Estimación de Costos y Evaluación Económica

INDICE
Sumario………………………………………………………………………...1
Introducción…………....………………………………………………………2
Estudio de Mercado…..……..…………………………………………………2
Selección y Diseño del Proceso…………………..…...………………………11
Balance de Energía……………………………………………..……..……...19
Estimación de Costos y Evaluación Económica…………………………….23
Capital Total de la Inversión……………………………………...………..23
Costo Total de Producción…….…………………………...……………….26
Análisis Económico…...…………………………………………………..…..30
Gráficas Económicas…………..…...…………………..…………………...32
Estimación del Capital Total……………………………...…………………34
Estimación del Capital de Trabajo………………………...…...……………65
Estimación del Costo total de Producto…………………………..…………65
Costo de Manufactura………………...…………………………………….65
Gastos Generales…………………………….………………………………68
Cálculos del Análisis Económico…………………………………………….68
Actualización del Costo Total del Producto 2017……………………..……73
Actualización de Capital de Inversión Total 2017……………..…………...74
Actualización Anual del Capital de Inversión………..……………………..77
Actualización Anual del Costo Total del Producto…………..……………..93
Anexos………………………………………………..………………………109
SUMARIO
El presente trabajo es un proyecto detallado, tendiente a demostrar la factibilidad de

instalación de una planta en el Perú.
Se proyecta satisfacer la demanda interna de éste producto que se estima alcanzará 4500
T.M en 1976. Teniendo en cuenta esta consideración más la posibilidad de exportación a los
países del Pacto Andino la capacidad de la planta se estima en 14000 T.M.
Existen muchos procesos para la obtención de metanol, pero haciendo un estudio

comparativo se ha adoptado el proceso moderno que es el de obtención de metanol a bajas
presiones (50atm) a partir del gas natural y dióxido de carbono. Este proceso ha demostrado
ser el más económico en lugares donde se dispone gas natural, y además da un mayor
rendimiento y produce metanol de alta pureza.
La ubicación de la planta de acuerdo a los factores principales, en éste caso el suministro de

materia, será en Talara provincia ubicada en la zona norte del País. La planta estará formando
parte de un complejo petroquímico a instalarse en éste lugar.
Para la evaluación económica del presente proyecto, se considera que todo el equipo se
importe de los EE.UU.
El capital total de inversión asciende a 5327623 dólares de los cuales $ 360000 corresponde
al capital de trabajo y 4067023 al capital fijo. El costo total de producción es de 2516999,
correspondiente a un costo unitario de $ 0.069/lb.
El producto se venderá a $0.173 la libra.
La rentabilidad del proyecto arroja un 35% de retorno sobre la inversión total después de
los impuestos. Asi mismo tomando como base el capital fijo, se encuentra un tiempo de repago
de 2.1 años.
1
INTRODUCCIÓN
En estos últimos años, en el Perú se está dando gran importancia al desarrollo de las
Industrias Químicas. Como un aporte a éste desarrollo industrial, se presenta éste proyecto
intitulado “instalación de una planta de metanol, a partir del gas natural”. Mediante éste estudio
se trata de reemplazar las importaciones de metanol y de sus derivados, ya que se tiene en
cuenta la instalación de una planta de formaldehído para el aprovechamiento de éste producto,
y además, promover dentro del perú las demás industrias afines a este producto.
Se considera también, además de abastecer la demanda nacional, la posibilidad de

exportación de éste producto, a algunos países integrantes del mercado sub regional Andino.
Los resultados obtenidos de éste estudio son muy satisfactorios y bien merecen la atención
de los inversionistas nacionales para materializarlo.
El estudio del mercado, se destina al análisis de la demanda de metanol.
En esencia, se trata de determinar cuánto se puede vender y a qué precio, especificando las
características del producto.
Así mismo se indica quienes consumen, a qué precio se adquiere el producto en el exterior.
La evaluación económica, presenta un cálculo estimativo de los costos e ingresos que

resultaría del mantenimiento de la planta. También se presenta la rentabilidad y tarifa de retorno
del proyecto operando a 100% de capacidad.
ESTUDIO DEL MERCADO
Este capítulo tiene gran importancia en el desarrollo de un determinado proyecto, ya que es

posible conocer la demanda del producto en la fecha en que se supone que podría instalarse la
planta.
La oportunidad de instalar una planta para obtener metanol ofrece grandes perspectivas,
pero es necesario conocer antes la demanda que tendrá el producto.
Para realizar este estudio, ha sido necesario suponer que la producción de metanol en su
mayor porcentaje, es absorbido por una planta de formaldehído en lima (1).
A continuación, se describe en forma detallada el uso que tiene el metanol en sus derivados,
ya que en forma directa no se consume.
2
El consumo actual de metanol fue obtenido en forma indirecta a partir de la equivalencia de
este, en sus derivados más importantes que se importan en el país. Se mencionan las cantidades
importadas de metanol y sus derivados, las cuales se encuentran en la tabla N° 2, dato que se
ha obtenido del anuario del comercio Exterior.
La cantidad de metanol equivalente a los productos importados se encuentran en la tabla N°

20, Pág.94. Los cálculos están en el apéndice, pág. 95. Estos valores se han considerado para
estimar la demanda del producto en el año de 1976, encontrando una tasa de crecimiento anual
de 10%.
En base a la demanda del producto dentro del país y considerando también la exportación a
los países integrantes del pacto andino, se ha calculado la capacidad de la planta en la
Debido a que actualmente no hay producción de metanol en el Perú, para estimar el precio
del producto en 1976 se toma como referencia los precios de EE. UU.
Todo lo mencionado anteriormente explica en forma más explícita a continuación.
USOS DEL METANOL.
El metanol es un producto que no se consume en forma directa, sino utilizando los

derivados que de él se obtienen.
Es difícil sustentar un cuadro aparte de distribución de metanol para usos finales. La

tabla N° 1 es sólo una aproximación (2).
Tabla N° 1. Distribución del consumo de metanol.
USOS CANTIDAD (%)

Desnaturalizante 5
Disolvente 8
Anticongelante 38
Productos de síntesis (excepto 5
formaldehído) 44
Formaldehído
Total 100
3
El metanol se usa como primera materia prima en la síntesis del formaldehído.
Además, hasta 12% en peso de metanol es añadido a la solución de formaldehido de
37% para evitar su polimerización.
Usando como anticogelante para motores enfriados con agua, el metanol toma
diferentes nombres comerciales. El producto generalmente contiene un inhibidor de la
herrumbre.
Se añade el etanol para hacerlo impropio para bebidas y por consiguiente solo
utilizable con fines industriales.
Las propiedades disolventes del metanol lo hacen muy útil en las industrias del
jabón, neumáticos, pinturas y barnices, adhesivos, lubricantes y otros.
ESTIMACIÓN DEL CONSUMO ACTUAL.
Para comprar la cantidad de metanol, equivalente en sus productos derivados,

hacemos los siguientes supuestos.
A. Se supone que una tonelada de formaldehído de 37% necesita 0.42 toneladas de

metanol (1).
B. Que el 30% del total de la importación de cloruro de metilo, tiene como materia
prima al metanol (4) y que una tonelada de cloruro de metilo necesita 0.63 toneladas
de metanol (1).
La cantidad de formaldehído, se obtiene también en forma indirecta a partir de la

cantidad de sus derivados más importantes, se han considerado los mismos supuestos
hechos por el Ing. Landauro (1) para ver la relación entre el formaldehído y éster. Tales
supuestos se encuentran en el apéndice, Pág.94. Con estos valores y la cantidad
importada de sus derivados, obtenemos el total de formaldehído consumido en el país
(ver apéndice, Pág. 95).
En la tabla N° 2, se presenta la importancia de metanol y sus productos derivados

más importantes con los cuales y las equivalencias supuestas de estás en metanol, se
obtienen la cantidad total de metanol consumido en el país. Un resumen de esto se
encuentra en la tabla N°3.
4
Tabla N° 2. Importancia de metanol y sus derivados (en …)
Productor Años
1965 1966 1967
Metanol 74308 259571
Formaldehído 2147351 3784205
Cloruro de metilo 4949 1422
Tabla N°3. Equivalencia del metanol en sus productos derivados (en…)
Productor Años
1965 1966 1967
Metanol 74308 259571
Formaldehído 1741887 1589367
Cloruro de metilo 1061 935 269
Total: 1303741 1817130 1849207
Kilogramo Bruto.
ESTIMACIÓN DEL CONSUMO PARA 1976.
Los datos de la captación de metanol, difieren grandemente de un año de otro, por

lo tanto no se puede calcular una de crecimiento en estos años.
Según esto la tasa de crecimiento anual sería en base a 1965, 39% para 1966 y 42%
para 1967 y una tasa promedio de 40.50% (ver apéndice, Pág 98)
Al plotear la curva de consumo de metanol Vs. Los años transcurridos, se han

utilizado dos tasas de crecimiento, una de 10% y otra de 5% anual; para poder estimar
el consumo de metanol en el año 1976 se analiza cada curva separadamente.
A. La proyección del consumo para 1976 con una tasa de crecimiento de 8% anual;
da un consumo per capita de 0.17 kg/Hab para 1976.
5
Grafica N°1: Estimación de Metanol para 1976
En 1976, el Perú tendrá un consumo de metanol entre 4000 a 4500 toneladas y de

acuerdo a la proyección de la producción peruana para 1976, el consumo per cápita será
de 0.27 kg/hab.
Tabla N° 4 Consumo per cápita para 1976 (en kg/hab)
Argentina 0.61
Brasil 0.30
Colombia 0.29
Chile 0.36
México 0.30
EE.UU 7.86
6
EXPORTACIÓN DE METANOL A LOS PAÍSES DEL GRUPO ANDINO.
Los países miembros del grupo andino son: Bolivia, Colombia, Ecuador, Chile y
Perú.
Se ha considerado que podría exportarse metanol a los países de Bolivia, Colombia

y Ecuador que actualmente no tienen producción nacional de esta materia, ni proyectos
de producción de metanol; no así a Chile que ya produce metanol, con una capacidad
de 15000 Tons. Por año.
El gráfico N°2 se ha hecho en base de los datos de la tabla N°5 que contiene datos
de consumo per cápita obtenidos en otros países latinoamericanos; considerando que el
promedio de estos valores, es una recta, ya que los puntos están casi equidistantes.
Gráfica N°2: Estimación del C.P.C del ecuador y Bolivia
7
Sobre la base del consumo per cápita y sus poblaciones respectivas, se obtiene el
consumo de metanol en los países a los cuales se va a exportar. Este consumo se ha
estimado, considerando una tasa de crecimiento de 10% anual idéntico a la del Perú y
su proyección para 1976 se halla en la tabla N° 6.
Tabla N°5. Consumo per Cápita,
País $/hab Consumo per Cápita

(Kg/ hab)
Bolivia 160
Ecuador 190
Brasil 240 0.30
Colombia 280 0.29
Perú 320 0.30
Argentina 780 0.61
Chile 910 0.36
Tabla N°6. Consumo de metanol en los países a exportarse.
País Consumo per Habitantes Consumo Total Consumo 1976

Cápita (Kg/hab) Kg
Bolivia 0.22 4658000 1070340 1896000
Ecuador 0.24 5819000 1306550 2474000
Colombia 0.29 20514000 5949050 10539000
Total: --- --- 8415960 14909000
CAPACIDAD ESTIMADA DE LA PLANTA.
El consumo de metanol dentro del país, según la estimación hecha anteriormente

para 1976, será de 5000 toneladas anuales.
Comparando el desarrollo económico de los países latinoamericanos, con la

economía nacional, se llegó a las siguientes conclusiones:
8
A. Que Colombia es un país con similar economía a la nuestra, productos de petróleo
y con mayor protección industrial fututa y que, aunque actualmente no produce
metanol, tiene un proyecto de fabricación de este producto, por estas razones, en
nuestras cálculos considerando que solo abasteceremos un 50% de su consumo
total.
B. Los países de Bolivia y Ecuador son países de economía inferior al nuestro y
actualmente su programa industrial es demasiado lento por lo cual desechamos que
actualmente tengan un proyecto de fabricación de metanol.
En base a las justificaciones anteriores se establece que el consumo de metanol en

Bolivia puede ser abastecido en parte, por Chile. Puesto que tenemos facilidad de
transporte a este país por medio del lago Titicaca. Se asume que el abastecimiento llegue
a un 60% del consumo total.
En lo que respecta al Ecuador, Con este país existe mejor vinculación que con otros
países, lo que favorece considerar un abastecimiento del producto de 100% de su
consumo nacional.
En el siguiente cuadro se resume la exportación de metanol a los países

latinoamericanos, mencionados anteriormente.
Tabla N° 7. Exportación de metanol para 1976 (en Toneladas) a algunos países

integrantes del grupo Andino
% de demanda
Cantidad a
País Consumo Nacional abastecimiento por una
Exportar
planta peruana
Bolivia 1896 60 1138
Ecuador 2474 100 2474
Colombia 10539 50 5270
Total: --------- ------- 8982
Considerando la estimación de exportación de metanol a los países mencionados

anteriormente, más el consumo estimado anual.
9
ESTIMACIÓN DEL PRECIO DEL PRODUCTO.
Como en el Perú no hay producción de metanol, no se dispone de datos estadísticos

sobre precios. Para estimar el precio del metanol en 1976, se tomará como referencia
los precios de EE.UU.
En el gráfico N°3, se presenta las fluctuaciones del precio de metanol en los EE.UU.
En centavos de dólar por galón. De acuerdo a los datos proporcionados por la revista
H.P (7), se observa que el precio se ha mantenido estable durante los dos últimos años,
por lo tanto se considera que el precio FOB del metanol para 1976 es de 25 centavos de
dólar por galón
Según INPI-BIP, para controlar el valor del galon de metanol en el Perú es necesario
multiplicar el precio FOB por el factor 2.7 cuando están exonerados de impuestos (8).
Este factor que representa los cargos por flete, aranceles, timbres y otros, se ha hecho
en base de pedido directo sin incluir intermediarios y representa la razón del precio en
el Perú a precio de los EE.UU. De acuerdo a ello, el valor del galón de metanol en el
Perú para 1976 sera de 67.5 centavos de dólar.
Los importadores llegan a elevar los precios entre el 25% a 35% sobre el costo de
desembarco, por consiguiente el precio de metanol fluctuará entre 84 a 91 centavos de
dólar.
En moneda peruana, el precio de metanol fluctuará entre 5.41 a 5.94 S/./Lb. (soles
por libra)
Grafica N°3: Precio del Metanol en EE.UU.
10
SELECCIÓN Y DISEÑO DEL PROCESO
Antes de adoptar un proceso, es necesario hacer una comparación ntre los diferentes
procesos ya existentes y ver las ventajas que tiene uno con respecto a otro para seleccionar así
el que sea más conveniente.
En la actualidad la gran demanda de metanol, especialmente para la obtención de

formaldehído, obliga a las plantas productoras a mejorar constantemente sus procesos de
fabricación.
Desde que fue descubierto por Boyle, en 1961, entre los productos de destilación de la
madera, hasta la actualidad muchos procesos se han utilizado para la obtención del metanol.
Entre ellos están los procesos que utilizan la nafta. Gas de síntesis, gas natural y otros, como
materia prima (I).
El proceso seleccionado par ale presente proyecto, es el de obtención de metanol a bajas

presiones, a partir del gas natural, un proceso moderno, adoptado en países industrialmente
desarrollados.
Se muestra también en el presente capítulo, el equipo necesario para el proceso adjuntando

un diagrama de bloques y un flow sheet de elevación.
Además se han desarrollado los balances de materiales y energía correspondientes.
Más adelante, se describe en forma más detallada, cada punto mencionado indicando la
página del apéndice donde se encuentra los cálculos respectivos.
Procesos de Fabricación a partir de gas natural
En el Perú la ausencia de plantas de gas de síntesis y el alto costo de la nafta en

comparación con el valor del gas natural, e inclusive la abundancia de este producto, y su poca
utilización hacen que este sea la materia prima ideal para la fabricación de metanol (ver tabla
N°25, del apéndice, pag 98).
En la actualidad se utilizan dos procesos para la obtención de metanol a partir de gas

natural.
El proceso más antiguo, es el que tiene lugar a presiones altas de 250 a 300 atm.; este
proceso está siendo actualmente reemplazado por otro que se realiza a presiones bajas de 50
11
atm; debiéndose esta diferencia de presiones, en que cada proceso utiliza su propio catalizador
especial, el cual aumenta el rendimiento a estas condiciones.
Proceso de obtención a altas presiones.(2,4,5,6).
Este proceso utiliza como materia prima gas natural, dióxido de carbono, y vapor de
agua. El proceso puede dividirse en tres partes, la primera es la obtención del gas de síntesis,
principalmente compuesto de monóxido de carbono, dióxido de carbono, hidrogeno y pequeñas
cantidades de metano y nitrógeno. La segunda parte es la conversión de este gas a metanol, lo
cual se efectúa a presiones de cerca de 5000 psig, y temperatura de 400°C lo que permite
obtener conversiones de 12% a 15% por paso. La tercera parte consiste en purificar el metanol,
consiguiéndose por este método, pureza hasta de 99.95% en metanol.
El gas natural es previamente desulfurizado con óxido de zinc para evitar el

envenenamiento del catalizador. La purificación es efectiva por la reacción.
ZnO + H2S ZnS + H2O ….. (1)
Una vez llevado a cabo este primer paso, es mezclado con vapor recalentado
(aproximadamente a 940°F y 30 psig), y dióxido de carbono en cantidades adecuadas, para
asegurar las proporciones correctas de hidrógeno, monóxido y dióxido de carbono en la síntesis
de metanol. Esta mezcla va a dos hornos reformadores en paralelo, donde se produce la
conversión a gas de síntesis, pasando luego a un caldero, para aprovechar su alto contenido
calorífico en la producción de vapor de agua. Enseguida los gases son enfriados en un
intercambiador de calor hasta una temperatura de 105|F, y enviados a un compresor de gas de
síntesis donde son comprimidos, hasta 4500 psig; y luego mezclados con gas no convertido y
enviado a un reactor para su conversión. El de síntesis es precalentado a la temperatura de
reacción por intercambio de calor con el producto gaseoso que sale del reactor.
Después de la síntesis, el metanol crudo es condensado y separado de la corriente de gas

que no ha reaccionado, este es reciclado y combinado con la alimentación fresca del reactor.
Los inertes son removidos por una purga continua, de una porción de los gases reciclados.
En la última parte del proceso, una de las dificultades incluidas en la refinación del crudo
de metal es que las impurezas (isopropil, isobutil de alcohol, trazas de éter, cetonas y aldehído)
tienen puntos de ebullición cercanos al del metanol. Sin embargo el metanol es purificado por
cualquiera de los métodos de destilación fraccional o extractiva. En una columna recuperada
de solvente, el agua es separada del metanol y este es almacenado para su posterior uso.
12
Las partes más importantes de este proceso son presentadas en el flowsheet de bloque
(pág. 15).
Proceso de obtención de metanol a bajas presiones (7,9)
En este, método, para la síntesis de metanol, se emplea un catalizador de cobre,

especialmente desarrollado, que actúa a presiones de síntesis de tan solo 50 atm.
Características especiales del proceso: Entre ñas características y ventajas distintivas que
ofrece este método, en comparación con el método de alta presión, figuran las siguientes:
1. El mayor aprovechamiento de los materiales que intervienen en el proceso, más

el empleo exclusivo de compresores centrífugos en instalaciones de capacidad
superior a 150 ton. Diarias, da como resultado un costo de producción inferior.
2. La disminución de costos de instalación, de costos de compresores, más el empleo
de quipo de baja presión en el circuito de síntesis y equipo sencillo de purificación
de metanol, incide en un menor costo de capital.
3. El empleo de compresores perfectamente experimentados; el sencillo diseño del
convertidor de síntesis, que permite una sustitución rápida del catalizador, y una
adecuada capacidad de vapor n todo momento, determina un mayor tiempo de
funcionamiento del equipo, sin tener que hacer paradas innecesarias.
4. No se requiere equipo de alta presión, lo que da una mayor velocidad de
producción.
El proceso completo de síntesis de metanol a baja presión consta, al igual que en el

proceso anterior, de tres etapas:
A. Conversión: Después de desulfurizar el material de alimentación previamente

calentado, se mezcla con vapor recalentado y se le hace reaccionar nte un
catalizador de conversión clásica, para obtener el gas necesario para la síntesis
de metanol.
Cuando se emplea gas natural como materia prima, se agrega dióxido de carbono
al gas reformado, para evitar que gran parte de hidrógeno se pierda en los gases de
purga.
B. Compresión y Síntesis: la característica exclusiva de este proceso reside en la

etapa de síntesis, que se basa en un catalizador de cobre especialmente
13
desarrollado, da buenos rendimientos en metanol, hasta de 50 atm.,
notablemente inferiores a las empleadas en procesos anteriores.
El gas de síntesis se enfría y a continuación se comprime a 50 atm. Utilizando
un compresor centrifugo accionado por una turbina de vapor o de gas
directamente acoplada.
El gas procedente del compresor es sometido a un calentamiento ´previo,
mediante el gas caliente que sale del convertidor de síntesis; luego pasa a otro
convertidor donde se sintetiza el metanol a temperatura relativamente baja. De
250 a 300 °F.
Los gases de salida del convertidor se enfrían y el metanol se condensa y recoge
en un separador. Los gases inertes y el gasto de desechos, tales como el metano
y nitrógeno, son purgados en este punto.
Una vez purgado, el gas restante pasa al circuito de circulación volviendo
nuevamente al convertidor. El producto bruto que sale del separador es sometido
a descomposición, siendo bombeado al depósito de almacenamiento de producto
bruto y pasando posteriormente a la sección de destilación.
C. Destilación: El metano bruto se refina utilizando un proceso de destilación
simple, en dos columnas de destilación. En la primera se extraen los productos
ligeros (principalmente éter dimetilico y gases disueltos). El metanol refinado se
separa finalmente del agua en la segunda columna.
Selección del proceso
De acuerdo a las consideraciones técnicas de cada proceso, el que se lleva a cabo a

presiones bajas resulta más conveniente, como puede observarse en la relación de
características especiales de este método, enumeras en el cuadro siguiente:
FACTOR PROCESOS A ALTA PROCESO A BAJA

PRESIÓN PRESIÓN
Presión 250 a 300 atm 50 atm
Temperatura 751.4°F 518°F
Producción secundaria Mayor cantidad Menor cantidad
Tipo de compresor Reciprocante Centrifugo
Velocidad de producción Menor Mayor
Manteniento Menor menor
14
Además de las razones técnicas, existen razones económicas para escoger el proceso de
obtención del metanol a “bajas presiones”, como se demuestra en la tabla N° 8, en la cual se
realiza una comparación de las principales variables de ambos proceso.
Los precios que se han tomado para el material de alimentación y consumo de energía
son:
Gas natural: 35 ctvs. De dólar por mm. BTU.
Energía: 1 ctvs. De dólar por KWH.
Las cifras de costo energía y catalizadores ponen de manifiesto las grandes ventajas
económicas del proceso de producción de metanol a baja presión. Por las razones anteriores,
concluimos que el proceso elegido es el de producción a metanol a baja presión, el cual seria
de fácil aplicación el Perú.
Tabla N°8. Cálculo comparativo de costos de producción en obtención de síntesis de metanol

a alta y baja presión (10)
PROCESO DE B.P PROCESO DE A.P PROCESO A.P

Capacidad de
150 STD 150 STD 800 STD
instalación
Compresor/ Centrifugo/turbina Centrifugo/turbina
De pistón/motor
Accionamiento de vapor de vapor
Material de
Gas natural Gas natural Gas natural
alimentación
Costo de:
Material de $/Tn $/Tn $/Tn
alimentación y 32.9 mmBtu 1152 33mmBtu 1155 38mmBtu 1330
combustible 27KwH 0.27 660KwH 0.60 50KwH 0.50
Consumo de energía 1.71 0.24 0.24
catalizador
Costo de energía
13.50 18.39 14.04
catalizador
COSTO TOTAL: 13.50 18.39 14.04
15
B:P.: Baja Presión
A.P: Alta Presión
STD: toneladas cortas por día
mmBtu: millones de BTU
Descripción detallada del Proceso
Habiendo sido elegido el proceso a utilizar, se detalla de acuerdo a las condiciones

establecidas.
Esta descripción se basa en el “Flowsheet” de equipo presentado en la siguiente página.
El proceso de obtención de metanol, tiene como materia prima gas natural y dióxido de
carbono. Se asume que el gas natural es una fuente permanente, debido a que en la zona de
Talara, lugar a instalarse la planta, existe gran cantidad de esta materia prima por lo cual no se
a considerado el almacenamiento de este producto. En cambio para el dióxido de carbono, se
diseñan dos tanques de almacenamiento con un tiempo de residencia de 24 horas, para prevenir
interrupciones en la planta, a consecuencia de desperfectos que puedan ocurrir en la planta de
gas de síntesis, que es la que proporciona esta materia prima.
Ambas corrientes de materia prima, se toman directamente de las tuberías generales que
abastecen al complejo industrial.
La corriente A que sale de B-1 a 150psia, se caliente en E-1, hasta 950 °F, que es la
temperatura de operación de R-1; luego A se une a C que es una corriente de vapor recalentado
a 950 °F y 150 psia proveniente del caldero H-1, ambas corrientes constituyen la alimentación
de R-1.
El efluyente de R-1 es enfriado hasta 498°F en E-3, y unido a la corriente B de bióxido

de carbono, proveniente de E-2.
La corriente F. se comprime hasta 750 psia en B-3, que es un compresor reciprocante de

dos etapas, y luego se une al reciclo L para formar la alimentación G de R-2.
La corriente proveniente de R-2 se condensa en E-7, y luego la mezcla pasa al separador

S-1, reciclándose los vapores J con un 10% de purga.
16
El condensado separado en S-1, es almacenado en T-3 antes de entrar a la etapa de
refinación, la que consta de dos columnas de fraccionamiento, en la primera se elimina por el
tope éter diametílico y las colas son alimentadas a la segunda columna C-2, de donde se separa
por el tope el metanol con una pureza de 99.5% y es almacenado en T-6 a presión atmosférica.
Balance de materiales
El balance de materiales se realiza sobre la base de 119.71 lbmol/ hora de salida de

metanol puro o lo que es igual sobre la base de 3841 lb/hora de metanol de 99.5% de pureza;
se considera 8 000 hr. De operación al año (los cálculos se encuentran en el apéndice, pág. 97)
se ha calculado las fracciones molares en los puntos donde hay cambio de masa, para poder
realizar el balance de materiales.
Condiciones a la entrada del reformador. El gas natural entra al reformador con las
proporciones indicadas en la tabla N°9 (10).
Tabla N° 9. Composición del gas natural

Componente Fracción Molar
CH4 0.9717
C2H6 0.0098
C3H8 0.0050
I C4H10 0.0023
N C4H10 0.0015
C5H12 0.0004
O2 0.0001
CO2 0.0001
N2 0.0091
TOTAL: 1.0000
El vapor se agrega al reformador en la proporción de 1.23 de vapor por mol de gas
natural, para evitar la formación de carbón, como se demuestra en el capítulo III, Pág.28.
Condiciones en el reformador
Una de las condiciones que debe cumplir el gas reformado, es su baja proporción en el
contenido de metano, aproximadamente 2 a 3% (7), esto se consigue trabajando a la máxima
temperatura de conversión y una presión óptima de conversión (11). Por experimentos llevados
a cabo con diferentes proporciones de salida de metano, puede verse que las condiciones. Para
17
obtener una menor proporción de metano sin varias mayormente las proporciones de gas de
síntesis, podrían ser de 1500 °F y 150 psia, que son las que hemos supuesto. (8)
Según estos mismos experimentos sobre reformación de gases, a diferentes

temperaturas de conversión y con diferentes proporciones de agua en la entrada,
podemos suponer, según los resultados obtenidos que las concentraciones de los gases
de salida son (11):
Tabla N° 10. Concentración de los gases de salida del reformador.
CH4 0.0037
CO2 0.0519
CO 0.1855
N2 0.0022
H2 0.7567
TOTAL: 1.0000
Al gas reformado se agrega dióxido de carbono en la proporción de 0.364 mol de

dióxido de carbono por mol de gas reformado, con la finalidad de evitar que una gran
cantidad de hidrógeno formado, se pierda en la purga; además por el dióxido de carbono
favorece la formación de metanol en el reformador al reaccionar con el hidrógeno,
como se demuestra en el capítulo III, pág.28.
Condiciones en el convertidor de metanol.

Se supone una presión de 750 psia, que es a la cual se realiza este proceso (9).
La baja presión que utiliza, permite el uso de temperaturas de operación
relativamente bajas. La temperatura de 518 °F supuesta, nos permite, a la vez que
obtenemos un mayor rendimiento, bajar el consumo de energía.
Los gases que salen del convertidor de metanol, lo hacen en proporción siguiente
(del capítulo III, pág. 125).
18
Tabla N° 11. Composición de los gases que salen del convertidor.
CH4 0.0027
N2 0.0036
H2O 0.0281
CO 0.1045
CO2 0.5184
H2 0.3072
CH3OH 0.0299
C2H5OH 0.0017
C3H7OH 0.0031
CH3-O-CH3 0.0008
TOTAL: 1.0000
Los gases que salen del separador son reciclados hacia el convertidor, con 10%
de purga.
Condiciones en la etapa de refinación.
En la primera columna se elimina el éter dimetílico, en el destilado. La columna
trabaja a 3 atm. Para lograr la separación completa del éter.
Las colas de la primera columna, son bombeadas como alimentación a la segunda
columna, que trabaja a 1 atm. De presión. En esta se obtiene un destilado con 99.5% de
metanol.
Con todos estos considerandos se ha precedido a realizar el balance de materiales,
el que se presenta en la tabla N°13 (Pag.24). Esta tabla, está referida al flowsheet de
bloque (pág. 26), donde están marcador con letras todos los puntos donde se realiza
cambios de materia y por lo tanto donde se realiza el balance de materiales.
BALANCE DE ENERGÍA.
El balance de energía, se ha hecho utilizando las cantidades de las corrientes,
encontradas en el balance de materiales, y se presenta resumido en la tabla N° 12
19
Tabla N° 12. Balance de Energía.
EQUIPO Y CORRIENTES FLUJO TEMPERATURA CAPAC. CALORÍFICA. CALOR

DE CIRCULACIÓN lbs/ hr. °F Btu/ lb °F Btu/hr.
Calentador E-1
Gas natural 3,036.00 217-95 0.593 1,604,820.00
Vapor de Agua sat. 329.00 -1,604,820.00
Enfriador E-2
CO2 124,476.64 213-85 0.238 -334,848.00
Agua 80-120 1 334,848.00
Vaporizador E-3
Gas de síntesis 7,059.62 1500-498 0.812 -5,764,080.00
Agua 4,000.00 115-000 1 5,764,080.00
Vaporizador E-3A
CO2 12,476.64 -30a85 0.199 993,439.00
Vapor de Agua Rec. 853.00 950-358 0.378 -993,439.00
Enfriador E-4
Alimentación 19,563.70 405-131 0.426 -2,283,598.00
Agua 57,079.00 80-120 1 2,283,593.00
Condensador E-5
Producto de R-2 130,054.26 500-455 0.345 -4,609,361.00
Agua 131,696.00 80-120 1 4,609,361.00
Enfriador E-6
Alimentación de C-1 7,275.02 455-224.6 0.42 -846,212.00
Agua 24,178.00 80-120 1 846,212.00
Condensador E-7
Reflujo de C-1 979.70 181-104.5 0.513 -522,125.00
Agua 13,052.00 80-120 1 522,125.00
Vaporizador
Fondos de C-1 910.00 237-249 260,488.00
Vapor de agua 287.83 307.6 0.4 -260,488.00
Enfriador E-9
Alimentación de C-2 7,000.00 237-171 -204,600.00
Agua 5,115.00 80-120 1 204,600.00
Vaporizador E-10
Fondos de C-2 5,916.81 207-210 4,053,015.00
Vapor de agua 4,478.00 307.6 0.425 -4,053,015.00
Condensador E-11
Reflujo de C-2 8,014.75 149 -2,571,374.00
Agua 64,284.35 80-120 1 2,571,374.00
+ Calor absorbido
- Calor cedido
20
Fig N° 6. Diagrama de Bloques.
21
COMPONENTE A B C D E F G H I J K L M N P
CH4 - 2,848.32 2,848.32 45.60 - 45.60 228.48 203.00 - - - 182.88 - - -
C2H6 - 54.30 54.30 - - - - - - - - - - - -
C3H8 - 39.60 39.60 - - - - - - - - - - - -
i C4H10 - 24.36 24.36 - - - - - - - - - - - -
n C4H10 - 15.08 15.08 - - - - - - - - - - - -
C5H12 - 6.48 6.48 - - - - - - - - - - - -
O2 - 0.64 0.64 - - - - - - - - - - - -
N2 - 47.04 47.04 47.04 - 47.04 469.28 469.28 - 469.28 47.04 422.24 - - -
H2O 4,050.36 - 4,050.36 - - - 162.00 2,330.02 2,149.02 181.00 19.00 162.00 101.26 10.80 2,037.90
CO - - - 4,039.28 - 4,039.28 16,164.96 13,473.04 - 13,473.04 13,473.04 12,125.68 - - -
CO2 - 0.88 0.88 1,778.48 12,476.64 14,255.12 108,803.20 10,505,352.00 - 105,053.52 10,505.44 94,548.08 - - -
H2 - - - 1,176.66 - 1,176.66 3,723.20 2,829.48 - 2,829.48 282.94 2,546.54 - - -
CH3OH - - - - - - 476.48 4,402.88 3,873.60 629.28 152.80 476.48 - 3,830.72 42.88
C2H5OH - - - - - - 32.66 350.52 314.18 36.34 3.68 32.66 4.14 - 310.04
C3H7OH - - - - - - 70.20 865.80 787.80 78.00 7.80 70.20 18.80 - 768.00
CH3OCH3 - - - - - - 20.24 172.96 150.42 22.54 2.30 20.24 150.42 - -
TOTAL 4,050.36 3,036.70 7,087.06 7,087.06 12,476.64 19,563.70 130,150.70 130,150.70 7,275.02 122,975.68 12,388.68 110,587.00 274.62 3,841.52 3,158.88
22
ESTIMACIÓN DE COSTOS Y EVALUACIÓN ECONÓMICA
A. CAPITAL TOTAL DE LA INVERSIÓN

1. ESTIMACIÓN DEL CAPITAL FIJO.
El cálculo de este renglón se ha hecho en base a datos publicados sobre costos unitarios de
equipo y materiales, considerando sus respectivos factores de instalación. Los datos sobre
costos corresponden en su mayor parte a 1968, habiéndose actualizado para 1970 aplicando
los índices de costos de Marshall & Stevens, (1).
Se estima que la importación de todo el equipo, será de EE. UU de Norteamérica; se

considera, además, que según la ley N° 13270, de promoción de industrias, artículo 32, que
el equipo no paga ningún tipo de aranceles al ingresar al país. Para el costo por concepto
de transporte, y seguro (CIF), se recarga un 20% sobre el costo FOB en los EE.UU.
El cambio empleado en este proyecto, es el dólar con un valor de $. 38.70. En la tabla N°

17, Pág. 80, Se presentan los cálculos correspondientes al capital fijo, que asciende a 4 967
023 dólares, el cual comprende los costos directos e indirectos de la planta que constituyen
el costo físico o sea el valor global de la planta en el momento que inicia las pruebas para
la puesta en marcha. El capital fijo incluye además el costo de puesta en marcha de la planta.
1.1. COSTO DIRECTOS.
Corresponde al capital necesario para comprar el equipo de proceso, tubería, aislamiento,

instrumentación, instalaciones eléctricas, edificios, pinturas y terreno, y los costos de
instalaciones. Para estimarlos se han consultado: Guthrie (1,16), Peter & Timmerhaus (2),
Bauman (17) y Vilbrand & Dryden (10). El costo del terreno es estimado teniendo en cuenta
el lugar de ubicación de la planta, para ello se ha hecho asunciones basadas en los datos de
Aries & Newton (18). En el apéndice, Pág. 302, Indica en forma detallada los cálculos
respectivos para este subrenglón.
1.2.COSTOS INDIRECTOS.
Comprenden los gastos correspondientes a ingeniería y supervisión (1), construcción de la

planta (1) honorarios de los contratistas (5) y un 15% de los costos directos para
contingencias, (1).
Los costos directos más los indirectos o sea el costo físico de la planta asciende a $ 4 556
923.
23
1.3.COSTO DE PUESTA EN MARCHA DE LA PLANTA.
Este costo estima en $ 410 000 que corresponde al 9% del capital fijo invertido (6). Incluye
al capital necesario para reajuste y pruebas del equipo del proceso antes de la puesta en
marcha normal de la planta. El periodo que demorará la puesta en marcha de la planta no
excederá de tres meses, y termina, inmediatamente comience las operaciones normales en
la planta.
2. ESTIMACIÓN DEL CAPITAL DE TRABAJO.
Este capital se ha calculado en base a las sugerencias dadas por Aries & Newton (3),
quienes consideran los siguientes renglones: Inventario de materias primas, inventario de
materiales en proceso, inventario de productos, cuentas por cobrar y efectivo disponible
para cubrir los gastos de salarios, materias primas y suministros de operación.
Lo concerniente a inventario de materias primas no se toma en cuenta en este proyecto,

debido a que se considera un abastecimiento continuo de gas natural en la zona de Talara,
lo cual es factible por la abundancia de esta materia. De igual manera el dióxido de carbono,
ya que la planta de gas de síntesis a la cual compramos esta materia, la produce en
abundancia como sub-producto.
El valor de los materiales en proceso es despreciable ya que se estima que el paso de los
materiales en proceso no exceda los 10 minutos. El inventario de los productos tampoco se
toma en cuenta ya que se ha estimado que el metanol producido, se vende por contrato
directamente de la planta. El capital para cubrir el crédito (o cuentas por cobrar) que se
extiende al comprador, se ha estimado como 30 días al costo de manufactura, debido a que
se asume que un mes será al plazo dad a la planta de formaldehído y demás compradores,
para cancelar el producto. Los efectivos disponibles para pagar los jornales y salarios,
comprar las materias primas y pagar otros gastos de operación, se ha considerado como un
mes al costo de manufactura.
El capital de trabajo asciende a un total de $ 360 600. En el apéndice, pág. 305 se presentan
los cálculos respectivos de este renglón.
El capital total de inversión, constituido por el capital fijo y capital de operación, es igual
a $ 5 327 623.
En la tabla N° 17, que se presenta a continuación, se resumen los resultados que dan lugar
al capital de inversión total.
24
Tabla N° 17. Estimación del capital de Inversión Total.
PRODUCTO: Metanol CAPACIDAD ANUAL: 14 000 T.M.

UBICACIÓN DE LA PLANTA: Talara HORAS DE TRABAJO: 8 000/Año
CAPITAL FIJO
COSTOS DIRECTOS (C. D.)
Equipo de Procesos (Instalado) $ 2 134 134

Tubería y accesorios (Instalado) $ 187 412
Aislamiento $ 17 320
Instrumentación $ 52 041
Terreno, Edificios y Estructuras $ 461 900
Instalaciones Eléctricas $ 214 600
Pintura $ 7 700
Otros Servicios $ 7 900
Total: $ 3 083 473
COSTOS INDIRECTOS (C. I.)
Ingeniería y Supervisión (10% de los C.D.) $ 308.350

Construcción (17.8% de los C.D.) $ 548 500
Honorarios de los Contratistas (5% de los C.D.) $ 154 100
Contingencias (15% de los C.D.) $ 462 500
Total: $ 1 473 450
Costo físico de la planta: (C.D.) + (C.I.) $ 4 556 923
Capital de puesta en marcha. $ 410 100
Total de Capital Fijo: $ 4 967 023
CAPITAL DE TRABAJO
Cuentas por cobrar $ 180 300

Efectivos Disponibles $ 180 300
Total de capital de trabajo: $ 360 600
CAPITAL DE INVERSIÓN TOTAL: $ 5 327 623
25
B. COSTO TOTAL DE PRODUCCIÓN
Comprende los renglones referentes a costos de manufactura y los gastos generales.
Los cálculos se presentan en el apéndice, pág. 307, 310, Además en la tabla N° 18, se dan
los resultados resumidos.
a. COSTO DE MANUFACTURA.
1. COSTO DIRECTOS DE MANUFACTURA
1.1.MATERIA PRIMA.
Con respecto al gas natural este será proporcionado por las plantas de gasolina natural y los
pozos petrolíferos, en forma continua. Por carencia de precios dentro del país, se ha
considerado que el gas natural costará:
$ 0.0067/lb, que equivale a un 20% más sobre el precio de venta medio en los EE. UU.,
(7). El gasto anual por concepto de materia prima asciende a $ 162 700.
Además, Se consume otra materia prima que es el dióxido de carbono, es suministrado por
la planta de gas de síntesis a un precio de $ 0.006/lb. Sumando un costo anual de $ 600 000.
El costo total por concepto de materias primas asciende a $ 762 700.
1.2.MANO DE OBRA.
La cantidad de mano de obra se ha calculado de acuerdo al método de Wessel, (1). Este

método permite determinar el numero de horas-hombre de operación por día y por etapa,
conociendo la cantidad de producción diaria, de la planta, en T.M./ día y el grado de
automatización de la planta.
La unidad de proceso requiere 12 hombres distribuidos en tres turnos de 8 horas cada uno,
trabajando 4 horas por turno.
Los operadores considerados son sólo para el proceso, no estando incluidos los de
embarque.
Se considera un jornal diario de $ 3.20 (S/. 123.80) por hombre-día, ascendiendo a un total
de $12 672 anuales.
26
1.3.SUPERVISIÓN DE OPERACIÓN.
Los costos de supervisión ascienden a $ 14 628. Se ha asumido que la dirección técnica de

la planta está a cargo de 5 personas: 1 Jefe de planta, 2 Supervisores y 2 empleados
auxiliares.
En la tabla N° 3, del apéndice, Pág. 307. Se presentan los cálculos y los sueldos de acuerdo
a la categoría.
1.4.MANTENIMIENTO.
Se considera un 7% del capital fijo de inversión, (9). Anualmente los gastos ascienden a $
347 600.
1.5.SUMINISTRO DE OPERACIÓN.
Se estima en 15% del gasto de mantenimiento, (1) ascendiendo a $ 52 150.
1.6.SERVICIOS.
En este sub-renglón están incluidos los gastos para combustible, energía eléctrica, agua y
vapor.
El combustible usado es gas natural, en una cantidad igual a 1000 lbs. /hr, el precio de
compra considerado es $ 0.0067 (7). Se consume 2 083 kw-hr de electricidad y es comprado
a un precio de $ 0.014/kw-hr, valor proporcionado por las empresas eléctricas asociadas.
Los otros servicios como son agua tratada y de enfriamiento serán comprados a $
0.0034/pie3 y $ 0.00077/ pie3 respectivamente. El precio del vapor ya ha sido considerado
en el capital dijo al haber estimado el precio del caldero.
El gasto anual por concepto de servicios alcanza la suma de $ 330 400.
Los costos directos de manufactura suman un total de $ 1 520 150.
2. COSTOS INDIRECTOS DE MANUFACTURA.

2.1. CARGAS A LA PLANILLA.
Se considera en un 50% de los gastos por mano de obra y supervisión. Alcanza un total de
$ 13 650.
27
2.2.LABORATORIO.
Comprende el costo de pruebas para el control de operación y calidad del producto, además
se incluye el pago de un laboratorista con un sueldo mensual de $ 129 (S/ 5000).
Se estima en un 20% de la mano de obra directa, (11). El costo asciende a $ 2 663.
2.3.COSTOS INDIRECTOS REGULABLES.
Se considera el 40% de la mano de obra directa, (12). Esta suma asciende a $ 5 069.
2.4.EMPAQUE Y EMBARQUE.
La venta se lleva a cabo por contrato en la misma planta. Se supone que es necesario 4
hombres para el embarque, con un jornal diario de $ 3.20. El costo total asciende a $ 4 240.
El renglón total de costos indirectos de manufactura asciende a $ 25 622.
3. COSTOS FIJOS.
Comprende la depreciación, impuesto y seguros.
3.1.DEPRECIACIÓN.
Para su cálculo se considera una vida útil de la planta de 10 años y se usa el método de la
línea recta, (19). Siguiendo este método se tiene un gasto anual que asciende a la suma de
$ 496 700.
3.2.IMPUESTOS.
Se estiman en un 2% del capital fijo, (13), equivalente a $ 99 340.
3.3.SEGUROS.
Este sub-renglón es considerado igual al 1% del capital fijo, (13), correspondiendo un total
de $ 49 670.
El renglón de costos fijos de manufactura asciende a la suma de $ 645 710.
Resumiendo, los costos directos e indirectos de manufactura, más los costos fijos, se tiene
un gasto anual de manufactura de $ 2 191 462.
Los cálculos se encuentras en el apéndice, Pág. 309.
28
b. GASTOS GENERALES.
En este renglón están comprendidos los gastos efectuados por concepto de ventas,
administración e investigación, estimándose en un 6% del total de ventas anuales, (14).
Esta suma equivale a $ 325 517.
Resumiendo, los costos de manufactura más los gatos generales, se tiene un costo total de
producción equivalente a la suma de $ 2 516 999, tal como se puede apreciar en la tabla N°
18.
Tabla N° 18. Estimación del costo total del producto.
PRODUCTO: Metanol CAPACIDAD ANUAL: 14 000 T.M.

UBICACIÓN: Talara HORAS DE TRABAJO: 8 000/Año
INVERSIÓN DEL CAPITAL DE TRABAJO: $ 360 600
DETALLE COSTO ANUAL, $
a. COSTO DE MANUFACTURA
1. Costos directos de manufactura.
Materias primas $ 762 700

Mano de obra $ 12 672
Supervisión de operación $ 14 628
Mantenimiento $ 374 600
Suministro de Operación $ 52 150
Servicios $ 330 400
Sub-total: $ 1 520 150
2. Costos indirectos de Manufactura
Cargas a la planilla $ 13 650

Laboratorio $ 2 663
Costos indirectos regulables $ 5 069
Empaque y embarque $ 4 240
Sub-total: $ 25 622
3. Costos fijos
Depreciación $ 496 700

Impuestos $ 99 340
Seguros $ 49 670
Sub-total $ 645 710
Costo Total de Manufactura $ 2 191 482
b. GASTOS GENERALES $ 325 482

29
COSTO TOTAL DE PRODUCTO $ 2 516 999
ANALISIS ECONÓMICO
1. ESTIMACIÓN DEL PRECIO DE VENTA.
El metanol es un producto intermedio considerado en este proyecto que el consumo interno,

en su mayor cantidad será para la producción de formaldehído, considerando además una
cantidad para exportación a los países componentes del grupo andino. El precio ha sido
estimado en el capítulo de estudio del mercado, en base a un porcentaje sobre su precio en
los EE. UU., Obteniendo un valor de $ 8.87/ galón.
Asumimos un retorno sobre la inversión de los impuestos de 35%, Considerando que se

encuentra en la clasificación de riesgo promedio indicado por Happel, para proyectos
industriales (20).
Considerando este retorno sobre la inversión se encuentra un precio de venta de $ 0.17/lb.

La tarifa de impuestos sobre la renta es de 37%.
El tiempo de repago después de los impuestos es de 2.1 años.
Todos los cálculos en forma detallada, se presentan en el apéndice, Pág. 311.
Un resumen del cálculo de utilidades, porcentaje de rentabilidad, tiempo de repago y tarifa

de retorno, se presenta en la tabla N° 19, para niveles de operación de 50, 75 y 100% de la
capacidad de diseño.
2. EFECTO DEL NIVEL DE PRODUCCIÓN.
En la Fig. N° 16, Se observa la variación del costo unitario a diferentes niveles de

producción. Vemos que el precio aumenta cuanto menos es la producción de la planta.
La curva obtenida en la fig. cumple la siguiente relación:
C= V+F/n.
Donde C, es el costo unitario de producción en $/lb, V los costos variables en $/lb, F son
los costos fijos por año en $ y ‘‘n’’ es la producción anual en lbs. Dentro de los costos
30
variables se considera los costos de materia prima, suministro de operación y servicios. Los
demás costos se consideran como fijos.
La fig. N° 17, Indica el punto de equilibrio (‘‘Breakeven-chart’’), o sea el punto en que

tanto las ganancias como las pérdidas se igualan. Este punto corresponde a 34%, de la
capacidad instalada de la planta. Si la planta opera por debajo de este porcentaje, se
producirán pérdidas para la empresa.
Los costos fijos y variables son los mismos considerados en la fig. N°16.
3. EFECTO DEL PRECIO DE VENTA DEL METANOL.
La variación de la rentabilidad del proyecto con el precio de venta del producto, se presenta
en la fig. N° 18. Se ha supuesto primero un precio igual al 50% menos que el estimado,
segundo el precio igual al calculado ($ 0.17/lb), y tercero un precio de 50% sobre el
estimado en este proyecto. Para los tres casos se obtiene un retorno sobre la inversión de
3.35 y 66% respectivamente.
4. COSTO DEL CAPITAL O TARIFA DE RETORNO.
El interés efectivo máximo que la empresa puede pagar por el capital de inversión total sin
considerar pérdidas, está representado por la tarifa de retorno. En la fig. N° 19, se indica el
valor presente del flujo de dinero para los niveles de producción de 50, 75, y 100 %. La
tarifa de retorno o costo de capital para que el valor presente del flujo de dinero sea igual a
cero, varía desde 14.8% cuando la planta opera a 50 % de su capacidad, hasta 39% cuando
opera al 100% de su capacidad.
31
Gráficas.
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN VS COSTO UNITARIO DE

METANOL
0.3
0.25
COSTO UNITARIO, C ($)
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0% 20% 40% 60% 80% 100% 120%
CAPACIDAD DE PLANTA, %
PUNTO DE EQUILIBRIO
6000000
5500000
5000000
4500000
4000000
DOLARES, $
3500000
COSTOS FIJOS
3000000
COSTOS VARIABLES
2500000
PRECIOS DE VENTA TOTAL
2000000
IMPUESTOS
1500000
1000000
500000
0
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
CAPACIDAD DE PLANTA, %
32
TARIFA DE RETORNO VS VALOR PRESENTE DEL FLUJO DE
DINERO
20000000.0000
VALOR PRESENTE
10000000.0000
100%
75%
50%
0.0000
0% 10% 20% 30% 40% 50%
-10000000.0000
TARIFA DE RETORNO
33
ESTIMACIÓN DE COSTOS Y EVALUACIÓN ECONÓMICA
ESTIMACIÓN DEL CAPITAL TOTAL
Estimación del Capital Fijo.
Datos y bases para los cálculos:
Índices de costos = para 1970 = 301
(M & S) para 1968= 273.1
Costos CIF = 1.2 * Costo FOB
Costo instalado = (Factor de Instalación) * (Costos CIF)
𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 1970
Razón de Índices de Costos=𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 1968 = 𝐼𝑛𝑑.
I) COSTO DE REACTORES. Guthrie (1)
a) REACTOR DE REFORMACIÓN PRIMARIA R-1.
Calor absorbido = 16 940 000 BTU/hora

Costo Base = $ 60 000
Factores de Ajuste:
Por tipo de Proceso, Fd = 1.35
Por Presión, Fp = 0.00
Costo FOB 1970 = Costo base (Fd + Fe) Ind.

301
= 60 000 ( 1.35 + 0.0 ) (273.1)
= $ 89 100
Chimenea: Costo por pié (4° ID) = $ 78.25

Altura total = 40 pies
Costo total = $ 3 130
Costo del horno y chimenea FOB 1970 = $ 92 230
34
b) CONVERTIDOR DE METANOL.
DATOS.
1) TANQUE EXTERIOR.
Diámetro = 7.2 pies.

Altura = 25.1 pies
Costo Base FOB 1968 = $ 11 500
Factores de Ajuste:
Por material Fm = 2.25
Por Presión Fp = 1.90
Costo FOB 1970 = (Costo base x Fm x Fp) Ind.
301
= (11 500 * 2.25 * 1.90) (273.1)
= $ 54000
2) TANQUE INTERIOR.
Diámetro = 6.54 pies.

Altura = 25.1 pies
Costo Base FOB 1968 = $ 9 800
Factores de Ajuste:
Costo FOB 1970 = (Costo base x Fm x Fp) Ind.
301
= (9 800 * 3.67 * 1.90) (273.1)
= $ 75 000
35
TUBOS.
Tubos interiores al relleno – cédula 40
Número = 15
Diámetro = 6 Pulgs.
Longitud = 21 pies.
Costo FOB por 1968 por pie lineal = $ 25
Costo FOB 1970 = (Costo Base * long * número) Indice.
301
= ( 25 * 21 * 15 ) (273.1)
= $ 8 600
1) TUBOS POR DONDE SALE EL PRODUCTO– CÉDULA 40.
Número = 16
Diámetro = 6 Pulgs.
Longitud = 3.6 pies.
Costo FOB por 1968 por pie lineal = $ 25
Costo FOB 1970 = (Costo Base * long * número) Indice.
301
= ( 25 * 3.6 * 16 ) (273.1)
= $ 1 400
Costo FOB 1970 Convertidor = 54000 + 75 000 + 8 600 + 1 400 = $ 139 000
II) COSTO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR, Guthrie (1)

a) CALENTADOR E-1.
Área = 460 pie2
Material = Carcasa y tubos: AI – 310
Factoresde Ajuste:
36
Por tipo de diseño, Fd = 0.85
Costo FOB 1970 = Costo base (Fd + Fp) * Fm Ind.
301
= 5 500 ( 0.85 + 0.00)*3.10* (273.1)
= $ 15 941
b) ENFRIADOR E-2.
Área = 251 pie2
Factores de Ajuste:
301
= 3 000 ( 0.85 + 0.55)*3.10* (273.1)
= $ 14 322
c) VAPORIZADOR E-3.
Área = 1 440 pie2
Factores de Ajuste:
37
= 10 000 ( 0.85 + 0.00)*3.10* (301/273.1)
= $ 30 000
d) E- 3ª.
Área = 213 pie2
Factores de Ajuste:
= 3 100 ( 0.85 + 0.00)*3.10* (301/273.1)
= $ 8 900
e) ENFRIADOR E-4.
Área = 556 pie2
Factores de Ajuste:
38
= 6 000 ( 0.85 + 0.10)*3.10* (301/273.1)
= $ 1 575
f) ENFRIADOR E-6.
Área = 23 pie2
Material = Doble, tubo: AI – 304
Costo Base = $ 310
Factores de Ajuste:
= 310 ( 0.80 + 0.00)*2.50* (301/273.1)
= $ 680
g) ENFRIADOR E-7.
Área = 51 pie2
Material = Doble, tubo: AI – 304
Costo Base = $ 350
Factores de Ajuste:
= 350 ( 0.80 + 0.00)*2.50* (301/273.1)
= $ 770
39
h) ENFRIADOR E-9.
Área = 109 pie2
Material = Carcasa y tubo: AI – 310
Costo Base = $ 400
Factores de Ajuste:
= 400 ( 0.85 + 0.00)*2.50* (301/273.1)
= $ 920
i) CALDERIN E-8.
Área = 175 pie2
Factores de Ajuste:
= 2800 ( 0.85 + 0.00)*3.10* (301/273.1)
= $ 7840
40
j) CALDERIN E-10.
Área = 904 pie2
Factores de Ajuste:
= 8000 ( 0.10)*3.26* (301/273.1)
= $ 26 400
k) CONDENSADOR E-11.
Área = 1200 pie2
Factores de Ajuste:
= 9 000 (0.85 + 0.00) * 3.26 * (301/273.1)
= $ 27 000
41
III) COSTO DE COLUMNA DE DESTILACIÓN
COLUMNA C-1 (4)
A. DATOS.
Tipo: Con platos de Burbujeo

Material: Carcasa AI – 304
Platos AI – 304
Diámetro interno: 200 pies
Espesor de carcasa: 1.00 pulg.
Altura total: 40 pies
Número de platos: 31
B. CÁLCULOS.
Carcasa.
Costo de carcasa y accesorios a Cc = $ 4 800
Factores de:
Ajuste por material (Fm) a AI – 304 = 2.25
Corrección de AI-136 a AI-304 = 1.25
Platos.
Costo de instalado en planta (24” de espaciado) CI = $ 500
Factor de Ajuste por material (Fm) : 1.70
Factor de Ajuste por espaciado de plato a 12” (Fs): 2.20
Costo total estimado (FOB)
Costo Carcasa = (Costo básico * Fm * Fp) Índice
2.25
= (4 800 * * 1) * (301/273.1)
1.25
= $ 9 500
Costo Platos = (Costo básico (Fs+Ft+Fm)* Índice
= (500 (2.20+1.70) * (301/273.1)
= $ 2 145
Costo Total FOB = 9 500 + 2 145 = $ 11 645
42
COLUMNA C-2 (1)
A. DATOS.
Tipo: Con platos de Burbujeo
Material: Carcasa AI – 304
Platos AI – 304
Diámetro interno: 4 pies
Espesor de carcasa: 1.00 pulg.
Altura total: 63 pies
Número de platos: 37
B. CÁLCULOS.
Carcasa.
Costo de carcasa y accesorios a Cc = $ 14 000
Factores de:
Ajuste por material (Fm) a AI – 304 = 2.25
Corrección de AI-136 a AI-304 = 1.25
Platos.
Costo de instalado en planta (24” de espaciado) CI = $ 1 300
Factor de Ajuste por material (Fm) : 1.70
Factor de Ajuste por espaciado de plato a 12” (Fs): 2.20
Costo total estimado (FOB)
Costo Carcasa = (Costo básico * Fm * Fp) Índice
2.25
= (14 000 * 1.25 * 1) * (301/273.1)
= $ 27 720
Costo Platos = (Costo básico (Fs+Ft+Fp)* Índice
= (1300 (2.20+1.70+0) * (301/273.1)
= $ 5 577
Costo Total FOB = 27 720 + 5 577 = $ 33 300
Incluye: Carcasa, las Cabezas, Boquillas, escaleras y soportes de platos.
43
Peters and Tinmerhaus Pág. 440
IV) COSTO DE COMPRESORES, Guthrie (1)
a) Compresor B-1.
Tipo: Centrífugo, impulsado con motor eléctrico

BHP = 94
Costo base = $ 25 000
Factor de ajuste: Por tipo de diseño, Fd = 1.29
Costo FOB 1970 = Costo base * Fd * Ind
301
= 25 000 * 1.29 * 273.1
= $ 36 250
b) Compresor B-2.
Tipo: Reciprocante, impulsado con motor eléctrico

BHP = 808
= 120 000 * 1.29 * 301/273.1
= $ 172 800
c) Compresor B-3.
Tipo: Reciprocante, impulsado con motor eléctrico

BHP = 950
= 130 000 * 1.29 * 301/273.1
= $ 187 200
44
V) COSTO DEL SOPLADOR
Tipo: Centrífugo
Capacidad: 3272 Cfm
Costo FOB 1970 = 10 000 * 301/273.1
= $ 12 000
VI) COSTO DE TANQUES (1)
A) TANQUES T-1, T-2.
DATOS.
Tipo: Esférico
Material de Construcción: Acero al Carbón
Capacidad: 105 752 galones
Presión: 1470 psia
CÁLCULOS.
Costo base 1968 = $ 60 000
Factor de Presión, Fp = 2.00
Costo FOB 1970 = (Costo base * Fp) * Ind
= (60 000 * 2.00) * 301/273.1
= $ 132 000
Cossto FOB de las dos unidades = 264 000
45
B) TANQUE T-3.
DATOS.
Tipo: Esférico
Material de Construcción: AI-304
Presión: 735 psia = 720 psig
CÁLCULOS.
Costo base 1968 = $ 35 000
Factor de Presión, Fp = 1.7
Costo FOB 1970 = (Costo base * Fp) * Ind
= (35 000 * 1.7) * 301/273.1
= $ 65 450
C) TANQUE T-4.
DATOS.
Tipo: Cilíndrico Vertical
Capacidad: 357.52 galones
Presión: 44.1 psia = 29.4 psig
Diámetro: 2’ 9”
Longitud = 8.5’
CÁLCULOS.
Costo base 1968 = $ 1 200
Factor de Ajuste por material, Fm= 2.2
Fp = 1.00
46
Costo FOB 1970 = (Costo base *Fm* Fp) * Ind
= (1 200 * 2.20 * 1.0) * 301/273.1
= $ 2 900
D) TANQUE T-5.
DATOS.
Capacidad: 264.28 galones
Presión: 14.7 psia
Diámetro: 2’ 5”
Longitud = 7’ 8”
CÁLCULOS.
Costo base 1968 = $ 1 000
Fp = 1.00
= (1 000 * 2.20 * 1.0) * 301/273.1
= $ 2 400
E) TANQUE T-6.
DATOS.
Presión: 14.7 psia
47
Diámetro: 32.13’
Longitud = 21.42’
CALCULOS.
Costo base 1968 = $ 7 300
Fp = 1.00
= (7 300 * 2.20 * 1.0) * 301/273.1
= $ 17 400
VII) COSTO DE BOMBAS (1)
Ejemplo de la forma como se estima los costos presentados en la tabla N° 52
DATOS.
Tipo: Centrífuga
Número: 1
Capacidad, C= 20 gpm
Columna, H = 12 psi
Material: ss
Presión de Succión = 71.8 psia
Factor (C/H) = 20 * 12 = 240
COSTO BOMBA Y MOTOR.
Costo básico Unitario FOB = $ 500
Ajuste por material y presión de succión:
48
Tabla N° 52. Costo Instalado en el Perú del Equipo de Proceso
Equipo N° Costo 1970 , $ Costo 1970 , $ Factor + Costo

Unitario, FOB Total, CIF Inst. Instalado
R-1 1 92 92 230 110 600 0.63 180 300
R-2 1 139 000 166 800 0.63 271 800
E-1 1 15 941 15 100 0.25 23 800
E-2 1 14 322 17 186 0.25 21 400
E-3 1 30 000 36 000 0.25 45 000
E-4 1 19 800 23 700 0.25 29 700
E-4ª 1 8 900 10 600 0.25 13 200
E-5 1 1 575 1 800 0.25 2 300
E-6 1 680 820 0.25 1 050
E-7 1 770 920 0.25 1 150
E-8 1 7 840 9 400 0.25 11 700
E-9 1 920 1 100 0.25 1 400
E-10 1 26 400 31 600 0.25 35 500
E-11 1 27 000 32 400 0.25 40 500
C-1 1 11 645 13 900 0.40 15 500
C-2 1 33 300 39 900 0.40 55 800
P-1 a P-1 12 5 787 11 700 0.30 15 200
P-1 1 36 250 43 500 0.40 60 900
B-2 1 172 800 207 300 0.40 290 200
B-3 1 187 200 224 600 0.40 314 400
S-1 1 12 000 14 400 0.40 20 100
T-1,T-2 2 264 000 316 800 0.30 412 000
T-3 1 65 450 78 500 0.30 102 000
T-4 1 2 900 3 400 0.30 4 400
T-5 1 2 400 2 800 0.30 3 600
T-6 1 17 400 20 800 0.30 27 000
H-1 1 78 300 95 900 0.35 126 700
1 533 500 2 134 600
“Plant Design and Economies for Chemical Engeneers” Peter’s.
49
Costo FOB 1968 Costo FOB Costo CIF INSTALACIÓN Total
Materiales N°
$ Unidad TOTAL 1.2 FOB $ UNIDAD TOTAL Invertido
ACERO INOXIDABLE
DIÁMETRO: 1/2 pulg.
Tubería Recta 95.5 0.28 26.70 32.00 4.50 429.70 461.70
Codo (90') 5 1.00 5.00 6.00 4.00 20.00 26.00
Te. Estándar 1 5.20 5.20 6.60 5.60 5.60 12.20
Unión 9 10.00 90.00 108.00 1.15 10.80 118.80
Brida 4 10.00 40.00 48.00 3.00 12.00 60.00
Válvula Gate 1 155.00 155.00 186.00 2.80 2.80 188.80
DIÁMETRO: 3/4 pulg.
Tubería Recta 303.5 0.80 242.80 291.36 5.60 1699.00 1990.00
Codo (90') 15 1.50 22.50 27.00 5.20 75.00 102.00
Te. Estándar 3 6.00 18.00 21.60 8.80 26.40 48.00
Unión 25 12.00 290.00 348.00 2.50 62.50 410.50
Brida 15 11.00 165.00 198.00 4.00 60.00 258.00
Válvula Gate 3 210.00 630.00 756.00 4.20 12.60 768.60
Válcula Globo 1 240.00 288.00 4.20 4.20 4.20 292.20
DIÁMETRO: 1 pulg.
Tubería Recta 278 2.30 639.00 765.00 8.80 2448.00 3213.00
Codo (90') 4 2.80 11.20 13.60 7.00 28.00 41.60
Te. Estándar 4 15.00 60.00 17.00 12.00 48.00 65.00
Unión 22 12.50 275.00 360.00 3.20 70.40 430.40
Brida 2 12.00 48.00 57.60 5.20 10.20 68.00
Válvula Gate 2 200.00 400.00 480.00 9.20 18.40 498.40
Válcula Globo 1 210.00 210.00 252.00 9.20 9.20 261.20
50
Materiales N°
ACERO INOXIDABLE
DIÁMETRO: 1 1/4 pulg.
Tubería Recta (pies) 204 3.00 612.00 734.00 7.50 1600.00 4334.00
Codo (90') 18 2.30 37.40 44.60 8.00 144.00 188.60
Tee. Estándar 2 10.50 37.50 44.60 12.50 25.00 69.60
Unión 14 13.20 184.80 221.60 4.20 56.00 277.70
Brida 8 15.00 120.00 144.00 6.00 48.00 192.00
Válvula Gate 1 240.00 288.00 10.20 10.20 10.20 298.20
Válcula Globo 4 270.00 1080.00 1296.00 10.20 40.80 2336.60
Tubería Recta (pies) 111.5 3.75 423.70 507.70 8.20 914.00 1421.70
Codo (90') 9 4.00 36.00 43.20 13.00 117.00 160.20
Tee. Estándar 1 23.50 23.50 28.10 14.50 14.50 42.60
Unión 3 14.50 43.50 52.10 5.00 15.00 67.10
Brida 7 18.00 126.00 151.20 7.00 49.00 200.20
Reducciones 9 3.80 34.20 42.00 10.00 90.00 132.00
Válcula Globo 4 4.30 720.00 2064.00 12.50 60.00 2124.00
DIÁMETRO: 2 pulg.
Tubería Recta 48.5 5.85 288.00 344.60 9.20 436.50 781.10
Codo (90') 6 6.30 37.80 45.00 13.00 78.00 123.00
Tee. Estándar 1 33.00 33.00 39.60 18.50 18.50 58.10
Unión 1 16.00 16.00 19.20 6.50 6.50 25.70
Válvula Gate 2 340.00 680.00 816.00 13.00 26.00 842.00
Válcula Globo 1 450.00 450.00 540.00 13.00 13.00 553.00
Válcula Cheek 5 360.00 360.00 432.00 18.00 18.00 450.00
51
Materiales N°
ACERO INOXIDABLE
Codo (90') 3 8.30 24.90 29.00 14.00 42.00 71.00
Unión 3 16.00 48.00 57.60 8.50 25.00 83.10
Brida 2 23.00 46.00 55.20 8.80 17.60 72.80
Válvula Gate 1 440.00 440.00 528.00 20.50 20.50 48.50
Válcula Globo 2 600.00 1200.00 1440.00 28.00 56.00 1496.00
DIÁMETRO: 3 pulg.
Codo (90') 4 12.00 48.00 57.60 16.00 84.00 141.00
Tee. Estándar 1 58.00 58.00 69.60 23.00 23.00 92.00
Unión 7 18.00 126.00 151.20 19.00 133.00 284.00
Brida 2 28.50 57.00 68.40 9.40 19.60 88.00
Válvula Gate 3 520.00 1560.00 1872.00 18.00 54.00 1924.00
Válcula Globo 2 700.00 1400.00 1680.00 18.00 36.00 1716.00
Reductores 4 7.80 30.80 36.80 18.00 72.00 108.00
DIÁMETRO: 3 pulg.
Codo (90') 2 15.00 30.00 36.00 18.00 36.00 72.00
Tee. Estándar 1 65.00 65.00 78.00 26.50 26.50 104.50
Brida 8 31.00 248.00 293.00 10.00 80.00 373.00
Válcula Globo 1 580.00 580.00 640.00 20.00 20.00 680.00
52
53
54
55
56
RESUMEN DEL COSTO TOTAL DE TUBERIA
Tubería de acero inoxidable…………………………………………….... S/. 98,331.00
Tubería de acero al carbón………………………………………………… 49,821.00
Total………………………………………………………… 148,152.00
Contingencias (15% del total)…………………………… ……………..….. 22,222.80
Costo Total de tubería (1968)………………………… …… …………….. 170,374.80
Costo Total de tubería (1970)…………………………………...……… S/. 187,412.00
Tabla N° 54: Costo total de Aislamiento en la Planta de Metanol (24)
EQUIPO DE PROCESOS
Costo Costo
Espesor Área Fact.
Equipo Tipos unit. Año Instalado.
( Pulg.) pies2 2 Inst.
$/pies $
C-1 1 Mg.85% 327.0 0.30 1959 232 117.00
C-2 1 F.asbes. 895.0 0.30 1959 232 322.20
E-1 1¼ T.diat. 66.0 1.93 1962 102 382.20
E-2 1 Mg.85% 145.0 0.30 1959 232 52.50
E-3 1½ T.diat. 230.0 1.93 1962 102 1,331.70
E-4 1½ Mg.85% 86.6 1.93 1962 102 501.30
E-5 1½ Mg.85% 28.1 1.93 1962 102 162.60
E-7 ¾ F.asbes. 23.2 0.30 1959 232 8.30
E-8 1½ Mg.85% 53.5 1.93 1962 102 310.50
E-9 1½ Mg.85% 34.4 1.93 1962 102 199.80
E-10 1 Mg.85% 101.0 0.30 1959 232 34.40
E-11 ½ F.asbes. 186.5 0.27 1959 232 60.50
R-2 3 Mg.85% 712.0 2.32 1959 232 1,982.00
T-3 ½ F.asbes. 452.0 0.27 1959 232 523.90
T-5 ½ F.asbes. 69.3 0.27 1959 232 22.40
T-6 ½ F.asbes. 957.0 0.27 1959 232 310.00
S-1 1½ Mg.85% 170.0 1.93 1962 102 984.00
SUB TOTAL: COSTO DE AISLAMIENTO PARA EQUIPO
(FOB,1970)
$7,307.00
57
TUBERIA
Espesor
Linea Longitud (pies) Tipo $/pies FOB, 1968
(Pulg.)
Dc-26-1 ¼ 3/4 40.00 F. de Asbesto 2.60 104.00
GN-32-4 ½ 7.50 F. de Asbesto 4.20 31.50
GN-33-8 2 43.50 T. diatomácea 9.00 391.50
V-34-10 2 76.50 T. diatomácea 9.00 680.50
GNV-35-6 2 71.00 T. diatomácea 4.00 280.00
MDcV-36-6 2 58.00 T. diatomácea 6.80 392.00
Dc-30-3 1 22.00 Corcho 3.70 81.40
MDcV-37-12 1 12.50 Magnesio al 85% 9.60 120.00
MDcV-38-6 ¾ 16.00 Magnesio al 85% 5.50 88.00
MDcV-40-2 ¾ 44.00 Magnesio al 85% 3.20 141.00
EXDc-41-5 ¾ 28.50 Magnesio al 85% 5.20 148.20
EXDcV-42-6 ½ 14.50 Magnesio al 85% 5.50 69.00
EXWDc-43-4 ¾ 63.50 Magnesio al 85% 4.80 304.80
EXWDc-44-4 ¾ 21.00 Magnesio al 85% 4.20 88.20
EXWDc-45-2 ½ 5.50 Magnesio al 85% 4.80 26.40
EXV-46-1 ½ 145.50 Magnesio al 85% 2.50 363.80
EXW-47-2 ½ 21.00 Magnesio al 85% 3.20 67.20
EXW-48-1 ½ 98.50 Magnesio al 85% 2.50 49.00
EXW-49-1 ½ ½ 10.50 Magnesio al 85% 2.80 29.40
EXW-50-3/4 ½ 97.50 Magnesio al 85% 2.20 214.50
EXW-51- 3 ½ ½ 71.00 F. de Asbesto 3.80 269.80
XW-57-2 ¾ 6.50 Magnesio al 85% 3.20 20.80
XW-58-1 ½ 14.00 Magnesio al 85% 2.50 35.00
XV-59-5 1 11.50 Magnesio al 85% 4.70 54.00
XW60-1 ½ 1 3.00 Magnesio al 85% 2.70 8.10
XW-61-3/4 ¾ 36.00 Magnesio al 85% 2.20 79.00
XW-62-1 ½ ¾ 4.00 F. de Asbesto 2.80 11.20
XW-63- 3/4 ¾ 86.00 F. de Asbesto 2.20 189.00
Me-64-16 ½ 93.50 F. de Asbesto 14.00 1,309.00
Me-65-2 ¾ 4.00 F. de Asbesto 3.00 12.00
Me-66-1 ¾ 20.50 F. de Asbesto 2.20 45.10
M3-67-2 ¾ 2.50 F. de Asbesto 3.20 8.00
Me-68- 1 ¼ ¾ 78.50 F. de Asbesto 2.60 204.00
Me-69- 1 ¼ 1 55.50 F. de Asbesto 2.60 144.30
XW-70-2 1 6.00 F. de Asbesto 3.20 19.20
XW-71- 1 1/4 ¾ 14.60 F. de Asbesto 2.60 37.60
XW-72-16 ¾ 8.50 F. de Asbesto 14.00 119.00
XW-73-2 ½ ½ 4.00 F. de Asbesto 2.40 9.60
VR-74-4 1½ 11.50 F. de Asbesto 5.60 64.60
VS-88-8 1 88.50 Magnesio al 85% 7.20 669.00
VS-89-2 ½ ¾ 12.50 Magnesio al 85% 2.40 30.00
VS-90-4 ¾ 43.00 Magnesio al 85% 4.20 180.00
SUB TOTAL: Aislamiento para tubería ( FOB,1968)
$6,478.30
58
Costo de aislamiento para equipo (FOB, 1970)……… ………………………….. $7,307.00
Costo de aislamiento para tubería (FOB, 1970) 1.1x 6478.30…………………….. 7,126.00
Total (FOB, 1970)………………………..… ………….. 14,433.00
Costo Total de aislamiento en la planta (CIF. 2 FOB)……………………… …. $17,320.00
Tabla N° 25: COSTO TOTAL DE INSTRUMENTACIÓN (17, 25)
Costo FOB, 1962 s. Costo

Instrumento N° Índice FOB,1970
Unitario Total
($)
TIC 12 355 4,260 301/238 5,452.80
TRC 2 645 1,290 301/238 1,651.20
TI 4 45 260 301/238 332.80
PIC 3 460+ 1,380 301/229 1,794.00
PI 8 30 240 301/238 307.20
FRC 10 585 5,850 301/238 7,020.00
FI 2 125 250 301/238 320.00
Fr 2 360+ 720 301/229 936.00
LIC 8 230+ 1,840 301/229 2,392.00
LI 1 175 175 301/238 224.40
VEB 3 781 2,345 301/238 2,814.00
SV 8 75 600 301/238 768.00
Costo total, FOB…………………………………………………………… $ 24,012.00

Costo del panel (6,000 x 301/273)……………………………… …………….6,600.00
Costo de instrumentos y panel (FOB, 1970)……………………………… $ 30,612.00
Costo CIF (1.2 FOB)……………………………………………………… $ 36,734.88

Instalación y otros accesorios (0.5 FOB) ¡ …………………………………15,306.20
Costo Total instalado en el Perú, 1970……………………………………. $ 52,041.08
+: Costo unitarios en 1968, los demás corresponden a 1962.
x: Costo del panel de 3/16’’ de A.C., de 15 pies de largo, con un promedio de 3 a 4 instrumentos
pie de panel, (22).
¡: Peters & Timmerhaus, (23).
B.: Válvula de expansión de presión.
Fm=1.32; Fo=1.00
59
Costo FOB 1970 = (costo básico x Fn x Fo) Ind.
301
= (500 x 1.321 x 1.00)
273.1
= $ 726
1-8) COSTO DEL CALDERO (1)
CANTIDAD DE CALOR = 16206,950 BTU/hora
Presión de diseño =150 psia
Costo básico Unitario FOB =47,500
Ajuste por material, presión y diseño: Fm=0.50 Fp=0.00 Fd=1.00
Costo FOB 1970 = (costo base (Fd + Fm +Fp)) Ind.
301
= (47,500 (1.00 + 0.50 +0.0))
273.1
= $ 78,300
COSTO DE EDIFICIOS INCLUYENDO SERVICIOS
En este renglón está comprendido el área de proceso, oficinas de administraciones,

laboratorios, talleres, equipo contraincendios, etc.
Área de proceso= 872 m2 = 9,100 pies2
Costo por pie2 = $ 4.09 (1)
301
Costo 1970 = 4.09 x 9,100 x = $ 40900
273.1
OFICINAS Y LABORATORIO
Altura: 10 pies
Área: 1625 (151 m2)
Tipo de construcción: material noble, una planta, techo plano, cimientos normales.
Costo instalado: $ 1950/m (Ref. Cia. Constructora)
: $ 44/m.
60
301
Costo 1970= $ 44/m2 x 151 m2 x = $ 7300
273.1
Costo Total 1970 = 40900 + 7300 =$ 48200
COSTO DE LA ESTRUCTURA DE LA PLANTA
Comprende las estructuras ´para soportar el equipo de procesi y además brindar el acceso
necesario para la operación y mantenimiento.
Area de proceso = 9100 pies2
Altura= 65 pies
Fs: factor de instalación, $/pie3 = 0.58 (1)
Costo= (área x altura) Fs x Ind.
301
Costo Total 1970 = (9100 x 65) 058 x 273.1= $ 377400
COSTO DE TERRENO Y SU PREPARACIÓN
La estimación se hace asumiendo que la planta estará ubicada en Talara.
Valor del terreno= $ 1.00/m2 (zona desértica)
Costo de preparación del terreno= $ 10/m
CÁLCULOS:
Área total del terreno= 3300m2
Costo del terreno= 3300 x 1.0 = $3300
Costo de preparación del terreno= 3300 x 10= $ 33000
Costo Total del terreno= $ 36000
COSTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS
Representa el 14% del costo del equipo de proceso (3)
1 533 500 x 0.14= $ 214 600
61
OTROS
Se considera el costo del catalizador por tener una vida de 20 años y la planta solo tiene 10
años de vida económica (4).
Precio Unitario= 188/ton.
Costo Catalizador= 188 x42= $ 7900
COSTO DE PINTURA
El costo de pintura representa el 0.5% del costo del equipo.
1 533 500 x 0.005= $ 7700
TABLA N°56. COSTOS DIRECTOS DE LA PLANTA
RENGLONES COSTOS, $
Equipo de Proceso 2 134 600
Tubería 187 412
Aislamiento 17 320
Instrumentación 52 041
Terreno, edificio y estructura 461 900
Instalaciones eléctricas 214 600
Pintura 7 700
Otros 7 900
TOTAL 3 083 473
COSTO DE INGENIERIA Y SUPERVISION
Esto significa el 10% de los costos directos (1). Los renglones que lo conforman se indican en
la siguiente tabla:
62
TABLA N°57. COSTO TOTAL DE INGENIERIA
RENGLONES % COSTOS DIRECTOS COSTOS

Ingeniería del proyecto 1.4 43 200
Ingeniería de Proceso 0.4 12 300
Diseño y Planos 2.6 80 200
Gestión y Solicitud 0.3 9 250
Oficinas de Construcción 0.1 3 100
Costos Directos 4.8 148 000
Costos indirectos y Gastos
0.4 12 3000
Generales
TOTAL 10.0 308 350
COSTOS DE CONSTRUCCIÓN
Este estimado se hace en base a los costos directos de la planta, según la tabla siguiente Guthrie.
(1)
TABLA N°58. COSTO TOTAL DE CONSTRUCCIÓN

Gravámenes (1) 4.0 123 300
Supervisión 3.2 98 600
Servicios Temporales (2) 1.6 49 300
Construcción de equipo (3) 2.6 80 100
Herramientas 0.6 18 500
Beneficios sociales (4) 2.6 80 100
Misceláneas 3.2 98 600
TOTAL 17.8 548 500
(1): Seguros, Compensación por accidente de trabajo.
(2): Edificios, calzadas, áreas de trabajo y andamios.
(3): Alquiler de equipo, manipulación, traslado y operación
63
(4): Derechos de vacaciones, jubilación y enfermedades.
(5): Movilidad y enfermería.
HONORARIOS DE LOS CONTRATISTAS
Para este renglón se considera el 5% de los Costos directos (5).
3 083 473 x 0.05= $ 154 100
PARA CONTINGENCIAS
Para este renglón se considera 15% de los costos directos (1)
3 083 473 x 0.15= $ 462 500
TABLA N°58. COSTOS INDIRECTOS DE LA PLANTA
RENGLONES COSTOS $
Ingeniería y Supervisión 308 350
Construcción 548 500
Honorarios de contratistas 154 100
Contingencias 462 500
TOTAL 1 473 450
Costos directos de la planta: $ 3 083 473
Costo Indirectos de la planta: $ 1 473 450
TOTAL: $ 4 556 923
CAPITAL DE PUESTA EN MARCHA
Se considera 9% del capital fijo invertido (6)
4 556 923 x 0.09= $ 410 100
Capital Fijo Total:
Costos directos e indirectos de la planta: $ 4 556 923
Capital de puesta en marcha:…………...$ 410 100
64
Total: $ 4 967 023
ESTIMACION DE CAPITAL DE TRABAJO
El cálculo se efectua tomando como base las sugerencias dadas por Aries & Newton (3).
1.Cuentas por Cobrar: Se considera 30 días al costo de manufactura:
Costo anual de manufactura= $ 2 163 700
Costo mensual de Manufactura= $ 2163 700/12= $ 180 300
2. Efectivos Disponibles: Son para cubrir los gastos de salarios, materia prima y suministros
de operación. Se estima un mes al costo de Manufactura:
Costo mensual de manufactura= $ 180 300
Capital de Trabja TOTAL= $ 360 600
Capital de Inversion Total
Capital fijo total: $ 4 967 023
Capital de trabajo: $ 360 600
TOTAL: $ 5 327 623
ESTIMACIÓN DEL COSTO TOTAL DEL PRODUCTO
A. COSTO DE MANUFACTURA
A.1. COSTOS DIRECTOS DE MANUFACTURA
a.) Materia Prima:
 Gas Natural:
 Consumo=3036 Lbs/hora
 Precio CEP(7) enUSA: $ 0.0056/lb.
 Precio en el Perú, suponiendo que el que se produce en el Perú tenga
un costo de 20% sobre el precio de USA: $0.0067/lb.
 Consumo Anual= 3036 x 8,000= 24 288 000 Lbs
 Costo Anual= 24 288 000 x0.0067 = $ 162 700
 CO2:
 Consumo = 12 500 Lbs/hora
65
 Precio en el Perú= $ 0.006/lb
 Consumo Anual= 100 000 000 x 0.006= $ 600 000
b) Mano de Obra
 Costo= $3.20/hombre-día
 Número de etapas de operación del proceso: 4
 Para un proceso fluído y una producción de 42 TM/día se tiene: 1.7 hombre-
hora/ton. Etapas
 Requerimiento por día= 1.7 x 4 x 42= 288 hombre-hora
 Personal por día= 288/24= 12 hombres
 Costo anual= 330 x 12 x 3.20= $12 672
c) Supervisión de Operación
PERSONAL N° $/MES $/AÑO

Jefe de Planta 1 15 000 180 000
Supervisor 2 24 000 288 000
Empleados Auxiliar 2 9 000 108 000
TOTAL 48 000 576 000
d) Mantenimiento:
Se considera el 7% del Capital fijo invertido (9)
Costo Anual= 4 967 023 x 0.07= $ 347 600
e) Suministros de Operación:
Se considera el 15% del costo de mantenimiento
Costo Anual= 347 600 x 0.15= $ 52 150
f) Servicios:
 Combustible: gas natural

 Cantidad requerida= 1 000 Lbs/hora
 Costo Anual= 1 000 x 0.0067 x 8 000= $53 600
66
 Agua Tratada
 Cantidad requerida= 13 800 Lbs/hora
 Factor de pérdidas= 1.2
 Cantidad requerida= 221 oie/hora x 1.2= 2653 pies/hr.
 Costo Unitario= $ 0.0034/pie (10)
 Costo anual= 265 x 8 000 x 0.0034= $ 7 200
 Agua de Enfriamiento
 Cantidad requerida= 4 917 x 1.2= 5 900 pie3/hora
 Costo Unitarios= $0.00077/pie (10)
 Costo anual= 5 900 x 8 000 x 0.0077= $ 36 300
 Energía Eléctrica
 Cantidad requerida= 1 736 Kw x 1.2 = 2 083 Kw-hr.
 Precio= $ 0.014/Kw-hr (tarifa industrial de E, E.E.E. A.A.)
 Costo Anual= 2 083 x 8,00 x 0.014= $ 1 520 176
A.2.COSTOS INDIRECTOS DE MANUFACTURA
a) Cargas a la Planilla: Se considera el 50% de los gastos por mano de obra y

supervisión.
 Costo anual= 0.50 x ( 12 670 + 14 628)= $ 13 650
b) Laboratorios: Comprende el costo de pruebas para el control de operación y calidad

del producto. Se toma el 20% de la mano de obra directa (11)
 Costo Anual= 0.20 x 12 672= $ 2 534
c) Costos Indirectos regulables: Se considera el 40% de la mano de obra (12)
 Costo Anual= 0.40 x 12 672= $ 5 069
d) Empaque y embarque: La venta se realiza en la misma planta, por lo que nos es

necesario el empleo de carros tanques. Se supone que 4 hombres se encargan del
embarque.
 Costo Anual= 4 x 330 x 3.2= $ 25 622
Total de costos indirectos de manufactura= $ 25 622
67
A.3. COSTOS FIJOS
a) Preparación: Considerando una vida útil de la planta de 10 años y usando el método

de la línea recta, el costo anual por depreciación D es:
𝑃−𝐿
𝐷=
𝑛
P= Capital fijo= $ 4 967 023
L= Valor de rescate= 0
N= Vida útil de la planta= 10
b) Impuestos: Se estima en un 2% del Capital Fijo:
4 967 023 x 0.02= $ 99.340
c) Seguros: Se toma el 1% del Capital Fijo (15)
4 967 023 x 0.1= $ 49 670
Total de Costos Fijos= $ 645 700
B. GASTOS GENERALES
Comprende los gastos efectuados por conceptos de ventas, administración e
investigación. Se estima en forma global en un 6% del total de ventas anuales (14).
5 425 280 x 0.06= $ 325 517
COSTO TOTAL DE PRODUCCIÓN= 2 191 482 + 325 517 = $ 2 516 999
CÁLCULOS DEL ANÁLISIS ECONÓMICO
1. ESTIMACIÓN DEL PRECIO DE VENTA

Asumiendo un retorno sobre la inversión después de los impuestos de 35%
a) Utilidad Anual despues de los impuestos, N Ua:
N Ud= 0.35 x IT
= 0.35 x 5 327 600= $ 1 864 600
b) Utilidad Anual antes de los impuestos, N UA:
Tasa de impuestos a las utilidades, T= 37%
N Ud= N Ud/(e-t)
= 1 864 600/(1-0.37)= $ 2 959 600
68
c) Retorno sobre la inversión antes de los impuestos,
RSIa (Base: Inversión de capital fijo)
RSIa= (N Ua/IT) x 100
= (2 959 600/ 5 327600) x 100
= 55.6%
d) Retorno sobre la inversión tomando como base el capital fijo IF
RSIa= (N Ua/IF) x 100
= ( 2 959 600/ 4967 000) x 100
= 59.5%
RSId= (N Ud/IF) x 100
= (1 864 600/ 4 967 000) x 100
= 37.5%
e) Precio de Venta del producto, S:
Se aplica la siguiente fórmula.
S= M + G + (IT RS Ia)/N
Donde:
N: Producción Anual= 31 360 000 lbs.
M: Costo Unitario de manufactura
2 163 700
𝑁 = 31 360 000 = $ 0.069/𝑙𝑏
G: Gastos generales por unidad de producción

𝐺 = 0.06𝑆
IT: Inversión del capital total= $ 5 327 600
R S Ia: Retorno sobre la inversión antes de los impuestos= 55.6%
Reemplazando valores
5 327 600 𝑥 0.556
S= 0.069 + 0.06 S + 31 360 000
S= $ 0.173/Lb.
2. TIEMPO DE REPOSO (Pa y Out time), T R I
a) Antes de los impuestos:
T R Ia= IF/(N Ua + D)
Donde:
IF: Inversión del Capital fijo= $ 4 967 023
69
NUa: Utilidad antes de los impuestos= $ 2 959 600
D: Carga de depreciación Anual= $ 469 700
Reemplazando:
4 959 023
𝑇 𝑅 𝐼𝑎 = = 1.43 𝑎ñ𝑜𝑠
2 959 600 + 496 700
b) Después de los impuestos:
T R Ia= IF/ N Ud + D
N Ud= Utilidad después de los impuestos= 1 864 600
4 967 023
𝑇 𝑅 𝐼𝑎 = = 2.10 𝑎ñ𝑜𝑠
1 864 600 + 496 600
3. TARIFA DE RETORNO
Valor presente del flujo de dinero, VP:
𝑉𝑃 = 𝐼𝑇 + 𝐹(𝑓𝑣𝑝 − 𝑖% − 𝑛)2 + 𝐼𝑤 (𝑓𝑣𝑝′ − 𝑖% − 𝑛)2
Donde:
IT: Capital de inversión total= $ 5 327 600
Iw: Capital de trabajo= $ 360 600
F: Flujo anual de dinero
𝐹 = 𝑁 𝑈𝑑 + 𝐷
= 1 864 600 +496 700= $ 2 361 300
i: Costo de Capital
n: vida útil de la planta= 10 años
FLUJO DE DINERO NETO= INGRESOS – EGRESOS
FLUJO DE
AÑO EGRESOS INGRESOS
DINERO
0 5 327 600 -5 327 600
1-10 2 361 300 + 2 361 300
10 360 600 +360 600
Con la ecuación dada se calcula el valor presente para diferentes valores de “i”.
cuando el VP sea igual a cero, se encontrará la tarifa de retorno deseado.
Para i= 0%
VP= -5 327 600 + 2 361 300 x 10 + 360 600
Para i= 10%
VP= - 5327 600 + 2 361 300(6.144) + 360 600(0.3855)
70
=9 319 238
Para i=20%
VP= - 5 327 600 + 2 361 300(4.192) + 360 600(0.1615)
= + 4 629 200
Valores de Grant & Ireson (15)
Para i= 30%
VP= - 5 327 600 + 2 361 300(3.092) +360 600(0.0725)
= + 1 999 600
Para i=40%
VP= - 5 327 600 + 2 361 600(2.414) +360 600(0.0346)
= + 485 000
Para i= 50%
VP= - 5327 600 + 2 361 300(1.965) + 360 600(0.0173)
= - 681 500
FLUJO DE DINERO PARA CAPACIDADES DIFERENTES DE 100%

A 75% de Capacidad
FLUJO DE
DINERO NETO
0 5 327 600 -5 327 600
1-10 1 770 900 +1 770 900
10 360 600 + 360 600
A 50% de Capacidad
FLUJO DE
DINERO NETO
0 5 327 600 -5 327 600
1-10 1 180 700 +1 180 700
10 360 600 + 360 600
71
COSTO DEL CAPITAL VERSUS VALOR PRESENTE
PARA 75% DE CAPACIDAD PARA 50% DE CAPACIDAD

i% VP i% VP
10 +5 691 800 5 +4 011 000
15 +3 649 600 10 +1 777 000
20 +2 154 200 15 +687 473
30 +174 160 20 -319 800
35 -493 400 25 -1 072 600
72
ACTUALIZACIÓN DE COSTO TOTAL DEL PRODUCTO PARA EL AÑO 2017
COSTO DE MANUFACTURA 1970 COSTO DE MANUFACTURA 2017

Costos directos de manufactura. COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL,$
Materias primas $ 762,700.00 $ 4,007,632.67
Mano de obra $ 12,672.00 $ 66,585.45
Supervisión de operación $ 14,628.00 $ 76,863.32
Mantenimiento $ 374,600.00 $ 1,968,348.24
Suministro de Operación $ 52,150.00 $ 274,023.92
Servicios $ 330,400.00 $ 1,736,097.86
Sub-total: $ 1,520,150.00 $ 7,987,679.05
Costos indirectos de Manufactura COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL,$
Cargas a la planilla $ 13,650.00 $ 71,724.38
Laboratorio $ 2,663.00 $ 13,992.82
Costos indirectos regulables $ 5,069.00 $ 26,635.23
Empaque y embarque $ 4,240.00 $ 22,279.22
Sub-total: $ 25,622.00 $ 134,631.66
Costos fijos COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL,$
Depreciación $ 496,700.00 $ 2,609,926.77
Impuestos $ 99,340.00 $ 521,985.35
Seguros $ 49,670.00 $ 260,992.68
Sub-total $ 645,710.00 $ 3,392,904.80
Costo Total de Manufactura $ 2,191,482.00 $ 11,515,215.51
GASTOS GENERALES 1970 GASTOS GENERALES 2017
COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL ,$
Costo Total de Gastos Generales $ 325,482.00 $ 1,710,256.06
COSTO TOTAL DE PRODUCTO $ 2,516,999.00 $ 13,225,655.48
FIJOS: $ 1,371,749.00 $ 7,207,901.03
VARIABLES: $ 1,145,250.00 $ 6,017,754.45
73
ACTUALIZACIÓN DE CAPITAL DE INVERSIÓN PARA EL AÑO 2017
CAPITAL FIJO 1970 CAPITAL FIJO 2017

Costos directos C.D Dólares Dólares
Equipo de proceso(instalado) $ 2,134,134.00 $ 11,213,878.52
Tuberia y Accesorios (instalado $ 187,412.00 $ 984,762.63
Aislamiento $ 17,320.00 $ 91,008.52
Instrumentación $ 52,041.00 $ 273,451.18
Terreno, edificios y estructura $ 461,900.00 $ 2,427,069.01
Instalaciones eléctricas $ 214,600.00 $ 1,127,622.88
Pintura $ 7,700.00 $ 40,459.91
Otros servicios $ 7,900.00 $ 41,510.81
TOTAL $ 3,083,007.00 $ 16,199,763.45
Costos Indirectos C.I Dólares Dólares
Ingenieria y Supervisión(10% de C.D) $ 308,350.00 $ 1,620,235.39
Construcción(17.85 de C.D) $ 548,500.00 $ 2,882,111.61
Honorarios de los contratistas (5% de C.D) $ 154,100.00 $ 809,723.61
Contingencias (15% de C.D) $ 462,500.00 $ 2,430,221.73
TOTAL $ 1,473,450.00 $ 7,742,292.33
Costo físico de la planta (C.D+ C.I) $ 4,556,457.00 $ 23,942,055.79
Capital de puesta en marcha $ 410,100.00 $ 2,154,884.17
TOTAL CAPITAL FIJO $ 4,966,557.00 $ 26,096,939.96
CAPITAL DE TRABAJO 1970 CAPITAL DE TRABAJO 2017
Cuentas por cobrar $ 180,300.00 $ 947,392.38
Efectivos disponibles $ 180,300.00 $ 947,392.38
TOTAL CAPITAL DE TRABAJO $ 360,600.00 $ 1,894,784.77
CAPITAL INVERSION TOTAL $ 5,327,157.00 $ 27,991,724.73
74
GRÁFICAS PARA EL AÑO 2017.
75
Retorno sobre la inversión vs Precio de venta del metano
1.600
PRECIO DE VENTA DEL METANOL(S, $/lb)
1.400
1.200
1.000
0.800
0.600
0.400
0.200
0.000
0.000 50.000 100.000 150.000 200.000 250.000 300.000 350.000 400.000 450.000 500.000
RETORNO SOBRE LA INVERSIÓN (RSId)
76
ACTUALIZACIÓN ANUAL DEL CAPITAL DE INVERSIÓN
CAPITAL FIJO 1970 CAPITAL FIJO 1971 CAPITAL FIJO 1972 CAPITAL FIJO 1973
Costos directos C.D Dólares Soles de Oro Dólares Soles de Oro Dólares Soles de Oro Dólares Soles de Oro
Equipo de proceso(instalado) $ 2,134,134.00 S/ 82,590,985.80 $ 2,260,788.84 S/ 87,492,527.98 $ 2,336,781.74 S/ 90,433,453.29 $ 2,421,218.30 S/ 93,701,148.08
Tuberia y Accesorios (instalado $ 187,412.00 S/ 7,252,844.40 $ 198,534.37 S/ 7,683,280.27 $ 205,207.80 S/ 7,941,541.79 $ 212,622.71 S/ 8,228,499.04
Aislamiento $ 17,320.00 S/ 670,284.00 $ 18,347.89 S/ 710,063.47 $ 18,964.63 S/ 733,931.15 $ 19,649.89 S/ 760,450.79
Instrumentación $ 52,041.00 S/ 2,013,986.70 $ 55,129.49 S/ 2,133,511.13 $ 56,982.58 S/ 2,205,225.79 $ 59,041.57 S/ 2,284,908.75
Terreno, edificios y estructura $ 461,900.00 S/ 17,875,530.00 $ 489,312.46 S/ 18,936,392.31 $ 505,759.94 S/ 19,572,909.70 $ 524,034.92 S/ 20,280,151.25
Instalaciones eléctricas $ 214,600.00 S/ 8,305,020.00 $ 227,335.91 S/ 8,797,899.53 $ 234,977.45 S/ 9,093,627.24 $ 243,468.05 S/ 9,422,213.59
Pintura $ 7,700.00 S/ 297,990.00 $ 8,156.97 S/ 315,674.87 $ 8,431.16 S/ 326,285.79 $ 8,735.81 S/ 338,075.70
Otros servicios $ 7,900.00 S/ 305,730.00 $ 8,368.84 S/ 323,874.21 $ 8,650.15 S/ 334,760.74 $ 8,962.71 S/ 346,856.88
TOTAL $ 3,083,007.00 S/ 119,312,370.90 $ 3,265,974.77 S/ 126,393,223.77 $ 3,375,755.44 S/ 130,641,735.50 $ 3,497,733.96 S/ 135,362,304.08
Costos Indirectos C.I Dólares Soles de Oro Dólares Soles de Oro Dólares Soles de Oro Dólares Soles de Oro
Ingenieria y Supervisión(10% de C.D) $ 308,350.00 S/ 11,933,145.00 $ 326,649.70 S/ 12,641,343.52 $ 337,629.53 S/ 13,066,262.63 $ 349,829.33 S/ 13,538,394.97
Construcción(17.85 de C.D) $ 548,500.00 S/ 21,226,950.00 $ 581,051.93 S/ 22,486,709.64 $ 600,583.09 S/ 23,242,565.43 $ 622,284.37 S/ 24,082,405.19
Honorarios de los contratistas (5% de C.D) $ 154,100.00 S/ 5,963,670.00 $ 163,245.40 S/ 6,317,597.00 $ 168,732.64 S/ 6,529,953.20 $ 174,829.57 S/ 6,765,904.54
Contingencias (15% de C.D) $ 462,500.00 S/ 17,898,750.00 $ 489,948.07 S/ 18,960,990.36 $ 506,416.91 S/ 19,598,334.57 $ 524,715.63 S/ 20,306,494.81
TOTAL $ 1,473,450.00 S/ 57,022,515.00 $ 1,560,895.10 S/ 60,406,640.52 $ 1,613,362.17 S/ 62,437,115.83 $ 1,671,658.90 S/ 64,693,199.51
Costo físico de la planta (C.D+ C.I) $ 4,556,457.00 S/ 176,334,885.90 $ 4,826,869.88 S/ 186,799,864.29 $ 4,989,117.61 S/ 193,078,851.33 $ 5,169,392.86 S/ 200,055,503.59
Capital de puesta en marcha $ 410,100.00 S/ 15,870,870.00 $ 434,438.28 S/ 16,812,761.39 $ 449,041.25 S/ 17,377,896.23 $ 465,266.77 S/ 18,005,823.83
TOTAL CAPITAL FIJO $ 4,966,557.00 S/ 192,205,755.90 $ 5,261,308.16 S/ 203,612,625.69 $ 5,438,158.85 S/ 210,456,747.56 $ 5,634,659.62 S/ 218,061,327.42
CAPITAL DE TRABAJO 1970 CAPITAL DE TRABAJO 1971 CAPITAL DE TRABAJO 1972 CAPITAL DE TRABAJO 1973
Cuentas por cobrar $ 180,300.00 S/ 6,977,610.00 $ 191,000.30 S/ 7,391,711.48 $ 197,420.47 S/ 7,640,172.37 $ 204,554.01 S/ 7,916,240.03
Efectivos disponibles $ 180,300.00 S/ 6,977,610.00 $ 191,000.30 S/ 7,391,711.48 $ 197,420.47 S/ 7,640,172.37 $ 204,554.01 S/ 7,916,240.03
TOTAL CAPITAL DE TRABAJO $ 360,600.00 S/ 13,955,220.00 $ 382,000.59 S/ 14,783,422.97 $ 394,840.95 S/ 15,280,344.75 $ 409,108.01 S/ 15,832,480.06
CAPITAL INVERSION TOTAL $ 5,327,157.00 S/ 206,160,975.90 $ 5,643,308.75 S/ 218,396,048.65 $ 5,832,999.80 S/ 225,737,092.31 $ 6,043,767.64 S/ 233,893,807.48
77
Aislamiento $ 17,320.00 S/ 670,284.00 $ 22,750.70 S/ 880,452.18 $ 25,371.83 S/ 1,024,260.77 $ 26,959.35 S/ 1,503,253.57
Terreno, edificios y estructura $ 461,900.00 S/ 17,875,530.00 $ 606,729.18 S/ 23,480,419.23 $ 676,630.96 S/ 27,315,591.83 $ 718,967.99 S/ 40,089,654.87
Pintura $ 7,700.00 S/ 297,990.00 $ 10,114.34 S/ 391,425.04 $ 11,279.62 S/ 455,358.43 $ 11,985.39 S/ 668,305.57
TOTAL $ 3,083,007.00 S/ 119,312,370.90 $ 4,049,686.74 S/ 156,722,876.91 $ 4,516,254.57 S/ 182,321,196.86 $ 4,798,838.13 S/ 267,583,214.11
Construcción(17.85 de C.D) $ 548,500.00 S/ 21,226,950.00 $ 720,482.69 S/ 27,882,680.12 $ 803,490.11 S/ 32,436,895.69 $ 853,764.75 S/ 47,605,922.70
Contingencias (15% de C.D) $ 462,500.00 S/ 17,898,750.00 $ 607,517.31 S/ 23,510,919.88 $ 677,509.89 S/ 27,351,074.31 $ 719,901.91 S/ 40,141,730.63
TOTAL $ 1,473,450.00 S/ 57,022,515.00 $ 1,935,451.63 S/ 74,901,978.16 $ 2,158,436.65 S/ 87,136,087.43 $ 2,293,490.75 S/ 127,885,044.32
Capital de puesta en marcha $ 410,100.00 S/ 15,870,870.00 $ 538,687.24 S/ 20,847,196.20 $ 600,749.85 S/ 24,252,271.51 $ 638,338.97 S/ 35,593,781.04
CAPITAL DE TRABAJO 1970 CAPITA DE TRABAJO 1974 CAPITA DE TRABAJO 1975 CAPITA DE TRABAJO 1976
78
79
Equipo de proceso(instalado) $ 2,134,134.00 S/ 82,590,985.80 $ 4,522,984.95 S/ 1,346,040,320.99 $ 4,990,200.57 S/ 2,140,746,142.41 $ 5,223,808.38 S/ 3,713,918,805.72
Aislamiento $ 17,320.00 S/ 670,284.00 $ 36,707.21 S/ 10,924,064.92 $ 40,498.99 S/ 17,373,662.19 $ 42,394.88 S/ 30,141,065.99
Terreno, edificios y estructura $ 461,900.00 S/ 17,875,530.00 $ 978,929.51 S/ 291,329,421.80 $ 1,080,051.04 S/ 463,331,095.04 $ 1,130,611.80 S/ 803,819,767.81
Pintura $ 7,700.00 S/ 297,990.00 $ 16,319.02 S/ 4,856,541.56 $ 18,004.75 S/ 7,723,856.75 $ 18,847.61 S/ 13,399,896.54
Otros servicios $ 7,900.00 S/ 305,730.00 $ 16,742.89 S/ 4,982,685.50 $ 18,472.40 S/ 7,924,476.40 $ 19,337.16 S/ 13,747,945.80
TOTAL $ 3,083,007.00 S/ 119,312,370.90 $ 6,533,982.52 S/ 1,944,513,199.21 $ 7,208,930.31 S/ 3,092,559,015.63 $ 7,546,404.21 S/ 5,365,191,536.92
Construcción(17.85 de C.D) $ 548,500.00 S/ 21,226,950.00 $ 1,162,465.55 S/ 345,949,746.39 $ 1,282,545.99 S/ 550,199,405.99 $ 1,342,586.22 S/ 954,525,097.74
Contingencias (15% de C.D) $ 462,500.00 S/ 17,898,750.00 $ 980,201.12 S/ 291,707,853.61 $ 1,081,454.01 S/ 463,932,954.01 $ 1,132,080.45 S/ 804,863,915.60
TOTAL $ 1,473,450.00 S/ 57,022,515.00 $ 3,122,761.82 S/ 929,333,917.63 $ 3,445,337.09 S/ 1,478,015,159.09 $ 3,606,624.73 S/ 2,564,165,916.61
Costo físico de la planta (C.D+ C.I) $ 4,556,457.00 S/ 176,334,885.90 $ 9,656,744.34 S/ 2,873,847,116.84 $ 10,654,267.41 S/ 4,570,574,174.73 $ 11,153,028.94 S/ 7,929,357,453.54
Capital de puesta en marcha $ 410,100.00 S/ 15,870,870.00 $ 869,146.98 S/ 258,658,142.20 $ 958,928.19 S/ 411,370,604.19 $ 1,003,818.79 S/ 713,675,009.27
TOTAL CAPITAL FIJO $ 4,966,557.00 S/ 192,205,755.90 $ 10,525,891.33 S/ 3,132,505,259.03 $ 11,613,195.60 S/ 4,981,944,778.92 $ 12,156,847.73 S/ 8,643,032,462.80
CAPITAL INVERSION TOTAL $ 5,327,157.00 S/ 206,160,975.90 $ 11,290,130.30 S/ 3,359,942,776.90 $ 12,456,378.98 S/ 5,343,662,018.30 $ 13,039,503.32 S/ 9,270,565,280.02
80
Costos directos C.D Dólares Soles de Oro Dólares Soles de Oro Dólares Soles de Oro Dólares Intis
Equipo de proceso(instalado) $ 2,134,134.00 S/ 82,590,985.80 $ 5,318,095.87 S/ 8,964,820,569.03 $ 5,463,045.29 S/ 20,291,662,286.91 $ 5,549,452.73 S/ 70,700,027.84
Tuberia y Accesorios (instalado $ 187,412.00 S/ 7,252,844.40 $ 467,016.12 S/ 787,258,416.05 $ 479,745.06 S/ 1,781,941,064.86 $ 487,333.05 S/ 6,208,623.08
Aislamiento $ 17,320.00 S/ 670,284.00 $ 43,160.09 S/ 72,755,830.82 $ 44,336.46 S/ 164,681,126.31 $ 45,037.72 S/ 573,780.50
Terreno, edificios y estructura $ 461,900.00 S/ 17,875,530.00 $ 1,151,018.86 S/ 1,940,295,511.36 $ 1,182,390.90 S/ 4,391,813,639.78 $ 1,201,092.44 S/ 15,301,917.71
Instalaciones eléctricas $ 214,600.00 S/ 8,305,020.00 $ 534,766.50 S/ 901,466,587.44 $ 549,342.04 S/ 2,040,448,597.31 $ 558,030.83 S/ 7,109,312.71
Pintura $ 7,700.00 S/ 297,990.00 $ 19,187.80 S/ 32,345,259.66 $ 19,710.78 S/ 73,212,740.91 $ 20,022.54 S/ 255,087.18
Otros servicios $ 7,900.00 S/ 305,730.00 $ 19,686.19 S/ 33,185,396.28 $ 20,222.75 S/ 75,114,370.54 $ 20,542.61 S/ 261,712.82
TOTAL $ 3,083,007.00 S/ 119,312,370.90 $ 7,682,613.55 S/ 12,950,735,318.42 $ 7,892,010.01 S/ 29,313,687,365.54 $ 8,016,835.69 S/ 102,134,486.74
Costos Indirectos C.I Dólares Soles de Oro Dólares Soles de Oro Dólares Soles de Oro Dólares Intis
Ingenieria y Supervisión(10% de C.D) $ 308,350.00 S/ 11,933,145.00 $ 768,384.21 S/ 1,295,280,625.52 $ 789,327.20 S/ 2,931,837,488.26 $ 801,811.77 S/ 10,215,081.89
Construcción(17.85 de C.D) $ 548,500.00 S/ 21,226,950.00 $ 1,366,819.32 S/ 2,304,074,665.47 $ 1,404,073.19 S/ 5,215,219,271.32 $ 1,426,281.02 S/ 18,170,820.23
Honorarios de los contratistas (5% de C.D) $ 154,100.00 S/ 5,963,670.00 $ 384,005.21 S/ 647,325,261.53 $ 394,471.61 S/ 1,465,205,633.02 $ 400,710.86 S/ 5,105,056.33
Contingencias (15% de C.D) $ 462,500.00 S/ 17,898,750.00 $ 1,152,514.01 S/ 1,942,815,921.20 $ 1,183,926.81 S/ 4,397,518,528.68 $ 1,202,652.64 S/ 15,321,794.64
TOTAL $ 1,473,450.00 S/ 57,022,515.00 $ 3,671,722.75 S/ 6,189,496,473.71 $ 3,771,798.81 S/ 14,009,780,921.28 $ 3,831,456.29 S/ 48,812,753.10
Costo físico de la planta (C.D+ C.I) $ 4,556,457.00 S/ 176,334,885.90 $ 11,354,336.30 S/ 19,140,231,792.14 $ 11,663,808.82 S/ 43,323,468,286.82 $ 11,848,291.98 S/ 150,947,239.84
Capital de puesta en marcha $ 410,100.00 S/ 15,870,870.00 $ 1,021,937.29 S/ 1,722,700,128.18 $ 1,049,791.10 S/ 3,899,291,564.57 $ 1,066,395.35 S/ 13,585,876.71
TOTAL CAPITAL FIJO $ 4,966,557.00 S/ 192,205,755.90 $ 12,376,273.59 S/ 20,862,931,920.32 $ 12,713,599.92 S/ 47,222,759,851.39 $ 12,914,687.33 S/ 164,533,116.56
Cuentas por cobrar $ 180,300.00 S/ 6,977,610.00 $ 449,293.57 S/ 757,383,158.04 $ 461,539.47 S/ 1,714,319,115.07 $ 468,839.50 S/ 5,973,015.29
Efectivos disponibles $ 180,300.00 S/ 6,977,610.00 $ 449,293.57 S/ 757,383,158.04 $ 461,539.47 S/ 1,714,319,115.07 $ 468,839.50 S/ 5,973,015.29
TOTAL CAPITAL DE TRABAJO $ 360,600.00 S/ 13,955,220.00 $ 898,587.14 S/ 1,514,766,316.08 $ 923,078.93 S/ 3,428,638,230.15 $ 937,679.01 S/ 11,946,030.59
CAPITAL INVERSION TOTAL $ 5,327,157.00 S/ 206,160,975.90 $ 13,274,860.73 S/ 22,377,698,236.40 $ 13,636,678.85 S/ 50,651,398,081.54 $ 13,852,366.34 S/ 176,479,147.14
81
82
Costos directos C.D Dólares Soles de Oro Dólares Intis Dólares Intis Dólares Intis por Millón
Equipo de proceso(instalado) $ 2,134,134.00 S/ 82,590,985.80 $ 6,243,926.70 S/ 27,603,144,924.56 $ 6,404,512.91 S/ 1,315,132,847,005.62 $ 6,533,278.66 S/ 5,082,890.80
Tuberia y Accesorios (instalado $ 187,412.00 S/ 7,252,844.40 $ 548,319.27 S/ 2,424,009,268.68 $ 562,421.37 S/ 115,490,253,715.57 $ 573,729.12 S/ 446,361.26
Aislamiento $ 17,320.00 S/ 670,284.00 $ 50,673.86 S/ 224,018,955.74 $ 51,977.13 S/ 10,673,229,005.37 $ 53,022.16 S/ 41,251.24
Instrumentación $ 52,041.00 S/ 2,013,986.70 $ 152,258.57 S/ 673,104,530.93 $ 156,174.47 S/ 32,069,602,232.58 $ 159,314.44 S/ 123,946.63
Terreno, edificios y estructura $ 461,900.00 S/ 17,875,530.00 $ 1,351,400.50 S/ 5,974,269,957.11 $ 1,386,156.87 S/ 284,639,981,384.44 $ 1,414,026.21 S/ 1,100,112.39
Instalaciones eléctricas $ 214,600.00 S/ 8,305,020.00 $ 627,864.36 S/ 2,775,662,119.07 $ 644,012.27 S/ 132,244,511,810.13 $ 656,960.44 S/ 511,115.22
Pintura $ 7,700.00 S/ 297,990.00 $ 22,528.22 S/ 99,592,722.82 $ 23,107.62 S/ 4,745,026,751.81 $ 23,572.21 S/ 18,339.18
Otros servicios $ 7,900.00 S/ 305,730.00 $ 23,113.37 S/ 102,179,546.79 $ 23,707.81 S/ 4,868,274,199.91 $ 24,184.47 S/ 18,815.52
TOTAL $ 3,083,007.00 S/ 119,312,370.90 $ 9,020,084.84 S/ 39,875,982,025.71 $ 9,252,070.46 S/ 1,899,863,726,105.41 $ 9,438,087.70 S/ 7,342,832.23
Costos Indirectos C.I Dólares Soles de Oro Dólares Intis Dólares Intis Dólares Intis por Millón
Ingenieria y Supervisión(10% de C.D) $ 308,350.00 S/ 11,933,145.00 $ 902,152.72 S/ 3,988,235,854.68 $ 925,355.00 S/ 190,016,753,106.50 $ 943,959.69 S/ 734,400.64
Construcción(17.85 de C.D) $ 548,500.00 S/ 21,226,950.00 $ 1,604,769.80 S/ 7,094,364,735.82 $ 1,646,042.53 S/ 338,006,126,411.27 $ 1,679,136.99 S/ 1,306,368.58
Honorarios de los contratistas (5% de C.D) $ 154,100.00 S/ 5,963,670.00 $ 450,856.93 S/ 1,993,147,868.35 $ 462,452.42 S/ 94,962,158,760.21 $ 471,750.25 S/ 367,021.69
Contingencias (15% de C.D) $ 462,500.00 S/ 17,898,750.00 $ 1,353,155.94 S/ 5,982,030,429.02 $ 1,387,957.47 S/ 285,009,723,728.73 $ 1,415,863.01 S/ 1,101,541.42
TOTAL $ 1,473,450.00 S/ 57,022,515.00 $ 4,310,935.40 S/ 19,057,778,887.88 $ 4,421,807.42 S/ 907,994,762,006.71 $ 4,510,709.94 S/ 3,509,332.33
Costo físico de la planta (C.D+ C.I) $ 4,556,457.00 S/ 176,334,885.90 $ 13,331,020.23 S/ 58,933,760,913.58 $ 13,673,877.88 S/ 2,807,858,488,112.12 $ 13,948,797.64 S/ 10,852,164.56
Capital de puesta en marcha $ 410,100.00 S/ 15,870,870.00 $ 1,199,847.03 S/ 5,304,282,549.06 $ 1,230,705.64 S/ 252,718,892,326.82 $ 1,255,449.55 S/ 976,739.75
TOTAL CAPITAL FIJO $ 4,966,557.00 S/ 192,205,755.90 $ 14,530,867.26 S/ 64,238,043,462.65 $ 14,904,583.52 S/ 3,060,577,380,438.94 $ 15,204,247.20 S/ 11,828,904.32
Cuentas por cobrar $ 180,300.00 S/ 6,977,610.00 $ 527,511.39 S/ 2,332,021,808.33 $ 541,078.34 S/ 111,107,574,461.17 $ 551,956.97 S/ 429,422.53
Efectivos disponibles $ 180,300.00 S/ 6,977,610.00 $ 527,511.39 S/ 2,332,021,808.33 $ 541,078.34 S/ 111,107,574,461.17 $ 551,956.97 S/ 429,422.53
TOTAL CAPITAL DE TRABAJO $ 360,600.00 S/ 13,955,220.00 $ 1,055,022.77 S/ 4,664,043,616.66 $ 1,082,156.68 S/ 222,215,148,922.34 $ 1,103,913.95 S/ 858,845.05
CAPITAL INVERSION TOTAL $ 5,327,157.00 S/ 206,160,975.90 $ 15,585,890.03 S/ 68,902,087,079.31 $ 15,986,740.20 S/ 3,282,792,529,361.28 $ 16,308,161.14 S/ 12,687,749.37
83
Costos directos C.D Dólares Soles de Oro Dólares Nuevos Soles Dólares Nuevos Soles Dólares Nuevos Soles
Tuberia y Accesorios (instalado $ 187,412.00 S/ 7,252,844.40 $ 581,286.46 S/ 726,853.23 $ 591,957.45 S/ 1,177,442.98 $ 608,641.02 S/ 1,336,823.01
Instrumentación $ 52,041.00 S/ 2,013,986.70 $ 161,412.98 S/ 201,834.29 $ 164,376.12 S/ 326,955.11 $ 169,008.85 S/ 371,212.12
Terreno, edificios y estructura $ 461,900.00 S/ 17,875,530.00 $ 1,432,652.21 S/ 1,791,419.47 $ 1,458,952.19 S/ 2,901,953.53 $ 1,500,070.89 S/ 3,294,765.27
Instalaciones eléctricas $ 214,600.00 S/ 8,305,020.00 $ 665,614.13 S/ 832,298.37 $ 677,833.17 S/ 1,348,255.53 $ 696,937.03 S/ 1,530,756.93
Pintura $ 7,700.00 S/ 297,990.00 $ 23,882.71 S/ 29,863.46 $ 24,321.13 S/ 48,376.36 $ 25,006.59 S/ 54,924.64
TOTAL $ 3,083,007.00 S/ 119,312,370.90 $ 9,562,409.17 S/ 11,957,044.28 $ 9,737,951.55 S/ 19,369,437.20 $ 10,012,403.21 S/ 21,991,306.35
Costos Indirectos C.I Dólares Soles de Oro Dólares Nuevos Soles Dólares Nuevos Soles Dólares Nuevos Soles
Ingenieria y Supervisión(10% de C.D) $ 308,350.00 S/ 11,933,145.00 $ 956,393.83 S/ 1,195,895.63 $ 973,950.87 S/ 1,937,253.45 $ 1,001,400.43 S/ 2,199,482.30
Honorarios de los contratistas (5% de C.D) $ 154,100.00 S/ 5,963,670.00 $ 477,964.29 S/ 597,656.94 $ 486,738.54 S/ 968,155.53 $ 500,456.64 S/ 1,099,206.17
Contingencias (15% de C.D) $ 462,500.00 S/ 17,898,750.00 $ 1,434,513.20 S/ 1,793,746.49 $ 1,460,847.35 S/ 2,905,723.12 $ 1,502,019.45 S/ 3,299,045.12
TOTAL $ 1,473,450.00 S/ 57,022,515.00 $ 4,570,126.44 S/ 5,714,585.43 $ 4,654,022.75 S/ 9,257,162.65 $ 4,785,190.41 S/ 10,510,222.76
Capital de puesta en marcha $ 410,100.00 S/ 15,870,870.00 $ 1,271,986.73 S/ 1,590,519.86 $ 1,295,337.29 S/ 2,576,512.54 $ 1,331,844.71 S/ 2,925,272.22
Cuentas por cobrar $ 180,300.00 S/ 6,977,610.00 $ 559,227.52 S/ 699,270.25 $ 569,493.57 S/ 1,132,760.82 $ 585,544.02 S/ 1,286,092.62
Efectivos disponibles $ 180,300.00 S/ 6,977,610.00 $ 559,227.52 S/ 699,270.25 $ 569,493.57 S/ 1,132,760.82 $ 585,544.02 S/ 1,286,092.62
TOTAL CAPITAL DE TRABAJO $ 360,600.00 S/ 13,955,220.00 $ 1,118,455.05 S/ 1,398,540.51 $ 1,138,987.14 S/ 2,265,521.63 $ 1,171,088.03 S/ 2,572,185.23
84
Pintura $ 7,700.00 S/ 297,990.00 $ 25,930.96 S/ 58,495.44 $ 26,301.35 S/ 64,551.18 $ 26,725.32 S/ 71,195.94
TOTAL $ 3,083,007.00 S/ 119,312,370.90 $ 10,382,509.38 S/ 23,421,020.54 $ 10,530,811.91 S/ 25,845,679.35 $ 10,700,565.34 S/ 28,506,179.17
Ingenieria y Supervisión(10% de C.D) $ 308,350.00 S/ 11,933,145.00 $ 1,038,416.96 S/ 2,342,476.58 $ 1,053,249.59 S/ 2,584,981.23 $ 1,070,227.65 S/ 2,851,073.76
TOTAL $ 1,473,450.00 S/ 57,022,515.00 $ 4,962,073.86 S/ 11,193,520.71 $ 5,032,951.53 S/ 12,352,328.83 $ 5,114,081.16 S/ 13,623,851.55
85
Pintura $ 7,700.00 S/ 297,990.00 $ 26,983.04 S/ 79,043.62 $ 26,969.04 S/ 91,276.59 $ 27,161.98 S/ 94,792.58
TOTAL $ 3,083,007.00 S/ 119,312,370.90 $ 10,803,751.92 S/ 31,648,314.26 $ 10,798,148.16 S/ 36,546,281.34 $ 10,875,401.22 S/ 37,954,051.77
TOTAL $ 1,473,450.00 S/ 57,022,515.00 $ 5,163,396.73 S/ 15,125,560.42 $ 5,160,718.55 S/ 17,466,427.50 $ 5,197,639.81 S/ 18,139,237.95
86
Pintura $ 7,700.00 S/ 297,990.00 $ 27,814.03 S/ 97,574.74 $ 27,834.75 S/ 97,913.10 $ 28,258.72 S/ 98,317.93
TOTAL $ 3,083,007.00 S/ 119,312,370.90 $ 11,136,472.48 S/ 39,067,999.90 $ 11,144,770.44 S/ 39,203,477.70 $ 11,314,523.88 S/ 39,365,566.57
TOTAL $ 1,473,450.00 S/ 57,022,515.00 $ 5,322,412.62 S/ 18,671,623.01 $ 5,326,378.44 S/ 18,736,371.41 $ 5,407,508.06 S/ 18,813,837.94
87
Pintura $ 7,700.00 S/ 297,990.00 $ 28,797.49 S/ 98,309.45 $ 30,921.86 S/ 101,939.77 $ 32,363.86 S/ 105,977.68
TOTAL $ 3,083,007.00 S/ 119,312,370.90 $ 11,530,242.68 S/ 39,362,173.37 $ 12,380,819.41 S/ 40,815,717.67 $ 12,958,184.38 S/ 42,432,458.17
TOTAL $ 1,473,450.00 S/ 57,022,515.00 $ 5,510,605.74 S/ 18,812,216.24 $ 5,917,118.69 S/ 19,506,903.23 $ 6,193,056.58 S/ 20,279,585.97
88
Instalaciones eléctricas $ 214,600.00 S/ 8,305,020.00 $ 958,829.97 S/ 3,000,141.09 $ 985,617.54 S/ 2,883,836.40 $ 1,052,268.78 S/ 3,169,648.64
Pintura $ 7,700.00 S/ 297,990.00 $ 34,403.50 S/ 107,647.19 $ 35,364.66 S/ 103,474.09 $ 37,756.15 S/ 113,729.24
TOTAL $ 3,083,007.00 S/ 119,312,370.90 $ 13,774,834.58 S/ 43,100,913.27 $ 14,159,672.77 S/ 41,430,045.74 $ 15,117,204.12 S/ 45,536,108.82
TOTAL $ 1,473,450.00 S/ 57,022,515.00 $ 6,583,355.15 S/ 20,599,058.21 $ 6,767,279.43 S/ 19,800,506.74 $ 7,224,908.80 S/ 21,762,902.11
89
Instalaciones eléctricas $ 214,600.00 S/ 8,305,020.00 $ 1,024,484.82 S/ 2,894,974.33 $ 1,044,839.50 S/ 2,878,228.48 $ 1,087,151.01 S/ 2,868,113.60
Pintura $ 7,700.00 S/ 297,990.00 $ 36,759.24 S/ 103,873.73 $ 37,489.58 S/ 103,272.88 $ 39,007.75 S/ 102,909.95
TOTAL $ 3,083,007.00 S/ 119,312,370.90 $ 14,718,051.57 S/ 41,590,056.51 $ 15,010,472.92 S/ 41,349,480.68 $ 15,618,332.53 S/ 41,204,167.30
TOTAL $ 1,473,450.00 S/ 57,022,515.00 $ 7,034,143.32 S/ 19,876,980.09 $ 7,173,899.16 S/ 19,762,002.58 $ 7,464,411.23 S/ 19,692,553.51
90
Instalaciones eléctricas $ 214,600.00 S/ 8,305,020.00 $ 1,099,771.88 S/ 2,972,443.63 $ 1,108,660.53 S/ 3,147,909.80 $ 1,130,736.10 S/ 3,602,627.79
Pintura $ 7,700.00 S/ 297,990.00 $ 39,460.59 S/ 106,653.38 $ 39,779.53 S/ 112,949.23 $ 40,571.61 S/ 129,264.84
TOTAL $ 3,083,007.00 S/ 119,312,370.90 $ 15,799,647.75 S/ 42,703,003.37 $ 15,927,344.77 S/ 45,223,802.23 $ 16,244,488.91 S/ 51,756,415.22
TOTAL $ 1,473,450.00 S/ 57,022,515.00 $ 7,551,066.53 S/ 20,408,886.62 $ 7,612,096.29 S/ 21,613,642.59 $ 7,763,667.80 S/ 24,735,749.87
91
CAPITAL FIJO 1970 CAPITAL FIJO 2016 CAPITAL FIJO 2017
Costos directos C.D Dólares Soles de Oro Dólares Nuevos Soles Dólares Nuevos Soles
Equipo de proceso(instalado) $ 2,134,134.00 S/ 82,590,985.80 $ 11,144,687.22 S/ 37,637,008.00 $ 11,213,878.52 S/ 36,568,457.86
Tuberia y Accesorios (instalado $ 187,412.00 S/ 7,252,844.40 $ 978,686.49 S/ 3,305,147.17 $ 984,762.63 S/ 3,211,310.92
Aislamiento $ 17,320.00 S/ 670,284.00 $ 90,446.98 S/ 305,450.82 $ 91,008.52 S/ 296,778.78
Instrumentación $ 52,041.00 S/ 2,013,986.70 $ 271,763.94 S/ 917,780.95 $ 273,451.18 S/ 891,724.29
Terreno, edificios y estructura $ 461,900.00 S/ 17,875,530.00 $ 2,412,093.63 S/ 8,145,943.04 $ 2,427,069.01 S/ 7,914,672.03
Instalaciones eléctricas $ 214,600.00 S/ 8,305,020.00 $ 1,120,665.28 S/ 3,784,627.36 $ 1,127,622.88 S/ 3,677,178.22
Pintura $ 7,700.00 S/ 297,990.00 $ 40,210.26 S/ 135,795.11 $ 40,459.91 S/ 131,939.76
Otros servicios $ 7,900.00 S/ 305,730.00 $ 41,254.69 S/ 139,322.26 $ 41,510.81 S/ 135,366.77
TOTAL $ 3,083,007.00 S/ 119,312,370.90 $ 16,099,808.50 S/ 54,371,074.70 $ 16,199,763.45 S/ 52,827,428.63
Costos Indirectos C.I Dólares Soles de Oro Dólares Nuevos Soles Dólares Nuevos Soles
Ingenieria y Supervisión(10% de C.D) $ 308,350.00 S/ 11,933,145.00 $ 1,610,238.30 S/ 5,437,976.91 $ 1,620,235.39 S/ 5,283,587.62
Construcción(17.85 de C.D) $ 548,500.00 S/ 21,226,950.00 $ 2,864,328.55 S/ 9,673,197.13 $ 2,882,111.61 S/ 9,398,565.95
Honorarios de los contratistas (5% de C.D) $ 154,100.00 S/ 5,963,670.00 $ 804,727.49 S/ 2,717,665.78 $ 809,723.61 S/ 2,640,508.68
Contingencias (15% de C.D) $ 462,500.00 S/ 17,898,750.00 $ 2,415,226.90 S/ 8,156,524.47 $ 2,430,221.73 S/ 7,924,953.05
TOTAL $ 1,473,450.00 S/ 57,022,515.00 $ 7,694,521.24 S/ 25,985,364.29 $ 7,742,292.33 S/ 25,247,615.30
Costo físico de la planta (C.D+ C.I) $ 4,556,457.00 S/ 176,334,885.90 $ 23,794,329.74 S/ 80,356,438.99 $ 23,942,055.79 S/ 78,075,043.93
Capital de puesta en marcha $ 410,100.00 S/ 15,870,870.00 $ 2,141,588.22 S/ 7,232,412.30 $ 2,154,884.17 S/ 7,027,077.29
TOTAL CAPITAL FIJO $ 4,966,557.00 S/ 192,205,755.90 $ 25,935,917.96 S/ 87,588,851.29 $ 26,096,939.96 S/ 85,102,121.22
CAPITAL DE TRABAJO 1970 CAPITAL DE TRABAJO 2016 CAPITAL DE TRABAJO 2017
Cuentas por cobrar $ 180,300.00 S/ 6,977,610.00 $ 941,546.83 S/ 3,179,721.87 $ 947,392.38 S/ 3,089,446.56
Efectivos disponibles $ 180,300.00 S/ 6,977,610.00 $ 941,546.83 S/ 3,179,721.87 $ 947,392.38 S/ 3,089,446.56
TOTAL CAPITAL DE TRABAJO $ 360,600.00 S/ 13,955,220.00 $ 1,883,093.66 S/ 6,359,443.73 $ 1,894,784.77 S/ 6,178,893.13
CAPITAL INVERSION TOTAL $ 5,327,157.00 S/ 206,160,975.90 $ 27,819,011.62 S/ 93,948,295.02 $ 27,991,724.73 S/ 91,281,014.35
92
ACTUALIZACIÓN ANUAL DEL COSTO TOTAL DE PRODUCTO
COSTO DE MANUFACTURA 1970 COSTO DE MANUFACTURA 1971 COSTO DE MANUFACTURA 1972 COSTO DE MANUFACTURA 1973
Costos directos de manufactura. COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Soles de Oro COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Soles de Oro
Materias primas $ 762,700.00 S/ 29,516,490.00 $ 807,964.09 S/ 31,268,210.47 $ 835,122.55 S/ 32,319,242.76 $ 865,298.62 S/ 33,487,056.41
Mano de obra $ 12,672.00 S/ 490,406.40 $ 13,424.05 S/ 519,510.64 $ 13,875.28 S/ 536,973.18 $ 14,376.64 S/ 556,376.00
Supervisión de operación $ 14,628.00 S/ 566,103.60 $ 15,496.13 S/ 599,700.25 $ 16,017.01 S/ 619,858.24 $ 16,595.76 S/ 642,256.01
Mantenimiento $ 374,600.00 S/ 14,497,020.00 $ 396,831.45 S/ 15,357,377.27 $ 410,170.33 S/ 15,873,591.63 $ 424,991.30 S/ 16,447,163.15
Suministro de Operación $ 52,150.00 S/ 2,018,205.00 $ 55,244.96 S/ 2,137,979.78 $ 57,101.93 S/ 2,209,844.64 $ 59,165.23 S/ 2,289,694.50
Servicios $ 330,400.00 S/ 12,786,480.00 $ 350,008.31 S/ 13,545,321.54 $ 361,773.29 S/ 14,000,626.47 $ 374,845.50 S/ 14,506,520.83
Sub-total: $ 1,520,150.00 S/ 58,829,805.00 $ 1,610,366.62 S/ 62,321,188.09 $ 1,664,496.59 S/ 64,416,017.94 $ 1,724,641.00 S/ 66,743,606.66
Costos indirectos de Manufactura COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro
Cargas a la planilla $ 13,650.00 S/ 528,255.00 $ 14,460.09 S/ 559,605.45 $ 14,946.14 S/ 578,415.71 $ 15,486.20 S/ 599,316.01
Laboratorio $ 2,663.00 S/ 103,058.10 $ 2,821.04 S/ 109,174.31 $ 2,915.87 S/ 112,844.03 $ 3,021.23 S/ 116,921.50
Costos indirectos regulables $ 5,069.00 S/ 196,170.30 $ 5,369.83 S/ 207,812.45 $ 5,550.33 S/ 214,797.75 $ 5,750.88 S/ 222,559.18
Empaque y embarque $ 4,240.00 S/ 164,088.00 $ 4,491.63 S/ 173,826.16 $ 4,642.61 S/ 179,669.06 $ 4,810.37 S/ 186,161.16
Sub-total: $ 25,622.00 S/ 991,571.40 $ 27,142.59 S/ 1,050,418.37 $ 28,054.95 S/ 1,085,726.55 $ 29,068.68 S/ 1,124,957.86
Costos fijos COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro
Depreciación $ 496,700.00 S/ 19,222,290.00 $ 526,177.74 S/ 20,363,078.72 $ 543,864.39 S/ 21,047,551.96 $ 563,516.22 S/ 21,808,077.77
Impuestos $ 99,340.00 S/ 3,844,458.00 $ 105,235.55 S/ 4,072,615.74 $ 108,772.88 S/ 4,209,510.39 $ 112,703.24 S/ 4,361,615.55
Seguros $ 49,670.00 S/ 1,922,229.00 $ 52,617.77 S/ 2,036,307.87 $ 54,386.44 S/ 2,104,755.20 $ 56,351.62 S/ 2,180,807.78
Sub-total $ 645,710.00 S/ 24,988,977.00 $ 684,031.07 S/ 26,472,002.34 $ 707,023.71 S/ 27,361,817.55 $ 732,571.09 S/ 28,350,501.11
Costo Total de Manufactura $ 2,191,482.00 S/ 84,810,353.40 $ 2,321,540.28 S/ 89,843,608.79 $ 2,399,575.25 S/ 92,863,562.03 $ 2,486,280.77 S/ 96,219,065.63
GASTOS GENERALES 1970 GASTOS GENERALES 1971 GASTOS GENERALES 1972 GASTOS GENERALES 1973
COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Soles de Oro COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro
Costo Total de Gastos Generales $ 325,482.00 S/ 12,596,153.40 $ 344,798.44 S/ 13,343,699.60 $ 356,388.30 S/ 13,792,227.31 $ 369,265.93 S/ 14,290,591.44
COSTO TOTAL DE PRODUCTO $ 2,516,999.00 S/ 97,407,861.30 $ 2,666,375.80 S/ 103,188,743.28 $ 2,756,001.87 S/ 106,657,272.46 $ 2,855,586.40 S/ 110,511,193.78
93
Materias primas $ 762,700.00 S/ 29,516,490.00 $ 1,001,845.30 S/ 38,771,413.18 $ 1,117,268.74 S/ 45,104,139.19 $ 1,187,176.62 S/ 66,196,968.54
Mano de obra $ 12,672.00 S/ 490,406.40 $ 16,645.32 S/ 644,173.79 $ 18,563.04 S/ 749,389.87 $ 19,724.53 S/ 1,099,840.02
Supervisión de operación $ 14,628.00 S/ 566,103.60 $ 19,214.62 S/ 743,605.92 $ 21,428.36 S/ 865,062.74 $ 22,769.14 S/ 1,269,607.00
Servicios $ 330,400.00 S/ 12,786,480.00 $ 433,997.23 S/ 16,795,692.82 $ 483,998.42 S/ 19,539,016.11 $ 514,282.36 S/ 28,676,384.43
Sub-total: $ 1,520,150.00 S/ 58,829,805.00 $ 1,996,794.46 S/ 77,275,945.64 $ 2,226,846.83 S/ 89,897,806.72 $ 2,366,181.39 S/ 131,938,274.20
Cargas a la planilla $ 13,650.00 S/ 528,255.00 $ 17,929.97 S/ 693,889.85 $ 19,995.70 S/ 807,226.30 $ 21,246.83 S/ 1,184,723.51
Sub-total: $ 25,622.00 S/ 991,571.40 $ 33,655.80 S/ 1,302,479.54 $ 37,533.32 S/ 1,515,219.95 $ 39,881.79 S/ 2,223,808.48
Impuestos $ 99,340.00 S/ 3,844,458.00 $ 130,488.15 S/ 5,049,891.42 $ 145,521.80 S/ 5,874,715.07 $ 154,627.15 S/ 8,622,009.77
Seguros $ 49,670.00 S/ 1,922,229.00 $ 65,244.08 S/ 2,524,945.71 $ 72,760.90 S/ 2,937,357.54 $ 77,313.57 S/ 4,311,004.89
Sub-total $ 645,710.00 S/ 24,988,977.00 $ 848,172.98 S/ 32,824,294.22 $ 945,891.70 S/ 38,185,647.98 $ 1,005,076.46 S/ 56,043,063.53
94
Mano de obra $ 12,672.00 S/ 490,406.40 $ 20,769.04 S/ 1,745,845.88 $ 22,339.99 S/ 3,501,346.34 $ 24,416.47 S/ 5,608,952.59
Supervisión de operación $ 14,628.00 S/ 566,103.60 $ 23,974.87 S/ 2,015,327.77 $ 25,788.30 S/ 4,041,800.37 $ 28,185.31 S/ 6,474,728.41
Servicios $ 330,400.00 S/ 12,786,480.00 $ 541,516.12 S/ 45,519,845.27 $ 582,475.70 S/ 91,291,416.56 $ 636,616.42 S/ 146,243,523.86
Sub-total: $ 1,520,150.00 S/ 58,829,805.00 $ 2,491,482.25 S/ 209,433,997.54 $ 2,679,934.73 S/ 420,026,170.95 $ 2,929,032.84 S/ 672,857,423.72
Cargas a la planilla $ 13,650.00 S/ 528,255.00 $ 22,371.96 S/ 1,880,586.83 $ 24,064.14 S/ 3,771,573.35 $ 26,300.89 S/ 6,041,840.50
Laboratorio $ 2,663.00 S/ 103,058.10 $ 4,364.58 S/ 366,886.65 $ 4,694.71 S/ 735,802.19 $ 5,131.08 S/ 1,178,712.18
Costos indirectos regulables $ 5,069.00 S/ 196,170.30 $ 8,307.95 S/ 698,365.91 $ 8,936.35 S/ 1,400,593.80 $ 9,766.98 S/ 2,243,669.56
Empaque y embarque $ 4,240.00 S/ 164,088.00 $ 6,949.24 S/ 584,152.98 $ 7,474.87 S/ 1,171,536.34 $ 8,169.65 S/ 1,876,732.87
Sub-total: $ 25,622.00 S/ 991,571.40 $ 41,993.72 S/ 3,529,992.36 $ 45,170.07 S/ 7,079,505.68 $ 49,368.60 S/ 11,340,955.11
Impuestos $ 99,340.00 S/ 3,844,458.00 $ 162,815.41 S/ 13,686,263.41 $ 175,130.56 S/ 27,448,212.23 $ 191,408.82 S/ 43,970,434.81
Seguros $ 49,670.00 S/ 1,922,229.00 $ 81,407.71 S/ 6,843,131.70 $ 87,565.28 S/ 13,724,106.12 $ 95,704.41 S/ 21,985,217.40
Sub-total $ 645,710.00 S/ 24,988,977.00 $ 1,058,300.17 S/ 88,960,712.13 $ 1,138,348.62 S/ 178,413,379.50 $ 1,244,157.35 S/ 285,807,826.25
COSTO TOTAL DE PRODUCTO $ 2,516,999.00 S/ 97,407,861.30 $ 4,125,289.16 S/ 346,771,806.98 $ 4,437,320.69 S/ 695,461,271.76 $ 4,849,766.62 S/ 1,114,088,387.76
95
Materias primas $ 762,700.00 S/ 29,516,490.00 $ 1,616,431.12 S/ 481,049,902.59 $ 1,783,405.34 S/ 765,063,057.34 $ 1,866,892.45 S/ 1,327,285,856.05
Mano de obra $ 12,672.00 S/ 490,406.40 $ 26,856.45 S/ 7,992,479.83 $ 29,630.67 S/ 12,711,261.39 $ 31,017.78 S/ 22,052,401.16
Supervisión de operación $ 14,628.00 S/ 566,103.60 $ 31,001.91 S/ 9,226,167.53 $ 34,204.34 S/ 14,673,321.62 $ 35,805.56 S/ 25,456,322.93
Servicios $ 330,400.00 S/ 12,786,480.00 $ 700,234.49 S/ 208,389,783.42 $ 772,567.36 S/ 331,423,671.36 $ 808,733.79 S/ 574,977,378.84
Sub-total: $ 1,520,150.00 S/ 58,829,805.00 $ 3,221,735.64 S/ 958,788,526.84 $ 3,554,534.72 S/ 1,524,859,848.72 $ 3,720,934.26 S/ 2,645,435,419.01
Cargas a la planilla $ 13,650.00 S/ 528,255.00 $ 28,929.18 S/ 8,609,323.68 $ 31,917.51 S/ 13,692,291.51 $ 33,411.67 S/ 23,754,362.05
Laboratorio $ 2,663.00 S/ 103,058.10 $ 5,643.84 S/ 1,679,606.52 $ 6,226.84 S/ 2,671,250.72 $ 6,518.34 S/ 4,634,275.91
Costos indirectos regulables $ 5,069.00 S/ 196,170.30 $ 10,743.00 S/ 3,197,118.08 $ 11,852.74 S/ 5,084,705.18 $ 12,407.60 S/ 8,821,308.51
Empaque y embarque $ 4,240.00 S/ 164,088.00 $ 8,986.06 S/ 2,674,251.46 $ 9,914.30 S/ 4,253,136.70 $ 10,378.42 S/ 7,378,644.33
Sub-total: $ 25,622.00 S/ 991,571.40 $ 54,302.08 S/ 16,160,299.73 $ 59,911.38 S/ 25,701,384.10 $ 62,716.03 S/ 44,588,590.80
Depreciación $ 496,700.00 S/ 19,222,290.00 $ 1,052,683.02 S/ 313,278,466.79 $ 1,161,423.15 S/ 498,238,915.15 $ 1,215,793.21 S/ 864,380,339.19
Impuestos $ 99,340.00 S/ 3,844,458.00 $ 210,536.60 S/ 62,655,693.36 $ 232,284.63 S/ 99,647,783.03 $ 243,158.64 S/ 172,876,067.84
Seguros $ 49,670.00 S/ 1,922,229.00 $ 105,268.30 S/ 31,327,846.68 $ 116,142.31 S/ 49,823,891.51 $ 121,579.32 S/ 86,438,033.92
Sub-total $ 645,710.00 S/ 24,988,977.00 $ 1,368,487.93 S/ 407,262,006.82 $ 1,509,850.09 S/ 647,710,589.69 $ 1,580,531.17 S/ 1,123,694,440.95
Costo Total de Manufactura $ 2,191,482.00 S/ 84,810,353.40 $ 4,644,525.65 S/ 1,382,210,833.40 $ 5,124,296.19 S/ 2,198,271,822.51 $ 5,364,181.46 S/ 3,813,718,450.76
COSTO TOTAL DE PRODUCTO $ 2,516,999.00 S/ 97,407,861.30 $ 5,334,411.33 S/ 1,587,520,812.60 $ 5,885,445.73 S/ 2,524,797,364.97 $ 6,160,962.93 S/ 4,380,198,206.90
96
Costos directos de manufactura. COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Soles de Oro COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Intis
Materias primas $ 762,700.00 S/ 29,516,490.00 $ 1,900,589.05 S/ 3,203,860,979.67 $ 1,952,391.30 S/ 7,251,864,609.36 $ 1,981,310.02 S/ 25,241,889.69
Mano de obra $ 12,672.00 S/ 490,406.40 $ 31,577.64 S/ 53,231,055.90 $ 32,438.31 S/ 120,487,253.61 $ 32,918.79 S/ 419,385.38
Supervisión de operación $ 14,628.00 S/ 566,103.60 $ 36,451.84 S/ 61,447,591.99 $ 37,445.36 S/ 139,085,191.43 $ 38,000.00 S/ 484,120.05
Mantenimiento $ 374,600.00 S/ 14,497,020.00 $ 933,474.05 S/ 1,573,575,879.10 $ 958,916.72 S/ 3,561,752,304.53 $ 973,120.15 S/ 12,397,550.65
Servicios $ 330,400.00 S/ 12,786,480.00 $ 823,331.09 S/ 1,387,905,687.27 $ 845,771.71 S/ 3,141,492,155.41 $ 858,299.24 S/ 10,934,732.34
Sub-total: $ 1,520,150.00 S/ 58,829,805.00 $ 3,788,095.52 S/ 6,385,668,373.22 $ 3,891,343.42 S/ 14,453,811,440.82 $ 3,948,981.82 S/ 50,310,028.34
Costos indirectos de Manufactura COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Intis
Cargas a la planilla $ 13,650.00 S/ 528,255.00 $ 34,014.74 S/ 57,339,323.94 $ 34,941.84 S/ 129,786,222.52 $ 35,459.40 S/ 451,752.71
Laboratorio $ 2,663.00 S/ 103,058.10 $ 6,635.99 S/ 11,186,419.02 $ 6,816.86 S/ 25,320,198.58 $ 6,917.83 S/ 88,133.15
Costos indirectos regulables $ 5,069.00 S/ 196,170.30 $ 12,631.55 S/ 21,293,262.50 $ 12,975.84 S/ 48,196,803.07 $ 13,168.04 S/ 167,760.77
Empaque y embarque $ 4,240.00 S/ 164,088.00 $ 10,565.75 S/ 17,810,896.23 $ 10,853.73 S/ 40,314,548.24 $ 11,014.49 S/ 140,324.65
Sub-total: $ 25,622.00 S/ 991,571.40 $ 63,848.03 S/ 107,629,901.69 $ 65,588.27 S/ 243,617,772.42 $ 66,559.76 S/ 847,971.28
Costos fijos COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Intis
Depreciación $ 496,700.00 S/ 19,222,290.00 $ 1,237,737.75 S/ 2,086,479,282.29 $ 1,271,473.39 S/ 4,722,697,196.10 $ 1,290,306.40 S/ 16,438,503.49
Impuestos $ 99,340.00 S/ 3,844,458.00 $ 247,547.55 S/ 417,295,856.46 $ 254,294.68 S/ 944,539,439.22 $ 258,061.28 S/ 3,287,700.70
Seguros $ 49,670.00 S/ 1,922,229.00 $ 123,773.78 S/ 208,647,928.23 $ 127,147.34 S/ 472,269,719.61 $ 129,030.64 S/ 1,643,850.35
Sub-total $ 645,710.00 S/ 24,988,977.00 $ 1,609,059.08 S/ 2,712,423,066.98 $ 1,652,915.41 S/ 6,139,506,354.93 $ 1,677,398.32 S/ 21,370,054.54
Costo Total de Manufactura $ 2,191,482.00 S/ 84,810,353.40 $ 5,461,002.62 S/ 9,205,721,341.89 $ 5,609,847.10 S/ 20,836,935,568.17 $ 5,692,939.89 S/ 72,528,054.16
COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Soles de Oro COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Intis
Costo Total de Gastos Generales $ 325,482.00 S/ 12,596,153.40 $ 811,075.82 S/ 1,367,246,727.92 $ 833,182.41 S/ 3,094,731,082.71 $ 845,523.47 S/ 10,771,968.98
COSTO TOTAL DE PRODUCTO $ 2,516,999.00 S/ 97,407,861.30 $ 6,272,165.66 S/ 10,573,115,093.72 $ 6,443,119.10 S/ 23,931,999,436.07 $ 6,538,554.28 S/ 83,301,181.48
97
Costos directos de manufactura. COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Intis COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Intis COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Intis
Mano de obra $ 12,672.00 S/ 490,406.40 $ 33,232.14 S/ 593,858.39 $ 33,712.62 S/ 1,072,027.51 $ 35,154.04 S/ 10,442,894.73
Supervisión de operación $ 14,628.00 S/ 566,103.60 $ 38,361.73 S/ 685,524.03 $ 38,916.36 S/ 1,237,501.46 $ 40,580.28 S/ 12,054,818.83
Mantenimiento $ 374,600.00 S/ 14,497,020.00 $ 982,383.25 S/ 17,555,188.69 $ 996,586.68 S/ 31,690,459.83 $ 1,039,196.97 S/ 308,704,890.12
Servicios $ 330,400.00 S/ 12,786,480.00 $ 866,469.37 S/ 15,483,807.65 $ 878,996.90 S/ 27,951,222.45 $ 916,579.49 S/ 272,280,020.55
Sub-total: $ 1,520,150.00 S/ 58,829,805.00 $ 3,986,572.07 S/ 71,240,042.96 $ 4,044,210.47 S/ 128,601,848.68 $ 4,217,125.65 S/ 1,252,743,563.06
Costos indirectos de Manufactura COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Intis COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Intis COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Intis
Cargas a la planilla $ 13,650.00 S/ 528,255.00 $ 35,796.93 S/ 639,691.21 $ 36,314.49 S/ 1,154,764.49 $ 37,867.16 S/ 11,248,856.78
Laboratorio $ 2,663.00 S/ 103,058.10 $ 6,983.68 S/ 124,798.36 $ 7,084.65 S/ 225,284.82 $ 7,387.56 S/ 2,194,557.19
Costos indirectos regulables $ 5,069.00 S/ 196,170.30 $ 13,293.38 S/ 237,552.73 $ 13,485.58 S/ 428,827.93 $ 14,062.17 S/ 4,177,322.71
Empaque y embarque $ 4,240.00 S/ 164,088.00 $ 11,119.34 S/ 198,702.62 $ 11,280.11 S/ 358,696.07 $ 11,762.40 S/ 3,494,150.38
Sub-total: $ 25,622.00 S/ 991,571.40 $ 67,193.34 S/ 1,200,744.91 $ 68,164.83 S/ 2,167,573.31 $ 71,079.30 S/ 21,114,887.07
Costos fijos COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Intis COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Intis COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Intis
Impuestos $ 99,340.00 S/ 3,844,458.00 $ 260,517.76 S/ 4,655,452.34 $ 264,284.36 S/ 8,403,978.32 $ 275,584.16 S/ 81,865,306.42
Seguros $ 49,670.00 S/ 1,922,229.00 $ 130,258.88 S/ 2,327,726.17 $ 132,142.18 S/ 4,201,989.16 $ 137,792.08 S/ 40,932,653.21
Sub-total $ 645,710.00 S/ 24,988,977.00 $ 1,693,365.43 S/ 30,260,440.18 $ 1,717,848.33 S/ 54,625,859.10 $ 1,791,297.05 S/ 532,124,491.73
Costo Total de Manufactura $ 2,191,482.00 S/ 84,810,353.40 $ 5,747,130.84 S/ 102,701,228.05 $ 5,830,223.63 S/ 185,395,281.09 $ 6,079,501.99 S/ 1,805,982,941.86
COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Intis COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Intis COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Intis
COSTO TOTAL DE PRODUCTO $ 2,516,999.00 S/ 97,407,861.30 $ 6,600,794.61 S/ 117,956,199.64 $ 6,696,229.78 S/ 212,933,410.86 $ 6,982,535.31 S/ 2,074,238,920.82
98
Costos directos de manufactura. COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Intis COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Intis COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/.
Materias primas $ 762,700.00 S/ 29,516,490.00 $ 2,229,256.68 S/ 9,855,095,686.47 $ 2,288,854.40 S/ 470,004,143,325.20 $ 2,334,872.90 S/ 1,816,531.11
Mano de obra $ 12,672.00 S/ 490,406.40 $ 37,038.34 S/ 163,739,048.83 $ 38,028.53 S/ 7,808,958,311.55 $ 38,793.12 S/ 30,181.04
Supervisión de operación $ 14,628.00 S/ 566,103.60 $ 42,755.43 S/ 189,013,163.37 $ 43,898.47 S/ 9,014,318,353.95 $ 44,781.07 S/ 34,839.67
Mantenimiento $ 374,600.00 S/ 14,497,020.00 $ 1,094,899.11 S/ 4,840,328,889.67 $ 1,124,170.52 S/ 230,842,470,289.26 $ 1,146,772.50 S/ 892,189.01
Suministro de Operación $ 52,150.00 S/ 2,018,205.00 $ 152,426.56 S/ 673,847,174.58 $ 156,501.58 S/ 32,136,772,091.79 $ 159,648.12 S/ 124,206.24
Servicios $ 330,400.00 S/ 12,786,480.00 $ 965,709.20 S/ 4,269,206,260.40 $ 991,526.81 S/ 203,604,784,259.40 $ 1,011,461.92 S/ 786,917.37
Sub-total: $ 1,520,150.00 S/ 58,829,805.00 $ 4,443,168.40 S/ 19,642,354,409.06 $ 4,561,953.61 S/ 936,773,041,137.81 $ 4,653,673.84 S/ 3,620,558.25
Costos indirectos de Manufactura COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Intis COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Intis COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/.
Cargas a la planilla $ 13,650.00 S/ 528,255.00 $ 39,896.88 S/ 176,376,106.10 $ 40,963.50 S/ 8,411,638,332.75 $ 41,787.09 S/ 32,510.36
Laboratorio $ 2,663.00 S/ 103,058.10 $ 7,783.55 S/ 34,409,492.35 $ 7,991.63 S/ 1,641,039,771.44 $ 8,152.31 S/ 6,342.50
Costos indirectos regulables $ 5,069.00 S/ 196,170.30 $ 14,815.92 S/ 65,498,203.80 $ 15,212.01 S/ 3,123,706,572.07 $ 15,517.86 S/ 12,072.89
Empaque y embarque $ 4,240.00 S/ 164,088.00 $ 12,392.88 S/ 54,786,424.16 $ 12,724.19 S/ 2,612,845,899.70 $ 12,980.02 S/ 10,098.46
Sub-total: $ 25,622.00 S/ 991,571.40 $ 74,889.23 S/ 331,070,226.40 $ 76,891.34 S/ 15,789,230,575.95 $ 78,437.28 S/ 61,024.20
Costos fijos COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Intis COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Intis COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/.
Depreciación $ 496,700.00 S/ 19,222,290.00 $ 1,451,778.93 S/ 6,418,022,849.70 $ 1,490,591.30 S/ 306,085,037,353.65 $ 1,520,560.34 S/ 1,182,995.94
Impuestos $ 99,340.00 S/ 3,844,458.00 $ 290,355.79 S/ 1,283,604,569.94 $ 298,118.26 S/ 61,217,007,470.73 $ 304,112.07 S/ 236,599.19
Seguros $ 49,670.00 S/ 1,922,229.00 $ 145,177.89 S/ 641,802,284.97 $ 149,059.13 S/ 30,608,503,735.36 $ 152,056.03 S/ 118,299.59
Sub-total $ 645,710.00 S/ 24,988,977.00 $ 1,887,312.61 S/ 8,343,429,704.62 $ 1,937,768.68 S/ 397,910,548,559.74 $ 1,976,728.44 S/ 1,537,894.72
Costo Total de Manufactura $ 2,191,482.00 S/ 84,810,353.40 $ 6,405,370.24 S/ 28,316,854,340.08 $ 6,576,613.64 S/ 1,350,472,820,273.50 $ 6,708,839.55 S/ 5,219,477.17
COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Intis COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Intis COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/.
Costo Total de Gastos Generales $ 325,482.00 S/ 12,596,153.40 $ 951,334.63 S/ 4,205,659,176.90 $ 976,767.94 S/ 200,574,129,510.65 $ 996,406.32 S/ 775,204.12
COSTO TOTAL DE PRODUCTO $ 2,516,999.00 S/ 97,407,861.30 $ 7,356,807.17 S/ 32,522,965,763.41 $ 7,553,486.61 S/ 1,551,068,518,087.57 $ 7,705,353.02 S/ 5,994,764.65
99
Costos directos de manufactura. COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/. COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/. COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/.
Mano de obra $ 12,672.00 S/ 490,406.40 $ 39,304.11 S/ 49,146.71 $ 40,025.64 S/ 79,613.67 $ 41,153.71 S/ 90,390.27
Mantenimiento $ 374,600.00 S/ 14,497,020.00 $ 1,161,878.15 S/ 1,452,837.70 $ 1,183,207.39 S/ 2,353,478.66 $ 1,216,554.57 S/ 2,672,048.22
Suministro de Operación $ 52,150.00 S/ 2,018,205.00 $ 161,751.06 S/ 202,257.04 $ 164,720.41 S/ 327,639.91 $ 169,362.84 S/ 371,989.63
Servicios $ 330,400.00 S/ 12,786,480.00 $ 1,024,785.21 S/ 1,281,413.71 $ 1,043,597.76 S/ 2,075,785.77 $ 1,073,010.22 S/ 2,356,766.50
Sub-total: $ 1,520,150.00 S/ 58,829,805.00 $ 4,714,973.50 S/ 5,895,705.35 $ 4,801,528.85 S/ 9,550,562.15 $ 4,936,853.78 S/ 10,843,337.15
Costos indirectos de Manufactura COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/. COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/. COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/.
Sub-total: $ 25,622.00 S/ 991,571.40 $ 79,470.48 S/ 99,371.62 $ 80,929.36 S/ 160,973.92 $ 83,210.25 S/ 182,763.53
Costos fijos COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/. COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/. COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/.
Impuestos $ 99,340.00 S/ 3,844,458.00 $ 308,117.93 S/ 385,277.35 $ 313,774.22 S/ 624,117.91 $ 322,617.54 S/ 708,599.23
Seguros $ 49,670.00 S/ 1,922,229.00 $ 154,058.96 S/ 192,638.68 $ 156,887.11 S/ 312,058.96 $ 161,308.77 S/ 354,299.61
Sub-total $ 645,710.00 S/ 24,988,977.00 $ 2,002,766.53 S/ 2,504,302.80 $ 2,039,532.41 S/ 4,056,766.43 $ 2,097,014.01 S/ 4,605,894.97
COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/. COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/. COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/.
Costo Total de Gastos Generales $ 325,482.00 S/ 12,596,153.40 $ 1,009,531.30 S/ 1,262,339.88 $ 1,028,063.82 S/ 2,044,887.72 $ 1,057,038.48 S/ 2,321,686.06
100
Mano de obra $ 12,672.00 S/ 490,406.40 $ 42,674.95 S/ 96,266.79 $ 43,284.51 S/ 106,232.79 $ 43,982.24 S/ 117,168.17
Servicios $ 330,400.00 S/ 12,786,480.00 $ 1,112,673.80 S/ 2,509,986.25 $ 1,128,567.10 S/ 2,769,832.33 $ 1,146,759.25 S/ 3,054,953.04
Sub-total: $ 1,520,150.00 S/ 58,829,805.00 $ 5,119,343.43 S/ 11,548,291.77 $ 5,192,467.52 S/ 12,743,827.53 $ 5,276,168.50 S/ 14,055,650.30
Sub-total: $ 25,622.00 S/ 991,571.40 $ 86,286.10 S/ 194,645.48 $ 87,518.60 S/ 214,796.14 $ 88,929.37 S/ 236,906.80
Impuestos $ 99,340.00 S/ 3,844,458.00 $ 334,543.02 S/ 754,667.17 $ 339,321.60 S/ 832,794.02 $ 344,791.36 S/ 918,520.08
Seguros $ 49,670.00 S/ 1,922,229.00 $ 167,271.51 S/ 377,333.59 $ 169,660.80 S/ 416,397.01 $ 172,395.68 S/ 459,260.04
Sub-total $ 645,710.00 S/ 24,988,977.00 $ 2,174,529.65 S/ 4,905,336.63 $ 2,205,590.37 S/ 5,413,161.12 $ 2,241,143.81 S/ 5,970,380.52
101
Mano de obra $ 12,672.00 S/ 490,406.40 $ 44,406.37 S/ 130,083.21 $ 44,383.34 S/ 150,215.19 $ 44,700.87 S/ 156,001.51
Servicios $ 330,400.00 S/ 12,786,480.00 $ 1,157,817.56 S/ 3,391,689.68 $ 1,157,217.01 S/ 3,916,595.50 $ 1,165,496.08 S/ 4,067,463.59
Sub-total: $ 1,520,150.00 S/ 58,829,805.00 $ 5,327,047.10 S/ 15,604,954.81 $ 5,324,284.03 S/ 18,020,014.09 $ 5,362,375.49 S/ 18,714,148.82
Sub-total: $ 25,622.00 S/ 991,571.40 $ 89,786.93 S/ 263,020.20 $ 89,740.36 S/ 303,725.82 $ 90,382.39 S/ 315,425.40
Impuestos $ 99,340.00 S/ 3,844,458.00 $ 348,116.21 S/ 1,019,765.29 $ 347,935.65 S/ 1,177,586.55 $ 350,424.88 S/ 1,222,947.44
Seguros $ 49,670.00 S/ 1,922,229.00 $ 174,058.11 S/ 509,882.65 $ 173,967.82 S/ 588,793.28 $ 175,212.44 S/ 611,473.72
Sub-total $ 645,710.00 S/ 24,988,977.00 $ 2,262,755.37 S/ 6,628,474.41 $ 2,261,581.71 S/ 7,654,312.60 $ 2,277,761.72 S/ 7,949,158.33
102
Mano de obra $ 12,672.00 S/ 490,406.40 $ 45,773.94 S/ 160,580.14 $ 45,808.05 S/ 161,136.99 $ 46,505.78 S/ 161,803.22
Servicios $ 330,400.00 S/ 12,786,480.00 $ 1,193,474.59 S/ 4,186,843.29 $ 1,194,363.86 S/ 4,201,362.19 $ 1,212,556.02 S/ 4,218,732.94
Sub-total: $ 1,520,150.00 S/ 58,829,805.00 $ 5,491,102.89 S/ 19,263,407.46 $ 5,495,194.39 S/ 19,330,208.02 $ 5,578,895.37 S/ 19,410,129.79
Sub-total: $ 25,622.00 S/ 991,571.40 $ 92,552.08 S/ 324,683.11 $ 92,621.04 S/ 325,809.03 $ 94,031.81 S/ 327,156.10
Impuestos $ 99,340.00 S/ 3,844,458.00 $ 358,837.06 S/ 1,258,840.84 $ 359,104.44 S/ 1,263,206.17 $ 364,574.20 S/ 1,268,428.97
Seguros $ 49,670.00 S/ 1,922,229.00 $ 179,418.53 S/ 629,420.42 $ 179,552.22 S/ 631,603.09 $ 182,287.10 S/ 634,214.48
Sub-total $ 645,710.00 S/ 24,988,977.00 $ 2,332,440.91 S/ 8,182,465.44 $ 2,334,178.85 S/ 8,210,840.13 $ 2,369,732.28 S/ 8,244,788.28
103
Mano de obra $ 12,672.00 S/ 490,406.40 $ 47,392.44 S/ 161,789.27 $ 50,888.55 S/ 167,763.74 $ 53,261.67 S/ 174,408.98
Servicios $ 330,400.00 S/ 12,786,480.00 $ 1,235,674.19 S/ 4,218,369.30 $ 1,326,828.88 S/ 4,374,142.88 $ 1,388,703.99 S/ 4,547,405.89
Sub-total: $ 1,520,150.00 S/ 58,829,805.00 $ 5,685,260.66 S/ 19,408,456.70 $ 6,104,657.76 S/ 20,125,161.32 $ 6,389,341.31 S/ 20,922,333.71
Sub-total: $ 25,622.00 S/ 991,571.40 $ 95,824.59 S/ 327,127.90 $ 102,893.49 S/ 339,207.90 $ 107,691.81 S/ 352,644.17
Impuestos $ 99,340.00 S/ 3,844,458.00 $ 371,525.04 S/ 1,268,319.63 $ 398,932.15 S/ 1,315,155.43 $ 417,535.88 S/ 1,367,249.70
Seguros $ 49,670.00 S/ 1,922,229.00 $ 185,762.52 S/ 634,159.82 $ 199,466.07 S/ 657,577.71 $ 208,767.94 S/ 683,624.85
Sub-total $ 645,710.00 S/ 24,988,977.00 $ 2,414,912.78 S/ 8,244,077.61 $ 2,593,058.95 S/ 8,548,510.29 $ 2,713,983.21 S/ 8,887,123.05
COSTO TOTAL DE PRODUCTO $ 2,516,999.00 S/ 97,407,861.30 $ 9,413,410.12 S/ 32,135,687.99 $ 10,107,829.81 S/ 33,322,376.68 ############# S/ 34,642,300.45
104
Mano de obra $ 12,672.00 S/ 490,406.40 $ 56,618.33 S/ 177,156.51 $ 58,200.12 S/ 170,288.79 $ 62,135.83 S/ 187,165.83
Servicios $ 330,400.00 S/ 12,786,480.00 $ 1,476,222.84 S/ 4,619,042.95 $ 1,517,465.22 S/ 4,439,979.25 $ 1,620,082.03 S/ 4,880,018.23
Sub-total: $ 1,520,150.00 S/ 58,829,805.00 $ 6,792,010.13 S/ 21,251,931.41 $ 6,981,763.77 S/ 20,428,070.40 $ 7,453,897.40 S/ 22,452,662.55
Sub-total: $ 25,622.00 S/ 991,571.40 $ 114,478.76 S/ 358,199.51 $ 117,677.04 S/ 344,313.40 $ 125,634.81 S/ 378,437.73
Impuestos $ 99,340.00 S/ 3,844,458.00 $ 443,849.81 S/ 1,388,788.52 $ 456,249.98 S/ 1,334,950.18 $ 487,103.36 S/ 1,467,254.87
Seguros $ 49,670.00 S/ 1,922,229.00 $ 221,924.90 S/ 694,394.26 $ 228,124.99 S/ 667,475.09 $ 243,551.68 S/ 733,627.44
Sub-total $ 645,710.00 S/ 24,988,977.00 $ 2,885,023.76 S/ 9,027,125.37 $ 2,965,624.89 S/ 8,677,176.16 $ 3,166,171.82 S/ 9,537,156.69
COSTO TOTAL DE PRODUCTO $ 2,516,999.00 S/ 97,407,861.30 ############# S/ 35,188,034.15 $ 11,560,104.21 S/ 33,823,920.51 ############# S/ 37,176,153.14
105
Mano de obra $ 12,672.00 S/ 490,406.40 $ 60,495.21 S/ 170,946.48 $ 61,697.14 S/ 169,957.65 $ 64,195.61 S/ 169,360.37
Servicios $ 330,400.00 S/ 12,786,480.00 $ 1,577,305.61 S/ 4,457,127.30 $ 1,608,643.85 S/ 4,431,345.25 $ 1,673,787.01 S/ 4,415,772.29
Sub-total: $ 1,520,150.00 S/ 58,829,805.00 $ 7,257,085.73 S/ 20,506,967.52 $ 7,401,271.04 S/ 20,388,345.87 $ 7,700,990.69 S/ 20,316,695.66
Sub-total: $ 25,622.00 S/ 991,571.40 $ 122,317.57 S/ 345,643.21 $ 124,747.80 S/ 343,643.85 $ 129,799.55 S/ 342,436.19
Impuestos $ 99,340.00 S/ 3,844,458.00 $ 474,241.95 S/ 1,340,106.01 $ 483,664.29 S/ 1,332,354.23 $ 503,250.61 S/ 1,327,671.97
Seguros $ 49,670.00 S/ 1,922,229.00 $ 237,120.97 S/ 670,053.01 $ 241,832.14 S/ 666,177.11 $ 251,625.30 S/ 663,835.99
Sub-total $ 645,710.00 S/ 24,988,977.00 $ 3,082,572.66 S/ 8,710,689.07 $ 3,143,817.86 S/ 8,660,302.48 $ 3,271,128.96 S/ 8,629,867.81
106
Mano de obra $ 12,672.00 S/ 490,406.40 $ 64,940.86 S/ 175,521.00 $ 65,465.73 S/ 185,882.17 $ 66,769.28 S/ 212,732.99
Servicios $ 330,400.00 S/ 12,786,480.00 $ 1,693,218.22 S/ 4,576,399.70 $ 1,706,903.26 S/ 4,846,548.92 $ 1,740,891.00 S/ 5,546,636.64
Sub-total: $ 1,520,150.00 S/ 58,829,805.00 $ 7,790,392.48 S/ 21,055,732.46 $ 7,853,356.53 S/ 22,298,672.35 $ 8,009,732.00 S/ 25,519,732.71
Sub-total: $ 25,622.00 S/ 991,571.40 $ 131,306.41 S/ 354,892.59 $ 132,367.66 S/ 375,842.24 $ 135,003.36 S/ 430,132.94
Impuestos $ 99,340.00 S/ 3,844,458.00 $ 509,092.91 S/ 1,375,967.15 $ 513,207.54 S/ 1,457,191.80 $ 523,426.49 S/ 1,667,684.27
Seguros $ 49,670.00 S/ 1,922,229.00 $ 254,546.46 S/ 687,983.57 $ 256,603.77 S/ 728,595.90 $ 261,713.24 S/ 833,842.14
Sub-total $ 645,710.00 S/ 24,988,977.00 $ 3,309,103.92 S/ 8,943,786.47 $ 3,335,848.99 S/ 9,471,746.69 $ 3,402,272.18 S/ 10,839,947.78
107
COSTO DE MANUFACTURA 1970 COSTO DE MANUFACTURA 2016 COSTO DE MANUFACTURA 2017
Costos directos de manufactura. COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/. COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/.
Materias primas $ 762,700.00 S/ 29,516,490.00 $ 3,982,904.98 S/ 13,450,770.20 $ 4,007,632.67 S/ 13,068,890.15
Mano de obra $ 12,672.00 S/ 490,406.40 $ 66,174.61 S/ 223,479.95 $ 66,585.45 S/ 217,135.15
Supervisión de operación $ 14,628.00 S/ 566,103.60 $ 76,389.06 S/ 257,975.44 $ 76,863.32 S/ 250,651.27
Mantenimiento $ 374,600.00 S/ 14,497,020.00 $ 1,956,203.23 S/ 6,606,343.93 $ 1,968,348.24 S/ 6,418,783.60
Suministro de Operación $ 52,150.00 S/ 2,018,205.00 $ 272,333.15 S/ 919,703.25 $ 274,023.92 S/ 893,592.00
Servicios $ 330,400.00 S/ 12,786,480.00 $ 1,725,385.87 S/ 5,826,844.73 $ 1,736,097.86 S/ 5,661,415.11
Sub-total: $ 1,520,150.00 S/ 58,829,805.00 $ 7,938,393.88 S/ 26,808,952.82 $ 7,987,679.05 S/ 26,047,821.37
Costos indirectos de Manufactura COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/. COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/.
Cargas a la planilla $ 13,650.00 S/ 528,255.00 $ 71,281.83 S/ 240,727.70 $ 71,724.38 S/ 233,893.21
Laboratorio $ 2,663.00 S/ 103,058.10 $ 13,906.48 S/ 46,963.95 $ 13,992.82 S/ 45,630.59
Costos indirectos regulables $ 5,069.00 S/ 196,170.30 $ 26,470.89 S/ 89,395.51 $ 26,635.23 S/ 86,857.49
Empaque y embarque $ 4,240.00 S/ 164,088.00 $ 22,141.76 S/ 74,775.49 $ 22,279.22 S/ 72,652.54
Sub-total: $ 25,622.00 S/ 991,571.40 $ 133,800.96 S/ 451,862.64 $ 134,631.66 S/ 439,033.83
Costos fijos COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/. COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/.
Depreciación $ 496,700.00 S/ 19,222,290.00 $ 2,593,823.14 S/ 8,759,666.39 $ 2,609,926.77 S/ 8,510,971.20
Impuestos $ 99,340.00 S/ 3,844,458.00 $ 518,764.63 S/ 1,751,933.28 $ 521,985.35 S/ 1,702,194.24
Seguros $ 49,670.00 S/ 1,922,229.00 $ 259,382.31 S/ 875,966.64 $ 260,992.68 S/ 851,097.12
Sub-total $ 645,710.00 S/ 24,988,977.00 $ 3,371,970.08 S/ 11,387,566.31 $ 3,392,904.80 S/ 11,064,262.57
Costo Total de Manufactura $ 2,191,482.00 S/ 84,810,353.40 $ 11,444,164.91 S/ 38,648,381.77 $ 11,515,215.51 S/ 37,551,117.77
GASTOS GENERALES 1970 GASTOS GENERALES 2016 GASTOS GENERALES 2017
COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL, Soles de Oro COSTO ANUAL,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/. COSTO ANUAL ,$ COSTO ANUAL , Nuevo Sol S/.
Costo Total de Gastos Generales $ 325,482.00 S/ 12,596,153.40 $ 1,699,703.53 S/ 5,740,112.21 $ 1,710,256.06 S/ 5,577,145.02
COSTO TOTAL DE PRODUCTO $ 2,516,999.00 S/ 97,407,861.30 ############# S/ 44,389,111.23 $ 13,225,655.48 S/ 43,128,862.51
108
ANEXOS
TIPO DE CAMBIO PROMEDIO VENTA 1950 – 2016- (Fuente: BCRP, SBS)
1950 1951 1952 1953 1954 1955 1956 1957
Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses
Enero 14.95 1.01 15.28 2.21 15.60 2.09 19.89 27.50 19.00 -4.47 19.00 0.00 19.00 0.00 19.00 0.00
Febrero 14.95 1.01 15.28 2.21 15.60 2.09 19.89 27.50 19.00 -4.47 19.00 0.00 19.00 0.00 19.00 0.00
Marzo 14.95 1.01 15.28 2.21 15.60 2.09 19.89 27.50 19.00 -4.47 19.00 0.00 19.00 0.00 19.00 0.00
Abril 14.95 1.01 15.28 2.21 15.60 2.09 19.89 27.50 19.00 -4.47 19.00 0.00 19.00 0.00 19.00 0.00
Mayo 14.95 1.01 15.28 2.21 15.60 2.09 19.89 27.50 19.00 -4.47 19.00 0.00 19.00 0.00 19.00 0.00
Junio 14.95 1.01 15.28 2.21 15.60 2.09 19.89 27.50 19.00 -4.47 19.00 0.00 19.00 0.00 19.00 0.00
Julio 14.95 1.01 15.28 2.21 15.60 2.09 19.89 27.50 19.00 -4.47 19.00 0.00 19.00 0.00 19.00 0.00
Agosto 14.95 1.01 15.28 2.21 15.60 2.09 19.89 27.50 19.00 -4.47 19.00 0.00 19.00 0.00 19.00 0.00
Setiembre 14.95 1.01 15.28 2.21 15.60 2.09 19.89 27.50 19.00 -4.47 19.00 0.00 19.00 0.00 19.00 0.00
Octubre 14.95 1.01 15.28 2.21 15.60 2.09 19.89 27.50 19.00 -4.47 19.00 0.00 19.00 0.00 19.00 0.00
Noviembre 14.95 1.01 15.28 2.21 15.60 2.09 19.89 27.50 19.00 -4.47 19.00 0.00 19.00 0.00 19.00 0.00
Diciembre 14.95 1.01 15.28 2.21 15.60 2.09 19.89 27.50 19.00 -4.47 19.00 0.00 19.00 0.00 19.00 0.00
Memo:
Promedio Anual 14.95 1.01 15.28 2.21 15.60 2.09 19.89 27.50 19.00 -4.47 19.00 0.00 19.00 0.00 19.00 0.00
109
1958 1959 1960 1961 1962 1963 1964
Men. 12 meses Men. 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses
24.49 28.89 27.70 13.11 26.76 -3.39 26.81 0.19 26.82 0.04 26.82 0.00 26.82 0.00
24.49 28.89 27.70 13.11 26.76 -3.39 26.81 0.19 26.82 0.04 26.82 0.00 26.82 0.00
24.49 28.89 27.70 13.11 26.76 -3.39 26.81 0.19 26.82 0.04 26.82 0.00 26.82 0.00
24.49 28.89 27.70 13.11 26.76 -3.39 26.81 0.19 26.82 0.04 26.82 0.00 26.82 0.00
24.49 28.89 27.70 13.11 26.76 -3.39 26.81 0.19 26.82 0.04 26.82 0.00 26.82 0.00
24.49 28.89 27.70 13.11 26.76 -3.39 26.81 0.19 26.82 0.04 26.82 0.00 26.82 0.00
24.49 28.89 27.70 13.11 26.76 -3.39 26.81 0.19 26.82 0.04 26.82 0.00 26.82 0.00
24.49 28.89 27.70 13.11 26.76 -3.39 26.81 0.19 26.82 0.04 26.82 0.00 26.82 0.00
24.49 28.89 27.70 13.11 26.76 -3.39 26.81 0.19 26.82 0.04 26.82 0.00 26.82 0.00
24.49 28.89 27.70 13.11 26.76 -3.39 26.81 0.19 26.82 0.04 26.82 0.00 26.82 0.00
24.49 28.89 27.70 13.11 26.76 -3.39 26.81 0.19 26.82 0.04 26.82 0.00 26.82 0.00
24.49 28.89 27.70 13.11 26.76 -3.39 26.81 0.19 26.82 0.04 26.82 0.00 26.82 0.00
24.49 28.89 27.70 13.11 26.76 -3.39 26.81 0.19 26.82 0.04 26.82 0.00 26.82 0.00
(Fuente: BCRP, SBS)
110
(Soles de oro por dólar)
1965 1966 1967 1968 1969 1970 1971
Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Men. 12 meses Men. 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses
26.82 0.00 26.82 0.00 38.70 44.30 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00
26.82 0.00 26.82 0.00 38.70 44.30 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00
26.82 0.00 26.82 0.00 38.70 44.30 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00
26.82 0.00 26.82 0.00 38.70 44.30 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00
26.82 0.00 26.82 0.00 38.70 44.30 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00
26.82 0.00 26.82 0.00 38.70 44.30 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00
26.82 0.00 26.82 0.00 38.70 44.30 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00
26.82 0.00 26.82 0.00 38.70 44.30 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00
26.82 0.00 26.82 0.00 38.70 44.30 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00
26.82 0.00 26.82 0.00 38.70 44.30 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00
26.82 0.00 26.82 0.00 38.70 44.30 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00
26.82 0.00 26.82 0.00 38.70 44.30 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00
26.82 0.00 26.82 0.00 38.70 44.30 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00
(Fuente: BCRP, SBS)
111
1972 1973 1974 1975 1976 1977 1978
Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Men. 12 meses
38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 45.00 16.28 70.18 55.96 130.58 86.06
38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 45.00 16.28 71.72 59.38 130.64 82.15
38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 45.00 16.28 73.43 63.18 130.64 77.91
38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 45.00 16.28 72.25 60.56 130.64 80.82
38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 45.00 16.28 77.11 71.36 142.87 85.28
38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 46.90 21.19 78.89 68.21 153.11 94.08
38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 65.00 67.96 80.87 24.42 158.40 95.87
38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 65.00 67.96 80.88 24.43 166.12 105.39
38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 39.85 2.97 65.14 63.46 80.88 24.16 174.01 115.15
38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 45.00 16.28 66.13 46.96 86.72 31.14 181.45 109.24
38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 45.00 16.28 67.19 49.31 111.01 65.22 188.22 69.55
38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 45.00 16.28 68.71 52.69 124.77 81.59 194.09 55.56
38.70 0.00 38.70 0.00 38.70 0.00 40.37 4.32 55.76 38.11 84.06 50.76 156.73 86.45
(Fuente: BCRP, SBS)
112
1979 1980 1981 1982 1983 1984 1985
Men. 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses
212.65 62.85 264.00 24.15 350.72 32.85 533.00 51.97 1053.60 97.67 2469.00 134.34 6.56 165.69
212.08 62.34 267.19 25.99 366.17 37.04 555.33 51.66 1114.00 100.60 2696.10 142.02 7.25 168.91
211.18 61.65 270.36 28.02 398.86 47.53 568.73 42.59 1196.00 110.29 2724.36 127.79 8.20 200.99
214.88 64.48 280.33 30.46 404.27 44.21 607.79 50.34 1331.55 119.08 2916.85 119.06 9.13 213.01
220.22 54.14 288.62 31.06 411.42 42.55 637.83 55.03 1457.15 128.45 3323.45 128.08 10.05 202.40
226.65 48.03 292.31 28.97 418.04 43.01 668.20 59.84 1603.52 139.98 3374.40 110.44 11.71 247.02
230.87 45.75 292.60 26.74 429.99 46.95 702.23 63.31 1721.52 145.15 3605.52 109.44 12.53 247.52
236.97 42.65 298.20 25.84 448.31 50.34 754.55 68.31 1965.49 160.49 4056.45 106.38 17.68 335.85
244.33 40.41 310.24 26.98 454.69 46.56 793.27 74.46 2125.73 167.97 4315.05 102.99 17.45 304.40
245.56 35.33 328.84 33.91 466.17 41.76 850.63 82.47 2093.10 146.06 4395.91 110.02 17.46 297.19
246.75 31.10 337.24 36.67 494.68 46.68 901.26 82.19 2226.57 147.05 5240.67 135.37 17.45 232.97
254.50 31.12 341.31 34.11 504.58 47.84 958.71 90.00 2340.35 144.11 5454.47 133.06 17.44 219.74
229.72 46.57 297.60 29.55 428.99 44.15 710.96 65.73 1685.72 137.10 3714.35 120.34 12.74 243.06
(Fuente: BCRP, SBS)
113
(Intis por dólar)
1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992
Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses
17.44 165.85 20.22 15.94 62.95 211.33 1912.87 2938.71 12827.26 570.58 0.540 4106.07 0.995 84.34
17.43 140.41 20.25 16.18 67.86 235.11 1470.35 2066.74 13286.49 803.63 0.552 4054.60 0.978 77.08
17.44 112.68 20.56 17.89 74.33 261.53 1345.68 1710.41 18194.44 1252.06 0.565 3006.79 0.962 70.15
17.44 91.02 22.43 28.61 75.00 234.37 1772.93 2263.91 27613.18 1457.49 0.635 2201.27 1.028 61.77
17.44 73.53 24.96 43.12 175.30 602.32 2827.35 1512.86 38847.82 1274.00 0.798 1954.64 1.141 42.89
17.44 48.93 26.53 52.12 168.11 533.66 3224.58 1818.14 69833.81 2065.67 0.853 1121.15 1.185 38.99
17.45 39.27 35.51 103.50 188.28 430.22 3000.83 1493.81 114928.83 3729.90 0.828 620.60 1.238 49.50
17.63 -0.28 37.00 109.87 226.09 511.05 3385.80 1397.55 319750.12 9343.86 0.802 150.79 1.290 60.80
17.76 1.78 37.49 111.09 353.13 841.93 4886.22 1283.69 434333.50 8788.95 0.804 85.07 1.376 71.23
18.08 3.55 40.53 124.17 492.96 1116.28 5797.34 1076.03 446399.39 7600.07 0.924 107.01 1.556 68.35
18.88 8.19 41.66 120.66 571.79 1272.52 9395.87 1543.24 439481.11 4577.39 1.027 133.57 1.622 57.96
20.05 14.97 54.45 171.57 1108.93 1936.60 14029.77 1165.16 528640.51 3667.99 1.007 90.43 1.636 62.54
17.87 40.27 31.799 77.91 297.061 834.18 4420.799 1388.18 205344.71 4544.97 0.778 278.81 1.250 60.75
(Fuente: BCRP, SBS)
114
1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999
1.698 70.68 2.175 28.14 2.194 0.87 2.354 7.30 2.630 11.71 2.747 4.44 3.254 18.47
1.758 79.85 2.177 23.83 2.217 1.81 2.359 6.42 2.642 12.02 2.801 6.02 3.399 21.31
1.839 91.21 2.173 18.16 2.258 3.91 2.360 4.50 2.637 11.75 2.809 6.50 3.382 20.41
1.911 85.85 2.182 14.18 2.263 3.73 2.368 4.67 2.665 12.53 2.822 5.88 3.352 18.77
1.966 72.36 2.189 11.34 2.254 2.97 2.414 7.11 2.667 10.49 2.846 6.69 3.334 17.15
2.004 69.05 2.190 9.33 2.247 2.57 2.445 8.82 2.659 8.76 2.909 9.40 3.340 14.84
2.049 65.49 2.200 7.37 2.235 1.59 2.449 9.58 2.655 8.38 2.922 10.09 3.325 13.78
2.076 61.01 2.233 7.56 2.244 0.47 2.470 10.10 2.656 7.54 2.964 11.57 3.364 13.51
2.095 52.25 2.259 7.81 2.250 -0.38 2.496 10.90 2.647 6.07 3.045 15.03 3.421 12.34
2.142 37.65 2.238 4.49 2.261 1.05 2.560 13.22 2.666 4.13 3.053 14.52 3.474 13.81
2.169 33.77 2.196 1.25 2.318 5.56 2.589 11.66 2.723 5.20 3.096 13.70 3.484 12.51
2.163 32.20 2.145 -0.85 2.329 8.60 2.588 11.09 2.720 5.12 3.139 15.41 3.486 11.05
1.989 59.07 2.196 10.42 2.256 2.70 2.454 8.80 2.664 8.54 2.929 9.96 3.384 15.54
(Fuente: BCRP, SBS)
115
(Nuevos soles por dólar)
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
3.502 7.61 3.524 0.64 3.461 -1.79 3.495 0.98 3.468 -0.77 3.269 -5.73 3.394 3.83
3.458 1.74 3.530 2.08 3.478 -1.47 3.485 0.20 3.484 -0.02 3.260 -6.44 3.290 0.92
3.445 1.87 3.521 2.20 3.457 -1.81 3.480 0.66 3.466 -0.41 3.260 -5.93 3.340 2.45
3.481 3.85 3.560 2.29 3.440 -3.39 3.465 0.75 3.470 0.14 3.259 -6.09 3.332 2.25
3.505 5.14 3.602 2.75 3.453 -4.14 3.482 0.85 3.488 0.17 3.256 -6.66 3.280 0.74
3.489 4.44 3.533 1.27 3.482 -1.45 3.480 -0.07 3.478 -0.05 3.253 -6.45 3.265 0.35
3.482 4.71 3.505 0.66 3.535 0.85 3.472 -1.77 3.442 -0.86 3.253 -5.50 3.244 -0.28
3.479 3.41 3.493 0.41 3.571 2.23 3.481 -2.53 3.396 -2.43 3.258 -4.07 3.235 -0.70
3.486 1.92 3.491 0.14 3.620 3.69 3.482 -3.83 3.358 -3.54 3.308 -1.49 3.25 -0.18
3.502 0.79 3.461 -1.15 3.616 4.48 3.479 -3.80 3.322 -4.51 3.382 1.80 3.24 -4.25
3.530 1.33 3.441 -2.53 3.584 4.18 3.478 -2.95 3.311 -4.81 3.377 1.99 3.22 -4.57
3.521 1.01 3.437 -2.40 3.515 2.29 3.472 -1.23 3.282 -5.48 3.425 4.37 3.21 -6.40
3.490 3.11 3.508 0.52 3.518 0.27 3.479 -1.09 3.414 -1.88 3.297 -3.43 3.275 -0.67
(Fuente: BCRP, SBS)
116
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Mensual 12 meses Monthly YoY Monthly YoY
3.193 -5.93 2.951 -7.58 3.152 6.80 2.857 -9.34 2.788 -2.43 2.693 -3.39 2.552 -5.23
3.191 -3.00 2.906 -8.92 3.237 11.37 2.855 -11.80 2.771 -2.93 2.684 -3.14 2.579 -3.94
3.186 -4.61 2.812 -11.75 3.175 12.93 2.840 -10.55 2.780 -2.13 2.672 -3.90 2.595 -2.88
3.179 -4.61 2.749 -13.50 3.086 12.23 2.841 -7.94 2.816 -0.86 2.658 -5.63 2.598 -2.24
3.168 -3.41 2.805 -11.45 2.994 6.74 2.846 -4.95 2.776 -2.48 2.670 -3.81 2.646 -0.91
3.171 -2.88 2.893 -8.76 2.991 3.39 2.839 -5.09 2.765 -2.60 2.671 -3.38 2.748 2.89
3.161 -2.54 2.849 -9.87 3.013 5.75 2.823 -6.30 2.742 -2.89 2.636 -3.87 2.778 5.40
3.159 -2.36 2.893 -8.40 2.951 2.00 2.803 -5.04 2.740 -2.23 2.617 -4.51 2.802 7.11
3.136 -3.45 2.967 -5.41 2.910 -1.90 2.791 -4.10 2.744 -1.68 2.603 -5.14 2.780 6.78
3.020 -6.72 3.077 1.88 2.873 -6.65 2.792 -2.80 2.732 -2.14 2.588 -5.28 2.770 7.03
3.002 -6.86 3.093 3.04 2.886 -6.70 2.806 -2.75 2.706 -3.58 2.599 -3.94 2.799 7.69
2.982 -7.00 3.115 4.47 2.878 -7.59 2.816 -2.15 2.697 -4.24 2.568 -4.80 2.786 8.51
3.129 -4.45 2.926 -6.49 3.012 2.95 2.83 -6.19 2.75 -2.52 2.64 -4.23 2.70 2.45
(Fuente: BCRP, SBS)
117
2014 2015 2016 2017
Monthly YoY Monthly YoY Monthly YoY Monthly YoY
2.810 10.08 3.007 7.02 3.439 14.36 3.342 -2.82

2.813 9.11 3.080 9.48 3.508 13.88 3.262 -7.00
2.807 8.19 3.093 10.19 3.410 10.24 3.265 -4.23
2.795 7.59 3.121 11.67 3.303 5.83 3.249 -1.65
2.788 5.37 3.152 13.05 3.336 5.85 3.275 -1.85
2.795 1.70 3.162 13.14 3.318 4.93 3.269 -1.48
2.787 0.32 3.183 14.20 3.301 3.70 3.250 -1.52
2.815 0.46 3.240 15.08 3.335 2.94 3.243 -2.77
2.865 3.06 3.221 12.41 3.384 5.09 3.248 -4.04
2.907 4.95 3.250 11.80 3.388 4.23 3.252 -3.99
2.926 4.54 3.339 14.09 3.405 2.00
2.963 6.35 3.385 14.24 3.398 0.38
2.84 5.05 3.19 12.21 3.38 6.00
(Fuente: BCRP, SBS)
118
119

Estimación de Costos y Evaluación Económica

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Estimación de Costos y Evaluación Económica

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INDICE

El presente trabajo es un proyecto detallado, tendiente a demostrar la factibilidad de

Existen muchos procesos para la obtención de metanol, pero haciendo un estudio

La ubicación de la planta de acuerdo a los factores principales, en éste caso el suministro de

El producto se venderá a $0.173 la libra.

Se considera también, además de abastecer la demanda nacional, la posibilidad de

El estudio del mercado, se destina al análisis de la demanda de metanol.

La evaluación económica, presenta un cálculo estimativo de los costos e ingresos que

ESTUDIO DEL MERCADO

Este capítulo tiene gran importancia en el desarrollo de un determinado proyecto, ya que es

La cantidad de metanol equivalente a los productos importados se encuentran en la tabla N°

Todo lo mencionado anteriormente explica en forma más explícita a continuación.

USOS DEL METANOL.

El metanol es un producto que no se consume en forma directa, sino utilizando los

Es difícil sustentar un cuadro aparte de distribución de metanol para usos finales. La

Tabla N° 1. Distribución del consumo de metanol.

USOS CANTIDAD (%)

ESTIMACIÓN DEL CONSUMO ACTUAL.

Para comprar la cantidad de metanol, equivalente en sus productos derivados,

A. Se supone que una tonelada de formaldehído de 37% necesita 0.42 toneladas de

La cantidad de formaldehído, se obtiene también en forma indirecta a partir de la

En la tabla N° 2, se presenta la importancia de metanol y sus productos derivados

Tabla N°3. Equivalencia del metanol en sus productos derivados (en…)

ESTIMACIÓN DEL CONSUMO PARA 1976.

Los datos de la captación de metanol, difieren grandemente de un año de otro, por

Al plotear la curva de consumo de metanol Vs. Los años transcurridos, se han

En 1976, el Perú tendrá un consumo de metanol entre 4000 a 4500 toneladas y de

Tabla N° 4 Consumo per cápita para 1976 (en kg/hab)

Se ha considerado que podría exportarse metanol a los países de Bolivia, Colombia

Gráfica N°2: Estimación del C.P.C del ecuador y Bolivia

Tabla N°5. Consumo per Cápita,

País $/hab Consumo per Cápita

Tabla N°6. Consumo de metanol en los países a exportarse.

País Consumo per Habitantes Consumo Total Consumo 1976

CAPACIDAD ESTIMADA DE LA PLANTA.

El consumo de metanol dentro del país, según la estimación hecha anteriormente

Comparando el desarrollo económico de los países latinoamericanos, con la

En base a las justificaciones anteriores se establece que el consumo de metanol en

En el siguiente cuadro se resume la exportación de metanol a los países

Tabla N° 7. Exportación de metanol para 1976 (en Toneladas) a algunos países

Considerando la estimación de exportación de metanol a los países mencionados

Como en el Perú no hay producción de metanol, no se dispone de datos estadísticos

Grafica N°3: Precio del Metanol en EE.UU.

En la actualidad la gran demanda de metanol, especialmente para la obtención de

El proceso seleccionado par ale presente proyecto, es el de obtención de metanol a bajas

Se muestra también en el presente capítulo, el equipo necesario para el proceso adjuntando

Además se han desarrollado los balances de materiales y energía correspondientes.

Procesos de Fabricación a partir de gas natural

En el Perú la ausencia de plantas de gas de síntesis y el alto costo de la nafta en

En la actualidad se utilizan dos procesos para la obtención de metanol a partir de gas

Proceso de obtención a altas presiones.(2,4,5,6).

El gas natural es previamente desulfurizado con óxido de zinc para evitar el

ZnO + H2S ZnS + H2O ….. (1)

Después de la síntesis, el metanol crudo es condensado y separado de la corriente de gas

Proceso de obtención de metanol a bajas presiones (7,9)

En este, método, para la síntesis de metanol, se emplea un catalizador de cobre,

1. El mayor aprovechamiento de los materiales que intervienen en el proceso, más

El proceso completo de síntesis de metanol a baja presión consta, al igual que en el

A. Conversión: Después de desulfurizar el material de alimentación previamente

B. Compresión y Síntesis: la característica exclusiva de este proceso reside en la

Selección del proceso

De acuerdo a las consideraciones técnicas de cada proceso, el que se lleva a cabo a

FACTOR PROCESOS A ALTA PROCESO A BAJA

Gas natural: 35 ctvs. De dólar por mm. BTU.