TRANSFERENCIA DE CALOR

I.- Introducción

Calor es la energía en tránsito desde un sistema con alta temperatura a otro sistema con
más baja temperatura. El calor se asocia con la energía interna cinética y potencial de un sistema
(movimiento molecular aparentemente desorganizado). El calor siempre fluye desde una región con
temperatura más alta hacia otra región con temperatura más baja. La transferencia o dispersión del
calor puede ocurrir a través de tres mecanismos posibles, conducción, convección y radiación. A
nivel industrial se utiliza principalmente la conducción.

La convección es una de las tres formas de transferencia de calor y se caracteriza porque se produce
por medio de un fluido (líquido o gas) que transporta el calor entre zonas con diferentes
temperaturas. La convección se produce únicamente por medio de materiales fluidos. Lo que se
llama convección en sí, es el transporte de calor por medio del movimiento del fluido, por ejemplo:
al trasegar el fluido por medio de bombas o al calentar agua en una cacerola, la que está en contacto
con la parte de abajo de la cacerola se mueve hacia arriba, mientras que el agua que está en la
superficie, desciende, ocupando el lugar que dejó la caliente.

En la transferencia de calor libre o natural un fluido es más caliente o más frío y en contacto con una
superficie sólida, causa una circulación debido a las diferencias de densidades que resultan del
gradiente de temperaturas en el fluido.

La conducción de calor o transmisión de calor por conducción es un proceso de transmisión de calor

basado en el contacto directo entre los cuerpos, sin intercambio de materia, por el que el calor fluye
desde un cuerpo a mayor temperatura a otro a menor temperatura que está en contacto con el
primero. La propiedad física de los materiales que determina su capacidad para conducir el calor es
la conductividad térmica. La propiedad inversa de la conductividad térmica es la resistividad térmica,
que es la capacidad de los materiales para oponerse al paso del calor.

La transmisión de calor por conducción, entre dos cuerpos o entre diferentes partes de un cuerpo,
es el intercambio de energía interna, que es una combinación de la energía cinética y energía
potencial de sus partículas microscópicas: moléculas, átomos y electrones.
El objetivo de este trabajo es ampliar el análisis termodinámico a través del estudio de los modos
de transferencia de calor ya sean por conducción o convección, dando a conocer conceptos de
transferencia de calor, cómo se transfiere, Por qué es importante su estudio en los mecanismos
físicos que son el fundamento de los procesos de transferencia de calor y la relevancia de estos
procesos.

TRANSFERENCIA DE CALOR

Calor es la energía en tránsito desde un sistema con alta temperatura a otro sistema con más
baja temperatura. El calor se asocia con la energía interna cinética y potencial de un sistema
(movimiento molecular aparentemente desorganizado). El calor siempre fluye desde una región
con temperatura más alta hacia otra región con temperatura más baja. La transferencia o
dispersión del calor puede ocurrir a través de tres mecanismos posibles, conducción, convección
y radiación. A nivel industrial se utiliza principalmente la conducción.

TRANSFERENCIA POR CONDUCCIÓN

La conducción de calor es un mecanismo de transferencia de energía térmica entre dos

sistemas basado en el contacto directo de sus partículas sin flujo neto de materia y que tiende a
igualar la temperatura dentro de un cuerpo y entre diferentes cuerpos en contacto. El principal
parámetro dependiente del material que regula la conducción de calor en los materiales es la
conductividad térmica, una propiedad física que mide la capacidad de conducción de calor a otras
substancias con las que está en contacto. La inversa de la conductividad térmica es la resistividad
térmica, que es la capacidad de los materiales para oponerse al paso del calor.

Este proceso es autorregulado, es decir, se parte de un estado en equilibrio y al ocurrir

un cambio en el sistema se alcanza otro estado en equilibrio después de un tiempo finito. Esto
significa que, en términos generales, el modelo de un proceso de intercambio de calor suele ser
de primer orden (estable, pero lento). Desde el punto de vista de control se tiene que la
transferencia de calor asumiendo pérdidas al exterior despreciables es proporcional a la masa los
fluidos, el calor especifico y el gradiente de temperatura.

Calor especifico es la cantidad de calor que hay que suministrar a la unidad de masa de
una sustancia o sistema termodinámico para elevar su temperatura en una unidad. Si se analiza
el proceso desde el fluido frío arroja el mismo flujo de calor que el del fluido caliente, lo que cambia
es el signo, que indica la dirección
de intercambio y depende del que tenga más calor. A nivel industrial se conocen los siguientes
tipos de intercambiadores de calor:

TRANSFERENCIA POR CONVECCIÓN

El modo de transferencia de calor por convección se compone de dos

mecanismos. Además de la transferencia de energía debida al movimiento molecular
aleatorio (difusión), la energía también se transfiere mediante el movimiento global, o
macroscópico del fluido. El movimiento del fluido se asocia con el hecho de que, en
cualquier instante, grandes números de moléculas se mueven de forma colectiva o como
agregados. Tal movimiento, en presencia de un gradiente de temperatura, contribuye a la
transferencia de calor. Como las moléculas en el agregado mantienen su movimiento
aleatorio, la transferencia total de calor se debe entonces a una superposición de
transporte de energía por el movimiento aleatorio de las moléculas y por el movimiento
global del fluido. Se acostumbra utilizar el término convección cuando se hace referencia
a este transporte acumulado y el término advección cuando se habla del transporte debido
al movimiento volumétrico del fluido.
APLICACIONES DE TRASFERENCIA DE CALOR POR CONVECCION EN LA INDUSTRIA

La aplicación del calor en los alimentos tiene varios objetivos. El primero de ellos es convertir a los
alimentos en digestibles, hacerlos apetitosos y mantenerlos a una temperatura agradable para
comerlos.

El uso del calor persigue destruir agentes biológicos para obtener productos más sanos y duraderos
Del mismo modo, los tratamientos térmicos persiguen destruir agentes biológicos, como bacterias,
virus y parásitos con la finalidad de obtener productos más sanos; conseguir productos que tengan
una vida comercial más larga, debido fundamentalmente a la eliminación o reducción de los
microorganismos causantes de la alteración de los alimentos; y disminuir la actividad de otros factores
que afectan a la calidad de los alimentos, como determinadas enzimas (por ejemplo, las que producen
el oscurecimiento de los vegetales cuando éstos son cortados).

APLICACIONES DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN EQUIPOS:

1.-TRANSFERENCIA: En los tipos comunes, tales como intercambiadores de coraza y tubos y los
radiadores de automóvil, la transferencia de calor se realiza fundamentalmente por conducción y
convección desde un fluido caliente a otro frío que está separado por una pared metálica.

2.-CALDERAS: Las calderas de vapor son unas de las primeras aplicaciones de los
intercambiadores de calor. Con frecuencia se emplea el término generador de vapor para referirse a
las calderas en las que la fuente de calor es una corriente de un flujo caliente en vez de los productos
de la combustión a temperatura elevada.

En las calderas para la producción de vapor en industrias alimentarias y textilerías, se considera una
extracción de calor de unos tubos de fuego que se evaporan el agua y ese vapor va a calentar
líquidos, proceso exotermico - edotermico. Junto a la conversión de trabajo en calor puesta de
manifiesto en las experiencias de joule, la transformación efectuada en sentido inverso es físicamente
realizable. las máquinas antiguas de vapor, son dispositivos capaces de llevar acabo la trasformación
de valor en trabajo mecánico. este tipo de dispositivos reciben el nombre genérico de máquinas
térmicas.

La energía solar térmica se define como aquella energía que tiene la materia debido a su temperatura.
La energía térmica está muy presente en l vida cotidiana. el sol produce de manera natural, otra
manera de obtenerla de forma artificial mediante la electricidad, gas, carbón, petróleo.

energía térmica:

Es la energía liberada en forma de calor. Se debe al movimiento de los átomos que conforman la
materia, la transferencia de energía térmica de un cuerpo a otro debido a una diferencia de
temperatura se denomina calor. Esta transferencia de energía térmica se puede dar de tres formas:
• Por conducción: Es la transferencia de energía cinética entre los cuerpos cuando chocan, desde el
cuerpo con mayor temperatura hasta el cuerpo con menor temperatura.

• Por convección: Se produce por intermedio de un fluido (aire, agua) que transporta el calor entre
zonas con diferentes temperaturas.

En un intercambiador de calor, energía térmica se transfiere de un cuerpo o corriente de fluido a otro.

En el diseño de equipos de intercambio de calor, transferencia de calor se aplican para el cálculo de
esta transferencia de energía a fin de llevarlo a cabo de manera eficiente y en condiciones
controladas. El equipo pasa por debajo de muchos nombres, tales como calderas, pasteurizadoras,
sartenes con camisa, congeladores, calentadores de aire, cocinas, hornos, etc.

3.-CONDENSADORES: Los condensadores se utilizan en aplicaciones tan variadas como plantas

de fuerza de vapor, plantas de proceso químico y plantas eléctricas nucleares para vehículos
espaciales.
El escaldado

Es un tratamiento térmico que somete al producto durante un tiempo más o menos largo, a una
temperatura inferior a 100 grados. Se aplica antes del procesado para destruir la actividad enzimática
de frutas y verduras.

Se utiliza en la conservación de las hortalizas para fijar su color o disminuir su volumen, antes de su
congelación, con el fin de destruir enzimas que puedan deteriorarlas durante su conservación. Esta
manipulación no constituye un método de conservación, sino un tratamiento aplicado en la
manipulación de preparación de la materia prima.

El escaldado reduce el número de microorganismos contaminantes, principalmente mohos, levaduras

y formas bacterianas vegetativas de la superficie de los alimentos, y contribuye, por tanto, al efecto
conservador de operaciones posteriores.

La pasteurización

Generalmente la mayoría de equipos que se utiliza es el intercambiador de calor de placas y las tasas
de transferencia de calor para lograr la pasteurización.

Los procesos de esterilización y pasteurización ilustran muy bien la transferencia de calor como una
operación de la unidad de procesamiento de alimentos. Las temperaturas y tiempos requeridos que
se determinan para cada proceso van en conjunto con los equipos de transferencia de calor que se
han diseñado utilizando las ecuaciones desarrolladas para las operaciones de transferencia de calor.
Es un tratamiento relativamente suave (temperaturas normalmente inferiores a 100 grados), que se
utiliza para prolongar la vida útil de los alimentos durante varios días, como en el caso de la leche, o
incluso meses (fruta embotellada).

Este método, que conserva los alimentos por inactivación de sus enzimas y por destrucción de los
microorganismos sensibles a altas temperaturas (bacterias no esporuladas, como levaduras y
mohos), provoca cambios mínimos tanto en el valor nutritivo como en las características
organolépticas del alimento.

La intensidad del tratamiento y el grado de prolongación de su vida útil se ven determinados

principalmente por el pH. El objetivo principal de la pasteurización aplicada a alimentos de baja acidez
(pH mayor a 4,5) es la destrucción de las bacterias patógenas, mientras que en los alimentos de pH
inferior a 4,5 persigue la destrucción de los microorganismos causantes de su alteración y la
inactivación de sus enzimas.

Los tiempos y temperaturas de tratamiento varían según el producto y la técnica de pasteurización.

Hay un método de temperatura alta y tiempo corto (pasteurización alta) en el que la temperatura es
de 71,7 grados y el tiempo de 15 segundos; y otro de temperatura baja y tiempo largo: son 62,8
grados durante treinta minutos, de aplicación en la leche, aunque pueden existir otros sistemas para
derivados lácteos.

La esterilización

en la esterilización se somete al alimento a temperaturas de entre 115 y 127 grados. Para alcanzarlas,
se utilizan autoclaves o esterilizadores. El proceso se debe mantener un cierto tiempo (en algunos
alimentos, hasta veinte minutos), y la temperatura afecta al valor nutricional (se pueden perder
algunas vitaminas) y organoléptico de ciertos productos.
La esterilización UHT se basa en utilizar altas temperatura (135-150ºC, durante 1 y 3 segundos). Es
cada vez más utilizado, ya que su repercusión sobre el valor nutricional y organoléptico de los
alimentos es menor que la esterilización convencional.

La esterilización se emplea en leche, zumos de frutas y concentrados, nata y otros muchos productos
a los que alarga su vida útil como mínimo tres meses, sin que para ello se requiera refrigeración,
pudiéndose prolongar entre dos a cinco años en función del tipo de alimento y el tratamiento aplicado.

columnas de destilación

La destilación, es su forma más simple, la separación por vaporización de los componentes de una
solución que resulta de una diferencia de volatilidad de los componentes. La destilación de múltiples
etapas, puede ser llevada a cabo en una simple columna de pared mojada, la cual es un cilindro
vertical sobre cuyas superficies internas fluyen en contracorriente líquido y vapor. A causa de su
limitada superficie interfacial, la transferencia de masa es muy limitada. Una de las formas de obtener
una interfase grande consiste en llevar a cabo esta operación en una torre llena de cuerpos
geométricos pequeños (empaque) que permite el contacto continuo e íntimo entre el líquido y su
vapor, al desplazarse a través de la misma contracorriente.

En la práctica se utilizan gran variedad de materiales para empacar torres, dentro de estos se
encuentran: pedacearía de vidrio, piedras porosas, carbón, empaque estructurado, o empaque
cerámico, entre los principales. Dentro de los empaques más conocidos se tienen: anillos rashing,
anillos lessing, anillos de partición empaque tipo silla o silla intalox y el empaque estructurado.

Una columna de destilación es una estructura cerrada en la cual se realiza la separación física de un
fluido en dos o más fracciones. Esta separación se logra sometiendo el fluido a condiciones de presión
y temperatura apropiadas a lo largo de la columna, de modo de lograr que las fracciones que se
buscan separar se encuentren en dos estados diferentes. La fracción más pesada (en estado líquido)
baja por gravedad, mientras que la más liviana (en estado gaseoso) sube y se condensa en las partes
superiores.

De esta manera se logra un buen intercambio entre ambas fases permitiendo la efectiva transferencia
de la parte gaseosa del líquido que baja a la fase gaseosa que sube e, igualmente, de la parte líquida
que Este mecanismo de transferencia se optimiza al maximizar la superficie de contacto entre ambas
fases. En las columnas de destilación esto se realiza mediante dos tipos de estructuras mecánicas
básicas: las estructuras de platos o bandejas y las estructuras de empaques. Ambas estructuras
pueden encontrarse en una misma columna dependiendo de su diseño y utilización.
refrigeración

La refrigeración tiene por objetivo lograr aminorar la temperatura de un cuerpo por debajo de
temperatura que existe en su cercanía alrededor.

La refrigeración se utiliza para la conservación de alimentos, aire acondicionado, procesos

industriales etc.

Analizaremos dos de varios métodos de refrigeración:

Refrigeración por compresión de vapor que Consta de cuatro partes fundamentales: compresor,
condensador, válvula o capilar de expansión, evaporador.

Almacenamiento en frío

Se requiere remover el calor de: Los alrededores por medio de aislamiento. Fuentes dentro de las
instalaciones como motores, focos y empleados (0.5 kW c/u). De los alimentos. pueda arrastrar la
fracción gaseosa que sube al líquido que baja como se aprecia en la figura.
PLACA DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Un intercambiador de calor popular para fluidos de baja viscosidad, como la leche, es el

intercambiador de calor de placas, donde la calefacción y la refrigeración de líquidos a
través de tortuosos pasajes alternos entre las placas verticales. En general los
coeficientes de transferencia de calor son del orden de 2400-6000 J m -2 s -1 ° C -1 .