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FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y

CIENCIAS DE LA PRODUCCION

CIENCIA DE LOS MATERIALES

SEMESTRE MAYO-SEPTIEMBRE 2016

TRABAJO EN EQUIPO SOBRE RESOLUCION DE PROBLEMAS

INTEGRANTES: NICOLAS CHAVES VASCO


MANUEL MEDINA NARANJO
JOSUE CUÑAS REYES

PROFESORA: ANA LUISA RIVAS FERRIN

PARALELO: 1
ANEXO 1. Problemas

Solidificación

1) Derive la ecuación para la energía de activación y radio crítico para nucleación

homogénea, considerando un núcleo en forma esférica.

∆𝐺 = 𝑉∆𝐺𝑣 + 𝐴𝑦

4 3
∆𝐺 = 𝜋𝑟 ∆𝐺𝑣 + 𝜋𝑟 2 𝛾
3

𝑑∆𝐺
= 4𝜋𝑟 2 ∆𝐺𝑣 + 2𝜋𝑟𝛾 = 0
𝑑𝑟

𝑟(4𝜋𝑟∆𝐺𝑣 + 2𝜋𝑦) = 0

𝑟 = 0 ∨ 4𝜋𝑟∆𝐺𝑣 + 2𝜋𝑦 = 0

2𝜋𝑦
𝑟=−
4𝜋∆𝐺𝑣
2𝑦
𝑟 ∗ = − ∆𝐺 radio critico
𝑣

2𝑦𝑇𝑟
𝑟∗ = −
∆𝐻𝑓 ∆𝑇

Se reemplaza 𝑟 ∗ en r

16𝜋𝛾3
∆𝐺 ∗ = energía de activación critica
3∆𝐺𝑣 2

2) Partículas de hielo nuclean homogéneamente a -40°C. Calcular el radio crítico y la

energía de activación, dado el calor latente de fusión igual a (–3.1 x 108 J/m3) y la

energía libre de superficie (25x 10-3 J/m2). Repita el ejercicio para una temperatura

de -20°C y de -10°C. Que puede concluir sobre el efecto del subenfriamiento sobre el
radio de la partícula. Nota: el subenfriamiento es la diferencia de temperatura entre la

temperatura de fusión y la temperatura donde ocurre la transformación de fases. Al

ser la temperatura de transformación de líquido a sólido de 0°C, el subenfriamiento

corresponde a las temperaturas dadas en el problema.

2yTm
r∗ = −
∆Hf ∆T


2(25x10−3 )(273)
r =− = 1.101𝑥10−9 [𝑚]
(−3.1x108 )(40)

2(25x10−3 )(273)
r∗ = − = 2.2016𝑥10−9 [𝑚]
(−3.1x108 )(20)

2(25x10−3 )(273)
r∗ = − = 4.4032𝑥10−9 [𝑚]
(−3.1x108 )(10)

16𝜋𝛾 3 𝑇𝑚
∆𝐺 ∗ =
3∆𝐻𝑓 2 ∆𝑇 2

16𝜋(25𝑥10−3 )3 (273)2
∆𝐺 ∗ = = 1.2896𝑥10−34 [𝐽]
3(−3.1𝑥108 )2 (40)2


16𝜋(25𝑥10−3 )3 (273)2
∆𝐺 = = 5.0758𝑥10−34 [𝐽]
3(−3.1𝑥108 )2 (20)2

16𝜋(25𝑥10−3 )3 (273)2
∆𝐺 ∗ = = 2.030348𝑥10−34 [𝐽]
3(−3.1𝑥108 )2 (10)2

3) (a). Calcular r* and ∆G* para nucleación homogénea de solidificación de Ni. La

temperatura de fusión del Ni es 1455°C; el valor de ∆Hf (–2.53 x 109 J/m3) y la energía

libre de superficie, γ, (0.255 J/m2). El valor del subenfriamiento T es 319°C (319 K).

2yTm
r∗ = −
∆Hf ∆T

2(0.255)(1455 + 273)
r∗ = − = 1.0919𝑥10−9 [𝑚]
(−2.53x109 )(319)
16𝜋𝛾 3 𝑇𝑚
∆𝐺 ∗ =
3∆𝐻𝑓 2 ∆𝑇 2

16𝜋(0.255)3 (1455 + 273)2


∆𝐺 ∗ = = 1.2776𝑥10−18 [𝐽]
3(−2.53𝑥109 )2 (319)2

Defectos

4) Calcule la fracción de sitios atómicos que están vacantes para plomo a su temperatura

de fusión de 327°C (600 K). Asuma que la energía para formación de vacancias es de

0.55 eV/átomo.

eV
𝑁𝑣 −0.55
= 𝐸𝑋𝑃 ( átomo )
𝑁 −5 eV
8,62 ∗ 10 − átomo ∗ 600K
k
𝑁𝑣
= 2,408 ∗ 10−5
𝑁

5) Calcule el número de vacancias por metro cúbico en hierro a 850°C. La energía de

formación de vacancias es 1.08 eV/átomo. Adicionalmente, la densidad y peso atómico

del Fe son de 7.65 g/cm3 and 55.85 g/mol, respectivamente.

eV
𝑁𝑣 −1.08
= 𝐸𝑋𝑃 ( átomo )
𝑁 eV
8,62 ∗ 10−5 − átomo ∗ 1123K
k

eV
−1.08
𝑁𝑣 = 𝑁 ∗ 𝐸𝑋𝑃 ( átomo )
eV
8,62 ∗ 10−5 − átomo ∗ 1123K
k
eV
𝑁𝐴 −1.08
𝑁𝑣 = 𝜌 ∗ ∗ 𝐸𝑋𝑃 ( átomo )
𝐴𝑃𝑏 −5 eV
8,62 ∗ 10 − átomo ∗ 1123K
k
eV
6.023𝑥1023 −1.08
𝑁𝑣 = (7.65) ∗ ∗ 𝐸𝑋𝑃 ( átomo )
55.85 eV
8,62 ∗ 10−5 − átomo ∗ 1123K
k

𝑁𝑣 = 1.18 ∗ 108 [𝑐𝑚−3 ]

𝑁𝑣 = 1.18 ∗ 1024 [𝑣𝑎𝑐𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎/𝑚3 ]

6) Para tener cierta perspectiva de las dimensiones de los defectos a escala atómica,

considere una muestra metálica que tiene una densidad de dislocaciones de of 𝟏𝟎𝟒 mm-

2. Supóngase que todas las dislocaciones están en 1000 mm3 (1 cm3) donde de alguna

manera se unen como hilos de principio a fin. ¿Cuán lejos (en kilómetros) se puede

extender esta cadena de dislocaciones? Ahora suponga que la densidad de dislocaciones

es incrementada a 𝟏𝟎𝟏𝟎 mm-2 mediante trabajo en frío. ¿Cuál será la longitud de la

cadena de dislocaciones en 1000 mm3 de material?

 Situación 1

(104 𝑚𝑚−2 )(1000𝑚𝑚3 ) = 106 𝑚𝑚 = 1 [𝑘𝑚]

 Situación 2

(1010 𝑚𝑚−2 )(1000𝑚𝑚3 ) = 1012 𝑚𝑚 = 106 [𝑘𝑚]


Difusión

7) Existen 2 mecanismos de difusión atómica en estado sólido, intersticios y

vacancias.

a. Compare el mecanismo de difusión atómica intersticial con el

mecanismo de difusión atómica por vacancias

Difusión por vacancia: Un átomo abandona su sitio en la red para llenar una vacancia cercana

(creando así una nueva vacancia en su lugar original de la red), conforme continua la difusión

se tiene un flujo de vacancias y átomos en sentidos opuestos conocido como difusión por

vacancia. El número de vacancia, que se incrementa al aumentar la temperatura, ayuda a

determinar la extensión tanto de la auto difusión como la de difusión de los átomos

sustitucionales.

Difusión intersticial: Cuando en la estructura cristalina está presente un pequeño átomo

intersticial, este átomo pasara de un sitio intersticial a otro. Para este mecanismo no es necesario

que existan vacancia. En parte porque el número de sitios intersticiales es mucho mayor que el

de vacancia, por tanto, se espera que la difusión intersticial sea rápida.

8) Brevemente explique el concepto de estado estable aplicado a difusión.

Estado estable aplicado a difusión es la situación en la que la velocidad de difusión en un

sistema dado es igual a la velocidad de difusión entregado, de manera que no hay


acumulamiento o agotamiento de especies; es decir, el flujo de difusión es independiente

del tiempo.

9) La purificación de hidrógeno gas puede hacerse mediante difusión a través de

láminas delgadas de paladio. Calcule la cantidad de hidrógeno en Kg por hora

que pasa a través de una lámina de paladio de 5 mm de espesor y 0.20 m2 de área

a 500°C. Asuma que el coeficiente de difusión de H en Pd es de 1.0 × 10-8 m2/s, y

que la concentración en el lado de alta y baja presión de los lados de la lámina de

Pd son de 2.4 y 0.6 kg de hidrógeno por m3, respectivamente, y que las

condiciones de estado estacionario se han alcanzado.

𝑀 = 𝐽𝐴𝑇

∆𝐶
𝑀 = −𝐷𝐴𝑡( )
∆𝑋
0.6 − 2.4
𝑀 = −(1.0𝑥10−8 )(0.20)(3600)( )
5𝑥10−3

𝑘𝑔⁄
𝑀 = 2.592𝑥10−3 [ ℎ]

Para algunas aplicaciones tecnológicas, como incremento de la resistencia al

desgaste de una pieza de acero, es conveniente endurecer la superficie, lo cual se

logra por varios métodos, entre ellos la carburización, proceso mediante el cual se

eleva el contenido de carbono en la superficie del acero. Para ello la muestra de acero

se expone a altas temperaturas en una atmosfera carburizante, por ejemplo gas

metano (CH4).
10) Determine el tiempo de carburización necesario para alcanzar una

concentración de carbono de 0.45 wt% a una posición de 2 mm en un

acero con contenido de carbono de 0.20 wt% . La concentración de

carbono en la superficie se mantiene en 1.30 wt% C, y el tratamiento

térmico es conducido a 1000°C.

𝐶(𝑥, 𝑡) − 𝐶0 𝑥
= 1 − erf ( )
𝐶𝑠 − 𝐶0 2√𝐷𝑇

−𝑄𝑑
𝐷 = 𝐷𝑜 𝐸𝑋𝑃 ( )
𝑅𝑇

0.45 wt% − 0.20 wt% 2 ∗ 10−3 𝑚


= 1 − erf ( )
1.30 wt% − 0.20 wt% 2√𝐷𝑇

2 ∗ 10−3 𝑚
erf ( ) = 0.7727
√𝐷𝑇

𝑧 − 0.85 0.7727 − 0.7707


=
0.90 − 0.85 0.7970 − 0.7707

𝑧 = 0.8538

2 ∗ 10−3 𝑚
= 0.8538
2√𝐷𝑇

𝐽
𝑚2 −(148000)
𝐷 = (2.3𝑥10−5 ) EXP ( 𝑚𝑜𝑙 )
𝑠 𝐽
(8.31 ) (1273 𝐾)
𝑚𝑜𝑙 − 𝑘

−11
𝑚2
𝐷 = 1.9308𝑥10
𝑠
(2𝑥10−3 𝑚)
𝑡= 2 = 492.4𝑥104 ℎ
√ 𝑚2
(0.8538)(2) (1.9308𝑥10−11 𝑠 )

11) Un acero FCC con un contenido inicial de 0.35 % C es expuesto por un lado a una

atmósfera rica en oxígeno y virtualmente libre de carbono a 1400K. Bajo estas

circunstancias, el C difunde desde la aleación y reacciona con el oxígeno en la

superficie, por tanto, la concentración de carbono en la superficie es mantenida

esencialmente a 0% de C (decarburización). A cuál posición, la concentración de C

será de 0.15% después de 10h de tratamiento? El valor de D a 1400K es 6.9 × 10-11

m2/s.

𝐶(𝑥, 𝑡) − 𝐶0 𝑥
= 1 − erf ( )
𝐶𝑠 − 𝐶0 2√𝐷𝑇

0.15% − 0.35 % 𝑥
= 1 − erf ( )
0% − 0.35 % 2√𝐷𝑇
𝑥
= 0,40
2√𝐷𝑇

𝑥 = 0,40(2)√𝐷𝑇

𝑋 = 1.23 ∗ 10−3 𝑚

12) La dependencia del coeficiente de difusión con la temperatura sigue la ley de

Arrhenius:

a. D= Do exp(-Q/KT)

b. Donde D es el coeficiente de difusión; Do el coeficiente pre-exponencial

independiente de la temperatura¸ Q la energía de activación para la

difusión; K la constante de Boltzman y T la temperatura.


El coeficiente de difusión de carbono en Níquel a 600 y 700 °C es 5.5 × 10–14 m2/s

y 3.9 × 10–13 m2/s, respectivamente. (a) Determine los valores de D0 and Qd. (b)

Cuál es la magnitud de D a 850°C?

−𝑄 1 1
𝐷2 = 𝐷1 exp ( ∗ ( − ))
𝑅 𝑇2 𝑇1

𝐷2
ln (𝐷1) 𝑄
=−
1 1 𝑅

𝑇2 𝑇!

𝐽 5.5𝑥10−14
− (8.31 ) 𝐿𝑛 ( )
𝑚𝑜𝑙 − 𝐾 3.9𝑥10−13
𝑄=
1 1
873 𝐾 − 973 𝐾
𝐽
𝑄 = 138.27𝑥103
𝑚𝑜𝑙

𝑄𝑑
𝐷𝑜 = 𝐷1 𝐸𝑋𝑃 ( )
𝑅𝑇1

𝐽
𝑚 2 138.27𝑥103
𝐷𝑜 = (5.5𝑥10−14 ) 𝐸𝑋𝑃 ( 𝑚𝑜𝑙 )
𝑠 𝐽
(8.31 ) (873𝐾)
𝑚𝑜𝑙 − 𝐾

𝑚2
𝐷𝑜 = 1.042x10−5
𝑠

(b)

𝐽
𝑚 2 138.27𝑥103
𝐷 = (1.042x10−5 ) 𝐸𝑋𝑃 (− 𝑚𝑜𝑙 )
𝑠 𝐽
(8.31 ) (1123𝐾)
𝑚𝑜𝑙 − 𝐾

𝑚2
𝐷 = 3.8293𝑥10−12
𝑠

13) Para una aleación de acero se ha determinado que el tiempo de tratamiento térmico

de carburización de 15 horas de duración aumenta la concentración de carbono a


0,35wt% a 2.0mm de la superficie. Estime el tiempo necesario para alcanzar la misma

concentración a 6.0 mm de la superficie para un acero idéntico a la misma temperatura

de carburización.

𝐶(𝑥, 𝑡) − 𝐶0 𝑥
= 1 − erf ( )
𝐶𝑠 − 𝐶0 2√𝐷𝑇

0,35wt% − 𝐶0 6 ∗ 10−3 𝑚
= 1 − erf ( )
𝐶𝑠 − 𝐶0 2√𝐷𝑇

0,35wt% − 𝐶0 2 ∗ 10−3 𝑚
= 1 − erf ( )
𝐶𝑠 − 𝐶0 2√𝐷15 ∗ 3600

2 ∗ 10−3 𝑚 6 ∗ 10−3 𝑚
=
2√𝐷15 ∗ 3600 2√𝐷𝑇

6 ∗ 10−3 𝑚 ∗ √15 ∗ 3600


𝑇=
2 ∗ 10−3 𝑚

𝑇 = 0.19365ℎ

Propiedades mecánicas

Tensión de corte crítica resuelta

14) Considere el caso de un monocristal de plata orientado tal que su Resistencia tensil es

aplicada a lo largo de una dirección [001]. Si el plano de deslizamiento ocurre sobre un

plano (111) y en una dirección [101], y es iniciado a una tensión tensil aplicada de 1.1

MPa (160 psi), calcule la tensión de corte crítica resuelta.

𝑇𝑟𝑐 = 𝜎 cos 𝛾 ∗ sin 𝜑

𝑇𝑟𝑐 = 1.1𝑀𝑝𝑎 ∗ cos 45 ∗ sin 45

𝑇𝑟𝑐 = 0,55𝑀𝑝𝑎
15) Un monocristal de aluminio es orientado a una tensión de ensayo tal que su plano

normal al plano de deslizamiento hace un ángulo de 28.1° con el eje tensil. Tres posibles

direcciones de deslizamiento hacen ángulos de 62.4°, 72.0°, y 81.1° con el mismo eje

tensil. (a) Cuál de estas tres posibles direcciones de deslizamiento es más favorable? (b)

Si la deformación plástica comienza a una tensión tensil 1.95 MPa, determine la tensión

de corte crítica resuelta (τcrss) para aluminio.

𝑇𝑟𝑐 = 𝜎 ∗ cos 28,1 ∗ sin 62,4 = 𝜎 ∗ 0,78

𝑇𝑟𝑐 = 𝜎 ∗ cos 28,1 ∗ sin 72 = 𝜎 ∗ 0,84

𝑇𝑟𝑐 = 𝜎 ∗ cos 28,1 ∗ sin 81,1 = 𝜎 ∗ 0,87

La dirección de deslizamiento que es más favorable es aquella pueda resistir una mayor cantidad

de esfuerzo en este caso podemos apreciar que esta dirección es la tercera dirección 62,4°.

B.

𝑇𝑟𝑐 = 𝜎 ∗ cos 28,1 ∗ sin 62,4 = 1,95 ∗ 0,78 = 1,521𝑀𝑝𝑎

𝑇𝑟𝑐 = 𝜎 ∗ cos 28,1 ∗ sin 72 = 1,95 ∗ 0,84 = 1.638𝑀𝑝𝑎

𝑇𝑟𝑐 = 𝜎 ∗ cos 28,1 ∗ sin 81,1 = 1,95 ∗ 0,87 = 1.697𝑀𝑝𝑎

16) El punto de fluencia más bajo para un acero que tiene un tamaño de grano promedio

de ferrita de 5 × 10-2 mm es 135 MPa (19,500 psi). Para un tamaño de grano promedio

de 8 × 10-3 mm, el punto de fluencia es 260 MPa (37,500 psi). ¿A cuál diámetro de

grano el material tendrá un esfuerzo de fluencia de 205 MPa (30,000 psi)?

𝑘
𝜎 = 𝜎0 +
√𝐷
𝑘
𝜎− = 𝜎0
√𝐷

𝑘
135𝑀𝑃𝑎 − = 𝜎0
√5𝑥10−5

𝑘
260𝑀𝑃𝑎 = 𝜎0 +
√8𝑥10−6

𝑘 𝑘
260𝑀𝑃𝑎 = 135𝑀𝑃𝑎 − +
√5𝑥10−5 √8𝑥10−6

1 1
(260 − 135)𝑀𝑃𝑎 = 𝑘 [− + ]
√5𝑥10−5 √8𝑥10−6

𝑘 = 5.89𝑥105

5.89𝑥105
135 − = 𝜎0
√5𝑥10−5

𝜎0 = 5.167𝑥107

5.89𝑥105
205𝑀𝑃𝑎 = 5.167𝑥107 +
√𝐷

𝐷 = 1.47𝑥10−5 [𝑚]

17) Dos muestras del mismo metal, son deformadas reduciendo su sección transversal

mediante deformación plástica. Una tiene una sección transversal circular y otra una

sección transversal rectangular; durante la deformación la sección circular se mantiene

circular y la rectangular también permanece como rectangular. Sus dimensiones

originales son como sigue:

¿Cuál de estas muestras será más dura después de la deformación plástica?


La dureza depende de cuánto estén compactados los granos del material entre más se

compacten mucho mayor es la dureza por lo tanto la muestra que tendrá mayor dureza

será la que tenga mayor porcentaje de deformación:

𝐷2
𝐴0 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 = 𝜋 2 𝐴0 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 = 181.4584𝑚𝑚2

𝐷𝑓 2
𝐴𝑓 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 = 𝜋 𝐴𝑓 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 = 102.0703𝑚𝑚2
2

𝐴0 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟 = 𝑏 ∗ ℎ 𝐴0 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟 = 21875𝑚𝑚2

𝐴𝑓 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟 = 𝑏 ∗ ℎ 𝐴𝑓 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟 = 15000𝑚𝑚2

(𝐴0 − 𝐴𝑓 )
%𝑅𝐴𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 = ∗ 100 = 43,75%
𝐴0

(𝐴0 − 𝐴𝑓 )
%𝑅𝐴𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟 = ∗ 100 = 31,43%
𝐴0

Esto resultados nos muestra que una probeta de sección circular tendrá un porcentaje de

deformación mayor al de uno de área rectangular.

18) Una muestra de latón sin trabajar en frio con un tamaño de grano promedio de

0.008mm, tiene un esfuerzo de fluencia de 160 MPa (23,500 Psi). Estime el esfuerzo de

fluencia de esta aleación después que ha sido tratada a 600 °C por 1000 segundos, si se

conoce que el valor de 𝒌𝒗 es 12.0 MPa-𝒎𝒎−𝟏/𝟐 (1740 Psi-𝒎𝒎−𝟏/𝟐 ).

𝑑 = 0.008𝑚𝑚

𝜎 = 160 𝑀𝑃𝑎

𝑑 = 0.008𝑚𝑚

𝜎𝑦 = 𝜎𝑜 + 𝑘𝑦 ∗ 𝑑−1/2
1
𝜎𝑜 = 160𝑀𝑃𝑎 − 12 𝑀𝑃𝑎 − (𝑚𝑚)−2 ∗ 11.1803 (𝑚𝑚)−1/2

𝜎𝑜 = 25.8364 𝑀𝑃𝑎
1
𝜎𝑦 = (25.8364 𝑀𝑃𝑎) + (12 𝑀𝑃𝑎 − (𝑚𝑚)−2 )(0.062𝑚𝑚−1/2 )

𝜎𝑦 = 74.01 𝑀𝑃𝑎

19) Definir planos de deslizamiento. Todos los metales tienen el mismo plano de

deslizamiento ¿Por qué o porque no?

El plano de desplazamiento es el plano preferido que posee instrucciones específicas a lo largo

de los cuales se produce movimiento de la dislocación ya que las dislocaciones no se mueven

con el mismo grado de dificultad en todos los planos cristalográficos de los átomos y en todas

las direcciones cristalográficas.

Los metales no tienen el mismo plano de deslizamiento porque este plano depende también de

la dirección del movimiento, y este sistema de deslizamiento depende de la estructura cristalina

del metal.

20) Un monocristal de metal de estructura FCC es orientado tal que la tensión es aplicada

paralelo a la dirección [110]. Si la tensión critica resulta es de 1.75 MPa, calcule la

magnitud de la tensión aplicada necesaria para causar deslizamiento en el plano (111)

en cada lado de la dirección [110], [101] y [011].

𝑇𝑟𝑐 = 𝜎 ∗ cos 𝛾 ∗ sin 𝜃

1.75𝑀𝑝𝑎 = 𝜎 cos 𝛾 ∗ sin 𝜃

1,75𝑀𝑝𝑎
𝝈𝟏 = = 2,475𝑀𝑝𝑎
cos 0 ∗ sin 45

1,75𝑀𝑝𝑎
𝜎2 = = 3,5𝑀𝑝𝑎
cos 45 ∗ sin 45

1,75𝑀𝑝𝑎
𝜎3 = = 3,5𝑀𝑝𝑎
cos 45 ∗ sin 45
21) Una barra de aluminio de 125 mm (5 pulg.) de largo y que tiene una sección

transversal cuadrada de 16.5 mm (0.65 pulg.) en un borde se tira en tensión con una

carga de 66.700 N (15.000 lb), y experimenta un alargamiento de 0.43 mm

(𝟏. 𝟕𝒙𝟏𝟎−𝟐 pulg.). Suponiendo que la deformación es totalmente elástico, calcular el

módulo de elasticidad del aluminio.

𝐹
𝜎 𝐴0 𝐹𝑙0
𝐸= = = 2
𝜀 ∆𝑙 𝑏0 ∆𝑙
𝑙

(66,700 𝑁)(125𝑥10−3 𝑚)
=
(16.5𝑥10−3 𝑚)2 (0.43𝑥10−3 𝑚)

𝐸 = 71.2𝑥109 𝑁⁄𝑚2 = 71.2 𝐺𝑃𝑎 (10.4𝑥106 𝑃𝑠𝑖)

22) Considere una muestra cilíndrica de una aleación de acero (Figura 6.21) 8.5 mm (0.33

pulg.) De diámetro y 80 mm (3,15 pulg.) De largo que se tira en tensión. Determinar su

alargamiento cuando se aplica una carga de 65.250 N (14.500 lb).

𝐹 𝐹
𝜎= =
𝐴0 8.5𝑥10−3 2
𝜋( )
2

Refiriéndonos a la figura 6.21, en este nivel de estrés

que estamos en la región elástica de la curva tensión-

deformación, que corresponde a una cepa de 0,0054.

∆𝑙 = 𝜀𝑙0 = (0.0054)(80𝑚𝑚) = 0.43𝑚𝑚 (0.017 𝑖𝑛}


23) Una muestra cilíndrica de una aleación de metal hipotética se hace hincapié en la

compresión. Si sus diámetros originales y finales son 30,00 y 30,04 mm,

respectivamente, y su longitud final es 105,20 mm, calcular su longitud original si la

deformación es totalmente elástico. Los módulos de elasticidad y de corte para esta

aleación son 65,5 y 25,4 GPa, respectivamente.

∆𝑑 30.04 𝑚𝑚 − 30.00𝑚𝑚
𝜀0 = = = 1.33𝑥10−3
𝑑0 30.00 𝑚𝑚

𝐸 = 2𝐺(1 + 𝑣)

𝜀𝑥
𝑣 = 0,23 =
𝜀𝑦

𝜀𝑦 = 5,79 ∗ 10−3 𝑚𝑚

𝑙𝑓 = 105,80𝑚𝑚

24) Tomando el logaritmo de ambos lados de la ecuación 6.19 rendimientos (6.27)

Por lo tanto, un gráfico de log frente a log en la región de plástico hasta el punto

de formación de cuello debe producir una línea recta con una pendiente de n y

una intersección (en log) de log K . el uso de los datos apropiados tabulados en el

problema 6.28, hacer una representación de log frente de registro y determinar

los valores de n y K. será necesario convertir las tensiones de ingeniería y las

tensiones a las tensiones y deformaciones verdaderas utilizando ecuaciones 6.18a

y 6.18b.
logaritmo sigma t logaritmo et

29,0041767 0,83403245

29,00516071 0,8342461

29,00618356 0,83446814

29,00716659 0,83468148

29,00818842 0,8349032

29,01015201 0,83532913

29,0121529 0,83576296

29,01415178 0,83619616

29,01912073 0,83727225

29,02407736 0,83834451

29,03395392 0,84047767

29,04378195 0,84259585

29,08261812 0,85092234

29,12071451 0,85902342

29,13949399 0,86299279

29,15809878 0,86690977

29,19479706 0,87459138

29,22188551 0,88022387

ln(𝜎𝑡) = ln(𝑘) + 𝑛𝑙𝑛(𝜀𝑡)

𝜀𝑡 = ln(1 + 𝜀)

𝜎𝑡 = 𝜎(1 + 𝜖)
Gráfica de línea ajustada
logaritmo sigma t = 25,08 + 4,699 logaritmo et
29,25 S 0,0004040
R-cuad. 100,0%
R-cuad.(ajustado) 100,0%
29,20
logaritmo sigma t

29,15

29,10

29,05

29,00
0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,88
logaritmo et

ln(𝑘) = 25,08

𝑘 = 7,80 ∗ 1010

𝑛 = 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

𝑛 = 4,67

25) Una gran torre es ser apoyado por una serie de hilos de acero; se estima que la

carga en cada cable será 13.300 N (3.000 lbf). Determine el diámetro mínimo

requerido de alambre, suponiendo un factor de seguridad de 2 y un límite elástico

de 860 MPa (125.000 psi) para el acero.

𝑁=2

𝜎𝑦 860 𝑀𝑃𝑎
𝜎𝑤 = = = 430 𝑀𝑃𝑎 (62.500 𝑝𝑠𝑖)
2 2

𝐹 𝑑𝑜 2
𝐴0 = = 𝜋( )
𝜎𝑤 2

4𝐹 (4)(13.300𝑁)
𝑑𝑜 = √ =√
𝜋𝜎𝑤 𝑁
(𝜋) (430𝑥106 2 )
𝑚

𝑑𝑜 = 6.3𝑥10−3 𝑚

𝑑𝑜 = 6.3 𝑚𝑚

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