11.

40 En la fundición en arena es importante colocar pesas sobre la mitad superior del molde
con suficiente fuerza para evitar que flote cuando se vacía el metal en el molde. Para la
fundición mostrada en la figura P11.40, calcule la cantidad mínima de peso necesaria para evitar
que el molde superior flote al vaciar el metal fundido. (Sugerencia: La fuerza de flotación
ejercida por un metal fundido en el molde superior depende de la altura efectiva de la presión
potencial del metal arriba del molde superior).

R.- La mitad del molde debe ser lo suficientemente pesado o ser lo suficientemente ponderado
para evitar que flote cuando el metal fundido se vierte en el molde. La fuerza de flotación, se
ejerce por la presión metalostatica (causada por el metal en el frente por encima de la línea de
separación) y se puede calcular a partir de la formula F=PA donde P es la presión en la línea de
participación y A es el área proyectada de la cavidad del molde, la presión es (P=WH) = (0.26lb
/in3) (3.00 in) =0.78 psi.

El área proyectada de la cavidad del molde puede calcularse de las dimensiones dadas en la
sección trasversal.

En el problema se encuentra que es 10.13en 2

Por lo tanto, la fuerza es F= (0.78) (10.13) =7.9 lb

11.47 ¿Cuál de los procesos de fundición sería más adecuado para fabricar juguetes pequeños?
¿Por qué?

R.- A presión es uno de los mejores procesos para esta aplicación ya que se requiere grandes
tiradas de producción, porque las herramientas y el costo por la fundición pueden ser más bajo,
los tamaños son posibles en fundición son adecuados para tales juguetes, y las tolerancias
dimensionales y el acabado superficial son aceptables.

12.22 Explique la diferencia en la importancia de los ángulos de salida en la fundición en arena

verde respecto de la fundición en molde permanente.

R.- El ángulo se proporciona para permitir la eliminación de la impureza sin dañar el molde. Si el
material del molde es arena y no tiene corriente de aire, la cavidad del molde de arena es
probable que se dañe por los ángulos de salida de eliminación, debido a la baja resistencia del
molde de arena, sin embargo, un molde hecho de alta resistencia de acero, no es probable que se
dañe durante la eliminación de la pieza, así mas pequeño se pueden emplear ángulos de tiro.

12.26 ¿Por qué las mazarotas no son tan útiles en la fundición a presión en matriz como en la
fundición en arena?

R.-la mazarota tiene la función de alimentar de líquido metálico mientras se va contrayendo el

metal puede ser mazarota ciega o abierta, debe haber suficiente presión para conducir el metal
liquido al interior de los lugares del molde donde requiera entre tanto una matriz a presión no
necesita mazarota porque a medida que el metal liquido se contrae hay una presión el cual
abastece o suministra para alimentar a la fundición.
12.36 Para la rueda de metal fundido ilustrada en la figura P12.36, muestre cómo pueden
utilizarse (a) la colocación de la mazarota, (b) la colocación del macho o corazón, (c) las camisas
metálicas, y (d) los enfriadores para ayudar a alimentar el metal fundido y eliminar la porosidad
en la saliente del mamelón de la maza.

R.-

se tiene cuatro métodos diferentes a continuación