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FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE LA PANELA CRIOLLA

INICIO

RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA Inspección del


(CAÑA DE AZUCAR)
material vegetativo

Prensado con el trapiche eléctrico


MOLIENDA (proceso de transformación)
D 10 minutos
SELECCIÓN DE SUSTANCIAS Retirado de cachaza (proceso de
COLADO MANUAL AZUCARADAS (JUGO) separación)
D 20 minutos
Inspección del punto
COCCIÓN DEL JUGO óptimo (Ingreso – proceso)
D 180 minutos
ENFRIAMIENTO Retirado del fuego
D Reposo 3 horas
MANIPULACIÓN DE LA MIEL O Inspección de
MELCOCHA manipulación

MOLDEAR LA MIEL O MELCOCHA


Utilización de
cesta

OBTENCIÓN DE LA PANELA
Retirado de cesta
CRIOLLA

EMPACADO Envoltura con hoja


de vijao

BODEGA Almacenamiento

TRANSPORTE

VENTAS

MINORISTAS (TIENDAS) MAYORISTAS DETALLISTAS (USUARIOS)


DIAGRAMA DE GANTT

PROCESO DE ELABORACION PANELA CRIOLLA

TIEMPO 1-10 11-20 21-30 min 31-40 41-50 51-60 min 61-120 121-180 181-240
ACTIVIDAD min min min min min min min
Determinación
Recepción de materia
prima
Molienda
Selección sustancia
azucarada (jugo)
Selección sustancia
azucarada (cachaza)
Cocción del jugo
Enfriamiento
Moldear la miel o
melcocha
Retirado de la cesta
Empacado en hojas de
bijao
Almacenamiento
Transporte
PASOS PARA LA OBTENCION DE LA PANELA CRIOLLA

El proceso de producción consiste en la transformación realizada por el sistema productivo,


mediante las cuales se convierten los insumos en productos (bienes y servicios), utilizando
una tecnología especifica. Los pasos para la obtención de la panela criolla son los
siguientes:

1. Recepción de materia prima: en este aspecto lo representa la caña de azúcar lo cual se


hace directamente en las fincas que se dedican a producir este tipo de cultivo y que son
traídos directamente hasta el lugar donde se encuentra el trapiche o empresa. Tiene una
duración de 30 minutos.

2. Molienda: la caña de azúcar es sometida al proceso de molienda en el trapiche el que


consta de unos piñones el que engranan con unos rodillos y sincronizan con unas poleas
que permiten el movimiento de estos para la presión del vástago. Tiene un tiempo de 10
minutos y es un proceso de transformación.

3. Selección de sustancias azucaradas (jugo) y la cachaza: Después del proceso de molienda

viene la labor de selección del guarapo, donde se retira la cachaza mediante el empleo de

cepas de guacimo (Guazuma ulmifolia), se somete a un colado con malla tipo mettlon de

0.02 mm de diámetro. Tiene un tiempo promedio de 20 minutos.

4. Cocción del jugo: se somete al purificado del guarapo y a la cocción a una temperatura

por encima de los 100 grados centígrados labor que facilita su evolución y solidificación.

Tiene una duración de dos a tres horas.


5. Enfriamiento: La miel o melcocha resulta del enfriamiento del material solidificado en

las pailas para permitir el moldeo de la misma, una vez que se ha bajado la temperatura a

30 grados centígrados. Tiene una duración de tres a cuatro horas.

6. Moldeado de la miel o melcocha: La pasta obtenida por el enfriamiento se agrega en los

moldes (cesta) obteniendo de esta manera la panela, labor que requiere un tiempo de 3

horas de cestado.

7. Retiro de la cesta y empacado de la panela: La panela criolla se empaca con material del

medio, hoja de bijao que se utiliza debe ser verde, cada hoja debe recubrir una unidad del

producto. Esta labor tiene una duración de dos horas.

8. Almacenamiento: Las panelas deben ser ubicadas en cajas de maderas en unidades de

100, lo que permite su embalaje. Labor que dura máximo 20 minutos.

9. Transporte: La comercialización se empieza con la venta directa a los tenderos, graneros,

depósitos que se encuentran en el municipio, de igual manera se puede hacer ventas a

detallistas quienes disponen el producto al consumidor final. Tiene una duración de 50

minutos máximo.

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