Universidad Católica Boliviana San Pablo

Facultad de Ciencias Exactas e Ingeniería

Departamento de Ingeniería Industrial
La Paz - Bolivia

PROYECTO DE GRADO PRESENTADO AL DEPARTAMENTO

DE INGENIERÍA INDUSTRIAL PARA LA OBTENCIÓN DEL
GRADO ACADÉMICO DE LICENCIATURA EN INGENIERÍA

“PROYECTO INSTALACIÓN
DE GAS
NATURAL EN INDUSTRIAS EMPACAR S.A.”

EMPACAR S.A. - SANTA CRUZ

REALIZADO POR:
Edgar Daniel Sejas Fernández

Tutor: Ing. José Luis de Grandchant

2013

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 i

CONTENIDOS

Resumen
1. Antecedentes…... ............................................................................................ 1
1.1. Introducción….. ...................................................................................... 2
1.2. Descripción del objeto de estudio .......................................................... 2
1.3. Identificación y formulación del problema de investigación ................. 4
1.3.1. Planteamiento del problema ....................................................... 4
1.3.2. Formulación del problema .......................................................... 4
1.4. Objetivos del trabajo de grado ............................................................... 4
1.4.1. Objetivo General. ........................................................................ 4
1.4.2. Objetivos Específicos. ................................................................. 5
1.5. Justificaciones de la investigación ......................................................... 5
1.5.1. Justificación Académica.............................................................. 5
1.5.2. Justificación practica ................................................................... 5
1.5.3. Justificación Metodológica .......................................................... 5
1.5.4. Justificación Social ...................................................................... 5
1.6. Límites y alcances ................................................................................. 6
1.6.1. Límites.................................................................................................... 6
1.6.2. Alcances................................................................................................. 6
a). Geográfico ....................................................................................... 6
b). Temporal .......................................................................................... 6
c). Económico ....................................................................................... 6
d). Social ............................................................................................... 7
e). Ambiental ......................................................................................... 7

2. Marco teórico. ............................................................................................... 9

2.1. Proyecto de instalación de gas natural nivel industrial industrias
“EMPACAR S.A.”................................................................................... 8
2.1.1. Gas natural ................................................................................... 9
 ii

2.1.2. Gas natural seco ........................................................................... 9

2.1.3. Líquidos del gas natural ................................................................ 9
2.1.4. Gas licuado de petróleo (GLP) .................................................... 9
2.1.5. Gas natural licuado ...................................................................... 9
2.1.6. Producción del gas natural .......................................................... 9
2.1.7. Conductos de distribución.......................................................... 10
2.1.8. Descripción técnica de las operaciones o actividades que
comprenden la realización de los servicios ............................... 14
2.1.9. Procesamiento del Gas Natural ................................................. 15
2.1.10. Odorización ............................................................................. 16
2.1.11. Transporte de gas natural........................................................ 17
2.1.12. Distribución de gas natural ...................................................... 17
2.1.13. Instalación de gas en la Industria ............................................ 18
2.1.14. Tuberías .................................................................................. 19
2.1.15. Ventajas y desventajas de las tuberías ................................... 21
2.1.16. Formula de Renouard .............................................................. 22
2.1.17. Ventajas ambientales del gas natural ...................................... 24
2.1.18. Ventajas operacionales ........................................................... 24
2.1.19. Aplicabilidad y Precauciones ................................................... 25

3. Diagnóstico de la situación actual. ........................................................... 28

3.1. Información ........................................................................................... 28
3.2. Parámetros del diseño .......................................................................... 29
3.3. Composición del gas natural ................................................................ 29
3.4. Características del consumo ................................................................ 30
3.5. Normas estándares para instalación de GN ......................................... 32
3.6. Interconexión y acometida .................................................................... 33
3.7. Puente de regulación y medición (PRM) .............................................. 33
3.8. Instalación Interna ................................................................................ 33
3.9. Plan de Contingencia............................................................................ 34
 iii

4. Propuesta Técnica...................................................................................... 37
4.1. Acometida ............................................................................................ 37
4.1.1. Proyecto Acometida .................................................................. 37
4.1.2. Velocidad admisible del G.N. en la acometida.......................... 40
4.1.3. Pruebas y ensayos ................................................................... 40
4.1.4. Personal calificado ................................................................... 40
4.2. Construcción de la cámara de derivación............................................ 38
4.2.1. Muro de cerramiento ................................................................. 41
4.2.2. Características constructivas .................................................... 41
4.2.3. Señalización de postes ............................................................. 43
4.3. Construcción del Puente de Regulación y Medición (PRM) ................ 44
4.3.1. Proyecto Puente de Regulación y Medición (PRM) .................. 44
4.3.2. Sistema de acondicionamiento (PRM) ...................................... 45
4.3.3. Sistema de Regulación (PRM) .................................................. 45
4.3.4. Sistema de Medición (PRM) ..................................................... 46
4.3.5. Sistema de Protección (PRM) ................................................... 46
4.3.6. Pruebas y ensayos (PRM) ........................................................ 46
4.3.7. Equipos (PRM) ......................................................................... 46
4.4. Construcción de la instalación interna ................................................. 51
4.4.1. Proyecto instalación interna ...................................................... 51
4.4.2. Velocidad admisible en la instalación interna ........................... 52
4.4.3. Pruebas y ensayos ................................................................... 50
4.4.4. Prueba hidráulica ...................................................................... 53
4.4.5. Prueba Neumática .................................................................... 53
4.5. Soldadura ............................................................................................ 56
4.5.1. Definición .................................................................................. 56
4.5.2. Soldador Calificado ................................................................. 57
4.5.3. Calificación del procedimiento de soldadura ........................... 57
4.5.4. Preparación de biseles para las juntas de soldadura .............. 57
4.5.5. Rebiselamiento ........................................................................ 57
 iv

4.5.6. Hot Tap .................................................................................... 58

4.5.7. Cronograma de Actividades .................................................... 58

5. Ingeniería del proyecto. ............................................................................. 60

5.1. Procedimiento de Cálculo .................................................................... 60
5.2. Cálculo del Consumo ........................................................................... 60
5.3. Cálculo Equivalencia de la Longitud .................................................... 61
5.4. Cálculo de la Potencia ......................................................................... 61
5.5. Cálculo del Caudal ............................................................................... 63
5.6. Diámetro interno .................................................................................. 63
5.7. Cálculo de la Presión de Entrada (P1 max) o Manométrica bar .......... 64
5.8. Cálculo de la Presión (P1 Absoluta) bar .............................................. 64
5.9. Cálculo de la Fórmula de Renouard (P12-P22) ...................................... 65
5.10. Cálculo de la Presión (P2 Absoluta) bar ............................................. 66
5.11. Cálculo de la Presión de Salida (P2 max) o Manométrica bar ............. 66
5.12. Cálculo de la Presión (Promedio abs) bar ........................................... 66
5.13. Cálculo de la Velocidad del Fluido ....................................................... 67
5.14. Cálculo de la Caída de Presión ........................................................... 68
5.15. Cálculo de la Relación (Q/DI) ............................................................. 68
5.16. Cálculo de la Acometida ..................................................................... 68
5.17. Cálculo del Puente de Regulación y Medición .................................... 69
5.18. Cálculo de la Instalación Interna ......................................................... 70
5.19. Procedimiento Holiday ........................................................................ 71
5.20. Procedimiento tintas Penetrantes ....................................................... 74
5.21. Procedimiento Radiográfico ................................................................ 78
5.22. Procedimiento Protección Catódica .................................................... 81
5.23. Prueba Hidráulica ............................................................................... 84
5.24. Prueba Neumática .............................................................................. 89

6. Conclusiones y recomendaciones............................................................ 94
6.1. Conclusiones ......................................................................................... 94
 v

6.2. Recomendaciones ................................................................................. 96

BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................................... 97

WEBGRAFÍA ............................................................................................................. 98
 RESUMEN

Desde hace varios años, Bolivia está utilizando a nivel domiciliario, comercial
e industrial, un recurso energético calorífico llamado Gas natural, para
impulsar principalmente el crecimiento industrial, fomentando el desarrollo
tecnológico al cambiar matrices energéticas convencionales por matrices
energéticas que permiten el uso del Gas Natural como un combustible eco
eficiente y que además permite un ahorro del 80% al 90% de dinero; es el
caso de la empresa EMPACAR S.A. que por motivos de economía nació a la
vida industrial como usuario de Gas Natural en la sección de productos PET,
pero en febrero del año 2012 la empresa EMPACAR S.A. se propone entrar en
el mercado de los cartones corrugados; para este emprendimiento es
necesaria la instalación de Gas Natural para el funcionamiento de su nueva
maquinaria, que alimentará por medio de un caldero unas naves de
corrugado; para lograr esto, la empresa TECCOM S.R.L. fue contratada para
el diseño y construcción dél tendido que comprende: Acometida, Puente de
regulación y medición e Instalación Interna. Es en este punto donde el
Proyecto de Grado presentado a continuación inicia con los procedimientos y
los trabajos.