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CURSO:
Tecnología del Concreto
DOCENTE:
Ing. Iván Vásquez Alfaro
GRUPO 9:
Mayvi Ruíz Rodríguez
Álvaro Salas Cangalaya
Daner Sánchez Ramos
Frank Sandoval Bazán
Percy Silva Mestanza
19/04/2018
RESUMEN
ii
ÍNDICE
I. OBJETIVOS.............................................................................................................. 5
IV. JUSTIFICACIÓN...................................................................................................... 6
V. FUNDAMENTO TEÓRICO..................................................................................... 7
iii
ÍNDICE DE FIGURAS
ÍNDICE DE TABLAS
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I. OBJETIVOS
Objetivo general:
Objetivos específicos:
II. ANTECEDENTE
Guevara G., Hidalgo C., Pizarro M., Rodríguez I., Rojas L., & Segura, G. (2011) en
su publicación “Efecto de la variación agua/cemento en el concreto) estudiaron diferentes
mezclas de concreto con relaciones agua/cemento de 0.55, 0.60, 0.65, 0.70, 0.75, 0.80 y 0.85,
obteniendo revenimiento de 0, 2, 2.5, 4.5, 13, 16 y 21 cm respectivamente. Se obtuvo que
las muestras 2, 3 y 4 con relaciones de 0.60, 0.65 y 0.70 respectivamente presentaron una
consistencia plástica, lo cual significa que fluirá sin segregarse, es decir, sin que sus
componentes se separen al realizar el colocado o trabajarlo; por tanto, es muy accesible para
manipular. La muestra 5 presenta una consistencia fluida, lo cual significa gran cantidad de
agua y se manifiesta con mucha liquidez, que indica buena trabajabilidad. Las muestras 6 y
7 se consideran con consistencia líquida, ya que su revenimiento es mayor a los 15, este
concreto tiene exceso de agua y afecta todas las propiedades del concreto, pues no es
trabajable y se pierde la adhesión de los componentes de la mezcla.
5
"El 70% de las viviendas construidas en Lima y, por consiguiente, una proporción de
un poco más alta en el resto del país son construidas sin pasar por ningún proceso
formal, es decir no han gestionado una licencia de construcción, no han sido
construidas por un profesional y no han tenido ningún proceso de supervisión por
ninguna autoridad".
Setenta por ciento es una cifra que alarmaría a cualquiera que conoce las consecuencias
de construir informalmente, sin embargo, este valor sigue acrecentándose debido a la
ignorancia por parte de las autoridades, familias y personas inmersas en el sector
constructivo. La ausencia de buenas prácticas se refleja en la falta de criterio para la selección
y conservación de los materiales y sobretodo, en el incumplimiento de los requerimientos y
parámetros necesarios para la preparación de los insumos.
IV. JUSTIFICACIÓN
6
ensayos en concreto endurecido como resistencia y durabilidad, de acuerdo con los
requerimientos del contrato o en las especificaciones del proyecto.
El conocer las características del agregado a emplear, como su tamaño máximo nominal
y su módulo de finura nos ayuda a entender el por qué la mayor o menor consistencia del
concreto, así como también permite proyectarnos y predecir si hay la posibilidad de que
existan cangrejeras o segregaciones en la mezcla.
Se trabajó con un cemento tipo I para obtener resultados afectados netamente por la
acción del agua en la mezcla y no por la presencia de aditivos que modifiquen las
propiedades.
V. FUNDAMENTO TEÓRICO
5.1. CONCRETO
La gran exigencia de los niveles requeridos para asegurar un concreto con propiedades en
estado endurecido además de trabajabilidad que permitirá o impedirá su correcto colocación
y compactación, es por eso que se genera el interés por el comportamiento en estado fresco
que permitan predecir y controlar la demanda de agua de los concretos que asegura primero
la consistencia necesaria al momento de colocación y luego, las propiedades determinantes
del estado endurecido.
En la relación agua/cemento, la importancia del agua resulta de gran magnitud, ya que ella
y su relación con el cemento están altamente ligados a una gran cantidad de propiedades del
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material final que se obtendrá, en donde usualmente conforme más agua se adicione,
aumenta la fluidez de la mezcla y, por lo tanto, su trabajabilidad y plasticidad, lo cual
presenta grandes beneficios para la mano de obra; no obstante, también comienza a disminuir
la resistencia debido al mayor volumen de espacios creados por el agua libre.
La calidad de los agregados (constituyen entre un 60 al 75% del volumen total del concreto),
es importante adecuarla a las funciones que debe desempeñar la estructura, a fin de que no
representen el punto débil en el comportamiento del concreto y en su capacidad para resistir
adecuadamente y por largo tiempo los efectos consecuentes de las condiciones de exposición
y servicio a que esté sometido.
Entre las características significativas de los agregados que afectan la demanda de agua del
concreto, se encuentran su tamaño máximo y la distribución de tamaño de sus granos,
comúnmente denominada granulometría. Es práctica común que ambas características
descriptivas de los agregados se consoliden en una única magnitud numérica e
ingenierilmente práctica denominada módulo de finura, que surge de la sumatoria de
porcentajes retenidos acumulados del material hasta el tamiz #100. Esta magnitud se asume
como determinante de la demanda de agua del concreto, lo que resulta suficientemente
preciso cuando se modifica el tamaño y grado de partición sin cambiar otras características
del agregado. Sin embargo, es fácil imaginar que el mismo módulo de finura no resultará en
una misma demanda de agua en el concreto si se modifican otras propiedades y
características de los agregados tan significativas como el grado de partición.
Agregados finos
Agregados gruesos
Tamaños de partícula que pueden llegar hasta 1 1⁄2 pulg.(37.5mm) de tamaño máximo
nominal se considera aplicable a concretos plásticos, si el agregado grueso es de tamaño
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mayor que 1 1⁄2 pulg.(37.5mm), siendo removido el agregado de tamaño mayor. (ASTM C
172)
En el caso de las arenas naturales, serán principalmente arena fina, limos y arcilla, mientras
que en el caso de las arenas trituradas será predominantemente polvo de roca, cuando los
finos de las arenas contienen arcillas del tipo de las montmorillonitas, illitas y atapulgitas,
pueden llegar a desencadenarse efectos sensibles de adsorción que impactan no sólo en la
demanda de agua del hormigón sino también en su estabilidad dimensional e incluso en el
tiempo de fraguado. (Norma IRAM 1594 1994).
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Figura 2. Contenido de vacíos de mezclas de arena natural (Cabrera, 2013)
Además, se indica que diferencias de 1% en el porcentaje de vacíos de la arena se
corresponden con 2 a 5 kg/m3 de variación en el requerimiento de agua para lograr la misma
consistencia
Asumiendo que se conocen todas las características de los materiales como son el tipo de
cemento elegido y sus propiedades, los agregados y sus pesos específicos y pesos unitarios
secos, granulometría, humedades, absorciones y las condiciones particulares.
Asentamiento Método De
Consistencia Aspecto
En Pulg. Compactación
Compactación potente,
Suelto Y Sin apisonado enérgico en
Seco 1⁄ - 2
Cohesión 2 capas delgadas
Vibración potente,
Plástico Cohesivo 2 - 4 varillado y apisonado.
Vibración leve,
Fluida Blando 4 - 6
varillado.
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Se considera que este metodo de ensayo es aplicable a concreto plastico y cohesivo.
Concretos que tienen revestimiento menores de ½ pulg.(13mm) pueden no ser
adecuadamente plasticos y concretos que tienen revestimietos mayores de 9 pulg.(230mm)
puede no ser adecuadamente cohesivo para que este ensayo tenga significado. ( NORMA
ASTM C 143)
6.1. MATERIALES
Arena gruesa: 6 kg
Agua; esta se utilizó según las relaciones agua/cemento 0,4 hasta 0,9 utilizando un
aproximado de 2,7 kg.
Badilejo de una longitud entre 100 mm y 150 mm (4" y 6") con hoja de acero y bordes
rectos.
Cono truncado de Abrams (Фmayor=20cm, Фmenor=10cm , h=30cm).
Cemento Portland Tipo I: 3 kg
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Grava: 6 kg
Recipientes para la mezcla de arena, cemento, grava y agua respectivamente
Placa metálica
Varilla metálica
6.2. INSTRUMENTOS
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VIII. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
0.7 6
0.8 9
4
0.9 10 5
El concreto tuvo una cantidad apreciable de agregado grueso con un tamaño mayor
1
a (12 )’’, cuando lo correcto es tamizar el agregado y que no exceda ese valor.
El ensayo no aplica para mezclas que no son plásticas o cohesivas. En este ensayo se
omitió el uso de aditivos, por lo que se trabajó con mezclas bastante secas cuando las
relaciones agua/cemento eran bajas.
El molde, la varilla y la placa fueron mojados en su totalidad, cuando lo correcto es
solo humedecerlos. Esto trajo consigo un exceso de agua.
La técnica de llenado y apisonamiento tuvo algunas falencias.
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Se usó la misma mezcla de concreto para todas las repeticiones (solo incrementando
agua para variar la relación agua/cemento), cuando lo correcto es emplear una nueva
mezcla para cada prueba.
El tiempo total transcurrido desde que se comienza a llenar el molde hasta que se
retira excedió los 2 minutos y 30 segundos, y también se excedieron los 5 minutos
máximos que se debe esperar para comenzar desde que se toma la muestra.
0.4 - -
0.5 Seca Compactación
0.6 Plástica Vibrado
0.7 Fluida No necesita
0.8 Muy fluida No necesita
0.9 - -
Según el rango establecido para el cono de Abrams, esta muestra queda fuera de control
debido a que presenta un asentamiento de 0 pulgadas. Sin embargo, podemos hacer algunas
afirmaciones respecto a esta mezcla.
El concreto presentado es incluso más seco del límite aceptado, teniendo grandes
probabilidades de fracasar en su desempeño. La casi nula trabajabilidad provoca una
dificultad en su proceso de colocación, propiciando la aparición de cangrejeras y espacios
vacíos debido a la falta de acomodación y cohesión. Además, una mezcla de esta condición
corre el riesgo de ser altamente heterogénea y no lograr su hidratación total.
Por otra parte, una relación agua/cemento baja como 0.4 puede asegurar resistencias a la
compresión muy elevadas siempre y cuando se utilicen aditivos fluidificantes.
Esta mezcla seca tiene un ligero mejor comportamiento que la anterior ya que sí se
encuentra en el rango de lo permitido para ser evaluado por el cono de Abrams. Al ser seca,
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es necesario que se compacte adecuadamente para asegurar el acomodamiento al ser
colocado, de lo contrario correrá el riesgo de formar cangrejeras. También se sugiere el uso
de aditivos fluidificantes para que tenga mejores propiedades de trabajabilidad.
Esta consistencia puede alcanzar un correcto acomodamiento con la ayuda del vibrado,
presenta la mejor cohesión y menor contracción y difícilmente formará cangrejeras.
Hay veces en donde las especificaciones indican un concreto fluido porque su uso será
mayormente de relleno y no responsable de transmitir y/o soportar cargas. Sin embargo,
también hay veces en donde estas consistencias se alcanzan por aportar agua a la mezcla en
obra y “al ojo” con la finalidad de hacerla más fluida, alterando todo lo indicado en los
expedientes.
El exceso de agua hará que se formen burbujas y poros de agua dentro del concreto
cuando endurezca, debilitando considerablemente la estructura. A mayor volumen de
poros, menor volumen de masa de concreto, el cual es el único responsable de brindar
resistencia.
Otra proyección para estas muestras con exceso de agua es que su acero o armado corre
el riesgo de sufrir una oxidación, ya que el agua sobrante dentro del concreto puede entrar
en contacto con él, pudiendo llegar a anular en su totalidad el aporte del acero.
Además, sabemos que para asegurar una correcta distribución de cargas el concreto
tiene que presionar al acero, por ende, tiene que haber concreto y no espacios huecos o
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gran cantidad de poros. Si no hay concreto no hay presión y por lo tanto se debilita la
acción de refuerzo del armado, la unión entre ambos materiales se puede llegar romper por
la menor resistencia.
En las mezclas trabajadas el máximo tamaño nominal del agregado grueso fue de
aproximadamente ¾ pulgadas. Este parámetro influye en los resultados del asentamiento
porque afecta en la cohesión, absorción y segregación del concreto fresco. Cuando el TMN
del agregado grueso aumenta, se volverá más fino, por ende, habrá una mayor área
superficial, lo que conlleva a una mayor absorción de agua y se concluye con una mezcla
más seca. En pocas palabras, a mayor TMN, menor será el revenimiento.
Contrario al TMN, a mayor módulo de finura el agregado se vuelve aún más grueso,
aumentando el revenimiento ya que la mezcla puede llegar a segregarse. En este caso el
Módulo de Finura del agregado grueso fue de aproximadamente 2.4.
Relación
Comentario
agua/cemento
Probabilidad de formar cangrejeras
0.4 Mezcla puede ser heterogénea y no hidratarse en su totalidad
Difícil trabajabilidad, necesita de aditivos
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Si tiene exceso de agua:
0.8
Menor resistencia
Mayor porosidad
Mayor permeabilidad
0.9 Riesgo de oxidación y carbonatación
Mal contacto concreto – armado
Propiedades pobres
IX. CONCLUSIONES
La mezcla con relación agua/cemento 0.4 y 0.9 quedaron fuera de control debido al
4
revenimiento de 0’’ y 105’’ respectivamente, valores que no son aceptados en el
ensayo. La muestra con relación agua/cemento de 0.5 fue muy seca y necesitará una
energía de compactación para asegurar su acomodación, la relación 0.6 fue plástica
y bastará con una energía de vibrado para asegurar su colocación y las relaciones 0.7
y 0.8 fueron mezclas fluidas que no necesitan de alguna energía externa para su
acomodación.
El exceso de agua en una mezcla de concreto influirá negativamente, disminuyendo
su resistencia a la compresión, aumentando su porosidad y permeabilidad, elevando
las probabilidades de que el armado sufra oxidación y que la transmisión de cargas
sea ineficiente.
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X. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
GUEVARA G., HIDALGO C., PIZARRO M., RODRIGUEZ I., ROJAS L., &
SEGURA, G. (2011): Tecnología en marcha: Efecto de la variación agua/cemento
en el concreto. Vol 25, p. 80-86. Tecnológico de Costa Rica: Escuela de Materiales
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XI. PANEL FOTOGRÁFICO
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