la
producción.

Jefe de Control de Calidad: Esta persona es una profesional en Microbiología

Industrial, es la encargada de analizar la calidad de las cepas que se van a

reproducir, y del producto terminado listo para la venta mediante el análisis

microbiológico como la concentración de esporas, germinación de esporas, pureza
y características fisicoquímicas como pH, suspensibilidad, humectabilidad. Esta
persona debe presentar informes mensuales sobre la calidad del producto, e
informar sugerencias para mejorar o mantener la buena calidad del producto
terminado.

Funciones y responsabilidades para los Jefes de las dos Áreas.

• Tiene la responsabilidad de la dirección de su sector y de la elaboración,

revisión y firma de los informes finales de cada ensayo, análisis y otras
actividades relacionadas con la gestión.

• Asegurar que en el trabajo de su área se utilicen apropiadamente las

técnicas, métodos analíticos, procedimientos y protocolos, de forma que
aseguren la calidad, integridad y confiabilidad de los resultados.

• Establecer los procedimientos adecuados para asegurar el control de la

calidad de las operaciones y establecer las acciones correctivas que
corresponda.

77
• Asegurar que el registro de datos y resultados de los análisis se realicen de
conformidad con las buenas prácticas de laboratorio, y que se pueda
verificar la identidad del personal que interviene en cada caso.

• Velar porque se cumplan en su sector, las condiciones mínimas de

seguridad y bioseguridad para el trabajo, incluyendo las medidas de
prevención y tratamiento de accidentes (primeros auxilios), así como la
eliminación adecuada de desechos.

• Motivar al personal para la aplicación de los principios de buenas prácticas

de laboratorio y el cumplimiento de las acciones del programa de control de
calidad de laboratorios y de seguridad.

• Detectar las necesidades de capacitación en el puesto y educación

continuada del personal y coordinar planes y programas con el responsable
de la unidad específica y el Gerente o Director del laboratorio.

• Colaborar con el Gerente o jefe del laboratorio y jefes o supervisores de las

demás unidades en la elaboración de planes, programas y proyectos, y
otras actividades relacionadas con la gestión global de la institución
contribuyendo a lograr sus objetivos y a mantener los más altos niveles de
calidad, integridad, y confiabilidad de los resultados con criterio de costo-
eficiencia y costo-eficacia.

• Velar por el correcto uso y mantenimiento adecuado de las instalaciones y

equipos específicos designados al área.

• Elaborar el presupuesto de la unidad a su cargo y controlar su ejecución

Presupuestaria.

78
 • Evaluar y monitorear a sus subordinados inmediatos.
• Otras que se le asignen en forma específica.

Auxiliar de Producción: Es la persona encargada de colaborar al Jefe de

Producción con las tareas y actividades inherentes al cargo.

Auxiliar de Control de Calidad: Es la persona encargada de colaborar al Jefe de

Control de Calidad con las tareas y actividades inherentes al cargo.
Responsabilidades y funciones para los Auxiliares.

• Realizar sus tareas específicas de acuerdo a los procedimientos, técnicas,

métodos analíticos y protocolos de análisis previamente aprobados y
verificados.
• Cumplir con las normas del reglamento interno del laboratorio incluyendo
las de seguridad, mantenimiento del equipo y limpieza de los utensilios y
locales, destinadas a facilitar la realización adecuada de las actividades del
laboratorio.

• Mantenerse actualizado en los conocimientos y preparación necesarios

para el trabajo que está desarrollando, participando activamente en los
programas de capacitación y educación continua.

Contador: Es la persona profesional en Contaduría, vinculada a la empresa por

un contrato de prestación de servicios, encargada de la asesoría y revisión de toda
la parte contable de la empresa.

79
 FIGURA 11. Organigrama de la Empresa.

GERENTE

CONTADOR

JEFE DE CONTROL JEFE DE PROMOTOR DE

DE CALIDAD PRODUCCIÓN VENTAS

AUXILIAR DE AUXILIAR DE
CONTROL CALIDAD PRODUCCIÓN

Empresa Bioinsumos de Colombia Ltda. adquirió una Póliza de Seguros PYME

contra todo riesgo (Póliza Nº 013101018460) a través de BBVA Seguros Colombia
S.A. con vigencia desde el día 15 de Marzo de 2007 a 15 de Marzo de 2008.

5.3 UBICACIÓN DE LA EMPRESA

5.3.1 Macro localización. Las instalaciones del la empresa Bioinsumos de

Colombia se encuentra ubicada en el departamento del Tolima, en el municipio del
Espinal, en la zona industrial de este, siendo esto el sector Nororiental.

5.3.2 Micro localización. La empresa se encuentra localizada en el Kilómetro uno

(1) vía Ibagué, dentro de las instalaciones del Molino Espinal.

5.3.3 Características generales.

- Fácil acceso a los clientes, fácil localización y buena identificación del
sector gracias a la señalización.
- Está situado en una posición estratégica para el funcionamiento de la
empresa y la comercialización del producto, por su conexión con vías
nacionales principales.
- Estructura funcional y adecuada para sus requerimientos comerciales.

80
5.3.4 Ventajas
- Ubicación estratégica con fácil acceso a los puntos de mayor
comercialización.
- Cercanía y facilidad de movilización hacia los cuatro puntos cardinales de la
población y los sectores rurales.
- Costos del arriendo y los servicios asequibles a las necesidades u estado
actual de la empresa a nivel financiero.

5.4 ESTADOS FINANCIEROS

La empresa Bioinsumos de Colombia Ltda. fue constituida como una empresa de

tipo Limitada, aunque por el tipo de actividad económica no estamos obligados a
declarar el Impuesto al Valor Agregado IVA.

81
5.4.1 Balance General
BIONSUMOS DE COLOMBIA LTDA.
BALANCE GENERAL
A OCTUBRE 31 DE 2007

ACTIVOS
11 DISPONIBLE 2,377,930
1105 Caja 1,275,928
1110 Caja Menor 300,000
1110 Bancos
1120 Cuentas de Ahorros 802,003

12 ENCARGOS FIDUCIARIOS 6,715,869

1295 Fondo Emprender 6,715,869

13 DEUDORES 9,995,737
130505 Nacionales 9,946,700
138095 Otros 49,037

14 INVENTARIO 5,921,514
1405 Materia Prima 3,596,993
140599 Ajuste por Inflación -

1430 Producto Terminado 333,451

143099 Ajuste por Inflación -

1460 Envases 1,991,070

146099 Ajuste por Inflación -

15 PROPIEDAD PLANTA Y EQUIPO 33,446,327

1520 Maquinaria y Equipo 38,073,000
1524 Equipos de Oficina 1,033,900
1528 Equipos de Computación y Común. 179,000
1592 Depreciación Acumulada -5,839,573

17 DIFERIDOS
484,842
1705 Seguros 183,618
1795 Otros 301,224

TOTAL ACTIVOS 58,942,219

OSCAR ORDOÑEZ LASSO VERONICA MORENO ROSAS

Representante legal Contador TP. 63288-T

82
 BIOINSUMOS DE COLOMBIA LTDA.
BALANCE GENERAL
A OCTUBRE 31 DE 2007
PASIVOS
22 Proveedores -
2205 Nacionales -
23 Cuentas por Pagar 1,680,000
2335 Honorarios 1,680,000
2335 Servicio Teléfono -
2355 Deudas Con Accionistas o Socios 17,300,000
235505 Accionistas -
235510 Socios 17,300,000
2365 Retención en la fuente por pagar 65,720
236515 Honorarios 20,000
236525 Servicios 18,860
236530 Arriendos 26,860
235640 Compras -
2368 Impto. De Industria y Cio. Retenido 19,880
236801 Impto. De Industria y Cio. En Compras 19,880
2370 Retenciones y aportes de nomina 607,165
237005 Salud 441,700
237006 A.R.P. 85,900
237010 Aportes Parafiscales 79,565
2380 Acreedores Varios 548,023
238030 Fondo de Pensiones 548,023

25 OBLIGACIONES LABORALES 2,695,725

2505 Nomina por Pagar 2,456,974
2510 Cesantías Consolidadas -
2515 Intereses Sobre Cesantías -
2520 Prima de Servicios -
2525 Prima de Vacaciones 238,751
26 PROVISIONES 5,785,906
2605 Para Servicios Públicos 91,790
2610 Para Obligaciones Laborales 5,694,116
2615 Para Obligaciones Fiscales
28 ANTICIPOS RECIBIDOS 69,010,379
2895 Otros - Fondo Emprender 67,525,500
2895 Otros - Emprendedores 1,484,879
TOTAL PASIVOS 97,712,796

OSCAR ORDOÑEZ LASSO VERONICA MORENO ROSAS

Representante legal Contador TP. 63288-T

83
 BIOINSUMOS DE COLOMBIA LTDA.
BALANCE GENERAL
A OCTUBRE 31 DE 2007

PATRIMONIO

31 CAPITAL SOCIAL
3115 Aportes Sociales 4,000,000
311505 Cuotas o Partes de Interés Social 4,000,000

33 RESERVA
3305 Reserva -
330505 Legal -

34 REVALORIZACION DEL PATRIMONIO -

3405 Ajuste por Inflación - -

36 UTILIDAD DEL EJERCICIO -27,466,234

3610 Perdida del Ejercicio
361001 Perdida del Ejercicio -27,466,234

37 RESULTADOS EJERC.ANTERIOR -15,304,342

3710 Perdida Acumulada
371001 Perdida Acumulada 2006 -15,304,342

TOTAL PATRIMONIO -38,770,577

TOTAL PASIVO Y PATRIMONIO 58,942,219

OSCAR ORDOÑEZ LASSO VERONICA MORENO ROSAS

Representante legal Contador TP. 63288-T

84
 5.4.2 Estado de Resultados
BIONSUMOS DE COLOMBIA LTDA.

BIOINSUMOS DE COLOMBIA LTDA.

ESTADO DE RESULTADOS
A OCTUBRE 31 DE 2.007
OCTUBRE ACUMULADO

41 INGRESOS OPERACIONALES 7,785,700 46,311,700.00

413514 M/cia No Fabricada por la empresa 7,785,700 46,311,700
(-) Dev. y Desc. y Rebajas en Venta
4175 - -
42 INGRESOS NO OPERACIONALES 482 116,820.00
4210 Financieros 482 84,320
4250 Recuperaciones - 32,500
61 COSTO DE VENTA 436,080 2,392,244.74
6135 M/cia No Fabricada por la Empresa 436,080 2,392,245
UTILIDAD BRUTA OPERATIVA 7,350,102 44,036,275.26
51 GASTOS OPERACIONALES 9,139,606 71,382,739.40
5105 Gastos de Personal 5,302,354 49,230,522
5110 Gastos de Honorarios 200,000 2,200,000
5115 Gastos de Impuestos - 162,000
5120 Gastos de Arrendamiento 735,000 7,350,000
5130 Gastos de Seguros 36,724 257,065
5135 Gastos de Servicios 96,590 948,221
5140 Gastos Legales 150,611 1,319,624
5145 Gastos de Mantenimiento y Reparación 1,886,000 1,966,000
5150 Gastos de Adecuación e Instalación - 121,200
5155 Gastos de Viaje - 298,072
5160 Depreciación 587,878 5,421,556
5165 Amortizaciones - -
5195 Gastos Diversos 144,450 2,108,479
5199 Provisión Cartera - -
UTILIDAD NETA OPERACIONAL -1,789,504 -27,346,464
52 OPERACIONALES DE VENTAS - -
5235 Servicios - -
5255 Gastos de Viaje - -
5295 Diversos - -
53 GASTOS NO OPERACIONALES 4,619 119,770
5305 Financieros - 14,583
5315 Extraordinarios - - -
5395 Diversos 4,619 105,187
UTILIDAD NETA ANTES DE IMPUESTO -1,794,123 -27,466,234

-1,794,123 -27,466,234

85
 BALANCE GENERAL
A NOVIEMBRE 30 DE 2007

ACTIVOS
11 DISPONIBLE 1.942.932
1105 Caja 73.931
1110 Caja Menor 300.000
1110 Bancos
1120 Cuentas de Ahorros 1.569.002

12 ENCARGOS FIDUCIARIOS 4.520.869

1295 Fondo Emprender 4.520.869

13 DEUDORES 12.547.267
1305 Nacionales 11.941.150
1330 Anticipos 600.000
1395 Otros 6.117

14 INVENTARIO 6.378.076
1405 Matria Prima 3.612.903
140599 Ajuste por Inflacion -

1430 Producto Terminado 774.103

143099 Ajuste por Inflacion -
1460 Envases 1.991.070
146099 Ajuste por Inflacion -

15 PROPIEDAD PLANTA Y EQUIPO 32.996.450

1520 Maquinaria y Equipo 38.211.000

1524 Equipos de Oficina 1.033.900
1528 Equipos de Computación y Comun. 179.000
1592 Depreciacion Acumulada -6.427.450

17 DIFERIDOS
297.506
1705 Seguros 146.894
1795 Otros 150.611

TOTAL ACTIVOS 58.683.099

OSCAR ORDOÑEZ LASSO VERONICA MORENO ROSAS

Representante legal Contador TP. 63288-T

86
 BIOINSUMOS DE COLOMBIA LTDA.
BALANCE GENERAL
A NOVIEMNRE 30 DE 2007
PASIVOS
22 Proveedores 595.000
2205 Nacionales 595.000

23 Cuentas por Pagar 1.000.000

2335 Honorios 1.000.000
2335 Servicio Telefono -
2355 Deudas Con Accionistas o Socios 17.300.000
235505 Accionistas -
235510 Socios 17.300.000
2365 Retención en la fuente por pagar 47.106
236515 Honorarios 20.000
236525 Servicios -140
236530 Arriendos 27.246
235640 Compras -
2368 Impto. De Industria y Cio. Retenido 880
236801 Impto. De Industria y Cio. En Compras 880
2370 Retenciones y aportes de nomina 607.678
237005 Salud 441.814
237006 A.R.P. 86.300
237010 Aportes Parafiscales 79.565
2380 Acreedores Varios 548.003
238030 Fondo de Pensiones 548.003
25 OBLIGACIONES LABORALES 238.751
2505 Nomina por Pagar -
2510 Cesantias Consolidadas -
2515 Intereses Sobre Cesantias -
2520 Prima de Servicios -
2525 Prima de Vacaciones 238.751
26 PROVISIONES 6.587.606
2605 Para Servicios Publicos 100.300
2610 Para Obligaciones Laborales 6.487.306
2615 Para Olbigaciones Fiscales
28 ANTICIPOS RECIBIDOS 69.010.379
2895 Otros - Fondo Emprender 67.525.500
2895 Otros - Emprendedores 1.484.879
TOTAL PASIVOS 95.935.403
OSCAR ORDOÑEZ LASSO VERONICA MORENO ROSAS
Representante legal Contador TP. 63288-T

87
 BIOINSUMOS DE COLOMBIA LTDA.
BALANCE GENERAL
A NOVIEMNRE 30 DE 2007

PATRIMONIO

31 CAPITAL SOCIAL
3115 Aportes Sociales 4.000.000
311505 Cuotas o Partes de Interes Social 4.000.000

33 RESERVA
3305 Reserva -
330505 Legal -

34 REVALORIZACION DEL PATRIMONIO -

3405 Ajuste por Inflación - -

36 UTILIDAD DEL EJERCICIO -25.947.963

3610 Perdida del Ejercicio
361001 Perdida del Ejercicio -25.947.963

37 RESULTADOS EJERC.ANTERIOR -15.304.342

3710 Perdida Acumulada
371001 Perdida Acumulada 2006 -15.304.342

TOTAL PATRIMONIO -37.252.306

TOTAL PASIVO Y PATRIMONIO 58.683.098

OSCAR ORDOÑEZ LASSO VERONICA MORENO ROSAS

Representante legal Contador TP. 63288-T

88
 BIOINSUMOS DE COLOMBIA LTDA.
BALANCE GENERAL
A NOVIEMNRE 30 DE 2007

PATRIMONIO

31 CAPITAL SOCIAL
3115 Aportes Sociales 4.000.000
311505 Cuotas o Partes de Interes Social 4.000.000

33 RESERVA
3305 Reserva -
330505 Legal -

34 REVALORIZACION DEL PATRIMONIO -

3405 Ajuste por Inflación - -

36 UTILIDAD DEL EJERCICIO -25.947.963

3610 Perdida del Ejercicio
361001 Perdida del Ejercicio -25.947.963

37 RESULTADOS EJERC.ANTERIOR -15.304.342

3710 Perdida Acumulada
371001 Perdida Acumulada 2006 -15.304.342

TOTAL PATRIMONIO -37.252.306

TOTAL PASIVO Y PATRIMONIO 58.683.098

OSCAR ORDOÑEZ LASSO VERONICA MORENO ROSAS

Representante legal Contador TP. 63288-T

89
 BIONSUMOS DE COLOMBIA LTDA.
BALANCE GENERAL
A DICIEMBRE 31 DE 2007

ACTIVOS

11 DISPONIBLE 3.049.262
1105 Caja 366.372
1110 Caja Menor 300.000

1110 Bancos
1120 Cuentas de Ahorros 2.382.891

12 ENCARGOS FIDUCIARIOS 87.473

1295 Fondo Emprender 87.473

13 DEUDORES 13.798.694
130505 Nacionales 13.678.000
1355 Anticipo de Impuestos 71.657
138095 Otros 49.037

14 INVENTARIO 5.687.260
1405 Materia Prima 3.381.573
140599 Ajuste por Inflacion -
1430 Producto Terminado 314.617
143099 Ajuste por Inflacion -

1460 Envases 1.991.070

146099 Ajuste por Inflacion -

15 PROPIEDAD PLANTA Y EQUIPO 32.408.572

1520 Maquinaria y Equipo 38.211.000

1524 Equipos de Oficina 1.033.900
1528 Equipos de Computación y Comun. 179.000
17 DIFERIDOS
110.171
1705 Seguros 110.171
1795 Otros 0

TOTAL ACTIVOS 55.141.431

OSCAR ORDOÑEZ LASSO VERONICA MORENO ROSAS

Representante legal Contador TP. 63288-T

90
 BIOINSUMOS DE COLOMBIA LTDA.
BALANCE GENERAL
A DICIEMBRE 31 DE 2007

PASIVOS
22 Proveedores -
2205 Nacionales -

23 Cuentas por Pagar -

2335 Honorios -
2335 Servicio Telefono -
2355 Deudas Con Accionistas o Socios 17.300.000
235505 Accionistas -
235510 Socios 17.300.000
2365 Retención en la fuente por pagar 181.092
236515 Honorarios 40.000
236520 Comisiones 113.600
236525 Servicios -140
236530 Arriendos 27.632
235640 Compras -
2368 Impto. De Industria y Cio. Retenido 880
236801 Impto. De Industria y Cio. En Compras 880
2370 Retenciones y aportes de nomina 607.716
237005 Salud 441.852
237006 A.R.P. 86.300
237010 Aportes Parafiscales 79.565
2380 Acreedores Varios 548.003
238030 Fondo de Pensiones 548.003

25 OBLIGACIONES LABORALES 5.701.315

2505 Nomina por Pagar -
2510 Cesantias Consolidadas 3.393.750
2515 Intereses Sobre Cesantias 407.250
2520 Prima de Servicios -
2525 Prima de Vacaciones 1.900.315

28 ANTICIPOS RECIBIDOS 69.010.379

2895 Otros - Fondo Emprender 67.525.500
2895 Otros - Emprendedores 1.484.879

TOTAL PASIVOS 93.349.385

OSCAR ORDOÑEZ LASSO VERONICA MORENO ROSAS
Representante legal Contador TP. 63288-T

91
 A DICIEMBRE 31 DE 2007

PATRIMONIO

31 CAPITAL SOCIAL
3115 Aportes Sociales 4.000.000
311505 Cuotas o Partes de Interes Social 4.000.000

33 RESERVA
3305 Reserva -
330505 Legal -

34 REVALORIZACION DEL PATRIMONIO -

3405 Ajuste por Inflación - -

36 UTILIDAD DEL EJERCICIO -26.903.612

3610 Perdida del Ejercicio
361001 Perdida del Ejercicio -26.903.612

37 RESULTADOS EJERC.ANTERIOR -15.304.342

3710 Perdida Acumulada
371001 Perdida Acumulada 2006 -15.304.342

TOTAL PATRIMONIO -38.207.954

TOTAL PASIVO Y PATRIMONIO 55.141.430

OSCAR ORDOÑEZ LASSO VERONICA MORENO ROSAS

Representante legal Contador TP. 63288-T

92
 BIOINSUMOS DECOLOMBIA LTDA.
NIT.900.106.701-6
ESTADO DE FLUJO DE CAJA

CONCEPTO 2007
SALDO INICIAL DE EFECTIVO/DIC.31/06 44.537.483
INGRESOS
VENTAS DE CONTADO 50.169.293
RECAUDOS CLIENTES -
OTROS 120.617
PRESTAMOS RECIBIDOS SOCIOS 7.200.000
TOTAL INGRESOS 57.489.910
EGRESOS
PROVEEDORES 6.440.376
NOMINA Y APORTES 53.797.008
IMPUESTOS 1.526.169
CUENTAS POR PAGAR 26.101.831
ANTICIPOS CLIENTES 400.000
PRESTAMOS SOCIOS 7.300.000
Total Egresos 95.565.384
Obligaciones Financieras
Pago Sobregiro Bancario -
Intereses Obligacion -
Total Obligaciones Financieras -

Flujo Neto Antes de Financiacion 6.462.009 6.462.009

6.462.009
Oscar Orlando Ordoñez Lasso Veronica Moreno Rosas
Gerente Contadora
T.P. 63288 - T

93
 BIOINSUMOS DE COLOMBIA LTDA.
ESTADO DE RESULTADOS
A DICIEMBRE 31 DE 2.007
DICIEMBRE ACUMULADO
41 INGRESOS OPERACIONALES 8.154.800 63.918.950,00
413514 M/cia No Fabricada por la empresa 8.154.800 63.918.950
4175 (-) Dev. y Desc. y Rebajas en Venta - -
42 INGRESOS NO OPERACIONALES 2.637 120.617,00
4210 Financieros 2.637 88.117
4250 Recuperaciones - 32.500
61 COSTO DE VENTA 725.816 3.672.060,64
6135 M/cia No Fabricada por la Empresa 725.816 3.672.061
UTILIDAD BRUTA OPERATIVA 7.431.621 60.367.506,36
51 GASTOS OPERACIONALES 7.216.713 85.966.169,32
5105 Gastos de Personal 5.306.500 59.842.397
5110 Gastos de Honorarios 400.000 2.800.000
5115 Gastos de Impuestos - 233.000
5120 Gastos de Arrendamiento 735.000 8.820.000
5130 Gastos de Seguros 36.724 330.512
5135 Gastos de Servicios - 1.048.521
5140 Gastos Legales 150.611 1.620.847
5145 Gastos de Mantenimiento y Reparación - 1.966.000
5150 Gastos de Adecuación e Instalación - 121.200
5155 Gastos de Viaje - 298.072
5160 Depreciación 587.878 6.597.311
5165 Amortizaciones - -
5195 Gastos Diversos - 2.288.309
5199 Provision Cartera - -
UTILIDAD NETA OPERACIONAL 214.908 -25.598.663

52 OPERACIONALES DE VENTAS 1.136.000 1.136.000

5235 Servicios - -
5255 Gastos de Viaje - -
5295 Diversos 1.136.000 1.136.000
-
53 GASTOS NO OPERACIONALES 34.557 168.949
5305 Financieros 8.700 23.283
5315 Extraordinarios - - -
5395 Diversos 25.857 145.666

UTILIDAD NETA ANTES DE IMPUESTO -955.649 -26.903.612

-955.649 -26.903.612
OSCAR ORDOÑEZ LASSO VERONICA MORENO ROSAS
Gerente Contador TP.63288-T

94
5.4.3 Proyección anual del costo por Dosis
Posición Precio
Producto o Servicio RTF IVA %Contado %Crédito
Arancelaria Inicial

Tricobiol 3002901000 0 0 30,000.00 100 0

Baubiol 3002901000 0 0 30,000.00 100 0

Metabiol 3002901000 0 0 30,000.00 100 0

Nemabiol 3002901000 0 0 30,000.00 100 0

Vertibiol 3002901000 0 0 30,000.00 100 0

Proyección Anual del Costo por Dosis

Producto o Servicio Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Tricobiol 30,000.00 33,000.00 36,000.00 39,500.00 43,500.00

Baubiol 30,000.00 33,000.00 36,000.00 39,500.00 43,500.00

Metabiol 30,000.00 33,000.00 36,000.00 39,500.00 43,500.00

Nemabiol 30,000.00 33,000.00 36,000.00 39,500.00 43,500.00

Vertibiol 30,000.00 33,000.00 36,000.00 39,500.00 43,500.00

5.4.4 Proyección de ingresos por ventas

Proyección de Ventas (Unidades)

Producto o Servicio Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Tricobiol 1400 1800 2000 2200 2400

Baubiol 500 700 800 900 1100

Metabiol 500 700 800 900 1100

Nemabiol 200 200 300 400 500

Lecanibiol 0 100 150 200 300

Proyección de Ingresos por Ventas

Producto
o Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Servicio

Tricobiol 42,000,000.00 59,400,000.00 72,000,000.00 86,900,000.00 104,400,000.00

Baubiol 15,000,000.00 23,100,000.00 28,800,000.00 35,550,000.00 47,850,000.00

Metabiol 15,000,000.00 23,100,000.00 28,800,000.00 35,550,000.00 47,850,000.00

Nemabiol 6,000,000.00 6,000,000.00 10,800,000.00 15,800,000.00 21,750,000.00

Vertibiol 0.00 3,300,000.00 5,400,000.00 5,925,000.00 13,050,000.00

Total 78,000,000.00 114,900,000.00 145,800,000.00 179,725,000.00 234,900,000.00

IVA 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

5.5 COSTOS DE PRODUCCIÓN DE LOS HONGOS ENTOMOPATÓGENOS Y

ANTAGONISTAS

95
 • Costo de producción
de Hongos
Antagonistas
UNIDADES
FECHA DE PRODUCCIÓN: INOCULADAS
P.P DE LIBRAS
PRECIO DE VENTA: $ 30.000 250gr APX.

COSTOSDE
UNIDAD DECOSTEO: Bolsa
PRODUCCIÓN de 500gr
ENTOMOPATÓGENO 120 60

FECHA DE PRODUCCIÓN:
UNIDAD DE COSTO UNIDADESCOSTO
COSTO INOCULADASCANTIDA POR
MATERIAS PRIMAS E INSUMOS CANTIDA
MEDIDA UNIDAD TOTAL
P.P. DE LOTE LOTE
PRECIO DE VENTA: $ 30.000 LIBRAS APX.
250gr.
MATERIA PRIMA Bolsa de
UNIDAD DE COSTEO:
Produccion y Control de Calidad. 120 60
500gr
Cepa del Hongo Caja de petri $ 300.000 $ 500,0 $ 30.000,0
Arroz MATERIAS PRIMAS E Bulto de 100lb
UNIDAD DE $ 32.500
COSTO 1 lb $ 325,0 $ 19.500,0
COSTO 60,0CANTIDA
Libras POR
CANTIDA COSTO TOTAL
INSUMOS
Bolsas polipropileno autoclavar MEDIDA
Paquete 100 Und UNIDAD
$ 6.000 2 Bolsa $ 120,0 LOTE 120,0 Bolsas
$ 7.200,0 LOTE
MATERIA6*11
Bolsa transparente PRIMA
cal 2 Paquete 100 Und $ 4.000 1 Bolsa $ 40,0 $ 3.280,0 82,0 Bolsas
Produccion y Control de
Bolsa metalizada
Calidad. Una (1) bolsa $ 1.100 1 Bolsa $ 1.100,0 $ 90.200,0 82,0 Bolsas
Agar PDA
Cepa del Hongo Frasco
Caja de 500gr
de petri $ $300.000
159.071 0,156 gr. $ 49,6
$ 500,0$ 2.977,8
$ 30.000,09,4 gr.
Agar Agar
Arroz Cristal Frasco
Bulto de 500gr
de 100lb 255.618
$ 32.500 10,02
lb gr. $ 10,2
$ 325,0 $ 613,5
$ 19.500,01,2 60,0
gr. Libras
Agar nutritivo
Bolsas polipropileno autoclavar Frasco de
Paquete 100500gr
Und $$237.997
6.000 0,056 gr.
2 Bolsa $ 26,7
$ 120,0$ 1.599,3
$ 7.200,03,4120,0
gr. Bolsas
Tweem 80
Bolsa transparente 6*11 calib 2 Frasco de
Paquete 100500ml
Und $$249.690
4.000 0,015 mL.
1 Bolsa $ 7,5$ 40,0 $ 449,4
$ 2.680,00,9 67,0
mL. Bolsas
Azul de metalizada
Bolsa lactofenol Frasco
Una de 100ml
(1) bolsa 24.940
$ 1.100 0,033 mL.
1 Bolsa $$8,3
1.100,0 $ 498,8
$ 73.700,02,0 67,0
mL. Bolsas
Agar SDA
Subtotal Frasco de 500gr $ 132.194 0,26 gr. $ 2.187,3$ 68,7 $ 4.124,5
$ 156.318,9 15,6 gr.
Agar Agar Frasco de 500gr $ 255.618 0,02 gr. $ 10,2 $ 613,5 1,2 gr.
Agar nutritivo Frasco de 500gr $ 237.997 0,056 gr. $ 26,7 $ 1.599,3 3,4 gr.
Tweem 80 Frasco de 500ml $ 249.690 0,015 mL. $ 7,5 $ 449,4 0,9 mL.
Azul de lactofenol Frasco de 100ml $ 24.940 0,033 mL. $ 8,3 $ 498,8 2,0 mL.
Alcohol antiséptico Frasco de 750ml $ 1.700 6,250 mL. $ 14,2 $ 850,0 375,0 mL.
Algodón Paquete 500gr. $ 5.500 0,002 gr. $ 9,2 $ 550,0 0,1 gr.

Subtotal 2.206 $ 140.365,5

Los costos de producción están calculados para lotes de 60 libras de Hongos

Entomopatógenos y Antagonistas.

El costo de producción por lote de 60 libras de los Hongos entomopatógenos es

aproximadamente de $140.366.

96
El costo de producción por lote de 60 libras de los Hongos Antagonistas es
aproximadamente de $156.319.

CONCLUSIONES

• Bioinsumos de Colombia Ltda. ha logrado que los productos biológicos

adquieran gran importancia en la región del Tolima y sus alrededores para
la agricultura, debido a su bajo costo con relación a los agroquímicos y la
eficacia que tienen al actuar en las diferentes plagas y enfermedades.

• Se dio solución a la adquisición del producto para el agricultor y algunas

casas comercializadoras ya que lo obtenían por fuera de la región.

• Se ha mejorado notablemente el rendimiento de los cultivos en las

cosechas ayudando a obtener también productos de mejor calidad para una
alimentación más saludable.

97
• Se ha creado una empresa con buena proyección en todo sentido,
enfrentando los retos de competitividad, productividad, cumpliendo así con
la calidad del producto y comercialización efectiva acorde a las necesidades
y expectativas de los clientes.

RECOMENDACIONES

• Implementar nuevas estrategias de mercadeo para abarcar un mayo

porcentaje de los agricultores activos.

• Visitar municipios vecinos y programar en compañía de la Umata

eventos para dar a conocer más la empresa y sus productos

98
 BIBLIOGRAFIA

BACA URBINA, Gabriel. Evaluación de proyectos, Editorial McGraw Hill, México,

1996.

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TECNIAS ICONTEC. Normas

colombianas sobre documentación y tesis de grado, Bogotá, 2004.

www. Ministerio de agricultura.gov.co

www. Alcaldía espinal.gov.co

99
 ANEXOS 1

PLANO DE LA EMPRESA BIOINSUMOS DE COLOMBIA LTDA

100
 ANEXOS 2

ENCUESTA MANEJO DE PLAGAS Y ENFERMEDADES EN LOS CULTIVOS

101
5.5.1 Análisis de la encuesta realizada en el Departamento del Tolima a
Agricultores de la región con el objeto de analizar el mercado objetivo.

Ver ANEXO 2. ENCUESTA REALIZADA PARA ESTUDIO DE MERCADO.

1. SEXO:
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE
Masculino 86 86.0%
Femenino 14 14.0%
TOTALES 100 100.0%

102
 1. SEXO:

90,0%
80,0%
86,0%
70,0%
60,0%
50,0%
40,0%
14,0%
30,0%
20,0%
10,0%
0,0%
Masculino Femenino 1. SEXO:

2. EDAD:
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE
< 25 7 7.0%
25 a 35 21 21.0%
> 35 72 72.0%
TOTALES 100 100.0%

Edad en Años

80,0%

70,0%

60,0% 72,0%
50,0%

40,0%

30,0%

20,0% 7,0%
21,0%
10,0%

0,0%
<25 25 a 35 >35

Edad en Años

103
 5. TIPO DE CULTIVO:
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE
Arroz 92 92%
Algodón 90 90%
Sorgo 89 89%
Maíz 20 20%
Tabaco 11 11%
Frutales 16 16%
TOTALES 100 100%

TIPO DE CULTIVO
%
100%

80%
92% 90% 89%
60%

40%
20% 16%
11%
20%

0%
Arroz Algodón Sorgo Maíz Tabaco Frutales
CULTIVOS

6. Has. CULTIVADAS
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE
1 a 10 26 26%
11 a 20 37 37%
21 a 50 23 23%
Mas de 50 14 14%
TOTALES 100 100%

104
 Hectáreas Cultivadas

40%

35%

30%

25%
26% 37%
20%
14%
15%

10%
23%
5%

0%
1 a 10 11 a 20 21 a 50 Mas de 50
RANGO

Hectáreas Cultivadas

7. ZONA UBICACIÓN
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE
Espinal 52 52.0%
Guamo 27 27.0%
Purificación 7 7.0%
Chicoral 11 11.0%
Ibague 3 3.0%
TOTALES 100 100.0%

ZONA DE UBICACIÓN

60,0%

50,0% 52%
40,0%

30,0%
27%
20,0%
3%
10,0% 11%
7%
0,0%
Espinal Guamo Purificación Chicoral Ibague
Ser i e1
M U N I C I PIO S

8. DURACIÓN
OPCIONES DURACIÓN PORCENTAJE
Arroz 120 120.0%
Algodón 150 150.0%
Sorgo 100 100.0%
Maíz 130 130.0%
Frutales 180 180.0%
0.0%
0.0%

105
 0.0%
TOTALES 0 680.0%

DÍAS DURACIÓN DE LOS CULTIVOS

180
160 180
140
150
120 130
100 120
80 100
60
40
20
0
Arroz Algodón Sorgo Maíz Frutales

CULTIVOS Serie1

9. REALIZA ROTACIÓN DE CULTIVOS?:

OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE
SI 100 100.0%
NO 0 0.0%
TOTALES 100 100.0%

100,0% 100,0%
90,0%

80,0%

70,0%

60,0%

50,0%

40,0%

30,0%

20,0% 0,0%
10,0%

0,0%
SI NO
Ser ie

11. DE QUE FORMA SON MANEJADAS LAS

PLAGAS Y ENFERMEDADES EN SUS CULTIVOS?:
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE
QUÍMICOS 85 85.0%
BIOLÓGICOS 13 13.0%
OTROS 2 2.0%
TOTALES 100 100.0%

106
 M A N EJ O D E P LA GA S Y EN F ER M ED A D ES
%

100,0%
80,0%
85,0%
60,0%
40,0%
13,0%
20,0% 2,0%
0,0%
QUÍMICOS BIOLÓGICOS OTROS

T I P O D E C ON TR OL
Ti po de Contr ol

12. SI UTILIZA INSUMOS QUÍMICOS PARA EL MANEJO

DE PLAGAS Y ENFERMEDADES, CUÁLES SON LOS MÁSUSADOS ?:
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE
FUNGICIDAS 85 85.0%
INSECTICIDAS 13 13.0%
OTROS 2 2.0%
TOTALES 98 100.0%

QUIMICOS MÁS USADOS

90,0%
80,0%
85,0%
70,0%
60,0%
50,0%
40,0%
30,0%
13,0%
20,0%
2,0%
10,0%
0,0%
FUNGICIDA S INSECTICIDA S OTROS
INSUM OS QUIM ICOS

13. HA TENIDO PROBLEMAS Y/O

INCONVENIENTES
CON EL USO DE LOS QUÍMICOS ?:
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE
SI 80 80.0%
NO 20 20.0%

107
 TOTALES 100 100.0%

INCONVENIENTES CON USO DE QUÍMICOS

%
80
80
70
60
50
40
20
30
20
10
0
SI NO
Serie1

14. CUÁLES ?:
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE
INTOXICACIÓNES 85 85.0%
CONTAMINACIONES 13 13.0%
EFECTIVIDAD 2 2.0%
TOTALES 98 100.0%

% IN C O N V EN I EN T ES

90,0%
80,0% 85,0%
70,0%
60,0%
50,0%
40,0%
30,0%
20,0%
2,0%
10,0% 13,0%
0,0%
INTOXICACIÓNES CONTAM INACIONES EFECTIVIDAD

Serie1

15. LA UTILIZACIÓN DE LOS QUÍMICOS EN EL MANEJO DE

PLAGAS Y ENFERMEDADES EN SUS CULTIVOS ES:
15.1 BAJO COSTO 15.2 COSTOSO
($0 A $200 mil / Ha) ($200 a $400 mil / Ha)
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE

108
BAJO COSTO ($0 A $200 mil / Ha) 12 12.0%
COSTOSO ($200 a $400 mil / Ha) 35 35.0%
MUY COSTOSO (Mayor a $400 mil / Ha) 53 53.0%
TOTALES 100 100.0%

C OST O S
%

60,0%

50,0%
53,0%
40,0%

30,0% 35,0%

20,0%

10,0% 12,0%

0,0%
BAJO COSTO ($0 A COSTOSO ($200 a MUY COSTOSO
$200 mil / Ha) $400 mil / Ha) (Mayor a $400 mil / Ha)
Serie1

16. CONOCE LA TÉCNICA DEL CONTROL

BIOLÓGICO DE PLAGAS Y ENFERMEDADES?:
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE
SI 80 80.0%
NO 20 20.0%
TOTALES 100 100.0%

C ON OC E C A T ÉC N I C A D E C ON T R O L B I OLÓGI C O
%
80,0%

80,0%

70,0%

60,0%

50,0%

40,0%
20,0%
30,0%

20,0%

10,0%

0,0%
SI NO
Serie1

109
 17. HA USADO AGENTES BIOLÓGICOS PARA
EL MANEJO DE PLAGAS Y ENFERMEDADES?:
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE
SI 80 80.0%
NO 20 20.0%
TOTALES 100 100.0%

% HA U SA D O A G EN T ES B I OLÓGI C O S

80,0%
80,0%
70,0%
60,0%
50,0%
40,0%
30,0%
20,0% 20,0%
10,0%
0,0%
SI NO
Serie1

19, ESTARÍA DISPUESTO A UTILIZAR AGENTES BIOLÓGICOS,

LOS CUALES LE PERMITAN EL MANEJO DE PLAGAS Y ENFERMEDADES
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE
SI 98 98.0%
NO 2 2.0%
TOTALES 100 100.0%

% D I SPOSI C I ÓN PA R A U SA R IN SU M OS

100,0%
90,0%
98,0%
80,0%
70,0%
60,0%
50,0%
40,0%
30,0%
20,0% 2,0%
10,0%
0,0%
SI NO
Serie1

110
111
 1. SEXO:

1. SEXO:
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE 90,0%
80,0%
Masculino 86 86,0% 70,0%
86,0%
Femenino 14 14,0% 60,0%
50,0%
TOTALES 100 100,0% 40,0% 14,0%
30,0%
20,0%
10,0%
0,0%
Masculino Femenino 1. SEXO:

2. EDAD:
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE Edad en Años
< 25 7 7,0%
25 a 35 21 21,0% 80,0%
70,0%
> 35 72 72,0% 72,0%
60,0%

TOTALES 100 100,0% 50,0%

40,0%
30,0%
20,0% 7,0% 21,0%
10,0%
0,0%

< 25 25 a 35 > 35
Edad en Años

5. TIPO DE CULTIVO:
TIPO DE CULTIVO
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE %
Arroz 92 92%
100%
Algodón 90 90%
Sorgo 89 89% 80% 89%
92% 90%
Maíz 20 20%
60%
Tabaco 11 11%
Frutales 16 16% 40% 20% 16%
TOTALES 100 100% 11%
20%

0%
Arroz Algodón Sorgo Maíz Tabaco Frutales CULTIVOS

6. Has. CULTIVADAS Hectáreas Cultivadas

OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE
1 a 10 26 26% 40%
35%
11 a 20 37 37%
30%
21 a 50 23 23% 25% 26% 37%
Mas de 50 14 14% 20% 14%
TOTALES 100 100% 15%
23%
10%
5%
0%
1 a 10 11 a 20 21 a 50 Mas de 50 RANGO
Hectáreas Cultivadas

7. ZONA UBICACIÓN
ZONA DE UBICACIÓN
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE
Espinal 52 52,0%
Guamo 27 27,0% 60,0%
Purificación 7 7,0% 50,0% 52%
Chicoral 11 11,0%
40,0%
Ibague 3 3,0%
30,0%
0,0% 27%
0,0% 20,0%
3%
0,0% 10,0% 11%
7%
TOTALES 100 100,0% 0,0%
Espinal Guamo Purificación Chicoral Ibague
Series1
MUNICIPIOS
8. DURACIÓN
DÍAS DURACIÓN DE LOS CULTIVOS
OPCIONES DURACIÓN PORCENTAJE
Arroz 120 120,0% 180 180
Algodón 150 150,0% 160
140 150
Sorgo 100 100,0% 130
120
Maíz 130 130,0% 120
100 100
Frutales 180 180,0%
80
0,0% 60
0,0% 40
0,0% 20
TOTALES 0 680,0% 0
Arroz Algodón Sorgo Maíz Frutales
CULTIVOS Series1

9. REALIZA ROTACIÓN DE CULTIVOS?:

OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE
SI 100 100,0%
100,0% 100,0%
NO 0 0,0% 90,0%

TOTALES 100 100,0% 80,0%

70,0%
60,0%
50,0%
40,0%
30,0%
20,0% 0,0%
10,0%
0,0%
Series1
SI NO

10. CUÁLES SON LAS PLAGAS Y ENFERMEDADES

MÁS FRECUENTES EN SU CULTIVO ?:
OPCIONES DURACIÓN PORCENTAJE DURACIÓN DE LOS CULTIVOS
TIEMPO
Arroz 120 120,0% (días)
Algodón 150 150 0%
150,0% 200
Sorgo 100 100,0%
Maíz 130 130,0% 150
Frutales 180 180,0%
100
0,0%
0,0% 50
0,0%
TOTALES 0 680,0% 0
Arroz Algodón Sorgo Maíz Frutales Series1

MANEJO DE PLAGAS Y ENFERMEDADES

11. DE QUE FORMA SON MANEJADAS ?: %
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE 100,0%
QUÍMICOS 85 85,0% 85,0%
BIOLÓGICOS 13 13,0%
OTROS 2 2,0% 50,0%
13,0%
TOTALES 100 100,0% 2,0%
0,0%
QUÍMICOS BIOLÓGICOS OTROS
TIPO DE CONTROL
Tipo de Control

QUIMICOS MÁS USADOS

12. SI UTILIZA INSUMOS QUÍMICOS PARA EL MANEJO DE PLAGAS Y ENFERMEDADES, CUÁLES SON LOS MÁS
USADOS ?:
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE 90,0%
80,0% 85,0%
FUNGICIDAS 85 85,0% 70,0%
INSECTICIDAS 13 13,0% 60,0%
50,0%
OTROS 2 2,0% 40,0%
TOTALES 98 100,0% 30,0% 13,0%
20,0% 2,0%
10,0%
0,0%
FUNGICIDAS INSECTICIDAS OTROS
INSUMOS QUIMICOS
 INCONVENIENTES CON USO DE QUÍMICOS
13. HA TENIDO PROBLEMAS Y/O INCONVENIENTES %
CON EL USO DE LOS QUÍMICOS ?: 80
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE 80
SI 80 80,0%
NO 20 20,0% 60
TOTALES 100 100,0%
40
20
20

0
SI NO Series1
14. CUÁLES ?:
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE
% INCONVENIENTES
NTOXICACIÓNE 85 85,0%
ONTAMINACION 13 13,0% 90,0%
85,0%
EFECTIVIDAD 2 2,0% 80,0%
TOTALES 98 100,0% 70,0%
60,0%
50,0%
40,0%
30,0%
20,0%
13,0% 2,0%
10,0%
0,0% 15.3 MUY COSTOSO
INTOXICACIÓNES
(Mayor a $400 milCONTAMINACIONES
/ Ha) EFECTIVIDAD
Series1

15, LA UTILIZACIÓN DE LOS QUÍMICOS EN EL MANEJO DE PLAGAS Y ENFERMEDADES EN SUS CULTIVOS ES:
COSTOS
15.1 BAJO COSTO 15.2 COSTOSO %
($0 A $200 mil / Ha) ($200 a $400 mil / Ha) 60,0%
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE 50,0% 53 0%
53,0%
BAJO COSTO 12 12,0% 40,0%
COSTOSO ($20 35 35,0% 35,0%
30,0%
MUY COSTOSO 53 53,0%
20,0%
TOTALES 100 100,0% 12,0%
10,0%
0,0%
BAJO COSTO ($0 COSTOSO
A $200 mil /($200
Ha)
MUYa $400
COSTOSO
mil / Ha)
(Mayor a $400 mil / Ha)
Series1

16. CONOCE LA TÉCNICA DEL CONTROL BIOLÓGICO DE PLAGAS YCONOCE

ENFERMEDADES?:
CA TÉCNICA DE CONTROL BIOLÓGICO
%
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE 80,0%
SI 80 80,0%
80,0%
NO 20 20,0%
70,0%
TOTALES 100 100,0% 60,0%
50,0%
40,0%
20,0%
30,0%
20,0%
10,0%
0,0%
SI NO Series1

17. HA USADO AGENTES BIOLÓGICOS PARA EL MANEJO DE PLAGAS Y ENFERMEDADES?:

OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE % HA USADO AGENTES BIOLÓGICOS
SI 80 80,0%
NO 20 20,0%
80,0% 80,0%
TOTALES 100 100,0%
70,0%
60,0%
50,0%
40,0%
30,0%
20,0% 20,0%
10,0%
0,0%
SI NO Series1
18. PARA EL MANEJO DE QUÉ PLAGAS O ENFERMEDADES LOS HA USADO?:
OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE
SI 80 80,0%
NO 20 20,0%
TOTALES 100 100,0%

19, ESTARÍA DISPUESTO A UTILIZAR AGENTES BIOLÓGICOS, LOS CUALES LE PERMITAN EL MANEJO DE PLAGAS Y
ENFERMEDADES A UN MENOR COSTO COMPARADO CON LOS INSUMOS QUÍMICOS, GENERANDO BENEFICIOS A LAS
AGUAS, AIRE, FAUNA, FLORA Y A LA SALUD DEL HOMBRE?:

OPCIONES CANTIDAD PORCENTAJE DISPOSICIÓN PARA USAR INSUMOS

%
SI 98 98,0%
NO 2 2,0%
TOTALES 100 100,0% 100,0% 98,0%
80,0%

60,0%

40,0%

20,0% 2,0%
0,0%
Series1
SI NO