“DISEÑAR UN CNC DE 2 DIMENCIONES CON BASE EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN”

T.S.U Eduardo Castillo Sanabria T.S.U Omar Esquila Rosalio Ing. Arturo Islas Alejandre
Carrera de Ingeniería en Mantenimiento Industrial Carrera de Ingeniería en Mantenimiento Industrial Carrera de Ingeniería en Mantenimiento Industrial
Universidad Tecnológica del Valle de Toluca Universidad Tecnológica del Valle de Toluca Universidad Tecnológica del Valle de Toluca
Carretera del departamento del D.F. Km 7.5, Sta. María Carretera del departamento del D.F. Km 7.5, Sta. María Carretera del departamento del D.F. Km 7.5, Sta. María
Atarasquillo. C.P. 52000 Atarasquillo. C.P. 52000 Atarasquillo. C.P. 52000
Lerma de Villada. Estado de México Lerma de Villada. Estado de México Lerma de Villada. Estado de México
eduardocsd00@outlook.com Omar_skilla@hotmail.com
Resumen

El presente trabajo muestra el diseño y construcción de un CNC-2D de dos dimensiones el cual tiene como finalidad ser implementado para mejorar la precisión de diseños. Para llevar a
cabo el proyecto es necesario crear un diseño funcional de que pueda acoplarse a los componentes electrónicos definidos para el trabajo permitiéndonos de esta forma la identificación del
área de trabajo y de los materiales diversos en los que se puede trabajar con gran precisión, que una impresora convencional no podría realizar gracias a sus características poco
convencionales.

I. Planteamiento del problema VII. Aplicación y validación práctica de la propuesta de mejora

En décadas pasadas la realización de impresión plotter, se utilizada originalmente solo en Una vez ensamblado y calibrado los datos que el software solicita en milímetros para realizar
las áreas de diseño y arquitectura, hoy en día se ha ido popularizando más y volviendo útil la vectorización, posteriormente realizar una conversión a código G para ser interpretado por
en aspectos más cotidianos, sin embargo se han encontrado diversos problemas: un microcontrolador.
Figura 41: vectorización del diseño Figura 42: Conversión a código G
 Métodos de diseño ineficientes y contaminantes
 Costos demasiado elevados
 Falta de precisión y elevados tiempos
 Uso de personal no calificado o exceso de personal

Diagrama causa- efecto

Fuente: Realizado por Eduardo Castillo Sanabria

VIII. Resultados
Realizacion física
Figura 32: impresión del diseño con el CNC plotter

Fuente: T.S.U Eduardo Castillo Sanabria

II. Objetivos
Objetivo general

Construir un prototipo de 2 dimensiones empleando material reciclado con base en sistemas

de automatización con la finalidad de crear diseños de precisión.

Objetivos específicos Fuente: Realizado por Eduardo Castillo Sanabria

En la siguiente figura se colocaron varios puntos donde se cumplen las funciones del cnc:
 Realizar el diseño realizado en el software de (SolidWorks, AutoCAD, inventor).
 Graficar resultados
 Seleccionar el material empleado en la fabricación del prototipo.
 Seguimiento del código G.
 Construir el sistema mecánico del CNC-2D.
 Sistema de control del CNC
 Implementar el sistema de control del CNC-2D.
 Realizar pruebas y ajustes.
III. Justificación Figura 47: Avances de todo la implementación

La aportación de este proyecto radica, en que, las personas puedan realizar sus proyectos
de una manera más eficiente, semiprofesional, novedosa y menos riesgosa además con
mayor exactitud.

Además de que este prototipo puede ser retomado para futuras modificaciones, como lo son,
sistemas de limpieza de viruta, sistemas de refrigeración, cambio automático de herramienta
e incluso anexión de nuevos ejes.

IV. Aplicaciones
Industriales:
 Producción en masiva de plantillas o bocetos de gran precisión
 Reducción de tiempos y mano de obra calificada para trabajos físicos de diseño
 Realización de bocetos en diferentes materiales comunes usados en las industrias

Fuente: Realizado por Eduardo Castillo Sanabria

V. Alcances
 Diseño de piezas para producción a escala real.
 Diseño en materiales diversos. IX. Conclusiones
 Automatización de equipo. Al concluir la creacion de la cnc se encontro la posiblilidad de añadirle algunos dispocitivos
 Automatismo de fácil operación con optimización para la productividad y de bajo costo. e inclusive cambiarlos, para lograr mejores resultados y una ampliacion de su campo de
trabajo, como prescindir absolutamente del ordenador.
VI. Diseño La idea futura es instalar en una tarjeta Raspberry Pi el programa GRBL Controller y acoplar
en la máquina una pantalla de visualización. De este modo la máquina sería totalmente
Figura 18: Mejora del prototipo autónoma aun conservando un precio muy limitado y por supuesto empleando plataformas
libres. Realmente esto no es prescindir del ordenador, es emplear un ordenador diminuto,
pero que es más que suficiente para computar las instrucciones que el CNC que se requiere.

Referencias
 http://arduino.cc/en.
 http://www.shapeoko.com/wiki/index.php/G-Code#G-
code_supported_by_Grbl
 JAMES FLOYD KELLY & P. HOOD-DANIEL. Build Your Own CNC machine.
 MIGUEL ÁNGEL SEBASTIÁN PÉREZ Y CARMELO JAVIER LUIS PÉREZ.
Programación de máquinas-herramienta con control numérico. UNED, 1999
ISBN 84 362 3811

Fuente: Realizado por Eduardo Castillo Sanabria