INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA

DE INGENIERÍA Y CIENCIAS SOCIALES Y
ADMINISTRATIVAS

“Systematic Layout Planning”

Distribución de planta y manejo de materiales

Alvarado Morales Víctor Manuel

3IM52

Nombres:
Escamilla García Luis Carlos
González Gomiciaga Alejandra
Iñiguez Osollo Samantha
Ortiz Hilerio Hildebrando

05 de Marzo del 2018

Marco Referencial
Datos de la empresa
 Nombre: SEMEX S.A. de C.V.
 Horario: Lunes a Viernes
 Turnos: Matutino de 8:00 am- 6:00 pm
Nocturno de 9:00 pm – 5:30 am
 Dirección: Av. Javier Rojo Gómez 514, Iztapalapa, Guadalupe del
Moral, 09300 Ciudad de México, CDMX
 Tel: (55) 5686-6555 / (55) 5686 6533

Productos:
 Instalación de semáforos
 Señalizaciones
 Protección de obras
 Marcaje horizontal
 Luminarias Solares

Clientes:
 Gobierno
 Escuelas privadas
 Instituciones privadas

Materiales (del producto que realizan desde cero):

 Laminas galvanizadas calibre 16
 Rollos de vinil con reflejante (diferentes intensidades)
 Rollos de película Antigraffiti
Vista espacial de la planta
Objetivos
 GENERAL
Implementación de una propuesta de mejora con base en los
análisis y los conceptos que atañen a los principios de la
distribución de planta utilizando las herramientas contempladas
en el Systematic Layout Planning (SLP).
 PARTICULARES
• Establecer las condiciones iniciales de la planta
• Realizar un diagnóstico previo de las causas y efectos de la
distribución actual
• Realizar un análisis SLP
• Establecer las condiciones ideales
• Generar una propuesta de mejora con las condiciones y
limitantes disponibles

Problema
La empresa debido a las diferentes actividades que realiza tanto de producción como de servicio y
debido a las cancelaciones de pedido, tiene demasiado material almacenado. Esto hace que haya
mucho desorden en la planta y que el material se encuentre ubicado y guardado en diferentes
lugares donde se desperdicia tiempo en buscarlo y trasladarlo.

También consideramos que la distribución de los vehículos de campo y los utilizados para carga y
descarga, no es la correcta porque al igual que el material está ubicado por diferentes lugares y
puede resultar un riesgo para los trabajadores peatones.
Tabla relacional de actividades
Diagrama relacional de actividades
Diagrama relacional de espacios
Layout actual
Layout propuesto
Layout ideal
Conclusiones
Escamilla García Luis Carlos
Al finalizar el trabajo de investigación pudimos notar que cada uno de los conceptos de la
distribución se debe de tomar en cuenta porque si se omite un factor, al momento de aplicarlo, este
detalle afectara el proceso y no se cumplirá lo deseado.
La empresa SEMEX tiene algunos problemas en el almacén y en el material que almacena, ya que
juntan la materia prima con el producto terminado y también tienen materiales que no ocupan y
solo quitan espacio en la planta. Otro problema que pudimos notar es que el flujo de sus vehículos
está mal ya que no se respeta la zona en donde deben estar.
Realizamos los layout corrigiendo estos problemas y otros un poco más pequeños, con el objetivo
de mejorar los tiempos de producción y siempre asegurando el bienestar de los trabajadores.

González Gomiciaga Alejandra

Realizando este proyecto pudimos detectar ciertas fallas que se presentan en las plantas industriales
y que afectan la eficiencia de la empresa.
Notamos que es muy importante conocer bien la planta, todos los materiales y maquinaría dentro
de esta, los movimientos en almacenes y producción. Así también conocer cuáles son las áreas más
relevantes dentro de la empresa, para poder realizar la mejor distribución de planta posible.
Uno de los obstáculos que se nos presentó en durante este proyecto fue la falta de información
dentro de la empresa, los trabajadores muchas veces no conocen la información que se requiere
para mejorar el funcionamiento de su producción.

Iñiguez Osollo Samantha

Ortiz Hilerio Hildebrando

El Systematic Layout Planning (SLP) es un método efectivo para la distribución de una planta ya que
dentro de este método se tienen herramientas muy fáciles de manejar y que ayudan al analista a
cometer los menores errores posibles, unas de estas son la tabla de relación de actividades, así como
su respectivo diagrama relacional de actividades y uno más que es el diagrama relacional de
espacios. Todo esto nos fue de gran ayuda a la hora de estar elaborando nuestros Layout puesto
que teníamos claros los objetivos, y las necesidades que la empresa SEMEX necesita para la mejora
de su producción y también evitar el desperdicio de espacio que actualmente tienen.