CARRERA DE INGENIERÍA MECATRÓNICA

ASIGNATURA: Redes Industriales

RÚBRICA PARA LA EVALUACIÓN DE LABORATORIO 1.1

Integrantes: Galindo Ramiro, Gómez Kevin, Guerrero Mateo

Periodo académico: Abril 2018 - Agosto 2018
NRC: 2774
Fecha de realización: 4/5/2018
Tema de la práctica: Introducción al uso y programación de un PLC S7-300 con
TIA PORTAL y conexión con Intouch.

Aspecto a Competente Básico No competente Puntuación

Evaluar 1.0-0.8 0.7-0.4 0.3-0.0
Cuestionario Identifica todos los Identifica todos los No identifica todos los
Previo (1.00ptos) elementos y elementos, pero elementos, pero
características de presenta errores en las presenta errores en las
los equipos y características de los características de los
programas a equipos y programas a equipos y programas a
utilizarse. utilizarse utilizarse
Conclusiones y Ilustran Ilustran de forma No ilustra el
Recomendaciones adecuadamente el parcial el conocimiento conocimiento adquirido
(0.25ptos) conocimiento adquirido y no plasma ni el trabajo realizado
adquirido y el adecuadamente el
trabajo realizado trabajo realizado
Trabajo en equipo Es muy notorio el Algunos de los Los integrantes grupo
(0.50ptos) trabajo en equipo integrantes del grupo han trabajado por
realizado por todos no se les mira separado cada tema o
los integrantes. conectividad con los subtema.
demás del grupo
Funcionamiento El funcionamiento El funcionamiento El funcionamiento
(1.00ptos) cumple cumple en su conjunto cumple en su conjunto
completamente con con al menos el 75% con al menos el 50%
lo planteado para de lo planteado para el de lo planteado
el laboratorio laboratorio
Anexos La documentación La documentación La documentación
(1.00ptos) presentada es la presentada es la presentada esta
adecuada y no adecuada, pero incompleta y presenta
presenta errores presenta varios errores varios errores
significativos significativos significativos
Conclusiones y Ilustran Ilustran de forma No ilustra el
Recomendaciones adecuadamente el parcial el conocimiento conocimiento adquirido
(0.25ptos) conocimiento adquirido y no plasma ni el trabajo realizado
adquirido y el adecuadamente el
trabajo realizado trabajo realizado
Ortografía No presenta faltas Presenta menos de 10 Presenta más de 10
(-0.25ptos) de ortografía faltas de ortografía faltas de ortografía

TOTAL:

__________ ______________ _____________ _____________

Docente Integrante del Grupo Integrante del Grupo Integrante del Grupo
Ing. Edgar Tipán Sr Galindo Ramiro Sr Gómez Kevin Sr Guerrero Mateo
 DEPARTAMENTO DE ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA

CARRERA DE INGENIERÍA MECATRÓNICA

TRABAJO PREPARATORIO

DE LABORATORIO No 1

Tema: Introducción al uso y programación de un PLC S7-300 con TIA

PORTAL y conexión con Intouch.

ASIGNATURA: REDES INDUSTRIALES

NRC: 2774
DOCENTE: Ing. Edgar Fernando Tipán

INTEGRANTES:
1. Galindo Ramiro

2. Gómez Kevin

3. Guerrero Mateo

SANGOLQUÍ – 4 de mayo del 2018

 RESUMEN

En el presente preparatorio se llevó a cabo la programación y simulación de un sistema

de mezclado de productos solidos mediante la correcta configuración, conexión y
programación de un PLC Siemens S7-300, TIA PORTAL e Intouch. Esto se llevó a cabo
con el fin de familiarizarnos con el entorno de estos softwares y su capacidad para
conectarse en red. El programa creado se conectó con una HMI desde la cual se pudo
controlar y monitorear los procesos de mezclado.

Los resultados de la experiencia fueron positivos, logrando una exitosa simulación del
proceso. El siguiente paso es cargar el programa al PLC S7-300 físico y controlar los
procesos en tiempo real.

1
1. TEMA

Introducción al uso y programación de un PLC S7-300 con TIA PORTAL y

conexión con Intouch.

2. OBJETIVOS

 Identificar los requerimientos, proceso de configuración y el entorno del

programa TIA PORTAL.
 Crear un nuevo proyecto basado en un PLC S7-300 utilizando TIA PORTAL.
 Comunicar un PLC S7-300 con INTOUCH usando un DASERVER
 Familiarizarse con la programación y configuración de aplicaciones utilizando
TIA PORTAL e INTOUCH.

3. PREGUNTAS DEL PREPARATORIO

3.1. Describa el entorno de TIA PORTAL

TIA Portal es el innovador sistema de ingeniería que permite configurar de forma

intuitiva y eficiente todos los procesos de planificación y producción. Convence por
su funcionalidad probada y por ofrecer un entorno de ingeniería unificado para todas
las tareas de control, visualización y accionamiento.

Nº
1 Ventana de tareas
2 Acciones de ventana
3 Selección de idioma
4 Tipo de vista del proyecto
5 Opciones de ventana
Descripción
Configuración y creación de nuevo proyecto
Permite la creación de proyectos y la configuración
del entorno de trabajo
Permite seleccionar el idioma de la interfaz
Selección de vista para realizar el trabajo
Lista de proyectos creados

2
Nº Descripción
1 Barra de Opciones Lateral Permite la navegación entre las distintas opciones
de configuración del proyecto
2 Configuración de dispositivos Permite configurar, editar programación del PLC
y configuración de HMI
3 Vista de proyecto Selección de vista para realizar el trabajo

Nº Descripción
1 Selección de modelo de Permite navegar entre los distintos tipos de modelos
PLC de PLC que ofrece el fabricante del software
2 Selección de Dispositivo Permite la selección de dispositivos Controladores,
HMI, Sistemas de PC que ofrece el fabricante del
software
3 Información del Indica características esenciales de los dispositivos
Dispositivo seleccionados

3
Nº Descripción
1 Dirección Ip de los Se configura la dirección IP de los dispositivos
dispositivos utilizados
2 Configuración de la Permite seleccionar el tipo de interfaz de comunicación
conexión del ordenador con los equipos

3.2. Descripción del entorno de programación de TIA PORTAL

4
Nº Descripción
1 Lista de dispositivos, variables, tipos de datos e información en general del
proyecto actual
2 Interfaz de programación del usuario
3 Instrucciones básicas de programación
4 Instrucciones avanzadas de programación
5 Barra de menú, permite facilitar la programación en el software
6 Barra de herramientas, permite acceder a los comandos del software
7 Selección de lenguaje de programación del software

3.3. La división y distribución de la memoria de datos y programa de PLC

Siemens S7-300

Las tres áreas de memoria de la CPU 31xC del PLC S7-300 son:

 Memoria de carga (se encuentra en la Micro Memory Card SIMATIC).

 Memoria de sistema.
 Memoria de trabajo.

Memoria de carga.

La memoria de carga se encuentra en la Micro Memory Card SIMATIC y equivale

exactamente al tamaño de la Micro Memory Card SIMATIC. Sirve para guardar
bloques lógicos y bloques de datos, así como información del sistema
(configuración, enlaces, parámetros del módulo, etc.). Los bloques que no se
consideran relevantes para la ejecución se guardan exclusivamente en la memoria
de carga. Además, es posible almacenar todos los datos de configuración de un
proyecto en la SIMATIC Micro Memory Card.

Memoria de sistema.

La memoria del sistema está integrada en la CPU y no se puede ampliar. Contiene

 Las áreas de operandos Marcas, Temporizadores y Contadores.

 Las imágenes del proceso de entradas y salidas
 Los datos locales

5
 Memoria de trabajo.

La memoria de trabajo está integrada en la CPU y no se puede ampliar. Sirve para

procesar el código y los datos del programa de usuario. Este procesamiento tiene
lugar exclusivamente en el área de la memoria de trabajo y en la memoria del
sistema.

Remanencia de la memoria.

La CPU posee una memoria remanente libre de mantenimiento, es decir, no se

requiere pila de respaldo para el funcionamiento. Gracias a la remanencia se
mantiene el contenido de la memoria remanente también tras desconectar la
alimentación y tras un rearranque completo (en caliente).

Remanencia en la memoria de carga.

Su programa en la memoria de carga siempre es remanente: Se almacena ya

durante la carga en la SIMATIC Micro Memory Card de forma protegida contra
cortes de alimentación y un borrado total.

Remanencia en la memoria del sistema.

En el caso de marcas, temporizadores y contadores, es posible determinar durante

la configuración (Propiedades de la CPU, ficha Remanencia) qué partes deberán
ser remanentes y cuáles deberán inicializarse a "0" en el arranque completo (en
caliente).

Remanencia en la memoria de trabajo.

Así, el contenido de los DBs remanentes es fundamentalmente remanente en caso

de rearranque completo y de desconexión y conexión. Los bloques de datos
remanentes se pueden cargar en la memoria de trabajo hasta el límite de
remanencia máximo de dicha memoria.

3.4. Cuadro comparativo entre PLC S7-1200, SLC500 y S7-300.

PLC S7-1200 PLC SLC500 PLC S7-300

 Precio: $501,45  Precio: $399.99  Precio: $1356,63
 Paquete de  Paquete de  Paquetes de
programación: programación: programación: STEP
STEP 7 V11.0 o RSLogix 500 7 V5.3 o superior
superior

6
  Tipo de  Programación  No de entradas
en lógica de digitales: 24
interfaz: escalera y en
PROFINET texto
estructurado
 Entradas  Potencia de  Tensión: 24V DC de
digitales: 6 control de valor nominal
integrada, 3 Hsc proceso: una  Consumo: 500 mA
(High Speed amplia gama de de valor nominal
Counting) E/S analógicas  Rango admisible:
 Salidas así como 20.4-28.8 V
digitales: 4 Relé instrucciones
 Entradas matemáticas y
analógicas: 2 de PID avanzadas
0 a 10 V
 Número máximo  Procesadores  Potentes módulos
de bloques con un tamaño centrales con
direccionables: de memoria de interfaz industrial
1 a 65535 hasta 64 K Ethernet/PROFINET.
 Memoria de  Comunicaciones  Entradas digitales:
trabajo: 25 KB de Ethernet 10 x 24 V DC
 Memoria de incorporadas,  Salidas digitales:
carga: 1 MB así como 6 x 24 V DC, 0.5 A
 Memoria opciones para
remanente: 2KB DeviceNet*,
 Puede ampliar ControlNet* y
el número de otras redes
E/S del (compatibilidad
controlador con otros
protocolos de
comunicación)
 Fabricante:  Fabricante:  Fabricante:
Siemens Allen Bradley Siemens

3.5. Conexión del PLC S7-300 a Intouch a través de Kepserver

Kepserver es un intermediario que crea un canal de comunicación entre TIA

PORTAL e Intouch. Cuando se configura se crea un “servidor” a través del cual
podemos obtener una estancia para trabajar con comunicación en red.

Los pasos a seguir para conectar el PLC S7-300 desde TIA PORTAL a Intouch
son:

1. Ejecutamos la aplicación InTouch y seleccionamos la opcion “New”

7
2. En la ventana que se genera, seleccionamos el botón Browse, donde buscaremos
la ubicación de la carpeta de instalación de Wonderware, en ese directorio
creamos una nueva carpeta para la creación del proyecto en InTouch.

3. Configuramos cada una de las ventanas que se nos van desplegando y por ultimo
seleccionamos la opción finalizar con lo cual se creara nuestro proyecto. Siguiente
a esto damos doble clic sobre el nombre del proyecto creado para abrir el entorno
de Intouch

4. Para un demo, generamos una nueva ventana e ingresamos los elementos

necesarios que están en el diseño de la HMI

8
5. Damos doble clic sobre cada uno de los elementos que colocamos en la ventana,
de modo que modifiquemos cada uno de sus requerimientos

6. En la opción Access Name la seleccionamos y en la ventana que se nos desplegará,

llenamos todos los ítems que nos propone la ventana, en uno de ellos
específicamente en Application Name debemos colocar el texto DASS7 lo cual
nos servirá para la comunicación, además de rellenar los ítems de Access y Topic
Name.

7. Además, en la opción Item se debe colocar el elemento de memoria del PLC con
el cual va a estar asociado el elemento en la HMI

8. Para realizar la conexión con DaServer nos dirigimos al icono de Windows, Todos
los programas y buscamos la carpeta de Wonderware, abrimos la carpeta y

9
 ejecutamos la aplicación System Management Console.

9. Nos dirigimos a la opción Default Group, Local, seleccionamos la opción DASS7,

Configuration, clic derecho en esta opción y seleccionamos add CP, siguiente de
esto en la opción generada recientemente damos clic derecho y seleccionamos la
opción add VFD de igual forma clic derecho sobre esta y seleccionamos la opción
add CON.

10. Seleccionamos la opción CON y a la derecha se desplegará una pantalla, nos

dirigimos a la opción Device Items damos clic derecho sobre la pantalla y
colocamos add, aquí debemos ingresar todos los elementos que serán utilizados
en el diseño de la HMI con la dirección de memoria con el que se encuentran
programados en el PLC y procedemos a guardar la información.

10
4. CONCLUSIONES

1. El software Tia Portal es un entorno avanzado de programación el cual permite la

interacción entre el usuario y la amplia gama de dispositivos PLC Siemens y sus
periféricos, el cual da facilidades al usuario de trabajar en distintos lenguajes de
programación.

2. La correcta realización del Grafcet de la solución del problema permite facilitar

la programación además optimizar la cantidad de variables y líneas de código,
facilitando la comprensión del mismo y su posterior corrección en caso de
necesitar modificaciones.

3. La comunicación entre el PLC Siemens S7-300 e Intouch se realizó con éxito

utilizando Kepserver. La configuración para que esto sea posible se llevó a cabo
tanto en daserver de Intouch como en TIA PORTAL, estableciendo correctamente
los tags y la dirección IP de los dispositivos, para una comunicación sostenida y
adecuada.

4. Entre los PLC comparados el que presenta mejores ventajas es el PLC S7-300,
entre las cuales están los potentes módulos centrales con interfaz Industrial
Ethernet / PROFINET.

11
5. RECOMENDACIONES

1. Se recomienda no encender el Kepserver si no se lo va a utilizar para la

comunicación entre TIA PORTAL e Intouch, pues solo dispone de un tiempo
limitado de 2 horas aproximadamente por cada sesión.

2. Cuando se vaya a establecer la conexión entre TIA PORTAL e Intouch se

recomienda primero abrir el TIA PORTAL, luego el Kepserver y finalmente
el Intouch. Si no se abren en este orden se pueden producir errores de
comunicación.

3. Se debe escoger de forma correcta el modelo del CPU y los módulos de

entradas y salidas que se requieren utilizar para asegurar un correcto
funcionamiento al momento de cargar el programa en TIA PORTAL al PLC
S7-300.

6. BIBLIOGRAFÍA

 SIEMENS, Manual de producto: SIMATIC S7-300 CPU 31xC y CPU 31x,

datos técnicos, Siemens AG, 2008.
Obtenido de:
https://cache.industry.siemens.com/dl/files/149/36305149/att_1849/v1/s7300_cp
u_31xc_and_cpu_31x_manual_es-ES_es-ES.pdf
 http://www.infoplc.net/foro/showthread.php?23563-Mapa-de-memoria-S7-300
 https://w5.siemens.com/spain/web/es/industry/automatizacion/sce_educacion/D
ocumentacion-Didactica/Documents/SIMATIC%20S71200R.pdf
 https://w5.siemens.com/spain/web/es/industry/automatizacion/sce_educacion/e_
education/pages/default.aspx
 https://w5.siemens.com/spain/web/es/industry/automatizacion/simatic/Documen
ts/SIMATIC%20-%20FOLLETO.PDF
 https://masvoltaje.com/simatic-s7-1200/1198-simatic-s7-1200-cpu-1214c-cpu-
compacta-ac-dc-rele-6940408101319.html
 https://w5.siemens.com/spain/web/es/industry/automatizacion/simatic/Documen
ts/SIMATIC-CAT.PDF
 https://ab.rockwellautomation.com/es/Programmable-Controllers/SLC-500-
Controllers#documentation
 https://w5.siemens.com/spain/web/es/industry/automatizacion/simatic/controlad
ores_modulares/controlador_basico_S71200/Documents/Datos%20t%C3%A9cn
icos%201200.pdf

12
7. ANEXOS

Ventanas del HMI

Ventana de acceso:

Ventana de proceso:

13
Lista de variables

14