“Año de la Consolidación del Mar de Grau”

INGENIERIA CIVIL
EXPERIMENTO REYNOLDS

ASIGNATURA : CANALES

DOCENTE : Ing. HERQUINIO ARIAS, Manuel

INTEGRANTES :

 Camayo Armaulia, Cristian.

 .

 .
 Rivera Quispe, Jhoan.
 .

HUANCAYO - 2016
 INTRODUCCION

El presente informe tiene como finalidad demostrar los conocimientos

teóricos y prácticos del NUMERO DE REYNOLDS, mediante un proceso
de recolección de datos en laboratorio que posteriormente son
analizados en base a los teoremas y fundamentos teóricos
pertinentes.

La pérdida de carga o pérdida de energía debido a la fricción son de

estudio primordial pues en el flujo de fluidos son un obstáculo al
momento de direccionar el fluido a un lugar determinado, se evita en
lo posible pues implica un costo adicional de energía que la suplanta.
Las pérdidas en accesorios es considerada menor con respecto
tuberías pues solo son utilizadas en casos de control de flujo
(válvulas), producir cambios en el diámetro (expansión y contracción)
o cambio de dirección del flujo (codos).

Este informe en general consta de tres partes; en la primera se

exponen todos los fundamentos teóricos que se utilizaran para
desarrollar la segunda parte del informe; que consiste en procesar la
información o datos recopilados en laboratorio con la finalidad de
demostrar la teoría planteada, la tercera parte se dedica a mostrar
los resultados más relevantes que se obtuvieron en la segunda parte,
finalmente se exponen las conclusiones obtenidas de los datos
analizados.
OBJETIVOS

 Determinar la perdida de energía producidas por el flujo de

fluidos en las tuberías (sorbete) de diferentes longitudes.
 Determinar el número de Reynolds en los conductos de
diferentes longitudes y secciones transversales iguales.
 Realizar un análisis comparativo entre las perdidas medidas en
el ensayo mediante la ecuación de Hazen-Willliams.

FUNDAMENTO TEORICO

NUMERO DE REYNOLDS

Es un número adimensional utilizado en mecánica de fluidos, diseño de

reactores y fenómenos de transporte para caracterizar el movimiento de
un fluido. El concepto fue introducido por George Gabriel Stokes en
1851, pero el número de Reynolds fue nombrado por Osborne
Reynolds (1842-1912), quien popularizó su uso en 1883.
Como conocimientos previos el tema de viscosidad es relevante ya que
introduce resistencia al movimiento entre las partículas del fluido real y las
paredes limítrofes.

Donde:

: Densidad del fluido

: Velocidad característica del fluido
: Diámetro de la tubería a través de la cual circula el fluido o longitud
característica del sistema
: Viscosidad dinámica del fluido
: Viscosidad cinemática del fluido (m²/s)

TIPOS DE FLUJO

FLUJO LAMINAR (𝑅𝑒 ≤ 2300)

Se le llama así al tipo de movimiento de un fluido cuando éste es

perfectamente ordenado, estratificado, suave, de manera que el fluido se
mueve en láminas paralelas sin entre mezclarse si la corriente tiene lugar
entre dos planos paralelos.
FLUJO TURBULENTO (𝑅𝑒 ≥ 3500)

Se le llama así al movimiento de un fluido que se da en forma caótica, en

que las partículas se mueven desordenadamente y las trayectorias de las
partículas se encuentran formando pequeños remolinos aperiódicos, como
por ejemplo el agua en un canal de gran pendiente.

FLUJO TRANSICIONAL (2300 ≤ 𝑅𝑒 ≤ 3500)

Es la línea del fluido dentro de la tubería que pierde estabilidad formando

pequeñas ondulaciones variables en el tiempo, manteniéndose sin embargo
delgada. Este régimen se denomina de transición.

PERDIDA DE CARGA O PERDIDA DE ENERGIA

La ecuación de Darcy se puede utilizar para calcular la pérdida de energía

en secciones largas y rectas de conductos redondos, tanto flujo laminar
como turbulento. La diferencia entre los dos está en la evaluación del factor
f, que carece de dimensiones.

Cuando se tiene un flujo laminar, el flujo parece desplazarse en forma

de varias capas, una sobre la otra. Debido a la viscosidad del fluido,
se crea una tensión de corte entre las capas del fluido. La pérdida de
energía debida a la fricción en un flujo laminar en conductos
circulares se puede calcular a partir de la ecuación:
en la que,

Para un flujo turbulento de fluidos en conductos circulares resulta más

conveniente utilizar la ley de Darcy para calcular la pérdida de energía
debido a la fricción. No podemos calcular f mediante un simple cálculo,
como se puede hacer con el flujo laminar, pues el flujo turbulento no se
conforma de movimientos regulares y predecibles. Está cambiando
constantemente. Por eso se debe confiar en los datos experimentales para
determinar los valores de f.

Las pruebas han mostrado que el número adimensional f depende de otros

dos números, también adimensionales, el número de Reynolds y la
rugosidad relativa del conducto. La rugosidad puede variar debido a la
formación de depósitos sobre la pared, o debido a la corrosión de los tubos
después de que este ha estado en servicio durante algún tiempo. Uno de
los métodos más extensamente empleados para evaluar el factor de fricción
hace uso del diagrama de Moody.

También se habla de la pérdida de energía cuando hay codos, dilatación o

contracción o a través de una válvula. Los valores experimentales de
pérdidas de energía generalmente se reportan en términos de un coeficiente
de resistencia, K, de la siguiente forma:

hL = K (v2/2g)

Las pruebas han mostrado que el valor del coeficiente de pérdida K depende
tanto de la porción de los tamaños de los dos conductos como de la
magnitud de la velocidad del fluido, ya sea para una dilatación súbita o una
contracción súbita.

Para calcular el valor del coeficiente de fricción en válvulas o junturas se

obtiene con la fórmula:

K = (Le/d)ft

Las pérdidas que ocurren en tuberías debido a dobleces, codos, juntas,

válvulas, etc., se llaman perdidas menores. Nombre del cual podemos
considerar incorrecto porque en muchas ocasiones son más importantes que
las pérdidas debidas a la fricción en el tubo pero el nombre es convencional.
Las perdidas menores ocurren de una manera puntual mientras que la
fricción y viscosidad ocurren de una manera distribuida. En casi todos los
casos la perdida menor se determina por experimentos.
HIPOTESIS
Se pretende por medio de la realización de esta práctica obtener el
número de Reynolds y perdida de carga, utilizando datos obtenidos
experimentalmente y así comprobar cuando un flujo es laminar o
turbulento de una manera didáctica.

MATERIALES

MATERIAL FUNCION IMAGEN

BOTELLA CONTENEDOR DEL

LIQUIDO A ESTUDIAR
(AGUA).

SORBETE CONDUCTO PARA EL

PASO DEL FLUIDO.

TIJERA PARA DIMENSIONAR EL

SORBETE (Cortar).
 CLAVO PARA HACER UN
ORIFICIO A LA
BOTELLA DONDE SE
CONECTARA CON EL
SORBETE.

SILICONA PARA SELLAR LA UNION

DE LA BOTELLA CON EL
SORBETE Y EVITAR
FUGAS DEL LIQUIDO.

FLEXOMETRO PARA MEDIR LA

LONGITUD DEL
SORBETE Y DEL
CHORRO.

CRONOMETRO PARA MEDIR EL TIEMPO

DE VACIADO DEL AGUA
A TRAVES DEL
SORBETE.
ENCENDEDOR PARA PRENDER LA
VELA.

VELA PARA CALENTAR EL

CLAVO Y PERFORAR LA
BOTELLA E
INTRODUCIR EL
SORBETE.

AGUA LIQUIDO EN ESTUDIO

QUE SIRVE COMO
FLUIDO.

TERMOMETRO PERMITE HALLAR LA

TEMPERATURA
APROXIMADA DEL
AGUA.
PROCEDIMIENTO

PROCEDIMIENTO – ELABORACION DE LA MAQUETA

1) Perforar el recipiente con un clavo con un diámetro de 6mm.

Fotografia N°1: Recipiente con dos orificios del mismo

diametro.

2) Se usara un sorbete en su tamaño real y se corta otro sorbete a la

mitad de su tamaño real.

3) Colocar el sorbete como conducto para el paso del líquido y

posteriormente se sella con silicona líquida para evitar los espacios
excedentes que hay entre el recipiente y el sorbete.

Fotografia N°2: Comprobando si la union de la botella y

el sorbete presenta fuga de agua.
 4) Se amarra dos cuerdas en forma de tirante sobre los sorbetes y el
cuello de botella para estabilizar horizontalmente los conductos
(sorbetes) para obtener un resultado óptimo en el ensayo.

Fotografia N°3: Estabilizacion horizontal del conducto.

PROCEDIMIENTO PARA LA RECOLEECION DE DATOS

Paso 1: Disponiendo de los materiales para este ensayo se procedió

a llenar la botella de agua cuidando en tener las tuberías en la
posición correcta para su correcto funcionamiento.

Fotografia N°4: Llenado del recipiente.

Paso 2: Luego se suministró de agua constante a la botella para su
correcto funcionamiento.

Fotografia N°5: Suministro de agua constante.

PASO 3: Se toma la distancia de la curva que describe el chorro de

agua.

Fotografia N°6: Recoleccion de datos.

PASO 4: posteriormente hallamos el caudal de cada tubería

utilizando una jarra milimetrada y tomando los tiempos de llenado.
Fotografia N°7: Ensayo para determinar el caudal.
RESULTADOS

PARA OBTENER LOS RESULTADOS SE NECESITO LOS SIGUIENTES DATOS:

Densidad del agua a una temperatura de 15°C

Viscosidad dinámica del agua a una temperatura de 15°C

Rugosidad absoluta

Fuente: ARTURO ROCHA (Hidráulica de tuberías y canales)

Fórmulas para determinar la pérdida de energía en el conducto (sorbete)

Alcance de chorro

SORBETE
RESULTADOS SORBETE (125 mm)
(250mm)
ALCANCE HORIZONTAL (cm) 45 50
ALCANCE VERTICAL (cm) 22 27
RESULTADO DEL ENSAYO

SORBETE
DATOS SORBETE (12.5 mm)
(25.0mm)
LONGITUD DE
CONDUCTO 25 12.5
(SORBETE)
TEMPERATURA DEL
15 15
AGUA (°C)
DIAMETRO DE LA
7 7
TUBERIA (ml)
AREA DE LA SECCION
38.485 38.485
DE LA TUBERIA
VOLUMEN (ml) 500 500
TIEMPO (seg) 14.77 14.12
CAUDAL (Q) 33.852 35.411
DENSIDAD 101.8 101.8
VISCOSIDAD
0.000116 0.000116
DINAMICA
VELOCIDAD (m/seg) 0.88 0.92
K (RUGOSIDAD 1.5*0.000001 1.5*0.000001
ABSOLUTA)
Ɛ (RUGOSIDAD 0.000000214 0.000000214
RELATIVA)

f (FACTOR DE 0.008901 0.008842

FRICCION)
HL (PERDIDA DE
1.254673 0.681142
ENERGIA)

ANÁLISIS DE RESULTADOS

Con los resultados obtenidos del ensayo para los diferentes tipos de flujo,
estos datos se reemplazaron en la ecuación de número de Reynolds para la
demostración numérica.

RESULTADOS SORBETE (250mm) SORBETE (125 mm)

REYNOLDS 5403701.821 5652455.800
TIPO DE FLUJO FLUJO TURBULENTO FLUJO TURBULENTO
CONCLUSIONES

 Al aumentar el diámetro del conducto la velocidad del fluido

disminuye y la presión es menor para realizar la curvatura de chorro
por tanto el alcance de chorro es menor.
 La pérdida de energía depende de la longitud del conducto (sorbete)
debido a que este conducto presenta rugosidad y el fluido transforma
parte de la energía en calor.

RECOMENDACIONES

 Para visualizar mejor el ensayo se debe de sellar todos los orificios

que podría haber en la maqueta y esta generar pérdida de energía.
 Mantener un flujo constante de agua, en la entrada y salida, para
poder mantener una presión constante al momento de realizar el
ensayo.