Investigue por lo menos 5 empresas a nivel mundial que aplican la estrategia de

producción más limpia. Describa lo que hace cada una de ellas. (Archivo en
PDF)
La Producción Más Limpia es una estrategia preventiva en las empresas, aplicada
a productos, procesos y organización del trabajo, cuyo objetivo principal
es: minimizar emisiones y/o descargas en el origen, reduciendo riesgos para la
salud humana y el ambiente, elevando simultáneamente su competitividad y
mejorando su desempeño ambiental; obteniendo así beneficios económicos.
Tradicionalmente, los países eran competitivos si sus empresas tenían acceso a
bajos costos de recursos - capital, mano de obra, energía y materias primas - y,
dado que la tecnología cambiaba lentamente, una ventaja comparativa en
los recursos era suficiente para el éxito. Hoy, esta noción de ventaja comparativa
ha quedado obsoleta. Crecientemente, los países y las empresas que son más
competitivos no son aquellos que acceden a los más bajos costos de los recursos,
sino aquellos que emplean las tecnologías y los métodos más avanzados para
utilizar esos recursos.
Empresas que aplican la estrategia de producción más limpia:
1) Empresa Comercializadora de Combustibles Las Tunas (Cuba)

En la Empresa Comercializadora de Combustible Las Tunas,

perteneciente a la unión CUPET (Cuba), aplicamos estrategias ambientales
dirigidas a la aplicación de las Producción Más Limpia y al aseguramiento
de la calidad de la actividad productiva de la entidad, basados en las
características propias de los procesos tecnológicos de la empresa y lo que
generan. Es una alternativa eficaz y sostenible que elimina o aminora
la contaminación y nos ayuda encontrar la satisfacción en un producto
cumpliendo todas las expectativas que busca algún cliente. Se ha demostrado
que al aplicar estas medidas las empresas mejoran su productividad, reducen
los costos y las cargas contaminantes.
Para poder dar un avance claro que cuanto ha ayudado esta medida
adoptamos varias medidas, como ser: la observación de los procesos
productivos, el análisis de los elementos nocivos que tienen su influencia
en el hombre y en el ambiente.
 Esta investigación reviste una gran importancia pues se ha logrado
incrementar los beneficios de la empresa y mejorar el medio ambiente con
una disminución del consumo de materiales y energía, recursos, agua,
gestión de productos tóxicos y peligrosos, disminución de la carga
contaminante, entre otros; así como la actuación de la empresa en cuanto
la Gestión Ambiental de todos los indicadores que tienen su incidencia
negativa en esta materia y lo que repercutió financieramente, realizando una
valoración económico - social con la aplicación de producciones más limpias,
basadas en la información y la innovación tecnológica ambientalmente segura.
Logros que se han obtenido debido a la producción más limpia.
 Basándonos en que un litro de aceite o grasas contaminan 1 millón de litros
de agua, se evitó que en estos tres años se contaminaran por el ahorro de 1
208 litros de lubricantes que se dejaron de verter al ambiente y se
han recuperado, con aproximadamente un ahorro de 7 264.00 CUC y su
impacto ambiental.

 Se ha reusado un total de 1 122 600 m3 de agua con las acciones realizadas,

que representan un ahorro de 9 855.50 pesos, utilizando productos
ecológicos y biodegradables

 Se le ha brindado filtrado a 98 577 m3 de agua y se ha reciclado 1 122 600.0

m3 en las plantas químicas en lo que va de año en la acería.

 Con la sustitución de 1751 lámparas de 40 w por unas eficientes de 32 w lo

que representan un ahorro directo de 14008 w.

 Se logra la sustitución de 16 ton/año de Bicromato de Potasio (PQT) por una

gama de productos biodegradables en el tratamiento del agua, representando
un ahorro de 840 USD/ton de producto.

 Se logra reducir el 75% de la carga contaminante inorgánica en los

residuales sólidos, equivalente a ton de compuestos químicos con una
consiguiente repercusión en la calidad de los suelos, las aguas y el paisaje.
2) ACINDAR (Argentina)
Acindar es una de las más importantes empresas siderúrgicas en la Argentina y
es líder en la producción de aceros no planos, Desde su fundación en 1942, ha
jugado un papel importante en la consolidación de la industrialización del país,
así como en la permanente incorporación de nuevas tecnologías a fin de mejorar
la calidad de la producción y la preservación del medio ambiente.
La industria siderúrgica por las transformaciones intrínsecas de los procesos de
producción y por la magnitud de los recursos naturales que involucra. Estos
impactos pueden ser diversos : emisiones, resultado de la generación de energía
y de distintos procesos de combustión; aguas residuales, debido al tratamiento de
superficies, métodos de enfriamiento y purificación de gases; residuos sólidos;
contaminación del suelo y generación de ruido, calor, entre otros.
En una etapa de planificación, Acindar desarrolló una visión global, práctica y
simplificada de los distintos impactos generados a través de evaluaciones de los
procesos productivos de sus plantas.
Dentro de los programas desarrollados para el control de las situaciones
ambientales generadas, se han analizado, estudiado y propuesto alternativas para
el mejoramiento continuo, contenidas dentro de un Programa de Proyectos
Ambientales.
La Empresa introdujo acciones y mejoras ambientales contenidas en su SGA,
enfocadas a la eficiencia y uso racional de energía, con el objeto de minimizar su
efecto en el cambio climático. Entre ellas se destacan:
 Reducción en el consumo de material para bienes y servicios.
 Reducción en el consumo energético.
 Uso racional de la energía.
Acindar ofrece el servicio de cortado y doblado de varillas para la industria de la
construcción según las medidas y plan del proyecto de cada cliente, con entregas
al momento, en la obra, de acuerdo a cronogramas requeridos y en paquetes
individualizados.
 Gracias a ello la Empresa contribuye a reducir el desperdicio de productos.
Usualmente existen pérdidas que suele variar entre un 5 y 10 %, pero con este
servicio sólo se utiliza el peso teórico indicado en las planillas, lográndose que la
varilla sobrante sea reutilizada en otros procesos de producción.
Es importante mencionar que pueden existir desperdicios ocultos en el concreto
como los empalmes que se utilizan para aprovechar los recortes de varillas, o los
tramos que deberían ser de un largo dado y que, por ser un poco mayores no se
cortan.
Con la eliminación del manejo excesivo de varillas de gran longitud se generan
beneficios económicos adicionales, como son el no utilizar el equipo para
cortado y doblado, así como la eliminación de riesgos a accidentes y costos
asociados. El objetivo logrado con este proceso es brindar un servicio adicional
que permita economizar materiales, costos y ganar en sustentabilidad, seguridad
y calidad.
Observaciones sobre la puesta en práctica de la producción más limpia de
Acindar:
 El desarrollo de indicadores ambientales en las actividades de Acindar
permite evaluar el grado de evolución del SGA implementado.

 Las muestras de desempeño ambiental seleccionados son representativos y

significativos de los cambios implementados a partir de la aplicación de
programas a través del SGA de la Empresa.

 Si bien algunas de ellas son sencillas, pueden replicarse en otros grupos de

trabajo maximizando los efectos de mejoramiento en cuestiones ambientales.

 Dentro de sus Proyectos Ambientales, Acindar continúa trabajando

intensamente para la optimización de los recursos energéticos y la mitigación
de la emisión de gases efecto invernadero (GEI).
3) ENVASES ALVHER Div. Industrial de DINAN S.A.C.I.F.I. Y A.
(Argentina)
Reciclado de diluyentes de limpieza en una empresa de fabricación de
envases flexibles laminados

Envases Alvher, División Industrial de Dinan S.A. es una empresa líder

en el mercado del envase flexible laminado en Argentina. Permite ofrecer
a los clientes ventajas competitivas con equipos de última generación
(cuatro máquinas impresoras) de hueco grabado (7/ 8 colores) que
producen envases flexibles:
Combinaciones de films simples y compuestos, folias especiales - tri y tetra
laminadas - para máquinas envasadoras, especialmente de alta velocidad,
folias de múltiples capas especiales para tubos destinados a pasta dental,
cosmética y alimentos, sustratos metalizados destinados a laminaciones
diversas y folias para envases de alta barrera.
Están dirigidos a la industria de la Alimentación, Cosmética, Cuidado
personal, Limpieza, Bebidas y Farmacéutica. El mercado del envase
flexible laminado en Argentina tiene un volumen de aproximadamente
15.600 Tn/año teniendo Envases Alvher una participación de alrededor
del 46%.

La Compañía inicia alrededor del año 1994 la implementación de un

Sistema de Gestión Ambiental. Este Sistema tuvo como primer paso la
definición de una Política Ambiental común a las tres plantas y una etapa
de planificación de las actividades a desarrollar. La planificación incluyó la
clasificación de las corrientes de residuos, el estudio de las posibilidades
de minimización primero y reciclado después, establecer claramente
nuestro grado de cumplimiento con los requerimientos regulatorios y por
último definir los costos involucrados.
 Comentarios de los resultados obtenidos:

Informamos que, como consecuencia de los trabajos desarrollados se ha

logrado una reducción de las emisiones gaseosas del proceso de
incineración de los operadores autorizados como se detalla a
continuación: Hasta Junio de 1996: se incineraban 20000 litros de
solventes por mes. Desde julio 1996 a 1998: se incineran 6000 litros de
solventes por mes.

Representa una reducción del 30 % de las emisiones tipo

correspondientes al producto en el proceso del operador autorizado y su
incidencia en la atmósfera. Interrelación de criterios(Desarrollo de
procedimientos – Ventajas Económicas – Condiciones ambientales
externas )

4) Syngenta (Colombia)
Generar diagnósticos de la huella hídrica, implementar procesos de recirculación
del agua y de potabilización de la misma, así como adecuar insumos ecológicos
para disminuir el impacto de los desperdicios son algunas iniciativas de la
industria, para garantizar que sus actividades se hagan a través de producción
limpia.
Por ejemplo, la multinacional suiza Syngenta, se unió al proyecto Huella Hídrica
en enero del 2010. Y desde entonces inició una etapa de diagnóstico, la cual le
permitió establecer, como primera fase del proceso, su medición de la Huella de
Agua en su planta de Cartagena, ubicada en la zona de Mamonal, donde se
formulan y empacan los productos para la protección de cultivos, los cuales son
distribuidos en Colombia y en la región Latinoamérica Norte.
Gracias a ese proceso, se logró contar con información y datos para cuantificar el
impacto que el proceso industrial ejerce sobre el recurso hídrico. En la
actualidad, en la planta se reutiliza el 80 por ciento del agua proveniente de
actividades industriales en riego ornamental.
5) Argos (Colombia)
Por otro lado, la productora y comercializadora de cemento y concreto, Argos,
se ha propuesto hacer inversión en tecnologías limpias; por ese motivo, ha hecho
avances en la producción de un nuevo cemento verde, que tiene menos
emisiones de CO2 y menor consumo energético.
De esa forma, en cooperación con la Universidad Nacional de Colombia, sede
Medellín, este proyecto consiste en obtener la formulación de un cemento base
CSA (calcium sufoaluminate, por sus siglas en inglés) cumpliendo con unas
características básicas que le permiten compararse con el cemento Pórtland
ordinario.
Adicionalmente, en el 2011 Argos adquirió el 9,33 por ciento de Ceratech, una
compañía estadounidense que cuenta con tecnología de última generación para
producir cemento con cero emisiones de CO2, a partir de fly ash, que se refiere
a la ceniza volante, el residuo que resulta de la combustión de carbón usado para
generar energía eléctrica.

Bibliografía
https://www.gestiopolis.com/produccion-mas-limpia-aseguramiento-
calidad-empresa-comercializadora-combustibles/

http://www.ingenieroambiental.com/newinformes/acindar.pdf

http://www.eltiempo.com/archivo/documento/CMS-11406561