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{ 2007
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 1
I
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DTSE^"A-D.E-ETJ-IIJEBTA;
Reservatlos todos los derechos.
t¡ttc e'slultic¡-e petta.s de ¡trí.rión t'/o tnttlta.r, adentá,s cle las co,.t.e.\l)ortriíettte,s
PROTOGO
I
l-l Pem es Lln iraís cle alla sisuricirlarl y.ge(-)gla[ía variacla y difícil. Nues-
fra selt,a [taia se caracteriza I]or llrrvias col)iosas, tern¡rerattrras allas, are-
i.e
nas cle lrlriclttlo cle filreza rllrV baio, arrsenr-ia de aqr-egaclcr clrtreso,y escasa
aqua ¡rolallle. Nuestras serrar)ías lienerr allrrras clrre l)a.sarr los 4500 ntetros
e
sol)re el llivel clel lrar, ltunreclacles relalivas que lJLre(lelr clescetrcler lrasta e
ilr{j"i',, tetrt¡reralLrras qtte ptteclen ser lnen()res rle -20'C, escasa aqna pota- :e
Lrle v alrttnclancia cle agregado irrteqral 1l' qrar)rrlr¡nretría var.iacla. Nttestr.a
c.osla es escasa en agua ¡rolalrle, abtnrclarrtp en arenales cle lenr¡reralura
l'
(lltÉ.' lluP(le alcar)zar los .",8"C. poca.s car)teras cle aqreqaclo aclecLta(lantente e
Ir abaiaclas, llrrvias tnr tu escasas. J
le níptrrlo la alta sisnlicidacl conro una cc)l)stante y en concliciones geo- le
t¡ráfir:as lan tliversas, nLrestros ittqenieros cleberr c.onslnrir o[rras cle concr.e-
fo 17 rlisellar las nrezclas nrás convelrientes para cada caso. La necesirlacl l+
cle lratraiar etr nuestras corrrJiciorres lra oLrliqarlo a rrrrestros ¡trofesiorrales a lü
rtranterrer aclttalizaclos sus conocirnielrtos sollre el cotrcreto. [-llo se lla lo- le
qtatlo qracias a su c(Jnslanfe cleseo cle srr¡rer.at:irin y a la valiosa conll'ibll- lc
r-.ir'rrr rle las I Iriir.¡ersiclarles: el C)a¡ríttrl,'' cle Irrqerrieros Civiles del Colegio cle
lo
E/ conteniclo de e.rta obra c.sfri ¡iioícgirirt
1,.t. Irt I.e.t,,
I nqe n ieros; las Asociaciones Profes ionales. el Ca¡rítu lo [)er.rrano clel Anrerican

(-'.oncrete Inslitrrte: V la Asociar.irirr rle I.abricarrles cle Cenrento

Lc,rs inrlenieros lrenros lleqarlo a torrar plena c-onciencia rJel rol cleter-
It
rd
ittilcttttti:.rtcirtttc.r for claño., )'l'ct'.itticio,r,
¡turo qttiene,r re¡tr.rtrltt.it,t.utt, ¡tl¡¡,qírtt.att.
tlisft'ilnttet'(tt () r'ottttttticrtrett ¡;ttltii<-ante.ttle, ett rodo o et, pdt.te, rrtd ttht.n lilet.ttt.i..
ttt'fírlica o cierrtíficQ, o 'stt Ír'arr,s.fonrtaciút, irtter¡trerncititt rt e.jecrtr-itirt ot-tí,rtit-a
rrrirrante rlrre.irrega el co¡-lcreto eri el clesartollo rracional. [-a ac]ecuacla se-
lecr:iólr cle los rnaleriales inteqlanles rle la mez<.:la: el corror-irlierrto pro[rrrr-
d
t'rt tttalt¡ttict'li¡trt ¿l¿.¡¡t¡tot'te o c()nuuticarla a frat'é,s rlc
liitrtLt
<:ttrtlr¡trict'rtlt, tttt.rlitt..tit¡ ltt rlo rle las plo¡-rietla-cles clel concleto; lo.s criterio.s (le diseno cle las C
t'i,.tltt,t-l it'tt ault¡t'i;.ociótt rlel attlot.. prol)orciones cle la rnezcla rnás arlecrrarla lrar.a cada caso; el ¡rroceso cle o
O 1007 I)crer:hos dc autor resel.r,atlos ¡rtresta en obra; el corrlt.crl rle la calirl¿rrl clel corrc¡eto; v Ios nrás aelecttados o
@
l.-rrrir¡ue l{ivr.a López l)l'()ceclilrientos cle ilrantelrinliento V l'pl,)aración rle la estructr-u'a, scll as-
pectos a .ser <,onsiclerarlos ctrarrrlc't se ('orrstrrrve eslltrclrtras cle concreto
o
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Dercchos dc al'te gr ál'ico resel.r,¡<lo

Dcrechos rle l]tliciílt reserr.arlos

rltre clelren currr¡rlir c:on los re(luisitos rle r:aliclad, seguriclacl. v viqerrcia etr el t|
NtteVa E,cliciírn N4c.iolatla lierrr¡)o (lrre se es[)er.a cle ellas. o
Scgrrrrrla Ecliciolr 2007
.."

F.ste libro srilo ¡;r.etencle ser tllr a¡rorte rnás al cottocintierrto del concteto e
Irrtpre,ro en Perú
v. es¡rec.íf icalnente. €slá orientaclo al estttrlio cle lcls ¡rroceclinlierr{os a seqttir
l)ar a la elet'r ión cle la.s proporciones de la trniclarl ctilrir:a cle concreto, ar¡trello
o
o
I
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(l

)
I
qtle solenlos den(l'ninar ciiserio cle rnezclas. Estc libru ha trataclo de conju-
gai experie¡rc:ias de laboratorio y obra corl co¡iocirnientos teó¡ icos y ejeni-
Indice
I plos 1rrár:ti<:os.
I El libro está declicaclc¡ a ¡-¡ris aiunr¡-ros de tc-¡das las épocas cle las Iracul- PRÓLOGO
INDICE
1

J
t tades de Ingeniería Civil y de Arqr-ritecttrra cle la Ur¡iversidad Nacional de CAPITULOI 7
lrrgurtiería, quienes frernranenternente nte incentivaron a estar actualizaclo HISTORIA 7
I err collcreto y especialrriertte a ac¡rrell6>s ióvenes que, al solicitar mi aseso- 1 1 ALCANCE 7
T 2 DE I]OMA AL 19OO '7
I ría ¡;ara la ejecr-rción de sus Tesis Profesionales, obligaron a que la Facul- 1.3 DEr"- 1900 AL 1940 a

I tacl se mantttviera, eIi los últirnos treinta años, err las fronteras ilel conoci- 1.4 LOS UL|IMOS CINCUEN'IA AÑOS 11

n'iiento e¡i'el campo clel cor-lcreto.

CAPITUI.O 2, l5
I CRII'ERIOS BASICOS EN EL DISENO
2.1 NO]ACION
15
15
Urr agraclecimientc¡ rnuy especial a los ingenieros perLranos Juan Sar-
I ¡lliento y Feclerico Stei¡-r y a los ingenieros norteamer¡ca¡]os Ed Sower y
2 2 INTI]ODUCION
2 3 DEFINICION
15
16
I Richard Clarr-leron eu€ nr€ i¡-riciaro¡-l elr el ccr-rocitnierito y despertaron en 2.4 ALCANCE t7
2 5 ITECOMENDACIONES FUNDAMENTALES 18
I mí ttn interés permanente por ¿l estuclio del concreto. Mi reconocnr¡ientcr CAPITULO 3 2L
pelnlane¡rte al ingeniero N'la¡ir¡el Gc¡nzálcz cle la Cotcra quién me llevó a MA I'EITIAI -ES 2t
I ejercer la docet-lcia a ia Facr,¡ltad de lrrgeniería Civil y a trabalar al Depar- 31 CEMENI'O 2t
I tarnento de Concreto clcl Laboratc-¡rio de Errsayo de Materiales de la Uni-
3'2 CANTERAS 2T
3.3 AGI1EGADOS - GENERALIDADES 22
I versidad Nacional de lniteniería, al ctral l-re estaclo vinculado por rnás de 34 AGITEGADO FIN(f 24
treinta años. 35 AGITEGADO GRUTSO 27
I 36
3.7
I IOIIMIGON '¿L)
Creo clue este libro res¡rorrcle a una rrecesidad de los profesionales y AGUA 29
a alun'inos de uuestro medio y por eso lo he escrito. No es un clocunrento 38 ADI'IIVOS 32
3.9 ALMACENAMIEN'IO DE I-OS MATERIALES EN OBRA :) tl
a ¡lerfecto sino un estudio perlectible con los consejos, aportes y experiencia 3.10 MUES'|REO DE LOS MAIERIALES 35
cle ¡rtis colegas. Es rli esperanza y mi nrás fervie¡rte deseo que otros autores 3. 1 1 ENSAYO DE LOS MAI-ERIALES 36
, CAPITULO 4 37
¡ltocluzcart ttbras ¡nás corn¡-rletas y actualizadas sobre el concreto en gene-
t ral y especílicanrente sobre esta nlateria.
PITOPIEDADES DEL. CONCRETO
4 1 CONCEPTO GENEITAI-
37
37
, II.2 TITABAJABILIDAD 37
Enrique Rivva 4.3 CONSISl'ENCIA. 40
I L6pez 4 4. IIESISI'EI\CIA 42
4 5 DTJRABIT-IDAD
I R"g, CIP 362 4.6 TJb.NSIDAt)
44
47
I Miraflores, Ociubr e cle 2007 4 7 GENETV\CION DE CALOR 47
4.8 EIASTICIDAI) 48
I 4 9 ESCUI1RIMIEN'fO PLASTICO 4c)
4. 1O DILATACION TERMICA 50
I CAPITULO 5
INT'OIIMACIÓN NECESARIA
5l
51
t 5 I AI.CANCE 51
5.2 CEMEN-IO 51
i 5.3 AGUA 51
i 5.4 AGI1EGADOS 52
55 ADITIVOS 52
t CAPITULO 6 55

I
,
),1
PASOS EI.J trl- DISEÑO DE I=A MEZCLA
11 r. l6 i CONCI:PTOS GENERAI.ES lrl
6 1SECUENCIA DE DISENO 55 16.2 SELECCIÓN DEL CONTENIT)O DE AGITEGADO GRUESO )12
16 3 SEI-ECCIÓN DE IÁS PROPORCIONES DI]L AGREGADO ITINO 114
6 2I?tlCOMl-NDACION ESPr:CIAL 56
r.t7 CAPI NILO 17 125
CAPITTJLO 7
A.ltJSl-ES POR l-lt]MI:DAD DEI- A(IREGAI)C) 125
ST-LECCION DE I¡
RESISI-I-NCIA PROMEDIO 57
I 7 1 CONSIDERACIONES GEl.li-ltAI-ES 125
7 1 (IITADO DE CONTROL DE LA CAI-II)AD DtL CONCI1ITO !',7
17 2 Í.,IL-MPLO N" 1 126
72 I'A(-]'|OItF]S I]N LA VARIACION DE CALIDAD DEI- CONCRI]'I'C) 57
17 3
LJi--MP[-O N" 2 128
7.3 CAI.C[II-O DE LA DESVIACION t,S'|ANDAR I'¡9
17.4 |ÜEM[-'[-O N'3 129
74 CAI-CUI-O DI- LA RESISTENCIA PROMEDIO 62
CAPITUI-O I8 13r
7 5 RL:SlSl i .l\¡CllA PROMEDIO POII EI- ME IODO DI- WAI l{l;R 63
SI-LECCI()N DE l.AS PROPORCIoNES DEL CON(IRETO r31
7.6 I)OC{-IMI-N IACIÓN DE LA RF,SIS-II-NCIA PI]OMI-DIO 6tl
MITTODO DEL COMllE 2l1 DL,L ACI i31
7 7 RI:DLJC(-lOll DI- L-A IIESIS-IENC.IA l'lloMF-DIO 65
I 8. I CONCET'IOS GITNERAI-ES
7 8 ['JI'MPI O N" 1 67
73 I ll 2 SI:CUENCÍ A DE I)ISENO
131
132
CAPI1 ULO 8.
IAMANO M/L\IMO NOMINAL DT-I- AGIIEGAI)O GIIIJI]SO 7:] 18 3 LIEMPLO t¡'t 133
SI']I -L,CCIí)N I)T1I-
81 l]i]t'lNlClON
1) 18.4 E.IEMPLO N" 2 138
B2 CItI'TEIIIOS I)F- SF-LI-CCION
1')
/\) TB.5 LIE¡4PL,O N".] t42
cAPtl'{.ll.o 9 75 CAPITULO 19 149
75 SELECCION DE t-AS PROPORCIONES DEL CONCT]E-IO 1tl9
ST]I-I]CC,I ÓN DI-,I - ASENTAMI ENTO
METODO DE WAI-l{frR 149
9 1 (]ItII F.RIOS BÁSICOS
() ?, SI:I I-(](,IÓN DF.t,ASEN'TAMIENTO
75
I9.1 CC]NCEPTOS G E N E R A I- E S r49
76
79 19 2 SI:CUENCIA DI- DISENO 150
ctAt't'r(Jl-o 10 19.3 E.lF-l\,lPt () N' I
SI I I ( (,I(iN IIT, VOI-( ]MI-N {-INITARIO I]E AGTJA t9 1l-rt)
Iq 4 EJEMI'[-O N" 2 155r
]O I
(]()¡..¡SIDI,R¡\CIONES (IF,NERAI-T-S 79
CAPITULO 20 161
l() 2 ctil'l I'.fil()s Dr- l^
sELEcclON 79
SEI-ECCION I)E ¡-AS PIiOT'L)IiCIONES DEI. C]ONCRETO 1(r I
i 0 .3 (,(INSIDf -IIACIONI-S COMI)LEMEN'TARIAS 81
85 MTJTODO DEL N,IODUI-O DE I'INI-ZA DE I-A COMI]INACION DE
CAPIT(II.O I1 A(IREGADOS 161
5JI:I L L,I.I(iN I II,I , CONTENIDO I]II AIItE Blr
1 1 1 COIJSII)EIIACIONI-S GL-,NEI]AI-ES
B5r 210 1 AI-CANCLI 161
2 Si:L-I.-C(-I(JI.] DI,I- CON-|I:NIDO I)E AIREAIRAPADO B(' 20.2 AI)I,ICA(]ION DE LAS L,CUACIONES r64
3 SEI-ECCITi¡I IIT L, CONTI'NIIX) I)F- AIRE INCOITI-ORADO 86 20 3 E JIIN,IPI-O N" 1 1fi6
4 Ill -C(-)N'l[;NI)ACIONES ADICIONAI .l-s B7 20.4 E.JFMPl.0 l.l'2 170
CAPITULA 12 91 20 5 E.IEMPI-.O N" 3 178
20 6 EII..MPL_O N'4 i84
SELECC:tóN DF. t¡
RELACTÓN nCUn-CEMENTO POR. IIESlsl-ENCIA 91
2(\.7 F-lr,Nl['f _o N'l-r
12 1 CRII'ERIOS BÁSICOS 9l l Bl-r

92 CAI'ITULO 2I 189
12. 2 CRI'IERIOS EN tA SEI-ECCION
94 Strl-ECCION DE I-AS PIIOPORCIoNI-S DEl. CONCRtI-t) lB9
12 .3 COIIRL-CCIONES POR INCORPORACIÓN DE PTJZOLANA t) IS F-f{O POR LA R ELACION AG UA-.-CI -M I-i'J-f O r8e
CAPITUI-O 13 99
SEI-ECCtóN DE I-A REIACION ActJA'CEN4ENTO POR DURABILIDAD 99 21 1 GENERALIDADES I Éi9
99 21 2 I-IMITACIONES 190
1 3 . I
CONSIDIRACIONES GEI'¡[-:I1AI-ES CAPITULO 22 l9r
13.2 LXPO.SICION A CONGT-LACION Y DESIJIE[-O 100
1t)1 SELECCION DE LAS PROPgpf lrlNfS DEL CONCIIF-'IO 191
13 3 F:XPOSICIÓN AI- ATAQUE DE Sl JI-I'ATOS Dr.seNo POR MEZCT-AS DE PRUEBA 11,)t
103,
]:] 4 (]()IIROSION DEL ACERO DE RF-I'U[--RZO 22.1
CAPITULO I4 l07 ALCANCE i91
SF:.t LCCIóN I-tNAl- Y A.IUSTE DF. L/\ RI--LACION AGUA-CEMIrl'¡.lo
107 ?.,/,.2 PROCEDIMIENTO Ie2
1 4 1 COI.ISIDET{ACIONES GENI-TTAI .b-S
I lt7 22 :]. OL),.SERVACION 1q:t
cAPtTt_tI-o 23 195
CAPIT(I¡,O 15 .1 109
sEl_ECCTON DE LAS PROPOITCTONES DEr_ CONCRE.TO 195
CALCLII-O DEL CONTENIDO Dt- Cfl¡4ENTO 10q
t09 DlSr:NO I)EI- CONCREI'O PAIIA PISOS r 9tr
15.1 PROCEDIMIEN'TO DE CALCULO 23 1 (,ONCEPTOS BASICOS
cAt,ll tll.o l6 t11 195
111 CAPÍTIJLA 24 t99
sLL[(-CI()t i tlt.t. ACIIICADO
'rte

rf
O
a SI:LECCION DE LAS PROPORCIONES.DEI CONCRE IO
DISF-ÑO DE MEZCI-AS CON F]ORMIGON
199
199 CAPITUTO I
rl ,¿4
I CONCEPTOS GENERAU:S
2 4 2 EJEMPLO N" 1
199
200
ra 24 3 EJEMPLO N" 2 203

o CAPÍTUIO 25
(]ONVERSIONES Y RENDIMIENTOS
209
209 HISTORIA
rl 25 1 ALCANCE
25 2 CONVERSION DE DOSIFICACIONES EN PF.SO A VOLIJMEN
209
210
rl 25 3 CONVETTSION DE DOSIFICACIONES EN VOLUMEN A PESO 272 l. t AtcANcr,
25 4 RENDIMIE}'ITO DE MEZCTAS DOSIFICADAS EN PESO 273
il 25 5 RE}.IDIMIENTO DE MEZCLAS I)OSIFICADAS EN VOLI.JMEN
25 6 EJEMPI-O N" 1
215
217
El col-rcreto cle cemento Pórtland es uno de los más usaclos y el rlás
versátil cle los ¡nateriales cle construcciórl. Esta versatilidad ¡terntite stt utili-
lo CAPITUTO 26 227
227 zación en todo tipo de fonlas estructurales, así conro en los clit-nas t-l-las
DETERMINACION DEL CONTENIDO DE AIRE
26 7 GENERALIDADES 22'7 variacios. E¡i la ¡tráctica, las ¡-lrincipales linritaciorres del concreto están da-
'O 26 2 PI]OCEDIMIEN'IO 228 clas r-¡o por el r-r-raterial sino ¡tor quien debe utilizarlo.
'o CAPÍTULO 27
CORRECCION PARA FACTOR CEMEN-IO Y IlESIS'IENCIA INVARIABI-ES
23L
231 Ello constituye Ltn perntanente desafío para el inger-riero respolisable
'O 27 1 AI- CANCE 231
de la selecciólr de las proporciones de los materiales integrantes de la r-r¡ti-
21 2 FACTOR CEMENTO INVARIABLE 237
'a 27 3 RESISTENCIA INVARIAI]LE 233
237
dad cúbica de cor¡creto. En la medida que sus conocimientos sobre el col-t-
l. CAPI'IULO 28 creto sean mayores, mejores serán sus posibilidad de lograr aquello que se
237
a AJUSTF- DE LAS PITOPORCIONES
28 1 AI-CANCE 237 propone. Solo la actualización pemranente ¡rernlite obtener el máximo ¡tro-
vecho del rnaterial. Este es un reto que los ingenieros estarrtos obligados a
a 28.2 PROCEDIMIENTO
28.3 EJEMI-,LO N" 1
237
238
aceptar y vencer
a 28.4 EJEMPI-O N" 2
CAPITULO 29
242
247 El propósito de este capítr-rlo es presentar algunos de los hitos nlás irl-
a PROBI-EMAS ESPECIALES
29 1EJEMPLO N'1
247
247 portantes en la historia de la selección de las nezclas de concreto. No es
ra' 29 2EJEMPLO N'2 249 completo. Sólo i¡rtenta señalar fechas y hechos significativos sobre este as-

a 2 9 3 EJEMPLO N" 3
29 4EJEMPLO I'i" 4
252
.) É. É.
LJ')
pecto.

a 29.5 EJEMPI,O N" 5

29.6 E.IEMPI*O N" 6
260
266 1.7" D[, ROMA A[ t 900
a 29 7EJEMPI-O N" 7
CAPITULO 30
272
275 Las ¡:rimeras lelerellcias sobre un aglomerante con características sirni-
a MEZCI.AS DE PRUEBA
1 CONSIDERACIONES GENERAI-ES
275
275
lares al collcreto están dadas ¡ror Plinio, autor rontano, qr-rien se refiere a las

a 30
30 2 MEZCLAS DE PRUEBA F.N EL LAI]ORA|ORIO 276
217
proporciolies de un aglomerante enipleado en la cortstrucción de las cistenras
rornanas, indicando que deben nrezclarse "... cinco partes de arena de gravi-
a 30.3 ENSAYOS DE LABORAI'ORIO I

30 4 MEZCIAS DE PRUEBA ET'I OBRA 283 lla pura, dos de la cal calcinada más fr-rerte, y fragrnentos de sílice".
CAPIT'ULO 31 285
ra LIMITACIONES, EN EL EMPLEO DF- I AS TAT]IAS 285 E¡l sus construcciones tanto los griegos conlo los romanos emllleaban I

,a 31 1 RELACION AGUA - CEMEN I'O 285

286 materiales puzolánicos lr-rezclado con cal para preparar morteros hidrár-rli-
31 2 AGREGADO :
31 .3 RESISI'ENCIA EN iOtt¿pREStOt'¡ 287 cos o concretos. Vitn-rvius, el gran arquitecto ron-lano, decía de una tr-rfa
I

{ t31.4 CONSISI'ENCIA 288 volcárrica llaniada puzolana: "hay una especie ,Je arena la cual, ¡ror sí lnis-
ql 31 5 CONCLUSIONES 288
29t
rl

BIBLIOGRAFIA
a l

a,
t, )
I
 i )t,r,rño l)t, i\ll,l('l,¡\(q
rlra, posee cr-ralirjacles extraordinarias... si se rnezcla con cal y pieclra, ella
elrrlttrece tan biell bajo agua como en edificios comLlnes". Los mejores co'-
cretos empleados elt las más famosa.s construcciones romanas, fueron he-
chos de ladrillo roto, cal y puzolana. Primera dosificaciones cuyos buenos
resttlf .rcios se evicletrcian hasta la fecha. E[ panteón clc Aclriano es un e.ienr-
¡-rlo cle ello.
[-ll 17!-¡(-:, el inglés .John Srneatol-r efectúa una severa investigación cle
trrorteros en relació¡l con la cotrstt.ucción del nuevo faro clel
¡toblarlo cle
[-clcJystor]e, en Inglaterra. De acuerdo a sus inforrnes, el nro¡tero
Ir;rra tlaba-
ii'rr etl agua cle mar, bajo corrdiciones cle extre¡Tla severic,lad, esttrvo corn-
¡lttt,:sto de: "Drts merliclas de cal cocicla o apagacJa, en forma cle polr¡o seco,
rnezclacla coll tura medida cje ulra tufa volcánica (Dutclr Tarras), y arnbas
[rien Lr¿rliclas en forrna conjrrnta lra.sta lograr la cor-lsistencia cle una pasfa,
rrsando tarr poco agua como sea posible".
Joseph Asphin y I C Johrrson, a mediaclosde lB241raientan el cleno-
rninado cemelrto Pórtland estableciendo que éste debe ser: fabricaclo com-
trinanclo rnateriales calizos y arcillosos elr ¡troporciones cleterrrrinados, cd-
lerrtando el lnaterial en un horno, y pulverizando el prochrcto hasta conse-
clttit- ttlr polvo mLlV fino. Ar-urque existe una gran cliferencia entre este ntate-
ríal y los cementos tnoclenlos, su descubrirniento permite el crecielrte clesa-
rrollo del concreto.
Alrededor de 1892, el francés F'eret establece los prirneros prirrcipios mo-
dernos para el propor-cionamiento de mezclas de mortero o concreto. Desa-
rrolla ilrterrelaciottes etrtre las cantidacles de cemento, aire y aglta, y ciefine
irricialmerlte el papel de los pol"os err la mezcla de cor-lcreto. Sin em6argo, no
Ilega a est¿rblecer claraniente las itrterrelaciones en la mezcla cle concreto como
un todo. tal como ellas han sido aplicaclas en anos posterior.es.
f .3 DrL t 900 At tg40
En 1907.Ios norteamericanos Fr-rller y Thompson publican "[-aws of
Prr.)¡lortiorring Concrete", basados en sus investigaciotres en relaciól-l con el
co¡rcreto a sel' empleado por la Comisión del Acueducto cle la ciudad cle
Ntteva York E¡r este trabajo el énfasis esta err la clellsidacl del concreto y en
cótno lograrlo a¡rlicando la conocida "Curva de Fuller" para gracluar el agre-
gado a rn¿ixima delrsiclad. Aunc¡ue en la actualiclad este concepto ha
¡rercli-
B I
llt,;lr rt'ti
clo sigrrificación en el cliseño cle ntezclas cle concreto, algurros ingenieros
siqtten erlpleándolo err rnezclas en las qr-re la fricción entre ¡rarlícr-rlas pue-
cle ser de algtrrta itnlrortarrcia, Estos trabajos introclr-rcen Lur nrétoclo de
diseilo que se basa en la granttlometría clel a5¡regaclo, permitiendo seleccio-
trar las ¡rroporciones para obterrer concreto cle máxillla derrsidad. La ex¡re-
riencia denrostró clue las nrezclas seleccionac.las etrpleando este nrétoclo
terrclíarr a ser ásperas v poco trabajables y reqlrerían corl¡tacta<-iirrr vigoro-
sa.
Dtrff Abrarns, en 1918, conro conr:lusión cle un programa de investiqa
ción realizado en el l-ewis Instiltrte cle la ciuclacl de Chicago, desar.rolla la pri-
nrera teoría coherente solrre el ¡rropor"r-ionarnielrto de rnezclas de colrcreto al
cletrtostrar, para las resisterrcias en cornpresiólr cle e.sa época, la inlerde¡rerr-
rlencia entre la resisterrcia y el volutnen de agLra lror uniclacl de rrolurnen rle
c-enrento en el concleto. Abrarns cle.sarrolla urr proceclimiento ¡rara el
¡rroporciona¡niento cle nlezcla cle concreto, el cual es detallaclo en el Boletín 1.
clel Structural Materials Research Laboratory clel l-ewis Instilute. [:ste esludio
da nacirniento a la conocida "[-.eV de la relación aqua-cernentri" o Ley de
Abrarns.
()ilkey ¡rlarrtea las primeras obseruaciones a
F-n 1923, el norteamer:icano
la ley cle Abrams y sostiene que el agregacio no es rnaterial inerte de rellen,.r,
como aducen algtrnos de los seguiclores cle Abrarns, sino que desem¡reña utt
papel importarrte en el comportarniento clel concreto. Será ¡recesario llegar a la
clécacla del 60 para aceptar oficialtnente la valiclez de su teoría.
Por la rnisma época de Abranrs, los norteanrericarros Edwarr-ls y \i.ltrrrg
estuclian la significació¡r del área str¡rerficial del agregaclo corno medicla de la
granulometría y cle los requisitos de cernento V agua de un concreto.
En este catnpo Ecl'¡¡anls clesarrolla crlrvas que relacionan la resislencia
con el volunren clel cernento, ex¡rresaclo este últirlo en libras por ¡rie cuadra-
do de área srrperficial clel agregarlo. Young, err relaciór-l con la construcción cle
estructuras hi<-lrátrlicas en O¡ltario, aplica la idea de la relación agua-cenrettlo
de Abrams, pero cletermirra el volumen del agregaclo sollre la base del área
strperficial y no clel módtrlo de fineza.
Tálbot ett 1921, g' él c.orrirrntarler-rte con Richart en 7923, introdttce¡r
la teoría de la relación vacíos-cemento, cotno una nr-reva aproxirnación al
enrrnciado cle urra teoría corrr¡rrensible de las nrezclas cle concreto.
En un trabajo conjunto ¡rrrblicado en 1923 en el Boletín 137 de la
lblbot y Richart indican ¡;roceclimientos "¡rara cli-
runiversiclad cle lllinois,
*lE.E:_*. -- !--,

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o I )tSt:Ñr> DI irtllZt-l,Ad

o señar mezclas de concreto ¡rara dife'rentes densidades y resisteircias cuan-

do los vacíos de mortero, preparado con cernento y agregado fi¡-ro dados,
a las rrrezclas, err forr¡la cle br,rrl¡ttjas de n-rlry peqr-reño diámetro, nreiora
significativanrente la dtrrabilidad del concreto frente a los procesos cle cort-
o llan siclo determinados por ensayos de labc¡ratorio'. Indicar) que "se ha gelación y deshielo. El descubrin-riento parte de la aceptación del hecho
o encontrado conveniente eni¡rlear el volun-re¡r absoluto de los ingredientes que el mejor comportamiento, durabilidad y trabajabilidad que prcsentan
c'oncrett¡s con cemento de ciertas fábricas era debiclo a la adición de ¡re-
o en términos de un volumen unitario del colrcreto en obra, y para este ¡rro-
querlos porcerrtajes de sustancias ajerras al cenrento. La ventaja era debi-
o pósito el peso específico de los materiales debe ser conocido". En el mismo
trabajo señalan que el térnrino "consistelrcia del concreto" puede ser con-
da a la irrcorporaciórr de n-rillones de peqr-renas brrrbr-rjas de aire err el con-
o siderado mlly indefi¡rido "la tabla de flujo y el ensayo de asentamiento
creto. EI valor del ai.re incor¡rorado sobre la durabilidacl del concreto er-r
cli¡rias de baja terlperaturra fue confirmado por ensayos de exposición del
a fueron erlpleados para dar aiguna nredicla de la ntovilidad y tratrajabilidad
concreto a condiciol-¡es severas de baja tern¡-ieratrtra y acció¡r de sales
a rlel cor¡creto.
descongelantes. El conociruiento de las propiedades del aire irrcor¡rolado y
o Siern¡rre en el mism<-r trabajo, cuya inrportancia debe destacarse, lblbot
y Richart introducen el cotrce¡rto del coeficiente b/bu para relacio¡rar el
cle su efecto soL're las del corrcreto introdujo cambios ¡rotables en los ¡rro-
cediniieritos de pro¡rorciona¡niento de las tnezclas.
o volu¡'nen de agregado grueso seco y comllactado al volumen de concreto y
a deter¡rinar la cantidad de agregado grueso a ser empleada por unidad de I .4 LOS UTTIMOS CINCUINTA AÑOS
vohlrnen de concreto, indicar-ldo que este ¡rrocedimiento tielre la ventaja
o c¡ue el peso lrnitario seco y varillado del agregado grLreso cornpensa auto-
E¡t 1942 el Argentino García Balado llropone Lrn rlétodo bastanie
práctico para el diseño de mezcla. El fra¡rcés Vallete presenta interrelacio-
a nráticamente a las difere¡rcias en granlrlometría, densidad de las partíctrlas nes entre la pasta y la granulornetría del agregaclo. El Ruso Mironof trabaja
a y perfil de las mismas. e¡t diseño co¡t agregado integral. Otros investigadores, en diversos ¡raíses,
incor¡rora¡r coricepios sobre el papel del agregado, el enr¡rleo cle ¡rr-rzolar-ras,
a E¡i 1926, el norteanrericarro Bolorney propone Lura curva teórica nto-
dificada a ser r-rtilizada en granL¡lornetrías continuas. Er-l el tercio i¡rferior de y la incor¡-roración de aclitivos a las nrezclas.
a dicha cltrva ésta contiene un volu¡-r¡en suficiente de parlículas de tarr.raño
llerrry l(errnedy plesenta un rnétodc¡ de proporcio¡larrienlo basado
o nle¡tor colno para asegllraii Lltla niezcla plástica o trabajable, la cual ¡-rrrecle
ser colnpactada fácilrnente ¡ror ¡-rrocedirnientos ¡lanuales.
e¡¡ la lelación agua-cen-¡e¡rto y el r"nódulo de fir-reza de la combinación cle
a Durante la década de los años 30, Weynrouth desarrolló la teolrci d€
agregaclos para llegar a una adecr-rada prollorción de las partículas de agre-
a que "es necesario estudiar la estructuira total y diferenciar entre los r,,acíus
gaclos lino y grLleso.

a debidos a la pasta, los efectos límites err la superficie de las ¡rar1ículas cie Posteriornrente, W. F Kellerman, después de cr-ridadosas investigacio-

o agregado, y la interferencias e¡rtre partículas, antes de tener rrn claro elrten-

climiento sobre la intluencia de la granulonietría de los agregados en la
o ¡tasta de cernento y e¡-r las diversas características cle la ¡tasta lresca". A
a partir de sus conclusiones Weyniotrttt presentq procedinlientos lrara deter-
(l minar bttenas granulometrías del agregado fino a partir de ulra grafica
trrortero-vacíos; e igualrr-rente estableció criterios llara deternrinar la rela-
a ciór-r agr-ra-cemento ¡tara Llna consistencia deseada en aqr-rellos casc-¡s en
o que la ir-rterferencia e¡rtre partíctrlas debido al agregado grueso rro es un
factor. ':
o En 1938 estr-rdios realizados por diversos laboratorios de los Estados
e Unidos llegaron a la conch-rsión de qr-re la incorporación voluntaria de aire
o to
a
(r'
rres, encLrentra que "¡:ara Lrn corrtenido de cer-ne¡rto dado y una arena cle-
terminada, deberá ern¡rlearse Lrna relación blbo con canrbios en el conteni-
do de cernento y la granulo¡netría de la arena, revelar-ldo por estos ensayos,
conjuntaniente co¡r los princi¡rios establecidos por Lyse en 1932, que para
Lrna comtrinación dada de rlateriales y una consistencia detemrinada, la
cantidad total de agr-ra por unidad de volumen del concreto es consta¡lte,
independienternente del conter-¡ido de cemento, lo que hace posible sirlpli-
ficar consideradamente el diseño de mezcla de contenido variable de ce-
lrtento".
E¡r 1944 el An-rerican Concrete l¡-rstitr-rte apruel:a y publica "Recom-
nrended Practice for the Desing of Concrete Mixed" (ACI 613-44). Esta
ll

I ll,t'l;ñi ¡il:/(
reconrenclaciólr incluye ut-r conjunto de pasos para el rliseño tJentez<'.las de
cotrcreto lror el rlétoclo de los volúrrrer-les absolutos, basárrdcrse en la selec-
citin cle la relación agua-cenrerito. en la resistelrcia cleseacla, v en las
conclicot-les cle servicios. Urra rrota de pie cle página elt esta recorrertria-
r iirrr inclicaba "cuar-ldo el contenido de aire es apreciable, corno e¡r los
( ¿)sos €rr qLle se enrplea agentes incorporaclores de aire, debe efectnarse
una arlecu¿rcla comllensación considerando al aire conro reem¡rlazar-lclo a
trr-l volrrnren sinrilar de arena".
En 791:2 se utiliza por prinr era vez cenizas, proverrierrtes de la conr-
bLrsticin clel carbón, como material de reenr¡rlazo cle una parte de centento,
t:on la finalidad de redtrcir la velocidacl de ger-reración cle calor en estructu-
t'as nrasivas. Más tarde se descubrirá su itriportancia conro agentes forma-
dores cle gel lrara reducir los lroros capilares.
En 1954, el Anrerican Concrete Institr-rte. a través de su Cornité 61.1,
estuclia y reem¡rlaza la recomendaciórr del airo 1944 [-a nueva incluye pr, r-
cedimiento para el diseño directo de concretos con y sin aire incrrrltoraclo e
igualmente reemplaza el procedimiento de seleccionar el ¡torcerrta.ie rJe agre-
gado fi¡ro sob¡e la base de una varieclacl de factores por el de enr¡rlear el
coeficiente b/bs para deternlinar la cantidacl de agregado grueso por unidaci
cle volulnen del concreto. En este procedimiento se tonr¿r en consi(leración la
angularridacl y conteniclo de vacíos clel agregado grueso en el peso rrnitario
seco varillado del volr-r¡nen de agregado,y el peso del agreg¡ado grtreso err la
trnidad cúbica del concreto es calculado multiplicanclo el factor b/bn por el
Ireso trnitario seco varillado. Sin embargo es discutible la a¡;reciación de
cotrsicle'rar constante la cantidad de agregado grueso para diferentes conte-
rridos de cetnento, asentamientos y concretos con y sin aire incor¡roracl<t.
En la década de los 60, el grupo presidido por Staton Walker presenta
Ltna aproxinración lroco conrplicad¿r, basada fr-rr,lclamentalnrente en la ex-
lterie ncia. llara llegar a las proporciones de la nrezcla. El método ¡tro¡trresto
irnplic.a la selección clel porcentaiede agregado fino en el agregado total a
¡tartir de utra tabla enlpírica basada err el conterrido de cenre¡'llo y el tarna-
rro nt;ixir¡ro clel a..lregado.
Por Ia nrisma é¡roca'',los ir-rvestigadores Goldbeak 5,' Gray desarrollarr
cletallados procedinrientos de proporcionamientos de nrezclas basados en
la relación bibo para deterrninar la cantidad cle agregaclo grueso, enr¡llearr-
clo tablas llara calcular el coi-ltenido de agtia por nretro cúbico para Llna
t2
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cotrsistencia clacla, el tanraño del agregado y la angtrlariclad del rnismo, y el
I
cotlteniclo de cemento reqtterido basánclose en la resistencia necesaria.
En 1963, el int,pstigador norteamericano Gilkey, qLre ya en 1923lralría
fornrulado serias obseruaciones a la clenon-lirrada Ley de Abranrs, prolx)n€
una rrersión ampliantente nlodificada de dichaLeg,, propuesta que descansa
en sus estuc{ios de 1923 y en las investiqacior-les de Wall<er, Bloem y Gayrror'
err la r-rniversidad de Maryland. 5u teoría sostiene que no sólo debe clarsc
importancia a la relación agua- cenrento, sino tarnbién a factores tales c()nr()
la relación cetnento-agregaclo, y la granr.rlometría, dureza, resistencia, ¡lerlil,
textura superficial y tamaño nráximo clel agregado ernpleado.
En los años terminales cle la década de los 60 los estudios son r:onti
nuados por nLln'lerosos investigadores de diferentes países. mereciénrloser
rnencionar los trabajos realizados por Popovich con la teoría rJe la infhlen-
cia clel tamaño tnáximo del ag¡regaclcry por Powers con srrs estuclios solrrr:
la importancia de la relaciórr gel-espacio. No melros irnportante son los
traba.ios sobre la resistencia ¡lor adherencia ¡tasta-agregado.
A partir de 1963 cle clesat'rolla concretos ell los cuales se arliciona
fibra cle acero relativamente fina y corta. o alternativamente fibra de viclrio.
Su anr¡rlio desarrollo se basa en sLt incremento en la resistencia a la ten-
sión, su corrtrol del agrietamiento, su i.ncrerrtento en la resistencia al inr¡rac-
to, así conro su aumerrto cle las resistencias a la fatiga y abrasión. Este
descubrimiento obliga a desarrollar nuevas técnicas de diseño de las niez-
clas.
También conrienza en esta décacla un clesarrollo de los aditivos conro
nrodificadores cle las propiedacies del concreto. Acelerantes y plastificantes,
incorporaclores r.le aire, retardaclores V acelerantes cle fragua,
irnpernreabilizantes, inhil-ridores cle la corrosión, fungicidas, etc., Crean nue-
vr¡s desafíos a los ingenieros y los diseños cle tnezcla entran en Lnra etapa
experimerrtal a nivel de traba.jos de laboratorio. Ya en esta época no se
acepta un rliseño que previamente no lraya sido analizado y experitnenta
do a niveI cle iaboratorio y/r-r obra.
A partir de 1965 se desarrollan los cementos combinados; los concre-
tos livianos V pesados; los concretos para centrales nucleares; los denonrina-
dos concretos polírneros; los concreto-s cor'l resistencia por encima de los
700 kg/cm2; los concretos arqrritectónicos y coloreados. etc. Todos estos li-
pos cle concretos obligan a nroclificaciones en los criterios que regían los
diseñc;s rJe ntezclas, orientándose preferentemente a la experitnentación en
l3
a
o
I rl..l|l| l rfl llll/.t l,,i.i
o
t lcrbciratorio.
CAPITULO 2
t En la clecacla cle los 7[J, los irrvestigaclores Walker, Blc¡er-rr y Gayr¡or"er)
Maryland y Cordón y Gillespie err otros lat;oratorios, al investigar lr*-rs factu-
r¡ res qr¡e afectarr la r¿siste¡rcia clel conc¡-etü confirnran qL¡e er-r las nrezclas
t nrerlias y iiicas la resiste¡-lcia us rr¡as alta l)clrd los r¡renores tarnaños nlaxi- CRITERIOS BÁSICOS EN EL DISEÑO
t nros del aglegaclcl grueso siem¡ire qri¿ se rnarrtenga constarrte la relacion
agua-cemento. Estos trabajo elirlrinan defirLitivanrente el error de quienes
t sostenían qr,re los concretos r¡lás fr-¡ertes deberíarr obterrerse con el ern¡rlecr 2.1 NOTACION
a clel agregado grureso rnás grancle pusible dcscle que los concretos cor) agre-
gados gratrcle rec¡uerían rnenos agua y p()r. lo tanto tendrían una rirer)()r
-f'" ResisLencia eu corripresión es¡-recificada del concreto, utilizada por el
inge¡iero calculista e it-rdicada en los planos y especificacio¡'res de
I ¡elaciórr agLra-cementc¡ p¿il"a un co¡rtenitto tle cer.rrento dacl,.-,. Las iltvesii- obra. Se e:<¡-rresa er¡ ky'crrlz.
tl gaciones cle Wolker lta¡t llevaclo a ia conchrsion de c¡ue en los diseñr¡s de
l]esiste¡rcia elt contprer-tsión ¡tromedio requerida, utilizada para la se-
o nrezcla debe consideralse q\le para ¡rrt-iposito de resistericia eltalnano rrráxi-
rno óptirno del agregado grueso clisrrrirruye cc-¡nforrne el contenido cle ce-
J''
", lecció¡ cle las proporciones de los nrateriales qr,re intewienelr e¡l la
o tnento, y por tanto el de ¡rasta, se increnrenta. Hoy en los diseños de nrezcla urtidad cúbica de concreto.
a se considera qLle para mezclas ricas de ¿rlta resiste¡rcia, agregadci del/2"
2.2 INTRODUCCION
a .j/8" puede ser el nrás cor-rve¡-lie¡rte, e¡r ta¡itc,¡ que en ¡lezclas de resiste¡l-
a r:ia rrredia es más corrveniente enrplcar agrega<lo grueso de 3 4" á I t,''2" , V t. El t:g¡creto es uu r¡aterial heterogéneo el cr-ral está corn¡luesto princi-
a para ¡nezclas ¡:obres los rnejorcs resrrltatlos se cibte¡rclríar-¡ coll tan'rart()s ¡-.ra[¡erite cle la colllbinación de cemertto, agua y agregados firlo
y
y
atrapado,
a rnáxi.mos mayores. grueso. El concreto contiene Lrn pequeño volLtnten de aire
lrLtecle contener también aire illtencionalmertte incorporado meclia¡)-
o En la década cle los 7C), el Anrerican Co¡rcrete lnstitute revisa la reco-
nier-¡ciación ACI 613-54 y la reerrL¡;laza por la ACI 2Il-71"Reco¡r¡nrended te el en-rpleo de un aditivo.
a Practice for Selecting Proportions for Nornial Weight Concrete", la cucrl lla Igualnrente, en la urezcla de concreto talnbién se r-rtilizarr coll frecLlen-
a ex¡rerimentado diversas n-roclificaciones hasta el año 1985. Esta norrna cia otros aditivos para propósitos tales como acelerar o retardar el
o tonra eLi corrsideración mr¡chos de los conceptos expLrcstos. E¡r la actuali-
clad el Conlité 211 ha prelraraclo reconreirclaciones para concretos lronr)a-
f¡aguaclo y el endrrrecirniento inicial; mejorar la trabajabilidad; redtr-
ci¡ los requisitos de agua de la mezcla; itrcrementar la resistetrcia o
r¡ les, sin asentamiento, livianos, lresados, y ciclópeos. Revisiones continuas moclificar otlas propiedades del concreto'
o de estas recontenclaciorres se realizan llal'a proporcionar estálrdares c¡ue
reslioncla¡r a las diversas y crecientes ¡recesidades de la il-ldustlia de la Ac]iciolra[¡e¡te, a la lnezcla de concreto se le ¡tr-rede ir-icorporar cleler-
lt t:onstrLrcción, rrri¡rarlos aditivos ¡rtinerales, tales como las pr-rzolanas, las cenizas y
(t y 1991 ya se hace clifír-il seguir la historia de la evolución
Er-itre 1965
las escorias cle alto ftor¡to fina¡ner-rte molidos. Esta incotlloraciór-r purecle
res¡-roncler a consideraciones de economía o se puecle electuar para
io clel pr,oceso cle diseño de nezcl¿r. Muclios son los protagonistas y países
¡tejorar detenninadas propiedades del co¡tcreto: redttcir el calor de
iD irn¡rlicados. Algo liay en comúrn: cbteher un concreto cllre curn¡rla corr to-
ftidratación, aunrelrtar la resisterrcia final, o mejorar el cornportamierlto
dos los requisitos estableciclos por el ingerriero proyectista, que ofrezca al
lt t-tsuario el n'ráxinro de seguridad, y qLle ter-rga el n-¡e¡'¡or costo cornpatible
clel concreto frente al ataque por sr-rlfatos o a la reacción de álcali-
o con las exigencias anteriores. agregados.
La selección de los difererrtes rnateriales qLte comfrotlen la rnezcla de
a 2.
concreto y cle la proporciór-r de cada r¡no de ellos debe ser siempre el
a t4
a
D
 I l,
I
Dt¿t,ño Dr, ¡nrzc-t.Aó tt
a,-'r¡1¡;¡-r¡rJ,\ l\^ól( L).\ t,\ l,l, f )l¡,t.\()
resr:ltaclo de un acuerdo razonable entre la ecotronría y el c.umpli-
miento de los requisitos que debe satisfacer el colrcreto al estaclo fres-
co y el endurecido.
Deperrclietrdo de las concliciottes cle cada caso particular,
cle ¡rrueba detrerán ser preParaclas en el laboratorio y,
como tandas cle obra e'plearcro el perso'al, mateiiales
las nrezclas
cle prefererrcia,
ilrll
1,,equipo a
Estos reqr-risitos, o características fundamentales clel colrcreto, están ser utilizados elr la constrrtcciótr. Este
¡,lrocedimiento ¡rernrite a.iustar *
regulados por el empleo qLle se ha de dar a éste, así corrio por las las proporciones seleccionadas en la medicla que ello
sea necesario ü
condicioltes que se espera han de encontrarse en obra al nromelrto cle hasta obtelrer Llll cottcreto que, tanto en estaclo fresco
conro elrclure-
la colocaciór-r; condiciones qLle a menudo, pelo no sienr¡:re, estár'r cido, reúna las características y ¡rropieclacles ü
indicadas en los planos y en las especificaciones de obra. 'ecesariar;
errores derivados de asumir que los valores obterriclos
son enteramente represetttalivos del cornporlanrierrto clel
nuitun.lo io,
en el gabirrete
concreto bajo
t, I
7.,3 DTTINICION concliciones de obra. ;
I
1. La selección de las proporciones de los materiales integrarrtes cle la 2,4 ALCANCE
7 I
unidad cúbica de concreto, corrocida usuallrente como diseño de la F
tnezcla, puede ser definida como el proceso de selección de los ilrqre-
dientes más adecuados y de la combinación n-lás conveniente y eco-
I' Estas recometldaciones ¡rresetrtan cliversos
¡rroceclirnientos a sel-ern¡rlea-
clos en la selección de las proporciorres cle nrezclas cle
corrcreto cle peso
i
nómica de los mismos, con Ia finalidad de obtener urr producto que nortnal y resistencia a la cotr¡rresión es¡recificacla a los 28 días
no ,)avor
,
en el estado no endut'ecido tenga la trabajabiliclad y consistencia ade- de 350 l<g/crn2. ¿-
cttadas; y que endurecido cunr¡:la con los requisitos establecidos por 2' Las nrezclas de colrcreto clrya resisterrc'ia a la cornpresión
es¡recificacla a ¿-
el diseñador e irrdicados en los planos y/o las especificaciones de obra. los 28 días es mayor que la inclicacla: aqtrellas q,-,n .orrnsporrclen
2. En la selección de las proporciones de la mezclacle concreto, el dise- cretos pesados o livianos; o concretos ciclópeos, reqLriererr para
a con_ ¿-
la selec-
ñador debe recordar que la conrposiciór-r de la misrna está deterrnina- ciórr de sus proporciones rle corrsicleraciorres especiales y rro
¡an siclcr ¿-
da por: corrsideradas en estas reconre nclaciorres.
d.¡
a) Las propiedades qr-re debe tener el concreto endurecido, las cua- 3. Igualnrente no se irrcluyet-r recomenclaciones para concliciolres
sición especiallrrelrte severas, tales corno la acciólr cle áciclos
de expo- d.J
les sor-r determinadas por el ingeniero esiructural y se encuentra o cle nruy
indicadas en los planos ylo especificaciones de obra. altas ternperaturas; e igrralmente rro se incluyerr aquellos criterios tLJ
que se
refieren a corldiciolles estéticas tales conro acabados superficiales
b) Las propiedades del concreto al estado no endurecido, las cua- espe- i"4
les generalmente son establecidas por el ingeniero constructor ciales; aspectos todos estos c¡ue deben estar refericlos en las especificacio-
nes clel proyecto.
lr{
en función del tipo y características de la obra y de las técnicas a
ser ernpleadas en la colocación del concreto. 4. Err estas recomendaciotres los requisitos y proceclirnierrtos para
¿J
la selec-
ciórl de las ¡rroporcioltes rJe la unidacl cúbica cle concreto se basar-r d-''l

tt
c) El costo de la r-rnidad cúbica de corrcreto. err
3. I-os criterios presentados permiten obtener una ¡rrinrera aproxirla-
dos prirrci¡rios: ¿1
ción de las proporciones de los materiales integrantes de la uniclad a) Estas recornendaciones tienen conro
¡rriurera prioriclad la protec-
cúbica clel concreto. Estas proporciones, sea cual fuere el método ción de los intereses de los usuarios y clel propietario cle la obra.
empleado para determitrarlas, deberán ser consideradas colno valo- b) El concreto debe alcanzar, tanto al estaclo fresco corno al enclu-
res de ¡trueba sujetos a revisión y ajustes sobre la base de los resulta- recido, las pro¡rieclades seleccionaclas por el ingeniero estructr-r-
dos obtenidos en mezclas preparadas bajo condiciones de laborato- ral y los reqttisitos mínitros inclicaclos en los plu,"los y/o las espe-
rio y obra. cificaciones de obra. ¿1
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a 2.5 RT.COMINDACION IS TU N DAMT NTA t I,S de refuerzosy elemenios ernbebidos, utilizando los procedinrien-

a l. El co¡rcleto debe cunr¡rlir co¡r la calidad es¡recificada y con toclas las

tos de cc¡locación y consolidaciórr disponibles en obra; sir-r qr-re
se presente segregació¡l del agregado grueso, o exudación exce-
a características y propiedacles irrdicacl¿rs en los planos y especificacio- siva en la superficie del concreto, y sin pérdida de uniforrnidacl
a nes de obra. de la ¡nezcla.

a 2. El proyectista clebe co¡isiderar qLle el ¡rroceso de selección de las pro-

porciones de la r¡-iczcla no es un procedimiento empírico, sirro r¡ue
b) Se logre un concreto que, al estado endurecido, tenga las propie-

o responde a reglas, ¡trocedirriientos rnatelnáticos, empleo de tatrlas y

dades reqr-reridas por los plar-rcl s ylo las especificaciones de obra.

a gráficos, y a la ex¡teriencia clel diseñador. c) [-a lnezcla sea econórnica.

a Irt todo rrrorrert[o clebe recorclai'se qLle el ¡troceso cle diseño cle u¡rra
6. [-a selección de las proporciones de la unidad cúbica de concreto <ieber'á
pt:rlrri[ir qtre éste alcarrce a los 28 días, o a la eclacl seleccion¡rda, la resis-
ntezcla cl¿ cotrcreto coniienza cor-i la lectura y el análisis cle los planos
'o tencia en co¡-nprensió¡-t promedio elegida. El concreto deberá ser closif i-
a y especificacioltes de c¡bra y no terrlina hasta que se ¡troduce elt la
nlisrrra el concreto de la caliclacl lequerida.
cado de manera talde minimizar la frecuencia de los resultados de resis-
a 3. El proyectista deberá consirlerar que en la selección de las pro¡rc-rrcio-
le¡lcia infeliores a la resistencia de diseño especificada.

a nes de una mezcla de concreto están i¡-rvolucradas dos etapas:

Se considera recomerrdable que no n-rás de un resultado de ensayo cle

a a) Esti¡nación preliminar de las proporciones de la unidad cúbica de

a concreto mas converrientes. Para ello se podrá emplear informa-
a ción previa prover-¡ienie de obras anteriores; tablas y gráficos; re-
7.
a quisitos de las especificaciortes cle obra; Normas y Reglanrentos;
resultaclos cle labot'atorii¡ cle los ensayos realizaclos en lc-¡s nratelia-
cacla dtez esté por debajo del valor de la resistencia especificada. Ello a
li¡t de gararrtizar que se desarrollará en la estnrctura Llna resistencia clel
corrcleto adecuaclo.
[-a certificación del curnplimiento de los reqrii,,rtos para la resistencia cle
diseñr.'s especificada se basará er-r los resultados de ensayos de probetars

a les a ser r-rtilizaclos; y r:c-,¡rdiciones de utilización de cc¡ncreto.

a b) Comprobación, ¡:ror medic,¡ cle ensayo de muestras elaboraclas
o en laboratorio y en obra, de las propiedades clel concreto que se
o lia preparaclo con los rlateriales a ser utilizados err obra y err las
a ¡rroporcior,es seleccionat'las e¡r el ga[rinete.
4. La resistencia
crlírtdricas estándar, de 15 x 30 cm, preparadas de la misrna ¡nuestra cle
cor-¡creto ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 31 y C.j9; o
l-llNTEC 339 036; 339.033; ó 339.034.
8. Se cotrsirle¡a corno una nruesha de ensayo al promeclio de los resr-rlta-
dos cle ¡tor lo ntenos dos probetas cilíndricas estándar, prepaladas de la
ntistra nlttestra de concreto y ensayadas a la edad elegida llara la deter-

a e¡t conrpresión es¡recíficacla para cada uno de los ele-

rrlentos de la estrltcttrra c-lebe estar ir¡dicada en los plar-ros. Los rec¡ui- 9.
n-ri¡iacióll de la resisiencia a la compresión del concreto.

a sitos de resistertcia en corn¡rresión se basan e¡t el valor cle los resulta-

a clos cle ettsayos reali'zaclos a los 28 días cle moldeadas las probetas;
a exce¡ltuándose el caso en qlle el'ingeniero llroyectista o la inspección
solicitan edacles diferc¡'rtes para los eltsayos.
a 5. Las proporciunes seleccionadas deberárr permitir que:
Los resttltados de los ensayos de resistencia a la flexión, o cie resisterrcia a
la tracción por compresión diarnetral, no deberán ser utilizaclos con-lo
criterio paf'a la aceptación del concreto.
10. Las coh-rmrras, vigas, losas, muros de corte, cáscaras, láminas, y, en
getleral, todos los elementos estructurales que deban comportarse cotno

a a) La mezcla
elenrentos sisnro-resistentes, deberán tener una resistencia de diseño
es¡recificada del concreto no menor de 210 kg/cm2 a los 28 días. La
a cialrnente e¡t
sea fácilmente trabajable en los encofrados y espe-
sLts esc¡uinas y ángulos, así como alrededor del acero calidad del acero no excedetá de lo especificado para el acero Graclo
o la t9
a
a

ANII 420. a fin de que en atnbos casos se cumplan las condiciones
ductiliciad.
cle
I 1. En estructuras cle albañilería, tales como viviendas, eclificios nlultifa-
miliares cle ¡tocc;s pisos, o edificaciones estructuraclas con mLrros de
albarirlería resistentes a cargas de gravedad y de sismo, se podrá ern-
¡rlear concretos cuya resistencia de diseño especificada no sea meltor
de 175 kg/crnz a los 28 días siempre que se considere que los elernen-
tos sismo resistentes valt a ser los nruros albañilería. 3,1 C[.MENTO
12. Cuanclo se enrplea materiales cliferentes para secciorres distintas cle
1.
runa obra. cada combinación de ellos deberá ser evahrada.
13. La selección de ias ¡rroporciones de la mezcladeberá ser llara valores
en l)eso.
14. Las proporcicnes de los nrateriales de la mezcla seleccionadas lror el
contratista deberán ser aprobadas por la inspección, la cual deberá
verificar y certificar que con ella se puede lograr un concreto de las
características indicacias en los planos V I o especificaciones de obra.
2.
3.
4.
3.}. CANTI,RAs
1.
2()
r\
:l
CAPITUTO 3
A
r'1
J4
MAT[.RIAL[,5 ü
F
F
Ill cemento er-rrpleado e'rr la preparación del concreto detrerá ctrrr¡>lir
con los requisitos de las siqr:ientes ltc)nlas:
a) Los cementos Pór'tlancl rrorrnal 'l'i¡ro 1, 11, ir V respectivarrenlc
con las Normas ITINTEC 334.009; 334.038; ó 334.040; o crolr
las Nornra ASTM C 150.
b) Los cementos Pórtlarrd ptrzolárricos Ti¡ro 1P y 1PM cleberán cr.¡nr-
plir con los requisitos de la norma I'[[NTEC 334.044; o con la
Nonna ASI'M C 595.
Se requerirá en obra cemetrto del nrisnro ti¡ro y nrarca que aquel rrli
lizado para la selección de las ¡rroporciones de la ntezcla de conoeto
en aquellos casos en qtre la determirración de la resistencia pronre<lio
se ha entpleado resultados cle concretos preparados con cenrentos rie
la rnisnra n'larca.
Si la desviación estándar se ha ca.lculaCo basándose en los resultaclos
de ensayos de concretos pr,elta.raclos rjon cenrentos del rnismo tipo per.o
cliferentes marcas, el oiterio a ser a¡rlicadr: puede no ser tan exigente.
No se ace¡ttará etr obra trolsas cle cerrrento rltre se en(-uentran averia-
clas, o cuvo cotrtenirlc lltrtriela sitlo e'.riclerrtemerrte alterado por la
hurnedad.
Se considerará que la b<-rlsa cle cenrento tiene urr ¡rie cúbico cle ca¡ra-
cirlad y un peso de 42,5 kg. [-n ac¡uellos casos en que r]o se conozca'-'l
valor real se consiclerará para el cenrento un peso específico de 3,15.
E,n aquellos casos en qu€ fttere necesario, corresponde al colrlratisla
la ubicación, exploraciórr, mrrestreo y certificaciólr de la caliclacl rla
las canteras de agregado disporritrle.
¡o
fo
I rl',1 ¡,ir. ) I )ll i.l[/\ '1,,\,\ itl ,ttl]t¡ t ,tt,[¡
irl
a 2. l-a seleccion de las carrteras deberá ir¡cluir estuclios clel origer-r geoló- siernpre reco¡nendable emplear agregados qLre cumplan corr los re-
gico; clasilicaciór-r petrográfica y composición rrineral del nraierial; quisitos de la Norma o de las especificaciones del proyecto.
a propiedades y com¡;ortanrientc-r del n¡aterial conic-r agregado; costo c-le
4. Los agregados fino y grueso deberán ser manejados corno rnateriales
a o¡,reración; rendirnienfo err relac-ión a la rlagr-ritucl del proyecto y ¡-rc-rsi- irrdeper-rdientes. Sise emplea, con autorización del proyectista, el agre-
a biliclades de abasteci¡riiento clel volurren necesario; y facilidarl de ac-
ceso a la carrtera.
gado integral denom.inado "hormigón" deberá cumplirse con lo incii-
I 3. Las canteras seleccionadas deberá¡l ser a¡rrobadas por la ins¡recciór-r,
cado en el acápite 3.2.12 de la Norma Técnica E.060.

o previa ¡rreserrtación por el contratista de los certificados de caliclacl

5. Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados,

t expecliclos por un l¿rboratorio autorizado por ella.

rnarri¡l,rlados, almacenados y dosificados de manera tal de gararrtizai
que:
o tl. I-a presentación,v a¡rrobació¡l cle los certificados ile calidad del agre- a) La pérdida de finos será mínima;
o gado ¡-¡o exirne al cc,r¡rtratista de la responsabilidad de ern¡rlear, clLrran-
b) Se n'rantendrá la uniformidad del agregado,
o te todci el proceso de colocación clel concreto, ffiater iales de calidad
pol lo n-lenos igr-ral a la a¡rrotracla c) No se producirá contaminación con sustancias extrañas;
o d) No se producirá rotura o segregación importante en ellos.
o 3.3 AGREGADOS - GT,NERAIIDADES
6. L.l agregado empleaclo e¡r concretos que han de estar sornetidos a
o I. Los agregados ern¡rleados er r la ¡rreparación de los concretos cle peso hunieclecirnientos; exposición prolongada a atrnósferas húnledas; o
o riormal (2200 a 2500 kg/rn3) deberán cumplir cor-l los requisitos de la en contacto cor-t suelos húmedos; no deberán tener en su courposi-
o norma ITINTEC 400.037 o de la rrornra AS-IM C 33, así co¡r-ro los de ció¡-r rnineralógica elementos que sean potencialnre¡rte reactivos con

t 2.
las es¡recificaciones del proyecto.
Los agregados qLle no cum¡:lan corr algunos cle los requisitos intlica-
los álcalis del cemento.
Se exceptúa el caso en que el cemento corrtiene nre¡ros del 0,6'li, cle
o dos ¡rodrán ser utilizados ú¡ricamente si el Contratista dernrreslra, a álcalis, calculado conro el equivalenie de oxido de sodio (NarO -t
c satisfacciórr de la inspecciór-i, n-rediante rcsultados cle ensayos de lar- 0,€r5B KrO), o cuando se adiciona a la nrezcla materiales que lran
a boratorio o certificaciones de ex¡reliericia er¡ obra que, bajo cotidi- denrostrac-lo ser capaces de controlar las expansiones irlconvenientes
I cio¡les similares a las qlle se espera, plieden proclucir co¡rcreto de las
plopiedades'r eqtieridas.
debidas a la reacción álcali-agregado.

o Los agregaclos seieccio¡-raclos cleberá¡r sel aprobados ¡ror la lns¡recc:iórr.

7. El errsayo de estabilidad de volun-ren, realizado de acuerdo a la Nor-
¡rra ITINTEC 400.037 o ASTM C BB, sólo se efectuará en agreEados
¡ qLle van a ser empleados en concretos sornetidos a procesos de con-
rt 3. Los agregacios qLle no crterrten con Lur regisiro de sel-vicic¡s der¡rostra-
gelación y deshiclo bajo condiciones de exposición moderada o seve-
ble, o ac¡uellos provenientes cle car-¡teras ex¡rlotadas directarnerrte pr-rr
t el corttratista, poclrán ser. aprobados ¡ror la ir-rspección sienrpre que ra, tal corno ellas son definidas en el acápite 11.3.2.
I cttmplatr con aqllellos ensayos qLle ésta considere necesarios. Este
procedinrie¡rtc-¡ r-lo i¡rvalida los ensayos cle colrtrol tle lotes en obra.
El agregado sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad de vo-
lurnen deberá:
I
a) En el caso del agregado fino, presentar una pérdida no mayor
I conlo la inspeccic¡n rleben recorclar que u¡t cont-
Tár-rto el Co¡'rtratista
portarniento satisfactorio err el pasaclo no garantiza que el agregado delIS% sise emplea como reactivo sulfato de magnesio, ni mayor
a actuará en fonna similar bajo otras condiciones de obra. Por ello es del 10% si se emplea como reactir¡o sulfato de sodio.
o )t 23
I
a
f )t tt.¡rr ) t)t, l.rr,z(-1,,\r\ lt,l,\ l [L.t^r,l',,q

b) En el caso del agregado gn:eso, presentar una pérdida no nrayor El agregado fino del¡erá estar libre cle carrticlades
¡rerjucliciales cle ¡:ol-
det 18% si se emplea como reactivo sulfato de nragnesio, ni nra- vo, terrottes, partículas escanrosas o blanclas, esquistos, pizarras, ál-
yor del 15% si se errrplea conlo reactivo sulfato cle sodio. calis, nrateria orgánica, sales, u otras sustancias dañinas.

Los agregados que no cuntplan con lo indicado podrían ser utilizados '3' El agregaclo fino deberá estar qracluaclo clentro de los límites inclica-
si un concreto cle propiedades comprobables, preparado con agrega- dos en la Normas I-flN'l'EC 400.037. Es recomenclable tener en
cLren-
clo del nris¡lo origen, ha demostraclo Lnr conrportanriellto satisfacto- ta lo siguiente:
rio cuando estuvo sometido a condiciones de intenrlrerismo sinrilares a) La granulonletría seleccionacla ,Ceberá ser prefererrternente con_
a las que se espera: o cuando .se obtuvo resultados saiisfactorias en tirrua, co' valores retenidos en las nrallas N.4_ No B, No 16, No
cor-lcretos someticlos a ensayos de congelación y deshielo realizaclos
30, N" 50, Y N' 100 cle la serie -lyler.
cle actrerdcl a las recornendaciones de la Norrna AS-[-N4 C 6(16.
B. Los agregaclos fino y grueso no deberán contener sales solubles tota-
b) El agregado rro deberá retener nrás clel 45% err dos tamices con-
secuiivos cualesquiera.
les en lrorcentaje ntayor del0,04% si se trata cie concreto armado; ni
del 0,015% si se tr:ata de cot-lcreto presforzado. c) Etl general, es recontel)clable que la gralrulornetría se e¡cue¡tre
dentro de los siguientes línlites:
El conteniclo de cloruro de calcio pre*sente en el agregado como cloru-
ro soluble en agua, se determinará de acuerdo a lo especificado elr la
MALLA 01
/o QUE PASA
Norma AS"IM D 1411
3tB" 100
9. De prefelerrcia rio será empleado el agregado cle procecler-lcia nrari- N"4
na: lrero si ello fuera inevitable deberá contarse con autorización cle
95- 100
N"g B0- 100
la Ins¡rección y el agregaclo deberá ser tratado por lavaclo colr agua N" 16 50- 85
poterble antes de utilizarlo en la ¡rreparación del concreto. N' 30
N" 50
25- l¡0
10. Los agregados expuestos a la acción de los rayos solares deberán. si - 30
10
ello es rrecesario. enfriarse antes de su r-rtilizacion en la mezcladora. N" 100 2- 10
Si el enfrianrierrto se efectúa por aspersitin de agr,ra o rieqn, se rleberá El porcentaie indir;aclo ¡rara las mallas N" b0 y N" 100 poclrá ser reclu-
consiclerar la cantidad de hurledad añadida al agregado a fin de co- cido a 5% v 0% resper:ti'¡arnente, si el agregado es em¡rleado en con-
rregir el contenido de agua de [a mezcla y marrtener la relaci<lrr aqtra-- cretr-rs con aire incorporaclo cr-ryo conteniclo de cemento es nrayor <le
cerlento de diseño seleccionada. 225 kglm3, o en concretos sin aire incorporado cuyo contenido de
cemento es mayor de 300 kg/r3; o si se emplea un aditivo mineral
3.4 AGRT,GADO FINO
para suplir la deficiencia en el ¡rorcentaje que pasa estas mallas.
l. Se clefine con-ro agregado fino a aquel, proveniente de la desintegra-
ción natural o artificial de las rocas, que pasa al Tanliz ITINTIC 9,5 4. El rrródulo de fineza del agregado fino se marrtendrá dentro ciel línrite
nrrr (3/8") y que cumple con los límites establecidos elr la Norma de más o menos 0,2 del valor asunrido para la selección de las pro-
porciotres del concreto; sienclo recornendable que el valor asumidcr
I-IINTEC 4OO O37 ; esté entre2,35 y 415. ,. , '
2. t.l agrr.egado fino puede consistir cle arena natural o nranufar:ttrracla, o
una conrbinación cle amtras. Sus partículas serán limlrias. de perfil si se excecle el límite inclicad<l de más o menos o,z, el agregaclo potlrá
preferentemente angr-rlar, duras, compactas y resistentes. ser rechazado por la ins¡tecci<in o, alterrrativanrente, ésta
¡rcclrá auto-
24 25
 'q
(l
(1,
I rl,',t.1'lt l I rl. flllZr ll,,\ü
(l Iul,t'ti,Pt,f ln¡
rizar .rjustes etl las propot'crones cle la mezcla para compensar las
{, vallaciolles erl la grar-rulometría. Estos ajr-rstes no deberán sigr-rificar
3.5 AGRTCADO GRUTSO
a reducciones en el contenido de cemento. 1. Se define corrro agregado grueso al material retenido en el Tán-riz ITIN-
a, TECI 4,75 mm (N" 4) y cumple los límites establecidos en la Norma ITIN-
5. Si el agregado fino no curnple con los requisitos de los acápites 3.4 3
TEC 400.037.
a, ó 3'4.4, podrá ser eirpleado, previa autorizaciór'l de la inspecció¡,
siempre que el Co¡rstructor demuestre que los concretos El agregado grueso podrá co¡rsistir de grava natural o triturada, piedra
a, ¡treparados
paitida, o agregados metálicos naturales o artificiales. El agregado grLre-
con dicl'lo agregado tie¡ren pro¡:iedacles por lo ntenos iguales a las rle
{, collcretos de caractelísticas si¡nilares preparados con Lln agregado so empleado en la preparación de concretos livia¡ios ¡todr'á ser ltatural o
a, fino que cumple con los requisitos cle los acápites indicados. artificial.
¿,
{r 6. El agregado filtct no deberá indicar presencia cle materia orgár-rica [:l agregado grueso deberá estar co¡rformado por partícr-rlas limpias, de
t) cuatrclo ella es deterttriltacla de acuerulo a los requisitos de la Nornra ¡ter"fil ¡rreferenteurente angular o serniangular, duras, compactas, resis-
ITINI-EC 4OO 013 tentes, y de textura preferentenrente rLlgosa.
o Las partículas deberán ser qurímicamente estables y debe¡án estar libres
a, Podrá etnplearse agregaclo fi¡ro que no cumple con los requisitos incli-
cados sienr¡lr-e que: cle escamas, ticrra, ¡:olvo, limo, humos, incrustaciones superficiales, ma-
fr tei'ia orgánica, sales u otras susta¡rcias dañinas.
a) La coloracio¡r c¡-t el errsayo se cleba a la presencia de ¡requeñas
o ¡rartículas cie carbórr, o ¡tartículas similares; o
3. agregado grueso deberá estar graduado dentro de los límites especifi-
l--l

o b) Realizadc¡ el ensayo, la resistencia

cados en la Norma ITINTEC 400.037 o en la Norma ASTM C 33, los
a los siete días de nrorteros cuales están indicados en la tabla 3.5.3. Es rt,r:omendable tener en co¡t-
rl, pre¡rarados con clicho agregaclo no sea nlenor del 95% cle la sideración lo siguiente:
fr resistencia de morteros sirnilares preparados co¡t otra porción
a) La granttlometría sel¿ccionada deberá ser cie preferencia contir-rr.r.r.
o de la misma muestra cle agregado fir-ro previamente lavacla con
una solución al 39'o de hidróxido de sodio. b) La granulon-retría seleccionada deberá permitir obterrer la nráxirna
o densidad delconcreto, con una adecuada habajabilidad y consister-i-
o 7. El porcer-rtaje de partículas i¡'rconvenientes en el agregado firro no cle-
l¡erá exceder de los siguierrtes lírnites:
cia en fr-rnción de las condicio¡res de colocación de las mezcia.

Q' c) La grantrlo¡relría seleccionada no deberá te¡ter n-rás del 59ó del

r Lentes de arcilla y partículas des¡renuzables ............
o 3% agregado retenido en la malla de 11/i¿" y rro rnás de 6% del aglega-
do c¡r-re pasa la malla de Il4"
Material rnás fino
fr qr-re la malla N" 200:

f, )
a Co¡tcreto sujetos a abrasiórr ....... 1L\/
J/o
4. El tan'raño máxinro ¡ronrinal clel agregado grLleso no deberá ser ntayor
de:
fr b) Otros concretos 5%,
a) Un quinto de la ¡nerror dimensión entre caras de encofrados; o
rl Carbó¡r:
t a ) Cuando .la aparierrcia superficial del concreto
b)
c)
Un tercio del peralte de las losas; o
Tres cuartos del espacio libre mínimo entre barras o alanibres
o, es imPortar-lte 0,5"/o
individuales de refuerzo; paquetes de barras; torones; o ductos
I t)) Otros concretos..... 1% de preesfuerzo.
e f6
e 27
I
 \l
(f
il.pt¡tt t ,!
I'l,n
(t
[-rr elenrentos de espesor reducido, o ante la presencia de gran cantidad 3.6 HORMIGON
cle armadLlra. se podrá, con autorización de la inspección, redr-rcir el 1.
tarrra¡1o máxinro nominal del agregado grueso, sierll:re clLle se manten-
El agregado denorninado conrúnrnente horrligón es una rlezcla rra-
tural, en proporciones arbitrarias, de agregados fino y grlreso proce-
( rrf
ga una aciecuada trabajabilidad, se cumpla con el asentanriento reqLle- ,rrii
riclo. y se obterrga las ¡rro¡riedades específicadas para el concreto.
2.
dente de río o calttera.
En lo que sea aplicable se seguirán para el horrnigón las reconrencla-
,l
[-as limitaciones anteriores poclrár-r ser igtralnrente obviaclas si, a cri-
ciones corresponrlientes a los agreqados [irro y gl'ueso.
,rti
terio cle la Inspección, la trabajabilidad y los proceditnientos cle r:onr-
3. ,dl
pactación utilizaclos en el concreto, pertliten colocarlo sin forrnaciírrr
de vac.í,ts o cangrejeras,
El hormigón deberá estar libre cle canticlades perjucliciales cle polvo,
terrones, ¡rartículas blandas o escanrosas, sales, álcalis, rnateria orgá- (A
5. El porcenta.le de partículas ir-lconvenientes en el aqregado grueso lro
ttica, u otras sustancias clañinas lJara el concreto. Sr-r qranulotnetría ,A
deberá exceder de los siguientes valores:
deberá estar comprendida entre lnalla de 2" corno nráxinro y la rlalla
N" 100 como nrínimo.
,t)
r Arcilla C,,'25'% ,¿
4. El hornrigórr detrerá ser nratrejaclo, lrans¡rortaclo y alr-nacenaclo cle rna-
r F'artír-ttlas delezrrables . 5,009'" nera tal de -qarantizar la attsencia de contarrrinaciótr con rrtateriales
,¿
E Material nrás fino que Ia rnalla N" 200 1 .00% que podrían reaccionar c.on el collcreto. ,¿
! Carbón y ligrrito: 5. El hormigón deberá emplearse únicanrente el-l la elaboraciórr de con- ,¿
a) Cr-rando el acabado superficial del concreto
cretos con resistencias er-l conlllresión lrasta de 100 l<g/crnZ a los 28 ,r,{
días. El contenido nrínirno cle cenrento será 2551<g/rn3.
es cle irr¡rorfancia ..
tr) Otros concretos .....
0,507,
1,00% 3.7, AGUA
'Fl
(H
El agregardo gnreso cuyos límites de partículas perjudiciales excecletr 1.
(}'{
El agua empleada en la preparaciórr g' crrraclo del concreto cleberá curr-
a los indicados, podrá ser aceptado siernpre (.lLre Lln colrcreto, ¡rrepa- ¡rlir con los requisitos de la Nornra I-l'lNl'EC 334.088 y ser, cle ¡rreferen-
rado con agrega.do de la misma procedencia, haya dacio un sr:lvicio cia, ¡rotable.
satisfactorio cuando ha estado exllLlesto r-le nratrera sinrilar al estr-t-
2. Está prohibido el empleo de aquas ácidas; calcáreas; rninerales; carbo-
diado o, en ausencia de urr registro de servicios, siempre que el con-
creto preparado con el agregado tenga cal'acterísticas satisfactorias
cu¿¡ndo es ensayaclo en el laboratorio.
rtataclas; aguas proveinientes de nrinas o relaves; agLlas que cor-rtengan
residuos tninerales o inclustriales; agLlas con Lln conteniclo de sulfatos
rnayor del 17"; aguas que cot'rtengan algas, nrateria orgánica, lrumus, o
4
6. El acregaclo grueso enrpleado en concreto pa.ra pavimento, o en es-
trrrcttrras sometidas a procesos de erosión, abrasión o cavitación, no
descargas de clesagües; aguas que corrtengan azúcares o sus derivaclos

Igualnrente está prohibido el ern¡rleo de aquellas agr-ras qrre corrtel)qan

E
deberá tener una pérclida mayor del 507" en el ensayo de abrasión
r.ealizado de acr-ierdo a las Norrlas ITINTEC 400.019 ó 400.020, o a
la Norma ASI'M C 13i.
porcentajes sigrrificativos cle sales cle soclio o de potasio distreltas, elr lo-
dos aquellos casos en que la reacción álcali- agregado es ¡rosible. T
Fi
7. El l¿rvado de Ias partíctrlas de agregado grueso se deberá lracer con
3. Poclrá trtilizarse aguas naturales rro ¡rotables, previa autorización de la
irrs¡rección, rinicarnente si: Ff
agLra preferentemente potable. De no ser así, e[ agtra etnplearla clebe-
rá r:star- libr.e cle sales. nrateria orgánica, o sólido en suspensión. H
bI
29
2B
tsl
tt
(C
o I il,l )r, r I rf i Il,tn t:t,ttt
o ili.i l.\,i:,

a) Está¡r lir-npias y libres de cantidades perjudiciales cie aceites, áci- 5. Si err el concreto han de estar embebidos elementos de ah,rrlinio y/o
- dos, álcalis, Sales, niateria orgánrca, u otras sustancias qLle pue- fierro galvarrizado, el conteniclo de cloruro indicaclo en el acá¡rite 3.7.3
clan ser clarlir-las al co¡-icreto, acero de refuerzo, o elementos ern- (b) cleberá disnri¡lr-rir a 50 ¡rprl.
- k¡ebidos.
-
a Al selecciorrar el agua deberá recordarse que acluellas con alta
6. [:l conteniclo de iórr cloruro presente en el agua y dernás ir-rgredierrtes
clel coricreto no debeLá exceder, expresado conro ¡rorcenta;e en lieso
a
ro
cc¡ncentración de sales deberá¡r ser evitaclas. Ello clebido a que
¡'¡o sólo ¡ruederi afectar el tienr¡ro de fraguado, la resiste¡-lcia del
clel cemento, de los siguientes valores:

T Concreto presfor:zado .. 0,06;"ó

concreto y su estabilidad de volunren, sir-ro que, adicio¡ralmente,
a pr-reclerr oriqirtar eflorescencias o cc¡rrosión del acero de refuerzo. I Concreto arnrado, con elementos cle ah-rrrinio ó de
a b) La caliclad del agLra, cleterminacla mecliante análisis de labora-
torio, curn¡rle con los valores qLle a ccrntinuacióri se indican; de- lt
fierro galvar-rizado e¡nbebidos
a la acción de clorr"tros
0,06:l¿

'e biendo ser aprobados por la ins¡recció¡-r las excepciones a los

Cc-¡ncreto an-naclo expr:esto
0,1O'it
'a rnismos
a Máxinro
t Concreto armado r-ro protegido, el cr-ral
sc¡nretick) cl uir an-rbierrte húniedo ltero no expuesto
ltuede estar
{D I Cloru¡ros 300 ¡r¡rnr .r clot'rtros ...... 0, 15t,1á

{l I Sr,rlfatos 300 p¡rrn

T Corrcleto alrnaclo que cleberá estar seco o protegi-
a I
t
Sales de n-ragnesio
Sales solul¡les totales
. 150 ppnr
1500 l)pnr
clt¡ de la humedacl durante su vida por r-neclio cle
rD I pH....,... ruayor tJe 7
recrrbr irr riento irlperrleable 0,80%
{l I
t
Sólidos en sLtspe¡'lsiór-r
Materia orgánica
1500 ppn) 7 - niar sólo podrá utilizarse en la preparaciórr del concreto si
L-l agua cle

rD 10 pprl se cuenta con la autori¿ación escrita del ingerriero proyectrsta y la

ir rs¡rección.
C c) La selecciórr de las proporciones finales del concreto se b,asa e¡r
a resultados de ensayos de resistencias en comprensió¡r er-¡ los que Es leconrer-rdable qr-re la rnezcla tenga un contenido de cenrento rtríni
rrro cle 350 kg/rn3; una relaciórr agua-cenrento nráxinla de 0,5; consis-
a se ha r-rtilizado err !a preparación del concreto, agua de la fuente
elegicla. tencia plástica; y uu lecubrinriento al acero de refr-rerzo lro rliellor cle
a d) Los cr,rbos cle mortero pre¡raraclos con el agLra seleccionacla, y 7U ll ntr.

a ensayados siguiendo las recomendacio¡res de la l{orma ASTM C [:st.r ¡riolLibido el err¡rleo de agr-ra de mar como agua de nrezclado en
rl 109 tienett, a los 7 y 28 clías resistencia en comprensión r)o rneuo-
res del 90% de las muestras sirnilares preparadas con agua ¡rota-
lus siguientes casos.
rl ble.
a) Coneretu presfolzado.

a 4. Las sales u otras ¡laterias dañinas que pudieron estar presente en los
t)) Cor-rcretos cLlya resiste¡rcia
nrayol' rlc 175 kg/crn2.
a la co¡rllrensión a los 28 días sea

a agregados y/o aditivos, deberán sumarse a ac¡uellas qL¡e aporia el agr-ra

c) Corrcretos en los que están embebidos elenlentos de alumir-rio o
a de mezclado, a fin cl.e evaluar el contenido total de sustancias incon-
ve¡-¡ierrtes qLle pueden dañar el concreto, el acero de refuerzo, o los
de fierro galvanizado.
o elemerrtos embebidos. d) Concretos vaciados eu climas cálidos.
rD 30 3t
iD
a
 (f ll

) l)l ill,/( l,\\

if l

I )t,rt,Ñt iull\r'lurAt,[,c
rf
e) Concreto, .on acabaclos superficial cle importancia; cot-tcretos ex- 8. Los aditivos incorporadores de aire cleberárr cumplir con k-ls requisi- r!
tos de la Nonna II-INTI-C 339.086 o cle la Norma ASTM C26A.
puestos; coircretos caravista.
(E
9. Los aditivos reductores de agua: retarcladores; acelerantes, recltrcto-
IE
3.8 ADITIVOS res cle agua y retardadores: y reductores de agua 9' acelerante; debe-
1. Se clefine a un aclitivo corno un rnaterial clistinto clel agua, clel agrega- rán cumplir con los requisitos de las Nonnas ITINTEC 33q.086 ó .H
clo. o del cernento, el cual es trtilizado como ulr cornponelrte r.lel con 339.087; o los de las Nornras ASTM C 1017. ,!l
creto y qlre se añade a este antes o rlrtranteelrnezclaclo a fin de nlo-
dificar una o algr-rnas de sus pro¡riedades
t0. [-as puzolanas y cenizas que se ern¡rlearr corno aditivos deberán cunr- (F
plir con los requisitos cle la |'lonna AS'I-M C 618.
(ll
2. Los aditivos a ser enrpleados en las mezclas de concreto cleberán cLt¡n-
¡rlir con los requisitos cle la Norma ITINTITC 339.086. Su uso está
I l. I-as escorias de alto lrorno finarlente molidas, cuando se ern¡rlean
conlo aditivos deberán ctun¡rlir cc''rr los recltrisitos de la Norrna ASl"l\4
(/r
lirnitado por lo indicaclo en las especificaciotres técnicas clel proyecto C 989. 6
y irol la atrtorización cle la inspección.
[-as escorias cle alto l-rr¡rrio finanrerrte rnolidas sor"l enrpleadas err la F'f
3. El enrpleo de aditivos no autoriza a moclificar el contenic-lo cle cenretr- nristna forma que las cenizas y, en 5¡eneral, son ernpleaclas con ce-
á
to de la lrirzzcla. ntento Pórtlarrcl. Es infl.ecuente errr¡rlearlas con cementos cornbirra-
clos dado que estos va tienen puzolana o celriza. La cornbinación con *
4. Los aditivos einpleados err obra deberán ser de la tli.sma cotn¡rosi cementos qLre cum¡rle la Norrna ASTM f. rr95 puecle ser consideracla *
ción, tipo y marca que los utilizados para la selección cle las pro¡ror- en la colocación de concretos en grandes r-'ra.sas en los que se puede
c-iones cle la rnezcla de concreto.
*
aceptar r-tna lenta ganancia de resistencia i"rn los que el clesarrollo cle
5. E,l co¡rti.atista cleberá clemostrar a la inslrecciólr (lLte con los aclitivos un bajo calor cle hirJratación es cle especial inrlrortancia *
selecc.ior-lados se podrá obtener en el concreto las ¡rroprietlacles re(lue- 72. E,l c-loruro de.caicio, o los acliiirros que contenqan clorliros que no
ú
F
I

riclas: a.sí como que ellos son capaces de mantener la misma calirla,l, sean impurezas de los cr)nrllonentes del aclitivr,r, no rlelrerá errrplearse
composición y comportarriento del concreto en tor-la la obra. en: F
6. En la selección de la cantidad de aditivo por rrnidad cúbica cle cc.rn- a) Concreto'presforzaclo. FI
creto se tendrán en consideración las recomer-ldaciolres del fabl-icalt-
b) Concreto que terrgarr embel--'idos elerlentos rle alunlinio o fierro F
te; las propiedades que se desea obtener en el corrcreto; las caracte-
rísticas de los agregados; la resiste¡rcia a [a compresirin de <lisetrcr
galvarrizado.
ts
eslreci[icada; las condiciones arrtbientales y de irabajo en ottra; el c) Concreto colocado en encofraclos cle metal galvanizado. eJ
¡rrocedimiento de colocaciórr clel colrcreto; y los resuliaclos rle k;s en-
sayos cle laboratorio y obra.
d) Concretos nlasivos. F
7. El contratista ¡rroporcionará a la inspecciór'r la closificaciólr recomen-
e) Corrcretos colocados en zonas de climas caliclos. tJ
dacla deI aclitivo a ser em¡rleaclo, asi conro r-lna inr:jicacióll cle los efe,c- 13. En aquellos casos en los qrre el ingeniero estructural autorice el ent- F
tos per.jrrrlir,iales al corrcreto c¡r,re ¡ruclieran esperarse cle ¡rosilrles va- pleo cle clorr-tro de calcio. o cle adilivos con cloruro de calcir:, cleberá j-
riaciones err la misma, en la composic-.ión rlttí¡nica clel arlitivo en el
corrtelriclo cle cloruros expreserdo corno porcetrtaie en peso cle ión clo-
certificarse que el contenido total de ión cloruro en la unidad cúbica
c1e concr¿f¡r, expresado cotno porcerrtaje en peso clel cemento, no ac-
eJ
rLrr(), y en el contelrido cle aire incorporado de la mezcla. cecle de los valores illdicaclos en el acápite 3.7.6. é
3Z 33
F
-t
C
o I t¡,:,1'irlr ) I )1. \tt11( ¡^.\

a l,l
)'1,\'l'l'let,\t,1,,'

a . l'os aditir¡os ci¡y¡i leclia cic ve¡tcir.iiie¡rtcl se ha curn¡ilicio

clos.
ro será¡¡ r¡iiliza- ensayos, en el ¡runto de dosificación, a fir-r de certificar la co¡rfon-ni-
a tlacl r;oLl los iequisitos de limpieza y granulometría.

a 3.9 AIMACI,NAfuT¡TNl'Ü DT TÜS MATTRIAT.TS

IN OIIRA I-a zona de alniacenamiento deberá ser lo suficie¡rtemente extensa y

a l. El rn¿rter-ial cltte dr-trante stt alirracenan-liento en obra

se cleterio¡.¿i o ccr-)-
accesible para facilitar a el acomoclo y traslado del agregado al sitio
dcl ¡r-rezclado.
a tar¡ri¡ra no debe¡'á erl¡;learse en la
¡;r.eparación del co¡rcreto.
Las pilas de agregado se fornraran por callas horizoniales de no nrás
to 2. Err el almacenarnierito del cernent(r :i¿ cleberá tomar'
las siguieriies ¡:re- dc tut tnett't-r de espesor. Estas capas deberán tener facilidad para
a carrcic;r'¡es:
..iLcrr.it'a firr de obterrer ur) conter-iido de humedad relativ¿inrcnte uni-

a a ) El ainrace¡lanrie¡tio y la rnaniptrlación rlel cemento eietie¡árr

tttarse de r¡rane¡'a que sietrr¡rre sea posible su utilizac:ión
t-¿lec-
l.rllri¿

a a sn orclen cie llegacla a la ol,ra.

cle acuerdo 4. Los aclitivos será¡¡ ahnacenaclos siguiendo las recorlerrdacic¡¡res clel

a b ) F-l t:oltcreto en trols;rs se alrnacenará en un lugar tectiacl<-r

f.rb¡icante; debiendo evitarse la contanrinación, evaporacióli o clete-
l.ioro de los urisnros.
a cl¿irrrente ventilaclo, fresco, lit.,re cle hurnedact y protegi¡lo
a¿ecrra-
de la ex_ L()s aditivos líqiiidos scrán protegiclos de las tenrperaturas cle conge-
a l¿t lla, si¡i cc¡ntar:to cc-¡r¡ l¿r l-runre.lad del suelo
(.()¡rer pc_rl el rlris¡no
c, el agua qrie purlier a lcit-ion, o de cualqtrier carnbio significativo de ter-nperatura que ¡tr,rclie-
a ra at'cctar 5us características.
a I 'as bolsas se ¿ihr rac.e¡iarán en ¡:ilas hasta de <liez,a li¡r cle lacilitar srr
t-ul)tl'()l V rrjiirlviü Se cttbrirátr corl r¡raterial plástico l-us aditivos no serán alnlacenados en obra pclr más cle seis meses
a rle ¡tlotecciór-,.
u ot¡6 rnetli, ,lesttc la lecha del úrltirrro ensayo, debiendo r¿ensayarse en caso cori-
tr¿rt.io a fi¡l dc evaluar sll calidad antes de su enr¡lleo. l-os ¿rclitivos
a No se aceptará bolsas cuya etrvoltura este cleterioracla perforacla,
o cuya lecha de vencintiento se ha cumplido no serán utilizados.
a o aqr-rellas cuyo peso no co'res¡rorrt.le al normalizacio.
5. [.-l ,egua a ert-rpleatse en la preparaciór-r del corrcreto se ziirriacentrr;i,
a c ) A fin de gararliizar slts opieclacles e im¡reclir cambios er-i su c()nl-
pr cle pi-eferencia, en silos o tanques nretálicos.
a posición e¡r carat.terísticas físicas y quúnicas,
elcemento a granel se
alnracenara en silos metálicos cer.raclos a¡.rrobados pcr
a ción cuya forrna y dimerrsiones irnpiclan el ingreso
lJ i,,rp"._
de humedacl o
3"10 MI.IIsTRIO D[ LOS MATERIALTS
a elel¡letltos cotrtantinantes, y facilrten la salicla clel cernerrto
por la 1. Sc torrlarátt nrttestras ¡rerióclicas del cemerrto para controlar su ur-ri-
a boca de clescal'ga. Atrra ur-¡ silr-r par¿i cacla ma¡'ca y ti¡ro
em¡rleado.
¿e cernerrt. forrlidad y calidad. En las especificaciones de obra se indicará la
frecuertcia de la tonra cle muestras, la cual se realizara de acrrerclo a lo
a Cada lote cieberá tener su fecha de elaboraciór-r y certificación inclicado e¡r la I'Jornra I'llNl-EC 334.007 ó ASTM C 183.
a caliclacl, ambos proporcionaclos
¡:.r el fabr.ica¡rte.
cle
2. I-c,,sagregadc¡s fino y grueso deberán ser muestreados de acucu rclo a lo
a L'os agregados se al¡nacenarár¡ o a¡:iilar'án como
una ¡rra¡era cle i'ipeciir.
inclicadc., e¡-i la Norma ITINTEC 400.010 ó ASTM D 75. En las espe-
a la seglegación de l.-gs nlismos, st-t contarni¡lación
con otrc¡s materiales, o
cificacic¡¡res de obra se indicará [a frecuer-icia de la ton-ra de rnuestras.

a su mezclado coli agregados cle clifer e.rtte granrrlometría

Para garantizar quc esta conciición io .r*pla deberá
o características. 3. I-a obtención de las muestras de agua se efectr-rará de acuerdo a lo
a realizarse indicado en la Norma ITINTEC 339.070. En las especificaciones de
otrra se .irrdicará la frecuencia de toma de muestras.
I 34
a 35
a
3.I I ENSAYO DE LOS MATERIATE5
I' La Irispecciórt podrá ordenar, en cualquier etapa cle la eiecur:iri¡ tlel CAPITUTO 4
¡rroyecto, etlsayos de certificación cle la caliclad de cualquiela cle los
nlateriales enr¡tleaclos.
2. El ensayo cle centento y los agregados se realizará de ac¡erclo a las PROPIEDAT}ES DEt CONCRETO
Nornras ITINTEC ó ASTM corresporrdientes. El errsayo clel aglra s€
efectu¿rra de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.098. 4. I CONCI.PTO GI.N[.RAt
3. [.o.s etrsayos se efectuaran en un laboratorio seleccionaclo o autrrriza- 1. Las características del concreto llarr de ser funciórr del fin para e[ cual
c1o por la ins¡tecciór-r esta destinado. Por ello la selección de las ¡lroporciones de la urriclacl
cúbica de concreto debe pernritir obtener un concreto con la faciliclarj
I-os resultaclos de los ensayos se anotaran en el registro anexo al Cua-
de colocacitin, densidad, resistencia. clurabilidad u otras propiecla-
clerlro de Obras: debienclo estar una copia a disposición de la inspec-
cles que se consideran necesarias para el caso particular p¿rra el cr-ral
ción llasta la finalización de [a obra. Los resultados cle los ensayos la rnezcla está siendo diseñacla.
fornralr parte de los documentos entregados al propietario con el acta
de recepción de obra. 2. Al seleccionar las proporciones de la rnezcla detre terrerse err consider¿l-
ción las condiciones de colocación, la calidad y experiencia del perso-
tral profesional y técnico. la interrela.ción entre las diversas ¡rropieclades
Tabla 3.5.3
del concreto, así como la consideración de que el corrcreto detre ser
Tarnaño
Porcentajes que pasan por las siguientes mallas econónrico no sólo en su prirner costo sinc; tarrrbiérr en sus fufuros ser-
Máximo
Nominal vicios.
N"g
2' 95-1 00 35-70 1 0-30 0,5 3. En las secciones y acápites siguielrtes se analizan algunos cle los prin-
1/2"
cipales aspectos que tietren influencia sobre lo.s principales propiecia-
1 100 95-1 00 35-70 0-30 0,5
1
des del concreto.
1' 100 9s-1 00 25-60 0,1 0.5
4.2 TRABATABTUDAD
100 90-1 00 20-55 0,1 0.5
1. Se entierrde por trabajabilidad a aquella propiedad del corrcreto al
Vz" 100 90-1 00 40-70 0,1 5 0.5 estaclo no elrdurecido la cual determina su capacidad para ser mani-
3/g " 100 85-1 00
pr-rlado, transportado, colocacio y consolidado adecuadamerrte, corr
1 0-30 0.1
un mínir-no cle trabajo y un máxirno de hornogeneidad; así conro para
ser acabado sin qLte se presente segregación.
Esta definición invohtcra cotrceptos tales como capacidad cle mol-
cleo, cohesividad y ca¡racidad de compactación. Igr,ralrnente, la tra-
bajabilidad ilrvolucra el cotrc.epto de fluidez, con énfasis en la plastici-
dad i,' uniformidad dado que anrbas tienen nlarcada influencia en el
conrportarniento y apariencia final cle la estructura.
2. La traba.iabilidad es una pr-opiedad c1ue no €s lrensurable claclo que
esta refericla a las característir;as y ¡rerfil del elrcofrado; a la cantidad
36
(t
o I )t,,1 N.. ) i )1. ¡ll.h l,l.t
ro Pttotltt.l-',,tt)fl.b I ril, tlr)Nr'tLt,tr r

(tl y distribuciórt clel acero cle refue¡'za V elernentos embebiclos; y al

l1,ti-
ceclimiento ern¡rleado para com¡ractar er concreto.
C 3. Sirl e¡lbargo, para faciliclad cle irabajo y cie selección cle las propor-
a ciolles dc la titezcla, se reconoce qL¡e la trabajert¡iliclacl tiene rulacio¡r
{l ct¡ll el cor¡tenido de cetriettto en la nrezcla; con las calacteristicas,
a granltlometria, t'elacioti cle los agregaclos fino - grueso, y
¡rro¡rorcio¡
tlel agregac'lo etr la trtezcla; con la car-¡ticlad de agua v atre en la¡lezcla
(l co¡¡ la presetrcia de aditivos; y co¡r las conclici<nes anlbiettl.alcs.
angular de las partículas en orderr a obtener Llna mezcla con)lla-
rable en trabajabilidad a aquellas en las qLre no se ernplea agre-
gado angular.
f) Las paltículas de agregados alargados y chatas tierren efecto ne-
gativo sobre la trabajabilidad y obligan a diseñar lnezclas rrrás
ricas en agregado fino y por consiguiente a em¡tlear ntayores can-
ticlacles de cemento y agua.

a 4. Algtrrras de las col-lsideraciones sobre la irabajabiliclad qr-re clebelt ser

s) La ¡rresencia de altos porcentajes de agregado de 3/16" a 3/8" en
el agregado grueso, trae como consecuencia trn increrlrellto en
a tellidas erl consideració¡l al cliseñar la n-rezcla cle concieto i'clrryen
las siguie¡-ltes.
los vacíos entre las partículas de agregado. Si ello no es corregiclo
lo por rnodif icacio¡-res en la dosificación de la mezcla puede dar como
a)
a I-¿r fineza del cerrtentc¡, cleter¡r-linada por
superficie es¡;ecífica,
sLr
tierle ilrflue¡tcia sobre la irabajabilidacl. Los cer¡re¡itos cle alta
resultado una inrportante clisminución cle la trabajabilitlad claclo
qrre el tlortero presente resultaría ir-rsuficiente para llerrar el exce-
a {ineza la nrejora¡l lrotablenrerrte per-o ¡tuetlen proclucir ag¡ieta- so de cspacios vacíos.
a lriie¡lto sr-rperficial en el secado. Se considera que la fi¡reza cle
<>rcleri de 3300 .rn2/gr sor-r las rnás recon-rendables. h) La iucorporación de aire a la mezcla mejora la trabajabiliclad
o tr) 'lanto aún en acluellos casos en que el agregaclo fir-ro no posee ade-
a el conierri,-lc.r cle centento cuanto el r.rolu¡nen y eranLrlofil.jt¡ ía
tle lr¡s agregados, así conlo las características físicas cle estc-,s,
cuaclo porcentaje en las n-rallas No 50 y N'100. Igualniente el

a so¡l factoles qLle regulan la carrtidacl cle agua requericla par.a

aire, a[ actuar como un agregado flexible que mejora la traba-
jabilidacl, posibilita el empleo de agregado angular asi corr-ro cle
a llrodrrcir Llll cuncreto trabajatrle. Es siempre recomenclable tra-
bajar con el mí¡rinio contenido de aguaL a fi¡r de cor-lseguir la agregaclo de granutlornetría irregular o discontirrua. Lci rcrlrrr:
a trabajabiliclad y resister-icia adeclraclas sin clesrneclro de la cirjlr clel contenido de agregaclo fino, qLle es rrecesario efectLrill'
a clr"rrabilidad. al incor¡:orar aire, reduce la segregaciórr y exr-rclación y facili-
ta las o1:eracio¡res de colocaciór-1,
a c) La piiesencia, ¿n llorcentajes aclecuaclos, cle ras ¡rartículas rlrás
¡)
a firlas del agregaclo tieirde a rnejorar la trabajabiliclad clel cc-¡¡rc-re-
to. Se rccoririenda para el porcentaje acurnulaclo que pasa la
l-a tendetrcia ¿r la segregación y al afloramiento de la lechada
clisrrrirruye la trabajabilidad. Dicha tenderrcia puede ser controla-
o n-ralla N" 50 clel 10'lá al 307"; y para el porcerrtaje acumulado cla irtcorporando a la rnezcla ligarrtes hidráulicos, tales como la
o clLre pasa la rlalla l.l' 100 ,Jel 2s/o al I0To. puzolarra. Esta acliciórr, especialmerrte cuarrdo hay poco agrega-
o d) L-a arrse'icia de las ¡-lartícr.rlas finas e. el agregaclo p'ede ser clo fino, hace la mezcla más trabajable, uniformiza la estructr-rra
irrtenra y aumenta la impermeabilidad del concreto; sin embargo,
a conrpe¡rsada por el ernpleo cle cementos Ti¡_ro I ó IB o
¡ror la
adicióri de arenas ¡nuy l'inas, cenizas volcánicas, pr.rzolana, o debe combinarse en proporciones controlaCas dado qr-re tiende a
o escorias de altos hornos fi¡ramente molida, siernpre qLre se tenga aumentar el periodo de er-rdurecimiento.
a en consicleración la posible irrflurencia de estas aclició¡res sobre
la derna.da'de agua y las ¡rro¡.riedades del concreto
5. Los procedirnie¡rtos de selección de las proporciones de la r-rnidad cú-
o e) I-a piedra partida, cuanclo se le compara con el agregado
bica del concreto empleados, deben tomar en consideración, en la se-
lección de la trabajabilidad, los factores enunciados a fin de lograr una
o deado, requiere mas agregado fino para compensar por el perfil
redon-
facilidad de colocación adecuada y económica.
Ir 3B
ID 39
I
a ¡¡
l)LX )t)lt;l )Al )ll t l)l';1, (.1( )N( lpn'l'( )

(-¡. 4. [-os norteamericanos clasifican al concreto ¡ror el asentanlierrto cle la

Debiclo a la gran carrticlad de factores que deternrin¿rn la trabajal-rilidacl
mezcla fresca. El métorlo cle deternrinaciótr empleado es r:ollocido
clel conc¡eto. algunos de ellos pro¡rios de cada estructr-lra, lro se h¿r cle-
como rnétodo del cono de Asentatniento, metodo del cono de ¡\brams
sar roil¿rclo un nrétocir¡ aclecuado para nredirla y la deterrninacitin de
ia
y , o método de Slump, y define la consistetrr:ia de la mezcla por el
¡¡isr¡la en cada caso depende prir-rcipahnente de ios cotlocitrierltos
exlreriencia clel ir-rgeniero e¡"lcargado del cliseño de la nlezcla.
asentamiettto, medido en pulgadas o en nlilímetros, de una nlasa de (l
concreto qLre previamente ha siclo colocacla y cotnpactado en Lllt molde (¡
nletálico de dinlensiones clefinidas y secciiln tronco cónlca.
^.3
CONSISTINCIA
Por consiguiente, se pr-rede definir el asentanriento cott-lo la nredicla cle
C
l¿r colrsiste¡ci.r rlel corrcreto es una llropiedad es Ltlra propieclarl
que
la difererrcia de altrrra errtre eI molcle nletálico estátrdar v la masa de
r!
clrrfirrru l¿r hr-rr¡eclacl de la mezcla por el grado cle fluiriezclela misma; corrcreto después que lra sicfo retiraclo el ntolcle que la recubría. t|l
enlendirjrrclose con ello que clranto más htinleda es la nlezcla mayor
será la faciliclacl con ia que el concreto fltrirá clurarrte su colocaciírn- 5. En la acttralidarJ se acepta utra correlación entre la I'l'':rma Alemana y
(l
La co¡siste¡cia esta relaci,rnada pelo no es sinólrimo de trabajal¡ili-
los criterios norteamericanos, cotrsiderátt'.lose Qr-le: tJ
2.
ciacl Así ¡to' ejerlplo. Llna mezcia nltty trabajable para parrinrelttrl r A las consisterrcias secas correspotrcle asentatrtientos de L)" a 2" rI
puecle set- rnLly consisteltte, en tanto qLle una nrezcla l)oco tralraiable (0 mm a 50 mm). t!
e¡ estruct¡ras con alta concentración cle acero puede ser de collsis- n A las corrsistencias plásticas correspotrclen aselrtamientos tle .]" rI
tencia itlástica.
3. Las l\iorn-ras Alernar-;,ls ciasifican al collcreto, de actterdo a su colrsis-
a ¿tr" (75 mm a 100 rnrn).
o
A las copsistencias fltticlas corres¡ron,,letr asentamientos de rrr¿is r|l
tencia. etr tres gl'tlPos: de 5r" (125 mm).
t Cotrcretos cotlsistentes o secos (r. Al crrntrolar el asentamierrto en obra se controla directanrr¿nte la uni-
o
fo¡nidad en la consistencia y tra.bajahiliciarj necesarias para una arle-
ü
H Concretcs lrlásiicos.
cuacla co!ocaciítn; e inclirectamente el '"'olrtnlen trnitario de ar¡rta, la o
; Concretos fluidos
Los concretos colrsistentes solr d¿liltidos cottto aquellos los ctrales
relación aglla-cetne.nto y las rnoclific;aciones etl la llr.rnled.acl clr:l aqrt¿
gado.
t
O
tienen el grado ,Ce humeclaci necesario como para qr-te al a¡lretarlos
Por otra parte, si el cor-rtenicl,: cle lr>s agregados es r-rttiforrle y se atli ¡
con la mano quede aclherida a ésta la lechada de cemetlto. Este tipc''
cionan volúrmenes constarrtes cie agLta a la nlezc.la, las variaciotles ell
de cotrcretos sólo contienen el ag'1¿ lrecesaria para que stl strperficie'
el asentanriento son Ltn ín,:lice ¿¿ ¡lLrdificaciolres en la dosificaciotl l
después de vibrados, quede blancla y unida.
ele la mezcla. t
Los concretos plásticos son ciefinidos corno aquellos qtle colrtierlen el ;
7. En nlezclas de cnncreto aclecuadatnelrte pro¡rcirciorlaclas, el cotllelri-
agLra necesaria para dar a la masa Llna Collsistencia pastosa' clo unitario de agua necesario para obielrer un asentatnietlto deternri
naclo de¡rende de diversos factores. Así. para metrciotrar algutrrls cle
I
Los col-lci.etos flLridos son aquellos que han sido amasaclos co¡r tanta ¡
aglra c¡ue la tnezcla fluye como una pasta blanda. Este ti¡ro de concre- ellos, se tiene:
to sr-rlo clebe ser empleado en aqtrellas estrr,rcturas en las que la dismi- a) E¡ los ce¡nentos conrbinacios, que se c;rractetiz.an por sLlperficies
!
ile ia calidad originada por el excesivo cc-¡ntelriclo cle agtla específicas muy altas, ¡ruede presentarse un incremento excesivtr ;
'lución
carece cie importancia.
4l
I
40 I
¡
 C
a
I Dprtr,'tt t:D¡tDt]ü L)il, ( rr)NL-pn'o
a I rt,tN, t ,t. Iti./r'lr\,r

O en el conte¡liclo de agLla para otrtener u¡l asentantiento determi- 4. f)e acuer"do a la teoría de Abrams, para un conjunto dado de mate-

a nado, con el consiguiente increnrento en la relaciórr agua,ce- riales y corrcliciorres, la resistencia del concreto está principalmente
determi¡racla ¡ror la cantidad neta de agua empleada por unidacl cle
a t))
merrto y disnrirrr-rciólt de la resistencia.
cer¡rento. Esta agua neta excluye aquella absorbida por los agrega-

a Los reqt^risitos de agua er-l el corrcreto se incrementall confonne

el perfil clel agregatlo se liace más arrgular y la textura nrás rugo-
dos. Así, de acuerdo a la escuela de Abrams, el factor que ir-rflr-rye en
fornra determinante sobre la resistencia del concreto es la relaciór-l
a sa. Esta desventaja pr-rede ser parcialmenie compensacla ¡tor el agLla- cemento de la mezcla, siendo mayores la resistencia confornre

a increLnento en la capacid¿rd de adherencia que se prodtrce eritre dicha relaciórr se hace menor.

a el agLeg4clo y la ¡natriz cementante. 5. Posteritirnre¡rte el nortearlericano Gilkey, a¡royánciose en su.s pro¡tias

observacio¡res y en los trabajos de Walker, Bloem y Gayrror, ha cle-
a c) Los rec¡uisitos cle agua cle la rrrezcla tier-rden a disnrirrr-rir cci¡rfor-
n)e se incrementa el tarr-lano nráximo norninal cle ul-r eigregado
nrostrado que la resistencia del concreto es función de cuatro facto-
a grueso cLtya grarrulorrretría este dentro cle las i¡rclicadas e¡t la
IES:

a Nc.¡rrrra C :J3 del ASTM.

t Relació¡r agua-cemento;

a d) [-os teclr-risitos cle agua cle la nlezcla ¡rueden ser sigr-rificativa-

r Relación cenrento*agregado;

a nlente recluciclos por enrlrleo cle deteminaclos aditivos, tales corno

lc¡s incor¡roradores de aire, los redrrctores de agua, y los super-
a ¡rlrist ificantes.
a 4.4
a RISISTTNCIA
a rersistencia clcl cc.rr-lcr'eto es clefinida conro el rnáximo esfuerzo que
[..¿r
prrecle ser soportado por diciro rnaterial sin romperse. Dado que el
a ct¡ncreto está clesti¡rado lrrincipalnre¡rte a torrlar esfrrerzos cle con-ipre-
a sión, es la rledida cle su resistencia a dichos esfuerzos la c¡ue se utiliza
r Granulonretr'ía, ¡rerfil, textura superficial, resistencia y dureza del
agregaclo
r Tárlar1o ¡náxinro del agregado.
Esta teoría, que a la fecha tiene viger-rcia y qlle mantiene el conceptcr
de la relació¡r agua-cemento enunciada por Abrarr-rs err 1918, ha siclo
com¡-rlerrentada por Powers al enunciar su teoría de la relar:ión gel
eslracio y su influencia err la resistencia; asi como las teorias ¡rc-rsterio'
res sobre la resistencia por adherencia pasta-agregado y su irrr¡rclr-
tancia err la resistencia final del concreto.

a como Ínclice de su calidad.

6. Adicionalnlente a los factores indicados, pueden influir sobre la lt:sis-
a 2. [-a resistencia es cot rsider'acla r:omr, una de las rnás irnportantes propie- tencia final del concreto y por lo tanto cleberr ser tomados en conside-

t clacles del cotict'eto enditiecido, sienclo la que gerreralmerrte se er-nplea

l)ara la acepiación o rechazo del misrno. Pero el ingeniero diseñador de
ración en el diseño de la rnezcla los sigr-rientes:
a)
a la n-rezcla debe recorclar qlre otras ¡rropieclacles, tales como la dr-rrabili-
Carnbio e¡r eltipo, marca y tiempo de almacelramie¡rto del cernen-
to y materiales cementantes empleados.
a dad, ¡rermeabilidad, ó resister-lcia al clesgaste pueden ser tanto o más
b) Características del agua en aquellos casos en qLre no se em¡rlea
a importantes qtre la resistencia, cleper-rdienclo de las características y ulti-
cación de la obra. agua potable.
a En general, prácticamente toclas las pro¡-riedades delconcreto er-lclureci- c) Pregencia de limo, arcilla, mica, carbón, humus, materia orgánica,
a do están asr¡ciadas a la resistencia y, en muchos casos, es en función clel sales qr-rímicas, en el agregado. Todos los cornpuestos enunciados

a valor de ella qr" tn las cuantifica c¡ cualifica. Sin embargo, debe siempre disminuyen la resistencia delconcreto principalmente debido a que

a recordarse al diseñar una mezcla de concreto que muchos factores aje-

nos a la resistencia pueden afectar otras ¡rropiedades.
se incrementan los requisitos de agua, se facilita la acción del ir-rtem-
perismo, se inhibe el desarrollo de una máxirria adhere¡rcia
a 42 43
,
,
 ll]
)p, -rlrll.t)Al)lr\
(t
Dt,lt,ño D[ ]tt.zct.Aó f I rl I r 'r r\r I rl I

tl
enlre el cenrento hidratado y los agregados, se dificulta la hidrata- nlente podrían disnririuir o lracerle perder su callacicla<l r,.slrrrr lrrr,rl ,¡,
ción nornlal del cenrento, V s€ facilita la reacción quírnica cle los Por tanto, se defitte como concreto clurable a aquel que pue(lc rr,,ii,,lir,
agregados con los elementos que componen el cemento. erl grado satisfactorio, los efectos de las condiciorres cle servicio il 1,r,, ;
d) Moclificaciones en la granulornetría del agregacJo con el consi- cuales él está sornetido. ,;
gr-rierrte increnrellto err la superficie específica y en la demanda ,t]
2. Entre los agerrtes externos o iriterrros callaces cle aterrtar c()rrlr.r l,r
de agr-ra para una consistencia cleterminada.
dr-rrabiliclad del corrcreto rn .r'r.,-,ántrarr los lrrocesos cle conqelacirirr 17 ,ts
e) Presencia de aire en la mezcla, la cual modific.-l la relación po- deshie[o; los de hr-tnredecirniento y secaclo; los de calenlanricrrlo r,r
ros-cemento, siendo rlayor la resistencia del concreto cttallto t]
er-rfriamiento; la acción de aqentes quírricos, esllec.ialrlenle (loluto,,
rnenor es esta relación. ü
y srrlfatos; y la de aditivos descongelarrtes.
La incorporación cle aire a las nrezclas, en llorcentajes aclecua-
3. La resistetlcia del concreto a algunos cle los factores nrerrr:ior),,r(1,,i,
(;
clos, nrejora la durabilidad y trabaiabilidad del concreto, ¡rercr
tier-rcle a disminuir la resistencia en Llr-l porcentaje del 5,"á ¡ror cott el consiguiente increlnento elr la durabilidacl, ¡ttrede ser trrc jor;rr l,r ;
cada Luro por ciento de aire incorporado. La excepción se l)ro- por el enr¡tleo de c.emento de baio conteniclo cle alulnirralo lrir'álr irlr,, ;
cluce elr las nrezclas pobres en las qr-re la incorporación de aire al cenlentos cle bajo colrtenido de álcalis; cernerrtos ¡tr,rzoláltic<ls: c(.'nt('n
rnejorar la trabajabilidad disminuye la detl¿rnda cle agua, reclu- tos de escorias; ¡rttzolanas, ceniza-s o escorias de allo lrorno finanrcrr ;
ce la relación agLra-cen-lento y por ende incrementa la resisten- te rrlolidas; agregados seleccionados l)ara ¡rrevenir ¡tosibles ()xl);ur ;
cia. .siones clebidas a la reacción álcali.-agregados; o enrpleo cle aqrcrl;r ;
f) Er-n¡:leo de aditivos que pudieran moclificar el proceso de hidra- dos de clttreza adecuada y libres de canticlades excesivas cle ¡rarlírrr
taciórr del cemento y por tanto la resistencia del cortcreto. las Lrlanclas, en todos aquellos casos elr qu.e se requiera re.sislent:ia ;rl
F
s) Empleo de nrateriales pr-rzolánicos, cenizas, o escorias de alto desgaste ¡ror abrasión su¡rerficial. F
honro finamente diviclidas, los cuales por sí nrismos puecletr cle- 4. El ernpleo cle relaciotres alltta-cenler-lto bajas deberá ¡rrolorrgar la vir l¿r F
sarrollar propiedades cemeutantes.
del concreto al redtrcir el volturell cle l)oros ca¡rilares, increnrerrlar l,r :
7 . En la ¡nedida qr-re los factores inclicados y sus efectos sobre las ¡rro- relación qel-es¡:acio y reducir la ¡rernreabiliclad y absorciórr; tlisnri
piedades del corrcreto, específicanrerrte la resistencia, 1lteden ser pre-
nttyettdo por toclas las lazones ex¡ruestas la posibilidad de ¡rerref r;r
F
decitrles, ellos deben ser tonrados en consicleración en la selecciótr
ción cle aglla o líquidos agresivos. F
inicial de las ¡:ro¡rorciones de los materiales qLre intervienen er) la lnez-
cla. 5. La resistencia a los procesos cle intprrr¡;erisnro severo, es¡rer.i;rl
b
Sin e¡lbarqo, te¡riendo en consicleración tanto su llrilnero como sll tnente acciones cle conqelación V deshielo, rrrrzior;r b
cornpleiidad, es evidente que una deternrinación segrrra de la resis- significativanrente por la incor¡roración. elr toclos los concrelos F
tencia clel concreto únicanrente ¡rttecle basarse err tlezclas de ¡:rt'ttetra,
ya sea e¡r el laboratorio o en obra, así corno en los resultados cle
ex¡:ttestos a anlbientes nrenores de ¿1" C, rle urra carrticlad adecua F
cla de aire, el cual clebe obliqator-ianrenle ser errllleado sierrr¡rr.r,
experierrcias previas col-l los nrateriales a ser em¡rleados bajo concli- que exista la posibilidad de rlue se ¡rresentelr l)rocesos de conr¡r,l;r 7
ciones sinrilares a aquellas que se espera tener en obra. ciórr durante la vicla clel concreto. 7
4,5 D[IRABILIDAD
La resistencia clel concreto a la acciórr cle las helaclas cle¡rencle cle la 7
1. El concreto debe ser capaz de enclrrrecer y mantener sus propieclacles naturaleza de los aqreqacjos y cle sLr gl'anulornetría, del volurnerr rle 7
en el tierrr¡:o aún en ar¡uellas condiciones cle ex¡losic.ión (ilre nortnal- agLta de la trtezcla; c-le la estrrtctttra ca¡rilar rlel concr-eto, y cle su resis-
teltcia a la colnpresión. I¡¡ualnrente, cualrto nrás irnperrneable es r-lrr
I
I
44 45 F
L.
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1|l
I rt,',tñt i I rl. I,ll_Zrlll\ó Lf etrt rl ¡lt-.i,tDfl t)flr. t'r)Ni ter,-r't r

o ',
cio¡tcreto mayol'es sLl resistencia a la penetración de las aguas y por
o t'ctnsigttiettte rrrayor su resisterrcia a las heladas, ello detlido a qLle:
a a) Sobre slt estrttctttra actúta el agua libre qr-re se encuentra en el inte-
a r-ior cle los poros, la cual prlecle haberse introducido ¡tor acciólr
a capilar o por presión y está sr-rjeta a procesos de congelación y cles-
a b)
hielo.
a El graclo de presici¡r de esta agua congelada deperrd e del voltrrne¡
cle la misnta qrre lrayan conteniclo los poros en el montento de
o ocrrrrir la llelacla.
1. l ..r irtc.or¡toraciórr de aire a la mezcla illcrerle¡ita la resiste¡rcia dcl concre-
a Iti a la acción desirrtegrante de lleladas y deslrielo. El aire ir-rcor-prlado, al
ser clis¡tersaclo a tlavés tle la nrasa cle co¡-¡creto en forma de ¡li¡túsculas
1
cle ucli-rc¡rto err la cual se están formando. Las sustancias más co¡-loci-
das y agresivas son los álcalis blarrcos o sea los sulfatos de soclio,
rrragnesio y calcio.
Los sr-rlfatos reaccionan con la cal hidratada y el hidróxido de calcio
¡rresetrtes en la pasta de cemento, formando sulfato de calcio y sulfo-
alun-rinato de calcio, reacciones qlre son acompañadas cle fuelte ex-
pansión y rotura de la pasta.
Cr-ranto ntenor es el contenido de alurninato tricálcico en el cenrento,
n,ás denso el concreto, y menor la relación agua-cernento, rxayor es
la resister-rcia del concreto a este tipo de ataques. La lbbla 13.3.2 da
los valores más recomendables de acuerdo al grado de severidad det
atac¡ue
.

llt.rrbtrlas, proporciona espacios en los crrales las fuerzas rnecánicas que

a causan la desintegraciórr son ciisipaclas. 4.6 DTNSIDAD

1 l.a incor¡toración cle aire igr-rahnente irrcremer-rta la clurabilidad por re- l.

I
Err deterrni¡-rados tipos de obras, la selección de las proporciones de
tlur:t iótl de la capilaridacl y dismirrtrción del voh-rmen y secciól-¡ cle lc¡s la rnezcla de concreto es efectuada fundamentalmente para obtener
a t ¿lltales cle agua o poros capilares clel col-lcreto endurecido, por clisrlinu- alta der-rsidad. En estos casos, emplearrdo agregados especiales, se

Ia 6.
r:irin rle la exr-rclación y segregació¡r del corrcreto frescr¡.
I.lcttrrcreto ¡tuede deteriorarse por contacto con diferentes agentes qrrirni-
cos activos o pol st-tstarrcias qLre en sí ntisntas no son nocivas, pero quc
pueder-r obte¡ier concretos trabajables cor, pesos ur-litarios clel orclen
dc 5(¡00 l<g/rri:J.

l-jerlrplos de a¡rlicación de tales concretos son los recubriniier-itos ¡tc

¿ ptteclen reaccioltar con algtrno cle los elenlentos integrantes del cclllcrelo. sados ernpleados para mantener las tr-rberías de los oleocluctc.¡s rlclr.i
Er-rtre las sustar-lcias consitleradas como ¡religrosas se encuentran: jo del agua; la. pantallas cle protección conira las racliaciorres er-r l¡rs
¿
I Los ácidos irrorgár-ricrts centrales nucleares; y detern-ririados eleme¡ttos empleados para aisla-
¿ rn ie ntc-¡ clel sc-¡¡lido.
I
o I
Las sales inorgánicas.
Los clorulos. 4.7 CINIRACION DI CATOR
'l) I l-os sulfatos de sc¡dio, magr-iesio o calcio.
o t
l. tJrr as¡tecio importante dc la selección de las pro¡rorciones de los con-
ctetos rrrasivos es el tanra¡-lo y lrerfil de la estrurctura en la cual ellos
o Las agr-ras qLre co¡-¡tienen nruy poca o ningrrna sal en disolución, es
decir c¡tre están casi quírr-ricamerrte puras. Vrirl d ser emltleados. Ello es debido a que la colocació¡r de grandes
o I El nitrato de amor-rio. trolútntenes dc concreto puede obligar a tomar medidas para controlar
o I [-as grasas y aceites ani¡lales.
la generación cle calor debida al proceso de hidratación del cemerito,

a 7. El cemento ¡tueda co¡lbi¡iarse con determinados elementos para for-

cort los resultarrtes cambios de volumen en el interior de la masa cle
concreto y el incremento er-r el peligro de fisuración del mismo.
a nlar collt¡.rttestos los cuales tienen baja solubilidad pero pueden cles- 2. Con-ro regla general, para los cementos normales Tipo 1, la hidrata-
a truir el concreto debido a que su volumen es mayor que el de la pasta
ciórr deberá generar una elevación de temperatura del concreto del
a 46 47
a
)
I ll.:l \( \ [ ]l \il';/í'1,\,\. l)Drlt,lfl l^l)fr-$ t)[,], r 'r \ft( | )l:lr )

orclen de 6o C a 11o C por saco de cellenio por nretro cúbico cie
concreto. Si la elevaciórr cle la ter-r-rperatura de la masa de cot-lcreto tto
es rlantenida en Lur nrírrinro, o si no se ¡rernrite qLle el calor se clisilre a
ur-ra velocidad razorral¡le, o si se perrnite qtre el concretcl se enfríe
ralridamente. pued e presentarse agrietatniento.
3. Las rrreclidas para cor-ltlolar la temperatura del concreto pueclen in-
clrrir rrna temperatura de colocación del concreto relativarnente Lraia;
err¡rleo de cerrentos de baio contenido cle aluminato tricálcico y sili-
cato tr-icálcico: er-npleo de cantidades redttcidas cle nrateriales cpnren'
tanttus. la circulaciírr-r cle altua r-le enfriatliento a través de tLrberías; y.
en alc;rrnos c.asos. el aislarriento de la sr-rperficie clel r:oncreto a fin cle
aclecir¡rrlo a las diferentes condiciones de exposicióri tr clir.tersas ca-
racterística.s del rlisrlo.
4. E,n eI cliseño cle la nrezcladehe recordarse qLle un concreto masivo r]o
cs necesariarlente aqr-rel en el ciral el agregado qrueso tenga tttr tatna-
rio nráxinro nonrirral alto. así como que la posibilidad cle una ext esiva
ge:nel'ación cle calor no está linritada a presas o citnentación de es-
tnrc.turas. N4r-rcl-ros elenrentc;s estructurales pueclerr ser lo suficiente-
mcnte rnasivos Corrro para tener err cuenta la posibiliclad de altas tetn-
lreratrrr.as intelnas. esltec-ialr-nel-lte si las dinlensi,,rnes nlíninras exc.e-
rlen rie (r0 a 90 cm. o cuanclo e,-l corrtenido cle cenrento es lltavor rle
3l-l0 liq/m3
4.8 [LASTICIDAD
1. El concreto no es Lrn nrateri¿rl cornpletarlerrte elástic<.r y la relaciórr
esftrr¡rzo clefor¡lración lrara lilra c-arga en constante ilri.rerrerrto aclol-r-
ta generalmente la fornla de ur-ra curva. Generalmelrte se conoce conro
lvlridrrlo de Elasticiclad a l¿r relacirin ciel esfuerzo a la defonración
rleciicla en el pur-rto donde la lír-rea, se alrarta cle la recta v corrienza a
ser cLn\/4.
2. Para el cliseno estructural se supone un nlciclulcl c1e elasticiclacl constan-
te en fr-rnc.ión cle la resistencia a la cornl-rresión del concreto. Ln la ¡-rrác-
tir-a. el rnódrrlo cle elasticidad del concrelo es Lrna magrritrr<l variable
cLryo valor lrrornedio es. nrayor qu€ aqLr€?l obteniclo a ¡-rartir de rrna fór-
trula.
3. [-n el cliserio c]e la mezcla clebe tenerse ¡rresente qr-rc el mótlulo clc elas-
ticiclacl rlel cono'eto de¡-iencle. en{t-e otros. clez lo.s sigtrierrtr:s far-totes:
n La resistencia a la cornpresión clel concreto y, por lo l¿ullo, rlr'
todos aquellos factores qr-re la afectan.
rr A igrralclacl de resistencia, cle la tratur¿rleza petrográfica rlr' l,r,;
agreoados.
F De la tensión de tratrajo.
r De la forma y tienrpo de cur.aclo del concreto.
r Del grado de hrrrnedacl clel concreto.
L-l rrlóclr-rlo cie elasticidad del concreto aunre¡rta al increrrlr¿nl¿rrsc l¿r
resistencia en conr¡:resión V, par.a ull rnislno concreto, clisrlrirrr.rvr, ;rl
aurlrentar la tensiórr de trabajo.
4,9 ESCI.IRRIMIENTO Í'IASTICO
I . Cuando el concreto está sujeto a una carga constante, la rlefornr;r
ción producida por dicha carga ptrede ser clividida ell dos par.tes: l;r
clefonnación elástica, la cual ocurre inrnediatamente V rJesal)Ar.e('('
totalmet-rte en cuanto se renrLreve la carga, 1,'el escurrimiellto ¡rlá.slit:,r
el cual se clesarrolla gradr-ralrnente.
2. El escul'rimiento plástico ¡-luecle ¡ror lo tanto ser definiclo collo el alar
qarliento o acortarniento qtte sufre una estructtrra cje colr<-reto c:onlo
consecLrencia de una solicitación rrniforrne y constante cle trac.ciírrl o
r-olrpresión respectivallente.
Bajo carga continua el escttrt'inriento ¡rlástico continúa inrlefinirla-
rnente. Sin embarqo, tiellrle corrt!nuarlente a disnlinLrir allroxinra-
clailenie a un valor líllrite, [ii la carqa es corrtinua el rronto de¿l esc.rr-
rritniento plástico final rlr¿berá ser, para concreto rrorn-ral, cle ulra a
tres veces el rnonto cle la clefon-nacicin elástica inicial V, en general,
alre¿dedor clel !t0% del flujo final ocurre ch-rrante los tres prirneros
rneses cle aplicada la carg;a.
3. [-a magnitrrcl del escurrimir:rrto plástico de¡rende de la resistencia ck:l
concreto en el instante en que cornienza a actuar la solicitaciór-r ¡rer-
rnanente; a igualclad de concretos cleperrd e de la constitución ¡-retro-
gráfica de los aoregados; o igtralrnerrte de la fornra y tiernpo de cura-
rlo y de la intensidacl clel esfuerzo.

49
(o
r(¡
I )t,rlÑt ) trrl illlT.i'1,:\,\
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4- Eri getterai pLrede decilse clrre la rnayoría de los tar.t<)res que

{
itrcrenrentan la resistenciay el rnódulc-r de elasticidacl reclrrce¡r el escu-
rrilniellto plástico, aunc-lue e>te Lilti¡lo ¡:uede ser i¡rfluenciaclo ¡:or otros
CAPITULO 5
t factores.
It Así, ¡tor ejern-rplo, el increnierrto en la relació¡-r agL¡a-cerirento o e¡ el INTÜRMACTÓ¡¡ NECESARIA
ro conter-rido de aire increnrenta el esclrrrimiento plástico. lgr,ialnierrte, ei
empleo de agregados de estructura granular pobrenrente o rtral ce-
t¡ mentada aurnenta las positrilidades cle escurrirniento. 5. t ATCANCE
c t. I-il la s¿leccion cie las ¡rroporciones de la mezcla cle concreto es nece-
d 4.IO DILATACION TIRMICA saric.rcoltocer, además de las propieciades que se requieran y del erl-
qrre se va a dar al concreto,asi como las características geograti-
d l. Satre¡nos que las propieclades ténnicas del concreto son in-i¡rortantes ¡rleo
cirs ! arttbiel-rtales de la zorra er-r la cual va ser utilizado, informacion
.t ell relaciótl cort el ma¡-lteninliento e¡-i valores míni¡ncls cle los caLlrtlic,¡s
de volrrnren. b¿rsica sobre las ¡:ropiedades de los rnateriales integrantes del misrno.
o 2. condtrctividatl tér¡rica es la rleclirla de la velociclacl col'i la crral el
L.a
2" [-ri c:tc sct¡tiilt.¡ y Cür1io cltestion fr-rnc-lamerrtal, la selección cle las f.iro-
o calot- es traltstlritidc¡ a tlavés de un concreto de área y espesor urrita- ¡turciortes tle la ¡'¡-iezcla deberá basarse en la infonnación obtenicl.r cle
o ri<.¡ cutarlclo hay trrra ciiferencia trrritaria cle temperatura entre las dos
los lesr*¡[tadc¡s de los elrsayos de laboraiorio de los materi¿rles a scr
trlili¿aclos. La ir-rformación n-lás útil Irara un adecuado diserro de la
('dl aS.
* rrrezcl¿r es la sigrriente:
¿ l-a ccitrrlr-rctividad térilrica es utilizada, en conexió¡r corr el calc¡r esl)e-
cífic<t y la densidad err la deterrninació¡r cle un coeficier¡te cleno¡nina- 5.L CIMINTO
ó clo "difltsividad", el ctt¿il cs uri íl-rdice de la faciliclad con la r:ual el
irl I--r, cl L'aso dcl ccnreltto es irrrportarrte corrocer:
concreto soporta los carltrios de tenrperatura.
r 'fi¡;o y nr¿.rrca riel cemento seli¿ccionado.
ril 3. Conto coeficiente de clilatación tel'rnica clel concreto puecle aceptalse
d 1/100, 000, sietnltre clue ¡'ru se determine otro valor para casos espe- il ll'es..f esllecit¡co Jel cernento.
* ciales, dado que el valol real es Llna n]agr-litud variable qr,re clepencle ¡t Peso es¡recificaclo clel n-rateri;rl puzolánico si se trata rl¿ un ce-
clel tipo de cernento, de las características de los agregados y cle su n-ier rto corrrbinado.
* volrtmen en la unidad cúrbica cle concreto, así conto el graclo cle hu-
* niedad v de las diu-lerrsiones cle la sección transversal. E Su¡terficie especifica del centento. lguairnente la de los rrrateria-
les puzolánicos si ellc-¡s son empleadrts.
iO
La Jalrla 5.2 tta valores deterrninados en el Laboratorio de Er-isayo de
itt Materiales de la Universidad Nacional cle Ingeniería. Ellos podrán eni-
rilr plearse en acluellos casos en que no se conozcan los proporcionaclos
ra por el fabricante.
rtr 5.3 AGI.IA
a ErL el caso dei agua, si se emplea aguas no potables.
íli 5()
o
a
 t
-t:i, ) I 'l
I
I ¡t I! t rt->)lAr tr)\ \l r t,!ADl^
T
).11,/( l,\,r,

Análisis qr-rímico clel agua, de acuerdo a lo indicacJo en el acá¡rite

I
')1t TABLA 5.2 O
I
J. /..).

Efecto clel agua sobre el tiempo de fraguado. calor cle lridrata- CEMtrNTOS PERUANOS v
ciór-1, y resisterrcias mecánicas del concreto.
Marca Tipo Peso específico Superf icie ts
5 ,4 AGREGA DOS específica (cm2/gr)
7
E.ll el caso r.le lr-rs agregaclos filro v qt-ueso es inr¡ror tarrte conocer: Sol I 3,11 3500 F
s
r
Perfil v te;<trrra srrperficial. Atlas
Andino
IP 2,97 5000
F
;
Análisis granulontétrico.
Peso específico de masa. Andino
I

il
3,12
3,17
3300
3300
vt
r Peso trriitario sueltoy colt'tllactado. Andino V 3,1 5 3300 7
r Pc;rcenta je de absorción y contenido de hunledad
Pacasmayo I 3,1 1 31 00 7
Yura IP 3,06 3600
I Peurdicla por abrasión, si el agregado va a ser empleado en con-
cre:ti-r lrara ¡:avirner-rtos. Yura IPM 3,09 3500
r Pl.ese:rrcia cle matel'ia orgárrica. Rumi IPM 3800

5.5 A D ITIVOS Los valores de esta Tabla han sido determinados en el Laboratorio de Ensayo
de Materiales de la Facultad de lngerriería Civil cle la Universidad Nacional cle
Si se errrplea ¿rditit,os en la mezcla es ir.nlrortante conocer:
lngeniería.
r Ti¡ro v n-rarca clel aditivo.
Estos valores pueden ser empleados en aquellos casos en que no se conoce la
: Ire:clra tle velrcintiellto. información dada por el fabricante.
t Efecto sc-''l¡t'e: las ¡tro¡rieclacle.s del co¡creto.
¡ Reconrendaciones de er-n¡rleo pr-o¡torciolrar,las por el fabl'icante.

52 53
 (C
(o
(l
ro
a, CAPITULO 6
a
e PASOS T,N T,t DISI,ÑO DE LA MEZCTA
It
tc 6. I SICUINCIA DE DISENO
(l I-os siguie¡rtes pasos se consideran fundamentales en el proceso de
ri selección de las pro¡rorciones de la mezcla para alcanzar las propie-
rro tl¿tli:s deseot-las en el concreto. Ellos deberr efectr-rarse irrde¡rencliente
tlel ¡:r.ocedi¡iti¿nto de diseÍro seleccionado.
il [-sttrtliar cuitlatlosan-ienle los requisitos irrclicados en los ¡rlanos y en
'o l¿1s eslrecificaciulles de obra.
lo 2. Selcccir,rrrar ia resistencia ¡rromedio requerida llara obtener en obra
(t la resisterrcia de diseño especificada por el proyectista. En esta eta¡ta
se tietrerá te¡rer en cuenta ia desviación estándar y el coeficiente de
vat tació¡l cle la cot-npar1ía constructora, así como el grado clc control
clLlc se lr¿r cle ejercer en obra.

3. Sclccciul'lar, en función de las características del elemento estn rctural

y clel sisterna dc colocación del concreto, el tamaño rnáxinro rronrinal
rl clel agregado grueso.

io 4. l'.legir la consistcncia de la rnezcla y expresarla en función del asenta-

d rrtiento de la tnisura. Se ter-rdrá en consideración, entre otl:os factores

la trabaj.rbilidacl deseada, las características de los elenlentos estruc-
d turales y las facilicladcs de colocación y compactación del concreto.
J 5. f)etelrrtitrar el volr-rrr¡en de agua de n-rezciado por unidad de vc-ilunlen
lo
I

tlcl cot-tcreto, cor rsiclerando el tamaño nráxinro nonrinal del agregaclo

grLleso, la consisterrcia deseada y la presel-rcia de aire, incor¡toraclo c>
ra atra¡rado, err la nlezcla.
rI 6. f)etcr¡-ni¡rar el porcerrtaje de aire atra¡rado o el de aire toial, según se
r¡' trate de concretos norrnales o de concretos en los que exprufesar-¡ren-
íl te, por razones de durabilidad, se ha incorporado aire, mediante el

,i ernpleo de un aditivo.

rrtt
tt
a
 I l'r{
tf
I)t,nt,\t j I rl. )lf./( 1,,\(\ l

1t
7 . Seleccionar la relación agua-cementó requerida para obtelrer la resis-
0
terrcia deseada en el elernento estructural. Se tendrá err corrsicleración
la resistencia promeclio seleccionada y la presencia o arrsencia de aire
cAPtTUtO 7
;
incorporado.
J1
B. Seleccionar la relación agLta-cemer-lto reqtrerida por condición cle clrt- 5I,IECCION DE tA RESISTENCIA PROMEDIO á
rabilidacl. Se tendrá en consideración los difererrtes agentes externos e
internos que podrían atentar contra la vida de la estructlrra. 14
9. 7.1 GRADO DE CONTROL DE 1A CAIIDAD,DEI CONCRETO ü
Seleccionar la n-lenor de las relaciones agua-ceme¡rto elegidas por re-
sisterrcia v clurabilidad, garantizando con ello qr-re se obtendrá en la I' Las nrezclas de concreto debelr diseñarse para trna resistencia ¡rro- ü
estrttctura la resistencia en compresiól-l necesaria y la duratriliclad re- llredio cLtyo valor es sienrpre sr-rperior al cle la resistencia cle cliserio
quericJa. especificada ¡tor el ingerriero proyectista
Á
10. l)eterrlinar el factor cemetrto por uniclad cubica de concreto, en [un- I-a cliferencia entre anrbas resisterrcias está dacla y se cJetenlina err
'J1
cióll clel i¡olltmen unitario c1e agua y de la relación agLta-cemetrto selec- fttttciótt del grado de control cle la urrifonriclad y de la caliclacl rlel d
cior-rada concreto realizado ¡ror el corrtratista y la ins¡rección. d
11. Determir-iar las proporciones relativas de los aglegados fino y glueso. [-a 2. Se coltsidera qLle el grado de rigidezen el control cle las o¡reraciorres ;+
selección de la cantidacl cle cada uno de ellos en la unidad cúbica cle del ¡rroceso de puesta en obra clel concreto es ftulción cle: I
12.
cc¡t'lct'eto está cor-lclicionacla al procedimielrto cle diseno selecciolr¿rclo.

Deternrinar. ernplear-ldo el lnáiocio de cliseño seleccionaclo. las pl'()por-

ciones de la tnezcla. consideralrclo c1r-re el agregado está en estar-lo seco
a) El ahorro obtenido en los costos cle proclucción conrparaclo co¡
el gasto de las operaciolres de cc-rntrol cle caliclacl.
1
/4
y que el vcilurne¡r unitario de agua no lra sido corregido por humer-lacl t)) L-as características, inr¡rortancia y rnagnitrrd de la obra. A
clel agregado. c) Las pro¡tier-lacles requerirlas ¡,ror el concreto tarrto al estado [res- A
13. Con'egir dichas proporciones en furrción del porcentaie de absorción y co cottto el ettdttreciclo. [-li este as¡tecto debe recordarse c¡ue la
J
14.
el contenido de hurnedad de los agregados finos y grueso.
AjtrstaL las proporciones seleccionadas de acuerclo a los resrrltaclos rle
resisterrcia en contlrresión clel corrcreto rro sierl¡tre es el úlrico lli
el rnás itrrportante cle los la,'tor-es a ser considerados, puclienrlcl A
los ensayos de la mezcla realizados en el laboratorio.
la dr-rrabilidad tt olras ¡.rropieclades ser nrás irlportantes err furr- ¿
15.
ciórr de las características, Llso o rrbicación cle la obra.
;1
Ajrrstar las proporciones finales de acrrer-do a los resultarlos cle los en-
savos realizados bajo corrcliciones de obra
d) Los nrateriales ern¡rleados y el ¡rroceso de ¡;tresta en ol:ra clel
A
6.7. RECOMENDACION ESPECIAL
cotrcreto.
A
l. Sea cual fuere el rnétoclo de diseño ern¡tleaclo. así corno el nrayor o
e) Los rec¡ttisitos de los platros y especificaciones cle obra, así corro
las lir-nitaciolres de las Nornras. 4Á
rtenor grado de refinamiento qlte se aplique en el mismo. el corrcretcr
resttltalrte debe sietnpre considerarse como un material cle ensavo cLl-
vas pl.ollorciones defi¡titivas se establecen en frrnción de los resultaclos
7.2 FACTORES EN LA VARIACIÓN DE CAI IDAD DEL CONCRETO
l [:l grado de control en la caliclacl y ur-rifornridad del concreto, el clral 4
cle l¿rs erx¡ret'iencias de lalroratorie r-r l¿s concliciones de tratraio en o[rra. lla de clefinir la resistencia ¡rrorneclio co¡r la cual se harr de seleccionar
las pro¡torciones de la tnezcla, esta srrieto a las valiaciones debidas a: A
56 4
11
H
,(l
,(0
ói.t,t;cctóN t.)l. l,\ lltólé't'liNCl¡\ [)l]( )i\lfl[)l()
'0i
'(o a) Variaciones en la calidad de los ¡nateriales; 7 .! CALCTITO DE tA DISVIACION I.STANDAR
.ll lr) Variaciones eu el ¡troceso de ¡tuesta en obra; ó 1. Si la comltañía constructora tiene un registro de sus resultados de

d c) Variacio¡tes en el co¡ttrol cle calidad. ensayos de obras realizadas durante los últimos doce rneses, el cual

.l 2. l-a experiencia clel constn-rctor; sLr capaciclad para ploc'lucil rut col)-
está basado en por lo menos 30 resr-rltados de ensayos conseclttivos
clc lesistencia e¡l corrrllresiórr, o err dos grLrpos de resultados de ensa-
.l creto de las propiedades deseadas; su habilidad para lograr u¡la ade- yos que totalizan por lo menos 30 y se han efectuado en dicho perío-
.l crtada selecciólt de los ntateriales; y su capacidad pala planificar co-
rl'ectalllente las diversas etapas clel trabajo y ¡troducir un concrelo cle
do, detrerá calcularse la desviación estárrdar de estos resultados.

I las propiedades deseadas, se exllresan nunréricanrente en el coefi- 2. Iil registro de los resultados de ensayos de resistencia eu compresión,
a par tir del cr-ral se calculará la. desviación estándar deberá:
¡ ciertte de variaciórr y en la desviacióri estándar ¡tropios de la co¡npa-
ní.r, V, y a) Ilepresentar ¡rater.iales, procedimientos de control de calidad, y
d 3.
s1.

I.a experiencia de laboratorio, o de la entidad, encargada del co¡ttlol
.J rle calidacl del corrct-eto; incluida la toma de muestras representativas
d cle este, así como la correcta ejecr-rciór-r de los ensayos al estado fresco
.l y etltlurecido, se expresan fruméricarnente en térmi¡ros del coeficiente
tle variación y ert la desviación está¡ldar propios del laboratorio,V2g
a s,/.
o 4. lrl coeficiertte de variación de las rluestras de ensayo tonraclas err
condicir-¡nes de trabajo sinrilares a aquellos que se espera en la
obra que se va a irriciar. Las diferencias existentes en rnateriales
y proporciones del registro del conjunto de ensayos no deberán
ser más rigurosas que aquellas que se ha especificado para la
obra propuesta.
b) Representar a concretos preparados para alcanzar una resisten-
cia err comllresión de diseño especificada del orden cle la clel

Iq c¡bta y utilizadas en el coltlrol de la resistencia a la contpresión del

coltcreto, recoge los coeficientes de variaciórr pro¡rios de la compañía
cotlstructora y del laboratorio eucargado del control y los relaciona
trabajo a ser iniciado; aceptándose un rango de variación de llSr
kg/cnrz, para resistencias en compresión hasta cle 280 l<g/cm2, y
de 70 h1i/cmz para resistencias mayores en relación a la resisten-
o por la ecuración 7.2.4: cias de diseño especificada para la obra pro¡ruesta.
ó c) Consistir de por lo menos 30 resultados de ertsayos consecuti-
¿ (724) vos, o de dos grLlpos de ensayos consecutivos qr-re totalicen por
lo merros 30 ensayos.
¿ 5. [-os valores que relacionan el grado de control de calidad con el coefi-
cierrte de variación "V" eslál'r daclos en la Tabla 7.2.5. 3. Para las condiciones irrdicadas en el acápite ar-lterior la desviaciórr
ó estándar se calculará a parlir de los resultados con que se cuenta,
a TABLA 7.2.5
aplicando la siguiente ecuación:
a COEFICIENTE DE VARIACIÓN Y GRADOS DE CONTROL

o I Obtenible única¡nente en ensayos de laboratorio ........ f/" ftr,*t-*tx, - X)'+...(x,, - X)'

S: V- (733)
n-l
o I Excelente en obra
f Bueno
1Uo/o a 12o/o

o $% s Desviación estándar.
T Re9u1ar..............n. fi%
o n Número de ensayos de la serie.
T lnferior Z0%
Xr, Xr... X,,Resultados de resistencia de muestras de ensayo irrcli-
o T Ma|o........ ZS% viduales.
o 5A 59
o
o
 -lN
I)t,rl,\t-) Lrl. )llZt l.A,! $¡¡,¡1'r-lr t)ll l,A Dl,rsil'$l'I,Nt'lA t)l,x )l'll,l )l(-)

X..... Prornedio de todos los ensayos inclivicltrales de irr-la se-
rie.
4. Si se utiliza dos gru¡:os cle registros cle resr-rltaclos de rntrestras de en-
s?ryo para totalizar ¡:or lo menos 30, la desviación estánclar a ser ern-
pleacla en el cálculo de la resistencia prornedio, deberá ser el prome-
dio estadístico de los valores calculados para cada grupo de ensayos.
Para delerminarla se utilizará Ia siguiente ecuaciótr:
aire ilrcorporado. Igtralnrertte, puecle ocurrir un incremento err le cles-
viaciórr estárrdar cuando el nivel ¡rrornedio de resistencia es elevado
en una cantidad significaiiva. Siempre que existan duclas razonables,
la clesviación estánclar calctrlacla para tletenninar la resisterrcia pro-
medio deberá estar del lado corrservador.
La Inspección debe recorclar qrre áún cuando la resistencia promedio
y la desviación estándar estérr c'lentro de los niveles asunridos, ¡tueclerr
presentarse resultaclos rlrz errsayo que fallen et] culnplir con los crile-

1)(sr)z
rios cle ace¡rtación inrlicaclos en la Norrna Técnica E,060.
J- (734) 6. Si la compañía corrstrutctora no ctrenta colr r-rn registro de resrrltad,rs
cle rrrttestras de eusayo que ctrnr¡rla con los reqrrisitos del acá¡rite 7 .:1.2,
L-cuación en la qlre: pero si se tierre un registro de resultados de ensayo basaclo en 1l-r a'29
pruebas consecutivas. se deberá cletenrrinar la desviación estáncl¿lr"
,s Pronreclio estadísiico de las desviaciones estándar cttanclo c1e estas y luego multiplicarla por el factor de con-ección inciicackr en
se utiliza los registros de ensayo para calctrlar la cle.sviación la Tábla 7.3.6, obteniéndose así la desviación estándar a ser trtilizarla
estánda¡, en l<g/cnlZ. en el calculo de la resistencia ¡rrornedio.
s1'sz Desviación estándar calculada para los grtrpos 1 y 2 re.s-
[:n este caso, para ser aceptaclo, el registro cJe resultaclos de niuestras
pectivamerrte, en F,gl cn'P .
de ensayo deberá cumplir con los requisitos (a) y (b) indicados etr el
n1, n2 Número de ensayos en cada grupo, respectivamente. acápite 7 .3.2 y representar un solo registro de pruebas consecutivas

5. En los clos casos anteriores, ir-rdicaclos en los acápites 7.3.2 y 7.3.4,|a

desviación estándar empleada en el cálculo de la resistetrcia protler-lio
que abarqLlen un periodo no rnenor de 45 días caletrdarios.
Este procedimiento cla un valor nrás conservador para la resistencia
H
requerida deberá ser estimada bajo colldiciones "sirrilares a las qtre se
espera", tal como se indicaen el acápite 7.3.2 (a). El ctrm¡'llirnietito cle
¡rrornedio. El valor de la
-lhbla
7.3.6 se basa en la distribrrción muestral
de la desviación estánclar V proporciona protecciórr contra la posibi-
F,
este requisito es fundamental para garantizar un concreto aceptable. lidad cle que el ¡renor núrnrero de rnr-reslras cle una desviación estánclar
que se a¡;arte significativ'amente del valor c¡r-re debería ser empleaclo.
EI Collsinlctor considerará que el corrcreto em¡rleadr> para cleternlinar
la desviación estándar es "sirnilar" al que se requiere si, tal cotno se incli- TABLA 7.3.6
có err el acápite 7.3.2, es preparado con el misnro tipo general tie irrgre-
FACTOR DE CORRECCIÓN
dientes y bajo condiciones de corrtrol sobre la calidacl de los rrraleriales y
nrátoclos de prodr-rcciólr que no son rnás exigentes que las del f ratraio Ensayos Factor de corrección
¡:ropuesto, col-lsiderándose adicionaltretrte lo indicado elr el acápite 7 .3.Z
menos de 15 Usar tabla 7.4.2
(b) sobre rangos de variación de resistencia.
15 1,16
Debe recordarse que ulra moclificación en el tipo cle cot'rcr-eto o un tna- 20 1,08
yor increnrento en la resistencia pueden ilrcrernelrtar la desviacitirr es-
25 1,03
tánclar. Una sitr-ración de esta rraturaleza puecle preserttat-se si se nto-
30 1,00
clifica las características del agler;aclo, o un colrcreto ]lasa a'ser colt
60 6l
Fl
bl
3
o I )tsL:Ñtt l)t. Ml/.ct,Aé ót.t,ilctlió¡i Dll l.A pllól.\l'llNcl,\ trllt)irtlll)tt )

o
7,4 CALCULO DI. tA RTSISTENCIA PROMT.DIO rá ser deterurinaila ernplealrclo los valores de la Tábla I '4'3;
dcbierrclo
o la clocurrlelitació¡ de la resistelrcia promeclio estar de acuerdo con lcl
La resistencia a la comprensión prornedio requerida, la cual lra de
a enrplearse como base para la selección de las proporciones de la mez- inclicado en la seccióll 7.5.
a cla de concreto, deberá ser el nlayor de los valores obte¡ridos a partir
.i de la solución de las ecuaciones (7.4.f) ó (7.4.21, en las que se em-
TABLA7.4.3

BESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PROMEDIO

ol pleará, según el caso, la desviación está¡rdar calculada de acr-rerdo a
lo indicado en los acápites 7.3.3 ó 7.3.6. l'" f'",
ol f'., : f', * 1,34 s ..... {7.4.1) Menos de 210 t'"+70
o; f'" + 84
.l
ol
f '., : f '. l- 2,33s - 35 (7.4.2)
lgrralmente, la resisterrcia pronredio pr-rede obtenerse directa¡nente _a
partir de los valores de la labla 7.4.1, entrartdo en la misnta con el
210 a 350
sobre 350 f'" + 98

4. l-os niétodos expuestos en los acápites anteriores correspolldetl al

ol valor de la desviación estándar y de la resistencia de diseño es¡recifi-
Anrericau concrete Institute. El comité Eltropeo del collcreto
ha de-
ol cada. Esta Tabla ha sido calcr-rlada a ¡rartir de las ecuacio¡res (7.4.1)
v (7 a 2\.
sarri-rllado, igualntente, una ecuación general para la deterniinaciór-l

oi 2. La ecuacion (7.4.1) da una probabilidad de 1 en 100 de que el pro-

de la resistellcia Pron-redio.
"V" y er-r coefi-
ol medio de tres resultados de ensayos esté por clebajo de la resiste¡icia Dicha ecuación se basa en el coeficiente de variaciórl

.l de diseño especificada. La ecuación (7 .4.2\ da una probabilidad si- cie¡rte "t" el cual es fur-rción del núrmero de resultados
espera sea i¡rferior a la resistencia de diseño especificada
máxirno
así
(lLle se
co¡rlo el

.l n'lilar de qr-re los resultados indivicltrales de ensayos estén 35 kg/cnrz

por debajo de la resistencia de diseño especificada. núntero tle nruestras empleadas pafa calcular el coeficiente
"t". La
cle varia-
ecttaciii¡r
ol Anlbas ecuacio¡res asurrien qLle la desviación estándar empleada co-
ció¡r. La'labla 7.4.4 da los valores del coeficiente
del Co¡rcreto es la siguiente:
al rresponde a Lrn númerc¡ rnuy grande de resultados cte ensayos. Por ello llropuesta por el Conlité Europeo

ol es deseable el empleo de una desviació¡r estándar calculadqs a ¡rartir

de un registro de resultaclos cle 100 ó mas ensayos. Sin/enrbargo, ,lt' - f'. \7 .4 4)
ol I
como ello usualntente no es posible se estirna un valor ¡ro menor cle
l-txV
ci 30 resurltados lo cr-ral dará una probabilidad de falla algo mayor de 1
tL MTTODO DE WATKER
en 100. 7.5 Rr.slSTt,NCtA PROMIDIO PoR
0i
El grupo de trabajo clel profesor Walker ha desarrollado, en los
labora-
c" Desde un punto de vista práctico no se co¡rsiderd r¡ecesario el refina- 1.
nriento adicio¡ral que exigiría rrna probabilidad de 1 en 100, dado torios de la Universiclad cle Marylar-rd, un procedimiento de determi-
d I
que la incertidunrbre i¡rherente al asumir las posibles condiciones que nación de la resistencia promedio en función del coeficiente de
varia-
ñ ción cre las nruestras de ensayo y de un segundo coeficiente el cr-ral
han operado cuando los resultados de los registros de ensayos se fue- es
ron acumulando es siniilar a las condiciones irn¡-lerantes cuanclo el diez o una de cacla cietl,
c concreto es prodúcido.
fu¡-rciór-r del número cle veces, una de cada
que u¡a puestra de ensayo no pasa un deterrnirrado porcentaje de la
o
I

3. Cuando no se cr,rénte con ull registro de resultados de ensayos qLle resistencia de diseno especificada'
ñ posibilite el cálculo de desviación estándar de acuerdo a lo ir-rdicado -l-abla
7.5.2 presenta el coeficiente a ser aplicado para cada caso
I 2. t-a
!r en los acápites 7 .3.2 ó 7 .3.6,Ia resistencia promedio requerida debe- ut-r coeficiente de variació¡r del
I
¡-rartictrlar. Así por ejemplo, si se tienen
o I
62 63
F
I I
I )1.,1,\r r I rl rll,lr.'1.,\,\
tinr,l]t r .rr lN I )l, r,A ur,6k$'l'flNt'lA l)[.rr )i.lnl)l( )

72'ii, y se clesea que no más de utra muestra de cada diez esté ltor tencias de c{os ó nlás registros de errsayo, cada una de las cuales
debajo del 1009á cle la resistencia especificada, el coeficiente por el cieberá haber curnpliclo corr las exigencias cle este Capítulo.
cual se debr¿rá rnulti¡rlicar la resistencia de diseiro para otrtener [a
resistencia promedio será. de acuerclo a la Tabla. de f .iB. 7.7 REDUCCION DT. LA RESISTENCIA PROMEDIO
En otrras nruy exigente.s puede requerilse qLle no nrás de una de cada 1. En fr-rnción de la iñformación clisponible durante el proceso construc-
cietr nruestras de ensayo esté por debajo de un deternrinaclo lrorcen- tivo, se poclrá reducir el valor en e{ que la resistencia promedio excecle
taie c-le la resistencia de diseno especificacla. E,n este caso se t,rrrrraría a la resistencia de diseño especificada, requiriérrdose para ello que:
el valor del segundo iuego de colunrnas de la Tabla.
a) Se disponga de un registro de 30 ó rnás resultaclos cle muestras
iruecle ptesentarse Lrn tercer caso cuarrclo se desee que la r.esisterrr:ia de ensayo y la resistencia en comprensión prornedio calculada a
1rt'orre,lio sea el restrltaclo de qtre no más de trna de cacla cliez r¡rues- partir de dichos resultados exc.eda a la determinada de acrrerck-r
tr¿ls rle ensa.vo esté por debajo cle un deterrnirraclo lrorcer-rtaie de la
a las ecuaciones del acápite 7.4.I, empleando para el cálctrlo
t'ersistencia especificacla y no más de una de cada cien rrrtrestras cle
una desviación estándar calculada de acuerdo a lo indicaclo cn
cnsauo esté por debaio de otro deterrrrinado porcentaie de la resisten-
los acápites 7.3.2;7 .3.3, g 7 3 4; ó
c:ia e-sl.rcuc.ificada. Ell esie c.aso se calcula arnbos coeficientes '/ se se-
lecciona el rnayor qLr€ garantiza el cunrplirliento de arrlbas conclicio- b) Se clisponga cle rrn registro de 15 á29 resultados y la resislent:i;r
ltes. en comllrensión promedio calculacla a partir de ellos excecle a l¿r
requerida, determinada de acuerdo a las ecuaciones del acá¡rile
7,6 DOCUMENTACIÓN DE LA RESISTT,NCIA PROMTDIO 7.4.7, empleando para el cálculo una desviación estánclar deter-
1. La clocurrentación que certifica que con las pro¡.lorciones elegiclas trirrada de acuerdo a lo indicado en el acápite 7 .3.6; y
par-¿l la rlezcla de concreto se obtiene trr-la resisterrcia pronredio igual c) Se cr-rmpla con los requisitos es¡re;ciales de exposición indicackrs
o rli-)\,rot que la elegida. pr-rede consistir en los resrrltaclos cle los ensa- en e[ Capítulo 13.
yos de resisiencia realizaclos en el laboratorio; en los registros cle los
resultados r-le los ensavos de resistencia efectuaclos en obra; o elt t-e TABLA 7.4.1
strltados cle las nrezclas cie pruetra seleccionaclas.
RESISTENCIA A LA COMPRESION PROMEDIO
2. En todos los casos nrenciol-raclos. los resultados deberárr reirreserrtar rc s (kg/cm2)
rnateriales sinrilares a aquellos elegidos y condiciones ser-)tejantes a
kg/cm2 10 15 20 25 30 35 40 45 50
aqrrellas que se espera en obra. Los criterios de aceptación cle carnbios
f'cr (kg/on2)
en nlatet'iales. proporciones, y corrdiciorres de trabaio en obra, rro cle-
't 170 175 180 185 200 210 220
berán ser más exigentes qLre aquellos indicados para el traba.io ¡rro- 140 155 60
175 190 195 205 210 215 220 235 245 255
¡ruesto.
210 225 230 240 245 250 255 270 280 290
3. Para propósitos de verificación de la resisterrcia en conrprensirin ell la
245 260 265 275 280 285 290 305 315 325
obra, se podrá entplear registros de resultados de ensayos consisten-
tes de menos de 30 pero no menos de 10 resultados cle ensayo conse- 280 295 300 310 315 320 325 340 350 360
cr-rtivos. sierlpre que el conjurrto de estos contprencla un ¡reríodo no 350 365 370 380 385 390 395 410 420 430
nrenor cle 45 días. ;'
Entrando con el valor de la desviación estándar y el de la resistencia de diseño
especificada, la Tabla permite obtener directamente la resistencia promedio a
4. I-os airrstes en las proporc-iones fin¿ties, durante el ai¡arrce dru la otrra, ser empleada en la selección de las proporciones de la mezcla. Para valores
pueden rle¿terminarse por interpolación entre las ¡rroporciones y resis- intermedios sólo se requiere interpolar.
64
rO
rl I )1,',l Nr I I rll irlt.Zr_'l,Aó éilt.cctor L)r. rr\ et..¡rsil.\et.\ r)et)rn r)tr-,
al
TABLA 7.4.4 7.8 tl[MPLO N" I
'Q VALORES DE T6t"
a l. Es¡recificacior)es
Número Posibilidades de caer debajo
a de nruestras . _ del limitg inferior. Un contratista tiene dos registros de ensayos de obras anteriores, cLr-

rl menos 1
_1en5 | 1en10 | ten20 yos resr-rltados han sido los siguientes:

a 1

2
1,376
1,061
3,079
1,896
6,314
2,920 OBRA "A" OBRA "8" il
o 3 0,978 1,639 2,353 M uestra f' Muestra f'.
o 4
5
0,941
0,920
1,533
1,476
2,132
212
"

a 6 0,906 1,440
2,01 5
1,943
1

2 218
1

2
2?5
232
a 7
I
0,996 1,415 1,995 3 198 3 212
o I
0,989
0,993
1,397
1,393
1,960
1,838
4 216 4 216

o 10 0,979 1,372 1,812

5

6
214
194
5

6
195
198
o 15
20
0,966
0,960
1,341
1,325
1,7 53
1,725 7 186 7 213
o 25 0,956 1,316 1,708 I 192 & 199

o 30
+30
0,954
0,942
1 ,310
1,292
1,697
1,645
I
10
212
214
9 213
212
o Cclefir;iente es función del número de resultados i¡'rferiores a f," y clet núrnero 11 216
10
11 217
de muestras empleadas para el cálculo del coeficiente cle var"iación. 12 222 12 213
v... coeficiente de variación expresado como fracción decimal. 13 215 13 203
14 2'19 14 199
TABLA 7.5.2
15 2t4 15 204
RESISTENCIA PROMEDIO 16 196
PORCENTAJE DE LA RESISTENCIA ESPECIFICADA
17 208
Para una muestra de ensayo en diez Para una muestra de ensayo en cie¡r
por debajo clel porcentaje de la resis- por debajo del porcentaje de la re- Se desea co¡rocer:
V
sistencia de diseño esnecificarta
100 90 80 70 100 90 80 70 a) ¿Cuál será la resist€ncia prorledio para una resisterrcia er) cont-
5 107 113 102 prensiór r es¡tecificada cle 2I0 k{crnZ, si se aplican las ecuaciones
o 10 115
118
103 1 30 117 104 del acá¡.,,ite 7.4.1 cle este capítulo, las clrales corresl)orrden a las
12 106 1 39
o 15 124 111 I 00
...
154
125
1 39
111
123 108
reco¡r¡endacic¡¡res cle la Nc¡rrna E.060 "Concreto Arnlaclo"?

¿ 18 1 30 117 104 173 I 55 1 38 121

t¡) Será nrás econórrico enr¡rlear ei valor obterriclo de la aplicación

a
I
20 135 121 10s 188 169 150 131
de la Fórmula del Comité Erlropeo del concreto. i¡rdicado en el
25 147 133 118 241 216 acápite 1.4.4 de este Capítulo, para el caso de ¡-lo rlas cle 1de
I 103 192 168
I

I
cada 10 ensayos llor debajo de la resistencia especificada.

't 66 67
II

)
 -tN
Dl.r,Lñr.) Dt; ),1 trZCt,Aó ófl,[t r,'k D[ l,A Dl,,\Lcl [N(-l/\ t \]( )l'l|1t)l( )

2. Cálculo de la desviación estándar y el coeficiente cle vanaclon. lrara la cieternlinaciórr de la clesviación estándar pronredio pondera-
cla cle las clos ot¡ras se a¡rlica la ec.uaci(rn:
En prinrer lirgar se calculará la desviación estándar y el coeficienle de
variación correspondientes a cada una de las obras.

OBRA "A'' q: i{t-'', - l)i., )t r (,',2 - t)(.2 )2

V n1 tnz-Z
Muestra X x-x (x"-x)2
212 I
iiis - riii 1,15r.)2 r (I7 -
1 3
1) (10,41)
2 218 I B1 5- ri
,] 15r17-2
3 198 11 121
OBFIA "B''
216 7 49
4
M uestra X X_ X (Xu - x),
5 214 5 25
1 225 16 256
6 194 15 225
2 232 23 529
7 186 23 529
3 212 3 I
B 192 '|.7 289
4 216 7 49
I 212 3 I
5 195 14 196
10 214 5 25
6 198 12 '4 44
11 216 7 49
169
7 213 4 16
12 222 13
13 215 6 36 I 199 10 100

14 219 10 100 9 213 4 16

15 214 5 25 10 212 3 I
31 42 17 41 11 217 I 64

12 213 4 16
n = 15 EX = 3142 XX/n = 209 kg/crn2
13 203 6 36
I(Xn - Xlz = fiü =.'= 1741114 = 124,35 sr = 11,15 kg/cm2
14 199 10 100
V1 =sr/X=5,33o/o
15 204 5 25
Los respectivos cálculos se encuer-ltratr cletallados elt los cuadros Obra 16 196 13 169
"A' y Obra "8". 17 208 1 1

De clichos Ctradro-s se aprecia qtre a la Obra "A' le corresponcje ttna 3555 1735
clesviación estándar de 11'15 kg/cnrz y tlll coeficiente cle r¡ariaciólr de n - 17 I,X = 3555 IX/n - 209 kg/cm2
5,33'7o. A la obra "8" letcorresponde Llna desviación estálrdar cle 10,4L
kg/cnrZ y un coeficiente de variación de 4,98 7".

3. Cálcr-rlo de la desviación estándar prorneclio ponderado.

Vz=Sz/ =i = 4,g8"/"

6B 69
10

((l
I )t¡t:Ñ, ) l)il Ill.Z.tll.AS ü:i.l,ilt.-r. lr.)li t-¡li 1.,\ Qt.,',1,.¡'llN('1.\ t)L'()i'll,t)h )
ir(l

r{0
I
4. Cálculo de resistencia ¡rrontedic-r [).: l.r ]ht¡[., ].i!.4 se encLlentra, para más de 30 rluestras, ut'l v¿ilor de
,,1 Conocido el valor de la clesviación estándar pronie(lio ¡rorrcleratla ¡ro- "[" rlc t,:282. Iieerriplazartclo valores en la ecr-tación 7.4.4.
del-¡ros e¡ltrar en las ecuaciones clel Comité 318 del ACI para,leterr¡ri- f'c
d f-

nal la resiste¡tcia ¡rronredio poriclerada: "' l -- t < v

d
d f'.r:f'.*1,34s f'It¡ : .'"],?.,rrr, :'22skg/cnrz
l-1,28(0,0515)
J f'.r: f'. * 2,33s-35
d Reemplazando valores:
7. (,t-¡riclursiórr

* Llt¡rnci ct-rnclrrsii,rrt cie los cálcr-rlos efecttradc¡s se puede establecer qLle

f'.,: 2I0 + 1,34 (10,76) =: 224\glt.nf la rssisteltcic-l llrolneclio deternrinada de acuerdo a las recontendacio-
*
f'., : 210 -r 2,33 (10,76) - 35 : 200 kg/cniz rres cle l.r l\orrLra 8.060 "Concreto Arniado" es de 224 kgicnr2 y que
* LLrclrlcl() se c¿rlcula aplicanclo los criterios del Comité Europeo del colt-
á La resisteucia ¡tronleclio, para una resistencia en contprensión cle cli- crie[o es rlc 'l'25kglcnrz . Anrbas resistencias son prácticarrrer-ite igr-ta-
seño de 210 kg/crl2 a los 28 días, cleternrinacla a¡rlicanclo las lei, arrrrr¡rre riesrle lrrr ¡ltrnto cle vista estrictarlrente fornral será ¡trás
* ecttaciot'les clel acápite 7.4.1c1e este ca¡rítulo, será el n'¡ayol de los rlt-¡s cL(,n(ilrrico eLnl;lear el valc¡r obtenido aplicar-ido los criterios del Co-
¡ valores eltcontrados: n r ittr l--trr()L.,\: ú .lcl Corlc:reto.

t f'., : 22tIl<glctr|
¡ 5. CálcLrlo del coeficie¡rte de variación ¡-irorledio ¡ror-rderado
¡,
Para la cletermirtación clel coeficiente cie variación prontedio ponde-
5 rado de las dos obras se a¡rlica la ecuación:
A
e
b
@J)&f
n1+n2-2
ti
I
l'
1)(4,98)2
: 5,15"4
t
t' 6. Cálculo de la resiste¡tcia pron-redio
ñ
De acuerclo a lo i¡tdicado en el acá¡.rite 7.4.4, para a¡tlicar los criterios
p del Cornité Europecl del Concreto, conocido el coeficiente cle valia-
t ción deberlos deter¡linar el valor del coeficiente "t" enlralldo a la
ñ Tabla 7.4.4 para el casc.¡ cle ¡ro nras cle 1 de cada 10 ensayos por
t debajo de la resiste¡rcia es¡recificada.
t 70 7t
t
I
 trf

C
rf

CAPITULO 8

snrnccróN DEr rAMAño ruÁxlMo NoMTNAL

DEt AGREGADO GRUESO
Ll DETINICIONI,S
1. I-a Norma ITINTEC 400.037 define al "Tánraño Máxinro" corno aquel
que "corresponde a[ nrenor tamiz ¡ror el qLle pasa tocla la muestra cle
agregado grueso".
2. La Norma ITINTEC 400.037 define al "Tanlaño Máximo Nominal"
como a aquel que "corresponde el mer-lor tamiz de la serie utilizacla
que produce el primer retenido".

3. La Tabla 8.1.3 presenia las curvas granulométricas que corresponclen

a tamaños máximos nominales com¡l'errdidos entre 2" y 3/8". Esta
tabla corresponde a la clasificaciórr cle la Nornra ASTM C :13.

8,2 CRITERIOS DT. ST,LECCIÓN

l. E,n la selección del tarnaño máxinro nominal del agregado grueso, el
lngeniero cleberá tener en consideración qrre el concreto deberá ser
colocado sin dificultad err los encofrados y qLle en todos los lugares de
ellos, especialmente esquinas y ángtrlos, espacio entre barras, dtrctos
y elenrentos embebidos, secciones altamen le reforzadas. y paredes de
encofrados, no deberán quedar espacios var-íos rri cangrejeras.
2. En general, en la medida que el porcerrtaje cle vacíos tienda a dismi-
nuir conforme aumente el tamaño máxinro nontinal de un agregado
t.rien graduado, los requisitos de r-norteros de la unidad de volumen del
corrcreto serán rnenores al irrcrementarse aquel,
3. Las nortnas de diseño estructural recomienclarr que el tamaño maximo
nominal del agregado grueso sea el nrayor que pueda ser económica-
tnente disponible. siempre que él sea compatible corr las dimensiones
y características de la estructura. Se considera que, en ningún caso, el
 t
,l
Irllll,lllo lll,r,.,llllo ll(]ntllr,rl tlrtl,ttlt{,r}rtrlo r¡nlt,:ir¡ rlt:lrlt(t r,X((,(llt rlt,lrls
r¡
r¡
st(lut(jl tttts \r.rlt ¡l tts
Capítulo I
a) LJrrt¡rrit¡to tlc l,-r ulcn()l tltrrrerisiorr trrrtre crrrr15 tlc t¿r)(:()lrd(l()s.
t,'
ál b) Uri tcrcio <lt:l ¡rercillc rl.. las [isars,
'lles ctrat'tos rlul esl)cii.¡() librc SELECCIÓN DEL ASENTAMIENTO
ál c) ¡rrínirno er¡tre barras o alarritrres
irtclivicltrales de tefuerzo; pacrLletes cle barras; tericl,ones G dLl(:tos

-l g.I
I
de preesíuerzos. CRITTRIOS BÁSICOS
.ri 4. Las lirrritaciortes ariteliores ¡rt-redcn ser c-¡bvi¿idas si, a cr.iierio ele l.r
Irrspección. la trabajabilidad de la ntezL:l¡r y los proced¡rnier.ltcls cle
l. La consistencia es aqr,rella propiedad del concreto no endLlrecido que
AI colocacióIt de la rnisrna tierren características tales qLle ei coltci'eto
define el grado de humedad de la mezcla. De acuercto a su consistert-
AI pLlede scr acon:roclado er-t los e¡rcc¡trados sin lteligr<t de car-rgrejeras o
cia, las nrezclas de concreto se clasifican en:

AT r¡acíos. a) Mezclas secas; aquellas cLlyo asentamiento está elttre cero y clos

#l 5. E¡r eleriterttos cic esllesor reclirciilo o a¡'¡te la presenci¿r de gran canti-

b)
prrlgadas (0 nrm a 50 nini).

#l dad de armaclttra, ditctcs o elei¡ier-rios embebidos, el diseñador podrá Mezclas plásticas; aqr-rellas cLlyo asentantiento está e¡ttre tres y

rl redtrt i¡'el tanrañ<t tlaxit'r-ro nonliiral citrl agregado gnleso sierrrl-rre que
se rnarrtertga Litra dclecuacla trat>ajabiliclad, se cum¡rld con el aselrta-
cuatro pttlgadas (75 tnnt a 100 ttlnl).

ff rrti¿rrltcr reQuelii-lil, se e',iite la exeesiv¿l segregación y se c-rbtc:riq¿rrt las c) Mezclas fluidas; aquellas cLryo asentantiertto está entle cinco o
más pr-rlgadas (rtrayor de I25 mm).
fl 6.
lrro¡-lierlades es¡-lei ilri'.r,Ja;s l)cu'd c! t-rrrrcrelo.
Ctralldo se tlebert sclec.cit.rirar l¿1i l)rr)ir(.)rcloiles cle coltcrgtos riu!r1 lu- 2. [-xistelt diferentes nlétodos de laboratorio para detet'ntitiar la cc.rrtsi:,
#l sistencia ert cc)!tlprer'¡siórr cle diseño especiticac'la sea igual o lit¿U/ul' tcncia de las n)ezclas de corrcreto. De todos ellos se consi(let.i t¡ttt't'l
ensayo cle detelnrinación del asentanliento, ntedido cori el Cottr., tlt'
-4 de 350 l<g/m3, podrá ol;tenerse tneioies iesultaclos utilizanclc.i .rr1re¡¡i'r
.l clos de t¿irnaño tnáxin-to nonrinal nrelror, los cuales lrerrliiten ()tjtener
resistettcias lrtás altas llara Lrrr¿r relai:itin agira cenle¡itcl clada.
Abrarns, es aqlrel clue da una nrejor idea cle las caracter'ísticas tlt l.t
rne¿cla de coucreto bajo condiciones de obra.

a
t€
arnano
TABLA 8.1.3 3. Entre los ¡trilici¡tales factores qr-re ¡rueden ntodificar la co¡rsiste¡icia
Llr)a,nrezcla de co¡rcreto se ettcLletltratl los sigtrientes:
cle

,J maXlrl-iO
Porcentaje que pasan por las siguientes nrallas
a) El conterrido, firreza y composición qrrírlica clel cerlento. L-a acli-
J\ minal
ción cle r r¡atet'i¿rles cet-¡letlta¡rtes o ¡lr.rzolállicos.
ll 2" 95-1 ü0 35-70 0-30
a-\ 1

I 'l 1,/2"
1ü0 35- /ü .r
0-30
b) El ¡terfil, textura sr-rperficial, revestimie¡rtos sr-r¡terficiales, ¡rorosi-
f dad, abso¡'ciór), y gra¡-lLrlonretría de los agregaclos fino y grLleso.
,l ,,
95 - 100 25-60
) c) La plesencia de aditivos iucorporadores cle aire: aditivos acele-
a) "/'4 100 90-1 00 2ü-55 rantes; y aditivos reductores de agLla.

a I
100 90-1 00 40-70
d) L-as ¡troporciones de la mezcla.
b 3t8" 100 85-100

II 74
e) La temperatura y hr-rrnedad relativa an-rbierlte,

t_
 ót,tt.t t.-1,)l t)t.t )
^at.\tA)1tt\tr
f) [-i tiern¡ir.. irascurrido entre la preparación del concreto y el tno- TABLA 9.2-2
nlento en que se efectúa el ensayo de corisistencia. Tipo de constrr¡cción Asentamiento
4. La cicterrninación clel asentamiento de las mezclas de concreto, enl- Máximo Mínimo
pleanclo el nrétodo del Cono de Abrarns, se efectuará siguiendo las
recor.nendaciones de la Nornra ITINTEC 39.035 O AS'|M C 143.
I Zapatas y muros de cimentación armados 3 1"
I Cimentaciones simples, cajones y subestructuras
9.2 s[LTCCIÓN DT,L ASINTAMII.NTO de muros tti
1r'

1. f,l asentarniento a emplearse en obra deberá ser aquel indicaclo en las f Vigas y muros armados 4" 1"
especificaciones. f Columnas de edificios 4" 1"
2. Si las especificai.iones cle obl a ¡ro indic.an el asentamiento qr-re debe t Losas y pavimentos 3" 1"
tcnr:r el concreto, se seguirá algulros de los criterios siguientes:
f Concreto ciclópeo 2" 1"
a) para una consistencia plástica, con Lrn
E,l concreto se dosific¿rr.ír
El asentamiento puede incrementarse en 1" sí se emplea un lnétodo de conso-
asetrtantiento entre tres y cuatro pulgadas (75 nrrl a 100 rnrl) si
lidación diferente a la vibración.
la consolirlación es por vibración y cle cinco pulgadas ó menor
(1'¿5 nrm ó nrenos) si la conrpactación es por varillado.

b) Se seleccioirara el valor más convenielite empleanclo la labla

9.2.2. prepara/-ia, 1-ior el Corlité 217 dei ACI. Los rarrgos incjica-
clos en esta Tabia corres¡-rorrderr a concretos consolidados por
viLuación. Detter'á en-r¡rlearse nrezclas de la nralJc'rr cor-lsistellcia
cornpatitrle c.on r-rna ac-lecuarl¿t coloc.aciórr.
3. Poclrá aceptarse err obr¿r una tolerancia hasta de 25 tnnr sobre el va-
lor inclicado en el acápiie anterior para una mLrestra irrclividual, siem-
llre qLre el promedio de cinco mue.stras co¡rsecutivas no excede el
línrite inclicado.
4. Ert aquellos casos en que se desea Lln cor-)creto fluido de alto asenta-
trierrto, ieberá teners¿ cuidado en ia evahración de la mezcla a fin de
garantizar qr.le ler segregación !r exuclación lto ltalr cle rnodificar la.s
propiedades de esta.
5. Se ¡rodr'á r-rtilizar en obra corrcretos con asentanrielrtos diferentes cle
los incJicaclos siem¡rre que se cLlente con autorización escrita de la
Irrspeccion.

76 77
 ü
o
o
a
o Capítulo 1O

-
a STTICCIÓN DE VOTUMEN UNITARIO DE AGUA
-i
.i.l
-i I

1.
O.I CONSIDTRACIONTS GENERAII.S
La selección del volumen unit¿rrio de agua se refiel-e a la deternlina-
ción de la canticlad de agua que se debe incorporar a la mezclaclora,
por trnidad cúbica de concreto, para obtener una consistencia deter-
-l minada cuando el agregado está al edtado seco.
-l
-l 2. No presentándose generahrente el agregado al estado seco, la canti-
dad de agua seleccior-rada deberá posteriormente ser corregida en

-l
.l.l
función delporcentaje de absorción y contenido de humedad del agre-
gado.

3. El volurnerr u¡riiario de agua, a partir del cual y corrocierrdo la rela-

ción agua-cernento efectiva es posible calcular el factor cerner-lio, es
-l
.l fu¡-¡ciór-r fundamentahnente de las características físicas del agregaclo,
dc la cr-insiste¡rcia seleccionada, y del contenido de aire cle la mezcl¿r.

-l
.l
4. El em¡rleo de aditivos minerales finamente divididos puede disnlinLrir
ligerarnente los requisitos de agua de la mezcla. lgualmente la tenrpe-
ratura arnt-¡iellie, asÍ como la humedad relativa, pueden influir en la

.lq
-1,
10.2
ca¡rtidad de agr-ra a ser em¡lleada.

cRtr[Rtos D[ tA sr,t[ccloN
a l. La Tábla 10.2.1 ha sido preparado en base a las recornendaciones
d clel Cc¡m\lé 211 del ACI. Ella permite seleccionar el volumen unitario
de agua, para agregados al estado seco, en concretos preparados con
¡ y sin aire ir-lcorporado; teniendo como factores a ser considerados l¿r
¡ co¡rsistencia que se desea para la mezcla y el tamaño niáxinro nomi-
nal del agregado grLleso seleccionado.
"j
d Depenclierrdo de la textura y perfil del agregado grueso, los requisitos
cle agua dados en la 'Iabla 10.2.1 pueden ser algo más altos o más
¿
¿
¿
¿
 o
I )t-.t r r I ,¡'. 'll ¡,r I \. óil,flr t 'l( iN t)1"1, v( )l,lll'lt;N ltt'll I Al ,l( r I rf j lr ll,\
o
baios (l1r¿ los valores necesarios, pero son sllficientemente segttros
o
I 0.3 CONSID[,RACIONI,5 COMPLT,MENTARIAS rf
pal'a rrna ¡rr irrera estirnaciórr.
1. El irrgeniero debe recordar cltte existe diferencia entre los co¡¡r r'¡r1,,, o
trles diferencia.s en la clenranr.la c{e agua no se refleian necesaria- cle relación agua-cetrlento y volurnen unitario de agrra. LI ¡rrinrr,rn rl,'
nrente en la lesisterrcia desde que otros factores conrpensatrtes pLle- elltlr; trata de fijar la cantitlacl cle agua a ser añadicla a la n r'/tl,r lx'l J
rien estar involrro'ados. Así, por eiemplo, un agregado grueso ar-rgLl- saco de cetriento para obtener una resisterrcia cleterrninarla. l.l ,,,,,lurr J
Iar. v otro reclondeado, anrbos con granulometría adecuada v sinri- clo conce¡rto se refiere a la canticlad cle aglla de la nrez.cla l)()r'rurrrl,rrl
lar. ,,, anrbos de brrena calidad, puede esperarse que procluzcan con-
]
cúbica del concreto.
r.retc¡s cle la r-nisrna resistencia err corrlprelrsión para el rnismo factor ,
2. Manteniéndose otras condiciones comltaratrles, la canlirlarl rlr, ;r,¡u,r
cerlento. irrcle¡renc,lierrternente de las diferencias de la relació¡ ¿erld-
cle la nrezcla se reduce confr:lrme al tamaño rnáxinro del ilr¡r'r,rl,ulo,,r,
]
cenrento resultarrtes de los clifererrtes reqrrisitos de agua de nrerzcla- ';
itrcremerrta. lgualtlente, las textr-rras rugosas y los perfiles ¿rr(¡rlrlrr',i
rlo [-l ¡rerfil cle las partículas. por sí mismo, no es un indicador cle
(lue) \ur aql'eqado esta sobre o bajo el promedio erl su capacidad cle
requieren nrás agua qtre las textttras suaves o los perfiles t-c<lon,l,r,, ]
¡lr.o, lrrcir resistencia. 3. [-a incorporación intenciotraI cle aire al concreto tiene urr e[cr.lo lrrlrri 'J
cante y, al nrejorar la consisterrcia y aunrentar la plasticiclacl, ¡)<,lnrill ']
2. l-a l¿rbla 10 2 2 ha sido preparacla, en su oporiunidad, por el Depar-
ttna reclucción en el agua cle lnezclado para otrtelrer ulr asenl;rr¡lirlllo
tarriento cle Concreto del Laboratorio de Ensayos de Materialezs cle la t]
deternrinaclo, tal cotno se aprecia en la Tábla 10.2.I.
Unir.¡r:rsitlad Nacional r-le Ingeniería.
L-a nragnittrd de la reducciórt en el agua cle la rnezcla rle¡re'rr<lc rl,,l
']
Esta Tábla ¡rern-rite calcular el vohttnen urritario cle agua, totlando en ']
vr;lunren cle aire incor¡roraclo y de la riclueza rle la rnezcla. I-a nr;rt¡rri
consideración. aclerrrás da la consistencia y el tamaño nráximo nonri- t]
ttrd cle la redtrcción prrede estirnarse por'lablas, por cálculo, r) l)()r'
nal ,:lel agleglado, el perfil del nrisnro. Los valores de las lablas corres-
pontlerr a nrezclas sin aire incor¡rorado y deben ser aiustaclos etr fttn-
conocitniento de la relación agua-cemento reconrenclatrle cuan(lo s,, ,]
trabaia con concretc¡s en los que se lra incorp,rru.¡o ¡irr-:.
ción clel ¡torcentaie de absorción y contenido de humedad cle los agre- uj
gaclos fino v ctrueso. 4. Las cantidades de agua rJe nez.claclo reconleridadas para collr:r'erlos ,lj
con ait'e incorporaclo están basaclas en los requisitos típico.s cle r-onlc
3. l-os valores cle ar¡bas Táblas pueden ser empleadas con seguriclacl etr
la estimación prelirninar cle las prcporciones de la tnezcla. En ac¡tte-
rriclo de aire total que se indican en la colunlra "ex¡losicirirr nlorler.¡r !
llos en que el agregado posee características que obligan a Lln aurnen-
da" de la Tábla 11 3.1. !
to en el volu¡nen cle agua, deber'á aumentarse igualmente el conterrido Esta.s canticlades de agua de nezclado, daclas por la Tabla I0.2.1, sr: !
cle cenrento a fin de mantener in,¡ariable la relación agua-cenrento, ernplearán para la dete¿rminación del conter-liclo de cetnento a ser uti- O
exce¡rto si los resrrltados de los ensayos de resistencia realizados con
mezclas de prueba preparacias en el l-aboratorio inclican que tal in-
lizado en las rnezclas de prueba prepara.las a ternperaturas entre 20"
C y 2'o" C.
e
cremento rlo es necesario
Los valores indicados en la tabla IA.2.1 son los nráximos a ser rrtiliza-
]
4. Si el agreqado pos€e características tales qLla pel'miten el en-rpleo de clos cuanclo se em¡rlea agregaclo grueso angular razonablemente bien tr
ca¡rtir-lacles cle agLla menores que las indicadas en las Táblas, s€ reco- perfilado y gra<1uado clerrtro de los lírnites propuestos lror especifica- !
rlriencla no nrodificar el contenido de cemento, exce¡rto si los l'esulta-
dos cle los errsavos cle resistencia reaiizados bajo Corrdiciones de obra
ciones aceptaclas (ASTM C 33 ó ITINTEC 400.037). El agregado grue-
so redondeado generalnrente requiere 1B lt rlenos para concretos sirr
t
inc.lican qr-re ello es posible. aire incor¡-lorado y 15 lt nrenos para concretos con aire ir-lcorporado. ]
]
BO BI
;
I
(r
ro l)rst:ño Dt !u:z,ct¡6 ót l l:atll( )\ Dl t. \'t)l L )ll \ t \t l,\tllt. ) [ )l \t .t .\
(o
El empleo de aditivos quírlicos reductores de agua, los cuales curn- ponde a agregado gruesq de perfil angular y granulometría comprendida den-
{o plen con los reqrrisitos de la l.lonla ASTM C 494, puede igualmerrte tro cle los límites de la Norma ASTM C 33.
{G redtrcir el agua de mezclado en ¡rorcentajes del orden del 5-"/" ó nrás. Sielvalor deltamaño ¡náximo nominal del agregado grueso es mayor de 1'/',",
El volumen ciel aditivo líqriirlo debe ser incluido conro una parte del el asentamiento se determinará después de retirar, por cernido lrúmedo, las
a volurnen total del agua de ¡nezclado. partículas mayores de 1'/r".
o 5. Los valores del asenta¡riento, dados en las Táblas 10.2.1 y 10.2.2, Para una nrejor aplicación de la Tabla se seguirá lo indicado en el acápite 10.3.
o para concretos qLre corrtienen agregados niayores de 1 Il2" están
o basados en ensayos de asentamientos efectuados des¡rr-rés cle retirar TABLA'10.2.2
por centido húnredo de las partículas mayores de 1 112".
o VOLUMET.¡ UNITARIO DE AGUA

a 6. Las cantidades de agtra de ntezclado dadas en las coluntnas corres-

pondientes a 3" y 6" de tamaño máximo nominal de la Tábla 10.2.7, Tan¡año
Votumen unitario de agua, expresado en lt/m3, para los
asentanlientos y perfiles de agregado grueso indicados.
rñ son para ser er-npleadas el-: el conrputo del factor ce¡lento de rlezclas
Máxi¡no
Nominal del 1" a2" 3"a4" 6" a7"
o de prueba cuando se ern¡rlea agregados cuya granulometría corres- Agregado
Agregado Agregado Agregado
o ponde a los tamaños máximo norninales indicados. Estas canticlades
de agtra corresporrden a agregado grueso razonablemente bieri ¡terfi-
Grueso
Agregado
ledondeadc
Agregado
Ang ul ar
Ag rega
ledond eado Ang ul ar led ond ea d o Ang ul ar

o laclo y adecuadanre¡-lte gradr-rado de fir-ro a grLleso. 3/8" 185 2'12 201 227 230 250
ro 1t2" 182 2A1: 197 216 219 238
TABLA 10.2.1
rD 204 208 227
VOLUMEN UNITARIO DE AGUA 3t4" 170 189 185
o 1" 163 182 '17I 197 197 21b
o Asentarlriento Agua, en 1/m3, para los tamaños máx. nominales
de agregado grueso y consistencia indicados 1 112" 155 170 170 185 185 204

3/8" 112" 314" 1" 1112" 2" 3" 6" 2" 148 163 163 178 178 1s7

Concretos sin aire incorporado 3" 136 151 151 167 163 182

l" a2" 207 199 190 17s 166 154 130 113 Los valores de la Tabla corresponden a concretos sin aire incorporado
3" a4" 228 216 205 193 181 169 145 124
6" a7" 243 228 216 202 190 178 160
Concretos con aire incorporado
1" a2" 181 175 168 160 150 142 122 107
3"a4" 202 193 184 175 165 157 133 119
6" a7" 216 205 197 184 174 166 154
d * Esta Tabla ha sido confeccionada por el Comité 211 del ACl.
15 f,*
I
Los valores de esta Tabla se emplearan en la determinación del factor ce-
fo
t
nrento en mezclas preliminares de prueba. Son valores máximos y cQrres-

B2 B3
¡
t
 a
{a
rf
,o
CAPITUTO I I ,a
j
5I.IECCIÓN DEt CONTI,NIDO DE AIRE 'Ja
;
lt I CONSIDERACION[.5 GEN ERA tES ;
1. I--as btrrbuias de aire pueden estar ¡.rresentes en la pasta conro rcsrrll;r ';
do cle las operaciones propias clel proceso cle puesta en obra, er) (-u\/(,
caso se le conoce como aire atra¡rado o aire rratural; o pueden en('()n
s
trarse en la mezcla debido a que harr siclo intencionalrnerrte irrc'or'¡ro G
raclas a ella, en cuyo caso se les conoce conro aire ilrcor'¡rorarl,r. ']
Se clenomina aire total a la sutla cle los volúnrenes de aire alra¡xr<lo C
más aire incorporado ¡:resente en ulra nrezcla clada.
G
2. Err los corrcretos siem¡rre haV r-rn peqrreño porcentaje de aire alr;r¡r;r
clo, el cr-ral depende del a¡rorte tle los nrateriales, las condiciones <le
G
operación y la qranulometría y tamaño nráxilno del agregado. [.¿rs G
brrrbrrjas rie aire atrapados se carar:terizan por su di¿imetro cercAn() ir C
lnrrl y su perfiI irregular.
J
3. En los concretos con aire irrcorporado, éste se irrcorpora intenc.ion¿rl
nlente a la rnezcla rnecliarrte el empleo cle aditivos colr la finalirla<l rlp ;
rlejorar deterrninadas ¡rro¡rieriacles clel concreto, es¡recialrnente str J
duralriliclad frente a los procesos de congelación y deslrielo. Las trrrr ?
trtrjas de aire incorporado se caracterizan por el pequeño cliánretro cler
las btrrbtrias, etrtre 10 y 1000 rrricrone.s, y el ¡rerfil esférico rle las nris
e
nlas. G
4. La incorporación cle aire a las rnezclas. al ¡rroporcionar ut-r sisterna a I
brrrlrttjas que conrprende del9% al 10% de la frase nrortero del cot-r-
creto, rnejora sigrrificativamente la resistencia del concleto a la posi-
G
bilidad cle acciones clestructivas debicJas a la cor-rgelación clel agria en G
los 1-roros capilares del misnro. G
Aclicionalmente, es reccrlerrclable el ernpleo de aire incor¡rorarlo err 'Ja
arluellos casos en que el concreto va a estar sometido a procesos cle
aiaqr-te por acción clel agLla cJe rnar o a5Juas agresivas, a [a acción cle
G
,JA
sales o agentes qttínricos; o a infltterrcias clestructivas sinrilares.
,;
rQ
,¡
r,
-
0
o
o 5- La presencia cle aire en las ¡nezclas tielide a reduclr la resistencia clel
o co¡rcreto por increnre¡rto elr ia ¡rorosidad del r¡isnlo. Ello se aprecia
(l especialtnente en mezclas ricas, en las que la reclucció¡ e¡r la ,"iirt",',-
cia puecle llegar a ser l¡asta de 5 %: poí cada 17" ,;.le aire i¡tcor¡-ler.acio.
- Se ha observado qLle e¡l lnezclas ¡rot-,res puede
a ¡rresentarse Lln l)eqLre-
ño increll-relrto e¡-r la resiste¡tcia li¡ral si se tonta ve¡rtaja cle lgs lne¡o-
a res reqttisitos de agua que reqLtieren las nrezclas con aire i¡tcorl)ol.a-
a do.
a II.}STTECCIÓN DEt CONTTNIDO DT. AIRE ATRAPADO
a La Tábla 71-2-1 cla el porcet'rtaje a¡rloxirlado cle aire atra¡ratlo,
a niezclas sin aire incor¡toraclo, ¡tara difere¡tes tantaños ntáxinios I l'-
a rlri¡lales de agregado grtreso aclecr"rada¡ne¡rte g¡acl¡raclo cle¡-rtro cle los
requisitos del Nor¡,a ITINTEC 400.037 ó ASTM c 33
a
a I I.3SII"ICCIÓN Nrr CONTINIDO DE AIRE INCORTÜRADO
l - Si es tlecesario o se desea trabajar con aire incor¡roracio, la 'l¿rbla
a I l.:1.1 cla tres ¡tiveles de aire total, los cuales depencien de los
a ¡-lro¡;ó-
sil<¡s tle em¡lleo del aire incorporaclo g de la severidacl cle las-co.cli-
a c:iorres clel clinra.
a l.a 'lbbla 11.3.1 admite ltna tolera¡rcia clel 1 .5%. La detenriinación
a clel contenido total de aire podrá electuarse cle acuerdo a los rec¡rrisi-
tos de las Norrnas ASTM C 231, C I rc, ó C 138.
a 2- Erl la Tábla 17.3.2 se aprecia qLle el contenido cle aire total se prese¡-
a ta e¡r tres colrdiciones de exposición: a) suave; b) rrioderac[a; y i:)
a sevel'a.
a' a ) La condición de exposición sLlave correspo¡lcle a ac¡r-rellos casos
a el-l los que el aire incor¡roraclo se emplea por r-o,-,n, aje¡as a l.r
durabilidad, tales conto i¡rcrelr¡e¡rto en la trabajabiliclact o colre-
a siviclad o cttando se ernplea en concretos cle bajo factor ce¡rer)-
(t to ¡rara it-lcremel-ltar la resistencia por dis¡r-rir-rució¡ clel aqua cle
mezclado
La exposiciórr sLtave ir-rcluye servicios en clinias en los q¡e
concreto ¡ro ha de estar ex¡ruesto a congelaciólr.
tr) La exposición moderada se aplica a climas en los que ptrecle
esperarse procesos de cougelación, pero en los qlre el concreto
B6
óill't,t'i,-rt [)ll.'.'-)\II\ll).) I)l \ll il
tro ha de estar expltesto continuanrente a hulledad o aguar libre
atttes cle la corrgelación y, además, rro estar'á expuesto a agerrrtes
desr-ulrgclartttes tr utros eleii'ientos agresivos tllrínricos.
Pr-redert conciderarse coil'ro ejem¡rlos de esta conclicior-r las ,",i-
gas exteriores, colltnlias, mllros, pórticos, ó losas, los cuales rrct
esla¡t e l-l contacto con srtelo liúnredo y tienen ulra ubicacio¡r l.rl
qtte lro recibirán aplicacion ciirecta de sales descongelantes.
c) [:l criterit.r de ex¡:rosició¡r severa se apIica a concretos qLre han ,ig
estar ex¡tttestos a la accii,rr de agentes quínricos agresivos y,.les-
eri
corrgelarttes; o eti aquellr¡s casos en los qrre el concreto 1-rr-recle
estar altallente satr-rrado por contacto corrti¡-tuo con llu¡l'reclad o
agtta lible antes de la congelación. En este últinto caso l-lo debrz-
ra reducilse el ¡-lorcetrtaje rle aire irrcor¡-lorado tilticalndrttr llul
nrante¡rel' la resisterrcia iinal.
f I.4 III,COMI.NDACIONES ADICIONALES
1. f(ccorlc¡ldaciones adicior-lales 1-lara cor-rtenido de aire incor¡toraclo q,
total, así cotrtcl para tolerancias necesarias en cl conterrido cle ¿rii.¡r
para control en obra están dadas eir diverscs códigos ACl, elitre ellos
los 201, 345, 318, 301 y 302. La Nornra ASTM C 9¿1, Irara cr.rrt rc,tos
prtunrczc-lados, taliibién cla lílnites para el contenido de ail'e
l-.ts Leqr-tisitos indicacios en otras especilicaciones ¡;uederr n() sl(,llr
lirc cot-lcorclar colt los valot'es i¡idicados, por lo que elr l¿r seleccirill tlt,
las ¡troporciones del concreto deberá darse consideración a es('()(l(,1
ttlt colttenido cle aire qLle cluu¡rla con las necesiclades de la obLa y lo:;
rec¡uisitos cle las es¡-recificaciones.
2. Pat'a co¡tcretos qlte cot-itieneii agregado cLryo tarriano lnáxir'¡to rr()n.u-
tral cs rrlayor deI \'t¿." eI cr-ral deberá ser cenrido húrlredo ell la ri-ralla
ttretrcioliada al-rtes del ensayo de contelrido de aire. el ¡totcerrtai.¡e r,le
aile total a sel eslreraclo er-r el r-naterial qlre pasa la rrialla de 1 r'?"
cleberá ser el tabul¿rclo e¡i la colum¡ra de I ),¿". Sir-¡ ernbargo los calc-u-
los de las ¡troporciortes il¿ rnezcla ir-riciales deberárr ir-iclr-rir el conte¡¡i-
do de aire conlo un ¡rorcentaje del todo.
el 3. Crtandcr se entplea agregado grtreso cLlyo tamaño nráxirrro r-iontinal
es Illayol: cle lrr'¿" eu concretos cor-i factor cernento bajo, el contel'riclo
de aire de la ntezcla no necesarian-lente es dañino llara Ia resistencia
daclo que en r-nuchos casos, los requisitos de agua de mezclaclo se
reclltcen lo suficiente para mejoral la relación agLla-centenio y, rlt:
87
 t
e
l)t¿i,Ñtl I)l: )ll.ZCl.^ó ,il )\ | (. 1)\ I l.\lD() )1. AIL)I
II ' ,r l( I)l I
I
esta manera, compensar la reducción en la resistencia debicla al in- TABLA 11.2.1
crenrerrto en la porosidad por la ¡rresencia del aire.
0

Por las razones indicadas generaltnente, para talnairos nráxinlos de

CONTENIDO DE AIRE ATRAPADO i
agregado iguales o mayores a 1 Vz" ,los contenidos de aire recolllen- Tamaño Máxilrro Aire atrapado
clados para "exposición severa" deberán ser err-rpleados aiir-l cttalrclo Nominal
ellos pr,redan ser pequeños o lto exista exposición a conqelaciórr y
cleshielo en condiciórr húmeda. 3/B' 3,0o/o

4. Los valores de la colunlta correspondiente a "exposición severa" de 1/ 't

/2 2,5o/o
la l¿rLrla 11.3.1 están basados en el criierio qLre se reqtriere 9"1' de aire 3/ "
/4 2,00h
en la [a.se ¡nortero del concreto. Si en obra el volunren del nrortero es
sustancialrrlente diferente de aqr-rel que se determina en estas reco- 1" 1,5o/o
nre¡rdaciolres, pr-rede ser conveniente calcular el contelrido cle aire I / tt
/2 1,In/o
necesario tonrando 97" del volumen de mortero real.
2" 0,50/,
5. Cuando se ernplea rrruestras de prueba llara establecer relaciotres cJe
resistencia, o verificar la capacidad de ¡:roducción de resistencia de 3tt 0,3yo
Lllla nrezcla, deberá emplearse la cotr-lbilración tlenos favorable cle
o 0,2Yo
agua cle rnezclado y conterrido de aire. Ello evitara ttna sobrestinta-
ciórr de la resistencia o el considerar qLle condiciones promedio rrás
clue condiciclnes extremas han de prevalecer en la obra. TABLA 11.3.1

6. El ernpleo de porcentajes nonnales de aire incorporado en concl'etos CONTENIDODE AIRE INCORPORADO Y TOTAL
de resistencia en complensión de diseño especificadas del orden cle
Corrtenido de aire total, en %
350 kg/cmz ó mayores,. puede ser no recomendable debido al hecho TAMANO
de cada increlnento del ITn en el colrlenido de aire tiencle a baiar la MAXIMO Exposición Exposición Exposiciórr
resistencia rnáxima obtenible por una combinación dada de nlateria- NOMINAL Suave Moderada Severa
les.
3/B " 4,5 6,0 7,5
Para estos casos se reconrienclan una cuicladosa evaltración de la
rlagnitud de la exposición al agua, la posibilidad de empleo Ce sales 112" 4,0 5,5 7,0
descongelantes, y el posible valor de la temperalura de congelaciírn.
3t 4" 3,5 5,0 6,0
Si un elernento estructural no va erstar contitrttanrente lrttlledecirlo, v
tar-nltoco va a estar ex¡ruesto a la acción de sales clescot-rgelal-ltes, tl" 3,0 4,5 l.--o-,0,
pr-recle ser razonable emplear valores de contenido de aire total lrlelto-
1 112" 2,5 4,5 5,5
res, tales como aquellos que corresponden a la columna "exposición
¡toderacla" de la Tábla 11.3.1, aún si el concreto ha de estar ex¡rttestcr 2" 2,0 4,0 5,0
a ternperaturas de congelación.
3rt 1,5 3,5 4,5
Sin embargo, en aquellos casos en que las condiciones de exposiciórl
6" 1.0 3.0 4,0
pueden clar lr-rgar a saturación del eletrrento antes de la congelación,
no cleberá reducirse el colrtenido de airc'irtcorlroraclo- tinicamente l)ara ** Todos los valores de la Tabla corresponden al cclntenido total de la mezcla de
tener más resistencia. concreto. Sin embargo, cuando se efectúa el ensayo de determinación del

BB B9
il/
t I )t.¡l\, r l)1. irll./t'1,A.\
q
contenido de aire en concretos en los que et tamaño nráximo
nonrinal
t del agregado es de 2", 3" ó 6", el agregado nrayor de 1 1/2,, clebe
ser CAPTTUTO I2
I removido, ya sea manualmente o por cernido húmedo, y el
contenitJo
de aire determinado para ra fracción menor de 1 1r2,,; debiéndose
¡t aplicar las tolerancias en el contenicro de.aire a este varor.
El contenido total eJe aire de la mezcla se computa a partir cle la SELI,CCIÓN DE LA RELACIÓN AGUA-
fracción menor rJe 1 112,,.
*** El contenido de aire incorporado CT.MENTO POR RESISTENCIA
se deternrina restando del valor de
esta Tabla, el del aire atrapado dado por la Tabla 11.2.1 t2 I CTTITERIOS BASICOS
l. licscle c¡ue la n'iayoría cle las propiedades deseables en el concreto
e¡¡clurecido deperrden de la calidad de la pasta, producto firral del
proceso de hidratación del cemerrto, se considera que una de las eta-
¡ras ftrndamerrtales en la selección de las proporciones de una mezcla
de Lroncreto es la elección de la relación agua-cemento n-rás adecua-
da.
2. relaciórr agua-cernento requerida por una mezcla de concreto es
I-¿r
tunciórr de la lesisteucia, durabilidad y rec¡uisitos de acabadc¡ clel ntis-
ll t(J.

3. La relación agua-cenrento de diseño, que es el valor a ser selecciorra-

do de las Táblas, se refiere a la cantidad de agrla que ir-rterviene en la
rnezcla cuarrdo el agregado está en condición de saturaclo su¡rerficiirl
tlente seco, es decir que no toma ni aporta agua. La relación atlrrir-
cerrrento efectiva se refiere a la cantidad de agua de la mezcla cu¿rnclcr
se tiene e¡-r consideración la condición real de humedad del ñgr€gcrclo.
4. Fri aqttellos casos en que fuere necesario, se determilrará en prinrer
lugar la relación agua-cemento requerida por durabilidacl y, a cor-rti-
rrrración, se procederá a determinar la misma relación en función de
la resister¡cia en comprensión promedio que se desea obtener para el
cc¡ncreto. lJe los dos valc¡res se escogerá el menor.
5. La selección de la relación agua-cemento por resistencia se hace par-
tiendc¡ del criterio de que esta propiedad es la mas fácilmerrte mensLl-
rat-ile y que, dentro de ciertas limitaciones, está regulada por la rela-
cic-¡r-l de la carrtidad de agLta a la cantidad de cemento err la unidad
cúrbica de mezcla.
6. Desde que diferentes agregados y diversos tipos y marcas de cemento
generalmente producen diferentes resistencias para la misma relación
agua-cemento, se considera que en la selección cle la relación agLla-

9()
Dt¡t,\o D[ 11t,Zt]l.Aó
celnel-lto ¡tor resistencia un criterio adecuado es establecer la interre-
laciórr errtre la resistencia y la relación agua-cenrento rnecliante ensa-
yos de laboratorio etr los que se utiliza los materiales a ser ernpleados
en obra y con ellos se preparan n'lezclas de prueba para todas las
posibles variantes que pudieran presentarse.
Con estos resultados se desarrolla curvas que relacionan Ia relación
aglta-cenrento con la resistencia, para cor"ldiciones dadas de trabaja-
bilidad y consistencia.
12.7. CRITERIOS T.N LA SELECCIÓN
I. I-rr aqr-rellos casos en qlle la durabiliclad del concreto no es Lnl factor
cletelnrinante V I)o se dispone de la infornracióll iltclicada en el acá¡ri-
Ie I2.1.6, la relación agua-cemetrto por resistencia puede ser selec-
cionacia a ¡rartir de los valores indicados en la Tablas 72.2.2,72.2.3,
12.2.4; y 72.2.5.
2. La Tábla 12.2.2 es Lrna adaptación confeccionada por el Cornité 211
del ACI. Esta Tabla de las relaciones agLta-cemento en peso máximas
perniisibles para diferentes valores de la resislencia promedio, ya sea
que se trate de concretos sin o con aire incorporado.
Esta Tabla da valores aproxirnados y relativamente conservadores para
concretos con cemento Pórtland rronnal f ipo I. Para materiales que
cunrplen con las Nonnas ASTM C 33 ó ITINTEC 400.037, las relacio-
nes agua-cenrento de esta Tabla deberían pernritir obtener las resis-
tenc.ias indicadas, las cuales correspondetr a ¡rrobetas ensayaclas a
los 28 días de vaciadas después de ser curadas bajo concliciones
estándar de laboratorio.
El arrálisis de la Tábla 72.2.2 pelnrite apreciar que las resistencias
para concretos con aire incorporado, en una relación aglla cenrento
dada, estárr en ei orden del20% menos que las del correspondiente
concreto sin aire incorporado. Se considera qr-re esta reducción es lo
suficientemente segura para propósitos de estimación de proporcio-
nes si se co¡rsidera que las diferencias entre el contenido de aire reco-
menclado para concretos con aire incorporado y el porcentaje de aire
qLre se ¡:resenta en co¡rcretos sin aditivo incor¡rorador de aire, son
aproxinradalnente las rlris¡nas para diferentes tamaños cle agregaclo.
92
ór;t,t,cctox r)r, r,A er.r,At rri\ Ar.t At.-'r.Iil,\rr-) rrr)e Dr,<itAll,\t tA
A[ diseñar la mezcla, se deberá tener preserrte que la reclrrcción en la
resistencia a la que se ha hecho referencia err el acápite anterior pue-
de aplicarse únicanrente cuando la relación aglla-cemento es la rlis-
ma elt cada caso. Si el conteniclo de cenrerrto y la consistelrcia sorr
¡rrantetridos constantes, la aparente reducción en la resistelrcia es
parcial o totalmente com¡tensada'por la reducciólr en los requisitos
de agr-ra de mezclado debido a la irrcor¡roraciórr de aire.
3. La Tabla 72.2.3 ha siclo confeccionacla por Lrn grLrpo de investigado,
res de la National Reacly Mixecl Cotrcrete Association. Ella relaciona
la resistelrcia en compresiórr pronreclio con el tanraño rláxilno tronli-
lral de agregado grueso de ¡rerfil angular y adecrradamente clislritrrrí<kr
por tatnaños, derrtro cle las reconrenclaciones de la Nornra ASI'M ( l
33 ó TTINTEC 400.037.
Los valores indicados en esta Tábla cotresporrden a concretos sirr
aire incor¡rorado. Para cotrcretos con é1, la relación aqLla-cerrrerrl<r
requerida deberá estimarse sobre la base de la necesidad de incre-
mentar la resistencia ¡rronledio para conrllelrsar llor una reducciórr
clel 5% de resistencia pr:r cada I% de aire incorporado.
[-as relaciones de esta TaLrla col-responderr a estinrados conservaclo
res de resisterrcias pronredio a ser obterriclas ern¡rleanclo cemenio Pór-
tland normal y agregados que curn¡rlan con los reqLrisitos de la Nor-
rna. Estas relaciones cleberálr ser corregidas cle actterdo a las caracte-
rísticas de los nlateriales a ser errrpleaclos en ulra obra clacla.
Las resistencias corresponderr a valores obteniclos en ¡rro[retas cilín-
dricas estándar, errsayadas a los 28 días siguierrclo las recornendacio-
nes de la Norrna C 31 clel ASI-M.
4. La Tabla 12.2.4 ftte confeccionacla por Staton Walker en la Univelsi-
dad de Marylarrd. EIla da las relaciorres agLra-cenrento de diserio que
perrr-riten obterrer una resister-lcia prorrreclio cletenrirrada cuanclo se
etrr¡rlea diversos ¡rorcentajes cle aire total.
Adenlás de perrnitir seleccionar la relación agLra cernento cle diseño
para una resistencia deternrirracla, esta labla es nruy útil en aqr-rellos
casos en que se desea corregir las ¡rroporciones de nezclas ya dise-
iraclas y a las cuales se les está ilrcor¡rorando aire.
93
 (o
o I )l'i.t'i, ) )i \li \ l.', ;, ,!rttt.t-i-ttl\ Dl lr\ Qll.,\Cl,J\ \t,L\i'l\ll\lt--l t)r.)Q Ql.,ll.\ll\r l\
.. I i

5.
-labla
(a [-a 12.2.5 es u¡¡a acla¡rtaciór¡ cle la confeccit¡nada por el l3u- TABLA 12.2.2
reaLl ol lriecla¡nation de los Estaclc¡s Unidos, y relacior¡a la relacicin RELACIÓN AGUA-CEMENTO POR RESISTENCIA
o agua-cenrelrto de cliseño, expresada en peso, con la ¡trobable resisten-
o cia a la corrt¡:resiórr a lc¡s 28 clÍas y la cantidacl en hilos de ce¡nento de t' cr Relación agua-cemento de diseño en peso

a Pórtland Tipo I, por n-13 dc concreto, que se estir¡ra r-¡ecesarios para (28 días) Concretos sin
aire incorporado
Concretos con
aire incorporado
a alcanzar dicha resi>tencia.

a Los valores cie la Tát¡la lian siclo estinraclos para concretos con y sirr
aire itrcot'porado y ellos están linritaclos a mezclas cuyo agregaclo grue-
150
200
0,80
0,70
0,71
0,61
a so tenga un tar¡raño ¡láxirlo norninal hasta de 1 r,/2". 250 0,62 0,53
a 300 0,55 0,46

a tz.3 CORR.ICCION POR INCORPORACIÓN Dt. PUZOTANA 350 0,48 0,40

a t. (ltrartrlo se erirplea ¡nateriai puzolánico en el colrcreto, cleberá ctirrsi- 400 0,43

a derarse u¡ta relaciórr et-¡ lleso rlel agua a la sulna del cen-le¡rto rlás
¡lttzolana, etl lttgar de la tradic.io¡ral relación agua-cenlel'¡to en peso.
450 0.38

a 2. ['ara <lich¿r determir-laciór-r LlsLlalrnente se ernplear] dos aproxirnacio-

a nes er) la determi¡raciór'¡ de la relaciórr W(C+ p), la cual clebe ser
a t'tir-tsiclerada ec¡r-rivalente a la relación W C de una ntezcla que solct
a t:r¡rrticr re ceffrento 1,,"¡, il¿rl¡cl. l)ichas aproxi¡naciones son:
a a ) Peso equivalente de nrateriales cementantes; y
a tr) Volttnren absoltrto equirralente de r¡ateriales c¿rlrentantes en la
a 3)
r-lrezcla.
Para la ¡rrirrteta a¡.1-orintación, la rlel peso equivalente, el peso t<.¡tal
tta
del ¡naterial cerrrentantc permanece el nrismo, esto es: W/(C+P) : yy7
ta C, pero el volunren atrsoiutt¡ total de ce¡lerrto más ¡ruzolana ser'á lige-
Esta Tabla es una aciaptación de la confeccionada por el Comité 211 delACl.
La resistencia corresponde a resultados de ensayos de probetas cilíndricas
estándar de 15 x 30 cm, preparadas y curadas de acuerdo a lo indicado en la
Sección I (b) de la Norma ASTM C 31.
Las relaciones agua-cemento se basan en tamaños máximos nominales del
agregaclo grueso comprendido entre "/o" y 1". La resistencia producida por la
relación agua-cemento dada deberá incrementarse conforme al talnaño rnáxi-
r'¡ro nomi rral cl i srni nuye.
TABLA 12.2.3
RELACIÓN AGUA-CEMENTO POR RESISTENCIA
.f,",
Estimación de la relación agua-cemento en peso para
agregado grueso del tamaño máximo nominal indicado.

ta rarrtente ntayor. (28 clías) 3/8" 314" 1112"

a 4) Para la segutrcla a¡rroximació¡r se cleberá calcul¿rr una relació¡l W

140 q,B7 0,8 5 0,8 0

a (C+ P) eit peso, ¡rlaLtte¡rier-rdo la rnisrna relación en volur¡-len al¡soluto,

lo cual deberá redrrcir el peso del nraterial cementa¡lte er-¡ la g¡riclad
175
210
0,79
4,72
0,76
0,69
0,71
0,64
a cúbica de concreto claclc¡ que el peso especifico c_le la puzolarra es 245 0,66 0,62 0,58
a ¡-¡or¡tralrnente nreltor que el del cemento. 280 0,61 0,58 0,5 3

a 315 0,57 0,53 0,49

a 3s0 0,53 0.49 0.4 s

Esta Tabla ha sido confeccionada por un grupo de investigadores de la
It Nacional Ready Mixed Concrete Association.
a g4 95
a
a
 ?l
I )l,rt,¡¡ ) t )1, )llZ( 'l,i\,\j ót,t1,,.,,1(i\ lrl 1,,\ f-rll¡\r'lt'r\ ,\r .l At l,tll,\l() [\()1,) Dtrs,lill,\r lr\
.lrl
Los valores corresponden a concretos sin aire incorporado. En concretos rABLA 12.2.5 rl
con aíre incorporado, la relación agua-cemento deberá estirnarse sobre la
base de la reducción del 5% de la resistencia por cada 1% de aire incorpo- RELACION AGUA-CEMENTO POR RESISTENCIA rl
rado.
,J
La resistencia corresponde a resultados a los 28 días de probetas cilíndri-
cas estándar cle 15 x 30 cnt, preparadas y curadas de actlerdo a lo indica-
clo en la Sección 9(b) de la Norma ASTM C 31.
Relación

agua-cef¡rento
Concreto sin
Aire incorporado
f' c Cemento fc
Concreto con
Aire incorporado
Cemerrto
,l
0l
kgi nr3 kg/m3 i

TABLA 12.2.4 0,40 385 4'14 315 361

fl
R ELACION AG UA-CEMENTO POR RESISTENCIA 0,45 350 365 280 325 ?+
Relación agua-cemento para diversos
0,50 305 329 250 287 ñ
f' cr contenidos de aire total. 0.55 280 298 230 276

(28 días) ñ/
Llo 4o/" e/" 8/" 0,60 240 265 195 240 "+
?l
140 0.76 0,71 0,67 0,60 0,65 215 250 182 228 I
234
175 0,67 0,62 0,58 0,51 0,70
0.75
180
170 223
150
140
213
191
i
210 0,60 0,55 0,51 0,45
0.37
i
245
280
0,53
0,49
0,49
0,45
0,45
0,40 0,33
Esta Tabla es una adaptación de la confecciorracla por el Bureau of Reclama-
tion de los Estados ljnidos.
i
315 0,45 0,40 ol' 0,29
"+
350 0.40
++ Los colrteniclos de cenrento de esta Tabla sólo deben ser aplicados a rnez-
clas de corrcreto cuyo agregado grueso terrga urr tanraño máximo nomilral #
hasta de 1 '/2".
Esta Tabla ha siclo confeccionada por Stanton Walker en la Universídacl de
Maryland.
"F
;
La resístencia corresponde a resultados a los 28 clías de probetas cilíndri-
cas estándar de 15 x 30 cnl, preparadas y curadas de acuerdo a lo indica-
IF
do en la Sección 9 (b) de la Norma ASTM C 31. F
F
F
F
ea
ea
et
(1
í
?r
96 97 ?r
ñ
(t
o
o
(a CAPITULO 13
rl ST,IT,CCION DI, LA RT,LACION AGUA-CEMENTO
ttl
rO
POR DURABILIDAD
o
i¡ I3.I CONSIDI.RACIONI,S GENTRALTS
t 1. Este capítulo tiende a enfaiizar la imponancia que el diseñador consi-
il clere, adenrás de los de resistencia en compresión, los requisitos de
dr-rrabilidad antes de proceder a seleccionar las proporciones finales de
rt la rnezcla de concreto y el espesor delrecubrimiento delacero de re[r-rer-
rl zo.

a 2. El diseñador de la mezcla debe tener en consideración que por razor-res

a dc exposición del concreto a procesos de congelación y deshielo; a la

acción de suelos o aguas sr-rlfatadas; o para prevenir procesos de corro-
.l sión en el acero de refuerzo, puec{e ser necesario recomendar relacio-
al nes agLra-cemento de diseño con valores máximos en peso de 0,4, 0,45
ó 0,5, las cuales generalmente son equivalentes a resistencias en corn-
rDl
.l.f presion de diseño de 335, 315 ó 280 kg/cmZ, valores qLre podríarr scr
mayores que aqLlellos requeridos únicamente por razones de resistcn-
cia.

.lrol 3. Teniendo er-r cc¡nsideración lo indicado, así como que usLlalnlerrte es

clifícil cle deten-ninar con segLlridad l¿l relación agua-cenrento cle clise-
ño clel co¡rcreto durarrte la prodr-rcción del misrno, aquella c¡ire es¡reci-
ol fiqtre el Ingerriero Estructural deberá ser razonablemente consistente
con la relación agua-cemerrto de diseño requerida por durabiliclad
ol por lo que, en aquellos casos que deba seleccionarse la relación agLra-
ol cenrento por resistencia y durabilidad, se utilizará en la selección de
las proporciortes de la mezcla el menor de los dos valores, aún cuan-
.rl do con ello se obtengan resistencias en compresión mayores que la
ill resisier-icia prorrredio seleccior-rada. Los resultados así obtenidos ncl
cleberán co.uducir a interpretaciones equívocas sobre la selección cle
cl las proporciones, calidad de los concretos, o procesos de producciór'r
.l o cor'rtrol de los mismos.
cl 4. Este capítrrlo no incluye recomendaciones para condiciones de expo-
.l sición especialmente severas, tales como ácidos o altas temperaturas,
y tampoco está referido a consideraciones estéticas tales como aca-
a
d
.l
 e
-tilrir ¡jl, l,^ Dl',1.41 ¡r i\ ,\r't ,\1'lrll\lt) f \ )[-) l-)l l-)Al"llll]\l
0
óltl.l,,
0
baclos superficiales. Estos puntos deberarr ser cubiertos err las Especi- 5. El concreto que cleberá estar, en cr,ralquier etapa de srr vida, sonreticlo
ficaciones clel Proyecto. a procesos de cotrgelación v cleslrielo en condición hrimeda: c¡ue det-ra
0
tener baja pernreabilidad al aqua; o clue va a estar ex¡tuestos a sales 0
I3.2 I,XPOSICION A CONGELACIÓN Y DI,SHIIIO ciescongelatrtes, agLlas salobres, aqrra t1e nrar, rocío o neblir-ra cle estas
fuenles; o a la acción de aguas cloacales, cleberá terrer la relación
o
l. Los concretos cle ¡reso nornral y los colrcretos livianos, ex¡rtrestos erl agua-cernento de cliseiro nráxit'na, v clur¡.rlir con los otros requisilos F
crralc¡uier é¡roca cle srt vida a procesos cle cclngelaciórr y cleshielo o a inclicados en la labla 13.2.5. F
la acción de sales descongelantes, deberán tener aire incor¡rorado 6. [:-n el caso cle los concretos livianos, se es¡recifica el-l la Tábla 7?,2 lt F
con los conienidos de aire total, corno suma cle aire atrapado más
aire incorporaclo, indicados en la Tabla 11.3.1. La tolerancia elr el
tur nivel nrínimo de resistencia en cornl)rensión en h-rgar de rrna rela
ción ac{ua-cernento clebiclo a que la absorciórr cle los agregados livia
a
contelrido de aire al momento de la entrega clel concreto en el ¡runto nos es siem¡rre incierta, hacierrclo prácticatlerrte tnuy clifícil el cálr:rrl<r a
cle colocación cleberá ser de más o nrer-)os I.5% cle la relación agua-celnento. Para este ti1-lo de corrcretos se eslirn¿r ;
que un nivel mílrimo cle resistencia clebel.á garantizar el ent¡ileo tlc
2. Para resisterrcias a la conipresión especificadas rnayores de 350
rur-ra pasta de alta calidad.
;
kg/cnr2, los contenidos totales de aire indicados en la Tabla 11.:1.1 ;
poclrían reducirse enTn/o. Esta autorización tietre conro base el qtte en 7. Se reconlienda que el conteniclo nrínirrro de cerlento err lnez<'laq rlc
este nivel cle resistencia ios col-rcretos tienen una relación aqtra-ce-
concreto expttestos a procesos de congelamiento V cleshielo, o;r l;r ;
nrento baja y, si harr siclo adecuadalnente ctrraclos, alto contenitJo cle
acciotr de sales descongelantes, no sea nrenor de Il40 kq/rrr:r; rlelri,,r ¡r l, r
el c.etlento cum¡rlir con los recltrisitos cle las Norllas AS'I'M (-. lilO ri
s
gel y baja ¡torosidad capilar, toclo lo cual favorece una nrejor resistelr- ;
ASTM C 595, o las conesponclientes I-llNl'EC.
cia a los ¡rrocesos de corrgelación.
8. Cttallclo se rttiliza cenrentos que cttrrr¡rlerr con los requisilos rla l;rs ;
3. Los '.,alores de la Tabla 7L3.2, contemplan los casos de ex¡:rosición Norrnas AS1'M C 618 ó AS'I-M 989, la relacir'rn agua-cerrerrlo inrlit ¿r 7
severa y moderada, de¡rendiendo del gradcl de exposición a la hume- cla en las Táblas 13.2.5 ó 13.3.2 cleberá ser calt.ulacla errr¡rlr:an<lo r,l
dacl o a sales descongelantes y estableciendo para cada u¡ro de ellos
;
peso clel cernento.
el contenido de aire total. F
t3.3 IXPOSICIÓN AL ATAQUT Dt SUITATOS
Debe consiclerarse como ejernplos de exposición severa a los ¡ravi- F
l . sodio, calcio y r)raqnesio, l)resente.s ell los srtelr>s, a(lu;rs
L-os strl[atos c]e
mentos, losas cle puentes, borclillos, playas de estacio¡ranriento, talr-
freáticas y agua cle nlar, son callsa cle aiaqtre al corrcrelr: al rear.r-i<.r-
F
qlles de aqua, canales, y estructuras hidráulicas que se encttentratt
dentro de las condicione.s indicadas en el acápite 11.3.2 (c).
lrarcon el alr-rmirrato tricálcic:o y la cal lilrre ¡rresenles en lr-rs corrrrelos !
cle cerr-lenf o Pórtlatrcl. ts
El criterio de ex¡rosición moderada ha sido definiclo en el acápite
11.3.2(tr).
Se sabe que cuarrrlo el concreto está en ¡rresencia de s<-¡luciones rle 7
sulfatos, se folrna strlfoaltrnrirrato de calcio, l)or reacción quírnica c:on
4. ;
El constructor debe recordar que el aire irrcorporado a la nrezcla no
prolegerá a concretos que contienen agregaclo grueso el cual pttecle
lc'ts alunlinatos, en presencia cle la cal lil-rre y la hunreclacl, clesarrollárr-
close rrn gel ex¡;arrsivo crolr gran arrrnerrlo cle voltrnren, lo que oriqina s
experirlelrtar ca¡nbiós cle volurnen destrr-rctivos cuando congela etr en el corrcreto ex¡.rarrsiórr, aerietanriento y clestrucciórr. F
conclición saturada. En casos de ex¡,rosición rnoclerada, y es¡recial- I-o ex¡rr-resto perrnite lleqar a una 1-rritrrera e inr¡rortatrte colrclusiórr: ;
nrelrte elr los de exltosición severa, es obligatorio el ettsayo cle estabi-
liclacl cle volunren en el agreg¡aclo.
cuanto nrenol-es el conterriclo de altrnlirrato tricálcico en el cetnent<;
rleior será la resisterrcia clel colrcreto al atarlue ¡_lor sulfato.
F
;
to0 rot ;
;
 )
l)rsr.\o D[ luzcr¡ó ü',t:t,t;t:t'K'rN trl. 1,1\ l.rl,l,,\.( l( |fl ,\r .ll,\, |lllrtl, , l,, ,t , l,llt , t lilt . l
I
) 2. El concreto qtte va estar ex¡ruesto a solucior-res o suelos qrre corrtiener-r 8. LJr-¡anota a lalbbla 13.3.2 clasifica al agua de tnar c()rn() "r'x¡r.,"t( r()rl
strlfatos, deberá cum¡rlir co¡r los requisitos indicados en la Tábla 13.3.2, moclerada a los sulfatos" aunque ella contiene generalntetrte triás tlc
I ser preparado con ult centento qLle proporcione resistencia a los sul- 1500 plrnr de SOo. hrvestigaciones en este campo indican la posibili-
I fatos; y ser entpleado en concretos cc)n u¡ra relación agua-cer¡terrto dad qrre otros tipos de cementos; con contenidos de C3A por encitna
n-láxi¡na indicacla e¡-r la Talrla nrencionada. rlel 109{,, ¡ruredar-i ser ernpleados si la relación agua-ce¡nento de dise-
)
rio nráxinra es reducida a 0,r1.
) 3. Err la selección del ce¡rento por razones de resistencia a los sulfatos,
9. Aderlás de una adecuada selección del cemento, son esenciales otros
) la princi¡ral consideración es su conterriclo de C3A. Para ex¡:osicioues
rec¡r-risitos para obtener concretos que sean durables cuartclo están
I moderadas, el centento Pórtland ASTM Tipo II está lilnitado a urj
corrtenido máximo de B'/u cle C3A.
ex¡tuestos a concentraciones de sulfatos. Entre dichos requisitos plre-
I den mencionarse:
¡ Los cenre¡rtos co¡ntrinados que cumplen co¡l la Nor¡na ASTlvl C 595 a) baja relación agr-ra-cenrento;
y han sido preparados con un clínlier de cernento Pórtland con nrenos t ) adecr-rado contenido de aire incorporado;
¡ del B"/" de C3A son adecuados para em¡:leo en exlrosiciones modera-
¡ c) Bajo asentamiento;
clas a la acció¡r de los strlfatos. Los 'fi¡ros que se venden en el urerca-
oi do peruano, adecuadc¡s a la Nonra ASI'M C 595, son el 1l) y el 1PM. d) consolidación adecuada;
rl I

4. Para condiciones de exposición severa al alaqtre de sLrlfatos, el ce-

e) adecuado recubrimiento del refuerzo;
il mento Tipo V cle la clasificación ASTM C 150, con Ltn contenido
f) ullifornridad del cclncreto; y
g) suficiente curado para perrnitir el desarrollo de las propiedadcs
al ¡rráxirno de 5o/r' de C3A, es el recomendado.
potertciales del corrcreto.
ol 5. 10. tleberá etnplearse cloruro de calcio conro aditivo en conc.retos
il En determinadas condiciones, el colltenido de C3A de otros ti¡ros de
centento disponible, tales con'lo el 'l'i¡ro lll ó elTipo l, ¡tuede ser ntenor
l.,lt.¡
cxprrestos a soluciones que contienen sulfatos en conclición sevcra cr

II del B% ó el Su/", y por lo tarito ser ernpleados en exposiciones n-¡oclera- n-rrry severa, tal corno ellas son defir-ridas en la labla 13.3.2.

rl das o severas a la acción de los srrlfatos.

t3.4 CORROSTON DtL ACTRO Dt RttUtRZO
ñl 6. Los ce¡trentos resistentes a los sulfatos no necesariarlelrte increr¡ten- ['ala obterier protección contra la corrosión, la máxinra conceritra-
ñl tan la resistetrcia a algr,rtras solurcior-les qr-rírrricas agresivas, tales co¡t¡o cit.rn clc iór-r clorrrro solr"rble en agua, preserrte er-r el concreto endtrreci-
I
el nitrato de amonio. Las es¡recificaciones técnicas del proyecto ele, 28 y 42 dÍas, aporlada por todos los ingredientes
ñl berárr cubrir todos los casos especiales.
tlt-¡ a las eclades de
irrrlrryendo el agua, agregados, nrateriales cementatttes, y aditivos,
ñl I no cleberá exceder los línlites indicados en la Tábla 13.4.1.
7. El em¡:leo de cenizas de btrena caliclad (ASI-M C 618-CLASE fr) ha
ñl demostrado igualr¡tente ca¡tacidad ¡:ara n-rejorar la resistencia del con- L-l erl¡;leo de agua de mar puede llevar a concenh'aciones de clorttros
nl creto a los sulfatos. Ce¡lerrtos del Ti¡ro 1P preparados cou puzolanas
por encirna de lcs lír-nites dados en la Tabla 13.4.1.
rl del Grupo F; así corno cerlrentos Pórtland con un conte¡rido nrayor cle 2. Cuarrclo los agregados tengan alto contenido cle clorr-tros, deberárt ser
B% de C3A ¡ruód",'t pro¡rorcionar resistencia a los strlfatos en casos lavados antes de su r-rtilización.
ñi
I

de exposiciórr moderada. En el caso de estos úrlti¡nos la aclicióri de 3. Pr-recle obterrerse una evaluación inicial del contenido de ión clor rrrcr
ñl cenizas es rtecesaria. soluble en agua ensayando los ingredientes individuales del concrcto
rl t()2
ñl
lol
il
 (
I )t:'t i'lt I lrl, )ll,/r l,:\,\ ót;tt;,--, tr.il r)l t.^ L)l,l^( 'tr i\ ¡\, ,[ ¡\ t I \lt \ l(r l\-)tJ l)t tjAtillt rr\t r
ú
rárr satisfacerse los requisitos cle la'lbirla 13.2.5, así conro lgs cle rp {l
llara rJeternrinar el contenido total cle ión cloruro. Si el colrtelricJrt tL''-
t¿il. calctrlaclo sobre la base de las proporcir:nes del concreir,r, exce<le cubrirnierrto rlúrirno del acelo inclicaclos en la ñ,rrn-ra E.060. ,f]
al pernritido el-i la Tabla 13.4.1, puede ser necesario ensayar nruestras Crrallcio el concreto ha de estar exprreslo a la acció¡ exter¡a de clol-r rrrs,
¡rr-rede ser llecesario increnreniar el recr-rbrilliento inclicaclo nt"r tu Nor.
fl
del concreto endurecido para determinar el contenido de ión clorr-rrr-r
soluble e¡r aglla. Los ensayos se realizarár-r siguienclo el proceciirnier-r- tlla E.060 o proporcionar tttt revestirrriento cle epoxy al acero áe refrr,¿r 3l
zo.
to inrJicado en la Norma ASSHTO T 264. ])
El irrgeniero llstrttctttral cleberá siern¡:re evaluar las conclicio¡es r¡rrrr
En la inter¡tictación cle los resultados deberá te¡rerse preser-rte qrre al- f+t'i
¡rtreclan presentarse en o cerca al nrar- y el efecto qLre las misnras ¡r,,
gunos del total de iones cloruro presentes en los ingredientes cleberán clrían tener sobre el corrjrrnto e.structural. ,tti
sel ya sea insoh-rbles o capaces de reaccionar con el cernento duralrte ,F{
la hidiatación, y por lo tanto serán insoh-rbles iraio el procedirnierrto
<Je ensayo clescrito.
TABLA 13.2.5
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN d
i-os límites de la Tábla 13.4.1 son de aplicaciórr a los cloruros a¡rorta- Relaciol'r w/c Resistencia ell ¿
dos ¡ror los ingr.eclientes clel concreto, y no a aqtrellos provenientes del Condiciones de exposición
nráxima, en colnpresiórr d,
meclio arrbiente qr-re lo rodea.
concretos con
agregado de
mínilna ell
concretos con ;1
peso normal agregado liviallo
4. l-os línrites de ión cloruro inclicado en la Tabla 13.4 1 difieren rle at¡tte- ¿
llos recornenriaclos en el Código ACI 201 "Guicle to Dtrrable (lorrcre-
te" y los recomendados er'l el Codito ACI222 "Corrosiórr of Metals irr
L on

a)
c retos de bájá perm-éa
Expuesto a agua dulce
FiIidácI-
0,50 260
1
q
Concr.ete" v corLeslronden al Código ACI :l1B "Buildirrg C.ocle Reqtri- b) Expuesto a agua de mar o aguas
r.errents for Reinfc,rced Concrete". solubles 0,45
á
I-n la Tabla 13 4.1 se lra incluido un límite clel 1Vo en el control total cle c) Expuesto a la acción de aguas ¿
cloruros sr¡lubles en el caso del col-lcreto arnrado que estará seco en cloacalcs* 0,4 5 F
servicio lgr-ralmente se incluye línrites de 0, 15% y (),30'7" para concre-
to arnrado el cual deberá estar ex¡xtesto a la acción de cloruro o cle-
c oncretos expuestos a proóésosTETETi- F
l-rer.á estal' húmr¿do en seruicio respectivanret'rte.
gelación y deshielo en condición húmeda 300 F
Las cliferencias clependen prir-rcipalmente cle r¡rte el Código ACI 222
a) Sardineles, cunetas, secciones
deloadas
F
l'ecornielrcla lirrites en peso del cemento basados en ensayos cle clo-
0,4 5

0,50
?-
ruro solrrbles en ácidos y nc ensayos cle clorltros solubles en acllta.
riureuur(Jn corrtfa ta COffOSlOn de
ea
(lrte es ti¡ro cle ensayo requericio por estas recornelrclar:iones. COn_
creto expuesto a la acción de agua rle
5. Cua¡rclr.-r se etlrplea elloxy o zinc c.omo materiales de revestirnie¡tto rlel mar, aguas salobres, neblina o rocío de
estas aguas 0,40
"J
¿
acer-o cle refueurzo. los línlites de la Tabla 13.4.1 ptreclen ser mas res' 325
irir-tivos cle lo ne,cesaLios. Qr-tecla a criterio del Inger-liero EstructLrral el Si el recubrimiento mínilno se incre-
lt
nroclificar los líniites ci prolloner porcentajes nrenores. menta en 15 mm 0,45 300 lt
6. CrrancJo el t-oncreto arrlaclo este expuesto a .sales cle.scotigelanles, La resistencia f' no deberá ser rtrenor de 245 kg/cm2 por razones 1-
aqLia.s s¿ilobres. agua de rnarr, o rocío o neblina de estas fuentes, detre- durabilirlad. " rJe
F
to4 t()5
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il

(fr TABLA 13.3.2

CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES DE SULFATOS
CAPITIILÜ 14
(lt
St¡lfato Sulfato en Relación w/c
sErECCrÓN rlNAr Y AIUSTT, DE LA
{ Exposición soluble e¡r agua, como Cenrento nráxima, en RE,LACIÓN AGUA-CEMENTO
{t a agua presente Soo peso en
en el suelo Tipo concretos con
t Sulf atos corno SO.,
"/" en peso
ppm agregado de
peso norrnal'
14" I CONgIDI,RACIONES GENERALES

e Despreciable
1. Corrocidas las relaciones agua-cemento por resistencia elr compren-
0,00 - 0,10 0- 150 sión en drrrabilidad de la mezcla de concreto, se elegirá, para el calcu-
a Moderad¿¡"* 0,10 - 0,20 150 * 1500 ll-lP-rPM 0,50 Io de las proporciones de la rrezcla, el menor de los dos valores, lo
ñ Severa 0,20 - 2,00 1500 - 10000 V 0,45 cual garantiza el cumplinliento de los reqLlisitos de las especificacio-
t Muy Severa sobre 2,00 sobre 10000 V + puzolana 0.45
nes.

t Una relación agua-cemerrto ¡l)enor puede ser necesaria por razones de 2_ La relación agua-cemento de diseño finairnerrte seleccionada deberá
baja perrlreabilidad; por ¡rrotección contra la corrosión de elementos
t enrbebidos o por congelación y deshielo (Ver Tabla 13.2.5).
ser corregida a relación agua-cemento efectiva teniendo en conside-
ración la cor-ldición de humedad del agregado en obra.
c Agua cle rnar.
3. Si se erlrplea aditivos en solución, el agua de la solución deberá ser
rl Debe haberse cornprobadc que la puzolana es adecuada para mejorar la considerada como el agua de la mezcla, a fin de no alterar la relación
resistencia clel coñr;;,'lo A la acción de los sulfatos, cuando ella es
a empleada en concretl.r , pre¡iarados con cemento Tipo V.
agLra-cemento de diseño especificada.
e 4. La relación agua-cemenio de diseño elegida será cuidadosanrcntc
TABLA 13.4.1 controlada en obra, dentro de un límite de tolerancia de más o rrcr)()s
e CONTENIDO MAXIMO DE ION CLORURO 0,02
e
Máximo ión cloruro soluble 5. Si conro el resultado de la elección rle las relaciones agLra-cenlerrtcr
n ELEMEI'¡TO
en el agua en el concreto, por resistencia y durabilidad se, eligiese esta ultima y ello diera conto
ri expresado como "/" en peso
del cemento resultado resistencias en comprensiórr mayores que las requeridas por
a Concreto pretensado el lrrgeniero Estructural, se nranteiicir:á la r"l.'irón agLla-cemento ele-
0,06
gida y no se realizarán ajustes en la mezcla por el exceso de resisten-
ñ Concreta armado expuesto a la acción cje
cia.
cloruros. 0,15
n
Concreto arrhado que deberá estar seco
n ó protegido de la humedad durante su
ñ 1,00
I Otras construcciones de concreto armado 0.30
a
R
ir
a
ñ
to6
t
 el
.l
cArltTuto l5 :lfl
fl
CALCUTO DEt CONTH,NIDO DE CI.MENTO
1
f*T
t 5. I PROCEDIMIENTO
l.
D[ CALCUT f*}

Conociclos el volumen utritar.io cie aglra ¡.rnr rrlrir-lad rl,': rroltrnre¡l rlel
Fl
c.oncreto (Capítulo 10) y la relar:ió¡-t agLra-cenrento seler:cionada (Ca-
É
F
I

1-rítulos 12,I3 V 14), se plrede cleterrninar el facior centerrto ¡.'',:r urriclari

cúbica de concreto mediante el sirnple e;<¡-reclierrte r.le rlivirlir el voltr-
nlen unitario de aqLla, ex¡rresar-lo en litros ¡:or rrretro crrbico. entre I¡r -
relación agua-cemento, obteniéndose el rnirrrero tle l<ik,s de cerrerrlo
de ia unidad cúrbica cle concreto,
rl
¿. Si las especificaciorres de obra indican en conteriiclo rrríninlo de c:e-
lnettto, adetnás de aqr-rel que pue(Je lraber siclo seleccioriaclo a ¡iarlir Jé
de los requisitos de durabilidad o resisten t:i,',, rJeberá elegirse ac¡uel <ie
los criterios que de él de mavor conte¡ri,,lri ,'i,¿ cerrlenlo.
1é
?1
rl . o cle maferiales ¡ruzr.rlánicos rleberá
L,l em¡rleo de aclitivos qr-rírnicos
1é
nrodificar las propiedacles clel concreto. I-a reducción cl¿l <-orrtenirl<r
de cemento ¡ror el empleo de estos ¡rrodtrctos no es rec( )nrencjable, v si
ella se produjese deberá contarse con la a¡rrolraci(irr rJel Inqenierr-r
Estructtrral y la ltrspecciótr, previa gararrtia escrita por parte clel Corrs
J-
tructor de qtre se han de ol:tener las pro¡rier-laclr:s t-lesearlas lé
4. Ils recomendable que la cleternrinacirin firral clel contenirlo cle cenren' llJ
to en una mezcla se Lrase en ¡:ruebas realizadas trajc-'' r-orrrliciorres cle (é
obra, debiendo garantizarse por el Corrstructor que se lrarr cle oht+-:ner
toclas las pro¡;iedades deseadas en el concreto.
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o CAPITULO 16
a
J.
SETECCIÓN DEL AGREGADO
-
ra I6.I CONCEPTOS GENERALES
a 1. La selecciórr de las proporciones de los agregados fino y grueso en la
ra unidad cúrbica de concreto tiene ¡ror finalidad obtener una mezcla en
ro la que, con un mínimo contenido de pasta, se puedan obte¡rer las
a propiedades deseadas en el concreto.

a Para ello es deseable qr-re la granulometría total de las partículas de

agregado sea tal que el volumen de vacíos, o espacios entre partícu-
a las, sea rní¡-rirno.
a 2. Con-ro la experiencia ha demostrado que la granulometría ideal no
existe, en la práctica uno de los problemas fundamentales de diseño
'a
rl de mezclas es determi¡rar aquella combinación de agregados fino y
grLleso que requiere el mínimo de pasta al rrismo tiempo qrre perrr-ri-
rt ter-¡ obtener las propiedades deseadas.
a 3. Desde el pr-rnto de vista de las propiedades del concreto al estadcr
a fresco, se sabe que, dentro de determinados límites, cuanto rrenor es

a la proporción de partículas finas más pobres pueden ser las rnezclas

¡recesarias para obtener una trabajabilidad detern-linada en una rela-
a ción agLra-cemento dada.
a Pero, igualrnente se sabe que cuanto menor es la pro¡:orcion cle
a particulas finas menor es la consistencia de la nrezcla y mayor la po-
sibilidad de segregación del agregado grueso; nayor la tendencia a
a dificultades durante el proceso de compactación; y mayor la posibili-
a dad de exudación después que la mezcla ha sido compactada.
o 4. No existe una granulometría total qrre sea la mas adecuada para todas
o las condiciones de obra, dado que la tendencia del co¡rcreto a segregar
varía con las características de la mezcla. Por ello, la elección de las
a proporciones relativas de agregado fino y grueso que intervienen en la
a
o
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¡,
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'0
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.lr iN t )fl, ,\( .[Jl1(. .Al )(
[ )|ó1;ñ() L)r. i'ln/(-l,Aó .r. )
a
uniclad cúbica de concreto, es fundamentalmente la elección de una deberán permitir obtener concretos cle tratrajabilidarJ satisfactoria a
proporció¡r adecuada de a$egado fino que garantice a la mezcla una
tohesividacl adecuada y ur-ra compactación total en los encofrados.
cualrdo un determinado volunren de agregado grueso. en c.onclic:ir-r-
nes de seco y compactado, es ernpleaclo ¡.ror urridarl <'le volunrerr clel
I
concreto" a
5. E,n la selección de las proporciones de los agregados fino y grueso
intervie¡e de manera fundamental la experiencia del diseñador de la 2. La Tábla 16.2.2, elaborada ¡:or el conrité 2I7 clel ACI es fturción rlel ¡
mezcla, la misma que complementa con la ayuda de tablas y gráficos. tamaño máximo nomir-ral del agregado qrueso y clel moclulo de [inez.a G
del agregado fino. Ella pernrite obtener un coeficierrte [r/lr0 restrltanle
G. La grar-rulometría total del agregado, estatrlecida por las proporciones de la división del peso seco de agregaclo qrueso requerirlo por la rrrri e
relativas de fino a grueso, puede estar gobernada igr-rahnente por el dad cúbica rle concreto entre el peso unitario seco v varillaclo tlpl
grado de control de calidad ejercido por el Contratista y la lnspección
O
agreoado grueso, expresado en
cle la obra. Si la caliclad del concreto no va ha estar adecuadametlte
3.
kg/rr-r3.

Multiplicanclo el coeficiente b/bn, obteniclo en la Tabla 16.2 2, ¡ror e,l

f
controlada, es evidente que será necesario incrementar la proporciórr peso trnitario seco varillaclo clel agregado qrueso, se obtiene, cle acuer<l,r ]
de las partículas más firras para tener un margen adecuado de protec-
ción contra los peligros de una mezcla poca arenosa.
al métorlo ACl, la canticlad de agregaclo grueso seco v conrl)aclarlo O
c¡ue debe emplearse en la mezcla.
]
7 . Los conceptos anteriores no deben llevar a pensar que la selección de 4. Urr examen deterrido de la Tabla 16.2.'2 perntile a¡rreciar qrre, irrrlr,
la ¡troporción más adecuadas de ios agregados fino y grueso en un perrdientemente de la resistencia deseada o de la ric¡ rcz.a cle la nr,,z
O
proceso difícil'que exige am¡:lio criterio y experiencia. Sin descono- cla, para igual trabajabilidad la calrticlad cle agregacJo grueso er) un e
cer la importancia de estos, la selección no es tan crítica si se sigue los
pasos establecidos por cada método de diseño
volumen unitario de concreto se hace <le¡rencler únicanrente rlel l¿r
nraño máximo nominal deI agregaclo grueso y del rrrorltrlo r,le firrr¿z¿r
J
del agregado fino, y se nrantiene constante l)ara c-onteltid<)s rle ,'r, O
Err efecto, cada u¡o de ellos plantea un procedimiento para la elec-
mento y valores de resistencia etr conrlr.ensión cliferentes. ]
ción clel porcentajes de los agregados fino y grueso V, €fl cualquier
caso. las proporciones finales de estos deberán basarse en el compor- El hecho mencionado es uno de los ¡rrirrci¡rales crrestionanlierrtos a ]
tanriento del concreto cuando se prepararan las mezclas de prueba esta Tábla, dado que resulta difícil ace¡rtar una rnisrna cantir.l¿rcl rle,
bajo condiciones de obra. agregado glueso para diversas resistencias y riqueza cle la rrrezc:la. o
B. La selección de ios porcentajes relativos de los agregados fino y grue-
5- Los especialistas consideran que la Tábla 16.2.2 es lirrritativa rl¡rrlo o
so, en relación al voiumen absoluto total de agregado, puede hacerse
que, cuarrdo se en,rplean agregados de grarrttlornetría, tarnaño y perfil C
ya sea cleternlinando el porcentaje del agregado grueso y por difererl-
comparables, puede es¡rerarse colrcretos cie sirnilar tratrajabilirlatl l)er()
cuando se trata cle diferentes tipos de agregaclos. espe<:ialrnentru a(lu€l-
e
cia el porcentaje cle agregado fino correspondiente, tal como lo seña-
la el Método del Comité 2I7 delACI; o determinando elporcentaje de
llos que difieren en perfil, el empleo de rrn porcerrtaie fiio cle nqrec¡arlo e
agregado fino y por diferencia el del agregado grueso, tal como lo
grueso da inmediatamente lugar a diferencias en los reqr-risitos
mortero, originadas principalmente por el conterriclo cle vacíos clel agre-
cle
e
inclican los métodos de Walker y del Módulo de Fineza de la combina- gado grueso. C
ción de agregados.
Se considera que dentro de este caso están los agregarlos cle perfil e
arrgular, los cuales tienen un más alto contenido de t¡acíos y ¡ror lo C
t6.ZsE.L[.CCIóN DEL CONTTNIDO D[. AGREGADO GRUESO
tanto requieren un porcentaje de rnortero nrayor que el agregado re-
1. El com ité 211 del ACI parte del criterio que agregados gruesos de dondeado.
j
tanraño rnáxinro nominal y grarrulometría esetrcialme¡rte similares, e
ltz il3 ]
o
 tl
I
I l)t¿lÑtl l-)t il1./( tA,¡ ét t,r:r:t:ttll{ l)lll, Ar,lQLtlAt)r )

o
6. Se consirlera igtrahnente que la Tabla 16.2.2 es limitativa en el senti- c) Cuando la sección a ser vaciada es peqLteña etr relación al ta-
o do que no refleja las variacio¡res de la granulometría del agregado maño rnáximo nominal del agregado.
o grtteso, clentro de los línrites de diferentes tanraños máxintos, exce¡rto d) Cuando la sección a ser vaciada tienen muchas esquinas, la
, ril err las f<¡l rlras qtre ellas se reflejan en el porcentaje de vacíos. mayoría de las cuales no son redondeadas.
!l 7. En relación con estas observaciones, el Comité 271 del ACI sostiene e) Cuando la sección a ser vaciadas es altamente reforzada.
a cantidad de mortero requerida por trabajabi-
qr-re las cliferencias e¡r la
lidad cuando se en-rplean diferentas agregados, debido a variaciones
f) Cuando existe la posibilidad de que, por razones de orden corls-
tructivo, el concreto o la porción mortero del mismo, puede esca-
I elt el ¡rerfil de agregaclo y en su granulom etría, se compensan auto-
par a través de los dispositivos de descarga o de las juntas pre-
a tnáticarlrente por diferencias en el contenido de vacíos del material
seco y conrpactado.
sentes en el encofrado.
rl¡ 2. En relación con el agregado mismo, se ha determinado qr-re se reqr-rie-
ro 8. Para colicretos rriás trabajables, los cuales pueden ser requeridos para
re una mayor proporción de agregado fino para obtener un determi-
la colocaciórr por bonrbeo o cuando el concreto debe ser trabajado nado grado de cohesividad, en los siguientes casos:
t. en zonas cle gran congestión cle acero de refr,rezo, ¡tuede ser reconten-
a clable reclttcir en Lln 10'2,, el contenido de agregado grueso estimaclo a) Las partículas del agregado gnreso son angulares, lamitradas o
errt¡rleanclo la labla 16.2.2. elongadas.
a b) Las partículas de agregado sotr de textura rugosa.
['-rr este (]aso, sir-l enrbargo, deberá tonrarse precauciones para garan-
o tizar el asentanriento, resistencia, y relación agua-cernento, a fin de c) El tamaño máximo del agregado es pequeño.
{l qtre ellos sean concorclantes con las recomendaciones dadas en los
d) La mezcla debe obtener alta traba;abilidad.
o Ca¡rítr-tlos respectivos y se cumplan, adenrás, con los reqr-risitos de las
especificaciones del ¡rroyecto, e) La relación agua-cemento es alta.
(¡
9. 3. En aquellos casos err los que existe dudas respecto a la proporciórt cltt
o Fi¡lalmente, si se emplea la Tabla 16.2.2, el diseñador deberá tener en
corrsideración la facilidad en el diseño de la mezcla contra los incon- agregado fino más adecuada, se considera emplear la proporciórr rnás
I venientes a los que se ha hecho referencia. alta dado que ella, aunque incrementará ligeramente la riqueza de la
mezcla, proporcionará adecuada protección contra la segregación y
o facilitará la trabajabilidad, evitando una pobre compactación y la
I6.3 STI-TCCION DT tAS PROPORCIONTS DEt AGREGADO rINO
a aparición de cangrejeras.
a 1. Los estr-tilios realizados ¡rernriten estinrar qr-re pr-rede ser necesario el
empleo ele tt¡ra ¡rayor ¡tro¡rorción de agregado fino en la ntezcla en
4. A través de los años y sucesivas investigaciones se ha tratado de esta-
a los siguier r.les casos:
blecer Lln porcentaje óptimo de agregado fino en relación al agregado
total, considerándose que es aquel que requeriría el mínin-ro de pasta,
il a) Crrantlo la mezcla necesita ser más cohesiva para co¡rtrolar la la actr-ralidacl se acepta que no existe un porcentaje de agregado
rl posibiliclacl de segregación que podría originarse por transporte
Er-r
fino que pueda considerarse óptimo para todas las mezclas, dado
t inaclectraclcl del concreto o por nlalos procedimientos de coloca-
ción "'
que las caractefísiicas de la pasta.y del agregado grlteso variables en
rtl cada caso. En cada diseño particular es necesario buscar la mejor
b) Cuat'rtlo el concreto lia de ser bombeado o colocado bajo agLra. combir-lación fino-grueso que permita obtener las propiedades desea-
o das tanto al estado fresco como en el concreto endurecido.
rll lt4 lt5
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ó[t,nr t'lr it't t)il, A( .lJl](. ;Af \. )
o
I )¡,\t,ÑrI t)}, |ltZ(.l,Ar\
8. El método del Comité 2I7 del ACI deternrina el volunren atrsoluto de
I
5. Cor-lsiderando lo expuesto se acepta que porcentajes de agregado fino
clel orden del 407o en relación al volumen absoluto total de agregado agregado fino por diferencia entre la uniclad y la sunra cle los volúrnre- t
pueclen ser aceptables en mezclas promedio. La experiencia ha deter- nes absolutos de cemento, agua de cliseno, aire, y agregacio grueso I
rninaclo que este porcenta.ie es siempre nlenor que el requerido para seco.
a
máxilna densidad, O sea nrinitno de vacios del agregado mezclado. El volumen al¡soluto, o volumerr cles¡:lazaclo pcrr los cliferenles irrgre-
Esta diferencia entre el porcentaje óptimo, variable para cada caso ¡
dientes de la unidad cúbica de concreto, c:onocido tambiérr conro vo,
particular, y el porcentaje de maxima densidad, 9u€ puede dar mez-
clas menos trabajables y más fácilmente segregables, es fundamental-
lutnen de sólidos, es igual al peso con que entra dicho nraterial en la F
mente resultado de la separacióri del agregado por la ¡lasta.
unidad cúbica de concreto dividiclo enlre sLl peso sóliclo, definiclo este f
último como el producto del peso especifico del rnaterial por el ¡reso
El porcentaie a spr crrstraído del de máxima densidad, a fin de tratar unitario del agtra.
]
de obtener el óptirrlo, raramente es tan alto conlo elBT", siel-ldo gene- ]
ralrnente del orclen de\2To al5%. En general se recomiendarr tomar el
3% co¡1o un valor promedio para propósitos de tratrajo sin incurrir
9. El Conlité 211propone un rnétodo alternativo para cleterminar la can
ticlad de agregado fino en la unidad cúrbica cle concreto lrrdica c¡rrru si s
eir errores cle cor-rsideración dado que la variación en el contenido de
por experiencia puecle asumirse o estinrarse el peso de la unirlacl t ri G
pasta cerca del porcentaje óptirno de agregado firlo es muy pequeña. bica de concreto, el peso del agregado fino requericlo sería sirrr¡rk, ;
6. La determinación delensayo de máxima densidad del agregado pr-rede
nrente la cliferencia entre el ¡:eso por rnetro cúbico del concreto fresco
y el peso total de los otros ingredientes, a
re¿rlizarse fácilmente pesando diversas proporciones de agregado fino ]
V grueso mezclados al estado seco y compactado,
plotearrdo una cur- Indica el Comité 2I7 del ACI que usualrrrerrte se conoce el peso urrii¿r-
va y observando el porcentaje de agregado fino para el cual el peso rio clel concreto con bastante segtrridacl. en base a ex¡reriencias ¡rre- G
turritario es máximo. vias con los materiales a ser utilizados. Igtralmente señala que, en
ausencia de tal información, la Tabla 16.3.9 podría ser errrpleacla ¡rara
s
7. t-a Tabla 16.3.7 ha sido desarrollada por Walker y adaptada al siste-
un primer estimado. ;
rra métrico por el Laboratorio de Ensayos de Materiales de al Univer-
sidad Nacional de lngeniería. Ella permite cleterminar el porcentaje En relación con clicha Tábla, indica e[ Cornité 27I del ACI que aúrn en
]
aproximado de agregado fino en relación al volunren absoluto total aquellos casos en los que la estirnaciórr clel lleso ¡.ror rrretro ctrttit,o clel ]
de agregado, ett función det módulo absoluto total de agregado fino, el concreto es aproximada, las proporciones de la mezcla pueden .ser kr c
tamaño nráxin-ro nolninal del agregado grueso, e[ perfil del n-risnro, el
tanraño máximo nominal del agregado grueso, el perfil del mismo, y el
suficientemenie aproximadas como para pernritir r-rrr r'ápido y fát
ajustes sobre la base de los resultados cle las mezclas cle ensayos
il
s
conte¡rido de cemento de unidad cúbica de concreto'
10. Las investigaciones realizarlas en la Urriversidad de lvlarylanrl lrarr
G
Los valores de esta Tábla corresponden a agregado grueso redondea- permitido establecer que la conrbinación cle los agregados firro y gruesc), G
do o angular utilizado en concretos de peso norlrtal etr los cuales no se cuando estos tienen granulonretría comprendidas dentro de kls valcl- ;
errrplea aire incorporado. Estos valores se refieren a agregado fino res de la Norma ASTM C 33, debe prodr-rcir un conoeto trabaiable,
cuya granulometría está dentro de los límites establecidos por la Nor- en condiciones ordinarias, si el móclulo cle fineza de la conrbinacitin
;
n"rá Cgg del ASTM. Se considera que los porcentajes de agregado
fino inclicados en la Tabla permitirán obtener la cantidad de mortero
de agregados se aproxima a los valores irrclicaclos en la'labla 16 .l 10 G
necesaria para conseguir un adecuado grado de trabajabilidad, corl Los investigadores plar-rtearr dos ecuaciones: ]
el margen adecuado para prevenir variaciones en la condicio¡res de : ]
m rr.nr, + rn.mn (16.3.10.a)
trabajo o en las características del agregado.
]
fi7
il6 G
G
G
l,l
(t
(t I rt,'I \r ) I tl rll /r'l A,i,
ónt,ncctclH Dil, ACpucAD()
(o TABLA 16.3.7
I TABLA 16.2.2

a PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL CONCRETO

Tamaño máximo
PORCENTAJE DE AGREGADO FINO
Agregado Redondeado Agregado Angular
la lamaño Máxi¡no
Norrrinal del
Volumen de agregado grueso, seco y compactado,
por unidad de volurnen del concreto, nominal del Factor cemento expresado Factor cemento expresado
{ agregado grueso para diversos módulos de fineza delfino. agregado grueso en sacos por metro cúbico en sacos por metro cúbico

a 2,40 2,60 2,80 3,00 5 6 7 I 5 6 7 I

I 3/g " 0,50 0,48 0,46 0,44
3/9 "
Agregado Fino
60 57
- Móduto de Fi eza de 2,3 a 2,4
54 69 65 61
rl 112".
314"
0,59
0,66
0,57
0,64
0,55
0,62
0,53
0,60 112" 49 46 43
51

40 57 54 51
58
48
{. 1" 0,7 1 0,69 0,67 0,65 314" 41 38 3s 33 48 45 43 41
{o 112" 0,7 6 0,7 4 0,72 0,70 1" 40 37 34 32 47 44 42 40
a 2" 0,7 8 0,76 0,7 4 0,72 1 1t2" 37 34 32 30 44 4t 39 37

a 3tt 0,81 0,79 0,77 0,75 2" 36 33 31 2e 43 40 38 36

a 6" 0,87 0.8 5 0.8 3 0.81

3tB"
Agregado Fino
66 62
- Módulo de Fineza de 2,6 a 2,7
59 56 75 7"1 67
{l El agregarlo grueso se encuentra en la condición de seco compactado, tal
colno es tlefinida por la Norma ASTM C 29. 112" 53 50 47 44 61 58 55
64
53
{l El cálculo clel conteníclo de agregado grueso a partir det coeficiente b/bo,
314" 44 41 38 36 51 48 46 44
ro perrnite obtener concretos con una trabajabilidad adecuada para concre- 1" 42 39 37 35 49 46 44 42
to armado usual. 1 112" 40 g7 35 47 44 42
{a Para concreto menos trabajables, tales como los que se requiere en pavi-
33 40
2" 37 35 33 45 42 40
t) mentos, la relación puede íncrementarse en un 10o/o. Para concretos más
Agregado Fino
32 38

trabajables, tales como los concretos bombeados, los valores pueden re- - Módulo de Fin eza de 3,0 a 3,1
l{t ducirse en un 107o. 318" 74 70 66 52 84 80 76 73
a 1t2" 59 56 s3 50 70 66 62 59
a 314" 49 46 43 40 57 54 51 48
a 1r' 47 44 41 38 55 52 49 46

ri 1 112"
2"
44
42
41
38
38
36
36
34
52
49
49
46
46
44
44
42
r¡, Los valores de la Tabla corresponden a porcentajes del agregado fino en
ll relación al volumen absoluto total de agregado.
(t Los valores corresponden a agregado grueso angular en concretos de
rl peso normal sin aire incorporado.

r|
o r2() t2l
o
a'-^
 7

l')t,¡t,Ñt I l¡ll t"ll]Zt l,Aó i, ;:i l,ll \,.1'l' 'l

I
t
mg-fn Volu¡nen absoluto ¡rarcial lLcf]l'' I
f, :*-'---- x 100. (16.3.10.b) Volumen absoluto de agregado - 1 - 0,3I 0 0,tr(){ ) lrr
lT)" - nt ;
E¡ltrando en la Tabla 16.3 10 cor-r ur-r i:ontentilo tlt:
Ecuacio¡res en las que; sacos metro cúbico y un tatnaño rlráxirno nr)¡runal clcl I
m ... Módulo de fineza de la comb¡nación de agregados, tomado de la so de1", se encuentra que e[ rneior móclulc-, rlc lineza rf
lal¡la 163.10, en función del factor cemento de la mezcla y del ció¡l de agregados es de 5,41. rf
tamaño máxirlo noLninal de agregado grueso. En la ecuación 16.3.10.b se entra con los valores cle los rrr,l,lul,,',,1,
ftneza de los agregados fino y grLleso y eI corre5l]o])(litrrrlt',r l,rr,¡¡¡l¡¡
o
nrr ... Modulo de fineza del agregado fino.
nación de agregados: ]
nrs ... lvlodulo de tineza del agregado grueso.
7 ,60 - 5,4I
)
rr... Porcentaje del agregado fino en relación al volumen absoh.rto r'. : --- X i00 : 45,10 7, )
total del agregaclo. 7 ,60 - 2,75 )
rn ... Porcentajes de agregaclo gnreso en relación al volumen absoluto Vol. Absoluto de fino seco : 0.451 x 0.6!)0 0 'i I I rrr ]
total de agregado. Vol. Absoltrto de seco grueso :0,690 - 0,:i11 0,,'i'l() rrr
La pro¡rorción de agregado fino, de mócltrlo de fineza conocido, nece- peso seco del fino : [),311 x ,2.70 v. 1(](X) t,.l0lir¡i rrr '
;
saria para, de acuerdo a la ric¡ueza de la nrezcla , obtener un modulo Peso seco del grueso :0.379 x 2,6'). r 1000 ,, ()():{ k,i'rrri F
de fineza deternrin¡¡clo e¡l la conrbi¡ración de agregados puede ser
calculada a ¡:artir de la ecuación 163.10.b. El valor obtenido, rnulti-
Y ca¡ltidad de rrateriales, por rnetro cúbict, (lc concrcto. snr (()n{'{,ln e
por humedad del agregado, será; ;
plicado por el volunren absoluto del agregado r-ros da el volumer-l ab-
soh-rto de agregado fino, el cual multiplicado por el peso sólido clel I Cemento .J¿10 l<rli rrr
I

;
agregado fino nos da la cantidad de agregado fino seco que entra en I Agua de diseño 187 I t,/rr r t
]
la unidad cúbica de concreto. Un procedimierrto similar rros ¡:ermite r Agregado fino seco ....:. . 340 l<r¡,r¡1¡ I

calcular la caritidad de agregado grueso seco. I Agregado grueso seco . ()(ilJ liri/rrr ;
o
Un ejemplo permitirá entender la aplicación de estas ecuaciones: o
Se tiene una mezcla de concreto con B sacos de cemento por metro e
cúbico de concreto, una relación agua-cemento de diseño de 0,55 y ;
agregado grueso cuyo tamaño máximo norninal es cle 1". Los pesos
específicos de los agregaclos fino y grueso sorr respectivanlen te 2,70 y e
2,62 y sus módulos fineza 2,75 y 7 ,60. Se desea conocer las cantida- e
des de agregados fino y grueso que entrarán en la nrezcla de concreto,
la cual tiene un contenido de aire atrapado en 1,576. a
Volr-rnren Uñitario de : 8x42,5 x 0,55
agua _ 187 IUm3
e
Volrrnren absoluto de cemer-rto : 34013,15 x 1000 : 0,108 m3 e
Volrrmen absoluto de agua _ 18711 x 1000 _ 0,187 m3 e
Volumen absoluto de aire : ,7,57" _ 0,015 m3
(
ilB il9 (
I
I
,t
I
a l)ict\t ) I )l' \lf'l( l/\,i,
óEt,rcctót Dfl, Ace[CADt'r
I TABLA 16.3.9
ro PRIMERA ESTIMACION DEL PESO DEL CONCRETO FRESCO
TABLA 16.3.10
MODULO DE FINEZA DE LA COMBINACION DE AGREGADOS

- Tamaño Máximo Primera estirhación del peso del concreto, kg/m3

Tarnaño tnáximo Módulo de fineza de la combinación de
-
a nonrinal del agregado
grueso
Goncretos sin aire
incorporado
Concretos con aire
incorporado
nominal del
agregado
grueso
agregados que da las mejores condiciones de
trabajabilidad para los contenidos de cemento
en sacos/metro cúbico indicados
3/9" 2280 2200
-
a 112" 2310
2345
223A
318"
6

3,96
7

4,04
B

4,11
I
4,19
ra 314"
1" 2380
227 5
112" 4,46 4,54 4,61 4,69
2290
ra 1t2" 314" 4,96 5,04 5,1 1 5,1 I
a 2"
2410
2445
2350
2395
1"
112"
5,26
5,56
5,34
5,64
5,41
5,71
5,49
5,79
3" 2490 240 5
.

- 6" 2" 5,86 5,94 6,01 6,09

2 530 2435
-
a Los valores han sido calculados para concretos de riqueza media (330 kg/
rrl3¡ y asentamientos que corresponden a consistencias plásticas. Se ha
3" 6.16 6,24 6,31 6.39

Los valores de la Tabla están referidos a agregado grueso de perf il angular

co¡lsiclerado agregados que cumplen con la granulometría de ta Norma
- ASTM C 33 y tienen un peso especifico promedio de 2.1-
ro
a Los requisitos de la cantidad de agua se han basado en los valores de la
Tabla 10.2.1.
a si se desea, la estimació¡r del peso puede ser corregida como sigue: por
a, cada cinco lts. de diferencia en el agua en relación con la Tabla 10.2.1, paÍa
y adecuadamente graduado, con un contenido de vatios del orden del 35%.
Los valores indicados deben incrementarse o cf isminuirse en 0,1 por cada
5'/" de disminución o incremento en el porcentrije de vacíos.
Los valores de la Tabla ¡.rü€cicrr c¡ar i:rc¿ui,.s rr¡1;rirmente sobrearenosas
para pavimentos o estructuras ciclópeas. Para condiciones cle colocación
favorables pueden ser incrementados en 0,2.

a valores del asentamiento de 3" a 4", corÍegir el peso por m3 en g kg en la

dirección opuesta; por cada 20 kg de diferencia en el contenido de cemen-
a to corregir el peso por m3 en 3 kg en ra misma dirección; por cada 0,1 de
variación en el peso específico del agregado, en relación a2,7, corregir 70
a kg en la misma direcció¡r.

a
a
a
a
a
a
a
,a
e 122 t23
a
 rf
(f
rl
tl
CAPITULO IT rf
'a
AIUSTES POR HUMEDAD DEr AGREGADO ,J
''J
IT,I CONSIDERACIONES GENERAIIS
1. Las cantidades de agregado que deben ser pesa(las ¡rara ¡rre¡rarar el
t
,J
concreto deberán considerar la humeclaci cle aquel. (lerreralrrrpntr,, r,n
obra los agregados estárr en cotrclición htrrnedacl y su pÉrso sec() tlelre
r,!
rá increnret-ltarse en el porcenta.ie de agua cltre ellos conlienerr. l¿url<r
la absorbida corno la su¡rerlicial.
f
,J
2. El agua de nlezclacio itrcorporada a la trezc,laclora debera sel'ak¡etrr;ri
,J
camente reducida en un volunren igtra[ a Ia hunleclarl srr¡rerfir-'ial o lrrr
rnedad liLrre a¡rortada ¡ror los agregaclos. corisicleran(lr>se conro lal ¡rl rf
contenido de humedad del agregado nrelros su por(-errfaie rle allsor
ciórr.
a
3. El agregado, desde el punto c.le vista cle la hurredacl. prrerle erstar etr
e
obra en cuatro condiciones: I
a) Seco, cuando su superficie como sus l)oros internos estárr tolal I
nrente libres de agr-ra. Esta es una cclndición teírrir,a para l;r ctral
se calcula los contenidos cle agregaclos fino y grueso arrtes tle
I
corregir la mezcla ¡ror hurneclad del agregaclo. I
b) Setliseco, cuando la su¡rerficie ciel aclret¡aclo está seca l)el'() sus t
poros intertros están parcialmente ilenos cle ag¡ua. Esta t.onrli
ciórr es tanrbién conocicla conro sec arlo al aire. Ella sierrnl)l'e ()s
t
Inenol'que la absorciórr del agregarlo. o
c) Saturado superficialrnente seco, ctrando la su¡rer f icie clel aqre J
gado está húrneda, pero la tctaliclacl cle sr¡s poros irrternos ers[/lr f
llenos de agua. Se considera la conclición ideal tlel agreqarlo
porque en ella ni aporta ni tonra agua cle la nrezcla. f
d) Húrnedo o rnojado, cuanclo el agregaclo está sattrraclo str¡rerf i
f
cialnrente secoy adicior-ralrnerrte ¡rresenta htrmeclarl str¡rerficial, J
la cual puede contribuir a irrcrernentar el agua cle nrezclarlo y
obliga a una corrección en la ntezcla ¡ror lrunredacl rlel ag¡regaclo.
f
f
I
I
t
,I
¡
¡ fuLSlt..¡ t)Op ilt \lt.t),\D Dl.l. ACQl.r-lAl)t)
¡
Los conc.eptos cle absc¡rc-ión, cor'¡tenido de humedad y htrrnedad su- r Cemento 292kglm3
o r Aguad.di;;;; . . . .. lsorg/*l
¡rerficial cleben ser igrralrnente clefinidos:
r¡ a) La ca¡racidad cle absorción de un agregado está dada ¡ror la
r Alregado fino seco 770kglm3.
ri I Agregado grueso seco ...... .. 1 135 kg/rn3
ca¡rticlad de agua qtre él necesita para pasar del estado seco al
a estatlc¡ saturaclo srrperficialmente seco. Normalmente se expresa
en l)orr.errtaje.
Sabiendo que: Fino
0,87"
Grueso

I Absorción ..... 0,67"

'. 'lá A[rst¡¡ción : 100(SSS - S)¡S .... (17.I.4) t Contenido de hun-redad 5,Io/o 3,27"
{
SSS Peso clel agregado al estaclo saturado superficialmerrte seco. se desea conocer los valores de obra corregidos por hr-rmedad del
{ agregado.
ra S Pesr., tlel agregado al estado seco
Los pesos húmedos de los agregados fino y grLleso serán igual al res-
a b) [-l c:orrter'¡iclo de hrrrlreclad de u¡-r agregado es la cantidad total de
pectivo peso seco multiplicado por la r-rnidad más el contenido de
a agud qr-re el tiene y se determina por la diferencia entre su peso y
su [)eso seco: hrrrnedad expresado en forma decimal.
a (lrnterriclc¡ de hr-rmedacl : 100(H - S)¡S (17.1.4.b) Peso húmedo del agregado:
a II Peso tlel agregaclo. r Fino .. 770 x 1,051 : 809 kg/rn3
a c) [-a htrrledad superficial esta dad por la diferencia entre el conte-
t Grueso 1135 x 1,032 : 1171 l<g/nr3

rt niclo cle humedad y el porcentaje de absorción. Puede ser positi- El agua de absorción no es parte del agr-ra de mezclado, por lo qtre
a va en cllyo caso el agregado aporta agua a la mezcla y dicha deberá ser exch,rida cle las correcciones ¡tor hr-tmedad del a5¡regaclt>,
para ello se debe calcular la hlrmedad superficial'
a cantirlad clebe ser tlisminuida del agr-ra de cliseño para determi-
nar el agua efectiva; o puede ser negativa, en cuyo caso el agre-
a gado toniará agua cle la mezcla para llegar al estaclo de satrrrado
Hunredad superficial del agregado:
- 0,8 - * 4,3"1'
a srrperlicialrlente seco, debiendo adicionarse dicha cantidad de t
r
Fino
Grueso
5,1
3,2 - 0,6 : + 2,6')L
a agua a la mezcla para no rnoclificar el agua de diseño.
Conocida la humedad sr-rperficial se puede deterrninar el a¡lor1e cle
a 5. [:n la cc¡rret:ción cle las ¡rroporciones de la mezcla por condición
llrrrredarl del agregado pueden presentarse tres casos: (a) qr-re ambos
de
cada uno de los agregados al agua de la nlezcla. Para ello se nlultipli-
a agregaclos aporten agua a las mezclas; (b) que uno de los agregaclos cará el peso seco del agregado por la hurnedad surperficial del mis¡lo
a a¡rorte allua y el otro quite agua a la mezcla; y (c) que ambos agrega-
clos dis¡riinuyan el agrra de la mezcla. A continuación se desarrollará
expresada elr fracción decimal'
Aporte de humedad del agregado:
'a tres ejen'r¡rlos qlre perrrritir-án explicar como proceder en cada uno de
:*33 lVnr3
a estos Cñsos t
I
Fino
Grueso
770 x (0,043)
1135 x (0,026) a;1qqlq!:
a t 7.2 qIMPIO N" I I Total
-TZ5lr/"f
'a como el agregado aporta 63 lt de agira a la mezcla, dicha canticlacl
a Se lra cliseñado Llna nrezcla de concreto, obteniéndose como valores
cle dtseñc), l)ara la resistencia promedio seleccionada, los sigtrientes: deberá ser disminr-ricla del agua de diseño para deterrninar el agua
a 126 127
r)
a
 I rl \ll /.t Lr\'c'

lf rrr liva, O sea aquella que debe ser ittcorporada a la lnezcladora para I Grureso I l:15 x ( 0,004) : - t lVnrl-
íl
rro nrodificar la relación agua-cemento.
r 180 - 63 :
r lbtal . .. . + 1:l lt/nr:l
:t
Agua 177 lilms
Y los pesos de los ntateriales por metro cúbico de concreto, ya corre-
Conro el agregado aporta, en esta o¡rortrrniclad, 13 litros cJe a<trra a la
mezcla, dicha cantidad deberá ser disrninrrida rJel aqLra cle rlisellcr
para determinar el agua efectiva. o sea aclrrella qrre rlel)e ser irrcor¡rr>
-l
;t
g¡idos por humedad del agregado, a ser empleados en las mezclas de
lrrueba, serán:
r Cemento 2921<glm3
rada a la tlezcladora para no nrodificar la relaciírn aqrra - L.elrrenlo.
r Agua 180 -- l,l : 767 lUnt:a
i
s1
I Agua efectiva .. 177 ltlnf Y los nltevos pesos de los materiales por nrelro cribico. va correctirlos ?)
I Agregado fino húmedo .. 809 kg/m3 por l-rumedad del agregado y nratrterriénclose sin rnorlif ir:ar los ¡resos
I Agregado grLleso húnredo 1777 kg/-3 de diseilo, a ser em¡rleados en las nrezclas de ¡-rrLreba, serán:
t Cenretrto '¿92 l<q/rn l
"¿
¿
17.! EIEMPLO No 2
I Aqua efectiva. 16'l ll¡;rrrl ¿
Es un segnndo ejernplo se mantendrán los valores de diseño y el por- I Agregaclo fino hunreclo .
centaje de absorción de los agregados, modificándose únicanrelrte el
79fr l<q/nrl ¿
t Agregaclo grlreso húrnedo I 135 ltqirn:r
conte¡rido de hu¡ledad, hecho que es frecuente en obra y obliga al F¿
ingeniero a efectuar los ajustes pertirrentes para no modificar la rela- De los restrltados, si se los corr¡rara con los clel ejern¡rlo N" 1. se al)r.e
cia cotno manteniélidose constarrtes los valores cle clisenr>, la nrorlifi-
¿
ción agua-cemento ni las ¡rropiedades del concreto. Se tiene:
caciórl en el contenido de lrunredacl de los agregaclo.s olrliqa a c:orreclir ¿
I Cemento 2921<1ln't3
los valores de obra a fir-l de nrarrterrer irrvariable la relación aqrra - é
t Agua de diserio 180 l/nr3
I Agregado fino seco 770kgln'P
cenrellto efectiva.
F
t Agregado grueso seco 1135 kg/-3 17,4 EIEMPLO No 3 l¡
Sabiendo qtre: Fino Grueso En este tercer ejerlplo se analizará el caso en qLre anrlros agregarlos lr¿
lt
1

I O,BY" 0,67" tonran agua de la mezcla, obligando a irlr.r.erneniar el aqrra cle cliseñcr tl
I a qo//O
JtL 0,27" a fin de mantener la relación aglra-cernenlo cle rliserlo, así conro la
consistencia y trabajabiliclad de la rlezr.l;r Se tiene: F
Calculanros los pesos húrnedos de los agregados:
I Cellelrto .. 292\<glnl).
t-
t lrino 770 x 7,032 : 795 kg/m3 ; Agua ¿. airnno . lB0 lt/rrr't '' c+
1135 x 1,002 :7137 ky'rns
.

¡ Grueso .....,.. r Agregado fino seco 770 kqirr:r f-

A continuación determinamos la humedad superficial del agregado: t Agregado grLreso seco. I 135 kg¡/rrrrr
lt
r
r
Fino
Grueso
3,2 - 0,8 -
0,2 * Q,6 :
+ 2A%
- A'4%
Sabier"rdo que:
: Absorción . ...
lrinct Clrrreso
et
Determinarenüs el apoite de humedad de los agregados: t Corrtenido de Flurnedad
7,i'r"/r,
0,6'7,,
7.|',X,
0,itr'7'',
1f,
770 x (+ 0,024) : + 18 lVnr3 í
t
r2B
Fino Calcularnos los pesos húrnedos de los aqreqaclos:

t29
et
¡
cr
?J
 ,l
o
o' \r ) rl rll'/1 'l \.;,
I )t,¡t r!L¡'tt.5 t)t)Q ilt \lt.t),\[) t)tl
a [ 4,,-,Qlt..\l)r)

o I Firrc¡ 770 1,006 : 774kgl m3

-
I Gnreso 1135 x 1,003 : 1138 ky'm:r
rl A conti¡'ltración detennir)amos la liun-redad superficial de los agrega-
CAPITULO 18
rD tlos:
{ r Fino .....: 0,6-1,3:-O,7'/o SETECCIÓN DE LAS PROPORCIONES DEL
r Gnreso 0,3-1,1 :-0,87" CONCRETO
-
{ [Jeterrr-iirral'entos el aporle cle hurrredad de los agregados:
MÉTODO DEL COMITÉ' ZIT DEL ACI
{ I I'it'¡o 770 x (-0,007) : - 5lt/nr3
ra r (lrrrcso 1135x(-0,008) :-9lt/rlr:r 18. I CONCTPTOS GENERALES
r 'lotal : - 14 llm3
ra t. El Comité ZIL delACI ha desarrollado un procedimiento de diseño de
a Cr.rrlo el agregado tonta agLta de la nrezcla para llegar a su condición
cle saturatlcl sr-t¡rerficial¡lenie seco, será necesario adicionar los 14 lt/
nrezclas bastante simple el cual, basándose en algLtnas de las Tablas

a ¡t¡:J al agua cle diseño l)ara obtener el agr,ra efectiva que hay qr.re colo-
presentadas en los capítulos anteriores, permite obtener val.ores de los
diferentes materiales que irttegran la unidad cúbica de cor-tcr-eto.
a ('Ar er) la rlrezcladot'a. De no hacerlcl asíla mez-clase haría ntás rnodi-
2. El ¡rrocedimiento para la selección de las proporciones qLle se ptesen-
a f icaria la rclación agua-i-e¡r-iento de diseño y las propiedades al esta-

rlt¡ e¡rclur-eciclo. ta en este ca¡título es aplicable a concretos de peso nornlal y a las

a t Agrra etectiva 180 + 74: 794 ltlm3
condiciones que para cada una de las Táblas se indicatl etr ellas.

a Aunque los misnlos datos básicos y procedimientos pLleclen ser ent-

a Y los nrrevos pesos cle ¡llateliales ¡ror rletro cúbico de concreto, ya

¡tleados en el diseño de concretos pesados y concretos cicló¡leos, al
tratar éstos se cla la información complementaria.
a cor r-egicltrs l)or liunteclacl clel agregado, a ser empleados en las mez-
3. Es usr-ral que las características de obra establezcan linritacicltles ¿r
a clas de prrreba, sot-t;
quien tiene la responsabilidacl de diseñar la mezcla. E¡rtre dichas linli-
a I
I
Cenrento
Agrrael'ectiva
.

. -.... .........
2921<glm3
194 l/m3
taciones pueden estar:
¡
ro I Agreglaclo fino húnrecio . 77 4lrglm3
Relación agua-cemento máxi¡na.

a I Agregado grlreso húrnreclo 1138 hg/rn3 r Contenido mínimo de cemento.

a L)e lcls resrrltadc.is, si se los conrpara co¡t los del ejemplo N" 1, se apre-
cia cornc) un agregado ser.¡ri-seco tonra agua de la ntezcla y obliga a
I Contenido nráxinro de aire
r
'a ittr:t'entelrtarla para ntaniener constante la relación agua cemento, la
Asentanriento.

a trabajabilitlacl y la consistencia seleccionadas. t lbmaño nráximo nonrinal del agregado grueso.

a I Resistencia en compresión ntílrilna.

'o I Requisitos especiales relacionados con la resistencia promeclio,

el enrpleo de aditivos, o la utilización de tipos especiales de ce-
'o
a t3(}
mento o agregados.
t3r
O
a
 rl
rf
[)t.¡l.itl I)1. \1./.t-1.4,5 Al¡,ttt,,c l\ )lJ llltft; )Al) liJ;t, ,11 .t-)fI:At ){ )

rl
4. La estirlación de las cantidades de materiales requeridas para prepa- I Detertnirraciótl de la prolrorción en lleso, cle diserir-r y rle obra
rf
rar Lrna r-rrridad cúbica de concreto irnplica una secuencia cLlyo ctur- t Deternrinacióri de los pesos por tancla de urr saco.
plinriento pernrite, e¡r frrnciórr de las características de los rlateriales, ll
preparar la lneecla adecuada para el trabajo qLre se va a efectr-tar lB.3 Ef EMPLO N'l r!
1. Especificaciorres t]
t8.2 SECUENCTA Dr DrSrÑO ';
Se desea calcular las ¡rroporciones de los rnateriales irrtegrantes rle
1. Ir-rdepel-rdie¡rtenre¡rte que las características firrales del concreto sean
Llna nlezcla de cotrcreto a ser enrpleada err las vigas y colrntlras rJe rrrr ,]
i¡rdicadas en las especificaciones o dejadas al criterio del profesional
responsable del diseño de la rnezcla,las cantidades de materiales por
eclificio de departanretrtos a ser co¡rstrtritlo err la ciuclarl cle Lirla. l-as ,7
es¡recificaciones de otrra inclican:
metro cúrbico de concreto pueden ser deter¡linadas, cua¡rdo se enrplea tI
el Método del Comité 271 del ACI, siguiendo la secuencia qr-re a conti- a) No existen limitaciones en el diserio por present-ia cle I)roces()s
nu¿rció¡r se indica: de congelació; preserrcia cle ión cloruro, o ataqtres l)or srrlfaros. F
r Selecc.ión de la resistencia promedio a partir de la resistencia en b) La resistencia en compt-esión de cliserio especificacla es cle ).1(l s
compresión especificada y la desviación estárrdar de la conrpa- kglctnz, a los 28 días. La desviacirin estándar es'20 kgicrrr2. ;
ñía constructora. (Capítulo 7). c) Las condiciones de colc;caciórr rer-¡rrieren qLre la rnezcla terrr¡ir rI
r Selecció¡r de tamaño rnáxinro norninal del agregado (Capítulo B) u¡ta consisterrcia plástica. s
t Selecció¡r del asentamiento (Capítr-rlo 9). d) El tanlaño tnáximo nonrinal del agrec¡aclo grLreso es de I \12" a
I Selecciórr de volurne¡r unitario del agLra cle cliseño (Tabla 10.2.1) 2. Materiales: t|

r Selección del co¡rtenido de aire (Tablas 17.2.1 y 11.3.1) 1. Cemerrto: Q

I Selección de la relación agua-cellento por resistencia y por I Pórtland ASI-M Tipo I "Sol" a
cir,rrabiiidad (Tablas 72.2.2; 13.2.5; 73.3.2; y 13.4. i).
I Peso Específico 3. r5 a
t Determinación del Factor Cernento (Capítr-rlo i5)
2. Agua: ;
Detern'rir-ración del corrte¡rido de agregado gn-reso (Tábla L6.2.2J
t Potable. de la recl de servicio ¡rtrblico cle [.inra s
3. Agregado F-ino. ;
Deternir-lación de la surna de los volúnrelres absolutos de cemen-
to, agua de diserio, aire, y agregado grueso. I Peso es¡recífico de nrasa '2,611 ;
E Determinación del volumen absoluto de agregado fino.
t Absorción o,'/",/i, ;
t Deternrinación del peso seco del agregado fino.
I
:
Contenido de hunredad
Módulo de fineza
6,0"1,
2,8o
?
F
Determinación de los valores de diseño del cetr-rento, agua, aire,
agregado fino y agregado grueso.
4. Agregaclo Grueso:
I rrc-rnrinal
Ta¡laño rnáxirno .. I ll2"
e
Corrección de los valores de diseño por hutnedad del agregado. t Peso seco compactaclo iúr001<q,/nr3
;
C
t32 l3t ;
C
I
'l
/r_
a I rl,'l l'l( ) I )f i\l1,,'\ 1,.i, ) fuLsl'i.s t-)op ilr\lt.D,\D Dt.t. AcQt.cAt)t)
()
T I'eso eslle( ílito cle ntasa ... 2,68 7. Contenido de aire
t) t Absorcicin 0,5%,
r¡ t (lonteliiclc.i tle liurleclarl 2,00/o
Desde que la estrLlctura a ser vaciada no va I'ra estar expuesta a con-
diciones de intemperismo severo, no se considera necesario incorpo-
a :J. I)etent-rin¿rt.ión cle la resistericia prornedict rar aire a la mezcla. De la Tábla II.2.1 se determina qr-te el contenido
I Clorttlcicrldc,t qtte la resistencia err compresión de diseño especificacla de aire atrapado para un agregado grueso de tamaño nráximo non-li-
nal de 1112" es de 7,0Y"
rD es tle 210l<g/crrt2 y que la clesviación estánclar de la.o,t¡ráñía cons-

r¡ trttctora es de 20 ky'cm2, aplicamos para el cálcr-rlo de la resistencia

¡-rt orneclio el criterio clel Código 318 del ACI entralrclo a las ecuaciones
8. Relación agua-cemento

a (741)rtQ42) No presentándose en este caso problemas de irrtemperisnro ni de ata-

qLles por sulfatos, u otro tipo de acciones qLle pudieran dañar al co¡r-
a l'.,: f'., t l,l34s creto, se seleccionará la relació¡t agLla-cemento únicamente por re-
a f',, - f 't' t 2,lllis-35 sistencia.
a r rrcr nl rl¿iz.rr'¡tlo valores.
Entrando a la Tábla 12.2.2 para una resistencia promedio correspo¡t-
rO diente a 237 l<g/crn2 en un concreto sin aire irrcorporaclo, se ertcLlen-
l', - 2|tl i x20 : tra una relación agua-cenrento por resiste¡rcia de 0,64.
a 1,114

:
237 kglcm2
:
a l', -21(l t 2,:l'.) x20-35 222 kg/crnz
9. Factor Cernento
Relación agLla-ceme¡tto 0,64

ü l)c los v¿rlores se selecc.lona el rnayor:

a f'., : 237kglcn2
El factor cemento se deiermina dividiendo el volumelr u¡ritario cle agtra

a 4. selercciri, clcl ]ánaño N,laxirno Noniinal clel Agregaclo

entre la relación agLla-cemento:
r : 181/0,64: kg/.3:
a [)e actter tlo a las
es¡rccificacio¡res cle obra, a la granulometría clel
Factor cenrento 283 6,7 bolsas/¡ll3

a agregaclt) gl'tleso le cot'r'esJtoncle urr tantaño máximo nomilral de I ll 10. Contenido de agregado grueso

a 2".
Para determinar el contenido de agregado gn-reso, etlpleando el Mé-
-labla
a 5. S¿lecciór'r tlel Asentaniicltto todo del Conrité2I1 del ACI, se debe entrar a la 16.2.2 con Lur
Módulo de Fineza cie 2,80 y un tamaño máximo norninal del agrega-
a De acuettltl a las es¡ryc¡ficaciones, las condiciones de colocación re-
c¡ttiet'en tlrte la nlezcla tenga Ltna consisterrcia plástica, correspo¡clierrte
do grueso de I Il2" encontrándose ltn valor de b/bo : 0,72 nletros
a a un ase¡rtarlie¡tto cle lJ" a 4" .
cúbicos de agregado grueso seco compactado por urnidad de volu-
men del concreto.
a 6. Vr,lrunen ilnitario de agrra
r : x :
a fl¡rtranrlo,r la'lbbla 10 2.1 se cleter¡nina que el volume¡r u¡itario c-le
Peso clel agregado grueso

l1 . Cálculo de volúrnenes
0,72 1600 1152 kg/rli3

a agud, o agua de r.liseñr), necesario para una mezcla cle concreto cuyo
aseiltaririt+ntci es cle l-1" a 1", en una mezcla sin aire incorporaclo cuyo
absolutos

a agregacl<) gl'ues() tiene rr¡l fa¡r'iaño máximo nominal c]e 1 112,,, es cle
Conocidos los pesos del cemento, agLra y agregado grLteso, así cot'lro
el volumen de aire, se procede a calcurlar la sunra de los volúntenes
a I lJ I ltlrr r:i
absolr-rtos de estos ingredientes:
a t34 r35
O
t
,, t*

rir
A,tll,tll,,t t\ )tJ lllll'11,1)Al ) l)t,1, Ar .l )l¡ ,/\l Í I
rt
Dl..r[Ñrl t)t; M[/(-l,Aó (,f
Volumelr absoluto de:
I Agregado grueso 2.O 0,5: ll,Jr'lí,
t)
28313,15 x 1000 - Y los aportes de los agregados serán:
T Cernento 0,090 m3
I
I Agua . I}lll x 1000 : 0,181 m1 Aporte de humeclad del:
¡ Aire. 1,0"/o : 0,010 m3 tl Agregado Firro . 763 x ( + 0,05.1) - +'40 lllrr r'l
]
I Agregado Grueso. I75212,68x 1000 : 9,1?9 -l : A[re[adoGrueso 1152 x (+ 0,015) : * 17ltlrrr'l ]
S"r¡á de volúmenes conocidos : 0,711 m3 t Aporte de humedad de los agregados- - 1- !'¡7 lllrrr:l
T
I Agua efectiva : 181 _ 57 : 1241t/n'f
;
12. Contenido de agregado fino ]
Y los pesos de los materiales, ya Corregidos ¡ror humedacl clel agreear lo,
El volurnen absoluto de agregado fino será igual a la diferencia entre a ser enrpleados en las mezclas de prueba, serán: ';
la unidad y la suma de los volúnlenes absolutos conocidos. El peso ; .
Cemento 2B.l kg/r r rrr 's
del agregado fino será igual a su volumen absoluto multiplicado por I Agua efecüva ...... .. 124 lV¡l:l
su peso sólido. I Agregado fino húmedo. 809 kg/rrr:r ,
n Volumen absoluto de agregado fino- I -0,711 : 0,289 m3 I Agregado grueso húmedo 1 175 l<g/rr r;r ;
r Peso del agregado fino seco :0,289 x 2,64 x 1000 :763 kg/t3 I 5. Proporción en peso s
13. Valores de diseño La proporción en peso de los materiales sin corregir, y ya corregicla ¡ror ,;
humedad del agregado, serán :

Las cantidades de materialus u ser empleadas conto valores de diseño ;

serán: 283 763 1152 : 't
I Cemento ........ 283l<glm3 i*i , Zg3 , -ZSl I: 2.7 :4127 ltlsaco (en ¡:eso seco)
'(!l
t Agua cle diseno 181 lVm3
283 809 7173 : G
z1z' zB3 t zB3
r Agregado fino .seco 763 kg/rn3 1 : 2,85 :4,75 / 18,5 lVsaccr
r Agregado grLleso seco. lllzkgitn3 ;
14. Corrección por hurledad del agregado : : ;
t Relaciór-r agLra{ernento de diseño I8ll2B3 0,(r4
Las proporciones de los materiales que integran la unidad cúbica de I Relación agua-cemetrto efectiva : 1241283 : 0,44 ;
concreto debe ser corregida en función de las condiciones de hume- [ 6. Pesos por tanda de un saco ]
dacl de los agregados fino y grueso, a fin de obtener los valores a ser ;
Para conocer la cantidad de materiales que se necesitan en una tancla cle
utilizados en obra. Lrn saco, es necesario multiplicar la proporción en peso, ya corregida ¡ror ;
humedad del agregado, por elde un saco cle cenrento
Peso húmedo del:
Fino x 1,060 : I Cemerrto |x 42,5 : 42,51<g/saco
s
r Agregado 763
1'152 x 1,020 :
809 kgim3
t Agua efecüva : 18,5 lt/saco
,F
; Agregado Grueso 1 175 kglm3
t Agregado fino húmedo . 2 ,85 x 42,5 : 121 ,0 l<g/saco t;
A continuación determinamos Ia humedad superficial del agregado: r Agregado grueso húnledo,.,.. 4,ll¡ x 42,5 : 176,4 l<y'saco tc
I-lumedad superficial del:
tll
Agregado 6,0-0,7:+5,37"
tt7
C
t36 tQ
'J
\F
&-
 ) ----_----.1
o
/ CI
| )l.r,fi\r ) t )f' lll'2.( | \.j )Q \lt D.\t) Dl l. -l \t r)
1 tfl Altó't'1.,¡ Dr llL ,\r-,l,rl

I rfl I 8.4 rlrMPLO N" 2 t Absorción ..... 0,77"

(r) l. [-s¡rct if tr',rt tor]cs t Conte¡rido de Humedad 0,32

t Se clesea t.rlcttlar las ¡rro1)orciones de los materiales integrantes de una 3. Determinación de la resistencia prornedio

t rrtezcla <1e ctincreto a ser enrpleada err la coustrucción de un lrilar de un

¡lttettte, elentento estnrcirrral qtre va a estar expuesto a la acción clel
Conociendo que la resistencia e¡r com¡:resión de diseño especificada
es de 245 kglcm2 a los 28 días y que la desviación estándar de la
O rrlltlrl ell rll)c-t zolla tlc la sierra perLra¡ra en la que las temperatlrras llLle- compañía constrlrctiva es de 23 kg/cm2, a¡rlicamos las ecuaciones
O rlert tlest.crlcler lrasta - 18'C Las especificacior-ies de la obra inclican: (7 41) v (7.a.2).
tl a) I-n el rliseñtt rletrera co¡rsiclerarse la posibiliclad de congelación f'., : 245 + 1,34 x 23 : 276kglcn'P
t l)or ¡rtesetlcia de ltirrlreclad y bajas ternperaturas, debiendo in-
corl)()r¿1rse aire a l¿i rliezcla. f'., : 245 + 2,33 x 23 - 35 : 264 kg/cm2
t b) Seleccionando el valor mayor f '., = 276 kglcmz
t La I esistettcia en conrpresión de diseño especificada es cle 245
a los 28 clías. La desviación estándar de la compañía
l<y't'r'rr' 4. Selección del Tamaño máximo nominal del agregado
(o corislrrrctora es ile 2.3 kg lc:n?.
De acuerdo a la granulonretría del agregado gnreso, el tamaño máxi-
(l c) l-as t orrt.lictctttes tle t:olocaciórr reqrrieren una mezcla cle consis- mo nominal es de 1".
(l tenci,r Seca.
5. Selección del asentanriento
(t) 2 " M,rteriale:
De acuerdo a las especificaciones, las condiciorres de colocación re-
o (ler rcnlo quieren Llna nrezcla de consistencia seca, a la que corresponcle Llll

a t
I
I'tirtla¡rd ASI.M Tipo 1 'Ar-¡dino" asentamienlo de 1" a2".

a l)eso lls¡tecífir ct 3,r2 6. Volu¡nen Unitario de Agr-ra

I 2. Agrra Entrando a la
-labla
10.2.1 se determina que el volumen unitario <lr¿
agua, o agLla de diseño, necesario para una nrezcla de concreto
o De río. Cumple corr las concliciones de aguas no potables a ser
cuyo asentamiento es de I" a2", en uua mezcla con aire incorpora-
o 3.
rleaclas en cot l(:r.eto.
errr¡
do cuyo agregado grueso tiene un tamaño máximo nominal cle 1" es
o 1\gregaclo Frino
160 lt/rn3.

o, t l'eso específico de masa ..... I

Lr
-79
t L- 7 . Contenido de Aire Total
I Atrsorciórr 1,20/o
o I (lonte ¡riclo cie I r un-redari 5,0"a Desde que la estructLlra va a estar expuesta a condiciones de
ll I Modrrlo de Firteza 9'7
Lt I
internperisnrc.l severo con ternperaturas anrbientes de -18'C y corrdi-
ción de hunredad, será necesario incorporar aire a la mezcla median-
a 4. Agr cgaclo grLreso:
te el erlpleo de r-rr-r aditivo
r] T iarnaño Máxinro Nominal 1" De actrer-clo a la Tábla 11.3.1, ur-r concreto sometido a condiciorres de
I Peso seco conrpactaclo
o I Pcso Específico ............
l52O kg/-3
2,65
exposición severa, con tanraño máxirno no¡'nirral de l" para el agre-
I t3B
gado grLleso, deberá tener contenido total de aire del 6Y".

3 r39
D
 (

I
[)t.t,Ñt) lX; ilf.Z( l,^,!
A,tt ill.!. 1\r)l r lll \lll,\l ) l)l I l)l , .\l ), )

^r I
8. Relación agua-cemento por resistencia ll Aire. 6'7,, . 0.(l(i() nr:t (
Entrando a Ia Tábla 12.2.2 para una resistencia promedio correspon- t Agregado grLreso 103412.61¡ x 1000. 0.iJ90 Inii
diente a 276 kflcmz en un concreto con aire incorporado, se encuen- t Sr-rrna de volúmenes conociclos . . 0,7 l 5 rn:l (

tra una relación agua-cernento por resistencia de 0,49. L4. Contenido de agregado firro (

9. Relación agua-cemento por durabilidad : Volunrerr absoluto de {

Considerando que la estructura se encuentra en una zona de agregadofino. . 1-0,71,5 =0,28,.;rrrl I

intemperismo severo será necesario determinar Ia máxima relación t Peso del agregado (
agua-cenrento recomendable por consideraciones de durabilidad. fino seco .a,z\s v, z,-/z x 1000 - 771¡ l<q/rrr r
(
Para ello, en este caso particular, entramos a la Tabla 13.2.5 en la 15. Valores de diseno
línea corresllo¡rdiente a concretos expuestos a procesos de corrgela- I
ción v deshíelo en condición húmeda, encoutrando que correspotrde, Las cantidades de materiales a ser erl¡rlearlos c.orro,.¡alores rle rlise
lio serán: I
para otros elementos, una relación agLra-cernento de 0,50.
(
10. tler-ción de la relación agua-cenrento t Cetlelrto 32 / l<ql¡t\
t Agua de diseño 1É'0 ll/nr:r
I
Deterrrinado que por razones de resistencia debenros emplear una I
relació¡r agLra-cemento de 0,49 y por razones de durabilidad una de
Agregado firro seco 775l<tllnt\ I
tl Agregado grLleso seco 10:14 l<g/rrr:t I
0,50, se escogerá el menor de los dos valores, lo cual nos gararrtiza
que se ha de cumplir con anrbos requisitos. Luego, la relación agua- 16. Correcciór'r por hunredad del agregaclo: I
cenrento a ser em¡rleada será 0,49.
Correqirnos por lrumeclad del agregaclrr a firr de otrtener los valores a I
I l. Factor cemento ser utilizados elt obras
I
El factor cemento será: Peso húlnedo del agregado: I
76010,49 :327 kg/m3 = 7 ,7 bl/m3. t Fino . 775 x 1,05(l 8i,l lt/rrrr I
12. Corrtenido de agregado grueso I Grueso 1 0í14 x 1 ,003 : 10.17 l<g/rr rrl I
Entrando a la Tabla 76.2.2 con un nródr-¡lo de fineza del agregado fino A continuación deternrinan-los la llunreclarl superficial rlel aqr.eqarl<r I
de2.7 y r-rn tamaño máxinro nominal del agregado grueso de 1", se I Fino
encuentra Lrn valor deblbe igual a 0,68 metros cúbicos de agregado
5,(_) - 2,7 : t 2,?,,t(, I
t Grueso . 0.3 - 0.7 I
grueso seco y conrpactado por unidad de volumen del concreto.
Y los aportes de hurnedad de los aclreqatlos serán: I
r Peso del agregado grueso = 0,68 x 1520: 1034 kg/tn3
A¡rorte cle lrumedad del agregaclo: (
13. Cálculo de volúnrenes absoh"rtos
I ['ino ......775 x (+ O.023) : I lBltinrr (
Volunren absoluto de:
r Grueso . 1034 x ( t),004) : ,1 ltirn:r (
r Cenrento 32713,12 x 1000 .. 0,105 m3 t Aporte de lil¡r-¡tedad cle los agregarlos ...... : t l,l llln.r:l
t Agua . 160/1 x 1000 0,160 m3 t Agua efectiva ..... 160 14 : 1,16 lt/rrrl
(
(
t4() t4l (

I
(
 l.\
.d
','f
,f A;Lst I..¡ Ft-)Lr l1L.\lt f),\l) [)t.t, .\t-,L)l.r-. \l'¡,'
) t rll i\ll'lZt
r(f )1,$,1 Ñr 1,,\¡r

Y los pesos de los nrateriales, ya corregidos por humedad del agrega-

a) En el diseño de la mezcla se debe contemplar la posibilidad de
r(f ataque por sulfatos a los elerlentos estructurales de la cirlenta-
clo, a ser empleados en las mezclas de prueba, serán:
a s Ce¡re¡to 327 kglm3
b)
ciór"r.

La resistencia en compresión especificada es de 2I0 kglc,tr2 a

rD I Agua efectiva 146 lVrnr
los 28 días. La desviación estándar de la conlpañía coltstructo-
O H Alregaclo fino hú¡lec'lo . 814 kg/m3
ra es de 24ltglcmz.
E Agregado grueso hú¡ledo
O 1,7 - Pro¡rorciórt en lteso
c) Las condiciones de colocación exigen el empleo de ntezclas de
consistencia plástica.
rD en peso cle los nrateriales sin corregir, y ya corregida
rl L-a ¡rro¡tol'ción
¡rclr hutneelacl clel agregado, serán:
2. Materiales
1. Cemerrto
O :l'¿7 775 1034
il , -ii, : 1 : 2,4'. 3,2 I 21 lVsaco
De acuerdo a las recomendaciones de la Tábla 13.3.2, tratándo-
se de un suelo con una concentración de sutlfatos de 3000 ltltttt,
327 3:27
O :l'27 I i4 1037
lo cual se clasifica como exposición severa, deberá emplearse
en la mezcla un cemento Tipo V de la clasificación ASTM C
I -ii,:1 25 3,2 I19 lVsaco
3z-/,:¡zj 150.
o r Portland ASTM Ti¡ro V
"Andino"

o Ilclación: I Peso Específ ico ..... 3,15

ro r Agtta cemetttcr cle Ciseño : 160 I 327 :0,49 2. Aglra:

r ¿fectiva : :
o Agua -ceniento \46 I 327 0,45
r Potable. Tornada de la red pública de la ciudad cle Chir:layt'r

a 18. Pesos por tancla cle ttlr saco

,. 1 x 42,5 _
3. Agregado Fino:

a E
n
Cerner-rto
Agrra efectiva
42,5 kg/saco
19,0 lVsaco
r Peso esPecífico de masa 2,(¡2

a ! Agregado fino l-rún-redo .

grueso húmedo
2,5 x 42,5 -1gq,q kg/saco
.....3,2 x 42,5 :136,0 kg/saco
r
r
Absorción .....
Contenido de humedad
,2"/,
1

0,5"/,'
o ü Aéregado
I Módulo de Fineza 2,75
o 8. 5 t.f tMPLO No 3 4. Agregado grueso:
i . Es¡recificaciones r Peso específico de masa 2,68
rD Se clesea calcular las ¡rlo¡:orciones de los materiales integrantes de r Tan-laño máximo nominal 314"
ur ra nlezt:la de concreto a ser enrpleada en la construcción de las t Peso seco compactado ... .-..... 1720kgln3
{ zapatas cle cin-¡entació¡'r cle un edificio de departamentos a ser cons- I Absorción ..... 0,87o
(, trrriclo la cir-rr-lad de Chiclayo, en L¡na zona en la qr-re el terreno tiene
er-r I Conte¡-rido de humedad 0,6'1"

a L¡ra concentración de sulfatos de 3000 ppm. Las especificaciones de

la obra it"rclican:
3. Determinación de la resistencia prolrleclio
I Conociendo que la resistencia en compresión de diseño especificada
es de 2I0 kglcrn2 a los 28 días y qr-re la desviación estándar de la
'o
(' t4t
(l 142

Ia
¡4.
L)t,!,l.rtl Dt, )tt;zct.Aó
)l) lll \llt),\l \ l lll
"lt.i, l\
A,lt /\r .l)l( ,,\r)( )

compañía constructora es de 24 kg/cmz, aplicamos las ecuaciones pptlt. corresponde a una exposiciórr severar a la ctral ,cor t'es¡tr-rrr(le
(7.4 1) v (7 .a.4. rnra relación agua-cenrento máxinra err ¡-re.so rle 0,4,tr. ,
f'., :
;ii'! ri
+ I,34 x 24 - 242 kg/cmz
27A 10. Elección de la relación agua-cetlerrto
f'., = 2I0 + 2,33 x 24 - 35 - 237 kglcm2 Deterrrrinado por que razoues cle resistencia se clebe errr¡;leat'una le-
Seleccionando el rlayor valor: f'., : 242kglcmz lación agua-cenlento de 0,63 y l)or razo¡res de clrrratrilicjacl rrna cJe
0,45, se escogerá el nrenor de los clos valores, el cr-ral c¡aran{iza q¡e se
4. Selección del Támaño Máximo nonrinal del agregado
ha de cumplir con ambos requisitos. [-treqo, relación aqua-cenrerrrr¡ a
De acuerdo ia granulometría del agregado grueso, el tanraño máxinro ser empleada será de 0,45.
no¡ninal es de 314".
El Contratista y el Inspector cleberán tener ¡rre.sente (lup.una relacicirr
5. Selección del ase¡rtanriento agua-cenrenlo de 0,45 posiblenrente ¡rerrnite alcanzal r¡na resisten
cia en cotnpresión del orden de 370 kg/crrr2, baslanle nrayor r¡tre l9s
De acuerdo a las especificaciones, las condiciones de colocaciórr re-
210 l<glcmz requeridos por resistencia. [-:ste irecho no atrtoriza a rlis
quieren Llna mezcla de consisiencia plástica, a la qlle corresporrde un
nrinttir el contenido de cenrento y deberá ser terriclo err t onsirlerar.itirr
asentamiento de 3" a 4" .
¡ror la Irrspección al efectuar el co¡rtrol c'le caliclacl clel conoelo. e ictual
6. Volumen Ur-litario de Agua mente debería ser tenido ett cuellta por el Ingeniero [-slr.uctr-rral a f i¡
Entrando a la Tábla 70.2.1 se determina que el volumen unitario
de aprovechar la mayor resistencia recltiericla por clrrrabiliclacl.
cle
agLra, o agua de diseño, necesario para una mezcla de concreto cLlyo 11,. Factor cemenio ,

asentamiento es de 3" d 4", en una tnezcla sin aire incorporado cuyo

agregado grueso tiene un tamaño máximo nolninal de 314" es de 205 El factor cemento será: 20s10,4s : 4s6 kq/nr3 : 10.7 lrl/rn3
It/r-¡r3. 12. Contenido de agregado grueso
7. Co¡rte¡rid o de aire atrapado
Erltrarrdo a la Tabla 16.2.2 con Lur rnóclr-rlo rle fi¡tezaclel aqrec¡a<l<r firrr-r
Desde que la estructura ¡ro va a estar sometida a congelación y des- de 2,75 y un tatnaño rnáxi¡ro non'ri¡lal rlel agregaclcr t¡r,".. ,le ill/J",
hielo, no será necesario incorporar aire a la mezcla. De acuerdo a la se encuentra un valor de b/bn igr-ral a0,625 nretrcrs cribicos rle ar¡re,qa
Tabla 77.2.1 a un concreto con agregado cuyo tanraño lnáximo no- do grueso seco cornpactado'pór uniclarl rie volurrrerl rlel conr.reto.
rlinal es de 314" le corresponde Z7o de aire atrapado.
r Peso clel agregado grueso 0,625 x17201<g/rr3 : 1o7skq/rrl
8. Relaciór-r agua-cemento por resistencia
13. Cálculo cle voltirnenes ab-sohrtos
Entrando a la Tábla 72.2.2 para una resistencia promedio correspon-
Voh-rmen absoluto de:
dierrte a 242 kglcmz en un concreto sirr aire incorporado, se enclren-
tra una relación agua-ceme¡rto por resistencia de 0,63. r Cemento 45613,15 x 1000 0, l,l5 nrl
9. Relación agua-cenrento por durabilidad r Agtra 20511 v i 000 O.,¿O5 nr l
t
Errtrando a la Tábla 73.3.2, qLre corresponde a concretos explrestos a
soluciones de sulfatos, se encuentra que una concer-ltración de 3000
r in',.""n;." ;;,;",;
tTllit;¿ ,s ;
r Suma de volúnrenes conocidos .....
ioor',. 3,1í? ;;l;
0,7'/7 nr\
t44 145
 I r¡,¡¡1i r ¡r¡ fliz,r l\,
futnrm poe ULTMTDAD Dnt Acu[cADr)
l,l. ( 'r ¡rrlt,nirlo rlc at¡regaclo lirio
I Agregado fino húmedo . 603 kg/m3
I v¡lrruren atrst-rluto cle agregado fino... - 1 -0,771
- 0,229m3 I Agregado grueso húmedo 1081 kg/ni3
I I'cs, rlel agregado fino seco ..0,229x2,622x 1000 : 600 kg/-3 17. Proporción en peso
I l-r V, ¡1. ,r cs t lc t lisenr l Las proporciones en peso de los materiales sin corregir y ya corregi-
Irrs tdlititlatles cle ntateriales a ser empleadas como valores cle dise- dos por hurredad del agregado, serán:
¡lo sct'án
456 600 1075
456, 436 t 456 - 1 :
t ('r¿rrrerrto.. 456kgl.,'2 1,3 : 2,36 179 lt/saco
I Agua tliseño Z0S kgl^z
t Agregatlo firro seco 600 kg/rn2 456 603 1081
r Agregaclo grueso seco 7075¡gl^2 4SO
, 456 , -156 - 1 : 1,32: 2,37 179,7 lVsaco
l(r ('orrcr.ciórj por humedacl del agregado
( ',r rrr;irn()s
lror humedad del agregado a fin de obtener los valores
strr rrlilizarlos en obras
a
I Relación agua-cemento de diseño :2051456 - 0,45
I Relación agua-cemento efectiva :2111456 : 0,46
It,so lrúrntcclo del agregaclos
18. Pesos por tanda de un saco
t Fino , 600 x 1,005 _ 603 kg/nr3
t L)rr,reso ..... 1075 x 1,006 : 10g1 kg/-3
r Cemento ,. 1x 42,5_ 42,5 kg/saco
I Agua efectiva lL),7 ltlsaco
A t'otrtitlttaciórt cleternririanros la hr-rmedad superficial del agregado: I Agregado fino húrnedo. ...... 1,32 x 42,5 _ 56,1 kg/sacci
I Iunreclacl srrperficial clel: t Agregado grueso húmedo ...2,37 x 42,5 : 100,7 l<g/saco

I Agregaclo fino . ....... 0,5 - I,2 : * 0,77o

I agregd(li) grlleso ....0,6 - 0,8 = - 0,2o/n
Y los aportes de hr-rmedad de los agregados serán:
Alrorte de hurr-reclad del.
I Agregaclo fir-ro. . ... 600 x (- 0,007) _ _4lVm3
r Agregaclo grLreso .. l07S x (- 0,002) _ _2ltlm3
I A¡torte de l-runledad cle los agregado ....... : - 6 lVm3
t Agua efectiva ......205 + 6 :2I1 kg/m3
Y los llesos cle los materiales ya corregidos por humedad del agrega-
clo, a ser e'rpleados e¡-l las mezclas de prueba, serán:

I Cenlentr> 456kglm3
I Agtra cfectiva 211 kg/rn3
t46 147
 I
,\,¡¡,s:.¡¡ r, | \ )1,) ll[ \ll I \.\l \ t ll l. ,\r I )11 .\t \, ) a
Dr¿tñct I)1. f1l.zCl,A,!
¡
CAPITUIO 19 fr
lr
;
SELECCIÓN DE tAS PROPORCIONIS D[.1 ;
CONCRETO ;
rUÉTODO DE WALKER ;
f 9.f CONCEPTOS GENERALES G
I . El cleno¡ninado Método de Wall<er se rlesar rolla clebiclo a la ¡rteocr.t¡ra ;
ción del profesor norteamericarro Starrtorr Wail<er err relacirln c:on el ]
hecho de qrre, sea crral flrera la t'e.sisterrcia cle cliserlo rlel conr:teto qr
por tanto su relaciólt agLra-cernetrto, conteniclo cle cernenf o V catA(' ;
terísticas clel agregado fino, la cantidacl rle aglega(lo qrueso eta l;t ;
ntisma, ello cuando se aplicaba el ¡rrocerlinrierrlo cle rliseño clesatto ,;
llaclo por el Comité 211 del ACl. tQ
2. Coltsiderando que la relaciórr fina-grrreso clebería variar en fttnt'ititt
del contenido de la pasta en la rnezcla, así corno del ¡rerfil v tanratlo G
máximo nominal del agregado grueso, y c¡ue otro faclor qrre cletrería ';
ser considerado era la ntayor o nlenor fineza del aqregaclo firro, erl ,;
¡:rofesor Wall<er desarrolló la l-abla 16.i.'/.
3. En dicha Tabla se toma en consicleración la fineza cle:l agregatlo firro,
'J,
clasificándolo en tres categorías: fino, rrrecliano y grLreso. Iqtralntenle r!
se considera si el agregado gruteso es cle ¡rerfil recloncleaclo o ant¡ttlar ,F
y, para cada uno de los dos casos, se consiclera cttatto altettt¿tlivas tle
factor cenrento. Todo ello ¡rertnite enconlt ar elr la
'lalrla
un l)olt etrlaie
r!
de agregado fino que se collsiclera nrás convenietrte en relacicin al ,!
volunren absoluto total de agregaclo. ,E
4. Calculado el volunten absoluto cle agreqarlo fino, se rleternrina el rle
agregado grueso por diferencia con el voktrnen absoltrlo total tle aqt e-
s
gado y, conocidos anrbos, se cleterrrrina el ¡reso seco rle cacla ttnrl rle
tJa
ellos en la mezcla. ,J'I
5. El procedinliento anterior garantiza ttrra tneior relacitin fillo clrueso rI
ell la nrezcla de concreto. La labla cle Walker correslrottr-le a (.oncre-
t;
tos sin aire ir-lcorporado.
rQ
t49
t4B t]
'e,
'¡
 d
a
a
r0 I )l.¡t.\r i Dt Ill /t. 'l A,n, A-luclrtiq pop ilul'l[L)AD Dll, Ar]lJtcAtx)

r0
t9.2 STCUINC|A DE DISIÑO Se desea calcular.las proporciones de los materiales integrantes de
h 1 . [-as cantidades de nrateriales por rnetro cúbico de concreto pueder-r una mezcla de concreto a ser empleada en el vaciado de las losas de
I ser deterrninaclas, cuando se ernplea el Método de Walher, siguiendo
la secue¡lcia clue a continlración se indicas
un edificio de oficinas a ser construido en la ciudad de lca. Las es¡re-
cificaciones de obra indican:
t a) Seler-t:ión de la resistencia promedio a partir de la resistencia a) No existen problemas cie congelación ni de ataque por sulfatos.
Q, en c()rlr¡rresión especificada y la desviación estándar de la com- b) La resistencia en compresió¡r de diseño especificada es de 210
t ¡rañía corrstnrctora (Capítulo 7). kg/cm2 a los 28 días. La desviación estándar de la con-lpañÍa
i tr) Seleccior-r del tarnarlo rráxinro nornil-ral del agregado grueso. (Ca- conshuctora es de 25 kg/cmz.
i, ¡ríltrlo 8) c) Las condiciones de colocación requieren una mezcla de consis-
t c) Selecc ión clel ase¡ttantiento (Capítulo 9) tencia plástica

t d) Selección delvohrnrerr unitario del agua de diseño (Tablas IO.2.I

ó7022)
d) La selección de las proporciones se hará empleando el método
de Walker.
I e) Select,ión clel contenido de aire (Tabla tt.2.1). 2.
i f) Selet.t.ión cle la relación agua-cetrento por resiste¡tcia y por
lv{ateriales

t drrratriliclad (lbblas 12.2.2; 73.2.5; 73.3.2 y 13.4.1).

1. Cemento:

Q E Pórtland ASTM Tipo 1 "Solt

g) f)eterrrrirración clel factor cernento (CapítLrlo 15). ü Peso Específico..... 3,15
e lr) Deler¡linación de la sunra de los volúmenes absolutos de ce-
2. Agua:
e nle¡ltt), agLrA y aire.
Potable, de la red de servicio público de lca.
a ¡) fJeterrlinación del vcilurrerr absoluto de agregado total.
a l) f)etenuinació¡r del ¡rorcerrtaje de agregado fino en relación al 3. Agregado Fino:

n volrrrrren absoluto total cle agregado (Tabla 16.3.1). r Peso Específico cl¿ rrasa 2,6',:\

k) g Absorción..... 1,27"
nr Deter¡Lrinación del volu¡nen atrsoluto de agregado gl'ueso
H Contenido de humedad 0,87"
frr r) Deterrrrinación dc los l)esos secos de los agregados fino y grue- ñ Módulo de Fineza 2,65
so.
ñ 4. Agregado Grueso:
nr) Con.et-c:ión cle los valores de diseño por hrunedad del agregado.
t n) I)elerr¡lir¡aciór¡ de la ¡rro¡rorción en peso de diseño y de obra.
E Perfil redondeado
i [)eterr¡lirración cle los pesos por tanda de un saco.
n Támaño Máximo Norninal 1"
0) E Peso Seco Compactado 1620 kg/*3
a
t Peso específico denrasa 2,65
a t9.3 Ef IMPLO N" I
fl Absorción...... O,6o/o

ñ E Contenicio de l{umedad . 1,3:

I . Es¡reci[it at io¡les
i
¡ t5(} t5t
I
 r\
(
A ltt,r ¡'¡;¡ t \ )p ll¡Mnl \At ) t )il, A(. .t-)n( :At ( )
Dlonño Dt, Ilr.zcl.Aó t

3. Determinación de la resistellcia pronredio

9. Factor cemento rl

I Factor cemento : 17810,63 : 283l<gln'f : 6,7 bl/rn3

Conociendo que la resistelrcia en compresión de diserio especificada rl
es cle 210 kgictl2 a los 28 dias y que la desviaciÓn estálrdar es de
25
10. Cálculo del volumen absoluto de la pasta I
kg¡/crn2, aplilanros las ecuaciotres (l .+.t) y (l '+'z)'

f ., = 2lO 'r x 25 1,34 = 244 kg/cnr2

La suma de los volúmenes absolutos cle los elernentos integrantes cle I
la pasta será:
f., = 71O + 2,33 x 25 - 35 = 233 kg/orr2
I
Volumen absoluto de:
a
Seleccionando el llrayor de los dos valores: r Cemento x 1000 :
f., = 244 kglcntz t Agua ..
28313,15
1781I x 1000 -
0,090
0,178
rn3
nr:r
I
4. Selección clel Tanlaño Máxiltro lronlitlal del Agregado
t Aire. 7,5",1-, - 0,015 rlr3 I
t Suma de volúnrenes absoltrtos o I
De act¡erdo a las especificaciolres rJe obra, el agregado grtteso Iietre
perfil redoncleacjo y un talllaño nláxitllo nolnitlal de 1". Volunren absoluio cle la pasta 0,28.] rnir a
r). Selecciirll del asentatlrietrto I 1. Volumen absolrrto del agregado a

l)e act¡erclo a las especificaciones, las condiciolres de colocacióll re- El Volumen absoluto del agregado será igual a la rlniclad lnarros el I
q¡iererr que la nrezcla terrga una consisterlcia plástica, a la qtle corres- Volumen absoluto de la pasta. I
potrde tln asentallliellto de 3" a 4".
; Volumen absoltrto del agregado 1 - 0,283 - 0.717 rnil a
6. Volulrletr Ullitario de Agua
t
12. Porcentaje de agregado fino
volurne¡ t¡nitario cle agua lo seleccionarelllos de la Tabla lO.2.Z, en
E,l
la que se deternrina que para Ull agregado grueso de perfil redondea- Para determinar el porcentaje de agregaclo fino en relaciórr al vohr- I
cJo y tarnaño nláxirno nolnilral de I
", en ttna lllezcla de cotrsistencia men total de agregado elrtran-los a la 'labla 16.3.7. a
plás1ica, correspolrde un volunren unitario cie agua cle l7B lt/nr3.
En dicha Tábla, para agregado glueso reclondeaclo con un 'lanraño a
7. Selección del contenido de aire nráximo norninal cle 1" y agregado fino con un r-llódrrkr de fineza cle t
ull concreto sill aire incorporaclo, la l-abla
cle 2.65, encontramos, para un factor cenr€nto cle 6,7 sacos/m3. rrn pL)r-
Descle que se trata cle
Il.Z.l se cleterl¡ina qt¡e el contenido de aire atrapado para rllr agre- centaje de agregado [irro rJe 0,37(t ó 37.67, I
"
g¡aclo grueso de tanlailo nláxilllo notltilral de I es cJe 1,50/o 13. Volúmenes absolutos del agregar-lo
I
B. RelaciÓlr agua-cellrellto Para determinar los volúmenes absc¡lutos cle lo.s agregaclo.s fino v grLreso.
I
No prese¡tánclose elr este caso problettras de intenrperisrno ni rJe se deberá multiplicar el porcentaje de agregado fino por el vohrrnen a
ataque por sulf'atos, t¡ otro tipo de accioties que prrdieralr dañar el absoluto totalde agregado, determinando elvolumerr absr¡luto de agre- I
colrcreto, se seleccio¡ará la relación agua-celrellto únicalrtettte por gado fino y por diferencia con el volunren absoluto de agregado, el
resist en cia
(
.
volumen absoluto cle agregado grueso:
[lntrallclo a la Tabla 12.2.2 para una resistencia prornedio de244kgl Volumen absoluto de:
a

crn2 en un concreto sin aire incorporado, se encuentra una relaciórr

r Agregado fino . .. 0,376 x 0,717 : O,27O n'P
I
agLla-celrte¡rto ¡lor resistencia de 0,63. (
t52 ls3 I
(
t
(,
a
ú fuuot'ti¡ poQ ttuM[DAr) Dil, Acpl]cnt)t)
(t l)l.gt:Nt ) I rit ultzt't,r\.t

,ll r Agregaclo grueso .......0,717 x 0,270 : 0,447 n'f 17. Proporción en Peso
La ¡troporción en peso de los materiales sin corregir y ya corregida
a 14. I)esos secos cle los agregaclos Peso seco del agregado
por humedad del agregado, serán:
rt r
I
l--i¡io
Grueso
x 1000 :
.......0,270 x 2,63
...0,447x2,65x1000_
710 kg/rn3
283 710 -;;; :
rt 1 185 kg/.3
ile, ász,
1185
1 : 2,5r : 4,re I 26,6 lVsaco
a 15. Valores cle cliseño
' 283 716,
o Las canticlades de mater iales, calcr.rladas por el Método de Walkeq a
ser enr¡:leadas corno valores de diseño serán:
ry :
2B3t 2B3' 283 -r'
1 : 2,s3 : 4,24 l zs,B lVsaco
o r Cernerrto 283 kg/m3
a rr Agua diseño 778
lVms 18. Pesos por tanda de un saco
:
t I
r
Agregado fino seco
seco ..
710 kg/m3 r
I
Relaciórr agua-cemento de
efectiva
:
diseño
:
178 I 283
I73 l2B3 :
0,63
0,61
It Agregaclo grLreso 1185 kg/nr3 Relaciórl ugrru-.nnlento

,O 16. (lc¡r'rección lror hr.rnredarl clel agregado Peso húnredo del agregado: Y las cantidades de materiales por tanda de un saco serátl:
| frino . ... 710 x 1,009 r Cemento 1 x 42,5 - 42,5- kg/saco
'O - 716 kg/m3
:1200kg/-3 I Agua efectiva : 25,8 lVsaco
r Grueso ....... 1185 x 1,013 :
O I A[regado firro húmedo . 2,13 x 42,5 1qq,0 ky'saco
A r:ontintración se determir-ra la l-runredad superficial del agregado: r A[re[aclo grueso húmeclo...... 4,24 x 42,5 : 180,2 kg/saco
rl I lrrnteclad strperficial clel:
(' l9 .4 Ef r,MPto No 2
o I Fino
Agregaclo ....... 0,8 - I,2 : - 0,42 1.
t Agregado grueso .... 1,3 - 0,6 : * 0,77o Especificaciones
(} Se desea determinar, empleando elMétodo de Walker, las
proporciotlt:s
Y los apor les cle hu¡netlacl de los agregados serán:
de los materiales irltágrahtes de una mezcla de concreto, la cual va
lta
íl A¡rolte cle llrunedad clel: in, án ,rn n"lnnlnnto esh-uctural de una cimentación en la r:iu-
rt I Agregarlofino. 710x(-0,004) --3 lt/nr3
clacl cle Luríl-r, e¡ una zona en la que el agua freática tiene una
"'i-,pluuJu
Lat de obra
concen-
indican:
tración d. fibg
il r Agregaclo grueso 1185 x (+ 0,007) : * BlVrn3
ppm de sulfator. especificaciones
a la compresión de diseño especificada es de
ro I A¡torte cle humedad cle los agregados ...... : * 5 lVm3
a ) L-a resistencia
Z4S kg/cm2. La desviaciórr estándar de la compañía constructo-
r Agtra efectiva ....... 178 - 5 : l73lVrn3
O ra es de 30 kg/cniz'
(t Y lt¡s l)esos rle los rrrateriales integrantes de la unidad cúbica de corr-
crelo, ya c()Iregidos ¡rclr lrrrrrredad del agregado, a ser empleados en la
b) Las condiciones de colocación requieren una mezcla de consis-
tencia seca'
(o nrezcla cle ¡lrrreba ser'á¡r;
c) Se empleará en la preparación de la mezcla cemento Pórtland
(l r Cenrerrto... 2B3 kg/rl3 combinado Tipo IP de la clasificación ASTM C 595.
íl t AgLra efectiva 173 lVr¡t3
(l r
I
Agregarrio fino húnreclo.
Agregaclo grueso húrnedo
716kglm3
1200 kg/m3
il t54 155
rt
e
.L-
 ii I
(l
Ixlll llllMnf rAt'r [)fit, A(
|)t,tt,Ñr-) [)i: i\lt,/( l',\,5
Attt¡TnT., ;1.)f¡
(l
5. Selección del asentamiento ,f,
2. Materiales
De acuerdo a las especificaciones, las condiciones cle colocat;itilt tt' I
1. Cemento quieren que la mezcla tenga una consistencia Seca, a la que c()l'res
IP "ATLAS" ponde un asentamiento de 1" a2".
E Pórtland Puzolánico Tipo
2'96
r Peso EsPecífico ""' 6. Volumen Unitario de Agua
2. Agua El volumen unitario de agua lo selecciotranr(.).s de la lhbla I0.2.2, ett
cot-l los reqitisitos de la Norma E"060 la que se determina que para un agregado tle perfil r edotlcleado y
I De pozt. c,..,irrplc tamaño máxirno nominal de314", en Llna mezcla c-le corrsistencia seca,
3. Agregado Fino corresponde un Volumen unitario de agua de 170 lVnr']. (t

masa 2'60
I Peso EsPecífico de
7'2"/"
7. Selección del contenido de aire (
r Absorción '....
3'07" Desde que se trata de un concreto sin aire incorporaclo, elltrarnos a
I Contenido de humedad
(

2'70 Tabla lL.2.1, en la que se determina qr:e el conteniclo de aire atrapa-

t Módulo de Fineza do para un agregado grueso de tamaño rnáximo nonrittal cle 3/4" es
4. Agregado Grueso de 27".

I Perfil redondeado 8. Relación agua-cemento por resistencia

Tamaño Máximo Nominal
314"
I Se seleccionará la relación agLla-cenrer-lto por resisiettcia en primer
Peso Seco ComPactada ' 1650 ky'm3
I 2'68
lr-rgar. Entrando a la Tabla 12.2.2 para una resistencia prornedio de
t Peso esPecífico de masa 295 k7lcmz en un concreto sirr aire ilrcorporado, se encLletttra una
0'87"
I Absorción.."' l'3V"
relación agua-cemento en peso de 0,56.
r Conienido de Hurnedad '"'
9. Relación agua-cemento por clurabilidacl
3. Determinación de la resistencia promedio
El concreto va a ser empleado como parte de un elentento de cinren-
es de
conociendo que la resistencia en compresión especificada iaciórr en una zona en la que el agua freática tiene una concetttración
es de 30 kgi
Z4S kglcm2 a ios 28 días y que 1a desviación estándar cle sulfatos de 1200 ppm. Ello exige detenninar la relación agua-ce-
..', uplicamos las ecuaciones (7'4'I) v 0 'a'2J' nrento por durabilidad. Entrando a la Tábla 13.3.2 se enclrentra c¡ue
: para una exposición a sulfatos moderada, entre 150 V 1500 ppnr,
f '., 245 + 1,34 x 30 :295kglcm2
corresponde una relación agua-cemento de 0,5.
f '., : 245 + 2,33 x 30 - 35 :280 kg/cmZ
De la misma Tabla se aprecia que la selección del cetnettto Ti¡ro IP es
Selecci.onando el mayor de los dos valores: la adecuada para este caso particular.
f'., : 295kglcmz 10. Selección de la relación agua-cemento

4. selecció¡r del Támaño Máxin-ro nominal del Agregado Los cálculos nos han permitido deternrinar una relación agua-ce-
grueso tiene mento por resistencia de 0,56 y una relación agtla-cemento por
De acuerclo a las especificaciones de obra, el agregado durabilidad de 0,5. Para cumplir anrbas condicioues se selecciona el
perfil reclondeado y ul-l tamaño máximo nominal de 314" '

157
t56
rl
(t
r('l
l)1.¡t:Ñt ) l)fl }1i./¡ 1,\,,j Atu¿tt¿ poQ llttittt),\l) l)lll,,\LlQtl('A[\)
r(h
valor tlle¡)or. [-a relación agua-cemento con la qLle se determirrará las fit-ro y por diferencia con elvolumen absoluto de agregado, el volumerr
'l\ pro¡torciolres cle la mezcla será de 0,50 en lleso. absoluto de agregada grueso:
t I l. Factor cernent<t Volumen absoluto de:
F Corlc¡cido el volttrnert turitario cle agua, o agua de cliseño, y la relación I Agregado fino. ...0,360 x 0,695 : 0'250 m3
C x 0,250 -
agua-cenrento, ¡rodenros deterrlinar el factor cemento: t Agregaclo grueso 0,695 0,445 m3
ti I Fac:lor cenrenlo : : g bl/ms
17O10,50 340 kg/ms - 16. Pesos secos de los agregados
ñ 12. Cláli:Lrlo rle Volu¡nen absoluto de la pasta
Peso seco del:
tt [-a sttma tle los volúnienes atrsolutos de los elententos irrtegrantes
a cle
I Agregado fino . 0,250 x 2,60 x 1000 _ 650 ky'm3
la ¡rasta será:
I Agregado grueso .....0,44!' )' 2,(--a x 1000 : 1193kg/rn3
ñ Volurrlen absolr-rto de:
ñ 17. Valores de diseño
I Ce¡ uelito 34012,96 x 1000 : 0,115 rr3
e I Agrra 17011 x 1000 : 0,170 m3
Las cantidades de materiales, calcr,tladas por el Método de Walker, a
ser empleadas como valores de diseño serán:
ñ I Aire 2%: 0,020 rns
I I Cemento
c Srrrria cle volúnte¡)es absolutos o
Volrr¡ne¡-l absolLrto de la pasta : 0,305 nr3 r Agua rdiseño
340 ky'm3
170 lt/¡ri:r
a 13. Volu¡len alrsoh-rto tlel aglegado r Agregado fino seco 6510 kg/rn3
a r Agregado grueso seco . 11913 kg/nr3
El VolLrrttert absoluto clel agregaclo será igual a la unidad rlrenos el
ri Vultrnren atrsolrrto cle la ¡tasta. 18. Correcciór) por hurnedad del agregado Peso húmedo del agreg;itlo:

ñ r r Fino .... 650 x 1,030 - 670 l<y'rrr:r

e
voltunen absolrrto tlel agregado. 1 - 0,305 : 0,695 ¡n3
r Grueso 1193 x 1,013 : 1208 kg/ntr
14. Porc.errtaje rle agregatlo firro
c A continuación se determiria la humedad superficial del agregado:
Para cleterrrtinar el porcentaje cle agregado fino en relación al volu-
e rnen absolrrto total de agregado entranlos a la Tábla 16.3.7. Htrmedad superficial del:
It [-rl clicl-ra 'labla, para agregado gnleso rec]ondeado co¡ un tamaño I .
Agregaclo fino ...'... 3,0 - 1,2 : l,8o/o
o trráxitlo rrorlti¡tal de314", y agregado fir-ro con un módr-rlo definezade r Agregado grueso .... 1,3 - 0,8 : 0,57"
c 2,7O, se et)crtetttra, para Llr) contenido de cemento de B bolsas por
¡netro oi[riiro, un porcerrtaje de agregado fino de 36%
Y los aportes cle hr-rmedad de los agregados serán: Aporte de hunre-
a dad clel agregado:
a 15. Vr¡lrinleries absolrrtos clel agregado
650 x (+ 0,018) _ + 12 llm3
I Fino
a [)ara rlete, ,ni,.rur. los vc¡ltir r renes absolutos de los agregaclos fino y grLreso, rl grueso . 1193 x (+ 0,005) :, + 6 ltlm3
rnttlli¡rlicantos el porcenta je de agregado fino por el vohlmen absoluto I Aporte de humedad de los agregado ....... : + 18 lVm3
e total cle agregaclo, deterrr-tinando el volr-rmen absoluto de agregaclo T Agr-ra efectiva ..... 170 - 18 : 152 lt/m3
ri t5B t59
ri
|a
 llf
rf
il
Y I6s llesos cle los r r",l:ii.ilc:; iniegi'antcs Cc la u¡ridad cútrica cle con- (
c.l'elo, ya corregidos por humedad del agregado, a ser elnpleados en cAt'tTulo 20 (
las nrezclas de prueba serán:
t Cetlento.... 340 kg/nr3
I Agr-ra efectiva I52 lVnr3 SEIECCION DE tAS PROPORCIONTS DEt
t Agregado fino húmedo 670 kg/nr:r
.

I2O8 kg/rn3 CONCRETO

T Agregado grueso húmedo
METODO DEL MODUTO DE IINEZA DE tA
COMBINACION DE AGREGADOS
ZO.I ALCANCE
1. En el Méiodo cle Diseño clel Comitó 2I1 clel Atn,'rican Cbnoele
Irrstitr-rte, se cleternrina elr ¡rrinrer lrrgar los conteniclos rle't-enrertto, ar¡tta,
aire,y agregado gnleso V, llor clifererrria cle [a sLlnra tle volritr)er)es
absolutos en relación con la rrniclacl, el ,.roltrnren atr.solrrlo v p€rs() se(.()
del agregado fino.
De esta n-]anera, sea crral ftrere la resisterrr:ia c'lesearla. en lanto s€r nran
tengan constantes el tallraño nráxinro nonlina[ clel agreqarlo c¡rtteso 'r' el
nróclulo de fineza clel agregaclo firro, el corrleniclo lolal clc agteclarlo qrue-
so en Ia n-rezcla será el rr-risrno, irrrlepetrclientenrenle clel contenirlo cle ¡ras-
ta.

2. Este hecho ha llevado a muchos investigarlores a crteslionar el Méto-

clo de Diseño del ACI y br-rscar Lnr l)rocerlinriento en e'l t'tral la relat-irirr
firro-grueso se rnodifique en flnrción cJel contenido cle ¡rasta en cunsi-
deración al contetrido de cenrento cle ésta
Stanton Wall<er, corrjurrtarnente con el qrul)o cle invesliqacirirr rlel l-a
boratorio de Concreto cle la Urriver"sirlatl cle MarVlarrrt, lra forrrrrtlatlo
un procedinriento de selecciórr de las pro¡rc-rrcio¡res tle la rtniclarl r rilri-
ca de concreto en el crral los porcentaies cle agreqacl<; f irro v qlueso se
modifican en función de sus ¡rro¡rios rlriclrrlos cle fineza. rneclirla irrrli-
recta de sus granulornetrías y superfic'ie.s es¡recífica.s, a ¡rartir r-le la
deternrinación del nródulo de fineza cle la rnejor c.onrtrirracicin cle aqre
gados para las condiciones planteaclas llor las es¡recificaciones rle
obra.
3. E,rr el rnétodo clel rlódulo cle finez.a cle la cornbillacirin tle ac¡re,qarlos,
los contenidos de ag¡regados fino y qnreso var.ían ¡rar.a las clifererrtes

r6() t6t
i,

('¡
(tt t
I )1. \ Atto'l.o f-rr)e ilt )[.D,\D t)t.t. .1¡-p¡'¡-.,\[)t)
l)t¿t:Ñt t )1 t./.L'l.A
It, t

resistencias, siendo esta variación función, principalntente, de la re- por metro cúbico de concreto Dichos valores están indicados en la
r(l I

laciór-r aflua-crernento y clel contenido total de agua, expresados a tra-
ñ vés del corrteniclo de cernento de la mezcla.
rñ Este n-rétoclo tiene corlo consideración fundarnental, además de lo ya
ñ ex¡rresaclo, la ¡rrernisa de clue el n-ródr-rlo de fineza del agregado, fino o
gl'rreso, es un í¡rdice cle su superficie específica y qLle en la medida
tt que esta arunenta se increnrerrta la dernanda de pasta, así como que
ñ si se nla¡rlierre constante la pasta y se incrernenta la fineza del agrega-
G do clisrnir)Llye la resistencia ¡tor adherencia.
(ñ, 4. Conro consecLrer-rcia de las investigaciones realizadas se ha podido
establecer ur)a ecrració¡l clrre relacio¡ra el módulo de ftneza de los agre-
ñ gaclos fino y grLreso, así corr'ro sLl participación porcentual en el volu-
li rlen absolLrto total cle agregado. Aplicando dicha ecuación es posible
e deternrir-rar el valor del rlródulo de fineza de la combinación de agre-
gaclos nrás conveniente para cor-rdiciones dadas de la nezcla.
O
Dicha ectraciórr
c Xnl +r.nl
Itt:r rrgs
es:
Tabla 16.3. 10.
Es in-rportante señalar que los valores de la Tabla están referidos a
agregado angular y adecr-radamente gradrlado, cott un collterrido de
vacíos del orden del35%. Para condiciorres diferentes se debe seguir
lo indicado en la Tábla.
6. Se ha establecido que los agregados fino y grLteso conlprendidos der-r-
tro cle las especificaciones de la Nornla ASTM C 33 deben prodLrcir
concretos trabajables, en condiciones ordinariai, cuando el nlódr-rlo
de fineza de la corlbilración de agregados se aproxinra a los valores
de la'labla 16.3.10.
Del anállsis de esta Tábla se allrecia que es necesario conocer, para
cleternrinar el nródulo de fineza de la combinacióll de agregados, el
tarriaño máximo nominal del agregado gn-reso y el conte¡-rido cle ce-
mento de la unidad cúbica de co¡rcreto.

(20,r.4)
Es importante igualnrente recordar que los valores de la Tábla 16.3 10
corresponden a concretos sin aire incorporado y pr,reden produrcir brre-
a e¡l el cual: nas mezclas cuando se etrr¡tlean los ¡itc..-,Jos de ccllocaciórr y
O conlpactación usuaLes. Sirr ernbargo, puedetr ser algo sobrearetlosos
nr Módrrlo cle lirreza cle la corr-¡bi¡ración de agregados. para ser eni¡tleados en pavimentos o en estructttras en las qtre se Lrti-
C
nl Móclrrlo de firreza clel agregado fino. liza concreto ciclópeo.
O
Móclrrlo de Íineza clel agregado grueso. Cuando las condiciones de colocación son tnuy favorables los valores
le tomados cle la Tabla 16.3.10 pueden increnlentarse hasta 0,2. Igrral-
Porcerrtaje de agregaclo fino err relación al volumen absoluto to-
C tal de agregado. mente, cuando se ha incorporado aire ala mezcla, el valor tomado de
c Porcerrtaje de agregado grueso en relación al volr-rmen absoluto
la Tábla puede ser incrementado en 0,1 para obtener adecuado bene-
ficio de la incorporación de aire sobre la trabajabilidad.
C total cle agregado.
7. La proporción de agregado fino, de módulo de f.ineza conocido, en
c Del análisis cle la ecuaciórr se puede deducir que el n-ródulo de fineza relación al volumen absoluto total de agregado necesario para, de
r.le rrna corrrlrinació¡-r cle agregados fino y grueso es igual a la suma de acuerdo a la riqu eza de la mezcla, obtener un módulo de fíneza
O los ¡rroclrrr,tos de los nrórlulos de fineza de cada ingrediente por la determinado en la combinación de agregados puede ser calcLlla-
a relación clel volurren absolLrto de cada ingrediente al voluntelt absolu- da, tal como se indicó en el acápite 16.3.10, a partir de [a siguierl-
G to rle tciclos los ir-rgredielites.
:,,
te ecuación:
o :3: * " 1oo.
5. Alrlir:anclo la relación 20.1 .4 es ¡rosible obtener diversos valores del
rnótlrrlo cle fineza cle conrtrirraciórr de agregados que dan las mejores ,.t ...... (zo.r.7).
o concliciones de trabajabiliclad para diversos contenidos de cemento - gr-m
o r62 r63
o
G
A-
 fl
I
Atr t¡¡ \ l\ )l) lll \lll ),\lj l)ll ¡\r .l.rl
ü
El valor obtenido de esta ecuación, multiplicado por el volumen atrso- nr : 0,38 x 2,72 + 0,62 x 7.50 : 5,68 {
perrnite conocer el volumerr absoiuto de agrega-
lr-rto de agregado, nos Luego, el nródtrlo de fineza cle la conrt;inaciótr cle ag¡teqaclo.s (
-será
clo fino. Por diferencia se puede deternriltar el volttmen absoluto cle a 5,68.
agregado grueso.
2. Aplicación de la ecuación 20.1.7
Ambos volúmenes absolutos, multiplicados por sus respectivos pesos
secos sólidos, permiten calcular los pesos secos ¡:or unidad de volu- Para una mejor comprensión cle la ecrración 20.1 .7. consiclerenros
men del concreto, de los agregados fino y grueso' Lrna mezcla de concreto en la que ya se lra cletenrinarlo la necesirlarl
de enrplear 320 kg de ce¡-ne¡rto por rnelro cúbico cle r-orrr reto, así rorno
un contenido de agr-ra cle cliseño cle 180 litros lx)r rrrellr,r rtitriro. l)ala
20.2 APLICACION DE LAS ECUACIONES
rrrr contenido de aire atrapado de I"/,,.
1. Aplicación de la ecuación 20.7.4
En la ntezclase haempleaclo agregaclo fino con r.ln rrrriclulo rlp fineza
Para aclarar el empleo de la ecuación 20.7.4 sL¡llottgalttos ulta dosifi- de 2,75 V agregado gnleso de 1" de larrraño rnáxirrrr¡ norrrirral \¡ ur)
cación c\e nezcla en la que se ha de emplear agregado fino con tln nródulo de fineza de 7 ,45.
módulo de fineza de2,72y agregado grueso con un ntódulo deíirteza
Se desea conocer las c.antidacles de los agregarlos f ino V grLles() se( ()s
de 7 ,5; y en la que se desea conocer el módulo de fineza de la combi-
de la mezcla, expresada en pol.cerrtaie rlel voltrrrren alrsolttlo lolal
rració¡r de agregados.
agregado.
De acuerdo al diseño efectuado, la dosificación de los materiales ilrte-
Entrarlos a la Tabla 16.3.10 para un contenido tle cenrento clp 7.lt
grarrtes de la unidad cúbica de concreto, ex¡lresada en volumen abso-
sacos (320142,5) y un agregaclo qrueso de l" cle tarrraño rnáxinro
luto, es de:
minal, encontrando urr módr-rlo de finez.a rle la cotrrlrirraciórr rle a(lre
I Cemento 0,101 nr3 gaclos igr-ral a 5,38.
I Agua de diseño 0,182 nr3
Con este valory los de los nródulos cle fineza de los aqregarlo.s fitro y
I Aire atrapado 0,015 m3
grueso, se puede calctrlar el ¡rorcentaie <le agregaclo firro etn¡rlearrtlo
I Agregado Fino seco 0,275 m3
la ecuación (20.1.7).
I Agregado grueso seco 0,427 m3

La suma de los volúmenes absolutos de los agregados fino y grueso es ,: 7 - 5,38'*100:44'7,,

,45
igtral a: ' 7 ,4s - zJs

Suma de volúmenes absolutos 0,275 + 0,4'27 : 0,702 m3 Por lo tanto, del total de agregaclcr cle la tnezcla, exl)resaclcr etr t,oltt
rnen absoluto, el 44Y, será agregado firro y el 5(r')í, será aqreqarlo
Y los porcentajes de los agregados fino y grueso, expresados colllo grueso.
¡rarte decilr-ral del volurnen absoluto total de agregado, seráli:
: : Conocidos los ¡:orcentajes cle agregaclos fino v grtle-s() V
t Agregado fino 0,27510,702 0,38 387"
clos por el voh-rnren absoltrto cle agregaclo, puecle otrlenerse el ,.,oltt'
: Agregado grueso. 0,42710,702 : A,62 : 627"
l'¡ren absoluto de cada uno cle ellos. Obteniclo este v rrrtrltiplicatlo
Aplicarido la ecuación 20I.4, se deterniina qLte el ¡nódr-rlo de fineza por el peso sólido se podrá determinar el l)eso sec() cle carla turo tle
de la combinación de agregados es, para este caso, igttal a: los agregados.

t64 t65
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((\
(t,
l)tSt:Ñt ) I )l: !ll Zr'l A,!, iUu.¡lt:,.¡ l\llf lltlNflL)i\D Dlll, AtlQIltlAt x )
(( t'

,(( lr 20.3 tl[MPLO N' I 3. Determinación de la resistencia promedio

a Es¡lecif icacir-ittes
Conocienclo que la resisiencia en compresión de diseño es¡lecífico es
de 2.45 kglcm2 a los 28 días y que la desviació¡r estárrdar es de 28 kgl
r¡ Se desea cleter¡riinar, aplicando el Método del Módulo de Fineza de la cmz, aplicamos las ecuaciones (7,4.1\ V (7.a'2)'
ñ Contbinación de Agregados, las proporciones de una nezcla de con- : + 1,34 x 28 :283kglcm2
f'., 245
creto a ser en-rpleada e¡r las Tlibunas del Estadio Municipal de la ciu-
r¡ dad cle Cliirrrbote. Las especificaciones de obra indican: f'., : 245 + 2,g3 x 28 - 35 : 275 kg/cm2
O a) La resiste¡-¡cia el-¡ cc;rtt¡tresiólt de diseño especificada ¡rara e[ con- Seleccionando el mayor de los dos valores:
il crelo es cle 245 kglenr2 a los 28 días. La desviación estándar de f '., : 2B3l<glcmz
ñ la corn¡rañía co¡-tsttut:tora es de 28lrglcn'P.
4. selección clel Támaño Máximo Nominal del Agregado
rt b) Las condiciones de colocación reqrlieren una ntezcla de consis- De acuerdo a las especificaciones de obra, el agregado grueso tiene
r¡ tencia plástica. perfil angular y un tamaño máximo nominal de 1"'
rt 2. Materiales 5. Selección del asentamiento
r¡ 1. Cenrento: De acuerdo a las especificaciones, las condiciones de colocación re-
r¡ quieren que la mezcla tenga una consistencia plástica, a la que co-
r l:'órtland ASI"M TIPO I "Pacasmayo"
rresponde un asentamiento de 3" a 4" .
rl r Peso Especílico 3,12
6. Volumen r,rnitario de agtra
il 2. Agrra:
El vo¡1men unitario de agua, o agua de diserto, lo seleccionarnos cle la
e r I'olable, cle la red pública de la ciudad Tabla I0.2.1, en la que se determina qr-te para un agregado grr-reso clc
(l 3. Agregado Fino:
talnaño máxime non-rinal de 1", en una mezcla de consistencia ¡llástica
o I Peso específico de urasa 2,68
y sin aire i¡corporado, corresponde un volurnen unitario de 193 lvm3.

0 T Absorciór'r ..... 1,24',7"

7. Selección del contenido de aire

a I Contenido cle I lurr"redad 3,00'/" Donde que se trata de un concreio sin aire ir¡corporado, de la lal¡la
I1.2.1 se determina que el contenido de aire atrapado para un agre-
a I Módr,rlo de lrineza 2,7 5
gado grueso de tamaño máximo nominal de 1" es de I,5Y"
O 4 " Agregac'lo Cruesos
B. Relación agua-cemento
a t I'erfil artgttlar'
'l¿rnaño MáxiLno Nonrinal No presentándose en este caso ningún tipo de acción externa que
r¡ r 1
pudiera dañar el concreto, se seleccionará la relación agua-cen'lento
¡ Peso seco cotl¡tactado .. 1650 kg/-3
ll r [']eso específico de lnasa 2,62
únicamer-rte Por resistencia.

il t Absorciórl ..... 0,47" Entranclo a la Tabla 12.2.2 para lrna resistencia promedio de 283 ksl
t (lonteniclo tle ltttttredad ......:. cm2 en un concreto sin aire incorporado, se muestra una relación
rt t Móclulo de Fineza
1,3u/"
7,02 agua-cernento de 0,57.
it 167
rt t66
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/t
 ¡
,fl
I t¡.i¡tr ) Irl, ill,Zr.'l,r\,\ Att ,r,tt,\, lnll-\ lll \lll\,\t ) l)l I Ar l)l( ,\l )r l
,(l
9. F-actor Cernento 7 ,02 - 5,4r ,,f
El factor cemento de la mezcla será:
f,: X 100 = 37,7'7,,
7,02 - 2,75 r,f
l Factor cemento : 19310.57 :339 kgirn3 - B bl/nr3 14. Cálcrrlo de los volúnrenes absolrrtos clel agregatlo {ts
10. Cálculo del volumen absoluto de la pasta r Volutr-ren absoluto del agregado firro 0,(r83 x 0J\77
-Volurlen : 0,257 ¡t:\ ,J
t absoluto clel agregado
La sunra de los volúrnenes absolutos de los elenrentos itrtegratttes de gnleso 0.(183 x 0.621i : 0,tI26 nt:\ ;
la pasta será:
15. Pesos secos de los agregados 's
Volúrnenes absolutos de:
Peso seco del: G
f Cemento 33913,72 x 1000 : 0,109 nril t Agregado fino . .......0,257 x 2,lr8 x 1000 : 689 l<grrrrs
,;
r Agua .. 19?>lI x 1000 : 0,193 r¡il r Agregado grLreso ....0,426 x '2,62 x 1000 '- 11 16 l<q/rrr:r
f, Aire . I,5'7, : 0,015 m3 ;
16. Valores cle diseño t;
I Surla de volúnlenes alrsolutos o
volutnen absoluto cle la ¡rasta 0,1J17 rrl3 Las cantidades de nlatet'iales, calcularl¡ls l)or el Métotlo clel Mtirltrlo ;
I l. Volunren absoluto del agregado
cle Fineza de la Cornbinacirirr de AgreJ¡aclos, a ser errr¡rleatlas c()ltl()
valores de diseño serán:
(F
[-l voh-inren absoluto del agregado es igual a la ullidad nrenos el volu- r Cenrento 339 kq/rrr:r F
nren absoluto de la pasta: r Agua de diseño 193 ll/trr:r t;
r Afiregado Fino seco
r Volunren absoluto del agregado . 1 - 0,317 :0,683 tn3 t Agregado Grtteso seco
689
I 116
l<g/rrr3
lig/r-rr3 F
12. Cálcrrl.r del módulo de f\neza cle la cornbit-lación de agregados 17. Corrección por hunreclacl del agregadt, F
Entrando a Ia Tábla 16.3.10 con un cotrtenido de cemento de B Peso húrnedo del: F
sacos/ll3 y un ta¡lraño, máximo nonrinal del agregado de 1", Se ell- t Agregado firro . .. (rB9 x 1,03,0 : 710 kg/rrr:l lt
cuerrtra un valor del módulo de fineza de la cotnbinación cle agrega- t Agregaclo grLreso ...... 1193 x 1,013: 12091<g/rrrll F
clos igual a 5.41

rrl :
A continuación se determina la lrumedacl sr-r¡rerficial rle agreqacltt: 7
5,41 l il-rmedacl superficial: F
13. Cálculo clel valor de r,. I
r
Del agregado fino
grueso... .
. 3,0 - 1.'¿ : I,S"tr,
:0,9%,'
F
Conocido el valor del nródulo de fineza de la cotnLritraciór-l de agrega-
Del agregado
Y los'aportes cle hr-rmedad cle los agregaclos serált:
1,3 - 0,¿1
F
dos se ¡tr-rede deternrinar el ¡rorcentaje de agregado fino en relación el
volrrrnen absoluto total de agregado. Para ellos a¡tlicarlos la ecuaciótr
F
del acápite 20,7.5:
Aporte cle hr-rnredacl del:
t fino. 689 x (-r 0,01,9) : t 12ltlrnil
F
lrrs--,l- Y
..

I
Agregado
Agregadofir-ro. 1193x(f 0,00!)) : tllllrn:r F
¡, -
nl qr-
1oo
ll-l
r Aporte de htrrneclad clel agregaclo : *'231tlrn:l F
f6B t69
F
;f
F
Y
t(
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(rr
((, I t¡,r,¡'¡,lr ) I )f' \ll'Z( l.\.,) A.JLsti.¡ FOe ilL\il['):\D Dn ,\t-,ertr,\rjr)
t

f (t'l H Agrra efectiva 193 -23 : I70lVni3 b) Las características de los elenrentos estructr-rrales, la distribuciór-l
fttt, Y los llesos cle los llaicr i¿les integriirites cle la unidad cúbica de con- del acero y el equipo de compactaciól-r a ser entpleado hacen
creto, ya corregidos ¡:r;r itr-r¡rreclad clel agregaclo, a ser empleados en recomendable el empleo de mezclas de consistencia ¡tlástica.
ñ las rnezclas de prueba seráll:
c) De acuerdo al cronograma de trabajo, el proceso de vaciado del
t r Cemento 339 kg/m3 concreto se efectllará entre Setiembre y Febrero. El registro pro-
ñ E Agua efectiva. 170 lVm3 nredio de ten-rperaturras en la zona de los sigr-rientes valores:
t Agregaclo Fino húnredo 710 kg/rn3
rñ I Agregaclo Grueso hrir-nedo 1209 kg/m3 Enero 20 C Jr-rlio 3"C
n 18. Prr,'¡x>rt-iol) en peso
Febrero 16" C Agosto 4"C
Marzo 10" C Setienlbre............ 10'c
n I;r ¡rro¡torción en pesu cle los rnateriales sin corregir y ya corregidas Abril -2C Octrrbre T2" C
por lrunierlacl del agregaclo serán:
n Mayo -6' C Noviembre .. .. .. .... 14" C

n Junio -10'C Diciembre ........... 16" C

339 689 1116 ::
e ,
339 ' 339 gSg i : 2,03 : 3,29 I 24,1 lVsaco d) La desviación estárrdar y el coeficiente de variación de la com-
pañía que ha ganado la burena pro están dados por los resulta-
O :J39 710 1209 dos de una obra anterior:
o 339, :J39, 339 1 . 2,09 : ll,S7 l7l,3 lVsaco
Muestra f'. Muestra f'. Mr-restra f'.
e 19. Pesos ¡tor tarrda cle u¡) 1 303 11 356 21 263
s¿icro
a 3 2 29r T2 305 22 325
ag'a-ce.rento cle diseño
Rel¿rció¡-l 193 / 339 _ 0,57
o I Relacio¡t agua-cetlento efectiva :- I7O I 339 _ 0,S0
3 256 13 298 23 29s
a Y las calrticlades cle n-rateriales llor tancla cle un saco serán:
4 345 74 278 24 287
5 352 15 296 25 292
o t Cenrerrto I x 42,Ít ,- kglsaco 6 302 16 287 26 278
a I Agtra efeciiva. t?,5^
z t,3 lt/ru.o 7 298 T7 314 27 29s
tl Agregado Flno l'¡rii'eclo .... Z,0g x 42,5 :
o f Agregaclo Grueso húmeclo
B8;B kg/saco
3,57 x 42,5 : ISI,7 kg/saco
B 264 1B 308 28 292

I 9 300 19 310 29 301

20.4 t,f IMPLO No 2 10 282 20 219 30 308
o l. [-a cornpariía constructora "Pérez & López Asociados" han obteniclo 31 312
i l.r lrr-rena l)r.o en la licitación para la corrstrucción de la Central Térmi- 32 328
t ca de Huíriascash¡'en las alturas del Cuzco. Las especificaciones cle la
o[rra indican lo sigrrierrtes e) La selección de las proporciones de la mezcla deberá hacerse
0 a) Las características sísmicas de la región determinan Ltna re- empleando el Método del Módr-rlo de trireza de la Combinación
¡ sistencia a.la cot'tipresión de cliseño e"specificacla clel orden de del agregados.
27Okglcm2 a los 7 días, para una relatión de resistencias2Sl
0 7 cle 1,33.
¡
¡ 17ü- l7l
t
 ,l
a
I \t,\t,ñr ) l)1, lllj/,( lt .¡¡.i, l\)f-) lll \lll\\l r l)l | ,\{ l)l ( ,\l )¡
1,,\$ A,
I
2. Materiales eiecutar el ¡rroyecto, cleternrinacla a llal tir cle los restrltaclos otrleniclos I
en probetas ensayadas en Lura obra anteti<-rr.
1. Cemento: I
r Portland ASTM TIPO 1 "Rumi" El Cuadro 20.4.4 ¡tresenta el cálculo rle la clesviari<in eslánclat v el
r Peso EsPecífico..... 3'14
coeficiente de variación em¡tleando el rrrétoclo rrsrral rle cleterrrina-
2. Agua: ción de los misnros a partir cle los resrrltaclos cle las nrtteslras. Se olr-
r Agua de pozo. Cumple con los requisitos de la Norma E.060. tendrá los mis¡nos resultados si la cleterrninación se efer-túa nredianle
un progranra de calculaclora.
3. Agregado Fino:
r Peso urritario suelto 1635 kg/rri3 A partir de los cálculos indicados en la lhlrla 20 4.4 se rletetntina r¡tte
n Peso unitario cotn¡laciado "' 1784l<g/rn3 el valor de la desviación estándar 's' es iqtlal a 2?,,3 l<c¡/crrt2.
E Peso es¡recífico de masa 2,65
1(-(J7/()
¡ Corltenido de Hr-rmedad ."" r).t)
Conociendo que la resistencia en coltr¡rresión cle tli.serltt es¡tet'ificerrla
I Absorción..... T,2'7" es de 279,3 l<g/crrr2 a los 28 días y (ltre la clesr;iacir'rrl estátttlar es <le'
H Módulo de Fineza 2.c)6 23,3 kglcnz, aplicantos las ecttaciones (7 4.1) v (7 4 ?.).
4. Agregado Grueso:
f'., : 279'3 + 1,34 x 23,3 : 3,1 1 l<rllcrnz
r Perfil angular
kg/-3
; Peso unitario sueito 1735
f'., : 279'3 + 2,33 x 23,3 - 35 - 299 ky'crn2
E Peso urritario comPactado "' IB42 kg/rn3
r Peso específico de masa 2,72
Seleccionando el mayor de los dos val<-rres:
t Conterrido de Humedad...' 0,27,,
r Absorción .....
-lamaño
0,77" l' (r -3'lll<t,,', ltt'
I

E Máximo nonrit-lal T II2"

E Módulo de Fineza 7,36 5. Selección de la tenrperatura
at
J. Determinación de la resistencia de diseño
Er-rel acápite 20.4.1(c) se dará las terrr¡reraturas en la zona ¡rara los
Las especificaciones de diseño indican que, por razolles de compor- diferentes meses del año. Se observa que etr los llreses tle vaciado clel
tanriento frente al sismo, la central térmica debe tener ltna resistellcia concreto, entre setiembre y febrero, la lernperatura arrrlriente está ¡ror
er.l contpresión de diserio deZI0kglcmz a los 7 días; igualmente
esta-
encinta de los 0"C ¡ror lo que no se pre.serrtarían ¡rrotrlerlras tle cottqe
biecen que la resistencia a los 28 días debe estar en un relación de
lación en esta etapa.
1,33 e¡r relació¡r con la resisterrcia a los 7 días. Por tanto la resistelrcia
en compresión de diseño especificada a ios 28 días será: Sin enrbargo, se aprecia igtrahnerrte, en el ntistno acá¡rile, qtte la tertt
f'. : 270 x 279,3kglcmz
1,33 : peratura puede llegar a valores cle -10"C en el rles cle.Jttnicl. lo t¡tte
significaría procesos de congelaciórr en presencia cle httnredacl. L.a
4. Determinación de la resisterlcia promedio
posibiliclacl de que se presenten estos procesos hace reconre¡r(lalrle el
para la cleterminación de la resistencia protrtedio es necesario ¡rrin're-
empleo de aire irrcorporado en la rnezcla, clebienclo consicletarse tttla
ramente conocer la desviación estándar de la compañía que va a condición de ex¡rosición severa.

172 t7t
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t
t jpncALx)
i )l,lllNi ) I )t' {illl/.('t,/\,,\, AJi;,i,;i'ri¡ [jcli-, lllJlrii.i,\^L) Di.t
fl ^(

i 6. Támaño Máximo Nominal del Agregaclo

I CUADRO'¿0,4.4 De acuerdo a la granulometría del agregaclo y las especificaciories

Muestra x-x (x^ - x)2 sobre materiales, el tamaño máximo nominal del agregado es de 1 1/
I 1 303 3 I 2".
I 2 291 I B1
7. Selección del asentaniiento
3 256 44 1 936
I 4 345 45 2025 De acuerdo a las especificaciones es recomendable el empleo de una
5 352 52 2704 mezcla de consistencia plástica, a la que corresponde un asentamien-
I o 302 2 4 to de 3" a 4".
I 7
B
298
264 36
2
1 296
4
8. Volumen Unitario de Agua
I 10
I 300
282 1B
U
324
0
El voh-rmen unitario de agua lo seleccionamos de la Tabla 10.2.1, en
, 11 356 56 31 36 la que se determina que para un agregado grueso de tamaño máxirno
12 305 5 25 nominal de 1 I12", en Lrna mezcla de consistencia plástica con aire
) l3 298 2 +A incorporado, corresponde un volLtmen unitario de agua de 165 lVm:1.
t4 278
, 15 296
22
4
484
16
9. Contenido de aire
't3 '169
) l6
17
287
314 14 196
f)esde que se trata de un concreto corr aire incorporado, de la Tábla
1 1.3. 1 se deterrrrina que el conter-riclo de aire total para una condición
t "tB
308 B o¿+
de exposición sever¡r y Lln agregado grueso de un tamaño r¡áxi¡no
1g 310 10 100
) 20 279 21 441 nominal de 1 Il?" es de 5,5"/".
'21 263 37 369
) 22 325 Dtr,
1
10. Relación agua-cemerlto pclr resistencia
625
) '¿3 295 A.
25 Presentándose en este caso la posibilidad de acciones externas detli-
24 287 '13
169 das al proceso de congclación, la selección agua-cemento por resis-
) ?5 292 B 64 tencia deberá ser seleccionada para un concreto con aire incorpí)ra-
26 278 22 484
) a-7
LT 295 5 25
do.

) 2B 292 8 64 Entrando a la Tabla 12.2.2 en la columna de concreto ccn aire incor-

29 301 1 1 porado, se encuentra una relación agua-cemeuto por resistencia de
) 30 308 B 64 Ó,45 llara una resistencia prorn¿dir: de 311 ky'cm2.
312
t :J1
32 328
12
28
144
784 11. Relación agua-cenrento por durabilidad
) 9600
32
1 6836
La Tabla 13.2.5 indica que cuando las condiciones de exposición
, ¿X 9600 corresponden a conc¡'etos expuestos a procesos de congelación y des-
tX/n ..... 300 kg/crnz hielo en condició¡r húnreda corresponde, para el caso de elen'tentos
) )t(x,, - x)2 16836 estructurales, una relacií>n agua-cemento rnáxima de 0,5.
) s2 16836/:11 = 543,09
23,30 kg/cm2 12. Relación agua--cemento selecciorrada
) s /X = 7,76% Conocidas la relación agua-cenrento por resistencia, que es de 0,45,
) y la relación agua-cemeuto por durabilidad, que es de 0,5, se selec-
)
174 175
)
t
\
 r)
L,)1,',1,Ñt ) l)l; ilt;Z(.1,1'\ A,rtt,q,t'f;s, l\ )p ll¡flf;l \Al) lr[,[, ,\r :l)tj :¡1l y )
I
e
cio¡ará el menor de los dos valores que permite satisfacer amtras 7 ,36 - 5,75
a
corrcliciorres. La relación agua-cemento seleccionada será 0,45. fr:--_-X100:36,67"
13. Factor Cetnento
7 ,36 - 2,96 I
18. Cálcr-rlo de los volúmenes absoltrtos clel agregado
El factor cemento de la mezcla será:
Volunren absoluto del:
t Factor cemento : 76510,45 :367 kg/m3 : 8,6 sacos/nr3
r Agregado fino. 0,6fi3 x 0.366 : 0.24.J nr:r
14. Cálcr-rlo del volr.rmen absoluto de la ¡rasta t Agregado grueso 0,(163 x 0,(r.14 : 0,420 rrr:l

La suma de los volúmeries absolutos de los elementos integrantes de 19. Pesos secos del agregado
la ¡:asta será: Peso seco del:
Volumen absoluto de: tr Agregado fino . 0,243 r 2,65 x 100() : 644 l<g/rrr:l
n Cemento 36713,74 x 1000 : 0,117 ttt3 r Agregado grueso O,42O x 2.72 x 10()O : 1142 kg/nr:l
r Agua . 1651I x 1000 - 0,165 m3 20. Valores de cliseño
* Aire . 5,5Vo : ml
-0,055
E Volunren absoluto cie la pasta : 0,337 m3 Las cantidades de materiales, calcularlas por el Método clel Mótltrlo
de Fineza de la Combinación de Agregados, a ser en-rpleatlas cottt()
15. Volumen absoluto del agregado valores de diseño serán:

El volume¡ absoluto dei agregado es igual a [a unidad menos el volu- r Cemento .. 367 l<g/rn:1

¡rren absoluto de la Pastas .

r Agua de diseño . 165 lt/nr3
: ; Agregado Fino seco . 644 kg/rrr3
E Volumen absoluto del agregado 1 - 0,337 0,663 m3 t Agregado Grueso seco . . 1142 kg/nr3
16. Cálculo del módulo de fineza de la co¡nbinaciórr de agregados 21. Corrección por humedad del agregaclrr
Entrarrclo a ia'Iabla i6.3.10 con un contenido de cemento de 8,6 Peso húmedo del:
sacos/nt3 y Ltn tamaño máximo norninal clel agregado de I Il2" , se t Agregado fino. .. 644 x 1.0.1i; : 667 l<glnt:r
encuenh'a un valor del nródulo de fineza de la combinacióri de agre- : A[regado grueso LI42 x 1,002 : 1144 ky'm:r
gados igual a 5,75
A continuaciórr se cletermina la humedacl superficial clel agregaclo:
fn - 5,75
llumedad superficial del:
17. Cálculo del valor de r,
t fino. : | 2,3'7o
Agregado 3,5 - 1,2
: _ 0,5,%
Conocido el valor del módulo de fineza de [a cotnbinación de agrega- r Agregado grueso 0,2 - 0,7
dos se puecle determinar el porcentaje de agregado fino en relación al Y los aportes de hu¡¡edad de los agregados serán:
volumen absoluto total de agregado. Para ello aplicanlos la ecuación
del acápite 20.7.5: Aporte de hutnedad del:

me-m "
I Agregado fino . 64¿I x (+ 0,02i1) :- I 15 lVrn:l
1--
t x100 I Agregado grueso .. 11 42 x (- 0,005) : 6 lVm3
mqr-nr

v6 t77
 \
,tll\

tr, (l
Art,¡tt.o Pr)e nt \ttt)tt) Dl.l. Arlul.(,,\lrt I
((rl'

rl(fl r Alror te rle hrrrneclat1 del agregado _ + 9 llm3 Consideracio¡res estructurales exigen que, el concreto tenga a los 28
r Agrra efectiv.r ..165 - 9 - 156 lVnt3 días una resistencia a la cornpresión ¡lromedio del orden cle 280 kS/
fl{lt
Y kis pes()s cle los materiales integrar-ites cle la unidad cúbica de cor-l- cm2; así conto que la mezcla tenga Llna consistencia plástica, a la cual
ñ creto, ya cr)rregiclos por hun-leclad clel agregado, a ser em¡rleados e¡-r corresponde un asentamiento de 3" a 4"-
ñ las nrezclas cle ¡rnreba serán: 2. Materiales

ñ I Llenlt¿nto 367 kg/m3 l. Cemento:

t Agrra efectiva 156 lVrn3
r Pórtland ASTM TIPO II 'Andino"
ñ t Agregaclo Fino hr-inreclo 667 l<gln-F
I Agregaclo (lrr-resa hiirneclo
r Peso Específico 3,14
ñ 1144 kg/rn3
2. Aguas
it 22. Prr¡rcirciór¡ en lleso
t Agua de pozo que cllmple con las especificaciones de la
ñ L-a ¡rro¡ro¡'r'irir-l en peso rle los rlateriales sirr colregir y ya corregidas
Norma E.060.
lrurretlacl del agregado será¡r:
ñ ¡'r<-rr
3. Agregado Fino
n 36] 644 7142 I Peso unitario suelto seco 1580 l<g/rn3
ri i\(t'/
t 367
al'1
.)o /
--l I,75 : 3,11 I 19,2 lt/saco I Peso trnitario compactado seco .;....... 1810 kg/nr3
T Peso específico de masa. 2,63
ñ 367 667 1144 I Contenido de Humedad 3,í',/"
ñ 1,82 :3,12 lLB,1 lVsaco
367' 367 r-tt
J0/- I Absorción..... r,2"1,
I 2,57
ñ MódLrlo de Fineza

t 23. Pesos ¡ror tanrla rle rrn saco 4. Agregado Grueso

I T llelació¡r agLra-ce¡rento cle cliseño : 165 1367 : 0,45 r Perfil redondeado
t Rel¿rt:iorr agua--cenlento efectiva : 156 I 357 : 0,43 t Peso aparente suelto seco 1480 kg/rn:J
0 r Peso aparente compactado seco 1688l<g/rl:l
Y las cantiilacles de rnater iales por tanda de un saco serán:
o t Peso específico de masa. 2,60
I (lenlentrr 1x 42,5 : 42,5 lig/su.o t
0 t Agrra efectiva .. .
: 18,1 lVsaco t
Cor-rtenido de Humedad
Absorción .....
1,257"
a,93Tu
a t Agregarlo [:ino f-,r.i,,.r".to . ... l,B2 x 42,5 : 77,4l<g/saco I Módulo de Fineza 6,67
rt t Agre,¡.rdc> (lrureso húrredo . 3,r2 x 42,5 : 132,6 kg/saco I Támaño Máximo nomirlal. 3t4"
tt I 0.5 [f[MPtO No 3
3. Procedi¡niento de diseño
i l. l'-s¡rer'ilica,'trlrres
La nrezcla será diseñada siguiendo las recomendaciones del Método
del Módulo de Fineza de la Combinación de Agregados'
i Se clesea iliiOrlar la rlezcla tle concreto a ser empleada en Lln elenrento 4. Resistencia Promedio
o estnrr:tural el c:r.ral va a estar trbicado clebajo del nivel del suelo en una Las especificaciones indican qLle el concreto debe tener a los 28 días
t ZOncl qLle va a estar ex¡rrresta a ataque rnoderado de aguas sulfatadas. una resistencia a la compresión promedio de 280 kglcmz.
t t7B 179
o
rl
 1".

3
) I 't Ailr,s-lrrq t'\ )ti Illtlf flt)AIr [')fllr A( ,Lrl( ]Al x )
e
I )1,'t,Ñt lll,/,( 1,,\,!

5. Tánraño lvláximo Nominal del Agregado

Conocidas las relaciones agua-cemento por resisterrr:ia, cLryo vakrr e
es de 0,58, y la relación agua-cetnento por durabiliclarl, cuyo valor es (l
De acuerclo a las características del agregado grueso, determirradas de 0,50, se seleccionará el nretror cle los rlos valores que pernrite satis-
en el laboratorio, el tamaño máxitno nominal del rnismo es de 314". facer ambas condiciones. [-a relación agLra-cemento seleccionacla
será de 0,50.
6. Selección del aselrtamiento
De acuerclo a las recomeridaciones cle obra, es recometrclable r-rna
12. Factor Cemento
ntezcla de consistencia plástica, a ia que corresponcle un asentamien- El factor cenre¡rto de la lnezcla será:
tode3"a4" f, : :
Factor cemento 185i0,50 - 370 kg/m3 8.7 bolsas/rni]
7 . Corrtenido de aire atraPado
13. Volumen absoluto de la pasta
No existienclo problerrras de congelación no es necesario incorporar
La suma de los volúmenes al¡solutos t.le los elenlentos irrteqrantes rle
aire a la mezcla. El porcer-rtaje de aire atrapado' para un concreto sitr
la pasta será:
aire incorporadc cuyo tarnaño rnáxinro notrrirlal es de 314" ,es, de
acttetdo a la Tabla 11.2.7. de27o' Volunren absoluto:
8. Volumen ulritario de agua x Cenretrto 37{)l:1,I4 x 1000 : 0.118 nr3

Tratándose de ult agregado grueso de perfil redondeado, entramos a

il Agua de diseiro 1il5i1 x 1000 : 0,185 nrrr

la Tabla 10.2.2llara determinar el volumen lttlitario de agua'

t Aire atrapado 2,0'7r, - 0,020 trr3
t Volunren absoluto de la pasta : 0,1123 rn3
En,:licha Tabla se encuentra que pala ttn asentatrliento de 3" a 4", en
t 4. Volumen absoluto clel agregaclo
un tanraño nráximo nominal de 314" y ull perfil redondeado' corres-
porrde 185 litros por metro cúbico de concreto ctlmo agua de diseño' El volumen absoluto del agregado total es igual a la urridacl nrenos el
g. volumen absoluto de la pasta:
Relación agua-cenretrto ¡ror resistencia
m Volumen absoluto del agregaclo : I - 0 325 :0.(175
Entranclo a la Tábla 72.2.3, preparada por la Nationai Ready Mixed
ln3

Concrete Associatiot't. se determina que para una resistencia prome-
clio a los 28 días de 280 kg/cmZ y un agregado grueso cuyo tamaño
máxilno rrorninal es de 314" ,correspclrde una relación agua-celrlell-
to por resistetrcia de 0,58.
10. Relación agua-cemento por durabilidad
El co¡creto va a estar expuesto a ataque moderado de sulfatos. En-
trando a la Tábla 13.3.2, para exposición moderada a los sulfatos' se
cletermina que la relación agua-cet-llento máxima en peso debe ser
cie 0,5. Igr-ralmento cp 2p¡sr-ia qrre los Tinos de cemelrto a emplearse
clebel-r ser el Tipo Il, o lcjS cementos combinados Tipo IP
y IPM'
I 1. Relación agua-cemento seleccionada
rBo
1"5. Módtrlo de fineza de la combinaciólr cle agregados
Entrando a la Tabla 1.6.3.10 con un conteniclo de cernento de 8,7
bolsas por metro cúbico y ulr tanrarrcr nráxinlo rronrirral del agregado
grueso de 314", se encLtentra un valor clel módulo cle fineza <le la conr-
binación de agregaclos igual a 5,17.
rn - 5.17
16. Cálculo del valor de r,.
Conocido el valor del nlódulo de fineza cle la combinaciórr de agrega-
dos, así como los móclulos de fineza de los agregados fino y erueso, cle
puede determinar el porcentaie de agregaclo fino err relación .rl volu-
r8t
lr (r

"0
,(l
[[rgr'l]ó DCrQ lltil'1[D^D L-)fL Acl][cAtx)
I )rst:Ñtl l)r. ML/.('1,4,¡
r,ll
r,0 nten absoluto total de agregado. Para ello se aplicará la ecuación in- Y los aportes de humedad de los agregados serán:
(rl dicacla en el acápite 20.I.5.
Aporte de humedad del:
650 x (+ Orq?q) : * 15 lVm3
nte- l-ll
t r- ntgl -il]--
¡ 100 t Agresado fino .
II27 x (- 0,0032) _ g 4lVm3
O
r
I Aéreéado fino . : * 19 lt/mr
6,67 5,\7 I A[orTe de humedad del agregado
O Y el valor del agua efectiva a ser utilizada en obra será de:
rt ' 6,67 '2,57
185-19 :1661Vm3
o t7. Cálculo cle los volú¡rrenes absolutos del agregado:
Y los pesos de los diferentes materiales integrantes de la unidad cúbi-
o Volrrrnen absoluto del:
:
ca de concreto, ya corregidos por humedad del agregado, a ser em-
pleados en las mezclas de prueba serán:
a I
I
Agregaclo fino.
Agregarlo grueso ..
0,675 - 0,366
0,675 - 0,247 :
0,247 n-P
0,428 m3 I Cemento 3Zq kg/t1-=
a I Agua efectiva 166 lVm3^
a 18. Pesos secos clel agregaclc-r.
I
I
Agrnguao Fino húmedo
A[relado Grueso húmedo
0?9,k4ti
II27 kg/m'
rt Peso seco riel:

Agregaclo fino . 0,247 x 2,63 x 21. Proporción en Peso

o r
r Agregaclo grueso .. 0,428 x 2,60 x
1000
1000
650 kg/m3
1113 kg/m3 La proporción ell peso de los materiales, sin corregir y ya corregida
e 19. Valores dc iliseño
por humedad del agregado, serán:
C
Las ca¡ititlatles cle nate¡iales por unidad cúbica de concreto, a ser 370 650 1113
;ñ - 1:t,76:312t,2 lVsaco
{D
a
empleadas conto valores cle diseño, serán: ár'0, áZó '
r Centettto 370 kg/n:l
a r Agtra cle diseño 185 lt/m:l 370 673 1127
^ilo- : -1 : <^^
á¡A, i¡¿,
^r,r^
r,82 :3,1 / 1e lVsaco
a r
I
Agregado Fi¡-ro setro 650 kg/m3

a Agregaclo Grueso seco 1113 kg/rr-r3

22. Pesos por tanda cle r-rn saco
a 20. Corrección l)or lir-uttedad del agregado
r Relación agua-cemento de diseiro = 1851370 = 0,50
t Peso ltúrt'recio: r Relación ug,ru-.n-ento efectiva = 1661370 = 0,45
a r Del agregado fino 650 x 1,0350 : 673 ky'm3 Y las cantidacles de tnateriales por tanda de un saco serán:
I ... 1113 x t,OI25 : 7 x 42,.5 _ 42,5 kg/saco
a L)el agregado grtteso 1727 kg/rn:l
r Cemento
I Agua efectiva = 19,0 lt/saco
a A co¡rtintraciót'i se detetrr-ri¡ra la humedad superficial del agregado.
'5tr¡terticial I Agregaclo Fino húmedo ..... 1,8?' x 42,5 : 77,4 kg/saco
a I lrrnreda..l clel:
r Agregado Grueso húmedo . 3,10 x 42,5:131,8 kg/saccr
a I
I
Agregaclo fino
Agregaclo grueso 7,25
3,5
-
-
0,93
1,2 +
r
2,3Y"
0,327"
a l83
a r82
a
 r)
l,)l¡r.Ñt.) | )[ ¡\tt]z(_t,i\,\
(t
(t
a 0.6 E¡rru{PLO No 4 t Peso del agregado gnteso seco en la uniclad
(0
cúbica de concreto .. .. 1713 x 0,65 : 1ll.l lrt¡/rrrt
l. [-specificar:iones
r Volumen absolr-rto del r]
-Ce clesea conocer el módulo de fineza de la coml-rinación de agrega- agregado grueso 1113l?..65 x 1000 - 0,'l2O rrrl
dos fino y grueso de una nrezcla de concreto, en la cual se conocen los
Conocidos el volumen absolrrto del agregarclo y el correspon(lietrlc, ,rl
I
siguier-rtes valores:
agregado grueso, por difererrcia puetle <Jeterrrrinarse el clel aqreq;rrl,r ;
H Vo[urnen urritario de agua 200lVnr3 fil-ro: O
g iielación agua-cenrento cie diseño 0,62
r Volumen absoluto del ;
m Facior b/bo . 0,65 agregado fino . 0,677 - 0.420 : 0,257 rn:r
E Aire atra¡:ado 2% ;
5. Porcentaje de agregado fino
Agregado Fi¡r'¡ Agregado grueso ;
ffi F'eso es¡recífico 2,72 2,65 El porcentaje de agregado fino en relaci(r¡-l al volunren absolulrr lol;rl
de agregado será: ;
ffi P¿so sirelto seco 1785 kg/m3 1635 kg/rn:l
ffi Peso con-r¡rar:ta.lcr scco L?132 kg/m3 1713l<y'nr;l Volunren absoluto cle fino ;
tr Contenido de l-rumecla,j 2.0% r,27" f, : ---- x 100 ;
á Absorción a,B,% 0,5"/" Volumen absoluto de ag¡regaclo
;
2.
ffi lvlódulo de fir'teza
Corrtenido cle cenre¡rto
3,2.Li 6,9A
f, : ----
0,257
X 100 :387" s
Err prinrer lugar ca,ir-nlamos el conienído cls cemento de la nrezcla:
0,677 ;
ffi Conte'ick-¡ cle cenre'to. 2(\01A,62 = 323 kglms
6. Módulo de fineza de la cor¡bi¡ración cle agregados ;
,t Conocido el porcentaje de agregado fino, y ¡ror diferencia el cle agre j
Volurrren absoluto del agregado
Ccnociclos los c,:nterridos de cernento, agr-ia y aire, se puede deternri-
gado grueso, así corno los módLrlos cle Íineza cle los aqt'eqaclos fino y
grueso, puede calcularse el valor del nrir[rlo de fineza de la cotrrbitta
s
¡rar el r.rolumen absoluto de pasta y por diferencia con la unidad el ción de agregados a partir de la ecuacir'rn 20.I.4. ;
vc'lr-rmen absoluto de agregadc-r: G
Vclr-rmen absoh-rio de;
H Cernento .. x 1000 :
fr:frXffir*roXmo
m - 0,38 x 3.2 + A,62 x 6,9 :5,49 s
323/3,15-' 0,103 m3
Módulo de fineza de la conrbinac.ión cle agregados : 5.49 ;
E A5¡ua 20011 x 1000 - 0,200 m3
';
H [,MPtO N"
s
Aire.
Suma 6ls r-rc-riúmenes absolutos
29á
=9,020
ml
: 0,323 rn3
_ 20 .7
1.
Ef

Especificaciones
5
s
5 Volunren absoluto del agregado - i - 0,323 : 0,677 ¡n3 ;
Se tierre una mezcla de conc.reto con una relación agLla-cernent<l der
4. Vblurnen absoluto del crgregado fino
disei'lo de 0,58 y un contenidr¡ total de aire de 5,\Vo. Para las caracte- G
En primer lugar se de.be deternlinar el t¡olumen absoluto de agregailo
gr-ueso, a partir de su ¡Jeso urritario seco ccmpactado y del coeficiente
rísticas de los materiales que a cclntinr.ración se indican. se desea co-
nocer el peso unitario conrpactaclo satr-rrado sr-tperficialmente .seco
G
1¡¡bo, del agregado grueso. G
!84 tB5
G
G
;
;
(, (r

tt0
tr(l
((0 I )t,¡l:ñi ) I )i' f'll';/i I \,1) .', ,: ..¡.r i';.

ri0 I-as carat-terÍsiicas de los ¡lateriales sor-r: 5. Volurnen absoluto de los agregacios
Ir tl Agregado Fino Agregado grueso Conocido el porcentaje de agregado fino en relación a[ volumen ab-
e T
E
Atrsc,irt-iórr
['lurrredad
r,27"
2 tr- tJi
J1J /o
0,50/"
T,I7"
soluto total de agregado, se puede calcuiar los volúmenes absolutos
de ambos agregados, así como el peso seco ciel agregado grueso:
a T Peso es¡recifico ?,72 2,65
Volumen absoluto:
t t Móclrrlo de iirieza 2,70 6,85
r x 0,635 - 0,235 rn3
(l H
E
Criefit:iente bib,
Móilrrk¡ cle fineza tic i.,
4,62
t
Agregado Fi¡ro
Agregado grueso
0,37
0,63 x 0,635 = 0,400 m3
a corrrl,inación cle agLegar<lcls 5,3
6. Peso seco del agregado grueso
C ts Vol,rn-ien rtnitarii, <le agua 200 lVrn3
Si se conoce el peso sec'o ds:l agregado grueso y el coeficiente b¡bo, se
0 2" Cor ¡tenirlo cle cerner-rto
puede calcular el peso unitario del agregado grueso seco compaciado
0 (lonocicla l¿r relación agua-c€t-l'¡€rto y el volumen unitario de agua
ceilento:
se
t Peso seco del
¡-lrrede cleterrrir-rar el co,iteniclo cle : 0,400 x 2,65 x i000 :
O agregaclo gruest 1060 kgim3
n Contenido cle r:enrelrto 200i0,58 :3451,9/rn3
O 7. Peso compactado saturado superficialmente seco
:1. Volrrrrreri absolrrto del agregaclo
O El peso unitario del agregado grueso seco compactado será igual a:

0 A cc¡ntiritración calcularnos el volurlren atrsoluto del agregado:

ll Peso r-rnitario seco ccrnpactaclo del
O Volrtnlerr absolurtc¡ de. agregado gru€so : 1060 I 0,62 _ 1710 kg/nr3

0 E Clclrr¿tlto :145/3,15 x 1000 : 0,110 nr3 Con este valor y el del porcentaje de abstirción se puede ya calcr"rlzir cl
2A07 x 1000 : peso unitario cornpitctado saturado superficialmente seco del agre-
a It Agrra 0,200 m3

:-
E Aire 5,5o/u 0.055 nr3 gado grueso:
o n V¿il..i¡ uür.rt,,to J" p.tru .. . 0,365 rn3
E Peso unitario compactado saturado
a I Valor ¿rbsc.¡lirto rle agregaclo : 1 - 0,365 - 0,635 m3
superficialmenie seco 1710 x 1,005 = 1719 kg/m3
a 4. f)orcerrtajc cle agregatlo fino
a Conocirlos los rrcjdulos cle fineza de los agregados fino y grueso, así
t corlro el rlel rlóclrrlo cle fineza de la conibinación de agregaclos, se
¡rr-rede calr,rrlar el ¡rorc-erriaje de agregado fino e¡r relaciór-r al volumen
rl atisciluto iotal de agregado:
a m Ll - tl'l
a tm
,"-_ x 100
g
nt (
a
a : 6'85-!¿q r t¡o : 37%
' 6,Bb -'2,70
a
ta6 l87
a
a
 (b'
(O
L)r¿uSo Dt, !l lil,t,l,Aó
(¡
(¡
cAr'Íruto 2t rl
SELECCION DE tAs PROPORCIONES DEt
,l
CONCRETO
DISEÑO POR tA RELACION AGUA_CEMT.NTO
2t IGENERATIDADES
1. Cr-ratrdo no se dispone de la infornracirill referida a rrrr reqistro <lr¿
ensayos de obra aceptable, o no se tiene infornraciiin <le restrlla<los
cle mezclas de prtteba, podrá seleccionarse la relacirirr agua cenlen
to, para concretos sirr y con aire incot¡rr,rraclo, a partir cle krs valores
irrdicados en la Tabla 2L7.1; debiencJo este ¡-rroceclirniento sel al)ro-
bado por la lrrspección.
2. I'ara el empleo de laTábla 21.1.1 se retluiere un pernriso es¡recial cle
la Irrs¡:ección debido a que cliferentes colnbinaciones tle inqreclie¡ltes
prodtrcett concretos los cuales pueden val.iar consideratrlemente err el
nivel cle resistencia obterrido para ulra relación agua-cemento dacla.
3. Elt todo momento el diseñador de la trezcla debe con.siclerar que una
simple Tabla que relaciona agua-cemer)io corl resislencia en c()rlr -
presión del concreto, necesariamente debe ser t'nLly conservaclc¡ra. Itrrr
ello, y en inleré.s de la economía de las rlezclas. este nrétodo clebe ser-
aplicado únicameltte ¡rara estructuras previas, g efi las qtre no está
jr-rstificado el costo adicional cle mezclas cie prureba.
4. Por la misma razón, para concretos cuva resistencia esté por. errcirna
de los 245kglcm2 cle resistetrcia a la corn¡lesión a los 28 r,lías, es irrr¡re,
rativo que la elección de las proporciones cle la nlezr la se efertlie en
base a experiencia de obra o informacid¡rr srrnrinistracla por mezclas de
prueba.
5. La Tabla 2I.7.1 deberá ser er-npleac{a rinicanrente en concretos pre-
parados con cementos Pórtlatrd nor¡lales que currlplarr con los rec¡ui-
sitos de resistencia indicados en la Norrna ASTM C 150 ó en ceme¡r-
tos colnbinados que cLlmplen con los reqr-risitos indicaclos en la Nor-
ma ASTM C 595. Esta Tabla no deberá ser err-r¡:leada para concretos
pesados o livianos o aquellos preparaclos enr¡tleando aclitivos que no
sean incor¡:oradores de aire.

r88
I
I
I | ,l',li,l, , l,l \ll.zr l \, A.ll \'ll \ l)()lr llt\ll.D.\f) Dl,l. ;\CQlil,\tr)
I (1. l.os ir-r'lc:rctos prellaracl()s cor) proporciones seleccionadas a ¡rartir
) rlc los valores cle la l-abla 2L.1.1, deberárr igualmente cumplir con los CAPITULO 22
) rec¡rrisitos especiales de exposición indicados en el Capítulo 13 y los
c'r'iterios l)ala los ensayos cle resistencia en compresión ir-rdicados en
) el ()ii¡rítr-rlo 4 de la Nomra Técnica de Edificaciór-r 8.060
) SETECCION DE LAS PROPORCIONES DEL
I1.7. LIMITACIONES
) CONCRETO
l-a labla'¿7.7.1 no deberá a¡rlicarse err los sigr-rientes casos:
) a) (lrranrlo se tiene rirr registro de resultados de ensayos de obra, o DISEÑO POR MEZCTAS DE PRUEBA
) se clis¡;one e infornración de resr-rltados de mezclas de pn-reba.
tr) 72J ATCANCI
) (lrran..lo el co¡rcreto co¡rtiene cualquier ac1itivo qLle no sea Lln
irrt:or¡rorador cle aire. 1. Cr-rando no se dispor-re de un registro aceptable de resultados de ensa-
)
(-) l--n conr:retos preesf<il'zados y/o concretos de resisterrcias en corrl- yos en obra, o estos no cumplen con lo indicado en el Capítulo 7, las
) ¡>resion a los 28 clías rnayores de 245l<g/crr-rz. proporciones de la mezcla de concreto pueden ser selecciol-tadas et-l
) (l) Crrarirlo el cernento no cLlrnpla con los requisitos de resistencia base a los resr-rltados de mezclas experin-rentales tan-lbién cotlocidas
) inclir'.rrlos en las Nornras ASTM C 150 ó C 595. como mezclas de Prueba.

) e) L:rr lrrcretos pre¡raratlos con agregados pesados o livianos 2. Estas mezclas deben cumplir con las siguientes condiciones:

) TABLA 21.1.1 RELACION AGUA-CEMENTO MAXIMA a) Los materiales r-rtilizados y la combinación de los mismos cleber-l
) ser aqltellos a ser empleados en la obra
RELACIÓN AGUA_CEMENTO UIÁX¡MN
) f' I Concretos sin Concretos con b) Las mezclas de prLleba, con las proporciones y cons¡stencia tcr-
) aire incorporado aire incorporado queridas para la obra proplresta, deberán prepatarse €?ttt¡rleatt-
do al menos tres relaciones agua-cernento o cotttenidos clc t tt-
) ¡tento diferentes; a fin de obtener un rango de resistencias clett-
) tro del cLral se encuentra la resistencia promedio reqr-rerida.
) , Valores cle resistencia en compresió¡r de diseño a los 28 días. Para materiales c) Las mezclas de prueba deberán diseñarse para obtener un asen-
) que cumplen con las Normas ASTM, las relaciones agua-cemento indicadas tamiento dentro del rango de más o menos 20 mm del máximo
deberá¡r perrnitir obtener resistencias mayores que las indicadas en la primera permitido; y utt contenido de a.ire incorporado dentro del rar-rgo
) cc¡lurnna. de más o menos 0,57o
) ^1 Para resistencias en compresión a los 28 días mayores de 245 kg/cm2 las
proporciones clel concreto deberán determinarse por los procedimientos in- d) Para cada relación agua-cemento, o contellido de cemento, de-
) dicados en los Capítulos 18, 19 ó 20. berán prepararse y curarse, siguiendo las recomendaciones de
) la Nornra ASTM C 192, por lo menos juegos de tres probetas a
emplearse en ettsayos de compresión para cada edad de ensayo
) seleccionada. Cada modificación en la relación agua-cenlerrto
) deberá ser considerada como Llna nueva mezcla.
) t90 r9l
)
)
I
 Ó
D¡¿t,ño D[ xt Z(.],A.$ Alt ,ilt;, l\.)l ) lll \lll),,\l ) l)l I i\r lr¡r ¡¡
o
e) A partir de los resultados obtenidos en el ensayo de compresión 5. Los cotrterlidos cle cenret-lto inclicaclos en la -labla cletrerán ser rrlíliz,r
I
o
de las probetas, deberá, para cada una de las mezclas, graficarse clos para conocer los reqttisitos de cer¡rento cle ol¡ra; reqrrisilr)s (l¡(, o
Lrna curva que muestre la interrelación entre la relación-agua está¡r basados en concretos qtte tienen el agr,ra lrecesaria
l)ala ¡x'l¡¡ o
cerlento, o el contenido de cemento, y Ia resistencia en compre- tirun trabajo en coltcl-etos qr-te tíenen el aqrra neces¿lia para ¡rerrrrrf ir
sión a la edad seleccionada para el ensayo. un trabajo adecuado elt los elrcofrados sin una sectreqaciri¡ olrie,ralrlr,
/
I o
f) La relación agua-cemento máxirla, o el contenido de cemento
e
¡níninro a ser ernpleados en el concreto a utilizarse en la obra,
22,3, OBSERVACIÓN J
deberán ser aquellos que la respectiva curua indica que son ca- 1. Este procedimiento cle selección cle las ¡rro¡:orcione.s (le las nr€rt lrrs J
paces de producir la resistencia promedio requerida, salvo que
una reiación agua-cemento menor o una resistencia mayor sear-r
de concreto sólo debe ser utilizaclo en ac¡uellos casos en (lrre el ele
mento estrttctural no ha de tottrar esfrrelz.os sísnricos v su conr¡rorlir
J
requeridas por condiciones de durabilidad. rniento no comprolnete el cle la estr.uc.trrra. ]
En general srr ern¡tleo no es reconrenclat,le !,sólo r_lelrería trlilirarsr, ]
7.2,2 PROCT,DIMIENTO ¡ror
ingenieros cle experiencia y en casos cle extrenra ne('.,siclarl. Or
1. Para mezclas de prueba, u otras pequeñas, en aquellos casos, en que
;
lto se dispone de resultados de laboratorio, ni tiernpo o persolral para
determinar las proporciones de la mezcla de acuerdo a alguno de los ;
procedinrientos recomendados, las mezclas indicadas en la Tabla j
22.2.1 deberán, generalmente, permitir obtener concretos que, en el j
orden de los 140 a 210 l<glcmz, sean lo suficientemente fuertes y
durables siempre que el volumen de agua añadido a [a mezcladora tro
j
sea lo suficientemente grande para sobrehum edecer e[ concreto. j
2. Las mezclas indicadas en la Tabla 22.2.1 han sido predeterminadas j
de acuerdo a procedimientos de diserio usuales y son recomendadas
por el Arnerican Concrete Institute. En ellas se asume condiciones
F
compatibles con obras pequeñas y agregados de peso específico usual. F
3. En la Tabla 22.2.1 se dan tres mezclas para cada tamaño rnáxirno F
nominal del agregado grueso. Se recomienda que para el tarnaño b
rnáximo seleccionado se comience con la mezcla B. Si se observa F
que esta mezcla tiene exceso de agregado fino se deberá cambiar a la
ntezcla C, si err carlbio se aprecia que le falta agregado firro se deberá a
canrbiar a la rnezcla A. 7
4. Es importante indicar que las mezclas de la Tabla 22.2.1 están basa- F
das en agregado fino'seco o superficialmente seco. Si el agregado fino ;
está húmedo o mojado, se deberá hacer las correcciones indicadas
e¡r la nota al pie de la Tabla.
F
t92 t93
F
É
d
 ro
) I
'0
,ll fuLO O DOB ¡¡\II.D,\D DII ACP[L]1\[)()
ro TABLA 22.2.'I

',1) Peso aproximado de kq/m3 CAP|TUTO 23

a Tamaño
Máxilno
Agregado fino*

- SELECCION DE LAS PROPORCIONES DEL

il Nominal Mezcla Cenrento Concreto Concreto
sin
Grava o

t con aire Ín-

corporado**
aire piedra
partida
CÜi\¡Cii.ETC
ro DTSEÑO DEL CONCRETO PARA PISOS
il 23.I CONCEPTOS BASICOS
rt l. Los criterios de este Capítr-tlo se aplicarán úrricamente cuando los
il requisitos de resistencia o durrabilidad no exijan resistencia más altas
t o contenidos de cenrento mayores.
rl 2. Los col'lcretos cllyas proporciones sean seleccionadas enr¡tleando las
il recomendaciones de este Capítulo deberárr cumplir con las conclicio-
nes especiales de durabilidad indicadas en el Capítulo 12.
rl 3.
rl 320
320
Los pisos de collcreto se clasifican de acuerdo a lo irrclicado en l¿r
Tabla 25.L3, dependiendo cle las condiciorres de uso. El aserrta¡ric¡-
rl 320 to y la resisterlcia a los 28 días deberárr curnplir con los valc¡¡'es nrcn-
ítr cionados en la Tábla.
304 641

rta 304 609 4. Las ¡troporciones de la ¡nezcla deberán ser seleccionadas para ak,rrr-
zar el valor de la resistencia especificada siguierrdo alguno de los ¡rro.
a *
304 577
Los valores rJel agregado fino en la Tabla se basan en cedillientos indicados en los Capítulos 18, 19, ó 20, pero el conterri-
a agregado seco o super-
ficialmente seco. si se emplea agregado húmedo se lncr",nentará
et peso
do de cemento no deberá ser menor qLre el indicado en la Tabla 23Jt4.
ttt tabulado ell 32 kglm3; y si se enrplea agregado mojado se
incrementará el excepto lo indicado en la acápite 23.1.6.
peso tabulado en 64 kg/nr3.
r¡t t^ 5. Para todas las clases de pisos, la resistencia a la compresión a los tres
Los concretos con aire incorpcirado deberán ser empleado en
todas las clías r-ro deberá ser menor de 125l<Qcnf
a tructuras que han de estar expuestas a ciclos alternados de congelaciónes- .

y
deshielo. ¡
6. Se podrá etl¡tlear concretos con Lln contenido cle cemento nlenor qrre
o el indicado en la Tabla 23.7.4 siempre qr,re el contratista denruestre a
C la lns¡tección qr-re las proporciones propuestas permitirán obtener Lr.¡
ñ concreto con adecuadas propiedades de acabado, durabilidad, resis-
tencia en compresión, resistencia al desgaste, dureza sr,rperficial, y
o apariencia; y que cr-rrnple con los reqr-risitos de resistencia en contpre-
o sión indicados en los acápites 23.I.4 y 23.I.5.
t94
I t9s
I
D-
 (f
(
DI.st,So Dt; !lt,zci.Aó Alll,ql[,1 t)()D llllt',lf,l\,\l\ ,l ,l,r ,\t \
l)1,1, A(
(
7. Se considera recomendable que el contratista confeccione ttna losa TABLA 23.1.3 (
de prueba, a fin de evaluar las propiedades de acabado, dureza y CLASIFICACION DE PISOS
a¡rariencia del concreto que él propon€ sea empleado. (
Clase Tráfico usual Usos Tipieos
La losa deberá tener por lo menos 2,4 x 2,4 rrlts., ser del espesor f' c Asentamielrlo enr I
especificado y estar preparada con los materiales y proporciolles pro- 1 Liviano Residencias 210 10 3
¡:uestos, empleando personal y eqr-ripo comparables con aquellos que 2 Personas Oficinas, lglesias, Escuelas I
se van a r-rtilizar en obra. El concreto deberá ser capaz de recil¡ir trlr Hospitales, Residencias
acabado a satisfacciórr de la Inspecciórr y tener un asentamiento detr-
3 Rodamiento Calzadas, Garajes, pisos y
245 10
5
tro de los valores indicados ett la Tábla 23.L3. Neumático aceras de residencias 245 10
5
4 Rodamiento lndustrias livianas y 3
Neumático comercio 280 7,5 5
5 Rodamiento
Abrasivo
Pisos industriales simples con
cobertura integrada
(r
315 7,5
tr
6 Rodamíento
Abrasivo
Pisos industriales armados en
dos sentidos (r
severo ,
r
Base
Cobertura
245
350
10
2,5
(r
En la cobertura del concreto de la Clase 6, el tamaño máximo del
agregacJo no
U
deberá ser mayor de un tercio der espesor de ra cobertura.
I
En las mismas coberturas, la resistencia requericla, que puede
atcanzar has-
ta 560 kg/cm2, dependerá del grado rle exposición clel concreto a acciolres g
abrasivas. q
TABLA 23.1.1
r{
CONTENIDO MINIMO DE CEMENTO

Tamaño máximo Contenido de

nominaldel cemento mínimo
Agregado grueso en kg/m3.

3t8" 360
112" 350
314" 320
1" 300
112" 280

t96 197
((t
o
{f
l)t¿t:Ñt ) t ,t Nt 1.( 't.A "
tl
o
Capítulo Z4
'rl
a
a SETECCION DE, tAS PROPORCIONES DEt
rl CONCRETG
a DISEÑO DT, MEZCLAS CON HORMTüÓN
t
a 24.t CONCtPTCIS GT,NTRAI. T,S

a 1. La norma Peruana ITINTEC 400.037 ai referirse al hormigór-r indica

que "es un agregado que se usa en la elaboración de cotrcreto y que
t no está conterlpiado eii ia presüi1te Nc¡ma. Se incluye sólo como
a definición y corresponde a una r¡e?.cIa riatural tle finos V gruesos".
rl 2. La misma Nor¡la, en su acá¡ritc i0, presenta un apénclice .-,.,. ,lofinn
C el hormigón corno "agregaclo glcbal" indicando que es el maierial
compuesto de ia tliezcla de agregado fino y agregado gruc:so y cuya
rll granulometría cunrple con los lírnites indicados en la
-labla
A1".
'C 3. La Nornra lT'll\il'tc 40ü.011 "Definición y clasificación de agreqa-
dos para uso cle morteros y concretos". define el hormigón corno "el
"il
lO material cortf)uesto de grava y arena en fcrma natural de extracciciti".
rQ 4. En fur-rción del uso creciente del horrnigón en la llreparació¡l del cc¡n-
cieto por parte de usr-rarios de baja condición eccnómica, la Norma
na
lécnica de Edificació¡r F- 060 autoriza el empleo de este material en
,ltt su inciso 3.2.1'/, el cuai textualmelrte dice:
,e El agregado denominado "hormiqón" corresponde a utla m''zcla na-
tr-rral de grava y arena. Sólo pocirá emplearse en la elaboración de
{t concretos con resisterrcias en compresión hasta de 100 k{cnz a los
ra 28 días. El contenido nrínimo de cemento será de 255 kg/m3.
a El hormigón deberá estar libre de cantidades perjudiciales de pc-,lvo,
t terrones, partícrrlas bl¿rndas o escamosas, sales, álcalis, rnateria orgá-

a nica u otras sustancias dañinas para el concreto.

a En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomend¿i-

ciones indicadas para los agregados fino y grueso.
a t9a r99
)
)
r-
 r(

Di¿rñit D[ vr.zcr¡c$ rf
¿\ll rll..t, lri¡-l ¡¡,\lll¡,\l) [rll r\r.f)l( /\l)( ]
r}
2 4.2 I|EMPLO N' I 5. Volumen unitario cle agr_ra
0
De acuerdo a lo indicado en el acápite 24.1.4, se desea diseñar una Para seleccíonar el volunten ulrilario
rle aqrra sienr¡rre es irrr¡rorla¡le,
mezcla de concreto en la que el agregado está conformado por lronni- conocer, en el.ca.so clel empleo cle
horrriiqárr, <.r_ral es la relac-iórr are
c
gón. La nrezcla será enrpleada en Ll¡ra cimentaciór-r y la resistencia en
com¡rresión de diseño a los 28 días será de 100 kg/cmz. La mezcla
na-grava etl el triistilo. En la tlretlicla qLre-
el r,rterrirlo cle alera .sea
aunrentará la srrperficie específ i.a y la
i
deberá tener una consistencia plástica. El contenido de centento no
'ayor,
berá
rlerrarrr rL¡
ser rnayor lJara una consistenr-ia rretern,ir,acla '
!r\ (¡\
la cle aqa¿r rre :
será menor de 255 kglm3. Erl este caso erl que llo se conoce esa ;
relac.ión, se errr¡rleará los valr¡
1. Materiales res de la Tabla l0'2'1' Se e¡tcuentra (rLre :
itlcor¡rorado, con u¡t asentanliento rle 3,,'al)ara.r
(()rcrero sirr aire
1. Cemento: 4.'y ¡¡l lal¡añg ¡táxirr11¡ F
r Pórtland ASTM Tipo 1 "Sol"
nonlinal clel agregado cle 1", corr€s¡lrrcle
193 lt/n3, el r,isrno que será reaiusr¿rtr,,
u, vol.r)er <le ar¡rra rle ,F
r Peso Específico .... . 3,15 ¡:rueba en laboratorio y/ir obra.
ar ¡r,."¡;,r,; l.r';;i.ras 1f¡,
;r
,¡f
2. Agua: 6. Selección del contenido de ai¡.e
I Potable, de la red pública de la ciudad. El contenidode aire arrapacro elr ra rrasa ,¡j
cier lrorlrrirlrirr es iqrrarr¡re'te
3. Hormigón: frnción de la relación arena-srava crer ,risrrr'
Á1;i; ;i"';;:;.;; irf.r_
,(¡l
r Peso específico de masa. 2,72
ntación, se selecciolla el Volrtnten cie aire
valores de la thbla 1l'2-1, la'qtre nos cla
atra¡rar[o a ¡-rar-lir cle los ts
¡rara urr llorrrric¡r1rr co, 1" rle
I
:
Absorción......
Contenido de hr-rmedad
1,2V"
0,3'70
tat-naño máxinro nonlinal rrn contelticlrr
cle aire atra¡raclo rle 1,5,f,
F
I Tanraño máximo nominal 1rt
7. lielación: agua-cemeltto F
t Peso compactado seco 1720 kg/nr3 En este caso' cle acuet'clo a las es¡lecifir.-acíones, rf
t Módulo de fineza 6,58
la selet-ció, <le la
relació' agua*cernento se hará úrric-arrrerrte yror frq
r.esisfenr ia.
2. Determinación de la resistencia ¡rronredio E¡rtrando a la 'labla 72.2.2
¡rara una resislenc ia I)r()rrrerlir.r cle 17(.)
l<g/c'n'P a los 28 clías ett ttrt concreto
,ri
Como en este caso no se tiene nirrguna referencia de resultados de sir aire irrc.'r¡r'rarlo, se c.(..er-
tra una relación aqlta_cetnerrlo cle 0.7(t. 'I'|1
e¡lsayos en obras anteriores, se aplicará el criterio indicado en el
acápite 7.4.L Entrando a la Tabla respectiva se tiene: 8. Factor Cemento H
f'., = 100 + 70 : 770kglcmz EI factor cemento de la
't1
3. Selección del tamaño máximo nomilral t :
n-tezcla será:
FI
Factor cemenlo 19310,7(> :25,1 krl/nr3 ,rA
De acuerdo a las especificaciorres del horrligón, el tamaño rrráxinro
nominal del misn-ro es de 1".
sier-rclo este valor rneror q'e er í'dicar-r'
ficaciones, se enrpleará 2SS krln3
corr() ntínillt() elr la.s e.s¡rer:i J
J
4. Selección del asentanilento
De acuerdo a las es¡recificaciones, la nrezcla debe tener una consis-
9. Volurlen absoluto rJe la ¡rasta
La sulna de los volúrnenes absoluto.s rle
los elerrrer rlr-rs irrleqrarrles rle
J
2(}(}
terrcia plástica, a la que corresponde urr asentanriento de 3" a 4". la pasta será:
'J
.-{
20f
j
ü.{
(a
o
(t
I )t.,,1,1[ ) l ,f ¡lf'Z( l,'\.\,
rl Ajt¡tt.¡ rl]p Ht\[l)\t) Dil \r-,r-rl'.\r 'r
r Vohrnren absoluto cle cenrento 25513,15 x 1000 : 0,081 rrr3
o r Volru¡ren absoluto clel agira 193 x 1000 : 0,193 m3 2s5 1934
ro r Volt¡rnen absoluto cle aire I,57" - 0,015 m3 i¡A,*S- -1:7,58 I32,2 lt/saco
a I Volr.¡rrrer-l atrsoluto cle la pasta ryñF- 25s 1940
a 10. Vc¡lruren absoluto del hcirniigón
,SS 'ZSS -1 :7,61 135 lVsaco
t El voltrnreri atrsoh,rto del hormigón es igual a la r-rnidad menos el volu-
15.
r¡ nrerr absolrrto de la pasta: Pesos por tanda de utn saco
I : I 255 :
t 0,289 :0,711
rl Vohrrnen absoltrto clel hormigón ........ 1 - m3
r
Relación agua-cemento de diseño
Relación agLta-ce¡trento efectiva :
193
2I0 I 255 : 0,82
0,76
I .
t 1 lteso se(]() tlel hor rr-rigón
x 1000 :1934
Y las cantidades de materiales por tanda cle un saco serán:
rl I Peso seco del l.rornrigcin ... 0,711 x 2,72 kg/'tr3
r Cernento 1 x 42,5 : 42,5 kg/saco
: 35,0 lVsaco
12. Valores cle cliseñcr
O t Hormigón ..... .....7,6I x 42,5 : 323,4 ky'saco
rl I-as r:antidades de tnatel'iales a ser empleadas
rlo serán.
cotlo valores de dise-
74.3tfrMPtO No
rl I Ce¡ncntc¡ l. Análisis
2

rl I Agua cle diseño

255 kg/rn3
193 lVm3 Si bien la Norn'ra Técnica de Edificación E-060 linrita la resislencia
rl r l-lonr rigón 1934 kg/rn3 en co¡npresión del co¡-rcreto a 10U kg/crn2,a los 28 días en aqrrellos
rl 13. Con.ecclon l)or humeclatl clel hormigón
casos en qLle se rrtiliza el horniigón como agregaclo, en la ¡rráctica, err
r-r-n-rchos lrrgares del Perú en que la producción del concreto es artesanal
I Pescr lrLirreclo clel horrrrigór'r 1934 x 1,003 : 1940 kg/nt3 se trabaja con resistencias mayores.
'o llunrerlacl su¡rerficial del horntigón 0,3 - 1,2 : - 0,97"
o r Esta realidad ha llevatlo a r¡iuchos consuLturvr€s a trabajar cc)ti rt,ris
telicias hasta de 775 kg/cnrz cuando se trata de elementoi de corrc:rerto
a Y el a¡ror.te cle hunredarl clel horrtrigón será: qLre no corresponden al esqueleto sismo resistente de la estrutctr-n'¿r i'l
cual, de acuerdo a las recomendaciones de la Norma indicacla, clebe
Q r A¡rorte cle l.rurnedacl clel horrrigón 1934 x ( -0,009) - -17 lVnr3
tener una resistencia a la compresión a los 28 días no lnenor de 210
r efecliva ......:.. 193 + 77 :27011¡n3
a Agr-ra
Y los pes()s rle Ios rlateriales irrtegrarrtes de la unidad cúbica cle con-
kg/cnrz

a ct'eto, ya c()r'regiclos por lrurnedad del horrnigón, a ser empleados en

A continuación se llresentará r-rn ejemplo de un diseño con hormigón
de un elerlento estructural sísmicarnente no resistente, el cual va a
a las nrezclas de pruetra seran: estar sometido a la acción de aguas freáticas con Llna concerrtración
de 2800 lrpm de sulfatos.
o t Cerr rento 255 klm3
2. Especificaciones
e T
:
Agrra efectiva
Ilornrigiin húl¡leclo
210 lVm3
L94O kg/rn3 Se desea diseñar Lrna mezcla de concreto con una resisterrcia a la
C 14. Pro¡rorciorrt en ¡leso
conrpresiór'r de diseño de t75 kg/cnrz a los 2B días, la ctral va a ser
a L-a prclporcicinen peso cle los materiales sin conegir y ya corregidas
o ¡ror lrume,lad del hornligtin serán:
o 2()2
T 203
I
 \t¡ r,ll.\ l\ \1.) llt \lll '\{) I rll ,\( ,l)l( .Al)(
Dtst,\o Dt, :ll./.cl.\ó
De acuerdo a las especificacio¡res clel llornriqón. el lanrario nráxinrrt
empieada en elelTentos de cilnentación que tro pertetlecen
al esquele-
norninal estimado del lnis¡no es cle l\14"
to sismo-resistente de la estructura. Se conoce que:
.

6. Selección clel asentarnierrto

No se clispone cle agregaclos firro y grueso separados, sit-ro de
trn
a)
horntigón con Lrn porcentaje aproxitlado cle 38'./o de agregaclo No indicándose en las especificac:ir¡¡1q'5 la corrsisterrc ia de la tuezr-la,
fino. selecciorrar€rnos LtIra consisterrcia ¡:lástica, a la ctral ,'orres¡rorrcle trrr
aserrtamiento de 3" a4". Esta seleccitin se itrstifica l)()r(ltre la consis'
Las características del horr-nigór'r darr un cotrtenido de aire
atra-
b) lencia plástica facilita la trabaiabiliclacl rlel corrcreto e,ri lrrezt-la c()lr un
pado de 2,57o. contenido de acero rronnal.
que el
c) El elemento estructural está cinrel-rtado en ull suelo en el 7. Volurnen urritario cle agtra
agua freática tiene un cotrtenido de sulfatos de 2800
ppnl'
LJrra relación fino-aglegado grueso cle.'rB a 62 está rlenllo rle las reco
El conterriclo de sulfatos en solución justifica, de acuerdo a
lo indica- rnerrdables para LIna nrezcla. Errrplearenr()s los valores rle la lhbla l(1.2.1 .

clo en la Tabla !3.3.2, el err-r¡lleo de cemento Tipo

V.
Aplicando la misrna a Lln co¡rcreto sin aire incor.porarlo, cclrr un as€n-
tatniento de 3" a 4" y trtr tanraño niáxirno nonlitral clel aclreqaclo cle
3. Materiales
314", corresponde un volunrer-l ut-ritario cle agua cle 2()5 lVnr3, el ¡ris
1. Cemetrto: nra qLle debeLá ser reajttstado al ¡rre¡rarar las lrrezt'las cle yrrtteba en
laboratorio y/u obra.
; Pórtland ASTM Tipo V "Pacasmayo"
EsPecífico..... 3'15 8. Selección del contenido cle aire
t Peso
Las es¡:ecificaciones indican que las carat.terístic-as tlel lrornriqón jrrs
2. Agua: tifican trabaiar con Lur contenido cle aire atrapaclo de 2.5'l/,',.
Depozo.CunrpleconlosrequisitosdelaNormaE'060 9. Relación agua-cemerito ¡ror resistencia
3. Horr-nigón: Err este caso, de acuerdo a las es¡:ecificaciones, la seleccicilr rle [a
2,62 relaciórr agua-cemento debe hacerse lanto ¡lor resistencia corno l)or
t Peso es¡:ecífico de tnasa
314" dLrrabilidad.
I Támalio tláxitno nominal'
0,8'7,'
: Absorcióll ..... Entrando a la Tábla 72.2.2 para una Lesislerrcia pr"onrp(lio cle 2,15 ligir rn2
3,0",(,
r Colrtenido de humedad a los 28 días elr u¡r concreto sin aire incorporaclo se enctrelrtra trrra
1720l<g/nr:r relación agua*celnelrto de 0,63.
r Peso comPactado seco
n Módulo de fineza 5,96
10. Relación aqLra-cernento por clrrrabiliclarl
4. Detertr-ri¡-tación de la resistencia prorrredio De acuerdo a las es¡recificaciones, el corrr-reto a cle estar sollreticlo a la
/
corrro en este c.aso lto se tiene ninglttla referetrcia de restrltaclos de
obras anteriores, se aplicará el criterio i¡lclicado ell el acápite
7'4'l'
acción de aguas freáticas con Ln)a conce¡rtr.acicin rle 2800 ¡rptrr de
sulfatos. a
Errtrarido a la Tabla respectiva se tiene: De acuerclo a lo ilrdicado elr la labla 1.'r.-t,2, a esla roncenirAc:ión se
le puede clasificar corro severa y le cotresporrcle el prrr¡rleo cle un ce-
I¿
f'., : I75 + 70 :245kglcnz nrento Tipo V y lrna relación aglra-cenrento nráxinra rle 0.45r.
5. Selección del tarnaño nráxillo nonliual ¿
2()5 ;
204
1
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__ l.r
iül l
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i )t.rt.Ñtr t)il iqUZ(.'t \.\
(0 tle ¡t \¡ t),\D l )¡ ,\,,.et't \l r,
fut ¡'t't ¡ , ,

,(l I 1- Relacitrn atlua-cerlrerrto

H Peso húmedo del hormigón ........ 1640 x 1,030 : 1689 kg/rri:j
,(l La relacioll agLla--cenie¡itc¡ ¡.roi- resistencia es cle 0,63, y aquella necesaria A Hurnedad sr-rperficial del hormigón .... 3,0 - 0,8 = * 2,2u/r,
a Para saiisf¿rcer los reqttisitris de dLrrabilidacl es de 0,45. De los dos valores
se escogel á el rnerror qur. sarisface an¡bas cc¡n<iiciones Y el aporte de hlrmedad del hormigón será.
- H f{elacion agLla -cerr rerrto Aporte de hunreclad del:
r¡ l2-
0,45
I l{orrnigón ..... ....... 1640 x (+ 0.022) = + 36 lü'rl:r
t i-a,-lc,¡r fle¡ ne¡ltcr
t Agrla efectiva ...... 205 - 36 : 169 lt/nrrr
rt &t
[-l lactr,¡r ccnrenttt cie lrl ¡itezcla scrá;
cenrento : Y los pesos de los materiales integrantes de la r.rnidad cúbica de corr-
r¡ Faclol 20510,45 455 ky'rn3
creto, ya corregidos por hr-rn'redad del hornrigórr, a ser erlpleaclos ert
t t
Sieritlo este valc;¡ trastanle rnayor qrre el ir"rdicatlo e¡ la Norrna Téc.ica
e [.r I i I it:¡rt:it¡l)es E. 060 (:or no niílr i¡no.
las mezclas de pi'ueba serán.

t
I

iJ. V ¡lrrrne¡r ¿rbsoluto de la ¡;asta

ñ Cemento 455 kgirl:r
a I

l-a .sttrna ¡le los volúrne¡ies absolrrtos de k-¡s elementos irrtegrar-rtes de la

I
I
Agua efectiva
Hormigórr húmedo .....
169 llnrll
1689 kg/rl:r
ro ¡rasta será:
f 8. Proporción en peso
'(¡ tr Vcrlrrrrren absoluto cic ¡.erleritt_¡ . 45513,15 x 100iJ. : 0,144 r-n3
r¡ H vr.,lr¡nrerr atrs.¡ltrtc-i ti¿i crgua . z05l\ x 1000. : 0,205 m3 La pro¡rorción en peso de los materiales sin corregir y ya corregidas
(l fl Voltrrnen absoltrto rle aire . ..2,5"/o. : 0.025 m3 ¡:or hurnedad del horrnigón serán:
ü Volurnen absolulo cle 1-rasta ... : 0,374 r¡3
r¡ I 4. Volunien ¿rtrsoluto del hitr ¡rrigór r 455 7640 :
ro 7 : 3,60119,2 l7saco
El vululr¡e¡r absciltrto del hc;rrnigón es igual a la uniclacl menos el volr-r- 4SS, ?5S
t nren absolrrto cle la pasta:
(l t Voltrrren absolLrto tlel liornrigón .......... 1 - ai74.: 0,626 nf
455 1689 :1:3,71
I15,8 lt/saco
t 4S5' 451
15. Peso seco clel horrnigóri 19. Pesos por tanda de un saco
e g P¿so seco del horrrrigón...... .0,626 x z,62 x 1000 : l640kg/-3 I Relación agua-cemerrto de diseño : 205 I 455 : 0,45
a 1é. Valores cle cliseñt.¡ !f Relación agLra-cemento efectiva : 169 I 455 : 0,37
a Las calrtitl¡tles tle nial¿tiales a ser errrpleadas corno valores de cliseño Y las carrtidad de nrateriales por tanda de rrrl saco serán:
ri SCIAN:
I Cemento 1 x 42,5 : 42,5 ky'saco
C ü Cerrie,¡lto... ...:.... 455 kg/rn3 I AgLra efectiva : 15,8 llsaco
ri tr Agtra tle diseño 2O5 lt/nr3 I Florrrigón húmedo 3,7I x 42,5 -- 157,7 hg/saco
f l{oni'rigón......
o 164A kg/rn3

rt 17. Correccióir lror lrurneclarl del hor¡r-rigón

lt 2('6 2ov
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t,¡,\ l\( )1.) lll \llI )\l \ t)l |

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A,tt ,\r ,l_rli ,\i'rr r
t
t
CapÍtulo 25 t
t
CONVERSIONES Y RENDIMIENTOS ¡i
F
25. f ALCANCE F
1. Furrclamental¡nente debido a la necesi<lacl de evitar err()res en el clise- F
ño originaclos por el esponjanliento clel aqregaclo firro. la seler.r:iólr cle F
las proporciones de los llaferiales irrteclrarrtes cle la rrniclacl cribir.a de
concreto se hace para ¡rroporciones en l)eso.
F
2. F
Sin erlrbargo en la práctica, elr el caso cle tratrajos fuera cle las gran-
cles ciudades del Perú, suele ocrtrrir qLre en obra no se cue¡ite corr las F
facilidades necesarias para pesar los rrrateriales intectrarrtes rlel corr- F
creto, lo qr-re obliga a trabajar con nrezclas err las c¡rre las canliclacles
se miden etr volurnen.
F
é
3. En este caso, qLle no es el recorne¡rclalrle l)ero (lue en alqunas obras es
inevitable, el proceclirliento a segLrir consiste en efer luar el cliserro é
teórico de la ¡rrezcla de concreto para pro¡rorciones en l)eso, errrplean- eJ
clo cr-ralquiera de los nlétodos anteriolrneltte iltclicaclo.s, y lrretlo con-
vertir, errpleando el procedimiento que se va a expol\er en este r.apí-
/
ttrlo y que fuera desarrollaclo en el La[roratorio cle F-nsayos cle Mate- ,/:
riales de la Urriversidad Nacional cle lnc¡erriería, los valores obleni<los
a una proporción en volumen a¡rroxirrrarlanrente ec¡trirralerrfe.
1.
é
4. lgualnrente pttede octtrrir en obra c1rre, estando tratraiando con l)ro- €
porciones en volunren sea necesario conocer la dosificación elt l)eso
equivaletrte. princi¡:alrrrente para corregir las carrticlarles cle rnateria- é
les de la mezcla o porqLte se desea conocer la carrtirlacl de ce¡nelrtcr C¿
por metro cúbico de concreto que entra err cleterririnarla dosificar.ión.
/
5. Otro problerna que pr-rede presentarse en obra co¡rsisle en tratar cle e,
conocer el rendirliet-rto de una dosificacicin deterrninarla. Dir.ho rerr
din-riento es definido como el volrtnrerr rle c.onc.reto corrr¡raclaclo ol;le- F.
nido a partir del em¡:leo de cantidacles corrocidas c'le los nraleriales F
integrarrtes de la rnezcla, rendinriento qtre llar-a fines ¡rr áclicos cle olrra
F.
208
2()9 F
q
-
,)\
o
o Dt.$tlÑr) t)t. Mt.Zr. l,A,¡
fut¿t'lo lrOQ l1t\lI.DAL) Dl.l. AL-'QIICAL)Lf

o
se toma conro el vollrrner¡ del concreto producido por una tanda en 4. Cantidad de materiales Por tanda
o obra. A partir de la relación en peso para valores de obra, o sea ya corregi-
o 6. El renclinliento así deterrninado puede emplearse para conocer la can- do, por humedad del agregado, se ptrede determinar la cantidad de
a tidad de cenrento por r-uiidad cúrtrica"de co¡rcreto; así como para esti- materiales necesaria para preparar una tanda de concreto en base a
a rnar la ca¡rticlad de nraler-iales requerida en una obra dacla. un saco de cemento:
Ix42,5 = 42,5 hg/saco
7 . Si bien es irnposible determinar exactamerrte el rendimiento en la me- I Cemento
- dicla que sierrrpre lray ¡rresente e¡i las nrezclas un volumen pequeño I Agua efectiva 25,0lVsaco
il cle aire, así conio qrre los colrtenidos de cemento y agua varían ligera- t Agregado fino l-rúmeclo . 2,I x 42,5 89,3 kg/saco
r|) nente cle tarida a tarrcla y, adicior-ralmente, es sienrpre inevitable un T Agregado grueso húmedo 2,9 x 42,5 123,3 l<g/saco

t ligero cles¡-ierdicio, es factible con el ¡rrocedinriento que a continua-

5. Pesos unitarios húmedos del agregado
t 8.
ciórr se lra cle inclicar obtener valoles casi equivalentes a la realidad.
[:,1Irrgeniero debe lener sien'r¡rre ¡rresente que las mezclas deber-r
como se va a convertir una dosificación de obra, ya corregida por
humeclad del agregado, es necesario determilrar los pesos r-rnitarios
- clr>silicarse en peso y qLre si bie¡r colrdiciones de obra pueden obligar
húmedos de los ugi"guaos filro y grLreso. Para ello deberá nlultiplicar-
t err algurras oportr-rrriclacles a trabajar con mezclas e¡r volumen, esta
se el peso urritario suelto seco de cada ltno de los agregados por el
sriIrrción no es la ¡rrás recon-¡errdable.
'o contenido de humedad del misnros

'o
to
25.2 CONVIRSIÓN DE DOSIFICACIONES t,N P[.SO A VOTUMEN Peso unitario del:

[-l ¡rrocetlinriento c.le co¡rversión de dosificaciones en peso a r Agregado f ino húmedo .... '. 1685 x 1,034 :17421<g/rrr:]
rl closifica<:iones en volu¡nen equivalente es bastante simple si se siguen ¡ Agregado grueso hún-redo " 1548 x 1,007 : 1559 kg/ru:J

{t los ¡rasos establecidos. U¡r ejemplo explicará el procedimiento a se-

gtrir en aqtrellos casos en qLle se desea convertir una dosificación en
6. Peso por pie cúbico del agregado
lo peso a una dosificació¡r er-¡ volumen equivalente. Conocidos los pesos u¡itarios sueltos húmedos de los dos agregatlc>s;
ra y sabiendo que un metro cúrbico es equivalente a 35 ¡ries cúbicos, se
2. Es¡recificac iones
ieberá dividir el primero entre el segu¡do valor para obtener el peso
rt Se tie¡re rrna rlosilicación er) peso ya corregida por humedad del agrega- por pie cúbico de cada uno cle los dos agregados
rt clo, cle 1.2,1:2,9 con'825 l¡tros de agua por saco de cen-¡ento como valo-
Peso en pies cúbicos:
a res de ot-rra. Se tlesea cor)ocer la dosificación e¡r volumen equivaler-rte.
I Del agregado fino 1742195 : 49,77 kg/pie cúbico
ra 3. Materiales
r Del agregado grueso... 1559135: 44,54 kg/¡rie cúbico
ro 1. Agregaclo Fino: r De la bolsa de cenrento ...'... -- 42,50 kg/pie cúbico

il I Peso srrelto seco 1685 l.g/m3 7. Dosificaciól-r en vollttren

r Contenido cle hurleclad 3,40/o
ñ i Conocidos los pesos por pie cúbico de los diferentes materiales en la
2. Agregarlo grLleso: mezcla, bastará cliviclir los pesos de cada ur-lo de los materiales en la
il tanda de ulr saco entre los pesos por pie cúbico para obtener el núme-
t [)eso suelto seco L54B kg/.3
il t C<¡nfeniclo cle liunredad 0,7'% ro de pies cúbicos necesarios para preparar r-tua tanda de ttr-t saco.
rG
2ro 2il
t
a
 -\
(
) l)t, i'lt,zr.-1,,\,!
o
[ )t,¡t,ñt

I Agregado grLreso húmedo (i,]0 x. i .001i5 : i6 I

a
Los valores así obtenidos representa¡r la dosificació¡r en volumen del 1 16, kr l/r r r

nraterial: 5. Peso por pie cúbico clel agregado

a
f Cemento "..42,5142,5 : 1,0 pies cúbicos Como en el problema anterior. se calct
o
r[¿r c.:l ¡resr-l ¡ror pie cútrir r ¡ ¡ l1' l, ,,,
a Agregado fino húmedo . ...89,3149,77 : 1,8 pies cúbicos agregados fino y grueso hurneclos: o
n Agregado grueso húmedo ......123,3144,54 : 2,8 pies cúbicos
Peso en ¡:ies cribicos clel: :
Y la dosificación en volumen de obra, corregida por humedad del
m Agreg¡ado fino húrnedo ........ 1f\'221'.15 : 52,O(-, kg/¡ricr t.ubi'', r ;
agregado, equivale¡rte a la dosificación en peso dada será: ; Agregado gnlesrr húmedo ..". 1r;.i6l.15 : 46.7,1kg/pie crrlrir o
:2,Bl25lt x H De la bolsa de c.etnento .... . : ;
ñ Dosificaciótr etr volunren de obra 1 : 1,8 saco 42,,\O l<g/¡rir,' r rilrit r

6. Pesos cie una ta¡rda cle un sacc)

;
Ls.ICONVERSION Dt. DoSIFICACIONES EN VOLUMEN A PESO ;
Conocida la dosificación en volltrnen v en peso'-le lcr.s nraferialcs l)()r l)i(,
1. Conro en el caso anterior se explicará mediante el clesarrollo de ur-l cúbico, es 1-tosillle calculai"los ¡resos rle los nlateriales (lr,re t-,nlrarr cn G
eiemplo, el procedinrierrto a seguir en aquellos casos que el ingeniero una tar-rcla de un saco: ;
clesea conocer la dosificación en peso qr-re ha dado lugar a una dosi-
A Cemento 1. v. 4'2,1t : 4'¿..5 kclisalo J
2.
ficación en volumen equivalente.
Especificaciones
H Agregado fino húrnecio ...... 2.li >. 52,06 : 1,10,15 l{rys;rr'',
H Agregado qrueso húrnerlo . 3,5 -, 46.74 : l(r.i,60 l<5r/sar o e
Se clesea conocer la dosificación en peso que ha dado lugar a una A parlir de estos t,akrres ya es posible cleternrinar la relar:i(rn en l)€rs() J
c.losificación en volumen de obra, ya corregida por humedad del agre- equivalente: ]
gado, de 1 : 2,,5:3,5, con una relación agua-cemento efectiva de 25
litros de agua por saco de cemento.
7. Relación en peso equivalente G
3.
[-a relación en peso ecluivalente a la relacicirr e¡l r.,ohrrner] clacla sr: U
Materiales
1. Agregado Fino:
obterrdrá dividiendo el pesci cie cada trno de los rlat,:riales r:ntre el
peso del cernento: J
;
I Peso suelto seco 1735 kg/rri3
42,5 130,15 163,60 j
I de humedad 5"/o
Contenido
4z,st 4i,i' 4i,!, -1:3,06:'l,iJ5 J
2. Agregado Grueso:
I Peso suelto seco. 1630 kg/rn3 La relación en peso 1 : 3.06 : 3,195 es er¡rrivalerrrle a [a relaciórr en J
I Contenido de hunredad o,35"/o volumen 1 :2,5 :3,5 G
4. Pesos utritarios húrnedos del agregado Z5.4RT,NDIMIENTO DE MEZCLAS DOS¡FICADAS E.N PISO
;
Al igual que en la conversión de pesos a volúmenes' se necesita cono- l. EI rendimiento, el factor cemento y las canticlacles cle nrateriales c¡ue
G
cer los pesos unitarios húmedos de los agregados fino y grueso: entran en una rnezcla de concreto, cuya closificación en [)eso se cono- j
Peso urritario del: ce, son aspectos importantes que cleben ser conocidos ¡ror el irrgenie G
f Agregado fino hlmedo . 1735 x 1,05 : 1822 kg/m3
;
]
213
2t2 J
;
d
2.-

I
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(l
(l I r¡
'¡¡, r ¡,1 )lt.r( t\,, fut¡i¡.¡ l-r,.)p ¡1|.)l[D,\D Dl.t .\c]Ql(,\D.r

(11 número de sacos de cemento, necesarias para preparar rrn metro cú-
(l l'o ell la cltlra a fin de efectitar las correcciones qLle fLreren necesarias bico de concreto se obtendrá dividiendo la u¡'ridad entre el rendimien-
en las proporciones cle la mczcla seleccionada. Mecliante un ejemplo to de la tanda preparada en base a Lln saco de cemeltto:
ñ se ex¡rlit:ará el ¡iroceclintiento a seguir este caso:
ñ Número de tandas por n-letro cúbico : 1/0,142 : 7 ,05 tandas
2. I-ispec
a i f i r, ac itt rres

Se tie¡ie Lula tltezcla tl¿ concrekr cuya closificación en valores de obra, 5.

Factor cemento
Pesos de los materiales por metro cúbico
: 7,05 sacos por rletro cribico.
lr ya c()n irgidos por llun'red¿rt1 clel agregado. es igual a I :2,5 .. 4 en peso,
Conocido el núrnero de tandas necesario para preparar un ¡letro cúbi-
tr '.-'()r) trllct relaciólr ¿gtta -c-enle¡llo efectiva de 2'i] litros de agua por saco
,!e ce¡nerito El peso ri¡¡itario clel concr-eto es de 2400 kg/-3 co' de concreto, se puede calcular los pesos de los diferentes materia-
ñ les constitr-ryentes de la urridad cúbica de coltcreto en obra:
It-ll est.r lrleZcla Se i-irisuci ii(illOCel:
a a)
r Ceme¡rto ...'/ ,05 x 42,5 = 300 kg/nt3
.j.Llr-rálcs el ielrtliuriento de Llna mezcla preparada en base a u¡ t efectiva.
Agua ....7,05 x 23,0 : 162 lt¡'nr3
I sc-i(.() Cle ceineltio? r Agregado fino hú¡nedo . ....7,05 x 106,3 -: 749 kg/n'r:)
e b) ¿L'rral es el l'acioi ceulento cle la rrnidad cúbica de concretó, ex- r Agregado grueso húnredo . 7,05 x 170,0 1199 kglrl3
e ¡rr esado en s¿tcos ¡rol metro ciibico? Estos mismos valores podrían haber sido obtenidos dividiendo los
i c) ¿.Crrales son los iresos cie los materiales necesarios para prepa- pesos de los materiales de una tanda preparada en base a un saco cle
rar una taltcla cle un nleh'o cLibic-o cle concreto? cemento entre el rendimiento llor saco.
r¡
3. lienclinlie¡ttcr de Ln¡a tancla cle rrn saco Igualmente, a partir de estos valores húmedos se pr,rede deterrninar
a Para tleferll-tillar el rerrclinlierrto rle una ianda preparacla en base a un
los valores de diseño originales, conociendo los contenidos de hrune-
i saco tlc cernettto se clutre calcular el peso total de los ingredientes clue
dad y porcentajes de absorción de los agregados fino y grLreso.
r¡ e¡ltra¡l err la tancla y el resultado clivicli¡-lo entre el peso unitario clel 25.5 RENDIMIENTO DT, MEZCTAS DOSIFICADAS T.N VOLUMEN
concrelo por rrniclatl rie volunten:
r¡ 1. Al igr-ral que en el caso anterior, cuando la mezcla ha sido converticla
Peso ii¿I,
I t
de peso a volumen y solo se conocen las ¡rro¡rorciones finales, ¡lrecle
ser necesario por razones de trabajo en obra el conocer el rendimielt-
a
('errrento.. 1x42,5: 42,5 kg/szrco
ü Agua elcctiv¿l : 23,0 lt/saco
to, factor cemento, y cantidades por r-rnidad cúrbica de concreto. Me-
I T Agregaclo fino .. 2,5 x 42,5 : 106,3 kg/saco diante un ejemplo se explicará el procedi¡niento a segr,rir en este caso:

I r Agregaclo grueso. .1,0 x 42,5 : 170.0 kcr/saco 2. Especificaciones

I I'es<-r total de la tanda cle rrn saco 1,8 ky'saco
i t Ilerr,-linrier rttt tle ruta tal-icla ....... : 3¿11,812400 : 0,742 rcf
Se tiene una ntezcla de concreto cuya dosificación en volumen conto
valores de obra es de I : 2,5 : 3,5 con una relación agLra-cemento
t Por tantri, el renclilrielttrt de Lrrra mezcla preparar-la en base a un saco
cle cer¡rerrto será de O,142 rr:i.
efectiva de 23 litros de agua por saco de cemento. El peso unitario del
t ; concreto es de 24A0 kg/m3.
4. fractoi centento cle la uniclad cúrbica
I -)esde
El agregado fino tiene Lrn peso unitario suelio húmedo de 1822 kg/m3,
f c¡ue la tancla ¡;r'ep,a'rada en base a un saco de cemento rinde con un contenido de humedad del 5%. El agregado grLleso tiene ur-r
I 0,742 riletros ctil¡ic-os cle concreto, el ntirnero de tandas, y por tanto el
i
214
t 215
I
 (
Durño Dr yücll6
t
I'r-
'l-' lllll.lt,l ¡¡,i I l)lll, /\( l.)lj tAl \ o
peso unitario suelto seco de 1630 kg/-3 y un contenido de humedad r Agregado grueso lrúnreclo .. J.I; x 46,70 : l6,L5_kg_ o
del 0,35% ; saco ...... .. . : il6l , I kt¡/snr r
Peso total de la tanda de un r
I
Se desea conocer: ; Rendirniento de la tanda : 361 ,112400 : 0,lrr0 rrl
a) ¿Cuál es el rendimiento de una tanda preparada en base a un P<¡r tanto el rendirniento cle utra mezcla cle concreto preparacla elr
lr;rsr
I
saco de cemento? a un saco de cemento será de 0,1S0 nr3 ¡
b) ¿Cuál es el factor cemento de la mezcla, expresado en sacos de 6. Factor cenrerrto de la r-rnidad cr_rbica F
cenrento por metro cúbico de concreto. Desde que la tanda preparacla en base a Lrn saco cle cenrento rirrrlc ;
c) iCuáles son los pesos de los materiales necesarios para prepa-
rar Lrn lnetro cúbico de concreto?
0,150 m3 de concreto, el númeto cle tarrdas, y por tanttl el ¡úl¡e¡¡ rlp
sacos de cenlento, necesarias para pleparar, trn nletr"o r:úrtrir:g rle r:6rr
F
;
3. Pesos unitarios húrnedos del agregado
creto se obtendrá dividienclo la rrnic!ad e¡rtre el l-errclirnienlo rle l;r l;rrrrl;r
preparada en base a un saco de r:ellenlr_r: F
Conro primer paso es necesario determinar los pesos unitarios húme- ;
dos de los agregados firro y grueso. En el caso de este problema, las
r Número de tandas por metro cúl¡ico : 1/0,15 : 6,7 tan<las
especificaciones ya dan el peso unitario suelto húmedo del agregado I Factor cemento. : 6,7 sacos x metro r_útrir.' G
fir-ro. 7. Peso de los materiale.s por metro cribico j
Peso del agregado: Conocido el número de tandas necesario para preparar un metro cútri-
j
¡
r
Fino suelto húmedo
Grueso suelto húmedo ...... 1630 x 1,0035 :
1822 kg/rn3
L636 kg/-3
co de concreto, se pr-rede calcular los pe_.os cle cada ulro cle los elernen
tos constituyerrtes:
J
é
4. Peso por pie cúbico de los agregados lr Cemento .......(>,7 x 4Z.S : ZB5 kg/rl3 j
I Agua efectiva ......6.7 x ZS,0 : 16g lVn.,3
Conocidos los pesos unitarios sueltos húmedos de los agregados fir-ro
y grueso, y sabiendo que en un metro cúbico hay 35 pies cúbicos, ¡ Agregado fino húr'edo.. ....... 6,7 x 130,1 : g7Z kglnf J
bastará dividir el primero entre el segundo valor para obtener el peso ; Agregado gruesc húmedo. .... {r,7 x 163.s : 1095 kg/rr.,3 j
por pie cúbico de cada uno de los materiales: Estos lnismos valoi'es podrían obtellerse divirlienclo los pesos r,le los U
Peso por pie cúbico del agregado:
:
materiales de una tanda preparada €¡r base a un saco de cenrento
entre el rendirnierrto por saco.
U
r
t
Fino suelto húmedo
Grueso suelto húmedo
... IB22l35 52,05 kg/pie3
Igualmente, a partir de estos valores húnleclos se pue{e cleterrninar los
G
5. Rendimie¡rto de la tanda de un saco valores de diseño originales, corrocienclo los conteniclos cle humeclad y 7
porcentajes de absorción de los agregados fino y grueso. ;
Conocida la dosificación en volumen 1 : 2,5 :3,5, y el peso de los
nrateriales por pie cúbico, es posible calcular los pesos que entran et-t ;
una tanda de uu saco de cemento:
25.6 E|EMPLO
1.
N" I
Especificaciones
s
I Cemento .....;... .1x42,5:42,51<9 é
r Agua efectiva = 25,0 lt La compañía constructora 'Arriala & Velarde" ha obtenido la buera é
I Agregado fino húmedo . .....2,5 x 52,05 - 130,1 kg pro en la licitación de una Llnidad Escolar en la localiciacl cle
¡t
2t6 217 rn
t4
;
 \ie
(¡
(l
(a DIONTI I)IJ MI]ZCI,A¡ 1\)ti,n'I[ó t)()i-r lili)lnt)\t) Dl]|, :\tlQ].t'l;\t \)

(o Castrovirreyna del De¡rarta¡nento de Huancavelica. Para la ejecución n Peso unitaric, comPactado sego 1750 kginr:l
de la misnra cuenta con la siguiente inforn-ración: t Peso específico 2,67
a 2,57r,
a) I Contenido de hr-rmedacl
ill Un registro de control de producción de concreto correspondiente
E Porcentaje de absorción 0,97"
a una obra anterior, el misnro qLle se muestra en el Cuadro N" 1.
tt f Granulontetría:
rl¡ b) El proceso de vaciacio se realizará entre los meses de Diciembre
y Marzo. El registro de temperaturas en la zona es, corno pronre- Malla
u7,
/() reter-¡ido
tt dio cle 24 C conro ntáxirno y de -18"C como míni¡no. N'4
.-)
J
N'B 12
{¡ c) Las características del elemento estructural y las condiciones de N" 16 79
rl colocación y cornpactación hacen recomendable emplear mez- N'30 20
clas cle consiste¡rcia secas, a las cuales corresponde un asenta- N' 50 19
{ lltielrto cle 1" a2". N" 100 T7
aa N' 100 10
rO d) [-a resistencia a la cor-npresión de diseño a los 28 días es de 210
kg/cn12, es¡recificá¡rclose que no más de 1 de cada 10 muestras 4. Agregado Grueso:
{ de ensayo deberá estar por debajo de la resistencia especifica-
..
cla. [-a resistencia prornedio se detern-rinará empleando el rnéto- r Peso urritario suelto seco . 1620 kg/m:l
- clo clel Contité Euro¡teo clel Concreto. n Peso Llrritario cornpactaclo seco 1680ltg/-tl
r|) É Peso específico 2,65
fl I)at'a las cotrclicio¡tes anteriores se desea conocer cuál será la relación fi Conienicio de hunledad 0,3')i,
7,21L
en volumer), conro valores de obra corregidos por humedad del agre- n e de absorción
Porcerrtaj ..
{ gaclo, para la unidad cúbica de la mezcla de concreto cliseñada por el Granulonletría:
a rnétoclo clel niódulo de fineza de la combinación de agregados.
H

Malla
ú/
/'o retenido
- 2. Materiales 0
a
T"

[-os ntateriales a ser errr¡rleados tienelt las siguientes características:

34" 12

a l.
U2" 32

a Centcnlo:

Pórtland Norrlal ASTM Tipo 1

3iB"
u4"
N'4
28
r)r.}
LJ
5
- I
arr Peso Es¡tecífico.
3. Cálcr-rlo del coeficiente de r,rariación
rA 2. Agrra:
El Cuaclro N' 1 presenta en forma detallada el cálctrlo del coeficiente cle

{ De pc,zo. Curl¡rle con los requisitos cle la Nornra 8.060 variación obtenido en una obra anterior, a ser utilizado en los cálcr-rlos.

- 3. Agregaclo Firro: Se aprecia qure el misrrro corresponde a un valor de 9,27" que, cle
{ acuerdo a lo indicado en la Tabla 7.2.5, ubica a la compañía dentro
I '[)eso unitario srrelto seco 1680 kg/rr3 de un grado Ce control excelente.
{
a ¿ts 219

-
.l
 (

rf
I )1,¡f,ñtr I )l; i\ll,Z(-1,45
Allr(Eli,(rr' trr rlr llllilf,{)At) l)t,1, ,\( lLlli:/\l\ )
rl
Entrando a la tabla 7.4.4 se encuentra que para 20 nruestra-s y una (0
especificación de no más de una rnuestra de ensayo en diez por detrajo
Muestra f'. d &
de la resistencia especificada, correspollcie un valor (le "t" igrral a 1,325
(ol
1 287 13 169
Reemplazando en la ecuació¡r:
,l
rl
I

2 295 5 25
3 292 B 64
441 210
4
5
279
291
21
I B1
t'., : t - t,ázsót,igz)
: 24a kg/cnrz ¿
6 303 3 I /
7 325 25 62s
I 264 36 1296 5. Módulo de fineza de los agregados ;
9 278 22 484 De acuerdo a las granulonretrías incJi<-adas en las especificaciones ;
10
11
356
314
56
14
31 36
196
calculamos los módulos de fineza cle krs agregados firro y grureso, en
contrando los siguientes valores: F
12 308 I 64
;
t Módulo de fineza del agregaclo fino 2,69
13
14
256
345
44
45
1 936
2025
324
r Módulo de fineza del agregaclo gr ueso .. ., 6,89 F
15 282 18
37 1 369
6. Támaño máximo nolnir)al clel agregado grtreso ;
16 263
17 352 b2 2704 De acuerdo a la definición dacla en el acápite 8.1.2 v el análisis rle la 7a
18
19
298
302
2
2
4
4
granulometría del agregado a ser empleado e¡r la obra, se deternrirra
que el tamaño máximo nominal del agregado g¡rueso es de ,J14" .
]1
20 310 10 100
I Tánraño nráxinlo lrominal del agregaclo grrreso : 314''
á
21 300 0 n
Á
rx
Suma

6300
6300 1 5056
7. Asentamiento
Las especificaciones de obra indican c¡ue las concliciorres de coloc:a- d
ción permiten y hacerr reconre¡rdable tr.abajar con nrezclas de consis- ¿
n21
i 8.
te¡lcia seca, a las cuales corresporrcle rrn aselrtalnierrlrl cle I " a '?."
Condición de durabilidad
.

d
o3oo/2i - 3oo kg/cm2
s üEoffio' = 27,6 kg/cm2 De acuerdo a las especificaciones de,:bra. el concreto clrrrante su
F
vida ha de estar expuesto a terlperaturas de -18" C, lo cuai ju.stifica F
V 27 ,6 x 100/300 = 9,2"/" el empleo de aire incorporado en la mezcla. F
4' Resistencia Pro'-r-''''li,.'t 9. Volumen unitario de agua F
Para la determinación de la resistencia promedio se e¡npleará, de acuer-
do a lo indicado en las especificaciones de obra, los criterios del Comi-
Para determir-lar el volumen unitario de agua de diseiro entrarnos a la
Tabla 10.2.1. Se determina que para Ltn concreto co¡r aire incorpora-
F
té E,uropeo del Concreto tal cotno han sido establecidos en el
do y tamaño rnáximo nominal del agregado grtreso de 314" , en una F
acápi\e7.4.4. mezcla de consistencia seca, corresponde un volumerr unitario cle agua F
'La ecuación del Comi{é Europeo del Concreto es:
: f'.
de 168 litros por rnetro cúbic:o.
F
f'
1-txV F
22o 221 J)
F
'j
i )t ¡ltti ) i )ll I-iflz('1,\,, AiL5't't.¡ t-r¡)p ||| tlf.p,\D Dl.l. At-,Ql'r-,,\l )r )

10. Porce¡rta.ie cle aire total r Cemento .. . 336/3, 72 x 1000 - 0, 108 m3

I Agua de diseño
[.a rlezcla lra de estar ex¡ir"resta a conrliciones de exposiciórl severa
r Aire. 6% : 0.060 rnl
qrre jrrstificarr el em¡-ilec., cle aire incotporado. Enhando a la Tábla 11.3.1
I Volumen absoltrto de pasta .... : 0,336 nl3
se encuerrtra que para L¡n concreto con aire incorporado, en la condi-
cior-r de ex¡tosición indicacla, corresponde, para agregado grueso de 16. Voh-tmen absolurto de agregado
tarnario n-raxirlo rronrinal de 314", Lur porcentaje de aire total del 6olo.
El vo|-tmen absoluto de agregado será igr-ral a la unidad menos el
t l. Iielación ilqLra-cer-Itento ¡t<tr resistencia volumen absoluto de Pastas
Elrirando a la Tabla 12J22 se encuentra, que para una resistencia r Voltrmen absollrto de agregado : 1 - 0,336 : 0,664 m3
¡-iror rreclio <le 240 ky'cntz ¿r los 28 c!ías, en un concreto cotl
aire incor-
17. MódLrlo de fineza de la combinación de agregados
¡roraclo, se requiete Llna relación agLla-cemento cle 0,55.
Para deterrninar el móch-rlo de finezade la combinación cle agregaclos
12. Iiclaciór-r a!lua cerrlet-ltci ¡ror clttrabilidad se entra a la Tabla 16.3.10 cor'¡ un tamaño máximo nominal del agre-
[:n este caso particular sc rlebe d¿terminar la relación agua-cemento gado grlleso de 314" y un contenido de cemento de 7,9 sacos ¡lor
¡ror clurabilidad dado c¡ure el concrrrto ha de estar expuesto a condi- rnetro cúbico. Para estas condiciones se encltentra Lln valor del rnó-
ciones de ex¡tosición seveia. dulo de fineza de la cornbinación de agregados igual a 5,103
I Móch-rlo de fineza de la combinació¡r de agregados - m : 5,103
Errtra¡clo,r la Tabla 13.2.5 se cletermina que a concretos expuestos a
l-,r()cesos cle congelación les corres¡:onde una relación agua-cenrento 18. Porcer-rtaje de agregado finr,¡
ntáxinra rl¿ 0,50.
Conocidos los móclulos de tinezade los agregaclos fino y grtreso, así
13. Relaciórt agua-cerlento tle dlseñcl corlo el del módr-rlo de fineza de la combinación de agregaclos, ettttA-
mos a la ecuación:
Co¡ociclas las relacio¡res agLra-cemento por resistencia y por
tlur¿rbilirlacl, seleccionanlt'rs el valor menor qtte es el clure ha de cLltll- me-m
plir corr atnt¡as concliciones. r-t x100
,-t-tgr-m
r Relación agua-centertto de diseño 0,50

14. Far-tor cenrettto - -6'89-5'103

fr:-- x 1oo :42,57o
El factor cenrento se obtenclrá divicliendo el volunren unitario de agr-ra 6,89 - 2,69
entre la relación egua- t:entento seleccionadas El porcentaje de agregado fino en relación al volumen absoh-rto total
t Factol c;e¡nento : 1(r8/0,1l0 : 336 kg/mt (7 ,9 sacos/m3)
de agregado es de 42,57".

15. Volurnen alrsoluto cle ¡.rasta

19. Cor-rtenido de agregado fino y grtleso

Co¡ocida el voh-rrnen absolurto de agregado en la r"rr-ridad cúbica de

El volr.unen absoluto clc ¡rasta será igr-ral a la su¡rta de los volúmenes
co¡creto, así col-lio el porcentaje de agregado fit-to, se puede calclrlar
at¡si,ltrtos tle cemento, agtra y aire:
los volírmenes absolutos de los agregados fino y grueso y, a partir cle
Volúnrenes ¿il ¡sc¡luios dc: dichos valores, los pesos secos de dichos lnateriales:
t','t 223
lÉF- -

i(
rf
l)l,rl,Ñt ) l)1. Ilt;Z( l,'\,\
A;t¡tt,l l)(r[) lll 'lr[)r\r) l)il i\i.t;r iAr¡r r
I
Volumen absoluto es: 33(r l<g/nr3 I
I Agua efectiva 165 lVr¡3
t Agregado fino seco "': 0,425 x 0'664
:0,282 n3
t Agregado Fino húnledo 772
I
t Agregado grLteso seco : O,664 -0'282 : 0,382 nr3
I
kglnt:1
I
Agregado Grueso húrneclo 1015 kqirrr:r
Peso del agregado: 23. Relación en peso de obra {t
t Fino seco 0.282 x 2'67 x 1000 753 kg/m3
La relación en peso, ya corregida ¡tor hrrr-neclad clel aqreqaclo, a ser ;
Grtreso seco. " = 0,382 x 2'65 x t0I2
1000 kg/m3
r utilizada en obra es: ;
20. Vaiores de diseño ;
de la unidad 336 772 1015
Las cantidades de los diversos materiales integrantes -1.2,3:3,0 ;
empleando el nrétodo del rnódulo de 336 ' 336 ' 336
cúbica de co¡rcreto, calculadas
ftneza cle la combinación de agregados son: 24. Conversión cle la mezcla a volunren F
r Cemento 336 kg/nr3
Para la dosificación en volulnen equivalenle a Ia dosificación en lreso.
;
t Agua de diseño
168
753 kg/m3
lVrrr3
se seguirá el procedimiento c{esarrollarlo en este capílrrlo: F
I Agregado Fino seco ;
101'2kg/m3 Peso unitario del agregado;
t Agregaclo Grueso seco '
T Irino húmedo ........ . 1680 x 1,025 : 172'2|<t-l/rn:'
;
21. Corrección por humedad del agregado
de obra, ya corregidos
I Grtteso liúnledo .. 1(,20 r 1.003 = 1625l<qir¡r3 F
Debemos pasar los valores en peso a valores
Peso por pie cúbico del agregado: ;
por hunredad del agregado'
n Fino I'rúmedo 1722lits : 49,20 ky'pie3 s
Peso del agregado:
n Fino Húmedo 753 x I'025 _ 772kglm3 n Grueso húmedo 1625t3s :46,42 kqipie3 a
¡ Grueso Húmedo "" I0I2 x 1'003 : 1015 kg/rrr3 Y la dosificación en volurnerr ec¡trivalente será: F
Hurnedad suPerficial del: ¡ Cemento Ix42.5 14'¿.50:t ;
I Agregado Fino 2,5 -0,9 : * I,6'/n s Agregaclo fino l-rúnredo.. 2,i\:< 42,5 I 49,20 - 1.2Q ;
t Agregado Grueso 0,3-1,2_ - 0,9"4 ; Agregado grueso húlnedo... . .1,0 x
I 46.42 :2.71s
42,5
F
Dosificaciól-l elr volulnen equivalerrte: 1 : 1,20 2.-/5
Aporte de humedad del: ;
r Agregado Fino 753x 0'016 : * IZlVm3
;
I Grueso 7An x 0'009 : * 9 lVml
Agregaclo
total - + 3 lVr-rl3 F
r
t
Allorte de hr'rmedad clel agregaclo
Agua efectiva ' "- : 168 - 3 : 165 lVnr3 s
22. Valores de obra :,,
F
Efectuadas las correcciones por humedad del
agregado, los valores a /
serempleadosenlasnrezclasdelconcretoenobrason: lt
224 225 lt
F
;
a a
T--
I )l,r,t.Ni ) I )l !l.l('lA5

CAPÍTULO 26

DETT,RMINACION DEL CONTENIDO DE AIRE

26.1GENERATIDADES
1. Se sabe que en toda t-nezcla de concreto hay aire preser-lte. Este pr-rede
estar en dos formas: como aire atrapado o conro aire irrcorporado.
2. Tánto el cemento, un material pr-rlvurulento, conlo los agregados firro y
grueso, tienen aire entre sus partícr-rias. Este aire ingresa a la ¡lezcla-
dora jtrnto con los materiales y parte es expulsado durante el proceso
de rotación del tambor de la mezcladora. Al pequeño porcentaje qure
queda en la mezcla se le conoce como aire atrapado.
Por facilidad de diseño al aire atrapado ha sido reiacionado al tanra-
ño máximo nominal agregado grLleso, al cual de acuerdo a la Nornla
C 33 del ASTM o ITINTEC 400.037, corresponde Lrna granulometría
determinada.
La Tabla 71.2.1 da los probables contenidos de aire atra¡taclo er-r lrrrr
ción del tamaño n-ráximo nominal del agregado gn-reso. Un exanrerr rlt,
la Tabla permite apreciar que el contenido de aire atra¡taclo se
incrementa conforme disminuye el tamaño máximo nominal del aglrc-
gado grLleso.
3. El aire incoqrorado es intencionaln'rente introdr-rcido a la n-lezcla nte-
diante rrn aditivo. La razón ¡rrincipal es crear un sistema de poros qLle
perrnita la congelaciórr del agua sin daño para el concreto. Urra razón
secundaría es un incremento en la trabajabilidad, control de la segre-
gación o reducción de la exudación.
Como yo se indicó, La Tábla 11.3.1 da los contenidos de aire total er-r
la nlezcla, conro sun-la de aire atrapado rrrás aire incoqrorado, ¡tara
tres condiciones diferentes de exposición del concreto a agentes ex-
ternos. Los valores son dados en porcentaje en función del tantarlo
nráximo nominal del agregado gn-reso. Al igual que en el aire atral:a-
do el ¡rorcentaje tier-rde a incrernentarse conforme el tamaño máxirno
nominal del agregado grueso tiende a disminr-rir,

226
 Alll,s,l[q t\ -\l-) llll¡lll \,\l) [)l',1, ,,1( .1.)f,( ]AI\ )
[ )¡,r,¡.it) I )1. i ll]Z(..1,43

absolr,rtos igual a la urridad es posible. ¡ror diferencia. cott()(:er el cott-

Zó.2 PROCEDIMIENTO
ter-lido de aire total en la mezr:la:
Err algurias oportuniclades es importante que el ingeniero conozca
cuales son los porcentajes de aire incorporado y/o atrapado presen-
F Conteniclo de aire total : 1 - (1,q5',[3 : 0,042 -- 4,2')ií'
tes en la mezcla de concreto con la que está trabajando. tl. Rendimiento de la nlezcla
Para ello, a continuación se expondrá el procedimiento a seguir para A cc.rntinuacirin se procecl erá a c{etcrnlinar el f)esc) <lt'l metro ctitrit.tr
determi¡-lar los porcentajes de aire atrapado, aire incorporado y aire de concreto libre de aire, a firr cle rletertrrinar el rerrclinriettto tle la
total de una mezcla de concreto, en aquellos casos en que no se dis- mezcla.
pone en obra de equipo necesario para efectuar la determinación
empleanclo procedimiento de laboratorio.
F Cemerrto .300 kgr/rrr3
T Agua cle diseño 1(r2 lVr¡r3
1. Especificaciones
Se clesea conocer los porcer-rtajes de aire atrapado, aire incorlloraclo
mezcla de concreto cuyo peso unitario es de
t
E
Agregaclo fino seco .
Agregaclo grueso secCI .
tancla .
(r90 l<c¡irl:l
I t-00 kdnl3.
22!tZ ltg¡/nr3
4
4
4
y aire total de una n Peso cle la
ZfuO kg/rn3. Las ¡rroporciones de materiales para un metro cúbico de t Ilenclirniento de la tantla : 2252.'1300 : 0,982 rn3

concreto sotl:
r Cemento 300 kg/nr3
5. Porcetrta.ie de aire ittr:orporaclo 1,
Conocidos el renclinriento de la tancla v el renditnietrto libre dr: aire, el r
r 762ltlm3
t
Agua de diseño
Agregado fino seco 690 ky'nr3 ¡rorcenta.ie de aire inccrrporaclrt a la nrezr:la será del
,rrr{ell rle:
tr
r Agregado grueso seco 1100 kg/m3 (),982-t),9_5_B é
y grueso Aire incorporado - x 100 :Z.4l.t,ti,
Los pesos específicos de masa de los agregados fino son - A,iS;¿ é
respectivamente 2,5 Y 2,6. ¿
6. Porcentaje cle aire atra¡ratJc.r
2. Volumen absoluto de los ingredientes
Corrociclos los ¡torcenia.ies cle aire toial y aire inc-c'rporaclr¡ erl la rnezcla,
F¿
Err primer lugar se proced erá a determinar el volumen absoluto de los ¿
el porcentaje cle aire atrapado sel'á igtral a la ciiferetlc:ia entl'e attlbc¡s:
ingredientes de la unidad cúbica de concreto expresada en valores de
diserio: Aire atrapado : 4,2 - 2,4fs : 7,71t?tr.
¿
Volumen absoluto: FJ
r Ceme¡rto 300i3,15 x 1000 - 0,096 nr3 ¿
I
r
r
r
Agua de diseño
Alregado fino .
Agregado grueso
Volumen aÚsoluto cle los
162lI x 1000 :
69012,5 x 1000 :
110012,6 x 1000 :
materiales :
0,162 m3
0,276 ms
0,428 m3=
0,958 m3
'iIeJ
3. Conterrido de aire total
LTJ ¿
Conocido el Volumen absoluto de los materiales integrantes de la uni- ¿
clad cúbica de concreto, y debiendo ser la suma de los volúnrerres ¿
278
229
d
e.¿
F]
 fu1s',t'r.o poQ ilr\il:DAD Dl.t. ACQI.CADI)
) I )t,¡t.Nt ) | rf' !lf'l.r.'|.,\,,1

)
CAPITULO 27
)

) CORRECCION PARA TACTOR CEMENTO Y

) RESISTENCIA INVARIABTES
)
27,1 ATCANCI,
)
)
1. Er-i algunas oportunidades es necesario incorporar aire a una rnezclaya
diseñada. Ello llevaría a modificaciones en elconte¡rido de cemento, e¡r
) la resisterrcia de la mezcla, g €tr la consistencia de la ¡nisma.
) En este capítulo se presentará el procedimiento a seguir a fin de que, en
) casos como este, se mantenga elfactor cemento invariable, o no se n-lo-
d ifique la resiste r-icia.
)
) 27.2 IACTOR CT,MENTO INVARIABLE

) 1. Alcance

I En este caso, mediante eldesarrollo de un ejemplo, se explicará el ¡troce-

di¡niento a seguir en aquellos casos en que, después de diseñada, se clesea
incorporar aire a la mezcla sin que se produzcan moclificaciones en elcorr-
tenido de cemento o en el asentamiento de la misma.
2. Especificaciones
Se desea conocer en qué fomra deben ser modificados los pesos de los
materiales integrantes de la unidad cúbica de concreto en un caso en que,
por razones de trabajo, es necesario incorporar3,5% de aire a la mezcla sir-r
modificar elcontenido de cemento o el asentamiento de la misma.
Las proporciones originales de la unidad cúbica de concreto con:
I Cemento 340 kg/rn3
t Agua de diseño........ 187 ltlm3
I Aire atrapado 1,57"
t Agregado fino seco 770kglm3
r Agregado grueso seco .. 1 180 kg/.3
Peso específico de masa del agregado fino .. 2,65

23(} 23r
 I
(ü

Alt itt.t l\ )t) lll \¡t,\1,I)1,1, Ar t)t{ /\l

I )t,\t;Ñq) L)r; lllli1(.1,4ó

6. Nuevos valores de diseño

3. Factor Cenrento
Cotrtenzaremos por calcular el factor cetnento de la mezcla' el cual Conocida la reclttcción etr los valores clel agLra cle cliserio y rlel a(lrÉ,(t;r
será igr-ral a: do fino seco y el increlnento en el conterriclo cle aire, los nuevos v¡lo (

: res de la unidad cúbic-a de cotrcreto, coll el ntisnto aselttanrienlo r,r

¡ Factor cemetrto 340142,5 - B sacos/m3'
factor cemento, serán: I
4. Reducción en el contenido de agua
á
reducir el I Cemento 1340 k5r/rrr:l
se sabe que la incorporación de aire a las mezclas ¡lermite
colrterrido de agua, dado que las burbujas de aire actúan como url I Agua de diseño 172 lllnrt F
elernento lubricanr" que lirejora ia plasticidad y trabajabilidad,
al mismo T
r
Aire total
Agregado fino seco
5.0'li,
677 l<q/rrrr
I
tiernpo que disminuyen la consistencia'
I Agregado qrueso seco 1180 l<q/rrrr Á
En el Gráfico N" 1 se da un conjunto de curvas que corresponden
a

valores an uir" total para tliversos factores cemetrto,

perrnitiendo de- La reducción en el agregaclo finct, conro !¡á se inclicci. se (-ornl)pns;r
qr-re debe efec'
ternrinar la reducción de agua, en galorres por saco por el increntento artificial en el conteniclr¡ cle ¡tasta al inr'or¡rorar.l,,tr',¡i,
tuarse en la mezcla. cle aire a la mezcla.

En el caso de nuestro ejem¡rlo, para un contenido de aire

total de 5% Al arralizar los resttltados el irrgerriero clelre recorclar r¡tre la incor¡rora
qLle
y 8 sacos cle ceme¡to por metro cúbico de concreto, se encuentra ciórr de aire tiencle a reducir la resisten<-ia cle la rnezcla. En esle cas()
corresponde ur-la reducción en el agua de la mezcla del orden de
15
particr-rlar la relación agua-ce¡nento clel cliseño orig¡inal era rle 0,51r
litros (4 galones) por metro cúbico' para un coltcreto sin aire incor¡roraclo. a la r:ual cor.l'psl)onclía, cle
5. Corrección en el agregado fino acuerclo a la Tábla 72.2.2 una resistencia en conrllresirin a los 2B rlías
de de 300 l<glcmz.
sabemos que la suma de los valores de los volúnrenes absolutos
los diferenies materiales integrantes de la unidad cúrbica de concreto Para el nuevo diseño con aire incorporaclo. la relacitin aqLra- cerrrento
en el
debe ser igual a la unidad. En nuestro caso hay incremento se reduce a 0,51, pero se evidencia una r.eclrrcción ¡losilrle cle la resis,
contenido án uitn y una clisminución en el contenido de agua'
A fin de tet-rcia en compresión a265 kg/crnz en Lur concreto con aire incor¡l<r
igual a la unidad, la corrección, para factor cemen-
mantener la sunla rado. Ello significa una reducciórr err la resistencia clel orrlen del 1'2',r,,,
to invariable, debeíá realizarse en el volumen absoluto del agregado
la ctral debe ser consiclerada por el inqerriero.
fino.
Voltrrnen absoluto de: 27.3 RESISTI,NCIA INVARIABTE
I
r
t
Aire.
Agua
Corrección en el volumen
:57o
: ISII ; ióóo : iB;B?B;l l. Utr segutido problema que ptrede ¡rresenlarse en obra es el
aqr-rellos casos en qLle, por razones diversas, es necesario irrcor¡tr-rrar
aire a la nrezcla ya diseirada, lrero mantenienclo la resislencia en c()nl-
ref erirlo a

absoh-¡to de[ agregado fino

: * 0,035 m3 presión irrvariable. A contirruación, tlecliarrte un ejern¡rlo. se ex¡llir-a
Ello significa que para mantener invariable la sunra de los volúmenes rá el procedirniento a seguir en este cas().
de agre-
absolu"tos, deberá disminuirse en 0,035 el volumen absoluto 2. Especificaciones
gado fino.
Se desea conocer en qLle forma cleben .ser rnoclificaclas las ¡rro¡rorcio-
t Reducción en peso: ..' 0,035 x 2,65 x 1000- 93 kg
rtes origirrales de ttna nrezcla llara obtener Lul cor-]cr.eto cle la rnisnra

232 2tt
 a
a
t I )1,',1'i',J, ) i ,l illl,,
o A"j L.ü't..¿ FolJ l'1 t )t t. D,\D Dt.t.,\tl e Lr-,,\t
-r,,
)

o restste¡rt-i.i erl co¡llpresiórt a los 28 días pero cc¡n 57o cle

¡rrr_rporcittnes originales de la mezcla son:
aire total. [,as
Entrando a la Figura N' 1 con B sacos de cemento por unidad cúbica
o I Cellellto
de concreto y un conte¡-rido de aire del 57", se encuentra qr-re debe
o I
..
Agtr.r tle cliseño ....
297 kglm3 (7 sacos)
178 lVnrs
efectuarse una redr-rcción de agua de 15 lVm3.

I Agregarlo fillo seco 710 kg/m3

I Nueva agua de diseño : I7B - 15 : 163 lVnr3
- I Agregado grLleso seco. 1170 kg/-3 Y el nuevo factor cenlento será:
- I Aire atrapaclo 1,57"
Factor cemento : 163 10,47 :349 kg/m3 :8,2 sacos/rl3
- Peso es¡recílico de nrasa:
I 7. Nuevo valor del agregado fino
- Agregarlo fino .
2,60
{ I Agregado grLleso 2,65 A cor-rtinuación se calcula los volúrmenes absolutos de los ntateriales
3" Nueva relaciólr agLla cenlento para poder deterrninar la disminución en el ¡-leso del agregado fino:
-
a [).rt'a deterllritlar la relación agua-cemento que nos permita
obtener Volúrnenes absolutos:

a la resisterit-ia origirtal cle 245\rdcm2 a los 28 días cuando se

¡'ro'aclo aire a la e.tranlos a ra Tabla 12.2.4.
ha i¡rcor- I Ce¡'¡rerrto
Agr,ra de diseño
8,2 x 42,513,15 x 1000 : 0,111 nrll
...... 1631I x 1000 : 0,163 rn:i
.a 'rezcla,
fl' ella elrc.ntramos clLre para obtener Lln concreto con una resisten-
T
I Aire total ...... ..5o/o : 0,050 r¡3
a cia a la conrpresió¡-r de 24skglcmz a ros 28 clías, con so/o
cle aire total, I Agregado grueso. .. .... 1 17 012,65 x 1000: 0,442 rr:r
.

{ la ¡elación agua:cemerito clebe ser 0,47. r Sr-rma cle volúmenes absoh-rtos : 0,766 rrr:l
4. Vtilrrntert r-r¡litario de agira r Voh-rnten absoluto del agregado fino ...... 1 - 0,766 : 0,234 rri:J
{a r Peso seco del agregado fino - 0,234 x 2,60 x 1000 : 608 kg/rrr:l
I)ara deterl¡]inar el nttevo volurnen unitario de agr-ra entramos a
{ Irigtrra No 1, la cLral nos i¡rclica que para un concreto con un
la
8. Nuevos valores de diseño
a tlo de cetllellto de 7 sacos por metro cúbico, con un contenido
conteni-
total cje Los nuevos valores de los rrateriales integrantes de la unidacl cúbic-¿r
ta aire cle 5o,1, se debe reduci'el agua en s,z galones
¡ror metro cúbico, lo de concreto, para u¡r contenido total de aire del 57o pero mantenien-
c¡Lre equivalc a 20lt/n"t3.
( dc¡ invariable la resistencia en compresión del concreto son:
Por lo tanlo el nuevo vr¡lirnre¡l clel agua de cliseño será de:
a I Nuetla agua de diseño : 178 - ZO: 158 lVnt:l
r Cernerrto 3491<glnrJ
I t Agua de diseño... .. . ........ .. . .. . .. : . .. 163 lVrr:J
5. Nrrevo factr-¡r cententc¡ I Aire total É, 07

e cc¡rociclos el voh-rnerr rr'itario de agua y la nueva relación ag.a I Agregado firro seco
J/O
608 kg/rl:r
ce-
fl nrento, ¡rotlen.ros calcrilar el nuevo factor cemento de la I Agregado grueso seco . 1 170 kg/nrs
l' r Factor rer-¡rento: 158/0,47 :336 : ^nrrlu,
g sacos/m3
kg/m3
a 6. Ajrrste en la cc-¡rrección
a F-l valor rlel r-ruevo factor ceme¡rto es mayor que aquel
con el cual se
entró a la ljigr"rra N' 1 ¡rara estimar la redr-rcción áel agua y, por lo
a tanti.¡, esta ha siclo sobr.estimada.
a 234
a 235
J
I )1,\1,\L) D[ :1l,zcl,Aó

CAPITUIO 28

AfusTE DE LAS PROPORCTONES

2S,IALCANCE
l. Firralizando el diseño de una rrezcla tle corro-eto. las proporciorles
calculadas para la uniclad cúbica cle corrcreto cletrerán ser (:()rnllr()[)a-
das por meclio cie mezclas de prueba l)rel)araclas en el latroratorio y
ensayadas de acuerdo a los reqL(erirnientos de la Nornra ASI-M (l
792 o por rneclio de tandas pre¡rarada.s baio condiciones (le obra
2. En la preparación de las nlezclas de pnreba, el irrgerriero clebe recor
¡- .9
_o dar que deberá emplear la cantidacl cle agua necesaria para obtener
L)
la trabajabilidad y aserrtamiento reqtrericlos por las e.specificacir>¡res
:o
o de obra, independientemente de si dic:ha cantidacl cle aqrra (.()n'es-
E
1.--- b pottde al volumen teórico asun)ido en la selección cle las ¡rr.oporcio-
t_ a
o nes.
:f
O ú)

U- tr)
c
d) 3. Efectuado este ¡rrimer paso, la obtención del asentarrriento cleseaclo,
(oz'o
deberá comprobarse el peso rtnitario v rendinrierrtr> cle la uniclacl cti-
o.)
E
0)
O
bica de concreto, siguiendo las indicac:iorres de la Nornra ASTM C
o 138, y el corrtenido de aire, siguierrclo las inclicacion€,s de al¡4rrrra cle
(o las Normas AS'|M C 138, C 173 ó C'2?,I
'f
4. Adicionalmente a la conrprobación de la trabajabilitlacl, el irrgeniero
deberá verificar qLre no hay segregaciórr, así conro (lue el co¡rcret<r
posee las propiedades de acabado c¡tre se desea.

28.2 PROCT,DIMIENTO
1. Verificadas y obterridas las condiciones anteriores, cleberá realizarse
(o en las siguientes tandas ajustes apropiados en las lrroporciorres, de
tt)
6g
oo
acuerdo al siguiente procec.limiento:
cE
og
rO
.óo 1.1 La ca¡rtidad de agua de mezclado estil'nacla ¡rara t,rbterrer el ¡rris-
¿io
()oo
fcc)
oOÁ
rno asentamiento que las tandas de prrreba, deberá ser igtral al
EE: volumen neto del agua de mezclado ernpleado diviclido ¡xrr el ren-
dimierrto de la mezcla de errsayo expresado elt ¡rretros cttbicos.

236
o
II
{l ¡\l&¡u.l pop ltul'lllD,\D Dlll, A(lutcr\t)tl
I ll,\,llj' ) l)l fll'7('1,,\\
rtt
Se clesea conocer que ajustes deberá efectuarse en la mezcla
para
(, Si el asentanriento cle la tanda de ensayo no fue correcto, incre-
lograr un rendimienio adecuado, el asentamiento deseado, matttener
rnenl¿rr o disn'rintrir el contenido de agua estimado en 2 litros por
o nletro cútrico cle cr-¡ncreto por cada incremento o disminr,rción la relación agua-cemento y la resistencia de diseño.
rl de 10 nrrn en el asentamiento deseado. 2. Tánda de ensayo
1.2 Se lia preparado una tanda de ensayo en el laboratorio
para un volu-
) Para ajLrstar la mezcla a fir-l cle contpensar los efectos de u¡r con-
preparado
tenidcl de aire i¡rcorrecto en un rnezcla de prueba con aire incor- men de O,OZ de metro cúbico de concreto. El concreto así
t ¡rorackr, reducir o i¡rcre¡¡errtar el contenido de agua de mezclado tiene un asentamiento de 2,5" y un peso unitario de 2390 kg/m3' Se le

I del acá¡:ite 29 .2.1 . 1 en 3 litros por metro cúbico por cada lo/o en considera satisfactorio desde el punto de vista de trabajabilidad
y

t el cual el contenido cle aire se incrementa o disminuye en rela-

ción t-on el de la n'rezcla de ensayo.
cualidades de buen acabado.
la
Sin embargo, para llegar a este concreto fue necesario incrementar
t 1.3 Si la l;ase del ¡rroporcionamiento de los materiales integrantes canticlad teórica de agua añadida que debería haber sido de 2,3 lt
ll cle la rrnidarl cúbica cle concreto l-ra sido el peso estimado por (115 x 0.02) a2,7 lVtanda.
t metro cúrbico del coricreto fresco, el peso unitario recalculado 3. Pesos de la tanda
t clel ct'increto fresc() a ser em¡rleaclo para efectuar el ajuste de las
rnezclas cle pnreba ser.á igual al peso u¡ritario medido en la tan-
La tanda, para un volumen de 0,02 m3, con la corrección en el agr-ra
t r-la de ensayo, redrrcirlo o incre¡nentado por el porcentaje de in-
efectuada, consistirá en:
282 x 0,02 : 5,64 m3
t crenrento o disnri¡rrrció¡r e¡r el contenido de aire de la tanda ajus- T Cernento
t Agua Añadida 2,701t :
t tada rle la prin-rera r-nezcla de prueba.
1.4 Calcrrlar T Agregado fino húmedo . 860 x 0,02: 17,20kg
c el nuevo peso rle la tanda partiendo de la selección de
t Agregado grueso húmedo nll x 0,02 - 23.50 kq
la rela,.ion agua-cernertto, rncidificando si fuere necesario el vo-
I Peso por tanda ....
: 49,04 l<g
C lurlrerr rle agregado grtreso a partir de la Tabla 16.2.2.
0 4. Rendimiento de la tanda de ensaYo
2S"3 rf[MPLO N" I
t El rendimiento de la tanda de ensayo será:
l. [.s¡rer if ic¿rt iorres
I .. 49,0412390 : 0'0205 m3
t Se tiene Lura nlezcla cle c:o¡lcreto cuyas proporciones han sido selec-
Rendimiento
Agr-ta de mezclado Por tanda:
t ci<>narlas ¡rala otrterrer una cor)sistencia de 3" a 4" . El diseño ha irrdi-
5.
A continuación se debe determinar la nueva cantidad de agua de
t caclo la necesirlacl de ern¡rlear las siguientes cantidades de materiales:
mezclado por tanda:
t Diseño Corregido por humedad
Humedad sr-tperficial del:
I Cernentrt 282l<glm3 282 kglnf
e t Agrra 175 l<g/m3 1 15 kg/ms I Agregado Fino 6,0 - 0,7 : * 5,3olo

t I Agregatiir Fir.ro 81 1 kg/m3 860 kg/m3 I Aéreéado Grueso "' 2,0 - 0,5 : * I'57o

a I Agregatlo Gr rreso 1152 kg/-3 1775 kg/m3 I néuu añadida

I A[orte clel Fino húmedo .......811 x 0,02 x 0,053 = 0,86 lVtd
Agregado Frno Agregado Grueso
a I Aporte clel Grueso húmedo .1152 x 0,02 x 0,015 -_ 0,34 lt/td
I Absorcion 0,7 7" 0,50/o
a I [-lrrnreclarl 6,O7" 2,O"/" I Agua de mezclado por tanda - 3,90 lVtd

a 239
238
a
)
 ,Ñ
{f
Diorñr¡ Dt, uüct,Aó
A rti n't r,¿ I \ )ti lil [.lf l ):\t ) | )il, Ar .l.rfl( ,At \ r
{f
6. Agua de mezclado requerida I Agregado grueso saturaclo
rl
La cantidad de aglra de mezclado requerida por metro cúbico de con- superficialmente seco. LIZ4 x1,005:ll.l0kq/rn3
creto, con el mismo asentamiento de la tanda de ensayo, se obtenclrá r(
Y el peso del agregado fino reqrterit,!o, al estaclo
dividiendo el agua de mezclado por tarrda entre el rendirliento de la cialmente seco, será:
cle salrrrarl., strperfi r(
tanda de etrsayo:
r Agua de mezclado - 3,9010,0205 : 190 lVnr3 Agregado [irro saturado super ficialnrenle

7. Corrección en el agua de mezclado

seco 2390 -311 r
193 r 1130 -756 kg/ml
Tal conro se indicó en el acápite 28.2.1.1, la cantidad de agua reque-
I Agregado fino seco 75611 :
,O07 757 l<q/nr:l
rida por metro cúbico de concreto deberá ser increnrentada en 2lt. I 1. Nuevos pesos secos cle la tancla
por cada incremento de I c¡r hasta obtener el asentarliento
De acuerdo a los ajr_rstes efecttraclos, los
En nuestro caso clebiendo pasar de un asentatliento de 2,5" equiva- llLre\Ios []eso,s rle la tanrla.
para Lrn meiro cúbico de concreto,
lente a 6,35 cm, a un asentar-¡rieuto de 3" equivalente a 7,62 cm, se conro var.res r le r lí.er ro ser án:
tie¡le una diferencia de 7,27 cm para ia cual se deberá incretnentar el t Cemento..
agua en 3 litros. t Agua .ln ¿isnno ,'] 1 1 kqirn3

tr Agregado fil-lo seco l9.J IVni3

f, Nueva agua de nezclado 190 + 3 : 193 lts/m3 751 l<g,r''t',r
t Agregado grueso seco
8. Nueva relación agua-cemento 1 124kg/nlr
Estos valores cleberán ser
La relación aglra-cemento de diseño era: .corregiclos por. concliciórr cle hurnerlarl cle
agregado a fin de obtener los nuevos valores rle obra.
t Relación agLla-cemento : 1751282 : 0,62
12. correcció¡r por el métoclr¡ cre rrorúnre'es ab.sorrrtos
Con el incremento en la cantidad de agua de mezclado, deberá
requerirse cemento adicional para nrantener la relación agua-cemerrto En primer lugar se calcula el volurnerr
atrsolrrto cle los cliversos mate-
de0,62. El nuevo contenido de cemerrto será: riales integrantes de la nlezcla de
cliseño original, si, co¡rsiderar el
r Contenido de cemento : 193/0,62 :311 kg/rr3 aire:

9. Contenido de agregado grueso Volúrnenes absolutos:

Desde qr,re la trabajabilidad fue encontrada satisfactoria, la cantidacl I Cenrento
de agregado gruteso por unidad de volumen delconcreto deberá man- t Agua
5,6415,15: 0,0018 rrr3 x 1000
tenerse igual que. en las mezclas de prueba. Por tanto, el volumen de t Agregado fino seco
:
3.gl1x
0,[J039 nr3 1000
BI1 x 0,0212,64 * ióóO : 0,0061 nr3
agregado grueso por nretro cúbico será: t Agregado grueso
u húmedo 23,5010,0205 seco nSZ x 0,0212.6g x 1000 : O.fiQg(-, m:l
:-
Agregado grueso 7746 kg/nr3
I Agregado grLteso seco 114611,02 1124kglnf r Suma de volúmenes absoh_rtos : 0,0204 m3
T Aire atrapado ....... 0,0205 _ 0,0204 :0,0001 rn3 : 12.
10. Corrtenido de agregado fino
El nuevo lleso u¡-ritario del concreto es el peso medido cle 2390 kg/nr3. Establecidas ya las proporciones cle
todos los comporentes cle la u'í-
E,l ¡:eso de agregado fi¡ro requiere conocer prirlero el contenido de
dad cúbica de concreto, excepto el agrecacro
filro, ras ca¡tj¿acres ya
agregado grueso al estado de saturado superficiahnente seco: corregidas de un metro cúbico pueden
cárcurarse conro sígue:

24o,
241
n
rl
,/
ll
I ii,¡llN, r I lf' jrlf'z¡ |,1,r
('l
Volúnrer res absolutos:
rl En función de los resuitados de la iar-icla de erisayo, se desea conccer
rl t Cernerrto 3lIlJlIS x 1000 : 0,099 m3 que ajr,rstes será necesario reaiizai'en la me'zcla para lograr las concii-
t Agrra rie diseño lg1ll x 1000 : 0,193 m3 ciones de diseño
rl r Aire atrapado :
L% 0,010 m3 2. Tánda de ensayo
¡ r Agregado grLreso seco.. 112412,68 x 1000 : 0.420 m3
E Srrrla de volurnenes absolr¡tos : Se ha preparado una ianda de ensayo en el laboratorio para un volLr-
t Vollrmen atrsoh:to cle agregarlo fino seco.... 1 0,722
0,722 m3
rnen de 0,0? nr3 de concreto. El concretc¡ así preparado tiene un aseltta-
-
:-
0,278 n3
¡ Peso secci del agregado fino.. ..... 0,278 x 2,64 x 1000 734 kg/m3
miento d,e 2", un peso unitario de 22691,g/m3 y un cotttenido de aire
total de 6,57". Se consiciera que la mezcla es ligeramente sobrearenosa
¡ \/ l, rs pesr)s ajr-rstaclos, p()r rnetro cúbico de concreto, serán: para las facilidades cie colr¡cación de las que se disporre en obra.
I t Cen rtrnto 311 kg/rn3 Sin embargo, para llegar a esre concriito se ha añadido a la tancia cle
t t Agua i.le cliseño 193 lV;3 ensayo únicamente I,75lt. ¡rara obtener el asentamiento irrdicado. en
¡ ll Agregado fino ser:r; 734 kg/nr3 lugar de los 2 it (10C1 x 0,02), carrtidad telrica de agtra añadida que
n Agreqado grLreso scco. Il¿4ky'rn3 debería haber sido arladida.
¡ I-os valores obterriclos clifieren (rnicarnenie en el peso del agregado fino
¡ 3. Pesos de la tanda de ensavo
rie los ol;tt¿rlidos ltacierltlo la corrección por el método dL los pesos.
¡ firlsayos at]icionales, o la ex¡reriencia del irrgeniero, cleberá indicar pe- La tanda, para u¡l ,volunren cie 0.02 nr3, co¡t ia correcciór'i ett el agua
qtreños ajtrstes aclicionahrret'lte ¡rara cualquiera de los clos métoclos. efectuada, consistirá en:
¡
E Cemento _ 6,40 kg
......?...... 320 x 0,02
I 28.4 tftMPLO N' 2
I Agua añaclida _ 1,75 lt
¡ l. t-s¡lecific¿ciones r Agregado fino trúnredo . B5B x 0,a2 - 17 ,16 kg
¡ Se tielre trrla lnezcla de c:oncreto cuyas pro¡torciones han siclo selec- E Agregado grueso ilr-imedo 1049 x 0,02 - 20.98 l<,r

I r:ionadas f)ara obter-ler Lu)a consistencia seca con un asentamiento ü Peso de la tanda - 46,29\ig
cle 1" a 2" El diseño ha irrclicado la necesidad cle eniplear las siguien- 4. Rendimiento cie la tanda de ensayo
¡ tes cantitlatles cle rnate¡-iales:
I Diseño Corregido por hr-rmedad
El rendimiento de la tanda de ensayo será:
¡ r Cenrento 320 kg/m3 ¡r Rendirniento - 46,2912269 : 0,0204 nr3
320 kg/m3
¡ I Agrra 160 kg/nr3 100 ks/ms 5. Agua de rnezclado por tanda
ü Agregaclo [--ino 817 kg/ms
I E Agregaclo Grueso
.

1018 kg/-3
858 kg/m3
1049 kg/rns
A continuación se debe determinar la nLteva cantidad de agua de
I T Aire total t07
J/o co/
J/o
mezclado por tanda:

¡ Agregaclo Fi¡-ro Agregado grueso Humedad superficial del:

I n Abs<>r'cior-r 0,77" 0,57" I Fino
Agregado 5,0 - 0,7 : * 4,37o
t n [-lurle.lad 5,00/u 3,07" I Grueso
Agregado 3,0 - 0,5 : * 2,57o
ü Pesc.¡ específico 2,64 2,68 lr Agua añadida _ 1,70 lt/tn
¡ ¿,42 24:J
I
I
I
 T
tÚ

Diót;Ñ() Dl, ilñz(l),¡\,1

¡\,i1t,t,t¡,r l\ rt) lllil.lt,l \,\l r I )lll, l\( ;t )l:( r/\t \ )
c
tr Contenido de cemento : l Fl/0,5f ) : 302 ky'rrr l (0
Aporte del agregado: rd
817 x 0'02 x 0'043 : 0'71 lVtd 9. Corrección en el agregado qrueso
r Fino húmedo '
1018 >( 0'02 x 0'025 : 0'52 lVtd
,f
r Grueso hun-reclo Desde que el concreto fue encorriraclo -.ol='rearenos(), la calttirlarl tlc
Z'gBltltd
¡ Agua cle nrezciado por tancla
rl
agregado grueso por urridad de voh-lnren rJeberá ser in<'rernentacla cn
107", tal como se indica en la Tabla 16.'2..2.
6. Agua de mezclado por talicia requerida
por metro cúbico cle con- Originalmente la relaciórr b/bu era <le 0.67. Efectrrar-l¿r la correccirirr
La canticlad de agua de tttezclaclo requerida
tancla de ensayo' se obtendrá indicada se eleva a A,74. La cantidad cle agregado qr.ueso por rnetro
creto, con el misnro asentanriento de la
entre el rendimiento de la cúbico, considerando un peso seco corl¡rar:tado de 1.520 l<girrr3 par;-r
divicliendo el agua cle llrezclaclo por tanda
el agregado grueso será:
tantla de etrsavo:
ñ Agua cle mez'clado 2,}810'OZA4 - 146 lVnr3 n Agregado grLreso seco. . Ll.-/4 >< 1520 - 71251<q/nrr
t Agregado grueso húrrredo ... . 1,(13 x 112!, : 1159 l<g/rn:r
7 . Corl'ecciólr en el agua de mezclado ll Agregado grueso saturado
con las especificaciones de superficialtnente seco . 1.005 x II25 - 11.i1 kgirnrl
El asentaniiento cle 2" obteniclo cunrplt:
Sin embargo' des-
y por tanto pr-recle considera¡se iatisfactorio' 10. Nuevo peso del concreto
'bra cie 6,5",L, es decir 7,'u/u más alto
cle que el conteniio total cle aire es
necesitará nlás agrla para l,5Y, nrenos de aire.
que el valor de diseño estinrado en 5t7r. se El nuevo estinrado para el peso del concrpto. con
cuando el contenido cle
corregir y rnantener el valor del ase¡tatniento será de:
aire sea corr:egido' ll F{uevo peso clel cortcreto 226910,985: 2.30.} kg/nr3
-
Tál conro se indicó en el acápite 28.2.1.1,
el agua de rnezclado debe'
rTretro cúbico por cada l7n I l. Contenido de agregado fincr
rá ser recltrcicla o iDcrementada en 3 [t. i-]or
o clisnrinuVeen relaciólr
e¡r el cual el contenicjo de aire se itrcrenienta E,[ ¡reso del agregado [illo requerido, en la cor-rdición cle sattrrac,lo sr.r-
concreto'
con el del corrju¡rto cle la tr¡ridad cúbica de perficialmente seco, será de:
de nrezclado
E,ri el ca.so particular clel problellla analizacjo, el agua n Agregado fino saturado superficialnrente
tleberá ser increnrentacia en: seco: ....... 2303 - (302 t ll,r1 l) :
r- l1.l 7L9 kg'tnil
_ x : *4,5 I seco . ... 7191I,007 :
llrcremento en el agua cle rnezclaclo 3 1'5
lt/rrl3 Agregado fino 714 kg/m3
tr :
n Nueva ag\ta de mezclaclo - 146 + 5 151 lt1m3
12. Nuevos pesos secos de la tancla
B. Ntlevo cor-ltenido de cenlento De acuerdo a los ajustes efectuaclos, los IrLlevos pesos de la tatrda,
La relacióll agua-cenrentrl de diseño es: para un metro cúbico de concreto, corno valores de cliseño serárr:

ñ Relación agLla-cenrento : 16A,320 = 0'50 ¡ Cenrento 302 k5¡/rn3

me¿clacio se requerirá menos ce-

n Agua de diseño 151 lVnrir
Con la clislri'ución en el agtt.e de I Agregado fino seco 7l4kglnti
de 0,50' El nuevo con-
rrre¡rto para obtener ia relación agua-cenretlto I Agregado grueso sece . I 1 25 kglnt:1
te¡rido de c':mento será:
245
244
 ,
O
O
I rl ¡l N, ) I )f. )ll'7.( 1..'\.',
o
l-t.¡s valor es anteriores dei-ierán ser corregi,Cos por l-rumedacl del agre-
o
garl<l a firr rle obtel-rer los rruevos valores de obra. [:l dosaje del aclitivo
o cletrerá ser reducido 1=lara r:btener el conienido de aire deseaclo.
CAPíTULO 29
o 13. Correccirllr llor el nlétocio cle volúmerres absolutos
a Est.rblec-itlas las ItLlevas ¡rroJrorcic,rnes de toclos los cornlronentes cle la PROBTEMAS ESPECIALES
a trrliclacl eiibica c'le r:orrcr.eto, excepto el agregado fino, las cantidades
a en volu¡llen absoluto serán las siguientes:
29. t tf tMPto No I
a E Cer rrcnto 30213,15 x 1000 : 0,096 n.r3 I Especificaciones
a n Agrra 15111 x 1000 :0,151 rri3
$ Aire toial . ....5y,, : 0,050 rn3
Al contenido de agregados fino y grueso de una mezcla cle concreto le
a ¡l Ar¡reg.¡.iclo grlrescr corresponde un porcentaje de vacíos del 367". La proporción de agre-
a 3
t
sltrrrr.r cle rvolúrlenes absc¡lrrtos -: 0,717 rn3 gado fino es del397" en relación alvolumen absoluto totalde agregado.

a l -0,717 :0,283 m3
Voltuirerr absolirt<, del ¿rgreqacio filio seco
Siendo la relación agua-cemento de la mezcla de 0,62 como valor de
T [-'esc;secodel agregaclofino 0,283 x 2,64 x 1000 :747 kg/-3 diseño, y el contenido de aire total del 47o, se desea conocer cuáles
o Y los lfes()s ajrrstaclos, li()r' rnetro cúrbico de concreto, serán: serán las cantidades de materiales por metro cúbico de concreto, ex-
a t Cenrentc¡ 302 l<g/r,:l
presadas como valores de diseño en peso.
o n Aguil tle diserlc-¡ 151 lt/nl3 El peso específico del agregado fino es de 2,72 y el del agregado de
t t Agregarlo fino seco
1\greg.irlo gr.Lleso seco.
747 l<gln-f
2.
grueso es de 2,65.

o Ét
..l¡Z1kg/nr:j Análisis

o I-sios valol es dif ierer-i tiriicanrcnte en el ¡reso del agregado fino cle aclue-
Ii<.,s ot¡te¡ri,los l-iacierrclo la correcciór-r por el métocj<_¡ de
los pesos. En-
Sabemos que una mezcla de concreto está conformada por pasta y
agregado, ocupando la primera los espacios dejados por el segurrckr.
o say()s atiiL iilllales, o la ex¡rerier¡cia del ingeniero, cleberá irrdicar pe-
En el caso particular en estudio, siendo el volurnen de vacíos del 36"1,,
o tltlenos ajirstes cotnplet't.ter-ltarios para cualquiera de los dos métoclos.
este es el valor que como volumen absoluto le conesponde a la pasta.
o Por tanto:

o I Volumen absoluto de pasta - 0,360 m3

I Volumen absoluto clel agregado total .... 1 - 0,360
o - 0,640 m3
3. Contenidos de cemento y agua
o
Sabiendo que el volumen absoluto de pasta es de 0,360 m3, así como
o que el volumen absoluto de aire es de 47", o sea 0,040 m3, se puecle
O determinar el valor correspondierrte a la suma de los volúmenes abso-
t lutos de cemento más agua:
O r Volumen absoluto de pasta : 0,360 m:l
I I Volumen absoluto de alre
- 0,040 m:l
:46
I
I
l
 (
I
Dl.qt,ño D[ )tr.zct,Aó A,lt iil.\ l\ )1.) lll \ll l ),\l ) [.)l.l ,\r
I
r Volumen absoluto de cenrento más agua : 0,320 m3 6. Cantidades de nrateriales I
Conocida la relacién agua-cemento, igual a 0,62 se puede estable- Finalnrente, las canticlades cle nrateriales Ilor lrniclarl tibic,a rle con- r I
cer que: creto, expresadas como valores de cliseño sin correc¡ir por hurreclacl
del agregaclo, serán: I
w - 0,62c (,
A partir de este valor podemos plantear las ecuaciones de los volú- I Cemento 341 l<q/nr:l
menes absolutos de cemento y agua en fu¡rción del contenido de I Agua de diseño 21 1 ltlrrr3
cen-lento: I Agregado fi¡ro seco 680 l<girr13
I Agregado grLreso seco 1036 l<q/nlr
Volumen absoluto de: I Aire total 4'.1,(,

r Cemento Cl3,I5 x 1000

z9.2EIEMPIO N'
r Agua .. 0,62 CII x 1000 Z

llesolviendo en 'C' se tendrá: l. Especificaciones

x + (0,62 C/1 x Al conterrido cle aqregados firro y grLreso rle rula lrezc-la rle c:orrcreto le
0,320 - (C13,15 1000) 1000)
corresponde ttn corrtenido de vacíos cle il8%' v un rrrrirlrrlo rle [ineza
t Co¡itenido de cemento 34I kg/-3 de la combinación de agregaclos de 5,41. [-l volrrrnen lotal rle aire rle
Y el contenido de agua será igual a: la lnezcla es clel 57o y la relación agLla-cernento cle clisprlcl es cle 0,58.

r Contenido de agua ..... .......0,62 x 341 :2I1 lVnr3 Se desea conocer las cantidades de nrateriales ¡-ror. nreu fro critriccr rle
cottcreto, expresadas corlro dosificación elr volurnen en obra.
4. Volúmenes absolutos de agregado
Las características de los materiales son:
Conociendo que el volumen absoluto de agregado es de 0,640 fl3, V
que ei agregado fino es el397o del volumen absoluto total de agrega- Agregaclo Irirro Aqrr:qaclo (lrtrescr
do, se puede deter¡'ninar los volúmenes atrsolutos de los agregados r Peso específico 2,72 2,65
fino y grueso. t Peso sr-relto seco 1680 l<q/rrr3 15751<glrl3
I Peso cotlpactado seco . 1750 kq/rr3 1625l<q/rr:l
Volunren absoluto: I Atrsorción..... l,'20'7,-, (),gt)'2,
r Agregado Fino 0,640 x 0,39 0,250 nr3 t Contenido de humedad t|,50'7,, 0,¿l(J'l{,
t Agregado Grueso 0,640 - 0,250 0,390 nr3 r Módulo de fineza 2.80 7,0'¿
r Peso unitario del concr'eto fresco 2,10A kg/rn:r
5. Pesos secos de los agregados
2. Volunren absoh-rto de pasta y agregaclo
Conociendo los volúmenes absolutos y pesos sólidos, se puede deter-
minar los pesos secos de los agregados fino y grueso: Del enunciado del ¡rrobleffla se infiere qrre si err la uniclacl <-ribico cle con
creto los agregados ocLrpan un voltunelr clel 62"/,',, c¡ue er¡rrivale a 0,620
Peso seco del:
m3 en volumetr absoluto, el3B%,, de vacíos esta ocupaclo ¡ror la ¡lasta:
r Agregado Fino ......""... .. 0,250 x 2,72 x 1000 680 ky'm3
I Volumen absoluto de pasta 0,380 rn:l
r Agregado Grueso ....... 0,390 x 2,65 x 1000 1036 ky'rr3
r Volumen absoluto de agregaclo total Ll,l¡20 rn3

244 249'
)
rf I

(l I

I
1

i
l')|,',t.Nr I )f, ¡lftz( l,\,);
ll \rul¡;ii¡ rx)B nrlMn_)AD DIL A(_]p[cnto
3. Contenic.los de cemeltto y agLla 5. Pesos de los agregados
{r
(l Si la surra cle los volúmenes absolutos de cemento y agua más aire es Los volúmenes absolutos de los agregados fino y grueso serán:
de 0,380 tt't:1, y se conoce ciue el contenido total cle aire de la nlezcla es
tf cle 5'%, se tendrá: Volurnen absoluto:
I I Voltrtren absoluto rle cenlento r
E
Agregado Fino ...,. A,620x 0,38 : 0,236 m3
a Agregado Grueso 0,620 x 0.62 - 0,384 m3

¡ Clor-rocicla la relación agLla-cemento de diseño, cuyo valor es de 0,58, Los pesos secos de los agregadcs fino y grueso serán:
se puede establecer qLle: Pesos del:
o
o W : t),58C t Agregado Fino . .. 0,236 x 2,72 x 1000 : 642kglm3
A ¡rarlir tle este valor ¡:rorletlos plantear las ecuaciones de los volúrme- I Agregaclo Grueso ....... 0,384 x 2,65 x 1000 = 1018kdrn3
o
¡res absoltrtos de cenlento y agLla en función del contenido de cemento: 6. Valores de obla en peso
o
Volumen absolr-rto de: Los pesos secos deberán ser corregidos por humedad del agregado
0 para obtener los vaic,res de obra.
¡ ¡ Cenrelrto C/3,15 x 1000
I Agrra 0,58 Cll x 1000 Peso del agregado lrúrnedo:
¡ Resolvienclo en "C" se tendrá: E Agregado Fino ...... 642 x 7,045 677 kglm3
t 0,:130 : (Cll:J,15x 1000) I (0,58C/1 x E Agregado Grureso ....... 1019 x 1,004 1022 kg/m3
I I de cente¡tto.
1000)
La humedad su¡:erficial de los agregados será:
t Corltenido
Y el conteniclo cle agr.ra será igual a:
368 kg/ni3
r Agregado Fino .... 4,5 - 7,2 + 3,30%
) E Agregado grueso .0,4 - 0,9 - 0,50%
t I Contenido cle agua ..... 0,58 x 368 :2731Vm3 Y el aporte de humedad de los agregados será:
I 4. Porcentaje cle agregaclo fino H Agregado Fino .... .642 x (+ 0,033) + 21 lts
I Sat-retnos tltte, en funció¡i clel rnódulo
de fineza de la combinación cle E Agregaclo Grueso 1018 x (-0,005) 5 lts
agregados y de los nróclulos de fineza de los agregados fino y grLleso, Aporte de hun-redad de los agregados + 16 lts
) el ¡;orcerlta¡e de agregatlo fino en relación al Volumen absoluto total
I rle agregatlo es igual a: El valor del agua efectiva será: ...2I3 - 16 : l97lVrn3
I nl nl
r, .. --s-
Y las cantidades de materiales de obra en peso, ya corregidos por
I -- x
tn, n),
100 humedad del agregado, será:
r Cemento 368 kg/m3
) Reernplazar lclo valores :
r Agua efectiva 197 ltlrn3
t r.:'_7,02 -'¿,47
_:_¡100:38"/" r Agregado Firro humedad 67lkfln-f
t ' 7,0'¿ 2,Bo I Agregado grueso humedacl 1022 kg/-3
I Aire total . .. ... 57o
, 25()
, 2sl
I
\_
 rT
| )¡,"¡.¡j1r ¡ ¡¡. r.¡¡;7r-'1,,\t\
l\
I
7. Dosificaciólr en Voh-rrnen equivalente
/rtl.'r.1t,t
tres de los materiales en obra para nlalrten.:r
)t.1 ¡¡¡1¡,¡¡,¡,\l ) l)lll,
^(.t-)fl(,l\t,r
)
t
Calcularrros en prinrer lugar la relación en peso de los materiales al y la resistencia de la rnezcla.
la relaciril) agua r:enrerrtr.l I
est¿rclo húrriedo: Las características cre los materiares err¡rreacros I
368 67 r 1022
: r'Bz : 2'77I so':
I
==
36g' 368' 3c-,g [jino
Agregarlo Aqregarlo Grrreso
Se determinará a continuación el ¡reso unit¡-rrio suelto de los agrega- t Peso es¡_recífico ZJZ Z,(:S
0
dc-'s fino y qrueso húmeclo: il Contenido rje hrrmecla.J .... L,.|vo O,45,\,
E Absorción ..... 1,1,1(.,
t Agregado Fino hú¡nedo . 1680 x 1,045 :1756 kg/-3 I Conteniclo de aire cle la rnezcla
0',75,%
E Agregaclo Grueso húrmedo.. ... 1575 r 1.00¿t : 1581 ky'rn3 2,.1,
2. Pe.so cle los agregac.los secos
Los pesos de los agregados sueltos húrnedos ¡:or pie cúbico serán:
Conocidos los pesos !-rútnedos v el contenicl'.r
E Cemerrto 1 x 42,.5 : 42,5 kg/saco gados se puer,le cleterrlina!.su peso
cle hrrnreclar I cle l.s a<¡re
r Agregado Fino húrrnedo . 1,82 x.42.5 : 77,4 ky'saco seLo:

F Agregado Crueso húrnedc...... 2.77 x 42,5 : 117,7 kg/saco ll Agregado l:incr 850/i ,02!, : 829 k_oirn3
I Agregaclo grueso 1L)10i 1,0045 :
Y e.stos pesos ctrnveltidos a pies cúbicos en una tanda de un saco 1005 l<g/inil
-serán:
3. Aporte de humedacl de los agr egados

I Cemento 42.5142,5 - | A co'tinuacióri se calcura er a¡rorte de rrrmedad

de ros agregacJrs a
t Agregado Fino húrnedo . 77,415A.I7 : L,54 fin de conocer el vakrr clel agua cle clisello:
; Agregado Crueso húmedo...... I77,7145,77 : 2,61 . Humedad Superficial clel:
[-a nueva proporción en vol,-lnren c]e obra. para las condiciones incli- t Agregado Fino Z,S * 1.2 : -{_ 1,.17(,
cadas en las especificacio¡res es: r Agregado Gruesc 0.45 _ 0.71t _ ¡.il?á
F Dosificación en volumen de obra = 1 : 1,54 :2,61 Y el aporte de humeclad cle krs aqre,J¡-rdqrs:

2 9.1 EITMPLO N'3 l Agregado l-"ino BZ9 >. ( | t).01:l) =: L I I lt./Ur:i

f Agregado Grueso 10u5 x (* 0,lJ0.i) - .l lllnr.r
1 . Especificaciones I Aporte de humedacl cle lr>s aqrsgarJos -:;*}fm;:r
Se tiene una mezcla de concreto cuyas proporciones de obra sor-l: 4. Agua de diseño original
E Cenrento 360 kgirl3 El agua de diseño orig¡inal será iclual a.
r Aqr-la efectiva 180 lVm:r r Agua cle diseñc¡ original : 180 * g
I Agregado Fino htinredo 850 kg/rn3 =. 186 lt/rr3
r Agregaclo Grueso húmedo 1010 kg/rn3 5. Valores originales cle cliseño

Condiciones de colocación obligarr a elevar el agua ef,ectiva a 795 lt/ Con los valores erlcorttrados se
¡rrrecle estalrlecer (lue la ¡lezcla .rigi-
nlll. Se desea conocel'en qLre f'orma habrá que modificar las proporcio- nal era:
r Cemento
iJ60 k5¡/r¡'3
252
2 sil
(l \,
^/
((Q
I )1,',1 f,I ) t rl lrlf'/.1 1.1,: rUi;¿'l'[,! t.\-)L, ltil'li.D,\t) [)i]|, Arte|]cA[X)
{(0
ro r Agua de diseño 188 lt/rn:l t Agregado Fino seco 745k{m3
I Agregacio lrino secr) ... . 829 kg/m3 r Agregado Grueso seco . 10051<g/nr3
(o r Agregacio Grueso seco . 1005 kg/.3 9. Nuevos valores de obra
o 6. Nuevos coriteniclos de ceriterrto y agLla
a La relacic.rrt agua-cernento que, de acuerdo al enunciado, ¡o debe
Calcularemos en primer lugar los pesos l-rúmedos de los agregados
fino y grueso:
a rtroclificarse es:
H Agregado Firro húrrredo. .... .. 7 45 x 1 ,025 : 7 64 l<gln3
a t Relación agrra-cenlento oliginal : 188/36A : 0,52 r x :
Agregado Grtteso húrriecio. 1005 1,0045 1010 kg/ni3
o [-a tttteva agua de cliserir-i será igual a la original más el agua que €s Conocida la hurr¡edaci superficiai cie los agregados fino y grueso, ya
o rleces¿rit¡ ¡tttnlentar al agua efectiva que ha pasado de un valor de
180 lt/rri:r.i 195 lt/rn:l
determinada en el acápite 29.3.1J, los aportes de humedad de los agre-
o I : :
gados fino y grueso serán:

o Nrrev¿ agua cle diserio 1BB + 15 203 ltlm3 n Agregado Fino 745 x (+ 0,013) - + i0 li/m3
t Agregaclo Grueso 1005 x (-0,003) : 3llm3
o Y el nuevt.r conteniclo de cenrento será:
H Aporte cje humedad cle los agregados : + 1T+ffir
o t Nre" contenirio cle r:enrento : z03l0,sz = 390 kg/rl3
Y el agua efectir.¡a nrreva será lgual a:
o 7 . Nrrevo conteriido t1e agregaclo fino
! Agr-ra efectiva 203 - 7 : 196 lVm3
o Al rltoclific'¿rtse los conteniclos de cemento y agua, habrá que efectuar
llna corrct.ción en el conterticlo de agregado fino a fin de mantener la Se a¡rrecia que el valor 196 lt¡m3 es prácticame¡ite igual al cle 195 lt/
o strr)ra de volr-intenes attsolutos cle los integrantes cle la unidacl cúbica m3 (99,5%) r¡ue se planieaba en el arrunciado del problema, no sien-
o cle concretr.r iclual a la ur-riclacl: do por ello necesario realizar un nllevo ajuste.
o Volrrrrel'i al-,soluto cle :
10. I\uevas proporciones de obia
o I Cenrc¡rto ... x 1000 : 0,124 m3
390/3,15 Las nuevas ploporciones de obra en peso, ya corregidas por hunlc¿-

o r Agua tle diserlo. 20311,00 x 1000 : 0,203 mll dad dei agregado, y ciue curn¡rler-i con la limitación indica,-la en las
especificaciones, serári:
o r Aire tolal . 2% : 0,020 m3
r Agregorio (i¡rreso se.o ,.... LOA5E,65 x 1000 : 0.379 m3 t¡ Cemerrio 390 kg/m:r
o n Surr¿i de volúrntenes absolr-rtos : 0,72G nf E Agua efectiva 196 lVrn3
o r Vc-¡lrr¡ien abso[ito clel agregado fino r -0,726
- 0,274 ms t Agregado Fino húrnedo 764 kgln3
r Peso sec' clel agregado tino a,274 x 2,72 x 1000 : 74s kg/m3 Agregado Grueso húmedo.
o r .,.1010 kg/rn3

o 8. Nuevos v¿iltires cle diseno

29.4 EftMPtO No 4
o I.os valores tle cliseño, ya corregiclos para las nuevas condicio¡es de
trabajo son:' 1. Especificaciones
o I Cernentr> Las proporciones en volumen de obra de una mezcla de concreto son
390 kg/m3
o r Agua rle diseño 203 lVm3 I :2,5 : 3,5, con 25litros de agua por saco de cemento.
o ¿54 255
o
o
a.
 (\
I
l)l,tnñtt L)u i'll,/l"lu\,\
/i¡li,fiiñ,r" t! )t) llill.li,{r\l) t)t;t, Ar .l)l,r t
Durante el proceso de colocación del concreto se produce
una varia- 4. Pesos de una tancia cle un sac.o t
ción en el móduio de fineza del agregado fino, la cual obliga
a com- Conocido el número de sacos de cem*:rrto por nretro t rrtricc cle r:<)n( rr, I
pensar las proporciones de cliseño po'ndu.ción de 125
kgim3 en el to, es posible deterrninar la cantidad de nrateriales qL¡e entran ur'r liiqlr'
modificada
I
ugrngu.lo fino seco, a fin de rnantene¡: la trabajabilidad,
en el contenido de humedad del E Cemento f:r,tl x 42,5 : 289 kg/rrr' I
acliciorrallnente por una variación t Agua efectiva. 6.8 x 25,0 : 170 l<g/rrr:l
agregaclo grueso que Pasa a \,257" T Agregado Fino húrnedo 6,8 x 123,2: B.JS l<q/rrr:l 7
Se desea c.onocer en que forma será lrecesario corregir
las proporcio- I Agregado Grueso húmedo. . .6.8 x 158,8: 1080 l<g/rrr:1 7
nes de obra expresadas en r.,olumen. para no nrodificar
el col-rteniclo
5. Valores originales de diseñt) 7
J, .u-n,.to y' la relación agua-ce¡letrto de diseño cle la mezcla' (F
En primer lugar determinarernos los ¡resos secos cle los agregatlos l'in, r
Fino Ag¡regado Agregado Grueso y gruesO: 7
É, Peso suelto seco . io'j:' kg/m3 1585 kg/n-r3
; :
n Peso compactado seco ...'. 1785 kg/*' I625\9't'
a
Agregaclo fino seco......
Agregadc'' erueso seco..
838/1,055
1080/1,002 :
79.1 ktr/nr:l 7
107[] ky'nr;r
H Peso esPecífico 2,72 2'65 U
E Conteniclo de humeclacl . ' ' 5''57" 0'2o/o El aporte de humedad de los agregados será.:
é
; Paso r-rnitario del concreto fresco 2375kglm3
Humedad supcrficial del: (F
t Agregado fino. 5,5-0,8:*4,7o/n 7
2. Peso por pie cúbico de los agregados ; Agregado grueso 0,2-0,7 : - 0,5"/n
A¡rorte de htrnredad del:
tF
t Peso urritario del
I
agregado firro húrnedo: 1635 x 1.055 :77251<g/rn:l
T Agregac{o fino. 794 x (+ 0,047) - f iJT lt/nr:]
n Peso urritario del
: I Agregaclo grueso .. 1078 x (- 0.005) : 5 [Vnr3 F
1585 x 1,002
agregado grlleso húnledci 1588 l<g/m3
I Aporte de lrumedacl de los agregaclos
--T')-ITñ3-
U
Y el peso ¡tor pie cúbico de los materiales será: Yel agLra original de diseilo será: ts
t Agregado Fino 1725135 = 49,29 kg/Pie3 E Agua de diseño t7O r 32 = 202lVnr3 ts
F Agregado Grueso 15BB/35 = 43,37 kg/Pie3 Los valores originales de diseño serán: u
3. Rendirniento I Cemento 289 kgln'P U
A continuación se calculará el peso de la tanda de un
I Agua dr di;;;; 202 lVm3 I
E Celne¡lto Ix42,5: 42,5 kg/saco
t
I
Agregado Fino seco
Agregado Grueso seco
794 kglnF
1078 kg/nr3 F
H Agua efectiva
x 49,29
25,0 lVsaco
I23,2 kg/saco 6. Contenido de aire
F
H Agregado Fino húmedo 2,5
3,5 x 45,37 158,8 kg/saco A continuación se determinará el corrtenido de aire de la mezcla ori-
7
r Agregado Grueso húrnedo
n Peso de una tarrda de un saco "' 348,5 ky'saco ginal, el cual será igual a la surna de volúmer)es absolutos de los ma- 7
f, Rendirniento . ' 23751348,5 6,8 sacos/m3 teriales restada de la unidacj: J
256 257 F
;
!
_
I
0
G
(l
(G L/olunre¡r absoluto de: E Agregado i''irio scco ,.,. 669 l.:g/ms
G E Cemento 2\c)/3,15 x 1000 : 0,092 m:l H Agregado Grueso seco 1 193 kg/r n3
fQ
r Agtra Lle diseño 2AZII >( 1000 : 0,202 m3 1CI. Nuevos valores rle obra
n Agregaclo fi¡ro seco 7g4lZ,'12 x 1000 _ 0,292 m3
o I Ag¡regaclo grLreso serro. 107812,65 x 1000 - 0.406 m3 Los valores de los agregados, conegidos po¡' humedad, considera¡tlo
t t
T
Sum¿i de volúrnenes aLrsolutos
Volturren absoh-rto cle aire .......
: 0,99il5- el nuevo contenido de humedad en el agregado grueso, serán:
o I - 0,gg| = 0,008 m3 I
t Volunlen absolrrio cie aire....... Iyo
Agregado Fino húniedo 669 x 1,055 _ 706 kg/rn3
o n Agregado Grueso húmedo 1193 x 1,0125 :7208 kgirn3
7. Nrr,'r.,o pes() riel agr-egado fino
o De actterclo a las especific¿rciiirres, las concliciones c1e obra obligan a re-
La humedad superficial de los agregados será:
o clttcir el agregadtt firto en 125t i<yr-rr:r. n-rociificárrdose su volumen absolu- t Agregado F-ino. 5,5 - 0,8 - + 4,70"ií'
to en la unirlacl cúbica de concreto. Se tendrá: t
o Agregado Grueso I,25 - A,7 - + 0,55%
o H Nuevo peso clel ag'egaclo fino seco : 794 - I2s : 669 k{m:\ Los aportes de hume¡lad cle los agregados serán:
8. Nurevo peso tlel agregarlo gr.ueso
D
No ptrdietrrli'i variar, de ar:uerclo a las especificaciones, ni el conteniclo de
E Agregado fino . 669 x (+ 0,047) - +-l-31 lflnr3
D
celnetlk¡ rli el de ¿igua, la ccirrección en los volúmenes absolutos cle la
ü Agregado grL¡eso 1193 x (+ 0,0055) -_ T lUnii
D mezcla será efectuacla en el volunlen abstrluto clel agregado grueso:
I agregadc)
Aporte de humecia.d dcl + 38 ltlnr:r
¡ Volúrnenes ¿trsolutos de: Nueva agua efectiva : 2A2 "- 38 : 164lVr¡r3
D r Cenlc r.r tci ..
. 2ggl3,L5 x 1000 : 0,092 ml{ Y los nuevos valores de ol-¡ra serán:
D n Agrra rle diserio 202tr x 1000 : 0,202 rn!)
t Aire lo/" : 0,010 m:l
r Cemento 2Bg kg/m:l
D r Agua de diseño
fr Agregaclo Íinc¡..... ...'...... 6(t912,72 x 1000 -- 0,?46 m3
D g l-a sunra de volumerres absoh,rtc-ls será igual a - 0,550 m3
ll Agregado Fino húmedo 706 kg-3
D ü Volrrrne¡r absoltrio t,ici agregaclo grLreso 1
- 0,550 : 0,450 mlr r Agregado Grueso l-rúrnedo. ..1208 k9,m3
t Yel peso rlel agregaclo grrreso seco será: 11. Dosificación en L'olurrien equir,,alente

D
ü fteso set-o del
Se determinará los pesos unitarios húmedos de los agregados fino y
agrega(lo grrreso : [.] rl50 x 2,65 x 1000: 1193 kg/*3
grueso:
¡ 9. Nuevos vairires de clisenr¡
¡ ü Agregado fino húmedo 1635 x 1,055 = I72S kg/m3
l)e acuerclo o los rest¡ltaciq_¡,s arrteriores, los nLlevos valores de diseño, los E húrr¡edo 1585 x 1,0125 : 1605 kg/ni3
I ci:ales currr¡rlen crin las esirecificacio¡tes, son:
Agregado grueso

I E Cenr¿r¡to 289 kg/m3

Y los pesos por pie cúbico de los agregados serán:
¡ r Agrra tle diseño 202 lVrn3 i Agregado fino húmedo . 1725135 :49,29kglpie3
¡ I Agregado grueso húmedo 1605/35 : 45,86 kg/pies
2S&
¡ 259
I
l
 ('
I
2.
[,t¡t,tl11;,i. tr r¡¡ ¡¡,lllll'i\l r I \1,1, A( l]l,r Al r, ,

t
La relación en peso de obra es: Materiales
I
2.89 706 7208
: 1:2./+4:4,18
[-os materiales a ser ernpleados cLlrnplen con las siqtrielrles r ont lir
nes:
ir r
I
zgg ' zlg ' z}g l. Cenrento:
a

t Pórtland ASTM C 150 -l-i¡to I "Rurl'ri"

I
Y la relación en Volunren equivalente será igual a:
t Peso específico lr, l,l
x Cernento 7x42,5142,5 _ 1
H Agregado fino húmedo 2,45 x 42,5149,29 :2,1I 2. Agua:
H Agregado grueso lrúmedo 4,78 x 42,5145,86 : 3,87 t Potable.
L.a nueva dosificación en Volrlmen será: I .2,I :3,9 3. Agregado:

7.9.s [,][MPLO No 5
Fino (lrrreso
I Perfil Anqrrlar
l. Es¡recificaciones t Támario máximo nr¡ntinal 1"
En el diseño de un elenrento estructural r:l proyectista ha especificado I Peso suelto seco 153ilkg/rl:r 1625l<g/nrir
que elconcreto debe tener un nródulo de elasticidad estático de237000 t Peso compactac,lo seco 1650 kg/rn:r 1'/20 kg/rn:l
kglcmz a los 28 días. Adicionalmente, las especificaciories del proyec- I Peso específico 2.65 2.(t2
to indican las siguientes condiciones: r Contenido rie hunreclacl 4,iJ'/n 0.2'F"
a ) La obra se ha de constrrrir en la ciudad de Pomata, localidad del
I Absorción 1,2% ().B,la,

Departamento de Puno. L.a ternperatura arrrbiente puede des-
cender hasta -18"C y la humedad relativa hasta el 55%.
b) La mezcla ha ser utilizada deberá scr trabajable y tener una con-
sistencia plástica con un asentamientr-r de 3" a 4".
c) La calidad det concreto terrninado ha de ser t.rl que no más de
un resultado de c¿r,la 10 muestras de ensayo esté por debajo de
la resisterrcia de diseño especificada.
d) [-os valores ue sl y sz sor] reslrectii¡a¡rent.e de26,Bkglcm2 y 13,4
kglcmz. Et promedió de las resistencias es igual a lá resistencia
de diseño.
t Módulo de fineza 2,e4 6.82
3. Resisterrcia de diseño
f)e acuerdo a lo indicado en el acápite I42 cle la Nornia l-écnica c[:
Edificación E.060 del ININVI, para concretos cle ¡reso nornral el M<i-
dulo de Elasticidad Estático del concrefo ¡ruecle tr-rnrarse c-onro:
E. -- 15000 .ia.
A partir de esta ecuaciórr y sabienclo qtre E. es igual a 237OLl0 kq/cnr2
a los 28 días, se puede deternlir-lar el valor f'.. cle la resistencia cle
cliserio. Reemplazanclo valores en la ectraciólr: '

e) La resistencia promedio será determirrada empleando el criterio 237ooo - 15ooo Jf;.

de Walker. lfesolviendo se encuentra qrre: f '. : 2!>0 kg/cttt2
Para las condiciones anteriores se desea conocer la dosificación 4. Resistencia pronredicr
en volumen de obta calculada empleando el Método de Módulo
Para determinar la resistencia promeclir;, a partir cle la cual se selec--
de Fineza de la Combinación de Agregados.
ciollará las proporciones de los materiales de la uniclad cubica cle

260 26t
t
O

c
[.\)p
t collc-reto, se detertl'tilta¡'á en prinrer lugar la desviación estándar sa-
r Contenido total de aire :67o.
fuuóTti! ltu]iltD^D Dl-t, AcullcADO

0 bier.ido qrre:
t 5-
8. Volurnen unitario de agua
Entrando a la Tabla 10.2.1 se encuentra que para un concreto con
0 Reenr¡rlazar rclo valores:
aire incorporado, en una mezcla con un asentamiento de 3" a 4" y un
t s -- : 2(),96\<glcrrf tamaño máximo de 1", se requiere:
I (lo¡rocic'lo el valor de la clesviación está¡rdar se puede
calcular el co- t Volumen unitario de agua - 175 kd-3
t eficiente rle variaciór-r, sabiendo por especificación qire el promedio
9. Relación agua-cemento por resistencia
I cle las resisiencias es igrral a la resistencia de diseño:
V : (29,96 x
Entrando a la Tábla 12.2.2 se determina que a una resistencia prome-
t 100)/250 - 12"/,, dio de 295kglcm2, eo un concreto con aire incorporado, corresponde
una relación agua-cemento por resistencia de 0,47.
I Cot¡-lo las es¡tecificaciones i¡-rdican qtre la resistencia
¡rronredio será
t:alctrlada ¡ror el Métoclo cle Walker, entrarros a la lbbla 7.7.2 con Lut
10. Relación agua-cemento por durabilidad
I coeficietlte cle variación cle L2'7" en la columna que corresponc-le a no
Entrando a la Tábla t3.2.5 para concretos sometidos a procesos de
t ¡rlás cle ttrt t'esultado de cacla diez rnuestras de ensayo pordebajo del
700u/,, cle la resistencia de diseño especificada. congelación y deshielo, se encuentra una relación agua{emento máxi-
I [:¡rtratlclo a la Tábla 7 .7 .2 c-on las co¡-rdicior-¡es indicadas, se obtiene:
ma de 0,50.
, I 1. Relación agua-cemento de diseño
r Coefit'iente cle corrección .. :
I I Flesislerrcia ¡rrorr-redio ........ :
1,18
250 X 1,18 :295\<glcn-P
Sabiendo que la relación agua-cemento por resistencia debe ser de
I 5.
-lb¡rrarlo
rnáxinlo ltorrri¡tal del agregado
0,47 y la relación agua-cemento por clurabilidad de 0,50, se seleccio-
na el menor de los dos valor'es el cual satisface ambas condicio¡les:
, De acttetrlo a las es¡ter:ificaciones, el tantaño máximo nonrinal clel :
t
t agregado grueso cle perfil angrrlar es de 1".
Relación agua-cemento de diseño 0,47

t 6. Asentarliento
12. Factor cemento

t l)e at:ttercitl a las especificaciones, la mezcla deberá tener una consis-

El factor cemento de la mezcla será igual a[ volumen unitario de agua
entre la relación agua-cemento de diseños
I terrr:ia ¡rlásf ica, a la ctral corresponde un asentarniento de 3,, a 4,,.
ü Factor cemento : !7510,47:372 kg/*3 : 8,8 sacos/nt3
, 7. Conterrido rle aile
13. Volumen absoluto de la pasia
t De acltet'clc¡ a las especificacio¡res, el concreto ha de estar expuesto a
tern¡rerattrras llasta de -1t3:rc; por lo que se deberá incorporar aire a Conocidas las cantidades de cemento, agua y aire, se puede determi-
I la nrezcla, t'onsidera¡rdo cor¡diciones de exposición severa. nar el volumen absoluto de pasta:
t F,r-rtrarrdo a la Tábla 1 1.3.1 se encue¡ltra que para condiciones cle Volumen absoluto:
, ex¡-rosición severa y un tarttaño nráxirro nominal clel agregado grlreso r Cemento 37213,14 x 1000 : 0,118 m3
.. x 1000 :
t cle 1" corres¡ionde trn: r
r
Agua de diseño
Aire total ......
17517
6% :
0,175
0,060
m3
m3
I r Volumen absoluto de la pasta - 0,353 m3
I 262 263
t
t
l^
 (
Dt¡rño D[ ]rt;/,cr.Aó
t
14. Volumen absoluto de agregado ¡ Cemento
[, r¡, i.¡;,,,, i)f rf r llll¡l]1¡ ),\l ] [)l]l¡ ,\( .l)n(-:^t\ )
I
r El Volunren absoluto de agregado - 1 - 0,353 : 0,647 m3 n Agua de diseño
.172 kgirn:r a
15. Módulo de fineza de la combinación de agregados t Agregado Fi¡lo seco 599
175 lt/rr:r
kc¡/rn3
t
Entrando a la Gbla 16.3.10 con un contenido de cemento de B,B
I Agregado Grueso seco .
110:l l<q/m3 I
sacos por metro cúbico y un tamaño máxinro nominal del agregado
grueso de 1", se encuentra un valor del módulo de fineza de la combi-
2a- corrección por hurnecracl l)eso hrinretr, crer t
t Agregado Fino .;......... 599 x 1,0¿1.1 : 625 kq/nr:r
rración de agregados igual a:
I Agregado Grueso I i03 x 1,0il2 : 1 l05r kg/rl3
I Módulo de fineza de la cornbinación de agregados
F{unredad superficial del:
5,47 4
16. Cálctrlo del valor de r, t Agregado Fino :
¡ Agregado Grueso
4.3 - 1,2 1- .1, 10')6
0.2 _ 0.8 - -- 0,(¡0'!,,
Conocido el módulo de fineza de la combinación de agregados se
puede determinar el porcentaje de agregado fino en relación al volu- Y los aportes de hunleclad cle los agregaclos serán:
nren absoluto total de agregado. Para ello se aplica la ecuaciórr del
acápite 20.I.5:
t Agregado Fino . ... . Ít99 >.: ( r 0,031) : -F Igltirrr.l
E Agregado Grueso . I10.j x (-,0.0t16) -- 7lt,,nr3
lTl - lll
s ; Aporte de humedacl clel agr egack-r _ + TZTñ3-
[r:-X100
ntgr-m
r Agua efectiva . l'/5 * 12 : l(r.,i lt/nr3
Y los pesos de los materiales integrarrtes cle Ia u¡lidacl <-úbica
Reemplazando valores: cle r:on,
creto, ya corregidos por hunrecrad clel agregaclo,
a ser. errrpleaclos err
6,82 - 5,47 + las mezclas de prueba serán:
r.. : X 100 : 35%
' 6,82 - 2,94 n Cemento
372 kgim:l
H Agua de cliseño
17. Cálculo de los volúmenes absolutos de agregado
t Agregado Fino húmeclo
1(r3 lt/ni:r
625l<qi rn:r
Volumen absoluto de:
- ;i Agregado Grueso húnreclo
l IOir l<5¡lnr3
I Agregado fino . 0,647 x 0,35 - 0,226 m3 21. Dosificación en Volurnen equivalente
r Agregado grueso 0,647 x 0,65 = 0,421 m3
Se determinará los pesos unilarios húnreclos cle los
18. Pesos secos del agregado
grueso:
agreqacrrs firrg y

Peso seco del agregado:

il Agregado fino húmedo ... J5ll8 x 1.0.4.1 : 1604
r Fi¡ro ...0,226 x 2,65 x 1000 -: 599 kg/m3 I Agregado gruesr) húnledo. I(t25 x 1,002 :
l<g/rrr3

¡ Grueso'..:..... .....::.....: . ....... o,4zr x 2,62 x 1000 1103 kA';' .

1628 kg¡/r-n3
Y los pesos por pie cúbico cle los agregaclos serán:
19. Valores de diseño
t Agregado fino húmedo. 1604t35 : 45,83 kgipie:r
Las cantidades de rlateriales, calculadas por el Método de Módulo de
r Agregado grueso húmedo 1628t3s :46,51
Fineza de la Combinación de Agregados, a ser enrpleadas como valo- k54/pie3
res de diseño, serán: La relación en peso de obra es:
26'4
265
a;
O
0 I )1,,i.\r ) I )l )lljz( i \, poe lltjMut)Al)
o AluóT[ó Dn, Acpncntxi

0 3v2 625 1105 2. Agua:

o 3'12t372t372:7:1,68: 2,97 r Potable.

Y la relac:ió¡-r en volunren eqLrivalente será
o igual a: 3. Agregados:
I I Cenrelttct.. 1x
E Agregarlcr fino hrirriecio
4Z,S\42,S
1,68x42,5/45,93:1,56
-1 Fino Grueso
D t Agregarlo enreso lrLlnredo 2,9t7 x 42,5146,5l: 2,7\
r Peso específico 2,65 2,69
r¡ Peso suelto seco. 1680 kg/.3 7720 kg/*3
T [-a closifir:¿rcirin err volunrelt será; 1 : 1,56 :2,77
E Peso compactado seco 1730 kg/rn3 1858 kg/-:r
¡ 29.6 [¡i MPto No 6
r Contenido de humedad 3,57" 0,27o
l I I:s¡rvcific,r,
t Absorción ..... 0,8: 0;?^7:
it ¡r)us I Támaño máximo l-lominal .....
I Se ttetle tlllci lnezcla cle c..;ncreto cuyas proporciones
J/+

I otrr.a, corrcgidas p()r' f ruii'rt¿.iacr ._re agrego¿o,

en volunrea cle 4. Peso unitario del concreto 2400 kg/-s
,o" ;;;i",'b,s: 3,5, con
) ItJ litrcis cle agua l)or sa((, .1e cuntnt"o L.a
conrpañíalonrtructora 3. Pesos unitarios húmedos del agregado
".,r,.,o.nr,
t tiene una clcsviaciór-r esrá'irar de 2B,4 rry'cinz.
a)
s;;;;;
I-os valclt'es cle rliselltl clc los diferentes rnateriales
En primer lugar se detenninará los pesos r-rnilarios húmedos de los
agregados fino y grueso:
) la rrniclatl cribica cle corrcretcl.
integrantes de

I t)) []l c.rte'icro t.iar cre aire cr¿ ra ¡nczcra.

I
r
Agregado Fino suelto húmedo 1680
Agregado Grueso suelto húmedo 7720
x 1,035 -
x 1,002 :
1739 kg/-3
kgr.:l
I c) I-a resistetlcia et'i c-otrr¡-lresión promeclio y la resistencia en com- 4. Peso por pie cúbico del agregado
1723

) ¡ rr esic-lrr cle r-liserio es¡tecificada.

) d) F"l r-¡r.trrrlo cre fi.eza rrer ag'egacro firro. A continuación determinamos el peso por pie cúbico de los agrefla
dos fino y grueso húmedos:
) e) lll .r'rlrrro ire firrez¡r rre ra c.mbi'ació. de agregados.
I f) [-l nro.lrrlo cle fineea tlcl agieqaclo gnreso.
Agregado:

¡ g) l--a rcslslurlcla t)t(ltti¿tlio calcr-rlacia con el criterio cle que I Fino sr-relto húmedo 7739135 : 49,69kgl¡rie3
u¡ra cle t Grueso sr-relto húmedo 1723135 = 49,23 kg/¡rie3
¡ <:ad¡; rliez nruestras está por debajo
clel 100% de la'resistel-icia
especifit-a<la ¡r una cie cacla 100 iLlr.resfras 5. Pesos de la tanda de un saco
) esta por debajo del
907" tle la i.esistenr:ia especificacla
) Los pesos de los materiales integrantes de la tarrda de urr saco de
2. Ir4ateriales
cemento serán:
¡ l. (]cmeniu:
I Cemento x 42,5 = 42,5 kg/saco
I r I'i-r tla¡tcl ASTM ( 150 Ti¡to 1 'Andino" t Agua efectiva
1
18,0 lVsaco
I E ['eso es¡recíficcr
3,15
I Agregaclo Fino h;;;; . .. ...'.. z,s x 49,69 : lz4,2kgisaco
) I Agregado Gruesc-r húnredo...... 3,5 x 49,23 - 172,3kdsaco
I Peso total de la tanda de un saco %
) 266
) 26'7
)
¡
 ((.
I
[ )t,ti,Ñrl I)t, i'll;z( 1,,\,)
l\nlll,ctn,e., fx-)L) llltl'l[trl\l) [)il, A(,1.)li:l\t \ )
fl
,f
6. RenCimiento de la tanda I 1. Agua de diseño a
El rendimiento de la tanda de un saco será igual al peso de la tanda En este caso el agua original cle diseño será igr:al al agtra efectiva nrirs a
entre el peso unitario del concreto: el aporte de agua del agregado:
: a
E Rendinriento 357 I 2400: 0,149 rn:3
Agua de diseño :
I 121 + 17 : 1ll8 lVnr3 a
7. Factor Cenrento
L2. Valores de diseño ;
El factor cemento de la unidad cúrbica de conct'eto será igual a la
urridad dividida e¡rtre el rendimietrto: Los valores de diseño de la ntezcla, ¡ror rrrridad cúbir-a de concreto, ü
:1' lAJ49 : 6,7 tandas : 6,7 sacos/m3 seran: Jl
8.
ll Factor cenrento
r Cemento 285 kglnt3 q
Peso de los rnateriales húnredos
il Agua cle cliseño..... .... .
el
Co¡locido el núrnero de sacos de cetnento y el peso por tattda de cacla
uno de los materiales. se puede calcular el peso de estos por metro
r
¡
Agregado filro seco
Agregaclo grueso seco.
804 kg/nr:r
1752 k[/n,,r
d
cúbico: ¿
H Ceme'to 6,7 x 42,5 = 285 kg/m3
13. Relación agua-cemento de cliseño
d
tr Agua ofn.tiuu.. 6,7 x 18,0 - 721 lVm3 La relación agua-cernento cle diseño será igual a:
d
I Agregado fino húmedo .
E Agregado grueso húmedo ..
6,7 x
6,7 x
124,2 _ 832 kg/nr3
172,3 :1154kg/.3
n Relación agua-cemento cle diseño - 1381285 : 0,4l1¿tr d
14. Contenido de aire de la rnezcla
9. Peso seco de los agregados

A continuación determinamos el peso seco de los agregados fino y El contertido de aire de la unidad cú[rica cJe concreto lo c-alcrrlarenlos
'r
j
grueso que intervienen en la mezcla:
a partir de la suma de los volumenes absolutcls de los materiales inte- G
ñ Agregado fino seco B32ll,O35 : 804 kg/m3
grantes, suma que restada de la unidad nos dará el volunrelr absoluto
de aire, a partir del cual se detertnina el porcentaie clel rnisnro err la
J
H Agregado grueso seco .. i 15417,002 -- lI52 kg/.3 mezcla y si es o no incorpcrado. U
10. Aporte de hunredad del agregado I Cemento 2t1513,15 x. 1000 - 0,[J90 nr:]
U
Deter¡nirrarnos en primer lugar la hunledad superficial de ambos agre- t Agua de diseño .. l.]8i I x 1000 : 0, i38 nr:l lF
gados: tr Agregado fino. 8042.61¡ x 1000 : 0,301J rl3 e
n Agregado fino. 3,5 - 0,8 : * 2,7Yo
A,2 - 0,6 : - 0,47"
f, Agregado grueso
f Sun-la de volúmenes absolutos
775212,68 x 1000 *0.43*0 m3__
: 0,961 rn3 e
* Agregado grueso
r Volumen absoluto cle aire .. 1 - 0,961 : 0,039 m3
G
El a¡:orte de humedad de los agreg.rdos será:
r Porcentaj e de aire .
G
n Agregado fino . 804 x (+0,027) -- + 22lVm3 ,\,9'/o
1]
E Agregado grueso :'...... . . Il52x (-0,0040)
.
-: *- 17btVml De acuerdo al porcentaj e de aire se trata cle una rnezr:la co¡r aire a,
t Aporte de humedad del agregado lVm3
incorporado.
268
F
269 F
I
rl
.jr)
;'[
o
lt l)t.¡t,ñt I rt Fll.Zi t,,\,¡
rUu¿tnó [tC,e llul'lt]L)AD LrflL AcptcADO
ct I5 Resiste ltc ia pron'reclio
(\ por unidad cúbica de concreto, se encuerrtra que el moduio de f,ineza
f:ntranclo a la Tábla tZ Z.Z
l]ara un conct'eto con aire incorporado y de la combinación de agregados es igual a 5,016.
o una relac-ión agr_ra-certrerrto de 0,484, se
encuentra una resistencia
pronreclio de 283 l<y'crr,Z 20. Módr-rlo de fineza del agregado grueso
0
o f ',, : 28-i hgicrl2 Para la determirración del modulo de fineza del agregado grueso se
deberá deternrinar en primer lugar el volumer-1 absoluto del agregado.
a t ó. Resistencia de diseño
Del acápite 29.6.13 sabemos que:
corlocicla la resistertcia promedio, para la cleterminación
a tencia a la cotn¡lresiór-r de cliseño especificada
de la resis-
r Volume¡r absoh-rto ciel agregado fino : 0,303 nr3
a los 2g días se traba_
C jará con las ectraciones crer conrité
31g del ACI, en ras que se reem_ r Volumen absoluto del agregado grueso ... :!¡!!fun"
a plazará el valor de la clesviación estánclar
ciado en las especificacio- t Volumen absoluto del agregado. 0,7.J3 rn3
nes y el t.le la resisteltcia
a ¡trornedio: La relación clel volurnen absoluto de agregado fino al voh-imen abso-
f',., : f'. I 1,34s luto total de agregado será igual a:
G
f '., : f ',, J- 2,33s - 35 r, : 0,303/0,733 : Ü,413 : 41,37"
o
I Reernplazando valores:
28il : f'. + 1,34 (28,4)
Sabiendo que:

o = f,. :
28,3 : f', I 2,33 (28,4)- 35 * f,. :
245 kg/cmz mg-n]
- .n
O 212kf,cmz " gr--
De los d's
I valores se toma er menor, con el cual
resistencia promedio de 283 kg/cm2.
se obtendría una m - 5.016
0,413: o
-==^
- m,_:6,58
I f '. :
ffrn - 2,80 s

I 17. Deternrinaciórr del coeficier-rte b/bo

245 kglcmz
21. Deterrninación de la resisiencia prc-rmedio
I Para la deterrriir¡ación clel coeficiente La última pregunta del problema está referida a cual sería la resistcn-
I garlo grtleso err la r-rniclatl cúbica .1,
b/b" se dividirá el peso del agre-
.oñ.reto entre el peso unitario
cia promedio si se calculara con el criterio de que una de cada cliez
muestras esté por debajo del 100o/" de la resistencia especificada.
I see,o del agregaclo grues():

I L-r/[o : l1!¡2i 1858 : 0,tr2

Para determinar los coeficier-ltes respectivos entramos a la TáLila
determinando ¡:reviamente el coeficiente de variación.
7 .7 .2.

D tE. Módulo cle fineza clel agregaclo fino

El coeficierrte de variación pr-rede ser calculado a partir de la fórmul¿r
I Entrando a la Tábla 16.2 Z para un coeficiente
tanlaño
b/bo igua I a 0,62y un del Comité Europeo del Concreto, indicada en el acápite 7.7 .4, en la
I cltre el móclulo
máxil-rro noritir-¡al clel agregado grueso
de 314,, se encuentra
de ti^eza crer agregacto fino es de 2,g0,
qLre se conoce la resistencia promedio y la resistencia de diseño y se
asLlme trn coeficiente "t" de 7,282 tomado de la Tabla 7.4.4 para más
I 19. N'lóclulo cle f i"neza de la corlbinació¡r
de agregados de 30 nluestras:
I Entra¡tdo a la lbbla 16.3 10 para un tamaño
máximo nominal
I agregadcl grtreso cle 3ltL" V un contenido del
de cemento de 6,70 sacos t,
'cr
f:
1-txV
I ¿7ü
27t
D
t
l_
 (
I
l)¡,r¡Ñr) L)t, ],lt/,( -l,r\,!

ft
Valores de diseño
t
ZB3:1 ?9=-.=V:10,5%
ar.
I
282V -1 La cimerrtación va estar sometirla a ataque ¡;or sulfato.s en disoh-r-
¡ ¡t¡

ción. Ello obliga a efr:ctr-rar el cliseño de la rrrezcla por concliciones ,.le

I
Entrando con este valor a la Tábla 7 .7 .2 se encuentra que:
durab¡lidad. a
E Para r,lna de cada diez muestras de ensayo por debajo de la t
Entrando a la 'labla 13 3.2 se encuerrira qr re l)ar.a ulr concreto ex¡rtresto
resistencia especificada, el coeficierrte del corrección es de 1,1575
a ttna concentración de sulfatos de 1400 l)pt-ll coffespotr<le una rela-
F Para una de cada cien muestras por debajo de la resistel'rcia ción agua-cementr¡ de l*1,50 y un ceinerrto de los 1-ipos Il, 1B (i lPM
especificada, el coeficienle de corrección es de 1,19
El acápite 3.2.L2, de la Nr.rrma E.060 indica qLre para crrrrcretos pre-
F Resisterrcia protnedic, : 1,19 x 245 - 292kglcntz. parados emplea.rrdo horrniqórr corno agleqadr:. el conleniclo lnÍrrirn<r
Se aprecia que, para este problema particLrlar, la determinación cle la de cemento debe ser 255 kg/rn3.
resistencia promedio por este procedimiento en lugar del empleado, 4. Contenido de Ce¡nento
l-lebría dadc. urra resistencia promedio más alta y un costo mayor en
En este caso, en que no se conocq la c¡ranulometría del horrnigórr. ni el
la r-rnidad aibica de concreto.
perfil, textura su¡:erficiai ni lirnpieza rle las partículas clel misnro, se
79 .7 EII,MPLO No 7 asumirá un conte¡rido cie cemento de 350 kg/nr3, valor lníninlo re( r)-
1. Especificaciones
mendado por ias Ntirmas Inter¡racionales para los concretos a ser
vaciados en agua de mar.
Se desea conocer las ¡:roporciones erl r¡olltmen cle obra de una mez-
cla cle concreto. en la cual se ha de uiilizar hornrigón como agregado, 5. Contenido de agua
la cual se ha de ernplear en los cimie¡rtos ccrridos de una casa la cual El contenido de aglra de diseño de la r-rnidad cúbica cle concreto será
ha de ser construida en un terreno en el cltre el contenido de sulfatos igual al contenido cle cemento por la relat;ión agua-{enrento:
en solución es de 1400 pprn,
E Contenido cle agua - 350 v. (),50 : 175 lVnr3
2. Materiales
6. fiontenido de aire
1. Cetnento:
Tratánclose de r-¡n l'rormigón de qranulcnletría desconocirla pnclemos
F Supercemento puzolánico "ATLAS" Tipo 1P asumir, hatándose de un ccncre:t<l sir-r aire incorporado, rrrr contenic-lo
ú Peso Específico ...., 2.97 de aire atrapadn de 1,50%.
2. Agua: 7. Volumen de la pasta
E Potable.
El volumen absoluto de la pasta será:
3. Horm igón:
I Cemento 35012,92 x 1000 : 0,118 rn3
r Peso específico 2,72 I Agua de diseño 1751I x 1000 : 0,175 m3
r Peso suelto .seco. 1747 kg/nr3 t Aire atrapado 1,50Y" : 0.015 nl1
; Peso compactado secr-.¡ 203A ky'nr:J r Volumen absoh,rto de la pasta : 0,308 rn3
r É\bsorción..,.. I,20%
8. Peso seco del lrormigón
* Contenido de hrrnreclad 0,30"/.'

272 27',
7\
o
o I li,t'tN, ) | rl' i'l¡¡/1 1.1,r,

1c
Fil volr-rnren absolutcl cicl Hormigón será'.
c
t
r
ñ
VolLrnren absolrrtc.¡ clel lrorrligón - 1 - 0,308 : 0,602 m3
Pesr-, seco clel hor rligón : C),692 v, 2,72 x i000 : 1882 kg/¡l:l
cApÍrulo 30
1o 9. Valores rle Diseño

o I-os valc¡res cle cliseñc¡ serárr; vIIET.CIAS DE PRUEBA

rQ r Cernento 350 kg/m3
n Agrra cle diseño 175 kg/rn:r
a r l-lorrrigón .. .. 1882 kg/rn3
3 0. I CONSTDTRACIONES GEN ERA LT,S

a 10. Dr'errnir¡¿ición del agrra efectiva

['l ¡rcso tlcl hon]ligóri lriinreclo es : 188'2 x 1,003 : lBBB kg/rl3
l. En el cliseño, en base al cual se seleccionan las proporciolres de los
diferentes mátnriales qtte han de conformar la unidad
cúbica de con-
usual¡nente representatr
- creto, se errlplean tablas y gráficos los cuales
ra [ .r hrrnretlarl str¡rerfici.'l clel hor'urigón es igual a: el prámedio de los valores obte¡lidos en un gran
enplc:ndo
nútnero
cementos
de ensayos
y agrega-
r : - I,2"A : realizados en cliferentes l¿iboratorios,
to Flunlcrlacl srr¡:erfir--iitl 0,3'% -0,9o/n
dos de marcas, tipos y procedelrcias diferentes.
F.l a¡rcirte rle hunieclacl ,!el horrnigón será igual a:
que,
- r A¡rorte de l'¡urlreclaci rlel honnigón =. 1882 x (-0,009) : 17ltln3 2. Es por la consideración anterior que siempre es recomendable
en base a las prolrorciones seleccionadas, Se preparen mezclas de
- r Y el agua efectiva será: 175 + 17 : 192 tt/m3. comprobar si, cotl
prueba, ya sea en el laboratorio o e¡-l obra, a filr de
- I l. Vakrres clc L)bra en pes(i hu¡nedo
los valores y proporciones asurnridos, se obtienen en el
concreto las
l.r¡s valc¡res cle obra, lct trilrr€gidos por lrurrtedad son: propiedades esPecificadas'
-
ro r Ceriierrto 350 kg/m3 3. La recomendación anterior se a¡rrecia mejor cuarrdo se considera
el Perú co-
ü Agrra efectiva I92 kgln# que la mayoría de las tablas y gráficos que utilizados en
- il lJor lnigón hú¡ledo ..... 1BB8 kg/-3 rresponden a experiencias de latoratorios extranjeros.
No corrtá¡ldtl-
infornración nacional debidamente estudiarla y
- 12. Peso por ¡rie cúbico del horrrrigón se aún con suficiente
tabulada, podría ocurrir que en determinados casos
o para algurros
- Para conver.trr a vri[irl¿r'res rle obra debemos calcular en prin']er lugar los valores obtenidos a parlir de las tablas y
de ¡ruestros materiales
el ¡reso ¡ltir ¡tie c-iibico rlel honrigórt:
gráficos de las Normas exhanjeras no nos permitieran alcanzar
las
-
t I Peso ¡'lor pie ctibir.cr
:50,06
propiedades deseadas'
t 13. Valc-;res
clel lr,rLrnigón 17'I'l
en vt-¡lurnen de ol¡ra
x 1,003 I 35 kg/pie3
e. Adicionalmente, Ia importancia de las mezclas de
rnejor si se considera qlle un diseño de mezclas, o
prueba se aprccia
sea una adecuacla
- E Cenrento.. 350 1 42,5 : 8,20 selección de las proporciones de los materiales integrantes de la mez-
y grá-
T t loniiigón húmerlo . . .. 1888 / 50,06 : 37,71 cla, usualrr¡ente iro n, posible trabajar-rdo únicamente con tablas
-
to iJ,20 37 ,7
ficos.
que los materiales
: I : Influye de manera determinante en ello el hecho de
7
4'6
- 8,20 ' li20 generalmerrte empleados son, por' su naturaleza y origen,
eselrcial-
pueden ser
- mente variables pár lo que algunas de sus propiedades no
Relar:ió¡r eri volttnlen ile otrra : 1 . 4,6 adecuadamente determinadas en forma cuantitativa, reduciéndose
-
- 274
-
t
 A,lt rtt,t l\ r¡r ¡q¡ \1li\r\l) l)f l Ar ,L)lr ,Al r,

Drót;So Dl, Yl;z-cl,Aó

de la óptima com- 3. En la selección de la relaciórr agLra-cerrento no clebe olvitlar.se
al diseño de la mezcla a una búsqueda inteligente que tanto ella como la grarrr-rlonretría del agregaclo ¡ruerlen strfr ir
preestablecídas.
binación de ingredientes sobre la base de relaciones modificaciones, pero que las nrisnras pueden ser corregidas sirr
que la mayoría de variación significativa en las pro¡:ieclades clel cc¡rrcreto.
5. Igualmente, es necesario tener en consicleración
generales para el
Ias Táblas de diseño, si bien son lo suficientemente 4. Definida la relación aqua-cenrenlo y comprobarla por lo.s resttl
cuales las proporciotles
diseño de ,-rezclas de prueba a partir de las tados de las mezclas de prtreba, deberá controlatse la trnifornri
son en general única-
de la mezclade obra pueder-r ser determinadas, dad y calidad de la prodtrcción rrranteniendo la trabaiabilidatl
mente aplicables a materiales específicos' coltstante y, para esta condición, corn¡.rrobanclo qLte no se pre-
tecomendable sino obli- senten cambios irlportantes en las características cle los trtate-
6. Las consideraciones anteriores no sólo hacen
laboratorio como en riales en relación con aqttellos enr¡rleaclos en las nrezclas tle ¡rrtte-
gatorio el preparar mezclas de prueba, tanto en
de las mismas' tanto en ba.
obra, debienio comprobarse las propiedades
e[ cortcreto fresco como en el end'urecido, a fin de efectuar todos los 5. Si al preparar las rnezclas cle prtreba en el laboralorio se enctten-
ajr-rstes que sean necesarios'
tra que la trabajabilidad de estas clifiere significativalrente cle
que sean necesa- aquella que se espera, deberá errr¡;learse lrezclas aclir.ionales
Elr esta etapa deben efectuarse todas las mezclas hasta obtener la trabajaltiliclad y corrsistencia clr:seaclas. Esla.s
todas las exigencias
rias, hasta conseguir un concreto que satisfaga nLrevas mezclas deberán ser ensavaclas por resistenc.ia en conr-
de las esPecificaciones de obra' tlresión a fin de obtelrer mezclas cle obra acorcles r:on las es¡leci
exige un tiem-
7 . Te'iendo en consideración que toda mezcla de concreto ficaciones.
la resistencia
po mínimo, generalmente de 28 días, antes de conocer 6. Sierrrpre que los resultaclos cle las rnezc.las cle pnreba pre¡raraclas
recomendable, a fin' de
en compr.rón de la misma, se considera en el laboratorio difieran cle aqtrellos c¡tre se clesea alcanzar, cle
proporciones finales de la nlez-
evitar demoras en la selecciólr de las berár-r efectuarse ajustes en las lrro¡-rorciones alrtes de cottr¡lt.o
cla de concreto, preparar mezclas de ensayo
adicionales, generalmente bar el diseño bajo corrdicio¡les de obra.
Estas n-lezclas
I0To más pobres o más ricas que la mezcla diseñada' 7 . Si los resultados qbtenidos en el laboratorio clifiererr significativa--
necesarias sin la
adicionalui purr,,itirán efectuai las modificaciones nrerrte de aquellos que se espera alcarrzar, será necesario efectttar
demora de nuevos ensaYos' nuevamente el diserio teórico y las rnezclas cle ¡rrtteba.

SO¿MEZCLASDEPRUEBAEN['LLABORATORIO 30.3 T.NSAYOS DE TABORATORIO

1. Consideraciones generales lntroducción I

mezclas de prueba a \

1. Es recomendable preparar en el laboratorio 1. La Selección cle las pr[porciotres cle la r-rnidad cutrica cle cotr-
fin de comprobar si lts materialesselecciotlados, cuando se les creto puede efectuarse corl rxayor seguridacl si se tielre restrlla-
un método de
combina en las proporciones elegiclas aplicando dos de ensayos de laboratorio, los ctrales perrnilett cletertrinar
que tengan las
diseiro determinado, permiten obte neÍ mezclas las propiedades básicas cle los r-¡rateriales a ser enr¡rleacl<>s. esta
propiedades indicadas en las especificaciones de obra' blecer interrelaciones elrtre la relación agua-cenrento y la resis-
es it-t't- terrcia; entre la relaciólt agLla-cerlrerrto tnás ¡ruzolatta a resistetl-
2. Cuando se prellara mezclas de prr-reba en el laboratorio
portante verificar que la relaciin agua-cem.ult" seleccionada
cia; detenninar el contenido de aire y el de celnerlto y stt
interrelaciélr con la resistencia; y (lLre aclicionalttreltte ltropor-
,"u lu más adecuuáu para obtener la trabajabilidad, resistencia
cionen al diseñador información solrre las pro¡rierlades al esta-
y durabilidad requeridas'
277
276,
I
I
t [)tst:Ñr-l t)li t-tt]7.r'1,4.$
I do fresco, especialniente trabajabilidad y consistencia, de las di-
0 versas combinaciones cle los materiales integrantes de la mezcla.
o 2. La rnagnitr"rcl de la ir"lvestigación deseable para un trabajo deter-
o
.J. Propiedacies del Agregado
o minaclo dependerá de su tamaño e importancia, así como de las L.
o co¡'rdicio¡res de servicio i¡tvolucradas. Igualmente, el programa
de ensayos de laboratorio variará de¡rendiendo de las facilidades
o dis¡ronibles y las preferencias individuales.
c 2. Propiedacles del cementcr
o 1. Las ¡rropiedades físicas y qr"rínricas del cemento influyen en for-
c rna cleternrinarrte sobre las del concreto endurecido. Sin enrbar-
2.
c go, la úr,rica,¡rro¡rieclad del cemento que se ernplea directamente
en el cónrpLrto de las ¡rroporciones de la mezcla de concreto es su
o peso específico.
o El ¡reso específico cle los cenrentos Pórtland de los tipos compren-
o diclos en la Nornra ASTM C 150 puede ser asumido en urr valor
de 3,15 sin i¡rtrr.rclrrcir errores sigrrificativos err el cálculo de las
o diversas. Los resultados de estos ensayos permiten al diseñaclor'
¡rro¡-rorr:iones de la ntezcla.
o Para los cententos hidr'áulicos combinados que cumplen con los
o reqrrisitos de la Norma C 595; los cementos de escorias definidos 3.
o por la Nonra ASTM C 989; o las puzolanas consideradas en la
Nonna ASTM C 618, e[ ¡reso específico a ser utilizado en la cleter-
o minar los requisitos de agua de la mezcla; las proporciones clc
rri¡ració¡r de las pro¡rorciones de la mezcla, deberá ser calculado
o por ensayos.
o 2. La nrtrestra del cerrtento a ser utilizado deberá ser obtenida, de
c prefererrcia, e¡r la fát¡rica que abastecerá del producto a la obra,
I especialrlente si se trata de cemento a granel; o del vendedor si
se t¡ata cle co¡rcreto ¡rremezclado.
o La r¡rrrestra deberá ser lo suficientemente grande como para efec-
o tuar tr-¡clos los ensayos programados, con un margen lo suficierr-
o tene¡rte an-rplio como para poder realizar los ensayos adiciorra-
les que ¡rudieran co¡lsiderarse deseables a edades posteriores a
o los 28 tlías.
o 3 [-as nrrestras de cernento deberán ser almacenadas en reci¡rier-r-
o tes inr¡lenneables al aire, o por lo menos en bolsas resistentes a la
I ¿7B
I
I
fuuon:o [r.)a tlul'lt]DlD Dil. ACalcALlo
humedacl. Las puzolanas igualmente deberán ser cuidadosamen-
te muestreadas Y almacenadas'
Las propieclades físicas del agregado, ttorn-ralmente em¡lleadas
en la selecciór-¡ de las proporciones de la mezcla de concreto,
posible
incluyen el análisis granulométrico -a partir del cual es
calcular el módulo de f\neza. la superficie es¡recífica, y el tan-raño
máximo nominal del agregado- el peso específico de masa, la
y
absorción y contenido de humedad, así como los pesos suelto
compactado del agregado.
Otros ensayos, los cuales pueden Ser necesarios en obras
de gra¡
volumen o de caractelísticas especiales, incluyen el examerr
y
química,
clasificació¡ pr:trográfica; ensayos de reaclividad es-
pecialmente irente a 1a acción de los álcalis que pudieran estar
presentes en el cemento, estabilidad de volumen; dr-rrabilid¿rd;
resistencia a la abrasión; resist¿ncia a sustancias destructivas
de la mezcla formarse criterios válidos sobre la capaciclacl de
servicio del corrcreto en el largo plazo'
La grarlulometría clel agregaclo, determirlada a partir del arlálisis
por tamices, eS u¡o de los factores máS importantes para <leter-
los agregaclos firro y grueso; así como el conienido de cemctrto
necesario para obtener una trabajabilidad satisfactoria'
A través cle la evolución de los procedimientos de seleccion cle
las proporciones se han propuesto nttmerosas curvas
grunllo-étricas "ideales" para el agregado. La práctica ha de-
mostrado que no existen curvas "ideales" aplicables a todos los
casos. consicleraciones prácticas han formado la base
para cllr-
vas típicas tales como las que se encuentran
400'037'
en la Norma ASTM
C 33 ó en la Norma ITINTEC
4. Es importante indicar que el empleo de aditivos incorporadores
cle aire, u otros tipos de aditivos, al itrcrementar la trabajabilidad
y disminuir la consistencia, permiten en alguna forma el empleo
de granulometrías menos restrictivas'
279
f
t\
¡
lll,qlr;,*, lr( )t-) lllri\lt,l )Al ) I ,,
[)ri¡tjÑtr l.r], i'ltj/lll,i\ti

4.
A, )1,1, A( ll ,l r ,¡\r r

I
5. Las muestras ernpleadas en los ensayos de mezclas de concreto Series de mezclas de prueba
¡
clebe¡r ser represelrtativas clel agregado disporlible a ser enrplea- I . Las interrelaciones labulacias en el ¡rrese'te trabajo ¡r1¡s¡rpt'r ., r¡ rlr,,,,,,
do en [a obra. Elr Ios ensayos de laboratorio, es recomendable para hacer las estimaciones iniciales cle las canticlar les cle los r lir.,, ,r .., ,,,
,
¡
selfarar el agregado grueso en sus cliversos tamaños y luego lnateriales a ser enrpleaclos en las rnezclas de pnretra. Sin rftnl,,¡rrl,, ¡
recombinarlo al momento del mezclado a fin de garantizar una
gra¡lulometría represelttativa en las peqLleñas tarrdas de ensayo
siempre debe recordarse que dichas inten'elaciones porlr-í;rn sr'r rlr, ¡
masiado generales para ser aplicaclas col-l un alto g¡rarlo cle ser¡r ¡r'ir l, rr I
utilizadas en el laboratcrio. a un conjunto dado de materiales. I
6. E,n cieierminadas ocasiones, para kabajos de magnitud impor- 2- Por ello, si existen las faciliclades necesarias, es recornenrlatrle +rlr,r
J
tarrte, las investigaciones de laboratorio pueden estar orientadas ttlar series de ensayos de concreto a fin cle establecer interrelar.ionls J
a superar las deficiencias en la granulom etría del agregado dis-
ponible.
cuantitativas con los rnateriales a ser enr¡tleados. La
presenta un ejenrplo cle un l)rogranra de ensavos.
l¡trla 11.,1 I J
Así una grar-rulometría indeseable en el agregaclo fino ptrede ser 3. Así por ejemplo, refiriérrdose a diclra -labla, una tarrrla rle rrn ('onlr,
J
corregida por: nido de cemento medio y una consistencia acler:rrada a l¡s t:srrrli C
a) Separación del agregado firro etl dos o nrás fracciones para
ciones cle obra ha -sido cliseñada enrpleando el ¡rrocerlinrierrlo re J
luego recombinarlas err las ¡rro¡:orciones adecuadas.
comendado por el Cor¡ité 211 clel ACL
J
4. Erl la preparación de la Mezcla N'1de la Tabla, se ha errr¡rle;rrlo ;
b) Incremento o disminución de determinaclos tanraños a [ir-l
ulla cantidad de agua la cual cleberá producir la c<lrrsistencia rlesea
de mejorar la granulometría; ó da, aún si esta canticlad de agua difiere cle los requisitos eslinracl¡s. ;
c) Reciucción del exceso de nraterial grueso por tanlizado, mo- El concreto fresco ha sido ensayaclo ¡:or asentanriento y lreso trrri G
lienda o trituraciórr. tario y se ha examinado cuidadosanrente la tratraiabilidarl v cara(:
terísticas cle acabado cle la mezcla.
J
Urra granulornetría indeseable en el agregado grueso puede ser
corregida por: 5. Sin embargo. el análisis de la mezcla ¡rermite estinrar qtre el r"e¡rli
U
miento es demasiado alto y el concreto contiene un exceso cle agre- C
a) Trituración del exceso de las fracciones más gruesas. gado fino. I-a Mezcla N" 2 ha siclo ¡rreparacla tratarrclo cle correqir los ;
errores de la Mezcla N'1 repitiénrJose los ensayos V eva[racriólr. L:rr
tr) Desechado de los tanraños qlte se presentan en exceso.
este caso las propiedades cleseaclas se obtienen rlentro cle rrna acle-
C
c) Corn¡rlementando ios tanranos deficientes con material pro- cuada tolerancia por lo que se ha procedido a moldear los cilinrlros ;
veniente de otras fuentes; ó para comprobar la resistencia en conrpresiítrr.
F
d) Ut-la contbinación de los métodos anteriores. 6. La informaciórl así obtelricla puecle ser Lrtilizada para seleccionar las
proporciones de una serie aclicional de muesrras, las N" ll al N" (r,
F
Cualesquiera que fuerett los ajustes en la granulometría efectua- ¡l
con conteniclos de cemerrto sobre y baio los utilizaclos en la Mezr:la
dos en el laboratorio. ellos deberán ser prácticos y económicos;
debiendo estar plenamerrte justificac{os para su operación en obra.
N'2, dentro del rarrgo qLre se estirna es el más aclecuaclo. F
En general la granuiometría requerida para el agregado deberá 7. Los resultados de las Mezclas N' 2 a N" 6 proporcionan al F
ser compatible con la de los materiales ecotrómicamente dispo- diseñador la información necesaria, inc:luyenclo las
interrelaciones de la resistencia a la relación agua cerrento, para
F
nibles.
]F
28CI 2Bt rF
F
;':
 I )l.t,l ( ) I)1. ill.^ l,\.¡

las diferelttes combi¡taciones de

A.ru¿t'to afp nr\[DAD Dlit. AcaucÁDo
ingredientes, a fin de seleccio-
nar-las ¡troporciones a entplearse segunda. Ello es especialmente importante si se emplea aditivos
en un rango deterrninado de
reqr risitos específicos. incorporadores de aire, dado que el tipo de mezcladora y la efi-
ciencia de la misma tienen influencia sobre el volumen de aire
incorporado.
Cantidades en kg/m3
Es recomendable que antes de mezclar la primera tanda, la mez-
Agregado cladora de laboratorio sea embardurnada con mortero, o la pri-
Mezcla Cemento mera tanda cargada al mortero, tal como se describe en la Nor-
grueso Estimada ma ASTM C I92.Igr-ralmente, cualquier procedimiento y proce-
1 samiento de materiales en el laboratorio deberá representar, tan
2 aproximadamente como sea posible, el correspondiente trata-
3 miento en obra.
4
9. Las serie de ensayos indicadas en la Tábla lrueden ser anrplia-
5
das en la nredida que el tamaño y las características especiales
6
del trabajo lo requieran. Las variables que pueden reqLlerir in-
vestigación incluyerr: fr.tentes de abastecimiento de agregado cli-
versas; mc¡dificaciones en el tanraño nráximo nominal y en la
granulorretría; diferentes tipos y marcas de cernelrto; ern¡tleo cle
puzolanas o ce¡rizas; utilización cle aditivos; así co¡no conside-
Trabaja-
Mezcla raciolres sobre durabilidad, ca¡ntrios de volumell, elevación rle
bilidad
temperatura; y propiedades térn¡icas del concreto.

3O.4MEZCIAS DT PRUEBA IFI OBRA

1. Sierlpre debe efectuarse en obra r-ru ajuste final de la ¡nezcla de prue-
ba seleccionacia, partiendo cle la premisa que los resultaclos cle obra
necesariame¡rte no tienen porque coir-'cidil corr los clel laboratorio.
2. Ello es evidente si se considera qLre, en funr-ión.je los ntúltiples facto-
res -mezcladora, rrrateriales, llersonal, organizaciólr, etc.- qrie inter-
B. Er-r los e'sayos cre raboratorio, vienen en la preparación del concreio en la obra, las rnezclas de prLre-
aún ros especiaristas más expe_
rirnelttaclos encueltlra¡t qr-re deben ba preparadas en el laboratorio riunca dan las ¡rroporciones firrales.
efectLrarr" u¡u.t"s e¡r Ia nlez_
cla teó¡it-a, A.icionarrnenre, .o crebe
Io, resurta_ En efecto, mas haya de la habilidad del cliseriador de la nrezcla, del
clos de obra "r;;;;;!u"
coi'cirra. exactam"nt" .on i.l á"ir"boratorio. ¡rroceditniento empleado en la selección de las proporcior-les, de las
Se co'seguirá una nrejor concordancia nrezclas de prueba preparadas en el laboratorio, únicanrente una mez-
entre el laboratorio y
la obra si se em¡:lea e¡r éste la mezcladora cla preparada err obra, bajo todas las corrdiciones actuantes, puede
a utifizarse en la
garantizar que tc¡das las propiedades deseadas para el concreto han
de ser adecuadamente satisfechas.
282
283
 I(
11

l)t¿No Dl, )ltl.cl-Aó fl

con-
3. Aclicioltalmente existen otros factores tales como el transporte del tl
creto, retardo en la colocación, condiciones de clir-na, etc.,
en obra,
los cuales
requirierrdo
CAPTTULO 3I rl
pueden afectar el comportatrriento del concreto
,l
ajr-rstes menores elr las proporciones de la mezcla.
buen con- ,l
4. El ingeniero debe recordar que los principios básicos de tttr TIMITACIONES EN Et EMPLEO DE tAS TABTAS
trol de la calidad del concreto deben seguirse durante el proceso de ,l
preparación de |as mezclas de prueba bajo condiciones de obra' Espe-
sistema de pesad o y el equi¡ro errrpleado
3I.I RELACIÓN AGUA - CEMI,NTO {
ciahr-¡ente deberá calibrarse
"l
en la meclición del agua y los aditivos; y efectuarse a ajustes
en el con- 1. Definiciones prelimirrares t
teniclo cle agua d" la meicla por condició¡r de humedad del
agregado'
El concepto de "agua libre - cemento", se em¡:lea ctrando se excluye t
el agua de absorción y se consiclera con-lo agLla libre a la cantidacl de
agua incorporada a la mezclac{ora más el agua marrtenida conlo lru-
l
medad superficial en el agregado antes cle.l mezclaclcr I
El concepto de "agua total - cemento' , se ernplea cuanrlo se colrsicle- I
ra como agua total al agLla libre rnás el ¡rorcentaje tle agua cle absor-
ción del agregado.
I
El concepto de "agua-ce¡nento de diserlo" se refiere a la carrtidacl de
o
aEua que interviene en la mezcla cuanclcr el agregado está en la concJi- o
ción de saturado superficial¡le¡rte seco. es decir que rri toma ni apor- c
ta agua a la mezcla.
El concepto de "agua-cemelrto efectiva" se lefiere a la cantidad cle
I
agua de la mezcla cuando se tiene con,sirleración la r,orrcliciórr real rle
0
hunredad del agregado y se efectúan las correcr,iones r-orres¡ronclierr- o
tes.
0
2. Limitaciones de las tablas 0
Para el cálculo de la relación agua-cerletrto debe consiclet'arse tanto
el peso del agua contenida en el agregaclo conro el clel agua que se
0
añade a la mezcladora. Sin enrbargo, prrede existir en algunas tablas T
ambigüedad en relación con el hecho cle qr-re si el valor qLre ellas c{an g
incluye el agua superficial y el agua de absorción del agregado o úni-
camente se considera la condición ideal. T
g
Cuando se trabaja con agregaclos de bajo coeficiente cle absorciirn,
lo cual es lo más recomendable desde el punto de vista de resistencia 0
y clurabilidad, la diferencia indicada en el acápite anterior ptrede no 0
ser rllly grande. E,n carnbio cuando la surna de los coeficientes de
Q
284 ü
I
d
il
a
rt l)1,.¡tlÑtl I)l'l ivlUT.r'1.A,!
Att 5I t..¡ l-rt)Q flL )ll,D,\[) t)1.1. lL]Ql:CAt)\-)

D efectiva puede dismi-

absorciórr de los agregados fino y grueso es mayor de 27o,la diferen- agLla, debido a que la relación agua-cemento
D ' cia eRtre la relación "agLla libre*cemento" y la relación "agua total- nr-rir rápidamente enlos primeros díez a quince minutos despr"rés de
de que la irabajabilidad
D
centento" pltede ser lo sLrficientemente ímportante como para dar, si añadir el agua aLamezcladora, con elresultado
no es torrtada en cuenta, difere¡rcias significativas en la resistencia, disminuye rápidamente en dicho la¡lso'
o así como rrrodificar la trabajabilidad y consistencia del concreto. la mezcla, al trabajar coll
Es por ello importante qr-re el diseñador de
o Por ello, al utilizar r-rna tabla para seleccionar la relación agua-ce- tablas esté informado de que en qLIe casos los
datos sobre
ntento de la mezcla, es inr¡rortante conocer si los valores de la misma realizados irlnrediatamente des-
c se basan en el agua libre o el agua total.
trabajabilidacl
-del se basan nn
"nruybs 10 a 15 mitrtt-
pués mezclado o en ellsayos realizados despr-rés de
O tiempo de estabilizarse'
3I.2 AGREGADO ior, .l',undo la consistencia ya ha tenido
c l. Consideraciones Gerrerales Adicionalmente es importante considerar la clificr'rltad
acliciorral qtre
G puede presentarse cuando se compara resr-tltados de
consistencia cle
La pritlera consideració¡t a ser ter-ricla en consideración está referida agregado secaclo al
o al perfil clel agregado. La rnayoría de las tablas están confeccionadas mezclas preparadas en el laboratorio empleando
de ensayo pre-
para agregado de perfil arrgular V de tamaño n-ráximo nominal no aire, cor-r los .orrnspondientes resultados de mezclas
G paradas a escala dá obra, las cuales si bien tiellen la misma relación
rnayor cle 1 112". En la práctica muchos de los agregados gruesos
C ent¡tlead<ts tienen perfil redondeado o sernirredondeado, lo que co- agua-celrtentoSonpreparaclasconelagregadohúrmedo.
o rresponde a sLtperficies es¡tecíficas totales menores, lo que exige me-
¡lores co¡rtenidos de aglra para trabajabilidades y consistencias da- 3I.3 RESISTI,NCIA EN COMPRTSION
o das.
o l. Consideraciones Ger-rerales
Un seguntlo aspecto a ser to¡lado en cuenta es qLle para un tamaño es que la infornración de las l'at¡las
un primer aspecto considerado
o tr-¡áxil¡to ¡lo¡ni¡ral dado pueden corresponder muchas granulometrías
sobre resultados de resistencia en colllpresión
norllalnletrte se lras¿r
o y, en consecuencia, diversos nródulos de fineza y superficies específi-
cas diferentes. Ello puede variar la demanda de agua para obtener en los resultados obtenido de rotura de
probetas cilíndricas estárrrlar
cotnpacl.aclas y
o una trabajabilidad y consistencias determinadas. Adicionalmente se de 15 X 30 Cm, las cuales han sido adecuadametlte
curadas bajo agua después de las primeras
24 horas de rloldeaclas'
c puede ¡rc¡tlificar el volr-rrnen y velocidad de exudación, así como la
¡tosibilidacl cle segregación de la mezcla. todo ello bajo condiciones rlormalizadas'
o [-as tablas normalrnente están referidas a agregados cuyo porcentaje un segundo aspecto es que para tablas procedentes
de Europa, espe-
a de absorción es r-¡lenor cle 7,27". Esto debe ser tenido en considera- cialnrente Alenlania y Gran Bretaña, los valores
pueden correspoll-

o ción ¡ror el clisenador de la mezcla. der a Probetas cúbicas'

de resistencia qtte se
a Mucltos de los datos qtre ligr-rran en las tablas de diseño de ¡nezclas se
Itan tomaclo clirectanre¡ite de experiencias en laboratorios extranje-
También debe tenerse presente que los datos
presentan en las Táblas están relacionados al tipo,
marca y calidad
o ros. Ert clichas experiencias la relació¡r agLra-cemento estaba repre- clel cemento empleado para la preparación
de las nruestras de ensa-
o senla<la ¡ror el peso del agua añadida a agregados secados al aire y,
por lo tatrto. era es{imada corno la relación agua total cemento.
yo, el que no necesariamente posee las lr-lismas
qlte aqirel que va a ser
características de de-
empleado e. la obra'
o sarrollo de resiste'cia
Generalmente las Tábla.s recogen inforrna.r'ión
de mLtchos Laborato-
o Ader¡rás de considerarse este hecho, puede surgir una complicación
aclicio¡ral si los agregados tienen u¡-ra alta capacidad de absorción de rios y trata¡-l de referirr" . .uiucterísticas promedio
para el tipo de
a cemento emPleado'

a 286 287
a
a
[)t,¡nño D[ litEZCL¡\ó
Sin embargo, en una obra determinada, no necesariamente las carac-
terísticas del cemento empleado corresponden con las de aquel utiliza-
do para fijar los valores de la Tabta; debiendo hacerse una adecuada
interpretación de los resultados y efech-rar pruebas en el laboratorio y
en obra a fin de determinar las características del concreto con el ce-
nrento que está siendo empleado. En función de estos resultados puede
deter¡ninarse la conveniencia de ir a mezclas más pobres y aprovechar
de esta manera la mejor calidad de un determirrado tipo de cemento.
s I.4CONSISTENCIA
1. De la misma forma que los datos dados en las tablas sobre la resisterr-
cia en compresión se refieren a valores prornedio del cemento, la in-
forrnación sobre la cor-lsistencia está en fr-rnción de un deternrinado
tipo de agregado.
Aunque, general, los datos pueden darse para tres tipos de agrega-
e¡1
dos, cuyos perfiles son usualmente descritos como redondeados, irre-
eulares, y angulares, es posible esperar en obra diferencias mesurables
en la consistencia para diferentes materiales dentro de un tipo deter-
rnirrado. Difererrcias en sr-rperficie es¡recífica total, capacidad de ab-
sorción, linrpieza, módulo de fineza, etc., pueden dar lugar a que agre-
gados del mismo perfil den consistencias y trabajabitidad difererrtes.
Adicionalme¡rte estas propiedades del agregado pueden tener influen-
cia determinante sobre la resistencia por adherencia u otras propie-
dades del corrcleto al estado fresco.
Adicionalmente, ;.ii:Cc esperarse diferencias en la trabajabilidad y
consistencia obtenidas en obra, en relación con aqr,rellas indicaclas
en las Táblas, si los datos cle estas últinlas se basan en valores de la
relación agua-cemento calcr-rlaclos a partir del agua total de la mez-
cla, caso en que es necesario tomar e¡-r consideración las posibles
diferencias en la capacidad de absorción de los diversos tipos de agre-
gado.
3t .5 CONCLUSTONES
1. Es difícil producir un concreto que cumpla con determinadas propie-
dades dentro de lírnites de variación muy estrechos, aún bajo las más
cuidadosas conciiciones'de control, debido principalmente a las gran-
des variaciones de los materiales con los cuales él es preparado.
2BB
itti, l\ lll \llJ)\t\
A,lt )l_) l)ll \r .t.)ti ,\trr )
2. No es por ello sorprenclente qtre en nrrrr-hos casos n() se llavarr esta-
blecido, a ¡rivel de recortrendac.iones, relac,iones es¡;er'íficas ¡rret isas
entre las propiedacles del concreto y carac-terísticas rle la nrezr-la lale,s
como la relación agregadQ-cerner)to; o ¡rro¡rieclades tales corro ¡rerf il.
textura ó granulometría clel agreqado.
3. Por las col-rsicleraciones anteriores el cliserlo cle nre,zr la rrr-rrv a cletre
ser considerado c.omo ult llrocedirniento arrtonlático [)ebe t glrsicle-
rarse que cada n-tezcla es Lln caso cliferente, clrre rro existerr ret:ef a.s
tinicas para todos los casosr y que la inlervenciórr rlel irrcreniero en la
selección de las pro¡rorciotres de los clilerentes rrateriales cle la rrrri,
dad cúbica de concreto, colrvierten a este pl'oceso tarrlo en nna r ien
cia corno en un arf e.
4. Los datos de las tablas y de los cliferenles criterios cle seleccirin cle las
¡lroporciones sólo cleben ser utilizados corno Luta qtrí¿r Ellos sienr¡rre
deben ser complementados por la ex¡reríencia clel c]iserlaclc)r v por srr
conocilniento profundo de los ¡rrirrci¡:ios Lrásicos que non')rarr el ¡rro
cedinriento de diseño de nrezclas.
El ernpleo de tablas y gráficos, y los restrltaclos cc)r) r¡tre ellos se ol'lle¡
gan, deben ser sienrpre consicleraclos só[o conro Lrna prilnera ela¡ra
en la selección de las ¡troporciones cle l¿r nrezc.la. debienclo ser seqrri
dos, siempre que ello sea posible, ¡:or la preltaracicin cle rnezr.las rle
prtreba tanto en obra conto err el laboratorio.
5. Si la nrezcla seleccionada es ¡:repararla bajo condic.iorres cle latrora
torio controladas, ¡tuede ser posible a¡rreciar si el corlcrelo liene las
propiedades que se consicleran necesarias. Sin enrbarqo. el cliseñrr rr<r
puede ser cot-lsiclerado satisfactorio lrasla que el corrr:reto se l)l.el)ara
bajo corrdiciones de obra, asequrán<lose qrre las prur¡rieclarles rle la
n'tezcla son las que realrtetrte se desea y qLre el conneto ¡trrerle sel'
¡rreparado en obra tal conro lo reqrrierpn las especifir.aciorres.
6. Conro conclusión puede afirtrrarse qr-re la selecció¡r rlp las ¡rro¡ror< io-
nes de la r,rnidad cúrbica de cotrcreto, la rual rros lra cle clar el concrelcr
deseado, es Lllt conjunto de ensayos v c()lrecciones v (lue r-tralrlrrier
cálculo basado únicametrte en valores cle diseño es rinicarrente ull
rrledio para tener ltna base cle ¡rarlicla irrteligente par.a los ¡rrirneros
ensayos a ser realizados.
289
 ,, It
\.
l)r¿r;ñcl Dt ut.z(-t,Aó
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. .i, i. , ; . ,,. ti,li'ltr .,\l-. l)ili, \rll_t,t t\l (
':- ..- " ú h

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29() 291
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