DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO

Diagrama Nº: 1 Hoja Nº 1 RESUMEN

Objeto: Mantenimiento y reparacion de de Maquinarias Industriales. Actividad Actual
Operación 10
Transporte 1
Actividad: Desmontar y montar motor electrico (cambiar los rodamientos y engrazar) Espera 0
Inspección 1
Almacena 0
Método: Actual / Propuesto Distancia 540 m
Lugar: Maquinarias "CHARA" E.I.R.L Tiempo 480 min
Operario: Nº 4 Costo S/. 210.00
Mano de obra S/. 90.00
Compuesto por: Lopez Eustaquio , Melgarejo Ortega, Zarzosa Torres. Material S/. 300.00
Aprobado por: Fernandez Riveros David. fecha: 22/11/17 Total S/. 600.00
DESCRIPCIÓN D T
1 Trasladar el motor electrico en un puesto de trabajo adecuado. 500 m 20 min
2 Alistar las herramientas adecuadas. 10 m 30 min
3 Verificar funcionamiento del motor antes del desmontaje. 5m 30 min
4 Empezar el desmontaje del motor electrico. 5m 180 min ●
5 Desmontar la tapa de ventilador. 2m 5 min
6 extraer polea, calientar con autogena el mecanismo. 1m 6 min
7 Extraer pernos con llaves mixtas. 1m 5 min
8 Extraer el ventilador con estractor o calentar con autogena. 5m 60 min
9 marcar como referencia las tapas,para montar adecuadamente. 1m 2 min
10 Desmontar la tapa del lado opuesto al ventilador. 1m 30 min
11 Extraer el rotor sin dañar las bobinas. 1m 5 min
12 Extraer rodamientos, con extractor, o mediante golpes con madera o luminio 1m 2 min
13 Verificar estado de los rodamientos. 1m 15 min ●
14 Cambiar y engrazar rodamiento. 5m 30 min
15 Verificar el estado de las bobinas.(Aislamiento, conexión, amperaje, etc) 1m 60 min
16 Realizar el montaje de rodamiento al eje del rotor, mediante un tubo adecuado.
17 Montar el rotor jaujla de ardilla en el estador de bobinas.
18 Colocar las tapas de acuerdo a la referencia marcada en el proceso del desmontaje.
19 Colcar los pernos de sujesion en los diferentes acoplamientos del motor.
20 Montar polea y ventilador.
21 Verificar estado de funcionamiento del motor (utlizar multimetro)
19
RESUMEN
Propuesta Economía

Observación
 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO
Objeto: Elaboración de puertas metálicas RESUMEN
Actividad Actual Mejorado Economía
Operación 10 9 1
Actividad: Moldear adornos para diferentes estructuras Transporte 1 1 0
metalicas (puertas, ventanas) Espera 0 0 0
Inspección 1 1 0
Método: Actual / Propuesto Almacena 0 0 0
Lugar: Maquinarias "CHARA" E.I.R.L Distancia 540 m 534 m 6
Operario: Nº 2 Tiempo 480 min 420 min 60
Costo S/. 210.00 S/. 210.00 0
Compuesto por: Carrillo sotelo, Resur fecha: 22/11/17 Mano de obra S/. 90.00 S/. 78.75 S/. 11.25
Aprobado por: Castillo Mejia G. Jesus. fecha: 22/11/17 Material S/. 300.00 S/. 300.00 0
Total S/. 600.00 S/. 600.00 S/. 11.25
DESCRIPCIÓN D T Observación
1 Adquirir materiales para fabricacion de puerta ornamental 500 m 20 min ●
2 Habilitar material según medida 10 m 30 min ●
3 Soldar y escuadrar marcos de puerta 5m 30 min ●
4 Fabricar puerta según diseño a base de puntos de soldadura 5m 180 min ●
5 Tomar medidas para fabricar adornos de la puerta ornamental 2m 5 min ●
6 Habilitar platinas para figuras ornamentales 2m 6 min ●
7 Ubicar platina en maquina torcionadora 1m 10 min ●
8 Formar los adornos con la maquina 1m 20 min ●
9 Verificar medidas de adorno 1m 15 min ●
10 Retirar adorno de maquina torcionadora 1m 14 min ●
11 Asegurar a base de cordones de soldadura 5m 30 min ●
12 Dar acabado a la puerta ornamental 1m 60 min ●
13
14
 Economía
1
0
0
0
0
m
min
0
S/. 11.25
0
S/. 11.25
servación
 Acciones de Responsable de Recursos Indicador de Responsable de
Tareas Temporalidad. Financiación
mejora. tarea. necesarios. seguimiento. seguimiento.

La elaboración es tomando
Elaboración de las medidas del proyecto en Técnico de Plano
30 días. Tesorería. Banco. Asesor.
los planos. una escala de 1:2 según diseño. elaborado.
normas de dibujo técnico.

Para la adquisición de los

Compra de materiales en los Supervisor de Supervisión de Técnico
45 días. Caja chica. Empresa.
materiales. distribuidores con el apoyo compras. compra. Mecánico.
del técnico mecánico.

Los componentes son

Habilitado de Técnico No se Inspección de Ingeniero
habilitados en el área de 7 días. Almacén.
componente. mecánico. aplica. componentes. Mecánico.
mecánica.

El pintado de las estructuras

Pintado de la Pintor y técnico No se
se realizan de acuerdo a 5 días. No se aplica. Partes pintadas. Supervisor.
estructura. soldador. aplica.
normas técnicas.

Se capacitará al personal del

Inducción del No se Control de Supervisor de
taller sobre la manipulación, Jefe de planta. 15 días. No se aplica.
personal. aplica. asistencia. seguridad.
precauciones y seguridad.
 ¿Cómo se ¿Dónde se
Actividad o tarea. Responsable. ¿Por qué se hará?
hará? hará?

Por falta de precisión

Implementar un Se va adquirir
en los cortes y
cortador de Jefe de obra. los Vía internet.
aumento de
plasma. componentes.
producción.

Implementar una Por falta de una caja

Se va adquirir
caja de donde puedan guardar
Jefe de obra. los Vía internet.
herramientas para sus herramientas y la
componentes.
cada soldador. falta de orden.

Por falta de recipiente

Implementar un En el mismo
En el área de donde se pueda
guardador de Jefe de obra. centro de
armado. guardar varillas y falta
varillas de aporte. trabajo.
de orden.

En el mismo
Control de las Encargado de Control de
centro de Porque no existe.
uniones soldadas. control de calidad. calidad
trabajo.
 1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Nº de
piezas

Cla
Cla

Esc
 1 13
2 12
1 11
1 10
1 9
1 8
1 7
1 6
1 5
1 4
1 3
1 2
1 1
Nº de
piezas Denominación y observación Marca Descripción
Fecha Nombre
Clase: Escuela
Clase: dibujado Escuela
examinado

Escala: Dibujo
► Equipos y herramientas.
Equipos. Detalles.

► Materiales y equipamiento.
Materiales. Detalles.

► Documentación.
Documentos. Detalles.

► Recursos humanos.
Recursos humanos. Detalles.
 SISTEMA ACTUAL. TIEMPO SISTEMA MEJORADO TIEMPO

Cortar anillos. 45 min Cortar anillos. 45 min

Instalar cigüeñal y torquear. 10 min Instalar cigüeñal y torquear. 6 min

Instalar pistones nº1, nº2, nº3 Instalar pistones nº1, nº2, nº3
40 min 24 min
y nº 4 ajustar su biela. y nº 4 ajustar su biela.

Instalar bomba de aceite. 10 min Instalar bomba de aceite. 5 min

Instalar retenes. 8 min Instalar retenes. 4 min

Instalar cárter. 10 min Instalar cárter. 5 min

Instalar empaque de culata. 5 min Instalar empaque de culata. 2 min

Instalar culata, ajustar y Instalar culata, ajustar y

15 min 10 min
torquear. torquear.

Instalar la distribución. 15 min Instalar la distribución. 15 min

TOTAL S/. 158 min TOTAL S/. 116 min

 1º mes 2º mes 3º mes
ACTIVIDAD.
S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
Estudio de tiempo y métodos
de trabajo en la empresa.
Planificación del proyecto de
mejora.
Presentación de la propuesta
de mejora.
Propuesta de mejora
aprobada.
Inicio plan de acción.

Adquirir materiales e insumos.

Instalación de los equipos.

Pruebas en los puestos de
trabajo.
Evaluación.
 1º Semana 2º Semana 3º Semana 4º Semana
ACTIVIDAD
D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10D11D12D13D14D15D16D17D18D19D20

Estudio de tiempo y métodos de

trabajo en la empresa

Planificación del proyecto de Mejora

Elaboración de planos

Presentación de la propuesta de
mejora

Propuesta de mejora aprobada

Inicio plan de acción

Cotización de materiales

Adquisición de pluma y materiales

Instalación de los equipos

Inducción del personal

Evaluación
ítem Aspecto observado. Indicador

1 Carencia de presupuesto. Poco ingreso de clientes.

2 Poca visión de crecimiento. Entrevista al jefe de taller.

3 Poca experiencia en camiones. Jefe de taller joven.

No se hace seguimiento a los No hay registro de cuanto debe

4 procesos. durar cada trabajo.
Ítem. Descripción. Cantidad Costo Unitario. Monto Total
1 Platina 1´´ x 1/8´´ 1 25.00 S/. 25.00
2 Plancha de acero 1/4" 5 12.00 S/. 60.00
3 Eje 1" 5 10.00 S/. 50.00
4 Eje 7/8" 1 15.00 S/. 15.00
5 Angulo 2"x3/16" 1 13.00 S/. 13.00
6 Soldadura E-6011 Ø 1/8" 1 13.00 S/. 13.00
7 Soldadura E-7018 Ø 1/8" 1 22.00 S/. 22.00
8 Pintura Esmalte 1 15.00 S/. 15.00
9 Thiner 1/2 Galon 1 8.00 S/. 8.00
10 Rodamiento SKF 1 15.00 S/. 15.00
11 Pernos de 1"x1/4" 4 1.00 S/. 4.00
12 S/. 240.00
13
14
15
 Hombre-hora
Ítem. Descripción. Costo Hora. Costo Total.
empleada
1 Tecnico 8 S/. 15.00 S/. 120.00

2 Ayudante 8 S/. 5.00 S/. 40.00

3 S/. 0.00

S/. 160.00
Ítem. Descripción. Cantidad Costo unitario. Costo Total.

1 Torno 1 S/. 20.00 S/. 20.00

2 Equipo de oxicorte 5 S/. 3.00 S/. 15.00

3 Procesos termicos 5 S/. 5.00 S/. 25.00

S/. 60.00
Ítem. Descripción. Cantidad. Costo hora. Costo Total.

Energía eléctrica consumida S/. 45.00

1 150 kW-h 0.30
(estimada)

2 Pasajes S/. 2.00 10 S/. 20.00

S/. 0.00

S/. 65.00
Ítem. Descripción. Costo Total. (S/.)

1 Costo de materiales. S/. 240.00

2 Costo de mano de obra. S/. 160.00

3 Depreciacion de maquinas S/. 45.83

4 Costo de energía. S/. 65.00

TOTAL S/. 510.83

 SISTEMA ACTUAL

Tiempo total de minutos

Reparación de Cantidad de
Sistema actual empleado por los empleados al
motores trabajadores
trabajadores mes

6 480 4 1920 2880

minutos/
minutos minutos/mes
reparación

SISTEMA MEJORADO

Fabricacion de Tiempo total de minutos

Sistema Cantidad de
puerta empleado por los empleados al
mejorado trabajadores
ornamental trabajadores mes

6 420 2 840 2520

minutos/
minutos minutos/mes
reparación

Ahorro en minuto
Sistema actual Sistema mejorado
operario

2880 2520 360

48.00 42.00 6.00
o en minutos /
operario

360
6.00
 Descripción s/. Horas. Hombre Horas trabajadas Monto ahorrado

Ayudante S/. 3.75 6.00 S/. 22.50

Técnico mecánico S/. 0.00 6.00 S/. 0.00

Jefe de taller S/. 7.50 6.00 S/. 45.00

Total S/. S/. 67.50

Monto ahorrado
S/. 11.25
por trabajo
 MES Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7

Inversión S/. 510.83

Ahorro
S/. 67.50 S/. 443.33 S/. 375.83 S/. 308.33 S/. 240.83 S/. 173.33 S/. 105.83 S/. 38.33
mensual

El ahorro en 06 mes, sera de S/. 7566.00

BENEFICIO SEMESTRAL S/. 1,647.48

= = 3.23
TOTAL DE LA INVERSIÓN S/. 510.83
 IPERC
Identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles

ZONAL: ANCASH PROCESO

EMPRESA: REPARACIÓN DE MOTORES

FAMILIA OCUPACIONAL: Mecánica Automotriz CONTROL EXISTENTE

AMBIENTE/AREA: ÁREA DE ARMADO

PERSONAS INVOLUCRADAS: Monitor y estudiantes.

Nº PERSONAS EXPUESTAS: 5

FRECUENCIA: Diario

FECHA: 08/02/2017

EVALUACION
RIESGO
INDICE IPE IPr IC IF S GR=PxS

1 1 a 15 Existen Capac. Semestral Leve Hasta 16 Aceptable

P=IPE+IPr+IC+IF
Nº PELIGRO
Dañino/
EVENTO CONSECUENCIA 2 16 a 30 Parcial Parcial Mensual Hasta 24 Moderado
Reversible

Muy Dañino/
3 > 31 No existen No Capac. Diario Hasta 36 Inaceptable
irreversible
Estrés post
traumático,
Contacto
Instalaciones quemadura de 1º, 2°
1 eléctrico directo 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
eléctricas. o 3° grado, paro
e indirecto.
cardiaco,
electrocución.
Trastorno psico
Horas de trabajo
social, factor
2 prolongadas/excesi Clases 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
personal
vas
inseguro(físico).
 Posturas
3 Exposición Dolores musculares 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
prolongadas

Carga Vocal
Afección a las
4 durante el dictado Esfuerzo 1 1 1 3 6 3 18 Moderado
cuerdas vocales.
de clases.

Molestias auditivas 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable

Ruido (Aula
5 Exposición
contigua, exterior)
Estrés, fatiga 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable

Fuego por sólidos

6 (papel, madera, Exposición Quemaduras, asfixia 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
tela, cortinas)
Caída de objetos
desde altura
Cortes, golpes,
7 (fluorescentes, Contacto 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
fracturas.
vidrios de
Fatiga visual:
ventanas)
sensación de vista
cansada; irritación y
8 Baja iluminación Exposición enrojecimiento en 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
conjuntiva y
Fatiga visual:
parpados; dolor de
Radiación sensación de vista
cabeza.
electromagnéticas cansada; irritación y
9 de espectro de Emisión enrojecimiento en 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
baja frecuencia conjuntiva y
(Uso PC, laptop) parpados; dolor de
cabeza.
Manejo de Contacto Golpes, cortes,
10 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
herramientas manual heridas

Maquina sin Golpe, herida,

11 guarda de Contacto dislocadura, 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
protección Fractura,

Materiales y
12 Contacto Quemaduras 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
superficies caliente

Partes de
Contusiones, cortes,
13 máquinas en Contacto 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
laceraciones
movimiento
14 Molestias auditivas 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable

Ruido Exposición

15 Estrés, fatiga 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable

Afecciones
16 Emisión de gases Exposición respiratorias por 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
inhalación

Caídas, golpes,
17 Derrame de aceite Contacto 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
contusiones, cortes
Material
combustible
(aceite, gasolina, Potencial incendio,
quemaduras,
18 otros químicos, Exposición 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
madera, cartón, afecciones de vías
etc.) respiratorias

19 Objetos en altura Caída Golpe, herida 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable

Afecciones a vías
20 Gases o vapores Exposición 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
respiratorias

Presiones
21 Exposición Perforación 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
elevadas

Pulverización de Alergias a la piel,

22 combustibles - Exposición dermatosis, 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
inyectores intoxicación

Postura y/o diseño Afecciones musco

23 del trabajo Exposición esqueléticas, fatiga, 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
inadecuado cansancio.

Vidrios de puertas Golpes, cortes,

24 Exposición 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
y ventanas heridas
Manejo de
herramientas
(Destornilladores
25 Contacto Golpes, heridas 2 1 1 3 7 2 14 Aceptable
, cuchillas
,alicates,
prensas, llaves)
ción de controles
x Rutinarias
ACTIVIDAD: No rutinarias
De emergencia

MONTAJE DE CULATA
PELIGRO Nº

CRITERIO DE SIGNIFICANCIA

Aceptable NO SIGNIFICATIVO

Moderado SIGNIFICATIVO

Inaceptable SIGNIFICATIVO

CONTROL RE-EVALUACION
PROPUESTO IPE´ Ipr´ IC´ IF´ P´ S´ GR´=PxS´

No Requiere Control Adicional

Índice procedimientos

Índice Capacitación
Índice exposición

Índice frecuencia

Probabilidad

Severidad
Requiere Control Adicional Grado de riesgo

Requiere Análisis y Control

inmediato

No Requiere Control Adicional - - - - - - - -

No Requiere Control Adicional - - - - - - - -

 No Requiere Control Adicional - - - - - - - -

Interactuar el desarrollo de las

clases con la participación de los 1 1 1 3 6 2 12 Aceptable
estudiantes.

No Requiere Control Adicional - - - - - - - -

No Requiere Control Adicional - - - - - - - -

Prohibido hacer manipular fuego

dentro del aula, reducir la
- - - - - - - -
acumulación de material
inflamable.

No Requiere Control Adicional - - - - - - - -

No Requiere Control Adicional - - - - - - - -

No Requiere Control Adicional - - - - - - - -

No Requiere Control Adicional

No Requiere Control Adicional

No Requiere Control Adicional

No Requiere Control Adicional

No Requiere Control Adicional

No Requiere Control Adicional

No Requiere Control Adicional

No Requiere Control Adicional

No Requiere Control Adicional

No Requiere Control Adicional

No Requiere Control Adicional

No Requiere Control Adicional

No Requiere Control Adicional

No Requiere Control Adicional

No Requiere Control Adicional

No Requiere Control Adicional

 PROCESO DE EJECUCIÓN

DIBUJO ESQUEMA PASOS - SUBPASOS