TABLA DE CONTENIDO

1. PLANOS DE LA PIEZA 1
2. PROCESOS Y OPERACIONES DE LAS PIEZAS 2
3. MAQUNARIA 5
4. HOJA DE RUTA 8
1. PLANOS DE LA PIEZA

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 2.PROCESOS Y OPERACIONES

A-REFRENTADO
Refrentar a ambos lados 5 (mm)

PARÁMETROS
𝐷1 =Diámetro exterior = 370(mm)
𝐷2 =diámetro interior = 40(mm)
𝑟=radio interior de la pieza = 20(mm)
𝑎: avance mm/rev = 1.5 (mm/rev)
𝑥=número de lados a refrentar = 2
𝑁=velocidad del husillo RPM = 250
𝑡𝑟 =tiempo de refrentado (min)

𝐷1 − 𝐷2
𝑡𝑟 =
2∗𝑁∗𝑎
B-TORNEADO
tornear a diámetro de 360 mm,posicionar y sujetar torrenta, posicionar y sujetar
torrenta

PARÁMETROS
𝐷0 :diámetro inicial mm
𝑁: velocidad del husillo rpm
𝑣: velocidad de corte mm/seg
𝑎: avance mm/rev
𝐿: longitud de corte mm
𝑡=tiempo de maquinado min

DESBASTES
𝑣 = 150 (mm/seg)
𝐷0 = 370 (mm)
𝐿 = 100
𝑎 = 0.25
𝑁 = 129.044247(rpm)

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 𝐿
𝑡𝑑 =
𝑓∗𝑁
ACABADO
𝑣 = 250 (mm/seg)
𝐷0 = 360 (mm)
𝐿 = 100
𝑎 = 0.25
𝑁 = 221.055052 (rpm)

𝐿
𝑡𝑎 =
𝑓∗𝑁

C-CILINDRADO INTERIOR
Realizar un cilindrado interior hasta dejar con un diámetro de 45mm

PARÁMETROS
D:diámetro final mm

N: velocidad del husillo rpm

Va: velocidad de corte mm/seg

f: avance mm/rev

L: longitud de corte mm

t=tiempo de maquinado seg

ACABADO
Va = 250 (mm/seg)
D = 45 (mm)
f = 0.25

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L = 100 (mm)
N = 1769.38 (rpm)

𝐿
𝑡𝑎 =
𝑓∗𝑁
D-FRESADO
se sujeta la fresa para ruedas dentadas en el husillo de fresar, se sujeta la
pieza entre puntas, y se ajusta la fresa hacia el centro de la pieza, ajustada en
los brazos del sector de ajuste, se ajusta el número de revoluciones y de
avance, se eleva ligeramente la fresa y realizar la operación de fresado interior
para el diseño de la chaveta.

PARÁMETROS
Do:diámetro de la fresa mm = 50 (mm)

𝐴:ancho de corte = 6.5

𝑛: velocidad del husillo rpm =353.68 (rpm)

𝑣: velocidad de corte mm/seg = 50 (mm/seg)

𝑎: avance mm/rev = 0.25 (mm/rev)

𝐿: longitud de corte mm = 100 (mm)

𝑡 :tiempo de maquinado min

𝑛𝑡 = número de dientes de la fresa = 15

𝐿+𝐴
𝑡=
𝑛 ∗ 𝑛𝑡 ∗ 𝑓

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E-TALADRADO
Se sujeta el cilindro mayor de la pieza y alrededor se le hacen 17 agujeros
con el taladro según el plano

PARÁMETROS
𝐷: diámetro de la broca en mm = 27(mm)
𝐴: ancho de corte 7(mm)
𝑛: velocidad del husillo rpm = 1100.00 (rpm)
𝑣: velocidad de corte mm/seg = 50 (mm/seg)
𝑓: avance mm/rev = 0.15 (mm/rev)
𝑡: espesor de trabajo = 25
𝑇𝑚 : tiempo de maquinado
𝑥: número de huecos = 17
𝑡∗𝑥
𝑇𝑚 =
𝑛∗𝑓

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 3.MAQUINARIA

Para la realización de esta pieza se utilizaron 3 máquinas Convencionales ya

que se supuso la cantidad de piezas a producir es muy baja aproximadamente
100. Las máquinas que se utilizaran son un torno, una fresadora y una
taladradora, esto se debe a la geometría de la pieza es rotativa además de esto
esto contiene una cuñero y una serie de agujeros.

A continuación las máquinas seleccionadas:

1. Torno:

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2. Fresadora

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3. Taladradora

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Las máquinas fueron seleccionadas según los requerimientos del mecanizado al
que se quería llegar por ejemplo la taladrador debía tener una mesa rotativa ya
que que los agujeros que se deben realizar se encuentran repartidos de manera
radial.

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5. HOJA DE RUTA

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