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El Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y el Análisis de Modos y Efectos de Fallas (AMEF) están relacionados porque el RCM es una metodología sistemática para analizar cómo pueden fallar los sistemas y los efectos de cada falla, mientras que el AMEF se utiliza como parte del proceso RCM para clasificar los efectos de las fallas según su impacto en la seguridad, operación y costo. El objetivo del RCM es mantener la función de los equipos en lugar de los equipos mismos, lo
Originalbeschreibung:
Mantenimiento Centrado en La Confiabilidad en Los Equipos
El Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y el Análisis de Modos y Efectos de Fallas (AMEF) están relacionados porque el RCM es una metodología sistemática para analizar cómo pueden fallar los sistemas y los efectos de cada falla, mientras que el AMEF se utiliza como parte del proceso RCM para clasificar los efectos de las fallas según su impacto en la seguridad, operación y costo. El objetivo del RCM es mantener la función de los equipos en lugar de los equipos mismos, lo
El Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) y el Análisis de Modos y Efectos de Fallas (AMEF) están relacionados porque el RCM es una metodología sistemática para analizar cómo pueden fallar los sistemas y los efectos de cada falla, mientras que el AMEF se utiliza como parte del proceso RCM para clasificar los efectos de las fallas según su impacto en la seguridad, operación y costo. El objetivo del RCM es mantener la función de los equipos en lugar de los equipos mismos, lo
1. ¿Por qué deberías aplicar el Mantenimiento Centrado en la confiabilidad en
los equipos? La confiabilidad operativa tiene como propósito fundamental buscar el origen de los fallos de los equipos, trabajando sobre las causas y no sobre los efectos. Tiene la particularidad de ser una metodología proactiva y se debería aplicar porque nos va permitir tener un programa del mantenimiento de todos los equipos con los que trabajemos para así poder aumentar la disponibilidad de los activos de forma sustancial, disminuir los gastos innecesarios relativos al mantenimiento (evitando fallas y mantenimientos correctivos). Finalmente, el personal que trabaja con esta Metodología se vuelve experto en el funcionamiento de los equipos analizados, además de profesionalizar al departamento de mantenimiento, al proponer nuevas soluciones para evitar los fallos.
2. ¿Qué relación existe entre el AMEF y Mantenimiento Centrado en la
Confiabilidad?
El Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad RCM es una metodología de análisis
sistemática, objetiva y documentada, que puede ser aplicada a cualquier tipo de instalación industrial; útil para el desarrollo u optimización de un plan eficiente de Mantenimiento. Analiza cada Sistema y cómo estos pueden fallar funcionalmente. Los efectos de cada falla son clasificados de acuerdo con el impacto en la Seguridad, la Operación y el Costo. El objetivo principal es que los esfuerzos de Mantenimiento deben ser dirigidos a mantener la función que realizan los quipos más que los Equipos mismos. Es la función desempeñada por una máquina lo que interesa desde el punto de vista productivo. Esto implica que no se debe buscar tener los Equipos como si fueran nuevos, sino en condiciones suficientes para realizar bien su función. También implica que se deben conocer con gran detalle las condiciones que la interrumpen o dificultan. RCM es una metodología estructurada basada en un árbol de decisiones. Su éxito depende en gran parte de la experiencia de los participantes como también en la posibilidad de contar con datos de tasa de fallas y periodos de ocurrencia registrados, información dificultosa de encontrar o elaborar en el común de las plantas. La división en sistemas y subsistemas de cada equipo es tan amplia como criterios puedan definir los integrantes del grupo. Lo mismo ocurre con la profundidad de análisis para cada Modo de Falla / Causa de Falla; solo limitada por el grado de detalle al que el grupo oriente el análisis. En este sentido la metodología RCM es abierta y no es difícil caer en la trampa de hacer análisis tan detallados que los tiempos para la implementación del método se extienden en demasía, mientras que la planta debe continuar incrementando su grado de confiabilidad.