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1. ¿Quién es Considerado el padre de la mecánica de fractura?

El ingeniero aeronáutico inglés Alan Arnold Griffith

2. ¿Cuál fue los hechos contradictorios que encontró Griffith?

La tensión necesaria para la fractura del vidrio es aproximadamente de


100 MPa.
La tensión teórica para romper los enlaces atómicos del vidrio era
aproximadamente de 10.000 MPa

3. ¿El mecanismo de Griffith en que tipo de materiales se aplica?

Se aplica en materiales dúctiles agrietados.

4. ¿Qué trae consigo el concentrador de tensiones?

Reducción de la capacidad de soportar cargas.


Desempeño inadecuado.
Disminución de la vida útil.

5. ¿Cuáles son los objetivos de la mecánica de fractura?

Determinar la resistencia mecánica de un cuerpo agrietado.


Dar una predicción de la rapidez de la propagación de la grieta.

6. ¿Cuál es el ámbito de aplicación en la industria de la mecánica de


fractura?

En la industria aeronáutica, aeroespacial, nuclear, automotriz, química y


petrolera.

7. ¿Por qué se da el control de calidad a través de los ensayos no


destructivos?

Para evaluar el tamaño de grieta inicial y el tamaño de grieta critica

8. ¿Qué es la fractura?

Es la fragmentación o separación de un material solido bajo la acción de


una carga externa a través de un proceso de ecuación de nuevas
superficies.

9. ¿Qué es la fractura estática?

Es la fractura bajo la acción de una sola aplicación de carga de un solido


que contiene una grieta inicial estática que comienza a propagarse
rápidamente en condiciones de inestabilidad.
10 ¿Cuáles son los ejemplos más comunes de una fractura estática?

La fractura frágil, fractura dúctil y el colapso plástico.

11. ¿Cuáles son los ejemplos más comunes de fractura estable?

Las grietas por termofluencia, fatiga, corrosión bajo tensión, etc.

12. ¿Qué es la fractura frágil?

También llamada fractura súbita y catastrófica, es la fractura que ocurre


cuando la deformación de la mayor parte del cuerpo es elástica de manera
que no existe después de la fractura deformación, aquí no hay cambios en
la geometría de la fractura

13. ¿Cuándo se dice que un material es tenaz?

Cuando tiene alta resistencia y alta ductilidad.

14. ¿Qué es la fractura dúctil?

Es la fractura donde primero existe una apreciable deformación plástica


del cuerpo y ocurre cuando los esfuerzos aplicados superan a la tensión de
fluencia.

15. ¿Cuáles son las etapas de la fractura dúctil?

Debe existir la presencia de inclusiones en un matriz dúctil.

Nucleación de vacíos o huecos.


Ordenamiento de cavidades.
Deformación entre vacíos.
Coalescencia de cavidades y la fractura.

16. ¿El mecanismo de Rogers en que tipo de fractura se aplica?

Se aplica en la fractura dúctil.

17. ¿Qué es la resilencia?

Es la capacidad de un material para absorber la energía cuando se


deforma elásticamente y devolverla.

18. ¿Cuáles son los tipos de mecanismos básicos de fractura en metales?

Sobre un solo sistema de deslizamiento(fractura dúctil)


Sobre dos sistemas de deslizamiento, deslizamiento transversal(fractura
dúctil)
Por despegue de planos cristalográficos, clivaje o maclaje (fractura
frágil)

20. ¿Qué es lo que supuso Irwin para la zona plástica en la MFEP?

Supuso que la zona plástica hace que la grieta se comporte como si fuera
mas larga, según su formula del tamaño corregido de grieta es Ceff = C +
rp.

21. ¿Cuáles son las normas mas conocidas para evaluar el Jic?

ASTM E 803, B 57448 y ASTM E1820.

22. ¿Quiénes describieron las normas ASTM E 803 y B 57448?

Las describieron Land y Bangley.

23. ¿Cuáles son los métodos para evaluar el Jic?

Existen dos métodos: El método de multiprobetas y el método uniprobetas.

24. ¿Cuál es el propósito del método de multiprobetas?

Es obtener la curva carga vs desplazamiento (P vs V), para diferentes


extensiones de grieta (∆𝐶) de una o varias probetas con tamaño de grieta
constante.

25. ¿Cual es la norma para el ensayo de tenacidad a la fractura en


deformación plana (Kic)?

ASTM E-399

26. ¿Cuáles son las condiciones para evaluar el CTOD (desplazamiento


crítico de abertura de grieta)?

Las condiciones son que depende del ligamento y la longitud de grieta, bajo
las siguientes condiciones de CTOD es constante:

C/W > 0.2 y B > 25 CTODc.

27. ¿Qué es la fatiga?

Es el fenómeno general de falla después de varios ciclos de aplicación de


carga forma una rotura que ocurre en estructuras sometidas a tensiones
dinámicas y fluctuantes.

28. ¿Cuáles son los orígenes de la fractura por fatiga?

Cambios en la geometría de la pieza (esquinas, ángulos, cambios en el


diámetro, agujeros, roscado, cabezas de tornillo, etc.)
Discontinuidades de la superficie (rayaduras, marcas de maquinado,
corrosión superficial, etc.)
Defectos inherentes en el material (inclusiones no metálicas,
porosidades, etc.)

29. ¿El calculo de fatiga en fractura cual es su objetivo?

El número de ciclos antes de la fractura sea inestable

30. ¿Cuáles son los aspectos características macroscópicos de la fatiga?

Inicio: formación de fisuras o sujetas en puntos donde existen


concentradores tensiones
Propagación: se da en forma perpendicular al eje de aplicación de
tensiones
Rotura: se aprecia en su superficie de fractura marcas de playa

31. ¿Cuáles son los aspectos características microscópicos de la fatiga?

Se genera un endurecimiento o ablandamiento de la superficie.


Nucleación de la fisura (inicio) en ciertos puntos localizados donde
existen concentrador de tensiones como inclusiones, poros,
precipitados y limites de grano.

32. ¿A que se denomina la curva de Wholer?

A la grafica que representa la tensiones vs el numero de ciclos.

33. ¿Cuáles son los factores que afectan la resistencia a la fatiga?

Mecánicos.
Microestructurales.
De medio ambiente.

34. ¿Qué ocurre con el efecto de la temperatura en la fatiga?

Si la temperatura aumenta y la tensión máxima de tracción aumenta


también al igual que la tensión de fluencia aumenta esto genera que el
material se haga menos dúctil y que su Kic disminuya.

35. ¿Cuáles son los factores microestructurales en la vida de la fatiga?

Tamaño de grano: cuando el tamaño de grano es pequeño esto aumenta la


vida de fatiga (Nf) debido a que el tamaño de grano fino inhibe la primera
etapa.
Partículas de segunda fase: reducen la vida de fatiga (Nf) debido a que
actúan como concentradores de tensiones facilitando la vida de fatiga.
36. ¿Qué son los ciclos térmicos?

Es aquella que cuando la temperatura del material cambia de forma


importante y aquí se pueden desarrollar esfuerzos térmicos que puedan
fallar por fatiga aun en ausencia de esfuerzos mecánicos.

37. ¿Qué es la corrosión bajo tensión?

Es el agrietamiento por tensión, es una falla corrosiva en las que se forma


las grietas de un componente bajo la acción combinada de un esfuerzo
mecánico y un medio agresivo.

38. ¿En la CBT cuales son los tres factores del cual depende la fisuración?

Presencia de un estado tensional.


Presencia de un medio agresivo.
Un material sensible a la falla.

39. ¿En el ensayo de corrosión bajo tensión cual es la norma estandarizada


de la probeta y sus dimensiones de dicha probeta?

La probeta esta normada por la ASTM G49

40. ¿Cuáles son los métodos de ensayo que existen para el CBT?

Existen dos método o ensayos:

Ensayo a carga constante.


Ensayo a desplazamiento constante.

41. ¿Cuáles son los mecanismos para la dislocación en la termofluencia o


creep?

BCC: {110} <111>


FCC: {111} <110>
HCP: {0001}<11-20>

42. ¿Cuáles son los ambientes que causan corrosión bajo tensión para los
aceros?

Soluciones de hidróxido de sodio NaOH (al 5 o al 10%).


Soluciones de acido cianídrico HCN.
Soluciones de acido sulfídrico H2S.
Agua de mar.

43. ¿Cuáles son los ambientes que causan corrosión bajo tensión para los
aceros inoxidables?

Soluciones de cloruro de bario BaCl2.


Soluciones de cloruro de magnesio MgCl2.
Soluciones de coluro de sodio y peróxido de hidrogeno.

44. ¿Qué es la termofluencia?

Es cuando un material esta sometido a elevadas temperaturas que oscilan


entre 0.4 a 0.7 la temperatura de fusión y esta sometido a carga constante.

45. ¿Mencione ejemplos donde ocurre el fenómeno de termofluencia?

Ocurre en:

Calderas.
generadores de vapor.
tuberías de alta presión.
rotores, etc.

46. ¿Mencione los mecanismos de termofluencia?

Son cuatro:

Deslizamiento cristalográfico.
Formación de subgranos.
Deformación de límites de grano.
Difusión de las vacancias intersticiales.

47. ¿El ensayo de termofluencia esta normado?

Si por la ASTM E – 319

48. ¿Cuál es el movimiento de falla en los daños por creep o termofluencia?

La termofluencia es causada por el movimiento de las dislocaciones las


cuales no se mueve sobre un plano de deslizamiento como seria el caso de
la deformación plástica causada por una fuerza mayor, si no que se
mueven de manera perpendicular a su plano de deslizamiento.

49. ¿Qué es la resistencia al Creep?

Son las elevadas tensiones que puede resistir un material durante un


periodo especificado de tiempo sin deformación excesiva. También se le
denomina límite de Creep.

50. ¿Qué es la resistencia a la rotura por creep?

Son las mas altas tensiones que un material puede soportar durante un
periodo especificado de tiempo sin romper. También se le denomina
resistencia a la rotura.