Pipe Flow Expert

CURSO DE PIPE FLOW EXPERT
Introducción
Pipe Flow Expert es una aplicación de software de primer nivel para modelar el sistema
hidráulico de los sistemas de tuberías. Tiene un Fácil de usar y el mejor en su clase de interfaz
de usuario que hace que sea fácil de dibujar un esquema de cualquier sistema de tuberías,
Incluyendo aquéllos con múltiples tanques, bombas, accesorios, válvulas, FCVs, PRVs, BPVs y
otros componentes.
Una vez completado, Pipe Flow Expert resuelve el modelo de tubería para encontrar la condición
equilibrada de estado estacionario, Calculando los caudales y las caídas de presión en todo el
sistema.
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Interfaz de dibujo
La interfaz de dibujo ha sido diseñada para ser intuitiva y fácil de usar. El esquema de la tubería
puede ser hecho tomando una figura, luego Arrastrado y finalmente haciendo clic en una sección
de espacio en blanco. El dibujo puede ampliarse y reducirse simplemente usando la rueda de
desplazamiento del ratón.
Barra de herramientas de dibujo
Cuando se selecciona un botón de herramienta de dibujo, se muestra una "pista" sobre el uso
de la herramienta en el panel de sugerencias.
Para dibujar una serie de tuberías y nodos conectados, el usuario puede seleccionar el botón de
la herramienta "Agregar tubería”, Luego haga clic en el panel de dibujo para agregar un
tubo y un nodo. Los valores por defecto (que se pueden configurar) Utilizado para las tuberías y
los nodos que se agregan.
Actualización de datos de tuberías y datos de nodos
Los datos de tubería y los datos de nodo se pueden modificar en cualquier momento durante el
proceso de dibujo.
Moviendo Posiciones de un elementos móvil
Si desea mover la posición de un nodo o una etiqueta, utilice el botón de la herramienta 'Mover',
, para resaltar el elemento Anclar puntos en el dibujo y luego hacer clic y arrastrar un
elemento a una nueva posición. Todos los enlaces de tubería entre el Los nodos se mantendrán
y las tuberías se volverán a trazar a las nuevas posiciones de nodo.
Solución de un sistema
Cuando el diseño está completo, el sistema puede ser "Solucionado" haciendo clic en el botón
de calcular.
El cálculo produce un estado equilibrado para el caudal en cada tubería y la presión en cada una
de las uniones Puntos (nodos) en el sistema. Los resultados calculados se pueden ver en el
dibujo, en las tablas de resultados y Puede exportarse a una hoja de cálculo de Microsoft Excel.
Además, el software puede crear un documento de informe PDF que contenga una hoja de
cubierta, como Imagen de alta resolución del diagrama de tuberías, gráficos de bombas y hojas
de datos que muestren los puntos de funcionamiento de la bomba, y Tablas de datos para otros
ítems tales como caudales y presiones de nudos.
Unidades (Métrico o Imperial)
Pipe Flow Expert puede usar un conjunto de unidades métricas o imperiales pre-seleccionadas
para elementos tales como longitud, diámetro, Elevación, caudal, caudal másico, velocidad,
pérdida de carga, etc., o si el usuario prefiere, las unidades se pueden cambiar en Una lista
desplegable para un artículo particular sobre una base individual (permitiendo cualquier mezcla
de unidades requeridas).
Haga clic en el botón de la herramienta de selección de unidades, , para mostrar las opciones
de la unidad de opciones de configuración.
Cada elemento tiene una lista desplegable de unidades asociadas. Seleccione cualquier mezcla
de unidades como se requiera de los muchos Opciones ofrecidas. Los valores se convertirán a
las nuevas opciones de unidad y se mostrarán en el dibujo Y en tablas de resultados. Las
unidades se pueden cambiar en cualquier momento, incluso en el modo de resultados, donde
los valores El dibujo se convertirá y se actualizará al instante.
Las opciones de la unidad actual se guardarán como preferencia cuando se guarde el archivo.
Tanques (Fluid source)
Normalmente se utiliza un tanque como punto de partida en un sistema para definir la fuente
del fluido.
Se pueden usar varias imágenes de tanque para ayudar a la visualización del sistema.
La escala del dibujo del tanque se puede establecer en 100%, 150%, 200%, 250%, 300% y 400%.
La forma del tanque y el tamaño del tanque no tienen ningún efecto en los cálculos.
Las dimensiones del tanque se consideran infinitas y por lo tanto el caudal que sale de un tanque
no tiene Para que coincida con el caudal que entra en un tanque.
El nivel de líquido en el tanque, la presión superficial del fluido y la elevación del punto de salida
desde el tanque Contribuyen a dar la energía potencial del fluido, que puede proporcionar
alguna fuerza motriz para crear flujo.
Las tuberías que se conectan al mismo tanque deben estar asociadas con la misma Zona de
Fluido.
Puntos de unión (Nodos)
Un punto de unión (nodo) es un punto en el sistema donde dos o más tuberías se unen. En este
documento Utilice las palabras "punto de unión" y "nodo" de forma intercambiable para
significar lo mismo.
Presión final
Un nodo End Pressure establece una condición de límite, donde la elevación y la presión en el
nodo son Especificadas, y se calculará el caudal Q, que sale del sistema en este punto.
Si la tubería tiene un extremo abierto, permitiendo que el flujo se descargue, entonces es

correcto agregar un factor K de acoplamiento de 1.000
A la tubería para representar la condición de pérdida de salida de la cabeza de velocidad. Pipe

Flow Expert tiene un accesorio llamado 'Open Pipe Exit 'que se puede agregar al tubo para
representar esta condición.
El flujo que sale del sistema desde el extremo del tubo se calculará cuando se resuelva el sistema.
Exigencias de Flujo de salida
Se puede especificar un caudal de salida ("demandado") al final de una tubería.
Si la tubería tiene un extremo abierto, permitiendo que el flujo se descargue, entonces es

correcto agregar un factor K de acoplamiento de 1.000
A la tubería para representar la condición de pérdida de salida de la cabeza de velocidad.
La presión del nudo en el punto de la demanda de flujo de salida se calculará cuando se resuelva
el sistema.
Demandas en flujo y fuera de flujo
Un caudal externo que entra en el sistema o un caudal externo que sale del sistema puede
especificarse Utilizando la funcionalidad Definir demandas de flujo.
Para especificar una demanda In-Flow o Out-Flow, haga clic en un nodo y, a continuación, haga
clic en el botón Nodo para mostrar la pantalla Establecer demandas de flujo. Seleccione las
unidades de caudal, introduzca el valor del caudal Y haga clic en 'Aceptar' para confirmar la
entrada.
Las Demandas In-Flow y Out-Flow especifican un flujo externo que entra o sale del nodo.
No establecen el caudal total en un nodo dentro del sistema (solo establecen flujos externos).
El flujo total en el nodo también dependerá de la suma de los flujos en todos los tubos
conectados al nodo.
In-Flows y Out-Flows no se puede especificar un nodo Tank o un nodo End Pressure.
Tubería
Una tubería es una conexión entre dos nodos (cada nodo es un tanque, un punto de unión o
una presión final).
Cada tubería se identifica con un nombre: P1, P2, P3 etc. La longitud de la tubería se muestra
en el dibujo. Los El diámetro interno de la tubería, la rugosidad interna, la longitud, la elevación
de inicio y la elevación final afectarán al flujo en la tubería y la pérdida de presión asociada.
Un usuario puede hacer doble clic en un tubo para abrir la base de datos de tuberías, lo que
permite la selección de Materiales y tamaños standard de tubería. Los usuarios también pueden
agregar su propio material de tubería y datos de tamaño a la base de datos de tuberías.
Haga clic en el botón "Cambiar material" para seleccionar de una lista de materiales de tubería
estándar. Los tubos estándar se enumerarán los tamaños para el material elegido, incluyendo el
tamaño nominal y el diámetro interno real.
Seleccione un tamaño de tubo haciendo doble clic en la fila de datos en la base de datos de
tuberías o haga clic para resaltar
La fila y luego haga clic en el botón "Transferir tamaño seleccionado". Los datos de tubería
elegidos se transfieren a la sección de datos de tubería en la parte superior de la pantalla.
Haga clic en el botón 'Save Pipe' para guardar los datos de tubería en el modelo del sistema.
El diámetro interno de la tubería se ajustará a partir del tamaño de tubería seleccionado. La

rugosidad interna del tubo se ajustara al tipo de material de tubería elegido.
Cuando se requieren materiales y tamaños especiales de tubería, se pueden añadir fácilmente

datos adicionales a la tubería base de datos para uso futuro.
En la pantalla de dibujo principal, la longitud del tubo seleccionado, el diámetro interno y la

rugosidad interna son los Que se muestran en el panel de tuberías en el lado izquierdo.
La longitud, el diámetro interno y la rugosidad interna pueden modificarse directamente al

sobreescribir las entradas en el panel de tuberias.
La elevación al comienzo del tubo se determina a partir de la elevación del nodo al comienzo del
tubo.La elevación en el extremo del tubo se determina a partir de la elevación del nodo en el
extremo de un tubo.
Cambiar la elevación de un nodo enmendará la elevación de inicio o la elevación final de todas

las tuberías que están conectado al nodo.
Dirección de flujo de tuberías
Cuando se dibuja una tubería de un nodo a otro, se supone que el flujo se producirá en la
dirección desde el nodo de inicio hasta el nodo final. El tubo se mostrará con una flecha en el
extremo, indicando la dirección del flujo.
Tubos Abiertos / Cerrados
En algunas circunstancias, una válvula puede necesitar ser cerrada en el sistema, para evitar el
flujo a lo largo del camino. Cuando esto ocurre, la tubería con la válvula cerrada ya no formará
parte del sistema.
Pipe Flow Expert permite que un tubo se conmute entre abierto y cerrado (y cuando está
cerrado, esto detiene cualquier Flujo en la tubería, lo mismo que una válvula completamente
cerrada.)
Una tubería "cerrada" se identifica y se muestra como una línea punteada ------ en el esquema
del sistema.
Utilice el botón de la herramienta 'Abrir / Cerrar un tubo', o con la opción 'Re-Open / Close
Pipe' en el menú pop-up de la tuberia, para alternar el estado de un tubo.
Evitar el reflujo (retorno de flujo) en una tuberia.
Algunos diseños del sistema pueden incluir una válvula de retención (check) para evitar que se
produzca flujo de retorno en una tubería.
Para modelar esta situación, la tubería debe ser identificada como una tubería donde no se
permite el reflujo.
Utilice la opción "Prevenir retroceso - Encendido / Apagado" en el menú emergente de la tubería
para cambiar el estado de un tubo.
Cuando no se permite el reflujo en un tubo, el tubo se identificará con un símbolo de doble

flecha.
La adición de una válvula de retención a un tubo, sólo modela la pérdida de presión a través de
la válvula de retención cuando el flujo ocurre y no evita en sí mismo que se produzca el flujo de
retorno. La tubería debe identificarse específicamente utilizando La opción 'Prevenir Retorno'
para evitar que se produzca reflujo en la tubería.
Válvulas y accesorios
La mayoría de los sistemas incluirán algunas válvulas y accesorios. Una válvula o accesorio unido
a un tubo afectará la razón flujo /Pérdida de presión en la tubería. Para modelar estas
situaciones, las válvulas y los accesorios deben estar modeladas con la tuberia apropiada.
Se incluye una base de datos de ajuste que contiene coeficientes de fricción para muchos tipos
y tamaños de válvulas y accesorios con el software Pipe Flow Expert. Si un accesorio particular
no aparece en la base de datos, el usuario puede crear un Nuevo accesorio asociado con el tubo
y guardado en la base de datos para uso futuro.
Para asociar las válvulas y el montaje con un tubo, haga clic en el botón "Añadir / Cambiar
accesorios", en el panel de tuberías, O utilice la opción 'Añadir / Editar Conexiones' en el

menú del tubo emergente para abrir la 'Base de Datos de Conexiones de Tubería.
Seleccione el tipo apropiado y el tamaño del accesorio requerido y luego 'agréguelo' a la tubería
haciendo doble clic’. Si es más de un accesorio del mismo tipo es necesario entonces
simplemente debe actualizar la cantidad de montaje de la lista desplegable.
Repita el paso anterior para agregar accesorios adicionales a la misma tubería.
Finalmente, haga clic en el botón "Guardar". Los accesorios elegidos se asociarán ahora con la
tubería y serán Incluidos en los cálculos de pérdida de flujo / presión.
El dibujo mostrará un símbolo de doblez (codo) en el tubo para indicar que las válvulas o
accesorios han sido Asociados con el tubo. El número total de válvulas y accesorios en el tubo
se mostrará en el botón 'Añadir /Cambiar accesorios "en el panel de tubos.
Cuando dos tuberías están conectadas por un accesorio de "curvatura", sólo es necesario añadir
el accesorio de curvatura a una de las 2 tuberías. Si no hay más conexiones de tubería en este
punto y sólo se necesita un accesorio de Puede añadirse a cualquiera de los tubos.
Contracciones y ampliaciones:
Los datos de ampliaciones graduales, contracciones graduales, agrandamientos repentinos,

contracciones bruscas, Las entradas redondeadas, las curvas largas y los accesorios "especiales"
se pueden agregar a la base de datos de accesorios para su uso futuro.
Cuando un sistema incluye largos recorridos de tubería, el efecto de las válvulas y accesorios en
las pérdidas de flujo / presión En todo el sistema puede no ser significativo, ya que la pérdida de
presión debida a pérdidas por Las tuberías pueden ser mucho más significativas. En estas
circunstancias, las pérdidas de presión de la válvula y los accesorios pueden ser Considerados
como "Pérdidas menores" y muchos diseñadores excluyen válvulas y accesorios durante sus
diseños iniciales.
Válvula de control Cv y Kv coeficientes de flujo:
Los fabricantes de válvulas de control a veces publican un coeficiente de flujo Cv o un coeficiente

de flujo Kv para describir Las características de caudal / pérdida de presión de una válvula de
control.
Los coeficientes de flujo Cv y Kv también se usan a veces para especificar el caudal frente a la
caída de presión Característica de una válvula equilibrada parcialmente cerrada.
Nota: Los coeficientes de flujo de Cv y Kv no son los mismos que los factores "K" para las
conexiones y válvulas estándar.
Los caudales y las pérdidas de presión asociados con los coeficientes Cv o Kv deben calcularse
en una Forma particular que indica un caudal que ocurrirá a través del "componente" para una
presión específica a través del "componente".
Utilice el objeto Component (descrito más adelante en este documento) para modelar las
válvulas de control con Coeficientes Cv o Kv.
Accesorios en T
Los accesorios en T son un caso especial en el que el caudal será diferente para cada trayectoria
de flujo a través del tee.
Se deben usar dos accesorios para modelar las pérdidas de presión a través del tee: una
conexión en cada recorrido de flujo. Esto permitirá que el caudal correcto a lo largo de cada
trayectoria se aplique a la " 'Branch Tee' cuando se calculan las pérdidas de presión de ajuste.
Tee convergente (2 líneas ramales secundarias)
T convergente (dos líneas de ramal)
Tee de desvío (dos líneas secundarias)
T convergente (una línea secundaria)
TAMAÑOS DE TUBOS UN-EQUAL: Cuando los tamaños de tuberías que conectan a la te son
iguales, los tamaños de ajuste Utilizados en cada rama debe coincidir con el tamaño nominal de
la tubería para esa rama.
Pérdidas de entrada y salida
Las pérdidas de entrada y salida se aplican a los flujos que entran en una tubería desde un
tanque, o saliendo de una tubería hacia un tanque o saliendo de una tubería abierta.
Una pérdida de entrada o de salida asociada con un tubo afectará la pérdida de flujo / presión
en la tubería.
Las pérdidas de entrada en un tubo de un tanque variarán dependiendo del tipo de conexión al
tanque.
Cuando la conexión sobresale en el depósito, el coeficiente de fricción «K» es 0,78.
Cuando la conexión está al ras del depósito y tiene un borde afilado, el coeficiente de fricción
«K» es 0,50.
Para casos especiales en los que el diseño de la entrada incluye un radio, el valor 'K' puede
calcularse usando el cálculo de "entrada redondeada" que se proporciona como parte del
cuadro de diálogo de coeficientes de adaptación.
Se debe crear un nuevo accesorio para modelar la pérdida de entrada para un radio particular.
Las pérdidas de salida de un tubo en un tanque o salir de un tubo abierto no se ven afectadas
por la forma de la conexión.
Para una pérdida de salida, el coeficiente de fricción 'K' es 1,00.
Pérdidas de presión de los componentes
Un sistema puede incluir componentes tales como una caldera, un intercambiador de calor o
una bobina de enfriamiento.
Las características de pérdida de flujo / presión de estos elementos serán únicas y afectarán las
pérdidas de flujo / presión en la tubería donde se instalan los componentes.
Coeficientes Cv & Kv de válvulas de control.
Los fabricantes de válvulas de control a veces publican un coeficiente de flujo Cv o Kv para

describir las pérdidas de flujo /presión de la válvula. Los coeficientes de flujo Cv y Kv también se
pueden usar para especificar el flujo Frente a las características de rendimiento de caída de
presión de una válvula equilibrada parcialmente cerrada.
El objeto componente se puede utilizar para modelar cualquier elemento que tenga una
clasificación de coeficiente de flujo Cv o Kv.
Un coeficiente de flujo Cv especifica el volumen de agua en gpm de los Estados Unidos a 15,55
° C (60 ° F) que fluirá a través de una Válvula con una caída de presión de 1,0 psi a través de la
válvula.
Un coeficiente de flujo Kv especifica el volumen de agua en m3 / hora a 20 ° C (68 ° F) que fluirá
a través de una Válvula con una caída de presión de 1,0 bar a través de la válvula.
Boquillas de rociado
Muchos sistemas incluyen puntos donde el flujo se descarga a la atmósfera. Cuando se incluye
una boquilla pulverizadora en El diseño es habitual usar las características de flujo / pérdida de
presión de la boquilla de pulverización para establecer el Flujo que sale del sistema debido a la
presión diferencial a través de la boquilla.
Puede usarse una combinación de un nodo Componente y de una Presión final para modelar el
rendimiento de una boquilla de pulverización.
La presión final (End Pressure) debe ajustarse a 0.000 psig, si el rociador se descarga a la
atmósfera. Si el spray descarga a un tanque presurizado entonces la presión final del nodo debe
ser ajustada a la presión del tanque
Bombas: Tipo de Modelo
Pipe Flow Expert ofrece 3 diferentes métodos de modelado de una bomba:
a. Velocidad de flujo fija
b. incremento de cabeza fija
c. Curva de rendimiento de flujo Q versus cabeza H
Las bombas se pueden "agregar" a una tubería dentro del sistema:
Seleccione un tubo y haga clic en el botón 'Añadir / Editar bomba' en el panel de tuberías,
o utilice el 'Add / Edit Pump' en el menú pop-up de la tuberia para abrir la pantalla 'Pump Data'.
Bomba de caudal fijo
Este tipo de bomba se utiliza para especificar el caudal de la bomba para una bomba de
desplazamiento positivo, tal como una bomba pistón o una bomba peristáltica. El sistema será
resuelto y la cabeza requerida de la bomba será calculada.
Este tipo de bomba también se puede utilizar para establecer los requisitos de flujo / cabezal
para una bomba centrífuga. Ajustar La bomba a un caudal particular permite que el sistema sea
resuelto y la cabeza de bomba requerida es entonces calculada. Un usuario puede seleccionar
una bomba centrífuga que cumpla con el requerimiento de flujo y cabeza, después de lo cual
Los datos de rendimiento de flujo / cabezal de la bomba elegida y el sistema puede resolverse
para encontrar el Punto de funcionamiento en la curva de la bomba.
Bomba con aumento de la cabeza fija
Este tipo de bomba se utiliza para especificar el aumento adicional en la cabeza (presión) que
una bomba agregará al sistema. Cuando se resuelva el sistema, se calculará el flujo producido
por la bomba.
Cuando se experimentan dificultades en la solución de un sistema, es tal vez porque una bomba
elegida no es capaz de Producir el flujo requerido, puede ser útil para resolver el sistema usando
una bomba de cabeza fija que añade una alta presión. La cabeza fija añadida por la bomba puede
entonces ser reducida progresivamente, y el sistema resuelto, para identificar la presión mínima
necesaria para producir el flujo requerido a través del sistema.
El uso de una bomba de cabeza fija como la descrita anteriormente a menudo puede ayudar a
identificar cuellos de botella en el sistema, donde Tal vez se pueden hacer cambios de diseño
para conseguir el caudal requerido con una cabeza de bomba inferior.
Flujo frente a la curva de rendimiento de la cabeza (bomba centrífuga)
Cuando se conoce una gama de características de flujo / cabeza para una bomba centrífuga, es
posible ingresar la tabla de datos de la bomba. Una vez introducidos los puntos de operación,
haga clic en el Gráfico 'para producir una curva de funcionamiento para la bomba.
Cuando se resuelva el sistema, se determinará el punto de funcionamiento equilibrado de la
bomba centrífuga.
La bomba producirá un caudal y una cabeza de bomba para que coincida con la resistencia de
fricción a través del sistema. El punto de trabajo se identificará en la curva de rendimiento para
la velocidad de funcionamiento de la bomba.
Se pueden producir gráficos de bombas más complejos que incluyen ajustes de velocidad y
diámetro, junto con Ias líneas que muestran un mapa de eficiencia para la bomba.
Bombas: Base de datos de búsqueda
La base de datos de la bomba se puede utilizar para buscar bombas que coincidan con un
conjunto de criterios especificados, que incluyen Caudal y cabezal dentro de un rango de
velocidad dado. Hay más refinamientos de búsqueda que filtran los resultados para buscar
soluciones con las mejores eficiencias, impulsores más grandes o velocidades de operación más
rápidas.
El usuario puede trabajar a través de los resultados de búsqueda de la bomba haciendo clic en
una fila en la cuadrícula de resultados filtrados o Utilizando las teclas de cursor arriba y abajo
para desplazarse por las filas de la cuadrícula. Cuando una fila de información sobre un Bomba
se resalta, se muestra el correspondiente gráfico de rendimiento de la bomba.
Bombas: Navegar por la base de datos
La base de datos de la bomba también se puede cambiar al modo de búsqueda, que permite al
usuario seleccionar una bomba de una biblioteca por una lista desplegable que se rellena
automáticamente con una lista de carpetas de bomba disponibles. Una vez Seleccionadas, las
bombas dentro de la biblioteca de bombas elegida se muestran en la lista de exploración, donde
el usuario puede hacer clic en una bomba para mostrar su correspondiente gráfico de
rendimiento de la bomba.
A medida que el usuario navega por una biblioteca de bombas, las bombas pueden "guardarse"
para una mayor consideración haciendo clic en el botón “Añádalos a la lista filtrada.”
Una vez que un usuario ha encontrado una bomba adecuada, se puede seleccionar para su uso
en el sistema de tubería haciendo clic en el botón "Seleccionar" O haciendo doble clic en la
bomba elegida.
Válvulas de control
Se pueden agregar diferentes tipos de válvulas de control a un sistema:
a. FCV - para controlar el caudal Q a través de una tubería en particular.
b. PRV - para reducir la presión al final de una tubería introduciendo una pérdida de presión en
la tubería.
c. BPV - para mantener la presión al comienzo de una tubería introduciendo una pérdida de
presión en la tubería.
Haga clic en el botón 'Agregar / Cambiar válvula de control', en el panel de tuberías, o usar
el botón 'Añadir / modificar control Valve 'en el menú pop-up para abrir la ventana' Set Control
Data’.
Una válvula de control asociada con una tubería afectará la pérdida de flujo / presión en el tubo.
Válvula de control de flujo (FCV) Flow Control Valve
Una válvula de control de flujo se usa para controlar el caudal a través de una tubería particular.
• Haga clic en el botón de opción Válvula de control de flujo (FCV) en la pantalla "Establecer
datos de control".
• Introduzca un nombre o número de referencia para la válvula de control, elija las unidades de
caudal, introduzca el valor de taza de flujo y haga clic en 'Aceptar' para asociar el FCV con el
tubo. Cuando se resuelve el sistema, el software calculará la pérdida de presión adicional
introducida por la válvula de control de flujo para limitar el caudal en el tubo al valor
establecido. La pérdida de presión a través del FCV será Informada en los resultados del sistema
y se puede ver en el dibujo de resultados flotando sobre la válvula.
Válvula reductora de presión (PRV) Pressure Reducing Valve
Se utiliza una válvula reductora de presión para controlar la presión en el extremo final de una
tubería particular. Se asume que la válvula se instalará en el extremo final del tubo, por lo que
el dibujo siempre mostrará un símbolo PRV junto a El nodo final de un tubo.
• Haga clic en el botón de opción Válvula reductora de presión (PRV) en la pantalla "Establecer
datos de control".
• Introducir un nombre o un número de referencia para la válvula de control, introducir la

presión en la tubería y haga clic en 'Aceptar' para asociar el PRV con el tubo.
Cuando se resuelva el sistema, el software calculará la pérdida de presión adicional introducida

por la Válvula reductora de presión para limitar la presión en el extremo de la tubería al valor
ajustado. La pérdida de presión A través de la PRV se informará en los resultados del sistema y
se puede ver en el dibujo de resultados sobre la válvula.
Válvula de presión trasera (BPV) Back Pressure Valve
Una válvula de contrapresión se utiliza para controlar la presión al comienzo de una tubería en
particular. Se supone que la válvula se instalará al inicio de la tubería, por lo que el dibujo
siempre mostrará un símbolo de BPV junto al nodo de inicio de un tubo.
• Haga clic en el botón de opción Válvula de presión trasera (BPV) en la pantalla 'Ajustar datos
de control'.
• Introducir un nombre o número de referencia para la válvula de control, introducir la presión

requerida a la tubería y haga clic en 'Aceptar' para asociar el BPV con el tubo.
Cuando se resuelva el sistema, el software calculará la pérdida de presión adicional introducida

por la valvula de contraPresión para así crear una presión al comienzo del tubo igual al valor
ajustado. La pérdida de presión A través del BPV se informará en los resultados del sistema y se
puede ver en el dibujo de resultados sobre la válvula.
Zonas de Fluidos
Un sistema de tuberías puede incluir hasta 20 zonas de fluidos diferentes. La densidad y

viscosidad de cada zona de fluido deben Ser definidas por el usuario. Cada tubería del sistema
está asociado con una zona de fluido específica.
Cuando dos fluidos diferentes se mezclan entre sí es posible que el flujo bifásico pueda ocurrir
en algún punto en un sistema. El flujo bifásico puede producir una presión extremadamente
alta. El usuario debe hacer Para el flujo bifásico usando un componente para añadir una pérdida
de presión adicional apropiada.
Resultados - Dibujo y Gradientes de color
Los resultados calculados se muestran en el dibujo. La presión en cada punto de unión (nodo) y
la rapidez de flujo, la velocidad o la caída total de presión en cada tubería se pueden visualizar
directamente en el dibujo.
Además, un usuario puede pasar el ratón sobre una tubería, un nodo o un componente para
mostrar resultados detallados sobre ese elemento en una ventana emergente. Esto facilita la
visualización rápida de flujos, presiones y puntos de operación de la bomba.
Las tuberías del dibujo de resultados se muestran con un gradiente de color para resaltar un
elemento particular de Información, como la velocidad de flujo en cada tubería. El gradiente de
color también se puede cambiar para que se aplique al Nodo, tal como la presión en cada nodo.
Colorear los resultados ayuda al usuario a visualizar las Condiciones operativas de los sistemas
y ayuda para resaltar posibles áreas de problemas. El gradiente de color puede visualizarse
contra cualquiera de los Siguientes criterios:
Caudal, caudal másico, velocidad, pérdida de presión total, perdida de fricción , pérdida de las
guarniciones, número de Reynolds, diámetro interno de la tubería ,Longitud del tubo, presión
del nodo, HGL y elevación del nodo.
Cuando el cursor del ratón se mueve sobre un Dibujo, aparece un panel emergente que muestra
los Datos y resultados calculados.
Si se selecciona un tubo o un nodo haciendo clic en él, los datos para El elemento se muestran
en el panel de sugerencias en la parte inferior de la pantalla Y también en el Panel de tuberías o
en el Panel de nodos.
Resultados - Encontrar una tubería o un nodo
Encontrar un tubo o un nodo en un dibujo grande es fácil, ya que se puede seleccionar de una
lista desplegable en el Panel de tuberías o panel de nodos. Una vez seleccionado, el elemento
se resalta en el dibujo con un fondo amarillo.
Se puede hacer clic en el botón de zoom-a, para llevar el elemento seleccionado al centro
de la pantalla a escala del 100%.
El Dibujo de Resultados y la Tabla de Resultados son interactivos, en Que seleccionar un

elemento en uno de ellos también se mueve a y Destaca el mismo tema en el otro.
Cuando se selecciona un elemento de la lista desplegable, se muestra y resalta la fila

correspondiente en la tabla de resultados.
Resultados - Exportar datos a Excel

Los resultados calculados pueden consultarse en los cuadros de resultados y, en su caso,
El ID del elemento se colorea de acuerdo con los criterios seleccionados en el gradiente de color.
Las hojas de resultados con pestañas se proporcionan para tuberías, accesorios, bombas,
nodos, fluidos y energía.
Las tablas de resultados también son interactivas con el dibujo. Cuando se selecciona una fila
en una tabla de resultados, el Elemento se resaltará en el dibujo.
Utilice el botón de zoom-to, , para mostrar el elemento seleccionado en el gráfico de
resultados a escala del 100%.
Los datos de las tablas de resultados se pueden guardar en un archivo de formato de Microsoft
Excel (* .xls) o se pueden exportar directamente En una nueva hoja de cálculo de Microsoft Excel.
Si Microsoft Excel no está disponible, los resultados pueden ser copiados al portapapeles de
Windows, de modo que los datos puedan ser pegados en otra aplicación de hoja de cálculo.
Resultados - Documento de informe PDF

Cuando se ha resuelto satisfactoriamente un sistema, se puede crear un informe PDF
personalizado. El informe puede ser una hoja de cubierta con su logotipo, un diseño de
resultados escalable para impresión de alta resolución y Selección de datos de resultados
tabulados, que proporciona un desglose detallado de los resultados calculados.
Nota: Configure los resultados dibujando el etiquetado y las unidades como se describe en la
sección Resultados del sistema’.
Para mostrar la pantalla Crear informe PDF, realice una de las siguientes acciones:
• Haga clic en el botón "Crear informe PDF" en el registro de resultados (después de resolver un
sistema) O
• Haga clic en el botón de la herramienta 'Resultados PDF' en la barra de herramientas en la

parte superior de la pantalla O
• Haga clic en la opción 'Crear PDF - Informe personalizado' en el menú Archivo
Tamaños de tubería sugeridos
El tamaño nominal de la tubería para un caudal particular debe elegirse teniendo en cuenta los
ahorros de energía. A menudo se acepta que debe usarse una velocidad de fluido de por lo
menos de 4,5 pies / s (1,5 m / s). Una menor velocidad del fluido Ayudar a minimizar las pérdidas
de presión y reducir la energía utilizada en un sistema de tuberías.
En ocasiones, cuando se utilizan tuberías de acero inoxidable, las consideraciones comerciales

iniciales pueden Diseñarse para utilizar tuberías de menor tamaño que cuestan menos,
aceptando velocidades de líquido de 6 pies / segundo (2,0 m / s).
Sin embargo, cualquier aumento de la velocidad suele conducir a un aumento de las pérdidas
por fricción de las tuberías y, Un aumento en los costos de operación.
Las tuberías en el lado de aspiración de un sistema deben tener un tamaño generoso para
reducir las pérdidas de energía, que a su vez Ayuda a evitar problemas de cavitación de la bomba
asociados con altas pérdidas de presión (en la tubería de succión).
Normalmente se acepta que se debe usar una velocidad de fluido de alrededor de 3 fps (1,0 m
/ s) para la tubería de succión.
Las siguientes tablas indican los caudales para diversos tamaños de tubería que producen las
velocidades aproximadas del fluido Para las situaciones descritas anteriormente.
Cuando el sistema de tuberías se utiliza sólo en ocasiones poco frecuentes, como en los
sistemas de protección de fuego, se pueden considerar velocidades de fluido más altas.
CASOS
Caso 01: Petróleo - Pérdida de presión en el oleoducto
Descripción del problema: Encuentre la pérdida de carga en una milla de tubería NPS16
(tubería de 16 pulgadas externas y de 0.250 pulgadas de espesor) a un caudal de 4000 barriles
/ h. Datos del fluido: Aceite de petróleo con una gravedad específica de 0,85 y una viscosidad
de 10 cSt. Reportar: número de Re, velocidad de fluido, pérdidas y factor de fricción
Solución
Longitud de tubería = 1 milla = 5280 pies

Caudal = Q = 4000 barriles /h = 176.654 Litros/seg
para el fluido se tiene: Aceite de petróleo
densidad = 850 Kg/m3
viscosidad = viscosidad cinemática * densidad
viscosidad = 10 c Stoke * 850 Kg/m3
viscosidad = 10 *10-6 m2/sec * 850 Kg/m3
Viscosidad = 8.5*10-3 Kg /(m*sec)
Viscosidad = 8.5*10-3 pascal *sec
Viscosidad = 8.5*10-3 x 103 centipoise
Viscosidad = 8.5* centipoise
Cambiamos unidades a imperiales
Editamos propiedades de fluido
Dibujamos el siguiente esquema:
Cambiando las unidades en RESULTS PDF se logra obtener en la tubería, lo siguiente:
Caso 02: Gasolina - Transporte a más de 15 km

Descripción del problema: Se utiliza un tubo de acero DN500 (10 mm de espesor de pared)
para Transporte de gasolina de una distancia de 15 km. El punto de entrega Punto esta 200 m
por encima del inicio de la tubería.
Una presión de suministro de 4 kPa debe mantenerse en el punto de entrega.
Calcular la presión de la bomba necesaria para suministrar un flujo a una Velocidad de 990
m³/ h. Datos de los fluidos: Gasolina con una gravedad específica de 0,736 y una viscosidad de
0,6 cSt. Reportar: Presión de salida de bomba, numero de Re , velocidad de fluido y factor de
fricción.
Para la tubería D = 500 mm, Di = 480 mm, espesor = 10 mm L =15 000 metros
material Acero.
Cambiamos a unidades métricas
Empezamos colocando las propiedades del fluido
Para el fluido se tiene: Gasolina

densidad = 736 Kg/m3
viscosidad = viscosidad cinemática * densidad
viscosidad = 0.6 *c Stoke * 736 Kg/m3
viscosidad = 0.6*10 m /sec * 736 Kg/m3
-6 2
Viscosidad = 4.416*10-4 Kg /(m*sec)
Viscosidad = 4.416*10-4 x pascal *sec
Viscosidad = 4.416*10-4 x 103 centipoise
Viscosidad = 0.4416* centipoise
Dibujamos el diagrama de flujo
Para el reservorio 0 metros de elevación
Para la tubería cambiamos el dímetro y luego la longitud
La presión de suministro debe ser 4 Kpascal g y 200 m de elevación
Finalmente colocamos la bomba en la tubería cerca al tanque y le colocamos un flujo de 990
m3/h tal como se pide.
Resolvemos el sistema
Caso 03:
Agua - Bombeo con 1 bombas 3a
Una bomba Ingersoll-Dresser 15H277 de una sola etapa, equipada con el impulsor más
grande (ver la curvas características de la bomba), se utiliza para bombear agua El
depósito a una elevación de 1350 pies a otro reservorio a una altura de 1425 pies. La
línea es de 6000 Ft de largo y 18 pulg de diámetro con una rugosidad equivalente e =
0.015 pulgadas (ν = 1.14x10-5 ft2 / s) Despreciando las pérdidas locales, calcular la
descarga en la tubería,( flujo) el factor de fricción y la cabeza de bomba requerida a
dicho flujo.
Calcular el flujo (US gpm) en la tubería, la cabeza de bomba requerida (feet) y el factor de fricción.
Solución el fluido es agua a 59 grados F. Unidades imperiales
La curva del fabricante es la siguiente:
Hay 3 tamaños de impulsor 300, 286 y 270 mm trabajando a 1775 RPM

Se pide trabajar con el mayor tamaño (300 mm)
De dicho grafico se saca la siguiente información:
Q Us-GPM Q ft3/sec Hp feet Eficiencia NPSR Req.

3000 6.68 103 85.5 20
3280 7.31 95.8 83.5 22
3300 7.35 95 83 23
3500 7.8 88 80 28
0 0 129 0 10
Dibujamos el sistema
Editamos lo reservorios con sus alturas de salida de agua.
Datos de la tubería P1 18” de diámetro nominal y rugosidad e= 0,015 inch,( equivalent sand
grain roughness ) la longitud es L = 6000 pies
Para la bomba, introducimos los datos, hacemos el grafico ( draw) y grabamos( save pump)
Se corre la simulación y se pide un reporte:
Flujo en la tubería Q= 7.29 ft 3 /sec ( 3280 US-Gpm)

Cabeza requerida de bomba hP = 96 feet de fluido
Factor de fricción f= 0.014
Case 04: Agua - Problema de 3 Reservorios
Descripción del problema:

3 reservorios de agua están conectados por 3 tuberías. La elevación de niveles de salida de
agua de los reservorios son 100 m, 85 m y 60 m.
Hay una demanda externa de 0.06 m³/s a la unión común de las 3 tuberías.
La tubería desde el alto reservorio en la unión común es de 2000 m longitud y tiene un
diámetro interno de 300 mm.
La tubería desde el reservorio medio a la unión común es de 1500 m longitud y tiene un
diámetro interno de 250 mm
La tubería desde la unión común al reservorio más bajo es de 3000 m de longitud y tiene un
diámetro interno de 250 mm.
La elevación de la unión común no está especificada .todas las tuberías tienen una rugosidad
interna de 0.5 mm.
Calcular el flujo que deja o entra a cada reservorio.
Fluid data: agua a 10° C.
Solución
Especificar el fluido como agua a 10 °C y cambiar a unidades métricas Grabar …
Dibujar el diagrama de flujo N1, N2 (juntura), N3 y N4
Poner los reservorios a 0 m, con elevación de superficies de 100, 85 y 60 metros de agua.
Colocar la demanda externa a N2 de 0.06 m3/sec
Las tuberías tienen una rugosidad de 0.5 mm( internal roughness of 0.5 mm).y sus dimensiones
son:
P1 L = 2000 m, Di = 300 mm
P2 L = 1500 m, Di = 250 mm
P3 L = 3000 m, Di = 250 mm
Correr el programa y ver los resultados
Caso 05: Agua - Flujo a 40 psi un punto de salida.
Descripción del Problema:
Una sistema consiste en 2 tuberías de acero fundido castable asfaltico (cast iron asphalt lined
pipes).
Una tubería es de 8” diámetro x 3000 ft longitud y la otra tubería es 6” diámetro x 3500 ft
longitud. La fuente de agua tiene una elevación superficial de 165 ft.
Un punto de salida en la juntura entre las 2 tuberías remueve 0.5 ft³/s de agua de la tubería
La presión a la salida de la tubería de 6” diámetro es 40 psi.
Calcular el flujo en la tubería de 8” de diámetro y el flujo en la salida de la tubería de 6” de
diámetro.
Datos del fluido: Agua a 62° F.
Solución. Cambiar a unidades inglesas, definir el fluido.
Dibujar el diagrama Reservorio, P1, N2, P2 y N3 deberá ser cambiado por una demanda de
presión
Colocar propiedades a la fuente de agua N1
Material de tuberias : cast iron asphalt

Tuberia P1 D = 8 pulg L = 3000 pies
tuberia P2 D = 6 pulg L = 3500 pies
cambiar el material y luego el diámetro y la longitud
Al nodo N2 colocar una salida de 0.5 ft³/s
Al nodo de salida N3 colocar una demanda de presión de 40 psi g y una altura 0 feet
Resolver el sistema, pedir un reporte en pdf.
Caso 06: Agua - Red pequeña con bucle
Descripción del problema: Una red de tuberías pequeñas consta de 6 tubos de acero fundido
(sumergido en Asfalto). Cast Iron (Asphalt Dipped) Rugosidad e= 0.005”.
Una fuente de agua tiene una elevación de superficie de agua de 500 pies. Desde la referencia y
la salida está a 150 pies de la referencia En cada nodo de la red de tuberías se elimina el agua
del sistema. (5 demandas)
**Calcule el caudal y la pérdida de carga en cada tubo. Calcule la presión y la línea de grado
hidráulico HGL en Cada nodo. Datos del fluido: Agua a 50 ° F
Solución definir el fluido, unidades imperiales
Dibujar el circuito
Colocar las propiedades del nodo 1, fuente de agua
Colocar los demás nodos a 350 feet y las respectivas demandas.
Colocar las longitudes y diámetros de tubería: material Cast Iron (Asphalt Dipped) e=0.005 “
P1 L = 1500 feet 8” diámetro

Correr la simulación y ver los resultados:
Observar el código de color para flujos
Pedir un reporte
Caso 08: Agua – encontrar la energía de Bomba Requerida
Problem description:
Una pequeña red de tuberías conecta 2 reservorios, los cuales tienen niveles superficiales de
agua.
La fuente principal de agua (reservorio más bajo) tiene una elevación de superficie de agua de
90 ft. El reservorio más alto tiene una elevación de superficie de agua de 100 ft. En cada nodo
en la red de tubería, se remueve agua del sistema.
Una bomba provee agua desde el reservorio más bajo hacia el sistema.
Calcular la energía proporcionada por la bomba como cabeza de fluido en pies agua cuando el
sistema está funcionando adecuadamente.
When all out flow demands are being met calculate the pump head required to supply the network
without any flow entering or leaving the highest reservoir.
Cuando se cumplan todas las demandas de caudal, calcular el cabezal de la bomba necesario
para suministrar la red sin que ningún flujo entre o salga del depósito más alto
Datos del fluido: agua a 41° F. (5° C Asumido)
Solución
Cambiar a unidades inglesas. Ingresar los datos de fluido
Dibujare la línea superior N1, N2, N3 N4 y N5
Luego dibuje la línea inferior
Coloque los datos de los reservorios N1 y N5
Los nodos N2, N3 N4 y N6 están a o pies de nivel y tienen demandas de salida:
N2 1.0 pie3/sec
N3 0.30 pie3/sec
N4 1.5 pie3/sec
N6 0.4 pie3/sec
Las tuberías tienen las siguientes características: todas Steel ANSI Sch 40
P1 acero D =10 inch , L = 1000 feet

Colocar dichos valores y poner la bomba en la tubería P1
Para modelar esta situación en Pipe Flow Expert se utiliza una bomba fija de aumento de cabeza
para añadir 100 pies head al sistema.
Una válvula de control de flujo debe colocarse en la tubería P4, que conduce al depósito más
alto, para representar el requisito que cero Flujo debe ocurrir en este tubería. El caudal de
control de flujo es 0.0001 ft³ / s (el valor más pequeño permitido).
La cabeza diferencial introducida por la válvula de control de flujo debe restarse de la cabeza fija
de 100 pies añadida al sistema para obtener la cabeza real que se requeriría de la bomba real
que se instalaría en el sistema.
Reporte
Cabeza real requerida = 100- 50.7 = 49.3 feet de liquido
Por lo tanto se requiere un abomba que proporcione solo hP = 49.3 feet de liquido
Caso 09: Agua - Potencia de la turbina disponible - en una salida de 20 pies psi
Descripción del problema: Se bombea agua desde un depósito con una superficie de 500 pies
de elevación a un punto de salida N3 a 600 pies de elevación. Este punto de salida superior debe
proporcionar agua a 40 psig de presión. (Nodo 6)
Una salida N4, a 450 pies de elevación proporciona 0,5 ft³ / s de agua a 0 psig. de presión.
Una salida adicional a 200 pies de elevación N5 proporciona 1,0 ft³ / s de Agua a 20,0 psig.
1. Calcular el caudal disponible en el punto de salida de los 40 psig.(N6)
2. ¿Qué cabeza podría ser recuperada por una turbina Posicionada en la salida de 20 psig,
mientras el Flujo de salida y demanda de presión todavía se están cumpliendo?
Datos del fluido: Agua a 50 ° F
Datos de la bomba
Solución: Seleccionar unidades inglesas y datos del fluido
Dibujamos el diagrama de flujo
Colocamos los datos del tanque N1
Las posiciones de los nodos son las siguientes: tuberías steel Sch 40, rugosidad e= 0.002 pulg.
N1 400 pies
N2 490 pies
N3 600 pies
N4 450 pies salida externa de 0.5 ft3/sec (Demands out)
N5 200 pies demanda 20 psig
N6 600 pies demanda 40 psig
Las dimensiones de las tuberías son las siguientes: tuberías steel Sch 40, rugosidad e= 0.002“
P1 10“ x 3000 pies

P2 8“ x 5000 pies
P3 8“ x 6000 pies
P4 4“ x 8000 pies
P5 8“ x 4000 pies
P6 8“ x 1 pies
Colocar la bomba en la tubería P1 y sus respectivos datos:
Colocar una válvula de control en la tubería P5 y especificar el flujo pedido de 1 ft 3/sec
Correr la simulación
Valor de flujo en el punto N6 = 0.98 ft3/sec
Perdida de carga en la válvula de control y que podría recuperar una turbina 403.4 feet hd
Finalmente, ver la curva de operación de la bomba seleccionada
Problema resuelto.
Caso 13: Agua - Cabeza de succión positiva neta disponible - Ejemplo 1 y 2
Descripción del problema: Una bomba se utiliza para suministrar agua a un sistema de
distribución. La pérdida de fricción a través de la línea de succión se supone es 2.92 pies de la
cabeza en todos los casos.
Ejemplo nº 1:
La fuente de agua está a 10 pies por debajo de la bomba. La presión sobre la superficie del
fluido es atmosférica,14.969 psia.
**Encuentre el NPSHa y la elevación de succión requerida.
Ejemplo nº 2:
La fuente de agua está a 10 pies por encima de la bomba. La presión sobre la superficie del
fluido es atmosférica,14.969 psia.
***Encuentre el NPSHa y la cabeza de succión disponibles.
Datos del líquido: Agua a 68 ° F al nivel del mar. O psig
Caso 17: Agua - Tubo de hierro fundido de gran diámetro
Descripción del problema: Un tubo de 96 "de hierro fundido nuevo tiene una pérdida de presión
de fricción de 1.5 pies de hd por cada 1000 pies de longitud, cuando lleva agua a 60 ° F.
Calcular la capacidad de descarga de la tubería.
Datos del fluido: Agua a 60 ° F (v = 1,21 x 10 -5 ft2 / s).

Solución: cambiar a unidades imperiales y definir el fluido.
Dibujar el sistema:
Colocar los datos, la altura del tanque 1.5 feet de agua que pierden energía en 1000 pies de tubería y
sale flujo cero a la salida.
El nodo N1 estará a 1.5 feet de líquido y una elevación de 0 feet.
Para la tubería escoge material cast iron de 84 pulg máximo y cambiar el diámetro interno a 96 pulgadas
La longitud será de 1000 pies.
El nodo N2 estará a 0 feet de altura y una demanda de 0 psig
Se corre la simulación y se pide un reporte.
Caso 18: Aceite SAE 10 - Pérdida de presión por milla. xxxxxxx
Descripción del problema: Una tubería de hierro forjado de 6 "lleva aceite SAE 10 a 68 ° F.
Calcule la pérdida de presión por milla de tubería.
Datos del fluido: aceite SAE 10 a 68 ° F. ( 20 celcius)
Solución: unidades imperiales, definir el fluido
Se ingresan los datos como un nuevo fluido, en unidades métricas
Volver a cambiar a unidades imperiales
Tubería de longitud 1 milla = 5280 pies, 6” hierro forjado
Caso 27: Aceite de Lubricación - Flujo Laminar Ejemplo 1
Descripción del problema: Una tubería de acero Schedule 40 de 6 "de diámetro lleva aceite lubricante
de densidad 897 kg / m³ y viscosidad 450 Centipoise. Se desea hallar la caída de presión a los 100 metros.
Datos del fluido: Aceite lubricante, viscosidad = 450 Centipoise, densidad = 897 kg / m 3
Se realizó el siguiente experimento: Con el tanque lleno de 20 feet de aceite, se descargó por una tubería
horizontal de 100 pies y se midió un flujo de 3000 litro /min.
****Hallar la caída de presión a los 100 metros (Bar g) y el número de Re.( para verificar flujo laminar)
Solución: se comienza definiendo el fluido nuevo: ***colocar unidades métricas
Se dibuja el diagrama de procesos
Propiedades del tanque con aceite
Propiedades de la tubería, diámetro en pulgadas,
Propiedades del nodo de salida N2
Correr la simulación y pedir un reporte:
Perdida de presión por 100 metros= 1.7593-0.1316 = 1.6277 Bar-g
Numero de Reynolds = 824, esto demuestra que el flujo es laminar.
Caso 31: Agua - Flujo reducido a través de una válvula de bola.
Descripción del problema: Una tubería de acero de 200 pies de largo de 3 "de diámetro (Sch 40)
lleva agua a 60 ° F. La cabeza del líquido en el tanque de la fuente es de 22 pies. La tubería incluye 6 codos
estándar de 90 ° y una Válvula de bola con un asiento cónico.
***Encuentre la velocidad del fluido en el tubo y el flujo volumétrico de descarga, el número de Re y el
factor de fricción.
Datos del líquido: Agua a 60 ° F
Solución: propiedades del fluido, unidades inglesas
Propiedades del tanque N1
Propiedades de la tubería L = 200 pies diámetro 3 pulg.
Propiedades del nodo N2, demanda de presión, abierta a la atmosfera, P= 0 psig a nivel de cero pies.
Colocar los accesorios en la tubería
Correr la simulación, pedir un reporte.
Velocidad = 8.07 ft/sec, Re = 168 387, f= 0.01956
Flujo de demanda del nodo N2 = 0.4146 ft3/sec = 186.08 gpm-US
Caso 36: Agua - Potencia requerida para el bombeo
Descripción del problema: 100 US-galones por minuto de agua a 70 °F son bombeados a través de un
sistema de tubería hecho de 3 "de diámetro. Tubería de acero (Schedule 40).
Una válvula de retención con elevación de globo, (globe lift check valve) una válvula de compuerta (gate
valve) y cuatro codos roscados standard (4 standard threaded elbows) se incorporan en el sistema de
tuberías. La salida se encuentra a 400 pies por encima de la fuente de líquido.
Encuentre la cabeza de descarga requerida de una bomba y La potencia en HP requerida para el bombeo
si la eficiencia de la bomba es 70%.
Datos del líquido: Agua a 70 ° F
SOLUCION
Se define unidades imperiales y los datos del fluido.
Dibujar el diagrama de flujo, luego de crearlo, cambiar el nodo 5 por una demanda de presión.
Colocar las propiedades del tanque:
Propiedades de los nodos
N1 elevación 0 pies
N5 elevación 400 pies , abierto P = 0 psig.
Propiedades de las tuberías: todas de diámetro 3 pulg. y de material Steel Sch 40

P1 L= 30 pies , P2 L= 100 pies , P3 L= 70 pies , P4 L= 300 pies
colocamos los accesorios indicados

comenzando con las 2 válvulas en la tubería P1
Luego los 4 codos roscados en la tubería P3
Finalmente colocamos la bomba en la tubería P1, que va a trabajar a un flujo Q = 100 US-gpm
Corremos la simulación y se pide un reporte.
La cabeza entregada por la bomba al sistema es de 415.63 pies de fluido.
El cálculo de la potencia seria:

hA = 415.63 pies, Peso esp. Agua ϒ=62.4 Libras/pie3 Q= 0.222 pie3 /sec
P = hA x ϒ x Q = 415.63 pies x 62.4 Libras/pie3 x 0.222 pie3 /sec
P = 5757.63 Libra *pie /sec
P = 5757.63 (1.356 W) * (1 HP / 745.7 W)
P = 10.469 HP
La bomba no es 100 % eficiente sino 70 % solamente según dato del problema.
P entrada = 10.469 HP/0.7 = 14.95 HP …………. aproximadamente 15 HP
Caso 39: Aire - Flujo isotérmico a través de una tubería ****no hay
modelo
Descripción del problema: Aire a una temperatura de 65 ° F fluye a través de un tubo con 6" de diámetro
interno. La superficie de la tubería es lisa y el flujo es isotérmico.
La presión al comienzo de la tubería horizontal de 550 pies de largo es de 82 psia (67,3 psig) la presión al
final de la sección es 65 psia (50,3 psig). El problema especifica asumir un factor de fricción de 0.0095
***Calcular la velocidad de flujo de peso del aire. (Masa /tiempo)
Datos de los fluidos: Aire a 65 ° F a una presión promedio de 73,5 psia (58,8 psig)
Solución: unidades inglesas, definir el fluido, seleccionando gases en la lista, ingresar la presión
Dibujar el diagrama de flujo, cambiar el icono de la fuente, colocar una tubería y cambiar el nodo de
salida pro una demanda de presión.
Datos del nodo 1
Datos de la tubería P1
Datos del nodo 2
Case 36 y case 41 fin……….

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CURSO DE PIPE FLOW EXPERT

Barra de herramientas de dibujo

Actualización de datos de tuberías y datos de nodos

Unidades (Métrico o Imperial)

Tanques (Fluid source)

Puntos de unión (Nodos)

Si la tubería tiene un extremo abierto, permitiendo que el flujo se descargue, entonces es

A la tubería para representar la condición de pérdida de salida de la cabeza de velocidad. Pipe

Exigencias de Flujo de salida

Se puede especificar un caudal de salida ("demandado") al final de una tubería.

Si la tubería tiene un extremo abierto, permitiendo que el flujo se descargue, entonces es

A la tubería para representar la condición de pérdida de salida de la cabeza de velocidad.

Demandas en flujo y fuera de flujo

In-Flows y Out-Flows no se puede especificar un nodo Tank o un nodo End Pressure.

El diámetro interno de la tubería se ajustará a partir del tamaño de tubería seleccionado. La

Cuando se requieren materiales y tamaños especiales de tubería, se pueden añadir fácilmente

En la pantalla de dibujo principal, la longitud del tubo seleccionado, el diámetro interno y la

La longitud, el diámetro interno y la rugosidad interna pueden modificarse directamente al

Cambiar la elevación de un nodo enmendará la elevación de inicio o la elevación final de todas

Tubos Abiertos / Cerrados

Evitar el reflujo (retorno de flujo) en una tuberia.

Cuando no se permite el reflujo en un tubo, el tubo se identificará con un símbolo de doble

accesorios", en el panel de tuberías, O utilice la opción 'Añadir / Editar Conexiones' en el

Repita el paso anterior para agregar accesorios adicionales a la misma tubería.

Los datos de ampliaciones graduales, contracciones graduales, agrandamientos repentinos,

Válvula de control Cv y Kv coeficientes de flujo:

Los fabricantes de válvulas de control a veces publican un coeficiente de flujo Cv o un coeficiente

Tee convergente (2 líneas ramales secundarias)

Tee de desvío (dos líneas secundarias)

T convergente (una línea secundaria)

Pérdidas de entrada y salida

Cuando la conexión sobresale en el depósito, el coeficiente de fricción «K» es 0,78.

Para una pérdida de salida, el coeficiente de fricción 'K' es 1,00.

Coeficientes Cv & Kv de válvulas de control.

Los fabricantes de válvulas de control a veces publican un coeficiente de flujo Cv o Kv para

Bombas: Tipo de Modelo

Pipe Flow Expert ofrece 3 diferentes métodos de modelado de una bomba:

a. Velocidad de flujo fija

b. incremento de cabeza fija

c. Curva de rendimiento de flujo Q versus cabeza H

Las bombas se pueden "agregar" a una tubería dentro del sistema:

Bomba con aumento de la cabeza fija

Flujo frente a la curva de rendimiento de la cabeza (bomba centrífuga)

Bombas: Base de datos de búsqueda

Bombas: Navegar por la base de datos

a. FCV - para controlar el caudal Q a través de una tubería en particular.

Válvula de control de flujo (FCV) Flow Control Valve

Válvula reductora de presión (PRV) Pressure Reducing Valve

• Introducir un nombre o un número de referencia para la válvula de control, introducir la

Cuando se resuelva el sistema, el software calculará la pérdida de presión adicional introducida

Válvula de presión trasera (BPV) Back Pressure Valve

• Introducir un nombre o número de referencia para la válvula de control, introducir la presión

Cuando se resuelva el sistema, el software calculará la pérdida de presión adicional introducida

Un sistema de tuberías puede incluir hasta 20 zonas de fluidos diferentes. La densidad y

Resultados - Dibujo y Gradientes de color

El Dibujo de Resultados y la Tabla de Resultados son interactivos, en Que seleccionar un

Cuando se selecciona un elemento de la lista desplegable, se muestra y resalta la fila

Resultados - Exportar datos a Excel

Resultados - Documento de informe PDF

• Haga clic en el botón de la herramienta 'Resultados PDF' en la barra de herramientas en la

• Haga clic en la opción 'Crear PDF - Informe personalizado' en el menú Archivo

En ocasiones, cuando se utilizan tuberías de acero inoxidable, las consideraciones comerciales

Caso 01: Petróleo - Pérdida de presión en el oleoducto

Longitud de tubería = 1 milla = 5280 pies

Viscosidad = 8.510-3 Kg /(msec)

Viscosidad = 8.510-3 pascal sec

Viscosidad = 4.41610-4 Kg /(msec)

Viscosidad = 4.41610-4 x pascal sec