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Inventario de Repuestos basado en la Confiabilidad

Factores que afectan la decisión:

 Costos derivados de mantener un stock determinado (costo de compra, mantenimiento en


inventario, tasa de descuento, etc)
 Costo de lucro cesante que se produce por no tener el repuesto de ser necesitado.

Los costos deben ser calculados a largo plazo como por ejemplo la vida útil del equipo.

Las combinaciones de estos dos grandes costos para cada nivel de inventario dibujaran una curva
de costo total para cada escenario, permitiendo elegir el de costo menor y tomar una decisión
eficiente.

Es necesario contar con un plan de mantenimiento basado en la confiabilidad (RCM2) de manera de


tener actividades de mantenimiento concretas que nos pedirán tener cierta cantidad de repuestos
necesarios para tener un resultado costo-eficiente.

Se debe preguntar:

¿Qué pasaría si no tenemos el repuesto necesario para reparar el equipo, y el tiempo de reposición
es mayor que el tiempo restante hasta que se llega al fallo funcional?

¿Nos habría servido un mantenimiento predictivo?

Muchas veces se deben tomar decisiones que pueden implicar situaciones de alto riesgo. Se puede
llegar a una situación en que se deba para el proceso o plantear seguir con el proceso de otra forma
en que se desconoce la seguridad de tal manera.

Otra situación se puede producir por la indisponibilidad de un repuesto, que conlleva a grandes
pérdidas en la producción y mayor aún en la sostenibilidad del negocio.

Se debe escoger una localización del inventario para maximizar el rendimiento de la inversión en
mantenimiento.

Las empresas buscan siempre el mejor beneficio para el negocio, por lo que la utilización de las
economías de escala que ofrecen empresas contratistas especializadas en temas concretos como
transporte o almacenamiento. Esto permite evaluar si la contratación de empresas contratistas a
cargo de los repuestos es beneficiosa para el negocio, incluso se puede llegar a pensar en negociar
un contrato.

El 50% del inventario de repuestos puede consistir en aquellos utilizados 1 vez al año o incluso
menos; los repuestos entre un 10% a 30% del valor del inventario pueden quedarse almacenados
una vida entera sin ser usados. Tal vez la decisión de comprarlos no fue la correcta si se mira desde
el punto de vista financiero, pero si no se hubiesen comprado, al momento de ser necesitados el
negocio se hubiera visto seriamente afectado.

El RCS se deriva de la filosofía del RCM, ya que es un proceso estructurado y sistemático, y brinda
criterios racionales para la optimización de inventarios de repuestos críticos. Se basa en un análisis
sistemático de las CONSECUENCIAS.
La mayoría de las consecuencias son económicas, ya que al no contar con el repuesto se producen
perdidas para el negocio.

Para estos casos el RCS utiliza el concepto de COSTEO POR CICLO DE VIDA para responder a la
pregunta ¿vale la pena comprar el repuesto? ¿Cuántos debo comprar?

EL RCS selecciona la cantidad de repuestos mínimos que minimiza el costo total para la empresa.
Estos costos incluyen los costos de compra, almacenamiento, mantenimiento en inventario, y costos
financieros, como los que se producen cuando el repuesto es requerido y no se encuentra disponible
(costo de indisponibilidad), compras de emergencia, fletes de emergencia, etc.

Al aplicar RCS a repuestos críticos, los niveles de stock parten directamente de los requerimientos
de mantenimiento y operaciones. Como el método se basa en el análisis de las consecuencias, los
requerimientos se alcanzan con la inversión optima de repuestos, comúnmente ahorrando entre
30% y 60% del valor de inventario mientras se cumple con los requerimientos de producción,
seguridad y medio ambiente.

Los beneficios de la aplicación de RCS son:

 Reducción de inventarios
 Mayor disponibilidad de equipos
 Mayor disponibilidad de planta
 Eliminación de "almacenes ocultos"
 Mejor conocimiento de los recursos necesarios
 Mejor comunicación y comprensión entre ingeniería, operaciones y abastecimiento
 Justificación racional de las decisiones
 Mejor comprensión de los requerimientos de los sistemas de inventario y mantenimiento
 Crea una relación más clara y beneficiosa con los proveedores
 Mayor costo-eficacia del conjunto empresa.

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