Espec Tec API Paniagua

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Proyecto:
“FORTALECIMIENTO A
PRODUCTORES DE MIEL”
Lugar/ Ubicación:
BARRIÓ SAN JOSE, MONTEAGUDO, PROVINCIA HERNANDO SILES,

DPTO. CHUQUISACA
MODULO:
REMODELACION
Julio de 2012
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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Item 1: REPLANTEO DE ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES Unidad.- (m2)
Definición.-
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar las
construcciones, el trazado de ejes, rasantes, líneas y niveles así como los trabajos que se requieran para
ejecutar finalmente la obra, a partir de los cimientos e interiores del presente modulo de remodelación y en
acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo.-
El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para ejecutar el replanteo y
trazado de las edificaciones y de otras obras, los mismos que comprenden instalaciones provisionales y
otras facilidades que deberá proveer el contratita. Comprende además el equipo de topografía, nivel,
huinchas metalicas, plomadas, líneas, estacas y en general todo el material, equipo y personal que sean
requeridos para la ejecución de la obra.
El Contratista es el único responsable de su ejecución, debiendo conservar y proteger toda señalización. El

Contratista correrá con los gastos emergentes de un replanteo equivocado o de errores cometidos por
descuido en la conservación de la señalización.
Procedimiento para la ejecución.-
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aislados como continuas, serán realizadas por el
Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que,
posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de los diferentes itemes de obra gruesa,,
obra fina, instalaciones eléctricas, sanitarias y aguas y otras especiales.
Las lienzas están dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las
mismas. Los anchos de cimentación y sobrecimiento así como el perímetro de la construcción deberán
marcarse con yeso o cal. El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y
marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos
siguientes.
Medición.-
El replanteo de las construcciones será medido en m2, tomando en cuenta la totalidad de la superficie
de/las construcción/es.
Forma de pago.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otro gasto que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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Ítem 2: SOBRECIMENTOS DE HºCº (1:2:3-50 % PIEDRA) Unidad.- (m3)
Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de sobre cimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las
dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La dosificación a utilizar será 1:2:3, el cemento será del tipo Pórtland y deberá cumplir con los requisitos
necesarios de buena calidad.
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas y
presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin
grietas y sin planos de fractura o de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 10 cm. de diámetro o un
medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de agua estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Para el encofrado se utilizará madera apropiada para estos trabajos, teniendo el cuidado que estén en
aceptables condiciones.
Procedimiento para la Ejecución.-
En sobre cimientos se empleará un hormigón de dosificación 1:2:3 con 50% de piedra desplazadora.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por volumen, de
acuerdo a especificaciones mencionadas en el ítem estructuras de hormigón. De referencia, las cantidades
mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las siguientes.
Dosificación Cantidad mínima de cemento

Kg/m3
1:2:3 325
1:2:4 280
1:3:4 250
1:3:5 225
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico
aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
Los encofrados para los sobre cimientos, deberán estar armados en base al replanteo previamente
realizado en base a los planos respectivos, los mismos estarán rigidizados para evitar deformaciones del
sobre cimiento.
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Previo al colocado del H°, el cimiento deberá ser limpiado y remojado, para una óptima compactación, se
utilizarán barretas para eliminar los espacios de aire al interior del sobre cimiento.
El vaciado ser realizará por capas de 15 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras
desplazadoras en un 50% de volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio
para que sean completamente cubiertas por el hormigón.
Una vez acabado el proceso de vaciado y luego de transcurridos 24 hrs., se procederá al curado respectivo
y a su desencofrado.
Medición.-
Los sobre cimientos serán medidos por metro cúbico, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas.
Forma de Pago.-
Este ítem en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado
y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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Ítem 3: IMPERMEABILIZACION SOBRECIMIENTOS Unidad.- (m2)
Definición.-
Los trabajos a realizar se refieren a la ejecución de impermeabilizaciones en sobre cimientos. La

impermeabilización de sobrecimientos tiene la finalidad de evitar que el ascenso capilar del agua hacia los
de los muros y posteriormente a los revoques y revestimientos, deteriore los mismos.
Materiales, Herramientas y Equipo.-
Se utilizará polietileno de 200 micrones y alquitrán de primera calidad, aprobado por el Supervisor de
Obra.
Se procederá al limpiado del área de aplicación, que debe estar nivelado y con una textura áspera, sobre
ésta se procederá al colocado del alquitrán previamente calentado, esparciéndolo sobre el sobre cimiento,
para posteriormente aplicar una capa de arena fina seleccionada, sobre esta aplicación recién se procederá
al colocado del polietileno en un ancho mayor en 2 cm, al de los sobrecimientos, extendiéndolo a lo largo de
toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no deberán ser menores a 10 cm. A continuación se colocará una capa de
mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u otros elementos que conforman los
muros.
Medición.-
La capa de impermeabilizante de sobre cimientos se medirán en metros cuadrados (m2) de trabajo neto
ejecutado.
Forma de Pago.-
La capa impermeabilizante será realizada con materiales aprobados y de acuerdo con estas
especificaciones, serán pagados al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario será
compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y otros gastos directos e indirectos
que incidan en su costo.
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Ítem 4: MURO DE LADRILO DE 6 HUECOS VISTO 1 CARA e=15 cm Unidad.- (m2)
Descripción.-
Este capítulo comprende la construcción de muros de albañilería con ladrillo de 6 huecos del tipo TH6B
cerámico de 25x15x10 cm y la proporción 1:5 con un contenido minimo de cemento de 335 kg por metro
cubico de mortero. El la
Se define como ladrillo cerámico, a aquel mampuesto o elemento de construcción constituido

esencialmente por tierra arcillosa de características apropiadas, moldeado en forma de parapelepípedo
rectangular y sometido a un adecuado proceso de secado y cocción. Los ladrillos cerámicos se deben
adecuar en todo a las normas N.B. 065 - 74 y N.B. 066 - 74.
De referencia, las dimensiones nominales de los ladrillos en la siguiente tabla:
TIPO LARGO ANCHO ALTO

(cm) (cm) (cm)
TM 25 12 5
TP 25 12 5
TH3 25 18 8
TH4 25 12 7.5
TH6A 25 18 12
TH 6B 25 15 10
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra para su empleo en la obra.
Los ladrillos huecos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme y
estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
En la preparación del mortero se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con los requisitos de
calidad especificados en el ítem de materiales de construcción.
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en hiladas
perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de
1.5 cm.
El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5 cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los
cruces entre muro y muro ó muro.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón armado,
(losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la
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colocación del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormigón
armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros colocados encima el sobrecimiento sin que se
produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillos
final superior continua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o
tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente
los ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su
empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de
mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las tuberías para
los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.
Medición.-
Todos los muros y tabiques de mampostería de ladrillo con mortero de cemento y arena serán medidos en
metros cuadrados tomando en cuenta el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y
elementos estructurales que no son construidos con mampostería de ladrillo, no serán tomados en cuenta
para la determinación de las cantidades de trabajo ejecutado.
Forma de Pago.-
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, será
pagado a los precios unitarios en metro cuadrado establecidos en la propuesta aceptada para cada clase de
muro y/o tabique. Dicho precio será compensación total por todos los trabajos, materiales, herramientas,
equipos, transportes y mano de obra que inciden en su construcción.
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Ítem 5: REVOQUE FROTACHADO DE CEMENTO S/LADRILLO Unidad.- (m2)
Definición.-
Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros de ladrillo y otros paramentos de hormigón
(columnas, vigas), en los ambientes interiores de las construcciones, de acuerdo al formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Comprende la ejecución de revoque interior de cemento, previo al enlucido de mortero de yeso o

revestimientos en todos los muros que dan hacia el interior del edificio.
El contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesario.
Se utilizará mortero de cemento Pórtland de arena fina en proporción 1:3, de buena calidad (tomar en
cuenta la presente dosificación para la formulación de la propuesta y análisis de precios unitarios por parte
del oferente)
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas
o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro, adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores. En
caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena calidad.
Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará SIKA 1 u otro producto similar, aprobado por el
Supervisor de Obra. También se podrá utilizar como impermeabilizante SIKA TOP 144 u otro producto
similar, previa consideración y aprobación del Supervisor de Obra, debiendo suministrarse el mismo en su
envase original.
Sobre las superficies de los paramentos previamente limpiados y remojados se ejecutará un “castigado”
con mortero de cemento a fin de conseguir una superficie suficientemente áspera y rugosa. Posteriormente
se colocarán botones y maestras a reglas y plomada que servirán para nivelar una mano gruesa de revoque,
que tendrán un acabado rustico, para posteriormente colocarse enlucido o revestimiento de cerámica.
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y después de que
hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa en un espesor de 2 a 3 mm., mediante
planchas de madera para el acabado rustico (frotachado), de tal manera de obtener superficies lisas, planas y
libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y debiendo mantenerse las superficies durante
siete (7) días para evitar cuarteos o agrietamientos.
Medición.-
Se medirá en metros cuadrados (m2) solamente el área neta de trabajo ejecutado y se pagará en base a
obra neta ejecutada a los precios de la propuesta aceptada. Aberturas hasta de 1m2 no serán descontadas
por su mayor trabajo que significan los costados de los vanos.
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Forma de Pago.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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Ítem 6, 7: PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA DE PVC DE 2” Y 4” Unidad.- (ml)
Definición.-
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado,
de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Como quiera que la utilización de este tipo de tubería especificadas se colocaran para los desagües de agua
y sanitarios, el contratista deberá prever en el análisis de precios unitarios los accesorios correspondientes
en base a la revisión de los planos constructivos.
Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los
planos de construcción o en el formulario de presentación de propuestas.
Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:
-Normas Bolivianas: NB 213-77

-Normas ASTM: D-1785 y D-2241
-Normas equivalentes a las anteriores
Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente
cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este objeto
utilizarse codos de diferentes ángulos, según lo requerido.
Las juntas serán del tipo campana-espiga, de rosca o elástica, según se especifique en el proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el
fabricante para tuberías de PVC.
Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se deberá tener
sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el suelo.
La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50
m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrían deformarse.
No se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados.
Siendo la provisión de la tubería responsabilidad del Contratista, con las normas exigidas según la NB
213-77, el contratante podrá a requerimiento del Supervisor y/o beneficiarios (vía Supervisor) exigir los
ensayos necesarios para verificar la calidad de la tubería, debiendo este costo ser cancelado a cargo del
Contratista.
Corte de tuberías
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y
eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
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Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem
independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el
efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra
impureza.
Sistemas de unión de las tuberías de PVC
La provisión de la tubería PVC, podrá ser del tipo de unión con anillo de goma o unión soldable, para lo
que se especifica el procedimiento de ejecución en los dos tipos:
a) Unión con anillo de goma

b) Unión soldable
Antes de la provisión y colocación de la tubería de PVC, se consultara y será aprobado por el Supervisor
de Obra y la decisión estará sobre todo en función a la practicidad de ejecución y la oferta en el análisis de
precios unitarios del proponente.
a) Unión con anillo de goma o junta rápida
La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la tubería.
A continuación se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados y un largo
de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad
aproximada del espesor de la pared original y no menor.
A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a

recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la tubería a la altura
de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte
biselada del tubo.
Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando el
impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia adentro.
Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión opera
también como junta de dilatación.
Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La
no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertado en la campana del otro
tubo.
La tubería deberá instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias
a la dirección del flujo.
En ningún caso se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la misma.
b) Unión Soldable
Consiste en la unión de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas
superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.
Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones
especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a
tres pulgadas.
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Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de
cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión.
Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de
verificar la profundidad de la inserción.
Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un
tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la
campana.
La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado,
libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más para la
limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión.
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin de
evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de
vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es de secado
rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la operación desde la
aplicación del pegamento y la inserción no dure más de un minuto.
Una unión correctamente realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del borde
de la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre o dentro
del tubo o accesorio.
La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas.
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación, en relación con
la temperatura ambiente:
De 15 a 40° C. : 30 minutos sin mover

De 5 a 15° C. : 1 hora sin mover
De -7 a 5° C. : 2 horas sin mover
Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.
No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.
No se deberá trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y
pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
Tendido de Tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y
su colocación se ejecutará:
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a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de
diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el
Supervisor de Obra.
b) En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra.
Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.

Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá pago
adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable.

En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no
dañarlos.
En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones

dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los mismos
una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o conclusión de la
jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada
de cuerpos extraños.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con
amplia experiencia en instalaciones.
Medición.-
La provisión y tendido de tubería de PVC se medirá por metro lineal ejecutado y aprobado por el
Supervisor de obra.
Forma de Pago.-
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo todos los
accesorios, salvo que este ítem estuviera señalado de manera separada en el formulario de presentación de
propuestas).
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Ítem 8: PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA DE PVC DE ½” AGUA Unidad.- (ml)
POTABLE
Descripción.-
El desarrollo del ítem consiste en la provisión e instalación de tuberías de agua potable desde la acometida
hasta el sitio donde se encuentra el artefacto sanitario (alimentación y distribución), asimismo la
instalación interna. Asimismo, el proponente preverá en el análisis de precios unitarios los
correspondientes, los accesorios de unión entre tuberías y accesorios en la derivación de puntos y llaves de
paso – codos, tees, coplas, niples, uniones universales, llaves de paso, válvulas de retención, reducción,
flotadores y otros.
Materiales, herramienta y equipo.-
Los materiales a emplearse serán tuberías de PVC esquema 40, para agua normal/fría, deben garantizar
una presión de rotura de 42 Kg/cm2. Los accesorios como codos, tees uniones y otros, serán también de
PVC.
La superficie de las tuberías internamente y externamente deberán ser lisas y estar razonablemente libres a
simple vista de fallas. Será desechado todo material que presente grietas, ampollas o deformaciones en la
sección circular, aceptándose una tolerancia en este aspecto de 2 mm.
Forma de Ejecución.-
La clase de la tubería (presión nominal y tipo de junta) a emplearse, deberá ceñirse estrictamente a lo
establecido en el formulario de requerimientos técnicos y/o los planos, pero en ningún caso se podrá
utilizar tubería con presión nominal inferior a 9 atmósferas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados
necesariamente con cortatubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las
asperezas.
Las uniones se efectuarán por medio de rosca o espiga y campana. Las uniones a rosca se ejecutarán de la
misma manera que para las tuberías de fierro galvanizado debiendo utilizarse solamente tubería
especialmente fabricada para el efecto Esq. 40, no permitiéndose el utilizar ningún otro tipo de tubería
para uniones roscadas. Las uniones a espiga y campana seguirán el siguiente procedimiento: los extremos
a unirse deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido provisto por el fabricante
de tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie
del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una distribución
uniforme de pegamento provisto igualmente por el fabricante de tubería y luego de la inserción del tubo se
deberá girar éste 1/4 de vuelta. Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana,
midiendo antes de la operación la longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su
ejecución. No se permitirá el doblado de tubos, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas
especiales.
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Todas las piezas especiales procederán de fábrica por inyección en molde y en ningún caso se autorizará el
uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Los accesorios (codos, tees, coplas, niples, uniones universales, tapones y reducciones) podrán ser de
cloruro de polivinilo no plastificado y propileno, de unión roscable. Deberán presentar una superficie lisa
y aspecto uniforme, tanto externa como interna, sin porosidades, ni rugosidades o rebabas o cualquier otro
defecto de fabricación. La sección deberá ser perfectamente circular.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados,
quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
Grifos y válvulas
Las válvulas y los grifos deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión, debiendo
ajustarse a las normas ASTM B-62 ó ASTM B-584.
Las válvulas deberán ser tipo cortina con vástago desplazable. La rosca deberá ser BSP paralela y
ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999.
Los grifos deberán ser tipo globo con vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo
BSP cónica y ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999. Deberán llevar pico para manguera de 1/2" de
diámetro, si así estuviera establecido en los planos o en el formulario de requerimientos técnicos. Dicho
pico deberá ser removible.
Las válvulas y los grifos deberán presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto externa como
internamente, sin porosidad, rugosidades o rebabas o cualquier otro defecto de fabricación. No se
aceptarán aquellas piezas que presenten señales de haber sido golpeadas, quemadas, dañadas en la rosca o
en el vástago y la cabeza de maniobra o cualquier otra acción que pueda alterar sus propiedades físicas o
mecánicas y deberán resistir una presión de servicio de 10 m.c.a.(10 Kg/cm2).
Cada válvula y grifo deberá tener marcas indelebles especificando lo siguiente: marca de fábrica y
diámetro nominal.
El Contratista deberá verificar las dimensiones de los accesorios, piezas especiales, etc. de tal forma que el
trabajo de plomería pueda ser ejecutado sin inconvenientes.
No se admitirán soluciones impropias o irregularidades en las instalaciones.
La unión entre tuberías deberá efectuarse mediante accesorios roscados revestidos de teflón y pegamento
especial o pintura. El tarrajado será de hilo recto y no cónico.
Pruebas
El Contratista deberá garantizar la buena ejecución de los trabajos de instalación de agua, mediante
pruebas de bombeo que serán realizadas sin derecho a compensación económica adicional, por lo que su
costo deberá ser incluido en los precios de propuesta.
La realización de las pruebas requerirá la presencia del Supervisor, quien certificará los resultados para
satisfacción de los beneficiarios y contratante.
Antes de la conexión de la tubería de aducción a las bombas, el Contratista deberá llenar las tuberías con
agua limpia, asegurándose de que el aire pueda ser evacuado en el punto más alto del tramo a ser probado.
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El Contratista deberá poner a disposición una bomba manual y dos manómetros para la realización de la
prueba e instalarlos en los extremos superior e inferior de la tubería a probar. La bomba será instalada en
el punto más bajo.
Para que la prueba sea satisfactoria, se deberá mantener las siguientes presiones en los tiempos indicados:
SISTEMA Presión durante los primeros 10 Presión durante los siguientes

minutos. 20 minutos.
Bomba con tanque elevado. 12 kg/cm2 10 kg /cm2
Bomba c/ hidróceles
Bomba de velocidad variable.
Toma directa de la red pública a 8 kg/cm2 6 kg/cm2

la distribución.
Cualquier instalación menor a
cinco pisos.
Si el manómetro indica descenso de la presión, búsquese los puntos de filtración corrigiéndolos

adecuadamente.
Se debe proceder nuevamente a realizar la prueba, hasta lograr que el manómetro indique la presión
requerida en forma constante durante el tiempo indicado.
Será obligatoria la realización de una prueba para cada sistema independiente de suministro de agua fría.
Se deberá observar especial cuidado en el mantenimiento y conservación de los sistemas hasta la

colocación de los artefactos sanitarios.
Medición.-
La medición será por metro lineal y estará incluido todos los accesorios como codos, tees, llaves de paso,
uniones universales, grifos y otros necesarios.
Forma de pago.-
Los trabajos ejecutados conforme a estas especificaciones técnicas, aceptados por la Supervisión, medido
según lo prescrito en medición, serán pagados al precio unitario de la propuesta aceptada, siendo
compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y otros gastos directos o indirectos
que tengan incidencia en el costo.
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Ítem 9: REVESTIMIENTO CERAMICO ESMALTADO Unidad.- (m2)
Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de azulejo o cerámica en el sector de los baños, ducha y el
área de procesamiento de la planta.
Todos los trabajos anteriormente señalados serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos de
detalles constructivos, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. El
color o posibilidad de combinaciones se definirán con el Supervisor.
El azulejo, serán de manufactura garantizada y presentar superficies homogéneas en cuanto a su pulimento

y color. Sus dimensiones serán de 15 x 15 cm ó en su caso las que determine el Supervisor de Obra e,
función a la oferta en las casas de distribución comercial.
El Contratista deberá entregar muestras de los materiales al Supervisor de Obra y obtener la aprobación
correspondiente para su empleo en obra. Esta aprobación no eximirá al Contratista sobre la calidad del
producto.
Se utilizara cemento cola de primera calidad o mortero de cemento para el colocado de los revestimientos.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
Antes de la colocación de las piezas, éstas deberán remojarse, a fin de quedar saturadas de agua.
Asimismo deberán regarse las superficies a revestir, deben removerse cualquier material extraño o
morteros sueltos.
Una vez ejecutado el revoque grueso, se colocarán las piezas de cerámica con mortero de cemento cola de
acuerdo a la especificación del fabricante.
A objeto de obtener una adecuada alineación y nivelación se colocarán las respectivas maestras y se
utilizarán guías de cordel y clavos de 1/2" a 1 1/2" para mantener la separación entre piezas los mismos
que serán retirados una vez que hubiera fraguado el mortero. También podrán utilizarse guías de clavos o
separadores de plásticos prefabricados y el uso de plomada para asegura la verticalidad.
Concluida la operación del colocado, se aplicara una lechada de cemento blanco para cubrir las juntas,
limpiándose luego con un trapo seco la superficie obtenida.
Las cerámicas se colocarán previo a su remojado, aplicándolos de la caja a la pared y en cuanto al

rellenado de juntas, se efectuará con cemento blanco o mastiques plásticos adecuados e impermeables,
blancos o de color. . Se rechazarán también piezas mal cortadas, dañadas, combadas ó desportilladas en
zonas de encuentro ó terminación.
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Medición.-
Los revestimientos de azulejo nacional se medirán en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta
únicamente el área neta del trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas,
ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.
Forma de Pago.-
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
concertada.
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Ítem 10: PISO DE CERAMICA ESMALTADA Unidad.- (m2)
Definición.-
Este ítem corresponde a la colocación del piso cerámica esmaltada en las áreas que se indican en los
planos (vestuarios, baños y área de procesamiento).
Se utilizarán piezas de cerámica en medidas, colores y diseños que serán los elegidos por el Supervisor y
de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle y/o cuadro de acabados.
Las baldosas de cerámica, mosaico corriente, granítico y otras de la misma familia, serán de manufactura
garantizada y presentar superficies homogéneas en cuanto a su pulimento y color.
producto.
Para su colocación se ejecutarán sobre los contrapisos especificados en su respectivo ítem, con una capa
de mortero de cemento y arena en una proporción1:3. o cemento cola se proveerán juntas de dilatación
cada 3.00m a 3.60m.
Cuando así lo requiera el piso se dará una pendiente mínima hacia la rejilla de evacuación de agua (de
acuerdo a los planos y detalles constructivos). En caso contrario se lo nivelará de acuerdo a las cotas de
piso terminado.
Terminada la colocación de pisos en un ambiente, se procederá a sellar las juntas con una lechada de
cemento puro, blanco o gris de acuerdo al color de los mismos. Después de un tiempo prudencial se
procederá a pulir a máquina la superficie hasta que desaparezcan las pequeñas irregularidades que
pudiesen subsistir después del plastinado.
Medición.-
Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados M2, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas.
Forma de Pago.-
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Ítem 11: PROVISION Y COLOCADO DE PUERTAS 2” + CON MARCO Unidad.- (m2)
Definición.-
Comprende la ejecución de puertas, tipo tablero. La fabricación de estos elementos se sujetará a los
planos de detalles, adjuntas al proyecto y a las indicaciones del formulario de presentación de propuestas.
El Contratista, sin embargo, deberá comprobar prolijamente las dimensiones reales en obra, sobre todo
aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
Se utilizará madera cedro de primera calidad, en general la madera deberá estar bien estacionada, seca, y
no debe presentar defectos tales como nudos, grietas, picaduras, manchas, etc. Las escuadrías a utilizar en
el armado de puertas para los parantes, travesaños será de 1 ½” de espesor en base a los detalles
constructivos del ítem.
En general, la madera deberá estar bien estacionada, seca, sin defectos como nudos, astilladuras, rajaduras
y otras irregularidades. El contenido de humedad no deberá ser mayor al 15 %.
Para la unión de piezas, se empleará colas sintéticas de aplicación en frío y de reconocida calidad.
Dentro de este ítem queda incluida la provisión de quincallería, como ser bisagras de 4",3”, picaportes (en
puertas de 2 hojas y batientes de ventanas).
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos,
considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de las piezas terminadas, por
consiguiente, en el corte se preverá las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes necesarios
para las uniones y empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños serán de una sola pieza en toda su
longitud. Los travesaños inferiores deberán tener unos dos centímetros más de tabla sobre las dimensiones
previstas con el objeto de permitir su repaso en obra.
Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones:
a) A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una holgura entre
espiga y fondo de 1.5 mm como máximo, por lo que las espigas no deberán atravesar la sección de los
parantes.
b) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran sección, las uniones
serán con doble ranura.
c) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas en locales cuya temperatura exceda
los 60 °C.
Los bordes y uniones aparentes serán desgastados y terminados de manera que no queden señales de sierra
ni ondulaciones.
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El fabricante de este tipo de carpintería, deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas,
enrasadas y lijadas. No se admitirá la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de
masillas o mastiques. No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en
dos milímetros al prescrito.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con partes fijas con una holgura
que no exceda de 1 mm una vez estabilizada la madera.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, a plomada y niveladas en el
emplazamiento definitivo fijado en los planos, mediante tacos previamente colocados y tornillos en
dimensión y número adecuado.
Las marcas de puertas se deberán colocar paralelamente a la elevación de los muros, a objeto de lograr el
correspondiente ajuste entre estos y los muros. Los marcos irán sujetados a los paramentos con clavos de
4", cruzados para mayor firmeza y dispuestos de tal manera que no dañen el muro, el número mínimo de
empotramientos será de 6 con 3 clavos de 4" por cada empotramiento.
Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante un mínimo de cuatro bisagras dobles de 4" con sus
correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente
después de haber ajustado éstas a sus correspondientes marcos.
Las batientes de ventanas se sujetarán a los marcos mediante un mínimo de dos bisagras dobles de 3" o
dependiendo de la altura de éstas. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas
inmediatamente después de haber ajustado éstas a sus marcos.
Medición.-
La carpintería de madera se medirá en M2 de acuerdo a las especificaciones del formulario de

Forma de Pago.-
Este trabajo ejecutado con materiales aprobados, de acuerdo con planos de detalle y especificaciones
técnicas, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada, será compensación total por materiales,
herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos en que incurriera el Contratista por la ejecución del
trabajo.
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Ítem 12: PROVISION Y COLOCADO DE PUERTAS METALICAS Unidad.- (m2)
CORREDIZAS
Descripción.-
Este ítem comprende la provisión y colocación en obra de las puertas metálicas de acuerdo a las
dimensiones y formas especificadas en los planos.
Materiales, Herramientas y Equipos.-
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. Se emplearán materiales de
primera clase.
También podrán emplearse aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según
la norma DIN 1612, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y
abiertos, tubos estructurales, perfiles estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada,
perfiles doblados, perfiles estructurales semipesados, pesados y tuberías de fierro galvanizado, de acuerdo
a lo especificado en los planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no
deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de
pintura anticorrosiva, debiendo el proponente tomar en cuenta en el análisis de los precios unitarios.
La plancha metálica será de 1/8" de espesor y deberá estar libre de rajaduras y oxidación.
Para los rigidizadores se utilizarán angulares de 3/4".
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuados, así como mano de
obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos
correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de
modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
En el caso de las ventanas metálicas, que estarán instaladas a 3.2 metros de altura, las hojas batientes
deberán llevar un sistema que permita su manipulación desde el piso, que a criterio del Supervisor de Obra
la aprobación de este mecanismo que será propuesto por el Contratista.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas con una
holgura no mayor a 1.5 mm. Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas y ventanas, deberán
satisfacer las condiciones de un verdadero cierre a doble contacto.
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La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva. Las
partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las
estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado la

obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos
auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se realizará
siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda completamente prohibido.
En el caso de puertas corredizas para los galpones, la estructura de deslizamiento debe estar debidamente
fijada para evitar problemas de cierre adecuado de la puerta. Además este tipo de puerta deberá llevar su
respectivo jalador o pasador.
Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura
antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores
Medición.-
La carpintería de hierro se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos respectivos y tomando en
cuenta únicamente las superficies netas instaladas.
Otros elementos de carpintería de hierro se medirán de acuerdo a la unidad especificada en el formulario

de requerimientos técnicos.
Se pagara en metros cuadrados aprobados por el supervisor
Forma de pago.-
El pago por este trabajo será efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio
incluye la compensación por materiales, mano de obra, herramientas, etc.
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Ítem 13: PROVISION Y COLOCADO DE VENTANA CON BANDEROLA Unidad.- (m2)
DE ALUMINIO
Definicion.-
Este ítem comprende Fabricación, suministro e instalación de ventana con banderola en vidrio, perfilería
color natural en Alúmina ó similar equivalente, construida con perfiles de aluminio y diseños de acuerdo a
los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de obra.
Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate y otro color señalado en el
formulario de presentación de propuestas o planos de detalle.
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas rectas que podrán ser
vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo de 120 kg/cm2.
Los perfiles laminados elegidos tendrán los siguientes espesores mínimos de paredes:
Estructurales: 4 mm
Marcos: 3 mm
Contravidrios: 1.5 mm
Tubulares: 2.5 mm
Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de
seguridad, cremonas, etc., serán de aluminio, acero inoxidable o magnético o acero protegido con una
capa de cadmio electrolítico.
Los perfiles de aluminio serán de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una cámara de expansión o
cualquier otro sistema que impida la penetración de polvo u otros elementos al interior de los locales.
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramienta adecuada, así como mano de obra
calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y posible
almacenamiento, se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que puedan
quitarse posteriormente sin dañarlas.
En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de aluminio o de
hierro. En todos los casos deberá haber una pieza intermedia de material aislante usado para sellos o en su
defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su colocación en
obra 2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio. La obturación de
juntas entre albañilería y carpintería, se efectuará empleando mastiques de reconocida calidad, que
mantengan sus características durante el transcurso del tiempo. Este ítem comprenderá también la
colocación del vidrio (medido por metro cuadrado) respectivo en los ítems de puertas y ventanas de
aluminio como se describe en los planos de detalle.
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Medición.-
La carpintería de aluminio tanto de puertas y ventanas se medirá por m2, los marcos de aluminio se
medirán por metro cuadrado para los análisis de precio unitario y tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas.
Otros elementos de carpintería de aluminio se medirán de acuerdo a la unidad especificada en el

formulario de presentación de propuestas.
Forma de Pago.-
lo señalado y aprobado por el Supervisor de obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales (incluyendo la provisión y la instalación de
todos los accesorios y elementos de cierre tales como picaportes, cremonas, bisagras, jaladores o
pasadores, etc.), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
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Ítem 14: PROVISION Y COLOCADO DE CHAPA INTERIOR (Inc. Unidad.- (pza)
QUINCALLERIA)
Definición.-
Este ítem comprende el suministro de chapas exteriores, chapas interiores, chapas de baños, fallebas,
chapas de closet y muebles, bisagras, picaportes, cremonas, aldabas, cerrojos, candados, cadenas,
tiradores, correderas y pasadores, resortes cierra-puertas y topes para puertas y otros de acuerdo a lo
señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser de calidad y marca reconocida y
aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de
fábrica.
Las chapas a colocarse en las puertas exteriores serán de embutir de doble pestillo y doble golpe. Un
pestillo accionado por manija y el otro por llave plana de aproximadamente 2 mm. de espesor, interior y
exterior.
Las chapas a colocarse en las puertas interiores, serán de embutir, de pestillo y doble golpe, de doble
manija y llave tubular.
Las chapas a colocarse en las puertas de baño serán de embutir, de pestillo y doble golpe, de doble manija
y seguro interior.
En las cabinas de W. C. se instalarán cerraduras de botón interior, salvo que en el formulario de

presentación de propuestas se indique para este objeto falleba para baños (libre-ocupado).
Las bisagras para la carpintería de madera serán de acabado sólido empleándose dobles de cuatro pulgadas
( 4" ) para puertas.
Los picaportes, cremonas, pestillos, aldabas, cerrojos, candados, correderas y otros tanto para carpintería
de madera como metálica, serán de óptima calidad. Las puertas de dos hojas irán provistas de un juego de
picaportes de uña de 8" de longitud como mínimo.
Las cadenas deberán tener eslabones de longitud no menor a 4 cm. y 3/16 pulgadas de diámetro.
Los candados serán del tipo mediano y de calidad garantizada. Sus dimensiones no serán menores a 5 cm.
de ancho y 7 cm. de largo.
La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que
los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será
colocada con tornillos de tamaño adecuado.
Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que
están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.
Cuando se especifique el empleo de cerrojos, picaportes y candados en lugar de chapas, los primeros serán
instalados en la cara de la puerta que da al exterior y los picaportes en la cara interior de la puerta. Los
cerrojos serán fijados mediante pernos, no aceptándose el empleo de tornillos. Los picaportes se instalarán
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con tornillos, cuyas cabezas serán selladas mediante puntos de soldadura, de la misma manera que las
tuercas de los pernos. El tamaño de los candados será del tipo mediano y el diámetro de la argolla no
deberá ser menor a 6 mm.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista. Al
efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves de la
obra, por duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras
respectivas.
Medición.-
Todas las piezas de quincallería se medirán por pieza o juego colocado o en forma global, de acuerdo a lo
especificado en el formulario de presentación de propuestas.
Forma de Pago.-
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
Dichos precios serán compensación total solamente por la provisión de los materiales puestos en obra. Por
lo general sólo se considerará la provisión del material, ya que el costo de la instalación deberá estar
incluido dentro del ítem de carpintería de madera, metálica y aluminio respectivamente.
27
Ítem 15: PINTURA INTERIOR LATEX Unidad.- (m2)
Definición.-
Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas látex sobre las superficies de paredes interiores, carpintería
metálica y de madera (puertas, ventanas, marcos, etc.), de acuerdo a lo establecido en el formulario de
requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Debe tomarse en cuenta que tanto la
pintura sobre carpintería metálica como en madera ya viene inmerso en el ítem respectivo, por lo que no
se tomara en cuenta en la medición de los itemes mencionados.
El contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesarios.
Se emplearán únicamente pinturas de primera calidad y marca reconocidas, en los colores y matices que
defina el supervisor.
Salvo autorización expresa del supervisor se utilizarán exclusivamente pinturas preparadas en fábrica y
suministradas en obra en sus envases originales.
La elección de colores, así como modificación en cuanto a estos o al tipo de pintura será oportunamente
determinada por el supervisor y de exclusiva responsabilidad de éste.
Para fines de elección de colores, el contratista presentará con la debida anticipación las muestras
correspondientes.
En caso de que sea solicitado un terminado tipo graneado por el supervisor, este se obtendrá utilizando
tiza de molido fino, este material se utilizará también en el masillado de las superficies a ser pintadas. El
empleo de yeso a estos fines está absolutamente prohibido.
Las pinturas solo podrán ser adelgazadas o diluidas con disolventes apropiados y de acuerdo con las
instrucciones del respectivo fabricante.
La ejecución de los trabajos de pintura será encargada a obreros de comprobada competencia.
Las superficies a pintarse serán cuidadosamente limpiadas y preparadas convenientemente para el tipo de
pintura a emplearse.
Antes de la aplicación de los correspondientes imprimantes se lijarán prolijamente las superficies,

removiendo todo el polvo procedente de este trabajo y tomándose precauciones especiales contra el
levantamiento de polvo durante el pintado.
Cuando hubiese secado la primera mano de imprimación y no antes de 24 horas se procederá a masillar las
superficies con espátula y en capas finas y número suficiente para cubrir todas las imperfecciones,
desportilladuras, pequeñas fisuras, etc. Las capas de masilla se aplicarán con un intervalo mínimo de 3
horas. La masilla a emplearse deberá incluir los pigmentos necesarios de acuerdo al color elegido para
cada ambiente.
Después de que hubiese secado la masilla aplicada, no antes de 24 horas se lijarán nuevamente las
superficies, para este fin se empleará lija fina, a continuación se aplicarán las manos necesarias a criterio
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del SUPERVISOR de pintura consistente del tipo y color elegidos con anterioridad. En ningún caso se
aplicarán menos de tres manos.
Cada mano de pintura solamente podrá aplicarse cuando la anterior esté completamente seca. Es
conveniente para esto dejar pasar un intervalo de 12 horas para la pintura látex.
La pintura graneada se ejecutará en aquellos ambientes que indique el SUPERVISOR, sobre la capa de
imprimación masillada y lijada siguiendo el procedimiento habitual que consiste en engrosar la pintura
con la inclusión de tiza hasta obtener un espesor adecuado para conseguir un grano uniforme, luego se
procederá a rebañar el graneado con una o dos manos de pintura diluida, hasta lograr un perfecto acabado,
tanto en color como en textura.
Serán adoptadas precauciones especiales para evitar salpicaduras de pinturas en superficies donde no
tienen que haberla: ladrillos aparentes, mármoles, vidrios, etc.
Las salpicaduras que no puedan ser evitadas se removerán cuando la pintura esté todavía fresca.
Medición .-
Se medirán en M2., todas las superficies netas pintadas sumándose a aquellas las superficies pintadas de
dinteles, vigas, columnas y otros elementos.
Forma de Pago.-
29
Ítem 16: PROVISION Y COLOCADO DE VIDRIO DOBLE Unidad.- (m2)
Definición.-
Es te ítem se refiere a la provisión y colocación de vidrios translucido dobles, de acuerdo a los tipos,
espesores y sectores singularizados en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o
Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista prestar muestras de cada uno
de los tipos a emplearse al supervisor de obras para su aprobación respectiva, la silicona a utilizarse será
de marca garantizada, o si en el caso lo ameritase y por experiencia profesional del personal encargado de
la instalación existiese algún material más apropiado para la fijación, podrá aceptarse el empleo del
mismo, siempre y cuando quede debidamente aprobado por el Supervisor de la obra.
Los vidrios a emplearse serán de 3 mm. de espesor.
El Contratista es el único responsable por la calidad de vidrio y bloque suministrado, en consecuencia

deberá efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal confeccionados.
El Contratista es responsable de la rotura de vidrios que se produzcan antes de la entrega de la

construcción. En consecuencia, deberá cambiar todo vidrio roto o dañado sin costo adicional.
Las instalaciones de los vidrios deben estar a cargo de mano de obra especializada (vidrieros
experimentados).
En los elementos de carpintería de madera, inicialmente se colocara una capa de silicona en la ranura de
suporte del vidrio posteriormente se sujetara el vidrio con clavos de 1/2" una vez sujeto el vidrio se
colocara una segunda capa de silicona para la sujeción permanente. Todo este trabajo se realizara con una
espátula y con personal especializado para el efecto.
El Contratista debe garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de agua o aire por fallas de
instalación o uso de sellantes inadecuados y debe arreglar los defectos sin cargo adicional para el
propietario.
Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente "queden flotando en la abertura". Se debe
evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
Se deben prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricación, para
permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para observar la deformaciones de la estructura del
edificio.
El sistema de instalación debe ser diseñado de tal forma que los movimientos del edificio debido a efectos
térmicos a deformaciones por la aplicación de cargas (sobrecargas verticales, vientos, sismo) no sean
transmitidos a los vidrios.
Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura u otras prominencias de los marcos deben removerse antes de
colocar los vidrios.
30
Una vez terminada la instalación de un vidrio, se deberá remover el exceso de sellante y las manchas antes
de que éstas hayan endurecido.
Medición.-
La provisión y colocado del vidrio flotado translucido será medido en metros cuadrados (M2) de área neta
ejecutada.
Forma de Pago.-
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
31
Ítem 17: CAMARA DE INSPECCION (60 x 60) Unidad.- (pza)
Definición.-
Este ítem comprende la construcción de cámaras de inspección y recepción de diferentes tamaños de

ladrillo gambote, para el sistema de evacuación de aguas residuales y pluviales que permitan efectuar la
recolección y disposición de las aguas residuales, de acuerdo a lo señalado en los planos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los materiales a emplearse deberán ser suministrados por el contratista y serán de calidad y tipo que
aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones, previo a su empleo en obra
deberán ser aprobados por el supervisor de obra.
La calidad de los ladrillos empleados deberá ser ladrillo de primera. El cemento, arena y fierro deberán
cumplir con las especificaciones descritas en los ítems correspondientes a hormigón armado.
Las cámaras de inspección deberán ser construidas de acuerdo a las dimensiones detalladas en los planos
respectivos, siendo las dimensiones interiores mínimas de 60 x 60 cm.
Las cámaras se construirán sobre una base de hormigón de cemento (1:5), de 10 cm., de espesor bien
apisonado.
Sobre esta base se levantarán los muros de ladrillo gambote con mortero 1:4, el espesor de éstos muros es
generalmente de 0,12 m. El acceso a la cámara se realiza por medio de dos tapas, una inferior en el interior
de la cámara apoyada en los rebordes que se dejarán, y otra a nivel del piso; ambas serán construidas en
hormigón reforzado con rejilla de fierro de construcción de 1/4”, separadas cada 10 cm. en ambos
sentidos, salvo indicación contraria señalada en los planos, la misma que deberá ser respetada. La tapa
que va apoyada en el interior de la cámara, deberá ser sellada con plastoformo y yeso para evitar que los
olores provenientes del baño, puedan trascender al interior/exterior de los ambientes, debiendo también
prever el contratista el colocado de una tapa purgadora con anillo de goma en el interior.
Interiormente la cámara se revocará con revoque grueso con impermeabilizante en un espesor de 2 cm.,
con mortero de cemento y arena fina (1:3).
Las tapas estarán provistas de sus correspondientes asas en número de dos y de ø = 12 mm, las que
deberán deslizarse fácilmente por los huecos dejados para el efecto y quedar perdidas al ras de la cara
superior de la tapa. En caso de que las cámaras se construyan interior ambiente, en vez de asas, se deberán
colocar pernos con cabezas redondas y una tuerca de sujeción al interior u otro extremo del perno.
Las tapas superiores deberán encajar perfectamente en los anillos de encastre o brocal, no permitiendo
ningún desplazamiento horizontal ni vertical.
Las cámaras de inspección deberán ser protegidas del sol y se mantendrán humedecidas durante 14 días
después del hormigonado y no deberán ser cargadas durante este período.
El relleno de tierra alrededor de las cámaras deberá ser ejecutado por capas de 15 cm., apisonadas
adecuadamente con humedad óptima.
32
Medición
Este ítem será medido por pieza de trabajo ejecutado con los materiales especificados y se pagará al precio
de la propuesta.
Forma de Pago
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA
y el SUPERVISOR.
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Ítem 18: LAVADERO DE FIERRO ENLOSADO Unidad.- (pza)
Definición.-
Se refiere a la provisión y colocación de un lavadero de fierro enlosado en medidas de 0.55 x 1.40 y

accesorios que debe contemplar en la instalación como el sumidero.
Materiales, Herramientas y equipo.-
El contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecución
de los trabajos.
El mortero de hormigón se compondrá de: cemento y arena fina a una dosificación de 1:4, el cemento
será IP40, la arena liberada de impurezas orgánicas. Los accesorios correspondientes a la instalación al
agua potable y desagüe de agua, así como la pileta, deberán tomados en cuenta por el proponente en el
análisis de los precios unitarios, en caso no tome en cuenta, el contratista que estuviere ejecutando no
podrá argumentar la falta de estos accesorios en su propuesta e intentar que se le cancele en forma
independiente.
Se refiere a la provisión e instalación del lavadero enlozado incluyendo su respectivo sumidero, de

acuerdo a lo establecido en los planos.
El presente ítem comprende la provision e instalación completa con su tapa y accesorios, incluyendo la
sujeción en los soportes de muro con una dosificación 1:4, la conexión del sistema de desagüe, de tal
modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento.
Medición.-
La medición será efectuada por piezas instaladas y en correcto funcionamiento
Forma de pago .-
Una vez ejecutada con materiales aprobados y medidos según lo previsto en el punto de medición serán
pagados al precio unitario de la propuesta aceptada para el ítem.
34
Ítem 19, 20: INSTALACION FLUORESCENTE (c/LUMINA 20x40W) Unidad.- (pto)
PROVISION E INSTALACION DE TOMACORRIENTE Unidad.- (pto)
Definición.-
Este ítem se refiere a la instalación de las líneas de alimentación y distribución de energía eléctrica
domiciliaria, las que se considerarán desde la acometida hasta la última lámpara o tomacorriente, de
acuerdo a los circuitos y detalles señalados en los planos respectivos, formulario de requerimientos
técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad, debiendo
éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación correspondiente.
En el análisis de precios unitarios, debe tomarse en cuenta las cajas de distribución, cajas de salida o
registro, ducteado, interruptores, zoquete, cable Unipolar AWG 14, disyuntor de 32 A y caja para
disyuntor para el ítem de iluminación fluorescente. Las cajas, ducteado, disyuntor de 32 A, caja para
disyuntor y cable AWG 12 Unipolar para el ítem de tomacorrientes
Ductos
Los ductos donde se alojarán los conductores deberán ser de PVC y de estructura rígida o flexible.
Conductores
Se utilizarán alambre aislados con cloruro de polivinilo (PVC), son conductores de cobre electrolítico,
blando, sólido, con aislación de cloruro de polivinilo, resistente a la humedad.
• Tensión de servicio 600 voltios.

• Temperatura de operación: -40 oC a 7 oC
• Aislación: Normal
ALAMBRES AISLADOS CON CLORURO DE POLIVINILO

DIAMETRO PESO APROXIMADO
SECCION ESPESO DIAMETRO (Kg/Km)
CALIBRE NOMINAL
NOMINA R PVC EXTERNO
AWG DESNUDO
L (mm2) (mm) (mm) COBR TOTA
(mm) PVC
E L
4 5.19 21.15 1.6 8.39 188.1 58.3 246.4
6 4.11 13.31 1.6 7.31 118.2 39.1 157.3
8 3.26 8.36 1.2 5.66 74.4 23.1 97.5
10 2.59 5.26 0.8 4.19 46.8 12.2 59.0
12 2.05 3.31 0.8 3.65 29.4 10.2 39.6
14 1.63 2.08 0.8 3.23 18.5 8.1 26.6
16 1.29 1.31 0.8 2.89 11.6 7.4 19.0
18 1.02 0.82 0.8 2.62 7.3 6.7 14.0
20 0.81 0.52 0.8 2.41 4.6 5.6 10.2
22 0.64 0.32 0.8 2.24 2.9 5.0 7.9
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Las secciones de los conductores que no estén claramente especificados en los planos deberán tener las
siguientes secciones mínimas:
• Acometida : AWG 6
• Alimentadores y circuitos de fuerza: AWG10
• Circuitos de tomacorrientes: AWG12
• Circuitos de iluminación : AWG14
Cajas de salida, de paso o de registro
Las cajas de salida, de paso o de registro serán de plástico rígido o metálicas, de forma y dimensiones
standard, aprobadas por el Supervisor de Obra.
Las cajas de salida destinadas a la iluminación y ubicadas normalmente en el techo serán octogonales de
10 cm. de lado y 4 cm. de profundidad según se exija en los planos y los orificios laterales de 1/2 a 3/4 de
pulgada de diámetro.
Las cajas de salida para tomacorrientes serán instaladas a 40 cm. del piso terminado y para interruptores
a 1.30 mt. del piso terminado y a 15 cm. de la jamba lateral de las puertas, salvo indicación contraria
señalada en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las cajas de salida para interruptores o tomacorrientes tendrán una dimensión mínima de 10 x 6 x 4 cm.
con orificios laterales de 1/2 y 3/4 de pulgada de diámetro.
Las cajas de salida para interruptores y tomacorrientes quedarán enrasados con la superficie de la pared a
la cual serán empotradas en forma perpendicular.
Las cajas de registro serán de fácil acceso y sus dimensiones mínimas serán de 10 x 6 x 4 cm. con sus
respectivas tapas. En estas cajas se marcarán los diferentes conductores para facilitar su inspección.
Interruptores y tomacorrientes
Los interruptores de 10 amp./250 voltios se colocarán únicamente en los casos de control de una sola
lámpara de una potencia de 200 watios, empleándose dispositivos de 20 y 30 amperios para mayores
potencias.
En los casos de control de varios centros o cargas desde un mismo dispositivo, ya sea como punto de
efectos o efectos individuales, se emplearán interruptores separados o en unidades compuestas.
Los tomacorrientes deberán ser bipolares con una capacidad mínima normal de 15 amperios/250 voltios,
salvo expresa indicación en contrario.
El Contratista presentará al Supervisor de Obra muestras de los tipos a emplearse para su aprobación
respectiva.
Zoquetes para bombilla eléctrica
Los zoquetes para las terminaciones eléctricas, serán del tipo con alma de porcelana y revestimiento en
cobre, no permitiéndose el uso de zoquetes plásticos.
36
Disyuntores térmicos
Los disyuntores térmicos serán de las siguientes dimensiones mínimas:
• Alto 9.6 cm.

• Largo hasta el final del interruptor 7.8 cm.
• Ancho para un solo disyuntor 2.54 cm.
• Caja moldeada con material aislante de excelente calidad y alta rigidez dieléctrica.
• Las dimensiones, el sistema de montaje e intensidad nominales deben ser tales que permitan
al disyuntor ser intercambiable con la mayoría de los disyuntores existentes en el mercado.
• Facilidad para el montaje de tableros de distribución monofásicos, por la simple utilización
de una barra de cobre uniendo a todos los disyuntores por el lado de la línea.
• Local apropiado para la colocación de una etiqueta de identificación de circuito.
• Indicación grabada en la tapa de la sección de aislamiento a ser retirada del alambre o cable.
• Tornillo calibrador lacrado, no permitiendo alteraciones del calibrado.
• Gravación indeleble de la intensidad nominal.
Iluminación
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida o de registro,
conductores, zoquetes, placa de interruptor simple, doble o triple y cualquier otro material y/o accesorio
necesario para la instalación, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o
Iluminación fluorescente
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida, conductores,
luminarias con tubos fluorescentes, placa de interruptor y cualquier otro material y/o accesorio necesario
para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
Tomacorriente
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, conductores, cajas de salida o de
registro, placa de tomacorriente simple, doble o triple y cualquier otro material y/o accesorio necesario
para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Tablero de distribución (Instalaciones corrientes)
Comprende la provisión e instalación de : caja metálica, ductos, conductores, conectores termo

magnéticos de la capacidad indicada en los planos y cualquier otro material y/o accesorio necesario para
la instalación, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones
Los tableros de distribución se instalarán en los sitios indicados en los planos respectivos.
Estos tableros constituirán la protección eficaz de cada uno de los circuitos, puesto que en caso de
producirse una sobrecarga o cortocircuito, la línea afectada quedará automáticamente desconectada para lo
que se instalarán los disyuntores correspondientes según lo indicado en los planos y/o diagrama unifilar.
37
Medición.-
La iluminación fluorescente se medirá por punto instalado entendiéndose que cada centro de luz es un
punto, sin tomar en cuenta si las placas de interruptor son simples, dobles o múltiples o si un interruptor
comanda uno o más centros de luz. El pto completo a ser cancelado comprende el ducteado, cableado,
interruptor/res, focos fluorescente 20x40, zoquets, disyuntor termomagnetico y caja de distribución.
La instalación de tomacorrientes se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el
formulario de requerimientos técnicos. El pto completo a ser cancelado comprende el ducteado, cableado,
tomacorrientes, disyuntor termomagnetico y caja de distribución.
Forma de pago .-
38
Ítem 21: REJILLA DE PISO P/DESAGUE Unidad.- (ml)
Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de canales, destinados a controlar y drenar las aguas provenientes de
las precipitaciones pluviales, los mismos que se ejecutarán de mampostería de ladrillo, de acuerdo a las
secciones, dimensiones y materiales especificados en los planos de construcción.
El mortero se elaborará con cemento portland y arena fina en proporción 1: 5.
Este ítem incluye rejillas, las mismas se fabricarán empleando angulares de 20mm x 20mm, de
establecido en los planos de detalles constructivos. Todos los elementos fabricados en carpintería de fierro
deberán llevar la correspondiente pintura antioxidante y una capa de esmalte o pintura al aceite.
Se procederá a la excavación de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de construcción,

siguiendo las especificaciones correspondientes a excavaciones.
Antes de proceder con la construcción de los canales, se limpiará la excavación de todo material suelto,
debiendo tomarse todas las precauciones necesarias para evitar el derrumbe de taludes.
Canales de ladrillo.-
Sobre una base de hormigón simple o un empedrado con su carpeta respectiva, la que tendrá la pendiente
determinada en los planos constructivos o las que determine el Supervisor de Obra, se levantarán en
ambos lados de la base los muretes de ladrillo en las dimensiones indicadas en los planos.
Los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación sobre el correspondiente lecho de
mortero e igualmente antes de la colocación de éste sobre ellos.
Una vez ejecutados los muretes de ladrillo, las caras internas y los coronamientos de los canales deberán
llevar un acabado con revoque y enlucido de mortero de cemento en proporción 1: 3
Medición.-
Los canales para aguas pluviales se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las
longitudes netas ejecutadas.
Forma de pago.-
aceptada.
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo las rejillas de
hierro).
39
Ítem 22: INODORO TANQUE BAJO Unidad.- (pza)
Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de inodoro tanque bajo y sus accesorios, de acuerdo a la
ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos.
Los inodoros y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar muestras al
Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su instalación en obra.
Procedimientos para la ejecución.-
Se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su respectivo tanque

bajo o tanque elevado, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo con su tapa y accesorios
del tanque, incluyendo la sujeción al piso, conexión del sistema de agua al tanque, mediante piezas
especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo o de plástico", de tal
modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.
Medición.-
Los inodoros y accesorios serán medidos por pieza instalada y correctamente funcionando, o de acuerdo a la
unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.
Forma de pago.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
40
Ítem 23: INSTALACION DE LAVAMANOS Unidad.- (pza)
Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de lavamanos blanco y sus accesorios, de acuerdo a la
ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos.
Los artefactos sanitarios y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar
muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su instalación en obra.
Procedimientos para la ejecución.-
Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada con sus accesorios, de acuerdo a
lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
La instalación del lavamanos comprenderá: la colocación del artefacto completo del tipo mediano, el sifón
de plomo de 1 1/2 pulgada, grifería de una llave o dos llaves de control cromada, la conexión del grifo al
sistema de agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando
prohibido el uso de "chicotillos de plomo o de plástico.
Cuando se especifique lavamanos del tipo Ovalina, se deberá tener cuidado en su correcta instalación al
mesón correspondiente.
Medición.-
Los lavamanos y sus accesorios serán medidos por pieza instalada y correctamente funcionando, o de acuerdo
a la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.
Forma de pago.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
41
Ítem 24: INSTALACION DUCHA ELECTRICA Unidad.- (pza)
Definición.-
Se refiere a la provisión y colocación de ducha plástica de marca registrada y accesorios que debe
contemplar en la instalación.
de los trabajos.
Los artefactos y sus accesorios son: Llave de paso de ducha, disyuntor, caja para disyuntor,
jabalina,calbeado y ducha plástica.
Ducha, comprende la provisión e instalación de una ducha para su funcionamiento. Existirá también la
instalación eléctrica para el funcionamiento de la ducha mediante un térmico y cable Nº10.
Medición.-
La medición será efectuada por piezas instaladas y en correcto funcionamiento.
Forma de pago .-
42
Ítem 25: INSTALACION PIE DE DUCHA Unidad.- (pza)
Definición.-
Se refiere a la provisión y colocación de un pie de ducha en medidas de 0.80 x 0.80 y accesorios que debe
contemplar en la instalación así como el sumidero y su caja de PVC.
de los trabajos.
El mortero de hormigón se compondrá de: cemento y arena fina a una dosificación de 1:4, el cemento
será IP40, la arena liberada de impurezas orgánicas.
El cemento blanco se utilizará para las juntas.
Se refiere a la provisión e instalación de pie de ducha de fibra vitrificada incluyendo su respectivo

sumidero, de acuerdo a lo establecido en los planos.
La instalación del pie de ducha: la colocación del artefacto completo con su tapa y accesorios, incluyendo
la sujeción al piso con hormigón con una dosificación 1:4, la conexión del sistema de desagüe, de tal
modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento.
Medición.-
La medición será efectuada por piezas instaladas y en correcto funcionamiento
Forma de pago .-
43
Ítem 26: PROV. COLOC. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN GENERAL Unidad.- (pza)
Definición.-
Este ítem comprende todos los trabajos para la instalación de un tablero de distribución general
incluyendo una caja de barras.
El tablero de distribución general servirá para la recepción de los conductores de acometida de energía
desde la red de baja tensión proveniente del medidor y para el despacho de los conductores hasta los
tableros de distribución secundarios de cada planta, según el diagrama unifilar de la instalación eléctrica.
• Armario metálico para el tablero con dos compartimientos, uno para caja de barras y otro para
disyuntores. La caja deberá ser metálica con un espesor mínimo de 2 mm , reforzada con molduras
y debe protegerse con dos capas de pintura, una de antióxido y otra de acabado. Un
compartimiento separado de este tablero deberá alojar las barras, el otro los interruptores
termomagnéticos.
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados,
previa aprobación del Supervisor de Obra.
La caja del tablero se instala a una altura de 1.3 m , medida desde el suelo hasta la base de la caja,
recibiendo la acometida desde el medidor.
El tablero de Distribución General tendrá una puerta que permita asegurar con llave el armario en
condiciones normales. El compartimiento de caja de barras, deberá contar con tapa y llave
independientes, o en su defecto con una tapa interna que, en condiciones normales no permita el acceso a
las barras.
• Las dimensiones del compartimiento de barras serán como mínimo 40 x 50 x 25 cm. (ancho por
alto por espesor)
• El número de pletinas de cobre será de cuatro de 25 x 3 mm (ancho por espesor) con una longitud
de 30 cm.
• Las barras irán soportadas con aisladores epoxi cilíndricos de 40 mm de diámetro y 60 mm de
largo y deben contar con rosca interna para fijación con perno por ambos extremos.
• Las barras contarán con orificios para ubicación de pernos, tuercas y arandelas para la sujeción de
los conductores.
44
50 cm
30 cm
Fig1 Dimensiones de la caja de barras
En el segundo compartimiento del Tablero de Distribución General, se tienen los los interruptores
termomagnéticos trifásicos, con espacio suficiente para 6 trifásicos y 12 monofásicos. Los
termomagnéticos serán instalados según el tipo de rieles requerido.
Los interruptores deberán conectarse a la caja de barras por medio de conductores de calibre igual al usado
para el circuito que controlan.
Medición
Este ítem se mide de forma global como un punto.
Forma de pago
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
45
Ítem 27: LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA Unidad.- (glb)
Definición.-
Se refiere a la limpieza total del edificio con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y con
anterioridad a su entrega.
Se transportarán fuera de la construcción y del terreno pertenecen todos los excedentes de materiales,
escombros, basuras, andamiajes, herramientas, etc., a satisfacción absoluta del Supervisor.
Se lavarán y limpiarán completamente todos los vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, revestimientos,
etc.
Comprende el lavado, pulido y encerado de pisos de cemento, cerámica, la limpieza
Limpieza de todos los accesos, patios y jardines.
Medición.-
Será medido en forma global de limpieza, correspondiente al área total para su limpieza.
Forma de Pago.-
El pago por este ítem global se realizará al precio de la propuesta aceptada. Se entiende que este precio
global comprende el suministro de todos los materiales, herramientas y mano de obra necesarios para la
ejecución total de estos trabajos.
46
Proyecto:
“FORTALECIMIENTO A
PRODUCTORES DE MIEL APICOLA
PANIAGUA”
Lugar/ Ubicación:
BARRIÓ SAN JOSE, MONTEAGUDO, PROVINCIA HERNANDO SILES,

DPTO. CHUQUISACA
MODULO:
CONSTRUCCION NUEVA
Julio de 2012
47
Ítem 1: REPLANTEO DE ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES Unidad.- (m2)
Definición.-
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar las
construcciones, el trazado de ejes, rasantes, líneas y niveles así como los trabajos que se requieran para
ejecutar finalmente la obra, de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de
Obra. Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de delimitación del predio y otros.
El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para ejecutar el replanteo y
trazado de las edificaciones y de otras obras, los mismos que comprenden instalaciones provisionales y
otras facilidades que deberá proveer el contratita. Comprende además el equipo de topografía, nivel,
huinchas metálicas, plomadas, líneas, estacas y en general todo el material, equipo y personal que sean
requeridos para la ejecución de la obra.
El Contratista es el único responsable de su ejecución, debiendo conservar y proteger toda señalización. El

Contratista correrá con los gastos emergentes de un replanteo equivocado o de errores cometidos por
descuido en la conservación de la señalización.
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aislados como continuas, serán realizadas por el
Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que,
posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida. Preparada el terreno
de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el estacado y colocación de
caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza
firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el
terreno. Una vez realizado el ítem de excavación en zapatas y vaciado la carpeta de nivelación, se
procederá sobre esta carpeta a remarcar los ejes de zapatas y columnas en conformidad a lo indicado en
los planos constructivos.
Las lienzas están dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las
mismas. Los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o
cal. El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas
para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos
siguientes.
Medición.-
El replanteo de las construcciones será medido en m2, tomando en cuenta la totalidad de la superficie
de/las construcción/es.
48
Forma de pago.-
otro gasto que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
49
Ítem 2: EXCAVACIONES DE SUELO SEMIDURO Unidad.- (m3)
Definición.-
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para nivelación, para fundaciones de cimientos
sean éstas corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta
las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor.
El contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas y/o maquinaria aprobada, previa
aprobación del Supervisor de Obra.
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar
comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.

Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus
paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el
Supervisor de obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los
botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin
evitar deslizamientos, Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material
que pudiera evitar deslizamientos. si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el
material que pudiera llegar al fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos deberán ser
proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobación no
eximirá al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar la mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de unidades
de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna clase de daños a la
obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea
inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes
como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o indicados
por el Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso por su cuenta y riesgo, relleno que será
propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su realización.
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Medición .-
Las Excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto del
trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades
indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavada para facilitar su
trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
Forma de pago.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presente especificaciones, medido de
otros gastos que sean necesarias para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Además dentro del precio unitario deberá incluirse las obras complementarías como ser agotamiento,
entubados y apuntalamientos, salvo el caso que se hubieran cotizado por separado en el formulario de
presentación de propuestas o instrucciones expresas y debidamente justificadas por el Supervisor de Obra.
Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a los
lugares indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra,
exceptuándose el traslado hasta los botaderos municipales el que será medido y pagado en el ítem retiro de
escombros.
51
Ítem 2: CIMIENTOS HºCº (1:3:3-50 % PIEDRA) Unidad.- (m3)
Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a la dimensiones,

dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los respectivos, formulario de presentación de
propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La dosificación a utilizarse en el hormigón será 1:3:3, el cemento será del tipo Pórtland y deberá cumplir
con los requisitos necesarios de buena calidad.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como deplazadora será de 20 cm. de diámetro o un
lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro adherido
La medición de los áridos y cemento en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor
de Obra y de preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Se colocará una capa de hormigón pobre entre 3 a 5 cm. de espesor de dosificación 1:3:5 para emparejar
las superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de las zanjas esté bien
nivelado y compactado.
Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las hiladas
sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorber el
agua presente en el hormigón
Las dimensiones de los cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras
desplazadoras complemente cubiertas por el hormigón.
Medición.-
Los cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera instruido por escrito
expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera
ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño.
52
Forma de Pago.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presentes especificaciones, medido según lo
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
53
Ítem 5: SOBRECIMENTOS DE HºCº (1:2:3-50 % PIEDRA) Unidad.- (m3)
Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de sobre cimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las
dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La dosificación a utilizar será 1:2:3, el cemento será del tipo Pórtland y deberá cumplir con los requisitos
necesarios de buena calidad.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 10 cm. de diámetro o un
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de agua estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Para el encofrado se utilizará madera apropiada para estos trabajos, teniendo el cuidado que estén en
aceptables condiciones.
En sobre cimientos se empleará un hormigón de dosificación 1:2:3 con 50% de piedra desplazadora.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por volumen, de
acuerdo a especificaciones mencionadas en el ítem estructuras de hormigón. De referencia, las cantidades
mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las siguientes.
Dosificación Cantidad mínima de cemento

Kg/m3
1:2:3 325
1:2:4 280
1:3:4 250
1:3:5 225
aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico
aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
Los encofrados para los sobre cimientos, deberán estar armados en base al replanteo previamente
realizado en base a los planos respectivos, los mismos estarán rigidizados para evitar deformaciones del
sobre cimiento.
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Previo al colocado del H°, el cimiento deberá ser limpiado y remojado, para una óptima compactación, se
utilizarán barretas para eliminar los espacios de aire al interior del sobre cimiento.
El vaciado ser realizará por capas de 15 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras
desplazadoras en un 50% de volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio
para que sean completamente cubiertas por el hormigón.
Una vez acabado el proceso de vaciado y luego de transcurridos 24 hrs., se procederá al curado respectivo
y a su desencofrado.
Medición.-
Los sobre cimientos serán medidos por metro cúbico, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
Forma de Pago.-
Este ítem en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado
y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
55
Ítem 6: IMPERMEABILIZACION SOBRECIMIENTOS Unidad.- (m2)
Definición.-
Los trabajos a realizar se refieren a la ejecución de impermeabilizaciones en sobre cimientos. La

impermeabilización de sobrecimientos tiene la finalidad de evitar que el ascenso capilar del agua hacia los
de los muros y posteriormente a los revoques y revestimientos, deteriore los mismos.
Se utilizará polietileno de 200 micrones y alquitrán de primera calidad, aprobado por el Supervisor de
Obra.
Se procederá al limpiado del área de aplicación, que debe estar nivelado y con una textura áspera, sobre
ésta se procederá al colocado del alquitrán previamente calentado, esparciéndolo sobre el sobre cimiento,
para posteriormente aplicar una capa de arena fina seleccionada, sobre esta aplicación recién se procederá
al colocado del polietileno en un ancho mayor en 2 cm, al de los sobrecimientos, extendiéndolo a lo largo de
toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no deberán ser menores a 10 cm. A continuación se colocará una capa de
mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u otros elementos que conforman los
muros.
Medición.-
La capa de impermeabilizante de sobre cimientos se medirán en metros cuadrados (m2) de trabajo neto
ejecutado.
Forma de Pago.-
La capa impermeabilizante será realizada con materiales aprobados y de acuerdo con estas
especificaciones, serán pagados al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario será
compensación total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y otros gastos directos e indirectos
que incidan en su costo.
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Ítem 7: MURO DE LADRILO DE 6 HUECOS VISTO 1 CARA e=15 cm Unidad.- (m2)
Descripción.-
Este capítulo comprende la construcción de muros de albañilería con ladrillo de 6 huecos del tipo TH6B
cerámico de 25x15x10 cm y la proporción 1:5 con un contenido minimo de cemento de 335 kg por metro
cubico de mortero. El la
Se define como ladrillo cerámico, a aquel mampuesto o elemento de construcción constituido

esencialmente por tierra arcillosa de características apropiadas, moldeado en forma de parapelepípedo
rectangular y sometido a un adecuado proceso de secado y cocción. Los ladrillos cerámicos se deben
adecuar en todo a las normas N.B. 065 - 74 y N.B. 066 - 74.
De referencia, las dimensiones nominales de los ladrillos en la siguiente tabla:
TIPO LARGO ANCHO ALTO

(cm) (cm) (cm)
TM 25 12 5
TP 25 12 5
TH3 25 18 8
TH4 25 12 7.5
TH6A 25 18 12
TH 6B 25 15 10
Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra para su empleo en la obra.
Los ladrillos huecos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme y
estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
En la preparación del mortero se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con los requisitos de
calidad especificados en el ítem de materiales de construcción.
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en hiladas
perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de
1.5 cm.
El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5 cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los
cruces entre muro y muro ó muro.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón armado,
(losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la
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colocación del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormigón
armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros colocados encima el sobrecimiento sin que se
produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillos
final superior continua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro o
tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente
los ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su
empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de
mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las tuberías para
los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.
Medición.-
Todos los muros y tabiques de mampostería de ladrillo con mortero de cemento y arena serán medidos en
metros cuadrados tomando en cuenta el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y
elementos estructurales que no son construidos con mampostería de ladrillo, no serán tomados en cuenta
para la determinación de las cantidades de trabajo ejecutado.
Forma de Pago.-
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, será
pagado a los precios unitarios en metro cuadrado establecidos en la propuesta aceptada para cada clase de
muro y/o tabique. Dicho precio será compensación total por todos los trabajos, materiales, herramientas,
equipos, transportes y mano de obra que inciden en su construcción.
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ESTRUCTURAS CORRIENTES DE HºAº R210 kg/cm2
ITEM.- 4 ZAPATAS DE Hº Aº Unidad.- (m3)

ITEM.- 8 COLUMNAS DE Hº Aº Unidad.- (m3)
ITEM.- 9 VIGA DE Hº Aº Unidad.- (m3)
ITEM.- 10 LOSA ALIVIANADA Unidad.- (m3)
ITEM.- 11 ESCALERA DE Hº Aº Unidad.- (m3)
Definición.-
Estos ítems comprenden la ejecución de, zapatas, columnas, vigas de hormigón armado, escalera, losa
alivianada, que deben realizarse de acuerdo a los planos correspondientes, y/o formulario de presentación
de propuestas o instrucciones del supervisor de obra.
Todas las estructuras de hormigón simple o armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucción,
readaptación, modificación o ampliación deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones resistencias
establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y
requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, formulario de presentación d propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del
Hormigón Armado CBH-87, sección 2, materiales.
Cemento
Se deberá emplear Cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo esté debidamente justificado y cumpla las
características y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas
internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El
almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen
con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo.
En general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. será
rechazado automáticamente y retirado de lugar de la obra.
Agregados
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de
yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios
realizados en laboratorio.
La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o árido grueso el que resulte
retenido por dicho tamiz.
El 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las dimensiones siguientes:
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a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que
dichas aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y
el parámetro más próximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigones.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de
aceite, sales, ácidos, alcalís, azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de
pantanos o desagües. Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por
el Supervisor de Obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5 C.
Fierro
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la posibilidad
de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón previa su justificación y
aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
Características del Hormigón.
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28 días indicados
en los planos (R=210 kg/cm2).
La resistencia característica real de obra Fc.r se obtendrá de la interpretación estadística de los resultados de
ensayos antes y durante la ejecución de la obra, sobre resistencias cilíndricas de compresión a los 28 días,
utilizando la siguiente relación:
Fc.r = Fcm(1-1.64 S)
donde:
Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de resultado de ensayos

S= Coeficiente de variación de la resistencia expresado como número decimal
1.64 = Coeficiente correspondiente a la cuantía 5%
Resistencia mecánica del hormigón
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la edad
de 28 días.
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Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas
normales de 15 cm de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del
hormigón, cuyo costo correrá a cargo del contratista.
Ensayos de consistencia
Mediante el Cono de Abrams se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el empleo de

hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a 5 cm.
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a los 7
días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así lo
exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por cada 25
metros cúbicos de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación, hasta
obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra dispondrá la
paralización inmediata de los trabajos.
En el caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá cargar
la estructura hasta que el Contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados por el
Supervisor de Obra.
- Ensayos sobre probetas extraídas de las estructuras en lugares vaciados con hormigón de resistencia
inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.
- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el
Supervisor de Obra.
Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de iniciarlos
se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormigón
con precisión del mismo orden que los métodos convencionales.
Si los resultados obtenidos son menores a la resistencia especificada, se considerará los siguientes casos:
a) Si la resistencia es del orden del 80 al 90% de la requerida:

Se procederá a ensayos de carga directa de la estructura constituida con hormigón de menor resistencia, si el
resultado es satisfactorio, se aceptarán dichos elementos. Esta prueba deberá ser realizada por cuenta y riesgo
del Contratista.
En el caso de las columnas, que por la magnitud de las cargas, resulte imposible efectuar la prueba de carga, la
decisión de refuerzo quedará librada a la verificación del Proyectista de la estructura, sin embargo dicho
refuerzo correrá por cuenta del Contratista.
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b) Si la resistencia está comprendida entre el 60 y el 80%:
Se podrán conservar los elementos estructurales si la prueba de carga directa da resultados satisfactorios y si
las sobrecargas de explotación pueden ser reducidas a valores compatibles con los resultados de los ensayos.
Para el caso de las columnas se procederá a un refuerzo adecuado que permita que alcancen el grado de
seguridad deseado. La ejecución de los mencionados refuerzos se hará previa aprobación del Supervisor de
Obra y por cuenta y riesgo del Contratista.
c) La resistencia obtenida es inferior al 60% de la especificada.
El Contratista procederá a la destrucción y posterior reconstrucción de los elementos estructurales que se

hubieran construido con dichos hormigones, sin que por ello se reconozca pago adicional alguno o
prolongación del plazo de ejecución.
Condiciones Generales
El CONTRATISTA deberá revisar las dimensiones de los planos estructurales y las planillas de armaduras
antes de proceder a la ejecución de las obras.
Ningún elemento estructural podrá vaciarse sin la autorización previa del SUPERVISOR.
Antes del vaciado de cualquier elemento estructural, el CONTRATISTA deberá prever las exigencias de
las distintas instalaciones.
La ejecución de los diferentes elementos estructurales se realizará de acuerdo a las normas establecidas en
el presente pliego, quedando claramente establecida la responsabilidad exclusiva del CONTRATISTA en
lo relativo a la resistencia del hormigón.
En el precio del hormigón armado se deberá incluir: suministro de materiales, colocación de armadura,
espaciadores, abastecimiento de agua y corriente eléctrica, equipos, herramientas y maquinaria,
encofrados apropiados (preferentemente madera nueva) ejecución de huecos, ranuras y aberturas señaladas
en los planos y/o necesarias para las instalaciones, mano de obra y todos los gastos emergentes de la
ejecución, de acuerdo a las presentes especificaciones.
Preparación, Colocación, Compactación y Curado
Medición de los Materiales
En principio se recomienda que la dosificación de los materiales constitutivos se haga por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volúmenes
aparentes de materiales sueltos.
En la obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido. Suelto y del
contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por un número entero de bolsas de
cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el SUPERVISOR y que
preferencia serán metálicos e indeformables.
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Mezclado
El Hormigón será mezclado mecánicamente, para lo cual se utilizará una hormigonera de capacidad
adecuada que no se sobrecargará por encima de la capacidad útil recomendada por el fabricante y será
manejada por personal especializado.
Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

Los materiales constitutivos del Hormigón deberán introducirse en el orden siguiente:
1º Grava
2º Cemento
3º Arena
El agua no podrá introducirse sino después de un primer mezclado en seco de la mezcla grava - cemento -
arena.
En ciertos casos se recomienda introducir una parte de la grava y del agua de manera de evitar que el
mortero se adhiera y prenda en el tambor.
La totalidad deberá estar en la hormigonera antes de que haya transcurrido ¼ del tiempo de mezclado.
El tiempo de mezclado contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al
tambor, no será inferior a 90 segundos para capacidades útiles de hasta 1m3, pero no menor al necesario
para obtener un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia
adecuada.
No podrá volverse a cargar la hormigonera antes de haberse procedido a la descarga total de la batida
anterior.
El tiempo de mezclado mínimo especificado generalmente es como sigue; considerando el tiempo después
de que todos los ingredientes excepto el agua, están en el mezclador:
Capacidad del Mezclador Tiempo de mezclado

m3 minutos
1.5 1.5
2.3 2
3.0 2.5
4.5 3
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que
impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipos que
permitan mantener la homogeneidad del Hormigón y evitar la pérdida de sus materiales componentes o la
introducción de materiales ajenos.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe quedar colocado en su posición definitiva
dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se pone en contacto con el
cemento.
La determinación del hormigón en el momento de su colocación en el encofrado será de preferencia

menor a 200 y deberá ser mayor a 10º.
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Colocación
Salvo el caso de que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en
sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
El hormigón será colocado evitando toda segregación para lo cual el equipo de trabajo será adecuado y
manejado por personal experimentado, máximo si la condición del ítem es de Hormigón visto.
No se permitirá agregar agua en el momento de la colocación del hormigón.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm exceptuando las columnas.
En los lugares de difícil compactación antes de colocar el Hormigón se podrá vaciar una capa de mortero
de igual proporción de cemento y arena que la correspondiente al hormigón. Inmediatamente después se
colocará el hormigón.
No se permitirá verter libremente el Hormigón desde alturas mayores a 1,50m en caso de alturas mayores
se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del Hormigón.
Durante la colocación y compactación del hormigón se evitará el desplazamiento de las armaduras, con
respecto a la ubicación que les corresponde en los planos.
Antes de cada vaciado, el CONTRATISTA deberá contar con la orden escrita del SUPERVISOR.
Después de hormigonar las columnas y muros. Preferiblemente se esperará doce horas para vaciar vigas y
losas.
En las vigas la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión y de alta frecuencia. Deberán ser manejadas por obreros
especializados.
En ningún caso se empleará la vibradora como medio de transporte del hormigón.
Las vibradoras se aplicarán uniformemente en puntos espaciados entre si, no debiendo quedar porciones
sin vibrar.
El número de vibradoras será el necesario para que en todo momento la compactación sea adecuada. En
ningún caso se iniciará un vaciado sin tener por lo menos dos vibradoras en perfecto estado.
Las vibradoras se introducirán y retiraran lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.Queda prohibido
efectuar el vibrado aplicando las vibradoras en los hierros.
Protección Y Curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se le protegerá contra los efectos perjudiciales de la
lluvia, agua en movimiento, viento, sol y en general contra toda acción mecánica que tienda a perjudicar.
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El hormigón será protegido manteniéndolo a una temperatura superior a 5 grados por lo menos durante 96
horas.
El curado tiene por objeto mantener el Hormigón continuamente húmedo para posibilitar su
endurecimiento y evitar el agrietamiento.
El tiempo de curado será de siete días consecutivos a partir del momento en que se inicio el
endurecimiento.
El curado se iniciará tan pronto como el hormigón haya endurecido lo suficiente para que su superficie
no resulte afectada.
El curado se realizará perfectamente con agua, mediante riego aplicado directamente sobre la superficie o
mejor sobre harpillera o una capa de arena con un espesor de 5 cm que deberá mantenerse saturada.
Encofrado y Cimbras
Disposiciones Generales
Serán de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido, adecuados para aquellos
ítems que serán vistos.
Tendrán la resistencia y estabilidad necesaria para lo cual será convenientemente arriostrados. El

SUPERVISOR podrá exigir en cualquier caso los cálculos que justifiquen la concepción de cimbras y
encofrados. .
Además de la resistencia y estabilidad será necesario que la concepción y ejecución de cimbras y

encofrados se realice de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como par
no afectar el aspecto de la obra determinada.
Para las vigas de más de 6m de luz cimbra y encofrados se dispondrán con la suficiente contra flecha
Asimismo, en el caso de losas de grandes dimensiones se deberá dejar contra flechas en el encofrado.
Los encofrados deben ser lo suficientemente estancos como para evitar pérdidas de mortero durante la
colocación y compactación.
Excepto si el SUPERVISOR estipula lo contrario en todos los ángulos del encofrado, se colocarán
molduras o filetes trianguladores cepillados.
Cuando el SUPERVISOR compruebe que los encofrados adolecen de defectos, interrumpirá las
operaciones hasta que se corrijan las deficiencias observadas, se tendrá especial cuidado en los ítems en
calidad de vistos (columnas, y vigas)
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los

encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas o lagunas de agua sobre su superficie.
Si se prevé varios usos del mismo encofrado éste deberá limpiarse y repararse perfectamente antes de
todo nuevo uso.
Remoción de Cimbras y Encofrados
La remoción se realizará de acuerdo a un plan que debe ser el más conveniente para evitar que se
produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser aprobado
por el consultor.
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Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas quedan prohibido aplicar carga,
acumular materiales o maquinaria en cantidad que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para proceder al desencofrado son los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros 2 a 3 días

Encofrados de columnas 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas dejando
Puntales de seguridad: 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales
De seguridad 14 días
Retiro de los puntales de seguridad 21 días
En el caso de estructuras importantes o de grandes luces. Los plazos mínimos indicados deberán
confirmarse por el SUPERVISOR.
Juntas, Reparaciones, Acabados y Tolerancias
Juntas de Construcción
Como regla general, la interrupción del Hormigón, será evitada en todo lo posible.
Las juntas de construcción se ubicarán en principio en lugares que menos perjudiquen a la resistencia,
estabilidad y aspecto de la estructura. En general, serán normales a la dirección de los esfuerzos
principales de comprensión.
En todos los casos se dispondrán las armaduras suplementarias necesarias para absorber los esfuerzos de
corte y no se olvidará de continuar las armaduras a través de la junta.
Para reiniciar el vaciado, se procederá a retirar el mortero y hormigón poroso hasta dejar al descubierto el
hormigón de buena calidad y obtener una superficie lo más rugosa posible. A continuación la superficie
deberá ser limpiada con agua luego se echará una lechada de cemento y se vaciará luego una capa de
mortero de la misma relación cemento - arena que el hormigón que se emplea para después proceder con
el vaciado normal.
Juntas de Expansión
Se construirán en los lugares indicados en los planos y según detalle de los mismos.
Salvo disposición expresa las armaduras no deberán atravesar las juntas.
Los materiales y métodos que se empleen serán adecuados y aprobados por el SUPERVISOR.
La ejecución será cuidadosa y adecuada para que las juntas trabajen en forma satisfactoria.
Juntas de Trabajo
Las juntas de trabajo no indicadas en los planos pero necesariamente durante la elaboración del vaciado
deberán ser en lo posible perpendiculares a las fuerzas de comprensión. Al continuar el vaciado sobre una
junta de trabajo esta se deberá limpiar bien con agua, luego se echará una lechada de cemento y se
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continuará el vaciado con una capa de unos 5 cm de mortero de cemento antes de proceder con el vaciado
normal.
Reparación del Hormigón Defectuoso
El SUPERVISOR podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que la importancia y magnitud no
afecten la resistencia y estabilidad de la obra en estos casos el CONTRATISTA procederá de la siguiente
forma:
El hormigón defectuoso será totalmente eliminado hasta la profundidad que resulte necesaria sin afectar
en forma alguna la estabilidad de la estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un
espacio mínimo de 2,5 cm alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando las armaduras se vean afectadas, en todos los demás
casos se usarán mortero de cemento.
Las concavidades serán reparadas con hormigón de relleno que tendrá las mismas características que el de
la estructura, o con mortero de resistencia adecuada. Tanto el mortero como el hormigón deberán
adherirse perfectamente. Eventualmente el CONTRATISTA podrá utilizar un aditivo pero sin el costo
adicional.
Para que el agrietamiento superficial de la reparación sea mínimo, el mortero y hormigón de relleno en el
momento de su colocación deberán tener la menor temperatura y posteriormente deberá protegerse
adecuadamente.
Tuberías Incluidas en el Hormigón
Las tuberías para conducciones eléctricas o de otra índole tendrán dimensiones tales y estarán colocadas
en tal forma que no reduzcan la resistencia ni la estabilidad de la estructura.
Los materiales de las tuberías no afectarán en forma alguna al hormigón que las rodea.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre
tubos deberá ser mayor a 3 diámetros.
Las concentraciones de tensiones deberán absorberse con armadura adecuada.
Las tuberías destinadas a la conducción de fluidos no podrán embeberse en el hormigón estructural si por
alguna razón ello fuera necesario, se procederá según las instrucciones del SUPERVISOR.
Armaduras
Disposiciones del Orden Constructivo y Doblado de Armaduras.
Los aceros de distintos tipos o características se almacenarán separadamente de forma de evitar toda
posibilidad de intercambio de barras.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose las dimensiones y formas indicadas en los planos y las
planillas las mismas que deberán ser verificadas por el CONTRATISTA antes de su utilización.
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El doblado de las barras se realizará en frió mediante equipo adecuado y velocidad limitada sin golpes ni
choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente.
Las barras que has sido dobladas no deberán enderezarse, ni podrán ser utilizadas nuevamente sin antes
eliminar la zona doblada.
El radio mínimo de doblado será:
Acero 2.400 Kg/cm2 fatiga de referencia 10 diámetros

La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada
mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.
Limpieza y Colocación
Antes de introducir las armaduras en los encofrados se limpiaran adecuadamente librándolas de polvo,
barro, grasas, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia, si en el momento de colocar el
Hormigón existen barras con mortero y hormigón endurecido, estos se deberán eliminar completamente.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas y de acuerdo a los planos estructurales.
Las barras de la armadura principal se vincularan firmemente con los estribos, barras de repartición y
demás armaduras.
Para sostener y separar armaduras se emplearán soportes de mortero con ataduras metálicas que se
construirán con la debida anticipación de manera que tengan formas, espesores y resistencias adecuadas.
Se colocarán en número suficiente para conseguir las posiciones adecuadas. Queda terminantemente
prohibido el uso de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos
mínimos especificados en los planos.
La armadura superior de las losas se asegurará adecuadamente para lo cual el CONTRATISTA tiene la
obligación de construir caballetes en número conveniente pero no menor de 4 por m2.
La armadura de los muros se mantendrá en su posición mediante hierro especial en forma de S, en un

número adecuado pero no menor de 4 por m2 las cuales deberán agarrar las barras extremas en ambos
lados.
Todos los cruces de barras deberán atarse en forma adecuada.
Antes de proceder al vaciado, el CONTRATISTA deberá recabar por escrito la orden del SUPERVISOR,
el mismo que procederá a verificar cuidadosamente las armaduras.
Recubrimiento Mínimo
Serán los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobrentenderán los siguientes recubrimientos:
Ambientes interiores protegidos 1,0 a 1,5 cm.

Elementos expuestos a la atmósfera normal 1,5 a 2,0 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 2,0 a 2,5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva 3,0 a 3,5 cm.
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En caso de superficie que por razones arquitectónicas deben ser pulidas o labradas o bien cuando
permanezcan a la intemperie dichos recubrimientos, se aumentarán en medio centímetro.
Las dosificaciones señaladas serán empleadas cuando las mismas no se encuentren especificadas en el
formulario de presentación de propuestas o en los planos correspondientes.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
aparente de materiales sueltos. En obra se realizará determinaciones frecuentes del peso específico aparente
de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el supervisor de obra y de
preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.
Para las zapatas se colocará una capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de dosificación 1:3:5, para
emparejar las superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para el vaciado del Hº.
Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de la zanjas estén bien
niveladas y compactadas.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las siguientes:
Dosificación Cantidad mínima de cemento Kg. /m3

1:2:3 325
1:2:4 300
1:3:4 250
1:3:5 225
Recomendándose emplear 325 kg. De cemento por m3 de hormigón armado. Las dimensiones de las
zapatas se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos y/o de acuerdo a
instrucciones del supervisor de obra.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, en el caso de que se hubiesen utilizado encofrados,
se podrá realizar el desencofrado recién a las veinticuatro horas de haberse efectuado el vaciado.
Una vez concluidos los trabajos y solo después de haber transcurrido 48 horas del vaciado se comunicará
al supervisor de obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
El material de relleno deberá colocarse en capas de no mayores a 20 cm, con un contenido óptimo de
humedad, procediéndose al compactado manual según se especifique.
Medición.-
Estos ítems serán medidos en m3 de volumen neto ejecutado. En la medición se deberá descontar los
volúmenes de las estructuras y otros, la medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
Forma de Pago.-
lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
69
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material
para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben realizarse para evitar el
humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá considerar estos aspectos en su
precio unitario.
70
Ítem 12: PROVISION Y COLOCADO DE PUERTAS 2” + CON MARCO Unidad.- (m2)
Definición.-
Comprende la ejecución de puertas, tipo tablero. La fabricación de estos elementos se sujetará a los
planos de detalles, adjuntas al proyecto y a las indicaciones del formulario de presentación de propuestas.
El Contratista, sin embargo, deberá comprobar prolijamente las dimensiones reales en obra, sobre todo
aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
Se utilizará madera cedro de primera calidad, en general la madera deberá estar bien estacionada, seca, y
no debe presentar defectos tales como nudos, grietas, picaduras, manchas, etc. Las escuadrías a utilizar en
el armado de puertas para los parantes, travesaños será de 1 ½” de espesor en base a los detalles
constructivos del ítem.
Para la unión de piezas, se empleará colas sintéticas de aplicación en frío y de reconocida calidad.
Dentro de este ítem queda incluida la provisión de quincallería, como ser bisagras de 4",3”, picaportes (en
puertas de 2 hojas y batientes de ventanas).
considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de las piezas terminadas, por
consiguiente, en el corte se preverá las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes necesarios
para las uniones y empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños serán de una sola pieza en toda su
longitud. Los travesaños inferiores deberán tener unos dos centímetros más de tabla sobre las dimensiones
previstas con el objeto de permitir su repaso en obra.
Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones:
a) A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una holgura entre
espiga y fondo de 1.5 mm como máximo, por lo que las espigas no deberán atravesar la sección de los
parantes.
b) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran sección, las uniones
serán con doble ranura.
c) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas en locales cuya temperatura exceda
los 60 °C.
Los bordes y uniones aparentes serán desgastados y terminados de manera que no queden señales de sierra
ni ondulaciones.
71
enrasadas y lijadas. No se admitirá la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de
masillas o mastiques. No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en
dos milímetros al prescrito.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con partes fijas con una holgura
que no exceda de 1 mm una vez estabilizada la madera.
emplazamiento definitivo fijado en los planos, mediante tacos previamente colocados y tornillos en
dimensión y número adecuado.
Las marcas de puertas se deberán colocar paralelamente a la elevación de los muros, a objeto de lograr el
correspondiente ajuste entre estos y los muros. Los marcos irán sujetados a los paramentos con clavos de
4", cruzados para mayor firmeza y dispuestos de tal manera que no dañen el muro, el número mínimo de
empotramientos será de 6 con 3 clavos de 4" por cada empotramiento.
Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante un mínimo de cuatro bisagras dobles de 4" con sus
correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente
después de haber ajustado éstas a sus correspondientes marcos.
Las batientes de ventanas se sujetarán a los marcos mediante un mínimo de dos bisagras dobles de 3" o
dependiendo de la altura de éstas. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas
inmediatamente después de haber ajustado éstas a sus marcos.
Medición.-
La carpintería de madera se medirá en M2 de acuerdo a las especificaciones del formulario de

Forma de Pago.-
Este trabajo ejecutado con materiales aprobados, de acuerdo con planos de detalle y especificaciones
técnicas, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada, será compensación total por materiales,
herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos en que incurriera el Contratista por la ejecución del
trabajo.
72
Ítem 13: PROV. Y COLOCADO VENTANAS DE MADERA SEMIDURA Unidad.- (m2)
Definición.-
Este ítem comprende la fabricación de elementos tales como ventanas, de acuerdo al tipo de madera y
diseños establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
Se utilizará madera cedro o similar, aptas para la producción de, ventanas y otros elementos de madera.
Procedimiento para su ejecución.-
El Contratista antes de proceder a la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra, sobre todo aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de piezas terminadas, por
consiguiente, en el corte se deberá considerar las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas, antes del armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar un perfecto
secado. Conseguido este objeto, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes
necesarios para las uniones y empalmes.
Los encuentros entre molduras se realizarán inglete (45 grados) y por contraperfiles.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle. Cuando precisen el empleo de
falsas espigas. Éstas se confeccionarán de madera dura.
Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones.
a) A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con un holgura
entre espiga y fondo de 1.5 mm. Como máximo.
b) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran sección, las
uniones serán con doble ranura.
c) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticos.
Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no queden señaladas de
sierra ni ondulaciones.
enrasadas y lijadas. No se admitirá la corrección de defectos de manufactura el empleo de masillas o
mastiques.
No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en dos milímetros al
prescrito.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con partes fijas con una holgara
que no exceda de 1 mm. Una vez estabilizada de madera.
73
emplazamiento definitivo fijado en los planos.
En caso de especificarse puertas placa, los bastidores serán de madera mara de primera calidad cubiertos
por ambas caras con placas de madera del espesor establecido en los planos. En la ejecución de estas
puertas no se permitirá la utilización de clavos debiendo realizarse todo encuentro mediante ensambles.
Previa aceptación del Supervisor de Obra, podrán utilizarse puertas placas fabricadas industrialmente de
marca y calidad reconocidas.
La hojas de ventanas deberán llevar el correspondiente botaguas con su lacrimal respectivo en al parte
inferior a objeto de evitar el ingreso de aguas pluviales.
Otros elementos de carpintería se regirán estrictamente a lo especificado en los planos de detalle y/o
formulario de presentación de propuestas.
Medición.-
La carpintería de madera de puertas y ventanas será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutas.
Forma de pago.-
74
Ítem 14: CIELO RASO SOBRE LOSA Unidad.- (m2)
Definición.-
Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores de las losas de entrepisos, de acuerdo a lo
señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o blanco rosado y no deberá
contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida
de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancada proveniente de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénegas.
Antes de proceder a la ejecución del cielo raso, se revisarán las superficies inferiores de las losas a fin de
subsanar cualquier imperfección que tuvieran.
Previamente se ejecutará un castigado con mortero de cemento, para darle rugosidad bajo el plastoform,
para optimizar la adherencia entre el entrepiso y el cielo raso.
Si existieran sectores con armaduras de fierro visibles, dichos sectores deberán revocarse con mortero de
cemento y arena en proporción 1:3, debidamente enrasados con el resto de las superficies. En ningún caso
el yeso se aplicará en contacto directo con una armadura u otro elemento de fierro.
Sobre la superficie a revocar, se colocará maestras de yeso cada 2 metros, debidamente niveladas. Luego
de humedecidas las superficies se aplicará una primera capa gruesa de revoque de yeso, cuyo espesor será
el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades.
Sobre este revoque se colocará una segunda y ultima capa de enlucido de 2 mm. de espesor, empleando
yeso puro. Espesor, empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante
planchas metálicas, a fin de obtener superficies complemente lisas, planas y libres de ondulaciones,
empleando mano de obra especializada.
Medición.-
Los cielos rasos bajo losa y aleros serán medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas.
Forma de Pago.-
75
Ítem 15: REVOQUE FROTACHADO DE CEMENTO S/LADRILLO Unidad.- (m2)
Definición.-
Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros de ladrillo y otros paramentos de hormigón
(columnas, vigas), en los ambientes interiores de las construcciones, de acuerdo al formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Comprende la ejecución de revoque interior de cemento, previo al enlucido de mortero de yeso o

revestimientos en todos los muros que dan hacia el interior del edificio.
Se utilizará mortero de cemento Pórtland de arena fina en proporción 1:3, de buena calidad (tomar en
cuenta la presente dosificación para la formulación de la propuesta y análisis de precios unitarios por parte
del oferente)
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas
o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro, adherido,
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores. En
caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena calidad.
Cuando se especifique revoque impermeable se utilizará SIKA 1 u otro producto similar, aprobado por el
Supervisor de Obra. También se podrá utilizar como impermeabilizante SIKA TOP 144 u otro producto
similar, previa consideración y aprobación del Supervisor de Obra, debiendo suministrarse el mismo en su
envase original.
Sobre las superficies de los paramentos previamente limpiados y remojados se ejecutará un “castigado”
con mortero de cemento a fin de conseguir una superficie suficientemente áspera y rugosa. Posteriormente
se colocarán botones y maestras a reglas y plomada que servirán para nivelar una mano gruesa de revoque,
que tendrán un acabado rustico, para posteriormente colocarse enlucido o revestimiento de cerámica.
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y después de que
hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa en un espesor de 2 a 3 mm., mediante
planchas de madera para el acabado rustico (frotachado), de tal manera de obtener superficies lisas, planas y
libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y debiendo mantenerse las superficies durante
siete (7) días para evitar cuarteos o agrietamientos.
76
Medición.-
Se medirá en metros cuadrados (m2) solamente el área neta de trabajo ejecutado y se pagará en base a
obra neta ejecutada a los precios de la propuesta aceptada. Aberturas hasta de 1m2 no serán descontadas
por su mayor trabajo que significan los costados de los vanos.
Forma de Pago.-
77
Ítem 16: CONTRAPISO DE PIEDRA Y CEMENTO Unidad.- (m2)
Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de contrapiso de con soladura de piedra y capa niveladora de HºAº
tanto en interiores como en exteriores.
Materiales, herramienta y equipo.-
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas
dimensiones varíen entre 10 a 20 cm.
El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1:2:4, salvo indicación
contraria señalada en los planos respectivos.
El cemento será del tipo Pórtland, fresco y de calidad probada.
lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo a objeto de cumplir con las condiciones señaladas
anteriormente.
En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como
la primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con
contenido de arena del 30 % aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda casa 15 a 20 cm. de espesor,
apisonándola y compactándola a mano o con equipo adecuado.
El espesor de la carpeta de concreto será aquél que se encuentre establecido en el formulario de

presentación de propuesta, teniendo preferencia aquel espesor señalado en los planos.
Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento señalado anteriormente y limpio éste de
tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 a 5 cm. De
espesor con una dosificación 1:3:4, en volumen con un contenido mínimo de cemento de 250 kilogramos
por metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chuzear con varillas de
fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo
establecido en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la
carpeta deberá humedecerse toda la superficie del empedrado.
Medición.-
Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta
78
Forma de Pago.-
79
Ítem 17: PISO DE CERAMICA ESMALTADA Unidad.- (m2)
Definición.-
Este ítem corresponde a la colocación del piso cerámica esmaltada en las áreas que se indican en los
planos (vestuarios, baños y demás areas).
Se utilizarán piezas de cerámica en medidas, colores y diseños que serán los elegidos por el Supervisor y
de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle y/o cuadro de acabados.
Las baldosas de cerámica, mosaico corriente, granítico y otras de la misma familia, serán de manufactura
garantizada y presentar superficies homogéneas en cuanto a su pulimento y color.
producto.
Para su colocación se ejecutarán sobre los contrapisos especificados en su respectivo ítem, con una capa
de mortero de cemento y arena en una proporción1:3. o cemento cola se proveerán juntas de dilatación
cada 3.00m a 3.60m.
Cuando así lo requiera el piso se dará una pendiente mínima hacia la rejilla de evacuación de agua (de
acuerdo a los planos y detalles constructivos). En caso contrario se lo nivelará de acuerdo a las cotas de
piso terminado.
Terminada la colocación de pisos en un ambiente, se procederá a sellar las juntas con una lechada de
cemento puro, blanco o gris de acuerdo al color de los mismos. Después de un tiempo prudencial se
procederá a pulir a máquina la superficie hasta que desaparezcan las pequeñas irregularidades que
pudiesen subsistir después del plastinado.
Medición.-
Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados M2, tomando en cuenta
Forma de Pago.-
80
Ítem 18: ZÓCALO DE CERÁMICA Unidad.- (ml)
Definición.-
Este ítem se refiere a la ejecución de zócalos cerámicos, de acuerdo a las alturas, dimensiones, diseño y en
los sectores singularizados en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones de Supervisor de Obra.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la ejecución de zócalos serán proporcionados por
el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra.
Los zócalos de cerámica tendrán una altura entre 7 a 10 cm., largos variables según diseño y un espesor no
menor de 5 mm.
En todo caso el Contratista deberá presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación.
Procedimiento para su ejecución.-
De acuerdo al tipo de zócalo especificado en el formulario de presentación de propuestas se seguirán los

procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
Después de ejecutar los trabajos preliminares, a continuación se humedecerán los paramentos para aplicar
la capa de revoques grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en
proporción 1:5.
Luego se colocarán los zócalos con mortero de cemento y arena fina en proporción 1.3, conservando una
perfecta alineación y nivelación.
Colocados los zócalos, se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento puro y ocre del
color del zócalo.
Medición.-
Los zócalos y guardapolvos se medirán en metros lineales, tomando en cuente únicamente superficies
longitudes netas ejecutadas. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros.
Forma de Pago.-
81
Ítem 19: PROVISION Y COLOCADO DE CHAPA INTERIOR (Inc. Unidad.- (pza)
QUINCALLERIA)
Definición.-
Este ítem comprende el suministro de chapas exteriores, chapas interiores, chapas de baños, fallebas,
chapas de closet y muebles, bisagras, picaportes, cremonas, aldabas, cerrojos, candados, cadenas,
tiradores, correderas y pasadores, resortes cierra-puertas y topes para puertas y otros de acuerdo a lo
señalado en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales suministrados por el Contratista deberán ser de calidad y marca reconocida y
aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de
fábrica.
Las chapas a colocarse en las puertas exteriores serán de embutir de doble pestillo y doble golpe. Un
pestillo accionado por manija y el otro por llave plana de aproximadamente 2 mm. de espesor, interior y
exterior.
Las chapas a colocarse en las puertas interiores, serán de embutir, de pestillo y doble golpe, de doble
manija y llave tubular.
Las chapas a colocarse en las puertas de baño serán de embutir, de pestillo y doble golpe, de doble manija
y seguro interior.
En las cabinas de W. C. se instalarán cerraduras de botón interior, salvo que en el formulario de

presentación de propuestas se indique para este objeto falleba para baños (libre-ocupado).
Las bisagras para la carpintería de madera serán de acabado sólido empleándose dobles de cuatro pulgadas
( 4" ) para puertas.
Los picaportes, cremonas, pestillos, aldabas, cerrojos, candados, correderas y otros tanto para carpintería
de madera como metálica, serán de óptima calidad. Las puertas de dos hojas irán provistas de un juego de
picaportes de uña de 8" de longitud como mínimo.
Las cadenas deberán tener eslabones de longitud no menor a 4 cm. y 3/16 pulgadas de diámetro.
Los candados serán del tipo mediano y de calidad garantizada. Sus dimensiones no serán menores a 5 cm.
de ancho y 7 cm. de largo.
La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que
los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será
colocada con tornillos de tamaño adecuado.
Todas las partes movibles serán construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que
están destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo necesario.
Cuando se especifique el empleo de cerrojos, picaportes y candados en lugar de chapas, los primeros serán
instalados en la cara de la puerta que da al exterior y los picaportes en la cara interior de la puerta. Los
cerrojos serán fijados mediante pernos, no aceptándose el empleo de tornillos. Los picaportes se instalarán
82
con tornillos, cuyas cabezas serán selladas mediante puntos de soldadura, de la misma manera que las
tuercas de los pernos. El tamaño de los candados será del tipo mediano y el diámetro de la argolla no
deberá ser menor a 6 mm.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista. Al
efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves de la
obra, por duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras
respectivas.
Medición.-
Todas las piezas de quincallería se medirán por pieza o juego colocado o en forma global, de acuerdo a lo
especificado en el formulario de presentación de propuestas.
Forma de Pago.-
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
Dichos precios serán compensación total solamente por la provisión de los materiales puestos en obra. Por
lo general sólo se considerará la provisión del material, ya que el costo de la instalación deberá estar
incluido dentro del ítem de carpintería de madera, metálica y aluminio respectivamente.
83
Definición.-
correspondientes.

cada ambiente.
84
Medición .-
Forma de Pago.-
85
Definición.-
correspondientes.

cada ambiente.
86
Medición .-
Forma de Pago.-
87
Ítem 22, 23: INSTALACION FLUORESCENTE (c/LUMINA 20x40W) Unidad.- (pto)
PROVISION E INSTALACION DE TOMACORRIENTE Unidad.- (pto)
Definición.-
Este ítem se refiere a la instalación de las líneas de alimentación y distribución de energía eléctrica
domiciliaria, las que se considerarán desde la acometida hasta la última lámpara o tomacorriente, de
acuerdo a los circuitos y detalles señalados en los planos respectivos, formulario de requerimientos
técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad, debiendo
éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación correspondiente.
En el análisis de precios unitarios, debe tomarse en cuenta las cajas de distribución, cajas de salida o
registro, ducteado, interruptores, zoquete, cable Unipolar AWG 14, disyuntor de 32 A y caja para
disyuntor para el ítem de iluminación fluorescente. Las cajas, ducteado, disyuntor de 32 A, caja para
disyuntor y cable AWG 12 Unipolar para el ítem de tomacorrientes
Ductos
Los ductos donde se alojarán los conductores deberán ser de PVC y de estructura rígida o flexible.
Conductores
Se utilizarán alambre aislados con cloruro de polivinilo (PVC), son conductores de cobre electrolítico,
blando, sólido, con aislación de cloruro de polivinilo, resistente a la humedad.
• Tensión de servicio 600 voltios.

• Temperatura de operación: -40 oC a 7 oC
• Aislación: Normal
ALAMBRES AISLADOS CON CLORURO DE POLIVINILO

DIAMETRO PESO APROXIMADO
SECCION ESPESO DIAMETRO (Kg/Km)
CALIBRE NOMINAL
NOMINA R PVC EXTERNO
AWG DESNUDO
L (mm2) (mm) (mm) COBR TOTA
(mm) PVC
E L
4 5.19 21.15 1.6 8.39 188.1 58.3 246.4
6 4.11 13.31 1.6 7.31 118.2 39.1 157.3
8 3.26 8.36 1.2 5.66 74.4 23.1 97.5
10 2.59 5.26 0.8 4.19 46.8 12.2 59.0
12 2.05 3.31 0.8 3.65 29.4 10.2 39.6
14 1.63 2.08 0.8 3.23 18.5 8.1 26.6
16 1.29 1.31 0.8 2.89 11.6 7.4 19.0
18 1.02 0.82 0.8 2.62 7.3 6.7 14.0
20 0.81 0.52 0.8 2.41 4.6 5.6 10.2
22 0.64 0.32 0.8 2.24 2.9 5.0 7.9
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Las secciones de los conductores que no estén claramente especificados en los planos deberán tener las
siguientes secciones mínimas:
• Acometida : AWG 6
• Alimentadores y circuitos de fuerza: AWG10
• Circuitos de tomacorrientes: AWG12
• Circuitos de iluminación : AWG14
Cajas de salida, de paso o de registro
Las cajas de salida, de paso o de registro serán de plástico rígido o metálicas, de forma y dimensiones
standard, aprobadas por el Supervisor de Obra.
Las cajas de salida destinadas a la iluminación y ubicadas normalmente en el techo serán octogonales de
10 cm. de lado y 4 cm. de profundidad según se exija en los planos y los orificios laterales de 1/2 a 3/4 de
pulgada de diámetro.
Las cajas de salida para tomacorrientes serán instaladas a 40 cm. del piso terminado y para interruptores
a 1.30 mt. del piso terminado y a 15 cm. de la jamba lateral de las puertas, salvo indicación contraria
señalada en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las cajas de salida para interruptores o tomacorrientes tendrán una dimensión mínima de 10 x 6 x 4 cm.
con orificios laterales de 1/2 y 3/4 de pulgada de diámetro.
Las cajas de salida para interruptores y tomacorrientes quedarán enrasados con la superficie de la pared a
la cual serán empotradas en forma perpendicular.
Las cajas de registro serán de fácil acceso y sus dimensiones mínimas serán de 10 x 6 x 4 cm. con sus
respectivas tapas. En estas cajas se marcarán los diferentes conductores para facilitar su inspección.
Interruptores y tomacorrientes
Los interruptores de 10 amp./250 voltios se colocarán únicamente en los casos de control de una sola
lámpara de una potencia de 200 watios, empleándose dispositivos de 20 y 30 amperios para mayores
potencias.
En los casos de control de varios centros o cargas desde un mismo dispositivo, ya sea como punto de
efectos o efectos individuales, se emplearán interruptores separados o en unidades compuestas.
Los tomacorrientes deberán ser bipolares con una capacidad mínima normal de 15 amperios/250 voltios,
salvo expresa indicación en contrario.
El Contratista presentará al Supervisor de Obra muestras de los tipos a emplearse para su aprobación
respectiva.
Zoquetes para bombilla eléctrica
Los zoquetes para las terminaciones eléctricas, serán del tipo con alma de porcelana y revestimiento en
cobre, no permitiéndose el uso de zoquetes plásticos.
89
Disyuntores térmicos
Los disyuntores térmicos serán de las siguientes dimensiones mínimas:
• Alto 9.6 cm.

• Largo hasta el final del interruptor 7.8 cm.
• Ancho para un solo disyuntor 2.54 cm.
• Caja moldeada con material aislante de excelente calidad y alta rigidez dieléctrica.
• Las dimensiones, el sistema de montaje e intensidad nominales deben ser tales que permitan
al disyuntor ser intercambiable con la mayoría de los disyuntores existentes en el mercado.
• Facilidad para el montaje de tableros de distribución monofásicos, por la simple utilización
de una barra de cobre uniendo a todos los disyuntores por el lado de la línea.
• Local apropiado para la colocación de una etiqueta de identificación de circuito.
• Indicación grabada en la tapa de la sección de aislamiento a ser retirada del alambre o cable.
• Tornillo calibrador lacrado, no permitiendo alteraciones del calibrado.
• Gravación indeleble de la intensidad nominal.
Iluminación
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida o de registro,
conductores, zoquetes, placa de interruptor simple, doble o triple y cualquier otro material y/o accesorio
necesario para la instalación, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o
Iluminación fluorescente
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida, conductores,
luminarias con tubos fluorescentes, placa de interruptor y cualquier otro material y/o accesorio necesario
para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
Tomacorriente
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, conductores, cajas de salida o de
registro, placa de tomacorriente simple, doble o triple y cualquier otro material y/o accesorio necesario
para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones
Tablero de distribución (Instalaciones corrientes)
Comprende la provisión e instalación de : caja metálica, ductos, conductores, conectores termo

magnéticos de la capacidad indicada en los planos y cualquier otro material y/o accesorio necesario para
la instalación, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones
Los tableros de distribución se instalarán en los sitios indicados en los planos respectivos.
Estos tableros constituirán la protección eficaz de cada uno de los circuitos, puesto que en caso de
producirse una sobrecarga o cortocircuito, la línea afectada quedará automáticamente desconectada para lo
que se instalarán los disyuntores correspondientes según lo indicado en los planos y/o diagrama unifilar.
90
Medición.-
La iluminación fluorescente se medirá por punto instalado entendiéndose que cada centro de luz es un
punto, sin tomar en cuenta si las placas de interruptor son simples, dobles o múltiples o si un interruptor
comanda uno o más centros de luz. El pto completo a ser cancelado comprende el ducteado, cableado,
interruptor/res, focos fluorescente 20x40, zoquets, disyuntor termomagnetico y caja de distribución.
La instalación de tomacorrientes se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el
formulario de requerimientos técnicos. El pto completo a ser cancelado comprende el ducteado, cableado,
tomacorrientes, disyuntor termomagnetico y caja de distribución.
Forma de pago .-
91
Ítem 24: PROV. COLOC. TABLERO DE DISTRIBUCIÓN GENERAL Unidad.- (pza)
Definición.-
Este ítem comprende todos los trabajos para la instalación de un tablero de distribución general
incluyendo una caja de barras.
El tablero de distribución general servirá para la recepción de los conductores de acometida de energía
desde la red de baja tensión proveniente del medidor y para el despacho de los conductores hasta los
tableros de distribución secundarios de cada planta, según el diagrama unifilar de la instalación eléctrica.
• Armario metálico para el tablero con dos compartimientos, uno para caja de barras y otro para
disyuntores. La caja deberá ser metálica con un espesor mínimo de 2 mm , reforzada con molduras
y debe protegerse con dos capas de pintura, una de antióxido y otra de acabado. Un
compartimiento separado de este tablero deberá alojar las barras, el otro los interruptores
termomagnéticos.
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados,
previa aprobación del Supervisor de Obra.
La caja del tablero se instala a una altura de 1.3 m , medida desde el suelo hasta la base de la caja,
recibiendo la acometida desde el medidor.
El tablero de Distribución General tendrá una puerta que permita asegurar con llave el armario en
condiciones normales. El compartimiento de caja de barras, deberá contar con tapa y llave
independientes, o en su defecto con una tapa interna que, en condiciones normales no permita el acceso a
las barras.
• Las dimensiones del compartimiento de barras serán como mínimo 40 x 50 x 25 cm. (ancho por
alto por espesor)
• El número de pletinas de cobre será de cuatro de 25 x 3 mm (ancho por espesor) con una longitud
de 30 cm.
• Las barras irán soportadas con aisladores epoxi cilíndricos de 40 mm de diámetro y 60 mm de
largo y deben contar con rosca interna para fijación con perno por ambos extremos.
• Las barras contarán con orificios para ubicación de pernos, tuercas y arandelas para la sujeción de
los conductores.
92
50 cm
30 cm
Fig1 Dimensiones de la caja de barras
En el segundo compartimiento del Tablero de Distribución General, se tienen los los interruptores
termomagnéticos trifásicos, con espacio suficiente para 6 trifásicos y 12 monofásicos. Los
termomagnéticos serán instalados según el tipo de rieles requerido.
Los interruptores deberán conectarse a la caja de barras por medio de conductores de calibre igual al usado
para el circuito que controlan.
Medición
Este ítem se mide de forma global como un punto.
Forma de pago
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
93

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

BARRIÓ SAN JOSE, MONTEAGUDO, PROVINCIA HERNANDO SILES,

Item 1: REPLANTEO DE ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES Unidad.- (m2)

Materiales, herramientas y equipo.-

El Contratista es el único responsable de su ejecución, debiendo conservar y proteger toda señalización. El

Procedimiento para la ejecución.-

Materiales, herramientas y equipo.-

Procedimiento para la Ejecución.-

Dosificación Cantidad mínima de cemento

Los trabajos a realizar se refieren a la ejecución de impermeabilizaciones en sobre cimientos. La

Materiales, Herramientas y Equipo.-

Procedimiento para la Ejecución.-

Se define como ladrillo cerámico, a aquel mampuesto o elemento de construcción constituido

De referencia, las dimensiones nominales de los ladrillos en la siguiente tabla:

TIPO LARGO ANCHO ALTO

Materiales, Herramientas y Equipo.-

Procedimiento para la Ejecución.-

Comprende la ejecución de revoque interior de cemento, previo al enlucido de mortero de yeso o

Materiales, herramientas y equipo.-

El contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesario.

El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.

Procedimiento para la ejecución.-

Materiales, herramientas y equipo.-

-Normas Bolivianas: NB 213-77

Procedimiento para la ejecución.-

Sistemas de unión de las tuberías de PVC

a) Unión con anillo de goma

a) Unión con anillo de goma o junta rápida

A continuación se marcará la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de acuerdo a

La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas.

De 15 a 40° C. : 30 minutos sin mover

Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.

No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.

No se deberá trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.

b) En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra.

Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.

Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable.

En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y recomendaciones

Materiales, herramienta y equipo.-

No se admitirán soluciones impropias o irregularidades en las instalaciones.

SISTEMA Presión durante los primeros 10 Presión durante los siguientes

Toma directa de la red pública a 8 kg/cm2 6 kg/cm2

Si el manómetro indica descenso de la presión, búsquese los puntos de filtración corrigiéndolos

Se deberá observar especial cuidado en el mantenimiento y conservación de los sistemas hasta la

Materiales, herramientas y equipo.-

El azulejo, serán de manufactura garantizada y presentar superficies homogéneas en cuanto a su pulimento

Procedimiento para la ejecución.-

Las cerámicas se colocarán previo a su remojado, aplicándolos de la caja a la pared y en cuanto al

Materiales, herramientas y equipo.-

El contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesario.

Procedimiento para la ejecución.-

Materiales, herramientas y equipo.-

Procedimiento para la ejecución.-

Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones:

La carpintería de madera se medirá en M2 de acuerdo a las especificaciones del formulario de

Materiales, Herramientas y Equipos.-

Para los rigidizadores se utilizarán angulares de 3/4".

Procedimiento para la Ejecución.-

La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado la

Otros elementos de carpintería de hierro se medirán de acuerdo a la unidad especificada en el formulario

Se pagara en metros cuadrados aprobados por el supervisor

Materiales, Herramientas y Equipo.-

Procedimiento para la Ejecución.-

Otros elementos de carpintería de aluminio se medirán de acuerdo a la unidad especificada en el