TEMA: Soldadura por Oxi-acetileno.

1. OBJETIVO:

Poner en prácticala soldadura por oxi-acetileno, reconociendo todos los factores para su
funcionamiento, las partes que constituyen el equipo y las normas de seguridad para su uso;
mediante la soldadura de perfiles en L.

2. MARCO TEORICO:

La soldadura oxiacetilénica es la forma más difundida de soldadura autógena.No es necesario

aporte de material. Este tipo de soldadura puede realizarse con material de aportación de la
misma naturaleza que la del material base (soldadura homogénea) o de diferente material
(heterogénea) y también sin aporte de material (soldadura autógena). Si se van a unir dos chapas
metálicas, se colocan una junto a la otra. Se procede a calentar rápidamente hasta el punto de
fusión solo la unión y por fusión de ambos materiales se produce una costura.
Para lograr una fusión rápida (y evitar que el calor se propague) se utiliza un soplete que
combina oxígeno (como comburente) y acetileno (como combustible). La mezcla se produce con
un pico con un agujero central del que sale acetileno, rodeado de 4 o más agujeros por donde sale
el oxígeno (y por efecto Venturi genera succión en el acetileno). Ambos gases se combinan en una
caverna antes de salir al pico, por donde se produce una llama color celeste, muy delgado. Esta
llama alcanza una temperatura de 3500ºC.
Se pueden soldar distintos materiales: acero, cobre, latón, aluminio, magnesio, fundiciones y sus
respectivas aleaciones.
Tanto el oxígeno como el acetileno se suministran en botellas de acero estirado, a una presión de
15 kpa/cm² para el acetileno y de 200 kpa/cm² para el oxígeno.
El acetileno además se puede obtener utilizando un gasógeno que hidrata carburo, aunque es una
práctica poco aconsejable, dado que hay que resguardar el carburo de un elemento tan abundante
como es el agua. En caso de incendio, hay que apagar con polvo químico o CO2, dado que el agua
aviva el fuego al generar acetileno.

2.1 Soldadura Oxi-acetilénica

3. MEDIDAS DE SEGURIDAD:

BOTELLAS

Las botellas de gases deben estar adecuadamente protegidas para evitar las caídas, ya sea
mediante abrazaderas en la pared o fijadas a las carretillas en caso de quipos móviles.

Comprobar la última fecha de prueba oficial, que debe estar en el período de vigencia.

Las válvulas de acetileno sin volante, deben ir siempre provistas de la correspondiente llave, para
su manipulación en caso de emergencia.

REDUCTORES DE PRESIÓN

El reductor de acetileno no deberá ajustarse nunca por encima de 1.5 kg/cm2 de presión de
trabajo.

El accionamiento del reductor de oxígeno deberá situarse siempre en posición vertical, dirigido
hacia el suelo.

Los reductores de presión deben estar provistos de dos manómetros, uno indica la presión del
contenido de la botella, y el otro indica la presión de trabajo. Los manómetros deben encontrarse
en correcto estado de funcionamiento.

El manómetro que indica la presión de trabajo para el acetileno, debe tener una marca roja en la
línea de 1.5 kg/cm2.

Las embocaduras de salida de los manorreductores no deben estar orientados hacia otras botellas.

ELEMENTOS DE SEGURIDAD

Las salidas de los manorreductores, tanto de acetileno como de oxígeno, deben estar provistas de
un dispositivo de seguridad que debe evitar el retroceso del gas, la propagación de la llama y el
posterior vaciado de la botella.

MANGUERAS (CONDUCCIÓN FLEXIBLE DE GOMA)

Las mangueras deben encontrarse en perfecto estado de conservación para admitir la presión
máxima de trabajo para las que han sido diseñadas.

Todas las uniones de mangueras, deben estar fijadas mediante abrazaderas de manera que
impidan la desconexión accidental.

CONEXIÓN

Todas las conexiones deben ser completamente estancas. (La comprobación se debe hacer
mediante solución jabonosa neutra, NUNCA CON LLAMA.)
SOPLETE

El soplete debe trabajar correctamente a las presiones de trabajo y caudales indicados por el
suministrador. La presión de trabajo de oxígeno viene indicada en la lanza, boquilla o instrucciones
de manejo del soplete, así como los espesores de soldaduras o corte. La presión de acetileno no
debe por lo general sobrepasar 0.8 kg/m2 (ver las instrucciones de manejo). La cantidad de
acetileno a extraer de una sola botella es de 1000 l/h como máximo, para trabajos intermitentes
15/20 minutos, y de 500 l/h en trabajo continuado. Estos caudales no deben sobrepasarse ya que
existe el riesgo de un retroceso de llama. Para caudales superiores a los indicados, hay que
consultar con el suministrador para instalar los elementos adecuados.

Las válvulas del soplete deben encontrarse en perfecto estado, permitiendo su fácil maniobra y ser
completamente estancas.

Los pasos de las boquillas deben estar en perfecto estado. Para su limpieza utilizar los escariadores
adecuados a fin de no dañar las boquillas.

Las boquillas deben guardarse en lugares protegidos de la suciedad y de los golpes.

Se debe comprobar periódicamente el efecto de aspiración del inyector del soplete, actuando del
modo siguiente:

 Cerrar la válvula de la botella de acetileno.

 Desconectar la manguera de acetileno del soplete.
 Ajustar la presión de oxígeno en el reductor.
 Abrir las dos válvulas del soplete.
 Comprobación del efecto de aspiración: en la conexión de acetileno del soplete se
producirá una aspiración. Comprobación mediante el dedo o una hoja de papel fino.

PUESTO DE TRABAJO

Las mangueras hay que colocarlas en lugares adecuados. No deben colgarse de las válvulas de las
botellas ni de los manorreductores.

Los sopletes conectados a las botellas no deben guardarse dentro de armarios, cajones cerrados u
otros lugares no ventilados.

En los puestos de trabajo fijos deben existir elementos adecuados para colgar el soplete.

En las proximidades del lugar de trabajo, deberá colocarse de forma visible una pancarta con las
normas de seguridad para soldadura y oxicorte.

4. EQUIPO:
 Tanques AGA oxigeno y acetileno
 Tanques AGA

 Equipo de soldadura oxiacetilénico

gafas de seguridadboquillas
 Perfiles en L

perfil L

 Electrodo Bronce
 electrodos de bronce

 Fundente

Fundente AL-BRAZE 1070

5. PROCEDIMIENTO:

 Verificar el estado de las mangueras, tanques y equipo

 Conectar la boquilla para el proceso de soldadura por oxi-acetileno
 Colocarse los implementos de seguridad como guantes de cuero, gafas de seguridad,
mandil, botas de seguridad.
 Abrir los tanques de oxigeno y acetileno con las siguientes presiones:

Oxigeno: 30 psi
Acetileno: 7 psi

 Encender la llama con un chispero, regulando el tamaño de llama de acetileno para que al
abrir el paso de oxígeno la llama presente un color azul característico, con una longitud de
unos 4 cm.
 Ubicarse en una posición adecuada y cómoda para realizar la unión.
 Se toma la varilla de bronce y se le realiza un calentamiento previo.
 Se coloca un poco de fundente en la punta del material de aporte.
 Se calienta la placa más gruesa hasta q se empiece a fundir.
 Se va realizando el cordón, cuidando de que el bronce se valla fundiendo correctamente.
  Si se produce una pequeña explosión se requiere más fundente.
 Al final se cierra primero el Acetileno y seguido el oxígeno.

6. CONCLUSIONES:

En la práctica pudimos llegar a las siguientes conclusiones:

 Se requiere calentar el material de aporte previamente, porque si no se vuelve difícil la

fundición del mismo.
 El fundente es una parte importante, pues es el que ayuda a que el bronce se empiece a
fundir.
 Si observamos una pequeña explosión, se requiere colocar más fundente en el material de
aporte.
 Si las placas a soldar tienen similar espesor, se las calienta por igual a las dos.
 Si las placas a soldar tienen diferente espesor, entonces se debe calentar la más gruesa.
 Si las placas no están bien calentadas, entonces no se llega a una correcta soldadura, ya
que no se unen con material de aporte.
 Se debe tener cuidado de no provocar burbujas con el material de aporte.
 Mientras se suelda nos tenemos que ir dando cuenta de que el material de aporte este
ubicándose de manera correcta y uniforme para que la soldadura sea buena.
 Se requiere concentración para que se realiza una buena unión.
 Cuidar que se cumplan las medidas de seguridad es muy importante.

7. BIBLIOGRAFIA:

 http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_oxiacetil%C3%A9nica
 http://www.infra.com.mx/servicio_atencion/conozcamas/seguridad_procesos_soldadura/
seguridad_procesos_soldadura.html
 http://isfime4.blogspot.com/
 http://html.rincondelvago.com/soldadura.html
 http://www.rolling-machine.es/3-7-shape-rollforming.html
 http://www.easy.cl/easy/ProductDisplay?mundo=1&id_prod=106146&id_cat=0&tpCa=4&
caN0=4176&caN1=4230&caN2=2795&caN3=0
 http://www.indura.cl/lista_productos.asp?idq=3261&a=SOLDADURAS&ai=3257&b=FUND
ENTES