República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior

Universidad Nacional Experimental
De los llanos Occidentales
Ezequiel Zamora
UNELLEZ – Sabaneta

PROF.: BACHILLER:

Debora Alburjas María Vela C.I: 23.916.291

Yadira Daza C.I: 14.067.202
Henry Romero C.I: 12.555.157
Semestre V
Sub-Proyecto: Cont. Administrativa II
FS1

SABANETA, JUNIO DEL 2014

EL CONCEPTO DE ASIGNACIÓN: COPRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS

En términos generales, mediante la asignación contable se pretende

distribuir o repartir un conjunto de elementos entre uno o varios receptores.

Dentro del ámbito de la contabilidad, podemos entender como

asignación contables al proceso mediante el que a través de una función, se
redistribuye, divide o reparte un determinado gasto, costo o ingreso entre
periodos de tiempo, secciones, centros, productos, márgenes, etc. en partes
mutuamente excluyente con la finalidad de ponerlos en referencia con su
objetivo u objetivos correspondientes.

Coproductos Y Subproductos

Muchas empresas utilizan el mismo proceso para transformar o

extraer varios productos, por ejemplo la empresa Exxon Móvil utiliza el
mismo proceso de extracción de petróleo y a partir de este surgen varios
productos como el gas natural y el gaslicuado, en la contabilidad de costos
estos productos son conocidos como coproductos y subproductos por que
utilizan un sistema de asignación de costos conjuntos.

PRODUCTOS PRINCIPALES, COPRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS

Los productos finales de un proceso de producción conjunto se

pueden clasificar en dos categorías generales: productos que tienen un valor
positivo de ventas y productos que tienen un valor de ventas de cero, por
ejemplo de la extracción de petróleo surge el gas natural que tiene un valor
de ventas positivo, pero también surge el agua que tiene un valor de ventas
de cero y es reciclada al océano. El término producto describe a cualquier
bien que tenga un valor de ventas positivo u otro que capacite a la empresa a
incurrir en costos para utilizarlo en otro proceso como insumo. El valor total
de las ventas puede ser alto o bajo.
Ejemplos:

1. Empresas de leche cruda que en el punto de separación para

transformarla generan otros productos como la crema desnatada.

2. En la extracción del carbón se generan productos distinguibles como

el coque, el gas, el benceno, alquitrán.

3. En la industria minera en el mismo proceso de extracción de cobre, se

pueden extraer otro tipo de material como el plomo o el zinc. Cuando un
proceso de producción conjunto da lugar a un producto que tiene un valor
total de ventas alto, en comparación con los valores de ventas totales de
otros productos del proceso ese producto recibe el nombre de producto
principal.

Cuando un proceso de producción conjunto da lugar a 2 o más

productos que tienen altos valores de venta en comparación con los demás
productos, si es que hay, estos se denominan coproductos. Los productos
resultantes de un proceso de producción conjunto que tienen bajos valores
de ventas totales comparados con las del producto principal o coproductos
se llaman subproductos.

Por ejemplo cuando se procesa la madera y se convierte en troncos y

madera estándar éstos serían coproductos por el nivel de ventas y los
fragmentos y viruta o aserrín sería subproductos. A veces en la práctica, la
distinción de estos conceptos no es muy clara por que para unas empresas
los niveles de ventas de los productos pueden ser muy relativos en
comparación a otras, por ejemplo en el negocio de la gasolina el querosén no
puede ser un subproducto, pero existen empresas que venden este producto
con niveles altos de ingresos y que no lo consideran un subproducto.
Además el valor de mercado puede influir en la decisión de desplazar un
producto principal como coproducto o subproducto.

¿Por qué se asignan los costos conjuntos?

Algunos de los contextos de asignación de costos conjuntos son:

El cálculo de los costos inventariables y del costo de la mercancía

vendida para propósitos de contabilidad financiera y presentación de
informes a las autoridades fiscales e informes internos. Los reembolsos de
costos de compañías en las que algunos de sus productos o servicios, pero
no todos, son reembolsados bajo contratos de costos más un margen de
utilidad celebrados con dependencias del gobierno por ejemplo.

Cálculo de liquidación de seguros por reclamación de daños

realizados sobre la base de la información de costos elaborados en forma
conjunta. Regulación de las tasas de uno o más productos o servicios
producidos en forma conjunta que están sujetos a regulaciones de precio

FUNDAMENTOS DE LOS COSTOS CONJUNTOS

Los costos conjuntos son los costos de un proceso de producción que

da lugar a múltiples productos de manera simultánea. Por ejemplo en la
destilación del carbón produce gas natural y otros materiales, el costo de
esta destilación es un costo conjunto. El punto de separación es la
confluencia de un proceso de producción conjunto cuando dos o más
productos se vuelven identificables en forma separada. Los costos
separables son todos los costos de fabricación, marketing y distribución en
que se incurre más allá del punto de separación y que son asignables a cada
uno de los productos específicos identificados en el punto de separación. A
partir de este punto las decisiones sobre la manufactura o venta de cada
producto identificable pueden tomarse de manera independiente con
respecto a los demás productos, el enfoque del costeo conjunto es sobre la
asignación de los costos a los productos individuales en el punto de
separación.

ENFOQUE PARA LA ASIGNACIÓN DE COSTOS CONJUNTOS

Existen dos, de acuerdo a los datos basados en el mercado, como el

nivel de ingreso y, a las medidas físicas como el peso o el volumen. Basados
en estos enfoques existen cuatro métodos:

 Valor de ventas en el punto de separación

 Valor neto de realización o VN R3.
 Método del porcentaje constante del margen bruto del VN R4.

Método de medidas físicas de los coproductos. Los costos conjuntos

no tienen una relación de causa y efecto con los productos individuales,
porque el proceso de producción da lugar a múltiples productos en forma
simultánea. El uso del criterio de beneficios recibidos conduce a una
preferencia por los métodos 1, 2 y 3, porque los ingresos son, en general, un
mejor indicador de los beneficios recibidos que de las medidas físicas. Por
ejemplo las compañías mineras reciben más beneficios de una tonelada de
oro que de diez toneladas de carbón. En el proceso de producción conjunto
más sencillo, los coproductos se venden en el punto de separación sin
ningún procesamiento adicional, pero existen procesos de producción
conjuntos que dan lugar a productos que requieren procesamiento más allá
del punto de separación.

Ejemplo 1.

Farmer´s Dairy, compra leche cruda a granjas particulares y la procesa

hasta el punto de separación, es decir cuando dos productos, crema y
desnatado líquido emergen. Estos se venden a otra compañía, la cual los
comercializa y distribuye.

Farmer´s procesa 110 mil galones de leche cruda, pérdidas de 10 mil

galones por evaporación, derrame, entre otras. Dando lugar a 25 mil galones
de crema y 75 mil galones de desnatado líquido. En este ejemplo se asume
que no hay inventarios iniciales.

IRRELEVANCIA DE LOS MÉTODOS DE ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS

CONJUNTOS PARA LA TOMA DE DECISIONES

Dado que los diferentes métodos de asignación del coste conjunto entre
los productos, son arbitrarios, no deberían tenerse en cuenta sus resultados
para tomar decisiones, tales como si venderlos en el punto de separación, o
bien seguir procesándolos.

La decisión debe de tomarse teniendo en cuenta los ingresos y costes

relevantes. Se consideran ingresos relevantes, el incremento de los ingresos
obtenido por diferencia, entre los ingresos que se obtendrían si se siguen
procesando y los ingresos que se obtendrían en el punto de separación. El
coste relevante es el "coste separable", coste en el que se incurrirá si se siguen
procesando los productos obtenidos en el punto de separación.

Para la toma de decisiones hemos de concentrarnos, más que en los

costes históricos, en los costes de oportunidad. Esto significa que para tomar
la decisión de vender los productos en el punto de separación o seguir
procesándolos, ha de procederse a comparar, en definitiva, los ingresos totales
de la nueva alternativa, con los costes relevantes (separables) más el coste de
oportunidad, es decir, más los ingresos que no se percibirán al no acometer la
otra alternativa.

PROBLEMAS ESPECIALES: PRODUCTOS DAÑADOS Y PRODUCTOS

DEFECTUOSOS

Productos defectuosos

Los productos defectuosos que resultan con algún deterioro durante el

proceso productivo, los productos defectuosos provienen de un proceso de
producción ineficiente, los costos son inevitables y se consideran como
costos del producto. Son aquellos productos que en algún departamento, por
alguna razón, está mal concebidos. Deben ser sometidos a un reproceso, lo
que implica un costo adicional, y que no debe ser cargado ni al costo original
ni al precio de venta; sino que debe imputárselo al departamento que lo
generó. Si tiene mucha importancia se imputa como una pérdida o gasto del
período.

Es importante que los productos defectuosos sean tomados por la

empresa en las decisiones de planeación y control. Lo significativo de estos
productos es que se pueden someter a reprocesamientos para convertirlos
en artículos terminados de buena calidad.
Dentro de los productos defectuosos están:

A.- Defectuosos Previstos (Normales):

Cuando el costo adicional para perfeccionar los productos defectuosos se

aplica a todas las ordenes de producción, se incluye en el cálculo de la tasa
predeterminada de costos indirectos de fabricación, se registra los defectos
previstos de la siguiente manera:

Detalle | Debe | Haber |

Costos Indirectos de fabricación | XXX | |

Inventario de materiales | | XXX |

Nómina | | XXX |

Costos indirectos de fabricación aplicados | | XXX |

A.1- ahora bien cuando el costo adicional se asigna ordenes especificas el

asiento se registra de la siguiente manera:

Detalle | Debe | Haber |

Inventario de productos en proceso | XXX | |

Inventario de materiales | | XXX |

Nómina | | XXX |

Costos Indirectos de fabricación aplicados | | XXX |

B.- Defectos no previstos (Anormales):

Estos se tratan como costos del periodo

Su registro es:

Detalle | Debe | Haber |

Pérdida por unidades defectuosas no previstas | XXX | |

Inventario de materiales | | XXX |

Nómina | | XXX |

Costos Indirectos de fabricación aplicados | | XXX |

Productos dañados

Unidades deterioradas con un grado de imperfección tal que costos

adicionales no pueden corregirlo o perfeccionarlos.

Dentro del producto dañado están:

A.- Daño previsto (Normal):

Se estima al principio del año y se incluye en la tasa de los costos

indirectos de fabricación, la perdida por unidades dañadas se asigna a todas
las ordenes de producción a través de la tasa predeterminada (Tp), ya que
se consideran resulta de un proceso de fabricación irregular.

Existen dos métodos para registrar los artículos que resultan dañados
según el primer método es el siguiente:

Detalle | Debe | Haber |

Inventario de Productos Dañados(Valuados a un valor probable de ventas) |
XXX | |

Costos indirectos de fabricación( perdidas por los artículos dañados) | XXX | |

Inventario de productos en proceso(Artículos dañados al costo) | | XXX |

Cuando los productos dañados son por falta de mejoras especificaciones, se

elimina del inventario de productos en proceso a un valor probable de venta.

En el segundo método tenemos:

Detalle | Debe | Haber |

Inventario de productos dañados (Valuados a un valor probable de venta) |

xxx | |

Inventario de productos en proceso (Valuados a un valor probable de venta) |

| xxx |

B.-Daño no previsto (Anormal):

Se dan cuando el proceso de fabricación es ineficiente

Se registra de la siguiente forma:

Detalle | Debe | Haber |

Inventario de productos dañados (Valuados a un valor probable de venta) |

xxx | |

Perdida por daño no previsto (perdida por los artículos dañados) | xxx | |
Inventario de productos en proceso (Artículos Dañados al costo) | | xxx |

DEFINIR PRODUCTO PRINCIPAL COPRODUCTO, SUBPRODUCTOS Y

PRODUCTOS CONEXO

Coproductos

El término coproducto se refiere a productos individuales que tienen

un valor de venta significativo que se produce simultáneamente como
resultado de un proceso común o una serie de procesos. Los costos de los
coproductos son aquellos que surgen en el curso de procesos comunes que
incluyen materias primas comunes.

Otra característica de los coproductos es que sus valores de venta son

semejantes y superiores a los de los subproductos, por esto se dice que los
coproductos constituyen el objetivo principal de la empresa.

Subproductos

Son productos de un valor limitado de venta que se producen

simultáneamente con un producto de mayor valor. El producto principal,
como se denomina, generalmente se produce en cantidades mucho mayores
que los subproductos.

Productos conexos

Cuando de una misma materia prima o de un mismo proceso de

producción se obtienen dos o más productos diferentes en forma simultánea.

Resultan los llamados productos conjuntos o productos conexos.