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"UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTÚNEZ DE

MAYOLO"

FACULTAD DE ING. DE MINAS, GEOLOGÍA Y METALURGIA

TRABAJO PRESENTADO POR:

 Aguilar Huamán Elmer

CURSO : procesamiento de minerales

DOCENTE ENCARGADO : Ing. Domínguez flores Antonio

ESCUELA PROFESIONAL : Ingeniería De Minas.

2018-I

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DEDICATORIA

A los docentes que en este andar por la vida,


influyen con sus lecciones y experiencias en
formarme en una persona de bien y
preparada para los retos que puede poner la
vida, y a mis progenitores por el apoyo
incondicional que me brindan. A ellos se les
concedo cada una de estas páginas de mi
trabajo.

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INTRODUCCION

El procesamiento de minerales es un conjunto de operaciones físicas efectuadas


sobre minerales extraídos de la corteza terrestre, que tiene como fin, en una
mayoría de casos, la realización de un proceso de separación solido –solido
llamado concentración, en el cual se obtiene uno o más productos valiosos
llamados concentrados y se descarta otro producto, llamado relave, contenido la
parte estéril del mineral.

La operación del mineral consiste en operaciones de reducción de tamaño y


separación de partículas (trituración tamizado en rangos gruesos y molienda-
clasificación de rangos finos), para liberar los minerales valiosos de los estériles
y preparar el conjunto en un rango de tamaños adecuados.

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ANALISIS GRAVIMETRICO DEL MINERAL

Fundamento teórico
Las operaciones de concentraciones de minerales, dependen de alto grado de
tamaño o distribución de tamaños de las partículas que intervienen en estas
operaciones. Esto es igualmente valido para los procesos de hidro y piro
metalurgia, en algunas graficas se muestra los rangos de tamaño de partículas
en los cuales, algunos operaciones y procesos de beneficio de minerales son
más eficientes. Queda claro que las operaciones son condicionadas
directamente por estos rangos .por ejemplo, la separación magnética de alta
intensidad en seco, no podrá ser aplicada con eficiencia para partículas menores
a 74micrones (0.074mm).en otro ejemplo, si se trata de clasificar partículas
menores a150mcrones (0.150mm) será más adecuado el uso de hidrociclones
que tamices o cedazos vibratorios .de ambos ejemplos se aprecia que el tamaño
de partícula condiciona la eficiencia de la operación.

Determinamos el tamaño de partícula mediante el tamiz.


En este caso utilizaremos tamiz de N° 20, 30, 100,200.para el análisis de
granulometría de la partícula de una muestra en este caso arena. En
consiguiente en el siguiente tabla 2 se tiene los resultados obtenidos. Para ello
se realiza algunas definiciones necesarias para el proceso de cálculo.
G(x)=%acumulado retenidos.
F(x)=acumulado de pasantes.
X=abertura de la malla en micras.
Tabla N°01 ejemplo cuadro de calculo
Malla Abertura(u) %peso G(x) F(x) 𝑌log 𝐹𝑥 𝑋log(𝑥) 𝑋2 𝑥𝑦 𝑦2
(x)
- - - - - - - - - -
- - - - - - - - - -
- - - - - - - - - -
- - - - - - - - - -
- - - - - - - - - -
- - - - - - - - - -

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Función de distribución de gates-gaudin-schumann

𝐹(𝑥) = 100(𝑋𝑋0 )𝛼
Donde 𝑥0 es el tamaño máximo de la distribución y.𝛼 Una constante recordar que
F(x) representa un porcentaje acumulado pasante. Lo que implica que si
F(x)=100, entonces 𝑥 = 𝑥0 , lo que a su vez significa que el 100% de partículas
son menores al tamaño 𝑥0
Donde:

𝑋0 = tamaño máximo de partícula en distribución


𝐹(𝑥)= %acumulado pasante.
𝛼 = pendiente del a recta
logF(x) = log[100(𝑥𝑥0 )𝛼 ]
100
𝑙𝑜𝑔𝐹 (𝑋) = 𝛼𝑙𝑜𝑔𝑥 + 𝑙𝑜𝑔
𝑥0 𝛼

Ecuación de la recta

𝑦 = 𝑎𝑥 + 𝑏
a= pendiente de la recta
b= termino independiente
Y=logF(x)

a= 𝛼
𝑋 = 𝑙𝑜𝑔𝑥
100
𝑏 = 𝑙𝑜𝑔
𝑋0 𝛼
a y b se calcula por mínimos cuadrados .

𝑁Σ𝑥𝑦−Σ𝑥Σ𝑦 Σ𝑋 2 Σ𝑌−Σ𝑋Σ𝑋𝑌
𝑎= , 𝑏=
𝑁Σ𝑋 2 −(Σ𝑋)2 𝑁Σ𝑋 2 −(Σ𝑋)2

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Cálculos y resultados
Peso de tara: 2.8g
Peso del material con tara: 262.2g
Peso del material sin tara: 262.2𝑔 − 2.8𝑔 = 259.4𝑔
Peso del material retenido
Malla Peso con tara Peso sin tara
20 84.5g 81.7g
30 36.6g 33.8g
100 126.8g 124g
200 3.7g 0.9g

Peso del material pasante


Malla Peso con tara Peso sin tara
-200 22g 19.2g

Tabla N°02 de Calculo


Malla Abertura(u) %peso G(x) F(x) 𝑌log 𝐹𝑥 𝑋log(𝑥) 𝑋2 𝑥𝑦 𝑦2
20 841 81.7g 81.7g 177.9 2.25 2.92 8.52 6.57 5.10
30 595 33.8g 115.5g 144.1 2.16 2.77 7.67 5.98 4.67
100 150 124g 239.5g 20.1 1.30 2.18 4.75 2.83 1.69
200 74 0.9g 240.4g 19.2 1.28 1.87 3.5 2.39 1.64
-200 19.2g 259.6g 000.0
∑ 6.99 9.74 24.44 17.77 13.1

 Hallamos ecuación de la recta.

𝑦 = 𝑎𝑥 + 𝑏
Donde:
a= pendiente de la recta
b= termino independiente
Y=logF(x)

a= 𝛼

𝑋 = 𝑙𝑜𝑔𝑥

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100
𝑏 = 𝑙𝑜𝑔 𝑋 𝛼
0

a y b se calcula por mínimos cuadrados .

𝑁Σ𝑥𝑦−Σ𝑥Σ𝑦 Σ𝑋 2 Σ𝑌−Σ𝑋Σ𝑋𝑌
𝑎= , 𝑏=
𝑁Σ𝑋 2 −(Σ𝑋)2 𝑁Σ𝑋 2 −(Σ𝑋)2

4(𝟏𝟕. 𝟕𝟕) − (𝟗. 𝟕𝟒)(𝟔. 𝟗𝟗)


𝑎= = 1.03
4(𝟐𝟒. 𝟒𝟒) − (𝟗. 𝟕𝟒)2

(𝟐𝟒. 𝟒𝟒)(𝟔. 𝟗𝟗) − (𝟗. 𝟕𝟒)(𝟏𝟕. 𝟕𝟕)


𝑏= = −0.78
4(𝟐𝟒. 𝟒𝟒) − (𝟗. 𝟕𝟒)2

Hallamos 𝑿𝟎
100
−0.78 = log ( ) ⟹ 𝑋0 = 127.67 ≅ 128.
𝑥0 1.32

Hallamos F(x)

𝟖𝟒𝟏 𝟏.𝟎𝟑
𝑭𝒙 = 𝟏𝟎𝟎 ( ) = 𝟔𝟗𝟓. 𝟏𝟓
𝟏𝟐𝟖
𝟓𝟗𝟓 𝟏.𝟎𝟑
𝑭𝒙 = 𝟏𝟎𝟎 ( ) = 𝟒𝟖𝟔. 𝟕𝟕
𝟏𝟐𝟖
𝟏𝟓𝟎 𝟏.𝟎𝟑
𝑭𝒙 = 𝟏𝟎𝟎 ( ) = 𝟏𝟏𝟕. 𝟕𝟒
𝟏𝟐𝟖
𝟕𝟒 𝟏.𝟎𝟑
𝑭𝒙 = 𝟏𝟎𝟎 ( ) = 𝟓𝟔. 𝟖𝟕
𝟏𝟐𝟖

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Graficamos el 𝑭𝒙 Vs X(μ)

F(x)=%acumulado de finos pasantes


800
695.15
700
F(x)=%acumulados pasante

600
486.77
500

400

300

200
117.74
100 56.87

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
X(μ)=abertura de la malla en micras

F(x)=%acumulado de finos pasantes


800
695.15
700
F(x)=%acumulados pasante

600
486.77
500

400

300

200
117.74
100 56.87

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
X(μ)=abertura de la malla en micras

conclusion
 En la muestra los valores calculados de F(x) los cuales coinciden con los
valores observados en el cuadro 2 .es importante resaltar que la
distribución no puede representar los untos experimentales en todo el
rango pero si lo hace satisfactoriamente para los rangos finos.

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