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FACULTAD DE INGENIERIA
E.A.P. INGENIERIA CIVIL
ESTRUCTURAS HIDRAULICAS
Titulo:
“Sifones invertido consideraciones de diseño hidráulica y estructural,
cargas actuantes, esfuerzos de corte. Caso de aplicación”
Profesor:
ING. Edgar Sparrow.
Alumnos:
Bendezú Carranza Roberto
Paria Ramon Pedro.
Miranda Blas Paul
Sánchez Vidal Leonardo.
Vásquez Hernández Luis
INDICE
SIFONES
I. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:
1.1 ¿QUÉ ES UN SIFON?
1.2 TIPOS DE SIFONES
A. SIFON NORMAL
B. SIFON INVERTIDO
1.3 TIPO DE SIFONES INVERTIDOS
1.4 FACTORES QUE SE DEBEN DE TOMAR EN CUENTA EN EL
DISEÑO DE UN SIFON INVERTIDO
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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“UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA” ESTRUCTURAS HIDRAULICAS
ING. Edgar Sparrow.
INTRODUCCION
conducir un fluido mediante una tubería a presión, diseñándose como una tubería simple.
Es notable la utilidad que tiene este tipo de estructuras no solo porque resuelve el
Los sifones invertidos son usados para transportar agua proveniente de canales por debajo
de carreteras y vías de tren debajo de ríos y quebradas, etc. Cuando existen quebradas
poco anchas profundas conviene cruzadas con acueductos, pero cuando el cruce es ancho
arriba y profundo en el centro muchas veces conviene proyectar un sifón invertido .Los
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SIFONES
I. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:
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a) Ramas oblicuas, se emplea para cruces de obstáculos para lo que se cuenta con
suficiente desarrollo.
b) Pozo vertical, con una o dos ramas verticales, son preferidos para emplazamien
tos de poco desarrollo o en caso de grandes dificultades construidas.
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Cargas dinámicas
a. Cargas por efecto del viento, ejercidas sobre el sistema de tuberías expuesto al viento
b. Cargas sísmicas que deberán ser consideradas para aquellos sistemas ubicados en
áreas con probabilidad de movimientos sísmicos
c. Cargas por impacto u ondas de presión, tales como los efectos del golpe de ariete,
caídas bruscas de presión o descarga de fluidos
d. Vibraciones excesivas inducidas por pulsaciones de presión, por variaciones en las
características del fluido, por resonancia causada por excitaciones de maquinarias o
del viento.
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Velocidades
Para obtener una buena auto-limpieza en el sifón, el objetivo fundamental de un proyecto
consiste en garantizar una condición de escurrimiento tal, que por lo menos una vez
por día propicie la auto-limpieza de las tuberías a lo largo del periodo de proyecto.
Para esto, es necesaria la determinación minuciosa de los caudales de aguas Residuales
afluentes al sifón.
Diámetro mínimo
Número de tuberías
El sifón invertido deberá tener, como mínimo dos líneas, a fin de hacer posible el aislamiento
de una de ellas sin perjuicio del funcionamiento, cuando sea necesaria la ejecución de
reparaciones y/o desobstrucciones.
En el caso de existir grandes variaciones de caudal, el número de líneas debe ser
determinado
convenientemente para garantizar el mantenimiento de la velocidad adecuada a lo l
argo del tiempo.
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𝑉2 2 𝑉1 2
𝒉𝑻𝑬 = 0.1( − )
2𝑔 2𝑔
Donde:
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Este tipo de pérdida de carga no amerita más un análisis exacto puesto que su valor
representa un porcentaje muy bajo respecto a la pérdida total de carga.
b. Perdida de carga por entrada al conducto está pérdida se debe al cambio de
dirección del movimiento del liquido para entrar al conducto depende de las
condiciones geométricas de la entrada y de la velocidad de entrad del conducto.
Está dado por la siguiente expresión:
𝑉2
𝒉𝒆 = 𝑘𝑒 ( )
2𝑔
Donde:
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Donde:
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a. Perdida de carga por transición de salida se ha obtenido experimentalmente
que es aproximada las dos decimas partes del cambio de carga de velocidad entre
los extremos de la transición de la salida.
𝑉3 2 𝑉4 2
𝒉𝑻𝑺 = 0.2( − )
2𝑔 2𝑔
Donde:
𝛼 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 → 22°30′
𝛼 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 → 12°30′
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b D
+ dctgθ − 2
tgα = 2
L
tg 22°30′ = 0.415
tg 12°30′ = 0.222
b D
+ dctgθ −
Lmax = 2 2
0.222
b D
+ dctgθ − 2
Lmin = 2
0.415
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4. Elección del diámetro de la tubería
El diámetro de la tubería se determinará mediante la ecuación de continuidad para una
gasto de terminado de modo que la velocidad del agua en el conducto este dentro de los
limites recomendables para que no se produzcan sedimentación y erosión dentro del
conducto.
𝑣 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 → 3.0 𝑚/𝑠
𝑣 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 → 1.5 𝑚/𝑠
Cuando el gasto que deberá conducir el sifón varía dentro de un rango muy amplio no es
posible escoger una sola tubería que satisfaga las condiciones de velocidad citadas para
diferentes valores del gasto, en estos casos se diseñara sifones con diferentes tuberías
independientes para varios valores del gasto y a la entrada una cámara de repartición que
conduce el agua hacia el conducto adecuado según el gasto
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Perfil de sifón
La facilidad de limpieza y las pérdidas de carga son dos aspectos que deben ser considerados
para la definición del perfil del sifón. El perfil de mayor uso es el que se asemeja a un trapecio
con la base menor para abajo y sin la base mayor.
Así la elección del perfil sea función de las condiciones locales y del espacio para su
implantación, es de importancia fundamental que se procure proyectar el sifón con ángulos
suaves que permitan la utilización de equipos simples para la limpieza y desobstrucción.
Cámaras visitables
El sifón invertido debe ser proyectado con dos cámaras visitables, cámara de entrada y
cámara de salida.
- Cámara de entrada
La cámara d entrada debe ser proyectada de manera de orientar el escurrimiento hacia las
tuberías que constituyen el sifón propiamente dicho, debe prever además dispositivos que
permitan:
Los dispositivos para aislamiento de tuberías pueden ser compuertas de madera, que
deslizan en ranuras apropiadas, o vertederos adecuadamente dispuestos para permitir la
entrada en servicio de la nueva tubería después de alcanzar el límite de la capacidad de la
anterior.
Generalmente han sido utilizadas compuertas que tienen la ventaja de poder distribuir
mejor los caudales, de modo de mantener siempre una velocidad mínima de auto limpieza;
sin embargo, ésta
alternativa tiene la desventaja de requerir la entrada de personas en la cámara para
efectuar la operación de las compuertas.
La utilización del vertedor lateral tiene la ventaja de evitar la entrada frecuente de personas
en la
cámara, sin embargo ocasiona mayor pérdida de carga, pues es considerado un obst
áculo sumergido, cuando el escurrimiento pasa sobre él. Cuando es utilizado el vertedor
lateral, deben
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ser tomados los debidos cuidados en relación a las velocidades para atender las con
diciones de auto-limpieza.
- Cámara de salida
Ventilación
Debido a esa interrupción, se produce una acumulación de aire y gases que origina una
presión
positiva en la cámara de entrada, y puede provocar el escape de gases con olor de
sagradable a través de orificios y aberturas en las tapas de acceso a las cámaras.
Si la cámara de entrada fuese completamente hermética, los gases efectuarían un ca
mino en sentido inverso al escurrimiento hasta conseguir salir por las cámaras de
inspección aguas arriba del sifón.
En éste caso, todo el oxígeno extraído de la cámara y los gases (principalmente el sulfhídrico
que
se desprende del líquido debido al aumento de turbulencia) se concentran pudiendo
ocasionar serios problemas de olor. Con la acumulación de los sulfatos en la cámara de
entrada, el ambiente se torna altamente tóxico, y puede ocasionar la muerte de los
operadores que visiten la cámara sin la debida máscara de protección.
Para minimizar este problema, se puede interconectar las cámaras de entradas y salida por
medio de una tubería, de modo que los gases sean transferidos para la cámara de salida y
arrastrados por el
flujo de aguas residuales aguas abajo del sifón. Dependiendo de la ubicación de la
cámara de
entrada, los gases pueden ser lanzados a la atmósfera siempre que las condiciones
ambientales locales no sean afectadas.
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La evacuación de aire y gases se produce a través de una tubería con diámetro que varía
desde un décimo hasta la mitad del diámetro del sifón. Cuando se interconectan las
cámaras, esta tubería generalmente es ubicada en forma paralela a las tuberías del sifón.
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Técnica de construcción
La técnica de construcción siempre que el obstáculo a salvar éste constituido por un arroyo
o río, con un caudal de volumen apreciable, sigue alguno de los siguientes métodos:
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La captación consiste en un tajo o galería abierta que recibe los escurrimientos subálveos
localizados en la margen derecha, al final del tajo es necesario cruzar el rio Magdalena
para iniciar en al margen izquierda el canal de condición.
Este cruce se hará mediante un sifón invertido de 260𝑚. de longitud que deberá conducir
1000 𝑙𝑡𝑠/𝑠𝑒𝑔.
Mediante estudios hidrológicos efectuados en el campo se elaboró un plano con niveles
piezométrico en la zona de captación y conforme a estos datos se proyecto la rasante del
tajo, por la cual tenemos fija la cota de entrad el sifón.
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Elección de tubería
Se utilizará tubería de asbesto cemento suponiendo un diámetro de 30 pulg. (0.762 m)
𝜋𝐷2
𝐴= = 0.785 × 0.7622 = 0.456𝑚2
4
𝑄 1
𝑉= = = 2.19𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝐴 0.456
Es una tubería aceptable por lo tanto usaremos una tubería A-C de 30 pulg. (0.762 m) de
diámetro
Calculo de la longitud de tubería de transición de entrada
tg 22°30′ = 0.415
tg 12°30′ = 0.222
0.762
2.5 + 1.5 −
Lmax = 2 = 16.4 m
0.222
0.762
2.5 + 1.5 − 2
Lmin = = 8.74 m
0.415
Tomaremos L = 10m
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tg 22°30′ = 0.415
tg 12°30′ = 0.222
0.762
0.63 + 0.5 −
Lmax = 2 = 3.4 m
0.222
0.762
2.5 + 0.5 − 2
Lmin = = 1.8 m
0.415
Tomaremos L = 3m
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Sección 4
d4 = 0.63m
V4 = 0.97m/seg
V4 2
= 0.048m
2g
Sección 3
d3 =?
Q 1 1.32
V3 = = = m/seg
A 0.762d3 d3
V3 2 0.089
= m
2g d3 2
Aplicando Bernulli
V4 2 V3 2 V4 2 V3 2
∆2 + d4 + = d3 + − 0.2( − )
2g 2g 2g 2g
0.089 0.089
0.3 + 0.63 + 0.048 = d3 + 2 − 0.2(0.048 − )
d3 d3 2
0.107
0.978 = d3 + − 0.0096
d3 2
0.107
0.9876 = d3 +
d3 2
d3 = 0.83m
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Planteando la ecuación de Bernulli entre las secciones 3 y 2
Sección 3
d3 = 0.83m
V3 = 1.59m/seg
V3 2
= 0.129 m
2g
Sección 2
d3 =?
Q 1 1.32
V3 = = = m/seg
A 0.762d3 d2
V3 2 0.089
= m
2g d2 2
Aplicando Bernulli
V2 2 V3 2
∆3 + d2 + = d3 + + Ht
2g 2g
Donde:
Ht = he + hf
𝑉2
𝒉𝒆 = 𝑘𝑒 (2𝑔); para entrada ligeramente redondeada𝑘𝑒 = 0.23
𝑉2 0.089 0.0205
𝒉𝒆 = 𝑘𝑒 ( ) → 0.23 × =
2𝑔 d2 2 d2 2
𝐿𝑉 2
𝒉𝒇 = 𝑓 2𝑑𝑔;𝑉 velocidad dentro el conducto=2.19 m/s
Para asbesto cemento f=0.020
220 × 2.192
𝒉𝒇 = 0.020 = 1.43𝑚
0.762 × 19.6
0.089 0.0205
d2 + 0.86 + = 0.83 + 0.129 + + 1.43
d2 2 d2 2
0.0685
1.529 = d2 +
d2 2
d2 = 1.49 m
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Sección 2
d3 = 1.49m
V2 = 0.886m/seg
V3 2
= 0.04 m
2g
Sección 1
d1 =?
Q 1
V3 = = m/seg
A 3d1 + 2d1 2
V3 2 1
= m
2g 19.6 × (3d1 + 2d1 2 )2
Aplicando Bernulli
1 1
∆1 + d1 + 2 2 = 1.49 + 0.04 + 0.1(0.04 − )
19.6 × (3d1 + 2d1 ) 19.6 × (3d1 + 2d1 2 )2
1.1
1.234 = d1 +
19.6 × (3d1 + 2d1 2 )2
d1 = 1.23 m
d = 1.23 < 𝑡𝑖𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 (1.25), por tanto el sifón funciona correctamente
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/3487/Capitulo3.pdf.
http://www.buenastareas.com/ensayos/Sifon-
Invertido/2394627.htmlhttp://www.slideshare.net/diegoleonardo27/ejercicio-26.
https://www.e-seia.cl/archivos/Anexo_3_Memoria_de_Calculo_Sifon.pdf
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