Procedimiento de toma de datos

1. Después del desencube se recepciona el transformador en bobinas y se debe realizar una

primera inspección visual para coincidir la carta de ruta verificada, dicha orden se procede de la
siguiente forma.
1.1 Inspección de bobinas: donde se toma en cuenta las pantallas entre las bobinas.
1.2 Realizar el diagrama de conexiones.
1.2.1 Conexión de alta tensión donde se dibuja el respectivo cierre e identificación del
mismo, si es delta o estrella y sus respectivas combinaciones.

1.2.2 Conexión de la baja tensión en esta observación se debe identificar el cierre de la

baja tensión, es decir, si se cierra por el principio o por los finales, además identificar
a qué lado se encuentra ubicado el punto neutro o tierra.
Habiendo hecho este proceso y tomando los respectivos datos y diagramas
procedemos con el CORTE DE LAS CONEXIONES, donde se debe tener en cuenta si
es en flejes o platinas y sus respectivas longitudes y aislamientos, a continuación se
procede con el retiro de las bridas.

RETIRADA DE LAS BRIDAS Y DESARME DEL NÚCLEO: Antes de retirar las bridas debemos de verificar
el estado del núcleo, su respectivo espesor y la altura y distancia entre bridas y distancias a bobinas,
entre estas y la brida. Extraemos la brida superior y procedemos a soltar el núcleo, esto identificando
si es enrollado U apilado ENRROLLADO donde vienen en grupos o vuelta y mecha y en el APILADO
debemos de tener en cuenta el tipo de cierre y las diferencias de los escalones separándolos y
marcándolos de tal forma que sea fácil su identificación, extraído el núcleo en su parte superior se
procede a retirar las bobinas teniendo cuidado de no permitir el desplome de las columnas en caso
de que sea apilado este desplome se evita soportando la columna con maderos, de un buen espesor
y con una longitud de 100 mm por debajo del cierre del núcleo y apretados con una banda metaliza
(zuncho) y protegida con respecto al núcleo en toda su extensión fijándola con un buen apriete

EXTRACCION DE LAS BOBINAS: Esto se hace con ayuda mecánica cuando son demasiado pesadas o
manualmente cuando son livianas a ayuda mecánica esta contemplada por la utilización de unas
uñas de agarre fijadas con una cinta de apriete además de utilizar un soporte de protección entre
ellas para garantizar el no maltrato de las bobinas y usar un distanciador entre ellas para asegurar
la correcta verificación de estas con respecto a las bobinas. Habiendo extraído las bobinas y
asegurando el núcleo tomamos los datos del núcleo.

DATOS DEL NÚCLEO: Estos los debemos de realizar teniendo en cuenta la altura del núcleo, el ancho
del núcleo, el grosor de la pieza o el grosor del enrollado, la altura y ancho de la ventana y el eje
perimetral y central de las piezas, estos datos deben de ser confirmados de manera clara y precisa
en la hoja destinada para tal, además de tener en cuenta el estado del hierro y se requiere la
utilización de barnices. A continuación, procedemos con el desarme y toma de datos de las bobinas.

TOMA DE DATOS DE BOBINAS: Para dicha labor requerimos una formaleta que se adapte a la
bobina, la cual nos generará que debemos tener las medidas de la formaleta ya sea su diámetro
interno o el largo, el ancho y la profundidad para el caso de las bobinas rectangulares.
DATOS DE LA FORMALETA BOBINA CIRCULAR: Diámetro de la bobina generado por la distancia del
hueco de la bobina la cual se toma de manera paralela y recta entre los puntos, longitud de la
formaleta generada por la altura física de la bobina con unos 300 mm de más para la respectiva
sujeción de las salidas. Esta medida de formaleta nos genera el diámetro interno del casquillo el cual
es inverso de la bobina para tal caso.

DATOS DE LA FORMALETA BOBINA RECTANGULAR: Aquí debemos de tener en cuenta el largo, el

ancho y la profundidad del rectángulo que ocasiona el casquillo de la bobina. Teniendo ya la bobina
con su respectiva formaleta procedemos a desembobinarla no sin antes registrar la altura física de
la bobina, el espesor radial, y perímetro externo de la misma, identificando el sentido de bobinado
para su posterior elaboración, de la misma forma procedemos como primer paso a desembobinar
la alta tensión o primario si la bobina es ½ , de lo contrario se desembobinará la baja tensión el
secundario en primer lugar si la bobina es 1/1, la otra forma en la que vendrían las bobinas serán
desembobinar el secundario en primer lugar que será ½ y la alta tensión o primario que será 1/1
tanto en la alta como en las secundaria o bajas se deben tomar los datos del:

 Cierre de bobina
 Calibre del cobre, medidas de los biseles tanto superiores como inferiores, las espiras por
capa y la altura eléctrica de la bobina corroborando la altura física de la bobina y el conteo
de la cantidad de capas por bobina y el aislamiento entre las capas y el aislamiento entre
los devanados, en si los datos requeridos son el material, el orden de los devanados, el
sentido del devanado, el calibre del alambre, la altura eléctrica, el bisel, la cantidad de
vueltas por capas, el aislamiento entre capas, el numero de capas, la cantidad de vueltas
totales de la bobina, las vueltas por taps y cantidad y posicionamiento de los canales de
refrigeración y por el casquillo de la bobina el cual vera su dimensión ya sea de 1, 2, 3 y 4
mm. Estos daros deben ser registrados en la hoja de Desembobinado y desarme de
trasformadores, para su correspondiente análisis y modificaciones si son requeridas.

FABRICACION DE BOBINAS: Al iniciar la fabricación de las bobinas debemos tener los siguientes
elementos como son:

1. Hoja de instrucción para el bobinado, la cual debe de contener la información necesaria para la
elaboración de las bobinas como son:
1.1 Formaleta: nos debe dar la información de los frentes, los laterales y la altura y si es
necesario fabricarla. Para las bobinas circulares debemos tener el diámetro interno y la
altura. En este paso se debe conocer que tipo de transformador se va a fabricar como lo es
el tipo H o sumergible para definir los materiales a utilizar.

1.2 Casquillo: Se debe cortar de a acuerdo a la instrucción dada con una tolerancia de -0 y +2
de acuerdo al diámetro interno y de acuerdo a la medida de los laterales, los frentes.

2 MATERIALES DE CONDUCCION: Se debe definir el material a utilizar sea cobre o aluminio

2.1 COBRE: Se encuentra de dos tipos de aislamiento empapelados y los cobres esmaltados
2.2 ALUMINIO: Al igual que el cobre vienen esmaltados y empapelados
 2.3 LAMINAS DE FLEJES: Que pueden ser en aluminio y en cobre y deben ir en perfectas
condiciones, es decir, sin puntos de realce, ni perforaciones

3 MATERIALES AISLANTES: Encontramos cuatro tipos de materiales aislantes como son la fibra
epóxica de rombos, fibra tubki, y el crepé. Definiendo los materiales a utilizar y teniendo la hoja
de instrucciones debemos iniciar el proceso de fabricación verificando:
3.1 Formaleta.
3.2 Casquillo.
3.3 Conductor.
3.4 Sentido del devanado.
3.5 Numero de espiras.
3.6 Márgenes o biseles.
3.7 Aislamiento entre capas.
3.8 Aislamiento entre conductores.
3.9 Posicionamiento de canales de refrigeración.
3.10 Salida de taps y cantidad de espiras por taps.

Al finalizar la bobina debemos medir su perímetro externo; su radial y su altura física, además a las
bobinas se le debe hacer pruebas de continuidad, cortocircuito y de aislamientos.