Dirección General de Educación Superior Tecnológica

1. Datos Generales de la asignatura

Nombre de la asignatura: Diseño De Procesos Industriales

Clave de la asignatura: CIF-1604

SATCA1: 3-2-5

Carrera: Ingeniería Industrial

2. PRESENTACIÓN

Caracterización de la asignatura

Esta asignatura le permitirá al estudiante identificar la importancia de la gestión de procesos dentro

de una organización así mismo, se vinculan los procesos con las diferentes condiciones de
operación con respecto a la correcta distribución de planta, la administración de los procesos, la
normatividad que deben de seguir los diferentes procesos, y un factor muy importante como los
es la seguridad para el ser humano.

Se imparte en el octavo semestre de su carrera; cuenta con conocimientos de otras materias como
elementos estadísticos, sistemas de producción y sistemas de administración, lo cual le permitirá
implementar los criterios para la gestión de los procesos, así mismo cimentará el conocimiento
necesario para las materias subsecuentes y aplicarlos en proyectos requeridos así como en sus
residencias profesionales.

Intención didáctica

En ésta asignatura se pretende ubicar y concientizar al alumno acerca de la importancia

diseño correcto de los procesos en las diferentes organizaciones para ser competitivas
en un mercado global, haciendo énfasis en la calidad como una estrategia que les ha
funcionado a empresas exitosas en México y en el mundo. En consecuencia se le dotará
de competencias para conocer, revisar, analizar e implementar los procesos, así como la
utilización de estrategias de mejora

1 Sistema de Asignación y Transferencia de Créditos Académicos

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3.- COMPETENCIAS A DESARROLLAR
Competencias específicas:
Conocer los procedimientos para
la localización óptima de una
planta productiva.
Identificar y aplicar
herramientas para hacer una
distribución racional de las áreas y
los equipos de una planta
productiva
4.- HISTORIA DEL PROGRAMA
Lugar y fecha de
elaboración o revisión
Instituto Tecnológico
superior de Álamo
Temapache, Febrero del
2016.
Dirección General de Educación Superior Tecnológica
Competencias genéricas:
 Identificar el mejor lugar para la localización de la
planta utilizando un método cualitativo y
cuantitativo.
 Solucionar problemas de distribución y de
las localización de Instalaciones industriales.
 Desarrollar modelos físicos a escala para
representar instalaciones (plantas y estaciones
de trabajo).
 Usar software de simulación para la localización
y distribución de Instalaciones.
 Hacer la distribución de áreas del ejercicio de las
unidades anteriores
Competencias instrumentales
 Capacidad de organizar y planificar.
 Habilidades básicas de manejo de computadora.
 Solución de problemas y toma de decisiones.
Competencias interpersonales
 Trabajo en equipo.
 Capacidad de trabajo en equipo
 interdisciplinario.
 Capacidad crítica y autocrítica.
Competencias sistémicas
 Capacidad de aplicar conocimientos
 en la práctica.
 Capacidad de generar nuevas ideas.
 Liderazgo.
 Habilidad para trabajar en forma
 autónoma.
 Capacidad para desarrollar y gestionar proyectos
Participantes Evento
Representantes de las Reunión de colegiada de
academias de Ingeniería academia del Instituto
Industrial del Instituto Tecnológico Superior de
Tecnológico superior de Álamo Temapache.
Álamo Temapache.
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5.- OBJETIVO GENERAL DEL CURSO

Conocer y aplicar los elementos que conforman un proceso, favoreciendo la productividad

en un ambiente organizacional, con una orientación sistémica y sustentable para la toma
de decisiones en forma efectiva.
 .

6.- COMPETENCIAS PREVIAS

 Manejar y aplicar las normas y estándares relativos al análisis de operaciones de

los sistemas de producción. Utilizar las estrategias para implementar una norma
de calidad en la industria
 Conceptualizar la metodología de la implantación en los sistemas de producción
 Diseñar, administrar y mejorar los sistemas de procesos
 Manejo de un software de diseño
 Conocimientos básicos de higiene y seguridad industrial
 Manejo de herramientas estadísticas

7. TEMARIO

No. Temas Subtemas

1.1. El concepto de sistema y proceso

1.2. Diferencias entre sistema y proceso
Procesos
1.3. Introducción a los sistemas de producción.
1 1.4. Productividad en el trabajo.
1.5. Estudio de métodos de trabajo

2.1 Principios básicos

Planeación y diseño de instalaciones 2.2 Tipos de distribución de planta
2 Con orientación a los procesos de 2.3 Metodología para la distribución de planta
producción
3 Gestión y control de procesos
4 Riesgos de trabajo
2.4 Diseño de planta a través de Software
especializado
3.1. Características de un sistema de procesos
3.2 Aplicación de los sistemas de procesos
dentro de una organización
3.3. Control y seguimiento de procesos
3.4. Aplicación de las NOM y NMX en los
procesos
3.5 La gestión de procesos conforme ISO 9001
4.1. Definición
4.2. Riesgos mecánicos y físicos.
4.3. Riesgos eléctricos.
4.4. Riesgos químicos
4.5 Control del ambiente (Riesgos industriales
para la salud: Ruido industrial, Vibración,
Iluminación y Temperatura).
4.6 La seguridad como un sistema (OSHAS
18,000).

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8.- SUGERENCIAS DIDÁCTICAS

El docente debe

El docente que imparta esta asignatura, debe demostrar el desarrollo y alcance de la(s)
competencia(s) de la asignatura, considerando las siguientes fases:

 Fundamentación: Para un ingeniero industrial es de mucha importancia identificar los

procesos de una organización, ya que es un punto de partida para alcanzar una eficacia
y eficiencia de un sistema productivo para lograr la calidad de los productos o servicios
que se ofrecen al cliente, es decir, planear, controlar y mejorar aquellos elementos de
una organización que influyen en satisfacción del cliente y en el logro de los resultados
deseados por la organización.

 Planeación: Con base a los temas de la asignatura, se planea realizar una simulación
de un proceso que el alumno para poder analizar los diferentes recursos que se
emplean en el desarrollo de los procesos.

 Ejecución: Se realizará la simulación del proceso, planteando instructivos de trabajo,

diseño del área del proceso y considerando los riesgos a los que pueden estar
expuestos los trabajadores. Dicho proceso contará con la asesoría con el Docente.

 Evaluación: Someter la evaluación al comité de vinculación de la institución para ver

su probable aplicación en la empresa.

9.- SUGERENCIAS DE EVALUACIÓN

 Aplicar las técnicas, instrumentos y herramientas sugeridas para constatar los

desempeños académicos de las actividades de aprendizaje.
 Aplicar exámenes escritos.
 Elaborar un portafolio de evidencias de los productos que se generen en la
materia.
 Aplicar exámenes escritos.
 Realizar investigación documental.
 Analizar artículos.
 Participación en discusiones en clase.

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10.- UNIDADES DE APRENDIZAJE
UNIDAD 1. Procesos
Competencia específica a desarrollar
Conocer el funcionamiento, características
y requerimientos de los sistemas de
producción en serie, por procesos, por
proyectos y tecnología de grupos
Genéricas:
Competencias instrumentales
 Comprender que son los procesos
Competencias interpersonales
 Capacidad crítica y autocrítica
 Trabajo en equipo
 Habilidades interpersonales
 Capacidad de comunicarse con
profesionales de otras áreas
 Apreciación de la diversidad y
multiculturalidad
Compromiso ético
UNIDAD 2. Planeación y diseño de instalaciones con orientación a los procesos de
producción.
Competencia específica a desarrollar
Específica(s): Conocer los procedimientos
para la localización óptima de una planta
productiva, Identificar y aplicar las
herramientas para hacer una distribución
racional de las áreas y los equipos de una
planta productiva
Competencias instrumentales
 Capacidad de organizar y
planificar.
 Habilidades básicas de manejo
de computadora.
 Solución de problemas y toma de
decisiones.
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Actividades de Aprendizaje
 Realizar investigación bibliográfica
sobre los diferentes tipos de producción
y sus elementos, analizando las
diferencias y semejanzas, presentando
el reporte en un cuadro de cuatro vías.
 Buscar información para identificar
ventajas y desventajas de los diversos
sistemas de producción, concretar la
acción mediante la elaboración de un
esquema.
 Identificar las características de la
productividad así como su importancia
en el trabajo para presentar
conclusiones que expliquen su concepto
y relevancia.
 Analizar lecturas sobre la forma en
cómo se establecen los métodos de
trabajo dentro de un proceso de
producción elaborando un reporte
analítico.
 Analizar en una empresa los factores
internos y externos que afectan la
productividad.
Actividades de Aprendizaje
 Identificar el mejor lugar para la
localización de la planta utilizando un
método cualitativo y cuantitativo.
 Solucionar problemas de distribución y
de localización de Instalaciones
industriales.
 Desarrollar modelos físicos a escala
para representar instalaciones (plantas
y estaciones de trabajo).
 Usar software de simulación para la
localización y distribución de
Instalaciones.
 Hacer la distribución de áreas del
ejercicio de las unidades anteriores
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Competencias interpersonales

 Trabajo en equipo.
 Capacidad de trabajo en equipo
interdisciplinario.
 Capacidad crítica y autocrítica.

Competencias sistémicas

 Capacidad de aplicar
conocimientos
 en la práctica.
 Capacidad de generar nuevas
ideas.
 Liderazgo.
 Habilidad para trabajar en forma
 autónoma.
 Capacidad para desarrollar y
gestionar proyectos

UNIDAD 3. Gestión y control de procesos.

Competencia específica a desarrollar Actividades de Aprendizaje

Específica(s):  Investigar cómo administrar los

Conocer como un sistema de proceso procesos
aumenta su productividad mediante la  Elaborar un mapeo de procesos a un
gestión y control aplicado a cualquier tipo caso específico
de organización  Aplicar las herramientas para
administrar los procesos.
Genéricas:  Investigar cómo se lleva un control de
Competencias instrumentales proceso mediante herramientas de
 Comprender la importancia de la calidad
administración de los procesos  Dar respuesta a los requisitos
obligatorios de la norma ISO 9001
Competencias interpersonales relacionados con una organización.
 Capacidad de comunicarse con
 Profesionales de otras áreas.
 Capacidad para tomar decisiones
 Capacidad para proponer
alternativas de solución.

Competencias sistémicas
 Intercambiar e integrar
información con los diferentes

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grupos involucrados en la
empresa.
 Habilidades de investigación
 Capacidad de aprender

UNIDAD 4. Riesgos de trabajo

Competencia específica a desarrollar Actividades de Aprendizaje

Específica(s):  Elaborar investigaciones de los equipos

 Identificar los riesgos originados
por el manejo de los diferentes
materiales, equipos e instalaciones
en un puesto de trabajo.
 Diagnosticar factores personales y
factores de trabajo como causales
de riesgo en las organizaciones.
 Determinar las medidas de
prevención, control y protección
contra los diferentes riesgos
presentes en un puesto de trabajo.
 Diseñar, evaluar y controlar los
equipos y elementos de
protección personal y colectiva
 Diseñar e implementar sistemas e
instalaciones en ambientes
laborales y actividades con riesgo.
Genéricas:
Competencias instrumentales
 Comprender los diferentes tipos de
riesgos a los que se expone el
trabajador
y herramientas que presentan riesgos
mecánicos para los trabajadores y
explicar cuáles son estos.
 Mediante casos reales explicar cuáles
son los procesos, materiales y
sustancias químicas que llevan a la
presencia del riesgo químico.
 Mediante videos, analizar las causas
inmediatas y las causas básicas de
accidentes eléctricos.
 Realizar un análisis documental de los
diferentes virus, bacterias, hongos,
mohos, agentes patógenos que generan
enfermedades en el trabajo y cuáles son
las consecuencias de las enfermedades
que provocan. que llevan al riesgo físico.
 En base a catálogos analizar y
correlacionar en función de los trabajos
y procesos los diferentes equipos de
protección personal adecuados para las
diferentes partes del cuerpo.

Competencias interpersonales
 Capacidad crítica y autocrítica
Trabajo en equipo
 Habilidades interpersonales
 Capacidad de comunicarse con
profesionales de otras áreas
 Apreciación de la diversidad y
 Multiculturalidad.
 Compromiso ético
 Capacidad de comunicarse con
Profesionales de otras áreas.
 Capacidad para tomar decisiones
 Capacidad para proponer
alternativas de solución.

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Competencias sistémicas
 Intercambiar e integrar información
con los diferentes grupos
involucrados en la empresa.
 Habilidades de investigación.
 Capacidad de aprender.

Práctica(s)

 Realizar simulación de procesos en el SIM (sistema integral de manufactura) o

laboratorio de manufactura, para generar propuestas en la mejora de la metodología
aplicada al trabajo.
 Realizar Visitas a empresas para visualizar los diferentes sistemas de producción,
control de indicadores de desempeño y métodos de trabajo.
 Simular y diseñar por medio de software especializado para la planeación de
instalaciones.
 Verifica la implementación de las normas en los diferentes procesos de una
organización
 Selecciona un proceso en una empresa y realiza una propuesta que mida,
diagnostique y aplique la mejora continua.
 Visitar una empresa para conocer, analizar y evaluar el sistema productivo y
proponer mejoras creativas e innovadoras para elevar su competitividad.

Evaluación por competencias

 Son las técnicas, instrumentos y herramientas sugeridas para constatar los

desempeños académicos de las actividades de aprendizaje.
 Aplicar exámenes escritos.
 Elaborar un portafolio de evidencias de los productos que se generen en la
materia.
 Aplicar exámenes escritos.
 Realizar investigación documental
 Analizar artículos
 Participación en discusiones en clase

11.- FUENTES DE INFORMACIÓN

1. Nava Jiménez.- ISO 9000:2000 (Estrategias para implantar la norma de calidad para
la mejora continua).- Ed. Limusa
2. Alberto Alexander Servat.- Calidad (Metodología para documentar el ISO 9000
versión 2000.- Ed. Pearson Prentice Hall
3. Gitlow Howard; Gitlow Shelly J.- Como mejorar la calidad y la productividad con el
método Deming. Edit. Norma.
4. Manual del SGC Instituto Tecnológico.

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5. Martínez T. J Raúl.- Manual de implantación de un proceso de mejoramiento de la

calidad.- Editorial Panorama.- México D.F. 1997.
6. Villegas de la Vega J; Garza Zuazua J Carlos.- El cambio y el mejoramiento
continuo.- Editorial Diana.
7. Grimaldi – Simonds. La Seguridad Industrial: Su administración. Editorial Alfa
Omega. México 1996
8. Handley, William. Higiene en el Trabajo. Editorial McGraw Hill.

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