Viscosidad Embudo Univ.

Clavijo
Iturri Jorge Luis

DETERMINACIÓN DE LA VISCOSIDAD EMBUDO

O VISCOSIDAD MARSH

1. Objetivo

 Usar un Embudo Marsh para medir la viscosidad embudo de un fluido de

perforación.

2. Fundamento Teórico

2.1 Viscosidad

Es la resistencia interna de un fluido a circular. Define la capacidad del lodo de

lograr una buena limpieza del útil de perforación, de mantener en suspensión y
desalojar los detritus y de facilitar su decantación en las balsas o tamices vibrantes.

En los bombeos, a doble viscosidad será necesaria una doble potencia. Según la
fórmula de Stokes, la velocidad de caída del detritus en el fluido es inversamente
proporcional a su viscosidad, y por tanto, la capacidad de arrastre lo es
directamente.

Es preciso adoptar, por tanto, una solución de compromiso: viscosidad no muy

grande para que el lodo sea fácilmente bombeable, pero no tan pequeña que impida
al lodo extraer el detritus producido.

2.2 Tipos de Fluidos de Interés

2.2.1 Fluido Newtoniano

Un fluido newtoniano se caracteriza por cumplir la Ley de Newton, es decir, que existe una
relación lineal entre el esfuerzo cortante y la velocidad de deformación. Si por ejemplo se
triplica el esfuerzo cortante, la velocidad de deformación se va a triplicar también. Esto es
debido a que el término  (viscosidad) es constante para este tipo de fluidos y no depende
del esfuerzo cortante aplicado.

Hay que tener en cuenta también que la viscosidad de un fluido newtoniano no depende del
tiempo de aplicación del esfuerzo, aunque sí puede depender tanto de la temperatura como
de la presión a la que se encuentre.

-1-
Viscosidad Embudo Univ. Clavijo
Iturri Jorge Luis
En fluidos de perforación base (agua dulce, agua salada, aceite diesel, aceites minerales y
sintéticos) de la mayoría de los fluidos de perforación son newtonianos.

Para una mejor comprensión de este tipo de fluido se representan dos tipos de gráficas, la
“Curva de Fluidez” y la “Curva de Viscosidad”. En la Curva de Fluidez se grafica el esfuerzo
cortante frente a la velocidad de corte (  vs  ), mientras que en la Curva de Viscosidad
se representa la viscosidad en función de la velocidad de deformación (  vs  ). Para un
fluido newtoniano se obtienen las siguientes curvas:

 

Velocidad de Corte (  ) Velocidad de Corte (  )

Fig. 1 : Curvas de Fluidez y de Viscosidad para un Fluido Newtoniano.

Como se puede observar en la curva de fluidez , el valor de la viscosidad  es la tangente

del ángulo que forman el esfuerzo de corte y la velocidad de corte, la cual es constante

-2-
Viscosidad Embudo Univ. Clavijo
Iturri Jorge Luis
para cualquier valor aplicado. Además se observa en la curva de viscosidad que la
viscosidad es constante para cualquier velocidad de deformación aplicada.

A la vez que el esfuerzo de cadencia (esfuerzo requerido para iniciar el flujo)de un fluido
Newtoniano siempre será cero.

2.2.2 Fluido No Newtoniano

Un fluido No Newtoniano se caracteriza por que su viscosidad no es constante o no es

única, es decir que la relación esfuerzo de corte a velocidad de corte no es lineal.

Esto es debido a que el fluido de perforación al contener arcillas o partículas coloidales,

estas tienden a chocar entre sí, aumentando el esfuerzo de corte o la fuerza requerida para
mantener una velocidad de corte determinada.

A medida que se aumente la velocidad de corte, las partículas se alinearán en el flujo y el

efecto de la interacción de las partículas disminuye.

Para describir la viscosidad de un fluido No Newtoniano a una velocidad de corte en

particular, se usa la Viscosidad Efectiva, que se define como la relación de esfuerzo de
corte a una velocidad de corte determinada.

-3-
Viscosidad Embudo Univ. Clavijo
Iturri Jorge Luis

Perfil de Flujo

Esfuerzo de corte ()

Viscosidades
Efectivas

Velocidad de Corte (  )

Fig. 2 Tendencia de un Fluido No Newtoniano

En la mayoría de los fluidos No Newtonianos demuestran un comportamiento de

disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte, de manera que la viscosidad efectiva
disminuye cuando la velocidad de corte aumenta.

La disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte tiene implicaciones muy

importantes para los fluidos de perforación, porque nos proporciona lo que mas deseamos:

 A altas velocidades (altas velocidades de corte) en la sarta de perforación y a través

del trepano, el lodo disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte hasta alcanzar
valores bajos de viscosidad. Esto reduce la presión de circulación y las perdidas de
presión.

 A velocidades más bajas (velocidades de corte mas bajas) dentro el espacio anular,
el lodo tiene una viscosidad mas alta que facilita la limpieza del pozo.

-4-
Viscosidad Embudo Univ. Clavijo
Iturri Jorge Luis

 A una velocidad ultra baja, la viscosidad del lodo alcanza su más alto nivel, y
cuando el lodo no está circulando, éste desarrolla esfuerzos de gel que contribuyen
a la suspensión de los recortes y los materiales densificantes.

2.3 Propiedades Reológicas del Fluido de Perforación

En le campo petrolífero, los términos a continuación mencionados se usan para describir la

viscosidad y las propiedades reológicas del fluido de perforación.

2.3.1 Viscosidad de Embudo

La viscosidad embudo se mide con el Viscosímetro Marsh. Ésta viscosidad se usa como
indicador relativo de la condición del fluido. No proporciona suficiente información para
determinar las propiedades reológicas o las características de flujo de un fluido, se puede
aplicar una regla general a los fluidos de perforación a base de arcilla. La viscosidad de
embudo de la mayoría de los fluidos se controla a cuatro veces la densidad ( lb / gal ) o
menos.

2.3.2 Viscosidad Efectiva (  e )

La viscosidad efectiva se define como la relación de Esfuerzo de Corte a Velocidad de

Corte determinada, también a condiciones específicas como la presión y la temperatura.

2.3.3 Viscosidad Aparente (  a )

La viscosidad aparente es la viscosidad de un fluido en unas determinadas condiciones de

temperatura y agitación (no normalizadas). La viscosidad aparente no depende de las

-5-
Viscosidad Embudo Univ. Clavijo
Iturri Jorge Luis
características del fluido, sino de las condiciones ambientales, y por tanto variará según las
condiciones. También la viscosidad Efectiva es llamada en ocasiones viscosidad aparente.

La viscosidad Aparente se mide mediante la fórmula:

Indicación a 600 ( RPM )

a 
2

Esta indicación va estar dada por el viscosímetro rotativo VG Meter o Viscosímetro Fann, o
también va estar dada por la indicación del viscosímetro a (300 RPM).

2.3.4 Viscosidad Plástica (VP)

Es aquella parte de la resistencia a fluir causada por fricción mecánica. Esta

fricción se produce:

 Entre los sólidos contenidos en el lodo.

 Entre los sólidos y el líquido que lo rodea.
 Debido al esfuerzo cortante del propio líquido.

En general, al aumentar el porcentaje de sólidos en el sistema, aumentará la

viscosidad plástica.

El control de la viscosidad plástica en lodos de bajo y alto peso es

indispensable para mejorar el comportamiento reológico y sobre todo para lograr
altas tasas de penetración. Este control se obtiene por dilución o por mecanismos de
control de sólidos.

Para lograr tal propósito, es fundamental que los equipos de control de sólidos
funcionen en buenas condiciones.
Para determinar la viscosidad plástica se utiliza la siguiente ecuación:

-6-
Viscosidad Embudo Univ. Clavijo
Iturri Jorge Luis
VP ( cp )  Indicación a 600  RPM   Indicación a 300  RPM 

2.3.5 Punto Cedente o Yield Point (YP)

Se define como la resistencia a fluir causada por las fuerzas de atracción

electroquímicas entre las partículas sólidas. Estas fuerzas son el resultado de las
cargas negativas y positivas localizadas cerca de la superficie de las partículas.

El punto cedente, bajo condiciones de flujo depende de:

 Las propiedades de la superficie de los sólidos del lodo.

 La concentración de los sólidos en el volumen de lodo.
 La concentración y tipos de iones en la fase líquida del lodo.

Generalmente, el punto cedente alto es causado por los contaminantes solubles

como el calcio, carbonatos, etc., y por los sólidos arcillosos de formación. Altos
valores del punto cedente causan la floculación del lodo, que debe controlarse con
dispersantes.

Para determinar este valor se utiliza la siguiente fórmula:

YP ( lb / 100 ft 2 )  Indicación a 300 ( RPM )  VP

2.3.6 Esfuerzo de Gel o Resistencia a la Gelatinización

Entre las propiedades del lodo, una de las más importantes es la gelatinización, que
representa una medida de las propiedades tixotrópicas de un fluido y denota la
fuerza de floculación bajo condiciones estáticas.

La fuerza de gelatinización , como su nombre lo indica , es una medida

del esfuerzo de ruptura o resistencia de la consistencia del gel formado, después de
un período de reposo. La tasa de gelatinización se refiere al tiempo requerido para
formarse el gel. Si esta se forma lentamente después que el lodo esta en reposo,
se dice que la tasa de gelatinización es baja y es alta en caso contrario. Un lodo que
presenta esta propiedad se denomina tixotrópico. El conocimiento de esta propiedad
es importante para saber si se presentarán dificultades en la circulación.

El grado de tixotropía se determina midiendo la fuerza de gel al principio de un

período de reposo de 10 segundos, después de agitarlo y 10 minutos después. Esto
-7-
Viscosidad Embudo Univ. Clavijo
Iturri Jorge Luis
se reporta como fuerza de gel inicial a los 10 segundos y fuerza de gel final a los 10
minutos.

La resistencia a la gelatinización debe ser suficientemente baja para:

 Permitir que la arena y el ripio sea depositado en el tanque de decantación.

 Permitir un buen funcionamiento de las bombas y una adecuada velocidad de
circulación.
 Minimizar el efecto de succión cuando se saca la tubería y de pistón
cuando se introduce la misma en el hoyo.
 Permitir la separación del gas incorporado al lodo.

Sin embargo , este valor debe ser suficiente para permitir la suspensión de la
barita y los sólidos incorporados en los siguientes casos:

 Cuando se esta añadiendo barita.

 Al estar el lodo estático.

2.4 Soluciones para Limpieza de Pozo (Baroid Fluid Services)

La eficiencia de la limpieza del pozo es la capacidad que un fluido de perforación

tiene para transportar y suspender los recortes perforados. Aunque la eficiencia de la
limpieza del pozo puede ser afectada por varios factores, tales como el desvío del
pozo y el porcentaje de tiempo dedicado a la perforación, al deslizamiento o a la
circulación, lo que más afecta la limpieza adecuada del pozo es la planificación bien
considerada.

El personal de Baroid Drilling Fluids entiende la manera en que la limpieza del pozo
es afectada por la operación específica, los parámetros de perforación, las
propiedades del fluido y las condiciones del pozo.

El programa gráfico de fluidos de perforación DFGMR con el módulo de hidráulica

DrillAhead® puede proporcionar una sinopsis precisa de la manera en que la
velocidad de bombeo, la velocidad de penetración y la velocidad de rotación
afectarán la eliminación de recortes y la densidad equivalente de circulación (ECD).
Se puede representar gráficamente la eficacia del barrido y el impacto sobre la ECD
a medida que el barrido sube por el espacio anular, lo cual permite hacer
modificaciones a la formulación o frecuencia del barrido.

2.4.1 Barridos de Alta Densidad

-8-
Viscosidad Embudo Univ. Clavijo
Iturri Jorge Luis
Los problemas relacionados con la perforación de pozos de alto ángulo/horizontales
- agujero reducido, exceso de torque y arrastre, mala velocidad de penetración –
resultan del aumento rápido del ángulo, excentricidad de la tubería, velocidades de
bombeo limitadas, y del efecto de las altas temperaturas de fondo sobre las
propiedades reológicas de los fluidos de perforación. Puede que sea crítico contar
con un medio eficaz de eliminar la mayor parte o toda la acumulación resultante de
camas de recortes para evitar los costosos problemas de tubería pegada y las
operaciones de desviación del pozo.

Una serie de barridos de alta densidad bien planeada y ejecutada puede eliminar los
problemas de limpieza del pozo descritos anteriormente, pero la densidad de fluido
adicional producida cuando estos barridos vuelven a entrar en el sistema de lodo
activo puede exigir una dilución larga y costosa.

Baroid Drilling Fluids hace que sea posible preparar y hacer circular todos los
barridos densificados necesarios - sin añadir densidad al sistema activo de
circulación.

El agente de barrido SWEEP-WATE® es una barita de molienda gruesa patentada

que:

 Es fácilmente eliminada por las zarandas del equipo de perforación.

 Está disponible en sacos de 50 [lb.] o en sacos de transporte a granel de 2000
[lb.]
 Es útil para barridos y píldoras.
 Se agrega exactamente de la misma manera que la barita convencional.

-9-
Viscosidad Embudo Univ. Clavijo
Iturri Jorge Luis

Fig. 3 Los barridos de alta densidad son más eficaces para eliminar las
camas de recortes en los pozos desviados que los barridos de alta
viscosidad.

2.4.2 Barridos de Alta Viscosidad

Para los pozos verticales, los conductores “risers” marinos y las operaciones de
fresado, los barridos de alta viscosidad proporcionan un medio eficaz de eliminar los
recortes.

Sin embargo, puede que no sea siempre conveniente aumentar la viscosidad del
fluido de perforación (y el efecto resultante sobre las propiedades reológicas).

El agente de barrido BAROLIFT®, una fibra no reactiva, tratada especialmente,

proporciona un medio rentable para limpiar el pozo sin modificar las propiedades del
fluido. Este agente puede usarse en todos los tipos de fluido y es especialmente
eficaz para preparar el pozo para la introducción de la tubería de revestimiento y las
operaciones de cementación.

- 10 -
Viscosidad Embudo Univ. Clavijo
Iturri Jorge Luis

Fig. 4 Suspensión continua.

Las funciones de las herramientas de fondo no son afectadas por las adiciones del
agente de barrido BAROLIFT.

Sin embargo, se recomienda retirar las mallas de la bomba de lodo antes de ejecutar
un barrido con BAROLIFT.

El agente de barrido BAROLIFT “echa una red” dentro de las áreas socavadas para
eliminar la acumulación de recortes en los puntos donde las velocidades anulares
son muy reducidas. En la superficie, el agente de barrido BAROLIFT es fácilmente
eliminado por las zarandas, junto con los recortes, que si no fuera por el barrido,
hubieran quedado encastrados en las áreas socavadas o se hubieran caído al fondo
del pozo durante un viaje.

Fig. 5 Entrampamiento del Agente de Barrido en

la malla de un Embudo Marsh

- 11 -
Viscosidad Embudo Univ. Clavijo
Iturri Jorge Luis

3. Mantenimiento del Equipo

3.1

3.1.1 Mantenimiento del

4. Materiales, Equipos e Instrumentos

 Equipo de Arenómetro
 Probeta graduada
 Batidora
 Embases para el agitado y conservación del lodo
 Lodo Bentonitico de 9 o 9.3 (LPG) de densidad
 Balanza de lodo

5. Procedimiento Experimental

Inicio
Inicio

A =150 ml de lodo C = lodo mezclado

B = 2 gramos de arena

- 12 -

Mezclar en un vaso de
precipitado, conseguir mezcla
Colocar el embudo en la parte
homogénea Verter sobre la malla, luego
Invertir
sup. elmalla
, de la equipo y echar
y encima del Llenar de agua
echar agua hasta
hasta la otra
limpiar la
embudo el tubo
agua hasta deno
que vidrio
hayaen marcaLectura
malla, del porcentaje
señalada,
obteniendo aly final
agitar
solola
Fin en posición invertida
ambos
arena en la malla de Arena
la <No
arena
mezcla al 0.5 % Si
Viscosidad Embudo Univ. Clavijo
Iturri Jorge Luis

Llenar de lodo mezclado el

tubo de vidrio hasta la
marca señalada

Fin

6. Datos tomados en Laboratorio

Volumen de Lodo inicial  150  ml 

Densidad del Lodo  9.1  LPG 
Masa de Arena  2  g 

7. Cálculos y Gráficas

 Reporte el contenido de arena en porcentaje en volumen.

- 13 -
Viscosidad Embudo Univ. Clavijo
Iturri Jorge Luis
Como reporte del porcentaje en volumen de arena, mediante el Arenómetro, se
tiene:

% En Volumen de Arena  1.5 %

 Realice una comparación entre el porcentaje en volumen hallado con el

Arenómetro y calculado mediante un balance de materia.

Si consideramos que la densidad del Lodo Inicial, sin arena va a ser igual a la
densidad del lodo con Arena, se tendrá el siguiente balance de materia:

Datos :
VLodo Inicial  150  ml 

 Lodo Inicial  9.1  LPG   1.09 g ml 

 
m Arena  2  g 

Balance de materia :
m Lodo Inicial  m Arena  m Lodo Final

m Lodo Final  V Lodo Inicial *  Lodo Inicial  m Arena  150  ml  * 1.09 g ml   2  g 

 
m Lodo Final  165.87  g 
Luego :
m Lodo Final 165.87  g 
VLodo Final    V Lodo Final  152.17  ml 
 Lodo Final 1.09 g 
 ml 

Considerando volumenes aditivos , se tiene :

V Arena  VLodo Final  VLodo Inicial  152 .17  ml   150  ml   V Arena  2.17  ml 

Finalmente :
V Arena 2.17  ml 
% En Volumen de Arena   100   100
VLodo Final 152 .17  ml 

% En Volumen de Arena  1.426 %

- 14 -
Viscosidad Embudo Univ. Clavijo
Iturri Jorge Luis
Por último calculando el error , entre el porcentaje hallado exp erimentalm ente , y
el hallado por balance de materia se tiene :

Valor Experiment al  Valor Teórico 1.5  1.426

% Error   100   100
Valor Experiment al 1.5

% Error  4.93  %
8. Conclusiones

 A partir de los datos obtenidos, hemos concluido que la realización del

laboratorio fue buena, ya que el error entre el valor experimental y el teórico,
dio un valor aceptable y bueno, pero lo mas importante de éste cálculo es que
solamente se consideró que la densidad del lodo al inicio del experimento, y
al final del experimento con arena incluida es el mismo, y así nos dieron
valores aceptables, pero si es que se hubiera realizado mediante otro método
si tomar en cuenta lo mencionado talvez los resultados serían distintos y
contradictorios.

 Es importante recalcar que el error de la balanza afecta en gran medida en la

toma de datos y después en la realización de los cálculos, dando talvez
errores astronómicos.

9. Cuestionario

9.1 ¿Qué síntomas presenta el lodo debido al exceso de sólidos?

R.- .

9.2 ¿Cuál es el tratamiento que se debe seguir?

R.-
9.3 ¿Qué entiende por Floculación, Dewatering y Defloculación química?

R.-

Floculación

- 15 -
Viscosidad Embudo Univ. Clavijo
Iturri Jorge Luis

9.4 ¿Cuál es su relación con la unidad de control de sólidos?

R.-

10. Bibliografía

 Guía del Laboratorio “Contenido de Arena” - Univ. Fredy Guarachi

 Fotocopias de Fluidos de Perforación (Ing. Fernando Cuevas Banda)
 www.wikipedia.com
 www.ofite.com
 www.equipetrol.com

- 16 -